Recherche par propriété

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Une liste de toutes les pages qui ont la propriété « Step Content » avec la valeur « We now need to create a support for the pen. Use a piece of cardboard to create it, then glue it to the other piece of cardboard hosting the skewers. ». Puisqu’il n’y a que quelques résultats, les valeurs proches sont également affichées.

Affichage de 101 résultats à partir du n°1.

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Liste de résultats

  • Microscope x60 lasercut pour smartphone  + (Bravo le tour est joué !)
  • Microscope x60 lasercut pour smartphone  + (Bravo le tour est joué !)
  • Plateau d'échecs  + (A vous de jouer !)
  • Plateau d'échecs  + (A vous de jouer !)
  • Système photovoltaïque pour cabane de jardin avec batterie Li-ion  + (Mise en place des cellules pour former 3 sMise en place des cellules pour former 3 série de 10 cellules en parallèle. Il est important de bien vérifier les polarités des cellules, il y a 3 séries de 10 cellules. Toutes les cellules ont été chargées à une tension de 4,2V Pour bien comprendre l'utilisation des cellules 18650, je vous conseille de lire les tutos suivant : [[Batterie Li-ion 36V 20A à partir de cellule 18650 de récupération]] [[Recyclage des batteries Li-ion]]des batteries Li-ion]])
  • Système photovoltaïque pour cabane de jardin avec batterie Li-ion  + (Télécharger le fichier SCAD des supports thingiverse.com/thing:666162 Modifier le fichier scad pour obtenir un support de 30 cellules exporter le fichier STL.)
  • ShadeBox  + (Choisir la carte ESP32 (Outils -> Type Choisir la carte ESP32 (Outils -> Type de carte -> ESP32 Module). Télécharger le code à l'adresse suivante : [https://l.facebook.com/l.php?u=https%3A%2F%2Fdrive.google.com%2Fopen%3Fid%3D1LYvDXH7z0-pO_Zc277ANGW5R21F2FPL0&h=ATOeyxhqj3OFVRNEAhPL5HtK39aj6nEVcym_XhnVPXHsVbJk1ukNCBXbPrnILPPdc8umjD1T75uPT22SuKkK9BkLMSQgAiXRqSe6S9H8UXOYCe0JtDBEDs07jXVp1Kh7sEthh7Bl9Y4ygfnehQA4PcBKQZc drive.google.com/open?id=1LYvDXH7z0-pO_Zc277ANGW5R21F2FPL0]. Téléverser le code fourni sur la ESP3. Si ça ne marche pas, vérifier que le bon port série soit affecter (Outils -> Ports série).on port série soit affecter (Outils -> Ports série).)
  • ShadeBox  + (Choisir la carte ESP32 (Outils -> Type Choisir la carte ESP32 (Outils -> Type de carte -> ESP32 Module). Télécharger le code à l'adresse suivante : [https://l.facebook.com/l.php?u=https%3A%2F%2Fdrive.google.com%2Fopen%3Fid%3D1LYvDXH7z0-pO_Zc277ANGW5R21F2FPL0&h=ATOeyxhqj3OFVRNEAhPL5HtK39aj6nEVcym_XhnVPXHsVbJk1ukNCBXbPrnILPPdc8umjD1T75uPT22SuKkK9BkLMSQgAiXRqSe6S9H8UXOYCe0JtDBEDs07jXVp1Kh7sEthh7Bl9Y4ygfnehQA4PcBKQZc drive.google.com/open?id=1LYvDXH7z0-pO_Zc277ANGW5R21F2FPL0]. Téléverser le code fourni sur la ESP3. Si ça ne marche pas, vérifier que le bon port série soit affecter (Outils -> Ports série).on port série soit affecter (Outils -> Ports série).)
  • Voiture aluminium  + (Utiliser une imprimante 3D pour faire le prototype en plastique.)
  • Lampe voronoi skull  + (Effrayant, non ? On peut changer la couleur du crâne grâce à la télécommande.)
  • Lampe voronoi skull  + (Effrayant, non ? On peut changer la couleur du crâne grâce à la télécommande.)
  • Voiture aluminium  + (Utiliser une imprimante 3D pour faire le prototype en plastique.)
  • Prothèse de main  + (Le montage comprend 5 phalanges 1, 5 phalaLe montage comprend 5 phalanges 1, 5 phalanges 2 et 5 rivets. Penser à bien poncer les pièces de façon à avoir des parties lisses au niveau des points de contact/ articulations (correction des irrégularités de l'impression 3D) Pour faire un doigt, prendre une pièce de chaque type : * Phalange 1 = la phalange de l'ongle (pour les petits curieux : phalanges distales et intermédiaires) * Phalange 2 = la phalange reliée à la main (phalanges proximales) La phalange 2 doit avoir la partie lisse avec une fente vers le bas, c'est l'intérieur du doigt. La petite partie qui dépasse "la corne", sera au-dessus de l'articulation de la paume, il faut emboîter l'autre côté avec la phalange 1 (le coté sans "corne"). Ajuster le rivet, en enfonçant d'abord le côté rond dans le trou rectangulaire. Ainsi, une fois poussé jusqu'au bout, les deux formes rectangulaires s'emboîtent et empêchent le rivet de glisser. On peut prendre appui sur la table.isser. On peut prendre appui sur la table.)
  • Prothèse de main  + (Le montage comprend 5 phalanges 1, 5 phalaLe montage comprend 5 phalanges 1, 5 phalanges 2 et 5 rivets. Penser à bien poncer les pièces de façon à avoir des parties lisses au niveau des points de contact/ articulations (correction des irrégularités de l'impression 3D) Pour faire un doigt, prendre une pièce de chaque type : * Phalange 1 = la phalange de l'ongle (pour les petits curieux : phalanges distales et intermédiaires) * Phalange 2 = la phalange reliée à la main (phalanges proximales) La phalange 2 doit avoir la partie lisse avec une fente vers le bas, c'est l'intérieur du doigt. La petite partie qui dépasse "la corne", sera au-dessus de l'articulation de la paume, il faut emboîter l'autre côté avec la phalange 1 (le coté sans "corne"). Ajuster le rivet, en enfonçant d'abord le côté rond dans le trou rectangulaire. Ainsi, une fois poussé jusqu'au bout, les deux formes rectangulaires s'emboîtent et empêchent le rivet de glisser. On peut prendre appui sur la table.isser. On peut prendre appui sur la table.)
  • Hovalin : Violon imprimé en 3D  + (Retirez les supports d'impression. Sur première photo : en rouge les partie à retirer. En bleu les parties à conserver. Poncez ensuite les pièces imprimées. J'ai obtenu des bons résultats en ponçant avec un grain 100, puis 300, puis 600.)
  • Hovalin : Violon imprimé en 3D  + (Retirez les supports d'impression. Sur première photo : en rouge les partie à retirer. En bleu les parties à conserver. Poncez ensuite les pièces imprimées. J'ai obtenu des bons résultats en ponçant avec un grain 100, puis 300, puis 600.)
  • Hand Spinner en plexiglass avec un roulement à rouleaux en plexiglass  + (Sur la vis, enfilez d'abord une grande rondelle, puis les deux petites. Ensuite, posez la pièce principale sur la grande rondelle. Normalement, la cette dernière ne passe pas.)
  • Dôme Géodésique Fréquence 2 paramétrable  + (Un dôme géodésique est une structure aux mUn dôme géodésique est une structure aux multiples propriétés très intéressantes : outre l’aspect esthétique original, ce type de structure offre une excellente résistance aux intempéries et une résistance mécanique élevée. Elle est composée de montants (en bois, métal, PVC...) reliés entre eux par des connecteurs. Lors de la conception d’un dôme : plusieurs facteurs sont à prendre en compte : *Le diamètre : Plus il est élevé, plus la construction du dôme sera complexe et plus la hauteur sous plafond du dôme sera importante (hauteur sous plafond = rayon du dôme). A noter que toute construction dépassant 20 m² doit faire l’objet d’une demande de permis de construire auprès de la commune. *La fréquence : Pour un diamètre donné, il est possible de construire le dôme avec une densité plus ou moins élevée de montants et de connecteurs : c’est ce qu’on appelle la fréquence. Ici nous allons réaliser un dôme de fréquence 2, le plus simple à réaliser (et donc le moins coûteux), cependant la méthodologie reste applicable pour tous types de dôme. *Le support : Selon l’utilisation du dôme il faut prévoir un système de support (ou base) : dans notre cas l’utilisation du dôme en tant que serre nous permet de poser directement le dôme sur des plots en béton sans construire de plancher. poser directement le dôme sur des plots en béton sans construire de plancher.)
  • Dôme Géodésique Fréquence 2 paramétrable  + (Quel que soit le diamètre d’un dôme de fréquence 2, les angles des montants sont toujours identiques : 16 et 18 degrés respectivement pour les types A et B.)
  • Accoudoirs pour fauteuil industriel  + (Visser les accoudoirs sur la structure du fauteuil.)
  • Accoudoirs pour fauteuil industriel  + (Visser les accoudoirs sur la structure du fauteuil.)
  • Klaxon pour ZOE  + (A l'aide de deux bouts de patafix, fixer le bouton de sonnette dans l'habitacle)
  • Klaxon pour ZOE  + (A l'aide de deux bouts de patafix, fixer le bouton de sonnette dans l'habitacle)
  • Plotter convertie en machine à dessiner  + (On enlève la partie blanche qui sert de support pour la lame afin d'y placer un stylo.)
  • Chaise à bascule réversible en bois  + (En veillant à avoir des paires de pieds identiques.)
  • Chaise à bascule réversible en bois  + (En veillant à avoir des paires de pieds identiques.)
  • Introduction à la CNC  + (Une fraiseuse est une machine-outil qui usUne fraiseuse est une machine-outil qui usine par enlèvement de matière, à l'aide d'un outil tournant (fraise). La méthode d’usinage est dite soustractive, à l’inverse la méthode d’usinage d’une imprimante 3D est dite additive (ajout de matière). Le FaBLab est équipé d’une fraiseuse numérique "Signstech 6090DS "personalisée, d’une surface de travail de 1*1 m. et d'une puissance de 1.5kw. C'est une fraiseuse 3 axes, c'est à dire que la fraise (l’outil de coupe) se déplace sur 3 axes qui sont X, Y et Z. ●    Axe X => Gauche-droite (Axe horizontal) ●    Axe Y => Avant-arrière (Axe de profondeur) ●    Axe Z => Haut-bas (Axe vertical) Pourquoi choisir la fraiseuse au lieu de la découpeuse laser ? ●    Avantages : -La fraiseuse permet d'usiner des matériaux plus épais, et sans contrainte de composants tels que le chlore ou la colle. Le PVC ne s’usine que sur la fraiseuse ('''jamais''' laser) -Il n’y a pas de zone affectée thermiquement -La fraiseuse numérique permet de produire des pièces en 2.5D (en volume), alors qu’une découpeuse laser ne permet de découper qu’en 2D (contours). ●    Inconvénients : -La fraiseuse est moins précise qu’une découpeuse laser -Les fraises étant des outils cylindriques , les coins intérieurs sont forcément arrondis. -La complexité de la machine ainsi que les règles de sécurité qui lui sont liées rendent la machine plus complexe à prendre en main que les autres CNC, et donc un temps plus long avant d'être autonome sur celle-ci.temps plus long avant d'être autonome sur celle-ci.)
  • Introduction à la CNC  + (La CNC permet d'usiner plusieurs types de La CNC permet d'usiner plusieurs types de matériaux tels que : ○    Le bois massif et des dérivés du bois (MDF, contreplaqué…) ○    Les matériaux plastiques (PMMA, POM, PC, PVC…) ○    Les métaux non-ferreux (Aluminium tendre, Cuivre, laiton…)
    Métaux ferreux : On n’en usine pas au FaBLab car la fraiseuse n'est pas équipée d'un système de jet de liquide de refroidissent et n'est pas d'une puissance suffisante.
    ○     Les Mousses (PU, Polystyrène…) ○     Le caoutchouc et certains silicones
    Eviter les matériaux fibreux (fibres de carbone ou de verre) : les micro-poussières générées sont difficiles a filtrer (mauvais pour les poumons)

    de carbone ou de verre) : les micro-poussières générées sont difficiles a filtrer (mauvais pour les poumons)</div> </div><br/>)
  • Dafara sa station météo  + (Une station météo est un appareil qui permUne station météo est un appareil qui permet de connaître les caractéristiques de  l’atmosphère de la pièce dans laquelle elle est placée (température, humidité, quantité de lumière etc…), ou éventuellement d’autres caractéristiques dépendamment de ce que l’on veut mesurer (l’humidité de l’aire, du sol dans notre cas). Montage : Monter le shield sur la carte arduino. '''NB :''' L’utilisation du shield facilite la connexion des différents éléments sur la carte. '''CAPTEUR DE TEMPÉRATURE ET HUMIDITÉ:''' Comme son nom l’indique, il sert à mesurer l’humidité et la température d’un milieu. Sur l’image ci-dessous, le DHT11 (capteur de température et d’humidité) est relié à  l’entrée analogique de la carte Arduino donc sur les ports A0 du shield. Pour les casbles, le jaune correspond à A0, le blanc correspond à A1, le rouge à Vcc et le noir à Gnd. Etant donné que pour la connexion de ce capteur, le A1 n’est pas utilisé, il faut le déconnecter (fil blanc) ou à défaut le couper comme c’est le cas ici. '''ECRAN LCD :''' L'écran est utilisé pour afficher les valeurs mesurées par les capteurs. Pour l’écran LCD le branchement se fait sur les I2C du shield. '''CAPTEUR DE L'HUMIDITÉ DU SOL :''' Le capteur de l’humidité du sol est relié au port A1 du shield. '''CAPTEUR DE LUMINOSITÉ :''' Pour le capteur de luminosité relier sur le port A2 du shield'''.''' '''Image de l’ensembles des éléments.'''' Pour le capteur de luminosité relier sur le port A2 du shield'''.''' '''Image de l’ensembles des éléments.''')
  • How to Use Spotify as an Alarm on iPhone, Android, and Smart Speakers  + (Unfortunately, the default Clock app on iPUnfortunately, the default Clock app on iPhones does not integration with Spotify. However, you can use third-party alarm apps such as Music Alarm Clock for Spotify+ or Kello Alarm Clock to set Spotify songs as your alarm. Here's how: '''Step 1.''' Install and launch the Music Alarm Clock for Spotify+ app or Kello Alarm Clock app on your iPhone. '''Step 2.''' Sign in with your Spotify account on those alarm app and open the app settings. '''Step 3.''' Create a new alarm by tapping the Add button and setting a specific alarm time. '''Step 4.''' Select the alarm sound and choose Spotify as the source. Browse and add your preferred Spotify songs or playlists as the alarm sound. '''Step 5.''' Save the settings, and your alarm will wake you with Spotify songs.ur alarm will wake you with Spotify songs.)
  • Glowing LED Butterfly  + (Use TinkerCad to design the component thatUse TinkerCad to design the component that will be 3D printed. This is a great opportunity to develop your computer aided design (CAD) skills! What to think about.. - Needs to have holes for the light to go through - Needs to be big enough to hide the Arduino and PCB - Needs to be able to sit on the top of the 9V battery Pre-made butterfly design can be found through this linkrfly design can be found through this link)
  • SolarOSE - Guide 1: Support structure of the mirror field  + (Use the grinder to cut at the length of 2130 mm the two main squared tubes and at the length of 1430 mm the 2 square tubes for the support.)
  • SolarOSE - Guide 1: Support structure of the mirror field  + (Use the grinder to cut at the length of 2130 mm the two main squared tubes and at the length of 1430 mm the 2 square tubes for the support.)
  • Eclairage LED  + (Soudez les fils aux LED en fonction de la Soudez les fils aux LED en fonction de la longueur qui séparera chaque barre et la première barre et l'alimentation. A chaque bande de LED soudée, passez les fils dans les trous et collez les LED au fond de la rainure, avant de souder la suivante. Connectez l'ensemble à l'alimentation puis fixez les barres à l'endroit désiré. puis fixez les barres à l'endroit désiré.)
  • Lampe “Loulou”  + (Utiliser 1 planche de bois par fichier svgUtiliser 1 planche de bois par fichier svg préalablement téléchargé. Le 3e fichier ne nécessite pas autant de surface mais cela vous permettra de refaire des pièces au cas ou. À titre informatif les temps de travail (sur notre machine) des 3 fichiers sont respectivement de 50, 66 et 2 minutes, pour les fichiers 1, 2 et 3. '''Spécifications : '''les tracés noir et rouge doivent traverser/découper le bois, le bleu doit graver sur 1mm de profondeur environ (pour accueillir les rivets). Les autres couleurs ne sont pas utilisées dans ces fichiers. Les spécifications suivantes sont adaptées à une découpeuse laser 40W mais elles sont à ajuster en fonction de votre machine : • NOIR et ROUGE : Puissance = 100% ; Vitesse = 3% ; 500ppi ; • BLEU (à ne pas confondre avec cyan) : Puissance = 100% ; Vitesse = 27% ; 500ppi ;uissance = 100% ; Vitesse = 27% ; 500ppi ;)
  • Lampe “Loulou”  + (Utiliser 1 planche de bois par fichier svgUtiliser 1 planche de bois par fichier svg préalablement téléchargé. Le 3e fichier ne nécessite pas autant de surface mais cela vous permettra de refaire des pièces au cas ou. À titre informatif les temps de travail (sur notre machine) des 3 fichiers sont respectivement de 50, 66 et 2 minutes, pour les fichiers 1, 2 et 3. '''Spécifications : '''les tracés noir et rouge doivent traverser/découper le bois, le bleu doit graver sur 1mm de profondeur environ (pour accueillir les rivets). Les autres couleurs ne sont pas utilisées dans ces fichiers. Les spécifications suivantes sont adaptées à une découpeuse laser 40W mais elles sont à ajuster en fonction de votre machine : • NOIR et ROUGE : Puissance = 100% ; Vitesse = 3% ; 500ppi ; • BLEU (à ne pas confondre avec cyan) : Puissance = 100% ; Vitesse = 27% ; 500ppi ;uissance = 100% ; Vitesse = 27% ; 500ppi ;)
  • Jardinière en caisse de vin  + (Utiliser de la lasure incolore et un gros Utiliser de la lasure incolore et un gros pinceau. 3 couches sont nécessaires avec un temps de repos moyen de 2h (veillez à bien vérifier que votre caisse soit parfaitement sèche avant de poser une nouvelle couche). Vous pouvez utiliser des bouchons de bouteilles de lait pour poser votre caisse et permettre au dessous de sécher. caisse et permettre au dessous de sécher.)
  • Jardinière en caisse de vin  + (Utiliser de la lasure incolore et un gros Utiliser de la lasure incolore et un gros pinceau. 3 couches sont nécessaires avec un temps de repos moyen de 2h (veillez à bien vérifier que votre caisse soit parfaitement sèche avant de poser une nouvelle couche). Vous pouvez utiliser des bouchons de bouteilles de lait pour poser votre caisse et permettre au dessous de sécher. caisse et permettre au dessous de sécher.)
  • Lampe de bureau en decoupe laser  + (Enfin, fixer la douille dans le trou prévu à cet effet.)
  • Lampe modulable selon votre déco (concours Trotec)  + (Pour les 3 échelles : 3 taquets A 18 taquets B 27 taquets C)
  • Lampe modulable selon votre déco (concours Trotec)  + (Pour les 3 échelles : 3 taquets A 18 taquets B 27 taquets C)
  • Nami Weather BOX  + (Via la découpeuse laser, couper tous les éléments présent dans les fichiers support Bentolux v2019 (bois et plexi))
  • Flipper  + (Munissez vous d'un pistolet à colle et coller vos partie (voir annexe pour l'ordre))
  • Lampe murale télescopique à partir d'un râteau  + (Vous devez percer 3 trous : # Percer un pVous devez percer 3 trous : # Percer un premier trou à l'extrémité du râteau (à environ 5 cm du bord tel que sur la première photo) # Percer le 2ème et 3ème trou au centre du manche (Chacun de ces trous étant espacés de 10 cm l'un de l'autre)
    Pour percer j'ai d'abord utiliser la mèche de diamètre Ø3 puis j'ai élargi le trou au diamètre Ø8. Cela permet de ne pas éclater le bois lorsque la mèche passe au travers.
    rmet de ne pas éclater le bois lorsque la mèche passe au travers.</div> </div>)
  • Lampe murale télescopique à partir d'un râteau  + (Vous devez percer 3 trous : # Percer un pVous devez percer 3 trous : # Percer un premier trou à l'extrémité du râteau (à environ 5 cm du bord tel que sur la première photo) # Percer le 2ème et 3ème trou au centre du manche (Chacun de ces trous étant espacés de 10 cm l'un de l'autre)
    Pour percer j'ai d'abord utiliser la mèche de diamètre Ø3 puis j'ai élargi le trou au diamètre Ø8. Cela permet de ne pas éclater le bois lorsque la mèche passe au travers.
    rmet de ne pas éclater le bois lorsque la mèche passe au travers.</div> </div>)
  • Manette double d'arcade  + (Vous pouvez commander un kit d'arcades surVous pouvez commander un kit d'arcades sur ce site : http://www.smallcab.net/joysticks-zippy-boutons-p-608.html ou sur des sites chinois, à vous de voir. Pensez aussi à commander les câbles GPIO et des switchs s'ils ne sont pas inclus dans le kit. Par défaut, vous pouvez relier directement votre manette à votre raspberry pi par les câbles GPIO (Cf cas 1 plus loin). Le raspberry pi doit être accroché à votre structure. Pour ma part, je voulais pouvoir relier ma manette à l'aide d'un câble USB pour pouvoir l'enlever facilement de mon raspberry pi qui me sert de mediacenter dans le salon. J'ai donc acheté en plus une carte USB Xin-Mo (http://www.smallcab.net/joueurs-p-1318.html) sur laquelle je viens connecter les câbles GPIO (cf cas 2 plus loin).cter les câbles GPIO (cf cas 2 plus loin).)
  • Manette double d'arcade  + (Vous pouvez commander un kit d'arcades surVous pouvez commander un kit d'arcades sur ce site : http://www.smallcab.net/joysticks-zippy-boutons-p-608.html ou sur des sites chinois, à vous de voir. Pensez aussi à commander les câbles GPIO et des switchs s'ils ne sont pas inclus dans le kit. Par défaut, vous pouvez relier directement votre manette à votre raspberry pi par les câbles GPIO (Cf cas 1 plus loin). Le raspberry pi doit être accroché à votre structure. Pour ma part, je voulais pouvoir relier ma manette à l'aide d'un câble USB pour pouvoir l'enlever facilement de mon raspberry pi qui me sert de mediacenter dans le salon. J'ai donc acheté en plus une carte USB Xin-Mo (http://www.smallcab.net/joueurs-p-1318.html) sur laquelle je viens connecter les câbles GPIO (cf cas 2 plus loin).cter les câbles GPIO (cf cas 2 plus loin).)
  • No-Sew Sock Snowman with Rice in Minutes  + (We need to fill the sock with rice to shape the snowman and it will have a little weight so it won't tip over easily. Then tie it with wool thread.)
  • Nutridome I SDG 11 I South Africa  + (This is a PVC pipe that has been drilled wThis is a PVC pipe that has been drilled with holes we were going to use disposable plastic cups but we found some plastic growing cups in the store room and we used those. for this demonstration we are using an ordinary aquarium pump and pipes for the water flow. The bucket is just a normal bucket. The dome was made from 25mm PVC electrical wiring pipes. The dome was inspiration for the idea as we saw it at the Centre and realised its potential. the PVC pipes are held together with cable ties, glue and connectors. The shading is normal garden shade and plastic sheeting can be placed over the structure to create more controlled environments. This will be when you have put the hydroponic system with lighting inside the dome we just wanted to illustrate the look for the final product of the dome.he look for the final product of the dome.)
  • ESP32 with WebSerial: A Comprehensive Guide  + (WebSerial is a web standard that allows weWebSerial is a web standard that allows websites to communicate with serial devices. It bridges the web and the physical world, enabling web applications to interact with hardware devices. This opens up a world of possibilities for IoT projects, allowing real-time interaction between web applications and physical devices.een web applications and physical devices.)
  • Empty room activity v12  + (What you need[https://docs.google.com/docuWhat you need[https://docs.google.com/document/d/1HVWFDdyiLj6ORTMYcQF-VPyJCPGuPzeTj_FaKip4pS4/edit#heading=h.kft4zwyruhwh ?] 1 - A remote control device #Deedu; 2 - Environments Nodered and Blynq; 3 - A box whose purpose is to abstract the concept of the home environment. How to create the environment Here we have to describe how the miniature house is created, the environment to be simulated and the things you need to do it: How to build the box[https://docs.google.com/document/d/1HVWFDdyiLj6ORTMYcQF-VPyJCPGuPzeTj_FaKip4pS4/edit#heading=h.rocl9tvc6md5 ?] * We take a box of shoes that we no longer use; * With the help of a pair of scissors with a rounded tip, let's cut one of the shorter sides of the box. From here we could observe inside the box itself what will be simulated; * Let's cut the other minor side in the same way. From this we will insert the small fan; * By inserting the device inside the box, we created our miniature room and we are ready for the experiment. How to build the device? For the construction of the device, consult the guide at the following link: [LINK PINTEREST]. https://studio.youtube.com/video/Kr0x0o6c8DM/edit https://www.youtube.com/watch?v=UEqjpMs15jo To close everything in a wrapper, it may be useful to 3D print the suitable box whose source can be downloaded at the following link. https://www.thingiverse.com/thing:4062244 === How to put precisely the[https://docs.google.com/document/d/1HVWFDdyiLj6ORTMYcQF-VPyJCPGuPzeTj_FaKip4pS4/edit#heading=h.sci31hnwrn1 Blynk app]? === To set up the software system via Blynk, follow the guide: https://www.instructables.com/id/Digital-Environmental-Education-Domotics/ How to put precisely the server Nodered on Raspberry? To set up the Nodere software system, follow the guide: [LINK PINTEREST]. on Raspberry? To set up the Nodere software system, follow the guide: [LINK PINTEREST].)
  • Brightness control activity v12  + (What you need[https://docs.google.com/docuWhat you need[https://docs.google.com/document/d/1HVWFDdyiLj6ORTMYcQF-VPyJCPGuPzeTj_FaKip4pS4/edit#heading=h.kft4zwyruhwh ?] 1 - A remote control device #Deedu; 2 - Environments Nodered and Blynq; 3 - A box whose purpose is to abstract the concept of the home environment. How to create the environment Here we have to describe how the miniature house is created, the environment to be simulated and the things you need to do it: How to build the box[https://docs.google.com/document/d/1HVWFDdyiLj6ORTMYcQF-VPyJCPGuPzeTj_FaKip4pS4/edit#heading=h.rocl9tvc6md5 ?] * We take a box of shoes that we no longer use; * With the help of a pair of scissors with a rounded tip, let's cut one of the shorter sides of the box. From here we could observe inside the box itself what will be simulated; * Let's cut the other minor side in the same way. From this we will insert the small fan; * By inserting the device inside the box, we created our miniature room and we are ready for the experiment. room and we are ready for the experiment.)
  • SolarOSE - Guide 5: CPC Reflector  + (With a cutter, cut a 340x680 mm rectangle With a cutter, cut a 340x680 mm rectangle of mirror sheet. Mind to protect the reflective surface of the mirror during the operation and to work on the back side. One needs to run the cutter several times to bite the metal and to fold back and forth in order to detach it.fold back and forth in order to detach it.)
  • SolarOSE - Guide 5: CPC Reflector  + (With a cutter, cut a 340x680 mm rectangle With a cutter, cut a 340x680 mm rectangle of mirror sheet. Mind to protect the reflective surface of the mirror during the operation and to work on the back side. One needs to run the cutter several times to bite the metal and to fold back and forth in order to detach it.fold back and forth in order to detach it.)
  • Cardboard Cable Car Model With Recycled Materials, Working Model 250rpm Electric Motor and Basic Slide Switch ON-OFF-ON (School Science Project)  + (You can check all steps on video briefly or follow below steps. • Mount plastic pulley wheel onto DC motor shaft and glue on it.)
  • SunZilla - Guide 5: Assembling solar panels frames  + (You can find the positions and diameter ofYou can find the positions and diameter of the holes in the .PDF technical drawing which you can download below. For marking those of the PV-modules use a marker pen. For drilling use a metal or wood drill. Two of the 20mm-L-profiles need to have a slot cut along one side; the position of the slots is shown in the .PDF technical drawing downloadable below. These slots will allow the angle of incidence can be adjusted. To slot the profile you should use a milling cutter.e profile you should use a milling cutter.)
  • Node Red Controlled Neo Pixel on Raspberry Pi 4  + (You must check out [https://www.pcbway.comYou must check out [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] for ordering PCBs online for cheap! You get 10 good-quality PCBs manufactured and shipped to your doorstep for cheap. You will also get a discount on shipping on your first order. Upload your Gerber files onto [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] to get them manufactured with good quality and quick turnaround time. PCBWay now could provide a complete product solution, from design to enclosure production. Check out their online Gerber viewer function. With reward points, you can get free stuff from their gift shop.u can get free stuff from their gift shop.)
  • Getting Started with ESP-NOW  + (You must check out [https://www.pcbway.comYou must check out [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] for ordering PCBs online for cheap! You get 10 good-quality PCBs manufactured and shipped to your doorstep for cheap. You will also get a discount on shipping on your first order. Upload your Gerber files onto [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] to get them manufactured with good quality and quick turnaround time. PCBWay now could provide a complete product solution, from design to enclosure production. Check out their online Gerber viewer function. With reward points, you can get free stuff from their gift shop.u can get free stuff from their gift shop.)
  • Appliances Control with ESPNOW  + (You must check out [https://www.pcbway.comYou must check out [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] for ordering PCBs online for cheap! You get 10 good-quality PCBs manufactured and shipped to your doorstep for cheap. You will also get a discount on shipping on your first order. Upload your Gerber files onto [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] to get them manufactured with good quality and quick turnaround time. PCBWay now could provide a complete product solution, from design to enclosure production. Check out their online Gerber viewer function. With reward points, you can get free stuff from their gift shop.u can get free stuff from their gift shop.)
  • Line Follower Robot - King of Maze  + (You must check out [https://www.pcbway.comYou must check out [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] for ordering PCBs online for cheap! You get 10 good-quality PCBs manufactured and shipped to your doorstep for cheap. You will also get a discount on shipping on your first order. Upload your Gerber files onto [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] to get them manufactured with good quality and quick turnaround time. PCBWay now could provide a complete product solution, from design to enclosure production. Check out their online Gerber viewer function. With reward points, you can get free stuff from their gift shop.u can get free stuff from their gift shop.)
  • Neo Pixels Ring with Arduino Nano  + (You must check out [https://www.pcbway.comYou must check out [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] for ordering PCBs online for cheap! You get 10 good-quality PCBs manufactured and shipped to your doorstep for cheap. You will also get a discount on shipping on your first order. Upload your Gerber files onto [https://www.pcbway.com/ PCBWAY t]o get them manufactured with good quality and quick turnaround time. PCBWay now could provide a complete product solution, from design to enclosure production. Check out their online Gerber viewer function. With reward points, you can get free stuff from their gift shop. Also, check out this useful blog on PCBWay Plugin for KiCad from [https://www.pcbway.com/blog/News/PCBWay_Plug_In_for_KiCad_3ea6219c.html here. U]sing this plugin, you can directly order PCBs in just one click after completing your design in KiCad.ick after completing your design in KiCad.)
  • AWS IoT Core IoT Platform Series - 6  + (You must check out [https://www.pcbway.comYou must check out [https://www.pcbway.com/ PCBWAY f]or ordering PCBs online for cheap! You get 10 good-quality PCBs manufactured and shipped to your doorstep for cheap. You will also get a discount on shipping on your first order. Upload your Gerber files onto [https://www.pcbway.com/ PCBWAY t]o get them manufactured with good quality and quick turnaround time. PCBWay now could provide a complete product solution, from design to enclosure production. Check out their online Gerber viewer function. With reward points, you can get free stuff from their gift shop.u can get free stuff from their gift shop.)
  • Water Quality Monitoring System Based on IOT  + (You must check out [https://www.pcbway.comYou must check out [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] for ordering PCBs online for cheap! You get 10 good-quality PCBs manufactured and shipped to your doorstep for cheap. You will also get a discount on shipping on your first order. Upload your Gerber files onto [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] to get them manufactured with good quality and quick turnaround time. PCBWay now could provide a complete product solution, from design to enclosure production. Check out their online Gerber viewer function. With reward points, you can get free stuff from their gift shop.u can get free stuff from their gift shop.)
  • DHT11 with ESPNOW  + (You must check out [https://www.pcbway.comYou must check out [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] for ordering PCBs online for cheap! You get 10 good-quality PCBs manufactured and shipped to your doorstep for cheap. You will also get a discount on shipping on your first order. Upload your Gerber files onto [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] toget them manufactured with good quality and quick turnaround time. PCBWay now could provide a complete product solution, from design to enclosure production. Check out their online Gerber viewer function. With reward points, you can get free stuff from their gift shop.u can get free stuff from their gift shop.)
  • Node-Red Telegram Bot with Temperature Logger Part-2  + (You must check out [https://www.pcbway.comYou must check out [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] for ordering PCBs online for cheap! You get 10 good-quality PCBs manufactured and shipped to your doorstep for cheap. You will also get a discount on shipping on your first order. Upload your Gerber files onto [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] to get them manufactured with good quality and quick turnaround time. PCBWay now could provide a complete product solution, from design to enclosure production. Check out their online Gerber viewer function. With reward points, you can get free stuff from their gift shop. Also, check out this useful blog on PCBWay Plugin for KiCad from [https://www.pcbway.com/blog/News/PCBWay_Plug_In_for_KiCad_3ea6219c.html here.] Using this plugin, you can directly order PCBs in just one click after completing your design in KiCad.ick after completing your design in KiCad.)
  • Node Red with Raspberry Pi  + (You must check out [https://www.pcbway.comYou must check out [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] for ordering PCBs online for cheap! You get 10 good-quality PCBs manufactured and shipped to your doorstep for cheap. You will also get a discount on shipping on your first order. Upload your Gerber files onto [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] to get them manufactured with good quality and quick turnaround time. PCBWay now could provide a complete product solution, from design to enclosure production. Check out their online Gerber viewer function. With reward points, you can get free stuff from their gift shop.u can get free stuff from their gift shop.)
  • Getting Started with TivaWare Launchpad - Basics  + (You must check out [https://www.pcbway.comYou must check out [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] to order PCBs online for cheap! You get 10 good-quality PCBs manufactured and shipped to your doorstep for cheap. You will also get a discount on shipping on your first order. Upload your Gerber files onto [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] to get them manufactured with good quality and quick turnaround time. PCBWay now could provide a complete product solution, from design to enclosure production. Check out their online Gerber viewer function. With reward points, you can get free stuff from their gift shop.u can get free stuff from their gift shop.)
  • Ethernet-Enhanced LoRa Gateway Minimizing Delay  + (You must check out [https://www.pcbway.comYou must check out [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] for ordering PCBs online for cheap! You get 10 good-quality PCBs manufactured and shipped to your doorstep for cheap. You will also get a discount on shipping on your first order. Upload your Gerber files onto [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] to get them manufactured with good quality and quick turnaround time. PCBWay now could provide a complete product solution, from design to enclosure production. Check out their online Gerber viewer function. With reward points, you can get free stuff from their gift shop. Also, check out this useful blog on PCBWay Plugin for KiCad from [https://www.pcbway.com/blog/News/PCBWay_Plug_In_for_KiCad_3ea6219c.html here.] Using this plugin, you can directly order PCBs in just one click after completing your design in KiCad.ick after completing your design in KiCad.)
  • M5Stick C Captive Portal  + (You must check out [https://www.pcbway.comYou must check out [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] for ordering PCBs online for cheap! You get 10 good-quality PCBs manufactured and shipped to your doorstep for cheap. You will also get a discount on shipping on your first order. Upload your Gerber files onto [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] to get them manufactured with good quality and quick turnaround time. PCBWay now could provide a complete product solution, from design to enclosure production. Check out their online Gerber viewer function. With reward points, you can get free stuff from their gift shop.u can get free stuff from their gift shop.)
  • Node Red Controlled Web LED on ESP32 with Raspberry Pi 4  + (You must check out [https://www.pcbway.comYou must check out [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] for ordering PCBs online for cheap! You get 10 good-quality PCBs manufactured and shipped to your doorstep for cheap. You will also get a discount on shipping on your first order. Upload your Gerber files onto [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] to get them manufactured with good quality and quick turnaround time. PCBWay now could provide a complete product solution, from design to enclosure production. Check out their online Gerber viewer function. With reward points, you can get free stuff from their gift shopou can get free stuff from their gift shop)
  • Mölkky  + (You need to cut twelve skittles and one thYou need to cut twelve skittles and one throwing pin, or mölkky (although you may wish to cut two). The skittles need to be cut with one end at around a 30º angle. If you are cutting all the skittles from a single piece of wood, that means that you need to alternate between 30º and 90º cuts, starting with a 30º cut. You are aiming for lengths of about 20cm / 8" for both the skittles and the mölkky./ 8" for both the skittles and the mölkky.)
  • Mölkky  + (You need to cut twelve skittles and one thYou need to cut twelve skittles and one throwing pin, or mölkky (although you may wish to cut two). The skittles need to be cut with one end at around a 30º angle. If you are cutting all the skittles from a single piece of wood, that means that you need to alternate between 30º and 90º cuts, starting with a 30º cut. You are aiming for lengths of about 20cm / 8" for both the skittles and the mölkky./ 8" for both the skittles and the mölkky.)
  • Minetest and 3D scanning  + (You will be suing Qlone, an application foYou will be suing Qlone, an application for smartphone, to 3D scan an objet of your choice. Beware that Qlone requires you to pay for each export, or to buy a subscription that offers unlimited exports over a certain period of time. Unfortunately at the moment, there is not free technology that we are aware of, and that allows 3D scanning with a smartphone. Find how to 3D scan an object with Qlone on [https://docs.google.com/document/d/1ZOmi6oMzwFPIWjr0ZaCyUKKssK1Wi9xdnHIzgtfL5Zc/edit?usp=sharing this] tutorial.IzgtfL5Zc/edit?usp=sharing this] tutorial.)
  • Minetest and 3D scanning  + (You will be suing Qlone, an application foYou will be suing Qlone, an application for smartphone, to 3D scan an objet of your choice. Beware that Qlone requires you to pay for each export, or to buy a subscription that offers unlimited exports over a certain period of time. Unfortunately at the moment, there is not free technology that we are aware of, and that allows 3D scanning with a smartphone. Find how to 3D scan an object with Qlone on [https://docs.google.com/document/d/1ZOmi6oMzwFPIWjr0ZaCyUKKssK1Wi9xdnHIzgtfL5Zc/edit?usp=sharing this] tutorial.IzgtfL5Zc/edit?usp=sharing this] tutorial.)
  • ESP32 DHT22 IFTTT  + (You will need a Python IDE such as Thonny for this project. You can use any IDE, but for this project, we are using Thonny. To install and use Thonny: *Go to https://thonny.org/ *Download *Install and then open)
  • Marble Machine No 1 Motor Assembly Instructions  + (The parts can be glued together in one go The parts can be glued together in one go and the parts held in place with rubber bands  The bottom '''should not '''be glued but can be used to hold parts aligned while the glue dries. The bottom is left loose for access to switch and batteries. If you don't want the text to be visible, simply turn the part so it face inwards. When viewed from the front the holes for the motor mount (circled in red) should face left as shown in the picture below.d face left as shown in the picture below.)
  • Analogic Drawing Pad  + (You will need to draw 10 pulleys in total.You will need to draw 10 pulleys in total. To draw the pulleys, just place them on the board and draw their contour. Place de pulleys marked with “1” at 2cm from the sides of the board, and 5cm from the bottom of the board (the bottom of the board is the longest side). bottom of the board is the longest side).)
  • Analogic Drawing Pad  + (You will need to draw 10 pulleys in total.You will need to draw 10 pulleys in total. To draw the pulleys, just place them on the board and draw their contour. Place de pulleys marked with “1” at 2cm from the sides of the board, and 5cm from the bottom of the board (the bottom of the board is the longest side). bottom of the board is the longest side).)
  • Energy saving house with ESP32  + (You will need to use Arduino IDE to code aYou will need to use Arduino IDE to code and upload the firmware onto your ESP32 board. Download the software by visiting [https://www.arduino.cc/en/Main/Software? Arduino IDE] > Scroll down until you see the “Download the Arduino IDE” section and choose the version based upon your operating system (e.g. If you have Windows 7, choose “Windows Installer” / if you have Windows 10, choose “Windows app”) > On the next page choose “Just download” and run the installation files. “Just download” and run the installation files.)
  • Pet that lights up upon interaction  + (You will need to use Arduino IDE to code aYou will need to use Arduino IDE to code and upload the firmware onto your ESP32 board. Download the software by visiting [https://www.arduino.cc/en/Main/Software? Arduino IDE] > Scroll down until you see the “Download the Arduino IDE” section and choose the version based upon your operating system (e.g. If you have Windows 7, choose “Windows Installer” / if you have Windows 10, choose “Windows app”) > On the next page choose “Just download” and run the installation files. “Just download” and run the installation files.)
  • Pet that lights up upon interaction  + (You will need to use Arduino IDE to code aYou will need to use Arduino IDE to code and upload the firmware onto your ESP32 board. Download the software by visiting [https://www.arduino.cc/en/Main/Software? Arduino IDE] > Scroll down until you see the “Download the Arduino IDE” section and choose the version based upon your operating system (e.g. If you have Windows 7, choose “Windows Installer” / if you have Windows 10, choose “Windows app”) > On the next page choose “Just download” and run the installation files. “Just download” and run the installation files.)
  • Energy saving house with ESP32  + (You will need to use Arduino IDE to code aYou will need to use Arduino IDE to code and upload the firmware onto your ESP32 board. Download the software by visiting [https://www.arduino.cc/en/Main/Software? Arduino IDE] > Scroll down until you see the “Download the Arduino IDE” section and choose the version based upon your operating system (e.g. If you have Windows 7, choose “Windows Installer” / if you have Windows 10, choose “Windows app”) > On the next page choose “Just download” and run the installation files. “Just download” and run the installation files.)
  • Simple Train Blocking System  + (You'll need to cut the rails or isolate thYou'll need to cut the rails or isolate them to make sure each block is independent. The last track is the security track and is isolated from the rest. The sticker on the plaque is right on the security track. What you see before is the main track (stop zone) and what you see after is the stop zone of the next block. after is the stop zone of the next block.)
  • BobinoClock : transformez vos bobines de filament vides en horloge  + ([http://box.dagoma.fr/files/bobinoclock/bo[http://box.dagoma.fr/files/bobinoclock/bobinoclock.zip Cliquez ici pour télécharger les fichiers STL] Imprimez les éléments suivants : * Pièce horloge 1 * Pièce horloge 2 * Pièce horloge centrale * Pièce horloge support * Pièce horloge aiguille 1 * Pièce horloge aiguille 2loge aiguille 1 * Pièce horloge aiguille 2)
  • BobinoClock : transformez vos bobines de filament vides en horloge  + (Insérez la pièce horloge 1 en respectant l'alignement.)
  • Malampe  + (choisir parmi une collection d'objets partagés et existants les meilleurs pour le projet)
  • Maison domotique  + (corps de la maison : cette pièce sera le support principale où les autres pièces viendront s'intégrer)
  • Parc attraction  + (faire un cercle de 150mm avec des triangle tous en mettant un troue au milieu)
  • Etage jardinière  + (fichiers -         La jardinière dans laquelle on placera la plante -         Le 4<sup>ème</sup> étage, dans lequel on installera le servo-moteur)
  • Etage jardinière  + (fichiers -         La jardinière dans laquelle on placera la plante -         Le 4<sup>ème</sup> étage, dans lequel on installera le servo-moteur)
  • Ma bento avec disc vinyle like impression 3D avec sillon  + (la difficulté : un capuchon au centre du dla difficulté : un capuchon au centre du disque qui s'adapte à l'axe du moteur stepper (donc pas un trou) Deuxième difficulté : imprimer en trajet circulaire pour obtenir l'effet sillon d'un vinyle. Solution : il a fallu l'imprimer à l'envers, centreur vers le bas, et utiliser un support filament ABS transparentiliser un support filament ABS transparent)
  • Recycleur de pla  + (On monte le bouchon de laiton sur le tuyau de cuivre)
  • HandLess - Une horloge à fabriquer  + ('''Placez''' votre plaque de contreplaqué dans votre découpeuse laser. Suivre les '''instructions''' de vôtre machine. Une fois la découpe terminée, vous pourrez commencer à '''assembler''' les différentes pièces.)
  • Le tire dechet  + (suivre les étape indiquer sur le shema avec le numéro inscris dessue vous pourrez monter lest pièce entre elle avec de la colle forte .(regarde le numéro des pièce sur le plan. ))
  • Attache lampe blinder Knog  + (tout est dans le titre, et je vous remet le lien ici :https://www.thingiverse.com/thing:4915211/files)
  • Réparation clé voiture kia  + (voici l'état des clés : Les deux boutons sont à nu, il faut à mon amie utiliser un trombone pour enclencher les boutons.)
  • Jeu de dames et d'échecs  + ('''Pourquoi donc ?''' Katia voulait se la'''Pourquoi donc ?''' Katia voulait se lancer directement dans la découpe, moi je voulais tester nos choix et paramètres... finalement j'ai obtenu gain de cause ''(pour une fois).'' On a dupliqué notre damier pour créer un mini damier de 4 par 4 et tester nos paramètres de découpe et de gravure... '''Résultat ?''' Pas de photos :( ''(j'ai commencé le tuto trop tard, on pété le mini-damier pour vérifier notre découpe à mi-bois, puis c'est parti à la poubelle)'' Et là on s'est aperçu que les cases blanches du bord n'avaient pas de bordure (pas de soucis par contre pour celles du centre qui sont bordées par des cases noires) Avec Katia on décide de ne pas graver les bords, mais de faire une découpe à mi-bois ''(l'objectif étant aussi d'essayer des trucs !!!)'' : carré de 300mm par 300mm positionné en X=0/Y=0 Retour sous Inkscape et on en profite pour coloriser les traits de découpe pour ne pas y revenir plus tard (rouge pour la découpe à mi-bois et vert pour la découpe du plateau)
    Dans l'ordre découpe intérieure puis extérieure = RVB (Oui on avait fait l'inverse avant de se poser les bonnes questions et de changer...)
    '''Conclusion de la 3ème étape''' Temps de travail : une bonne heure a priori ''KiKaFaitKoi : moi pour la volonté, cogitation conjointe, ajustement de modélisation par Katia'' '''Prototyper c'est bien... ''surtout quand on débute :)'''''
    Plutôt que de cramer une demi-planche n'importe comment, faire un petit test évite les déconvenues et fait gagner du temps !
    ons-text">Plutôt que de cramer une demi-planche n'importe comment, faire un petit test évite les déconvenues et fait gagner du temps !</div> </div>)
  • Jeu de dames et d'échecs  + ('''Pourquoi donc ?''' Katia voulait se la'''Pourquoi donc ?''' Katia voulait se lancer directement dans la découpe, moi je voulais tester nos choix et paramètres... finalement j'ai obtenu gain de cause ''(pour une fois).'' On a dupliqué notre damier pour créer un mini damier de 4 par 4 et tester nos paramètres de découpe et de gravure... '''Résultat ?''' Pas de photos :( ''(j'ai commencé le tuto trop tard, on pété le mini-damier pour vérifier notre découpe à mi-bois, puis c'est parti à la poubelle)'' Et là on s'est aperçu que les cases blanches du bord n'avaient pas de bordure (pas de soucis par contre pour celles du centre qui sont bordées par des cases noires) Avec Katia on décide de ne pas graver les bords, mais de faire une découpe à mi-bois ''(l'objectif étant aussi d'essayer des trucs !!!)'' : carré de 300mm par 300mm positionné en X=0/Y=0 Retour sous Inkscape et on en profite pour coloriser les traits de découpe pour ne pas y revenir plus tard (rouge pour la découpe à mi-bois et vert pour la découpe du plateau)
    Dans l'ordre découpe intérieure puis extérieure = RVB (Oui on avait fait l'inverse avant de se poser les bonnes questions et de changer...)
    '''Conclusion de la 3ème étape''' Temps de travail : une bonne heure a priori ''KiKaFaitKoi : moi pour la volonté, cogitation conjointe, ajustement de modélisation par Katia'' '''Prototyper c'est bien... ''surtout quand on débute :)'''''
    Plutôt que de cramer une demi-planche n'importe comment, faire un petit test évite les déconvenues et fait gagner du temps !
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  • Best Amazon Music Converter in 2021 Is Here  + (“Our Audio Capture also enables users to r“Our Audio Capture also enables users to rip Amazon Music to common audio tracks. But it's a little complicated to operate as it works on any sound playing on the computer. Therefore, there are more and more customers who feedback that they need a customized Amazon Music Converter,” Charles David said, the product manager of AudFree Software. “Under this circumstance, with the hardworking of our professional engineers, AudFree Amazon Music Converter is created and developed successfully, which can automatically detect and split songs, and realize batch addition and conversion,” added he. batch addition and conversion,” added he.)
  • Microscope fonctionnant avec un smartphone  + (• Découper le tasseau en trois morceaux, u• Découper le tasseau en trois morceaux, un tronçon de 125 mm et deux de 20 mm de long, • Dans le polystyrène transparent découper : -       Une plaque de 140x180 mm pour le support de prise de vue, -       Un rectangle de 30x60 mm pour le panneau de contrôle, • Couper un tronçon de 75 mm de tige filetée.ouper un tronçon de 75 mm de tige filetée.)
  • Microscope fonctionnant avec un smartphone  + (• Découper le tasseau en trois morceaux, u• Découper le tasseau en trois morceaux, un tronçon de 125 mm et deux de 20 mm de long, • Dans le polystyrène transparent découper : -       Une plaque de 140x180 mm pour le support de prise de vue, -       Un rectangle de 30x60 mm pour le panneau de contrôle, • Couper un tronçon de 75 mm de tige filetée.ouper un tronçon de 75 mm de tige filetée.)
  • Analogic Drawing Pad  + (We now need to create a support for the pen. Use a piece of cardboard to create it, then glue it to the other piece of cardboard hosting the skewers.)
  • Analogic Drawing Pad  + (We now need to create a support for the pen. Use a piece of cardboard to create it, then glue it to the other piece of cardboard hosting the skewers.)
  • Petit bras robotique  + (Dans mBlock ouvrez un nouveau dossier. N'oDans mBlock ouvrez un nouveau dossier. N'oubliez pas les étapes : - connecter le câble usb après branchement - connecter > usb - téléverser le microporgramme - cliquer le drapeau vert Pour ceci on cré une variable, position. Changez la variable quand on presse la flèche droite. De combien de degrés est-ce qu'on peut changer la position du moteur ?ce qu'on peut changer la position du moteur ?)
  • Microscope x60 en bois pour une observation avec un smartphone  + ( # Fixer le haut et le bas de la lame en verre sur les deux languettes de bois avec de la Patafix. # Coller les deux petits morceaux de languette sur les côtés de la lame avec de la colle à bois. Laisser sécher. )
  • Module aquaponique de recuperation  + ( # Suivre le plan d'assemblage ci-joint # # Suivre le plan d'assemblage ci-joint # Construire en premier le fond, avec une planche coupé en biais dans le sens de la longueur. ## Placer et visser les tasseau sur le tour complet de la pièce 1 ## l'assemblage permet de maintenir les planches entre elles # met de maintenir les planches entre elles # )
  • Can Heat V. Eco2Fest  + ( # Réalisation de la structure plane à l'a # Réalisation de la structure plane à l'aide d'une planche de contreplaqué ou d'un assemblage en bois de palettes (outillage découpe bois, visseuse perceuse, vis à bois) # Réalisation des parois verticales à l'aide de planches de contreplaqué ou d'un assemblage en bois de palettes (outillage découpe bois) # Pose des parois verticales sur la structure plane (visseuse perceuse, vis à bois) ''Note : Il est intéressant de jouer sur la hauteur des parois verticales pour à terme constituer un support pour le vitrage'' rme constituer un support pour le vitrage'' )
  • Mobile oiseau  + ( # Récupérez les fichiers contenant l’oiseau que vous désirez réaliser et le support # Adaptez à votre plaque si vous en avez plusieurs à faire # Vérifiez les codes couleurs et passez en lignes très fines )
  • ASKotec Tutorials - DIY Simple analog synth  + ( # Take your time and look at the schematic. Start with + and run through the different ways till you end back to - pole # The second image shows you the pins you are going to use # Go and mark all pins on your board )
  • ASKotec Tutorials - DIY Simple analog synth  + ( # Take your time and look at the schematic. Start with + and run through the different ways till you end back to - pole # The second image shows you the pins you are going to use # Go and mark all pins on your board )
  • Tree planting preparation (Sadhana Forest method)  + ( #Install the tube on the planting zone, # #Install the tube on the planting zone, #Dig dirt from uphill part of the planting zone, #Add the dirt around the tube to form a mound (looks like a volcano), #Add humanure, urine-activated charcoal and soil (e.g. topsoil from other grown trees) in the tube; opsoil from other grown trees) in the tube; )
  • Tree planting preparation (Sadhana Forest method)  + ( #Install the tube on the planting zone, # #Install the tube on the planting zone, #Dig dirt from uphill part of the planting zone, #Add the dirt around the tube to form a mound (looks like a volcano), #Add humanure, urine-activated charcoal and soil (e.g. topsoil from other grown trees) in the tube; opsoil from other grown trees) in the tube; )
  • Calendrier de l'Avent du lab  + (<nowiki>'''FABRIQUER L’ÉTOILE'''<'''FABRIQUER L’ÉTOILE'''
    * Lancez tout d’abord l’impression de l’étoile du sapin. Le fichier se trouve ici: https://www.thingiverse.com/thing:605212 . Nous avons l’avons imprimée à 75% de sa taille initiale (environ 2h d’impression).
    * Une fois l’impression terminée, décorez l’étoile selon vos goûts.

    '''FABRIQUER LE SAPIN'''

    * Découpez des plaques de carton (toutes de même épaisseur dans l’idéal) à l’aide du découpe laser via le fichier sapinech1.svg. Chaque pièce doit être produite en deux exemplaires afin de rigidifier la structure.
    * Collez à chaque fois les deux parties identiques ensemble et mettez les sous presse ou sous un poids le temps de la sèche.
    * Assemblez votre sapin.
    * Décorez le à votre goût (peinture, autocollants, dessins, décorations de Noël). De notre côté, nous avons collé des bandes de scotch papier, comme des guirlandes, puis nous avons bombé le sapin en blanc et doré, et nous avons retiré le scotch une fois la peinture sèche pour garder visible l’aspect carton à certains endroits.

    ''Notes: Chaque morceau doit être découpé deux fois. L’idéal serait de découper une pièce dans un sens du carton (cannelures verticales par exemple) et l’autre dans un autre sens (cannelures horizontales). Ce procédé permettra de rigidifier davantage votre sapin. ''

    ''Si vous n’avez pas de découpe laser sous la main, vous pouvez tout aussi bien imprimer le fichier sapinech1.svg sur du papier, coller rapidement le patron sur votre carton, et vous armer d’une règle, d’un bon cutter et d’un peu de patience pour découper le tout à la main.''

    ''Le sapin monté mesure environ 70x50x50cm !''
    patience pour découper le tout à la main.''<br /><br />''Le sapin monté mesure environ 70x50x50cm !''</nowiki>)
  • Fabrication du Kit ArchiLab  + (<nowiki>''<small>Un pdf récapi''Un pdf récapitulatif de la liste des fournitures à acheter est disponible dans la partie fichier de la documentation''.


    '''1 - Bois :'''

    • 1A - Pour formes en bois :

    ''(les dimensions des tasseaux et tourillons peuvent varier de quelques mm sans problème)''

    -tasseau carré 15mmx15mm (x1) [https://www.leroymerlin.fr/v3/p/produits/tasseau-medium-mdf-rabote-16-x-16-mm-l-2-44-m-e156977 [lien]]

    -tasseau carré 22mmx22mm (x1) [https://www.leroymerlin.fr/v3/p/produits/tasseau-sapin-petits-noeuds-brut-25-x-25-mm-l-2-4-m-e62056 [lien]]

    -tasseau rectangulaire 15mmx30 (x1) [https://www.leroymerlin.fr/v3/p/produits/tasseau-sapin-sans-noeud-rabote-17-x-33-mm-l-2-5-m-e1400911990 [lien]]

    -tasseau plat 3mmx30mm (x1) [https://www.leroymerlin.fr/v3/p/produits/tasseau-sapin-sans-noeud-rabote-4-x-33-mm-l-2-5-m-e57172 [lien]]

    -tasseau plat 3mmx15mm (x1) [https://www.leroymerlin.fr/v3/p/produits/tasseau-sapin-sans-noeud-rabote-4-x-18-mm-l-2-5-m-e57179 [lien]]

    -tourillon Ø30 (x1) [https://www.leroymerlin.fr/v3/p/produits/tourillon-hetre-lisse-sans-noeud-25-x-25-mm-l-1-m-e1400913302 [lien]]

    -tourillon Ø15 (x1) [https://www.leroymerlin.fr/v3/p/produits/rond-sapin-sans-noeud-13-x-13-mm-l-2-5-m-e133266 [lien]]

    -tasseau quart de rond 15 (x1) [https://www.leroymerlin.fr/v3/p/produits/quart-de-rond-sapin-sans-noeud-14-x-14-mm-l-2-5-m-e1400913726 [lien]]

    • 1B - Pour Totems et pour la boite :

    -plaque de Contreplaqué peuplier Ep.5mm (surface minimum: 35x16cm) [https://www.leroymerlin.fr/v3/p/produits/predecoupe-contreplaque-peuplier-ep-5-mm-l-80-x-l-40-cm-e1401453621 [lien]]

    • Pour Fanions :

    -piques à brochette Ø3 (x36) [https://www.leroymerlin.fr/v3/p/produits/lot-de-100-piques-a-brochette-en-bambou-pour-barbecue-e166756 [lien]]


    (+papier à poncer grain fin [https://www.leroymerlin.fr/v3/p/produits/feuille-abrasive-dexter-pour-ponceuse-manuelle-grains-180-e1501525463 [lien]])


    '''2 - Carton Bois :'''

    • Pour Plateaux :

    -plaque de carton bois Ep.2mm (surface minimum: 60x80cm*) [https://www.geant-beaux-arts.fr/carton-bois-blanc.html [lien]]

    ''*possibilité de diviser par 4 (pour découper 1 module à la fois)''

    • Pour Cloisons :

    -plaque de carton bois Ep.2mm (surface minimum: 42x40cm**)

    ''**possibilité de diviser par 2 (pour découper 1 module à la fois)''

    • Pour Jetons :

    -plaque de carton bois Ep.2mm (surface minimum: A3 (29,7x42cm))


    [https://www.geant-beaux-arts.fr/carton-bois.html [lien]] (plaque 50x70 assez grande pour découper les cloisons et les jetons)


    '''3A - Stickers :'''

    • Pour Totems :

    -planche stickers A4 (x1)

    • Pour Jetons :

    -planche stickers A3 (x1)

    • Pour Fanions :

    -planche stickers A3 (x1)


    [https://www.bruneau.fr/equipement-amenagement/affichage-exposition/signaletique/pochettes-d-affichage-adhesives/etiquettes-a3-blanc-mat-avery-a3l001-10-420-x-297-mm-pochette-10-of11610.htm [lien]]


    '''3B - Papier :'''

    • Pour les 2 livrets de jeu :

    -papier A4

    • Pour les cartes preuves :

    -papier A3 250g (x1)

    • Pour les cartes totems :

    -papier A4 250g (x1)
    Papier :'''<br /><br />• Pour les 2 livrets de jeu :<br /><br />-papier A4<br /><br />• Pour les cartes preuves :<br /><br />-papier A3 250g (x1)<br /><br />• Pour les cartes totems :<br /><br />-papier A4 250g (x1)</nowiki>)
  • Découpe laser 60w - Modèle rouge chinois  + ( * Ouvrir RdWorks )
  • PP Sheetpress  + (====Tools==== same as above ====Parts========Tools==== same as above ====Parts==== 36 corner brackets ====Steps==== # Prepare your parts. Each "cell" will require 4 brackets, 16 M8Bolts, and 16 washers # Starting with the 4 corners of the ''entire assembly'', attach the corner brackets and tighten the bolts only to finger-tight. # Next attach the 920 beam ends to the outer perimeter. # Next, attach the inner beams in place. Ensure that all beams are equally spaced. (remember that the 2 interior beams are shorter though)
    interior beams are shorter though) <br/>)
  • Virtual Fence - Anti Theft Device  + (<nowiki>A Fence is a physical boundaA Fence is a physical boundary, which is used to restrict kids and dogs from exiting the border Boundaries provide a layer of security, which also restricts entry from outside. But these boundaries need to be maintained heavily. And once an object has moved out or stolen, then the theft cannot be further located.

    This brings us to a solution, which is geofencing a physical device attached to our belonging. This belonging would be a mere part of the IoT - Internet of ''''Things'.'''


    The above pictorial is a sample of Geofence in a public area. Best part? Since it is on a virtual map, having a virtual fence would have no effect on whether you own the area. This area could be your Home, Office, favorite Coffee Shop, or even parlor.

    But before we get started -
    e Coffee Shop, or even parlor.<br /><br />But before we get started -</nowiki>)
  • 3D CAM sous Fusion 360  + (<nowiki>Avant de commencer la prograAvant de commencer la programmation du CAM, considérez votre pièce et la meilleure approche pour l'usiner. Ces décisions dépendent de la forme du modèle, des matériaux, et des contraintes de la machine CNC que vous utilisez. Dans cette étape, vous apprendrez comment ces facteurs impactent votre stratégie d'usinage en ce qui concerne la fixation (workholding), le référencement (registration, c'est-à-dire s'assurer que la CNC sache où se trouve la pièce, et les paramètres du CAM.

    Chemins d'outil 3D

    Dans un toolpath 2D (poche, contour, tracé, ...), la tête de la fraise reste à une profondeur fixe (axe Z) durant une passe d'usinage, et ne bouge que dans les directions X et Y pendant qu'elle coupe. Ce type d'usinage est idéal pour des pièces prismatiques, pour lesquelles toutes les faces usinées sont perpendiculaires à l'axe de la broche de la machine.

    Lors de la programmation de pièces non prismatiques, telles que des moules ou des formes organiques, les opérations 2D sont insuffisantes. Vous devez utiliser des opérations de CAM 3D, dans lesquelles la fraise se déplace de manière dynamique selon X, Y et Z.

    Serrage

    Le serrage (workholding) est la stratégie pour maintenir votre pièce de manière rigide pendant le processus d'usinage. Lors de la programmation avec des parcours d'outil 3D, la mise en oeuvre est une considération initiale importante. Cela est particulièrement vrai pour les pièces qui nécessitent un usinage des deux côtés, lorsque la pièce sera basculée entre les ''setups''. (programmes d'usinage)

    Pour la programmation de pièces prismatiques,où les CAM 2D et 2.5D requièrent uniquement un modèle de CAO de la pièce que vous souhaitez usiner, aucune fonctionnalité supplémentaire n'est présente pour la fixation ou le référencement . En effet, la pièce prend la forme d'un prisme rectangulaire, qui peut être facilement maintenu dans un étau ou fixé au martyr.

    Mais que faites-vous lorsque votre forme est plus organique ou irrégulière, et doit également être retournée à la machine des deux côtés? Dans ce cas, vous devez créer un matériau supplémentaire qui maintiendra votre pièce dans un étau, contre le martyr ou à plat contre le bas de la machine. Il est très difficile de programmer le CAM sans avoir ces fonctionnalités intégrées dans votre modèle.

    En d’autres termes, l’usinage 3D avec retournement nécessite que vous modélisiez la matière que vous souhaitez laisser ainsi que des onglets pour éviter que votre pièce ne se détache dans la machine. Ces onglets seront coupés et poncés après l'usinage, généralement avec une scie à ruban et une ponceuse à disque.

    Pour votre cuillère de service, vous aurez deux onglets - un à chaque extrémité - et un prisme rectangulaire qui tiendra la cuillère à plat après le retournement. Lors de la modélisation, il est préférable de créer ces suppléments en tant que corps (bodies) distincts de la pièce à usiner.

    Référencement

    Étant donné que la cuillère sera usinée des deux côtés (usinage par retournement), vous devez vous assurer que la machine à commande numérique peut localiser la pièce avec précision après son déplacement. Ceci s'appelle l'enregistrement.

    Si vous avez déjà utilisé Haas, vous savez utiliser une sonde pour localiser votre pièce. Cependant, comme beaucoup de routeurs de table, le DMS n’a pas de sonde. Lorsque vous utilisez le DMS pour localiser l’origine de votre système de coordonnées de travail (Work Home), vous insérez un outil dans la broche et vous le positionnez au bon endroit. Il est courant de coincer un morceau de papier entre le support et l’outil pour s’assurer que Z est correct. Dans la classe des machines DMS, vous apprendrez à saisir les codes pour configurer votre WCS de cette manière. Comme vous pouvez l’imaginer, ce système n’est pas précis, car vous ne faites que "regarder les yeux" de cet endroit.

    Cela implique de devoir considérer une manière d'aligner les deux côtés de la pièces précisément si elle doit s'usiner des deux côtés. Il y a plusieurs méthodes possibles, chacune avec ses avantages et ses inconvénients qui dépendent de la spécificité de la pièce à usiner. Parmi les méthodes les plus courantes: - Attacher des butées sur le martyr ou le lit de la fraiseuse, où ira se caler la pièce usinée. - Usiner un contour dans le martyr, pour ensuite placer la pièce à l'intérieur en serrage - forer des trous pouvant accueillir des "pins" en bois, dans la pièce à usiner et dans le martyr, pour les solidariser (le plus précis)

    La dernière méthode est celle que nous utiliserons pour la cuillère. Lors de l'usinage de la face avant, vous percerez également trois trous à travers le stock et partiellement à travers le martyr. Lors du retournement de la pièce, vous insérerez des tourillons dans ces trous afin d'aligner l'autre face parfaitement avec la première.

    Paramétrage du CAM Les spécificités du projet (usinage de bois sur une fraiseuse multi-outils) vont également déterminer certains choix lors de la programmation des chemins d'outil. En l'occurrence, l'usinage du bois ou du platique n'est pas un usinage rapide. Cela autorise l'utilisation de chemins d'outils adaptatifs pour le "dégrossage", mais vous ne pouvez pas utiliser toute la longueur de la fraise. Lors de l'usinage de bois ou de plastique, suivez la règle du chevauchement et de la profondeur de passe : le chevauchement et la profondeur de passe ne doivent jamais excéder 50% du diamètre de la fraise.
    utiliser toute la longueur de la fraise. Lors de l'usinage de bois ou de plastique, suivez la règle du chevauchement et de la profondeur de passe : le chevauchement et la profondeur de passe ne doivent jamais excéder 50% du diamètre de la fraise.</nowiki>)
  • How to Delete Tidal Account Permanently without Subscription  + (<nowiki>If you are using Apple produIf you are using Apple products such as iOS devices, you will find a Delete Account option on your iOS Tidal app. Just follow the steps below to close Tidal account permanently.


    Step 1. Open the Tidal app on your iPhone.

    Step 2. Tap the top-right '''gear''' icon from the '''My Collection''' section to go to Tidal '''Settings'''.

    Step 3. Scroll down and choose ''''Manage account''''.

    Step 4. On the new screen, tap the bottom ''''Delete account'''' option.


    gt;Step 4. On the new screen, tap the bottom ''''Delete account'''' option.<br /><br /><br/></nowiki>)
  • How to Set Tidal Sleep Timer  + (<nowiki>If you are using an Android If you are using an Android phone, you need to install a professional Sleep Timer app from the Google Play store on your Android device and then create a sleep timer according to your needs. Now, look at the steps below.

    '''Step 1.''' Download ''''Sleep Timer (Turn music off)'''' on your Android from Google Play.

    '''Step 2.''' Launch the app and tap on the three vertical dots in the top right corner of the home screen.

    '''Step 3.''' On the '''Setting''' menu, click ''''Player to launch on start'''' and select ''''Tidal'''' from the app list.

    '''Step 4.''' Go back to the '''Settings''' menu and then choose ''''On sleep'''' > ''''Perform action'''' to personalize details of the sleep timer for Tidal music.
    ''' > ''''Perform action'''' to personalize details of the sleep timer for Tidal music.</nowiki>)
  • Altère connecté  + (<nowiki>Téléchargez ce fichier:<dTéléchargez ce fichier:
    pieces.svg
    Si vous avez une découpe laser, vous pouvez passer a l'étape suivante.

    En revanche, si vous disposé d'une imprimante:

    Vous pouvez choisir la taille que vous voulez, en imprimant celle ci en A3 par exemple, ou en modifiant le fichier directement.


    Prenez en compte la taille du bois requise pour ce projet

    -text">Prenez en compte la taille du bois requise pour ce projet</div><br /></div></nowiki>)
  • Qubitro Device Data - IoT Platform Series  + (<nowiki>To get started with Qubitro,To get started with Qubitro, we will first need to create an account. Go to the Qubitro website (https://www.qubitro.com/) and click on the "Sign Up" button. You will be prompted to enter ''Full Name'', ''Email Address,Country'', and ''password'' to create your account.


    Once, we have created the account, we can log in from '''https://portal.qubitro.com/login.''' However, we shall automatically be logged in to our account.
    shall automatically be logged in to our account.</nowiki>)
  • Water probe 9-11 activities  + (<nowiki>To have a functioning water To have a functioning water probe, you ll need to upload a specific program onto the arduino uno board.

    Here is the sketch you need to upload:

    /*

    Water Conductivity Monitor

    Sketch for an Arduino gadget that measures the electrical

    conductivity of water.

    This example code is based on example code that is in the public domain.

    */

    const float ArduinoVoltage = 5.00; // CHANGE THIS FOR 3.3v Arduinos

    const float ArduinoResolution = ArduinoVoltage / 1024;

    const float resistorValue = 10000.0;

    int threshold = 3;

    int inputPin = A0;

    int ouputPin = A5;

    void setup()

    {

    Serial.begin(9600);

    pinMode(ouputPin, OUTPUT);

    pinMode(inputPin, INPUT);

    }

    void loop()

    {

    int analogValue=0;

    int oldAnalogValue=1000;

    float returnVoltage=0.0;

    float resistance=0.0;

    double Siemens;

    float TDS=0.0;

    while(((oldAnalogValue-analogValue)>threshold)
    ><br />int oldAnalogValue=1000;<br /><br />float returnVoltage=0.0;<br /><br />float resistance=0.0;<br /><br />double Siemens;<br /><br />float TDS=0.0;<br /><br />while(((oldAnalogValue-analogValue)>threshold)</nowiki>)
  • Automated Gardening Plant with arduino Uno under the DEEDU project  + (<nowiki>You will need<br /><You will need

    electronic control and command part (listed below)

    water tank

    a plant in a pot

    a box for electronic (https://www.thingiverse.com/thing:4106140)

    3d printed light sensor support (https://www.thingiverse.com/thing:3986667)

    3d printed sprinkler (https://www.thingiverse.com/thing:3986672)

    For the Command & Control part the material used are the following:

    - 1 Arduino UNO link

    - 1 moisture sensor link

    - 1 CO2 Gas sensor Mq7 link

    - 1 Lcd screen 2x16 (+i2c)) link

    - 1 LDR light sensor (photoresistor) link

    - 2 push buttons link

    - 1 Temp + humidity sensor DHT11 link

    - 1 5V water pump link

    - 1 5v relay link

    - 3 1k resistor link

    - 1 Breadbord or prototyping PCB link

    -2 5v power supply link
    link<br /><br />- 1 5V water pump link<br /><br />- 1 5v relay link<br /><br />- 3 1k resistor link<br /><br />- 1 Breadbord or prototyping PCB link<br /><br />-2 5v power supply link</nowiki>)
  • 3D CNC milling avec CAM Fusion 360  + (<section class="step"><br />Be

    Before beginning CAM programming, you need to consider the part and the best approach to machining. These decisions depend on the shape of the model, the material, and the constraints of the CNC machine you are using. In this lesson, you will learn how these factors impact your machining strategy with respect to workholding, registration (making sure the CNC knows where the part is), and CAM settings.

    3D Toolpathing

    If you completed the CAD and CAM Class, you worked with 2D toolpaths, in which the end mill stays at a fixed depth (Z-level) throughout a machining pass, moving only in X and Y while cutting. This type of machining is ideal for prismatic parts - parts in which all machined faces lie normal to the machine tool spindle.

    When programming non-prismatic parts, such as molds or organic shapes like the the parts below, 2D operations are insufficient. You need to use 3D CAM operations, in which the end mill moves dynamically in X, Y, and Z.

    Workholding

    Workholding is the strategy for holding your part rigidly during the machining process. When programming with 3D toolpaths, workholding is an important initial consideration. This is especially true of parts that require machining on both sides, when the part will be flipped between setups.

    When programming for prismatic parts, you may have noticed that 2D and 2.5D CAM only requires a CAD model of the part that you want to machine, without any extra features for workholding attachment or registration. This is because the part takes the shape of a rectangular prism, which can be held easily inside a vise or fixed to a spoiler board.

    But what do you do when your shape is more organic or irregular, and also must be flipped to machine on both sides? In this case, you need to model additional material that will hold your part inside a vise, against a spoiler board, or flat against the bottom of the machine. It's very hard to program the CAM without having these features incorporated into your model.

    In other words, 3D flip machining requires that you model the stock you want left behind, as well as tabs to prevent your part from coming loose inside the machine. These tabs will be cut off and sanded down after machining, usually with a bandsaw and disk sander.

    Note: Another, more advanced, technique for workholding for irregular shapes in metal is a soft jaw system. You would machine your own custom aluminum jaws to use with a Lang or Kurt vise, and these custom jaws would hold your part after the flip. No tabs needed.

    For your serving spoon, you will have two tabs--one on each end--and a rectangular prism of stock that will hold the spoon flat after the flip. When modeling, it's a good idea to make your stock and tabs another body, separate from your part.

    Registration

    Because the spoon will be machined from both sides (flip machining), you need a way to ensure that the CNC machine can locate the part accurately after it has been moved. This is called registration.

    If you have used the Haas before, you're familiar with using a probe to locate your part . The DMS, however, like many table routers, does not have a probe. When using the DMS to locate the origin of your Work Coordinate System (Work Home), you will insert a tool into the spindle and jog it to the correct location. It's common to trap a piece of paper between the stock and the tool to ensure that Z is correct. In the DMS machine class you will learn how to enter the codes to set your WCS in this way. As you might imagine, this system is not accurate, because you're just "eyeballing" this location.

    This means that if you have a part that requires flip machining, you need to consider how to get the two sides to line up properly with one another. There are lots of options, and they all have advantages and disadvantages based on the specifics of your part. Some common methods include:

    --Attaching stops to your spoiler board (waste board under your part that can be machined) or machine bed

    --Machining a contour into your spoiler board, then placing your stock exactly inside that contour

    --Drilling holes for dowels that go into the spoiler board beneath your part (most accurate)

    This final technique is the the method you will use for the spoon. While machining the front side of the spoon, you will also drill three holes through the stock and partially into the spoiler board. After you flip your part, you will insert dowels through the holes and into the spoiler board that will align your part perfectly with your first side.

    CAM Settings

    The specifics of the project - machining wood on the DMS router - will also determine some of the choices you make when programming toolpaths.


    
-Tool numbering

    If you are a Pier 9 shop user, you will be using the DMS tool library. When you have simulated and finalized your CAM program, make sure that your tools are labeled in the chronological order that they are used. You will learn later in this class how to edit tool numbers.

    Remember that the chronological tool numbers in your program do not correspond to the numbers in the DMS tool library drawer. For instance, the fifth tool you use in your program might be the 1" Rough Short End Mill, which is labeled #34 in the DMS library. You will see the DMS library number in the comment for each tool, which will appear in your setup sheet (machining plan). You will learn later how to generate setup sheets.

    If you are not using Pier 9's DMS, you'll either be using custom tools, or tools from your own tool library. If using your own library, be sure to label your tools in the chronological order they will be used.

    -Rules for roughing

    Machining in wood or plastic on the DMS is not high speed machining (HSM). This means that you may use Adaptive toolpaths for roughing, but you cannot use the whole length of the cutter.

    When machining wood or plastic, follow the Stepover and Stepdown Rule: The stepover and stepdown should never exceed 50% of the tool diameter.
    lt;br />Machining in wood or plastic on the DMS is not high speed machining (HSM). This means that you may use Adaptive toolpaths for roughing, but you cannot use the whole length of the cutter.<br /><br />When machining wood or plastic, follow the Stepover and Stepdown Rule: The stepover and stepdown should never exceed 50% of the tool diameter.<br /></section>)
  • Montre de poche Musubi  + ('''1 - Imprimante 3D''' '''2 - Découpe Laser''' '''3 - Imprimante''' '''4 - Ciseaux''' '''5 - Brucelles''' '''6 - Pince coupante''')
  • Bento Red Room  + ('''3D Printing''' * Filament: PVA and ABS'''3D Printing''' * Filament: PVA and ABS * Wood '''Electronic''' * 1 Arduino Uno cards * male-male and male-female prototyping cables * LCD SSD1306 128 x 64 * 1 LED 8mm * 2 ring of 12 LEDs * 1 potentiometer * 1 BME280 weather sensor * 1 switch * 1 x 5V power supply * 220 and 10000 Ohms resistors * 3 x servomotors * Buzzer === Tools === '''Machines''' * 3D printer * Découpeur de laser '''Software''' * Tinkercad, Microsoft 3D builder, Blender * Cura Ultimaker * Arduino '''Prototyping''' * soldering iron * cutting pliers * wire stripper * glueon * cutting pliers * wire stripper * glue)
  • Bento Night Sky  + ('''3D Printing''' *Filament: PVA and ABS '''3D Printing''' *Filament: PVA and ABS *Wood '''Electronic ''' *1 Arduino Uno cards *male-male and male-female prototyping cables *LCD SSD1306 128 x 64 *1 LED 8mm *2 ring of 12 LEDs *1 potentiometer *1 BME280 weather sensor *1 switch *1 x 5V power supply *220 and 10000 Ohms resistors *3 x servomotors *Buzzer ===Tools=== '''Machines''' *3D printer *Découpeur de laser '''Software ''' *Tinkercad, Microsoft 3D builder, Blender *Cura Ultimaker *Arduino '''Prototyping''' *soldering iron *cutting pliers *wire stripper *glue iron *cutting pliers *wire stripper *glue)
  • Boite aux lettres Connectée ESP8266  + ('''<u>1/ Connexion du node MCU :<'''1/ Connexion du node MCU :''' sur la platine de prototypage dans le sens de la longueur afin que les rangées de pattes du module ne soient pas connectées. Le Node MCU fonctionne en 3.3V mais les 2 composants utilisés fonctionnent avec 5V. Une PowerBank de 5V alimentera le dispositif. Il conviendra donc de connecter le capteur à ultrason et le player MP3 sur la broche Vin du node MCU afin de bénéficier des 5V en entrée. '''2/ Connexion du capteur :''' Vcc sur Vin de l'ESP Gnd sur Gnd Trig sur D1 Echo sur D2 '''3/ Connexion du player Groove MP3''' Vcc sur Vin Gnd sur Gnd Tx c'est le retour et ici nous ne l'utiliserons pas donc pas connecté Rx sur le Tx de l'ESP mais malheureusement après de nombreux essais infructueux il s'est avéré que les pin Rx et Tx de l'ESP n'étaient pas ceux qui devaient être utilisés. Un rapide coup d'oeil sur la documentation du module permet de voir que plusieurs pin peuvent faire office de Rx et Tx Les broches D7 et D8 de l'ESP font office également de Rx(2) et Tx(2) qui correspondent donc dans l'IDE Arduino aux GPIO 13 et 15 (ce sera important dans le code). Nous connectons donc le Rx du player MP3 à la broche D8 (Tx) de l'ESP afin que celui ci puisse envoyer ses informations. '''4/ Connexion du Jack du HP à l'entrée Jackdu player MP3''' Penser à l'alimentation du HP (power bank double USB) '''5/ Connexion du node au PC pour téléversement du code =) étape 2'''double USB) '''<u>5/ Connexion du node au PC pour téléversement du code =) étape 2</u>''')
  • E-Club  + ('''<u>Le produit</u>''': Il s'''Le produit''': Il s'agit du système d'accroche du club. Nous allons le coller avec de la glue sur le boitier. Le système se referme sur le club à l'aide de vis. '''Problèmes rencontrés''': Ce système d'accroche n'est valable que pour un seul diamètre de club. '''Lien vers le projet sur Fusion360''': http://a360.co/2IF5VpB '''Prix''': 0.04€ + 0.04€ = 0.08€(pour les deux parties de la boite) '''Temps''': 0h10min + 0h14min = 0h24min (pour les deux parties de la boite)ite) <u>'''Temps'''</u>: 0h10min + 0h14min = 0h24min (pour les deux parties de la boite))
  • FoldaRap 2.5 : 2ème partie  + ('''Axe-X:''' * x1 chariot-x * x1 profilé 200mm * x6 vis sans tête)
  • Boite à Histoires  + ('''U'''tilisation du logiciel LaserCAD pou'''U'''tilisation du logiciel LaserCAD pour créer des ouvertures et configurer la découpeuse laser (“Cut” vitesse : 10 et puissance : 100 et "Engrave" vitesse : 300 et puissance : 30). '''M'''odifier à votre guise les ouvertures de la boite. '''D'''écouper les éléments sur des plaques de contreplaqué de 5mm.ts sur des plaques de contreplaqué de 5mm.)
  • Boite à Histoires  + ('''U'''tilisation du logiciel TinkerCAD afin de créer une pièce 3D faisant office de bouton poussoir pour activer l'imprimante Thermique.)
  • Animatronic Interactif : Le Live  + ('''... Jusqu'à ce que ça marche...''' Ou qu'on abandonne (à un moment, il faut))
  • Lampe de bureau, lampe à poser  + (Encollez les deux parties et assemblez les, le tour est joué.)
  • Lampe de bureau, lampe à poser  + (Profitez du spectacle ! Filmez, photographiez, partagez !)
  • Pet-feeder : distributeur de croquettes Arduino imprimé en 3D  + ('''Durée:''' 28h 49min '''Composants nécessaires: ''' *Les STLs de votre box *Cura by dagoma ou *Cura 15.04.3 + profil de discovery 200 ou *Votre slicer préféré '''Outils:''' *Votre ordinateur *Une imprimante 3D)
  • Pet-feeder : distributeur de croquettes Arduino imprimé en 3D  + (Vérifiez que la vis sans fin tourne librement)
  • Chapeau de marin en denim recyclé  + (Le symbole de flèche veux dire que habitueLe symbole de flèche veux dire que habituellement, cette pièce serait coupée sur le plis du tissu. Pour me faciliter la tâche, j'ai "ouvert" les pièces de patron, c'est à dire que je les ai tracés sur une feuille blanche, et j'ai fixé la copie à l'originale à l'aide de ruban gommé.pie à l'originale à l'aide de ruban gommé.)
  • Bentolux a code  + ('''Matériaux :''' *contreplaqué de peupli'''Matériaux :''' *contreplaqué de peuplier 3mm 800*500mm (pour 2 boîtes) *colle à bois *serre-joint *Filament PLA pour les supports écran OLED et LCD (cf fichier joint) *tapis de découpe (pour garder un plan de travail propre) '''Electronique''' : *Une carte Arduino Uno *4 borniers wago *Un moteur solenoide 6 volts *Un keypad 4x3 *Un écran LCD *Un connecteur de pile 9V *Une diode 1N4004 *Une résistance de 2,2k (ou 1k) *Un transistor TIP102 *Un anneau 12 LED neopixel '''Machines :''' * Découpeuse laser Perez Camp 13/90 * Imprimante 3D Creality ender3 '''Logiciels''' : * Tinkercad * Arduino IDE * Ultimaker Cura* Tinkercad * Arduino IDE * Ultimaker Cura)
  • Lampe à poser, Miroir à poser et Bougeoir en découpe laser  + (Emboitez les bakubons comme indiqué sur les photos)
  • Lampe à poser, Miroir à poser et Bougeoir en découpe laser  + (Emboitez les bakubons comme indiqué sur les photos)
  • Sérigraphie avec un pochoir de vinyle  + (L'image que vous choisirez sera en lien diL'image que vous choisirez sera en lien direct avec la difficulté du projet. Voici quelques facteurs à prendre en considération lorsque vous choisirez l'image à imprimer. Lors de la création de votre image, gardez en tête que nous créons un pochoir: il faudra que l'extérieur soit d'une seule pièce. '''Il est impossible d'avoir une forme dans une autre, car le centre sera perdu.''' Pour écrire cherchez une typographie pour pochoir (Stencil typo). De nombreuses œuvres sont créés pour des pochoirs, n'hésitez pas à vous en inspirer! Assurez-vous de sélectionner une image d'une seule couleur qui pourra être vectorisé à l'étape suivante. pourra être vectorisé à l'étape suivante.)
  • Bentolux - ShrekBox  + (Dernière étape : il ne reste plus qu’à assDernière étape : il ne reste plus qu’à assembler tous les éléments de l'étage ShrekBox ! Premièrement il vous faudra visser l’écran de led avec les boulons imprimés en 3D (''cf photos ci-contre''). Dans un second temps, fixez (collez) l'adaptateur qui doit accueillir le haut-parleur, sur l’amplificateur. Enfin, emboîtez (vissez) le haut-parleur sur l'adaptateur (''cf photo ci-contre''). Pour finir, placez les différents éléments dans le dernier étage (''cf photo ci-contre'').
    Et maintenant, à vous de jouer...!!!

    ns-text"><big><b>Et maintenant, à vous de jouer...!!!</b></big></div> </div><br/>)
  • Masque de réalité virtuelle imprimé en 3D  + (Emboitez les deux supports ensemble.)
  • Masque de réalité virtuelle imprimé en 3D  + (Emboitez les deux supports ensemble.)
  • Turn signal biking jacket  + ('''Plan the aesthetic and electrical layou'''Plan the aesthetic and electrical layout of your piece''' Decide where each component is going to go and figure out how you will sew them together with as few thread crossings as possible. Make a sketch of your design that you can refer to as you work. The photos below show the sketches for my jacket. Stitching for power (+) is shown in red, ground (-) in black, LEDs in green, and switch inputs in purple.EDs in green, and switch inputs in purple.)
  • Turn signal biking jacket  + ('''Plan the aesthetic and electrical layou'''Plan the aesthetic and electrical layout of your piece''' Decide where each component is going to go and figure out how you will sew them together with as few thread crossings as possible. Make a sketch of your design that you can refer to as you work. The photos below show the sketches for my jacket. Stitching for power (+) is shown in red, ground (-) in black, LEDs in green, and switch inputs in purple.EDs in green, and switch inputs in purple.)
  • FoldaRap 2.5 : 3ème partie  + (Un côté du plateau aluminium possède des trous fraisés...)
  • OpenReflex: 3D Printed Camera  + (1- Start by putting the two M3 hexagonal n1- Start by putting the two M3 hexagonal nuts in the holes provided for on the Body. It's a tight fit, so you'll need to push a bit. You can screw a screw from the other side for pull the nut. 2- Install the BackCover on its axis and insert the nut & bolt. The BackCover should fit nicely and rotate freely on its axis. Also set the BackShutter on his groove on the Body. 3- Put the UnwinderP2 and the UnwinderButton in place in the Cover. They should rotate, but not too much. 4- Set the Unwinder and the two FilmGuides in place in the Body. Put the Cover over all of this. You'll have to turn the UnwinderButton to align it with the Unwinder. Note : If the FilmGuide don't rotate on their axis it's not a problem. 5- Once everything is in place, put squared nuts in the columns and screw them in place through the Cover. 6- Algih the BackCover with the Cover and screw them together. Everything should fit in place, the UnwinderButton should make the Unwinder turn with some friction and the BackShutter should slide on its groove. All done ! For the Rewinder and the final light proofing we'll see this later. ;) final light proofing we'll see this later. ;))
  • OpenReflex: 3D Printed Camera  + (1- Start by putting the two M3 hexagonal n1- Start by putting the two M3 hexagonal nuts in the holes provided for on the Body. It's a tight fit, so you'll need to push a bit. You can screw a screw from the other side for pull the nut. 2- Install the BackCover on its axis and insert the nut & bolt. The BackCover should fit nicely and rotate freely on its axis. Also set the BackShutter on his groove on the Body. 3- Put the UnwinderP2 and the UnwinderButton in place in the Cover. They should rotate, but not too much. 4- Set the Unwinder and the two FilmGuides in place in the Body. Put the Cover over all of this. You'll have to turn the UnwinderButton to align it with the Unwinder. Note : If the FilmGuide don't rotate on their axis it's not a problem. 5- Once everything is in place, put squared nuts in the columns and screw them in place through the Cover. 6- Algih the BackCover with the Cover and screw them together. Everything should fit in place, the UnwinderButton should make the Unwinder turn with some friction and the BackShutter should slide on its groove. All done ! For the Rewinder and the final light proofing we'll see this later. ;) final light proofing we'll see this later. ;))
  • Imprimer un objet avec ULTIMAKER  + ('''Traduire le fichier dans un format lisible par le logiciel CURA''' * Sous l'onglet fichier sélectionner : '''''exporter''''' *Dans la fenêtre '''choisir''' le type : **STL Mesh ('''*.stl''' '''*.ast''') **Alias Mesh ('''*.obj''') '''Enregistrer''')
  • Imprimer un objet avec ULTIMAKER  + ('''Traduire le fichier dans un format lisible par le logiciel CURA''' * Sous l'onglet fichier sélectionner : '''''exporter''''' *Dans la fenêtre '''choisir''' le type : **STL Mesh ('''*.stl''' '''*.ast''') **Alias Mesh ('''*.obj''') '''Enregistrer''')
  • SolarOSE : concentrateur solaire thermique linéaire de fresnel  + ('''Sorties:''' Le concentrateur de démonst'''Sorties:''' Le concentrateur de démonstration : * champ de miroirs * récepteur * système électronique * usage de démonstration + déchets et ressources restantes : restes de miroir, restes de métal (chutes d’acier, visserie, plomberie), restes de bois, restes d’isolant, restes de colle, restes de mastic.solant, restes de colle, restes de mastic.)
  • SolarOSE : concentrateur solaire thermique linéaire de fresnel  + ('''Sorties:''' Le concentrateur de démonst'''Sorties:''' Le concentrateur de démonstration : * champ de miroirs * récepteur * système électronique * usage de démonstration + déchets et ressources restantes : restes de miroir, restes de métal (chutes d’acier, visserie, plomberie), restes de bois, restes d’isolant, restes de colle, restes de mastic.solant, restes de colle, restes de mastic.)
  • Caisson d'ordinateur  + ('''Support en Bois''' * 300mm x 320mm x 1'''Support en Bois''' * 300mm x 320mm x 18mm * 300mm x 240mm x 18mm '''Coffrage Face A''' * 300mm x 260mm x 90mm '''Ventilateur carte mère''' * 80mm x 80mm '''Ventilateur sortie''' * 90 mm x 90mm '''Coffrage Face B''' * 305mm x 263mm x 90mm '''“Cratère”''' * 103.6mm x 90.9mm x 15mm'''“Cratère”''' * 103.6mm x 90.9mm x 15mm)
  • Caisson d'ordinateur  + ('''Support en Bois''' * 300mm x 320mm x 1'''Support en Bois''' * 300mm x 320mm x 18mm * 300mm x 240mm x 18mm '''Coffrage Face A''' * 300mm x 260mm x 90mm '''Ventilateur carte mère''' * 80mm x 80mm '''Ventilateur sortie''' * 90 mm x 90mm '''Coffrage Face B''' * 305mm x 263mm x 90mm '''“Cratère”''' * 103.6mm x 90.9mm x 15mm'''“Cratère”''' * 103.6mm x 90.9mm x 15mm)
  • Poelito - Poêle de masse semi-démontable  + (Le principe du Poelito est de construire uLe principe du Poelito est de construire un poêle rocket dans un bidon. Le fond du bidon est tapissé de mélange isolant. Cela ne dispense pas de poser son poêle sur un support incombustible. La partie inférieure, où le feu se développe, est coulée en béton réfractaire autour d’un coffrage en tubes de carton. Ces tubes forment des réservations creuses : le circuit du feu et de fumées. La partie inférieure constitue la base du foyer. C’est une masse fixe. La moitié supérieure est constituée de tuyaux métalliques amovibles et remplie de sable que l’on peut laisser sur place ou transporter séparément. Le foyer est fermé soit par une plaque de fonte, soit par une plaque vitro céramique, recouvert par le couvercle du bidon en guise de finition. Le conduit d’évacuation est à l’extérieur du bidon. La connexion se fait par un T de raccordement avec tampon de ramonage. La traversée du plafond et la sortie de toit (ou tout ce qui est à l’extérieur de l’habitat) doit obligatoirement être isolée. On voit sur l'image le bas du conduit d’alimentation vertical avec vers le premier plan son cendrier, et vers l’arrière-plan le départ horizontal des flammes : ce premier ensemble constitue le brûleur. A l’arrière-plan on voit les 2 reprises des fumées, une de chaque côté du conduit de départ de flamme. Ces 2 reprises se rejoignent par en dessous via un collecteur, qui envoie les fumées vers l’arrière, en direction de l’évacuation des fumées). Cet ensemble constitue le collecteur. Raccordement au conduit d’évacuation par T avec tampon au conduit d’évacuation par T avec tampon)
  • Wio WM1110: Quick Start Guide for Seamless Integration  + ('''This guide explains the steps to seamle'''This guide explains the steps to seamlessly integrate the WM1110 sensor module with The Things Network (TTN) and ThingSpeak for data transmission and visualization.''' The [https://www.seeedstudio.com/Wio-WM1110-Dev-Kit-p-5677.html?queryID=86ddeaf2f0e1846781c93ee0739996d3&objectID=5677&indexName=bazaar_retailer_products seeed studio Wio-WM1110 Dev Kit] is based on the [https://www.seeedstudio.com/Wio-WM1110-Module-LR1110-and-nRF52840-p-5676.html?queryID=777e87bf936e9951b01169e582eaaa0b&objectID=5676&indexName=bazaar_retailer_products Wio-WM1110] Wireless Module, which integrates both a Semtech LoRa® transceiver and a multi-purpose radio front-end for geolocation functionalities. The LoRa® transceiver enables low-power, high-sensitivity network coverage, while GNSS (GPS/BeiDou) and Wi-Fi scanning work together to offer comprehensive location coverage. Additionally, the Dev Kit provides connectivity options for a variety of peripherals, making it a versatile platform for developing diverse IoT applications. The [https://www.seeedstudio.com/Wio-WM1110-Module-LR1110-and-nRF52840-p-5676.html?queryID=777e87bf936e9951b01169e582eaaa0b&objectID=5676&indexName=bazaar_retailer_products Wio-WM1110] is a powerful fusion positioning module designed for developing low-power, long-range IoT applications. It combines the capabilities of the [https://www.semtech.com/products/wireless-rf/lora-edge/lr1110 Semtech LR1110] LoRa transceiver and the [https://www.nordicsemi.com/products/nrf52840 Nordic nRF52840] microcontroller, offering a comprehensive solution for building connected devices with the following features: * '''Long-range wireless communication:''' Utilizing Semtech's LoRa technology, the Wio-WM1110 enables low-power communication over vast distances, making it ideal for connecting devices in remote locations. * '''Global Navigation Satellite System (GNSS):''' Integrated GNSS support, including GPS and BeiDou, provides accurate location tracking capabilities for your IoT devices. * '''Wi-Fi connectivity:''' In addition to LoRaWAN and GNSS, the Wio-WM1110 also offers Wi-Fi connectivity, providing another option for device communication and internet access. * '''Bluetooth:''' The module further extends its connectivity options by supporting Bluetooth protocols, enabling communication with other Bluetooth-enabled devices. * '''Fusion positioning:''' By combining the data from LoRaWAN, GNSS, Wi-Fi, and Bluetooth, the Wio-WM1110 can achieve highly accurate and reliable positioning, even in challenging environments. * '''Low-power operation:''' The Wio-WM1110 is designed for low-power consumption, allowing your devices to operate for extended periods on battery power. * '''Open-source platform:''' The Wio-WM1110 is based on an open-source platform, providing developers with access to the underlying hardware and software, allowing for greater customization and flexibility. and software, allowing for greater customization and flexibility.)
  • Sérigraphie par émulsion photographique  + ('''Un écran de sérigraphie''' L'écran est'''Un écran de sérigraphie''' L'écran est composé d'un tissu tendu sur un cadre de bois ou d'aluminium. J'utiliserai ici un tissu avec du 110 mailles (fil par pouces). Les tissus à mailles élevés (200 - 300) impriment avec plus de précision, mais laissent passer moins d'encre. Les tissus aux mailles de 85 à 150 impriment moins de détails, mais laissent une couche raisonnable d'encre, utile pour créer une impression opaque. '''Une source de lumière (ampoule survoltée ou source de soleil direct)''' '''Une raclette''' '''Du ruban gommé''' '''Une feuille d'acétate transparente''' '''De l'encre de sérigraphie''' Attention a choisir l'encre idéale pour votre projet (Si vous imprimez sur tissu, choisissez une encre pour tissu). '''Un kit d'émulsion photographique''' Ce kit comporte 3 bouteilles (dans l'image je n'ai que les deux bouteilles blanches). Le produit ne dure que 4 mois avant de devoir être jeté, et devra être conservé au réfrigérateur. (voir étape 4: préparer un kit d'émulsion photographique) '''Un accès à un lavabo''' ...Et tout ce qu'il faut pour nettoyer: savon, linge à vaisselle, éponge. '''Une chambre noire''' Une pièce sans fenêtre bien ventilée.'' Une pièce sans fenêtre bien ventilée.)
  • VERBIS - Desktop 8x8 RGB LED Matrix Word Clock  + ('''Wooden photo frame''' You can make you'''Wooden photo frame''' You can make your own frame, there are a dozen of articles about this, even here on Instructables. But a simpler solution would be finding a framing company where you can order a personalized frame with your required dimensions and you can choose from many frame types. This is exactly what I did. I ordered my frames with a specific dimension: the framed photo, in my case object (display) is 80x80mm. I also asked for an accurate dimension, I didn't want the frame to be too big for the 3D printed plastic grid. '''Plexiglass support''' The plexiglass support can be also be made DIY but for an amateur it is not very easy to cut and blend plexiglass. So I ordered several supports from an advertising company that makes all kinds of plexiglass objects. The dimensions I used are: width - 120mm, first part length - 180mm, second part length - 50mm, 15° bending angle. '''Display plexiglass sheet''' The 3mm grey smoked plexiglass sheet can be cut from a bigger sheet, obtaining the required 80x80mm dimension. '''Plastic grid''' The STL file for 3D printing can be downloaded from [https://www.tinkercad.com/things/arRYOVE5Lbk Tinkercad] '''Display Printed Paper Sheet''' The SVG file for the Printed Paper Sheet is attached, and it can be edited with Inkscape. You can make your own display layout based on this SVG file, I used [https://www.wordsearchkit.com/ Word Search Construction Kit] software to generate a words layout for the time display. You can print the file repeatedly on the same sheet of paper to achieve a good, opaque, black background. I got very good results with a cheap inkjet printer and standard white copier paper. I cut off the layout with a pair of scissors. '''Plastic box for electronics''' The files that you can 3d print are also on [https://www.tinkercad.com/things/2vKBHQ1HEI3 Tinkercad]. I used some already purchased jewelry boxes, I only designed a new box base because the boxes were too tall. The files on Tinkercad are based on this type of boxes. '''Detailed instructions''' (follow the images above) * choose (and mark) a side of the frame to be the top of the clock, clean the smoked plexiglass sheet, put it in the frame; * place the printed paper sheet and the 3D printed grid; * drill with 2 mm diameter bit through the plastic grid to make room for the screws in the frame; * screw the plastic grid; * mark on the frame the place for holes and lock the frame to the plexiglass support; * drill the holes with a 2mm diameter bit (enlarge the holes in the support with a 3mm diameter bit, make the coining with a 10mm diameter bit) and screw it all together. The last image shows an almost finished enclosure. image shows an almost finished enclosure.)
  • VERBIS - Desktop 8x8 RGB LED Matrix Word Clock  + ('''Wooden photo frame''' You can make you'''Wooden photo frame''' You can make your own frame, there are a dozen of articles about this, even here on Instructables. But a simpler solution would be finding a framing company where you can order a personalized frame with your required dimensions and you can choose from many frame types. This is exactly what I did. I ordered my frames with a specific dimension: the framed photo, in my case object (display) is 80x80mm. I also asked for an accurate dimension, I didn't want the frame to be too big for the 3D printed plastic grid. '''Plexiglass support''' The plexiglass support can be also be made DIY but for an amateur it is not very easy to cut and blend plexiglass. So I ordered several supports from an advertising company that makes all kinds of plexiglass objects. The dimensions I used are: width - 120mm, first part length - 180mm, second part length - 50mm, 15° bending angle. '''Display plexiglass sheet''' The 3mm grey smoked plexiglass sheet can be cut from a bigger sheet, obtaining the required 80x80mm dimension. '''Plastic grid''' The STL file for 3D printing can be downloaded from [https://www.tinkercad.com/things/arRYOVE5Lbk Tinkercad] '''Display Printed Paper Sheet''' The SVG file for the Printed Paper Sheet is attached, and it can be edited with Inkscape. You can make your own display layout based on this SVG file, I used [https://www.wordsearchkit.com/ Word Search Construction Kit] software to generate a words layout for the time display. You can print the file repeatedly on the same sheet of paper to achieve a good, opaque, black background. I got very good results with a cheap inkjet printer and standard white copier paper. I cut off the layout with a pair of scissors. '''Plastic box for electronics''' The files that you can 3d print are also on [https://www.tinkercad.com/things/2vKBHQ1HEI3 Tinkercad]. I used some already purchased jewelry boxes, I only designed a new box base because the boxes were too tall. The files on Tinkercad are based on this type of boxes. '''Detailed instructions''' (follow the images above) * choose (and mark) a side of the frame to be the top of the clock, clean the smoked plexiglass sheet, put it in the frame; * place the printed paper sheet and the 3D printed grid; * drill with 2 mm diameter bit through the plastic grid to make room for the screws in the frame; * screw the plastic grid; * mark on the frame the place for holes and lock the frame to the plexiglass support; * drill the holes with a 2mm diameter bit (enlarge the holes in the support with a 3mm diameter bit, make the coining with a 10mm diameter bit) and screw it all together. The last image shows an almost finished enclosure. image shows an almost finished enclosure.)
  • Fliper  + ('''outils:''' - cutter -règle ou équerre découper la boîte avec des mesures de 4,4cm de profondeur, 23cm de longueur et)
  • AttendSyS : Système de pointage connecté  + ( * '''<u>Description :</u>''' * '''Description :''' Ce premier boîtier nous a permis de faire un ensemble de tests notamment de s'assurer que la carte RFID est bien détectée même à plusieurs centimètres du module avec un couvercle de séparation de 1 mm. Il a été produit en lien avec la première carte électronique été produit en lien avec la première carte électronique )
  • AttendSyS : Système de pointage connecté  + ( * '''<u>Description :</u>''' * '''Description :''' Ce premier boîtier nous a permis de faire un ensemble de tests notamment de s'assurer que la carte RFID est bien détectée même à plusieurs centimètres du module avec un couvercle de séparation de 1 mm. Il a été produit en lien avec la première carte électronique été produit en lien avec la première carte électronique )
  • IBaby : bracelet électronique pour bébé en plastique  + ( * '''Description''' : pour la première ve * '''Description''' : pour la première version de notre bracelet, nous avons décidé de réaliser le bracelet de la montre en filament souple avec un système de fixation similaire à celui d'une montre pour enfant. Ce bracelet sera adapté à la taille du poignet d'un bébé. En ce qui concerne le cadran de la montre, il sera réalisé en filament dur et plein à l'intérieur pour simuler la présence de la carte électronique que nous n'avons pas encore. Les deux modules de cette version se visseront ensemble grâce à un système de thread. Cliquez [http://a360.co/2pqrm5X ici] pour accéder à la première version de notre prototype * '''Préparation pour l'impression''' : pour convertir le fichier 3D (qui est sous le format stl) en fichier compréhensible par l'imprimante 3D on va utiliser le logiciel ''Ultimaker Cura'' qui va générer un fichier gcode. Les réglages à appliquer pour les deux pièces sont les suivants : ** Machine : Prusa i3 Mk2 ** Matériel : CPE ** Hauteur de la couche : 0.20 mm ** Hauteur initiale de la couche : 0.15 mm ** Temps d'impression du bracelet : 25 min ** Poids de matière utilisé : 3g ** Temps d'impression du cadran : 17 min ** Poids de matière utilisé : 2g
    Pour le positionnement des pièces dans Cura, nous vous conseillons de placer le bracelet à plat et le cadran un peu en biais comme vous pouvez le voir sur la photo afin d'éviter que le support ajouté par Cura abime trop les pièces
    * '''Problèmes rencontrés :''' Nous avons rencontré des problèmes à différents niveaux de notre prototype, les voici : ** Le fermoir n'est pas très opérationnel, c'est-à-dire que le crochet rentre correctement dans les différents trous du bracelet (le choix de la taille est donc possible) après l'avoir un peu coupé. Cependant le crochet ne tient pas assez dans les trous. ** Lorsque nous attachons le bracelet, le contour du cadran se plie à, cause de sa fine épaisseur et du filament flex. Ainsi en ajoutant la partie pleine du cadran à l'intérieur du contour, celui-ci a tendance à sauter. ** La fine couche en dessous du contour du cadran s'est mal imprimée et ne nous permettra pas de soutenir le cadran qui contiendra notre carte électronique. *'''Solutions à envisager :''' ces solutions seront réalisées lors de la prochaine version **Tout d'abord pour des raisons pratiques, il faudrait que le prototype soit adapté à la morphologie d'un adulte afin que les tests de notre carte électronique soient facilités. **Il faudrait changer le système de fermeture, nous avons pensé à utiliser des aimants au lieu du crochet et des trous. **Il faudrait séparer le bracelet du contour du cadran afin que ce dernier ne soit plus tordu lors de la fermeture du bracelet.
    contour du cadran afin que ce dernier ne soit plus tordu lors de la fermeture du bracelet. )
  • URMATCH, le GPS qui suit votre équipe lors de tous ses matchs  + ( * '''Réalisation:''' Nous avons réalisé d * '''Réalisation:''' Nous avons réalisé dans un premier temps une boite en boit qui contient le circuit électronique. Par la suite, nous avons mis la boite dans une demi sphère en plastique mou réalisée grâce à une imprimante 3D. * '''Problèmes rencontrés:''' En imprimant la pièce nous nous sommes rendu-compte que notre dôme avait une hauteur trop grande et que le haut du dôme était trop dur ce qui risquait de gêner ou blesser les joueurs. * '''Modifications à envisager:''' La version 2 sera dôme plus aplati avec un couvercle et beaucoup plus vide à l’intérieur. De plus, nous avons abandonné l’idée de la boite en bois car elle n’a finalement aucune utilité. car elle n’a finalement aucune utilité. )
  • Openbioréacteur  + ( * 1-Capteurs sans fils (hardware non impl * 1-Capteurs sans fils (hardware non implémenté) * 2-Contrôleur chauffage, contrôleur agitation magnétique * 3-Contrôle des pompes, réception des données capteurs, et émission sur serveur annexe. * 4-Intrants La version que je présente ne comprend ni les capteurs, ni le contrôleur de chauffage, ni le contrôleur d'agitation magnétique. Ceci dans un souci de simplification. ue. Ceci dans un souci de simplification. )
  • Casier à bouteilles  + ( * Après avoir vérifier les aplombs et l'é * Après avoir vérifier les aplombs et l'équerrage, il faut commencer par poser 2 tasseaux au sol pour éviter que les bouteilles ne reposent par terre si le sol est humide. Les positionner parallèlement au mur avec l'aide d'une bouteille vide pour l'écartement. La première lame sera à environ 6 cm du mur du fond. Je pense que 3 tasseaux permettraient de mieux tenir les bouteilles posées en bas, sinon, il faut rajouter un petit support sous les goulots. * Sur ces 2 tasseaux, visser les tasseaux triangulaires que vous aurez préalablement délignés en respectant l'entraxe de 54.7 cm. Vous obtiendrez comme une échelle posée au sol. * Ensuite, vous marquez les entraxes de 54.7 cm avec votre équerre sous la planche du dessus. Les entraxes du haut et du bas sont donc décalés de 27.35 cm. Cette planche vous pouvez ensuite la faire reposer sur 2 tasseaux latéraux fixés avec un niveau à 85 cm au dessus du haut des tasseaux de sol. (les tasseaux verticaux peuvent être provisoires, le temps de faire les croisillons. isoires, le temps de faire les croisillons. )
  • Robot artiste avec Arduino  + ( * Carte Arduino uno * Plateforme support * Carte Arduino uno * Plateforme support de la carte, (par exemple une petite planche de 5 x7 cm en contreplaqué de 3mm d’épaisseur) * Batterie externe avec USB * Deux roues de « lego » ou à fabriquer avec une imprimante 3d * Deux servomoteurs arduino * Fils * Logiciel de codage Arduino ( à télécharger https://www.arduino.cc/en/software) * Un feutre avec pointe épaisse n/software) * Un feutre avec pointe épaisse )
  • Apprendre à sérigraphier  + ( * Une fois que le cadre est parfaitement * Une fois que le cadre est parfaitement sec poser le typon dans la boîte à insoler, contre la vitre * Poser le cadre par dessus * Ajouter du poids à l'aide d'un gros paquet de feuille ou des livres pour éviter que le motif devienne flou * Fermer le couvercle * Mettre le compte à sur 1 minute 25 secondes précisément * Appuyer sur l’interrupteur * Eteindre à la fin du compte à rebours * Verser de l'eau sur le cadre pour révéler le motif * S'aider d'une éponge pour enlever l'excédent et si des parties persistent, utiliser délicatement le coté grattant de l’éponge * Mettre à sécher devant le souffleur ponge * Mettre à sécher devant le souffleur )
  • Apprendre à sérigraphier  + ( * Convertir son fichier en noir et blanc * Convertir son fichier en noir et blanc * S'il s'agit d'une photo, la passer en trame demi-teinte * Exporter le fichier en .PNG * Ouvrir le fichier dans le logiciel Space Control, branché sur l’imprimante OKI * Dans le mode imprimante s’assurer que le pilote OKI est sur OFF (utilitaire > mode imprimante > Pilote OKI OFF) * Mettre la feuille transparente dans le bac multi-fonctions * Imprimer * Vous obtenez un typon de sérigraphie Alternative : * Dessiner directement sur l’écran enduit avec un stylo actinique * Découper des formes dans du papier et les disposer sur l’écran avant l’insolation er et les disposer sur l’écran avant l’insolation )
  • Découpage Vinyle  + (<div class="icon-instructions caution-i
    Étape importante Enregistrer le fichier en *.hpgl (Fichier HP Graphics Language) Ensuite renommer votre fichier en *.plt
    er HP Graphics Language) Ensuite renommer votre fichier en *.plt</div> </div>)
  • Découpage Vinyle  + (<div class="icon-instructions caution-i
    Étape importante Enregistrer le fichier en *.hpgl (Fichier HP Graphics Language) Ensuite renommer votre fichier en *.plt
    er HP Graphics Language) Ensuite renommer votre fichier en *.plt</div> </div>)
  • Pupitre de discours en contreplaqué de peuplier (FablabSU)  + (Une fois le design finis il s'agit de modéUne fois le design finis il s'agit de modéliser de la manière la plus réaliste possible l'objet finis, dans le but de pouvoir en tirer des plans facilement exploitable. * On commence par donner de l'épaisseur à nos différentes pièces. * On modélise ensuite le système d'accroche. Le choix s'étant porté sur l'emboitement des différentes pièces. Pour se faire je décide de faire un système d'emboitement de la matière dans des poches non traversantes (image 2). * On crée ensuite une vue éclaté et un rendu du pupitre assemblé pour bien se représenter le futur objet.é pour bien se représenter le futur objet.)
  • Pupitre de discours en contreplaqué de peuplier (FablabSU)  + (Une fois le design finis il s'agit de modéUne fois le design finis il s'agit de modéliser de la manière la plus réaliste possible l'objet finis, dans le but de pouvoir en tirer des plans facilement exploitable. * On commence par donner de l'épaisseur à nos différentes pièces. * On modélise ensuite le système d'accroche. Le choix s'étant porté sur l'emboitement des différentes pièces. Pour se faire je décide de faire un système d'emboitement de la matière dans des poches non traversantes (image 2). * On crée ensuite une vue éclaté et un rendu du pupitre assemblé pour bien se représenter le futur objet.é pour bien se représenter le futur objet.)
  • Design your personal logo with Tinkercad  + ( * Open a new document in tinkercad * Sel * Open a new document in tinkercad * Select view TOP * Switch to Orthographic view Always use Shift plus Right-click to move the workplace. Use the Mouse-wheel to zoom-in zoom-out. This tutorial aims to give suggestion on how to combine shapes, in order to create a logo using the tools that Tinkercad provides. No technical drawing skill is required. es. No technical drawing skill is required. )
  • Laser cut Spirograph  + ( * Open a new document in tinkercad * Select view TOP * ''Switch to Orthographic view'' ''Always use Shift plus Right-click to move the workplane.'' ''Use the Mouse-wheel to zoom-in zoom-out.'' )
  • Utilisation Basique du laser trotec Speedy 400  + ( * Utiliser un logiciel de dessin vectorie * Utiliser un logiciel de dessin vectoriel. Nous utilisons principalement Inkscape (libre ET gratuit) * Utiliser des couleurs différentes en fonction du travail à effectuer ** Rouge : découpe (RVB 255.0.0 ou FF0000) ** Noir : gravure (RVB 0.0.0 ou 000000) ** Bleu : marquage (RVB 0.0.255 ou 0000FF) * Les traits de découpe et marquage doivent être de 0.1 px (0.08 pt sous illustrator) t être de 0.1 px (0.08 pt sous illustrator) )
  • Open Documentation training  + ( * arrange your tables to groups * arrange your participants in groups * cycle rules and reflection )
  • Open Documentation training  + ( * arrange your tables to groups * arrange your participants in groups * cycle rules and reflection )
  • OpenHandiDesk  + (la toute premiere esquisse du projet, la version 0 !)
  • OpenHandiDesk  + ((si on prend pas en compte les petites erreurs de dessin, oups))
  • Comment usiner une pièce avec une défonceuse cnc en toute securite  + ( * Ouvrir logiciel ArtCAM Pro * cree un nouveau modele * inserer le fichier "dxf " creer avec autocad )
  • FoldaRap 2.5 : imprimante 3D facilement transportable  + ( * pied-avant-gauche: http://reprap.org/wi * pied-avant-gauche: http://reprap.org/wiki/File:Foot-front-left.png * pied-avant-droite: http://reprap.org/wiki/File:Foot-front-rightt.png * pied-arrière-droite: http://reprap.org/wiki/File:Foot-front-left.png * pied-arrière-gauche: http://reprap.org/wiki/File:Foot-front-rightt.png * charnière-intérieur-gauche: http://reprap.org/wiki/File:FR2-5-hinge-inner-left.png * charnière-intérieur-droite: http://reprap.org/wiki/File:FR2-5-hinge-inner-right.png p.org/wiki/File:FR2-5-hinge-inner-right.png )
  • FoldaRap 2.5 : imprimante 3D facilement transportable  + ( * pied-avant-gauche: http://reprap.org/wi * pied-avant-gauche: http://reprap.org/wiki/File:Foot-front-left.png * pied-avant-droite: http://reprap.org/wiki/File:Foot-front-rightt.png * pied-arrière-droite: http://reprap.org/wiki/File:Foot-front-left.png * pied-arrière-gauche: http://reprap.org/wiki/File:Foot-front-rightt.png * charnière-intérieur-gauche: http://reprap.org/wiki/File:FR2-5-hinge-inner-left.png * charnière-intérieur-droite: http://reprap.org/wiki/File:FR2-5-hinge-inner-right.png p.org/wiki/File:FR2-5-hinge-inner-right.png )
  • Presse à injection plastique Holymaker  + (<br/> * Charger la trémie de plastique)
  • Sténopé  + ( *Prendre les quatre rectangles en carton *Prendre les quatre rectangles en carton et les poser côte à côte en veillant à ce que les ligne prédécoupées (pour les plis)se prolongent les unes les autres sur les différents cartons. *Scotcher les quatre parties en laissant entre chaque carton un vide de 6mm qui donnera de la souplesse au soufflet lors du pliage (pour mesurer les espaces de 6mm, vous pouvez vous servir, comme sur l'image 1, d'une de vos pièces en bois puisqu'elles font 6mm d'épaisseur). Les dernières languette de chaque carton (,parties de 1 cm de large situées à chaque extrémité des cartons et qui sont donc délimitées par la fin du carton d'un côté, et la première pré-découpe de l'autre) ne doivent pas être scotchées entre elles (ou alors le scotch doit être fendu à cet endroit comme sur l'image 2) *Une fois que les quatre carton scotchés donnent une forme de cheminée, on peut commencer le pliage, ce qui est certainement la partie la plus compliquée du montage. Pour commencer, il ne faut pas plier les deux premières pré-découpes, mais seulement la troisième. Les plis seront en alternance, ce qui veut dire que sur un carton, le pli formera un creux et sur le carton suivant, une bosse (voir image 3). e carton suivant, une bosse (voir image 3). )
  • Sténopé  + ( *Prendre les quatre rectangles en carton *Prendre les quatre rectangles en carton et les poser côte à côte en veillant à ce que les ligne prédécoupées (pour les plis)se prolongent les unes les autres sur les différents cartons. *Scotcher les quatre parties en laissant entre chaque carton un vide de 6mm qui donnera de la souplesse au soufflet lors du pliage (pour mesurer les espaces de 6mm, vous pouvez vous servir, comme sur l'image 1, d'une de vos pièces en bois puisqu'elles font 6mm d'épaisseur). Les dernières languette de chaque carton (,parties de 1 cm de large situées à chaque extrémité des cartons et qui sont donc délimitées par la fin du carton d'un côté, et la première pré-découpe de l'autre) ne doivent pas être scotchées entre elles (ou alors le scotch doit être fendu à cet endroit comme sur l'image 2) *Une fois que les quatre carton scotchés donnent une forme de cheminée, on peut commencer le pliage, ce qui est certainement la partie la plus compliquée du montage. Pour commencer, il ne faut pas plier les deux premières pré-découpes, mais seulement la troisième. Les plis seront en alternance, ce qui veut dire que sur un carton, le pli formera un creux et sur le carton suivant, une bosse (voir image 3). e carton suivant, une bosse (voir image 3). )
  • Imprimante 3D - Ultimaker 2  + ( * Ouvrir Cura * Cura est gratuit, disponible en ligne )
  • Badge Tour  + ( *Imprimante 3D (Pla ou PolySmooth / colle *Imprimante 3D (Pla ou PolySmooth / colle ou laque / Tournevis très fin / Spatule) *Laser (plexiglas couler opaque de couleur, colle pour plastique type BOSTIK 1220) *Plotter de découpe (vinyle de la même couleur que votre impression 3D) *Logiciels (Fusion 360, Insckape, Cura, DrawCut Lite) (Fusion 360, Insckape, Cura, DrawCut Lite) )
  • Horloge Binaire  + ( *Souder l'anode (+) de vos LEDs une par u *Souder l'anode (+) de vos LEDs une par une sur les PIN de l'Arduino :
    L'anode ou pole positif de la LED est la tige la plus longue du composant.
    *Souder la cathode (-) de chaque LED à une résistance de 330 Ohms puis relier chaque résistance à une PIN GND de l'Arduino.
    Souder les LEDs les moins nombreuses ''(ici les jaunes)'' sur les PINs numérotés de 2 à 6 et les autres ''(les rouges)'' sur les PINs de 7 à 12.
    *Souder la RTC à l’Arduino en respectant le cablage suivant : SCL – A5 SDA – A4 GND – GND VCC - 5V
    e 7 à 12.</div> </div> *Souder la RTC à l’Arduino en respectant le cablage suivant : SCL – A5 SDA – A4 GND – GND VCC - 5V )
  • Horloge Binaire  + ( *Souder l'anode (+) de vos LEDs une par u *Souder l'anode (+) de vos LEDs une par une sur les PIN de l'Arduino :
    L'anode ou pole positif de la LED est la tige la plus longue du composant.
    *Souder la cathode (-) de chaque LED à une résistance de 330 Ohms puis relier chaque résistance à une PIN GND de l'Arduino.
    Souder les LEDs les moins nombreuses ''(ici les jaunes)'' sur les PINs numérotés de 2 à 6 et les autres ''(les rouges)'' sur les PINs de 7 à 12.
    *Souder la RTC à l’Arduino en respectant le cablage suivant : SCL – A5 SDA – A4 GND – GND VCC - 5V
    e 7 à 12.</div> </div> *Souder la RTC à l’Arduino en respectant le cablage suivant : SCL – A5 SDA – A4 GND – GND VCC - 5V )
  • Quidditch de Table  + ( *Une fois que vous êtes satisfait avec le *Une fois que vous êtes satisfait avec les tests et les réglages de la découpeuse, lancez la découpe des pièces du jeu. *Commencez avec la MDF en découpant les pièces du fichier "Pièces Quidditch MDF". *Répétez l'opération, mais cette fois pour le Plexiglas et le plan "Pièces Quidditch Plexiglas". as et le plan "Pièces Quidditch Plexiglas". )
  • Séchoir solaire compact  + ( *découpez les panneaux de bois avec les o *découpez les panneaux de bois avec les outils à votre disposition (scie sur table, à onglet, à ruban, circulaire etc.) et selon le plan en photo et ou en svg dans l'onglet fichier du tuto (pour laser et cnc)
    Attention : l'emplacement des petits et grands trous dépend de l'épaisseur de vos tasseaux et de la taille du ventilateur que vous avez récupéré. En cas de doute, ne percez pas immédiatement
    pour la production de série, vous pouvez créer des modèles au laser ou à la CNC et découper les formes dans des planches de rebut à l'aide d'une défonceuse et d'une mèche à copier.
    r ou à la CNC et découper les formes dans des planches de rebut à l'aide d'une défonceuse et d'une mèche à copier.</div> </div> )
  • Maker' pot  + (- '''3.1 les composants''' * 1 Feather Hu- '''3.1 les composants''' * 1 Feather Huzzah ESP8266 * 1 Trinket Pro 5V * 1 régulateur 12V - 5V * 1 pompe (brushless DC pump, 12V 9W) * 1 alimentation 12V 3000mA * 1 connecteur pour l'alimentation * 1 capteur de niveau d'eau (capacitif à créer en amont) * 2 transistors * 1 diode * 1 lampe (2 rubans de leds froides dans l'idéal) - '''3.2 le circuit''' Découper une plaque de prototypage de 75x90mm et suivre le schéma ci-joint pour réaliser les soudures. Il est conseillé: * de souder des pins males sur la feather huzzah et la trinket pro et des pins femelles à leur futur emplacement sur la PCB. * d'être en mesure de brancher et débrancher les câbles d'alimentation de la pompe, des leds et du capteur d'eau. Utiliser des pins males et femelles ou des connecteurs comme nous l'avons fait. - '''3.3 Création des comptes''' * Adafruit https://io.adafruit.com/ Créer un compte Adafruit IO et mettre de côté les informations : ''AIO Key'' et ''username''. Créer les feeds "alert0", "alert1", "alert2", "leds", "ledsetter", "pump" & "waterlevel". * IFTTT https://ifttt.com/ Créer un compte IFTTT. Chercher le service "Adafruit" et connecter le avec votre compte adafruit IO. Faire de même avec le service "Gmail" ou "mail". Créer les 4 applets suivants: # "IF '''any new data on alert1 feed''', THEN '''send an email to yourself'''" (Adafruit -> Gmail). Cet applet permet de recevoir un mail notifiant que le niveau d'eau du makers' pot est à 1. # "IF '''any new data on alert0 feed''', THEN '''send an email to yourself'''" (Adafruit -> Gmail). Cet applet permet de recevoir un mail notifiant que le niveau d'eau du makers' pot est à 0 et qu'il faut remplir le réservoir d'eau. # "IF '''every day at 06:00AM''', THEN '''send send data to ledsetter feed'''" (Date & Time -> Adafruit). Cet applet allume les leds à 6h tous les matins, ledsetter = 1. # "IF '''every day at 10:00PM''', THEN '''send send data to ledsetter feed'''" (Date & Time -> Adafruit). Cet applet éteint les leds à 22h tous les soirs, ledsetter = 0.tter feed'''" <small>(Date & Time -> Adafruit). Cet applet éteint les leds à 22h tous les soirs, ledsetter = 0.</small>)
  • Maker' pot  + (- '''3.1 les composants''' * 1 Feather Hu- '''3.1 les composants''' * 1 Feather Huzzah ESP8266 * 1 Trinket Pro 5V * 1 régulateur 12V - 5V * 1 pompe (brushless DC pump, 12V 9W) * 1 alimentation 12V 3000mA * 1 connecteur pour l'alimentation * 1 capteur de niveau d'eau (capacitif à créer en amont) * 2 transistors * 1 diode * 1 lampe (2 rubans de leds froides dans l'idéal) - '''3.2 le circuit''' Découper une plaque de prototypage de 75x90mm et suivre le schéma ci-joint pour réaliser les soudures. Il est conseillé: * de souder des pins males sur la feather huzzah et la trinket pro et des pins femelles à leur futur emplacement sur la PCB. * d'être en mesure de brancher et débrancher les câbles d'alimentation de la pompe, des leds et du capteur d'eau. Utiliser des pins males et femelles ou des connecteurs comme nous l'avons fait. - '''3.3 Création des comptes''' * Adafruit https://io.adafruit.com/ Créer un compte Adafruit IO et mettre de côté les informations : ''AIO Key'' et ''username''. Créer les feeds "alert0", "alert1", "alert2", "leds", "ledsetter", "pump" & "waterlevel". * IFTTT https://ifttt.com/ Créer un compte IFTTT. Chercher le service "Adafruit" et connecter le avec votre compte adafruit IO. Faire de même avec le service "Gmail" ou "mail". Créer les 4 applets suivants: # "IF '''any new data on alert1 feed''', THEN '''send an email to yourself'''" (Adafruit -> Gmail). Cet applet permet de recevoir un mail notifiant que le niveau d'eau du makers' pot est à 1. # "IF '''any new data on alert0 feed''', THEN '''send an email to yourself'''" (Adafruit -> Gmail). Cet applet permet de recevoir un mail notifiant que le niveau d'eau du makers' pot est à 0 et qu'il faut remplir le réservoir d'eau. # "IF '''every day at 06:00AM''', THEN '''send send data to ledsetter feed'''" (Date & Time -> Adafruit). Cet applet allume les leds à 6h tous les matins, ledsetter = 1. # "IF '''every day at 10:00PM''', THEN '''send send data to ledsetter feed'''" (Date & Time -> Adafruit). Cet applet éteint les leds à 22h tous les soirs, ledsetter = 0.tter feed'''" <small>(Date & Time -> Adafruit). Cet applet éteint les leds à 22h tous les soirs, ledsetter = 0.</small>)
  • NOMADE l'horloge pédagogique pour les dyslexiques !  + (- Découpe laser - Cutter - Papier ponce grain moyen - Lime (sauge ou ronde de préférence) - Peinture de couleur foncées (de cotre choix) - Colle à bois - Paraffine ou savon)
  • Tab2Lux  + (Source : https://syskb.com/lecteur-audio-Source : https://syskb.com/lecteur-audio-raspberry-pi-dac/#A4 Temps estimé : 30 minutes en comptant le téléchargement d’une image de 600 MB #Téléchargez la [http://www.runeaudio.com/download/ dernière version de RuneAudio]. Notez que si vous avez un vieux Raspberry Pi, ça le fait !
    #Insérez votre carte Micro SD sur votre PC.
    #Téléchargement d'Etcher : En effet, Etcher est extrêmement simple à utiliser. On le télécharge, l’installe et on le lance. L'avantage de ce logiciel, c'est qu'il peut utiliser une ISO zippé sans devoir la décompresser
    > On choisit l'ISO (1) puis la carte SD de destination (2) et enfin, on lance l'installation (3).
    #Une fois l’installation terminée insérez la carte SD dans le RPi.
    br/> #Une fois l’installation terminée insérez la carte SD dans le RPi. <br/>)
  • Sac en découpe laser et impression 3D  + (Il suffit ensuite d'assembler les soufflets du sac et le cuir avec deux cordons et le tour est joué.)
  • Oiseau déco  + (- Ordinateur - Logiciel Inkscape - Découpeuse laser (et/ou fraiseuse numérique) - contre-plaqué 5mm (du Okoumé pour ma part))
  • Lithophanie 3D  + (- Une imprimante 3D avec fil adapté - Des fichiers image de bonne résolution - Pouvoir accéder au site : https://lithophanemaker.com/ - Un slicer (ex: Cura) - Une source lumineuse ( ampoule , ruban led...) - Du temps...beaucoup de temps !!!!)