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Liste de résultats
- Support de tablette - Woodi + (Si vous avez besoin d'adapter la largeur de votre pièce de bois, utilisez une déligneuse ou scie circulaire sur table.)
- Support de tablette - Woodi + (Au choix, vous pouvez cirer, vernir, peindre, bruler... A venir, quelques images pour illustrer le cirage.)
- Conductive paint + Makey Makey + (Simply mix the glue with the graphite powd … Simply mix the glue with the graphite powder in equal parts. You can add more glue than graphite powder if you believe you don’t have enough powder. When done, add water as needed to reach the desired consistency. Your mixture needs to have roughly the same consistency as real paint. Watch [https://www.youtube.com/watch?v=phEke_LZJlk this] video for extra help.?v=phEke_LZJlk this] video for extra help.)
- Conductive paint + Makey Makey + (To check whether your conductive paint is … To check whether your conductive paint is indeed conductive, we can run a test with the aid of a voltmeter. Paint a straight line on a sheet of paper. Then place the two ends of the voltmeter (the red one and the black one) each at one end of the line. Place the cursor of the voltmeter in a position to read the value of resistance and a number should display on your voltmeter.a number should display on your voltmeter.)
- Showerloop - Guide 1: Overview + (So the main components of the filter are t … So the main components of the filter are the pump, filter housing with the sand and activated carbon filter and the uv-lamp. Large particles like skin cells are trapped by a layer of compressed sand. Finer particles are adsorbed by a layer of compressed activated carbon, including some chemicals like nitrates (in sweat), sulphates (in soap), chlorine and fluorine (in tap water). Finally the UV-lamp is used to sterilize the water so that bacteria can no longer reproduce. It might not seem like a big deal since our bodies are covered in bacteria but the main concern is bacteria from your bum coming into contact with your eyes.ur bum coming into contact with your eyes.)
- Showerloop - Guide 1: Overview + (So the main components of the filter are t … So the main components of the filter are the pump, filter housing with the sand and activated carbon filter and the uv-lamp. Large particles like skin cells are trapped by a layer of compressed sand. Finer particles are adsorbed by a layer of compressed activated carbon, including some chemicals like nitrates (in sweat), sulphates (in soap), chlorine and fluorine (in tap water). Finally the UV-lamp is used to sterilize the water so that bacteria can no longer reproduce. It might not seem like a big deal since our bodies are covered in bacteria but the main concern is bacteria from your bum coming into contact with your eyes.ur bum coming into contact with your eyes.)
- Water probe + (Solder a strip of male headers (about 10 p … Solder a strip of male headers (about 10 pins) onto the PCB. Beware that one pin needs to go into GND on the arduino board, another one into A5 and a third one into A0. Grab the 10kOhm resistor. Solder one end onto the header pin which goes into GND on the arduino board, the other end of the resistor onto the header pin which end on A0 in the arduino board. This way the resistor will basically create a bridge between GND and A0 on the arduino board. Grab two pieces of solid core wire (about 30cm long each) and strip both ends of each piece. Solder one end of the first wire onto the header pin which ends in A5; solder one end of the second piece of wire onto the header pin which ends in A0 on the arduino board. Connect the other ends of the pieces of solid core wire to the binding post. One end goes into the red part of the post, the other end goes into the black part of the binding post. Now cut two pieces of solid core wire (about 10 cm long each), and strip both ends of each wire. Connect one end of each piece of wire to the metal ends of the binding post. Use the bolts to secure the solid core wire in place. Curl the other ends. Lastly, try placing the PCB on the arduino board, and make sure that one pin goes into GND, another into A0 and a third pin into A5., another into A0 and a third pin into A5.)
- SoundCloud VS Spotify in 2021 + (SoundCloud has over 175 million listeners. … SoundCloud has over 175 million listeners. SoundCloud's boost of users is possibly from a large number of independent music makers who want to build their music career. Spotify boasts of 365 million users. Spotify has the broadest reach and its users spread over the world. And this will definitely make it more and more popular. efinitely make it more and more popular. )
- Word Clock + (Start assembly by making the stencil. You … Start assembly by making the stencil. You can either get a stencil cut by a local sign writer to your own design, or use a pre-cut vinyl stencil from my web site. I have always felt that the clock looks more majestic if there is a border around the letters (I normally use about a 30mm border), but you can use whatever size you would like. Vinyl by itself is floppy, so it needs to be attached to a clear acrylic (Perspex) backing sheet to provide rigidity. Make sure that the acrylic sheet is the size you want the final clock to be. The vinyl stencil as supplied will typically be larger than required. This is so as to provide extra material for variations in face sizes. We need to cut the vinyl stencil to the final size of your acrylic sheet, allowing an extra 10mm allowance around the edges.o the final size of your acrylic sheet, allowing an extra 10mm allowance around the edges.)
- Word Clock + (Lay the acrylic backing on top of the sten … Lay the acrylic backing on top of the stencil, and mark out a cut line, then using a straight edge and a sharp hobby knife (or scalpel), cut the sheet to size. Next, ensure that your working environment is clean – vacuum your table if necessary – or work inside the house, instead of the garage. Lock up your Golden Retriever dog and your cats. If you get small particles between the vinyl and the Perspex, you will have enormous trouble making the surface look flat. Spend some time 'weeding' the stencil, by removing the letters that you don't want there on the final stencil. The removed letters will provide space for the light to shine through. Once you have removed all of the letters (being careful to leave the centres of letters such as 'A' and 'P' behind), apply some masking tape along each row so that when we remove the backing sheet, the centres of the letters stay in the correct spot on the stencil.s stay in the correct spot on the stencil.)
- What is Gua Sha Therapy + (The skin on our necks can be very delicate … The skin on our necks can be very delicate, but it’s also easily hung up on the way through life. These sensitive areas become even more noticeable as we age. Triggered by stress or prolonged sun exposure, they can lead to redness, lines, and discoloration. Gua sha is one of the most effective ways to treat these unwanted signs of aging. This basic gua sha technique focuses on the neck. Gently apply pressure to the areas indicated using your fingertips or a depilatory scraper or spoon—try a nice wooden one you find in the kitchen! Go back and forth over one area at a time until desired results are achieved. Add our [https://www.sayheybeauty.com/products/jade-face-massage-roller-gua-sha-neck-massage Gua Sha Neck Massage] set to your skincare routine for smoother, younger looking skin.outine for smoother, younger looking skin.)
- Refreshing Oxalis Kvas + (Step 3: Boil then some water and pour it into the pot with herbs.)
- SunZilla - Guide 4: Solar box + (To physically anchor the the boxes togethe … To physically anchor the the boxes together, the joins need to be added. The joins hold the boxes in place on a wooden foot structure. This structure can be CNC-milled with the provided .DMX source file, which you can download below. You can also old-school wood-craft them, following the .PDF technical drawing, also downloadable below. After milling the foot structure, put the boxes in their places and drill 4 holes through the outside bottom rim of each box and the underlying wooden structure. Using these holes, the different parts are connected by a bent bicycle spoke. The shape of the spoke can be seen in the following figure. The shape of the spoke can be seen in the following figure bellow. The height of the “mouth” of the bent spoke depends on the thickness of the wooden foot (see diagram). It should 2-4 mm less than the added thickness of the box and the wooden foot. To bend the spoke, start from one side of the spoke and do one bending after the other by holding the spoke with pliers and bending then the longer end of the spoke with your hand in the shape you like.poke with your hand in the shape you like.)
- MeArm + (Telecharger le fichier pour la decoupeuse laser. Placer votre plaque de PMMA dans votre decoupeuse laser puis lancer la découpe. (ici le robot est en PMMA cependant rien n'empeche de le faire avec des materiaux differents si vous en avez la possibilitée).)
- E-waste lights + (The Android app is linked to the smart bin … The Android app is linked to the smart bin using WIFI or Bluetooth. It collects waste data, contains fun facts to educate people about recycling and waste sorting. To motivate people to keep on sorting their waste, the app also shows you how much money you have accumulated.s you how much money you have accumulated.)
- EMI probe 12+ activities + (The EMI detector comes in two forms: the g … The EMI detector comes in two forms: the gadget is mounted on a shield suitable for an arduino uno board, or the detector is embedded on a shield on which an arduino nano is mounted. We will start by building the shield for arduino uno here s the wiring diagram for the EMI detector == Step by step instructions for the Arduino Uno shield == First, solder at least a couple of pins to the PCB. These will go into GND and Analog 5 in th arduino uno board. Next, solder an extra pin on the opposite side of the PCB. This will connect to Digital 9 on the arduino board. The speaker will also be soldered onto the PCB. Solder the positive end of the speaker to the pin which goes into analog 9 on the arduino. Solder the negative end of the speaker into the PCB. Then connect a short (5 cm max) piece of electric wire to the negative end of the speaker. The other end of the cable is soldered on the pin which goes into GND. Use a 1Mohm resistor to connect the pin which goes into GND and the one that goes into Analog 5 on the PCB (see photo above). It’s now time to add the antenna of your EMI detector. Take about 20 cm of solid core wire, and solder one end of it on to the PCB, precisely to the pin that goes into Analog 5 on the board. = Step by step instructions for the Arduino Nano shield = An timelapse is available here Solder two strips of female headers onto a PCB (3cm x 7cm) You will need to be able to arrange the arduino nano onto these strips of female headers. Solder the positive side of the speaker to the PCB, in correspondence with the D3 pin. Solder the other end of the speaker onto the PCB, in correspondence with GND pin of the arduino nano. Next, grab the 1Mohm resistor, and solder one end to the PCB pin which leads to A5 on the board, the other end to the PCB pin which goes into GND. To make the antenna of your device, take a piece of solid core wire (about 15 cm long), and solder one end of it to the PCB pin which leads to GND on the arduino nano. Finally, grap two short pieces of electric wire. You will use them to connect a 9V battery to the arduino nano and power the board. Solder one end of the first cable to VIN on the arduino nano, solder one end of the other cable to GND. solder one end of the other cable to GND.)
- PiKon telescope + (The PiKon telescope is a robust design but … The PiKon telescope is a robust design but there are two issues that need care if you are to get the most out of your project. '''Dust and the Camera Sensor''' PiKon benefits from a very simple design that has just one optical component. The lens of the Raspberry Pi Camera is removed to allow imaging by the Optical Mirror. This means that the Raspberry Pi Camera sensor is exposed to dust and dirt. Adding sensor protection would add two optical surfaces to the design, so the sensor is left exposed. This is not a problem provided care is taken to avoid dust and dirt getting on the sensor. '''Care of the Mirror''' As with all reflecting telescopes, care must be taken to avoid damaging the mirror. When assembling or modifying the telescope be careful not to let components drop down the Telescope Tube onto the Mirror.p down the Telescope Tube onto the Mirror.)
- Buzzing Bee Circuit + (The battery holder can be found on TinkerC … The battery holder can be found on TinkerCAD as 'Battery Holder - Buzzing Bee' at the link
This CAD will need to be saved as a .stl file
Open the .stl file in the printer software for your printer
After centring and adjusting the settings as needed, slice the print and transfer the new created file to the printer. PRINT!
created file to the printer. PRINT! <br/>) - DIY Custom NeoPixel Rings From Scratch! + (The next step in making your printed circu … The next step in making your printed circuit board is making your connections between your LEDs. NeoPixels each have one data-input pad and one data-output pad. First create a long chain starting with the pixel closest to where you plan on placing your interface pins, going from one pixel's data-out pin to the next pixel's data-in pin. After that you'll need to route power and ground. The easiest method I have come up with to do this is to use a combination of circles and semi-circles, four in total, alternating between power and ground as you move outward from the origin. This makes it easy to create a small "jumper" connection as apposed to manually wiring every since LED together, twice. The two pairs of circles/semi-circles can then be tied together whichever way is most convenient. Finally, a copper pour is added. This essentially just causes all extra space to be filled by "ground", which has multiple advantages including being easier to manufacture at home. You will also want to install one roughly .1uf capacitor between power and ground between each set of two LEDs. The manufacture recommends one per LED however its likely one per two will do and they are time consuming to solder. These are not necessary for the functionality of the device, they simply improve the lifespan of the LEDs, so they can be ignored if needed.he LEDs, so they can be ignored if needed.)
- DIY Custom NeoPixel Rings From Scratch! + (The next step in making your printed circu … The next step in making your printed circuit board is making your connections between your LEDs. NeoPixels each have one data-input pad and one data-output pad. First create a long chain starting with the pixel closest to where you plan on placing your interface pins, going from one pixel's data-out pin to the next pixel's data-in pin. After that you'll need to route power and ground. The easiest method I have come up with to do this is to use a combination of circles and semi-circles, four in total, alternating between power and ground as you move outward from the origin. This makes it easy to create a small "jumper" connection as apposed to manually wiring every since LED together, twice. The two pairs of circles/semi-circles can then be tied together whichever way is most convenient. Finally, a copper pour is added. This essentially just causes all extra space to be filled by "ground", which has multiple advantages including being easier to manufacture at home. You will also want to install one roughly .1uf capacitor between power and ground between each set of two LEDs. The manufacture recommends one per LED however its likely one per two will do and they are time consuming to solder. These are not necessary for the functionality of the device, they simply improve the lifespan of the LEDs, so they can be ignored if needed.he LEDs, so they can be ignored if needed.)
- Colorado Top Bar Assembly + (1. Lay the Back Legs flat on the floor and then place the two side panels into the corresponding slots. 2. Place the front legs into place)
- Arduino to ThingSpeak via SIM800 No Wi-Fi + (The legacy project documents that were ori … The legacy project documents that were originally designed with the SIM800 module may necessitate slight adjustments. This project will prove invaluable to those who continue to rely on 2G and GPRS technology. It offers essential support and guidance for individuals who intend to persist with these communication methods. Sending data from an Arduino microcontroller to the ThingSpeak platform using a GPRS module, specifically the SIM800, is a fundamental concept. The crucial aspect is that this communication method operates independently of Wi-Fi, constituting an IoT connectivity solution that relies on GPRS for data transmission. 1 / 2 In this project, LM35 temperature sensor data is being transmitted to the ThingSpeak platform through an Arduino Nano and a SIM800 module. The SIM800 module is leveraged to establish a GPRS connection, facilitating the transmission of data to ThingSpeak at specified intervals. To ensure a reliable connection between ThingSpeak and the hardware, users must configure the SIM800 module to establish a connection with their mobile network. This configuration encompasses setting the Access Point Name (APN) specific to their mobile carrier. It's important to note that the specific AT commands for this configuration may vary based on the user's chosen mobile network provider. For this project, I utilized the services of the network provider '''Airtel''' to establish the connection. Communication between the hardware components, specifically the SIM800 module, Arduino Nano, and ThingSpeak platform, relies entirely on AT commands. To ensure successful project implementation and effectively troubleshoot any issues that may arise, users must possess a basic understanding of SIM800 AT commands. This knowledge is crucial for configuring, managing, and diagnosing the communication process and resolving potential challenges during the project.g potential challenges during the project.)
- Straw connectors + (The objects we have prototyped are several … The objects we have prototyped are several different 3D printed straw connectors, allowing the construction of different shapes. They are easily done and cost-effective: it takes about 5 minutes of printing to achieve one item. It is possible to modify the design in order to adapt it to different straw diameters, and to different numbers of connected straws. These 3D printed straw connectors can be printed by designers, amateurs, teachers, educators, parents and even children, under appropriate supervision. The straw connectors designs can be downloaded from [https://www.thingiverse.com/thing:11255 here]..thingiverse.com/thing:11255 <u>here</u>].)
- Straw connectors + (The objects we have prototyped are several … The objects we have prototyped are several different 3D printed straw connectors, allowing the construction of different shapes. They are easily done and cost-effective: it takes about 5 minutes of printing to achieve one item. It is possible to modify the design in order to adapt it to different straw diameters, and to different numbers of connected straws. These 3D printed straw connectors can be printed by designers, amateurs, teachers, educators, parents and even children, under appropriate supervision. The straw connectors designs can be downloaded from [https://www.thingiverse.com/thing:11255 here]..thingiverse.com/thing:11255 <u>here</u>].)
- 3D printed geometry connectors + (The objects we have prototyped are several … The objects we have prototyped are several different 3D printed geometrical straw connectors, allowing the construction of different geometrical shapes. They are easily done and cost-effective: it takes about 15 minutes of printing to achieve one item. It is possible to modify the design in order to adapt it to different straw diameters, and to different numbers of connected straws. These 3D printed straw connectors can be printed by designers, amateurs, mathematics and geometry teachers, or even pupils/ students, under appropriate supervision./ students, under appropriate supervision.)
- 3D printed geometry connectors + (The objects we have prototyped are several … The objects we have prototyped are several different 3D printed geometrical straw connectors, allowing the construction of different geometrical shapes. They are easily done and cost-effective: it takes about 15 minutes of printing to achieve one item. It is possible to modify the design in order to adapt it to different straw diameters, and to different numbers of connected straws. These 3D printed straw connectors can be printed by designers, amateurs, mathematics and geometry teachers, or even pupils/ students, under appropriate supervision./ students, under appropriate supervision.)
- OpenKnit: digital fabrication tool to create your own clothes + (You'll need to thread: two 20x20x800 mm bars: 6 mm tool on both sides. two 30x30x800 mm bars: 8 mm tool on both sides. two 30x30x162 mm bars: 8 mm tool on ONE side, plus one 8 mm hole on the top (see image).)
- FabCat House + (Follow the steps to assembly the object, it shouldn't take you long. If the thickness of the planks is right, you shouldn't need to use any glue.)
- FabCat House + (Follow the steps to assembly the object, it shouldn't take you long. If the thickness of the planks is right, you shouldn't need to use any glue.)
- Grown your own fabric with bacteria + (This first step lasts about 1h.)
- Egypt - Shandaweel Village Water Filter - Sanivation Team + (This is the 1st part of the water filter, with a screw locking water filter that attaches to the water funnel)
- E-Textile Monster + (This is where you need to decide what shap … This is where you need to decide what shape you want your monster to be and what components it will include. You need to make sure there is room for each of your components and the battery pack as well as decide where you want to squeeze the monster for the components to turn on. TIP: do not make your monster too big making your circuit components too spread out! Otherwise you will spend a long time sewing to connect the components together sewing to connect the components together)
- 8bits & Chocolate - decorative candy dispenser + (For the modules assembly I suggest that you refer to the PDF files. You'll find the pieces numbering and how to assemle them (with a few additional hints))
- How to Listen to Tidal on Multiple Devices Simultaneously + (Tidal offers several major plans for you t … Tidal offers several major plans for you to choose from, including Free, Hi-Fi, Hi-Fi Plus, Family Hi-Fi, and Family Hi-Fi Plus. Since the Family Plan supports family members with up to '''6''' people, obviously, this is the simplest way. You’re supposed to sign up for the [https://tidal.com/plans/family Tidal Family plan] to enjoy the playback on multiple devices. Currently, the Tidal Family Hi-Fi plan is '''$14.99''' per month with unlimited skips and is ad-free. If you want to enjoy high-resolution quality, you can subscribe to Tidal Family Hi-Fi Plus to get the high lossless quality which is almost equal to CD at '''$29.99''' per month.
# If you’re a new user, you’re able to enjoy the Family plans for free in '''30''' days.
# If you’re not a new user, you can choose to change or '''upgrade''' your plan to Tidal Family Hi-Fi or Hi-Fi Plus.
# To upgrade to or manage a Family plan, go to [http://account.tidal.com/ account.tidal.com] and sign in using the primary account holder’s credentials and select TIDAL Family.
# After then, you will be given the option to select '''Upgrade to Family Plan''' from Family Hi-Fi or Hi-Fi Plus.
'' from Family Hi-Fi or Hi-Fi Plus. <br/>) - Showerloop - Guide 4: Make the backplate + (To fit inside the existing frame I had to bevel my 20mm plywood to half way. By clamping a straight piece of material onto the edge I could simply push against it with the router while moving laterally to get a clean and straight cut.)
- Showerloop - Guide 4: Make the backplate + (To fit inside the existing frame I had to bevel my 20mm plywood to half way. By clamping a straight piece of material onto the edge I could simply push against it with the router while moving laterally to get a clean and straight cut.)
- SunZilla - Guide 2: Inverter and battery boxes + (To make sure that the inverter can't move … To make sure that the inverter can't move around inside the inverter boxes, an inner mounting structure is required. The inverter attaches to the mounting structure, fixing it in place. The mounting structure is fabricated using laser cut wood structures. The .DXF source files for the laser cutting can be downloaded below. When using the files with the laser cutter, refer to the laser cutter tutorial. The inverter and its mounting structure fit inside one of the 1/8 EURO norm boxes, which have external dimensions of 230mm (H) x 400mm (L) x 300mm (W), and usable internal dimensions of 208mm (H) x 370mm (L) x 270mm (W). One piece of plywood measuring 800mm (L) x 600mm (W) x 10mm (th) is sufficient to laser cut parts for both the inverter and battery boxes' internal structures (see next step). a jigsaw and wood drills. Therefore, the .PDF technical drawings of the structures can also be downloaded below.</div> </div>)
- SunZilla - Guide 2: Inverter and battery boxes + (To make sure that the inverter can't move … To make sure that the inverter can't move around inside the inverter boxes, an inner mounting structure is required. The inverter attaches to the mounting structure, fixing it in place. The mounting structure is fabricated using laser cut wood structures. The .DXF source files for the laser cutting can be downloaded below. When using the files with the laser cutter, refer to the laser cutter tutorial. The inverter and its mounting structure fit inside one of the 1/8 EURO norm boxes, which have external dimensions of 230mm (H) x 400mm (L) x 300mm (W), and usable internal dimensions of 208mm (H) x 370mm (L) x 270mm (W). One piece of plywood measuring 800mm (L) x 600mm (W) x 10mm (th) is sufficient to laser cut parts for both the inverter and battery boxes' internal structures (see next step). a jigsaw and wood drills. Therefore, the .PDF technical drawings of the structures can also be downloaded below.</div> </div>)
- Mini Aéroglisseur connecté + (Tout d'abord, commencez par choisir le type de polystyrène qui convient le mieux. Découpez par la suite, 2 planches de taille identique afin de former le châssis de votre aéroglisseur.)
- L'Etagère Skyline by Cutter Design + (Le fichier est maintenant disponible sur J … Le fichier est maintenant disponible sur JOBCONTROL, nous pouvons le glisser dans la zone d’impression (dimensionnée selon la taille de la machine). Avant de pouvoir lancer la découpe, il est primordial de régler les paramètres de la machine pour qu’elle puisse découper le matériau sélectionné. Dans ce cas ci, nous travaillons sur du contre-plaqué peuplier de 10 mm d’épaisseur. ''Pour la découpe de CP peuplier 10 mm nous programmons :'' ''- la découpe : puissance 90 et vitesse 0,7'' ''- La gravure : puissance 70, et vitesse 100'' ''Dans ce projet, il n’y a pas besoin d’activer d’autres couleurs.'' Une fois les bons paramètres enregistrés nous pouvons « mettre à jour » le job pour que la machine calcule le temps de travail qui lui faut pour réaliser l’ensemble des découpes. Dans notre cas, l’ensemble des pièces se découpes en 21 minutes.mble des pièces se découpes en 21 minutes.)
- L'Etagère Skyline by Cutter Design + (Le fichier est maintenant disponible sur J … Le fichier est maintenant disponible sur JOBCONTROL, nous pouvons le glisser dans la zone d’impression (dimensionnée selon la taille de la machine). Avant de pouvoir lancer la découpe, il est primordial de régler les paramètres de la machine pour qu’elle puisse découper le matériau sélectionné. Dans ce cas ci, nous travaillons sur du contre-plaqué peuplier de 10 mm d’épaisseur. ''Pour la découpe de CP peuplier 10 mm nous programmons :'' ''- la découpe : puissance 90 et vitesse 0,7'' ''- La gravure : puissance 70, et vitesse 100'' ''Dans ce projet, il n’y a pas besoin d’activer d’autres couleurs.'' Une fois les bons paramètres enregistrés nous pouvons « mettre à jour » le job pour que la machine calcule le temps de travail qui lui faut pour réaliser l’ensemble des découpes. Dans notre cas, l’ensemble des pièces se découpes en 21 minutes.mble des pièces se découpes en 21 minutes.)
- Meuble en bois et impressions 3D + (Tout d’abord, téléchargez nos pièces 3D et imprimez-les grâce à votre imprimante 3D. Vous devez avoir 3 lots de pièces miroir (Reverse) et normal. Il en faut 2 de chaque.)
- Meuble en bois et impressions 3D + (Tout d’abord, téléchargez nos pièces 3D et imprimez-les grâce à votre imprimante 3D. Vous devez avoir 3 lots de pièces miroir (Reverse) et normal. Il en faut 2 de chaque.)
- Fabrication d'une lampe + (Toutes les découpes ont été effectuées ave … Toutes les découpes ont été effectuées avec une découpeuse laser Speedy 300 Trotec CO2 60 Watts.
Paramètres: Puissance 40% Vitesse : 1
Vous remarquerez qu'une pièce à été coupée en 2 sur le fichier : Celle ci permet d’insérer le câble de la douille; Une fois le câble inséré , celles ci doivent être collées ensemble.
s ci doivent être collées ensemble. <br/>) - Le projet Shift pour lutter contre la sédentarité + (Télécharge le fichier ressource sur cette … Télécharge le fichier ressource sur cette page web, puis utilise une découpeuse laser pour réaliser les formes que tu auras besoin. Il te faudra pour cette réalisation, une plaque de bois d'épaisseur 3mm. Une fois découpé, vérifie bien que chaque pièces se désolidarise du brut. Si ce n'est pas le cas, relance la procédure de découpe pour réaliser un second passage. Enfin, récupère chacun des éléments.sage. Enfin, récupère chacun des éléments.)
- Système photovoltaïque pour cabane de jardin avec batterie Li-ion + (Télécharger le fichier SCAD des supports thingiverse.com/thing:666162 Modifier le fichier scad pour obtenir un support de 30 cellules exporter le fichier STL.)
- Système photovoltaïque pour cabane de jardin avec batterie Li-ion + (Mise en place des cellules pour former 3 s … Mise en place des cellules pour former 3 série de 10 cellules en parallèle. Il est important de bien vérifier les polarités des cellules, il y a 3 séries de 10 cellules. Toutes les cellules ont été chargées à une tension de 4,2V Pour bien comprendre l'utilisation des cellules 18650, je vous conseille de lire les tutos suivant : [[Batterie Li-ion 36V 20A à partir de cellule 18650 de récupération]] [[Recyclage des batteries Li-ion]]des batteries Li-ion]])
- ShadeBox + (Choisir la carte ESP32 (Outils -> Type … Choisir la carte ESP32 (Outils -> Type de carte -> ESP32 Module). Télécharger le code à l'adresse suivante : [https://l.facebook.com/l.php?u=https%3A%2F%2Fdrive.google.com%2Fopen%3Fid%3D1LYvDXH7z0-pO_Zc277ANGW5R21F2FPL0&h=ATOeyxhqj3OFVRNEAhPL5HtK39aj6nEVcym_XhnVPXHsVbJk1ukNCBXbPrnILPPdc8umjD1T75uPT22SuKkK9BkLMSQgAiXRqSe6S9H8UXOYCe0JtDBEDs07jXVp1Kh7sEthh7Bl9Y4ygfnehQA4PcBKQZc drive.google.com/open?id=1LYvDXH7z0-pO_Zc277ANGW5R21F2FPL0]. Téléverser le code fourni sur la ESP3. Si ça ne marche pas, vérifier que le bon port série soit affecter (Outils -> Ports série).on port série soit affecter (Outils -> Ports série).)
- ShadeBox + (Choisir la carte ESP32 (Outils -> Type … Choisir la carte ESP32 (Outils -> Type de carte -> ESP32 Module). Télécharger le code à l'adresse suivante : [https://l.facebook.com/l.php?u=https%3A%2F%2Fdrive.google.com%2Fopen%3Fid%3D1LYvDXH7z0-pO_Zc277ANGW5R21F2FPL0&h=ATOeyxhqj3OFVRNEAhPL5HtK39aj6nEVcym_XhnVPXHsVbJk1ukNCBXbPrnILPPdc8umjD1T75uPT22SuKkK9BkLMSQgAiXRqSe6S9H8UXOYCe0JtDBEDs07jXVp1Kh7sEthh7Bl9Y4ygfnehQA4PcBKQZc drive.google.com/open?id=1LYvDXH7z0-pO_Zc277ANGW5R21F2FPL0]. Téléverser le code fourni sur la ESP3. Si ça ne marche pas, vérifier que le bon port série soit affecter (Outils -> Ports série).on port série soit affecter (Outils -> Ports série).)
- Lampe voronoi skull + (Effrayant, non ? On peut changer la couleur du crâne grâce à la télécommande.)
- Lampe voronoi skull + (Effrayant, non ? On peut changer la couleur du crâne grâce à la télécommande.)
- Prothèse de main + (Le montage comprend 5 phalanges 1, 5 phala … Le montage comprend 5 phalanges 1, 5 phalanges 2 et 5 rivets. Penser à bien poncer les pièces de façon à avoir des parties lisses au niveau des points de contact/ articulations (correction des irrégularités de l'impression 3D) Pour faire un doigt, prendre une pièce de chaque type : * Phalange 1 = la phalange de l'ongle (pour les petits curieux : phalanges distales et intermédiaires) * Phalange 2 = la phalange reliée à la main (phalanges proximales) La phalange 2 doit avoir la partie lisse avec une fente vers le bas, c'est l'intérieur du doigt. La petite partie qui dépasse "la corne", sera au-dessus de l'articulation de la paume, il faut emboîter l'autre côté avec la phalange 1 (le coté sans "corne"). Ajuster le rivet, en enfonçant d'abord le côté rond dans le trou rectangulaire. Ainsi, une fois poussé jusqu'au bout, les deux formes rectangulaires s'emboîtent et empêchent le rivet de glisser. On peut prendre appui sur la table.isser. On peut prendre appui sur la table.)
- Prothèse de main + (Le montage comprend 5 phalanges 1, 5 phala … Le montage comprend 5 phalanges 1, 5 phalanges 2 et 5 rivets. Penser à bien poncer les pièces de façon à avoir des parties lisses au niveau des points de contact/ articulations (correction des irrégularités de l'impression 3D) Pour faire un doigt, prendre une pièce de chaque type : * Phalange 1 = la phalange de l'ongle (pour les petits curieux : phalanges distales et intermédiaires) * Phalange 2 = la phalange reliée à la main (phalanges proximales) La phalange 2 doit avoir la partie lisse avec une fente vers le bas, c'est l'intérieur du doigt. La petite partie qui dépasse "la corne", sera au-dessus de l'articulation de la paume, il faut emboîter l'autre côté avec la phalange 1 (le coté sans "corne"). Ajuster le rivet, en enfonçant d'abord le côté rond dans le trou rectangulaire. Ainsi, une fois poussé jusqu'au bout, les deux formes rectangulaires s'emboîtent et empêchent le rivet de glisser. On peut prendre appui sur la table.isser. On peut prendre appui sur la table.)
- Hovalin : Violon imprimé en 3D + (Retirez les supports d'impression. Sur première photo : en rouge les partie à retirer. En bleu les parties à conserver. Poncez ensuite les pièces imprimées. J'ai obtenu des bons résultats en ponçant avec un grain 100, puis 300, puis 600.)
- Hovalin : Violon imprimé en 3D + (Retirez les supports d'impression. Sur première photo : en rouge les partie à retirer. En bleu les parties à conserver. Poncez ensuite les pièces imprimées. J'ai obtenu des bons résultats en ponçant avec un grain 100, puis 300, puis 600.)
- Hand Spinner en plexiglass avec un roulement à rouleaux en plexiglass + (Sur la vis, enfilez d'abord une grande rondelle, puis les deux petites. Ensuite, posez la pièce principale sur la grande rondelle. Normalement, la cette dernière ne passe pas.)
- Dôme Géodésique Fréquence 2 paramétrable + (Quel que soit le diamètre d’un dôme de fréquence 2, les angles des montants sont toujours identiques : 16 et 18 degrés respectivement pour les types A et B.)
- Dôme Géodésique Fréquence 2 paramétrable + (Un dôme géodésique est une structure aux m … Un dôme géodésique est une structure aux multiples propriétés très intéressantes : outre l’aspect esthétique original, ce type de structure offre une excellente résistance aux intempéries et une résistance mécanique élevée. Elle est composée de montants (en bois, métal, PVC...) reliés entre eux par des connecteurs. Lors de la conception d’un dôme : plusieurs facteurs sont à prendre en compte : *Le diamètre : Plus il est élevé, plus la construction du dôme sera complexe et plus la hauteur sous plafond du dôme sera importante (hauteur sous plafond = rayon du dôme). A noter que toute construction dépassant 20 m² doit faire l’objet d’une demande de permis de construire auprès de la commune. *La fréquence : Pour un diamètre donné, il est possible de construire le dôme avec une densité plus ou moins élevée de montants et de connecteurs : c’est ce qu’on appelle la fréquence. Ici nous allons réaliser un dôme de fréquence 2, le plus simple à réaliser (et donc le moins coûteux), cependant la méthodologie reste applicable pour tous types de dôme. *Le support : Selon l’utilisation du dôme il faut prévoir un système de support (ou base) : dans notre cas l’utilisation du dôme en tant que serre nous permet de poser directement le dôme sur des plots en béton sans construire de plancher. poser directement le dôme sur des plots en béton sans construire de plancher.)
- Chaise à bascule réversible en bois + (En veillant à avoir des paires de pieds identiques.)
- Chaise à bascule réversible en bois + (En veillant à avoir des paires de pieds identiques.)
- Introduction à la CNC + (Une fraiseuse est une machine-outil qui us … Une fraiseuse est une machine-outil qui usine par enlèvement de matière, à l'aide d'un outil tournant (fraise). La méthode d’usinage est dite soustractive, à l’inverse la méthode d’usinage d’une imprimante 3D est dite additive (ajout de matière). Le FaBLab est équipé d’une fraiseuse numérique "Signstech 6090DS "personalisée, d’une surface de travail de 1*1 m. et d'une puissance de 1.5kw. C'est une fraiseuse 3 axes, c'est à dire que la fraise (l’outil de coupe) se déplace sur 3 axes qui sont X, Y et Z. ● Axe X => Gauche-droite (Axe horizontal) ● Axe Y => Avant-arrière (Axe de profondeur) ● Axe Z => Haut-bas (Axe vertical) Pourquoi choisir la fraiseuse au lieu de la découpeuse laser ? ● Avantages : -La fraiseuse permet d'usiner des matériaux plus épais, et sans contrainte de composants tels que le chlore ou la colle. Le PVC ne s’usine que sur la fraiseuse ('''jamais''' laser) -Il n’y a pas de zone affectée thermiquement -La fraiseuse numérique permet de produire des pièces en 2.5D (en volume), alors qu’une découpeuse laser ne permet de découper qu’en 2D (contours). ● Inconvénients : -La fraiseuse est moins précise qu’une découpeuse laser -Les fraises étant des outils cylindriques , les coins intérieurs sont forcément arrondis. -La complexité de la machine ainsi que les règles de sécurité qui lui sont liées rendent la machine plus complexe à prendre en main que les autres CNC, et donc un temps plus long avant d'être autonome sur celle-ci.temps plus long avant d'être autonome sur celle-ci.)
- Introduction à la CNC + (La CNC permet d'usiner plusieurs types de … La CNC permet d'usiner plusieurs types de matériaux tels que :
○ Le bois massif et des dérivés du bois (MDF, contreplaqué…)
○ Les matériaux plastiques (PMMA, POM, PC, PVC…)
○ Les métaux non-ferreux (Aluminium tendre, Cuivre, laiton…)
○ Les Mousses (PU, Polystyrène…)
○ Le caoutchouc et certains silicones
de carbone ou de verre) : les micro-poussières générées sont difficiles a filtrer (mauvais pour les poumons)</div> </div><br/>) - Dafara sa station météo + (Une station météo est un appareil qui perm … Une station météo est un appareil qui permet de connaître les caractéristiques de l’atmosphère de la pièce dans laquelle elle est placée (température, humidité, quantité de lumière etc…), ou éventuellement d’autres caractéristiques dépendamment de ce que l’on veut mesurer (l’humidité de l’aire, du sol dans notre cas). Montage : Monter le shield sur la carte arduino. '''NB :''' L’utilisation du shield facilite la connexion des différents éléments sur la carte. '''CAPTEUR DE TEMPÉRATURE ET HUMIDITÉ:''' Comme son nom l’indique, il sert à mesurer l’humidité et la température d’un milieu. Sur l’image ci-dessous, le DHT11 (capteur de température et d’humidité) est relié à l’entrée analogique de la carte Arduino donc sur les ports A0 du shield. Pour les casbles, le jaune correspond à A0, le blanc correspond à A1, le rouge à Vcc et le noir à Gnd. Etant donné que pour la connexion de ce capteur, le A1 n’est pas utilisé, il faut le déconnecter (fil blanc) ou à défaut le couper comme c’est le cas ici. '''ECRAN LCD :''' L'écran est utilisé pour afficher les valeurs mesurées par les capteurs. Pour l’écran LCD le branchement se fait sur les I2C du shield. '''CAPTEUR DE L'HUMIDITÉ DU SOL :''' Le capteur de l’humidité du sol est relié au port A1 du shield. '''CAPTEUR DE LUMINOSITÉ :''' Pour le capteur de luminosité relier sur le port A2 du shield'''.''' '''Image de l’ensembles des éléments.'''' Pour le capteur de luminosité relier sur le port A2 du shield'''.''' '''Image de l’ensembles des éléments.''')
- How to Use Spotify as an Alarm on iPhone, Android, and Smart Speakers + (Unfortunately, the default Clock app on iP … Unfortunately, the default Clock app on iPhones does not integration with Spotify. However, you can use third-party alarm apps such as Music Alarm Clock for Spotify+ or Kello Alarm Clock to set Spotify songs as your alarm. Here's how: '''Step 1.''' Install and launch the Music Alarm Clock for Spotify+ app or Kello Alarm Clock app on your iPhone. '''Step 2.''' Sign in with your Spotify account on those alarm app and open the app settings. '''Step 3.''' Create a new alarm by tapping the Add button and setting a specific alarm time. '''Step 4.''' Select the alarm sound and choose Spotify as the source. Browse and add your preferred Spotify songs or playlists as the alarm sound. '''Step 5.''' Save the settings, and your alarm will wake you with Spotify songs.ur alarm will wake you with Spotify songs.)
- Glowing LED Butterfly + (Use TinkerCad to design the component that … Use TinkerCad to design the component that will be 3D printed. This is a great opportunity to develop your computer aided design (CAD) skills! What to think about.. - Needs to have holes for the light to go through - Needs to be big enough to hide the Arduino and PCB - Needs to be able to sit on the top of the 9V battery Pre-made butterfly design can be found through this linkrfly design can be found through this link)
- Concrete and wood coffee table + (Use a circular saw to cut four balusters into 12” length pieces and another four balusters into 18” length pieces.)
- Concrete and wood coffee table + (Use a circular saw to cut four balusters into 12” length pieces and another four balusters into 18” length pieces.)
- SolarOSE - Guide 1: Support structure of the mirror field + (Use the grinder to cut at the length of 2130 mm the two main squared tubes and at the length of 1430 mm the 2 square tubes for the support.)
- SolarOSE - Guide 1: Support structure of the mirror field + (Use the grinder to cut at the length of 2130 mm the two main squared tubes and at the length of 1430 mm the 2 square tubes for the support.)
- Eclairage LED + (Soudez les fils aux LED en fonction de la … Soudez les fils aux LED en fonction de la longueur qui séparera chaque barre et la première barre et l'alimentation. A chaque bande de LED soudée, passez les fils dans les trous et collez les LED au fond de la rainure, avant de souder la suivante. Connectez l'ensemble à l'alimentation puis fixez les barres à l'endroit désiré. puis fixez les barres à l'endroit désiré.)
- Lampe “Loulou” + (Utiliser 1 planche de bois par fichier svg … Utiliser 1 planche de bois par fichier svg préalablement téléchargé. Le 3e fichier ne nécessite pas autant de surface mais cela vous permettra de refaire des pièces au cas ou. À titre informatif les temps de travail (sur notre machine) des 3 fichiers sont respectivement de 50, 66 et 2 minutes, pour les fichiers 1, 2 et 3. '''Spécifications : '''les tracés noir et rouge doivent traverser/découper le bois, le bleu doit graver sur 1mm de profondeur environ (pour accueillir les rivets). Les autres couleurs ne sont pas utilisées dans ces fichiers. Les spécifications suivantes sont adaptées à une découpeuse laser 40W mais elles sont à ajuster en fonction de votre machine : • NOIR et ROUGE : Puissance = 100% ; Vitesse = 3% ; 500ppi ; • BLEU (à ne pas confondre avec cyan) : Puissance = 100% ; Vitesse = 27% ; 500ppi ;uissance = 100% ; Vitesse = 27% ; 500ppi ;)
- Lampe “Loulou” + (Utiliser 1 planche de bois par fichier svg … Utiliser 1 planche de bois par fichier svg préalablement téléchargé. Le 3e fichier ne nécessite pas autant de surface mais cela vous permettra de refaire des pièces au cas ou. À titre informatif les temps de travail (sur notre machine) des 3 fichiers sont respectivement de 50, 66 et 2 minutes, pour les fichiers 1, 2 et 3. '''Spécifications : '''les tracés noir et rouge doivent traverser/découper le bois, le bleu doit graver sur 1mm de profondeur environ (pour accueillir les rivets). Les autres couleurs ne sont pas utilisées dans ces fichiers. Les spécifications suivantes sont adaptées à une découpeuse laser 40W mais elles sont à ajuster en fonction de votre machine : • NOIR et ROUGE : Puissance = 100% ; Vitesse = 3% ; 500ppi ; • BLEU (à ne pas confondre avec cyan) : Puissance = 100% ; Vitesse = 27% ; 500ppi ;uissance = 100% ; Vitesse = 27% ; 500ppi ;)
- Lampe de bureau en decoupe laser + (Enfin, fixer la douille dans le trou prévu à cet effet.)
- Flipper + (Munissez vous d'un pistolet à colle et coller vos partie (voir annexe pour l'ordre))
- Lampe murale télescopique à partir d'un râteau + (Vous devez percer 3 trous : # Percer un p … Vous devez percer 3 trous : # Percer un premier trou à l'extrémité du râteau (à environ 5 cm du bord tel que sur la première photo) # Percer le 2ème et 3ème trou au centre du manche (Chacun de ces trous étant espacés de 10 cm l'un de l'autre) rmet de ne pas éclater le bois lorsque la mèche passe au travers.</div> </div>)
- Lampe murale télescopique à partir d'un râteau + (Vous devez percer 3 trous : # Percer un p … Vous devez percer 3 trous : # Percer un premier trou à l'extrémité du râteau (à environ 5 cm du bord tel que sur la première photo) # Percer le 2ème et 3ème trou au centre du manche (Chacun de ces trous étant espacés de 10 cm l'un de l'autre) rmet de ne pas éclater le bois lorsque la mèche passe au travers.</div> </div>)
- No-Sew Sock Snowman with Rice in Minutes + (We need to fill the sock with rice to shape the snowman and it will have a little weight so it won't tip over easily. Then tie it with wool thread.)
- Nutridome I SDG 11 I South Africa + (This is a PVC pipe that has been drilled w … This is a PVC pipe that has been drilled with holes we were going to use disposable plastic cups but we found some plastic growing cups in the store room and we used those. for this demonstration we are using an ordinary aquarium pump and pipes for the water flow. The bucket is just a normal bucket. The dome was made from 25mm PVC electrical wiring pipes. The dome was inspiration for the idea as we saw it at the Centre and realised its potential. the PVC pipes are held together with cable ties, glue and connectors. The shading is normal garden shade and plastic sheeting can be placed over the structure to create more controlled environments. This will be when you have put the hydroponic system with lighting inside the dome we just wanted to illustrate the look for the final product of the dome.he look for the final product of the dome.)
- Brightness control activity v12 + (What you need[https://docs.google.com/docu … What you need[https://docs.google.com/document/d/1HVWFDdyiLj6ORTMYcQF-VPyJCPGuPzeTj_FaKip4pS4/edit#heading=h.kft4zwyruhwh ?] 1 - A remote control device #Deedu; 2 - Environments Nodered and Blynq; 3 - A box whose purpose is to abstract the concept of the home environment. How to create the environment Here we have to describe how the miniature house is created, the environment to be simulated and the things you need to do it: How to build the box[https://docs.google.com/document/d/1HVWFDdyiLj6ORTMYcQF-VPyJCPGuPzeTj_FaKip4pS4/edit#heading=h.rocl9tvc6md5 ?] * We take a box of shoes that we no longer use; * With the help of a pair of scissors with a rounded tip, let's cut one of the shorter sides of the box. From here we could observe inside the box itself what will be simulated; * Let's cut the other minor side in the same way. From this we will insert the small fan; * By inserting the device inside the box, we created our miniature room and we are ready for the experiment. room and we are ready for the experiment.)
- SolarOSE - Guide 5: CPC Reflector + (With a cutter, cut a 340x680 mm rectangle … With a cutter, cut a 340x680 mm rectangle of mirror sheet. Mind to protect the reflective surface of the mirror during the operation and to work on the back side. One needs to run the cutter several times to bite the metal and to fold back and forth in order to detach it.fold back and forth in order to detach it.)
- SolarOSE - Guide 5: CPC Reflector + (With a cutter, cut a 340x680 mm rectangle … With a cutter, cut a 340x680 mm rectangle of mirror sheet. Mind to protect the reflective surface of the mirror during the operation and to work on the back side. One needs to run the cutter several times to bite the metal and to fold back and forth in order to detach it.fold back and forth in order to detach it.)
- Cardboard Cable Car Model With Recycled Materials, Working Model 250rpm Electric Motor and Basic Slide Switch ON-OFF-ON (School Science Project) + (You can check all steps on video briefly or follow below steps. • Mount plastic pulley wheel onto DC motor shaft and glue on it.)
- SunZilla - Guide 5: Assembling solar panels frames + (You can find the positions and diameter of … You can find the positions and diameter of the holes in the .PDF technical drawing which you can download below. For marking those of the PV-modules use a marker pen. For drilling use a metal or wood drill. Two of the 20mm-L-profiles need to have a slot cut along one side; the position of the slots is shown in the .PDF technical drawing downloadable below. These slots will allow the angle of incidence can be adjusted. To slot the profile you should use a milling cutter.e profile you should use a milling cutter.)
- Appliances Control with ESPNOW + (You must check out [https://www.pcbway.com … You must check out [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] for ordering PCBs online for cheap! You get 10 good-quality PCBs manufactured and shipped to your doorstep for cheap. You will also get a discount on shipping on your first order. Upload your Gerber files onto [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] to get them manufactured with good quality and quick turnaround time. PCBWay now could provide a complete product solution, from design to enclosure production. Check out their online Gerber viewer function. With reward points, you can get free stuff from their gift shop.u can get free stuff from their gift shop.)
- Line Follower Robot - King of Maze + (You must check out [https://www.pcbway.com … You must check out [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] for ordering PCBs online for cheap! You get 10 good-quality PCBs manufactured and shipped to your doorstep for cheap. You will also get a discount on shipping on your first order. Upload your Gerber files onto [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] to get them manufactured with good quality and quick turnaround time. PCBWay now could provide a complete product solution, from design to enclosure production. Check out their online Gerber viewer function. With reward points, you can get free stuff from their gift shop.u can get free stuff from their gift shop.)
- How To Make A Perfect Study Table/en-gb + (The material of your kid's study table pla … The material of your kid's study table plays a vital role. A strong wood desk lasts for ages, metal ones offer a contemporary feeling while the ones produced using steel offer a feeling of modernity. For a wooden study table, '''[https://www.truworthhomes.com/wood-stain.html Rust-Oleum Truworth Wood Stain]''' gives life span and influences your furniture to look young for years. If you have a necessity of moving your work desk frequently, think about picking something lightweight, durable and which fixed with casters. Desks with easy dismantling feature are also easier to move. mantling feature are also easier to move. )
- Mölkky + (You need to cut twelve skittles and one th … You need to cut twelve skittles and one throwing pin, or mölkky (although you may wish to cut two). The skittles need to be cut with one end at around a 30º angle. If you are cutting all the skittles from a single piece of wood, that means that you need to alternate between 30º and 90º cuts, starting with a 30º cut. You are aiming for lengths of about 20cm / 8" for both the skittles and the mölkky./ 8" for both the skittles and the mölkky.)
- Mölkky + (You need to cut twelve skittles and one th … You need to cut twelve skittles and one throwing pin, or mölkky (although you may wish to cut two). The skittles need to be cut with one end at around a 30º angle. If you are cutting all the skittles from a single piece of wood, that means that you need to alternate between 30º and 90º cuts, starting with a 30º cut. You are aiming for lengths of about 20cm / 8" for both the skittles and the mölkky./ 8" for both the skittles and the mölkky.)
- Marble Machine No 1 Motor Assembly Instructions + (The parts can be glued together in one go … The parts can be glued together in one go and the parts held in place with rubber bands The bottom '''should not '''be glued but can be used to hold parts aligned while the glue dries. The bottom is left loose for access to switch and batteries. If you don't want the text to be visible, simply turn the part so it face inwards. When viewed from the front the holes for the motor mount (circled in red) should face left as shown in the picture below.d face left as shown in the picture below.)
- Analogic Drawing Pad + (You will need to draw 10 pulleys in total. … You will need to draw 10 pulleys in total. To draw the pulleys, just place them on the board and draw their contour. Place de pulleys marked with “1” at 2cm from the sides of the board, and 5cm from the bottom of the board (the bottom of the board is the longest side). bottom of the board is the longest side).)
- Analogic Drawing Pad + (You will need to draw 10 pulleys in total. … You will need to draw 10 pulleys in total. To draw the pulleys, just place them on the board and draw their contour. Place de pulleys marked with “1” at 2cm from the sides of the board, and 5cm from the bottom of the board (the bottom of the board is the longest side). bottom of the board is the longest side).)
- BobinoClock : transformez vos bobines de filament vides en horloge + ([http://box.dagoma.fr/files/bobinoclock/bo … [http://box.dagoma.fr/files/bobinoclock/bobinoclock.zip Cliquez ici pour télécharger les fichiers STL] Imprimez les éléments suivants : * Pièce horloge 1 * Pièce horloge 2 * Pièce horloge centrale * Pièce horloge support * Pièce horloge aiguille 1 * Pièce horloge aiguille 2loge aiguille 1 * Pièce horloge aiguille 2)
- BobinoClock : transformez vos bobines de filament vides en horloge + (Insérez la pièce horloge 1 en respectant l'alignement.)
- Maison domotique + (corps de la maison : cette pièce sera le support principale où les autres pièces viendront s'intégrer)
- Parc attraction + (faire un cercle de 150mm avec des triangle tous en mettant un troue au milieu)
- Recycleur de pla + (On monte le bouchon de laiton sur le tuyau de cuivre)
- Le tire dechet + (suivre les étape indiquer sur le shema avec le numéro inscris dessue vous pourrez monter lest pièce entre elle avec de la colle forte .(regarde le numéro des pièce sur le plan. ))
- Attache lampe blinder Knog + (tout est dans le titre, et je vous remet le lien ici :https://www.thingiverse.com/thing:4915211/files)
- Réparation clé voiture kia + (voici l'état des clés : Les deux boutons sont à nu, il faut à mon amie utiliser un trombone pour enclencher les boutons.)
- Jeu de dames et d'échecs + ('''Pourquoi donc ?''' Katia voulait se la … '''Pourquoi donc ?''' Katia voulait se lancer directement dans la découpe, moi je voulais tester nos choix et paramètres... finalement j'ai obtenu gain de cause ''(pour une fois).'' On a dupliqué notre damier pour créer un mini damier de 4 par 4 et tester nos paramètres de découpe et de gravure... '''Résultat ?''' Pas de photos :( ''(j'ai commencé le tuto trop tard, on pété le mini-damier pour vérifier notre découpe à mi-bois, puis c'est parti à la poubelle)'' Et là on s'est aperçu que les cases blanches du bord n'avaient pas de bordure (pas de soucis par contre pour celles du centre qui sont bordées par des cases noires) Avec Katia on décide de ne pas graver les bords, mais de faire une découpe à mi-bois ''(l'objectif étant aussi d'essayer des trucs !!!)'' : carré de 300mm par 300mm positionné en X=0/Y=0 Retour sous Inkscape et on en profite pour coloriser les traits de découpe pour ne pas y revenir plus tard (rouge pour la découpe à mi-bois et vert pour la découpe du plateau) '''Conclusion de la 3ème étape''' Temps de travail : une bonne heure a priori ''KiKaFaitKoi : moi pour la volonté, cogitation conjointe, ajustement de modélisation par Katia'' '''Prototyper c'est bien... ''surtout quand on débute :)''''' ons-text">Plutôt que de cramer une demi-planche n'importe comment, faire un petit test évite les déconvenues et fait gagner du temps !</div> </div>)
- Jeu de dames et d'échecs + ('''Pourquoi donc ?''' Katia voulait se la … '''Pourquoi donc ?''' Katia voulait se lancer directement dans la découpe, moi je voulais tester nos choix et paramètres... finalement j'ai obtenu gain de cause ''(pour une fois).'' On a dupliqué notre damier pour créer un mini damier de 4 par 4 et tester nos paramètres de découpe et de gravure... '''Résultat ?''' Pas de photos :( ''(j'ai commencé le tuto trop tard, on pété le mini-damier pour vérifier notre découpe à mi-bois, puis c'est parti à la poubelle)'' Et là on s'est aperçu que les cases blanches du bord n'avaient pas de bordure (pas de soucis par contre pour celles du centre qui sont bordées par des cases noires) Avec Katia on décide de ne pas graver les bords, mais de faire une découpe à mi-bois ''(l'objectif étant aussi d'essayer des trucs !!!)'' : carré de 300mm par 300mm positionné en X=0/Y=0 Retour sous Inkscape et on en profite pour coloriser les traits de découpe pour ne pas y revenir plus tard (rouge pour la découpe à mi-bois et vert pour la découpe du plateau) '''Conclusion de la 3ème étape''' Temps de travail : une bonne heure a priori ''KiKaFaitKoi : moi pour la volonté, cogitation conjointe, ajustement de modélisation par Katia'' '''Prototyper c'est bien... ''surtout quand on débute :)''''' ons-text">Plutôt que de cramer une demi-planche n'importe comment, faire un petit test évite les déconvenues et fait gagner du temps !</div> </div>)
- Candlestick in copper and wood + (Sand with sandpaper the ends of each piece of wood to get them fit easily in the copper joins.)
- Candlestick in copper and wood + (Sand with sandpaper the ends of each piece of wood to get them fit easily in the copper joins.)
- Candlestick in copper and wood + (Sand with sandpaper the ends of each piece of wood to get them fit easily in the copper joins.)
- Petit bras robotique + (Dans mBlock ouvrez un nouveau dossier. N'o … Dans mBlock ouvrez un nouveau dossier. N'oubliez pas les étapes : - connecter le câble usb après branchement - connecter > usb - téléverser le microporgramme - cliquer le drapeau vert Pour ceci on cré une variable, position. Changez la variable quand on presse la flèche droite. De combien de degrés est-ce qu'on peut changer la position du moteur ?ce qu'on peut changer la position du moteur ?)
- Module aquaponique de recuperation + ( # Suivre le plan d'assemblage ci-joint # … # Suivre le plan d'assemblage ci-joint # Construire en premier le fond, avec une planche coupé en biais dans le sens de la longueur. ## Placer et visser les tasseau sur le tour complet de la pièce 1 ## l'assemblage permet de maintenir les planches entre elles # met de maintenir les planches entre elles # )
- ASKotec Tutorials - DIY Simple analog synth + ( # Take your time and look at the schematic. Start with + and run through the different ways till you end back to - pole # The second image shows you the pins you are going to use # Go and mark all pins on your board )
- ASKotec Tutorials - DIY Simple analog synth + ( # Take your time and look at the schematic. Start with + and run through the different ways till you end back to - pole # The second image shows you the pins you are going to use # Go and mark all pins on your board )
- Tree planting preparation (Sadhana Forest method) + ( #Install the tube on the planting zone, # … #Install the tube on the planting zone, #Dig dirt from uphill part of the planting zone, #Add the dirt around the tube to form a mound (looks like a volcano), #Add humanure, urine-activated charcoal and soil (e.g. topsoil from other grown trees) in the tube; opsoil from other grown trees) in the tube; )
- Tree planting preparation (Sadhana Forest method) + ( #Install the tube on the planting zone, # … #Install the tube on the planting zone, #Dig dirt from uphill part of the planting zone, #Add the dirt around the tube to form a mound (looks like a volcano), #Add humanure, urine-activated charcoal and soil (e.g. topsoil from other grown trees) in the tube; opsoil from other grown trees) in the tube; )
- Potato Tower + ( #If necessary, collect the stones (see '' … #If necessary, collect the stones (see ''"Gather construction material"''), #Collect the potato eyes, #Collect the soil, #If available, collect the compost or other organic fertilizer solution you want to use for your potatoes, #If necessary and possible, already collect mulching material (corn stalks, rice hulls, hay, straw, dry leaves, BRF …); rice hulls, hay, straw, dry leaves, BRF …); )
- Potato Tower + ( #If necessary, collect the stones (see '' … #If necessary, collect the stones (see ''"Gather construction material"''), #Collect the potato eyes, #Collect the soil, #If available, collect the compost or other organic fertilizer solution you want to use for your potatoes, #If necessary and possible, already collect mulching material (corn stalks, rice hulls, hay, straw, dry leaves, BRF …); rice hulls, hay, straw, dry leaves, BRF …); )
- Calendrier de l'Avent du lab + (<nowiki>'''FABRIQUER L’ÉTOILE'''< …
'''FABRIQUER L’ÉTOILE''' patience pour découper le tout à la main.''<br /><br />''Le sapin monté mesure environ 70x50x50cm !''</nowiki>)
* Lancez tout d’abord l’impression de l’étoile du sapin. Le fichier se trouve ici: https://www.thingiverse.com/thing:605212 . Nous avons l’avons imprimée à 75% de sa taille initiale (environ 2h d’impression).
* Une fois l’impression terminée, décorez l’étoile selon vos goûts.
'''FABRIQUER LE SAPIN'''
* Découpez des plaques de carton (toutes de même épaisseur dans l’idéal) à l’aide du découpe laser via le fichier sapinech1.svg. Chaque pièce doit être produite en deux exemplaires afin de rigidifier la structure.
* Collez à chaque fois les deux parties identiques ensemble et mettez les sous presse ou sous un poids le temps de la sèche.
* Assemblez votre sapin.
* Décorez le à votre goût (peinture, autocollants, dessins, décorations de Noël). De notre côté, nous avons collé des bandes de scotch papier, comme des guirlandes, puis nous avons bombé le sapin en blanc et doré, et nous avons retiré le scotch une fois la peinture sèche pour garder visible l’aspect carton à certains endroits.
''Notes: Chaque morceau doit être découpé deux fois. L’idéal serait de découper une pièce dans un sens du carton (cannelures verticales par exemple) et l’autre dans un autre sens (cannelures horizontales). Ce procédé permettra de rigidifier davantage votre sapin. ''
''Si vous n’avez pas de découpe laser sous la main, vous pouvez tout aussi bien imprimer le fichier sapinech1.svg sur du papier, coller rapidement le patron sur votre carton, et vous armer d’une règle, d’un bon cutter et d’un peu de patience pour découper le tout à la main.''
''Le sapin monté mesure environ 70x50x50cm !'' - Fabrication du Kit ArchiLab + (<nowiki>''<small>Un pdf récapi …
''Un pdf récapitulatif de la liste des fournitures à acheter est disponible dans la partie fichier de la documentation''. Papier :'''<br /><br />• Pour les 2 livrets de jeu :<br /><br />-papier A4<br /><br />• Pour les cartes preuves :<br /><br />-papier A3 250g (x1)<br /><br />• Pour les cartes totems :<br /><br />-papier A4 250g (x1)</nowiki>)
'''1 - Bois :'''
• 1A - Pour formes en bois :
''(les dimensions des tasseaux et tourillons peuvent varier de quelques mm sans problème)''
-tasseau carré 15mmx15mm (x1) [https://www.leroymerlin.fr/v3/p/produits/tasseau-medium-mdf-rabote-16-x-16-mm-l-2-44-m-e156977 [lien]]
-tasseau carré 22mmx22mm (x1) [https://www.leroymerlin.fr/v3/p/produits/tasseau-sapin-petits-noeuds-brut-25-x-25-mm-l-2-4-m-e62056 [lien]]
-tasseau rectangulaire 15mmx30 (x1) [https://www.leroymerlin.fr/v3/p/produits/tasseau-sapin-sans-noeud-rabote-17-x-33-mm-l-2-5-m-e1400911990 [lien]]
-tasseau plat 3mmx30mm (x1) [https://www.leroymerlin.fr/v3/p/produits/tasseau-sapin-sans-noeud-rabote-4-x-33-mm-l-2-5-m-e57172 [lien]]
-tasseau plat 3mmx15mm (x1) [https://www.leroymerlin.fr/v3/p/produits/tasseau-sapin-sans-noeud-rabote-4-x-18-mm-l-2-5-m-e57179 [lien]]
-tourillon Ø30 (x1) [https://www.leroymerlin.fr/v3/p/produits/tourillon-hetre-lisse-sans-noeud-25-x-25-mm-l-1-m-e1400913302 [lien]]
-tourillon Ø15 (x1) [https://www.leroymerlin.fr/v3/p/produits/rond-sapin-sans-noeud-13-x-13-mm-l-2-5-m-e133266 [lien]]
-tasseau quart de rond 15 (x1) [https://www.leroymerlin.fr/v3/p/produits/quart-de-rond-sapin-sans-noeud-14-x-14-mm-l-2-5-m-e1400913726 [lien]]
• 1B - Pour Totems et pour la boite :
-plaque de Contreplaqué peuplier Ep.5mm (surface minimum: 35x16cm) [https://www.leroymerlin.fr/v3/p/produits/predecoupe-contreplaque-peuplier-ep-5-mm-l-80-x-l-40-cm-e1401453621 [lien]]
• Pour Fanions :
-piques à brochette Ø3 (x36) [https://www.leroymerlin.fr/v3/p/produits/lot-de-100-piques-a-brochette-en-bambou-pour-barbecue-e166756 [lien]]
(+papier à poncer grain fin [https://www.leroymerlin.fr/v3/p/produits/feuille-abrasive-dexter-pour-ponceuse-manuelle-grains-180-e1501525463 [lien]])
'''2 - Carton Bois :'''
• Pour Plateaux :
-plaque de carton bois Ep.2mm (surface minimum: 60x80cm*) [https://www.geant-beaux-arts.fr/carton-bois-blanc.html [lien]]
''*possibilité de diviser par 4 (pour découper 1 module à la fois)''
• Pour Cloisons :
-plaque de carton bois Ep.2mm (surface minimum: 42x40cm**)
''**possibilité de diviser par 2 (pour découper 1 module à la fois)''
• Pour Jetons :
-plaque de carton bois Ep.2mm (surface minimum: A3 (29,7x42cm))
[https://www.geant-beaux-arts.fr/carton-bois.html [lien]] (plaque 50x70 assez grande pour découper les cloisons et les jetons)
'''3A - Stickers :'''
• Pour Totems :
-planche stickers A4 (x1)
• Pour Jetons :
-planche stickers A3 (x1)
• Pour Fanions :
-planche stickers A3 (x1)
[https://www.bruneau.fr/equipement-amenagement/affichage-exposition/signaletique/pochettes-d-affichage-adhesives/etiquettes-a3-blanc-mat-avery-a3l001-10-420-x-297-mm-pochette-10-of11610.htm [lien]]
'''3B - Papier :'''
• Pour les 2 livrets de jeu :
-papier A4
• Pour les cartes preuves :
-papier A3 250g (x1)
• Pour les cartes totems :
-papier A4 250g (x1) - Découpe laser 60w - Modèle rouge chinois + ( * Ouvrir RdWorks )
- PP Sheetpress + (====Tools====
same as above
====Parts==== … ====Tools====
same as above
====Parts====
36 corner brackets
====Steps====
# Prepare your parts. Each "cell" will require 4 brackets, 16 M8Bolts, and 16 washers
# Starting with the 4 corners of the ''entire assembly'', attach the corner brackets and tighten the bolts only to finger-tight.
# Next attach the 920 beam ends to the outer perimeter.
# Next, attach the inner beams in place. Ensure that all beams are equally spaced. (remember that the 2 interior beams are shorter though)
interior beams are shorter though) <br/>) - 3D CAM sous Fusion 360 + (<nowiki>Avant de commencer la progra …
Avant de commencer la programmation du CAM, considérez votre pièce et la meilleure approche pour l'usiner. Ces décisions dépendent de la forme du modèle, des matériaux, et des contraintes de la machine CNC que vous utilisez. Dans cette étape, vous apprendrez comment ces facteurs impactent votre stratégie d'usinage en ce qui concerne la fixation (workholding), le référencement (registration, c'est-à-dire s'assurer que la CNC sache où se trouve la pièce, et les paramètres du CAM. utiliser toute la longueur de la fraise. Lors de l'usinage de bois ou de plastique, suivez la règle du chevauchement et de la profondeur de passe : le chevauchement et la profondeur de passe ne doivent jamais excéder 50% du diamètre de la fraise.</nowiki>)
Chemins d'outil 3D
Dans un toolpath 2D (poche, contour, tracé, ...), la tête de la fraise reste à une profondeur fixe (axe Z) durant une passe d'usinage, et ne bouge que dans les directions X et Y pendant qu'elle coupe. Ce type d'usinage est idéal pour des pièces prismatiques, pour lesquelles toutes les faces usinées sont perpendiculaires à l'axe de la broche de la machine.
Lors de la programmation de pièces non prismatiques, telles que des moules ou des formes organiques, les opérations 2D sont insuffisantes. Vous devez utiliser des opérations de CAM 3D, dans lesquelles la fraise se déplace de manière dynamique selon X, Y et Z.
Serrage
Le serrage (workholding) est la stratégie pour maintenir votre pièce de manière rigide pendant le processus d'usinage. Lors de la programmation avec des parcours d'outil 3D, la mise en oeuvre est une considération initiale importante. Cela est particulièrement vrai pour les pièces qui nécessitent un usinage des deux côtés, lorsque la pièce sera basculée entre les ''setups''. (programmes d'usinage)
Pour la programmation de pièces prismatiques,où les CAM 2D et 2.5D requièrent uniquement un modèle de CAO de la pièce que vous souhaitez usiner, aucune fonctionnalité supplémentaire n'est présente pour la fixation ou le référencement . En effet, la pièce prend la forme d'un prisme rectangulaire, qui peut être facilement maintenu dans un étau ou fixé au martyr.
Mais que faites-vous lorsque votre forme est plus organique ou irrégulière, et doit également être retournée à la machine des deux côtés? Dans ce cas, vous devez créer un matériau supplémentaire qui maintiendra votre pièce dans un étau, contre le martyr ou à plat contre le bas de la machine. Il est très difficile de programmer le CAM sans avoir ces fonctionnalités intégrées dans votre modèle.
En d’autres termes, l’usinage 3D avec retournement nécessite que vous modélisiez la matière que vous souhaitez laisser ainsi que des onglets pour éviter que votre pièce ne se détache dans la machine. Ces onglets seront coupés et poncés après l'usinage, généralement avec une scie à ruban et une ponceuse à disque.
Pour votre cuillère de service, vous aurez deux onglets - un à chaque extrémité - et un prisme rectangulaire qui tiendra la cuillère à plat après le retournement. Lors de la modélisation, il est préférable de créer ces suppléments en tant que corps (bodies) distincts de la pièce à usiner.
Référencement
Étant donné que la cuillère sera usinée des deux côtés (usinage par retournement), vous devez vous assurer que la machine à commande numérique peut localiser la pièce avec précision après son déplacement. Ceci s'appelle l'enregistrement.
Si vous avez déjà utilisé Haas, vous savez utiliser une sonde pour localiser votre pièce. Cependant, comme beaucoup de routeurs de table, le DMS n’a pas de sonde. Lorsque vous utilisez le DMS pour localiser l’origine de votre système de coordonnées de travail (Work Home), vous insérez un outil dans la broche et vous le positionnez au bon endroit. Il est courant de coincer un morceau de papier entre le support et l’outil pour s’assurer que Z est correct. Dans la classe des machines DMS, vous apprendrez à saisir les codes pour configurer votre WCS de cette manière. Comme vous pouvez l’imaginer, ce système n’est pas précis, car vous ne faites que "regarder les yeux" de cet endroit.
Cela implique de devoir considérer une manière d'aligner les deux côtés de la pièces précisément si elle doit s'usiner des deux côtés. Il y a plusieurs méthodes possibles, chacune avec ses avantages et ses inconvénients qui dépendent de la spécificité de la pièce à usiner. Parmi les méthodes les plus courantes: - Attacher des butées sur le martyr ou le lit de la fraiseuse, où ira se caler la pièce usinée. - Usiner un contour dans le martyr, pour ensuite placer la pièce à l'intérieur en serrage - forer des trous pouvant accueillir des "pins" en bois, dans la pièce à usiner et dans le martyr, pour les solidariser (le plus précis)
La dernière méthode est celle que nous utiliserons pour la cuillère. Lors de l'usinage de la face avant, vous percerez également trois trous à travers le stock et partiellement à travers le martyr. Lors du retournement de la pièce, vous insérerez des tourillons dans ces trous afin d'aligner l'autre face parfaitement avec la première.
Paramétrage du CAM Les spécificités du projet (usinage de bois sur une fraiseuse multi-outils) vont également déterminer certains choix lors de la programmation des chemins d'outil. En l'occurrence, l'usinage du bois ou du platique n'est pas un usinage rapide. Cela autorise l'utilisation de chemins d'outils adaptatifs pour le "dégrossage", mais vous ne pouvez pas utiliser toute la longueur de la fraise. Lors de l'usinage de bois ou de plastique, suivez la règle du chevauchement et de la profondeur de passe : le chevauchement et la profondeur de passe ne doivent jamais excéder 50% du diamètre de la fraise. - How to Set Tidal Sleep Timer + (<nowiki>If you are using an Android …
If you are using an Android phone, you need to install a professional Sleep Timer app from the Google Play store on your Android device and then create a sleep timer according to your needs. Now, look at the steps below. ''' > ''''Perform action'''' to personalize details of the sleep timer for Tidal music.</nowiki>)
'''Step 1.''' Download ''''Sleep Timer (Turn music off)'''' on your Android from Google Play.
'''Step 2.''' Launch the app and tap on the three vertical dots in the top right corner of the home screen.
'''Step 3.''' On the '''Setting''' menu, click ''''Player to launch on start'''' and select ''''Tidal'''' from the app list.
'''Step 4.''' Go back to the '''Settings''' menu and then choose ''''On sleep'''' > ''''Perform action'''' to personalize details of the sleep timer for Tidal music. - Altère connecté + (<nowiki>Téléchargez ce fichier:<d …
Téléchargez ce fichier: -text">Prenez en compte la taille du bois requise pour ce projet</div><br /></div></nowiki>)Si vous avez une découpe laser, vous pouvez passer a l'étape suivante.pieces.svg
En revanche, si vous disposé d'une imprimante:
Vous pouvez choisir la taille que vous voulez, en imprimant celle ci en A3 par exemple, ou en modifiant le fichier directement. - Water probe 9-11 activities + (<nowiki>To have a functioning water …
To have a functioning water probe, you ll need to upload a specific program onto the arduino uno board. ><br />int oldAnalogValue=1000;<br /><br />float returnVoltage=0.0;<br /><br />float resistance=0.0;<br /><br />double Siemens;<br /><br />float TDS=0.0;<br /><br />while(((oldAnalogValue-analogValue)>threshold)</nowiki>)
Here is the sketch you need to upload:
/*
Water Conductivity Monitor
Sketch for an Arduino gadget that measures the electrical
conductivity of water.
This example code is based on example code that is in the public domain.
*/
const float ArduinoVoltage = 5.00; // CHANGE THIS FOR 3.3v Arduinos
const float ArduinoResolution = ArduinoVoltage / 1024;
const float resistorValue = 10000.0;
int threshold = 3;
int inputPin = A0;
int ouputPin = A5;
void setup()
{
Serial.begin(9600);
pinMode(ouputPin, OUTPUT);
pinMode(inputPin, INPUT);
}
void loop()
{
int analogValue=0;
int oldAnalogValue=1000;
float returnVoltage=0.0;
float resistance=0.0;
double Siemens;
float TDS=0.0;
while(((oldAnalogValue-analogValue)>threshold) - 3D CNC milling avec CAM Fusion 360 + (<section class="step"><br />Be …
Before beginning CAM programming, you need to consider the part and the best approach to machining. These decisions depend on the shape of the model, the material, and the constraints of the CNC machine you are using. In this lesson, you will learn how these factors impact your machining strategy with respect to workholding, registration (making sure the CNC knows where the part is), and CAM settings.
3D Toolpathing
If you completed the CAD and CAM Class, you worked with 2D toolpaths, in which the end mill stays at a fixed depth (Z-level) throughout a machining pass, moving only in X and Y while cutting. This type of machining is ideal for prismatic parts - parts in which all machined faces lie normal to the machine tool spindle.
When programming non-prismatic parts, such as molds or organic shapes like the the parts below, 2D operations are insufficient. You need to use 3D CAM operations, in which the end mill moves dynamically in X, Y, and Z.
Workholding
Workholding is the strategy for holding your part rigidly during the machining process. When programming with 3D toolpaths, workholding is an important initial consideration. This is especially true of parts that require machining on both sides, when the part will be flipped between setups.
When programming for prismatic parts, you may have noticed that 2D and 2.5D CAM only requires a CAD model of the part that you want to machine, without any extra features for workholding attachment or registration. This is because the part takes the shape of a rectangular prism, which can be held easily inside a vise or fixed to a spoiler board.
But what do you do when your shape is more organic or irregular, and also must be flipped to machine on both sides? In this case, you need to model additional material that will hold your part inside a vise, against a spoiler board, or flat against the bottom of the machine. It's very hard to program the CAM without having these features incorporated into your model.
In other words, 3D flip machining requires that you model the stock you want left behind, as well as tabs to prevent your part from coming loose inside the machine. These tabs will be cut off and sanded down after machining, usually with a bandsaw and disk sander.
Note: Another, more advanced, technique for workholding for irregular shapes in metal is a soft jaw system. You would machine your own custom aluminum jaws to use with a Lang or Kurt vise, and these custom jaws would hold your part after the flip. No tabs needed.
For your serving spoon, you will have two tabs--one on each end--and a rectangular prism of stock that will hold the spoon flat after the flip. When modeling, it's a good idea to make your stock and tabs another body, separate from your part.
Registration
Because the spoon will be machined from both sides (flip machining), you need a way to ensure that the CNC machine can locate the part accurately after it has been moved. This is called registration.
If you have used the Haas before, you're familiar with using a probe to locate your part . The DMS, however, like many table routers, does not have a probe. When using the DMS to locate the origin of your Work Coordinate System (Work Home), you will insert a tool into the spindle and jog it to the correct location. It's common to trap a piece of paper between the stock and the tool to ensure that Z is correct. In the DMS machine class you will learn how to enter the codes to set your WCS in this way. As you might imagine, this system is not accurate, because you're just "eyeballing" this location.
This means that if you have a part that requires flip machining, you need to consider how to get the two sides to line up properly with one another. There are lots of options, and they all have advantages and disadvantages based on the specifics of your part. Some common methods include:
--Attaching stops to your spoiler board (waste board under your part that can be machined) or machine bed
--Machining a contour into your spoiler board, then placing your stock exactly inside that contour
--Drilling holes for dowels that go into the spoiler board beneath your part (most accurate)
This final technique is the the method you will use for the spoon. While machining the front side of the spoon, you will also drill three holes through the stock and partially into the spoiler board. After you flip your part, you will insert dowels through the holes and into the spoiler board that will align your part perfectly with your first side.
CAM Settings
The specifics of the project - machining wood on the DMS router - will also determine some of the choices you make when programming toolpaths.
-Tool numbering
If you are a Pier 9 shop user, you will be using the DMS tool library. When you have simulated and finalized your CAM program, make sure that your tools are labeled in the chronological order that they are used. You will learn later in this class how to edit tool numbers.
Remember that the chronological tool numbers in your program do not correspond to the numbers in the DMS tool library drawer. For instance, the fifth tool you use in your program might be the 1" Rough Short End Mill, which is labeled #34 in the DMS library. You will see the DMS library number in the comment for each tool, which will appear in your setup sheet (machining plan). You will learn later how to generate setup sheets.
If you are not using Pier 9's DMS, you'll either be using custom tools, or tools from your own tool library. If using your own library, be sure to label your tools in the chronological order they will be used.
-Rules for roughing
Machining in wood or plastic on the DMS is not high speed machining (HSM). This means that you may use Adaptive toolpaths for roughing, but you cannot use the whole length of the cutter.
When machining wood or plastic, follow the Stepover and Stepdown Rule: The stepover and stepdown should never exceed 50% of the tool diameter. - Bento Red Room + ('''3D Printing''' * Filament: PVA and ABS … '''3D Printing''' * Filament: PVA and ABS * Wood '''Electronic''' * 1 Arduino Uno cards * male-male and male-female prototyping cables * LCD SSD1306 128 x 64 * 1 LED 8mm * 2 ring of 12 LEDs * 1 potentiometer * 1 BME280 weather sensor * 1 switch * 1 x 5V power supply * 220 and 10000 Ohms resistors * 3 x servomotors * Buzzer === Tools === '''Machines''' * 3D printer * Découpeur de laser '''Software''' * Tinkercad, Microsoft 3D builder, Blender * Cura Ultimaker * Arduino '''Prototyping''' * soldering iron * cutting pliers * wire stripper * glueon * cutting pliers * wire stripper * glue)
- Bento Night Sky + ('''3D Printing''' *Filament: PVA and ABS … '''3D Printing''' *Filament: PVA and ABS *Wood '''Electronic ''' *1 Arduino Uno cards *male-male and male-female prototyping cables *LCD SSD1306 128 x 64 *1 LED 8mm *2 ring of 12 LEDs *1 potentiometer *1 BME280 weather sensor *1 switch *1 x 5V power supply *220 and 10000 Ohms resistors *3 x servomotors *Buzzer ===Tools=== '''Machines''' *3D printer *Découpeur de laser '''Software ''' *Tinkercad, Microsoft 3D builder, Blender *Cura Ultimaker *Arduino '''Prototyping''' *soldering iron *cutting pliers *wire stripper *glue iron *cutting pliers *wire stripper *glue)
- FoldaRap 2.5 : 2ème partie + ('''Axe-X:''' * x1 chariot-x * x1 profilé 200mm * x6 vis sans tête)
- Boite à Histoires + ('''U'''tilisation du logiciel TinkerCAD afin de créer une pièce 3D faisant office de bouton poussoir pour activer l'imprimante Thermique.)
- Boite à Histoires + ('''U'''tilisation du logiciel LaserCAD pou … '''U'''tilisation du logiciel LaserCAD pour créer des ouvertures et configurer la découpeuse laser (“Cut” vitesse : 10 et puissance : 100 et "Engrave" vitesse : 300 et puissance : 30). '''M'''odifier à votre guise les ouvertures de la boite. '''D'''écouper les éléments sur des plaques de contreplaqué de 5mm.ts sur des plaques de contreplaqué de 5mm.)
- Lampe de bureau, lampe à poser + (Encollez les deux parties et assemblez les, le tour est joué.)
- Lampe de bureau, lampe à poser + (Profitez du spectacle ! Filmez, photographiez, partagez !)
- Chapeau de marin en denim recyclé + (Le symbole de flèche veux dire que habitue … Le symbole de flèche veux dire que habituellement, cette pièce serait coupée sur le plis du tissu. Pour me faciliter la tâche, j'ai "ouvert" les pièces de patron, c'est à dire que je les ai tracés sur une feuille blanche, et j'ai fixé la copie à l'originale à l'aide de ruban gommé.pie à l'originale à l'aide de ruban gommé.)
- How to Share Spotify Song on Snapchat + ('''''Q: Is there a way to share and at the … '''''Q: Is there a way to share and at the same time, play Spotify music on Snapchat?''''' '''A:''' Spotify hasn’t rolled out the playing option on Snapchat yet. To do so, you have to download music from Spotify in advance and share the full song file on Snapchat to your friends. But then again, Spotify songs are protected by DRM and users are not allowed to play them on any other platforms.So a third party tool like [https://www.tuneskit.com/music-converter-for-spotify/ TunesKit Spotify Music Converter] is needed to transform Spotify DRM songs into common audio files such as MP3, AAC and M4A. Then you can apply them into any platform without restrictions. '''TunesKit Spotify Music Converter''' is a feature-rich tool designed to convert Spotify Ogg files into 6 types of common audio formats including MP3, FLAC, AAC, WAV, M4A and M4B. With a 5X faster converting speed, it maintains the output files with 100% original audio quality. '''Step 1 Launch TunesKit and Import Spotify Songs''' Open TunesKit Spotify Music Converter. And then drag and drop songs from Spotify into TunesKit’s interface, and they’ll be automatically imported. '''Step 2 Set Up Output Format and Configurations''' Turn to Preference and then enter Convert menu. There're 6 types of output formats you can choose including MP3, M4A, M4B, AAC, WAV and FLAC. You can also customize the output channel, sample rate and bit rate. '''Step 3 Start Converting''' Click the "Convert" button and TunesKit will start operating. When it is all done, click the "Converted" button and you'll get the output file list. '''Step 4 Share and Play Spotify Songs on Snapchat''' Connect your phone with your computer, and then send the converted Spotify song files to your phone. Now you can share these songs to your friends and listen to them together on Snapchat.s and listen to them together on Snapchat.)
- Lampe à poser, Miroir à poser et Bougeoir en découpe laser + (Emboitez les bakubons comme indiqué sur les photos)
- Lampe à poser, Miroir à poser et Bougeoir en découpe laser + (Emboitez les bakubons comme indiqué sur les photos)
- Sérigraphie avec un pochoir de vinyle + (L'image que vous choisirez sera en lien di … L'image que vous choisirez sera en lien direct avec la difficulté du projet. Voici quelques facteurs à prendre en considération lorsque vous choisirez l'image à imprimer. Lors de la création de votre image, gardez en tête que nous créons un pochoir: il faudra que l'extérieur soit d'une seule pièce. '''Il est impossible d'avoir une forme dans une autre, car le centre sera perdu.''' Pour écrire cherchez une typographie pour pochoir (Stencil typo). De nombreuses œuvres sont créés pour des pochoirs, n'hésitez pas à vous en inspirer! Assurez-vous de sélectionner une image d'une seule couleur qui pourra être vectorisé à l'étape suivante. pourra être vectorisé à l'étape suivante.)
- Turn signal biking jacket + ('''Plan the aesthetic and electrical layou … '''Plan the aesthetic and electrical layout of your piece''' Decide where each component is going to go and figure out how you will sew them together with as few thread crossings as possible. Make a sketch of your design that you can refer to as you work. The photos below show the sketches for my jacket. Stitching for power (+) is shown in red, ground (-) in black, LEDs in green, and switch inputs in purple.EDs in green, and switch inputs in purple.)
- Turn signal biking jacket + ('''Plan the aesthetic and electrical layou … '''Plan the aesthetic and electrical layout of your piece''' Decide where each component is going to go and figure out how you will sew them together with as few thread crossings as possible. Make a sketch of your design that you can refer to as you work. The photos below show the sketches for my jacket. Stitching for power (+) is shown in red, ground (-) in black, LEDs in green, and switch inputs in purple.EDs in green, and switch inputs in purple.)
- FoldaRap 2.5 : 3ème partie + (Un côté du plateau aluminium possède des trous fraisés...)
- OpenReflex: 3D Printed Camera + (1- Start by putting the two M3 hexagonal n … 1- Start by putting the two M3 hexagonal nuts in the holes provided for on the Body. It's a tight fit, so you'll need to push a bit. You can screw a screw from the other side for pull the nut. 2- Install the BackCover on its axis and insert the nut & bolt. The BackCover should fit nicely and rotate freely on its axis. Also set the BackShutter on his groove on the Body. 3- Put the UnwinderP2 and the UnwinderButton in place in the Cover. They should rotate, but not too much. 4- Set the Unwinder and the two FilmGuides in place in the Body. Put the Cover over all of this. You'll have to turn the UnwinderButton to align it with the Unwinder. Note : If the FilmGuide don't rotate on their axis it's not a problem. 5- Once everything is in place, put squared nuts in the columns and screw them in place through the Cover. 6- Algih the BackCover with the Cover and screw them together. Everything should fit in place, the UnwinderButton should make the Unwinder turn with some friction and the BackShutter should slide on its groove. All done ! For the Rewinder and the final light proofing we'll see this later. ;) final light proofing we'll see this later. ;))
- OpenReflex: 3D Printed Camera + (1- Start by putting the two M3 hexagonal n … 1- Start by putting the two M3 hexagonal nuts in the holes provided for on the Body. It's a tight fit, so you'll need to push a bit. You can screw a screw from the other side for pull the nut. 2- Install the BackCover on its axis and insert the nut & bolt. The BackCover should fit nicely and rotate freely on its axis. Also set the BackShutter on his groove on the Body. 3- Put the UnwinderP2 and the UnwinderButton in place in the Cover. They should rotate, but not too much. 4- Set the Unwinder and the two FilmGuides in place in the Body. Put the Cover over all of this. You'll have to turn the UnwinderButton to align it with the Unwinder. Note : If the FilmGuide don't rotate on their axis it's not a problem. 5- Once everything is in place, put squared nuts in the columns and screw them in place through the Cover. 6- Algih the BackCover with the Cover and screw them together. Everything should fit in place, the UnwinderButton should make the Unwinder turn with some friction and the BackShutter should slide on its groove. All done ! For the Rewinder and the final light proofing we'll see this later. ;) final light proofing we'll see this later. ;))
- Imprimer un objet avec ULTIMAKER + ('''Traduire le fichier dans un format lisible par le logiciel CURA''' * Sous l'onglet fichier sélectionner : '''''exporter''''' *Dans la fenêtre '''choisir''' le type : **STL Mesh ('''*.stl''' '''*.ast''') **Alias Mesh ('''*.obj''') '''Enregistrer''')
- Imprimer un objet avec ULTIMAKER + ('''Traduire le fichier dans un format lisible par le logiciel CURA''' * Sous l'onglet fichier sélectionner : '''''exporter''''' *Dans la fenêtre '''choisir''' le type : **STL Mesh ('''*.stl''' '''*.ast''') **Alias Mesh ('''*.obj''') '''Enregistrer''')
- How to Create Spotify Codes for Sharing with Others + ('''Step 1.''' Open the Spotify app and tap … '''Step 1.''' Open the Spotify app and tap the '''search''' button at the bottom. '''Step 2.''' Type in the name of the song in the search bar and search for it. '''Step 3.''' Scroll down the search results and find the exact song you’d like to share. '''Step 4.''' Here tap the '''three-dot icon''' beside the song name directly. '''Step 5.''' You’ll see a wave-alike Spotify code in the menu.see a wave-alike Spotify code in the menu.)
- Poelito - Poêle de masse semi-démontable + (Le principe du Poelito est de construire u … Le principe du Poelito est de construire un poêle rocket dans un bidon. Le fond du bidon est tapissé de mélange isolant. Cela ne dispense pas de poser son poêle sur un support incombustible. La partie inférieure, où le feu se développe, est coulée en béton réfractaire autour d’un coffrage en tubes de carton. Ces tubes forment des réservations creuses : le circuit du feu et de fumées. La partie inférieure constitue la base du foyer. C’est une masse fixe. La moitié supérieure est constituée de tuyaux métalliques amovibles et remplie de sable que l’on peut laisser sur place ou transporter séparément. Le foyer est fermé soit par une plaque de fonte, soit par une plaque vitro céramique, recouvert par le couvercle du bidon en guise de finition. Le conduit d’évacuation est à l’extérieur du bidon. La connexion se fait par un T de raccordement avec tampon de ramonage. La traversée du plafond et la sortie de toit (ou tout ce qui est à l’extérieur de l’habitat) doit obligatoirement être isolée. On voit sur l'image le bas du conduit d’alimentation vertical avec vers le premier plan son cendrier, et vers l’arrière-plan le départ horizontal des flammes : ce premier ensemble constitue le brûleur. A l’arrière-plan on voit les 2 reprises des fumées, une de chaque côté du conduit de départ de flamme. Ces 2 reprises se rejoignent par en dessous via un collecteur, qui envoie les fumées vers l’arrière, en direction de l’évacuation des fumées). Cet ensemble constitue le collecteur. Raccordement au conduit d’évacuation par T avec tampon au conduit d’évacuation par T avec tampon)
- Sérigraphie par émulsion photographique + ('''Un écran de sérigraphie''' L'écran est … '''Un écran de sérigraphie''' L'écran est composé d'un tissu tendu sur un cadre de bois ou d'aluminium. J'utiliserai ici un tissu avec du 110 mailles (fil par pouces). Les tissus à mailles élevés (200 - 300) impriment avec plus de précision, mais laissent passer moins d'encre. Les tissus aux mailles de 85 à 150 impriment moins de détails, mais laissent une couche raisonnable d'encre, utile pour créer une impression opaque. '''Une source de lumière (ampoule survoltée ou source de soleil direct)''' '''Une raclette''' '''Du ruban gommé''' '''Une feuille d'acétate transparente''' '''De l'encre de sérigraphie''' Attention a choisir l'encre idéale pour votre projet (Si vous imprimez sur tissu, choisissez une encre pour tissu). '''Un kit d'émulsion photographique''' Ce kit comporte 3 bouteilles (dans l'image je n'ai que les deux bouteilles blanches). Le produit ne dure que 4 mois avant de devoir être jeté, et devra être conservé au réfrigérateur. (voir étape 4: préparer un kit d'émulsion photographique) '''Un accès à un lavabo''' ...Et tout ce qu'il faut pour nettoyer: savon, linge à vaisselle, éponge. '''Une chambre noire''' Une pièce sans fenêtre bien ventilée.'' Une pièce sans fenêtre bien ventilée.)
- VERBIS - Desktop 8x8 RGB LED Matrix Word Clock + ('''Wooden photo frame''' You can make you … '''Wooden photo frame''' You can make your own frame, there are a dozen of articles about this, even here on Instructables. But a simpler solution would be finding a framing company where you can order a personalized frame with your required dimensions and you can choose from many frame types. This is exactly what I did. I ordered my frames with a specific dimension: the framed photo, in my case object (display) is 80x80mm. I also asked for an accurate dimension, I didn't want the frame to be too big for the 3D printed plastic grid. '''Plexiglass support''' The plexiglass support can be also be made DIY but for an amateur it is not very easy to cut and blend plexiglass. So I ordered several supports from an advertising company that makes all kinds of plexiglass objects. The dimensions I used are: width - 120mm, first part length - 180mm, second part length - 50mm, 15° bending angle. '''Display plexiglass sheet''' The 3mm grey smoked plexiglass sheet can be cut from a bigger sheet, obtaining the required 80x80mm dimension. '''Plastic grid''' The STL file for 3D printing can be downloaded from [https://www.tinkercad.com/things/arRYOVE5Lbk Tinkercad] '''Display Printed Paper Sheet''' The SVG file for the Printed Paper Sheet is attached, and it can be edited with Inkscape. You can make your own display layout based on this SVG file, I used [https://www.wordsearchkit.com/ Word Search Construction Kit] software to generate a words layout for the time display. You can print the file repeatedly on the same sheet of paper to achieve a good, opaque, black background. I got very good results with a cheap inkjet printer and standard white copier paper. I cut off the layout with a pair of scissors. '''Plastic box for electronics''' The files that you can 3d print are also on [https://www.tinkercad.com/things/2vKBHQ1HEI3 Tinkercad]. I used some already purchased jewelry boxes, I only designed a new box base because the boxes were too tall. The files on Tinkercad are based on this type of boxes. '''Detailed instructions''' (follow the images above) * choose (and mark) a side of the frame to be the top of the clock, clean the smoked plexiglass sheet, put it in the frame; * place the printed paper sheet and the 3D printed grid; * drill with 2 mm diameter bit through the plastic grid to make room for the screws in the frame; * screw the plastic grid; * mark on the frame the place for holes and lock the frame to the plexiglass support; * drill the holes with a 2mm diameter bit (enlarge the holes in the support with a 3mm diameter bit, make the coining with a 10mm diameter bit) and screw it all together. The last image shows an almost finished enclosure. image shows an almost finished enclosure.)
- VERBIS - Desktop 8x8 RGB LED Matrix Word Clock + ('''Wooden photo frame''' You can make you … '''Wooden photo frame''' You can make your own frame, there are a dozen of articles about this, even here on Instructables. But a simpler solution would be finding a framing company where you can order a personalized frame with your required dimensions and you can choose from many frame types. This is exactly what I did. I ordered my frames with a specific dimension: the framed photo, in my case object (display) is 80x80mm. I also asked for an accurate dimension, I didn't want the frame to be too big for the 3D printed plastic grid. '''Plexiglass support''' The plexiglass support can be also be made DIY but for an amateur it is not very easy to cut and blend plexiglass. So I ordered several supports from an advertising company that makes all kinds of plexiglass objects. The dimensions I used are: width - 120mm, first part length - 180mm, second part length - 50mm, 15° bending angle. '''Display plexiglass sheet''' The 3mm grey smoked plexiglass sheet can be cut from a bigger sheet, obtaining the required 80x80mm dimension. '''Plastic grid''' The STL file for 3D printing can be downloaded from [https://www.tinkercad.com/things/arRYOVE5Lbk Tinkercad] '''Display Printed Paper Sheet''' The SVG file for the Printed Paper Sheet is attached, and it can be edited with Inkscape. You can make your own display layout based on this SVG file, I used [https://www.wordsearchkit.com/ Word Search Construction Kit] software to generate a words layout for the time display. You can print the file repeatedly on the same sheet of paper to achieve a good, opaque, black background. I got very good results with a cheap inkjet printer and standard white copier paper. I cut off the layout with a pair of scissors. '''Plastic box for electronics''' The files that you can 3d print are also on [https://www.tinkercad.com/things/2vKBHQ1HEI3 Tinkercad]. I used some already purchased jewelry boxes, I only designed a new box base because the boxes were too tall. The files on Tinkercad are based on this type of boxes. '''Detailed instructions''' (follow the images above) * choose (and mark) a side of the frame to be the top of the clock, clean the smoked plexiglass sheet, put it in the frame; * place the printed paper sheet and the 3D printed grid; * drill with 2 mm diameter bit through the plastic grid to make room for the screws in the frame; * screw the plastic grid; * mark on the frame the place for holes and lock the frame to the plexiglass support; * drill the holes with a 2mm diameter bit (enlarge the holes in the support with a 3mm diameter bit, make the coining with a 10mm diameter bit) and screw it all together. The last image shows an almost finished enclosure. image shows an almost finished enclosure.)
- URMATCH, le GPS qui suit votre équipe lors de tous ses matchs + ( * '''Réalisation:''' Nous avons réalisé d … * '''Réalisation:''' Nous avons réalisé dans un premier temps une boite en boit qui contient le circuit électronique. Par la suite, nous avons mis la boite dans une demi sphère en plastique mou réalisée grâce à une imprimante 3D. * '''Problèmes rencontrés:''' En imprimant la pièce nous nous sommes rendu-compte que notre dôme avait une hauteur trop grande et que le haut du dôme était trop dur ce qui risquait de gêner ou blesser les joueurs. * '''Modifications à envisager:''' La version 2 sera dôme plus aplati avec un couvercle et beaucoup plus vide à l’intérieur. De plus, nous avons abandonné l’idée de la boite en bois car elle n’a finalement aucune utilité. car elle n’a finalement aucune utilité. )
- Apprendre à sérigraphier + ( * Une fois que le cadre est parfaitement … * Une fois que le cadre est parfaitement sec poser le typon dans la boîte à insoler, contre la vitre * Poser le cadre par dessus * Ajouter du poids à l'aide d'un gros paquet de feuille ou des livres pour éviter que le motif devienne flou * Fermer le couvercle * Mettre le compte à sur 1 minute 25 secondes précisément * Appuyer sur l’interrupteur * Eteindre à la fin du compte à rebours * Verser de l'eau sur le cadre pour révéler le motif * S'aider d'une éponge pour enlever l'excédent et si des parties persistent, utiliser délicatement le coté grattant de l’éponge * Mettre à sécher devant le souffleur ponge * Mettre à sécher devant le souffleur )
- Apprendre à sérigraphier + ( * Convertir son fichier en noir et blanc … * Convertir son fichier en noir et blanc * S'il s'agit d'une photo, la passer en trame demi-teinte * Exporter le fichier en .PNG * Ouvrir le fichier dans le logiciel Space Control, branché sur l’imprimante OKI * Dans le mode imprimante s’assurer que le pilote OKI est sur OFF (utilitaire > mode imprimante > Pilote OKI OFF) * Mettre la feuille transparente dans le bac multi-fonctions * Imprimer * Vous obtenez un typon de sérigraphie Alternative : * Dessiner directement sur l’écran enduit avec un stylo actinique * Découper des formes dans du papier et les disposer sur l’écran avant l’insolation er et les disposer sur l’écran avant l’insolation )
- Pupitre de discours en contreplaqué de peuplier (FablabSU) + (Une fois le design finis il s'agit de modé … Une fois le design finis il s'agit de modéliser de la manière la plus réaliste possible l'objet finis, dans le but de pouvoir en tirer des plans facilement exploitable. * On commence par donner de l'épaisseur à nos différentes pièces. * On modélise ensuite le système d'accroche. Le choix s'étant porté sur l'emboitement des différentes pièces. Pour se faire je décide de faire un système d'emboitement de la matière dans des poches non traversantes (image 2). * On crée ensuite une vue éclaté et un rendu du pupitre assemblé pour bien se représenter le futur objet.é pour bien se représenter le futur objet.)
- Pupitre de discours en contreplaqué de peuplier (FablabSU) + (Une fois le design finis il s'agit de modé … Une fois le design finis il s'agit de modéliser de la manière la plus réaliste possible l'objet finis, dans le but de pouvoir en tirer des plans facilement exploitable. * On commence par donner de l'épaisseur à nos différentes pièces. * On modélise ensuite le système d'accroche. Le choix s'étant porté sur l'emboitement des différentes pièces. Pour se faire je décide de faire un système d'emboitement de la matière dans des poches non traversantes (image 2). * On crée ensuite une vue éclaté et un rendu du pupitre assemblé pour bien se représenter le futur objet.é pour bien se représenter le futur objet.)
- Design your personal logo with Tinkercad + ( * Open a new document in tinkercad * Sel … * Open a new document in tinkercad * Select view TOP * Switch to Orthographic view Always use Shift plus Right-click to move the workplace. Use the Mouse-wheel to zoom-in zoom-out. This tutorial aims to give suggestion on how to combine shapes, in order to create a logo using the tools that Tinkercad provides. No technical drawing skill is required. es. No technical drawing skill is required. )
- Utilisation Basique du laser trotec Speedy 400 + ( * Utiliser un logiciel de dessin vectorie … * Utiliser un logiciel de dessin vectoriel. Nous utilisons principalement Inkscape (libre ET gratuit) * Utiliser des couleurs différentes en fonction du travail à effectuer ** Rouge : découpe (RVB 255.0.0 ou FF0000) ** Noir : gravure (RVB 0.0.0 ou 000000) ** Bleu : marquage (RVB 0.0.255 ou 0000FF) * Les traits de découpe et marquage doivent être de 0.1 px (0.08 pt sous illustrator) t être de 0.1 px (0.08 pt sous illustrator) )
- Open Workshop Setup + ( * You need a space where you can work, so … * You need a space where you can work, so at least 8x bigger than your original workshop spot * use a corner of the room (about 2.0x1.0m Space minimum) * keep lights and accessebillity in mind * kreate an overview of tools and materials you have * start looking for a good sized plywood for your tools (big) and your small materials (small) * use a solid table as base for the construction (at least 90cm high and 70cm deep) * have a powerplug close to it * cut the wood sheets powerplug close to it * cut the wood sheets )
- Open Workshop Setup + ( * You need a space where you can work, so … * You need a space where you can work, so at least 8x bigger than your original workshop spot * use a corner of the room (about 2.0x1.0m Space minimum) * keep lights and accessebillity in mind * kreate an overview of tools and materials you have * start looking for a good sized plywood for your tools (big) and your small materials (small) * use a solid table as base for the construction (at least 90cm high and 70cm deep) * have a powerplug close to it * cut the wood sheets powerplug close to it * cut the wood sheets )
- Open Workshop Setup/de + ( * You need a space where you can work, so … * You need a space where you can work, so at least 8x bigger than your original workshop spot * use a corner of the room (about 2.0x1.0m Space minimum) * keep lights and accessebillity in mind * kreate an overview of tools and materials you have * start looking for a good sized plywood for your tools (big) and your small materials (small) * use a solid table as base for the construction (at least 90cm high and 70cm deep) * have a powerplug close to it * cut the wood sheets powerplug close to it * cut the wood sheets )
- OpenHandiDesk + ((si on prend pas en compte les petites erreurs de dessin, oups))
- OpenHandiDesk + (la toute premiere esquisse du projet, la version 0 !)
- Comment usiner une pièce avec une défonceuse cnc en toute securite + ( * Ouvrir logiciel ArtCAM Pro * cree un nouveau modele * inserer le fichier "dxf " creer avec autocad )
- FoldaRap 2.5 : imprimante 3D facilement transportable + ( * pied-avant-gauche: http://reprap.org/wi … * pied-avant-gauche: http://reprap.org/wiki/File:Foot-front-left.png * pied-avant-droite: http://reprap.org/wiki/File:Foot-front-rightt.png * pied-arrière-droite: http://reprap.org/wiki/File:Foot-front-left.png * pied-arrière-gauche: http://reprap.org/wiki/File:Foot-front-rightt.png * charnière-intérieur-gauche: http://reprap.org/wiki/File:FR2-5-hinge-inner-left.png * charnière-intérieur-droite: http://reprap.org/wiki/File:FR2-5-hinge-inner-right.png p.org/wiki/File:FR2-5-hinge-inner-right.png )
- FoldaRap 2.5 : imprimante 3D facilement transportable + ( * pied-avant-gauche: http://reprap.org/wi … * pied-avant-gauche: http://reprap.org/wiki/File:Foot-front-left.png * pied-avant-droite: http://reprap.org/wiki/File:Foot-front-rightt.png * pied-arrière-droite: http://reprap.org/wiki/File:Foot-front-left.png * pied-arrière-gauche: http://reprap.org/wiki/File:Foot-front-rightt.png * charnière-intérieur-gauche: http://reprap.org/wiki/File:FR2-5-hinge-inner-left.png * charnière-intérieur-droite: http://reprap.org/wiki/File:FR2-5-hinge-inner-right.png p.org/wiki/File:FR2-5-hinge-inner-right.png )
- Presse à injection plastique Holymaker + (<br/> * Charger la trémie de plastique)
- Sténopé + ( *Prendre les quatre rectangles en carton … *Prendre les quatre rectangles en carton et les poser côte à côte en veillant à ce que les ligne prédécoupées (pour les plis)se prolongent les unes les autres sur les différents cartons. *Scotcher les quatre parties en laissant entre chaque carton un vide de 6mm qui donnera de la souplesse au soufflet lors du pliage (pour mesurer les espaces de 6mm, vous pouvez vous servir, comme sur l'image 1, d'une de vos pièces en bois puisqu'elles font 6mm d'épaisseur). Les dernières languette de chaque carton (,parties de 1 cm de large situées à chaque extrémité des cartons et qui sont donc délimitées par la fin du carton d'un côté, et la première pré-découpe de l'autre) ne doivent pas être scotchées entre elles (ou alors le scotch doit être fendu à cet endroit comme sur l'image 2) *Une fois que les quatre carton scotchés donnent une forme de cheminée, on peut commencer le pliage, ce qui est certainement la partie la plus compliquée du montage. Pour commencer, il ne faut pas plier les deux premières pré-découpes, mais seulement la troisième. Les plis seront en alternance, ce qui veut dire que sur un carton, le pli formera un creux et sur le carton suivant, une bosse (voir image 3). e carton suivant, une bosse (voir image 3). )
- Sténopé + ( *Prendre les quatre rectangles en carton … *Prendre les quatre rectangles en carton et les poser côte à côte en veillant à ce que les ligne prédécoupées (pour les plis)se prolongent les unes les autres sur les différents cartons. *Scotcher les quatre parties en laissant entre chaque carton un vide de 6mm qui donnera de la souplesse au soufflet lors du pliage (pour mesurer les espaces de 6mm, vous pouvez vous servir, comme sur l'image 1, d'une de vos pièces en bois puisqu'elles font 6mm d'épaisseur). Les dernières languette de chaque carton (,parties de 1 cm de large situées à chaque extrémité des cartons et qui sont donc délimitées par la fin du carton d'un côté, et la première pré-découpe de l'autre) ne doivent pas être scotchées entre elles (ou alors le scotch doit être fendu à cet endroit comme sur l'image 2) *Une fois que les quatre carton scotchés donnent une forme de cheminée, on peut commencer le pliage, ce qui est certainement la partie la plus compliquée du montage. Pour commencer, il ne faut pas plier les deux premières pré-découpes, mais seulement la troisième. Les plis seront en alternance, ce qui veut dire que sur un carton, le pli formera un creux et sur le carton suivant, une bosse (voir image 3). e carton suivant, une bosse (voir image 3). )
- Badge Tour + ( *Imprimante 3D (Pla ou PolySmooth / colle … *Imprimante 3D (Pla ou PolySmooth / colle ou laque / Tournevis très fin / Spatule) *Laser (plexiglas couler opaque de couleur, colle pour plastique type BOSTIK 1220) *Plotter de découpe (vinyle de la même couleur que votre impression 3D) *Logiciels (Fusion 360, Insckape, Cura, DrawCut Lite) (Fusion 360, Insckape, Cura, DrawCut Lite) )
- Quidditch de Table + ( *Une fois que vous êtes satisfait avec le … *Une fois que vous êtes satisfait avec les tests et les réglages de la découpeuse, lancez la découpe des pièces du jeu. *Commencez avec la MDF en découpant les pièces du fichier "Pièces Quidditch MDF". *Répétez l'opération, mais cette fois pour le Plexiglas et le plan "Pièces Quidditch Plexiglas". as et le plan "Pièces Quidditch Plexiglas". )
- Séchoir solaire compact + ( *découpez les panneaux de bois avec les o … *découpez les panneaux de bois avec les outils à votre disposition (scie sur table, à onglet, à ruban, circulaire etc.) et selon le plan en photo et ou en svg dans l'onglet fichier du tuto (pour laser et cnc) r ou à la CNC et découper les formes dans des planches de rebut à l'aide d'une défonceuse et d'une mèche à copier.</div> </div> )
- NOMADE l'horloge pédagogique pour les dyslexiques ! + (- Découpe laser - Cutter - Papier ponce grain moyen - Lime (sauge ou ronde de préférence) - Peinture de couleur foncées (de cotre choix) - Colle à bois - Paraffine ou savon)
- Sac en découpe laser et impression 3D + (Il suffit ensuite d'assembler les soufflets du sac et le cuir avec deux cordons et le tour est joué.)
- Oiseau déco + (- Ordinateur - Logiciel Inkscape - Découpeuse laser (et/ou fraiseuse numérique) - contre-plaqué 5mm (du Okoumé pour ma part))
- Water Lily une horloge a la découpe laser + (- une planche de contreplaqué de peuplier … - une planche de contreplaqué de peuplier de 3mm d’épaisseur pour une dimension de 600mm sur 400mm ''( susceptible d’être changée en fonction des modifications que vous pourriez apportez )'' . Leroy merlin, entre autres, commercialise cette planche pour 10 euros du m2 . Avant de l’acheter, renseignez vous sur la taille du plateau de la machine à découpe laser que vous avez à disposition. -un mouvement quartz (à pile) d’horloge, a 3 'euros chez cultura par exemple. - de la Colle à bois à 5 euros chez Leroy merlin - une pile pour le mouvement de l’horloge. - du papier de ponçage.ur le mouvement de l’horloge. - du papier de ponçage.)
- Jeu puissance 4 fait en bois + (Après avoir tout découpé, vérifier que les différentes parties s’emboîtent correctement. Modifier le .Gcode si nécessaire.)
- TomBot + (- Souder deux jumpers aux deux pattes arge … - Souder deux jumpers aux deux pattes argentées (un par patte) de l'interrupteur. Attention, la dorée est pour la LED (figure 6). - Souder l'un des fils de l'interrupteur au fil noir du support de pile 9v (figure 6). - Souder un troisième jumper au fil rouge du support de pile 9v (figure 6). - Connecter le jumper de l'interrupteur libre à l'un des GND de l'Arduino et celui du support de pile à VIN (figure 7 et 8). - Brancher la pile 9v et mettre l'interrupteur sur la position on. Vérifier que les LEDs de l'Arduino s'allument bien et éteindre l'interrupteur.'allument bien et éteindre l'interrupteur.)
- TomBot + (- Souder deux jumpers aux deux pattes arge … - Souder deux jumpers aux deux pattes argentées (un par patte) de l'interrupteur. Attention, la dorée est pour la LED (figure 6). - Souder l'un des fils de l'interrupteur au fil noir du support de pile 9v (figure 6). - Souder un troisième jumper au fil rouge du support de pile 9v (figure 6). - Connecter le jumper de l'interrupteur libre à l'un des GND de l'Arduino et celui du support de pile à VIN (figure 7 et 8). - Brancher la pile 9v et mettre l'interrupteur sur la position on. Vérifier que les LEDs de l'Arduino s'allument bien et éteindre l'interrupteur.'allument bien et éteindre l'interrupteur.)
- Support Smartphone Elephant + (Transformer le blocs en formes vides ('Hole' sur l'interface) comme sur l'image ci-contre.)
- Spaceship Astrokick + (3D-Print the several parts of the spaceship. This is going to take several hours per part. If your 3D printer is not big enough to place all the part at once, you can do it in two prints. <br/> *Top part: 10h *Bottom part: 10h *Dome part: 1h)
- Lampe projecteur + (9 pièces en bois à découper avec scie à onglet.)
- Lampe projecteur + (Avec ponceuse à bande et papier de verre)
- Ludo science + (<big>'''<u>les sites</u> … '''les sites :''' -microbite : [https://microbit.org/ Micro:bit Educational Foundation -les roue : https://www.3dcontentcentral.com/Download-Model.aspx?catalogid=171&id=94421 -la voiture : [https://www.3dcontentcentral.com/Download-Model.aspx?catalogid=171&id=94420 3D ContentCentral - Modèles CAO 3D, dessins 2D et catalogues fournisseurs gratuits] '''les outils :''' -( imprimante 3D pour faire les pièce 3D ) -scie à métaux, scie à bois, ciseaux à bois, visseuse, perceuse, limes, '''les matériaux :''' -planches de bois(1 cm d'hauteur, 80 cm de longueur, 45 cm de largeur), plusieurs planche, vises, tubes( environ , règle , velours. '''''-2 moteur stepping motor 12 V''''' -[https://stfelixlasalle-my.sharepoint.com/:u:/g/personal/clement_guillemard_stfelixlasalle_fr/EVj64fF4j_NHmlAPg8CaOswBfrrGPagfdhf1ctHuomqXmQ poulie/ :] https://stfelixlasalle-my.sharepoint.com/:u:/g/personal/clement_guillemard_stfelixlasalle_fr/EVj64fF4j_NHmlAPg8CaOswBfrrGPagfdhf1ctHuomqXmQ -objet qui peut être utiliser comme courroie - carte mère -programme phytonfelixlasalle_fr/EVj64fF4j_NHmlAPg8CaOswBfrrGPagfdhf1ctHuomqXmQ -objet qui peut être utiliser comme courroie - carte mère -programme phyton)
- Analyseur d'air ambiant + (<br/>
<table class="wikitable"> …
s-kubii-3272496003989.html?search_query=jumper&results=24 Câble Jumper Mâle/Femelle] </td><td>2,90€ </td></tr><tr> <td>Panneau de bois </td><td>[https://www.leroymerlin.fr/produits/menuiserie/panneau-bois-tablette-etagere-tasseau-moulure-et-plinthe/panneau-bois-agglomere-mdf/panneau-bois-recoupable/panneau-medium-mdf-naturel-ep-3-mm-x-l-244-x-l-122-cm-67458552.html Panneau MDF 3mm] </td><td>4,32€ </td></tr></table>)Matériel Liens Prix Capteur d'analyse de qualité d'air [https://www.gotronic.fr/art-capteur-de-qualite-d-air-grove-101020078-23838.htm Grove – Air quality sensor] 8,70€ Capteur de poussière [https://www.gotronic.fr/art-detecteur-de-poussiere-grove-101020012-18980.htm Grove - Dust Sensor] 13,25€ Capteur température- humidité [https://www.gotronic.fr/art-capteur-d-humidite-et-de-t-grove-101020019-18964.htm Grove - Temperature&Humidity Sensor Pro(DHT22)] 11,40€ Interface Arduino-capteurs [https://www.gotronic.fr/art-module-grove-base-shield-103030000-19068.htm Grove Base Shield] 4,80€ Ecran [https://nextion.tech/datasheets/nx4832k035/ Nextion NX4832K035] 34,85€ Câble 4 contacts [https://www.gotronic.fr/art-lot-de-5-cables-grove-20-cm-19054.htm Câble Grove 4 contacts] 3,20 Jumper [https://www.kubii.fr/site-entier/1593-fils-jumper-male-femelle-200mm-40-fils-kubii-3272496003989.html?search_query=jumper&results=24 Câble Jumper Mâle/Femelle] 2,90€ Panneau de bois [https://www.leroymerlin.fr/produits/menuiserie/panneau-bois-tablette-etagere-tasseau-moulure-et-plinthe/panneau-bois-agglomere-mdf/panneau-bois-recoupable/panneau-medium-mdf-naturel-ep-3-mm-x-l-244-x-l-122-cm-67458552.html Panneau MDF 3mm] 4,32€ - Miroir magique + (<div class="icon-instructions caution-i … Si vous êtes un aventurier, vous pouvez vous exercer dans la découpe des miroirs découper vous même les 3 miroirs aux dimensions indiquées dans les pièces jointes. Ou bien, demander aux personnes chargées de la découpe bois et verre de votre magasin de bricolage, de se charger de cette opération délicate.pe bois et verre de votre magasin de bricolage, de se charger de cette opération délicate.)
- Mode d'emplois de la découpeuse laser HP1309X + (Maintenant choisissons le fichier comporta … Maintenant choisissons le fichier comportant la conception qu’on veut découper ! Il faut préparer votre conception sur n’importe quel logiciel CAO mais à condition qu’après le fichier doit être sus format «.dxf » pour que le logiciel associée à la machine puisse le lire. Pour nous, on va choisir le logo de Fablab .Une fois votre fichier est enregistré sous format .dxf , on peut l’ouvrir via le logiciel « RD Works » de la machine laser. Maintenant il faut déterminer les lignes qui vont être découpées et les lignes gravées. Pour indiquer cela, on fait varier la puissance et la vitesse. Maintenant il faut déterminer les lignes qui vont être découpées et les lignes gravées. Pour indiquer cela, on fait varier la puissance et la vitesse : une vitesse faible et une puissance importante sert à découper, une vitesse élevée et une puissance faible sert à graver. -On colore les différentes lignes pour les séparer. Après chaque partie on le fait attribuer le réglage nécessaire : --> Processing mode : Sélectionner scan si on veut graver et Cut si on veut découper -->Speed -->Min power Après tout le réglage, si on veut voir comment la pièce sera découper ainsi que le la durée on clique sur l’icône ‘ Preview’i que le la durée on clique sur l’icône ‘ Preview’)
- Miroir magique + (<div class="icon-instructions caution-i … Si vous êtes un aventurier, vous pouvez vous exercer dans la découpe des miroirs découper vous même les 3 miroirs aux dimensions indiquées dans les pièces jointes. Ou bien, demander aux personnes chargées de la découpe bois et verre de votre magasin de bricolage, de se charger de cette opération délicate.pe bois et verre de votre magasin de bricolage, de se charger de cette opération délicate.)
- Clay-pot-irrigation system (Aranya Agricultural Alternatives method) + ([[Tree planting (Aranya Agricultural Alternatives method)]])
- Clay-pot-irrigation system (Aranya Agricultural Alternatives method) + ([[Tree planting (Aranya Agricultural Alternatives method)]])
- Filet à ichtyoplancton - simple arceau + (<div class="icon-instructions idea-icon … Utilisez un feutre indélébile pour tracer sur la maille. Étape 0) Tracer le point A au milieu du petit coté, et A' au milieu de l'autre petit coté. Tracer le segment AA' Étape 1) Marquer le point C sur ce segment, pour que AC = 147,5 cm Étape 2) A l'aide d'un "compas" (un marqueur au bout d'une ficelle) tracer l'arc CB=78,5cm Puis avec la même technique, tracer l'arc AB=167cm A l'intersection des deux arcs: marquer le point B Faire de même de l'autre côté, pour marquer B' Étape 3) Avec la même technique, tracer l'arc BB', de 167cm de rayon (=AB=AB') Étape 4) Faire de même pour l'arc DD' avec un rayon AD=AD'=35cm Étape 5) Marquer ensuite une bordure de 3cm de large de chaque côté. Ces 2 bordures seront cousues ensuite l'une sur l'autre pour fermer le côte et former le filet à la bonne taille.de large de chaque côté. Ces 2 bordures seront cousues ensuite l'une sur l'autre pour fermer le côte et former le filet à la bonne taille.)
- Filet à ichtyoplancton - simple arceau + (<div class="icon-instructions idea-icon … Utilisez un feutre indélébile pour tracer sur la maille. Étape 0) Tracer le point A au milieu du petit coté, et A' au milieu de l'autre petit coté. Tracer le segment AA' Étape 1) Marquer le point C sur ce segment, pour que AC = 147,5 cm Étape 2) A l'aide d'un "compas" (un marqueur au bout d'une ficelle) tracer l'arc CB=78,5cm Puis avec la même technique, tracer l'arc AB=167cm A l'intersection des deux arcs: marquer le point B Faire de même de l'autre côté, pour marquer B' Étape 3) Avec la même technique, tracer l'arc BB', de 167cm de rayon (=AB=AB') Étape 4) Faire de même pour l'arc DD' avec un rayon AD=AD'=35cm Étape 5) Marquer ensuite une bordure de 3cm de large de chaque côté. Ces 2 bordures seront cousues ensuite l'une sur l'autre pour fermer le côte et former le filet à la bonne taille.de large de chaque côté. Ces 2 bordures seront cousues ensuite l'une sur l'autre pour fermer le côte et former le filet à la bonne taille.)
- Plateau Tournant Photogrammétrie + (<div class="icon-instructions info-icon … *1 planche de bois contreplaqué (assez dur type bouleau ou Okoumé) de 45 x 35 mm et entre 15 et 20 mm d'épaisseur *1 planche de bois contreplaqué (assez dur type bouleau ou Okoumé) de 25 x 20 mm et entre 15 et 20 mm d'épaisseur *1 Tourillon lisse de 100 mm de long minimum et 10 mm d'épaisseur *1 dé de palette en bon état et sans clous dedans *Des vices bois de 30 mm de long x 10 mm de large *Des mèches bois de 3 a 10. *Du savon *De la corde fine *De la peinture acrylique blanche et noir en spray *Des feuilles abrasives a grain moyen *1 Crayon à papier *1 grande règle et une équerre. *Du vernis *1 brosse à dent à sacrifiezCrayon à papier *1 grande règle et une équerre. *Du vernis *1 brosse à dent à sacrifiez)
- Thermoformeuse Formech 450DT + (<div class="icon-instructions info-icon … e la feuille : 6mm Zone de chauffe : 4 Type de chauffe : Quartz</div> </div>)
- Atelier nichoir + (<div class="icon-instructions info-icon … *Tester vos paramètre de découpe, de marquage et de gravage dans du contre-plaqué de 6mm. **Suivre la [https://wikifab.org/images/c/c0/Atelier_nichoir_legende_plan_nichoir.svg][https://wikifab.org/images/1/14/Atelier_nichoir_legende_plan_nichoir2.svg Atelier_nichoir_legende_plan_nichoir2.svg] pour paramétrer la laser *Découper le document "[https://wikifab.org/images/c/c2/Atelier_nichoir_2020.03.23_plan_nichoir.svg Atelier_nichoir_2020.03.23_plan_nichoir.svg]" *Garder la contre forme de la plaque Atelier_nichoir_2020.03.23_plan_nichoir.svg]" *<u>Garder la contre forme de la plaque</u>)
- Thermoformeuse Formech 450DT + (<div class="icon-instructions info-icon … e la feuille : 6mm Zone de chauffe : 4 Type de chauffe : Quartz</div> </div>)
- Bentolux - Ruines au clair de lune + (<u>Matériaux :</u>
*MDF 3mm … Matériaux :
*MDF 3mm ;
*Colle (à bois par exemple) ;
*Pâte auto-durcissante pour sculpture ;
*Mousse de modélisme ;
*Peintures acrylique ;
Électronique :
*1 carte Arduino Uno ;
*câbles de prototypage mâle-mâle et mâle-femelle ;
*2 bornes à leviers Wago ;
*1 LED 8mm ;
*1 potentiomètre ;
*1 capteur météo BME280 ;
*1 écran Oled SSD1306 ;
*1 anneau de 12 LEDS Neopixel;
*8 leds diamètre 1,8mm ;
*8 résistances ;
*un servomoteur ;
Machines :
*Découpeuse laser ;
*Imprimante 3D
Autres outils :
*fer à souder ;
*cutter ;
*pince coupante ;
*pince à dénuder ;
*pistolet à colle ;
*enduit de rebouchage pour les finitions ;
*peintures ;
*pinceaux ;
*outils de sculpture ;
Logiciels :
*IDE Arduino (programmation) ;
*Inkscape (modélisation 2D) ;
*Logiciel de modélisation 3D (type Rhino) ;
*Cura (trancheur).
; *Inkscape (modélisation 2D) ; *Logiciel de modélisation 3D (type Rhino) ; *Cura (trancheur). <br/>) - Bentolux - BentoGhooost + (= Fabrication 3ème étage = 1. Fabrication … = Fabrication 3ème étage = 1. Fabrication à la découpeuse laser. * Plan à télécharger : [https://wikifab.org/images/d/df/BentoGhost_volume1.svg BentoGhost_volume1.svg] (clic droit / enregistrer le fichier sous) 2. Découpage et collage des morceaux * Bien penser à supprimer les écritures permettant d'identifier les faces avant la découpe * Bois utilisé : contreplaqué peuplier 3 mm * Réglages utilisés sur la PerezCamp 140 W ** puissance max : 40 % ** puissance min : 30 % ** vitesse : 40 mm / s * L'assemblage est expliqué avec les photos BentoGhost02 à BentoGhost04 ** Coller les éléments avec de la colle à bois * ''Le plancher qui supporte le mécanisme est décrit à l'étape suivante'' 3. Découpe des fantômes, dans du plexiglas 3 mm * Plan à télécharger : [https://wikifab.org/images/b/b9/BentoGhost_fantomes.svg BentoGhost_fantomes.svg] (clic droit / enregistrer le fichier sous) * Remarque : les 4 fantômes découpés dans la boite sont en haut de dessin, mais vous pouvez sélectionner ceux que vous voulez à partir du moment où ils sont de la même forme que ceux de la boîte * L'assemblage est expliqué avec les photos BentoGhost05 à BentoGhost07 ** Remarque : les fantômes peuvent également être collés à la colle à bois. Il faut bien les nettoyer tout de suite pour ne pas avoir de résidus de colle sur le plexiglas.voir de résidus de colle sur le plexiglas.)
- Thermostat control activity v12 + (== What you need[https://docs.google.com/d … == What you need[https://docs.google.com/document/d/1HVWFDdyiLj6ORTMYcQF-VPyJCPGuPzeTj_FaKip4pS4/edit#heading=h.kft4zwyruhwh ?] == * A pair of scissors * An old shoe box * Pastels / glue / colored sheets * A small fan How to create the environment As in the previous activity, the children have a box that will simulate the home environment. The moderator can leave room for children to decorate their boxes and express their creativity. Even in this case, children will have to cut the smaller sides: on one side they will be able to look into the box, on the other they can insert a small fan. The device, inserted in the box, will detect if there is the right temperature. By accessing the fan, the environment will become colder, although there is no need. Thanks to the signaling of the device, children will understand that the fan can be turned off. == How to build the box[https://docs.google.com/document/d/1HVWFDdyiLj6ORTMYcQF-VPyJCPGuPzeTj_FaKip4pS4/edit#heading=h.rocl9tvc6md5 ?] == * We take a box of shoes that we no longer use; * With the help of a pair of scissors with a rounded tip, let's cut one of the shorter sides of the box. From here we could observe inside the box itself what will be simulated; * Let's cut the other minor side in the same way. From this we will insert the small fan; * By inserting the device inside the box, we created our miniature room and we are ready for the experiment. room and we are ready for the experiment.)
- PP Extruder Pro + (==== Tools ====
1/2" Socket
==== Parts == … ==== Tools ====
1/2" Socket
==== Parts ====
2x 1000mm 4080 extrusion
4x 300mm 4040 extrusion
40x t-nuts
22x M8x20 bolts
22x M8 Washers
12x Corner Brackets
==== Steps ==== # Slide 6 t nuts into the top side of the 1000mm extrusion. (repeat for other beam) # For the 300mm beams, 2 pairs of 2 will be identical, one "I" shaped, and one "C" shaped. # For the C-shaped beam, Slide two t-nuts into one rail. Attach the corner brackets at the ends, ensuring the bracket is flush with the beams end. *Always use the side of the bracket with a flat face (non-lipped) first. This ensures you can get a tool onto the 2nd bolt without being blocked. # For the I-Beams, repeat the same steps for the C-beam, but on both sides. # Repeat so you have 2 I-beams and 2-C beams. # *Optional* Add bolts to all remaining bracket holes and loosely attach t-nuts. (as seen in the right two beams in image 3)uts. (as seen in the right two beams in image 3)) - Robot "ABC" en bois + (Commençons par prendre le dessus (Pièce "004" du fichier : Robot_ABC_V1.svg) en ajoutant le support avec c’est pile relier au 3 LEDs vertes. Prendre 4 vis M4-50 mm les insérer dans les 4 trous puis fixer 1 écrou sur chaque vis.)
- Bau des ABC-Roboters + (Commençons par prendre le dessus (Pièce "004" du fichier : Robot_ABC_V1.svg) en ajoutant le support avec c’est pile relier au 3 LEDs vertes. Prendre 4 vis M4-50 mm les insérer dans les 4 trous puis fixer 1 écrou sur chaque vis.)
- Robot "ABC" in wood + (<div class="mw-translate-fuzzy"> Let's start with the base by adding support with it's stack connected to the 3 green LEDs. </div> <div class="mw-translate-fuzzy"> Take 4 screws M4 insert them in the 4 holes then fix 1 nut on each screws. </div>)
- Costruzione del robot ABC + (<div class="mw-translate-fuzzy"> Iniziamo prendendo la base aggiungendo il supporto con la batteria collegata ai 3 LED verdi. </div> <div class="mw-translate-fuzzy"> Prendere 4 viti M4 e inserirle nei 4 fori e fissare 1 dado su ciascuna vite. </div>)
- Robot "ABC" en bois + (Commençons par prendre le dessus (Pièce "004" du fichier : Robot_ABC_V1.svg) en ajoutant le support avec c’est pile relier au 3 LEDs vertes. Prendre 4 vis M4-50 mm les insérer dans les 4 trous puis fixer 1 écrou sur chaque vis.)
- Poser un carrelage sol + (Vous avez au sol une ligne de carreaux par … Vous avez au sol une ligne de carreaux partant du seuil de porte et se terminant près du mur du fond de la pièce. Faites un repère au crayon sur la droite perpendiculaire au niveau de l’arête du dernier carreau. A l’aide de l’équerre, tracez une droite perpendiculaire sur ce repère jusqu’au mur droit de votre pièce puis une autre jusqu’au mur gauche. Terminez la pose des carreaux à blanc sur cette perpendiculaire en prenant soin de bien les aligner au trait.prenant soin de bien les aligner au trait.)
- Bentolux - B350 + (Afin de s'assurer du bon placement des éléments, j'ai décidé de modéliser grossièrement les moteurs ou boutons à placer.)
- FLAC Joiner to Join FLAC Files in Original Quality + (After downloading and installing [https://www.joyoshare.com/video-joiner/ Joyoshare Audio Joiner], open it and click on "Open File" to import FLAC folder. Or, directly drag and drop all FLAC audio files to be joined to the software.)
- Guide on how to Permanently Add Subtitles to MP4 + (After downloading and installing Joyoshare [https://www.joyoshare.com/video-joiner/ Video Joiner], run it. Then you can add MP4 files to Joyoshare with 2 ways: Drag and drop MP4 video to the left screen; Select from the local folder.)
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