Recherche par propriété

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Une liste de toutes les pages qui ont la propriété « Step Content » avec la valeur « Placez le chapeau à l'envers : plus rien ne doit dépasser. Maintenant que c'est à plat, actionnez le levier. ». Puisqu’il n’y a que quelques résultats, les valeurs proches sont également affichées.

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Liste de résultats

  • Le Chat de Geluck - figurine  + (La statue du Chat en bronze, par le caricaLa statue du Chat en bronze, par le caricaturistes et bédéistes belge Philip Geluck, ici exposée sur les Champs Élysées à Paris.
    Il y a d'autres modèles qui peuvent vous inspirer !

    text">Il y a d'autres modèles qui peuvent vous inspirer !</div> </div><br/>)
  • Photomaton maison  + (La structure du photomaton est construite La structure du photomaton est construite avec des tasseaux de bois (du pin), découpés et vissés les uns aux autres. 1) On découpe les tasseaux à la bonne taille ainsi que les plaques de contreplaqué aux bonnes dimensions. On colle l'autocollant-miroir sur la grande plaque de contreplaqué. 2) On construit d'abord 2 cadres de [DIMENSIONS] 3) On assemble ces 2 cadres par 4 montants verticaux de [DIMENSIONS]. 4) On renforce les plus petites faces verticales à l'aide de 2 barres horizontales de [DIMENSIONS] placées à mi-hauteur entre les montants verticaux. 5) On renforce la face verticale arrière à l'aide d'une barre transverse de [DIMENSION]. 6) On construit la structure du pupitre qui recevra les boutons et l'écran. 7) On fixe les planches de contreplaqué à l'aide de petites vis. 8) On fixe le tissu de fond et celui qui cache le bas du pupitre. 9) On fixe la tringle à rideau et le rideau. On fixe la tringle à rideau et le rideau.)
  • Etui à lunette en bois personnalisé  + (je suis allé sur [https://www.festi.info/je suis allé sur [https://www.festi.info/boxes.py/ Boxes.py] pour choisir la boite qui deviendra l'étui à lunette. Quand vous arrivé sur le site choisissait la premier boite flexible de la liste. Quand vous avait réglé tout les paramètre à votre convenance appuyé sur généré. ensuite le site vous ouvrira une nouvelle page avec tout les morceaux de la boite à plat. Faite un clique droit puis enregistré sous pour pouvoir télécharge le fichier de votre boite sous format svg.le fichier de votre boite sous format svg.)
  • Comment traiter une image pour Micro perforation au Laser (Demi-ton)  + (Suivant l'image choisi (et votre perfectioSuivant l'image choisi (et votre perfectionnisme :) ) tous les dégradés sont à traiter avec la méthode précédente. * Conversion d'un vecteurs en ellipse (En sélectionnant une nuance de gris en dessous puis créez une ellipse de taille inférieure -> - 0,05mm par exemple) * Application du style graphique Ellipse (En jouant avec la tolérance de sélection de l'outil baguette magique avec un double clique sur ce dernier)magique avec un double clique sur ce dernier))
  • Hedgehog lamp  + (Suivre les instructions du fichier "Découpes_Hedgehog")
  • Hedgehog lamp  + (Suivre les instructions du fichier "Découpes_Hedgehog")
  • Module aquaponique de recuperation  + ( # Suivre le plan d'assemblage ci-joint # # Suivre le plan d'assemblage ci-joint # Construire en premier le fond, avec une planche coupé en biais dans le sens de la longueur. ## Placer et visser les tasseau sur le tour complet de la pièce 1 ## l'assemblage permet de maintenir les planches entre elles # met de maintenir les planches entre elles # )
  • Caisson d'ordinateur  + ('''Support en Bois''' * 300mm x 320mm x 1'''Support en Bois''' * 300mm x 320mm x 18mm * 300mm x 240mm x 18mm '''Coffrage Face A''' * 300mm x 260mm x 90mm '''Ventilateur carte mère''' * 80mm x 80mm '''Ventilateur sortie''' * 90 mm x 90mm '''Coffrage Face B''' * 305mm x 263mm x 90mm '''“Cratère”''' * 103.6mm x 90.9mm x 15mm'''“Cratère”''' * 103.6mm x 90.9mm x 15mm)
  • Caisson d'ordinateur  + ('''Support en Bois''' * 300mm x 320mm x 1'''Support en Bois''' * 300mm x 320mm x 18mm * 300mm x 240mm x 18mm '''Coffrage Face A''' * 300mm x 260mm x 90mm '''Ventilateur carte mère''' * 80mm x 80mm '''Ventilateur sortie''' * 90 mm x 90mm '''Coffrage Face B''' * 305mm x 263mm x 90mm '''“Cratère”''' * 103.6mm x 90.9mm x 15mm'''“Cratère”''' * 103.6mm x 90.9mm x 15mm)
  • Barbecue solaire  + (Sur la planche de MDF, tracer un cercle deSur la planche de MDF, tracer un cercle de 1m de diamètre. Découper suivant ce cercle à l'aide de la scie sauteuse. Sur le pourtour, fendre radialement, avec la scie sauteuse, la surface du miroir, 8 fois sur 10cm et 8 fois sur 20cm, bien réparti sur la circonférence (c'est-à-dire tout les 22.5°). Ces fentes permettront à la surface de se déformer dans les deux dimensions de façon à former la parabole, sans avoir des contraintes trop fortes qui déformeraient la surface. Percer le centre (diamètre 8mm). Déplier la couverture de survie. Coller la couverture sur la surface du miroir (le doré contre le bois), et découper la circonférence. Avec un cutter, couper la couverture de survie le long des fentes pratiquées dans la surface.ong des fentes pratiquées dans la surface.)
  • Barbecue solaire  + (Sur la planche de MDF, tracer un cercle deSur la planche de MDF, tracer un cercle de 1m de diamètre. Découper suivant ce cercle à l'aide de la scie sauteuse. Sur le pourtour, fendre radialement, avec la scie sauteuse, la surface du miroir, 8 fois sur 10cm et 8 fois sur 20cm, bien réparti sur la circonférence (c'est-à-dire tout les 22.5°). Ces fentes permettront à la surface de se déformer dans les deux dimensions de façon à former la parabole, sans avoir des contraintes trop fortes qui déformeraient la surface. Percer le centre (diamètre 8mm). Déplier la couverture de survie. Coller la couverture sur la surface du miroir (le doré contre le bois), et découper la circonférence. Avec un cutter, couper la couverture de survie le long des fentes pratiquées dans la surface.ong des fentes pratiquées dans la surface.)
  • Chapeau de marin en denim recyclé  + (Le symbole de flèche veux dire que habitueLe symbole de flèche veux dire que habituellement, cette pièce serait coupée sur le plis du tissu. Pour me faciliter la tâche, j'ai "ouvert" les pièces de patron, c'est à dire que je les ai tracés sur une feuille blanche, et j'ai fixé la copie à l'originale à l'aide de ruban gommé.pie à l'originale à l'aide de ruban gommé.)
  • RainMan 3 Clémence.L  + (Il s’agit ici de connecter la carte du parIl s’agit ici de connecter la carte du parapluie aux données de météo pour qu’il puisse fonctionner. Pour commencer, vous devez télécharger le logiciel Arduino sur l’ordinateur à partir du lien suivant : [[https://www.arduino.cc/en/Main/Software]] Puis, branchez l’Arduino à l’ordinateur via le cable USB. Sélectionnez = Fichier -> Nouveau. Puis : Outils -> Type de carte -> Arduino Yun. Supprimez les quelques lignes de code pré-existantes et copier le code moteur : [[https://github.com/mathemagie/little_umbrella/commit/e739f6cc97e097b372fb9e5f048e029abdc60458]] Copiez le code dans la fenêtre du logiciel puis téléverser le (indispensable).tre du logiciel puis téléverser le (indispensable).)
  • RainMan 3 Clémence.L  + (Il s’agit ici de connecter la carte du parIl s’agit ici de connecter la carte du parapluie aux données de météo pour qu’il puisse fonctionner. Pour commencer, vous devez télécharger le logiciel Arduino sur l’ordinateur à partir du lien suivant : [[https://www.arduino.cc/en/Main/Software]] Puis, branchez l’Arduino à l’ordinateur via le cable USB. Sélectionnez = Fichier -> Nouveau. Puis : Outils -> Type de carte -> Arduino Yun. Supprimez les quelques lignes de code pré-existantes et copier le code moteur : [[https://github.com/mathemagie/little_umbrella/commit/e739f6cc97e097b372fb9e5f048e029abdc60458]] Copiez le code dans la fenêtre du logiciel puis téléverser le (indispensable).tre du logiciel puis téléverser le (indispensable).)
  • Analyseur d'air ambiant  + (<br/> <table class="wikitable">
    Matériel Liens Prix
    Capteur d'analyse de qualité d'air [https://www.gotronic.fr/art-capteur-de-qualite-d-air-grove-101020078-23838.htm Grove – Air quality sensor] 8,70€
    Capteur de poussière [https://www.gotronic.fr/art-detecteur-de-poussiere-grove-101020012-18980.htm Grove - Dust Sensor] 13,25€
    Capteur température- humidité [https://www.gotronic.fr/art-capteur-d-humidite-et-de-t-grove-101020019-18964.htm Grove - Temperature&Humidity Sensor Pro(DHT22)] 11,40€
    Interface Arduino-capteurs [https://www.gotronic.fr/art-module-grove-base-shield-103030000-19068.htm Grove Base Shield] 4,80€
    Ecran [https://nextion.tech/datasheets/nx4832k035/ Nextion NX4832K035] 34,85€
    Câble 4 contacts [https://www.gotronic.fr/art-lot-de-5-cables-grove-20-cm-19054.htm Câble Grove 4 contacts] 3,20
    Jumper [https://www.kubii.fr/site-entier/1593-fils-jumper-male-femelle-200mm-40-fils-kubii-3272496003989.html?search_query=jumper&results=24 Câble Jumper Mâle/Femelle] 2,90€
    Panneau de bois [https://www.leroymerlin.fr/produits/menuiserie/panneau-bois-tablette-etagere-tasseau-moulure-et-plinthe/panneau-bois-agglomere-mdf/panneau-bois-recoupable/panneau-medium-mdf-naturel-ep-3-mm-x-l-244-x-l-122-cm-67458552.html Panneau MDF 3mm] 4,32€
    s-kubii-3272496003989.html?search_query=jumper&results=24 Câble Jumper Mâle/Femelle] </td><td>2,90€ </td></tr><tr> <td>Panneau de bois </td><td>[https://www.leroymerlin.fr/produits/menuiserie/panneau-bois-tablette-etagere-tasseau-moulure-et-plinthe/panneau-bois-agglomere-mdf/panneau-bois-recoupable/panneau-medium-mdf-naturel-ep-3-mm-x-l-244-x-l-122-cm-67458552.html Panneau MDF 3mm] </td><td>4,32€ </td></tr></table>)
  • Mode opératoire Silhouette CAMEO  + (Taille de la page a couper : largeur 245 pour le rouleau entier Taille du tapis de coupe CAMEO 12 x 12 pour le petit tapis et 12 x 24 pour le grand tapis)
  • Le projet Shift pour lutter contre la sédentarité  + (Télécharge le fichier ressource sur cette Télécharge le fichier ressource sur cette page web, puis utilise une découpeuse laser pour réaliser les formes que tu auras besoin. Il te faudra pour cette réalisation, une plaque de bois d'épaisseur 3mm. Une fois découpé, vérifie bien que chaque pièces se désolidarise du brut. Si ce n'est pas le cas, relance la procédure de découpe pour réaliser un second passage. Enfin, récupère chacun des éléments.sage. Enfin, récupère chacun des éléments.)
  • MeArm  + (Telecharger le fichier pour la decoupeuse laser. Placer votre plaque de PMMA dans votre decoupeuse laser puis lancer la découpe. (ici le robot est en PMMA cependant rien n'empeche de le faire avec des materiaux differents si vous en avez la possibilitée).)
  • Créer une application avec Lora32u4 pour The Things Network  + (1 - Télécharger les fichiers [http://bsfra1 - Télécharger les fichiers [http://bsfrance.fr/documentation/11355_LORA32U4II/driver_windows.zip Driver windows] et [http://bsfrance.fr/documentation/11355_LORA32U4II/BSFrance.zip Arduino Hardware folder] sur la page [https://bsfrance.fr/lora-long-range/1345-LoRa32u4-II-Lora-LiPo-Atmega32u4-SX1276-HPD13-868MHZ-EU-Antenna.html BSFrance] 2 - Pour les drivers, il suffit de dézipper et de cliquer sur adafruit_drivers.exe. Parmi la liste des drivers proposés, il faut choisir Feather32u4 3 - Bon, là, normalement, il est possible de brancher la carte sur le port USB de l'ordinateur.
    Il est possible que vous ayez le message que l'installation du pilote n'a pas été possible. Pas de panique, on y reviendra
    3 - Pour les fichiers Arduino, il faut le dézipper dans le répertoire Mes Documents/Arduino/hardware (ce qui est le répertoire par défaut de l'installation de l'environnement Arduino, mais peut-être différent suivant votre installation. si le sous-répertoire hardware n'existe pas, créez le. Cette bibliothèque sert à gérer le microcontrôleur AT Mega32u4 de la carte. 4 - Démarrez l'IDE Arduino. Vous devriez pouvoir trouver la carte dans le menu Outils > Type de carte > LoRa32u4II 868 5 - Dans l'environnement Arduino, à ce stade on sélectionne le port par le menu Outils > Port, mais s'il y a eu l'erreur d'installation de pilote précédemment mentionnée, le port n'apparait pas. Il faut appuyer sur le bouton reset de la carte et sélectionner à nouveau, dans le laps de temps du reset, le menu Outils > Port. Là normalement le port devrait apparaitre quelques instants et on peut le sélectionner. 6 - Il reste encore à installer un bibliothèque : la bibliothèque LMIC qui contient les fichiers pour le protocole LoraWan. Pour cela il y a 2 méthodes : Méthode 1 : * La première est d'aller dans le menu Croquis > Inclure une bibliothèque > Gérer les bibliothèques. * Dans la barre de recherche, du gestionnaire de bibliothèque, tapez "lmic"
    Si vous ne voyez rien apparaitre, vérifiez que les listes déroulantes Type et Sujet soient bien sur "Tout"
    * Choisissez d'installer le bibliothèque IBM LMIC Framework Méthode 2 : * Téléchargez l'archive du projet GitHub https://github.com/matthijskooijman/arduino-lmic dans le répertoire Mes Documents/Arduino/Libraries. Vous devriez avoir un répertoire arduino-lmic-master 7 - Lorsque cette bibliothèque est bien installée, vous pouvez choisir dans le menu Fichier > Exemples > LMIC-Arduino le sketch ttn-otaa
    Pour faire court, la différence entre les sketches ttn-abp et ttn-otaa vient des deux différentes façon de s'enregistrer sur le réseau The Thing Network (par enregistrement, je parle de l'échange qui a lieu entre notre carte et la passerelle TTN lors de la mise sous tension de la carte) La première est l'Activation By Personalization (ou abp) pour laquelle il faut avoir une adresse réseau de la carte appelée DevAddr) La seconde est l'Over-The-Air-Activation (ou otaa). Dans ce mode DevAddr est transmis automatiquement pendant la phase d'enregistrement.
    (ou abp) pour laquelle il faut avoir une adresse réseau de la carte appelée DevAddr) La seconde est l'Over-The-Air-Activation (ou otaa). Dans ce mode DevAddr est transmis automatiquement pendant la phase d'enregistrement.</div> </div>)
  • Petit compteur - compteur de passages à horaires programmables  + (Téléchargez le fichier Coque3D et imprimez le dans une résolution suffisamment fine (0,1mm environ) pour ne pas obstruer les divers trous de vis et de connectique.)
  • Petit compteur - compteur de passages à horaires programmables  + (Téléchargez le fichier Coque3D et imprimez le dans une résolution suffisamment fine (0,1mm environ) pour ne pas obstruer les divers trous de vis et de connectique.)
  • Présentoir pour boucles d'oreilles  + (-Téléchargez le fichier sur votre ordinateur -Importez le sur votre logiciel de découpe laser -Placez la planche dans la machine -Lancez la découpe)
  • Présentoir pour colliers  + (-Téléchargez le fichier sur votre ordinateur -Importez le sur votre logiciel de découpe laser -Placez la planche dans la machine -Lancez la découpe)
  • Présentoir pour colliers  + (-Téléchargez le fichier sur votre ordinateur -Importez le sur votre logiciel de découpe laser -Placez la planche dans la machine -Lancez la découpe)
  • Présentoir pour boucles d'oreilles  + (-Téléchargez le fichier sur votre ordinateur -Importez le sur votre logiciel de découpe laser -Placez la planche dans la machine -Lancez la découpe)
  • Porte Bonheur (technique gravure et acrylique peint)  + (Téléchargez les modèles ci-après : httpsTéléchargez les modèles ci-après : https://wikifab.org/images/c/ca/Porte_Bonheur_technique_gravure_et_acrylique_peint_ema_model_Sirennes.pdf Mettez un des deux acryliques un dessin de votre choix. Attention, ce dessin doit être fait de lignes fines ou de texte. On a tester avec des appâts et le rendu est nettement mois bon. Découpez enfin au laser les 2 parties du porte-bonheur. En pensant à bien enlever les protections plastiques.à bien enlever les protections plastiques.)
  • Swingo  + (Téléchargez les modèles 3d et lancez l'impression. Allez vous faire un café pendant ce temps et laissez votre enfant observer l'imprimante travailler ! Les pièces imprimées sont l'hélice, la poignée de lancement, la crémaillère et le pignon d'élancement.)
  • Surfboard  + (Le template sert a tracer l'outline ( forme final de la planche ) dans le pain de mousse. Pour fabriquer votre template, vous pouvez utiliser le site blendingcurves ou en copier un sur une planche déjà existante.)
  • Boite à Histoires  + ('''U'''tilisation du logiciel LaserCAD pou'''U'''tilisation du logiciel LaserCAD pour créer des ouvertures et configurer la découpeuse laser (“Cut” vitesse : 10 et puissance : 100 et "Engrave" vitesse : 300 et puissance : 30). '''M'''odifier à votre guise les ouvertures de la boite. '''D'''écouper les éléments sur des plaques de contreplaqué de 5mm.ts sur des plaques de contreplaqué de 5mm.)
  • Boite à Histoires  + ('''U'''tilisation du logiciel TinkerCAD afin de créer une pièce 3D faisant office de bouton poussoir pour activer l'imprimante Thermique.)
  • Mini Aéroglisseur connecté  + (Tout d'abord, commencez par choisir le type de polystyrène qui convient le mieux. Découpez par la suite, 2 planches de taille identique afin de former le châssis de votre aéroglisseur.)
  • Réalisation d'un photophore en bois  + (Tout d'abord, il faut téléchager les plansTout d'abord, il faut téléchager les plans des façades en bois (elles sont au nombre de 4) et des socles (ils sont 2 + 4 petits éléments de soutiens). Découpez ces pièces à l'aide d'une découpe laser. Comme un document word que l'on imprimerait, les plans dans les logiciels de design sont envoyées vers la découpe laser pour permettre la réalisation des différents éléments qui amèneront à la concrétisation finale de l'objet.ont à la concrétisation finale de l'objet.)
  • Meuble en bois et impressions 3D  + (Tout d’abord, téléchargez nos pièces 3D et imprimez-les grâce à votre imprimante 3D. Vous devez avoir 3 lots de pièces miroir (Reverse) et normal. Il en faut 2 de chaque.)
  • Meuble en bois et impressions 3D  + (Tout d’abord, téléchargez nos pièces 3D et imprimez-les grâce à votre imprimante 3D. Vous devez avoir 3 lots de pièces miroir (Reverse) et normal. Il en faut 2 de chaque.)
  • Ruche en kit  + (3. Tout en laissant le corp de la ruche po3. Tout en laissant le corp de la ruche posé sur le sol, ajouter des cales aux joints de verrouillage des panneaux latéraux.
    Ne pas serrer pour le moment. Laissez les cales lâche pour l'instant.
    as serrer pour le moment. Laissez les cales lâche pour l'instant.</div> </div>)
  • OpenHandiDesk  + (la toute premiere esquisse du projet, la version 0 !)
  • Gravure sur miroir  + (Tracer au crayon de papier les diagonales au dos du miroir, et trouver le milieu à leur intersection.)
  • Gravure sur miroir  + (Tracer au crayon de papier les diagonales au dos du miroir, et trouver le milieu à leur intersection.)
  • Arc-en-ciel avec Arduino  + (A travers le plastique translucide du DEL,A travers le plastique translucide du DEL, vous pouvez observer 2 parties distinctes, elles ont chacune leur polarité, anode + et cathode moins. La branche métallique la plus courte est la polarité négative (vers la masse) et la plus longue rejoint la polarité + (source d'alimentation)., cela vous aide visuellement à savoir dans quel sens l'intégrer dans votre circuit.s quel sens l'intégrer dans votre circuit.)
  • Terrasse Top  + (Le tutoriel de construction du Terrasse ToLe tutoriel de construction du Terrasse Top est disponible en vidéo sur [http://www.terrassetop.fr/#our-services notre site internet], suivez-le ! Si vous avez besoin d'aide, si vous voulez partager une astuce, un conseil, vous pouvez utilisez le fil de [http://beta.wikifab.org/index.php?title=Discussion:Terrasse_Top&action=edit&redlink=1 discussion de WikiFab].;action=edit&redlink=1 discussion de WikiFab].)
  • Terrasse Top  + (Le tutoriel de construction du Terrasse ToLe tutoriel de construction du Terrasse Top est disponible en vidéo sur [http://www.terrassetop.fr/#our-services notre site internet], suivez-le ! Si vous avez besoin d'aide, si vous voulez partager une astuce, un conseil, vous pouvez utilisez le fil de [http://beta.wikifab.org/index.php?title=Discussion:Terrasse_Top&action=edit&redlink=1 discussion de WikiFab].;action=edit&redlink=1 discussion de WikiFab].)
  • AGRAFEUSE LONG BRAS NOVUS  + ( * Type d'agrafeuse : Manuelle * Méthode d * Type d'agrafeuse : Manuelle * Méthode d'agrafage : à plat * Capacité d'agrafage (feuilles) : 170 feuilles * Capacité d'agrafage (mm) : 16 mm * Type d'agrafes : 23/8, 23/10, 23/13, 23/15, 23/17, 23/20 * Capacité de chargement : 100 agrafes * Profondeur de la marge : jusqu'à 250 mm s * Profondeur de la marge : jusqu'à 250 mm )
  • Pupitre de discours en contreplaqué de peuplier (FablabSU)  + (Une fois le design finis il s'agit de modéUne fois le design finis il s'agit de modéliser de la manière la plus réaliste possible l'objet finis, dans le but de pouvoir en tirer des plans facilement exploitable. * On commence par donner de l'épaisseur à nos différentes pièces. * On modélise ensuite le système d'accroche. Le choix s'étant porté sur l'emboitement des différentes pièces. Pour se faire je décide de faire un système d'emboitement de la matière dans des poches non traversantes (image 2). * On crée ensuite une vue éclaté et un rendu du pupitre assemblé pour bien se représenter le futur objet.é pour bien se représenter le futur objet.)
  • Pupitre de discours en contreplaqué de peuplier (FablabSU)  + (Une fois le design finis il s'agit de modéUne fois le design finis il s'agit de modéliser de la manière la plus réaliste possible l'objet finis, dans le but de pouvoir en tirer des plans facilement exploitable. * On commence par donner de l'épaisseur à nos différentes pièces. * On modélise ensuite le système d'accroche. Le choix s'étant porté sur l'emboitement des différentes pièces. Pour se faire je décide de faire un système d'emboitement de la matière dans des poches non traversantes (image 2). * On crée ensuite une vue éclaté et un rendu du pupitre assemblé pour bien se représenter le futur objet.é pour bien se représenter le futur objet.)
  • Dôme Géodésique Icosahedron V4  + (Une fois les longueurs des montants obtenues il faut à chaque extrémités couper les angles correspondants à chaque type de montants. Une photo montre l'installation des montants pour la découpe des angles.)
  • Dôme Géodésique Icosahedron V4  + (Une fois les longueurs des montants obtenues il faut à chaque extrémités couper les angles correspondants à chaque type de montants. Une photo montre l'installation des montants pour la découpe des angles.)
  • Apprendre à sérigraphier  + ( * Une fois que le cadre est parfaitement * Une fois que le cadre est parfaitement sec poser le typon dans la boîte à insoler, contre la vitre * Poser le cadre par dessus * Ajouter du poids à l'aide d'un gros paquet de feuille ou des livres pour éviter que le motif devienne flou * Fermer le couvercle * Mettre le compte à sur 1 minute 25 secondes précisément * Appuyer sur l’interrupteur * Eteindre à la fin du compte à rebours * Verser de l'eau sur le cadre pour révéler le motif * S'aider d'une éponge pour enlever l'excédent et si des parties persistent, utiliser délicatement le coté grattant de l’éponge * Mettre à sécher devant le souffleur ponge * Mettre à sécher devant le souffleur )
  • Système de notification physique  + (Une fois toute la partie logiciel terminéeUne fois toute la partie logiciel terminée vous pouvez passer à l’électronique. On retrouve rien de bien compliqué. L’électricité est fournie par le port USB. La tension est ensuite abaissée de 5V à 3,3V pour alimenter l'ESP8266. Ce dernier contrôle ensuite les LEDs avec sa broche 2 par l’intermédiaire d'une résistance de 330 Ohms. Enfin il est aussi intéressant d'ajouter un condensateur de 100 μF aux bornes des WS2812 pour ''lisser'' la tension d'alimentation.pour ''lisser'' la tension d'alimentation.)
  • Introduction à la CNC  + (Une fraiseuse est une machine-outil qui usUne fraiseuse est une machine-outil qui usine par enlèvement de matière, à l'aide d'un outil tournant (fraise). La méthode d’usinage est dite soustractive, à l’inverse la méthode d’usinage d’une imprimante 3D est dite additive (ajout de matière). Le FaBLab est équipé d’une fraiseuse numérique "Signstech 6090DS "personalisée, d’une surface de travail de 1*1 m. et d'une puissance de 1.5kw. C'est une fraiseuse 3 axes, c'est à dire que la fraise (l’outil de coupe) se déplace sur 3 axes qui sont X, Y et Z. ●    Axe X => Gauche-droite (Axe horizontal) ●    Axe Y => Avant-arrière (Axe de profondeur) ●    Axe Z => Haut-bas (Axe vertical) Pourquoi choisir la fraiseuse au lieu de la découpeuse laser ? ●    Avantages : -La fraiseuse permet d'usiner des matériaux plus épais, et sans contrainte de composants tels que le chlore ou la colle. Le PVC ne s’usine que sur la fraiseuse ('''jamais''' laser) -Il n’y a pas de zone affectée thermiquement -La fraiseuse numérique permet de produire des pièces en 2.5D (en volume), alors qu’une découpeuse laser ne permet de découper qu’en 2D (contours). ●    Inconvénients : -La fraiseuse est moins précise qu’une découpeuse laser -Les fraises étant des outils cylindriques , les coins intérieurs sont forcément arrondis. -La complexité de la machine ainsi que les règles de sécurité qui lui sont liées rendent la machine plus complexe à prendre en main que les autres CNC, et donc un temps plus long avant d'être autonome sur celle-ci.temps plus long avant d'être autonome sur celle-ci.)
  • Dafara sa station météo  + (Une station météo est un appareil qui permUne station météo est un appareil qui permet de connaître les caractéristiques de  l’atmosphère de la pièce dans laquelle elle est placée (température, humidité, quantité de lumière etc…), ou éventuellement d’autres caractéristiques dépendamment de ce que l’on veut mesurer (l’humidité de l’aire, du sol dans notre cas). Montage : Monter le shield sur la carte arduino. '''NB :''' L’utilisation du shield facilite la connexion des différents éléments sur la carte. '''CAPTEUR DE TEMPÉRATURE ET HUMIDITÉ:''' Comme son nom l’indique, il sert à mesurer l’humidité et la température d’un milieu. Sur l’image ci-dessous, le DHT11 (capteur de température et d’humidité) est relié à  l’entrée analogique de la carte Arduino donc sur les ports A0 du shield. Pour les casbles, le jaune correspond à A0, le blanc correspond à A1, le rouge à Vcc et le noir à Gnd. Etant donné que pour la connexion de ce capteur, le A1 n’est pas utilisé, il faut le déconnecter (fil blanc) ou à défaut le couper comme c’est le cas ici. '''ECRAN LCD :''' L'écran est utilisé pour afficher les valeurs mesurées par les capteurs. Pour l’écran LCD le branchement se fait sur les I2C du shield. '''CAPTEUR DE L'HUMIDITÉ DU SOL :''' Le capteur de l’humidité du sol est relié au port A1 du shield. '''CAPTEUR DE LUMINOSITÉ :''' Pour le capteur de luminosité relier sur le port A2 du shield'''.''' '''Image de l’ensembles des éléments.'''' Pour le capteur de luminosité relier sur le port A2 du shield'''.''' '''Image de l’ensembles des éléments.''')
  • Martyr pour fraiseuse à commande numérique  + (En utilisant le module Manufacture sur Fusion, le programme d'usinage est généré, en utilisant 2 fraises (diam 3,3mm pour les empreintes d'écrou, diam 6mm pour les alésages).)
  • MA première foldarap  + (J'utilise le fond en bois pour maintenir lJ'utilise le fond en bois pour maintenir l'équerrage de la structure. C'est pour cela que je n'ai pas serrer les vis lors des étapes précédentes, je le fait maintenant, lorsque j'ai un rectangle parfait. Voilà, le début de la structure est monté. Je vais par la suite fixer l'alimentation, l'électronique et autres sur le médium.n, l'électronique et autres sur le médium.)
  • Veste de cycliste avec clignotants  + (Utiliser la craie ou un marker non-permaneUtiliser la craie ou un marker non-permanent pour reproduire votre schéma sur le vêtement. Vous pouvez utiliser une règle pour être sûr de faire des traits droits et symétriques. Utiliser du scotch double face pour attacher temporairement les composants du LilyPad au vêtement. Cela vous donnera un bon aperçu de ce à quoi va ressembler votre pièce finale. Cela maintiendra aussi tout en place pendant que vous cousez.ssi tout en place pendant que vous cousez.)
  • Boîte à stylo  + ( * Utiliser EASEL (outil logiciel en ligne * Utiliser EASEL (outil logiciel en ligne proposer par Inventables) pour paramètres la découpe du fichier de fraisage. Dans notre cas nous avons effectué le fraisage des pièces sur une le modèle Xcarve. Le fichier de fraisage avec les paramètres est partagé sur Easel à l'adresse suivante: http://easel.inventables.com/projects/55DoV7Oph-Nf15_vMKFyXQ * Utiliser une fraise droite, dans notre cas nous avons utilisé une fraise de 3,1mm de diamètre. * Bien brider la planche pour éviter tout mouvement lors de l'usinage * ...se laisser guider par Easel l'usinage * ...se laisser guider par Easel )
  • Boîte à stylo  + ( * Utiliser EASEL (outil logiciel en ligne * Utiliser EASEL (outil logiciel en ligne proposer par Inventables) pour paramètres la découpe du fichier de fraisage. Dans notre cas nous avons effectué le fraisage des pièces sur une le modèle Xcarve. Le fichier de fraisage avec les paramètres est partagé sur Easel à l'adresse suivante: http://easel.inventables.com/projects/55DoV7Oph-Nf15_vMKFyXQ * Utiliser une fraise droite, dans notre cas nous avons utilisé une fraise de 3,1mm de diamètre. * Bien brider la planche pour éviter tout mouvement lors de l'usinage * ...se laisser guider par Easel l'usinage * ...se laisser guider par Easel )
  • Lampe “Loulou”  + (Utiliser 1 planche de bois par fichier svgUtiliser 1 planche de bois par fichier svg préalablement téléchargé. Le 3e fichier ne nécessite pas autant de surface mais cela vous permettra de refaire des pièces au cas ou. À titre informatif les temps de travail (sur notre machine) des 3 fichiers sont respectivement de 50, 66 et 2 minutes, pour les fichiers 1, 2 et 3. '''Spécifications : '''les tracés noir et rouge doivent traverser/découper le bois, le bleu doit graver sur 1mm de profondeur environ (pour accueillir les rivets). Les autres couleurs ne sont pas utilisées dans ces fichiers. Les spécifications suivantes sont adaptées à une découpeuse laser 40W mais elles sont à ajuster en fonction de votre machine : • NOIR et ROUGE : Puissance = 100% ; Vitesse = 3% ; 500ppi ; • BLEU (à ne pas confondre avec cyan) : Puissance = 100% ; Vitesse = 27% ; 500ppi ;uissance = 100% ; Vitesse = 27% ; 500ppi ;)
  • Lampe “Loulou”  + (Utiliser 1 planche de bois par fichier svgUtiliser 1 planche de bois par fichier svg préalablement téléchargé. Le 3e fichier ne nécessite pas autant de surface mais cela vous permettra de refaire des pièces au cas ou. À titre informatif les temps de travail (sur notre machine) des 3 fichiers sont respectivement de 50, 66 et 2 minutes, pour les fichiers 1, 2 et 3. '''Spécifications : '''les tracés noir et rouge doivent traverser/découper le bois, le bleu doit graver sur 1mm de profondeur environ (pour accueillir les rivets). Les autres couleurs ne sont pas utilisées dans ces fichiers. Les spécifications suivantes sont adaptées à une découpeuse laser 40W mais elles sont à ajuster en fonction de votre machine : • NOIR et ROUGE : Puissance = 100% ; Vitesse = 3% ; 500ppi ; • BLEU (à ne pas confondre avec cyan) : Puissance = 100% ; Vitesse = 27% ; 500ppi ;uissance = 100% ; Vitesse = 27% ; 500ppi ;)
  • RainMan 4  + (Utiliser le tournevis plat pour visser le moteur sur la plaque en bois, puis assembler les plaques en plastique du haut, du bas et des côtés de manière à pouvoir garder un accès à l'intérieur et au moteur.)
  • RainMan 4  + (Utiliser le tournevis plat pour visser le moteur sur la plaque en bois, puis assembler les plaques en plastique du haut, du bas et des côtés de manière à pouvoir garder un accès à l'intérieur et au moteur.)
  • Prises, Interrupteurs, volets roulants par commande WEB et ou vocale.  + (Je vais commencer par la fin, la partie réJe vais commencer par la fin, la partie réception. Pour l’instant j’ai trois sortes de récepteurs différents (prises, interrupteurs et modules réceptions volets roulants) mais je vais commencer par la commande des prises électriques. (Une petite lampe, un écran, un disque dur externe…) Des prises achetées dans un magasin de bricolage (Monsieur Bricolage) 15€ les trois avec la télécommande. Il faut des prises « simples » pas avec un code tournant donc souvent le meilleurs marchés. J’ai d’abord trouvé le code d’émission en utilisant la librairie RcSwitch. Un Arduino avec un récepteur 433Mhz et le code d’exemple de la librairie « receivedemo_simple » permet d’obtenir le code, le nombre de bit et le protocole bien noter tout cela pour la suite. De ce côté-là pas plus à faire il suffit de brancher la prise avec un accessoire et il sera commandé par notre émetteur avec le bon code. Lien librairie RcSwitch : https://github.com/sui77/rc-switchwitch : https://github.com/sui77/rc-switch)
  • Prises, Interrupteurs, volets roulants par commande WEB et ou vocale.  + (Je vais commencer par la fin, la partie réJe vais commencer par la fin, la partie réception. Pour l’instant j’ai trois sortes de récepteurs différents (prises, interrupteurs et modules réceptions volets roulants) mais je vais commencer par la commande des prises électriques. (Une petite lampe, un écran, un disque dur externe…) Des prises achetées dans un magasin de bricolage (Monsieur Bricolage) 15€ les trois avec la télécommande. Il faut des prises « simples » pas avec un code tournant donc souvent le meilleurs marchés. J’ai d’abord trouvé le code d’émission en utilisant la librairie RcSwitch. Un Arduino avec un récepteur 433Mhz et le code d’exemple de la librairie « receivedemo_simple » permet d’obtenir le code, le nombre de bit et le protocole bien noter tout cela pour la suite. De ce côté-là pas plus à faire il suffit de brancher la prise avec un accessoire et il sera commandé par notre émetteur avec le bon code. Lien librairie RcSwitch : https://github.com/sui77/rc-switchwitch : https://github.com/sui77/rc-switch)
  • Pet-feeder : distributeur de croquettes Arduino imprimé en 3D  + (Vérifiez que la vis sans fin tourne librement)
  • Peindre un mur  + (Versez alors la peinture dans un bac muni Versez alors la peinture dans un bac muni de cannelures d’essorage. Si le vôtre n’en a pas, utilisez une grille annexe. Par sécurité, ne chargez pas trop la brosse et essorez-la régulièrement. Dans un premier temps, prenez votre brosse à rechampir, le pinceau adapté aux zones délicates, et commencez à peindre les bordures.ates, et commencez à peindre les bordures.)
  • Papier recyclé  + (Videz les cadres et couvrez-en un avec du tulle ou n'importe quelle tissus fin style moustiquaire afin de faire un tamis.)
  • Papier recyclé  + (Videz les cadres et couvrez-en un avec du tulle ou n'importe quelle tissus fin style moustiquaire afin de faire un tamis.)
  • Gabarit cadre ruche  + (Et voilà ! Plus que 9 et vous pouvez installer votre hausse !)
  • Gabarit cadre ruche  + (Et voilà ! Plus que 9 et vous pouvez installer votre hausse !)
  • Graver des surfaces avec Inkscape et une CNC  + (On voit le Z min et max qui doivent correspondre à la profondeur et à la hauteur de sécurité, pondéré du facteur "Scale along Z axis" de "Zone/Options".)
  • Réalisation d'une pièce en 3D avec la fraiseuse numérique  + (Si votre programme comprend l'utilisation Si votre programme comprend l'utilisation de plusieurs outils différents, la machine passera en mode changement manuel d'outils entre chaque opération. Broche éteinte, la machine rejoindra son origine. Vous pourrez alors changer la fraise en respectant les consignes de l'étape précédente. Une fois la fraise changée, vous pourrez sélectionner "Tool Changed" dans le menu apparu sur le boitier de commande et appuyer sur "OK". L'usinage reprendra son cours jusqu'au prochain changement d'outil.
    squ'au prochain changement d'outil. <br/>)
  • Réalisation d'une pièce en 3D avec la fraiseuse numérique  + (Si votre programme comprend l'utilisation Si votre programme comprend l'utilisation de plusieurs outils différents, la machine passera en mode changement manuel d'outils entre chaque opération. Broche éteinte, la machine rejoindra son origine. Vous pourrez alors changer la fraise en respectant les consignes de l'étape précédente. Une fois la fraise changée, vous pourrez sélectionner "Tool Changed" dans le menu apparu sur le boitier de commande et appuyer sur "OK". L'usinage reprendra son cours jusqu'au prochain changement d'outil.
    squ'au prochain changement d'outil. <br/>)
  • Tabouret en bois, sangles et tapis de yoga  + (Vous aurez besoins de 5 planches de contreVous aurez besoins de 5 planches de contreplaqué de peuplier de 18 mm d'épaisseur. Voici les mesures : - Dessus du tabouret 250 x 400 mm - 1 Planche - Côtés du tabouret 100 x 265 mm - 2 planches - Pieds du tabouret 250 x 160 mm - 2 planches N.B. : Vous pouvez changer la hauteur du tabouret en changeant le 160. La mesure ne pourra toutefois pas être inférieur à 106 mm (à cause de la taille des côtés) ou trop grande car le tabouret ne serait alors plus assez solide.abouret ne serait alors plus assez solide.)
  • Tabouret en bois, sangles et tapis de yoga  + (Vous aurez besoins de 5 planches de contreVous aurez besoins de 5 planches de contreplaqué de peuplier de 18 mm d'épaisseur. Voici les mesures : - Dessus du tabouret 250 x 400 mm - 1 Planche - Côtés du tabouret 100 x 265 mm - 2 planches - Pieds du tabouret 250 x 160 mm - 2 planches N.B. : Vous pouvez changer la hauteur du tabouret en changeant le 160. La mesure ne pourra toutefois pas être inférieur à 106 mm (à cause de la taille des côtés) ou trop grande car le tabouret ne serait alors plus assez solide.abouret ne serait alors plus assez solide.)
  • Support de tablette - Woodi  + (Si vous avez besoin d'adapter la largeur de votre pièce de bois, utilisez une déligneuse ou scie circulaire sur table.)
  • Contrôler des neopixels comme un DJ  + (Si vous ne l'avez pas fait, ajouter le supSi vous ne l'avez pas fait, ajouter le support de l'ESP8266 dans le logiciel Arduino : [https://github.com/esp8266/Arduino#installing-with-boards-manager https://github.com/esp8266/Arduino#installing-with-boards-manager.] Il y a plusieurs façons d'uploader le firmware que nous allons utiliser, le plus simple est d'utiliser l'exemple '''ESP8266WebServer -> WebUpdate.''' N'oubliez pas de changer STASSID et STAPSK avec le nom de votre réseau Wi-Fi et votre mot de passe. #define STASSID "your-ssid" #define STAPSK "your-password" * Téléverser '''ESP8266WebServer -> WebUpdate.''' * Appuyer sur le bouton RESET de l'ESP8266. * Aller sur http://esp8266-webupdate.local.266. * Aller sur http://esp8266-webupdate.local.)
  • Contrôler des neopixels comme un DJ  + (Si vous ne l'avez pas fait, ajouter le supSi vous ne l'avez pas fait, ajouter le support de l'ESP8266 dans le logiciel Arduino : [https://github.com/esp8266/Arduino#installing-with-boards-manager https://github.com/esp8266/Arduino#installing-with-boards-manager.] Il y a plusieurs façons d'uploader le firmware que nous allons utiliser, le plus simple est d'utiliser l'exemple '''ESP8266WebServer -> WebUpdate.''' N'oubliez pas de changer STASSID et STAPSK avec le nom de votre réseau Wi-Fi et votre mot de passe. #define STASSID "your-ssid" #define STAPSK "your-password" * Téléverser '''ESP8266WebServer -> WebUpdate.''' * Appuyer sur le bouton RESET de l'ESP8266. * Aller sur http://esp8266-webupdate.local.266. * Aller sur http://esp8266-webupdate.local.)
  • Poser un carrelage sol  + (Vous avez au sol une ligne de carreaux parVous avez au sol une ligne de carreaux partant du seuil de porte et se terminant près du mur du fond de la pièce. Faites un repère au crayon sur la droite perpendiculaire au niveau de l’arête du dernier carreau. A l’aide de l’équerre, tracez une droite perpendiculaire sur ce repère jusqu’au mur droit de votre pièce puis une autre jusqu’au mur gauche. Terminez la pose des carreaux à blanc sur cette perpendiculaire en prenant soin de bien les aligner au trait.prenant soin de bien les aligner au trait.)
  • Timer : Un minuteur à base d'Arduino  + (Vous avez trois boutons : PLUS (connectéVous avez trois boutons : PLUS (connecté à la broche 3 ) doit incrémenter la durée que vous voyez affichée sur l'afficheur LCD. MOINS (connecté à la broche 2 ) fait l'inverse. START (connecté à la broche 4 ) lance le compte à rebours et donc allume l'anneau de leds. Si ca ne marche pas : * Vérifiez votre câblage fil par fil en reprenant tout depuis de début * Vérifiez que votre Arduino est branché * Vérifiez que le code a bien été téléversé dans la carte * Demandez à quelqu'un de vérifiez votre câblage (souvent ça aide) ''Temps indicatif : 2 min''vent ça aide) ''Temps indicatif : 2 min'')
  • Timer : An Arduino based Timer  + (Vous avez trois boutons : PLUS (connectéVous avez trois boutons : PLUS (connecté à la broche 3 ) doit incrémenter la durée que vous voyez affichée sur l'afficheur LCD. MOINS (connecté à la broche 2 ) fait l'inverse. START (connecté à la broche 4 ) lance le compte à rebours et donc allume l'anneau de leds. Si ca ne marche pas : * Vérifiez votre câblage fil par fil en reprenant tout depuis de début * Vérifiez que votre Arduino est branché * Vérifiez que le code a bien été téléversé dans la carte * Demandez à quelqu'un de vérifiez votre câblage (souvent ça aide) ''Temps indicatif : 2 min''vent ça aide) ''Temps indicatif : 2 min'')
  • Poser du parquet stratifié  + (Si vous devez contourner des tuyaux, prenez l'empreinte de la découpe avec un copieur de profil, et reportez-la sur l'envers de la lame.)
  • Poser une terrasse en lames bois  + (Vous devez maintenant placer les chevillesVous devez maintenant placer les chevilles à frapper. L’utilisation de ces chevilles facilitera votre travail. En effet, elles incluent la vis et s’enfoncent simplement à l’aide d’un marteau. Les solives doivent être fixées tous les 70cm environ, ainsi qu’à leurs extrémités. Une fois les solives fixées, vous pouvez retirer les cales.ives fixées, vous pouvez retirer les cales.)
  • Poser une terrasse en lames bois  + (Vous devez maintenant placer les chevillesVous devez maintenant placer les chevilles à frapper. L’utilisation de ces chevilles facilitera votre travail. En effet, elles incluent la vis et s’enfoncent simplement à l’aide d’un marteau. Les solives doivent être fixées tous les 70cm environ, ainsi qu’à leurs extrémités. Une fois les solives fixées, vous pouvez retirer les cales.ives fixées, vous pouvez retirer les cales.)
  • Circuit de bille  + (vous devez mettre la bille en haut du circuit et lancez le programme sur l'ordinateur. Répondez bien à toutes les questions et vous pourrez passer. La vidéo montre comment s'active le servomoteur.)
  • Créer un film en stop motion avec des objets de récupération  + (Vous devez sélectionner des objets qui seront les héros de votre film, à savoir des personnages et des éléments de décors.)
  • Colons de Catane  + (Vous devrez utiliser du carton bois 0,75 mVous devrez utiliser du carton bois 0,75 mm. [http://www.rougier-ple.fr/cart-bois-pf-60x80.r.html Voici la référence que j'ai utilisée]. Faites attention aux réglages de la machine pour ne pas mettre le feu au carton. Pour les customiser, vous pouvez les bomber totalement ou seulement la tranche.bomber totalement ou seulement la tranche.)
  • Colons de Catane  + (Vous devrez utiliser du carton bois 0,75 mVous devrez utiliser du carton bois 0,75 mm. [http://www.rougier-ple.fr/cart-bois-pf-60x80.r.html Voici la référence que j'ai utilisée]. Faites attention aux réglages de la machine pour ne pas mettre le feu au carton. Pour les customiser, vous pouvez les bomber totalement ou seulement la tranche.bomber totalement ou seulement la tranche.)
  • Sauvez ZIG  + (Il vous faudra pour cette étape les 2 planIl vous faudra pour cette étape les 2 planches ainsi que les charnières. Il vous faudra ainsi couper les planches à un format de 50*40cm. Par la suite il vous faudra simplement visser les charnières sur les deux planches afin de les assembler entre elle.planches afin de les assembler entre elle.)
  • Transfert sur bois à la manière d'Antoine  + (Il vous faut réaliser le visuel que vous sIl vous faut réaliser le visuel que vous souhaitez apposer sur une plaque de bois grâce un logiciel (de préférence libre, ici Inkscape), puis appliquer un effet miroir comme pour l'imprimer sur papier à l'envers.
    *Créez le visuel avec le logiciel Inkscape et préparez-le aux dimensions voulues. *Effectuez un effet miroir pour inverser. Pour cela utilisez dans le menu du haut "objet" puis "retourner horizontalement". *Exportez au format pdf. Pour cela cliquez "Fichier/enregistrer" et choisissez dans la liste des formats "portable document format (pdf)". Vous allez maintenant pouvoir imprimer ce document inversé avec une imprimante sur du papier transfert A4 avec une imprimante laser ou jet d'encre classique.
    c une imprimante laser ou jet d'encre classique.)
  • Manette double d'arcade  + (Vous pouvez commander un kit d'arcades surVous pouvez commander un kit d'arcades sur ce site : http://www.smallcab.net/joysticks-zippy-boutons-p-608.html ou sur des sites chinois, à vous de voir. Pensez aussi à commander les câbles GPIO et des switchs s'ils ne sont pas inclus dans le kit. Par défaut, vous pouvez relier directement votre manette à votre raspberry pi par les câbles GPIO (Cf cas 1 plus loin). Le raspberry pi doit être accroché à votre structure. Pour ma part, je voulais pouvoir relier ma manette à l'aide d'un câble USB pour pouvoir l'enlever facilement de mon raspberry pi qui me sert de mediacenter dans le salon. J'ai donc acheté en plus une carte USB Xin-Mo (http://www.smallcab.net/joueurs-p-1318.html) sur laquelle je viens connecter les câbles GPIO (cf cas 2 plus loin).cter les câbles GPIO (cf cas 2 plus loin).)
  • Manette double d'arcade  + (Vous pouvez commander un kit d'arcades surVous pouvez commander un kit d'arcades sur ce site : http://www.smallcab.net/joysticks-zippy-boutons-p-608.html ou sur des sites chinois, à vous de voir. Pensez aussi à commander les câbles GPIO et des switchs s'ils ne sont pas inclus dans le kit. Par défaut, vous pouvez relier directement votre manette à votre raspberry pi par les câbles GPIO (Cf cas 1 plus loin). Le raspberry pi doit être accroché à votre structure. Pour ma part, je voulais pouvoir relier ma manette à l'aide d'un câble USB pour pouvoir l'enlever facilement de mon raspberry pi qui me sert de mediacenter dans le salon. J'ai donc acheté en plus une carte USB Xin-Mo (http://www.smallcab.net/joueurs-p-1318.html) sur laquelle je viens connecter les câbles GPIO (cf cas 2 plus loin).cter les câbles GPIO (cf cas 2 plus loin).)
  • Afficher une image sur un écran ST7789  + (Vous pouvez essayer de faire fonctionner l'écran avec les '''exemples disponibles''' dans tft_eSPI ou '''utiliser mon code''' pour afficher une image.)
  • Afficher une image sur un écran ST7789  + (Vous pouvez essayer de faire fonctionner l'écran avec les '''exemples disponibles''' dans tft_eSPI ou '''utiliser mon code''' pour afficher une image.)
  • Installer un four électrique  + (Vous pouvez maintenant raccorder les fils électriques à la prise. Respectez bien les couleurs pour les connections. Le fil jaune et vert correspond à la terre, le fil marron ou rouge à la phase, et le bleu au neutre.)
  • Pavé Numérique MIDI  + (Vous pouvez soit coller le keypad (avec un pistolet à colle à chaud) où soit le visser en faisant des trous sur la stripboard. Il vaut mieux fixer le keypad avant de souder les câbles pour pouvoir plus facilement vérifier la longueur des câbles.)
  • Fabriquer une télécommande pour reflex/fr  + (Vous pouvez trouver ici les plans de constVous pouvez trouver ici les plans de construction de la boite: https://drive.google.com/open?id=0B8tCTkPLfNNrZU43X0xNcFZIR0U Ils sont légèrement différents de ce que j'ai utilisé car je me suis rendu compte lors de l'assemblage de l’électronique que la boite n'était pas tout à fait assez grande. N'ayant pas le temps (et le courage) de la refaire j'ai mis un rajout à sa base. Pour sa construction commencez par reporter sur le médium les dimensions de toutes les pièces puis découpez leur contours avec une scie à main ou électrique pour plus de précision.main ou électrique pour plus de précision.)
  • Télécommande pour reflex  + (Vous pouvez trouver ici les plans de constVous pouvez trouver ici les plans de construction de la boite: https://drive.google.com/open?id=0B8tCTkPLfNNrZU43X0xNcFZIR0U Ils sont légèrement différents de ce que j'ai utilisé car je me suis rendu compte lors de l'assemblage de l’électronique que la boite n'était pas tout à fait assez grande. N'ayant pas le temps (et le courage) de la refaire j'ai mis un rajout à sa base. Pour sa construction commencez par reporter sur le médium les dimensions de toutes les pièces puis découpez leur contours avec une scie à main ou électrique pour plus de précision.main ou électrique pour plus de précision.)
  • Télécommande pour reflex  + (Vous pouvez trouver ici les plans de constVous pouvez trouver ici les plans de construction de la boite: https://drive.google.com/open?id=0B8tCTkPLfNNrZU43X0xNcFZIR0U Ils sont légèrement différents de ce que j'ai utilisé car je me suis rendu compte lors de l'assemblage de l’électronique que la boite n'était pas tout à fait assez grande. N'ayant pas le temps (et le courage) de la refaire j'ai mis un rajout à sa base. Pour sa construction commencez par reporter sur le médium les dimensions de toutes les pièces puis découpez leur contours avec une scie à main ou électrique pour plus de précision.main ou électrique pour plus de précision.)
  • Tapis de décoration en mousse  + (Vous trouverez ici quelques exemples de diVous trouverez ici quelques exemples de différents assemblages possibles afin de créer des tapis différents. Pour chaque modèles, vous trouverez la dimension du tapis, le nombre de dalles nécessaires à la réalisation, le nombre de pièces à découper et le coût des matériaux.ièces à découper et le coût des matériaux.)
  • Tapis de décoration en mousse  + (Vous trouverez ici quelques exemples de diVous trouverez ici quelques exemples de différents assemblages possibles afin de créer des tapis différents. Pour chaque modèles, vous trouverez la dimension du tapis, le nombre de dalles nécessaires à la réalisation, le nombre de pièces à découper et le coût des matériaux.ièces à découper et le coût des matériaux.)
  • Coupe menstruelle - Cup en 3D  + ( * http://www.leparisien.fr/laparisienne/actualites/societe/tampons-et-serviettes-hygieniques-des-produits-de-luxe-07-05-2018-7703358.php * https://www.youtube.com/watch?time_continue=23&v=GXqF9H2aMBw )
  • Coupe menstruelle - Cup en 3D  + ( * http://www.leparisien.fr/laparisienne/actualites/societe/tampons-et-serviettes-hygieniques-des-produits-de-luxe-07-05-2018-7703358.php * https://www.youtube.com/watch?time_continue=23&v=GXqF9H2aMBw )
  • Bâtiment Passif Autonome  + (Étudier les contraintes techniques, environnementales et normatives pour bien cadrer le projet.)
  • Inkscape - FAQ  + ('''IMG 1''' - Par défaut, Inkscape vous do'''IMG 1''' - Par défaut, Inkscape vous donne la dimension des objets contour compris. La largeur de ce dernier peut gêner dans notre traitement pour les machines laser, cnc, vinyl ... Ces dernières, en général, passent au milieu du trait. Cela peut devenir vite gênant dans nos dessins. Si on travaille pour du laser, la taille du contour doit être très petite (par exemple, 0,05mm). Pour nos designs, on ne voit plus rien à l'écran. Une solution pour ne pas être embêté est de définir la dimension des objets sans tenir compte des contours. L'avantage est que vous pourrez dessiner avec des contours de 1mm par exemple pour voir correctement à l'écran.
    '''IMG 2''' - Paramétrage des dimensions dans Inkscape
    *Ouvrir les préférences d'Inskcape : Menu Édition > Préférences *Choisir Outils à gauche *Cocher Boîte englobante géométrique Inkscape ne prend plus en compte la taille des contours.  La taille correspond donc bien à la grandeur de notre objet. '''IMG 3''' - Un dernier réglage va vous permettre de ne plus redimensionner les contours de manière automatique et les coins arrondis des rectangles. Décochez les deux options.
    rrondis des rectangles. Décochez les deux options. <br/>)
  • Jeu de dames et d'échecs - v2  + (''Et voilà on a un projet (enfin on en a d''Et voilà on a un projet (enfin on en a d'autres, mais on va commencer par celui-ci), y'a plus qu'à !'' ===L'aventure commence...=== On décide d'une taille de plateau de 30cm de coté. Du coup on aura des cases des 3cm de coté ''(un damier faisant 10 cases sur 10...)'' Plus un bord de 1,5cm de chaque coté, avec coins arrondis ''(pour faire joli, on le regrettera peut-être plus tard, vous verrez !)'' ''Voilà on sait ce qu'on veut !'' ===Concrètement=== ====1ère ligne==== Sous Inkscape : - définir la zone de travail de 300mm sur 300mm ''(oui on ne tient pas compte du bord, c'est voulu)'' - 1ère case (noire) : dessiner un carré de 30mm sur 30mm (noir) - 2ème case (blanche) : en fait, on ne dessine pas les cases blanches :) - 3ème case (noire ''si vous suivez'') : on est de gros fainéants ''(enfin surtout moi, ma fille çà va)'', un bon coup de copier/coller de la case 1 et hop on est bon... - 4ème (blanche donc) : on ne dessine toujours rien ! Bon, à partir de la faut quand même être sérieux, les cases qui se baladent n'importe ou çà ne fait pas un damier, il faut les positionner... ''Si vous connaissez la table du 3, c'est facile !'' - 1ère case : X = 0 / Y = 0 ''(faut bien commencer et çà facilite les calculs)'' - 2ème case : pas de 2ème case, donc pas de position... - 3ème case : X = 60mm (la largeur des 2 cases précédentes !) / Y = 0 (on forme la 1ère ligne) Copier/coller des 2 premières cases noires et positionnement à X=120mm/Y=0 Et voilà déjà 8 cases de faites... On continue avec un copier/coller de 2 cases, en X=180mm/Y=0 Voilà on a fait notre 1ère ligne !!! BRAVO ! ====2ème ligne==== Toujours dans l'économie, copier/coller de la première ligne, et là petite subtilité, la 2ème ligne est en décalage avec la 1ère ''(bah oui c'est un damier, pas des rayures...)'' : positionnement en X=30mm/Y=30mm (2ème ligne/ 2ème colonne) ====La suite==== Vous ferez les calculs de positionnement, mais il suffit de copier les lignes 1 à 2 pour faire les lignes 3 et 4, puis les lignes 1 à 4 pour faire les lignes 5 à 8, puis les lignes 1 à 2 (ou 3 à 4 ou 5 à 6... mais pas 2 à 3...) pour obtenir un joli damier de 10 cases sur 10 cases :) ''Bravo, on y est presque !!!'' ====Finitions==== Bon tout çà c'est bien joli, mais c'est du marquage, il faut aussi s'occuper de la découpe ! Pour le tour du plateau : on a donc 15mm de marge de chaque coté, un carré de 330mm par 330mm à positionner à X=-15mm/Y=-15mm Un petit coup d'arrondissement des angles et c'est parti... ===Conclusion de la 1ère étape=== Temps de travail : 1à 2h ''(difficile à estimer a posteriori)'' ''KiKaFaitKoi : la cogitation a été conjointe, lors de la modélisation Katia était au clavier et à la souris pendant que j'essayais d'anticiper les problèmes.''
    L'aspect mathématique du damier et le choix de cases de 30mm ont beaucoup facilité la conception... et favorisé les copier/coller
    ''C'était assez fun et finalement très rapide (sachant que c'était notre première approche, si c'était à refaire en 1/4h ce serait fait je pense)'' La suite : passage sur la machine !
    approche, si c'était à refaire en 1/4h ce serait fait je pense)'' La suite : passage sur la machine !)
  • Calendrier de l'Avent du lab  + (<nowiki>'''FABRIQUER L’ÉTOILE'''<'''FABRIQUER L’ÉTOILE'''
    * Lancez tout d’abord l’impression de l’étoile du sapin. Le fichier se trouve ici: https://www.thingiverse.com/thing:605212 . Nous avons l’avons imprimée à 75% de sa taille initiale (environ 2h d’impression).
    * Une fois l’impression terminée, décorez l’étoile selon vos goûts.

    '''FABRIQUER LE SAPIN'''

    * Découpez des plaques de carton (toutes de même épaisseur dans l’idéal) à l’aide du découpe laser via le fichier sapinech1.svg. Chaque pièce doit être produite en deux exemplaires afin de rigidifier la structure.
    * Collez à chaque fois les deux parties identiques ensemble et mettez les sous presse ou sous un poids le temps de la sèche.
    * Assemblez votre sapin.
    * Décorez le à votre goût (peinture, autocollants, dessins, décorations de Noël). De notre côté, nous avons collé des bandes de scotch papier, comme des guirlandes, puis nous avons bombé le sapin en blanc et doré, et nous avons retiré le scotch une fois la peinture sèche pour garder visible l’aspect carton à certains endroits.

    ''Notes: Chaque morceau doit être découpé deux fois. L’idéal serait de découper une pièce dans un sens du carton (cannelures verticales par exemple) et l’autre dans un autre sens (cannelures horizontales). Ce procédé permettra de rigidifier davantage votre sapin. ''

    ''Si vous n’avez pas de découpe laser sous la main, vous pouvez tout aussi bien imprimer le fichier sapinech1.svg sur du papier, coller rapidement le patron sur votre carton, et vous armer d’une règle, d’un bon cutter et d’un peu de patience pour découper le tout à la main.''

    ''Le sapin monté mesure environ 70x50x50cm !''
    patience pour découper le tout à la main.''<br /><br />''Le sapin monté mesure environ 70x50x50cm !''</nowiki>)
  • Fraisage CNC 3D via CAM Fusion 360  + (Avant de commencer la programmation du CAMAvant de commencer la programmation du CAM, considérez votre pièce et la meilleure approche pour l'usiner. Ces décisions dépendent de la forme du modèle, des matériaux, et des contraintes de la machine CNC que vous utilisez. Dans cette étape, vous apprendrez comment ces facteurs impactent votre stratégie d'usinage en ce qui concerne la fixation (workholding), le référencement (registration, c'est-à-dire s'assurer que la CNC sache où se trouve la pièce, et les paramètres du CAM. == Chemins d'outil 3D == Dans un toolpath 2D (poche, contour, tracé, ...), la tête de la fraise reste à une profondeur fixe (axe Z) durant une passe d'usinage, et ne bouge que dans les directions X et Y pendant qu'elle coupe. Ce type d'usinage est idéal pour des pièces prismatiques, pour lesquelles toutes les faces usinées sont perpendiculaires à l'axe de la broche de la machine. Lors de la programmation de pièces non prismatiques, telles que des moules ou des formes organiques, les opérations 2D sont insuffisantes. Vous devez utiliser des opérations de CAM 3D, dans lesquelles la fraise se déplace de manière dynamique selon X, Y et Z. == Serrage == Le serrage (workholding) est la stratégie pour maintenir votre pièce de manière rigide pendant le processus d'usinage. Lors de la programmation avec des parcours d'outil 3D, la mise en oeuvre est une considération initiale importante. Cela est particulièrement vrai pour les pièces qui nécessitent un usinage des deux côtés, lorsque la pièce sera basculée entre les ''setups''. (programmes d'usinage) Pour la programmation de pièces prismatiques,où les CAM 2D et 2.5D requièrent uniquement un modèle de CAO de la pièce que vous souhaitez usiner, aucune fonctionnalité supplémentaire n'est présente pour la fixation ou le référencement . En effet, la pièce prend la forme d'un prisme rectangulaire, qui peut être facilement maintenu dans un étau ou fixé au martyr. Mais que faites-vous lorsque votre forme est plus organique ou irrégulière, et doit également être retournée à la machine des deux côtés? Dans ce cas, vous devez créer un matériau supplémentaire qui maintiendra votre pièce dans un étau, contre le martyr ou à plat contre le bas de la machine. Il est très difficile de programmer le CAM sans avoir ces fonctionnalités intégrées dans votre modèle. En d’autres termes, l’usinage 3D avec retournement nécessite que vous modélisiez la matière que vous souhaitez laisser ainsi que des onglets pour éviter que votre pièce ne se détache dans la machine. Ces onglets seront coupés et poncés après l'usinage, généralement avec une scie à ruban et une ponceuse à disque. Pour votre cuillère de service, vous aurez deux onglets - un à chaque extrémité - et un prisme rectangulaire qui tiendra la cuillère à plat après le retournement. Lors de la modélisation, il est préférable de créer ces suppléments en tant que corps (bodies) distincts de la pièce à usiner. == Référencement == Étant donné que la cuillère sera usinée des deux côtés (usinage par retournement), vous devez vous assurer que la machine à commande numérique peut localiser la pièce avec précision après son déplacement. Ceci s'appelle l'enregistrement. Si vous avez déjà utilisé Haas, vous savez utiliser une sonde pour localiser votre pièce. Cependant, comme beaucoup de routeurs de table, le DMS n’a pas de sonde. Lorsque vous utilisez le DMS pour localiser l’origine de votre système de coordonnées de travail (Work Home), vous insérez un outil dans la broche et vous le positionnez au bon endroit. Il est courant de coincer un morceau de papier entre le support et l’outil pour s’assurer que Z est correct. Dans la classe des machines DMS, vous apprendrez à saisir les codes pour configurer votre WCS de cette manière. Comme vous pouvez l’imaginer, ce système n’est pas précis, car vous ne faites que "regarder les yeux" de cet endroit. Cela implique de devoir considérer une manière d'aligner les deux côtés de la pièces précisément si elle doit s'usiner des deux côtés. Il y a plusieurs méthodes possibles, chacune avec ses avantages et ses inconvénients qui dépendent de la spécificité de la pièce à usiner. Parmi les méthodes les plus courantes: - Attacher des butées sur le martyr ou le lit de la fraiseuse, où ira se caler la pièce usinée. - Usiner un contour dans le martyr, pour ensuite placer la pièce à l'intérieur en serrage - forer des trous pouvant accueillir des "pins" en bois, dans la pièce à usiner et dans le martyr, pour les solidariser (le plus précis) La dernière méthode est celle que nous utiliserons pour la cuillère. Lors de l'usinage de la face avant, vous percerez également trois trous à travers le stock et partiellement à travers le martyr. Lors du retournement de la pièce, vous insérerez des tourillons dans ces trous afin d'aligner l'autre face parfaitement avec la première. Paramétrage du CAM Les spécificités du projet (usinage de bois sur une fraiseuse multi-outils) vont également déterminer certains choix lors de la programmation des chemins d'outil. En l'occurrence, l'usinage du bois ou du platique n'est pas un usinage rapide. Cela autorise l'utilisation de chemins d'outils adaptatifs pour le "dégrossage", mais vous ne pouvez pas utiliser toute la longueur de la fraise. Lors de l'usinage de bois ou de plastique, suivez la règle du chevauchement et de la profondeur de passe : le chevauchement et la profondeur de passe ne doivent jamais excéder 50% du diamètre de la fraise.mais excéder 50% du diamètre de la fraise.)
  • Fraisage CNC 3D avec CAM Fusion 360  + (Avant de commencer la programmation du CAMAvant de commencer la programmation du CAM, considérez votre pièce et la meilleure approche pour l'usiner. Ces décisions dépendent de la forme du modèle, des matériaux, et des contraintes de la machine CNC que vous utilisez. Dans cette étape, vous apprendrez comment ces facteurs impactent votre stratégie d'usinage en ce qui concerne la fixation (workholding), le référencement (registration, c'est-à-dire s'assurer que la CNC sache où se trouve la pièce, et les paramètres du CAM. Chemins d'outil 3D Dans un toolpath 2D (poche, contour, tracé, ...), la tête de la fraise reste à une profondeur fixe (axe Z) durant une passe d'usinage, et ne bouge que dans les directions X et Y pendant qu'elle coupe. Ce type d'usinage est idéal pour des pièces prismatiques, pour lesquelles toutes les faces usinées sont perpendiculaires à l'axe de la broche de la machine. Lors de la programmation de pièces non prismatiques, telles que des moules ou des formes organiques, les opérations 2D sont insuffisantes. Vous devez utiliser des opérations de CAM 3D, dans lesquelles la fraise se déplace de manière dynamique selon X, Y et Z. '''Serrage''' Le serrage (workholding) est la stratégie pour maintenir votre pièce de manière rigide pendant le processus d'usinage. Lors de la programmation avec des parcours d'outil 3D, la mise en oeuvre est une considération initiale importante. Cela est particulièrement vrai pour les pièces qui nécessitent un usinage des deux côtés, lorsque la pièce sera basculée entre les ''setups''. (programmes d'usinage) Pour la programmation de pièces prismatiques,où les CAM 2D et 2.5D requièrent uniquement un modèle de CAO de la pièce que vous souhaitez usiner, aucune fonctionnalité supplémentaire n'est présente pour la fixation ou le référencement . En effet, la pièce prend la forme d'un prisme rectangulaire, qui peut être facilement maintenu dans un étau ou fixé au martyr. Mais que faites-vous lorsque votre forme est plus organique ou irrégulière, et doit également être retournée à la machine des deux côtés? Dans ce cas, vous devez créer un matériau supplémentaire qui maintiendra votre pièce dans un étau, contre le martyr ou à plat contre le bas de la machine. Il est très difficile de programmer le CAM sans avoir ces fonctionnalités intégrées dans votre modèle. En d’autres termes, l’usinage 3D avec retournement nécessite que vous modélisiez la matière que vous souhaitez laisser ainsi que des onglets pour éviter que votre pièce ne se détache dans la machine. Ces onglets seront coupés et poncés après l'usinage, généralement avec une scie à ruban et une ponceuse à disque. Pour votre cuillère de service, vous aurez deux onglets - un à chaque extrémité - et un prisme rectangulaire qui tiendra la cuillère à plat après le retournement. Lors de la modélisation, il est préférable de créer ces suppléments en tant que corps (bodies) distincts de la pièce à usiner. '''Référencement''' Étant donné que la cuillère sera usinée des deux côtés (usinage par retournement), vous devez vous assurer que la machine à commande numérique peut localiser la pièce avec précision après son retournement. Ceci s'appelle le référencement.urnement. Ceci s'appelle le référencement.)
  • Utiliser un capteur de température et humidité Si7021 avec un Arduino Pro Mini  + (Ce capteur peut se trouver sous forme de mCe capteur peut se trouver sous forme de module facile à utiliser avec Arduino chez SparkFun ou autre revendeur (parce que le composant en lui même est de la taille d'un grain de mais). Petite précision : le film blanc qu'on voit sur la partie supérieure du capteur n'est pas une protection à enlever, mais doit impérativement rester pour assurer une étanchéité suffisante du capteur. Ceci dit, il faut à présent raccorder le capteur sur l'Arduino. C'est facile, le capteur communique en i2c, il suffira donc de 2 fils pour la communication et 2 fils pour l'alimentation.mmunication et 2 fils pour l'alimentation.)
  • Porte Flyers  + (Le fichier est présent sur le wiki. Vous nLe fichier est présent sur le wiki. Vous n'avez plus qu'à mettre votre logo en aplat et voir en mettre un deuxieme en bas (attention de bien le mettre à l'envers) Il ne reste plus qu'a lancer le fichier sur le logiciel de découpe : * petite gravure ,découpe et grande gravure en premier puis * retourner la plaque pour graver le grand logo au dos Et voilà vous pouvez maintenant présenter vos flyers !! pouvez maintenant présenter vos flyers !!)
  • Porte Flyers  + (Le fichier est présent sur le wiki. Vous nLe fichier est présent sur le wiki. Vous n'avez plus qu'à mettre votre logo en aplat et voir en mettre un deuxieme en bas (attention de bien le mettre à l'envers) Il ne reste plus qu'a lancer le fichier sur le logiciel de découpe : * petite gravure ,découpe et grande gravure en premier puis * retourner la plaque pour graver le grand logo au dos Et voilà vous pouvez maintenant présenter vos flyers !! pouvez maintenant présenter vos flyers !!)
  • Maquette IMOCA en bois  + (découper les couples, la quille et le plat bord avec une découpeuse laser dans du mdf 3 mm)
  • Lampe solaire à batterie recyclée  + ( # Modéliser la structure à l'aide d'un logiciel # Lancer ces pièces modélisées sur impression 3D # Ebavurer et ajuster les pièces imprimées <br/> )
  • Murmur numéro 1  + ( * Placer le '''tuyau''' à la base de la plaque pour '''maintenir la forme'''. * Fixer la plaque avec des '''accroches''' pendant qu’elle est '''encore chaude'''. )
  • HALTE - Fabrication d'un baton de pluie rotatif  + (1. Prenez un vélo pour enfant. 2. Démonte1. Prenez un vélo pour enfant. 2. Démontez la roue avant (plus facile d’accès). 3. Mettez le reste du vélo de côté. 4. Retirez le pneu et la chambre à air.
    déposez-les en déchetterie ou gardez-les pour d’autres projets
    5. Conservez uniquement la jante (la partie métallique de la roue).
    /div> </div> 5. Conservez uniquement la jante (la partie métallique de la roue).)
  • HALTE - Fabrication d'un bâton de pluie rotatif  + (1. Prenez un vélo pour enfant. 2. Démonte1. Prenez un vélo pour enfant. 2. Démontez la roue avant (plus facile d’accès). 3. Mettez le reste du vélo de côté. 4. Retirez le pneu et la chambre à air.
    déposez-les en déchetterie ou gardez-les pour d’autres projets.
    5. Conservez uniquement la jante (la partie métallique de la roue).
    /div> </div> 5. Conservez uniquement la jante (la partie métallique de la roue).)
  • Imprimante 3D qui utilisent de la terre crue  + (Nous avons modifier le porte plateau pour qu'il puisse recevoir l'assemblage La buse d'injection est fixé grâce à la différence de diamètre entre elle et la planche en bois;)
  • Bartop 2 joueurs - Découpe laser  + (Une fois les pièces fraisées, vous pouvez commencer par assembler les deux pièces du dos ensemble par des vis 10mm. Attention toutefois à bien aligner les deux pièces du dos par le bord plat du haut (voir photo).)
  • Chevet urbain  + (Cette lampe s’inscrit dans une '''démarcheCette lampe s’inscrit dans une '''démarche écoresponsable''' puisqu’elle est en partie fabriquée à partir de '''plastique recyclé'''. Cette première étape consiste donc à collecter des '''déchets plastiques''' (bouteilles, contenants, bouchons, etc.) qui serviront de matière première. Privilégiez des plastiques de type PP ( numéro 5), facilement recyclables et très présent dans notre quotidien. Cette collecte peut se faire chez vous, dans votre entourage ou dans des points de tri locaux. ''Pour une plaque de Precious Plastic, environ 300g de plastique .''us Plastic, environ 300g de plastique .'')
  • LIVET - jeu de construction  + (Une fois la plaque fondue, sortez-la avec Une fois la plaque fondue, sortez-la avec précaution de la presse à chaud, en vous aidant de plaques cartonnées. Placez-la immédiatement sous une presse hydraulique afin de la refroidir lentement sous pression, pour éviter toute déformation. Attendez le refroidissement complet avant manipulation, soit une quinzaine de minutes.nipulation, soit une quinzaine de minutes.)
  • Exploration éphémère  + (Dans cette première étape, nous fabriquonsDans cette première étape, nous fabriquons une plaque en plastique recyclé à partir de déchets plastiques collectés et broyés. Cette plaque servira de matériau de base pour la suite du projet. Nous utilisons les outils et machines issus de l’initiative Precious Plastic, notamment le broyeur ainsi que la presse. L’objectif est d’obtenir une plaque plane, solide et homogène, prête à être découpée. Pour créer ces plaques, nous avons utilisé du PP : Polypropylène, transparents et de couleurs.olypropylène, transparents et de couleurs.)
  • Oiseau automate à ailes battantes  + (Pour réaliser le piston, utilisez un cerclPour réaliser le piston, utilisez un cercle de carton, une pique en bois et un morceau de carton. Pliez le morceau de carton pour lui donner une forme de petite « montre ». Insérez ensuite la pique à brochette au centre et fixez solidement l’ensemble avec de la colle chaude. Remarque : veillez à ce que le cercle ait un diamètre légèrement inférieur à celui de la base du gobelet pour permettre un bon ajustement. gobelet pour permettre un bon ajustement.)
  • Robot nettoyeur de microbilles plastiques  + (Découverte du sujet Cahiers des charges Planification du projet Réalisation du croquis Mis en commun des idées Choix des composants et matériaux)
  • Projet FabLab 2  + (Il faut ensuite commencer à donner forme aIl faut ensuite commencer à donner forme au projet. Pour cela il est temps de réaliser des croquis sur papier et choisir comment concevoir le bâtiment. Nous avons choisi de réaliser plusieurs croquis qui permettent de visualiser la forme que prendra le FabLab. Nous avons également définit tout les matériaux qui seront utiliser pour construire le bâtiment afin de pouvoir réaliser les bonnes dimensions pour la maquette 3D.les bonnes dimensions pour la maquette 3D.)
  • REPLI  + (La traverse avant mesure 398 mm x 380 mm La traverse avant mesure 398 mm x 380 mm L'assise mesure 408 mm x 380 mm La planche repliable mesure 380 mm x 380 mm '''Tracer les côtes''' À l’aide d’un crayon à papier, tracez précisément les côtes sur la planche de bois (pin) en suivant les dimensions définies dans le plan. '''Régler la scie sur table''' Positionnez la règle métallique de la scie sur table à la côte souhaitée. Vérifiez soigneusement que cette mesure prend en compte l’épaisseur de la lame, afin d'assurer une coupe exacte. '''Positionner la planche''' Une fois la côte et le réglage vérifiés, placez la planche de bois contre la butée, prête à être découpée.is contre la butée, prête à être découpée.)
  • Le cyclo chargeur  + (Le cyclo-chargeur convertit l’énergie mécaLe cyclo-chargeur convertit l’énergie mécanique fournie par le pédalage en énergie électrique. La roue entraîne un galet qui fait tourner un moteur DC utilisé comme génératrice. Le courant produit est ensuite redressé par une diode, puis stabilisé par un régulateur de tension avant d’être utilisé pour alimenter des appareils électriques. pour alimenter des appareils électriques.)
  • Table à lame d'air  + (On notera d'abord que le design présenté iOn notera d'abord que le design présenté ici n'a pas été réalisé, mais qu'il a été imaginé sur la base des tests effectués avec le prototype de la lame d'air et de la récupération des aérosols. Son but est principalement d'expliciter le fonctionnement d'une ''possible'' table à lame d'air. '''Figure 1:''' Une table au plateau fendu laisse passer une lame d'air ascendante qui sépare les convives. Cette lame d'air n'est pas ressentie par les personnes mais par contre elle recueille et entraîne rapidement vers le haut les aérosols émis. L'air contaminé est ensuite récupéré par une tente et aspiré par une fente située au point le plus haut. Cet air vicié est ensuite purifié par irradiation avec des UV C (on pourrait également en retenir les aérosols par un filtre HEPA). Une partie de cet air nettoyé est ensuite aspiré par une turbine et renvoyé vers le tube produisant la lame d'air. '''Figure 2:''' On voit le tube fendu situé sous la table. Ce tube est fixé à la table à plateau fendu. On peut imaginer que ce tube reste à demeure même si la table peut être utilisée comme une table ordinaire. Un simple cache masque alors la fente du plateau. Au point le plus haut de la tente on aperçoit la fente du tube aspirateur. '''Figure 3:''' Cette figure montre les détails des tubes générateur de la lame d'air et du tube aspirateur. On note que la fente générant la lame d'air est équipée de deux "lèvres" qui permettent de contrôler la divergence de la lame.ent de contrôler la divergence de la lame.)
  • Création de plaques de plastique recyclé  + (Pour commencer il faut collecter du plastiPour commencer il faut collecter du plastique, pour savoir quelle est le type de plastique il faut regarder si il à le bon symbole avec le bon numéro. Il faut du plastique PEHD (le numéro 2) ou du PP (le numéro 5). Il faut ensuite que le plastique soit propre et sans étiquette (vous pouvez le nettoyer avec de l'essence par exemple). Pour finir il faut trier les plastiques les PEHD ensemble et les PP ensemble car ils ne peuvent pas être mélanger.mble car ils ne peuvent pas être mélanger.)
  • Boitier d'apprentissage du BRAILLE  + (Si ce n’est pas déjà fait, installez le package '''python3-venv''' qui permet de créer un environnement virtuel Python : '''sudo apt install python3-venv''')
  • Récupération de chaleur sous toiture  + (Tout d'abord pour bien commencer il faut éTout d'abord pour bien commencer il faut évaluer les besoin de ce projet. Premièrement il faut faire des rechercher pour trouver tout le matériels donc tu aura besoin pour mener a bien ce projet. Tu aura besoin: d'un ordinateur pour utiliser les logiciel GANTT, SolidWorks, SketchUp, Arduino et Excell. Une carte Arduino 2 ventilateurs un Shields des câbles groove et 2 capteur de températures et un écran LCD. Compte une centaine d'euro pour le matériel sans compter les licences des logiciel et l'ordinateur.les licences des logiciel et l'ordinateur.)
  • A hauteur des déchets - Chronique d'une crue  + (Pour faciliter le démoulage, nous allons uPour faciliter le démoulage, nous allons utiliser un tube que nous découperons en deux dans le sens de la longueur à l’aide d’une scie. Une fois les deux parties obtenues, assemblez-les de nouveau en les maintenant solidement avec du ruban adhésif afin d’éviter toute fuite lors du coulage du béton. N’oubliez pas de boucher une extrémité du tube (par exemple avec du carton ou un bouchon adapté) pour contenir le mélange à l’intérieur du moule.ontenir le mélange à l’intérieur du moule.)
  • TonUINO  + (Vous allez devoir aller télécharger l’[httVous allez devoir aller télécharger l’[https://github.com/tonuino/TonUINO-TNG archive TonUINO sur Github]. Pour ce faire, cliquez sur le bouton « code », puis « Download zip ». De base, tout est en allemand. Pour que l’utilisation de votre TonUINO soit plus simple à terme, je vous recommande de télécharger les fichiers audio en français à partir de [https://oc.gryzan.de/s/bdjoMEsKLWbo7cX ce lien. ] Vous pourrez utiliser le contenu du dossier «sdcard_fr» pour mettre sur votre MicroSD.r le contenu du dossier «sdcard_fr» pour mettre sur votre MicroSD.)
  • Recycler le plastique  + (Un accident est si vite arrivé)
  • Lampe articulée en bois avec tablette et patère  + (Accoler le haut du tasseau de 90 cm au tasAccoler le haut du tasseau de 90 cm au tasseau de 45 cm. Pour assurer un assemblage parfait, tracer un repère pour que les deux trous soient dans le même axe. Sur le tasseau de 45 cm, utiliser le même procédé qu’à l’étape précédente pour percer un avant trou, toujours avec la petite mèche à bois. Enfin, prendre une grosse mèche à bois (taille 12 ici) et s’en servir pour faire un tout petit trou afin de permettre à la vis de ne pas dépasser du bois (un “chanfrein”). Attention il faut y aller tout doucement, uniquement pour permettre à la tête de la vis de rentrer entièrement dans le bois.a vis de rentrer entièrement dans le bois.)
  • Lampe articulée en bois avec tablette et patère  + (Accoler le haut du tasseau de 90 cm au tasAccoler le haut du tasseau de 90 cm au tasseau de 45 cm. Pour assurer un assemblage parfait, tracer un repère pour que les deux trous soient dans le même axe. Sur le tasseau de 45 cm, utiliser le même procédé qu’à l’étape précédente pour percer un avant trou, toujours avec la petite mèche à bois. Enfin, prendre une grosse mèche à bois (taille 12 ici) et s’en servir pour faire un tout petit trou afin de permettre à la vis de ne pas dépasser du bois (un “chanfrein”). Attention il faut y aller tout doucement, uniquement pour permettre à la tête de la vis de rentrer entièrement dans le bois.a vis de rentrer entièrement dans le bois.)
  • Baromètre sonore  + (S'accorder ensemble sur le projet - imaginer d'abord séparément puis mettre en commun.)
  • Baromètre sonore  + (S'accorder ensemble sur le projet - imaginer d'abord séparément puis mettre en commun.)
  • Poser une suspension  + (Accrochez la monture et glissez les fils dAccrochez la monture et glissez les fils dans la gaine. Raccordez les fils, le rouge c'est la phase et le bleu c'est le neutre. Insérez la gaine dans son logement et fermez le boîtier de raccordement. Accrochez le boîtier et réglez la longueur du câble à la position voulue. Remontez à présent le cache-fils en prenant soin de masquer la fixation et les câbles soin de masquer la fixation et les câbles)
  • Intime  + (Afin de s'assurer de l'utilisation des banAfin de s'assurer de l'utilisation des bandeaux de led adressables WS2812B nous avons effectué plusieurs tests sur l'IDE Arduino. Nous avons utilisé la bibliothèque Adafruit_NeoPixel. Cette dernière est très facile à utiliser et voici plusieurs liens expliquant clairement son utilisation : http://www.fablabredon.org/wordpress/2017/12/17/lumiere-sur-larduino-avec-de-la-couleur-et-des-led/ https://www.tweaking4all.com/hardware/arduino/arduino-ws2812-led/ Les tests lumineux les plus basiques ont d'abord été réalisés : allumage des leds, variations des couleurs, du nombre des leds, allumage de led précises. Par la suite, nous avons travaillé sur différents effets. Les effets fournis par la bibliothèque ne répondant pas complètement totalement à nos besoins (utilisation de delay provoquant des pauses lors du programme, pas de contrôle des paramètres des effets tels que le temps de parcours etc ...), nous avons décidé de commencer à coder nos propres effets. Les effets créés ont été les suivants : parcours des leds sur la longueur du bandeaux pendant une durée correspondant à un pouls donné, parcours symétrique de deux bandeaux à partir du centre (pouls des utilisateurs synchronisés). Les différents problèmes rencontrés ont été les suivants : dernières led restant allumées, effet saccadé ... Les différents solutions trouvées ont été d'utiliser plusieurs leds pour les parcours à intensité variées afin de donner un effet plus fondu, de trouver les bonnes bornes des boucles de parcours (arrêt avant le nombre total de led). Les vidéos montrées issues ont été effectuées après l'achat d'un néon (cf section design de l'objet). d'un néon (cf section design de l'objet).)
  • Intime  + (Afin de s'assurer de l'utilisation des banAfin de s'assurer de l'utilisation des bandeaux de led adressables WS2812B nous avons effectué plusieurs tests sur l'IDE Arduino. Nous avons utilisé la bibliothèque Adafruit_NeoPixel. Cette dernière est très facile à utiliser et voici plusieurs liens expliquant clairement son utilisation : http://www.fablabredon.org/wordpress/2017/12/17/lumiere-sur-larduino-avec-de-la-couleur-et-des-led/ https://www.tweaking4all.com/hardware/arduino/arduino-ws2812-led/ Les tests lumineux les plus basiques ont d'abord été réalisés : allumage des leds, variations des couleurs, du nombre des leds, allumage de led précises. Par la suite, nous avons travaillé sur différents effets. Les effets fournis par la bibliothèque ne répondant pas complètement totalement à nos besoins (utilisation de delay provoquant des pauses lors du programme, pas de contrôle des paramètres des effets tels que le temps de parcours etc ...), nous avons décidé de commencer à coder nos propres effets. Les effets créés ont été les suivants : parcours des leds sur la longueur du bandeaux pendant une durée correspondant à un pouls donné, parcours symétrique de deux bandeaux à partir du centre (pouls des utilisateurs synchronisés). Les différents problèmes rencontrés ont été les suivants : dernières led restant allumées, effet saccadé ... Les différents solutions trouvées ont été d'utiliser plusieurs leds pour les parcours à intensité variées afin de donner un effet plus fondu, de trouver les bonnes bornes des boucles de parcours (arrêt avant le nombre total de led). Les vidéos montrées issues ont été effectuées après l'achat d'un néon (cf section design de l'objet). d'un néon (cf section design de l'objet).)
  • Capteur de CO2 connecté  + (Afin de mener à bien ce montage, il est néAfin de mener à bien ce montage, il est nécessaire de disposer des éléments suivants : * Un capteur de dioxyde de carbone, ou "CO2" de type "[https://revspace.nl/MH-Z19B MH-Z19B]", disponible par exemple sur aliexpress (item/32823821163). * Un microcontrôleur avec connexion WiFi de type ESP8266 "Wemos D1 Pro" comme l'item 32653918483 sur aliexpress (la carte complète) * Le firmware '''[https://tasmota.github.io/docs/ Tasmota]''' pour faire fonctionner le microcontrôleur. * Une alimentation USB, de type "chargeur de téléphone" * Un câble USB permettant de connecter le microcontrôleur au PC qui de pouvoir effectuer les configurations. * Une plateforme web permettant d'enregistrer et d'afficher les données. Il est possible d'en installer une chez soi avec le '''système [https://my.inizisoft.net/grav/enez enez]'''. Un tuto sera bientôt disponible pour expliquer comment monter une telle plateforme. Des services de ce type sont aussi disponibles sur Internet, comme par exemple [https://mydevices.com/ Cayenne]. exemple [https://mydevices.com/ Cayenne].)
  • Bentolux session octobre 2022 - Plateau Tournant Pokémon  + ('''Afin de plus personnaliser la Bentolux,'''Afin de plus personnaliser la Bentolux, j'ai conceptioné sur le logiciel 3D "TinkerCad" un nouveau bouton pour le potentiomètre.''' Afin de rester dans le thème de Pokémon, il comprendra une pokeball. L'image de la Pokeball à été vectorisé via le logiciel "Inkscape", puis insérer dans le logiciel de conception. Une fois le fichier 3D créer, on l'enregistre (au format stl) et on l'insère dans le logiciel "Cura". Une fois les paramètres rentrés, on peut créer le fichier gcode puis lancer l'impression.le fichier gcode puis lancer l'impression.)
  • Etabli compact.  + (Afin de pouvoir facilement s'y retrouver, Afin de pouvoir facilement s'y retrouver, notez la position des plaques avec leur noms : * planches de medium : - 15*800*485 -> coté gauche - 15*800*500 -> coté droit - 15*800*570 -> arrière - 15*800*560 -> porte - 15*570*410 (x2) -> intérieur - 15*570*470 : sol * planche de lattes : - 22*500*600 -> surface de travail supérieure - 22*500*800 -> surface de travail latéral
    Ici le montage est fait pour avoir un plan qui s'étend sur la droite (ou alors des deux cotés), mais vous pouvez tout a fait le faire s'étendre sur la gauche. Pensez juste à inverser coté droit et gauche, et mettre les charnières de la porte du bon coté.
    ste à inverser coté droit et gauche, et mettre les charnières de la porte du bon coté.</div> </div>)
  • CONDEPTION ET REALISATION D'UN FOUR SOLAIRE ECOLOGIQUE  + (Afin de répondre a des besoins de réceptions optimale de l'énergie lumineuse, nous avons opté pour une forme qui épouse les 30° symétriques à l'axe du zénith du soleil ( 12h ).)
  • Dispositif de sécurité à enregistrement de zone de tir  + (Afin de valider le principe, j'ai réalisé Afin de valider le principe, j'ai réalisé une maquette constituée par un "fusil photographique" auquel j'ai adjoint le système de repérage de la ligne de visée (circuit BNO055 + carte Arduino + buzzer). '''Les photos 1 et 2''' montrent les différents éléments de cette maquette: 1) Un smart phone fixé sur le fusil en bois permet d'enregistrer ce que voit et entend le chasseur lors de l'enregistrement et lors de la phase de chasse. L'objectif du smartphone est situé à l'endroit où se trouve l’œil du chasseur. Cet objectif voit le guidon du fusil en même temps que l'endroit précis visé dans le paysage. 2) Le système de repérage inertiel de la ligne de visée se compose - d'un petit circuit imprimé portant l'unité de mesure inertielle BNO055 - d'une carte de contrôle (Arduino UNO) reliée au BNO055 par un petit câble (alimentation + interface I2C). 3) J'ai également ajouté un buzzer à cette carte. Ce buzzer produit tous les signaux sonores nécessaires pour le suivi de l'enregistrement et de la phase de chasse. '''Nota:''' A l'origine j'aurais souhaité allonger la liaison I2C de façon que seul le petit circuit imprimé du BNO055 se trouve fixé au fusil, la carte de contrôle étant logée dans une poche de veste. Malheureusement la liaison I2C supporte mal l'allongement de la liaison. Pour un développement futur il faudrait donc plutôt utiliser la liaison UART du circuit.lutôt utiliser la liaison UART du circuit.)
  • Recytable - Chutes de parquet  + (Agencez les différentes chutes en testant un assemblage à blanc sur un morceau de bois qui servira de base à votre table. Soyez créatif et osez les décalages. Jusqu'à trouver l'agencement idéal.)
  • Polar01d  + (Il s'agit du système que nous allons faireIl s'agit du système que nous allons faire tourner sur le Rpi Zero. Il sera installé sur une carte micro SD de 4 Go minimum === Raspbian === Je ne vais pas plagier les nombreux sites qui expliquent comment [https://projetsdiy.fr/comment-installer-raspbian-raspberry-pi-zero-sans-ecran-clavier/ installer Raspbian sur Pi Zero]. Prendre soin d'activer la camera avec "'''sudo raspi-config'''" ===Open CV=== Pour faire tourner OpenCV3 sur le Pi Zero (seul opencv2 est disponible sur les dépôts) nous allons profiter [https://yoursunny.com/t/2018/install-OpenCV3-PiZero/ du travail de yoursunny], et éviter des jours de compilation! ===Outils logiciels=== Ajouter les outils logiciels que nous allons utiliser '''sudo apt-get -y install wiringpi imagemagick python-pil python-dev python3-rpi.gpio printer-driver-all cups libzbar0 python-zbar''' Pour reconnaître les FlashCode suivez la procédure d'[https://www.pyimagesearch.com/2018/05/21/an-opencv-barcode-and-qr-code-scanner-with-zbar/ installation de Zbar et de ses librairies python]ation de Zbar et de ses librairies python])
  • Polar01d  + (Il s'agit du système que nous allons faireIl s'agit du système que nous allons faire tourner sur le Rpi Zero. Il sera installé sur une carte micro SD de 4 Go minimum === Raspbian === Je ne vais pas plagier les nombreux sites qui expliquent comment [https://projetsdiy.fr/comment-installer-raspbian-raspberry-pi-zero-sans-ecran-clavier/ installer Raspbian sur Pi Zero]. Prendre soin d'activer la camera avec "'''sudo raspi-config'''" ===Open CV=== Pour faire tourner OpenCV3 sur le Pi Zero (seul opencv2 est disponible sur les dépôts) nous allons profiter [https://yoursunny.com/t/2018/install-OpenCV3-PiZero/ du travail de yoursunny], et éviter des jours de compilation! ===Outils logiciels=== Ajouter les outils logiciels que nous allons utiliser '''sudo apt-get -y install wiringpi imagemagick python-pil python-dev python3-rpi.gpio printer-driver-all cups libzbar0 python-zbar''' Pour reconnaître les FlashCode suivez la procédure d'[https://www.pyimagesearch.com/2018/05/21/an-opencv-barcode-and-qr-code-scanner-with-zbar/ installation de Zbar et de ses librairies python]ation de Zbar et de ses librairies python])
  • Blindtouch Colombe L  + (A l'aide des vis et du tourne vis, fixer l'hélice au moteur. Brancher les trois fils sur le moteur à l'aide de la marche à suivre présentée sur le site "My Little Umbrella": http://littleumbrella.io/)
  • RainMan 2  + (A l'aide d'un petit tournevis plat, visserA l'aide d'un petit tournevis plat, visser le moteur sur la plaque en bois comme sur la photo ci-contre. Une fois le moteur fixé, assembler les plaques en plastique du haut, du bas et de deux côtés, pour que l'intérieur reste accessible. La plaque contenant le socle en liège et le plaque de bois doit se trouver en haut (la face contenant socle en liège vers le haut). Fixer les plaques avec de la colle ou du scotch.les plaques avec de la colle ou du scotch.)
  • RainMan 2  + (A l'aide d'un petit tournevis plat, visserA l'aide d'un petit tournevis plat, visser le moteur sur la plaque en bois comme sur la photo ci-contre. Une fois le moteur fixé, assembler les plaques en plastique du haut, du bas et de deux côtés, pour que l'intérieur reste accessible. La plaque contenant le socle en liège et le plaque de bois doit se trouver en haut (la face contenant socle en liège vers le haut). Fixer les plaques avec de la colle ou du scotch.les plaques avec de la colle ou du scotch.)
  • Boite Appareil Photo en bois  + (A l'aide d'un peu de papier de verre, poncez doucement avec des mouvements circulaires chaque face de chaque partie. Évitez les bords pour ne pas noircir davantage votre bois puis nettoyez en soufflant.)
  • Boite Appareil Photo en bois  + (A l'aide d'un peu de papier de verre, poncez doucement avec des mouvements circulaires chaque face de chaque partie. Évitez les bords pour ne pas noircir davantage votre bois puis nettoyez en soufflant.)
  • RainMan 5  + (1) A l'aide du tournevis plat, vissez le m1) A l'aide du tournevis plat, vissez le moteur sur la plaque de bois. 2) Assemblez la plaque avec le moteur et le socle en liège avec les autres plaques. Placez la plaque du moteur en haut, veillez bien à ce que le socle en liège soit en haut. Assemblez-la avec deux autres plaques en plastique placées sur les côtés. Puis finissez avec la plaque du bas. 3) Afin de tout solidifier, fixez le tout avec de la colle et du scotch.xez le tout avec de la colle et du scotch.)
  • Veste clignotants pour cycliste  + (A l'aide d'une craie ou d'un marqueur effaA l'aide d'une craie ou d'un marqueur effaçable reproduisez votre design sur le vêtement. Utilisez une règle pour vous assurer que tout est droit et symétrique. Utilisez du scotch double face pour fixer temporairement les composants à votre vêtement. Cela vous donnera une bonne idée de ce à quoi ressemblera votre produit fini. Le scotch sert aussi à garder tout en place pendant la couture.à garder tout en place pendant la couture.)
  • Veste clignotants pour cycliste  + (A l'aide d'une craie ou d'un marqueur effaA l'aide d'une craie ou d'un marqueur effaçable reproduisez votre design sur le vêtement. Utilisez une règle pour vous assurer que tout est droit et symétrique. Utilisez du scotch double face pour fixer temporairement les composants à votre vêtement. Cela vous donnera une bonne idée de ce à quoi ressemblera votre produit fini. Le scotch sert aussi à garder tout en place pendant la couture.à garder tout en place pendant la couture.)
  • Main Raptor Reloaded  + (Alignez les trou de la paume et de l'avant bras. Mettez de l'intérieur de la main le petit clip (en faisant attention à l'alignement des rectangles). Clipper la rondelle sur le clip du côté extérieur de la main. Refaites l'opération de l'autre côté.)
  • Poser du carrelage mural  + (Alignez vos tasseaux sur cette ligne, percez directement au travers puis fixez-les à l’aide de chevilles adaptées à la nature de vos murs.)
  • Tuto Tabbed Box Maker  + (Aller sur le site : https://github.com/paulh-rnd/TabbedBoxMaker Télécharger les fichiers : Boxmaker.inx, Schroffmaker.inx and Boxmaker.py)
  • Démarrage CNC MEKANIKA  + (Allumer la multiprise L'écran s'allume Appuyer ensuite sur le bouton ON/OFF situé à l’arrière du boitier électronique. L'ordinateur démarre et affiche le système. Démarrer Planet CNC)
  • Presse à chaud  + ( * Allumez la machine en appuyant sur le bouton rouge situé à droite )
  • Poser un plan de travail  + (Appliquez maintenant contre le mur, le long du plan de travail un joint de silicone. Déposez un cordon régulier à l’aide du pistolet puis lissez au doigt.)
  • Impression figurine 3D  + (Après avoir télécharger le fichier "VirginAprès avoir télécharger le fichier "Virgin Mary" trouvé sur le site Cults3D.com, j'ai importé le fichier Stl dans le logiciel Cura. J'ai commencé par réduire la taille de l'objet.. Je lui est attribué une taille de 5cm de hauteur. J'ai positionné l'objet en position vertical, donc redressé à 90°. J'ai vérifié que l'objet est bien posé à plat sur le plateau de la machine. posé à plat sur le plateau de la machine.)
  • Casier à bouteilles  + ( * Après avoir vérifier les aplombs et l'é * Après avoir vérifier les aplombs et l'équerrage, il faut commencer par poser 2 tasseaux au sol pour éviter que les bouteilles ne reposent par terre si le sol est humide. Les positionner parallèlement au mur avec l'aide d'une bouteille vide pour l'écartement. La première lame sera à environ 6 cm du mur du fond. Je pense que 3 tasseaux permettraient de mieux tenir les bouteilles posées en bas, sinon, il faut rajouter un petit support sous les goulots. * Sur ces 2 tasseaux, visser les tasseaux triangulaires que vous aurez préalablement délignés en respectant l'entraxe de 54.7 cm. Vous obtiendrez comme une échelle posée au sol. * Ensuite, vous marquez les entraxes de 54.7 cm avec votre équerre sous la planche du dessus. Les entraxes du haut et du bas sont donc décalés de 27.35 cm. Cette planche vous pouvez ensuite la faire reposer sur 2 tasseaux latéraux fixés avec un niveau à 85 cm au dessus du haut des tasseaux de sol. (les tasseaux verticaux peuvent être provisoires, le temps de faire les croisillons. isoires, le temps de faire les croisillons. )
  • Mini robot roulant à imprimer en 3D  + (L'assemblage se fait simplement, avec des colliers d'attache rapide.)
  • Prothèse de main commandée par des capteurs musculaires  + (Assembler ensuite les composants comme indiqué sur les photos. Serrer l'ensemble avec les vis.)
  • Prothèse de main commandée par des capteurs musculaires  + (Assembler ensuite les composants comme indiqué sur les photos. Serrer l'ensemble avec les vis.)
  • Mobi-doc  + (Assemblez le cadre en vous assurant de la correspondance des encoches.)
  • Mobi-doc  + (Assemblez le cadre en vous assurant de la correspondance des encoches.)
  • Remplacer un chauffe eau  + (Assemblez le socle de votre nouveau chauffe-eau en emboîtant les montants dans les emplacements prévus à cet effet puis posez-le au plus près des tuyaux.)
  • Stand IT  + (Attacher la planche 3 à la planche 1 à l'aide d'une équerre au centre. Puis ensuite visser la planche 1 à la planche 3 en dessous l'effectuer des deux cotés (voir photo 3))
  • MUTED - boitier biodata vers module de synthétiseur analogique  + (Attention, il faut d'abord être capable deAttention, il faut d'abord être capable de brancher une plante sur une carte électronique pour capter et transformer de minuscules variations électriques. Ceci vous prendra entre deux heures et une demi-journée [http://wikifab.org/wiki/Capteur_BioData_pour_ESP32 en suivant le tuto de Stéphane Godin.]P32 en suivant le tuto de Stéphane Godin.])
  • Installer les logiciels pour la Handibot  + (Attention ! Le soft va vous demander un fichier de config, dans la doc de la handibot on vous dit de choisir "Handibot.sdb" mais il n'existe pas dans la version 3.6.44, merci ShopBot, par contre, "ShopBot_PRSDesktop2418" existe et semble fonctionner)
  • Installer les logiciels pour la Handibot  + (Attention ! Le soft va vous demander un fichier de config, dans la doc de la handibot on vous dit de choisir "Handibot.sdb" mais il n'existe pas dans la version 3.6.44, merci ShopBot, par contre, "ShopBot_PRSDesktop2418" existe et semble fonctionner)
  • Chaise Sedia : assise en bois open-source  + (Avant de clouer votre premier clou, entraiAvant de clouer votre premier clou, entrainez-vous ! Si vous pliez un clou vous pourrez toujours le retirer à l'aide d'un arrache-clou mais vous risquez de laisser une marque sur le bois. Clouez ensuite les pieds (3 clous par pied suffisent) sur la planche 18,4 cm / 46,6 cm / 1,19 cm.ur la planche 18,4 cm / 46,6 cm / 1,19 cm.)
  • Chaise Sedia : assise en bois open-source  + (Avant de clouer votre premier clou, entraiAvant de clouer votre premier clou, entrainez-vous ! Si vous pliez un clou vous pourrez toujours le retirer à l'aide d'un arrache-clou mais vous risquez de laisser une marque sur le bois. Clouez ensuite les pieds (3 clous par pied suffisent) sur la planche 18,4 cm / 46,6 cm / 1,19 cm.ur la planche 18,4 cm / 46,6 cm / 1,19 cm.)
  • Ragréer un sol extérieur  + (Avant de commencer, assurez-vous que votre sol soit propre et net, puis humidifiez-le.)
  • Installer une plomberie sans soudure  + (Avant de commencer votre installation, il est important de couper l'arrivée d'eau. Dévissez le tuyau de raccord d'arrivée d'eau à l'aide d'une clé à molette et de la pince multi prises. Posez le tuyau de raccord sur le sol.)
  • Découper au laser une modélisation sketchup  + (Avant d'enregistrer votre travail, il faut repositionner votre patron dans la feuille grâce aux deux outils de translation et de rotation du patron.)
  • Capteur BioData pour ESP32  + (Avant tout, veuillez noter que les connexiAvant tout, veuillez noter que les connexions de la plaque d'essai sont identifiées par des chiffres et des lettres. Les colonnes sur le coté sont également identifiées '''+''' et '''-''' Positionnez ensuite le composant 555 sur la plaque de test en respectant la position du 555 sur la plaque d'essais. Attention au sens du 555, la petite marque ronde sur le composant doit être vers le haut.
    e composant doit être vers le haut. <br/>)
  • Poser une terrasse en lames composite sur sol meuble  + (Avant toute chose, vous devez poser le feutre géotextile. Cela évitera l’apparition ultérieure de mauvaises herbes entre les lames.)
  • Installer une terrasse avec des dalles béton  + (Avant toute chose, vous devez poser le feutre géotextile. De cette façon, vous éviterez l’apparition ultérieure de mauvaises herbes entre les dalles.)
  • Fabrication de boites  + (avec les logiciels proposés dans un tutoriel de ce groupe)
  • Lombricomposteur connecté  + (Avec le logiciel Onshape, il vous suffit de rentrer les dimensions souhaitées de votre composteur et la maquette numérique évoluera automatiquement en fonction de vos paramètres.)
  • Applique en bois avec découpe laser  + (Avec le marteau, finissez d'enfoncer les cAvec le marteau, finissez d'enfoncer les clous. Utilisez la disqueuse pour couper les pointes de clous qui dépassent (attention à ne pas vous blesser !). Utilisez du papier de verre pour poncer la partie extérieure de l'applique (l'idée est d'avoir une surface bien adhérente pour pouvoir coller les LED).en adhérente pour pouvoir coller les LED).)
  • Maintenance Trotec Speedy 300 : Realigner le miroir 2  + (Avec un petit feutre)
  • Lombricomposteur en bois de chêne  + (Avec la pince coupante, couper 2 morceaux Avec la pince coupante, couper 2 morceaux de grillage de 55*55 mailles (ça fera environ 35cm). Découper des trous pour les tasseaux qui dépassent. Fixer les grillages avec une agrafeuse. Le chêne est dur donc selon votre agrafeuse, les agrafes n'iront pas forcément au bout. Vous pouvez finir au marteau. Vous pouvez aussi utiliser des crampillons à la place de l'agrafeuse.des crampillons à la place de l'agrafeuse.)
  • Lombricomposteur en bois de chêne  + (Avec la pince coupante, couper 2 morceaux Avec la pince coupante, couper 2 morceaux de grillage de 55*55 mailles (ça fera environ 35cm). Découper des trous pour les tasseaux qui dépassent. Fixer les grillages avec une agrafeuse. Le chêne est dur donc selon votre agrafeuse, les agrafes n'iront pas forcément au bout. Vous pouvez finir au marteau. Vous pouvez aussi utiliser des crampillons à la place de l'agrafeuse.des crampillons à la place de l'agrafeuse.)
  • Lampe de bureau en tasseau de bois et en ciment  + (Avec la scie, couper le tasseau en biseau en suivant la marque. Couper un second morceau du tasseau à 46 cm (en conservant son bout "biseauté").)
  • Lampe de bureau en tasseau de bois et en ciment  + (Avec la scie, couper le tasseau en biseau en suivant la marque. Couper un second morceau du tasseau à 46 cm (en conservant son bout "biseauté").)
  • Jeu de main - Apprentissage du Braille  + (Avec une découpe laser chargez les 3 plans pour les 3 plaques de contreplaqué et découpez les 2 plateaux ainsi que l’ensemble les pièces du tableau. Une fois sortie n’oubliez pas si vous le souhaitez d’identifier les différentes pièces à monter.)
  • FoldaRap 2.5 : 2ème partie  + ('''Axe-X:''' * x1 chariot-x * x1 profilé 200mm * x6 vis sans tête)
  • Maroquinerie en bache  + ( * bâche PVC récupérée * ciseaux * ficelle * bâche PVC récupérée * ciseaux * ficelle élastique * cutter * poinçon * patrons du modèle choisi (voir "fichiers") imprimé ou découpé dans une forme rigide
    le poinçon que j'utilise est celui de la photo 2, il y a 3 diamètre de tête interchangeable. trouvable sur : http://www.creaclic.ch/fr/accessoires-outils/8953-artemio-perforatrice-3-pointes.html
    .ch/fr/accessoires-outils/8953-artemio-perforatrice-3-pointes.html</div> </div> )
  • Gant sonar ultrason  + (Le boitier de cette version est [http://wwLe boitier de cette version est [http://www.thingiverse.com/thing:1469288 téléchargeable ici sur le site Thingiverse] au format stl.
    Temps d’impression estimé 4 heures, ABS ou PLA conseillé.
    Le bracelet doit être imprimé avec du filament flexible. Vous aurez le temps de préparer la partie électronique durant l’impression. Quasiment tous les lieux de fabrication numérique proposent l’accès à des imprimantes 3D. Nous vous recommandons de localiser le plus proche grâce à la cartographie de Makery.info. Il suffit de vous munir des fichiers téléchargés au format .stl ou du lien de téléchargement ci-dessus.
    vous munir des fichiers téléchargés au format .stl ou du lien de téléchargement ci-dessus.)
  • Gant sonar ultrason  + (Le boitier de cette version est [http://wwLe boitier de cette version est [http://www.thingiverse.com/thing:1469288 téléchargeable ici sur le site Thingiverse] au format stl.
    Temps d’impression estimé 4 heures, ABS ou PLA conseillé.
    Le bracelet doit être imprimé avec du filament flexible. Vous aurez le temps de préparer la partie électronique durant l’impression. Quasiment tous les lieux de fabrication numérique proposent l’accès à des imprimantes 3D. Nous vous recommandons de localiser le plus proche grâce à la cartographie de Makery.info. Il suffit de vous munir des fichiers téléchargés au format .stl ou du lien de téléchargement ci-dessus.
    vous munir des fichiers téléchargés au format .stl ou du lien de téléchargement ci-dessus.)
  • Bartop Arcade 2 joueurs  + (Boutiques faboulousarcade http://ebay.to/2Boutiques faboulousarcade http://ebay.to/2gKd1zy Cette étape est la plus longue et fastidieuse du tuto. Armez-vous donc de patience, car c'est tout ce dont vous aurez besoin à cette étape. Rien n'est compliqué dans ces branchements mais je vous conseille toutefois de repérer chaque boutons y compris ceux des joysticks (haut, bas, gauche et droite) à l'arrière du panel. Cela vous facilitera grandement la tâche lorsque vous raccorderez le tout. La première étape consiste à relier tous les boutons entre eux à l'aide d'un câble commun. Partez donc du connecteur (commun) d'un des boutons et reliez le au suivant et ainsi de suite. Pour finir, branchez la dernière cosse sur un des ports GROUND de l'interface USB ou du Raspberry Pi. Il y plusieurs solutions pour connecter les boutons et les joysticks sur un Raspberry pi : utiliser une interface USB (souvent vendu avec le kit) ou les ports GPIOs du Raspberry Pi. Dans mon cas, j'ai utilisé l'interface USB et ai raccordé le tout au Raspberry pi. Une fois que tous les boutons et joysticks sont reliés au port GROUND par un câble commun, il suffit de relier chacun des boutons au port correspondant sur le Raspberry ou l'interface USB. Le plus compliqué dans cette étape, c'est de réussir à faire quelque chose de propre. En effet, essayez de ne pas faire passer les câbles trop près des joysticks pour éviter d'en couper un !!! Vidéo pour mieux comprendre : https://www.youtube.com/watch?v=x6Ry4bOWcR8 Pour ceux qui utilisent les ports GPIO du Raspberry, il faut penser à activer les ports GPIO dans le fichier de configuration. Recalbox possède un outil de configuration avancée nommé recalbox.conf qui vous permet de modifier des options qui ne sont pas disponibles dans emulationstation. Pour le modifier, allez dans le dossier de recalbox partagé sur le réseau local. Le fichier recalbox.conf est disponible dans le répertoire nommé system. Dans recalbox.conf, activez le pilote GPIO en réglant controllers.gpio.enabled sur 1 : controllers.gpio.enabled=1 et vous êtes prêt à jouer !gpio.enabled=1 et vous êtes prêt à jouer !)
  • Bartop Arcade 2 joueurs  + (Boutiques faboulousarcade http://ebay.to/2Boutiques faboulousarcade http://ebay.to/2gKd1zy Cette étape est la plus longue et fastidieuse du tuto. Armez-vous donc de patience, car c'est tout ce dont vous aurez besoin à cette étape. Rien n'est compliqué dans ces branchements mais je vous conseille toutefois de repérer chaque boutons y compris ceux des joysticks (haut, bas, gauche et droite) à l'arrière du panel. Cela vous facilitera grandement la tâche lorsque vous raccorderez le tout. La première étape consiste à relier tous les boutons entre eux à l'aide d'un câble commun. Partez donc du connecteur (commun) d'un des boutons et reliez le au suivant et ainsi de suite. Pour finir, branchez la dernière cosse sur un des ports GROUND de l'interface USB ou du Raspberry Pi. Il y plusieurs solutions pour connecter les boutons et les joysticks sur un Raspberry pi : utiliser une interface USB (souvent vendu avec le kit) ou les ports GPIOs du Raspberry Pi. Dans mon cas, j'ai utilisé l'interface USB et ai raccordé le tout au Raspberry pi. Une fois que tous les boutons et joysticks sont reliés au port GROUND par un câble commun, il suffit de relier chacun des boutons au port correspondant sur le Raspberry ou l'interface USB. Le plus compliqué dans cette étape, c'est de réussir à faire quelque chose de propre. En effet, essayez de ne pas faire passer les câbles trop près des joysticks pour éviter d'en couper un !!! Vidéo pour mieux comprendre : https://www.youtube.com/watch?v=x6Ry4bOWcR8 Pour ceux qui utilisent les ports GPIO du Raspberry, il faut penser à activer les ports GPIO dans le fichier de configuration. Recalbox possède un outil de configuration avancée nommé recalbox.conf qui vous permet de modifier des options qui ne sont pas disponibles dans emulationstation. Pour le modifier, allez dans le dossier de recalbox partagé sur le réseau local. Le fichier recalbox.conf est disponible dans le répertoire nommé system. Dans recalbox.conf, activez le pilote GPIO en réglant controllers.gpio.enabled sur 1 : controllers.gpio.enabled=1 et vous êtes prêt à jouer !gpio.enabled=1 et vous êtes prêt à jouer !)
  • Batvision : dans la peau d'une chauve-souris  + (Branchez la carte Arduino en USB au PC A l'aide du logiciel ArduinoIDE, uploadez le code "Batvision-v2.ino" dans l'Arduino.)
  • RainMan Clémence.F  + ( * Branchez les trois fils de couleur sur le moteur: - le fil orange dans le trou "9∼" - le fil rouge dans le trou "5V" - le fil marron dans le trou "GND" )
  • Suivi de consommation électrique avec la Galaxia  + (Branchez votre carte Galaxia à votre ordinateur en utilisant le câble USB vers micro USB.)
  • Faucheuse guidée par GPS RTK  + (Le but est de fabriquer un prototype opéraLe but est de fabriquer un prototype opérationnel de faucheuse capable de faucher l'herbe de manière autonome sur des terrains pouvant comporter des irrégularités importantes (prés plutôt que pelouses). Le confinement dans le champ ne peut pas être basé sur une limitation par barrière physique ou par fil guide enterré comme pour les robots de tonte pour les pelouses. Les champs à faucher sont en effet variables et de surface importante. Pour la barre de coupe, l'objectif est de maintenir la pousse de l'herbe à une certaine hauteur après une première tonte ou débroussaillage obtenus par un autre moyen.
    aillage obtenus par un autre moyen. <br/>)
  • MoodBox  + (Le but était d'avoir un nouvel étage difféLe but était d'avoir un nouvel étage différent faisant la part belle à la découpe laser mais aussi à la gravure. Un motif de gravure a donc été choisi sous forme d'image. Il a ensuite été reproduit sous Inkscape au moyen de courbes de Béziers. Pour finir, ce motif de gravure a été intégré au schéma de découpe du nouvel étage de la boîte.ma de découpe du nouvel étage de la boîte.)