Recherche par propriété

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Recherche par propriété

Une liste de toutes les pages qui ont la propriété « Step Content » avec la valeur « ===== - Percez chaque plaque à plusieurs endroits (en fonction de la disposition que vous souhaitez), en prévoyant des '''trous de 2cm de diamètre pour y faire passer des cordes'''. ===== ===== - Veillez à ce que les trous soient à distance régulière pour une tension équilibrée. ===== ». Puisqu’il n’y a que quelques résultats, les valeurs proches sont également affichées.

Affichage de 101 résultats à partir du n°1.

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Liste de résultats

  • Boîte à stylo  + ( * Utiliser EASEL (outil logiciel en ligne * Utiliser EASEL (outil logiciel en ligne proposer par Inventables) pour paramètres la découpe du fichier de fraisage. Dans notre cas nous avons effectué le fraisage des pièces sur une le modèle Xcarve. Le fichier de fraisage avec les paramètres est partagé sur Easel à l'adresse suivante: http://easel.inventables.com/projects/55DoV7Oph-Nf15_vMKFyXQ * Utiliser une fraise droite, dans notre cas nous avons utilisé une fraise de 3,1mm de diamètre. * Bien brider la planche pour éviter tout mouvement lors de l'usinage * ...se laisser guider par Easel l'usinage * ...se laisser guider par Easel )
  • Boîte à stylo  + ( * Utiliser EASEL (outil logiciel en ligne * Utiliser EASEL (outil logiciel en ligne proposer par Inventables) pour paramètres la découpe du fichier de fraisage. Dans notre cas nous avons effectué le fraisage des pièces sur une le modèle Xcarve. Le fichier de fraisage avec les paramètres est partagé sur Easel à l'adresse suivante: http://easel.inventables.com/projects/55DoV7Oph-Nf15_vMKFyXQ * Utiliser une fraise droite, dans notre cas nous avons utilisé une fraise de 3,1mm de diamètre. * Bien brider la planche pour éviter tout mouvement lors de l'usinage * ...se laisser guider par Easel l'usinage * ...se laisser guider par Easel )
  • Gabarit ruche  + (Utiliser le gabarit dans sa seconde version, démonté, pour tracer juste la largeur de la feuillure.)
  • Anèmomètre  + (utiliser les fichiers STL https://gitlab.com/norbertwalter67/Windsensor_WiFi_1000/-/tree/master/CAD-Files/3D-Parts/STL?ref_type=heads)
  • Utilisation Basique du laser trotec Speedy 400  + ( * Utiliser un logiciel de dessin vectorie * Utiliser un logiciel de dessin vectoriel. Nous utilisons principalement Inkscape (libre ET gratuit) * Utiliser des couleurs différentes en fonction du travail à effectuer ** Rouge : découpe (RVB 255.0.0 ou FF0000) ** Noir : gravure (RVB 0.0.0 ou 000000) ** Bleu : marquage (RVB 0.0.255 ou 0000FF) * Les traits de découpe et marquage doivent être de 0.1 px (0.08 pt sous illustrator) t être de 0.1 px (0.08 pt sous illustrator) )
  • Lampe “Loulou”  + (Utiliser 1 planche de bois par fichier svgUtiliser 1 planche de bois par fichier svg préalablement téléchargé. Le 3e fichier ne nécessite pas autant de surface mais cela vous permettra de refaire des pièces au cas ou. À titre informatif les temps de travail (sur notre machine) des 3 fichiers sont respectivement de 50, 66 et 2 minutes, pour les fichiers 1, 2 et 3. '''Spécifications : '''les tracés noir et rouge doivent traverser/découper le bois, le bleu doit graver sur 1mm de profondeur environ (pour accueillir les rivets). Les autres couleurs ne sont pas utilisées dans ces fichiers. Les spécifications suivantes sont adaptées à une découpeuse laser 40W mais elles sont à ajuster en fonction de votre machine : • NOIR et ROUGE : Puissance = 100% ; Vitesse = 3% ; 500ppi ; • BLEU (à ne pas confondre avec cyan) : Puissance = 100% ; Vitesse = 27% ; 500ppi ;uissance = 100% ; Vitesse = 27% ; 500ppi ;)
  • Lampe “Loulou”  + (Utiliser 1 planche de bois par fichier svgUtiliser 1 planche de bois par fichier svg préalablement téléchargé. Le 3e fichier ne nécessite pas autant de surface mais cela vous permettra de refaire des pièces au cas ou. À titre informatif les temps de travail (sur notre machine) des 3 fichiers sont respectivement de 50, 66 et 2 minutes, pour les fichiers 1, 2 et 3. '''Spécifications : '''les tracés noir et rouge doivent traverser/découper le bois, le bleu doit graver sur 1mm de profondeur environ (pour accueillir les rivets). Les autres couleurs ne sont pas utilisées dans ces fichiers. Les spécifications suivantes sont adaptées à une découpeuse laser 40W mais elles sont à ajuster en fonction de votre machine : • NOIR et ROUGE : Puissance = 100% ; Vitesse = 3% ; 500ppi ; • BLEU (à ne pas confondre avec cyan) : Puissance = 100% ; Vitesse = 27% ; 500ppi ;uissance = 100% ; Vitesse = 27% ; 500ppi ;)
  • Sandale en pneu Michelin  + (Utiliser un support pour bloquer le caoutchouc et éviter qu'il vibre pendant la découpe. Découper à la scie sauteuse.)
  • RainMan 4  + (Utiliser le tournevis plat pour visser le moteur sur la plaque en bois, puis assembler les plaques en plastique du haut, du bas et des côtés de manière à pouvoir garder un accès à l'intérieur et au moteur.)
  • RainMan 4  + (Utiliser le tournevis plat pour visser le moteur sur la plaque en bois, puis assembler les plaques en plastique du haut, du bas et des côtés de manière à pouvoir garder un accès à l'intérieur et au moteur.)
  • Étagère balcon  + (Utiliser une huile de lin dilué dans du White spirit pour protéger le bois à l'extérieur. Plus d'info sur: https://www.copaindescopeaux.fr/content_page/item/126-reussir-son-vernis-a-tous-les-coups.html)
  • Voiture aluminium  + (Utiliser une imprimante 3D pour faire le prototype en plastique.)
  • Voiture aluminium  + (Utiliser une imprimante 3D pour faire le prototype en plastique.)
  • Enseigne lumineuse  + (Utiliser https://www.makercase.com/ pour créer votre boite en fonction de vos besoins. La nôtre faisait 600mm x 600mm x 220mm Se servir d'''Illustrator'' afin de designer la face avant de votre boîte)
  • Enseigne lumineuse  + (Utiliser https://www.makercase.com/ pour créer votre boite en fonction de vos besoins. La nôtre faisait 600mm x 600mm x 220mm Se servir d'''Illustrator'' afin de designer la face avant de votre boîte)
  • Cafetière à filtre avec des tuyaux de cuivre  + (Utilisez un coupe tube de plomberie. Voici les mesures des différents tuyaux à titre indicatif : * 2 morceaux de 12cm * 3 morceaux de 6cm * 1 morceau de 15cm Vous pouvez bien sur adapter en fonction de la taille de votre tasse préférée.)
  • Cafetière à filtre avec des tuyaux de cuivre  + (Utilisez un coupe tube de plomberie. Voici les mesures des différents tuyaux à titre indicatif : * 2 morceaux de 12cm * 3 morceaux de 6cm * 1 morceau de 15cm Vous pouvez bien sur adapter en fonction de la taille de votre tasse préférée.)
  • Bentolux Steampunk  + (Utilisez le fichier Bentolux_Steampunk_Bentolux.svg pour découper à la découpeuse laser.)
  • Prises, Interrupteurs, volets roulants par commande WEB et ou vocale.  + (Je vais commencer par la fin, la partie réJe vais commencer par la fin, la partie réception. Pour l’instant j’ai trois sortes de récepteurs différents (prises, interrupteurs et modules réceptions volets roulants) mais je vais commencer par la commande des prises électriques. (Une petite lampe, un écran, un disque dur externe…) Des prises achetées dans un magasin de bricolage (Monsieur Bricolage) 15€ les trois avec la télécommande. Il faut des prises « simples » pas avec un code tournant donc souvent le meilleurs marchés. J’ai d’abord trouvé le code d’émission en utilisant la librairie RcSwitch. Un Arduino avec un récepteur 433Mhz et le code d’exemple de la librairie « receivedemo_simple » permet d’obtenir le code, le nombre de bit et le protocole bien noter tout cela pour la suite. De ce côté-là pas plus à faire il suffit de brancher la prise avec un accessoire et il sera commandé par notre émetteur avec le bon code. Lien librairie RcSwitch : https://github.com/sui77/rc-switchwitch : https://github.com/sui77/rc-switch)
  • Prises, Interrupteurs, volets roulants par commande WEB et ou vocale.  + (Je vais commencer par la fin, la partie réJe vais commencer par la fin, la partie réception. Pour l’instant j’ai trois sortes de récepteurs différents (prises, interrupteurs et modules réceptions volets roulants) mais je vais commencer par la commande des prises électriques. (Une petite lampe, un écran, un disque dur externe…) Des prises achetées dans un magasin de bricolage (Monsieur Bricolage) 15€ les trois avec la télécommande. Il faut des prises « simples » pas avec un code tournant donc souvent le meilleurs marchés. J’ai d’abord trouvé le code d’émission en utilisant la librairie RcSwitch. Un Arduino avec un récepteur 433Mhz et le code d’exemple de la librairie « receivedemo_simple » permet d’obtenir le code, le nombre de bit et le protocole bien noter tout cela pour la suite. De ce côté-là pas plus à faire il suffit de brancher la prise avec un accessoire et il sera commandé par notre émetteur avec le bon code. Lien librairie RcSwitch : https://github.com/sui77/rc-switchwitch : https://github.com/sui77/rc-switch)
  • Chaise à bascule réversible en bois  + (En veillant à avoir des paires de pieds identiques.)
  • Chaise à bascule réversible en bois  + (En veillant à avoir des paires de pieds identiques.)
  • Pet-feeder : distributeur de croquettes Arduino imprimé en 3D  + (Vérifiez que la vis sans fin tourne librement)
  • Tissu à base de levures et bactéries  + (- Verse le vinaigre de cidre uniquement qu- Verse le vinaigre de cidre uniquement quand ton liquide de culture à refroidi. Note : ceci est une petite astuce pour éviter d'embaumer la pièce où tu es. - Ajouter le starter, si tu en as. - Mélange ton liquide de culture avec ton fouet - Déposes-y ton SCOBY ! - Couvre ton bac à l'aide du torchon, et fixe-le avec l'élastique.e du torchon, et fixe-le avec l'élastique.)
  • Créer du tissu à partir de levures et de bactéries/fr  + (- Verse le vinaigre de cidre uniquement qu- Verse le vinaigre de cidre uniquement quand ton liquide de culture à refroidi. Note : ceci est une petite astuce pour éviter d'embaumer la pièce où tu es. - Ajouter le starter, si tu en as. - Mélange ton liquide de culture avec ton fouet - Déposes-y ton SCOBY ! - Couvre ton bac à l'aide du torchon, et fixe-le avec l'élastique.e du torchon, et fixe-le avec l'élastique.)
  • Tissu à base de levures et bactéries  + (- Verse le vinaigre de cidre uniquement qu- Verse le vinaigre de cidre uniquement quand ton liquide de culture à refroidi. Note : ceci est une petite astuce pour éviter d'embaumer la pièce où tu es. - Ajouter le starter, si tu en as. - Mélange ton liquide de culture avec ton fouet - Déposes-y ton SCOBY ! - Couvre ton bac à l'aide du torchon, et fixe-le avec l'élastique.e du torchon, et fixe-le avec l'élastique.)
  • Peindre un mur  + (Versez alors la peinture dans un bac muni Versez alors la peinture dans un bac muni de cannelures d’essorage. Si le vôtre n’en a pas, utilisez une grille annexe. Par sécurité, ne chargez pas trop la brosse et essorez-la régulièrement. Dans un premier temps, prenez votre brosse à rechampir, le pinceau adapté aux zones délicates, et commencez à peindre les bordures.ates, et commencez à peindre les bordures.)
  • Papier recyclé  + (Videz les cadres et couvrez-en un avec du tulle ou n'importe quelle tissus fin style moustiquaire afin de faire un tamis.)
  • Papier recyclé  + (Videz les cadres et couvrez-en un avec du tulle ou n'importe quelle tissus fin style moustiquaire afin de faire un tamis.)
  • Accoudoirs pour fauteuil industriel  + (Visser les accoudoirs sur la structure du fauteuil.)
  • Accoudoirs pour fauteuil industriel  + (Visser les accoudoirs sur la structure du fauteuil.)
  • Flab’serre  + (Vivre d'un peu de soleil et d'eau fraiche... Vos plantes aromatiques sauront vous rendre en goût ce que vous leur avez apporté en confort !)
  • Carte postale à emboitements  + (Voici donc le résultat.)
  • Carte postale à emboitements  + (Voici donc le résultat.)
  • Réparation clé voiture kia  + (voici l'état des clés : Les deux boutons sont à nu, il faut à mon amie utiliser un trombone pour enclencher les boutons.)
  • Remorque à vélo  + (Voici les plans et mesures de la deuxième charrette, en bois.)
  • Remorque à vélo  + (Voici les plans et mesures de la deuxième charrette, en bois.)
  • Hausse de ruche  + (Voici les plans et schémas avec les cotes en mm.)
  • Hausse de ruche  + (Voici les plans et schémas avec les cotes en mm.)
  • Wikifab - Inscription et création d'un tutoriel  + (Voici ce que vous voyez, une fois connecté. Pour créer un tutoriel, cliquez sur le bouton, tout en haut "Créer un tutoriel")
  • Wikifab - Inscription et création d'un tutoriel  +
  • Lampe personnalisée  + (Voici quelques vues sous d'autres angles de la lampe terminée. A vous de jouer !)
  • Meuble en Caisses de Vin  + (Et voila !)
  • Gabarit cadre ruche  + (Et voilà ! Plus que 9 et vous pouvez installer votre hausse !)
  • Gabarit cadre ruche  + (Et voilà ! Plus que 9 et vous pouvez installer votre hausse !)
  • Impression 3D  + (Voilà une présentation des différentes étVoilà une présentation des différentes étapes pour vous laissez libre court à votre imagination : -Rendez-vous sur le site : [https://www.tinkercad.com/dashboard https://www.tinkercad.com] -Créez vous un compte Autodesk -Cliquez ensuite sur le bouton "Créer une conception" Ce logiciel étant simplifié il vous permettra de pouvoir créer vos idées les plus folles.
    ir créer vos idées les plus folles. <br/>)
  • Etabli support de ski pour fartage et entretient  + (Voir les plans dans l'onglet des fichiers joints.)
  • Graver des surfaces avec Inkscape et une CNC  + (On voit le Z min et max qui doivent correspondre à la profondeur et à la hauteur de sécurité, pondéré du facteur "Scale along Z axis" de "Zone/Options".)
  • Table bar à vin en tubes de cuivre  + (Vos verres à pieds doivent s'insérer naturellement dans le meuble :))
  • Table bar à vin en tubes de cuivre  + (Vos verres à pieds doivent s'insérer naturellement dans le meuble :))
  • Jerry DIT : ordinateur fabriqué avec des composants de réemploi  + (Vous aurez besoin : Feuille de papier + crVous aurez besoin : Feuille de papier + crayon ou feutre Créer un gabari pour chaque composants. Marquer les dimensions des composants sur la feuille en faisant des points à chaque extrémités. Placer ensuite les gabaris au bidon avec du scotch pour repérer les emplacements des trous à percer.pérer les emplacements des trous à percer.)
  • Jerry DIT : ordinateur fabriqué avec des composants de réemploi  + (Vous aurez besoin : Papier + Ciseaux + ScoVous aurez besoin : Papier + Ciseaux + Scotch + Stylo Définir l'emplacement de chaque composant. Repérer la taille du plus grand composant et marquer la ligne de découpe du couvercle. Rappelez vous que '''2 marques''' valent mieux qu'une ;)
    Les parois des jerrycans sont souvent arrondies et laissent moins de place pour les composants à l'intérieur. Pensez que les cables occupent également de l'espace.
    'intérieur. Pensez que les cables occupent également de l'espace.</div> </div>)
  • Support de tablette - Woodi  + (Si vous avez besoin d'adapter la largeur de votre pièce de bois, utilisez une déligneuse ou scie circulaire sur table.)
  • Contrôler des neopixels comme un DJ  + (Si vous ne l'avez pas fait, ajouter le supSi vous ne l'avez pas fait, ajouter le support de l'ESP8266 dans le logiciel Arduino : [https://github.com/esp8266/Arduino#installing-with-boards-manager https://github.com/esp8266/Arduino#installing-with-boards-manager.] Il y a plusieurs façons d'uploader le firmware que nous allons utiliser, le plus simple est d'utiliser l'exemple '''ESP8266WebServer -> WebUpdate.''' N'oubliez pas de changer STASSID et STAPSK avec le nom de votre réseau Wi-Fi et votre mot de passe. #define STASSID "your-ssid" #define STAPSK "your-password" * Téléverser '''ESP8266WebServer -> WebUpdate.''' * Appuyer sur le bouton RESET de l'ESP8266. * Aller sur http://esp8266-webupdate.local.266. * Aller sur http://esp8266-webupdate.local.)
  • Contrôler des neopixels comme un DJ  + (Si vous ne l'avez pas fait, ajouter le supSi vous ne l'avez pas fait, ajouter le support de l'ESP8266 dans le logiciel Arduino : [https://github.com/esp8266/Arduino#installing-with-boards-manager https://github.com/esp8266/Arduino#installing-with-boards-manager.] Il y a plusieurs façons d'uploader le firmware que nous allons utiliser, le plus simple est d'utiliser l'exemple '''ESP8266WebServer -> WebUpdate.''' N'oubliez pas de changer STASSID et STAPSK avec le nom de votre réseau Wi-Fi et votre mot de passe. #define STASSID "your-ssid" #define STAPSK "your-password" * Téléverser '''ESP8266WebServer -> WebUpdate.''' * Appuyer sur le bouton RESET de l'ESP8266. * Aller sur http://esp8266-webupdate.local.266. * Aller sur http://esp8266-webupdate.local.)
  • Poser un carrelage sol  + (Vous avez au sol une ligne de carreaux parVous avez au sol une ligne de carreaux partant du seuil de porte et se terminant près du mur du fond de la pièce. Faites un repère au crayon sur la droite perpendiculaire au niveau de l’arête du dernier carreau. A l’aide de l’équerre, tracez une droite perpendiculaire sur ce repère jusqu’au mur droit de votre pièce puis une autre jusqu’au mur gauche. Terminez la pose des carreaux à blanc sur cette perpendiculaire en prenant soin de bien les aligner au trait.prenant soin de bien les aligner au trait.)
  • Timer : Un minuteur à base d'Arduino  + (Vous avez trois boutons : PLUS (connectéVous avez trois boutons : PLUS (connecté à la broche 3 ) doit incrémenter la durée que vous voyez affichée sur l'afficheur LCD. MOINS (connecté à la broche 2 ) fait l'inverse. START (connecté à la broche 4 ) lance le compte à rebours et donc allume l'anneau de leds. Si ca ne marche pas : * Vérifiez votre câblage fil par fil en reprenant tout depuis de début * Vérifiez que votre Arduino est branché * Vérifiez que le code a bien été téléversé dans la carte * Demandez à quelqu'un de vérifiez votre câblage (souvent ça aide) ''Temps indicatif : 2 min''vent ça aide) ''Temps indicatif : 2 min'')
  • Timer : An Arduino based Timer  + (Vous avez trois boutons : PLUS (connectéVous avez trois boutons : PLUS (connecté à la broche 3 ) doit incrémenter la durée que vous voyez affichée sur l'afficheur LCD. MOINS (connecté à la broche 2 ) fait l'inverse. START (connecté à la broche 4 ) lance le compte à rebours et donc allume l'anneau de leds. Si ca ne marche pas : * Vérifiez votre câblage fil par fil en reprenant tout depuis de début * Vérifiez que votre Arduino est branché * Vérifiez que le code a bien été téléversé dans la carte * Demandez à quelqu'un de vérifiez votre câblage (souvent ça aide) ''Temps indicatif : 2 min''vent ça aide) ''Temps indicatif : 2 min'')
  • Horloge 7 segment  + (je vous conseille de faire les impression je vous conseille de faire les impression 3D dès le début afin de pouvoir faire le reste pendant le temps de l'impression. Pour faire l'impression j'ai fais des recherches sur les différents modèles d'horloge et j'ai fini par trouver ce modèle : https://www.thingiverse.com/thing:6244676 Cependant vous pouvez choisir un autre modèle qui correspond plus a vos gouts.re modèle qui correspond plus a vos gouts.)
  • Poser du parquet stratifié  + (Si vous devez contourner des tuyaux, prenez l'empreinte de la découpe avec un copieur de profil, et reportez-la sur l'envers de la lame.)
  • Circuit de bille  + (vous devez mettre la bille en haut du circuit et lancez le programme sur l'ordinateur. Répondez bien à toutes les questions et vous pourrez passer. La vidéo montre comment s'active le servomoteur.)
  • Lampe murale télescopique à partir d'un râteau  + (Vous devez percer 3 trous : # Percer un pVous devez percer 3 trous : # Percer un premier trou à l'extrémité du râteau (à environ 5 cm du bord tel que sur la première photo) # Percer le 2ème et 3ème trou au centre du manche (Chacun de ces trous étant espacés de 10 cm l'un de l'autre)
    Pour percer j'ai d'abord utiliser la mèche de diamètre Ø3 puis j'ai élargi le trou au diamètre Ø8. Cela permet de ne pas éclater le bois lorsque la mèche passe au travers.
    rmet de ne pas éclater le bois lorsque la mèche passe au travers.</div> </div>)
  • Lampe murale télescopique à partir d'un râteau  + (Vous devez percer 3 trous : # Percer un pVous devez percer 3 trous : # Percer un premier trou à l'extrémité du râteau (à environ 5 cm du bord tel que sur la première photo) # Percer le 2ème et 3ème trou au centre du manche (Chacun de ces trous étant espacés de 10 cm l'un de l'autre)
    Pour percer j'ai d'abord utiliser la mèche de diamètre Ø3 puis j'ai élargi le trou au diamètre Ø8. Cela permet de ne pas éclater le bois lorsque la mèche passe au travers.
    rmet de ne pas éclater le bois lorsque la mèche passe au travers.</div> </div>)
  • Créer un film en stop motion avec des objets de récupération  + (Vous devez sélectionner des objets qui seront les héros de votre film, à savoir des personnages et des éléments de décors.)
  • Colons de Catane  + (Vous devrez utiliser du carton bois 0,75 mVous devrez utiliser du carton bois 0,75 mm. [http://www.rougier-ple.fr/cart-bois-pf-60x80.r.html Voici la référence que j'ai utilisée]. Faites attention aux réglages de la machine pour ne pas mettre le feu au carton. Pour les customiser, vous pouvez les bomber totalement ou seulement la tranche.bomber totalement ou seulement la tranche.)
  • Colons de Catane  + (Vous devrez utiliser du carton bois 0,75 mVous devrez utiliser du carton bois 0,75 mm. [http://www.rougier-ple.fr/cart-bois-pf-60x80.r.html Voici la référence que j'ai utilisée]. Faites attention aux réglages de la machine pour ne pas mettre le feu au carton. Pour les customiser, vous pouvez les bomber totalement ou seulement la tranche.bomber totalement ou seulement la tranche.)
  • Sauvez ZIG  + (Il vous faudra pour cette étape les 2 planIl vous faudra pour cette étape les 2 planches ainsi que les charnières. Il vous faudra ainsi couper les planches à un format de 50*40cm. Par la suite il vous faudra simplement visser les charnières sur les deux planches afin de les assembler entre elle.planches afin de les assembler entre elle.)
  • Far-Feuille-Eu - Son et lumière généré par l'activité électrique d'une plante  + (Il vous faudra, suivant votre expertise, eIl vous faudra, suivant votre expertise, entre une heure et une demi-journée pour assembler, tester et faire fonctionner le capteur de biodata permettant de relier toute application de synthétiseur bluetooth avec une plante. [http://wikifab.org/wiki/Capteur_BioData_pour_ESP32 Commencez donc avec le tuto de Stéphane Godin et réalisez ce capteur.]de Stéphane Godin et réalisez ce capteur.])
  • Transfert sur bois à la manière d'Antoine  + (Il vous faut réaliser le visuel que vous sIl vous faut réaliser le visuel que vous souhaitez apposer sur une plaque de bois grâce un logiciel (de préférence libre, ici Inkscape), puis appliquer un effet miroir comme pour l'imprimer sur papier à l'envers.
    *Créez le visuel avec le logiciel Inkscape et préparez-le aux dimensions voulues. *Effectuez un effet miroir pour inverser. Pour cela utilisez dans le menu du haut "objet" puis "retourner horizontalement". *Exportez au format pdf. Pour cela cliquez "Fichier/enregistrer" et choisissez dans la liste des formats "portable document format (pdf)". Vous allez maintenant pouvoir imprimer ce document inversé avec une imprimante sur du papier transfert A4 avec une imprimante laser ou jet d'encre classique.
    c une imprimante laser ou jet d'encre classique.)
  • Plateau d'échecs  + (A vous de jouer !)
  • Plateau d'échecs  + (A vous de jouer !)
  • Manette double d'arcade  + (Vous pouvez commander un kit d'arcades surVous pouvez commander un kit d'arcades sur ce site : http://www.smallcab.net/joysticks-zippy-boutons-p-608.html ou sur des sites chinois, à vous de voir. Pensez aussi à commander les câbles GPIO et des switchs s'ils ne sont pas inclus dans le kit. Par défaut, vous pouvez relier directement votre manette à votre raspberry pi par les câbles GPIO (Cf cas 1 plus loin). Le raspberry pi doit être accroché à votre structure. Pour ma part, je voulais pouvoir relier ma manette à l'aide d'un câble USB pour pouvoir l'enlever facilement de mon raspberry pi qui me sert de mediacenter dans le salon. J'ai donc acheté en plus une carte USB Xin-Mo (http://www.smallcab.net/joueurs-p-1318.html) sur laquelle je viens connecter les câbles GPIO (cf cas 2 plus loin).cter les câbles GPIO (cf cas 2 plus loin).)
  • Manette double d'arcade  + (Vous pouvez commander un kit d'arcades surVous pouvez commander un kit d'arcades sur ce site : http://www.smallcab.net/joysticks-zippy-boutons-p-608.html ou sur des sites chinois, à vous de voir. Pensez aussi à commander les câbles GPIO et des switchs s'ils ne sont pas inclus dans le kit. Par défaut, vous pouvez relier directement votre manette à votre raspberry pi par les câbles GPIO (Cf cas 1 plus loin). Le raspberry pi doit être accroché à votre structure. Pour ma part, je voulais pouvoir relier ma manette à l'aide d'un câble USB pour pouvoir l'enlever facilement de mon raspberry pi qui me sert de mediacenter dans le salon. J'ai donc acheté en plus une carte USB Xin-Mo (http://www.smallcab.net/joueurs-p-1318.html) sur laquelle je viens connecter les câbles GPIO (cf cas 2 plus loin).cter les câbles GPIO (cf cas 2 plus loin).)
  • Afficher une image sur un écran ST7789  + (Vous pouvez essayer de faire fonctionner l'écran avec les '''exemples disponibles''' dans tft_eSPI ou '''utiliser mon code''' pour afficher une image.)
  • Afficher une image sur un écran ST7789  + (Vous pouvez essayer de faire fonctionner l'écran avec les '''exemples disponibles''' dans tft_eSPI ou '''utiliser mon code''' pour afficher une image.)
  • Installer un four électrique  + (Vous pouvez maintenant raccorder les fils électriques à la prise. Respectez bien les couleurs pour les connections. Le fil jaune et vert correspond à la terre, le fil marron ou rouge à la phase, et le bleu au neutre.)
  • Etabli support de ski pour fartage et entretient  + (Vous pouvez modifier les demi-semelles pouVous pouvez modifier les demi-semelles pour les rendre compatibles avec les fixations de randonnées de type à picots. Il suffit de percer les trous sur la semelle avant et réaliser la forme arrière de la chaussure de ski de randonnée. Vous pouvez reproduire la même forme en tôle à l'aide d'une scie à métaux et d'une lime queue de rate scie à métaux et d'une lime queue de rat)
  • Pavé Numérique MIDI  + (Vous pouvez soit coller le keypad (avec un pistolet à colle à chaud) où soit le visser en faisant des trous sur la stripboard. Il vaut mieux fixer le keypad avant de souder les câbles pour pouvoir plus facilement vérifier la longueur des câbles.)
  • Jeux d'adresse  + (Si vous préférez dessiner sur un papier prSi vous préférez dessiner sur un papier prenez un feutre noir et réaliser la forme de votre carton et remplissez la (penser à laisser des espaces blancs pour les trous) puis vectoriser le dessin sur Inkscap. Ou sinon passez directement sur le logiciel Inkscap et réalisez le modèle que vous voulez ou prenez une image Open Source sur internet.prenez une image Open Source sur internet.)
  • Jeux d'adresse  + (Si vous préférez dessiner sur un papier prSi vous préférez dessiner sur un papier prenez un feutre noir et réaliser la forme de votre carton et remplissez la (penser à laisser des espaces blancs pour les trous) puis vectoriser le dessin sur Inkscap. Ou sinon passez directement sur le logiciel Inkscap et réalisez le modèle que vous voulez ou prenez une image Open Source sur internet.prenez une image Open Source sur internet.)
  • Lissage ABS  + (Si il vous reste un peu de support, il est tout a fait possible de le lisser à la lime avant pour qu'il y ai le moins de défauts possible visible même après le lissage à l'acétone.)
  • Arbre multimédia  + (Vous trouverez ici l'image que nous utilisons sur nos cartes SD : Mais voici les sources pour installer vous même la distribution linux sur votre raspberry)
  • Tapis de décoration en mousse  + (Vous trouverez ici quelques exemples de diVous trouverez ici quelques exemples de différents assemblages possibles afin de créer des tapis différents. Pour chaque modèles, vous trouverez la dimension du tapis, le nombre de dalles nécessaires à la réalisation, le nombre de pièces à découper et le coût des matériaux.ièces à découper et le coût des matériaux.)
  • Tapis de décoration en mousse  + (Vous trouverez ici quelques exemples de diVous trouverez ici quelques exemples de différents assemblages possibles afin de créer des tapis différents. Pour chaque modèles, vous trouverez la dimension du tapis, le nombre de dalles nécessaires à la réalisation, le nombre de pièces à découper et le coût des matériaux.ièces à découper et le coût des matériaux.)
  • Système d'irrigation autonome à zone d'arrosage contrôlée  + (Le Wakatlab accueille ou va à la rencontre d’un jeune public. Il organisera une formation pour permettre l'acquisition de compétences technologiques pour la construction de ce système.)
  • NEXT ENGINE 3D SCANNER :How to use it  + ( * '''WEIGHT''' 7.68 KG * '''INPUT POWER'' * '''WEIGHT''' 7.68 KG * '''INPUT POWER''' 100-240 VAC/60W * '''Measurement system''' MultiStripe Laser Triangulation (MLT) *'''Sensor''' Twin 5.0 Mega-pixel CMOS RGB image sensors *'''SIZE''' 276 x 223 x 91mm *'''Field AREA'''  5.1" x 3.8" (Macro) and 13.5" x 10.1" (Wide) *'''Capteur density''' 268K points/in (Macro) and 29K points/in (Wide) *'''Texture Density''' 500DPI ( Macro) and 200DPI (Wide) *'''Dimensional Accuracy''' 100 micorn ( Marco) and 300 micron ( Wide) *'''Acquisition Speed''' 50,000 points/sec *'''CONNECTIVITY''' USB 2.0 *'''OPERATING SYSTEM''' Windows XP/Vista/7/8 (64-bits) *'''MINIMUM REQUIREMENT''': 2 GHz Dual-core, 3GB RAM, 256MB graphics *''' FILE FORMAT''' STL, OBJ, VRML, XYZ, PLY *'''FILE SIZE''' 200MB fot typical model * '''SOFTWARE''' ScanStudio™ (FREEWARE) del * '''SOFTWARE''' ScanStudio™ (FREEWARE) )
  • Conception Mécanique Assistée par Ordinateur (CMAO)  + ([https://fr.wikipedia.org/wiki/Mod%C3%A9li[https://fr.wikipedia.org/wiki/Mod%C3%A9lisation_cin%C3%A9matique_des_m%C3%A9canismes Liaisons cinématiques] : * Nulle ou libre * Complète ou encastrement * Pivot * Glissière * Appui plan ou plan/plan * Pivot glissant ou cylindre/cylindre * Rotule, sphérique ou sphère/sphère * Linéaire annulaire ou sphère/cylindre * Linéaire rectiligne ou cylindre/plan * Ponctuelle ou sphère/plan * Hélicoïdale * Rotule à doigtsphère/plan * Hélicoïdale * Rotule à doigt)
  • Menstrual Cup - 3D Cup  + ( * http://www.leparisien.fr/laparisienne/actualites/societe/tampons-et-serviettes-hygieniques-des-produits-de-luxe-07-05-2018-7703358.php * https://www.youtube.com/watch?time_continue=23&v=GXqF9H2aMBw )
  • Coupe menstruelle - Cup en 3D  + ( * http://www.leparisien.fr/laparisienne/actualites/societe/tampons-et-serviettes-hygieniques-des-produits-de-luxe-07-05-2018-7703358.php * https://www.youtube.com/watch?time_continue=23&v=GXqF9H2aMBw )
  • Coupe menstruelle - Cup en 3D  + ( * http://www.leparisien.fr/laparisienne/actualites/societe/tampons-et-serviettes-hygieniques-des-produits-de-luxe-07-05-2018-7703358.php * https://www.youtube.com/watch?time_continue=23&v=GXqF9H2aMBw )
  • Consommables Flocage et Sublimation  + (https://www.serigraphie-boutique.fr/epageshttps://www.serigraphie-boutique.fr/epages/54456119.sf/sec8aa35f8dbc/?ObjectPath=/Shops/54456119/Categories/Sublimation1/Objets_pour_la_sublimation/Articles_en_ceramique --> 1,65 € la tasse --> Un minimum de 20€ est nécessaire pour passer une commande https://subimage.fr/fr/sublimation/560-mug-sublimation-blanc-aa-haute-tenue-lave-vaisselle.html --> 3,10 € TTC la tasse --> Pas de minimum de commande https://subimage.fr/fr/sublimation/560-mug-sublimation-blanc-aa-haute-tenue-lave-vaisselle.htmlg-sublimation-blanc-aa-haute-tenue-lave-vaisselle.html)
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  • Cardboard Cable Car Model With Recycled Materials, Working Model 250rpm Electric Motor and Basic Slide Switch ON-OFF-ON (School Science Project)  + (You can check all steps on video briefly or follow below steps. • Mount plastic pulley wheel onto DC motor shaft and glue on it.)
  • Line Follower Robot - King of Maze  + (You must check out [https://www.pcbway.comYou must check out [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] for ordering PCBs online for cheap! You get 10 good-quality PCBs manufactured and shipped to your doorstep for cheap. You will also get a discount on shipping on your first order. Upload your Gerber files onto [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] to get them manufactured with good quality and quick turnaround time. PCBWay now could provide a complete product solution, from design to enclosure production. Check out their online Gerber viewer function. With reward points, you can get free stuff from their gift shop.u can get free stuff from their gift shop.)
  • Neo Pixels Ring with Arduino Nano  + (You must check out [https://www.pcbway.comYou must check out [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] for ordering PCBs online for cheap! You get 10 good-quality PCBs manufactured and shipped to your doorstep for cheap. You will also get a discount on shipping on your first order. Upload your Gerber files onto [https://www.pcbway.com/ PCBWAY t]o get them manufactured with good quality and quick turnaround time. PCBWay now could provide a complete product solution, from design to enclosure production. Check out their online Gerber viewer function. With reward points, you can get free stuff from their gift shop. Also, check out this useful blog on PCBWay Plugin for KiCad from [https://www.pcbway.com/blog/News/PCBWay_Plug_In_for_KiCad_3ea6219c.html here. U]sing this plugin, you can directly order PCBs in just one click after completing your design in KiCad.ick after completing your design in KiCad.)
  • Getting Started with ESP-NOW  + (You must check out [https://www.pcbway.comYou must check out [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] for ordering PCBs online for cheap! You get 10 good-quality PCBs manufactured and shipped to your doorstep for cheap. You will also get a discount on shipping on your first order. Upload your Gerber files onto [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] to get them manufactured with good quality and quick turnaround time. PCBWay now could provide a complete product solution, from design to enclosure production. Check out their online Gerber viewer function. With reward points, you can get free stuff from their gift shop.u can get free stuff from their gift shop.)
  • Simple Train Blocking System  + (You'll need to cut the rails or isolate thYou'll need to cut the rails or isolate them to make sure each block is independent. The last track is the security track and is isolated from the rest. The sticker on the plaque is right on the security track. What you see before is the main track (stop zone) and what you see after is the stop zone of the next block. after is the stop zone of the next block.)
  • OpenKnit: digital fabrication tool to create your own clothes  + (You'll need to thread: two 20x20x800 mm bars: 6 mm tool on both sides. two 30x30x800 mm bars: 8 mm tool on both sides. two 30x30x162 mm bars: 8 mm tool on ONE side, plus one 8 mm hole on the top (see image).)
  • Murmur numéro 2  + (À l’aide d’une règle ou d’un mètre, mesurez 17, 5 cm dans le tasseau. Fixer la baguette de bois à l’aide d’un serre-joint sur un support stable, puis scier-la à la main en suivant le trait de coupe pour obtenir une pièce à la bonne longueur.)
  • Bâtiment Passif Autonome  + (Étudier les contraintes techniques, environnementales et normatives pour bien cadrer le projet.)
  • A l'ombre des liens!  + (===== - Percez chaque plaque à plusieurs e===== - Percez chaque plaque à plusieurs endroits (en fonction de la disposition que vous souhaitez), en prévoyant des '''trous de 2cm de diamètre pour y faire passer des cordes'''. ===== ===== - Veillez à ce que les trous soient à distance régulière pour une tension équilibrée. =====gulière pour une tension équilibrée. =====)
  • E-Club  + ('''<u>Le produit</u>''': Nous'''Le produit''': Nous avons réalisé un premier boitier, avec les fentes du dessus pour les boutons et les leds. La fente du bas est pour les connectiques. Des picots ont été réalisé pour permettre de bloquer la carte entre les deux parties du boîtiers. Il n'y a pas encore de système d'accroche dans cette version. '''Problèmes rencontrés''': Nous nous sommes rendu compte que la boite était trop grande, de même pour les fentes des boutons, des leds et des connectiques. Les picots se sont cassés très rapidement après impression. Ils n'étaient pas assez solide. '''Difficulté rencontrée''': Nous n'avons par modélisé l'accroche car nous étudions différentes possibilités avant de modéliser. '''Lien vers le projet sur Fusion360''': http://a360.co/2FUxg5w '''Prix''': 1.16€ + 1.2€ = 1.36€ (pour les deux parties de la boite) '''Temps''': 3h24 + 3h26 = 6h50 (pour les deux parties de la boite) deux parties de la boite) <u>'''Temps'''</u>: 3h24 + 3h26 = 6h50 (pour les deux parties de la boite))
  • Inkscape - FAQ  + ('''IMG 1''' - Par défaut, Inkscape vous do'''IMG 1''' - Par défaut, Inkscape vous donne la dimension des objets contour compris. La largeur de ce dernier peut gêner dans notre traitement pour les machines laser, cnc, vinyl ... Ces dernières, en général, passent au milieu du trait. Cela peut devenir vite gênant dans nos dessins. Si on travaille pour du laser, la taille du contour doit être très petite (par exemple, 0,05mm). Pour nos designs, on ne voit plus rien à l'écran. Une solution pour ne pas être embêté est de définir la dimension des objets sans tenir compte des contours. L'avantage est que vous pourrez dessiner avec des contours de 1mm par exemple pour voir correctement à l'écran.
    '''IMG 2''' - Paramétrage des dimensions dans Inkscape
    *Ouvrir les préférences d'Inskcape : Menu Édition > Préférences *Choisir Outils à gauche *Cocher Boîte englobante géométrique Inkscape ne prend plus en compte la taille des contours.  La taille correspond donc bien à la grandeur de notre objet. '''IMG 3''' - Un dernier réglage va vous permettre de ne plus redimensionner les contours de manière automatique et les coins arrondis des rectangles. Décochez les deux options.
    rrondis des rectangles. Décochez les deux options. <br/>)
  • Présentoir à bijoux - spécial boucles d'oreilles pendentes  + ('''Réglages du fichier (sur Arketype L6090'''Réglages du fichier (sur Arketype L6090 Découpe laser) :''' ''Si vous ajoutez un lettrage personnalisé comme vu sur la photo d'exemple, prennez en compte le mode GRAVER.'', sinon le mode COUPER suffira ;) *mode GRAVER : vitesse 350 puissance 25 *mode COUPER : vitesse 20 puissance 80
    de COUPER : vitesse 20 puissance 80 <br/>)
  • Jeu de dames et d'échecs - v2  + (''Et voilà on a un projet (enfin on en a d''Et voilà on a un projet (enfin on en a d'autres, mais on va commencer par celui-ci), y'a plus qu'à !'' ===L'aventure commence...=== On décide d'une taille de plateau de 30cm de coté. Du coup on aura des cases des 3cm de coté ''(un damier faisant 10 cases sur 10...)'' Plus un bord de 1,5cm de chaque coté, avec coins arrondis ''(pour faire joli, on le regrettera peut-être plus tard, vous verrez !)'' ''Voilà on sait ce qu'on veut !'' ===Concrètement=== ====1ère ligne==== Sous Inkscape : - définir la zone de travail de 300mm sur 300mm ''(oui on ne tient pas compte du bord, c'est voulu)'' - 1ère case (noire) : dessiner un carré de 30mm sur 30mm (noir) - 2ème case (blanche) : en fait, on ne dessine pas les cases blanches :) - 3ème case (noire ''si vous suivez'') : on est de gros fainéants ''(enfin surtout moi, ma fille çà va)'', un bon coup de copier/coller de la case 1 et hop on est bon... - 4ème (blanche donc) : on ne dessine toujours rien ! Bon, à partir de la faut quand même être sérieux, les cases qui se baladent n'importe ou çà ne fait pas un damier, il faut les positionner... ''Si vous connaissez la table du 3, c'est facile !'' - 1ère case : X = 0 / Y = 0 ''(faut bien commencer et çà facilite les calculs)'' - 2ème case : pas de 2ème case, donc pas de position... - 3ème case : X = 60mm (la largeur des 2 cases précédentes !) / Y = 0 (on forme la 1ère ligne) Copier/coller des 2 premières cases noires et positionnement à X=120mm/Y=0 Et voilà déjà 8 cases de faites... On continue avec un copier/coller de 2 cases, en X=180mm/Y=0 Voilà on a fait notre 1ère ligne !!! BRAVO ! ====2ème ligne==== Toujours dans l'économie, copier/coller de la première ligne, et là petite subtilité, la 2ème ligne est en décalage avec la 1ère ''(bah oui c'est un damier, pas des rayures...)'' : positionnement en X=30mm/Y=30mm (2ème ligne/ 2ème colonne) ====La suite==== Vous ferez les calculs de positionnement, mais il suffit de copier les lignes 1 à 2 pour faire les lignes 3 et 4, puis les lignes 1 à 4 pour faire les lignes 5 à 8, puis les lignes 1 à 2 (ou 3 à 4 ou 5 à 6... mais pas 2 à 3...) pour obtenir un joli damier de 10 cases sur 10 cases :) ''Bravo, on y est presque !!!'' ====Finitions==== Bon tout çà c'est bien joli, mais c'est du marquage, il faut aussi s'occuper de la découpe ! Pour le tour du plateau : on a donc 15mm de marge de chaque coté, un carré de 330mm par 330mm à positionner à X=-15mm/Y=-15mm Un petit coup d'arrondissement des angles et c'est parti... ===Conclusion de la 1ère étape=== Temps de travail : 1à 2h ''(difficile à estimer a posteriori)'' ''KiKaFaitKoi : la cogitation a été conjointe, lors de la modélisation Katia était au clavier et à la souris pendant que j'essayais d'anticiper les problèmes.''
    L'aspect mathématique du damier et le choix de cases de 30mm ont beaucoup facilité la conception... et favorisé les copier/coller
    ''C'était assez fun et finalement très rapide (sachant que c'était notre première approche, si c'était à refaire en 1/4h ce serait fait je pense)'' La suite : passage sur la machine !
    approche, si c'était à refaire en 1/4h ce serait fait je pense)'' La suite : passage sur la machine !)
  • Clip pare-soleil  + ( * Deux clips en 3D (!!! Attention !!! Si * Deux clips en 3D (!!! Attention !!! Si il fait chaud ils auront tendance à ce tordre et se déformer, il faudra les retrailler au pistolet à air chaud) Les miens ont un peu moins de 13mm d'écards en haut et 3mm pour le bas afin de tenir sur le pare soleil et la plaque Vous pouvez donc aussi les découper dans du médium plus épais pour contrer le problème, mais penser a bien vérifier l'écard par apport à vos pare-soleil ! Il faut bien que ce soit un peu plus petit pour que ça tienne * Une plaque de 5cmx30cmx3mm que ça tienne * Une plaque de 5cmx30cmx3mm )
  • Clip pare-soleil  + ( * Deux clips en 3D (!!! Attention !!! Si * Deux clips en 3D (!!! Attention !!! Si il fait chaud ils auront tendance à ce tordre et se déformer, il faudra les retrailler au pistolet à air chaud) Les miens ont un peu moins de 13mm d'écards en haut et 3mm pour le bas afin de tenir sur le pare soleil et la plaque Vous pouvez donc aussi les découper dans du médium plus épais pour contrer le problème, mais penser a bien vérifier l'écard par apport à vos pare-soleil ! Il faut bien que ce soit un peu plus petit pour que ça tienne * Une plaque de 5cmx30cmx3mm que ça tienne * Une plaque de 5cmx30cmx3mm )
  • Tournage Céramique / Villette Makerz  + ( * Découper six morceaux de terre d'enviro * Découper six morceaux de terre d'environ 250gr de taille égale * Chasser les bulles d'air en pétrissant la terre sur la plaque de plâtre, attention au geste (cf voir les images et la technique de la tête de bélier) * Former la balle en forme de boule dans ses mains (x6) * Conserver les balles de terre dans un sac en plastique pour qu'elles ne sèchent pas c en plastique pour qu'elles ne sèchent pas )
  • Porte ceintres escamotable  + ( * Scier les deux éléments coulissants du * Scier les deux éléments coulissants du manche à balais télescopique pour assurer la profondeur du dressing et permettre de fermer la porte. *Ebavurer *Bouchonner l'extrémité du tube coulissant *Fixer les deux supports de barre de rideaux *Introduire le porte cintres dans les deux supports et le bloquer. *Le porte cintres est opérationnel. loquer. *Le porte cintres est opérationnel. )
  • Flexyourte  + ( *Préparer les 72 bambous, *Marquer 48 bam *Préparer les 72 bambous, *Marquer 48 bambous (mur) pour percer les différents trous, *Marquer les 24 bambous (toit) pour percer les trous, *Percer les 72 bambous avec la mèche de votre choix, mèche de 4 mm = drisse ou cordelette de 3 mm, * Commencer par monter le mur et après le toit en passant la drisse avec l'aiguille que vous aurez faîte avec le bout de fil de fer plié en 2, à travers les bambous, faîtes un double nœud puis passer en reliant 2 bambous et refaite un double nœud et serrer bien, Une fois le mur de monter, relier le toit sur chaque croisement du mur avec un morceau d'élastique. Plus d'explication dans cette vidéo : http://www.dailymotion.com/video/x3nhgry_construction-d-une-flex-yourte_creation gry_construction-d-une-flex-yourte_creation )
  • Flexyourte  + ( *Préparer les 72 bambous, *Marquer 48 bam *Préparer les 72 bambous, *Marquer 48 bambous (mur) pour percer les différents trous, *Marquer les 24 bambous (toit) pour percer les trous, *Percer les 72 bambous avec la mèche de votre choix, mèche de 4 mm = drisse ou cordelette de 3 mm, * Commencer par monter le mur et après le toit en passant la drisse avec l'aiguille que vous aurez faîte avec le bout de fil de fer plié en 2, à travers les bambous, faîtes un double nœud puis passer en reliant 2 bambous et refaite un double nœud et serrer bien, Une fois le mur de monter, relier le toit sur chaque croisement du mur avec un morceau d'élastique. Plus d'explication dans cette vidéo : http://www.dailymotion.com/video/x3nhgry_construction-d-une-flex-yourte_creation gry_construction-d-une-flex-yourte_creation )
  • Décoration du Greta  + (1) dessin sur papier 2) A partir du logici1) dessin sur papier 2) A partir du logiciel Tinkercad j'ai pu transformer mon dessin en 3D 3) une fois fini je converti le forma "STL" en DAE 4) j'envoie le ficher sur le logiciel SketchUp qui me permet vectoriser en 2D 5) Puis il est envoyer vers VCarve afin de prendre les mesures 6) Pour terminer je lance ShopBotEasy qui transmet a la fraiseuse les données et se met en route. fraiseuse les données et se met en route.)
  • Escape super  + (1- Prendre deux mur n°2 et les fixer avec1- Prendre deux mur n°2 et les fixer avec des visses sur une planche n°1 de 33*38*1 à 1cm des bores puis prendre un mur n°2 et les visser au bous de la planche comme sur l'image n°1 2- Prendre deux mur n°2 et les fixer grâce au tourbillon sur une planche n°1 de 30*38*1 à 1cm des bores comme sur l'image n°2 et 3 3- Mettre 2 tourbillon n°7 au bout de la planche afin de coller le mur n°4 à la planche qui possède 2 mur n°2 comme sur l'image n°4 puis faire la même chose avec l'autre planche n°1 de 33*38*1 et le mur n°3 afin d'obtenir le résultat final d'assemblage sur l'image n°5
    al d'assemblage sur l'image n°5 <br/>)
  • Fabrique ta lampe bocal récup' en apprenant la 3D et la laser  + (1.     '''Tracer''' un cercle d’1 mm plus 1.     '''Tracer''' un cercle d’1 mm plus grand que la rondelle de la douille au feutre à l’aide d’un compas au centre du couvercle du bocal. 2.     '''Faire''' des trous relativement rapprochés les uns des autres en suivant le tracé du cercle à l’aide d’une grosse aiguille et d’un marteau. 3.    '''Découper '''sur le tracé du cercle à l’aide du dremel avec l’embout de découpage  4. '''Polir '''le cercle à l’aide du dremel avec l’embout de polissage (pas besoin que ce soit parfait, le but est d’enlever les bouts pointus dus à la découpe) '''/ !\'''Pour ces étapes,  il est '''obligatoire''' de porter des '''lunettes de protection''' pour éviter les projections et les étincelles dues au dremel ===== 5. '''Taper''' l’intérieur du cercle à l’aide d’un marteau pour aplatir le métal =====e d’un marteau pour aplatir le métal =====)
  • BENTHALEINE  + (17h d'impression pour le troisieme etage qui contient : -Un capteur d'humidité -Un servomoteur -Une led)
  • Remorque Atelier Atelier mobile de créativité collective  + (<nowiki>=== 1.1 Télécharger l’archiv=== 1.1 Télécharger l’archive[https://remorque-atelier.readthedocs.io/fr/latest/#11-telecharger-larchive ¶] ===
    Avant toute chose, [https://github.com/gheleguen/remorque_atelier/archive/refs/heads/main.zip télécharger l’archive du projet]. C’est dans ce dossier que se trouve tous les fichiers de doicumantations mais aussi les fichiers de découpes ou les modèles d’impression 3D.

    '''Ou passer par Git Hub'''

    Se rendre dans le [https://github.com/gheleguen/remorque_atelier git hub] et télécharger l’archive complète du projet.

    '''Ou en lignes de commandes'''

    * Ouvrir un terminal linux,
    * Si ce n’est pas déjà fait installer git : sudo apt install git
    * Se placer dans le dossier de votre ordinateur où vous souhaitez installer enregistrer l’archive.
    * Cloner l’archive : git clone https://github.com/gheleguen/remorque_atelier

    === 1.2 L’arborescence de l’archive[https://remorque-atelier.readthedocs.io/fr/latest/#12-larborescence-de-larchive ¶] ===

    * '''docs :''' Est le dossier qui contient les documents et images qui constituent la documentation. Ce sont des fichiers marckdown (.md) que l’on peut ouvrir avec un éditeur de texte.
    * '''Hardware :''' Le dossier qui contient les fichiers d’impressions 3D, de découpe laser…
    aser…</nowiki>)
  • Calendrier de l'Avent du lab  + (<nowiki>'''FABRIQUER L’ÉTOILE'''<'''FABRIQUER L’ÉTOILE'''
    * Lancez tout d’abord l’impression de l’étoile du sapin. Le fichier se trouve ici: https://www.thingiverse.com/thing:605212 . Nous avons l’avons imprimée à 75% de sa taille initiale (environ 2h d’impression).
    * Une fois l’impression terminée, décorez l’étoile selon vos goûts.

    '''FABRIQUER LE SAPIN'''

    * Découpez des plaques de carton (toutes de même épaisseur dans l’idéal) à l’aide du découpe laser via le fichier sapinech1.svg. Chaque pièce doit être produite en deux exemplaires afin de rigidifier la structure.
    * Collez à chaque fois les deux parties identiques ensemble et mettez les sous presse ou sous un poids le temps de la sèche.
    * Assemblez votre sapin.
    * Décorez le à votre goût (peinture, autocollants, dessins, décorations de Noël). De notre côté, nous avons collé des bandes de scotch papier, comme des guirlandes, puis nous avons bombé le sapin en blanc et doré, et nous avons retiré le scotch une fois la peinture sèche pour garder visible l’aspect carton à certains endroits.

    ''Notes: Chaque morceau doit être découpé deux fois. L’idéal serait de découper une pièce dans un sens du carton (cannelures verticales par exemple) et l’autre dans un autre sens (cannelures horizontales). Ce procédé permettra de rigidifier davantage votre sapin. ''

    ''Si vous n’avez pas de découpe laser sous la main, vous pouvez tout aussi bien imprimer le fichier sapinech1.svg sur du papier, coller rapidement le patron sur votre carton, et vous armer d’une règle, d’un bon cutter et d’un peu de patience pour découper le tout à la main.''

    ''Le sapin monté mesure environ 70x50x50cm !''
    patience pour découper le tout à la main.''<br /><br />''Le sapin monté mesure environ 70x50x50cm !''</nowiki>)
  • ESP32 HC-SR04 Ultrasonic IFTTT  + (<nowiki><br/><div class="mw
    import machine
    import time
    import urequests
    import network

    # Wi-Fi credentials
    ssid = 'wifi_name' #input your own wifi name
    password = 'password' #input your own password

    # IFTTT webhook key
    api_key = 'your_own_key' #input your own key

    # Connect to Wi-Fi
    station = network.WLAN(network.STA_IF)
    station.active(True)
    station.connect(ssid, password)
    while station.isconnected() == False:
    pass
    print('Connection successful')
    print(station.ifconfig())

    # Set up ultrasonic sensor
    trigger = machine.Pin(4, machine.Pin.OUT)
    echo = machine.Pin(5, machine.Pin.IN)


    def main():
    while True:
    # Send trigger pulse
    trigger.value(0)
    time.sleep_us(5)
    trigger.value(1)
    time.sleep_us(10)
    trigger.value(0)

    # Measure duration of echo pulse
    while echo.value() == 0:
    start = time.ticks_us()
    while echo.value() == 1:
    end = time.ticks_us()
    duration = time.ticks_diff(end, start)

    # Calculate distance
    distance = duration * 0.034 / 2


    # Send data to IFTTT
    data = {'value1': distance}
    submitData("ultrasonic_distance", data)


    # Delay before next measurement
    time.sleep(5)

    def submitData(event, data):
    try:
    print('Sending data to IFTTT:', data)
    request_headers = {'Content-Type': 'application/json'}
    request = urequests.post(
    'https://maker.ifttt.com/trigger/'+ event + '/with/key/' + api_key,
    json=data,headers=request_headers)
    print(request.text)
    request.close()
    except OSError as e:
    print('Failed to send data to IFTTT.', e)

    if __name__ == '__main__':
    main()
    )<br /> request.close()<br /> except OSError as e:<br /> print('Failed to send data to IFTTT.', e)<br /> <br />if __name__ == '__main__':<br /> main()</pre></div></nowiki>)
  • Contrôleur Midi avec des boutons d'arcade et un RPi Pico  + (= Un contrôleur MIDI DIY = Fabriquer votre= Un contrôleur MIDI DIY = Fabriquer votre propre contrôleur midi avec Circuit Python! Cet instrument Midi à la "Midi Fighter" a 16 boutons équipés de LED, un écran OLED (de 128x128 pixels) et un joystick. Jouer de la batterie, du synthé ou n'importe quoi en utilisant la norme MIDI! Toute l'électronique est logé dans un boitier enclipsable. = Boutons et Leds = Le Raspberry PI Pico a bien assez de GPIO pour connecter des boutons sur une grille de 4x4. L'expandeur de GPIO / Driver de LED AW9525 permet de rajouter les 16 LED et les connectent au Raspberry Pi Pico à travers le protocole I2C. Les LED s'allument quand les boutons sont appuyés, mais elles sont toutes contrôlable individuellement.
    = Modifier les notes à la volée = La spécificité de ce contrôleur Midi est de pouvoir changer les notes grâce à l'écran et au joystick. Parfait pour créer ses propres kits et faire ses propres mélodies.
    = Interface Intuitive = L'écran OLDED affiche les 16 boutons, comme des cercles avec des nombres. Ces nombres corresponds au notes MIDI assigné à chaque bouto. Utiliser le joystick pour sélectionner un bouton et éditer la note midi. Dans le mode édition, le bouton se met à clignoter, afin de savoir qu'il est actif. Les autres boutons restent actif afin de comparer les notes. = Une poignée pivotable = La poignée est imprimé en une fois avec aucun support, elle marche aussi très bien comme support pour incliner légèrement l'instrument.
    e support pour incliner légèrement l'instrument. <br/>)
  • Cerf-volant cube (box kite)  + (===1.1 Télécharger l’archive[https://remor===1.1 Télécharger l’archive[https://remorque-atelier.readthedocs.io/fr/latest/#11-telecharger-larchive ¶]=== Avant toute chose, [https://github.com/gheleguen/KiteAerialPhotography/archive/refs/heads/main.zip télécharger l’archive du projet]. C’est dans ce dossier que se trouve tous les fichiers de doicumantations mais aussi les fichiers de découpes ou les modèles d’impression 3D. '''Ou passer par Git Hub''' Se rendre dans le [https://github.com/gheleguen/KiteAerialPhotography.git git hub] et télécharger l’archive complète du projet. '''Ou en lignes de commandes''' *Ouvrir un terminal linux, *Si ce n’est pas déjà fait installer git : sudo apt install git *Se placer dans le dossier de votre ordinateur où vous souhaitez installer enregistrer l’archive. *Cloner l’archive : git clone https://github.com/gheleguen/KiteAerialPhotography.git ===1.2 L’arborescence de l’archive[https://remorque-atelier.readthedocs.io/fr/latest/#12-larborescence-de-larchive ¶]===
    *'''docs :''' Est le dossier qui contient les documents et images qui constituent la documentation. Ce sont des fichiers marckdown (.md) que l’on peut ouvrir avec un éditeur de texte. *'''Hardware :''' Le dossier qui contient les fichiers d’impressions 3D, de découpe laser…
    ui contient les fichiers d’impressions 3D, de découpe laser…)
  • Fraisage CNC 3D via CAM Fusion 360  + (Avant de commencer la programmation du CAMAvant de commencer la programmation du CAM, considérez votre pièce et la meilleure approche pour l'usiner. Ces décisions dépendent de la forme du modèle, des matériaux, et des contraintes de la machine CNC que vous utilisez. Dans cette étape, vous apprendrez comment ces facteurs impactent votre stratégie d'usinage en ce qui concerne la fixation (workholding), le référencement (registration, c'est-à-dire s'assurer que la CNC sache où se trouve la pièce, et les paramètres du CAM. == Chemins d'outil 3D == Dans un toolpath 2D (poche, contour, tracé, ...), la tête de la fraise reste à une profondeur fixe (axe Z) durant une passe d'usinage, et ne bouge que dans les directions X et Y pendant qu'elle coupe. Ce type d'usinage est idéal pour des pièces prismatiques, pour lesquelles toutes les faces usinées sont perpendiculaires à l'axe de la broche de la machine. Lors de la programmation de pièces non prismatiques, telles que des moules ou des formes organiques, les opérations 2D sont insuffisantes. Vous devez utiliser des opérations de CAM 3D, dans lesquelles la fraise se déplace de manière dynamique selon X, Y et Z. == Serrage == Le serrage (workholding) est la stratégie pour maintenir votre pièce de manière rigide pendant le processus d'usinage. Lors de la programmation avec des parcours d'outil 3D, la mise en oeuvre est une considération initiale importante. Cela est particulièrement vrai pour les pièces qui nécessitent un usinage des deux côtés, lorsque la pièce sera basculée entre les ''setups''. (programmes d'usinage) Pour la programmation de pièces prismatiques,où les CAM 2D et 2.5D requièrent uniquement un modèle de CAO de la pièce que vous souhaitez usiner, aucune fonctionnalité supplémentaire n'est présente pour la fixation ou le référencement . En effet, la pièce prend la forme d'un prisme rectangulaire, qui peut être facilement maintenu dans un étau ou fixé au martyr. Mais que faites-vous lorsque votre forme est plus organique ou irrégulière, et doit également être retournée à la machine des deux côtés? Dans ce cas, vous devez créer un matériau supplémentaire qui maintiendra votre pièce dans un étau, contre le martyr ou à plat contre le bas de la machine. Il est très difficile de programmer le CAM sans avoir ces fonctionnalités intégrées dans votre modèle. En d’autres termes, l’usinage 3D avec retournement nécessite que vous modélisiez la matière que vous souhaitez laisser ainsi que des onglets pour éviter que votre pièce ne se détache dans la machine. Ces onglets seront coupés et poncés après l'usinage, généralement avec une scie à ruban et une ponceuse à disque. Pour votre cuillère de service, vous aurez deux onglets - un à chaque extrémité - et un prisme rectangulaire qui tiendra la cuillère à plat après le retournement. Lors de la modélisation, il est préférable de créer ces suppléments en tant que corps (bodies) distincts de la pièce à usiner. == Référencement == Étant donné que la cuillère sera usinée des deux côtés (usinage par retournement), vous devez vous assurer que la machine à commande numérique peut localiser la pièce avec précision après son déplacement. Ceci s'appelle l'enregistrement. Si vous avez déjà utilisé Haas, vous savez utiliser une sonde pour localiser votre pièce. Cependant, comme beaucoup de routeurs de table, le DMS n’a pas de sonde. Lorsque vous utilisez le DMS pour localiser l’origine de votre système de coordonnées de travail (Work Home), vous insérez un outil dans la broche et vous le positionnez au bon endroit. Il est courant de coincer un morceau de papier entre le support et l’outil pour s’assurer que Z est correct. Dans la classe des machines DMS, vous apprendrez à saisir les codes pour configurer votre WCS de cette manière. Comme vous pouvez l’imaginer, ce système n’est pas précis, car vous ne faites que "regarder les yeux" de cet endroit. Cela implique de devoir considérer une manière d'aligner les deux côtés de la pièces précisément si elle doit s'usiner des deux côtés. Il y a plusieurs méthodes possibles, chacune avec ses avantages et ses inconvénients qui dépendent de la spécificité de la pièce à usiner. Parmi les méthodes les plus courantes: - Attacher des butées sur le martyr ou le lit de la fraiseuse, où ira se caler la pièce usinée. - Usiner un contour dans le martyr, pour ensuite placer la pièce à l'intérieur en serrage - forer des trous pouvant accueillir des "pins" en bois, dans la pièce à usiner et dans le martyr, pour les solidariser (le plus précis) La dernière méthode est celle que nous utiliserons pour la cuillère. Lors de l'usinage de la face avant, vous percerez également trois trous à travers le stock et partiellement à travers le martyr. Lors du retournement de la pièce, vous insérerez des tourillons dans ces trous afin d'aligner l'autre face parfaitement avec la première. Paramétrage du CAM Les spécificités du projet (usinage de bois sur une fraiseuse multi-outils) vont également déterminer certains choix lors de la programmation des chemins d'outil. En l'occurrence, l'usinage du bois ou du platique n'est pas un usinage rapide. Cela autorise l'utilisation de chemins d'outils adaptatifs pour le "dégrossage", mais vous ne pouvez pas utiliser toute la longueur de la fraise. Lors de l'usinage de bois ou de plastique, suivez la règle du chevauchement et de la profondeur de passe : le chevauchement et la profondeur de passe ne doivent jamais excéder 50% du diamètre de la fraise.mais excéder 50% du diamètre de la fraise.)
  • Fraisage CNC 3D avec CAM Fusion 360  + (Avant de commencer la programmation du CAMAvant de commencer la programmation du CAM, considérez votre pièce et la meilleure approche pour l'usiner. Ces décisions dépendent de la forme du modèle, des matériaux, et des contraintes de la machine CNC que vous utilisez. Dans cette étape, vous apprendrez comment ces facteurs impactent votre stratégie d'usinage en ce qui concerne la fixation (workholding), le référencement (registration, c'est-à-dire s'assurer que la CNC sache où se trouve la pièce, et les paramètres du CAM. Chemins d'outil 3D Dans un toolpath 2D (poche, contour, tracé, ...), la tête de la fraise reste à une profondeur fixe (axe Z) durant une passe d'usinage, et ne bouge que dans les directions X et Y pendant qu'elle coupe. Ce type d'usinage est idéal pour des pièces prismatiques, pour lesquelles toutes les faces usinées sont perpendiculaires à l'axe de la broche de la machine. Lors de la programmation de pièces non prismatiques, telles que des moules ou des formes organiques, les opérations 2D sont insuffisantes. Vous devez utiliser des opérations de CAM 3D, dans lesquelles la fraise se déplace de manière dynamique selon X, Y et Z. '''Serrage''' Le serrage (workholding) est la stratégie pour maintenir votre pièce de manière rigide pendant le processus d'usinage. Lors de la programmation avec des parcours d'outil 3D, la mise en oeuvre est une considération initiale importante. Cela est particulièrement vrai pour les pièces qui nécessitent un usinage des deux côtés, lorsque la pièce sera basculée entre les ''setups''. (programmes d'usinage) Pour la programmation de pièces prismatiques,où les CAM 2D et 2.5D requièrent uniquement un modèle de CAO de la pièce que vous souhaitez usiner, aucune fonctionnalité supplémentaire n'est présente pour la fixation ou le référencement . En effet, la pièce prend la forme d'un prisme rectangulaire, qui peut être facilement maintenu dans un étau ou fixé au martyr. Mais que faites-vous lorsque votre forme est plus organique ou irrégulière, et doit également être retournée à la machine des deux côtés? Dans ce cas, vous devez créer un matériau supplémentaire qui maintiendra votre pièce dans un étau, contre le martyr ou à plat contre le bas de la machine. Il est très difficile de programmer le CAM sans avoir ces fonctionnalités intégrées dans votre modèle. En d’autres termes, l’usinage 3D avec retournement nécessite que vous modélisiez la matière que vous souhaitez laisser ainsi que des onglets pour éviter que votre pièce ne se détache dans la machine. Ces onglets seront coupés et poncés après l'usinage, généralement avec une scie à ruban et une ponceuse à disque. Pour votre cuillère de service, vous aurez deux onglets - un à chaque extrémité - et un prisme rectangulaire qui tiendra la cuillère à plat après le retournement. Lors de la modélisation, il est préférable de créer ces suppléments en tant que corps (bodies) distincts de la pièce à usiner. '''Référencement''' Étant donné que la cuillère sera usinée des deux côtés (usinage par retournement), vous devez vous assurer que la machine à commande numérique peut localiser la pièce avec précision après son retournement. Ceci s'appelle le référencement.urnement. Ceci s'appelle le référencement.)
  • Batterie ordinateur portable pour Asus GL552JX  + (Batterie ordinateur portable pour Asus X550LDV)
  • PiKon : télescope imprimé en 3D et un Raspberry Pi camera  + (Bien que le PiKon télescope soit un appareBien que le PiKon télescope soit un appareil robuste, il y a deux choses auxquelles vous devez faire particulièrement attention pendant l'assemblage : '''La poussière sur la lentille''' Le PiKon n'a qu'un seul composant optique : la lentille de la caméra Raspberry Pi. Lors de l'assemblage, vous serez emmené à la retirer pour permettre l'imagerie par le miroir optique. Cela signifie que le capteur de la camera va être à nu (et donc exposé à la poussière). Agissez avec soin pour éviter que de la poussière et des saletés se place sur le capteur. '''Prenez soin du miroir''' Comme avec tous les télescopes, vous devrez manipuler avec soin le miroir . Lors du montage du tube, faites bien attention à ne pas laisser de composant s'introduire. Ces derniers retomberaient sur le miroir et pourraient l'endommager. sur le miroir et pourraient l'endommager.)
  • PiKon : télescope imprimé en 3D et un Raspberry Pi camera  + (Bien que le PiKon télescope soit un appareBien que le PiKon télescope soit un appareil robuste, il y a deux choses auxquelles vous devez faire particulièrement attention pendant l'assemblage : '''La poussière sur la lentille''' Le PiKon n'a qu'un seul composant optique : la lentille de la caméra Raspberry Pi. Lors de l'assemblage, vous serez emmené à la retirer pour permettre l'imagerie par le miroir optique. Cela signifie que le capteur de la camera va être à nu (et donc exposé à la poussière). Agissez avec soin pour éviter que de la poussière et des saletés se place sur le capteur. '''Prenez soin du miroir''' Comme avec tous les télescopes, vous devrez manipuler avec soin le miroir . Lors du montage du tube, faites bien attention à ne pas laisser de composant s'introduire. Ces derniers retomberaient sur le miroir et pourraient l'endommager. sur le miroir et pourraient l'endommager.)
  • Utiliser un capteur de température et humidité Si7021 avec un Arduino Pro Mini  + (Ce capteur peut se trouver sous forme de mCe capteur peut se trouver sous forme de module facile à utiliser avec Arduino chez SparkFun ou autre revendeur (parce que le composant en lui même est de la taille d'un grain de mais). Petite précision : le film blanc qu'on voit sur la partie supérieure du capteur n'est pas une protection à enlever, mais doit impérativement rester pour assurer une étanchéité suffisante du capteur. Ceci dit, il faut à présent raccorder le capteur sur l'Arduino. C'est facile, le capteur communique en i2c, il suffira donc de 2 fils pour la communication et 2 fils pour l'alimentation.mmunication et 2 fils pour l'alimentation.)
  • Carte d'invitation renard et chouette  + (Chaque élément de la chouette ou du renardChaque élément de la chouette ou du renard est dans un calque différent. Sélectionner le calque et pour le voir cliquer sur l’œil (œil ouvert =visible; œil fermé =invisible) Puis faire enregistrer sous et choisir PDF. Enregistrer chaque élément, sous ce format.nregistrer chaque élément, sous ce format.)
  • Carte d'invitation renard et chouette  + (Chaque élément de la chouette ou du renardChaque élément de la chouette ou du renard est dans un calque différent. Sélectionner le calque et pour le voir cliquer sur l’œil (œil ouvert =visible; œil fermé =invisible) Puis faire enregistrer sous et choisir PDF. Enregistrer chaque élément, sous ce format.nregistrer chaque élément, sous ce format.)
  • Cendrier à sondages  + (Commencez par faire le plan de votre boîte : face, dos, dessous, dessus et côté. N'oubliez pas de prévoir la façon dont vous allez assembler vos pièces pour savoir à quels endroits ajouter ou retirer)
  • Boucles d'oreilles nuage  + (Coupez au laser dans du plexiglas (pmma) lCoupez au laser dans du plexiglas (pmma) les formes de nuage. Vous pourrez très facilement réutiliser de petites chutes. Vous pourrez ainsi facilement créer des variantes de couleurs différentes pour faire varier les nuages selon votre humeur du jour... Dans une mercerie, achetez un petit crochet pour boucles d'oreilles (1€). Accrochez les nuages au crochet avec du fil argenté fin. Essayez de le torsader de manière élégante!ssayez de le torsader de manière élégante!)
  • Tuto test  + (Dans un premier temps, il va falloir paramDans un premier temps, il va falloir paramétrer la carte Makey Makey afin que 11 de ses sorties contrôlent le bras robotique . Le model de bras robotique utilisé ici se connecte en USB , une interface permet le contrôle du bras a travers 11 touches du clavier . Nous allons donc modifier l'affectation des touches pour la carte makey makey et les faire correspondre aux 11 touches du bras robotiquerespondre aux 11 touches du bras robotique)
  • Affichage de la température sur un afficheur LCD et sur un appareil Android  + (Enlever le module bluetooth avant de chargEnlever le module bluetooth avant de charger le programme dans la carte Arduino et le remettre juste après sinon il y a des problèmes de communication entre l’ordinateur et la carte Arduino. Pour récupérer la température sur son portable Android, installer l’application Bluetooth Terminal (de Qwerty il me semble). Une fois connecté, l’envoi de la lettre A permet de récupérer la température sur le téléphone. Des bouts de code ont été récupérés sur le web. [http://monespabidou.fr/2016/08/affichage-de-la-temperature-sur-un-afficheur-lcd-et-sur-un-appareil-android/ Code à récupérer ici.]n-appareil-android/ Code à récupérer ici.])
  • Affichage de la température sur un afficheur LCD et sur un appareil Android  + (Enlever le module bluetooth avant de chargEnlever le module bluetooth avant de charger le programme dans la carte Arduino et le remettre juste après sinon il y a des problèmes de communication entre l’ordinateur et la carte Arduino. Pour récupérer la température sur son portable Android, installer l’application Bluetooth Terminal (de Qwerty il me semble). Une fois connecté, l’envoi de la lettre A permet de récupérer la température sur le téléphone. Des bouts de code ont été récupérés sur le web. [http://monespabidou.fr/2016/08/affichage-de-la-temperature-sur-un-afficheur-lcd-et-sur-un-appareil-android/ Code à récupérer ici.]n-appareil-android/ Code à récupérer ici.])
  • Turbine à gouttière  + (Idées d'amélioration - Il serait nécessaiIdées d'amélioration - Il serait nécessaire de revoir la forme de la turbine et ajouter une bordure afin de pouvoir faire une sorte de récolteur. - Revoir les performances du moteur afin d'en améliorer le rendement - Rajouter des petites cale de chaque côtés de la turbine afin de supprimer son déplacement vertical - Rajouter peut-être des roulements de chaque côté de la tige afin de réduire les frottements. Dans la maquette, on a été utilisé du scotch d pour réduire en partie ce problème.otch d pour réduire en partie ce problème.)
  • Petit robot porte clé  + (Il vous suffit de fusionné tous ces "blocs" ensemble. De la maniére que vous voulez il est juste "important" de respectez les mesure pour que les bras et les jambes (étape 2 et 3) soit compatible.)
  • Exploring the World of Electric Scooter Manufacturers: Leading Innovation for a Sustainable Future  + (In recent years, electric scooters have suIn recent years, electric scooters have surged in popularity due to their convenience, eco-friendly appeal, and cost-effective transportation solutions. At the heart of this growing industry are electric scooter manufacturers, the companies behind designing, engineering, and bringing these scooters to the market. This article delves into the world of electric scooter manufacturing, highlighting what makes these companies stand out, the key players, and what to consider when choosing an electric scooter manufacturer. The Rise of Electric Scooters: A Brief Overview Electric scooters have redefined urban commuting, providing a versatile alternative for short-distance travel. With cities worldwide implementing green transportation solutions, electric scooters have become symbols of sustainable urban mobility. Manufacturers play a pivotal role in this shift, continuously innovating to improve the safety, durability, and performance of electric scooters. What Sets Top Electric Scooter Manufacturers Apart? Innovation in Design and Technology Leading manufacturers are constantly pushing the boundaries of design and technology. From advanced battery technology for longer range to intuitive app integrations, top manufacturers incorporate the latest advancements. The focus is on developing lightweight, foldable, and durable scooters with enhanced safety features like anti-lock braking systems (ABS), LED headlights, and enhanced stability mechanisms. Focus on Sustainability Environmentally conscious manufacturers emphasize using recyclable materials and renewable energy in production. Many manufacturers implement eco-friendly practices across the supply chain, from raw material sourcing to energy-efficient manufacturing processes. Quality Control and Certification Standards Reputable manufacturers follow strict quality control protocols, ensuring each scooter meets industry standards and certifications. Common certifications include CE, RoHS, and UL, which guarantee compliance with safety, environmental, and durability regulations. Customer-Centric Customization Options Manufacturers increasingly offer customization to cater to a broader range of customers. Options may include different motor power configurations, battery sizes, and even color and branding customization for fleet orders. Customization is especially relevant for businesses, as it enables brand identity integration. Global After-Sales Support and Service A robust after-sales support system is critical for maintaining customer satisfaction. Top manufacturers ensure global support networks for spare parts, maintenance, and repairs, enhancing the scooter's longevity and usability. Leading Electric Scooter Manufacturers 1. Segway-Ninebot Known for its high-quality electric scooters, Segway-Ninebot is a global leader in personal mobility solutions. It combines innovative features like self-balancing technology and an extensive product line suitable for urban commuters and businesses. 2. OKAI OKAI is a leading brand known for its focus on design, performance, and affordability. With a commitment to sustainability, OKAI offers a range of electric scooters catering to diverse needs, from personal commuting to fleet services. 3. Xiaomi Xiaomi is another powerhouse in the electric scooter industry, recognized for producing high-quality yet affordable electric scooters. Their M365 model set the standard for lightweight, foldable scooters, and Xiaomi continues to innovate with improved battery life and added smart features. 4. GOTRAX Based in the United States, GOTRAX specializes in budget-friendly, durable electric scooters. Their scooters are especially popular among urban commuters looking for practical solutions that offer reliability and comfort. 5. Inokim Inokim is an Israeli manufacturer celebrated for its durable and premium electric scooters. Known for robust design and high-performance capabilities, Inokim scooters often feature powerful motors and advanced suspension systems, making them suitable for more rugged terrain. Key Considerations When Choosing an Electric Scooter Manufacturer Product Range and Specifications Assess whether the manufacturer offers a range that suits your needs. For example, lightweight models are ideal for city commutes, while off-road-capable scooters are better suited for more challenging terrains. Battery and Motor Specifications Battery capacity and motor power determine the scooter’s range and speed. Manufacturers with advanced battery technology offer longer-lasting and faster-charging batteries, a critical factor for frequent riders or fleet operators. Safety Features Look for manufacturers who prioritize safety with features like anti-lock braking systems (ABS), LED lighting, dual brakes, and enhanced traction tires. These features enhance rider safety, especially in urban environments with varying terrain. Warranty and After-Sales Support A good warranty and accessible after-sales support are indicators of a reliable manufacturer. Check the availability of service centers and spare parts in your area to ensure maintenance ease. Environmental Responsibility Some manufacturers are leaders in eco-friendly practices, using recyclable materials and minimizing emissions during production. Supporting such brands promotes a sustainable ecosystem in the e-mobility industry. Check more at this blog:
    https://b2b.okai.co/blogs/how-fast-do-e-bikes-go
    Conclusion: The Future of Electric Scooter Manufacturers As electric scooters continue to evolve, manufacturers play a crucial role in setting industry standards, making urban mobility more accessible, efficient, and sustainable. By prioritizing innovation, quality, and customer satisfaction, these manufacturers are at the forefront of a transportation revolution. Whether for personal use or fleet services, choosing the right [https://b2b.okai.co/ electric scooter manufacturer] ensures you’re investing in quality, performance, and a more eco-friendly future.
    ures you’re investing in quality, performance, and a more eco-friendly future.)
  • Extinction Rébellion, pochoirs  + (Je partage ici les fichiers sources pour cJe partage ici les fichiers sources pour créer des pochoirs et pendentifs: - l'oiseau du logo de XR, adapté pour qu'il tienne en une seule pièce - le logo sablier adapté pour être utilisé en pochoir - le logo sablier, plein, pour faire des pendentifs ou autre... Vous pourrez couper au laser dans les matériaux de votre choix pour les réaliser !tériaux de votre choix pour les réaliser !)
  • Choose business  + (Keeping your dog’s teeth clean and healthyKeeping your dog’s teeth clean and healthy is essential for their overall well-being. While regular brushing is the most effective way to maintain oral hygiene, dental bones offer a convenient and enjoyable alternative. This article will explore what [https://peidigroup.com/collection/chewnergy healthy dog dental chews] are, their benefits, how to choose the right dental bone, and tips for safe usage. === 1. '''What Are Dental Bones for Dogs?''' === Dental bones are specially designed chews that help clean a dog’s teeth and freshen their breath while satisfying their natural urge to chew. Made from various materials and infused with flavors, these bones are formulated to promote dental health through mechanical action as the dog chews. They come in different shapes, sizes, and formulations to cater to various dog breeds and chewing habits. === 2. '''Benefits of Dental Bones''' === Dental bones offer multiple benefits beyond just being a tasty treat for your pet: ==== '''1. Reduces Plaque and Tartar Build-Up''' ==== The chewing action helps scrape away plaque and tartar from your dog’s teeth, reducing the risk of dental disease and related issues such as bad breath and gum inflammation. ==== '''2. Promotes Fresh Breath''' ==== Many dental bones are made with ingredients that help neutralize odor-causing bacteria in your dog’s mouth, leading to fresher breath. ==== '''3. Supports Healthy Gums''' ==== Chewing on dental bones stimulates the gums and can improve blood circulation, which helps maintain gum health. ==== '''4. Provides Mental Stimulation''' ==== Chewing is a natural behavior for dogs and helps keep them mentally stimulated. Dental bones provide an outlet for this instinct, reducing boredom and destructive chewing behavior. === 3. '''Types of Dental Bones for Dogs''' === There are several types of dental bones available, each with its own unique features: ==== '''1. Natural Dental Chews''' ==== These are made from natural ingredients and often contain no artificial additives. They can be formulated with flavors like chicken or beef to entice your dog while promoting dental health. ==== '''2. Edible Dental Bones''' ==== These dental chews are designed to be consumed and are typically made from digestible ingredients that break down easily in a dog’s stomach. ==== '''3. Non-Edible Dental Chews''' ==== These chews are durable and intended for long-lasting use. They are often made from nylon or rubber and infused with flavors. While they provide the benefit of consistent chewing, they should only be given under supervision to prevent potential hazards if pieces break off. === 4. '''Choosing the Right Dental Bone for Your Dog''' === Selecting the appropriate dental bone for your pet depends on several factors: ==== '''1. Size and Chewing Strength''' ==== Ensure that the dental bone is the right size for your dog. Larger dogs need bigger, more durable chews, while smaller dogs require appropriately sized bones. Dogs with strong chewing habits might need tougher dental bones to prevent rapid consumption or breakage. ==== '''2. Ingredients''' ==== Check the ingredient list for any potential allergens or artificial additives. Natural ingredients are always preferable, especially if your dog has a sensitive stomach. ==== '''3. Texture and Hardness''' ==== The texture should be firm enough to clean the teeth effectively but not so hard that it risks damaging the dog’s teeth. Softer dental chews are suitable for older dogs or those with dental issues. ==== '''4. Veterinary Recommendations''' ==== Consult with your veterinarian to ensure the dental bone you choose is suitable for your dog’s age, size, and health needs. === 5. '''Safety Tips for Giving Dental Bones to Your Dog''' === While dental bones are beneficial, it’s essential to use them safely: * '''Supervise Chewing''': Always monitor your dog when they are chewing a dental bone to prevent choking or accidental ingestion of large pieces. * '''Appropriate Size''': Choose a dental bone that is large enough that your dog cannot swallow it whole. * '''Limit Chewing Time''': Set a time limit for chewing sessions to avoid excessive wear on your dog’s teeth. * '''Replace When Needed''': Discard dental chews that become small enough to be a choking hazard or if they show signs of significant wear. === 6. '''Homemade Dental Bone Recipe''' === For those who prefer a DIY approach, here’s a simple recipe for homemade dental chews: '''Ingredients''': * 1 cup of pumpkin puree (unsweetened) * 1 egg * 3 tablespoons of coconut oil * 2 1/2 cups of whole wheat flour * 1/2 cup of mint leaves (optional for fresh breath) '''Instructions''': # '''Preheat the Oven''': Set the oven to 350°F (175°C). # '''Mix Ingredients''': Combine the pumpkin puree, egg, and coconut oil in a bowl. # '''Add Flour and Mint''': Gradually mix in the flour and mint leaves to form a dough. # '''Shape the Chews''': Roll out the dough and cut it into bone shapes. # '''Bake''': Place the chews on a baking sheet and bake for 25-30 minutes or until firm. # '''Cool Before Serving''': Let the chews cool completely before giving them to your dog. === 7. '''Conclusion''' === Dental bones for dogs are an effective way to maintain oral hygiene while providing a satisfying and stimulating activity. Whether store-bought or homemade, the right dental bone can support dental health, reduce tartar and plaque, and keep your dog’s breath fresh. Always consider your dog’s specific needs and consult with a veterinarian to choose the best dental chews for their health and safety. dental chews for their health and safety.)
  • Porte Flyers  + (Le fichier est présent sur le wiki. Vous nLe fichier est présent sur le wiki. Vous n'avez plus qu'à mettre votre logo en aplat et voir en mettre un deuxieme en bas (attention de bien le mettre à l'envers) Il ne reste plus qu'a lancer le fichier sur le logiciel de découpe : * petite gravure ,découpe et grande gravure en premier puis * retourner la plaque pour graver le grand logo au dos Et voilà vous pouvez maintenant présenter vos flyers !! pouvez maintenant présenter vos flyers !!)
  • Porte Flyers  + (Le fichier est présent sur le wiki. Vous nLe fichier est présent sur le wiki. Vous n'avez plus qu'à mettre votre logo en aplat et voir en mettre un deuxieme en bas (attention de bien le mettre à l'envers) Il ne reste plus qu'a lancer le fichier sur le logiciel de découpe : * petite gravure ,découpe et grande gravure en premier puis * retourner la plaque pour graver le grand logo au dos Et voilà vous pouvez maintenant présenter vos flyers !! pouvez maintenant présenter vos flyers !!)
  • Refaire la batterie d'un appareil électroportatif  + (Le poids de la batterie est passé de 866 gLe poids de la batterie est passé de 866 g à 453 g   La tenue de la charge est au moins aussi longue qu'avec des Ni-Cd neuves. Mais je n'ai pas encore attendu que l'outil devienne inexploitable pour remettre en charge.   Au bout d'un certain temps, on sent que la puissance décroit petit à petit, alors qu'avec les Ni-Cd, la perte de puissance se faisait plus brutalement.  Bref, une nouvelle vie pour ce taille bordure...une nouvelle vie pour ce taille bordure...)
  • Customisation d'un stylo  + (Le waschi tape n'est pas très opaque faite plusieurs fois le tour du stylo)
  • Calcul des paramètres de coupe pour la fraiseuse numérique  + (Les cases en vert sont à compléter, un foiLes cases en vert sont à compléter, un fois fait les 4 paramètre de coupe s’affichent dans les cases rouges. La vitesse de coupe dépend du matériaux usiné: plus il est dur, plus cette vitesse sera basse car la découpe demandera plus d'efforts à la machine. Le diamètre de la fraise et son nombre de dents dépendent logiquement de la fraise utilisée. Ces valeurs peuvent être trouvées sur le site du fabriquant en cherchant la référence de l'outils sur internet.
    Sur certaine fraises, le diamètre de la fraise peut être différent de du diamètre de la queue de la fraise.
    Finalement, en fonction du matériau à usiner et du diamètre de la fraise, sélectionner l'avance par dent. Les paramètres de coupe sont calculés automatiquement et s'affichent dans les cases rouges. Il suffit alors de les reporter dans les différents logiciels utilisés.
    es cases rouges. Il suffit alors de les reporter dans les différents logiciels utilisés. <br/>)
  • Calcul des paramètres de coupe pour la fraiseuse numérique  + (Les cases en vert sont à compléter, un foiLes cases en vert sont à compléter, un fois fait les 4 paramètre de coupe s’affichent dans les cases rouges. La vitesse de coupe dépend du matériaux usiné: plus il est dur, plus cette vitesse sera basse car la découpe demandera plus d'efforts à la machine. Le diamètre de la fraise et son nombre de dents dépendent logiquement de la fraise utilisée. Ces valeurs peuvent être trouvées sur le site du fabriquant en cherchant la référence de l'outils sur internet.
    Sur certaine fraises, le diamètre de la fraise peut être différent de du diamètre de la queue de la fraise.
    Finalement, en fonction du matériau à usiner et du diamètre de la fraise, sélectionner l'avance par dent. Les paramètres de coupe sont calculés automatiquement et s'affichent dans les cases rouges. Il suffit alors de les reporter dans les différents logiciels utilisés.
    es cases rouges. Il suffit alors de les reporter dans les différents logiciels utilisés. <br/>)
  • Pierres du 5ème élément en bois  + (Naturellement, la poutre va vriller (tournNaturellement, la poutre va vriller (tourner sur elle même), ou se recourber. avant de la passer sur la scie sur table, il vaut donc mieux la dégauchir (cela rend la poutre "carré") et éventuellement poncer la face que l'on gardera (faisant un triangle, on ne gardera q'une face sur les quatre), on ne gardera q'une face sur les quatre))
  • Cambam utilisation  + (Pour l'instant les manipulations sont [https://www.youtube.com/playlist?list=PLke0Dd5rA2beAyD8Y7SP3mwq4VFIEvGDd sur la playlist Youtube])
  • ZExpermient 6 : Porte-monnaie Origami  + (Pour éviter d'avoir des marques de brûlure sur le cuir, on a)
  • MANGEOIRE à oiseaux découpée avec laser dans du bois contreplaqué  + (Prévoir minimum 30aines de minutes pour poncer et coller les pièces. Utiliser la colle à bois.)
  • Fabrication d'une lampe  + (Toutes les découpes ont été effectuées aveToutes les découpes ont été effectuées avec une découpeuse laser Speedy 300 Trotec CO2 60 Watts. Paramètres: Puissance 40% Vitesse : 1 Vous remarquerez qu'une pièce à été coupée en 2 sur le fichier : Celle ci permet d’insérer le câble de la douille; Une fois le câble inséré , celles ci doivent être collées ensemble.
    s ci doivent être collées ensemble. <br/>)
  • Broderie sur sac en tissu  + (Utilisation du cadre de broderie de la macUtilisation du cadre de broderie de la machine Manuel d'utilisation très complet permettant de réaliser la broderie sans difficulté. La doublure du sac étant assez rigide, l'utilisation du thermocollant n'a pas été nécessaire. Attention, en fonction de la taille de la police il ne sera pas forcément possible de faire l'ensemble de la broderie en une seule fois.ensemble de la broderie en une seule fois.)
  • Recyclage pour CNC  + (Vous pouvez donc vous amusez avec différent matériaux , les passer a la CNC et créer vos propres figurines !)
  • CREATION DE REVE  + (bien réfléchir a sont projet pour bien réussir d'un coup , les murs et sol doivent être sein et bien nettoyer , demander de l'aide et conseil si vous êtes hésitent .)
  • Prothèse MI pour un chat  + (création de 4 pièces, pour remplacer les mouvements des articulations amputées.)
  • Table de bar  + (pour la taille des tourets au choix et esspour la taille des tourets au choix et essayer de trouver en bois epais. personnellement j'ai calculer pour avoir une hauteur de 1,10 metres pour pouvoir etre debout et poser le coude. pour la base prendre un touret qui fait 80 cm environ. pour le second que je fixe dessus en le colant à la colle à bois et vis en plus comme ca c'est du costaud) je l'ai couper a 50 cm de diametre. fixer les roues ( trouver chez ikea pour 8,50 euros ), avec des vis. et pour finir le panneau ( demande a un ouvrier qui l'avais mis dans une benne) je le fixe avec du silicone colle tout) et voila une table de bar interieure exterieure, pour 10 euros de matos et un peu de sueur.( la chaise de bar fabriquer maison aussi tout recup) de bar fabriquer maison aussi tout recup))
  • Table de bar  + (pour la taille des tourets au choix et esspour la taille des tourets au choix et essayer de trouver en bois epais. personnellement j'ai calculer pour avoir une hauteur de 1,10 metres pour pouvoir etre debout et poser le coude. pour la base prendre un touret qui fait 80 cm environ. pour le second que je fixe dessus en le colant à la colle à bois et vis en plus comme ca c'est du costaud) je l'ai couper a 50 cm de diametre. fixer les roues ( trouver chez ikea pour 8,50 euros ), avec des vis. et pour finir le panneau ( demande a un ouvrier qui l'avais mis dans une benne) je le fixe avec du silicone colle tout) et voila une table de bar interieure exterieure, pour 10 euros de matos et un peu de sueur.( la chaise de bar fabriquer maison aussi tout recup) de bar fabriquer maison aussi tout recup))
  • Système de gestion de parking intelligent  + (• La présence d'un véhicule est détectée ,• La présence d'un véhicule est détectée , L'information est ensuite envoyée servant à guider une voiture vers les places libres les plus proches., placée au niveau du dispositif de paiement, et signalée à la borne par le L.C.D . • Au moment où la voiture accède la parking, un minuteur déclanche le comptage pour facturer à la sortie. • La gestion de paiement n'a pas besoin de connaître le prix du passage car elle ne fait que renvoyer le numéro de la carte bancaire à la borne. La borne rajoute le prix lorsqu'elle émet son rapport au système. Ici nous demandons le prix pour le fournir au site central qui vérifie puis débite le compte de l'abonné. La détection des fausses pièces est faite mécaniquement par le monnayeur, par exemple en détectant le poids des pièces ; donc elle n'intervient pas dans notre système. • Quand cette situation se produit, une alarme est émise pour signaler ce problème. La voiture reste bloquée dans la voie jusqu'à obtention d'un paiement ou le déblocage par le poste de supervisionu le déblocage par le poste de supervision)
  • Lampe solaire à batterie recyclée  + ( # Modéliser la structure à l'aide d'un logiciel # Lancer ces pièces modélisées sur impression 3D # Ebavurer et ajuster les pièces imprimées <br/> )
  • Pause Urbaine  + ( #Utiliser une perceuse et une mèche bois #Utiliser une perceuse et une mèche bois plate de 25 mm de diamètre pour réaliser un trou borgne (ne traversant pas le tasseau). #Placer le tasseau bien droit dans l’étau, avec l’axe du trou centré. #Percer un trou de 25 mm de diamètre et 10 cm de profondeur, en veillant à rester bien perpendiculaire pour un perçage droit. #Important : s’arrêter pendant le perçage pour aspirer les copeaux de bois, cela améliore la visibilité et la précision. Répéter ces étapes pour le deuxième tasseau. épéter ces étapes pour le deuxième tasseau. )
  • Un tour de plus  + ('''Couper deux panneaux bois'''  (ex. : L. 120 cm x H. 60 cm).)
  • Murmur numéro 1  + ( * Placer le '''tuyau''' à la base de la plaque pour '''maintenir la forme'''. * Fixer la plaque avec des '''accroches''' pendant qu’elle est '''encore chaude'''. )
  • Présence  + (- Une fois le temps écoulé, soulever le couvercle et récupérer les deux plaques grises avec le plastique à l'intérieur. Attention: c'est très chaud. Gardez vos gants.)
  • Plaque de plastique . Precious PLlastic.  + (-Briser du plastique (ici du PP) en morceau de la taille de la paume de la main. Ne pas mélanger les types de plastique. -Faire passer le plastique dans une broyeuse Precious Plastic (voir tutoriel de construction sur le site Precious Plastic).)
  • Système de traduction et d'apprentissage du Braille  + (-Connecter l'ordinateur à la découpeuse la-Connecter l'ordinateur à la découpeuse laser. -Ouvrir le logiciel Trotek ( Nécessaire à la découpe). -Ouvrir les pièces à découper en format dxf dans le logiciel. -Optimiser l'espace sur la planche afin d'avoir les moins de perte de matière et déplaçant les pièces. -Lancer la découpe. -Nettoyer les pièces afin d'éviter des tâches dues au bois brûlé.in d'éviter des tâches dues au bois brûlé.)
  • Maker' pot  + (- '''3.1 les composants''' * 1 Feather Hu- '''3.1 les composants''' * 1 Feather Huzzah ESP8266 * 1 Trinket Pro 5V * 1 régulateur 12V - 5V * 1 pompe (brushless DC pump, 12V 9W) * 1 alimentation 12V 3000mA * 1 connecteur pour l'alimentation * 1 capteur de niveau d'eau (capacitif à créer en amont) * 2 transistors * 1 diode * 1 lampe (2 rubans de leds froides dans l'idéal) - '''3.2 le circuit''' Découper une plaque de prototypage de 75x90mm et suivre le schéma ci-joint pour réaliser les soudures. Il est conseillé: * de souder des pins males sur la feather huzzah et la trinket pro et des pins femelles à leur futur emplacement sur la PCB. * d'être en mesure de brancher et débrancher les câbles d'alimentation de la pompe, des leds et du capteur d'eau. Utiliser des pins males et femelles ou des connecteurs comme nous l'avons fait. - '''3.3 Création des comptes''' * Adafruit https://io.adafruit.com/ Créer un compte Adafruit IO et mettre de côté les informations : ''AIO Key'' et ''username''. Créer les feeds "alert0", "alert1", "alert2", "leds", "ledsetter", "pump" & "waterlevel". * IFTTT https://ifttt.com/ Créer un compte IFTTT. Chercher le service "Adafruit" et connecter le avec votre compte adafruit IO. Faire de même avec le service "Gmail" ou "mail". Créer les 4 applets suivants: # "IF '''any new data on alert1 feed''', THEN '''send an email to yourself'''" (Adafruit -> Gmail). Cet applet permet de recevoir un mail notifiant que le niveau d'eau du makers' pot est à 1. # "IF '''any new data on alert0 feed''', THEN '''send an email to yourself'''" (Adafruit -> Gmail). Cet applet permet de recevoir un mail notifiant que le niveau d'eau du makers' pot est à 0 et qu'il faut remplir le réservoir d'eau. # "IF '''every day at 06:00AM''', THEN '''send send data to ledsetter feed'''" (Date & Time -> Adafruit). Cet applet allume les leds à 6h tous les matins, ledsetter = 1. # "IF '''every day at 10:00PM''', THEN '''send send data to ledsetter feed'''" (Date & Time -> Adafruit). Cet applet éteint les leds à 22h tous les soirs, ledsetter = 0.tter feed'''" <small>(Date & Time -> Adafruit). Cet applet éteint les leds à 22h tous les soirs, ledsetter = 0.</small>)
  • Maker' pot  + (- '''3.1 les composants''' * 1 Feather Hu- '''3.1 les composants''' * 1 Feather Huzzah ESP8266 * 1 Trinket Pro 5V * 1 régulateur 12V - 5V * 1 pompe (brushless DC pump, 12V 9W) * 1 alimentation 12V 3000mA * 1 connecteur pour l'alimentation * 1 capteur de niveau d'eau (capacitif à créer en amont) * 2 transistors * 1 diode * 1 lampe (2 rubans de leds froides dans l'idéal) - '''3.2 le circuit''' Découper une plaque de prototypage de 75x90mm et suivre le schéma ci-joint pour réaliser les soudures. Il est conseillé: * de souder des pins males sur la feather huzzah et la trinket pro et des pins femelles à leur futur emplacement sur la PCB. * d'être en mesure de brancher et débrancher les câbles d'alimentation de la pompe, des leds et du capteur d'eau. Utiliser des pins males et femelles ou des connecteurs comme nous l'avons fait. - '''3.3 Création des comptes''' * Adafruit https://io.adafruit.com/ Créer un compte Adafruit IO et mettre de côté les informations : ''AIO Key'' et ''username''. Créer les feeds "alert0", "alert1", "alert2", "leds", "ledsetter", "pump" & "waterlevel". * IFTTT https://ifttt.com/ Créer un compte IFTTT. Chercher le service "Adafruit" et connecter le avec votre compte adafruit IO. Faire de même avec le service "Gmail" ou "mail". Créer les 4 applets suivants: # "IF '''any new data on alert1 feed''', THEN '''send an email to yourself'''" (Adafruit -> Gmail). Cet applet permet de recevoir un mail notifiant que le niveau d'eau du makers' pot est à 1. # "IF '''any new data on alert0 feed''', THEN '''send an email to yourself'''" (Adafruit -> Gmail). Cet applet permet de recevoir un mail notifiant que le niveau d'eau du makers' pot est à 0 et qu'il faut remplir le réservoir d'eau. # "IF '''every day at 06:00AM''', THEN '''send send data to ledsetter feed'''" (Date & Time -> Adafruit). Cet applet allume les leds à 6h tous les matins, ledsetter = 1. # "IF '''every day at 10:00PM''', THEN '''send send data to ledsetter feed'''" (Date & Time -> Adafruit). Cet applet éteint les leds à 22h tous les soirs, ledsetter = 0.tter feed'''" <small>(Date & Time -> Adafruit). Cet applet éteint les leds à 22h tous les soirs, ledsetter = 0.</small>)
  • Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 4 - Extrusor  + (<big>Componentes:</big> * VentComponentes: * Ventilador 4020 (de capa) * Ventilador 3010 (hotend) * 1.5 metros aprox. de cable bipolar 1mm''²''(0.75 m para cada uno) * 2 clavijas Montaje: # Empezando por uno de los ventiladores, introducimos un poco de termorretráctil en los extremos de los dos hilos del cable bipolar que vamos a soldar. # Pelamos los dos extremos del cable. # Soldamos uno de los hilos a la clavija (tenemos que tener la precaución de soldar correctamente el cable negativo con el pin de la clavija que conectará con el cable negativo del ventilador y el positivo con el que conectará con el positivo). # Protegemos la soldadura con el termorretráctil y lo calentamos para activarlo. # Repetimos los pasos con el otro ventilador.
    Utilizando estas clavijas, en caso de que tengamos que cambiar unos de los ventiladores, sólo tendremos que desconectarlo, evitando repetir soldaduras.
    Muy importante respetar la polaridad de los ventiladores. Cuando soldemos los cables a la clavija, hay que prestar especial cuidado a la orientación de la misma, para soldar el cable positivo al pin que coonectará con el cable positivo del ventilador y lo mismo con el negativo.
    ntación de la misma, para soldar el cable positivo al pin que coonectará con el cable positivo del ventilador y lo mismo con el negativo.</div> </div>)
  • Système d'entrainement pour ping pong  + (Afin de respecter le nombre d'heures misesAfin de respecter le nombre d'heures mises à notre disposition nous avons planifié les étapes du projet et nous nous sommes reparti les tâches à réaliser ''(1er image)''. Nous avons donc réalisé un diagramme de Gantt sur le logiciel MindView sur lequel nous pouvons voir le chemin critique en rouge ''(2eme image)'' chemin critique en rouge ''(2eme image)'')
  • Imprimante 3D qui utilisent de la terre crue  + (Nous avons modifier le porte plateau pour qu'il puisse recevoir l'assemblage La buse d'injection est fixé grâce à la différence de diamètre entre elle et la planche en bois;)
  • A l'ombre des couleur  + (Après la collecte du plastique, nous avons suivi la méthode recommandée par Precious Plastic, que vous pouvez retrouver en détail via ce lien : [[Plaque de plastique . Precious PLlastic.]])
  • Bartop 2 joueurs - Découpe laser  + (Une fois les pièces fraisées, vous pouvez commencer par assembler les deux pièces du dos ensemble par des vis 10mm. Attention toutefois à bien aligner les deux pièces du dos par le bord plat du haut (voir photo).)
  • Chevet urbain  + (Cette lampe s’inscrit dans une '''démarcheCette lampe s’inscrit dans une '''démarche écoresponsable''' puisqu’elle est en partie fabriquée à partir de '''plastique recyclé'''. Cette première étape consiste donc à collecter des '''déchets plastiques''' (bouteilles, contenants, bouchons, etc.) qui serviront de matière première. Privilégiez des plastiques de type PP ( numéro 5), facilement recyclables et très présent dans notre quotidien. Cette collecte peut se faire chez vous, dans votre entourage ou dans des points de tri locaux. ''Pour une plaque de Precious Plastic, environ 300g de plastique .''us Plastic, environ 300g de plastique .'')
  • LIVET - jeu de construction  + (Une fois la plaque fondue, sortez-la avec Une fois la plaque fondue, sortez-la avec précaution de la presse à chaud, en vous aidant de plaques cartonnées. Placez-la immédiatement sous une presse hydraulique afin de la refroidir lentement sous pression, pour éviter toute déformation. Attendez le refroidissement complet avant manipulation, soit une quinzaine de minutes.nipulation, soit une quinzaine de minutes.)
  • Cloison grimpante.  + (Créer des planches en plastique de la taille de votre jardinière et ajouter 10 centimètres de chaque côté horizontal. Tracez et découpez des motifs à l’aide d’une dremel dans ce qui dépasse.)
  • Exploration éphémère  + (Dans cette première étape, nous fabriquonsDans cette première étape, nous fabriquons une plaque en plastique recyclé à partir de déchets plastiques collectés et broyés. Cette plaque servira de matériau de base pour la suite du projet. Nous utilisons les outils et machines issus de l’initiative Precious Plastic, notamment le broyeur ainsi que la presse. L’objectif est d’obtenir une plaque plane, solide et homogène, prête à être découpée. Pour créer ces plaques, nous avons utilisé du PP : Polypropylène, transparents et de couleurs.olypropylène, transparents et de couleurs.)
  • UN TOUR DE PLUS.  + (Découper les tasseaux *Couper 4 tasseaux Découper les tasseaux *Couper 4 tasseaux de 1350 mm (pieds). *Couper 2 tasseaux de 270 mm et 4 tasseaux de 410 mm (jonction entre les pieds). Assemblage des pieds *Prendre 2 tasseaux de 1350 mm *Les joindre en haut. *En bas, visser un tasseau de 270 mm à partir de 150 mm de l’extrémité basse. *Faire pareil avec les 2 autres tasseaux de 1350 mm et de 270 mm *Joindre les deux pieds avec les tasseaux de 410 mm : 3 tasseaux en bas et 1 en hautde 410 mm : 3 tasseaux en bas et 1 en haut)
  • Un tour de plus :  + (Découper les tasseaux * Couper 4 tasseauDécouper les tasseaux * Couper 4 tasseaux de 1350 mm (pieds). * Couper 2 tasseaux de 270 mm et 4 tasseaux de 410 mm (jonction entre les pieds). Assemblage des pieds * Prendre 2 tasseaux de 1350 mm * Les joindre en haut. * En bas, visser un tasseau de 270 mm à partir de 150 mm de l’extrémité basse. * Faire pareil avec les 2 autres tasseaux de 1350 mm et de 270 mm * Joindre les deux pieds avec les tasseaux de 410 mm : 3 tasseaux en bas et 1 en hautde 410 mm : 3 tasseaux en bas et 1 en haut)
  • Robot nettoyeur de microbilles plastiques  + (Découverte du sujet Cahiers des charges Planification du projet Réalisation du croquis Mis en commun des idées Choix des composants et matériaux)
  • Un tuteur à la menthe  + (À l’aide d’un marteau, enfoncer le tuteur dans un espace de terre. Choisir un endroit où vous souhaitez que cela sente la menthe et où la végétation puisse pousser grâce au tuteur.)
  • Projet FabLab 2  + (Il faut ensuite commencer à donner forme aIl faut ensuite commencer à donner forme au projet. Pour cela il est temps de réaliser des croquis sur papier et choisir comment concevoir le bâtiment. Nous avons choisi de réaliser plusieurs croquis qui permettent de visualiser la forme que prendra le FabLab. Nous avons également définit tout les matériaux qui seront utiliser pour construire le bâtiment afin de pouvoir réaliser les bonnes dimensions pour la maquette 3D.les bonnes dimensions pour la maquette 3D.)
  • Verre  + (Imaginer une évolution technologique. À partir de vos idées crée un croquis.)
  • Système d'entraînement Ping-Pong  + (L'organisation du groupe étais une étape clé pour savoir quoi faire.)
  • Répar-Café Mode d'emploi  + (Ce piano ne s'allume plus, malgré 2 chargeCe piano ne s'allume plus, malgré 2 chargeurs de remplacement. En fait sur ce modèle les +/- sont inversés sur la prise d'alimentation cylindrique (le plus est "autour"). Le schéma est gravé dans le plastique sous le piano, mais très peu visible. Aucun des 2 chargeurs ne donne la bonne polarité. Pour une réparation rapide: les fils d'un des chargeurs sont coupés et ressoudés inversés. Le piano fonctionne à nouveau.inversés. Le piano fonctionne à nouveau.)
  • Concentrateur solaire likes  + (On utilise un moteur pas a pas de 2N/m de couple pour que notre tracker puisse suivre le soleil. On relie le moteur avec la mâchoire de tuyau.)
  • Réparer les batteries d'un sapirateur sans fil  + (Le circuit d'origine est sophistiqué: en plus de gérer la charge de 4 à 7 batteries Li-Ion, il gère 2 vitesses, des leds de charge, le tout dans un tout petit volume.)
  • Le cyclo chargeur  + (Le cyclo-chargeur convertit l’énergie mécaLe cyclo-chargeur convertit l’énergie mécanique fournie par le pédalage en énergie électrique. La roue entraîne un galet qui fait tourner un moteur DC utilisé comme génératrice. Le courant produit est ensuite redressé par une diode, puis stabilisé par un régulateur de tension avant d’être utilisé pour alimenter des appareils électriques. pour alimenter des appareils électriques.)
  • Table à lame d'air  + (On notera d'abord que le design présenté iOn notera d'abord que le design présenté ici n'a pas été réalisé, mais qu'il a été imaginé sur la base des tests effectués avec le prototype de la lame d'air et de la récupération des aérosols. Son but est principalement d'expliciter le fonctionnement d'une ''possible'' table à lame d'air. '''Figure 1:''' Une table au plateau fendu laisse passer une lame d'air ascendante qui sépare les convives. Cette lame d'air n'est pas ressentie par les personnes mais par contre elle recueille et entraîne rapidement vers le haut les aérosols émis. L'air contaminé est ensuite récupéré par une tente et aspiré par une fente située au point le plus haut. Cet air vicié est ensuite purifié par irradiation avec des UV C (on pourrait également en retenir les aérosols par un filtre HEPA). Une partie de cet air nettoyé est ensuite aspiré par une turbine et renvoyé vers le tube produisant la lame d'air. '''Figure 2:''' On voit le tube fendu situé sous la table. Ce tube est fixé à la table à plateau fendu. On peut imaginer que ce tube reste à demeure même si la table peut être utilisée comme une table ordinaire. Un simple cache masque alors la fente du plateau. Au point le plus haut de la tente on aperçoit la fente du tube aspirateur. '''Figure 3:''' Cette figure montre les détails des tubes générateur de la lame d'air et du tube aspirateur. On note que la fente générant la lame d'air est équipée de deux "lèvres" qui permettent de contrôler la divergence de la lame.ent de contrôler la divergence de la lame.)
  • Cigar box guitare  + (Veuillez respecté le plan de câblage. (Soudure à l'étain))
  • Échangeur energétique sur eaux usée  + (Afin de respecter les 72 heures de projet prévue, nous avons décider de créer un diagramme de GANTT afin de nous repérer a chaque début de cours et nous permettre de déterminer la tache a réaliser lors d'une séance.)
  • Urne de Brousseau revisitée  + (Placer les vis (3mm) dans les demi trous, serrer avec un boulon)
  • GRAVITY LIGHT  + (Procéder a tous les calcules qui définirons les caractéristique des différents composants et pour la conception de pièce correspondant au besoin du projet.)
  • ATTRAPE RENNES - Embossage urbain  + (Dans cette étape, le but est d'exporter l'objet que nous venons de créer vers un logiciel de préparation à l'impression 3D. Une fois votre motif placé sur la plaque, sélectionnez l'ensemble et exportez le au format .stl (Stéréolithographie).)
  • Création de plaques de plastique recyclé  + (Pour commencer il faut collecter du plastiPour commencer il faut collecter du plastique, pour savoir quelle est le type de plastique il faut regarder si il à le bon symbole avec le bon numéro. Il faut du plastique PEHD (le numéro 2) ou du PP (le numéro 5). Il faut ensuite que le plastique soit propre et sans étiquette (vous pouvez le nettoyer avec de l'essence par exemple). Pour finir il faut trier les plastiques les PEHD ensemble et les PP ensemble car ils ne peuvent pas être mélanger.mble car ils ne peuvent pas être mélanger.)
  • Caddie motorisé pour personne a mobilité réduite  + (Nous avons créé un diagramme de Gantt afin d’organiser notre projet en fonction des différentes tâches à réaliser et de la contrainte de 72 heures imposée pour le mener à bien.)
  • Boitier d'apprentissage du BRAILLE  + (Si ce n’est pas déjà fait, installez le package '''python3-venv''' qui permet de créer un environnement virtuel Python : '''sudo apt install python3-venv''')
  • Stimécaille  + (Tracer avec l'outil plume le contour des écailles en rouge, puis tracer le contour des trous qui vont permettre d'y passer la corde. Enregistre le fichier en format SVG. <br/>)
  • Oreille urbaine  + (Disposer sur une plaque d'aluminium les confettis de plastique. (Voir image 2). Placer deux cales de 0.5cm d'épaisseur sur les extrémités de la plaque d'aluminium. Recouvrir d'une autre plaque d'aluminium le plastique.)
  • Plaque Precious Plastic  + (Rassembler des objets en plastique de typeRassembler des objets en plastique de type '''HDPE''' ou '''PP''' (bidons de produits ménagers, pots de yaourt, bouchons, etc.). '''Ne pas mélanger différents types de plastiques !''' - Découper les objets avec un outil adapté à leur rigidité : hache, scie, ou ciseaux robustes. - Veiller à obtenir des morceaux de taille adaptée à la paume de la main. - Respecter les dimensions du broyeur : environ '''15 mm x 13 mm'''. - Des morceaux trop petits risquent de ne pas être saisis par les lames, tandis que des morceaux trop gros risquent de bloquer la machine. trop gros risquent de bloquer la machine.)
  • Mur d'escalade inclinable et personalisable (TREUIL)  + (Réaliser un croquis pour pouvoir visualiser les dimensions du mur et se faire une idée de la taille du mur pour pouvoir le placer)
  • Mur d'escalade inclinable et programmable ( Vérin )  + (Réaliser un plan pour pouvoir visualiser les dimensions du mur et se faire une idée de la taille du mur pour pouvoir le placer)
  • Tuto capteur de ponts  +
  • SKODENN 2  + (Récupérer du plastique de type PP ou HDPE (2 et 5) Concasser des morceaux de plastiques à l'aide d'une hache et cutter. Les morceaux doivent faire la taille de la paume de main.)