Recherche par propriété

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Recherche par propriété

Une liste de toutes les pages qui ont la propriété « Step Content » avec la valeur « <span class="mw-translate-fuzzy"> Fissare il motore ai lati in legno. </span> ». Puisqu’il n’y a que quelques résultats, les valeurs proches sont également affichées.

Affichage de 101 résultats à partir du n°1.

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Liste de résultats

  • Plastic-Waste Pavement  + (Refer to the pictures available in the galRefer to the pictures available in the gallery. Proceed as follows to build you own Plastic-Waste Pavement. == Required Conditions == *Team: **One is enough (more is very much appreciated) *Required skills: **None *Duration: **30 minutes (per unit) *Preliminary requirements: **NA(per unit) *Preliminary requirements: **NA)
  • IKEA hack: TARVA Chest of 3 drawers in pine  + (Remove the drawer handles with your screwdriver.)
  • IKEA hack: TARVA Chest of 3 drawers in pine  + (Remove the drawer handles with your screwdriver.)
  • Wikifab - Inscription et création d'un tutoriel  + (Voici ce que vous voyez, une fois connecté. Pour créer un tutoriel, cliquez sur le bouton, tout en haut "Créer un tutoriel")
  • Wikifab - Inscription et création d'un tutoriel  + (Voici ce que vous voyez, une fois connecté. Pour créer un tutoriel, cliquez sur le bouton, tout en haut "Créer un tutoriel")
  • IKEA hack: la commode TARVA  + (Retirez les poignées des tiroirs à l'aide de votre tournevis.)
  • IKEA hack: la commode TARVA  + (Retirez les poignées des tiroirs à l'aide de votre tournevis.)
  • Théâtre de marionnettes  + (Formaliser le plan avec les bonnes mesures. Voir aussi fichier joint. Faire un schéma à l'échelle.)
  • Théâtre de marionnettes  + (Formaliser le plan avec les bonnes mesures. Voir aussi fichier joint. Faire un schéma à l'échelle.)
  • Baromètre sonore  + (S'accorder ensemble sur le projet - imaginer d'abord séparément puis mettre en commun.)
  • Baromètre sonore  + (S'accorder ensemble sur le projet - imaginer d'abord séparément puis mettre en commun.)
  • Contrôler des neopixels comme un DJ  + (Si vous ne l'avez pas fait, ajouter le supSi vous ne l'avez pas fait, ajouter le support de l'ESP8266 dans le logiciel Arduino : [https://github.com/esp8266/Arduino#installing-with-boards-manager https://github.com/esp8266/Arduino#installing-with-boards-manager.] Il y a plusieurs façons d'uploader le firmware que nous allons utiliser, le plus simple est d'utiliser l'exemple '''ESP8266WebServer -> WebUpdate.''' N'oubliez pas de changer STASSID et STAPSK avec le nom de votre réseau Wi-Fi et votre mot de passe. #define STASSID "your-ssid" #define STAPSK "your-password" * Téléverser '''ESP8266WebServer -> WebUpdate.''' * Appuyer sur le bouton RESET de l'ESP8266. * Aller sur http://esp8266-webupdate.local.266. * Aller sur http://esp8266-webupdate.local.)
  • Contrôler des neopixels comme un DJ  + (Si vous ne l'avez pas fait, ajouter le supSi vous ne l'avez pas fait, ajouter le support de l'ESP8266 dans le logiciel Arduino : [https://github.com/esp8266/Arduino#installing-with-boards-manager https://github.com/esp8266/Arduino#installing-with-boards-manager.] Il y a plusieurs façons d'uploader le firmware que nous allons utiliser, le plus simple est d'utiliser l'exemple '''ESP8266WebServer -> WebUpdate.''' N'oubliez pas de changer STASSID et STAPSK avec le nom de votre réseau Wi-Fi et votre mot de passe. #define STASSID "your-ssid" #define STAPSK "your-password" * Téléverser '''ESP8266WebServer -> WebUpdate.''' * Appuyer sur le bouton RESET de l'ESP8266. * Aller sur http://esp8266-webupdate.local.266. * Aller sur http://esp8266-webupdate.local.)
  • Porte-Manteau en planche de skate/fr  + (- Poncez les champs de la planche pour rendre le champs bien droit (atténuez les zigzags dus à la découpe), - Poncez à 45° pour arrondir les arêtes jusqu’à obtenir un champ bien arrondi.)
  • Portemanteau planche de skate  + (- Poncez les champs de la planche pour rendre le champs bien droit (atténuez les zigzags dus à la découpe), - Poncez à 45° pour arrondir les arêtes jusqu’à obtenir un champ bien arrondi.)
  • Portemanteau planche de skate  + (Si vous partez d'une planche non découpé. Si vous partez d'une planche non découpé.
    Personnellement je trouve les planches brut non découpé sur des sites d'annonce entre particulier en tapant les mots clé ''' Planche de Skate Brute''' ou encore sur des sites de ventes d'article de sport.
    -Imprimez le gabarit de découpe de la forme de la planche que vous souhaitez -Ensuite reportez la forme sur le dessous de la planche avec un crayon à papier
    Il est important que le tracé soit sur le dessous de la planche pour une facilité de découpe par la suite.
    Trouvez dans ce lien les gabarits nécessaire pour cette étape.
    www.thingiverse.com/thing:1947090
    </i></div> <div class="icon-instructions-text">Trouvez dans ce lien les gabarits nécessaire pour cette étape.</div> </div> www.thingiverse.com/thing:1947090)
  • Word Clock  + (Start assembly by making the stencil. You Start assembly by making the stencil. You can either get a stencil cut by a local sign writer to your own design, or use a pre-cut vinyl stencil from my web site. I have always felt that the clock looks more majestic if there is a border around the letters (I normally use about a 30mm border), but you can use whatever size you would like. Vinyl by itself is floppy, so it needs to be attached to a clear acrylic (Perspex) backing sheet to provide rigidity. Make sure that the acrylic sheet is the size you want the final clock to be.
    Before you start, mix up a couple of drops of dish washing liquid with a cup of water, and load that into a spray bottle. We will use this to make applying the vinyl lots easier.
    The vinyl stencil as supplied will typically be larger than required. This is so as to provide extra material for variations in face sizes. We need to cut the vinyl stencil to the final size of your acrylic sheet, allowing an extra 10mm allowance around the edges.
    o the final size of your acrylic sheet, allowing an extra 10mm allowance around the edges.)
  • Word Clock  + (Lay the acrylic backing on top of the stenLay the acrylic backing on top of the stencil, and mark out a cut line, then using a straight edge and a sharp hobby knife (or scalpel), cut the sheet to size. Next, ensure that your working environment is clean – vacuum your table if necessary – or work inside the house, instead of the garage. Lock up your Golden Retriever dog and your cats. If you get small particles between the vinyl and the Perspex, you will have enormous trouble making the surface look flat. Spend some time 'weeding' the stencil, by removing the letters that you don't want there on the final stencil. The removed letters will provide space for the light to shine through. Once you have removed all of the letters (being careful to leave the centres of letters such as 'A' and 'P' behind), apply some masking tape along each row so that when we remove the backing sheet, the centres of the letters stay in the correct spot on the stencil.s stay in the correct spot on the stencil.)
  • Mini écran connecté  + (IFTTT est un service qui permet d'automatiIFTTT est un service qui permet d'automatiser des tâches, Adafruit IO est compatible avec celui-ci.
    Si vous voulez utiliser IFTTT avec votre propre serveur, il y a des webhooks qui permettent de faire cela.
    Nous allons voir comment afficher les notifications d'un smartphone sur notre écran.
    Bien que ce soit amusant comme projet, n'oubliez pas que vous allez donner accès à vos notifications à deux services sur internet. Même si les communications sont en théorie sécurisée, niveau vie privée c'est une très mauvaise idée.
    *Créer un compte sur IFTTT *Installer l'application android '''if''' *Sur l'interface web d'IFTTT, cliquer sur '''My Applets''' *Cliquer sur '''New Applet''' *Choisissez le service '''Android Device''' *Choisissez '''Notification Received''' '''then''' *Choisissez '''Adafruit''' *Choisissez '''Send data to Adafruit IO''' *Dans '''Feed Name''' mettez '''notifications''' *Dans '''Data to save''' choisisez '''AppName''' et '''Notification''' '''Title'''
    L'ESP8266 va se déconnecter (puis se reconnecter) du serveur MQTT, si le message est trop long.

    Votre applet devrait ressembler à ceci. Aller sur votre téléphone, lancer IFTTT et autoriser '''l'accès aux notifications'''.
    le message est trop long.</div> </div><br/>Votre applet devrait ressembler à ceci. Aller sur votre téléphone, lancer IFTTT et autoriser '''l'accès aux notifications'''.<br/>)
  • Mini écran connecté  + (IFTTT est un service qui permet d'automatiIFTTT est un service qui permet d'automatiser des tâches, Adafruit IO est compatible avec celui-ci.
    Si vous voulez utiliser IFTTT avec votre propre serveur, il y a des webhooks qui permettent de faire cela.
    Nous allons voir comment afficher les notifications d'un smartphone sur notre écran.
    Bien que ce soit amusant comme projet, n'oubliez pas que vous allez donner accès à vos notifications à deux services sur internet. Même si les communications sont en théorie sécurisée, niveau vie privée c'est une très mauvaise idée.
    *Créer un compte sur IFTTT *Installer l'application android '''if''' *Sur l'interface web d'IFTTT, cliquer sur '''My Applets''' *Cliquer sur '''New Applet''' *Choisissez le service '''Android Device''' *Choisissez '''Notification Received''' '''then''' *Choisissez '''Adafruit''' *Choisissez '''Send data to Adafruit IO''' *Dans '''Feed Name''' mettez '''notifications''' *Dans '''Data to save''' choisisez '''AppName''' et '''Notification''' '''Title'''
    L'ESP8266 va se déconnecter (puis se reconnecter) du serveur MQTT, si le message est trop long.

    Votre applet devrait ressembler à ceci. Aller sur votre téléphone, lancer IFTTT et autoriser '''l'accès aux notifications'''.
    le message est trop long.</div> </div><br/>Votre applet devrait ressembler à ceci. Aller sur votre téléphone, lancer IFTTT et autoriser '''l'accès aux notifications'''.<br/>)
  • Caisson pour tirage de cyanotypes  + (Afin d'éviter toutes mauvaises surprises, Afin d'éviter toutes mauvaises surprises, réalisez la découpe d'un coté de la boite ainsi que de la face arrière. Procédez à l'assemblage pour vérifier que les pièces s'encastrent parfaitement. Au besoin, modifiez la valeur '''thickness''' pour permettre un meilleur assemblage.''' pour permettre un meilleur assemblage.)
  • Canon à bonbons en tube de PVC  + (Testez l'assemblage avant de coller le touTestez l'assemblage avant de coller le tout, passez les parties à encoller au papier de verre. Percez un des bouchons d’un trou correspondant au diamètre le plus faible de la valve, afin de pouvoir l’insérer par l’intérieur, et il se coincera avec la pression intérieure s’il est correctement conique. intérieure s’il est correctement conique.)
  • Canon à bonbons en tube de PVC  + (Testez l'assemblage avant de coller le touTestez l'assemblage avant de coller le tout, passez les parties à encoller au papier de verre. Percez un des bouchons d’un trou correspondant au diamètre le plus faible de la valve, afin de pouvoir l’insérer par l’intérieur, et il se coincera avec la pression intérieure s’il est correctement conique. intérieure s’il est correctement conique.)
  • PiKon telescope  + (The PiKon telescope is a robust design butThe PiKon telescope is a robust design but there are two issues that need care if you are to get the most out of your project. '''Dust and the Camera Sensor''' PiKon benefits from a very simple design that has just one optical component. The lens of the Raspberry Pi Camera is removed to allow imaging by the Optical Mirror. This means that the Raspberry Pi Camera sensor is exposed to dust and dirt. Adding sensor protection would add two optical surfaces to the design, so the sensor is left exposed. This is not a problem provided care is taken to avoid dust and dirt getting on the sensor. '''Care of the Mirror''' As with all reflecting telescopes, care must be taken to avoid damaging the mirror. When assembling or modifying the telescope be careful not to let components drop down the Telescope Tube onto the Mirror.p down the Telescope Tube onto the Mirror.)
  • Seeed MR60BHA1 Presence, Breathing, and Heartbeat Sensing  + (The [https://www.seeedstudio.com/60GHz-mmWThe [https://www.seeedstudio.com/60GHz-mmWave-Radar-Sensor-Breathing-and-Heartbeat-Module-p-5305.html?queryID=504dcf6317754ee7930d15192a311c71&objectID=5305&indexName=bazaar_retailer_products MR60BHA1] 60GHz mmWave Module is a versatile sensor that utilizes Frequency Modulation Continuous Wave (FMCW) detection to accurately measure breathing rate and heart rate, ensuring a completely private and secure environment, free from external interference. Equipped with a built-in standard algorithm and onboard antenna, the unit delivers simultaneous signal output with exceptional precision. It serves as an ideal solution for developing high-accuracy, self-regulating, privacy-protected, and secure biotic radar systems in consumer electronics, healthcare, and industrial applications. Block Diagram Beyond heart rate and respiration detection, the radar sensor can detect human presence in the operating area, enabling the creation of an automated device and appliance control system that conserves energy during unoccupied periods. Additionally, the system incorporates an IR temperature sensor to measure body temperature, allowing for illness and stress detection. Upon detecting significant vital variations, the buzzer activates as an alert. Simultaneously, all details are displayed on an LCD display and a mobile phone app via the ESP32 Wi-Fi module. The project involved various components, which can be identified in the Below provided image.ich can be identified in the Below provided image.)
  • DIY Custom NeoPixel Rings From Scratch!  + (The next step in making your printed circuThe next step in making your printed circuit board is making your connections between your LEDs. NeoPixels each have one data-input pad and one data-output pad. First create a long chain starting with the pixel closest to where you plan on placing your interface pins, going from one pixel's data-out pin to the next pixel's data-in pin. After that you'll need to route power and ground. The easiest method I have come up with to do this is to use a combination of circles and semi-circles, four in total, alternating between power and ground as you move outward from the origin. This makes it easy to create a small "jumper" connection as apposed to manually wiring every since LED together, twice. The two pairs of circles/semi-circles can then be tied together whichever way is most convenient. Finally, a copper pour is added. This essentially just causes all extra space to be filled by "ground", which has multiple advantages including being easier to manufacture at home. You will also want to install one roughly .1uf capacitor between power and ground between each set of two LEDs. The manufacture recommends one per LED however its likely one per two will do and they are time consuming to solder. These are not necessary for the functionality of the device, they simply improve the lifespan of the LEDs, so they can be ignored if needed.he LEDs, so they can be ignored if needed.)
  • DIY Custom NeoPixel Rings From Scratch!  + (The next step in making your printed circuThe next step in making your printed circuit board is making your connections between your LEDs. NeoPixels each have one data-input pad and one data-output pad. First create a long chain starting with the pixel closest to where you plan on placing your interface pins, going from one pixel's data-out pin to the next pixel's data-in pin. After that you'll need to route power and ground. The easiest method I have come up with to do this is to use a combination of circles and semi-circles, four in total, alternating between power and ground as you move outward from the origin. This makes it easy to create a small "jumper" connection as apposed to manually wiring every since LED together, twice. The two pairs of circles/semi-circles can then be tied together whichever way is most convenient. Finally, a copper pour is added. This essentially just causes all extra space to be filled by "ground", which has multiple advantages including being easier to manufacture at home. You will also want to install one roughly .1uf capacitor between power and ground between each set of two LEDs. The manufacture recommends one per LED however its likely one per two will do and they are time consuming to solder. These are not necessary for the functionality of the device, they simply improve the lifespan of the LEDs, so they can be ignored if needed.he LEDs, so they can be ignored if needed.)
  • Colorado Top Bar Assembly  + (1. Lay the Back Legs flat on the floor and then place the two side panels into the corresponding slots. 2. Place the front legs into place)
  • Arduino to ThingSpeak via SIM800 No Wi-Fi  + (The legacy project documents that were oriThe legacy project documents that were originally designed with the SIM800 module may necessitate slight adjustments. This project will prove invaluable to those who continue to rely on 2G and GPRS technology. It offers essential support and guidance for individuals who intend to persist with these communication methods. Sending data from an Arduino microcontroller to the ThingSpeak platform using a GPRS module, specifically the SIM800, is a fundamental concept. The crucial aspect is that this communication method operates independently of Wi-Fi, constituting an IoT connectivity solution that relies on GPRS for data transmission. 1 / 2 In this project, LM35 temperature sensor data is being transmitted to the ThingSpeak platform through an Arduino Nano and a SIM800 module. The SIM800 module is leveraged to establish a GPRS connection, facilitating the transmission of data to ThingSpeak at specified intervals. To ensure a reliable connection between ThingSpeak and the hardware, users must configure the SIM800 module to establish a connection with their mobile network. This configuration encompasses setting the Access Point Name (APN) specific to their mobile carrier. It's important to note that the specific AT commands for this configuration may vary based on the user's chosen mobile network provider. For this project, I utilized the services of the network provider '''Airtel''' to establish the connection. Communication between the hardware components, specifically the SIM800 module, Arduino Nano, and ThingSpeak platform, relies entirely on AT commands. To ensure successful project implementation and effectively troubleshoot any issues that may arise, users must possess a basic understanding of SIM800 AT commands. This knowledge is crucial for configuring, managing, and diagnosing the communication process and resolving potential challenges during the project.g potential challenges during the project.)
  • 8bits & Chocolate - decorative candy dispenser  + (For the modules assembly I suggest that you refer to the PDF files. You'll find the pieces numbering and how to assemle them (with a few additional hints))
  • Timelapes with Raspberry Pi Camera  + (To install the camera use the ribbon cable and press the side of the connector and pull up.)
  • SunZilla - Guide 2: Inverter and battery boxes  + (To make sure that the inverter can't move To make sure that the inverter can't move around inside the inverter boxes, an inner mounting structure is required. The inverter attaches to the mounting structure, fixing it in place. The mounting structure is fabricated using laser cut wood structures. The .DXF source files for the laser cutting can be downloaded below. When using the files with the laser cutter, refer to the laser cutter tutorial. The inverter and its mounting structure fit inside one of the 1/8 EURO norm boxes, which have external dimensions of 230mm (H) x 400mm (L) x 300mm (W), and usable internal dimensions of 208mm (H) x 370mm (L) x 270mm (W). One piece of plywood measuring 800mm (L) x 600mm (W) x 10mm (th) is sufficient to laser cut parts for both the inverter and battery boxes' internal structures (see next step).
    We have used the Victron Phoenix-Inverter-350 with a spec of 350 VA, 24 V and dimensions of 72mm (H) x155mm (W) x237mm (D). If you use a different inverter, it will probably have a different form factor, and you will likely have to adjust the .DXF files accordingly.
    If you don't have access or prefer not to use a laser cutter, the inner structures can also be built by hand using normal wood crafting techniques with a jigsaw and wood drills. Therefore, the .PDF technical drawings of the structures can also be downloaded below.
    a jigsaw and wood drills. Therefore, the .PDF technical drawings of the structures can also be downloaded below.</div> </div>)
  • SunZilla - Guide 2: Inverter and battery boxes  + (To make sure that the inverter can't move To make sure that the inverter can't move around inside the inverter boxes, an inner mounting structure is required. The inverter attaches to the mounting structure, fixing it in place. The mounting structure is fabricated using laser cut wood structures. The .DXF source files for the laser cutting can be downloaded below. When using the files with the laser cutter, refer to the laser cutter tutorial. The inverter and its mounting structure fit inside one of the 1/8 EURO norm boxes, which have external dimensions of 230mm (H) x 400mm (L) x 300mm (W), and usable internal dimensions of 208mm (H) x 370mm (L) x 270mm (W). One piece of plywood measuring 800mm (L) x 600mm (W) x 10mm (th) is sufficient to laser cut parts for both the inverter and battery boxes' internal structures (see next step).
    We have used the Victron Phoenix-Inverter-350 with a spec of 350 VA, 24 V and dimensions of 72mm (H) x155mm (W) x237mm (D). If you use a different inverter, it will probably have a different form factor, and you will likely have to adjust the .DXF files accordingly.
    If you don't have access or prefer not to use a laser cutter, the inner structures can also be built by hand using normal wood crafting techniques with a jigsaw and wood drills. Therefore, the .PDF technical drawings of the structures can also be downloaded below.
    a jigsaw and wood drills. Therefore, the .PDF technical drawings of the structures can also be downloaded below.</div> </div>)
  • L'Etagère Skyline by Cutter Design  + (Le fichier est maintenant disponible sur JLe fichier est maintenant disponible sur JOBCONTROL, nous pouvons le glisser dans la zone d’impression (dimensionnée selon la taille de la machine). Avant de pouvoir lancer la découpe, il est primordial de régler les paramètres de la machine pour qu’elle puisse découper le matériau sélectionné. Dans ce cas ci, nous travaillons sur du contre-plaqué peuplier de 10 mm d’épaisseur. ''Pour la découpe de CP peuplier 10 mm nous programmons :'' ''-      la découpe : puissance 90 et vitesse 0,7'' ''-      La gravure : puissance 70, et vitesse 100'' ''Dans ce projet, il n’y a pas besoin d’activer d’autres couleurs.'' Une fois les bons paramètres enregistrés nous pouvons « mettre à jour » le job pour que la machine calcule le temps de travail qui lui faut pour réaliser l’ensemble des découpes. Dans notre cas, l’ensemble des pièces se découpes en 21 minutes.mble des pièces se découpes en 21 minutes.)
  • L'Etagère Skyline by Cutter Design  + (Le fichier est maintenant disponible sur JLe fichier est maintenant disponible sur JOBCONTROL, nous pouvons le glisser dans la zone d’impression (dimensionnée selon la taille de la machine). Avant de pouvoir lancer la découpe, il est primordial de régler les paramètres de la machine pour qu’elle puisse découper le matériau sélectionné. Dans ce cas ci, nous travaillons sur du contre-plaqué peuplier de 10 mm d’épaisseur. ''Pour la découpe de CP peuplier 10 mm nous programmons :'' ''-      la découpe : puissance 90 et vitesse 0,7'' ''-      La gravure : puissance 70, et vitesse 100'' ''Dans ce projet, il n’y a pas besoin d’activer d’autres couleurs.'' Une fois les bons paramètres enregistrés nous pouvons « mettre à jour » le job pour que la machine calcule le temps de travail qui lui faut pour réaliser l’ensemble des découpes. Dans notre cas, l’ensemble des pièces se découpes en 21 minutes.mble des pièces se découpes en 21 minutes.)
  • CHAMBOUL'TOUT  + ( * Utilisation par Kelle fabrik pour des a * Utilisation par Kelle fabrik pour des animations supplémentaires * Mission locale octobre (promotion du parrainage) * et pourquoi pas Fête de quartier, fête des écoles, caf&co * Récolter des fonds '''Idées de création évoquées :''' * Chamboule-tout empilable spontanément au moyen de cordes par exemple * Utiliser des aimants pour que les boites se retrouvent en lévitation * Logiciel permettant de calculer le score * Filet permettant de récupérer les boites ore * Filet permettant de récupérer les boites )
  • Drone marin de surface  + (Gouvernail en impression 3D qui vient se cGouvernail en impression 3D qui vient se coller sur le bord de la coque. C.F onglet "Fichier" de ce tuto (en haut de page) pour télécharger les fichiers STL et les imprimer.
    Le gouvernail modélisé est inspiré d'un gouvernail du commerce pour bateau RC visible dans la deuxième photo à gauche.
    commerce pour bateau RC visible dans la deuxième photo à gauche.</div> </div>)
  • Drone marin de surface  + (Gouvernail en impression 3D qui vient se cGouvernail en impression 3D qui vient se coller sur le bord de la coque. C.F onglet "Fichier" de ce tuto (en haut de page) pour télécharger les fichiers STL et les imprimer.
    Le gouvernail modélisé est inspiré d'un gouvernail du commerce pour bateau RC visible dans la deuxième photo à gauche.
    commerce pour bateau RC visible dans la deuxième photo à gauche.</div> </div>)
  • Rocket kit  + (Bravo, votre fusée est finie. Vers l'infini et l'au-delà !)
  • Rocket kit  + (Bravo, votre fusée est finie. Vers l'infini et l'au-delà !)
  • Voiture aluminium  + (Utiliser une imprimante 3D pour faire le prototype en plastique.)
  • Voiture aluminium  + (Utiliser une imprimante 3D pour faire le prototype en plastique.)
  • Prothèse de main  + (Le montage comprend 5 phalanges 1, 5 phalaLe montage comprend 5 phalanges 1, 5 phalanges 2 et 5 rivets. Penser à bien poncer les pièces de façon à avoir des parties lisses au niveau des points de contact/ articulations (correction des irrégularités de l'impression 3D) Pour faire un doigt, prendre une pièce de chaque type : * Phalange 1 = la phalange de l'ongle (pour les petits curieux : phalanges distales et intermédiaires) * Phalange 2 = la phalange reliée à la main (phalanges proximales) La phalange 2 doit avoir la partie lisse avec une fente vers le bas, c'est l'intérieur du doigt. La petite partie qui dépasse "la corne", sera au-dessus de l'articulation de la paume, il faut emboîter l'autre côté avec la phalange 1 (le coté sans "corne"). Ajuster le rivet, en enfonçant d'abord le côté rond dans le trou rectangulaire. Ainsi, une fois poussé jusqu'au bout, les deux formes rectangulaires s'emboîtent et empêchent le rivet de glisser. On peut prendre appui sur la table.isser. On peut prendre appui sur la table.)
  • Prothèse de main  + (Le montage comprend 5 phalanges 1, 5 phalaLe montage comprend 5 phalanges 1, 5 phalanges 2 et 5 rivets. Penser à bien poncer les pièces de façon à avoir des parties lisses au niveau des points de contact/ articulations (correction des irrégularités de l'impression 3D) Pour faire un doigt, prendre une pièce de chaque type : * Phalange 1 = la phalange de l'ongle (pour les petits curieux : phalanges distales et intermédiaires) * Phalange 2 = la phalange reliée à la main (phalanges proximales) La phalange 2 doit avoir la partie lisse avec une fente vers le bas, c'est l'intérieur du doigt. La petite partie qui dépasse "la corne", sera au-dessus de l'articulation de la paume, il faut emboîter l'autre côté avec la phalange 1 (le coté sans "corne"). Ajuster le rivet, en enfonçant d'abord le côté rond dans le trou rectangulaire. Ainsi, une fois poussé jusqu'au bout, les deux formes rectangulaires s'emboîtent et empêchent le rivet de glisser. On peut prendre appui sur la table.isser. On peut prendre appui sur la table.)
  • Hovalin : Violon imprimé en 3D  + (Retirez les supports d'impression. Sur première photo : en rouge les partie à retirer. En bleu les parties à conserver. Poncez ensuite les pièces imprimées. J'ai obtenu des bons résultats en ponçant avec un grain 100, puis 300, puis 600.)
  • Hovalin : Violon imprimé en 3D  + (Retirez les supports d'impression. Sur première photo : en rouge les partie à retirer. En bleu les parties à conserver. Poncez ensuite les pièces imprimées. J'ai obtenu des bons résultats en ponçant avec un grain 100, puis 300, puis 600.)
  • Dôme Géodésique Fréquence 2 paramétrable  + (Un dôme géodésique est une structure aux mUn dôme géodésique est une structure aux multiples propriétés très intéressantes : outre l’aspect esthétique original, ce type de structure offre une excellente résistance aux intempéries et une résistance mécanique élevée. Elle est composée de montants (en bois, métal, PVC...) reliés entre eux par des connecteurs. Lors de la conception d’un dôme : plusieurs facteurs sont à prendre en compte : *Le diamètre : Plus il est élevé, plus la construction du dôme sera complexe et plus la hauteur sous plafond du dôme sera importante (hauteur sous plafond = rayon du dôme). A noter que toute construction dépassant 20 m² doit faire l’objet d’une demande de permis de construire auprès de la commune. *La fréquence : Pour un diamètre donné, il est possible de construire le dôme avec une densité plus ou moins élevée de montants et de connecteurs : c’est ce qu’on appelle la fréquence. Ici nous allons réaliser un dôme de fréquence 2, le plus simple à réaliser (et donc le moins coûteux), cependant la méthodologie reste applicable pour tous types de dôme. *Le support : Selon l’utilisation du dôme il faut prévoir un système de support (ou base) : dans notre cas l’utilisation du dôme en tant que serre nous permet de poser directement le dôme sur des plots en béton sans construire de plancher. poser directement le dôme sur des plots en béton sans construire de plancher.)
  • Dôme Géodésique Fréquence 2 paramétrable  + (Quel que soit le diamètre d’un dôme de fréquence 2, les angles des montants sont toujours identiques : 16 et 18 degrés respectivement pour les types A et B.)
  • LaserCut LS900XP et LS1000XP - utilisation via pilote  + (L'ordre des couleurs est primordial. * NoL'ordre des couleurs est primordial. * Noir * Rouge * Vert * Jaune * Bleu * Violet * Cyan * Orange On commence toujours par la gravure (de préférence en noir car en première position) Chaque couleur peut avoir des états différents * découpe * gravure - Rast * marquage - Vect * Pointillé - Poin * Rast/Vect * Rast/Poin * Rast/Découpe Chaque trait de découpe ou Vector doit avoir une épaisseur de 0,01mm
    Nous conseillons 0,005mm

    v class="icon-instructions-text">Nous conseillons 0,005mm</div> </div><br/>)
  • TonUINO  + (Vous allez devoir aller télécharger l’[httVous allez devoir aller télécharger l’[https://github.com/tonuino/TonUINO-TNG archive TonUINO sur Github]. Pour ce faire, cliquez sur le bouton « code », puis « Download zip ». De base, tout est en allemand. Pour que l’utilisation de votre TonUINO soit plus simple à terme, je vous recommande de télécharger les fichiers audio en français à partir de [https://oc.gryzan.de/s/bdjoMEsKLWbo7cX ce lien. ] Vous pourrez utiliser le contenu du dossier «sdcard_fr» pour mettre sur votre MicroSD.r le contenu du dossier «sdcard_fr» pour mettre sur votre MicroSD.)
  • Bar d'extérieur en bois et parpaing  + (Faites du ciment en suivant les instructions inscrites sur le sachet. J'ai mélangé le ciment avec un colorant pour donner à mon bar un aspect gris foncé. Cette étape est facultative.)
  • Bar d'extérieur en bois et parpaing  + (Faites du ciment en suivant les instructions inscrites sur le sachet. J'ai mélangé le ciment avec un colorant pour donner à mon bar un aspect gris foncé. Cette étape est facultative.)
  • Introduction à la CNC  + (Une fraiseuse est une machine-outil qui usUne fraiseuse est une machine-outil qui usine par enlèvement de matière, à l'aide d'un outil tournant (fraise). La méthode d’usinage est dite soustractive, à l’inverse la méthode d’usinage d’une imprimante 3D est dite additive (ajout de matière). Le FaBLab est équipé d’une fraiseuse numérique "Signstech 6090DS "personalisée, d’une surface de travail de 1*1 m. et d'une puissance de 1.5kw. C'est une fraiseuse 3 axes, c'est à dire que la fraise (l’outil de coupe) se déplace sur 3 axes qui sont X, Y et Z. ●    Axe X => Gauche-droite (Axe horizontal) ●    Axe Y => Avant-arrière (Axe de profondeur) ●    Axe Z => Haut-bas (Axe vertical) Pourquoi choisir la fraiseuse au lieu de la découpeuse laser ? ●    Avantages : -La fraiseuse permet d'usiner des matériaux plus épais, et sans contrainte de composants tels que le chlore ou la colle. Le PVC ne s’usine que sur la fraiseuse ('''jamais''' laser) -Il n’y a pas de zone affectée thermiquement -La fraiseuse numérique permet de produire des pièces en 2.5D (en volume), alors qu’une découpeuse laser ne permet de découper qu’en 2D (contours). ●    Inconvénients : -La fraiseuse est moins précise qu’une découpeuse laser -Les fraises étant des outils cylindriques , les coins intérieurs sont forcément arrondis. -La complexité de la machine ainsi que les règles de sécurité qui lui sont liées rendent la machine plus complexe à prendre en main que les autres CNC, et donc un temps plus long avant d'être autonome sur celle-ci.temps plus long avant d'être autonome sur celle-ci.)
  • Introduction à la CNC  + (La CNC permet d'usiner plusieurs types de La CNC permet d'usiner plusieurs types de matériaux tels que : ○    Le bois massif et des dérivés du bois (MDF, contreplaqué…) ○    Les matériaux plastiques (PMMA, POM, PC, PVC…) ○    Les métaux non-ferreux (Aluminium tendre, Cuivre, laiton…)
    Métaux ferreux : On n’en usine pas au FaBLab car la fraiseuse n'est pas équipée d'un système de jet de liquide de refroidissent et n'est pas d'une puissance suffisante.
    ○     Les Mousses (PU, Polystyrène…) ○     Le caoutchouc et certains silicones
    Eviter les matériaux fibreux (fibres de carbone ou de verre) : les micro-poussières générées sont difficiles a filtrer (mauvais pour les poumons)

    de carbone ou de verre) : les micro-poussières générées sont difficiles a filtrer (mauvais pour les poumons)</div> </div><br/>)
  • Lampe “Loulou”  + (Utiliser 1 planche de bois par fichier svgUtiliser 1 planche de bois par fichier svg préalablement téléchargé. Le 3e fichier ne nécessite pas autant de surface mais cela vous permettra de refaire des pièces au cas ou. À titre informatif les temps de travail (sur notre machine) des 3 fichiers sont respectivement de 50, 66 et 2 minutes, pour les fichiers 1, 2 et 3. '''Spécifications : '''les tracés noir et rouge doivent traverser/découper le bois, le bleu doit graver sur 1mm de profondeur environ (pour accueillir les rivets). Les autres couleurs ne sont pas utilisées dans ces fichiers. Les spécifications suivantes sont adaptées à une découpeuse laser 40W mais elles sont à ajuster en fonction de votre machine : • NOIR et ROUGE : Puissance = 100% ; Vitesse = 3% ; 500ppi ; • BLEU (à ne pas confondre avec cyan) : Puissance = 100% ; Vitesse = 27% ; 500ppi ;uissance = 100% ; Vitesse = 27% ; 500ppi ;)
  • Lampe “Loulou”  + (Utiliser 1 planche de bois par fichier svgUtiliser 1 planche de bois par fichier svg préalablement téléchargé. Le 3e fichier ne nécessite pas autant de surface mais cela vous permettra de refaire des pièces au cas ou. À titre informatif les temps de travail (sur notre machine) des 3 fichiers sont respectivement de 50, 66 et 2 minutes, pour les fichiers 1, 2 et 3. '''Spécifications : '''les tracés noir et rouge doivent traverser/découper le bois, le bleu doit graver sur 1mm de profondeur environ (pour accueillir les rivets). Les autres couleurs ne sont pas utilisées dans ces fichiers. Les spécifications suivantes sont adaptées à une découpeuse laser 40W mais elles sont à ajuster en fonction de votre machine : • NOIR et ROUGE : Puissance = 100% ; Vitesse = 3% ; 500ppi ; • BLEU (à ne pas confondre avec cyan) : Puissance = 100% ; Vitesse = 27% ; 500ppi ;uissance = 100% ; Vitesse = 27% ; 500ppi ;)
  • Jardinière en caisse de vin  + (Utiliser de la lasure incolore et un gros Utiliser de la lasure incolore et un gros pinceau. 3 couches sont nécessaires avec un temps de repos moyen de 2h (veillez à bien vérifier que votre caisse soit parfaitement sèche avant de poser une nouvelle couche). Vous pouvez utiliser des bouchons de bouteilles de lait pour poser votre caisse et permettre au dessous de sécher. caisse et permettre au dessous de sécher.)
  • Jardinière en caisse de vin  + (Utiliser de la lasure incolore et un gros Utiliser de la lasure incolore et un gros pinceau. 3 couches sont nécessaires avec un temps de repos moyen de 2h (veillez à bien vérifier que votre caisse soit parfaitement sèche avant de poser une nouvelle couche). Vous pouvez utiliser des bouchons de bouteilles de lait pour poser votre caisse et permettre au dessous de sécher. caisse et permettre au dessous de sécher.)
  • Box d'ambiance lumineuse qui se cale sur un seuil de temperature  + (L'impression ne prend pas trop de temps SaL'impression ne prend pas trop de temps Sachez que peindre ce bouton n'est pas si simple à moins de lui donner de la rugosité. Sinon, optez pour un PMA (plastique) de couleur assorti :).
    30 à 40 mn d'impression
    Bouton à imprimer en 3D (vectoriel et gcode) : https://www.dropbox.com/sh/a2uhzm7ui1ucgwl/AACBwlyigA6JCmAIx2waKKbba?dl=0
    riel et gcode) : https://www.dropbox.com/sh/a2uhzm7ui1ucgwl/AACBwlyigA6JCmAIx2waKKbba?dl=0)
  • Box d'ambiance lumineuse qui se cale sur un seuil de temperature  + (L'impression ne prend pas trop de temps SaL'impression ne prend pas trop de temps Sachez que peindre ce bouton n'est pas si simple à moins de lui donner de la rugosité. Sinon, optez pour un PMA (plastique) de couleur assorti :).
    30 à 40 mn d'impression
    Bouton à imprimer en 3D (vectoriel et gcode) : https://www.dropbox.com/sh/a2uhzm7ui1ucgwl/AACBwlyigA6JCmAIx2waKKbba?dl=0
    riel et gcode) : https://www.dropbox.com/sh/a2uhzm7ui1ucgwl/AACBwlyigA6JCmAIx2waKKbba?dl=0)
  • Cafetière à filtre avec des tuyaux de cuivre  + (Utilisez un coupe tube de plomberie. Voici les mesures des différents tuyaux à titre indicatif : * 2 morceaux de 12cm * 3 morceaux de 6cm * 1 morceau de 15cm Vous pouvez bien sur adapter en fonction de la taille de votre tasse préférée.)
  • Cafetière à filtre avec des tuyaux de cuivre  + (Utilisez un coupe tube de plomberie. Voici les mesures des différents tuyaux à titre indicatif : * 2 morceaux de 12cm * 3 morceaux de 6cm * 1 morceau de 15cm Vous pouvez bien sur adapter en fonction de la taille de votre tasse préférée.)
  • Papier recyclé  + (Videz les cadres et couvrez-en un avec du tulle ou n'importe quelle tissus fin style moustiquaire afin de faire un tamis.)
  • Papier recyclé  + (Videz les cadres et couvrez-en un avec du tulle ou n'importe quelle tissus fin style moustiquaire afin de faire un tamis.)
  • Jerry DIT : ordinateur fabriqué avec des composants de réemploi  + (Vous aurez besoin : Feuille de papier + crVous aurez besoin : Feuille de papier + crayon ou feutre Créer un gabari pour chaque composants. Marquer les dimensions des composants sur la feuille en faisant des points à chaque extrémités. Placer ensuite les gabaris au bidon avec du scotch pour repérer les emplacements des trous à percer.pérer les emplacements des trous à percer.)
  • Jerry DIT : ordinateur fabriqué avec des composants de réemploi  + (Vous aurez besoin : Papier + Ciseaux + ScoVous aurez besoin : Papier + Ciseaux + Scotch + Stylo Définir l'emplacement de chaque composant. Repérer la taille du plus grand composant et marquer la ligne de découpe du couvercle. Rappelez vous que '''2 marques''' valent mieux qu'une ;)
    Les parois des jerrycans sont souvent arrondies et laissent moins de place pour les composants à l'intérieur. Pensez que les cables occupent également de l'espace.
    'intérieur. Pensez que les cables occupent également de l'espace.</div> </div>)
  • Lampe murale télescopique à partir d'un râteau  + (Vous devez percer 3 trous : # Percer un pVous devez percer 3 trous : # Percer un premier trou à l'extrémité du râteau (à environ 5 cm du bord tel que sur la première photo) # Percer le 2ème et 3ème trou au centre du manche (Chacun de ces trous étant espacés de 10 cm l'un de l'autre)
    Pour percer j'ai d'abord utiliser la mèche de diamètre Ø3 puis j'ai élargi le trou au diamètre Ø8. Cela permet de ne pas éclater le bois lorsque la mèche passe au travers.
    rmet de ne pas éclater le bois lorsque la mèche passe au travers.</div> </div>)
  • Lampe murale télescopique à partir d'un râteau  + (Vous devez percer 3 trous : # Percer un pVous devez percer 3 trous : # Percer un premier trou à l'extrémité du râteau (à environ 5 cm du bord tel que sur la première photo) # Percer le 2ème et 3ème trou au centre du manche (Chacun de ces trous étant espacés de 10 cm l'un de l'autre)
    Pour percer j'ai d'abord utiliser la mèche de diamètre Ø3 puis j'ai élargi le trou au diamètre Ø8. Cela permet de ne pas éclater le bois lorsque la mèche passe au travers.
    rmet de ne pas éclater le bois lorsque la mèche passe au travers.</div> </div>)
  • Fabriquer une télécommande pour reflex/fr  + (Vous pouvez trouver ici les plans de constVous pouvez trouver ici les plans de construction de la boite: https://drive.google.com/open?id=0B8tCTkPLfNNrZU43X0xNcFZIR0U Ils sont légèrement différents de ce que j'ai utilisé car je me suis rendu compte lors de l'assemblage de l’électronique que la boite n'était pas tout à fait assez grande. N'ayant pas le temps (et le courage) de la refaire j'ai mis un rajout à sa base. Pour sa construction commencez par reporter sur le médium les dimensions de toutes les pièces puis découpez leur contours avec une scie à main ou électrique pour plus de précision.main ou électrique pour plus de précision.)
  • Télécommande pour reflex  + (Vous pouvez trouver ici les plans de constVous pouvez trouver ici les plans de construction de la boite: https://drive.google.com/open?id=0B8tCTkPLfNNrZU43X0xNcFZIR0U Ils sont légèrement différents de ce que j'ai utilisé car je me suis rendu compte lors de l'assemblage de l’électronique que la boite n'était pas tout à fait assez grande. N'ayant pas le temps (et le courage) de la refaire j'ai mis un rajout à sa base. Pour sa construction commencez par reporter sur le médium les dimensions de toutes les pièces puis découpez leur contours avec une scie à main ou électrique pour plus de précision.main ou électrique pour plus de précision.)
  • Télécommande pour reflex  + (Vous pouvez trouver ici les plans de constVous pouvez trouver ici les plans de construction de la boite: https://drive.google.com/open?id=0B8tCTkPLfNNrZU43X0xNcFZIR0U Ils sont légèrement différents de ce que j'ai utilisé car je me suis rendu compte lors de l'assemblage de l’électronique que la boite n'était pas tout à fait assez grande. N'ayant pas le temps (et le courage) de la refaire j'ai mis un rajout à sa base. Pour sa construction commencez par reporter sur le médium les dimensions de toutes les pièces puis découpez leur contours avec une scie à main ou électrique pour plus de précision.main ou électrique pour plus de précision.)
  • Utilisation Four BLUE M  + (Mettre en route l'extracteur de la salle blanche)
  • ESP32 with WebSerial: A Comprehensive Guide  + (WebSerial is a web standard that allows weWebSerial is a web standard that allows websites to communicate with serial devices. It bridges the web and the physical world, enabling web applications to interact with hardware devices. This opens up a world of possibilities for IoT projects, allowing real-time interaction between web applications and physical devices.een web applications and physical devices.)
  • M5Stick C Captive Portal  + (You must check out [https://www.pcbway.comYou must check out [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] for ordering PCBs online for cheap! You get 10 good-quality PCBs manufactured and shipped to your doorstep for cheap. You will also get a discount on shipping on your first order. Upload your Gerber files onto [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] to get them manufactured with good quality and quick turnaround time. PCBWay now could provide a complete product solution, from design to enclosure production. Check out their online Gerber viewer function. With reward points, you can get free stuff from their gift shop.u can get free stuff from their gift shop.)
  • Node Red with Raspberry Pi  + (You must check out [https://www.pcbway.comYou must check out [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] for ordering PCBs online for cheap! You get 10 good-quality PCBs manufactured and shipped to your doorstep for cheap. You will also get a discount on shipping on your first order. Upload your Gerber files onto [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] to get them manufactured with good quality and quick turnaround time. PCBWay now could provide a complete product solution, from design to enclosure production. Check out their online Gerber viewer function. With reward points, you can get free stuff from their gift shop.u can get free stuff from their gift shop.)
  • Water Quality Monitoring System Based on IOT  + (You must check out [https://www.pcbway.comYou must check out [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] for ordering PCBs online for cheap! You get 10 good-quality PCBs manufactured and shipped to your doorstep for cheap. You will also get a discount on shipping on your first order. Upload your Gerber files onto [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] to get them manufactured with good quality and quick turnaround time. PCBWay now could provide a complete product solution, from design to enclosure production. Check out their online Gerber viewer function. With reward points, you can get free stuff from their gift shop.u can get free stuff from their gift shop.)
  • Appliances Control with ESPNOW  + (You must check out [https://www.pcbway.comYou must check out [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] for ordering PCBs online for cheap! You get 10 good-quality PCBs manufactured and shipped to your doorstep for cheap. You will also get a discount on shipping on your first order. Upload your Gerber files onto [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] to get them manufactured with good quality and quick turnaround time. PCBWay now could provide a complete product solution, from design to enclosure production. Check out their online Gerber viewer function. With reward points, you can get free stuff from their gift shop.u can get free stuff from their gift shop.)
  • Temperature Control Neo Pixels with Arduino Nano  + (You must check out [https://www.pcbway.comYou must check out [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] for ordering PCBs online for cheap! You get 10 good-quality PCBs manufactured and shipped to your doorstep for cheap. You will also get a discount on shipping on your first order. Upload your Gerber files onto [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] to get them manufactured with good quality and quick turnaround time. PCBWay now could provide a complete product solution, from design to enclosure production. Check out their online Gerber viewer function. With reward points, you can get free stuff from their gift shop. Also, check out this useful blog on PCBWay Plugin for KiCad from [https://www.pcbway.com/blog/News/PCBWay_Plug_In_for_KiCad_3ea6219c.html here]. Using this plugin, you can directly order PCBs in just one click after completing your design in KiCad.ick after completing your design in KiCad.)
  • Node-Red Telegram Bot with Temperature Logger Part-2  + (You must check out [https://www.pcbway.comYou must check out [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] for ordering PCBs online for cheap! You get 10 good-quality PCBs manufactured and shipped to your doorstep for cheap. You will also get a discount on shipping on your first order. Upload your Gerber files onto [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] to get them manufactured with good quality and quick turnaround time. PCBWay now could provide a complete product solution, from design to enclosure production. Check out their online Gerber viewer function. With reward points, you can get free stuff from their gift shop. Also, check out this useful blog on PCBWay Plugin for KiCad from [https://www.pcbway.com/blog/News/PCBWay_Plug_In_for_KiCad_3ea6219c.html here.] Using this plugin, you can directly order PCBs in just one click after completing your design in KiCad.ick after completing your design in KiCad.)
  • DHT11 with ESPNOW  + (You must check out [https://www.pcbway.comYou must check out [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] for ordering PCBs online for cheap! You get 10 good-quality PCBs manufactured and shipped to your doorstep for cheap. You will also get a discount on shipping on your first order. Upload your Gerber files onto [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] toget them manufactured with good quality and quick turnaround time. PCBWay now could provide a complete product solution, from design to enclosure production. Check out their online Gerber viewer function. With reward points, you can get free stuff from their gift shop.u can get free stuff from their gift shop.)
  • Neo Pixels Ring with Arduino Nano  + (You must check out [https://www.pcbway.comYou must check out [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] for ordering PCBs online for cheap! You get 10 good-quality PCBs manufactured and shipped to your doorstep for cheap. You will also get a discount on shipping on your first order. Upload your Gerber files onto [https://www.pcbway.com/ PCBWAY t]o get them manufactured with good quality and quick turnaround time. PCBWay now could provide a complete product solution, from design to enclosure production. Check out their online Gerber viewer function. With reward points, you can get free stuff from their gift shop. Also, check out this useful blog on PCBWay Plugin for KiCad from [https://www.pcbway.com/blog/News/PCBWay_Plug_In_for_KiCad_3ea6219c.html here. U]sing this plugin, you can directly order PCBs in just one click after completing your design in KiCad.ick after completing your design in KiCad.)
  • Node Red Controlled Web LED on ESP32 with Raspberry Pi 4  + (You must check out [https://www.pcbway.comYou must check out [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] for ordering PCBs online for cheap! You get 10 good-quality PCBs manufactured and shipped to your doorstep for cheap. You will also get a discount on shipping on your first order. Upload your Gerber files onto [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] to get them manufactured with good quality and quick turnaround time. PCBWay now could provide a complete product solution, from design to enclosure production. Check out their online Gerber viewer function. With reward points, you can get free stuff from their gift shopou can get free stuff from their gift shop)
  • Line Follower Robot - King of Maze  + (You must check out [https://www.pcbway.comYou must check out [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] for ordering PCBs online for cheap! You get 10 good-quality PCBs manufactured and shipped to your doorstep for cheap. You will also get a discount on shipping on your first order. Upload your Gerber files onto [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] to get them manufactured with good quality and quick turnaround time. PCBWay now could provide a complete product solution, from design to enclosure production. Check out their online Gerber viewer function. With reward points, you can get free stuff from their gift shop.u can get free stuff from their gift shop.)
  • Getting Started with ESP-NOW  + (You must check out [https://www.pcbway.comYou must check out [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] for ordering PCBs online for cheap! You get 10 good-quality PCBs manufactured and shipped to your doorstep for cheap. You will also get a discount on shipping on your first order. Upload your Gerber files onto [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] to get them manufactured with good quality and quick turnaround time. PCBWay now could provide a complete product solution, from design to enclosure production. Check out their online Gerber viewer function. With reward points, you can get free stuff from their gift shop.u can get free stuff from their gift shop.)
  • AWS IoT Core IoT Platform Series - 6  + (You must check out [https://www.pcbway.comYou must check out [https://www.pcbway.com/ PCBWAY f]or ordering PCBs online for cheap! You get 10 good-quality PCBs manufactured and shipped to your doorstep for cheap. You will also get a discount on shipping on your first order. Upload your Gerber files onto [https://www.pcbway.com/ PCBWAY t]o get them manufactured with good quality and quick turnaround time. PCBWay now could provide a complete product solution, from design to enclosure production. Check out their online Gerber viewer function. With reward points, you can get free stuff from their gift shop.u can get free stuff from their gift shop.)
  • Ethernet-Enhanced LoRa Gateway Minimizing Delay  + (You must check out [https://www.pcbway.comYou must check out [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] for ordering PCBs online for cheap! You get 10 good-quality PCBs manufactured and shipped to your doorstep for cheap. You will also get a discount on shipping on your first order. Upload your Gerber files onto [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] to get them manufactured with good quality and quick turnaround time. PCBWay now could provide a complete product solution, from design to enclosure production. Check out their online Gerber viewer function. With reward points, you can get free stuff from their gift shop. Also, check out this useful blog on PCBWay Plugin for KiCad from [https://www.pcbway.com/blog/News/PCBWay_Plug_In_for_KiCad_3ea6219c.html here.] Using this plugin, you can directly order PCBs in just one click after completing your design in KiCad.ick after completing your design in KiCad.)
  • ESP32 DHT22 IFTTT  + (You will need a Python IDE such as Thonny for this project. You can use any IDE, but for this project, we are using Thonny. To install and use Thonny: *Go to https://thonny.org/ *Download *Install and then open)
  • Marble Machine No 1 Motor Assembly Instructions  + (The parts can be glued together in one go The parts can be glued together in one go and the parts held in place with rubber bands  The bottom '''should not '''be glued but can be used to hold parts aligned while the glue dries. The bottom is left loose for access to switch and batteries. If you don't want the text to be visible, simply turn the part so it face inwards. When viewed from the front the holes for the motor mount (circled in red) should face left as shown in the picture below.d face left as shown in the picture below.)
  • Malinette  + (http://files.wikifab.org/f/fb/Malinette_boite-malinette-laser.svg)
  • Malinette  + (http://files.wikifab.org/f/fb/Malinette_boite-malinette-laser.svg)
  • GUI Robot Controller with Python, MicroPython and ESP8266  + (d)
  • Anèmomètre  + (utiliser les fichiers STL https://gitlab.com/norbertwalter67/Windsensor_WiFi_1000/-/tree/master/CAD-Files/3D-Parts/STL?ref_type=heads)
  • Jeu de dames et d'échecs  + ('''Pourquoi donc ?''' Katia voulait se la'''Pourquoi donc ?''' Katia voulait se lancer directement dans la découpe, moi je voulais tester nos choix et paramètres... finalement j'ai obtenu gain de cause ''(pour une fois).'' On a dupliqué notre damier pour créer un mini damier de 4 par 4 et tester nos paramètres de découpe et de gravure... '''Résultat ?''' Pas de photos :( ''(j'ai commencé le tuto trop tard, on pété le mini-damier pour vérifier notre découpe à mi-bois, puis c'est parti à la poubelle)'' Et là on s'est aperçu que les cases blanches du bord n'avaient pas de bordure (pas de soucis par contre pour celles du centre qui sont bordées par des cases noires) Avec Katia on décide de ne pas graver les bords, mais de faire une découpe à mi-bois ''(l'objectif étant aussi d'essayer des trucs !!!)'' : carré de 300mm par 300mm positionné en X=0/Y=0 Retour sous Inkscape et on en profite pour coloriser les traits de découpe pour ne pas y revenir plus tard (rouge pour la découpe à mi-bois et vert pour la découpe du plateau)
    Dans l'ordre découpe intérieure puis extérieure = RVB (Oui on avait fait l'inverse avant de se poser les bonnes questions et de changer...)
    '''Conclusion de la 3ème étape''' Temps de travail : une bonne heure a priori ''KiKaFaitKoi : moi pour la volonté, cogitation conjointe, ajustement de modélisation par Katia'' '''Prototyper c'est bien... ''surtout quand on débute :)'''''
    Plutôt que de cramer une demi-planche n'importe comment, faire un petit test évite les déconvenues et fait gagner du temps !
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  • Jeu de dames et d'échecs  + ('''Pourquoi donc ?''' Katia voulait se la'''Pourquoi donc ?''' Katia voulait se lancer directement dans la découpe, moi je voulais tester nos choix et paramètres... finalement j'ai obtenu gain de cause ''(pour une fois).'' On a dupliqué notre damier pour créer un mini damier de 4 par 4 et tester nos paramètres de découpe et de gravure... '''Résultat ?''' Pas de photos :( ''(j'ai commencé le tuto trop tard, on pété le mini-damier pour vérifier notre découpe à mi-bois, puis c'est parti à la poubelle)'' Et là on s'est aperçu que les cases blanches du bord n'avaient pas de bordure (pas de soucis par contre pour celles du centre qui sont bordées par des cases noires) Avec Katia on décide de ne pas graver les bords, mais de faire une découpe à mi-bois ''(l'objectif étant aussi d'essayer des trucs !!!)'' : carré de 300mm par 300mm positionné en X=0/Y=0 Retour sous Inkscape et on en profite pour coloriser les traits de découpe pour ne pas y revenir plus tard (rouge pour la découpe à mi-bois et vert pour la découpe du plateau)
    Dans l'ordre découpe intérieure puis extérieure = RVB (Oui on avait fait l'inverse avant de se poser les bonnes questions et de changer...)
    '''Conclusion de la 3ème étape''' Temps de travail : une bonne heure a priori ''KiKaFaitKoi : moi pour la volonté, cogitation conjointe, ajustement de modélisation par Katia'' '''Prototyper c'est bien... ''surtout quand on débute :)'''''
    Plutôt que de cramer une demi-planche n'importe comment, faire un petit test évite les déconvenues et fait gagner du temps !
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  • Le bâton à odeur  + (Insérez la base de la tête sur un des bouts du tasseau. Si nécessaire, collez ce dernier. Ensuite, venez visser la partie supérieur sur la base. '''Votre Batôn à odeur est prêt !''')
  • Mur végétal  + (À partir des planches et des tasseaux longs, fabriquez l'enveloppe extérieure du réservoir d'eau ainsi que la structure du mur végétal (les planches sciées aux bonnes dimensions doivent être vissées aux tasseaux))
  • Blason Relief - Harry Potter  + (À partir d’une image en haute résolution couleur, transformation en Noir et Blanc via l’option sous Gimp (voir photo 2))
  • Blason Relief - Harry Potter  + (À partir d’une image en haute résolution couleur, transformation en Noir et Blanc via l’option sous Gimp (voir photo 2))
  • Disquorde - Meuble lecteur vinyle  + ( * percer avec une mèche de 10 les angles arrondis du carré (en bleu dans la première image) * découper le bords de la poche (en rouge dans la première image) à la scie radiale et la scie sauteuse par exemple )
  • Best Amazon Music Converter in 2021 Is Here  + (“Our Audio Capture also enables users to r“Our Audio Capture also enables users to rip Amazon Music to common audio tracks. But it's a little complicated to operate as it works on any sound playing on the computer. Therefore, there are more and more customers who feedback that they need a customized Amazon Music Converter,” Charles David said, the product manager of AudFree Software. “Under this circumstance, with the hardworking of our professional engineers, AudFree Amazon Music Converter is created and developed successfully, which can automatically detect and split songs, and realize batch addition and conversion,” added he. batch addition and conversion,” added he.)
  • Montaje 3DSteel V2 - Tutorial 4 - Puesta a Punto  + ( # Encendemos la impresora. # Comprobamos que no muestre ningún mensaje de error y que la información tenga sentido. )
  • Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 7 - Comprobaciones y Calibración de la Cama Caliente en Dual  + ( # Encendemos la impresora. # Comprobamos que no muestre ningún mensaje de error y que la información tenga sentido. )
  • Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 7 - Puesta a Punto  + ( # Encendemos la impresora. # Comprobamos que no muestre ningún mensaje de error y que la información tenga sentido. )
  • Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 7 - Comprobaciones y Calibración de la Cama Caliente en Dual  + ( # Encendemos la impresora. # Comprobamos que no muestre ningún mensaje de error y que la información tenga sentido. )
  • Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 7 - Puesta a Punto  + ( # Encendemos la impresora. # Comprobamos que no muestre ningún mensaje de error y que la información tenga sentido. )
  • Mobile oiseau  + ( # Récupérez les fichiers contenant l’oiseau que vous désirez réaliser et le support # Adaptez à votre plaque si vous en avez plusieurs à faire # Vérifiez les codes couleurs et passez en lignes très fines )
  • Montaje 3DSteel - Tutorial 4 - Puesta a Punto  + ( #Encendemos la impresora. #Comprobamos que no muestre ningún mensaje de error y que la información tenga sentido. )
  • Tree planting preparation (Sadhana Forest method)  + ( #Install the tube on the planting zone, # #Install the tube on the planting zone, #Dig dirt from uphill part of the planting zone, #Add the dirt around the tube to form a mound (looks like a volcano), #Add humanure, urine-activated charcoal and soil (e.g. topsoil from other grown trees) in the tube; opsoil from other grown trees) in the tube; )
  • Tree planting preparation (Sadhana Forest method)  + ( #Install the tube on the planting zone, # #Install the tube on the planting zone, #Dig dirt from uphill part of the planting zone, #Add the dirt around the tube to form a mound (looks like a volcano), #Add humanure, urine-activated charcoal and soil (e.g. topsoil from other grown trees) in the tube; opsoil from other grown trees) in the tube; )
  • Laboîte  + ( #La première étape consiste à souder le c #La première étape consiste à souder le connecteur « 5 broches sécable » sur un des modules « 4 matrices de LEDs » #Vous pouvez ensuite insérer les deux modules « 4 matrices de LEDs » dans le boîtier imprimé en 3D en vérifiant que les connecteurs extérieurs passent par les trous sur le côté (le module où vous avez soudé le connecteur doit se trouver en haut) #Connectez ensuite le microcontrôleur avec les matrices de LEDs comme suit :
    Module « 4 matrices de LEDs » Microcontrôleur
    VCC USB
    GND GND
    DIN MOSI
    CLK SCK
    CS 4
    t;</tr><tr> <td><code>DIN</code> </td><td><code>MOSI</code> </td></tr><tr> <td><code>CLK</code> </td><td><code>SCK</code> </td></tr><tr> <td><code>CS</code> </td><td><code>4</code> </td></tr></table> )
  • Potato Tower  + ( #If necessary, collect the stones (see '' #If necessary, collect the stones (see ''"Gather construction material"''), #Collect the potato eyes, #Collect the soil, #If available, collect the compost or other organic fertilizer solution you want to use for your potatoes, #If necessary and possible, already collect mulching material (corn stalks, rice hulls, hay, straw, dry leaves, BRF …); rice hulls, hay, straw, dry leaves, BRF …); )
  • Potato Tower  + ( #If necessary, collect the stones (see '' #If necessary, collect the stones (see ''"Gather construction material"''), #Collect the potato eyes, #Collect the soil, #If available, collect the compost or other organic fertilizer solution you want to use for your potatoes, #If necessary and possible, already collect mulching material (corn stalks, rice hulls, hay, straw, dry leaves, BRF …); rice hulls, hay, straw, dry leaves, BRF …); )
  • Commande et instrumentation de trottinette électrique 500W avec Arduino méga  + (<nowiki>'''2. Bibliographie :'''<'''2. Bibliographie :'''

    Lien download :

    '''sketch_escooter_feed_back_reel_V1.ino''' 

    https://drive.google.com/file/d/0B_fB3GAsM02FSlRTWHdyRkhuUW8/view?usp=sharing

    '''escooter_ampli_SIMULINK.mdl'''

    https://drive.google.com/file/d/0B_fB3GAsM02FOW9OdmlhdDhJZGc/view?usp=sharing

    '''escooter feed back ISIS.DSN'''

    https://drive.google.com/file/d/0B_fB3GAsM02FOXdRWFN5OWRMQkE/view?usp=sharing

    En anglais

    https://forum.arduino.cc/index.php?topic=477397.0

    article : « Etude de trottinettes électriques 100W et 500W (Arduino), Revue 3EI 2017 »

    En attente

    '''3. Programme en boucle ouverte''' 

    Pour tester la programmation, nous simulons le programme dans ISIS, comme on peut le voir sur la figure suivante. De plus, nous avons un afficheur LCD pour afficher des données (rapport cyclique correspondant à la PWM à 32Khz, le courant moteur, la tension moteur, l'action sur les boutons poussoirs. En effet, 4 boutons poussoirs sont utilisés.

    BP1 pour incrémenter manuellement le rapport cyclique, BP2 le  décrémenter. BP3 mettre le rapport cyclique à 0, correspondant au contact frein. 

    La vitesse du moteur est pratiquement proportionnelle au rapport cyclique

    https://i58.servimg.com/u/f58/17/56/35/17/a211.jpg

    Nous avons réalisé notre propre amplificateur de courant qui s'appelle un hacheur abaisseur mais il est possible d'acheter un shield

    Il existe de nombreuses cartes pour Arduino pour commander des moteurs DC surtout de faibles puissances et aussi de grandes puissances comme on peut l'observer sur les liens suivants. 

    http://www.robotpower.com/products/MegaMotoPlus_info.html

    http://www.robotshop.com/en/dc-motor-driver-2-15a.html

    https://www.pololu.com/file/0J51/vnh3sp30.pdf

    https://i58.servimg.com/u/f58/17/56/35/17/a310.jpg

    mais, tous ces hacheurs shields mesurent le courant en interne mais il n'y a pas de limitation de courant. 

    Pour avoir une limitation de courant il faut une boucle de courant analogique en utilisant des AOP ou CI spécialisée ou une boucle de courant numérique rapide.

    Mais quel doit être la valeur du courant de limitation ?

    Le choix de la valeur du courant est normalement pour le Service de fonctionnement 1 heure pour pouvoir effectuée des montées relativement longue sans atteindre la température critique du moteur.

    Dans notre cas, le courant de limitation devra etre de 

    Imoteur limitation=Puissance/Ubatterie=500W/24 V=20A

    De plus, le transistor de puissance du hacheur ne peut supporter que 50A dans notre cas.

    Mais en boucle ouverte, il n'a pas de régulation de courant, pour ne pas avoir de dépassement du courant maximum, une rampe du rapport cyclique sera utilisé.

    Une routine d'interruption de 0.1 seconde sera utilisé pour faire la mesure de la tension est du courant (échantillon de mesure, sample ). Ce temps de sampler est arbitraire, mais ne permet pas d'être plus rapide que le temps de montée du courant car la constante de temps électrique du moteur étant de  L/R= 1.5ms.

    Le fonctionnement en boucle ouverte avec une rampe de 25.5s (8bit et routine d'interruption de 0.1s) permet de bien comprendre la problématique du fonctionnement d'une commande à moteur DC.

    l'affichage se fera seulement tous les 0.2s pour avoir une stabilité des chiffres à l’écran. De plus, un filtrage numérique, se fera sur le courant et la tension sur 4 valeurs donc sur 0.4s.

    '''Algo boucle ouverte'''

    Routine d'interruption toutes les 0.1S

    Lire tension et courant

    Boucle loop (scrutation des boutons poussoirs) 

    Si BP1=1 alors incrementer PWM

    Si BP2=1 alors décrementer PWM

    Si BP3=1 alors PWM=0

    Affichage des variables tous les 0.2s

    '''code'''

    {{

    // include the library code:

    #include

    #include

    #include

    #define SERIAL_PORT_LOG_ENABLE 1

    #define Led     13       // 13 pour la led jaune sur la carte

    #define BP1     30       // 30 BP1

    #define BP2     31       // 31 BP2           

    #define BP3     32       // 32 BP3

    #define LEDV    33       // 33 led

    #define LEDJ    34       // 34 led

    #define LEDR    35       // 35 led

    #define relay   36       // 36 relay

    #define PWM10    10      //11   timer2    

    LiquidCrystal lcd(27, 28, 25, 24, 23, 22); // RS=12, Enable=11, D4=5, D5=4, D6= 3, D7=2, BPpoussoir=26

    // Configuration des variables

    unsigned   int UmoteurF = 0;  // variable to store the value coming from the sensor

    unsigned   int Umoteur = 0;

    unsigned   int Umoteur2 = 0;

    unsigned   int Umoteur3 = 0;

    unsigned   int Umoteur4 = 0;

    unsigned   int ImoteurF = 0;  

    unsigned   int Imoteur = 0;

    unsigned   int Imoteur2 = 0;

    unsigned   int Imoteur3 = 0;

    unsigned   int Imoteur4 = 0;

    byte Rcy=0 ;    //rapport cyclique  8bit

    unsigned    int temps;

    // the setup function runs once when you press reset or power the board

    void setup() {

    pinMode(Led, OUTPUT);   //led carte arduino

    pinMode(LEDV, OUTPUT);

    pinMode(LEDR, OUTPUT);

    pinMode(LEDJ, OUTPUT);

    pinMode (PWM10,OUTPUT);     // broche (10) en sortie  timer2

    //  digitalWrite(LEDV,LOW);

    Timer1.initialize(100000);         // initialize timer1, and set a 0,1 second period =>  100 000

    Timer1.attachInterrupt(callback);  // attaches callback() as a timer overflow interrupt

    lcd.begin(20, 4);  

    Serial1.begin(9600); 

    TCCR2B = (TCCR2B & 0b11111000)
    r power the board<br /><br />void setup() {<br /><br />pinMode(Led, OUTPUT);   //led carte arduino<br /><br />pinMode(LEDV, OUTPUT);<br /><br />pinMode(LEDR, OUTPUT);<br /><br />pinMode(LEDJ, OUTPUT);<br /><br />pinMode (PWM10,OUTPUT);     // broche (10) en sortie  timer2<br /><br />//  digitalWrite(LEDV,LOW);<br /><br />Timer1.initialize(100000);         // initialize timer1, and set a 0,1 second period =>  100 000<br /><br />Timer1.attachInterrupt(callback);  // attaches callback() as a timer overflow interrupt<br /><br />lcd.begin(20, 4);  <br /><br />Serial1.begin(9600); <br /><br />TCCR2B = (TCCR2B & 0b11111000)</nowiki>)
  • Commande et instrumentation de trottinette électrique 500W avec Arduino méga  + (<nowiki>'''2. Bibliographie :'''<'''2. Bibliographie :'''

    Lien download :

    '''sketch_escooter_feed_back_reel_V1.ino''' 

    https://drive.google.com/file/d/0B_fB3GAsM02FSlRTWHdyRkhuUW8/view?usp=sharing

    '''escooter_ampli_SIMULINK.mdl'''

    https://drive.google.com/file/d/0B_fB3GAsM02FOW9OdmlhdDhJZGc/view?usp=sharing

    '''escooter feed back ISIS.DSN'''

    https://drive.google.com/file/d/0B_fB3GAsM02FOXdRWFN5OWRMQkE/view?usp=sharing

    En anglais

    https://forum.arduino.cc/index.php?topic=477397.0

    article : « Etude de trottinettes électriques 100W et 500W (Arduino), Revue 3EI 2017 »

    En attente

    '''3. Programme en boucle ouverte''' 

    Pour tester la programmation, nous simulons le programme dans ISIS, comme on peut le voir sur la figure suivante. De plus, nous avons un afficheur LCD pour afficher des données (rapport cyclique correspondant à la PWM à 32Khz, le courant moteur, la tension moteur, l'action sur les boutons poussoirs. En effet, 4 boutons poussoirs sont utilisés.

    BP1 pour incrémenter manuellement le rapport cyclique, BP2 le  décrémenter. BP3 mettre le rapport cyclique à 0, correspondant au contact frein. 

    La vitesse du moteur est pratiquement proportionnelle au rapport cyclique

    https://i58.servimg.com/u/f58/17/56/35/17/a211.jpg

    Nous avons réalisé notre propre amplificateur de courant qui s'appelle un hacheur abaisseur mais il est possible d'acheter un shield

    Il existe de nombreuses cartes pour Arduino pour commander des moteurs DC surtout de faibles puissances et aussi de grandes puissances comme on peut l'observer sur les liens suivants. 

    http://www.robotpower.com/products/MegaMotoPlus_info.html

    http://www.robotshop.com/en/dc-motor-driver-2-15a.html

    https://www.pololu.com/file/0J51/vnh3sp30.pdf

    https://i58.servimg.com/u/f58/17/56/35/17/a310.jpg

    mais, tous ces hacheurs shields mesurent le courant en interne mais il n'y a pas de limitation de courant. 

    Pour avoir une limitation de courant il faut une boucle de courant analogique en utilisant des AOP ou CI spécialisée ou une boucle de courant numérique rapide.

    Mais quel doit être la valeur du courant de limitation ?

    Le choix de la valeur du courant est normalement pour le Service de fonctionnement 1 heure pour pouvoir effectuée des montées relativement longue sans atteindre la température critique du moteur.

    Dans notre cas, le courant de limitation devra etre de 

    Imoteur limitation=Puissance/Ubatterie=500W/24 V=20A

    De plus, le transistor de puissance du hacheur ne peut supporter que 50A dans notre cas.

    Mais en boucle ouverte, il n'a pas de régulation de courant, pour ne pas avoir de dépassement du courant maximum, une rampe du rapport cyclique sera utilisé.

    Une routine d'interruption de 0.1 seconde sera utilisé pour faire la mesure de la tension est du courant (échantillon de mesure, sample ). Ce temps de sampler est arbitraire, mais ne permet pas d'être plus rapide que le temps de montée du courant car la constante de temps électrique du moteur étant de  L/R= 1.5ms.

    Le fonctionnement en boucle ouverte avec une rampe de 25.5s (8bit et routine d'interruption de 0.1s) permet de bien comprendre la problématique du fonctionnement d'une commande à moteur DC.

    l'affichage se fera seulement tous les 0.2s pour avoir une stabilité des chiffres à l’écran. De plus, un filtrage numérique, se fera sur le courant et la tension sur 4 valeurs donc sur 0.4s.

    '''Algo boucle ouverte'''

    Routine d'interruption toutes les 0.1S

    Lire tension et courant

    Boucle loop (scrutation des boutons poussoirs) 

    Si BP1=1 alors incrementer PWM

    Si BP2=1 alors décrementer PWM

    Si BP3=1 alors PWM=0

    Affichage des variables tous les 0.2s

    '''code'''

    {{

    // include the library code:

    #include

    #include

    #include

    #define SERIAL_PORT_LOG_ENABLE 1

    #define Led     13       // 13 pour la led jaune sur la carte

    #define BP1     30       // 30 BP1

    #define BP2     31       // 31 BP2           

    #define BP3     32       // 32 BP3

    #define LEDV    33       // 33 led

    #define LEDJ    34       // 34 led

    #define LEDR    35       // 35 led

    #define relay   36       // 36 relay

    #define PWM10    10      //11   timer2    

    LiquidCrystal lcd(27, 28, 25, 24, 23, 22); // RS=12, Enable=11, D4=5, D5=4, D6= 3, D7=2, BPpoussoir=26

    // Configuration des variables

    unsigned   int UmoteurF = 0;  // variable to store the value coming from the sensor

    unsigned   int Umoteur = 0;

    unsigned   int Umoteur2 = 0;

    unsigned   int Umoteur3 = 0;

    unsigned   int Umoteur4 = 0;

    unsigned   int ImoteurF = 0;  

    unsigned   int Imoteur = 0;

    unsigned   int Imoteur2 = 0;

    unsigned   int Imoteur3 = 0;

    unsigned   int Imoteur4 = 0;

    byte Rcy=0 ;    //rapport cyclique  8bit

    unsigned    int temps;

    // the setup function runs once when you press reset or power the board

    void setup() {

    pinMode(Led, OUTPUT);   //led carte arduino

    pinMode(LEDV, OUTPUT);

    pinMode(LEDR, OUTPUT);

    pinMode(LEDJ, OUTPUT);

    pinMode (PWM10,OUTPUT);     // broche (10) en sortie  timer2

    //  digitalWrite(LEDV,LOW);

    Timer1.initialize(100000);         // initialize timer1, and set a 0,1 second period =>  100 000

    Timer1.attachInterrupt(callback);  // attaches callback() as a timer overflow interrupt

    lcd.begin(20, 4);  

    Serial1.begin(9600); 

    TCCR2B = (TCCR2B & 0b11111000)
    r power the board<br /><br />void setup() {<br /><br />pinMode(Led, OUTPUT);   //led carte arduino<br /><br />pinMode(LEDV, OUTPUT);<br /><br />pinMode(LEDR, OUTPUT);<br /><br />pinMode(LEDJ, OUTPUT);<br /><br />pinMode (PWM10,OUTPUT);     // broche (10) en sortie  timer2<br /><br />//  digitalWrite(LEDV,LOW);<br /><br />Timer1.initialize(100000);         // initialize timer1, and set a 0,1 second period =>  100 000<br /><br />Timer1.attachInterrupt(callback);  // attaches callback() as a timer overflow interrupt<br /><br />lcd.begin(20, 4);  <br /><br />Serial1.begin(9600); <br /><br />TCCR2B = (TCCR2B & 0b11111000)</nowiki>)
  • Bentolux - Module qualité de l'air ambiant  + ( *Decoupe au laser des parois de la boite (DOC1) *Assemblage de la boite (DOC2) *Branchement des composants (DOC3) *Programmation du code pour faire interagir les élements (ecran LCD, capteur Temp/Hum, anneau OLED) (DOC4) <br/> )
  • ESP32 HC-SR04 Ultrasonic IFTTT  + (<nowiki><br/><div class="mw
    import machine
    import time
    import urequests
    import network

    # Wi-Fi credentials
    ssid = 'wifi_name' #input your own wifi name
    password = 'password' #input your own password

    # IFTTT webhook key
    api_key = 'your_own_key' #input your own key

    # Connect to Wi-Fi
    station = network.WLAN(network.STA_IF)
    station.active(True)
    station.connect(ssid, password)
    while station.isconnected() == False:
    pass
    print('Connection successful')
    print(station.ifconfig())

    # Set up ultrasonic sensor
    trigger = machine.Pin(4, machine.Pin.OUT)
    echo = machine.Pin(5, machine.Pin.IN)


    def main():
    while True:
    # Send trigger pulse
    trigger.value(0)
    time.sleep_us(5)
    trigger.value(1)
    time.sleep_us(10)
    trigger.value(0)

    # Measure duration of echo pulse
    while echo.value() == 0:
    start = time.ticks_us()
    while echo.value() == 1:
    end = time.ticks_us()
    duration = time.ticks_diff(end, start)

    # Calculate distance
    distance = duration * 0.034 / 2


    # Send data to IFTTT
    data = {'value1': distance}
    submitData("ultrasonic_distance", data)


    # Delay before next measurement
    time.sleep(5)

    def submitData(event, data):
    try:
    print('Sending data to IFTTT:', data)
    request_headers = {'Content-Type': 'application/json'}
    request = urequests.post(
    'https://maker.ifttt.com/trigger/'+ event + '/with/key/' + api_key,
    json=data,headers=request_headers)
    print(request.text)
    request.close()
    except OSError as e:
    print('Failed to send data to IFTTT.', e)

    if __name__ == '__main__':
    main()
    )<br /> request.close()<br /> except OSError as e:<br /> print('Failed to send data to IFTTT.', e)<br /> <br />if __name__ == '__main__':<br /> main()</pre></div></nowiki>)
  • Virtual Fence - Anti Theft Device  + (<nowiki>A Fence is a physical boundaA Fence is a physical boundary, which is used to restrict kids and dogs from exiting the border Boundaries provide a layer of security, which also restricts entry from outside. But these boundaries need to be maintained heavily. And once an object has moved out or stolen, then the theft cannot be further located.

    This brings us to a solution, which is geofencing a physical device attached to our belonging. This belonging would be a mere part of the IoT - Internet of ''''Things'.'''


    The above pictorial is a sample of Geofence in a public area. Best part? Since it is on a virtual map, having a virtual fence would have no effect on whether you own the area. This area could be your Home, Office, favorite Coffee Shop, or even parlor.

    But before we get started -
    e Coffee Shop, or even parlor.<br /><br />But before we get started -</nowiki>)
  • Copier Youtube  + (En France, vous êtes soumis à une taxe qui vous autorise à réaliser des copies Pour un usage privé, vous bénéficiez d'une exception qui vous permet de faire cette copie sans que cela ne soit illégal!!! http://www.procirep.fr/Bases-juridiques.html)
  • Copier Youtube  + (En France, vous êtes soumis à une taxe qui vous autorise à réaliser des copies Pour un usage privé, vous bénéficiez d'une exception qui vous permet de faire cette copie sans que cela ne soit illégal!!! http://www.procirep.fr/Bases-juridiques.html)
  • Altère connecté  + (<nowiki>Téléchargez ce fichier:<dTéléchargez ce fichier:
    pieces.svg
    Si vous avez une découpe laser, vous pouvez passer a l'étape suivante.

    En revanche, si vous disposé d'une imprimante:

    Vous pouvez choisir la taille que vous voulez, en imprimant celle ci en A3 par exemple, ou en modifiant le fichier directement.


    Prenez en compte la taille du bois requise pour ce projet

    -text">Prenez en compte la taille du bois requise pour ce projet</div><br /></div></nowiki>)
  • Qubitro Device Data - IoT Platform Series  + (<nowiki>To get started with Qubitro,To get started with Qubitro, we will first need to create an account. Go to the Qubitro website (https://www.qubitro.com/) and click on the "Sign Up" button. You will be prompted to enter ''Full Name'', ''Email Address,Country'', and ''password'' to create your account.


    Once, we have created the account, we can log in from '''https://portal.qubitro.com/login.''' However, we shall automatically be logged in to our account.
    shall automatically be logged in to our account.</nowiki>)
  • 3D CNC milling avec CAM Fusion 360  + (<section class="step"><br />Be

    Before beginning CAM programming, you need to consider the part and the best approach to machining. These decisions depend on the shape of the model, the material, and the constraints of the CNC machine you are using. In this lesson, you will learn how these factors impact your machining strategy with respect to workholding, registration (making sure the CNC knows where the part is), and CAM settings.

    3D Toolpathing

    If you completed the CAD and CAM Class, you worked with 2D toolpaths, in which the end mill stays at a fixed depth (Z-level) throughout a machining pass, moving only in X and Y while cutting. This type of machining is ideal for prismatic parts - parts in which all machined faces lie normal to the machine tool spindle.

    When programming non-prismatic parts, such as molds or organic shapes like the the parts below, 2D operations are insufficient. You need to use 3D CAM operations, in which the end mill moves dynamically in X, Y, and Z.

    Workholding

    Workholding is the strategy for holding your part rigidly during the machining process. When programming with 3D toolpaths, workholding is an important initial consideration. This is especially true of parts that require machining on both sides, when the part will be flipped between setups.

    When programming for prismatic parts, you may have noticed that 2D and 2.5D CAM only requires a CAD model of the part that you want to machine, without any extra features for workholding attachment or registration. This is because the part takes the shape of a rectangular prism, which can be held easily inside a vise or fixed to a spoiler board.

    But what do you do when your shape is more organic or irregular, and also must be flipped to machine on both sides? In this case, you need to model additional material that will hold your part inside a vise, against a spoiler board, or flat against the bottom of the machine. It's very hard to program the CAM without having these features incorporated into your model.

    In other words, 3D flip machining requires that you model the stock you want left behind, as well as tabs to prevent your part from coming loose inside the machine. These tabs will be cut off and sanded down after machining, usually with a bandsaw and disk sander.

    Note: Another, more advanced, technique for workholding for irregular shapes in metal is a soft jaw system. You would machine your own custom aluminum jaws to use with a Lang or Kurt vise, and these custom jaws would hold your part after the flip. No tabs needed.

    For your serving spoon, you will have two tabs--one on each end--and a rectangular prism of stock that will hold the spoon flat after the flip. When modeling, it's a good idea to make your stock and tabs another body, separate from your part.

    Registration

    Because the spoon will be machined from both sides (flip machining), you need a way to ensure that the CNC machine can locate the part accurately after it has been moved. This is called registration.

    If you have used the Haas before, you're familiar with using a probe to locate your part . The DMS, however, like many table routers, does not have a probe. When using the DMS to locate the origin of your Work Coordinate System (Work Home), you will insert a tool into the spindle and jog it to the correct location. It's common to trap a piece of paper between the stock and the tool to ensure that Z is correct. In the DMS machine class you will learn how to enter the codes to set your WCS in this way. As you might imagine, this system is not accurate, because you're just "eyeballing" this location.

    This means that if you have a part that requires flip machining, you need to consider how to get the two sides to line up properly with one another. There are lots of options, and they all have advantages and disadvantages based on the specifics of your part. Some common methods include:

    --Attaching stops to your spoiler board (waste board under your part that can be machined) or machine bed

    --Machining a contour into your spoiler board, then placing your stock exactly inside that contour

    --Drilling holes for dowels that go into the spoiler board beneath your part (most accurate)

    This final technique is the the method you will use for the spoon. While machining the front side of the spoon, you will also drill three holes through the stock and partially into the spoiler board. After you flip your part, you will insert dowels through the holes and into the spoiler board that will align your part perfectly with your first side.

    CAM Settings

    The specifics of the project - machining wood on the DMS router - will also determine some of the choices you make when programming toolpaths.


    
-Tool numbering

    If you are a Pier 9 shop user, you will be using the DMS tool library. When you have simulated and finalized your CAM program, make sure that your tools are labeled in the chronological order that they are used. You will learn later in this class how to edit tool numbers.

    Remember that the chronological tool numbers in your program do not correspond to the numbers in the DMS tool library drawer. For instance, the fifth tool you use in your program might be the 1" Rough Short End Mill, which is labeled #34 in the DMS library. You will see the DMS library number in the comment for each tool, which will appear in your setup sheet (machining plan). You will learn later how to generate setup sheets.

    If you are not using Pier 9's DMS, you'll either be using custom tools, or tools from your own tool library. If using your own library, be sure to label your tools in the chronological order they will be used.

    -Rules for roughing

    Machining in wood or plastic on the DMS is not high speed machining (HSM). This means that you may use Adaptive toolpaths for roughing, but you cannot use the whole length of the cutter.

    When machining wood or plastic, follow the Stepover and Stepdown Rule: The stepover and stepdown should never exceed 50% of the tool diameter.
    lt;br />Machining in wood or plastic on the DMS is not high speed machining (HSM). This means that you may use Adaptive toolpaths for roughing, but you cannot use the whole length of the cutter.<br /><br />When machining wood or plastic, follow the Stepover and Stepdown Rule: The stepover and stepdown should never exceed 50% of the tool diameter.<br /></section>)
  • Animatronic Interactif : Le Live  + ('''... Jusqu'à ce que ça marche...''' Ou qu'on abandonne (à un moment, il faut))
  • Box enceinte bluetooth MINI KUBE by Modao  + (Insérer les boutons dans les trous comme indiqué ci contre.)
  • FAQ - Inkscape  + ('''IMG 1''' - Par défaut, Inkscape vous do'''IMG 1''' - Par défaut, Inkscape vous donne la dimension des objets contour compris. La largeur de ce dernier peut gêner dans notre traitement pour les machines laser, cnc, vinyl ... Ces dernières, en général, passent au milieu du trait. Cela peut devenir vite gênant dans nos dessins. Si on travaille pour du laser, la taille du contour doit être très petite (par exemple, 0,05mm). Pour nos designs, on ne voit plus rien à l'écran. Une solution pour ne pas être embêté est de définir la dimension des objets sans tenir compte des contours. L'avantage est que vous pourrez dessiner avec des contours de 1mm par exemple pour voir correctement à l'écran. '''IMG 2''' - Paramétrage des dimensions dans Inkscape * Ouvrir les préférences d'Inskcape : Menu Édition > Préférences * Choisir Outils à gauche * Cocher Boîte englobante géométrique Inkscape ne prend plus en compte la taille des contours.  La taille correspond donc bien à la grandeur de notre objet. '''IMG 3''' - Un dernier réglage va vous permettre de ne plus redimensionner les contours de manière automatique et les coins arrondis des rectangles. Décochez les deux options.is des rectangles. Décochez les deux options.)
  • Squishy circuit  + (On peut vérifier la résistance des pâtes avec un multimètre.)
  • Squishy circuit  + (On peut vérifier la résistance des pâtes avec un multimètre.)
  • Bentolux a code  + ('''Matériaux :''' *contreplaqué de peupli'''Matériaux :''' *contreplaqué de peuplier 3mm 800*500mm (pour 2 boîtes) *colle à bois *serre-joint *Filament PLA pour les supports écran OLED et LCD (cf fichier joint) *tapis de découpe (pour garder un plan de travail propre) '''Electronique''' : *Une carte Arduino Uno *4 borniers wago *Un moteur solenoide 6 volts *Un keypad 4x3 *Un écran LCD *Un connecteur de pile 9V *Une diode 1N4004 *Une résistance de 2,2k (ou 1k) *Un transistor TIP102 *Un anneau 12 LED neopixel '''Machines :''' * Découpeuse laser Perez Camp 13/90 * Imprimante 3D Creality ender3 '''Logiciels''' : * Tinkercad * Arduino IDE * Ultimaker Cura* Tinkercad * Arduino IDE * Ultimaker Cura)
  • Bentolux - ShrekBox  + (Dernière étape : il ne reste plus qu’à assDernière étape : il ne reste plus qu’à assembler tous les éléments de l'étage ShrekBox ! Premièrement il vous faudra visser l’écran de led avec les boulons imprimés en 3D (''cf photos ci-contre''). Dans un second temps, fixez (collez) l'adaptateur qui doit accueillir le haut-parleur, sur l’amplificateur. Enfin, emboîtez (vissez) le haut-parleur sur l'adaptateur (''cf photo ci-contre''). Pour finir, placez les différents éléments dans le dernier étage (''cf photo ci-contre'').
    Et maintenant, à vous de jouer...!!!

    ns-text"><big><b>Et maintenant, à vous de jouer...!!!</b></big></div> </div><br/>)
  • Turn signal biking jacket  + ('''Plan the aesthetic and electrical layou'''Plan the aesthetic and electrical layout of your piece''' Decide where each component is going to go and figure out how you will sew them together with as few thread crossings as possible. Make a sketch of your design that you can refer to as you work. The photos below show the sketches for my jacket. Stitching for power (+) is shown in red, ground (-) in black, LEDs in green, and switch inputs in purple.EDs in green, and switch inputs in purple.)
  • Turn signal biking jacket  + ('''Plan the aesthetic and electrical layou'''Plan the aesthetic and electrical layout of your piece''' Decide where each component is going to go and figure out how you will sew them together with as few thread crossings as possible. Make a sketch of your design that you can refer to as you work. The photos below show the sketches for my jacket. Stitching for power (+) is shown in red, ground (-) in black, LEDs in green, and switch inputs in purple.EDs in green, and switch inputs in purple.)
  • OpenReflex: 3D Printed Camera  + (1- Start by putting the two M3 hexagonal n1- Start by putting the two M3 hexagonal nuts in the holes provided for on the Body. It's a tight fit, so you'll need to push a bit. You can screw a screw from the other side for pull the nut. 2- Install the BackCover on its axis and insert the nut & bolt. The BackCover should fit nicely and rotate freely on its axis. Also set the BackShutter on his groove on the Body. 3- Put the UnwinderP2 and the UnwinderButton in place in the Cover. They should rotate, but not too much. 4- Set the Unwinder and the two FilmGuides in place in the Body. Put the Cover over all of this. You'll have to turn the UnwinderButton to align it with the Unwinder. Note : If the FilmGuide don't rotate on their axis it's not a problem. 5- Once everything is in place, put squared nuts in the columns and screw them in place through the Cover. 6- Algih the BackCover with the Cover and screw them together. Everything should fit in place, the UnwinderButton should make the Unwinder turn with some friction and the BackShutter should slide on its groove. All done ! For the Rewinder and the final light proofing we'll see this later. ;) final light proofing we'll see this later. ;))
  • OpenReflex: 3D Printed Camera  + (1- Start by putting the two M3 hexagonal n1- Start by putting the two M3 hexagonal nuts in the holes provided for on the Body. It's a tight fit, so you'll need to push a bit. You can screw a screw from the other side for pull the nut. 2- Install the BackCover on its axis and insert the nut & bolt. The BackCover should fit nicely and rotate freely on its axis. Also set the BackShutter on his groove on the Body. 3- Put the UnwinderP2 and the UnwinderButton in place in the Cover. They should rotate, but not too much. 4- Set the Unwinder and the two FilmGuides in place in the Body. Put the Cover over all of this. You'll have to turn the UnwinderButton to align it with the Unwinder. Note : If the FilmGuide don't rotate on their axis it's not a problem. 5- Once everything is in place, put squared nuts in the columns and screw them in place through the Cover. 6- Algih the BackCover with the Cover and screw them together. Everything should fit in place, the UnwinderButton should make the Unwinder turn with some friction and the BackShutter should slide on its groove. All done ! For the Rewinder and the final light proofing we'll see this later. ;) final light proofing we'll see this later. ;))
  • Wio WM1110: Quick Start Guide for Seamless Integration  + ('''This guide explains the steps to seamle'''This guide explains the steps to seamlessly integrate the WM1110 sensor module with The Things Network (TTN) and ThingSpeak for data transmission and visualization.''' The [https://www.seeedstudio.com/Wio-WM1110-Dev-Kit-p-5677.html?queryID=86ddeaf2f0e1846781c93ee0739996d3&objectID=5677&indexName=bazaar_retailer_products seeed studio Wio-WM1110 Dev Kit] is based on the [https://www.seeedstudio.com/Wio-WM1110-Module-LR1110-and-nRF52840-p-5676.html?queryID=777e87bf936e9951b01169e582eaaa0b&objectID=5676&indexName=bazaar_retailer_products Wio-WM1110] Wireless Module, which integrates both a Semtech LoRa® transceiver and a multi-purpose radio front-end for geolocation functionalities. The LoRa® transceiver enables low-power, high-sensitivity network coverage, while GNSS (GPS/BeiDou) and Wi-Fi scanning work together to offer comprehensive location coverage. Additionally, the Dev Kit provides connectivity options for a variety of peripherals, making it a versatile platform for developing diverse IoT applications. The [https://www.seeedstudio.com/Wio-WM1110-Module-LR1110-and-nRF52840-p-5676.html?queryID=777e87bf936e9951b01169e582eaaa0b&objectID=5676&indexName=bazaar_retailer_products Wio-WM1110] is a powerful fusion positioning module designed for developing low-power, long-range IoT applications. It combines the capabilities of the [https://www.semtech.com/products/wireless-rf/lora-edge/lr1110 Semtech LR1110] LoRa transceiver and the [https://www.nordicsemi.com/products/nrf52840 Nordic nRF52840] microcontroller, offering a comprehensive solution for building connected devices with the following features: * '''Long-range wireless communication:''' Utilizing Semtech's LoRa technology, the Wio-WM1110 enables low-power communication over vast distances, making it ideal for connecting devices in remote locations. * '''Global Navigation Satellite System (GNSS):''' Integrated GNSS support, including GPS and BeiDou, provides accurate location tracking capabilities for your IoT devices. * '''Wi-Fi connectivity:''' In addition to LoRaWAN and GNSS, the Wio-WM1110 also offers Wi-Fi connectivity, providing another option for device communication and internet access. * '''Bluetooth:''' The module further extends its connectivity options by supporting Bluetooth protocols, enabling communication with other Bluetooth-enabled devices. * '''Fusion positioning:''' By combining the data from LoRaWAN, GNSS, Wi-Fi, and Bluetooth, the Wio-WM1110 can achieve highly accurate and reliable positioning, even in challenging environments. * '''Low-power operation:''' The Wio-WM1110 is designed for low-power consumption, allowing your devices to operate for extended periods on battery power. * '''Open-source platform:''' The Wio-WM1110 is based on an open-source platform, providing developers with access to the underlying hardware and software, allowing for greater customization and flexibility. and software, allowing for greater customization and flexibility.)
  • Jeu de dames et d'échecs - v2  + (''Et voilà on a un projet (enfin on en a d''Et voilà on a un projet (enfin on en a d'autres, mais on va commencer par celui-ci), y'a plus qu'à !'' ===L'aventure commence...=== On décide d'une taille de plateau de 30cm de coté. Du coup on aura des cases des 3cm de coté ''(un damier faisant 10 cases sur 10...)'' Plus un bord de 1,5cm de chaque coté, avec coins arrondis ''(pour faire joli, on le regrettera peut-être plus tard, vous verrez !)'' ''Voilà on sait ce qu'on veut !'' ===Concrètement=== ====1ère ligne==== Sous Inkscape : - définir la zone de travail de 300mm sur 300mm ''(oui on ne tient pas compte du bord, c'est voulu)'' - 1ère case (noire) : dessiner un carré de 30mm sur 30mm (noir) - 2ème case (blanche) : en fait, on ne dessine pas les cases blanches :) - 3ème case (noire ''si vous suivez'') : on est de gros fainéants ''(enfin surtout moi, ma fille çà va)'', un bon coup de copier/coller de la case 1 et hop on est bon... - 4ème (blanche donc) : on ne dessine toujours rien ! Bon, à partir de la faut quand même être sérieux, les cases qui se baladent n'importe ou çà ne fait pas un damier, il faut les positionner... ''Si vous connaissez la table du 3, c'est facile !'' - 1ère case : X = 0 / Y = 0 ''(faut bien commencer et çà facilite les calculs)'' - 2ème case : pas de 2ème case, donc pas de position... - 3ème case : X = 60mm (la largeur des 2 cases précédentes !) / Y = 0 (on forme la 1ère ligne) Copier/coller des 2 premières cases noires et positionnement à X=120mm/Y=0 Et voilà déjà 8 cases de faites... On continue avec un copier/coller de 2 cases, en X=180mm/Y=0 Voilà on a fait notre 1ère ligne !!! BRAVO ! ====2ème ligne==== Toujours dans l'économie, copier/coller de la première ligne, et là petite subtilité, la 2ème ligne est en décalage avec la 1ère ''(bah oui c'est un damier, pas des rayures...)'' : positionnement en X=30mm/Y=30mm (2ème ligne/ 2ème colonne) ====La suite==== Vous ferez les calculs de positionnement, mais il suffit de copier les lignes 1 à 2 pour faire les lignes 3 et 4, puis les lignes 1 à 4 pour faire les lignes 5 à 8, puis les lignes 1 à 2 (ou 3 à 4 ou 5 à 6... mais pas 2 à 3...) pour obtenir un joli damier de 10 cases sur 10 cases :) ''Bravo, on y est presque !!!'' ====Finitions==== Bon tout çà c'est bien joli, mais c'est du marquage, il faut aussi s'occuper de la découpe ! Pour le tour du plateau : on a donc 15mm de marge de chaque coté, un carré de 330mm par 330mm à positionner à X=-15mm/Y=-15mm Un petit coup d'arrondissement des angles et c'est parti... ===Conclusion de la 1ère étape=== Temps de travail : 1à 2h ''(difficile à estimer a posteriori)'' ''KiKaFaitKoi : la cogitation a été conjointe, lors de la modélisation Katia était au clavier et à la souris pendant que j'essayais d'anticiper les problèmes.''
    L'aspect mathématique du damier et le choix de cases de 30mm ont beaucoup facilité la conception... et favorisé les copier/coller
    ''C'était assez fun et finalement très rapide (sachant que c'était notre première approche, si c'était à refaire en 1/4h ce serait fait je pense)'' La suite : passage sur la machine !
    approche, si c'était à refaire en 1/4h ce serait fait je pense)'' La suite : passage sur la machine !)
  • IBaby : bracelet électronique pour bébé en plastique  + ( * '''Description''' : pour la première ve * '''Description''' : pour la première version de notre bracelet, nous avons décidé de réaliser le bracelet de la montre en filament souple avec un système de fixation similaire à celui d'une montre pour enfant. Ce bracelet sera adapté à la taille du poignet d'un bébé. En ce qui concerne le cadran de la montre, il sera réalisé en filament dur et plein à l'intérieur pour simuler la présence de la carte électronique que nous n'avons pas encore. Les deux modules de cette version se visseront ensemble grâce à un système de thread. Cliquez [http://a360.co/2pqrm5X ici] pour accéder à la première version de notre prototype * '''Préparation pour l'impression''' : pour convertir le fichier 3D (qui est sous le format stl) en fichier compréhensible par l'imprimante 3D on va utiliser le logiciel ''Ultimaker Cura'' qui va générer un fichier gcode. Les réglages à appliquer pour les deux pièces sont les suivants : ** Machine : Prusa i3 Mk2 ** Matériel : CPE ** Hauteur de la couche : 0.20 mm ** Hauteur initiale de la couche : 0.15 mm ** Temps d'impression du bracelet : 25 min ** Poids de matière utilisé : 3g ** Temps d'impression du cadran : 17 min ** Poids de matière utilisé : 2g
    Pour le positionnement des pièces dans Cura, nous vous conseillons de placer le bracelet à plat et le cadran un peu en biais comme vous pouvez le voir sur la photo afin d'éviter que le support ajouté par Cura abime trop les pièces
    * '''Problèmes rencontrés :''' Nous avons rencontré des problèmes à différents niveaux de notre prototype, les voici : ** Le fermoir n'est pas très opérationnel, c'est-à-dire que le crochet rentre correctement dans les différents trous du bracelet (le choix de la taille est donc possible) après l'avoir un peu coupé. Cependant le crochet ne tient pas assez dans les trous. ** Lorsque nous attachons le bracelet, le contour du cadran se plie à, cause de sa fine épaisseur et du filament flex. Ainsi en ajoutant la partie pleine du cadran à l'intérieur du contour, celui-ci a tendance à sauter. ** La fine couche en dessous du contour du cadran s'est mal imprimée et ne nous permettra pas de soutenir le cadran qui contiendra notre carte électronique. *'''Solutions à envisager :''' ces solutions seront réalisées lors de la prochaine version **Tout d'abord pour des raisons pratiques, il faudrait que le prototype soit adapté à la morphologie d'un adulte afin que les tests de notre carte électronique soient facilités. **Il faudrait changer le système de fermeture, nous avons pensé à utiliser des aimants au lieu du crochet et des trous. **Il faudrait séparer le bracelet du contour du cadran afin que ce dernier ne soit plus tordu lors de la fermeture du bracelet.
    contour du cadran afin que ce dernier ne soit plus tordu lors de la fermeture du bracelet. )
  • NEXT ENGINE 3D SCANNER :How to use it  + ( * '''WEIGHT''' 7.68 KG * '''INPUT POWER'' * '''WEIGHT''' 7.68 KG * '''INPUT POWER''' 100-240 VAC/60W * '''Measurement system''' MultiStripe Laser Triangulation (MLT) *'''Sensor''' Twin 5.0 Mega-pixel CMOS RGB image sensors *'''SIZE''' 276 x 223 x 91mm *'''Field AREA'''  5.1" x 3.8" (Macro) and 13.5" x 10.1" (Wide) *'''Capteur density''' 268K points/in (Macro) and 29K points/in (Wide) *'''Texture Density''' 500DPI ( Macro) and 200DPI (Wide) *'''Dimensional Accuracy''' 100 micorn ( Marco) and 300 micron ( Wide) *'''Acquisition Speed''' 50,000 points/sec *'''CONNECTIVITY''' USB 2.0 *'''OPERATING SYSTEM''' Windows XP/Vista/7/8 (64-bits) *'''MINIMUM REQUIREMENT''': 2 GHz Dual-core, 3GB RAM, 256MB graphics *''' FILE FORMAT''' STL, OBJ, VRML, XYZ, PLY *'''FILE SIZE''' 200MB fot typical model * '''SOFTWARE''' ScanStudio™ (FREEWARE) del * '''SOFTWARE''' ScanStudio™ (FREEWARE) )
  • Presse à Chaud  + ( # Appuyez sur le bouton "MODE" une fois, # Appuyez sur le bouton "MODE" une fois, l'info "SET" clignote. Appuyez sur la flèche gauche pour diminuer et la flèche droite pour augmenter la température initiale. # Appuyez sur le bouton "MODE" une seconde fois, "TEMP" clignote. réglez la température maximum. # Appuyez sur le bouton "MODE" une troisième fois, "TIME" clignote, réglez le temps # Appuyez sur le bouton "MODE" une quatrième fois, les réglages sont finis, la machine se met en fonction. sont finis, la machine se met en fonction. )
  • Presse à Chaud  + ( * Allumez l'interrupteur et l'affichage vous montrera la température. * Réglez la température et le temps en suivant le tableau : )
  • Lampe sur Pied Revisitée - Éclairage Personnalisé  + ( * Ampoule connectée (ici modèle acheté dans un magasin "ACTION") : ~ 3€ * Pied en récupération * Panneau CP-Triplex Peuplier/bouleau )
  • Découpage Vinyle  + (<div class="icon-instructions caution-i
    Étape importante Enregistrer le fichier en *.hpgl (Fichier HP Graphics Language) Ensuite renommer votre fichier en *.plt
    er HP Graphics Language) Ensuite renommer votre fichier en *.plt</div> </div>)
  • Découpage Vinyle  + (<div class="icon-instructions caution-i
    Étape importante Enregistrer le fichier en *.hpgl (Fichier HP Graphics Language) Ensuite renommer votre fichier en *.plt
    er HP Graphics Language) Ensuite renommer votre fichier en *.plt</div> </div>)
  • Miroir Arboré  + ( * Dans la seconde plaque de medium 3mm 500x500mm découpez le fichier arbre_masque1.dxf Réglages utilisés sur notre découpeuse: *35 mm/s à 60W pour le 3 mm )
  • Miroir Arboré  + ( * Dans la seconde plaque de medium 3mm 500x500mm découpez le fichier arbre_masque1.dxf Réglages utilisés sur notre découpeuse: *35 mm/s à 60W pour le 3 mm )
  • Carte de voeux de noël  + ( * Découper votre feuille cartonné au format voulu )
  • Carte de voeux de noël  + ( * Découper votre feuille cartonné au format voulu )
  • Maroquinerie en bache  + ( * bâche PVC récupérée * ciseaux * ficelle * bâche PVC récupérée * ciseaux * ficelle élastique * cutter * poinçon * patrons du modèle choisi (voir "fichiers") imprimé ou découpé dans une forme rigide
    le poinçon que j'utilise est celui de la photo 2, il y a 3 diamètre de tête interchangeable. trouvable sur : http://www.creaclic.ch/fr/accessoires-outils/8953-artemio-perforatrice-3-pointes.html
    .ch/fr/accessoires-outils/8953-artemio-perforatrice-3-pointes.html</div> </div> )
  • Mangeoire pour oiseau en plexiglas  + ( * plaques de plexiglas de 6mm d'épais * tourillon en bois de 8mm de diamètre * élastiques ou sangles pour accrocher la mangeoire * papier ponce si votre plexi est transparent )
  • Stitch O'Clock  + ( *"coudre" la plaque de bois avec la corde *"coudre" la plaque de bois avec la corde d'après les instructions gravées au dos. Commencer
    bien tendre la corde

    *vérifier l'avant de la plaque si les "coutures" forment les indexes de l'horloge comme sur la photo 3
    fier l'avant de la plaque si les "coutures" forment les indexes de l'horloge comme sur la photo 3 )
  • Original Prusa i3 MK3S kit assembly  + ( *<span style="color:black;"> '''The * '''The kit includes''' *Needle-nose pliers (1x) * Philips screwdriver (1x) * Allen key (6x) *The printer's package contains a lubricant, which is intended for maintenance. No need to use it now the bearings are lubricated. There is a dedicated online manual on how to clean the printer and apply the lubricant. See [https://help.prusa3d.com/en/guide/printer-maintenance-tips_23200/ help.prusa3d.com/maintenance-tips] No soldering is required. No wire crimping is required. ips_23200/ help.prusa3d.com/maintenance-tips] No soldering is required. No wire crimping is required. )
  • Tree planting (Aranya Agricultural Alternatives method)  + ( *Define the plantation zone, *Make sure t *Define the plantation zone, *Make sure that your sapling is ready for transplantation, *Make sure that weather conditions will be favorable for the young tree to grow (avoid dry season peak), *If applicable, [[Clay-pot-irrigation system (Aranya Agricultural Alternatives method)|build your clay-pot irrigation system]], *If applicable, [[Tree planting preparation (Sadhana Forest method)|build your bottle-irrigation system]]. Feel free to adapt the procedure to your environment. to adapt the procedure to your environment. )
  • Tree planting (Aranya Agricultural Alternatives method)  + ( #If you use a bottle-irrigation system: # #If you use a bottle-irrigation system: ##Loosen the cap to open the bottle-irrigation system, ##As you add water in the bottle, measure the amount of water added in the bottle-irrigation system: ###If the bottle was empty, increase the frequency of your examinations, ###If the bottle was not empty, reduce the frequency of your examinations; ##Tighten the cap to close the bottle-irrigation system; #If you use a clay-pot-irrigation system: ##Remove the clay plate from the clay pot to open the clay-pot-irrigation system, ##As you add water in the clay pot, measure the amount of water added in the clay-pot-irrigation system: ###If the clay pot was empty, increase the frequency of your examinations, ###If the clay pot was not empty, reduce the frequency of your examinations; ##Install the clay plate on the clay pot to close the clay-pot-irrigation system: #Else: ##If the moisture level is low, add water and increase the frequency of your examinations, ##If the moisture level is high, reduce the frequency of your examinations. reduce the frequency of your examinations. )
  • Composteur en bois  + ( *Placer 2 planches (sans la coupe en bas ) et commencer à emboîter les étages sur un sol plat. *Monter les éléments jusqu'à hauteur désirée. *finir avec une planche supplémentaire pour l’arrière du composteur )
  • Composteur en bois  + ( *Placer 2 planches (sans la coupe en bas ) et commencer à emboîter les étages sur un sol plat. *Monter les éléments jusqu'à hauteur désirée. *finir avec une planche supplémentaire pour l’arrière du composteur )
  • Arrosage automatique de l'école ACJ  + ( *Déterminer les zones ou mettre des capteurs (humidité, luminosité, et température) *Déterminer les zones à arroser *Déterminer les types de plantes et leurs besoins *Vérifier comment avoir accès à l'eau et à l'électricité )
  • Badge Tour  + ( *Imprimante 3D (Pla ou PolySmooth / colle *Imprimante 3D (Pla ou PolySmooth / colle ou laque / Tournevis très fin / Spatule) *Laser (plexiglas couler opaque de couleur, colle pour plastique type BOSTIK 1220) *Plotter de découpe (vinyle de la même couleur que votre impression 3D) *Logiciels (Fusion 360, Insckape, Cura, DrawCut Lite) (Fusion 360, Insckape, Cura, DrawCut Lite) )
  • Horloge Binaire  + ( *Souder l'anode (+) de vos LEDs une par u *Souder l'anode (+) de vos LEDs une par une sur les PIN de l'Arduino :
    L'anode ou pole positif de la LED est la tige la plus longue du composant.
    *Souder la cathode (-) de chaque LED à une résistance de 330 Ohms puis relier chaque résistance à une PIN GND de l'Arduino.
    Souder les LEDs les moins nombreuses ''(ici les jaunes)'' sur les PINs numérotés de 2 à 6 et les autres ''(les rouges)'' sur les PINs de 7 à 12.
    *Souder la RTC à l’Arduino en respectant le cablage suivant : SCL – A5 SDA – A4 GND – GND VCC - 5V
    e 7 à 12.</div> </div> *Souder la RTC à l’Arduino en respectant le cablage suivant : SCL – A5 SDA – A4 GND – GND VCC - 5V )
  • Horloge Binaire  + ( *Souder l'anode (+) de vos LEDs une par u *Souder l'anode (+) de vos LEDs une par une sur les PIN de l'Arduino :
    L'anode ou pole positif de la LED est la tige la plus longue du composant.
    *Souder la cathode (-) de chaque LED à une résistance de 330 Ohms puis relier chaque résistance à une PIN GND de l'Arduino.
    Souder les LEDs les moins nombreuses ''(ici les jaunes)'' sur les PINs numérotés de 2 à 6 et les autres ''(les rouges)'' sur les PINs de 7 à 12.
    *Souder la RTC à l’Arduino en respectant le cablage suivant : SCL – A5 SDA – A4 GND – GND VCC - 5V
    e 7 à 12.</div> </div> *Souder la RTC à l’Arduino en respectant le cablage suivant : SCL – A5 SDA – A4 GND – GND VCC - 5V )
  • Quidditch de Table  + ( *Une fois que vous êtes satisfait avec le *Une fois que vous êtes satisfait avec les tests et les réglages de la découpeuse, lancez la découpe des pièces du jeu. *Commencez avec la MDF en découpant les pièces du fichier "Pièces Quidditch MDF". *Répétez l'opération, mais cette fois pour le Plexiglas et le plan "Pièces Quidditch Plexiglas". as et le plan "Pièces Quidditch Plexiglas". )
  • Séchoir solaire compact  + ( *découpez les panneaux de bois avec les o *découpez les panneaux de bois avec les outils à votre disposition (scie sur table, à onglet, à ruban, circulaire etc.) et selon le plan en photo et ou en svg dans l'onglet fichier du tuto (pour laser et cnc)
    Attention : l'emplacement des petits et grands trous dépend de l'épaisseur de vos tasseaux et de la taille du ventilateur que vous avez récupéré. En cas de doute, ne percez pas immédiatement
    pour la production de série, vous pouvez créer des modèles au laser ou à la CNC et découper les formes dans des planches de rebut à l'aide d'une défonceuse et d'une mèche à copier.
    r ou à la CNC et découper les formes dans des planches de rebut à l'aide d'une défonceuse et d'une mèche à copier.</div> </div> )
  • BENTO BOX - SPACE FLAN  + (<nowiki><div class="mw-highlight
    //   Variables qui ne peuvent être modifiées,
    const int buttonPin = 2; // Bouton poussoir
    const int ledPin = 7; // Anneau NeoPixel Ring 12 LED RGB


    // Bibliothèque urilisée pour écran OLED
    #include

    // =======================
    // Paramètrages écran OLED
    // =======================
    #define nombreDePixelsEnLargeur 128 // Taille de l'écran OLED, en pixel, au niveau de sa largeur
    #define nombreDePixelsEnHauteur 64 // Taille de l'écran OLED, en pixel, au niveau de sa hauteur
    #define brocheResetOLED -1 // Reset de l'OLED partagé avec l'Arduino (d'où la valeur à -1, et non un numéro de pin)
    #define adresseI2CecranOLED 0x3C // Adresse de "mon" écran OLED sur le bus i2c (généralement égal à 0x3C ou 0x3D)
    Adafruit_SSD1306 ecranOLED(nombreDePixelsEnLargeur, nombreDePixelsEnHauteur, &Wire, brocheResetOLED);

    // ================
    // Image à afficher
    // ================
    #define largeurDeLimage 128 // Largeur de l'image à afficher, en pixels
    #define hauteurDeLimage 64 // Hauteur de l'image à afficher, en pixels

    const unsigned char imageAafficher [] PROGMEM = {
    // Logo SPACE FLAN (image BITMAP / LCD Assistant / Editeur de texte / https://passionelectronique.fr/ecran-oled-i2c-arduino/)
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x07, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xfc, 0x03, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xf0, 0xf0, 0x3f, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xe0, 0xf0, 0x0f, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xc4, 0x73, 0x83, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x0e, 0x77, 0x03, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xef, 0x06, 0xf7, 0x39, 0xe7, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x06, 0x63, 0xff, 0x30, 0xe0, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xfc, 0x26, 0x73, 0xff, 0xe0, 0xe4, 0x3f, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xf8, 0xe6, 0xff, 0xff, 0xe6, 0x67, 0x1f, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xe3, 0xec, 0xff, 0xff, 0xe6, 0x67, 0x87, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xc7, 0xcc, 0xff, 0xff, 0xfe, 0x77, 0xe3, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x9f, 0xcc, 0xff, 0xff, 0xfe, 0x33, 0xf1, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x3f, 0xd9, 0xff, 0xff, 0xfe, 0x33, 0xfc, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xfe, 0x7f, 0x99, 0x7f, 0xff, 0xfe, 0x33, 0xfe, 0x7f, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xfc, 0xff, 0x99, 0x7f, 0xff, 0xff, 0x3b, 0xff, 0x3f, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xf9, 0xff, 0x9a, 0x7f, 0xff, 0xf9, 0x19, 0xff, 0x1f, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xf3, 0xff, 0xb2, 0x77, 0xff, 0x79, 0x19, 0xff, 0x9f, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xf3, 0xff, 0x32, 0x67, 0xff, 0x39, 0x1d, 0xff, 0xcf, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xe7, 0xff, 0x32, 0xe7, 0xdf, 0x39, 0x9d, 0xff, 0xef, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xcf, 0xff, 0x74, 0xe7, 0xdf, 0x3d, 0x8c, 0xff, 0xe7, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xcf, 0xfe, 0x64, 0xe7, 0xdf, 0x3d, 0x8c, 0xff, 0xf7, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xdf, 0xfe, 0x64, 0xe7, 0xdf, 0x3c, 0x8e, 0xff, 0xf3, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x9f, 0xfe, 0x64, 0xe7, 0xdf, 0x3c, 0x86, 0x7f, 0xf3, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x9f, 0xfc, 0xed, 0xef, 0xdf, 0xbc, 0xc6, 0x7f, 0xf9, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xbf, 0xfc, 0xc9, 0xcf, 0xdf, 0xbc, 0xc7, 0x3f, 0xf9, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x3f, 0xf1, 0xc9, 0xcf, 0x9f, 0x9e, 0xc7, 0x1f, 0xf9, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x3f, 0xe3, 0xc9, 0xcf, 0x9f, 0x9e, 0xc3, 0x8f, 0xfd, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x7f, 0xc7, 0xdb, 0xcf, 0x9f, 0x9e, 0x63, 0xe7, 0xfd, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x7f, 0x8f, 0x93, 0xcf, 0x9f, 0x9e, 0x63, 0xf3, 0xfd, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x7f, 0x1f, 0x93, 0xcf, 0x9f, 0x9e, 0x63, 0xf9, 0xfd, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x7f, 0x3f, 0x93, 0xdf, 0x9f, 0x9e, 0x63, 0xfc, 0xfd, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x7e, 0x7f, 0xb7, 0xdf, 0x9f, 0x9f, 0x73, 0xfc, 0xfd, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x7c, 0xff, 0xa7, 0x9f, 0x9f, 0x9f, 0x33, 0xfe, 0x7d, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x7c, 0xff, 0x87, 0x9f, 0x9f, 0x9f, 0x33, 0xfe, 0x7d, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x79, 0xff, 0x87, 0x9f, 0x9f, 0x9f, 0x33, 0xff, 0x3d, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x79, 0xff, 0xe7, 0x9f, 0x9f, 0xdf, 0x23, 0xff, 0x3d, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x7b, 0xff, 0xe7, 0x9f, 0x9f, 0xdf, 0x07, 0xff, 0x9d, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x73, 0xff, 0xe7, 0xbf, 0x9f, 0xdf, 0x8f, 0xff, 0x9d, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x33, 0xff, 0xe3, 0x3f, 0x9f, 0xcf, 0x9f, 0xff, 0xc9, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x87, 0xff, 0xf0, 0x3f, 0x9f, 0xcf, 0x3f, 0xff, 0xc1, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xf8, 0xfc, 0x3f, 0x9f, 0xcc, 0x3e, 0x3f, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xf2, 0x7f, 0x9f, 0x9f, 0xc0, 0x7c, 0x9f, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xf7, 0xff, 0xc0, 0x0f, 0x01, 0xfc, 0xcf, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xf7, 0x8f, 0xe0, 0x00, 0x3f, 0xee, 0x67, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xf7, 0x8f, 0xfd, 0xe0, 0x7f, 0xc3, 0x37, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xf7, 0x27, 0xff, 0xff, 0xff, 0x93, 0xb3, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xf7, 0x64, 0x7f, 0xff, 0xfb, 0x99, 0x99, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xfe, 0xe4, 0x69, 0x3f, 0xff, 0xcb, 0xdd, 0xcc, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xfe, 0x0c, 0x0b, 0x3c, 0x47, 0x89, 0xcc, 0xe6, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x1c, 0x13, 0x30, 0xc7, 0x9d, 0xec, 0x77, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xfd, 0xf3, 0x73, 0xdf, 0x9c, 0xe0, 0x73, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xf9, 0xe7, 0x67, 0xdf, 0xdc, 0xe3, 0x7f, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xf3, 0xe2, 0x6f, 0xdf, 0xc6, 0xe3, 0x3f, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xf3, 0xe0, 0xcf, 0xdf, 0xc6, 0x7b, 0xbf, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xec, 0x4f, 0xcf, 0xce, 0x79, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xcc, 0xcf, 0xc7, 0xcf, 0x7d, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xdd, 0xcf, 0xc7, 0xef, 0x0f, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xf9, 0xe7, 0xdf, 0xef, 0x0f, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xe7, 0xdf, 0xe7, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xf1, 0xc7, 0xe7, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xf9, 0xc7, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff
    };

    // Array of all bitmaps for convenience. (Total bytes used to store images in PROGMEM = 1040)
    const int epd_bitmap_allArray_LEN = 1;

    //******************************** Routine pour afficheur LCD **************************

    #if (SSD1306_LCDHEIGHT != 64)
    #endif


    // ANNEAU RING LED 12 PIXELS
    #include
    #define PIN 7

    // Parameter 1 = number of pixels in strip
    // Parameter 2 = pin number (most are valid)
    // Parameter 3 = pixel type flags, add together as needed:
    // NEO_KHZ800 800 KHz bitstream (most NeoPixel products w/WS2812 LEDs)
    // NEO_KHZ400 400 KHz (classic 'v1' (not v2) FLORA pixels, WS2811 drivers)
    // NEO_GRB Pixels are wired for GRB bitstream (most NeoPixel products)
    // NEO_RGB Pixels are wired for RGB bitstream (v1 FLORA pixels, not v2)
    Adafruit_NeoPixel strip = Adafruit_NeoPixel(12, PIN, NEO_GRB + NEO_KHZ800);


    // Module sonore wtv020m01
    // boolean déclare une variable de type binaire
    boolean buttonWasUp = true;
    boolean ledEnabled = false;

    const int clockPin = 6; // clockpin sur la broche 6
    const int dataPin = 9; // datapin sur la broche 9
    const int resetPin = 3; // resetpin sur la broche 3

    const unsigned int VOLUME_7 = 0xFFF7; //unsigned = variable entière non signée

    const unsigned int PLAY_PAUSE = 0xFFFE;
    const unsigned int STOP = 0xFFFF;


    void setup()
    {

    Serial.begin(9600); //Initialise la communication entre le PC et Arduino


    // Initialisation de l'écran OLED
    if(!ecranOLED.begin(SSD1306_SWITCHCAPVCC, adresseI2CecranOLED))
    while(1); // Arrêt du programme (boucle infinie) en cas d'échec de l'initialisation


    // Affichage d'une image au centre de l'écran
    ecranOLED.clearDisplay(); // Effaçage de la mémoire tampon de l'écran OLED

    ecranOLED.drawBitmap(
    (ecranOLED.width() - largeurDeLimage ) / 2, // Position de l'extrême "gauche" de l'image (pour centrage écran, ici)
    (ecranOLED.height() - hauteurDeLimage) / 2, // Position de l'extrême "haute" de l'image (pour centrage écran, ici)
    imageAafficher,
    largeurDeLimage,
    hauteurDeLimage,
    WHITE); // "couleur" de l'image

    ecranOLED.display(); // Transfert de la mémoire tampon à l'écran OLED, pour affichage



    {
    // LedPin en sortie
    pinMode(ledPin, OUTPUT);
    // Bouton poussoir en entrée
    pinMode(buttonPin, INPUT);
    }

    {
    strip.begin();
    strip.setBrightness(255); //adjust brightness here, maximum à 255
    strip.show(); // Initialize all pixels to 'off'
    }

    pinMode(clockPin, OUTPUT);
    pinMode(dataPin, OUTPUT);
    pinMode(resetPin, OUTPUT);

    digitalWrite(clockPin, HIGH); // aucune différence si je le met en HIGH ou LOW
    digitalWrite(dataPin, LOW);

    // reset the module (si les 2 lignes dessous retirer le son ne s'allume qu'une fraction de secondes)
    digitalWrite(resetPin, HIGH);
    delay(100);

    sendCommand(VOLUME_7); // Empéche le son de se répèter, si enlevé le son est en boucle

    }

    void loop()
    {


    // Programme de lumière LED de 12 secondes
    colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 84); // Blanc
    colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 84); // Rouge
    colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 84); // Blanc
    colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 84); // Rouge
    colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 84); // Blanc
    colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 84); // Rouge
    colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 84); // Blanc
    colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 84); // Rouge
    colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 84); // Blanc
    colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 84); // Rouge
    colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 5); // Blanc
    colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 5); // Rouge
    colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 5); // Blanc
    colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 5); // Rouge
    colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 5); // Blanc
    colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 5); // Rouge
    colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 5); // Blanc
    colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 5); // Rouge
    colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 5); // Blanc
    colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 5); // Rouge
    colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 5); // Blanc
    colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 5); // Rouge
    colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 5); // Blanc
    colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 5); // Rouge
    colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 5); // Blanc
    colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 5); // Rouge
    colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 5); // Blanc
    colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 5); // Rouge
    colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 5); // Blanc
    colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 5); // Rouge
    colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 5); // Blanc
    colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 5); // Rouge
    colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 5); // Blanc
    colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 5); // Rouge
    colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 5); // Blanc
    colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 5); // Rouge
    colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 5); // Blanc
    colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 5); // Rouge
    colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 5); // Blanc
    colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 5); // Rouge
    colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 5); // Blanc
    colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 5); // Rouge


    colorWipe(strip.Color(0, 0, 0), 5); // Eteindre

    while (1);
    }

    // Remplir les points l’un après l’autre avec une couleur (si supprimé, système de points ne fonctionne plus)
    void colorWipe(uint32_t c, uint8_t wait)
    {
    for(uint16_t i=0; i<strip.numPixels(); i++) {
    strip.setPixelColor(i, c);
    strip.show();
    delay(wait);
    }
    }

    uint32_t Wheel(byte WheelPos) // je ne sais pas à quoi ça sert

    {
    // lecture son "0000.wav"
    sendCommand(0x0001);
    }

    void sendCommand(int addr) {
    digitalWrite(clockPin, LOW);
    delay(2);
    for (int i=15; i>=0; i--)
    {
    delayMicroseconds(50);
    if((addr>>i)&0x0001 >0)
    {
    digitalWrite(dataPin, HIGH);
    //Serial.print(1);
    }
    else
    {
    digitalWrite(dataPin, LOW);
    // Serial.print(0);
    }
    delayMicroseconds(50);
    digitalWrite(clockPin, HIGH);
    delayMicroseconds(50);

    if(i>0)
    digitalWrite(dataPin, LOW);
    else
    digitalWrite(dataPin, HIGH);
    delayMicroseconds(50);

    if(i>0)
    digitalWrite(clockPin, LOW);
    else
    digitalWrite(clockPin, HIGH);
    delay(20);
    }

    }
    </span> <span class="mi">5</span><span class="p">);</span> <span class="c1">// Blanc</span><br /> <span class="n">colorWipe</span><span class="p">(</span><span class="n">strip</span><span class="p">.</span><span class="n">Color</span><span class="p">(</span><span class="mi">255</span><span class="p">,</span> <span class="mi">0</span><span class="p">,</span> <span class="mi">0</span><span class="p">),</span> <span class="mi">5</span><span class="p">);</span> <span class="c1">// Rouge</span><br /> <span class="n">colorWipe</span><span class="p">(</span><span class="n">strip</span><span class="p">.</span><span class="n">Color</span><span class="p">(</span><span class="mi">255</span><span class="p">,</span> <span class="mi">255</span><span class="p">,</span> <span class="mi">255</span><span class="p">),</span> <span class="mi">5</span><span class="p">);</span> <span class="c1">// Blanc</span><br /> <span class="n">colorWipe</span><span class="p">(</span><span class="n">strip</span><span class="p">.</span><span class="n">Color</span><span class="p">(</span><span class="mi">255</span><span class="p">,</span> <span class="mi">0</span><span class="p">,</span> <span class="mi">0</span><span class="p">),</span> <span class="mi">5</span><span class="p">);</span> <span class="c1">// Rouge</span><br /> <span class="n">colorWipe</span><span class="p">(</span><span class="n">strip</span><span class="p">.</span><span class="n">Color</span><span class="p">(</span><span class="mi">255</span><span class="p">,</span> <span class="mi">255</span><span class="p">,</span> <span class="mi">255</span><span class="p">),</span> <span class="mi">5</span><span class="p">);</span> <span class="c1">// Blanc</span><br /> <span class="n">colorWipe</span><span class="p">(</span><span class="n">strip</span><span class="p">.</span><span class="n">Color</span><span class="p">(</span><span class="mi">255</span><span class="p">,</span> <span class="mi">0</span><span class="p">,</span> <span class="mi">0</span><span class="p">),</span> <span class="mi">5</span><span class="p">);</span> <span class="c1">// Rouge</span><br /> <span class="n">colorWipe</span><span class="p">(</span><span class="n">strip</span><span class="p">.</span><span class="n">Color</span><span class="p">(</span><span class="mi">255</span><span class="p">,</span> <span class="mi">255</span><span class="p">,</span> <span class="mi">255</span><span class="p">),</span> <span class="mi">5</span><span class="p">);</span> <span class="c1">// Blanc</span><br /> <span class="n">colorWipe</span><span class="p">(</span><span class="n">strip</span><span class="p">.</span><span class="n">Color</span><span class="p">(</span><span class="mi">255</span><span class="p">,</span> <span class="mi">0</span><span class="p">,</span> <span class="mi">0</span><span class="p">),</span> <span class="mi">5</span><span class="p">);</span> <span class="c1">// Rouge</span><br /> <span class="n">colorWipe</span><span class="p">(</span><span class="n">strip</span><span class="p">.</span><span class="n">Color</span><span class="p">(</span><span class="mi">255</span><span class="p">,</span> <span class="mi">255</span><span class="p">,</span> <span class="mi">255</span><span class="p">),</span> <span class="mi">5</span><span class="p">);</span> <span class="c1">// Blanc</span><br /> <span class="n">colorWipe</span><span class="p">(</span><span class="n">strip</span><span class="p">.</span><span class="n">Color</span><span class="p">(</span><span class="mi">255</span><span class="p">,</span> <span class="mi">0</span><span class="p">,</span> <span class="mi">0</span><span class="p">),</span> <span class="mi">5</span><span class="p">);</span> <span class="c1">// Rouge</span><br /> <span class="n">colorWipe</span><span class="p">(</span><span class="n">strip</span><span class="p">.</span><span class="n">Color</span><span class="p">(</span><span class="mi">255</span><span class="p">,</span> <span class="mi">255</span><span class="p">,</span> <span class="mi">255</span><span class="p">),</span> <span class="mi">5</span><span class="p">);</span> <span class="c1">// Blanc</span><br /> <span class="n">colorWipe</span><span class="p">(</span><span class="n">strip</span><span class="p">.</span><span class="n">Color</span><span class="p">(</span><span class="mi">255</span><span class="p">,</span> <span class="mi">0</span><span class="p">,</span> <span class="mi">0</span><span class="p">),</span> <span class="mi">5</span><span class="p">);</span> <span class="c1">// Rouge</span><br /> <span class="n">colorWipe</span><span class="p">(</span><span class="n">strip</span><span class="p">.</span><span class="n">Color</span><span class="p">(</span><span class="mi">255</span><span class="p">,</span> <span class="mi">255</span><span class="p">,</span> <span class="mi">255</span><span class="p">),</span> <span class="mi">5</span><span class="p">);</span> <span class="c1">// Blanc</span><br /> <span class="n">colorWipe</span><span class="p">(</span><span class="n">strip</span><span class="p">.</span><span class="n">Color</span><span class="p">(</span><span class="mi">255</span><span class="p">,</span> <span class="mi">0</span><span class="p">,</span> <span class="mi">0</span><span class="p">),</span> <span class="mi">5</span><span class="p">);</span> <span class="c1">// Rouge</span><br /> <br /><br /> <span class="n">colorWipe</span><span class="p">(</span><span class="n">strip</span><span class="p">.</span><span class="n">Color</span><span class="p">(</span><span class="mi">0</span><span class="p">,</span> <span class="mi">0</span><span class="p">,</span> <span class="mi">0</span><span class="p">),</span> <span class="mi">5</span><span class="p">);</span> <span class="c1">// Eteindre</span><br /> <br /> <span class="k">while</span> <span class="p">(</span><span class="mi">1</span><span class="p">);</span><br /><span class="p">}</span><br /> <br /><span class="c1">// Remplir les points l’un après l’autre avec une couleur (si supprimé, système de points ne fonctionne plus)</span><br /><span class="kr">void</span> <span class="nf">colorWipe</span><span class="p">(</span><span class="kr">uint32_t</span> <span class="n">c</span><span class="p">,</span> <span class="kr">uint8_t</span> <span class="n">wait</span><span class="p">)</span><br /><span class="p">{</span><br /> <span class="k">for</span><span class="p">(</span><span class="kr">uint16_t</span> <span class="n">i</span><span class="o">=</span><span class="mi">0</span><span class="p">;</span> <span class="n">i</span><span class="o"><</span><span class="n">strip</span><span class="p">.</span><span class="n">numPixels</span><span class="p">();</span> <span class="n">i</span><span class="o">++</span><span class="p">)</span> <span class="p">{</span><br /> <span class="n">strip</span><span class="p">.</span><span class="n">setPixelColor</span><span class="p">(</span><span class="n">i</span><span class="p">,</span> <span class="n">c</span><span class="p">);</span><br /> <span class="n">strip</span><span class="p">.</span><span class="n">show</span><span class="p">();</span><br /> <span class="nf">delay</span><span class="p">(</span><span class="n">wait</span><span class="p">);</span><br /> <span class="p">}</span><br /><span class="p">}</span><br /> <br /><span class="kr">uint32_t</span> <span class="nf">Wheel</span><span class="p">(</span><span class="kr">byte</span> <span class="n">WheelPos</span><span class="p">)</span> <span class="c1">// je ne sais pas à quoi ça sert </span><br /><br /> <span class="p">{</span><br /> <span class="c1">// lecture son "0000.wav"</span><br /> <span class="n">sendCommand</span><span class="p">(</span><span class="mh">0x0001</span><span class="p">);</span><br /> <span class="p">}</span><br /><br /><span class="kr">void</span> <span class="nf">sendCommand</span><span class="p">(</span><span class="kr">int</span> <span class="n">addr</span><span class="p">)</span> <span class="p">{</span><br /> <span class="nf">digitalWrite</span><span class="p">(</span><span class="n">clockPin</span><span class="p">,</span> <span class="kr">LOW</span><span class="p">);</span><br /> <span class="nf">delay</span><span class="p">(</span><span class="mi">2</span><span class="p">);</span><br /> <span class="k">for</span> <span class="p">(</span><span class="kr">int</span> <span class="n">i</span><span class="o">=</span><span class="mi">15</span><span class="p">;</span> <span class="n">i</span><span class="o">>=</span><span class="mi">0</span><span class="p">;</span> <span class="n">i</span><span class="o">--</span><span class="p">)</span><br /> <span class="p">{</span> <br /> <span class="nf">delayMicroseconds</span><span class="p">(</span><span class="mi">50</span><span class="p">);</span><br /> <span class="k">if</span><span class="p">((</span><span class="n">addr</span><span class="o">>></span><span class="n">i</span><span class="p">)</span><span class="o">&</span><span class="mh">0x0001</span> <span class="o">></span><span class="mi">0</span><span class="p">)</span><br /> <span class="p">{</span><br /> <span class="nf">digitalWrite</span><span class="p">(</span><span class="n">dataPin</span><span class="p">,</span> <span class="kr">HIGH</span><span class="p">);</span><br /> <span class="c1">//Serial.print(1);</span><br /> <span class="p">}</span><br /> <span class="k">else</span><br /> <span class="p">{</span><br /> <span class="nf">digitalWrite</span><span class="p">(</span><span class="n">dataPin</span><span class="p">,</span> <span class="kr">LOW</span><span class="p">);</span><br /> <span class="c1">// Serial.print(0);</span><br /> <span class="p">}</span><br /> <span class="nf">delayMicroseconds</span><span class="p">(</span><span class="mi">50</span><span class="p">);</span><br /> <span class="nf">digitalWrite</span><span class="p">(</span><span class="n">clockPin</span><span class="p">,</span> <span class="kr">HIGH</span><span class="p">);</span><br /> <span class="nf">delayMicroseconds</span><span class="p">(</span><span class="mi">50</span><span class="p">);</span><br /> <br /> <span class="k">if</span><span class="p">(</span><span class="n">i</span><span class="o">></span><span class="mi">0</span><span class="p">)</span><br /> <span class="nf">digitalWrite</span><span class="p">(</span><span class="n">dataPin</span><span class="p">,</span> <span class="kr">LOW</span><span class="p">);</span><br /> <span class="k">else</span><br /> <span class="nf">digitalWrite</span><span class="p">(</span><span class="n">dataPin</span><span class="p">,</span> <span class="kr">HIGH</span><span class="p">);</span><br /> <span class="nf">delayMicroseconds</span><span class="p">(</span><span class="mi">50</span><span class="p">);</span><br /> <br /> <span class="k">if</span><span class="p">(</span><span class="n">i</span><span class="o">></span><span class="mi">0</span><span class="p">)</span><br /> <span class="nf">digitalWrite</span><span class="p">(</span><span class="n">clockPin</span><span class="p">,</span> <span class="kr">LOW</span><span class="p">);</span><br /> <span class="k">else</span><br /> <span class="nf">digitalWrite</span><span class="p">(</span><span class="n">clockPin</span><span class="p">,</span> <span class="kr">HIGH</span><span class="p">);</span><br /> <span class="nf">delay</span><span class="p">(</span><span class="mi">20</span><span class="p">);</span> <br /> <span class="p">}</span><br /> <br /> <span class="p">}</span><br /></pre></div></nowiki>)
  • Multi-console Raspberry pi 3/zeroW + Tuto PITFT 2.8/3.5/ect  + (- Pour formater la MicroSd rien de plus simple ouvrir SdFormatter -1- Choisir ça MicroSd normalement reconnu auto -2- Puis click sur '''Format''' et voila!! votre MicroSd et bien formater pour recevoir RetroPie.)
  • Comment créer une lampe carton  + (-Collez les anneaux de 480mm de dia. ext. -Collez les anneaux de 480mm de dia. ext. et 470mm de dia. int. les uns sur les autre jusqu’à obtenir une épaisseur d’une dizaine de cartons (en fonction de l’épaisseur désirée). -Ces anneaux constituent le profil de la lampe. En cas de difficultés, la photo ci-contre peut éventuellement vous guider.ci-contre peut éventuellement vous guider.)
  • Comment créer une lampe carton  + (-Collez les anneaux de 480mm de dia. ext. -Collez les anneaux de 480mm de dia. ext. et 470mm de dia. int. les uns sur les autre jusqu’à obtenir une épaisseur d’une dizaine de cartons (en fonction de l’épaisseur désirée). -Ces anneaux constituent le profil de la lampe. En cas de difficultés, la photo ci-contre peut éventuellement vous guider.ci-contre peut éventuellement vous guider.)
  • TomBot  + (- Souder deux jumpers aux deux pattes arge- Souder deux jumpers aux deux pattes argentées (un par patte) de l'interrupteur. Attention, la dorée est pour la LED (figure 6). - Souder l'un des fils de l'interrupteur au fil noir du support de pile 9v (figure 6). - Souder un troisième jumper au fil rouge du support de pile 9v (figure 6). - Connecter le jumper de l'interrupteur libre à l'un des GND de l'Arduino et celui du support de pile à VIN (figure 7 et 8).  - Brancher la pile 9v et mettre l'interrupteur sur la position on. Vérifier que les LEDs de l'Arduino s'allument bien et éteindre l'interrupteur.'allument bien et éteindre l'interrupteur.)
  • TomBot  + (- Souder deux jumpers aux deux pattes arge- Souder deux jumpers aux deux pattes argentées (un par patte) de l'interrupteur. Attention, la dorée est pour la LED (figure 6). - Souder l'un des fils de l'interrupteur au fil noir du support de pile 9v (figure 6). - Souder un troisième jumper au fil rouge du support de pile 9v (figure 6). - Connecter le jumper de l'interrupteur libre à l'un des GND de l'Arduino et celui du support de pile à VIN (figure 7 et 8).  - Brancher la pile 9v et mettre l'interrupteur sur la position on. Vérifier que les LEDs de l'Arduino s'allument bien et éteindre l'interrupteur.'allument bien et éteindre l'interrupteur.)
  • Créer une application avec Lora32u4 pour The Things Network  + (1 - Télécharger les fichiers [http://bsfra1 - Télécharger les fichiers [http://bsfrance.fr/documentation/11355_LORA32U4II/driver_windows.zip Driver windows] et [http://bsfrance.fr/documentation/11355_LORA32U4II/BSFrance.zip Arduino Hardware folder] sur la page [https://bsfrance.fr/lora-long-range/1345-LoRa32u4-II-Lora-LiPo-Atmega32u4-SX1276-HPD13-868MHZ-EU-Antenna.html BSFrance] 2 - Pour les drivers, il suffit de dézipper et de cliquer sur adafruit_drivers.exe. Parmi la liste des drivers proposés, il faut choisir Feather32u4 3 - Bon, là, normalement, il est possible de brancher la carte sur le port USB de l'ordinateur.
    Il est possible que vous ayez le message que l'installation du pilote n'a pas été possible. Pas de panique, on y reviendra
    3 - Pour les fichiers Arduino, il faut le dézipper dans le répertoire Mes Documents/Arduino/hardware (ce qui est le répertoire par défaut de l'installation de l'environnement Arduino, mais peut-être différent suivant votre installation. si le sous-répertoire hardware n'existe pas, créez le. Cette bibliothèque sert à gérer le microcontrôleur AT Mega32u4 de la carte. 4 - Démarrez l'IDE Arduino. Vous devriez pouvoir trouver la carte dans le menu Outils > Type de carte > LoRa32u4II 868 5 - Dans l'environnement Arduino, à ce stade on sélectionne le port par le menu Outils > Port, mais s'il y a eu l'erreur d'installation de pilote précédemment mentionnée, le port n'apparait pas. Il faut appuyer sur le bouton reset de la carte et sélectionner à nouveau, dans le laps de temps du reset, le menu Outils > Port. Là normalement le port devrait apparaitre quelques instants et on peut le sélectionner. 6 - Il reste encore à installer un bibliothèque : la bibliothèque LMIC qui contient les fichiers pour le protocole LoraWan. Pour cela il y a 2 méthodes : Méthode 1 : * La première est d'aller dans le menu Croquis > Inclure une bibliothèque > Gérer les bibliothèques. * Dans la barre de recherche, du gestionnaire de bibliothèque, tapez "lmic"
    Si vous ne voyez rien apparaitre, vérifiez que les listes déroulantes Type et Sujet soient bien sur "Tout"
    * Choisissez d'installer le bibliothèque IBM LMIC Framework Méthode 2 : * Téléchargez l'archive du projet GitHub https://github.com/matthijskooijman/arduino-lmic dans le répertoire Mes Documents/Arduino/Libraries. Vous devriez avoir un répertoire arduino-lmic-master 7 - Lorsque cette bibliothèque est bien installée, vous pouvez choisir dans le menu Fichier > Exemples > LMIC-Arduino le sketch ttn-otaa
    Pour faire court, la différence entre les sketches ttn-abp et ttn-otaa vient des deux différentes façon de s'enregistrer sur le réseau The Thing Network (par enregistrement, je parle de l'échange qui a lieu entre notre carte et la passerelle TTN lors de la mise sous tension de la carte) La première est l'Activation By Personalization (ou abp) pour laquelle il faut avoir une adresse réseau de la carte appelée DevAddr) La seconde est l'Over-The-Air-Activation (ou otaa). Dans ce mode DevAddr est transmis automatiquement pendant la phase d'enregistrement.
    (ou abp) pour laquelle il faut avoir une adresse réseau de la carte appelée DevAddr) La seconde est l'Over-The-Air-Activation (ou otaa). Dans ce mode DevAddr est transmis automatiquement pendant la phase d'enregistrement.</div> </div>)
  • Stand IT  + (Attacher la planche 3 à la planche 1 à l'aide d'une équerre au centre. Puis ensuite visser la planche 1 à la planche 3 en dessous l'effectuer des deux cotés (voir photo 3))
  • 2B2T  + (1- prenez des tringles de rideau ensuite coupez les a 10,5 cm 2- tordez les A environ 45° pour que cela ressemble a des lampadaires 3- enfoncez les sur le bord de la route)
  • Plante connectée  + (Nous allons faire le montage en utilisant Nous allons faire le montage en utilisant la sortie digital (Broche 3 – D0) du capteur. Cette sortie serait connectée sur l’entrée Digital 4 du Arduino. Pour le branchement de la LED nous allons réutiliser le principe du montage « Allumer une LED » avec la sortie Digital 3 du Arduino.
    La programmation du montage est assez proche de celle utilisée avec un simple bouton. On paramètre les entrées (Capteur) et sorties (LED) du Arduino dans la fonction setup. Si l’entrée lue correspondant au capteur est à l’état haut (HIGH) on allume la LED. Si l’entrée lu est à l’état bas, on éteint la LED.
    const int L1 = 2; // broche 2 du micro-contrôleur se nomme maintenant : L1 const int plante = 3; // broche 3 du micro-contrôleur se nomme maintenant : plante void setup() // fonction d'initialisation de la carte { // contenu de l'initialisation pinMode(L1, OUTPUT); // L1 est une broche de sortie pinMode(plante, INPUT); // plante est une broche d entree } void loop() // fonction principale, elle se repete (s execute) a l'infini { // contenu du programme int humide = digitalRead(plante); // Lecture de l etat du capteur if(humide == HIGH) // Si le capteur est a l etat haut { digitalWrite(L1, HIGH); // Allumer L1 } else // Sinon { digitalWrite(L1, LOW); // Eteindre L1 } delay(1000); // Attendre 1 seconde }
    non { digitalWrite(L1, LOW); // Eteindre L1 } delay(1000); // Attendre 1 seconde })
  • Plante connectée  + (Nous allons faire le montage en utilisant Nous allons faire le montage en utilisant la sortie digital (Broche 3 – D0) du capteur. Cette sortie serait connectée sur l’entrée Digital 4 du Arduino. Pour le branchement de la LED nous allons réutiliser le principe du montage « Allumer une LED » avec la sortie Digital 3 du Arduino.
    La programmation du montage est assez proche de celle utilisée avec un simple bouton. On paramètre les entrées (Capteur) et sorties (LED) du Arduino dans la fonction setup. Si l’entrée lue correspondant au capteur est à l’état haut (HIGH) on allume la LED. Si l’entrée lu est à l’état bas, on éteint la LED.
    const int L1 = 2; // broche 2 du micro-contrôleur se nomme maintenant : L1 const int plante = 3; // broche 3 du micro-contrôleur se nomme maintenant : plante void setup() // fonction d'initialisation de la carte { // contenu de l'initialisation pinMode(L1, OUTPUT); // L1 est une broche de sortie pinMode(plante, INPUT); // plante est une broche d entree } void loop() // fonction principale, elle se repete (s execute) a l'infini { // contenu du programme int humide = digitalRead(plante); // Lecture de l etat du capteur if(humide == HIGH) // Si le capteur est a l etat haut { digitalWrite(L1, HIGH); // Allumer L1 } else // Sinon { digitalWrite(L1, LOW); // Eteindre L1 } delay(1000); // Attendre 1 seconde }
    non { digitalWrite(L1, LOW); // Eteindre L1 } delay(1000); // Attendre 1 seconde })
  • Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 6 - Electrónica Dual  + (<big>Componentes:</big> * 6x CComponentes: * 6x Cables para los motores Montaje: # Introducimos cada uno de los cables de los motores en su conector.
    Sólo tienen una posición para colocarlos.
    v> <div class="icon-instructions-text">Sólo tienen una posición para colocarlos.</div> </div>)
  • Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 6 - Electrónica Dual  + (<big>Componente:</big> * 3x CComponente: * 3x Cables para los finales de carrera Montaje: # Introducimos cada uno de los cables de los finales de carrera en su clavija (para los ejes X, Y y Z).
    Sólo tienen una posición para colocarlos.
    v> <div class="icon-instructions-text">Sólo tienen una posición para colocarlos.</div> </div>)
  • Tutorial estructura HyperCube Evolution con eje Z dual  + (<big>Componentes:</big> *2 peComponentes: *2 perfiles de 500mm *1 Perfil de 410mm *4 Conectores para esquinas (3 perfiles - 3030) *12 Tornillos sin cabeza M6 Montaje: #Colocamos el extremo roscado de los perfiles de 500mm hacia abajo. #Colocamos uno de los conectores para esquina en el extremo superior de un perfil de 500mm y fijamos con los tornillos sin cabeza. #Colocamos el otro conector para esquina en el extremo superior del otro perfil de 500mm y fijamos con los tornillos sin cabeza. #Colocamos el perfil de 410mm en su posición y fijamos.in cabeza. #Colocamos el perfil de 410mm en su posición y fijamos.)
  • Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 3 - Cama Caliente  + (<big>Componentes:</big> *Cama caliente del paso anterior *Cinta Kapton <big>Montaje:</big> #Colocamos cinta kapton sobre las soldaduras que hemos realizado en el paso anterior, de modo que no queden expuestas a posibles contactos.)
  • Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 3 - Cama Caliente  + (<big>Componentes:</big> *Cama Componentes: *Cama caliente *Cable bipolar Montaje: #Preparamos el cable bipolar para la soldadura. Esto esː el negativo (negro) irá soldado en los dos rectángulos de la derecha y el positivo (rojo) soldado a los dos de la izquierda. #Ponemos cinta kapton para fijar el cable en la cama y que nos permita soldar con mayor facilidad #Soldamos.en la cama y que nos permita soldar con mayor facilidad #Soldamos.)
  • Montaje 3DSteel V2- Tutorial 2 - Eje X, eje Z y extrusor  + (<big>Componentes:</big> * Conjunto anterior * Conjunto del X motor * Conjunto del X idler <big>Montaje:</big> # Introducimos las varillas por uno de los extremos a presión. # Introducimos el otro extremo del eje.)
  • Montaje 3DSteel - Tutorial 2 - Eje X, eje Z y extrusor  + (<big>Componentes:</big> *CarrComponentes: *Carro con rodamientos *2 varillas 375 mm Montaje: #Introducimos con cuidado las varillas a través de los rodamientos del carro.
    Hay que tener especial cuidado al introducir las varillas para no dañar los rodamientos lineales LM8UU.

    ial cuidado al introducir las varillas para no dañar los rodamientos lineales LM8UU.</div> </div><br/>)
  • Montaje 3DSteel - Tutorial 3 - Cama caliente, Fuente de alimentación y Electrónica  + (<big>Componentes:</big> *EstrComponentes: *Estructura tras Tutorial 2 *Cama caliente preparada *4 tornillos M3x25 avellanados *4 tuercas autoblocantes *4 arandelas DIN 9021 (aleta ancha) *4 muelles *4 tuercas de ajuste manual *1 brida Montaje: #Colocamos por cada esquina de la camaː un tornillo que pasamos por la cama, una tuerca autoblocante, una arandela y un muelle. #Lo pasamos por el orifico del carro y colocamos una tuerca de ajuste manual y fijamos. #Repetimos este proceso en las cuatro esquinas. #Con una brida fijamos el cable a la estructura, utilizando los dos orificios que encontramos en el lateral.
    Colocamos la cama caliente con los cables hacia atrás de la impresora y el aislante térmico hacia abajo.

    Al fijar el cable a la estructura, nos debemos asegurar de dejar el cable con holgura suficiente para que pueda hacer todo su recorrido en el eje Y. No es recomendable dejar demasido cable ya que podría engancharse.

    olgura suficiente para que pueda hacer todo su recorrido en el eje Y. No es recomendable dejar demasido cable ya que podría engancharse.</div> </div> <br/>)
  • Montaje 3DSteel V2 - Tutorial 3 - Cama caliente, Fuente de alimentación y Electrónica  + (<big>Componentes:</big> * EstComponentes: * Estructura * Conjunto del LCD * 1x tornillo M3x12 Montaje: # Colocamos la pantalla haciendo coincidir el orificio con tuerca con el orificio de la pletina superior del eje Z. # Introducimos un tornillo M3x12 y lo fijamos.
    Debemos fijarlo de manera que permita girar la pantalla, pero que quede bien sujeto.

    Debemos fijarlo de manera que permita girar la pantalla, pero que quede bien sujeto.</div> </div><br/>)
  • Montaje Extrusor HTA3D v2  + (<big>Componentes:</big> * HotComponentes: * Hotend * Conector bowden * Tubo de teflón * Pieza impresa: parte trasera del extrusor Montaje: # Introducimos el conector bowden en su posición # Introducimos el teflón en el conector bowden hasta llegar al final. # Lo situamos sobre la pieza impresa. # Marcamos con un rotulador permanente hasta donde llega. # Cortamos el teflón a 45º para simular la forma del la pieza impresa.rtamos el teflón a 45º para simular la forma del la pieza impresa.)
  • Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 4 - Extrusor Dual  + (<big>Componentes:</big> * 2x pComponentes: * 2x piezas impresas * 2x rodamiento 608zz * 2x tornillos M8x20 Montaje: # Empezando por uno de los dos tensores, introducimos el rodamiento en su posición. # Introducimos el tornillo a través del rodamiento. # Repetimos estos pasos para el otro tensor.
    1. Correspondiente al extrusor izquierdo. 2. Correspondiente al extrusor derecho.
    t">1. Correspondiente al extrusor izquierdo. 2. Correspondiente al extrusor derecho.</div> </div>)
  • Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 4 - Extrusor Dual  + (<big>Componentes:</big> * 2x pComponentes: * 2x piezas impresas * 2x rodamiento 608zz * 2x tornillos M8x20 Montaje: # Empezando por uno de los dos tensores, introducimos el rodamiento en su posición. # Introducimos el tornillo a través del rodamiento. # Repetimos estos pasos para el otro tensor.
    1. Correspondiente al extrusor izquierdo. 2. Correspondiente al extrusor derecho.
    t">1. Correspondiente al extrusor izquierdo. 2. Correspondiente al extrusor derecho.</div> </div>)
  • Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 5 - Fuente de Alimentación  + (<big>Componentes:</big> * Fuente de alimentación <big>Montaje:</big> # Comprobamos que el voltaje de la fuente esté ajustado a 220V. Sólo tenemos que comprobar que el interruptor señalado marque 220V y no 110V.)
  • Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 5 - Fuente de Alimentación  + (<big>Componentes:</big> * Fuente de alimentación <big>Montaje:</big> # Comprobamos que el voltaje de la fuente esté ajustado a 220V. Sólo tenemos que comprobar que el interruptor señalado marque 220V y no 110V.)
  • Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 4 - Extrusor  + (<big>Componentes:</big> * VentComponentes: * Ventilador 4020 (de capa) * Ventilador 3010 (hotend) * 1.5 metros aprox. de cable bipolar 1mm''²''(0.75 m para cada uno) * 2 clavijas Montaje: # Empezando por uno de los ventiladores, introducimos un poco de termorretráctil en los extremos de los dos hilos del cable bipolar que vamos a soldar. # Pelamos los dos extremos del cable. # Soldamos uno de los hilos a la clavija (tenemos que tener la precaución de soldar correctamente el cable negativo con el pin de la clavija que conectará con el cable negativo del ventilador y el positivo con el que conectará con el positivo). # Protegemos la soldadura con el termorretráctil y lo calentamos para activarlo. # Repetimos los pasos con el otro ventilador.
    Utilizando estas clavijas, en caso de que tengamos que cambiar unos de los ventiladores, sólo tendremos que desconectarlo, evitando repetir soldaduras.
    Muy importante respetar la polaridad de los ventiladores. Cuando soldemos los cables a la clavija, hay que prestar especial cuidado a la orientación de la misma, para soldar el cable positivo al pin que coonectará con el cable positivo del ventilador y lo mismo con el negativo.
    ntación de la misma, para soldar el cable positivo al pin que coonectará con el cable positivo del ventilador y lo mismo con el negativo.</div> </div>)
  • Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 4 - Extrusor  + (<big>Componentes:</big> *CuerpComponentes: *Cuerpo del extrusor *Hotend *Tubo de teflón Montaje: #Introducimos el tubo de teflón dentro del hotend hasta el fondo. #Introducimos el hotend dentro del extrusor y marcamos con un rotulador permanente hasta donde deberá llegar el tubo de teflón. #Sacamos el hotend y cortamos con un cutter el tubo haciendo un ángulo de 45º, simulando la forma del extrusor.
    El filamento una vez le empuje la polea dentada entrará directamente en el tubo de teflón minimizando posibles rozamientos.
    polea dentada entrará directamente en el tubo de teflón minimizando posibles rozamientos.</div> </div>)
  • Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 6 - Electrónica y sus conexiones  + (<big>Componentes</big> * 3x CaComponentes * 3x Cables para los finales de carrera Montaje: # Introducimos cada uno de los cables de los finales de carrera en su clavija (para los ejes X, Y y Z).
    Nota: Sólo tienen una posición para colocarlos.
    <div class="icon-instructions-text">Nota: Sólo tienen una posición para colocarlos.</div> </div>)
  • Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 6 - Electrónica y sus conexiones  + (<big>Componentes</big> * 3x CaComponentes * 3x Cables para los finales de carrera Montaje: # Introducimos cada uno de los cables de los finales de carrera en su clavija (para los ejes X, Y y Z).
    Nota: Sólo tienen una posición para colocarlos.
    <div class="icon-instructions-text">Nota: Sólo tienen una posición para colocarlos.</div> </div>)
  • Test12345678  + (<br/> <table class="wikitable" ce
    True to scale sound impression, in some places too loud Discreet sound, blade flapping can be heard
    Cost is 4000 - 6000 € approx fort he turbine Cost is 1500 € approx (motor and controler)
    Additonally required equipment: fuel station (200 €), Kerosene, fuel tanks, valves, tubing Additonally required equipment: charger, power supply, lipo batteries (another 1000 €)
    Kerosene can be difficult to get in some areas Lipo batteries have a risk to burn
    Kerosene smell can be a problem in cars -
    Higher virbation level in the model -
    Thrust influences the flight characteristics -
    Model loses weight during flight (burnt kerosene) and changes sometimes center of gravity -
    More know how required (starting procedure, kerosene supply in the model by fuel tanks,…)
    er of gravity </td><td width="302" valign="top">- </td></tr><tr> <td width="302" valign="top">More know how required (starting procedure, kerosene supply in the model by fuel tanks,…) </td><td width="302" valign="top"> </td></tr><tr> <td width="302" valign="top"> </td><td width="302" valign="top"> </td></tr></table>)
  • Analyseur d'air ambiant  + (<br/> <table class="wikitable">
    Matériel Liens Prix
    Capteur d'analyse de qualité d'air [https://www.gotronic.fr/art-capteur-de-qualite-d-air-grove-101020078-23838.htm Grove – Air quality sensor] 8,70€
    Capteur de poussière [https://www.gotronic.fr/art-detecteur-de-poussiere-grove-101020012-18980.htm Grove - Dust Sensor] 13,25€
    Capteur température- humidité [https://www.gotronic.fr/art-capteur-d-humidite-et-de-t-grove-101020019-18964.htm Grove - Temperature&Humidity Sensor Pro(DHT22)] 11,40€
    Interface Arduino-capteurs [https://www.gotronic.fr/art-module-grove-base-shield-103030000-19068.htm Grove Base Shield] 4,80€
    Ecran [https://nextion.tech/datasheets/nx4832k035/ Nextion NX4832K035] 34,85€
    Câble 4 contacts [https://www.gotronic.fr/art-lot-de-5-cables-grove-20-cm-19054.htm Câble Grove 4 contacts] 3,20
    Jumper [https://www.kubii.fr/site-entier/1593-fils-jumper-male-femelle-200mm-40-fils-kubii-3272496003989.html?search_query=jumper&results=24 Câble Jumper Mâle/Femelle] 2,90€
    Panneau de bois [https://www.leroymerlin.fr/produits/menuiserie/panneau-bois-tablette-etagere-tasseau-moulure-et-plinthe/panneau-bois-agglomere-mdf/panneau-bois-recoupable/panneau-medium-mdf-naturel-ep-3-mm-x-l-244-x-l-122-cm-67458552.html Panneau MDF 3mm] 4,32€
    s-kubii-3272496003989.html?search_query=jumper&results=24 Câble Jumper Mâle/Femelle] </td><td>2,90€ </td></tr><tr> <td>Panneau de bois </td><td>[https://www.leroymerlin.fr/produits/menuiserie/panneau-bois-tablette-etagere-tasseau-moulure-et-plinthe/panneau-bois-agglomere-mdf/panneau-bois-recoupable/panneau-medium-mdf-naturel-ep-3-mm-x-l-244-x-l-122-cm-67458552.html Panneau MDF 3mm] </td><td>4,32€ </td></tr></table>)
  • Miroir magique  + (<div class="icon-instructions caution-i
    Attention * Porter des gants et lunettes de sécurité. * Émousser les bords à toile émeri des miroirs pour éviter les blessures.
    Si vous êtes un aventurier, vous pouvez vous exercer dans la découpe des miroirs découper vous même les 3 miroirs aux dimensions indiquées dans les pièces jointes. Ou bien, demander aux personnes chargées de la découpe bois et verre de votre magasin de bricolage, de se charger de cette opération délicate.
    pe bois et verre de votre magasin de bricolage, de se charger de cette opération délicate.)
  • Testing testing testing  + (<div class="icon-instructions caution-icon"> <div class="icon-instructions-icon"><i class="fa fa-exclamation-triangle"></i></div> <div class="icon-instructions-text">be careful. here. </div> </div>)
  • Visière COVID-19 Low Tech  + (<div class="icon-instructions caution-i
    Si vous êtes symptomatique ( de la fièvre ou une sensation de fièvre, de la toux, des difficultés respiratoires ) ne prenez pas le risque de contaminer d’autres personnes ne leur produisez pas de visières
    *Se laver les mains avant de commencer toutes opérations *'''Comportez vous comme si vous étiez infectés durant le processus de fabrication :''' portez un masque et/ou une visière, et des gants neufs (ou lavez vous les mains souvent si vous ne pouvez avoir de gants) . *Nettoyez chaque visière avec une solution d’eau et d’eau de javel (10%) ou d’alcool à plus de 70% et séchez les avec du papier absorbant jetable.
    u de javel (10%) ou d’alcool à plus de 70% et séchez les avec du papier absorbant jetable.)
  • Miroir magique  + (<div class="icon-instructions caution-i
    Attention * Porter des gants et lunettes de sécurité. * Émousser les bords à toile émeri des miroirs pour éviter les blessures.
    Si vous êtes un aventurier, vous pouvez vous exercer dans la découpe des miroirs découper vous même les 3 miroirs aux dimensions indiquées dans les pièces jointes. Ou bien, demander aux personnes chargées de la découpe bois et verre de votre magasin de bricolage, de se charger de cette opération délicate.
    pe bois et verre de votre magasin de bricolage, de se charger de cette opération délicate.)
  • Jardin Vertical - Made in Albilab - Concours Castorama  + (<div class="icon-instructions caution-i
    Toutes les réflexions qui sont menées dans cette partie ne sont là qu'à titre de réflexion et ne font pas partie des étapes de construction du jardin vertical car il s'avère qu'entre le papier et la réalité, il y a souvent des différences importantes, notamment dûes au fait de vouloir utiliser des matériaux de récupérations.
    Alexis a réfléchi à plusieurs agencements possible. Lors de sa réflexion, le plus complexe du projet a été de réussir à avoir une surface cultivable de 1m carré en ayant un jardin vertical qui puisse se mettre sur un balcon.
    ace cultivable de 1m carré en ayant un jardin vertical qui puisse se mettre sur un balcon.)
  • Mode d'emplois de la découpeuse laser HP1309X  + (Maintenant choisissons le fichier comportaMaintenant choisissons le fichier comportant la conception qu’on veut découper ! Il faut préparer votre conception sur n’importe quel logiciel CAO mais à condition qu’après le fichier doit être sus format «.dxf » pour que le logiciel associée à la machine puisse le lire. Pour nous, on va choisir le logo de Fablab .Une fois votre fichier est enregistré sous format .dxf , on peut l’ouvrir via le logiciel « RD Works » de la machine laser. Maintenant il faut déterminer les lignes qui vont être découpées et les lignes gravées. Pour indiquer cela, on fait varier la puissance et la vitesse. Maintenant il faut déterminer les lignes qui vont être découpées et les lignes gravées. Pour indiquer cela, on fait varier la puissance et la vitesse : une vitesse faible et une puissance importante sert à découper, une vitesse élevée et une puissance faible sert à graver. -On colore les différentes lignes pour les séparer. Après chaque partie on le fait attribuer le réglage nécessaire : --> Processing mode : Sélectionner scan si on veut graver et Cut si on veut découper -->Speed -->Min power Après tout le réglage, si on veut voir comment la pièce sera découper ainsi que le la durée on clique sur l’icône ‘ Preview’i que le la durée on clique sur l’icône ‘ Preview’)
  • Jardin Vertical - Made in Albilab - Concours Castorama  + (<div class="icon-instructions caution-i
    Toutes les réflexions qui sont menées dans cette partie ne sont là qu'à titre de réflexion et ne font pas partie des étapes de construction du jardin vertical car il s'avère qu'entre le papier et la réalité, il y a souvent des différences importantes, notamment dûes au fait de vouloir utiliser des matériaux de récupérations.
    Alexis a réfléchi à plusieurs agencements possible. Lors de sa réflexion, le plus complexe du projet a été de réussir à avoir une surface cultivable de 1m carré en ayant un jardin vertical qui puisse se mettre sur un balcon.
    ace cultivable de 1m carré en ayant un jardin vertical qui puisse se mettre sur un balcon.)
  • Clay-pot-irrigation system (Aranya Agricultural Alternatives method)  + ([[Tree planting (Aranya Agricultural Alternatives method)]])
  • Clay-pot-irrigation system (Aranya Agricultural Alternatives method)  + ([[Tree planting (Aranya Agricultural Alternatives method)]])