Recherche par propriété

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Recherche par propriété

Une liste de toutes les pages qui ont la propriété « Step Content » avec la valeur « Calculer les besoins en ventilation, les volumes d’air et les dimensions des conduits. ». Puisqu’il n’y a que quelques résultats, les valeurs proches sont également affichées.

Affichage de 101 résultats à partir du n°1.

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Liste de résultats

  • Portant Kakemono  + (Planche de bois recouvrant le socle Dimensions : - 58 cm de long - 26,5 cm de large - 1,7 cm d'épaisseur Deux trous ont été percés à 8 cm de distance de chaque coté du couvercle afin de pouvoir y passer les barres métalliques de 1,5 cm de diamètre.)
  • Réalisation d'une pièce en 2D avec la cnc  + (La plupart des logiciels de CAO permettentLa plupart des logiciels de CAO permettent d’exporter les contours d’une pièce en 3D selon une vue particulière avec l’extension de fichier .dxf. Il existe aussi sur internet de vastes bases de données de fichier avec la bonne extension. Si vous avez déja un fichier avec l'extension .dxf, vous pouvez passer à l'étape suivante. Sinon, ici nous allons généré un fichier .dxf manuellement. Pour ce tuto, nous allons réaliser un panneau de rappel du port des équipements de protection pour l’utilisation de la fraiseuse. Pour cela nous partons d’une image trouvée sur internet en .jpeg. Afin de convertir cette image en ensemble de chemins, il faut tout d’abord la convertir en ensemble de points. Pour cela on utilise la fonction de Inkscape : « Chemin » à « Vectoriser un objet matriciel ». Nous avons maintenant une image en noir et blanc, composé d’un ensemble de points. 2 étapes restent à réaliser afin de rendre le fichier exploitable/ser afin de rendre le fichier exploitable/)
  • My Pretty Little Plant  + (Plusieurs croquis et maquettes ont été réalisée afin d'estimer les dimensions de la lampe.)
  • My Pretty Little Plant  + (Plusieurs croquis et maquettes ont été réalisée afin d'estimer les dimensions de la lampe.)
  • Buste à facettes Lopoli  + (plywoodExport.py est un logiciel qui est cplywoodExport.py est un logiciel qui est construit à partir de freeCAD, un autre logiciel. Pour l'instant on ne peux l'utiliser qu'en ligne de commande mais il devrait à terme devenir un plugin de freeCAD, accessible depuis l'interface graphique. Ce script permet de séparer chaque face d'un maillage 3d, de le mettre en plan, et d'y découper des encoches qui permettent de l'assembler avec ses pièces voisines. On obtient ainsi un puzzle en 3 dimensions avec des pièce (heureusement) numérotées. Le script permet de choisir plusieurs paramètres, notamment l'épaisseur du matériau (thickness) et d'autres, notamment le rayon de la fraise utilisée si on utilise une fraiseuse CNC, par exemple. Ici, on va faire une mise en plan pour un matériaux de 5mm dépaisseur, en l'occurence du carton. python plywoodexport.py --thickness 5 buste_a_facette_en_3d.stl buste_a_facette_en_plan.svg Les images ci-contre sont obtenu après reconstruction du modèle dans freecad, et permet de voir le résultat une fois qu'on aura assemblé les pièces.t une fois qu'on aura assemblé les pièces.)
  • Buste à facettes Lopoli  + (plywoodExport.py est un logiciel qui est cplywoodExport.py est un logiciel qui est construit à partir de freeCAD, un autre logiciel. Pour l'instant on ne peux l'utiliser qu'en ligne de commande mais il devrait à terme devenir un plugin de freeCAD, accessible depuis l'interface graphique. Ce script permet de séparer chaque face d'un maillage 3d, de le mettre en plan, et d'y découper des encoches qui permettent de l'assembler avec ses pièces voisines. On obtient ainsi un puzzle en 3 dimensions avec des pièce (heureusement) numérotées. Le script permet de choisir plusieurs paramètres, notamment l'épaisseur du matériau (thickness) et d'autres, notamment le rayon de la fraise utilisée si on utilise une fraiseuse CNC, par exemple. Ici, on va faire une mise en plan pour un matériaux de 5mm dépaisseur, en l'occurence du carton. python plywoodexport.py --thickness 5 buste_a_facette_en_3d.stl buste_a_facette_en_plan.svg Les images ci-contre sont obtenu après reconstruction du modèle dans freecad, et permet de voir le résultat une fois qu'on aura assemblé les pièces.t une fois qu'on aura assemblé les pièces.)
  • Table de bricolage repliable  + (Posez les pieds et le panneau pliant arrière au sol. Puis redressez la table sur ses pieds et fixez la barre pliante. Pour cela, maintenez les charnières à l'aide de serre joints avant de visser. Assemblez les 2 plaques du plateau.)
  • Bento LNVY  + (Positionner l'ensemble du montage B dans le dernier étage (en plexiglass). Déverser le code et passer un badge devant le détecteur RFID avant de fermer pour vérifier l’absence de mauvais contacts)
  • Multistation Météo Qualité de l'air  + (Pour la base du projet, des plans de bentoPour la base du projet, des plans de bentos déjà préparés nous ont été remis lors de la formation ainsi que les pièces nécessaires pour la partie station météo. En restant sur le même type de conception j'ai modelisé une boite à encoche à l'aide de l'extension "lasercut box" du logiciel Inkscape. Tous les plans nécessaires à cette réalisation se trouvent en pièces jointes.éalisation se trouvent en pièces jointes.)
  • Poser en rénovation une fenêtre PVC  + (Pour commencer, assurez-vous que votre ancien bâti de fenêtre tienne correctement sur la maçonnerie.)
  • Escape game  + (Pour la création de notre jeu ludique, nouPour la création de notre jeu ludique, nous aurons besoin de planches de bois de largeur 1cm et 0.5cm, une scie, du carton, des ciseaux, une règle, des crayons, un micro:bit, un ordinateur pour la communication entre le micro:bit, une perceuse. Vous pouvez ajouter autant d'éléments que vous le souhaitez pour améliorer, personnaliser, et décorer selon vos goûts, votre jeu.er, et décorer selon vos goûts, votre jeu.)
  • Moteur Stirling  + (Pour débuter notre projet, nous avons commPour débuter notre projet, nous avons commencé par établir une idée globale de ce à quoi il devrait ressembler dans sa version finale, puis de là, nous avons pu dresser une liste des différentes pièces majeures qui le constitueront. Après avoir récupéré nos premières chutes de bois, nous avons constitué la structure principale : *Deux supports secondaires pour les seringues *Un support principale pour soutenir l'arbre Nous pensons ajouter des roulements à billes pour minimiser les frottements lors de la rotation, et nous recherchons activement des seringues en verre, le dimensionnement du reste de la structure et des pièces 3D dépend de la taille de celles-ci (Nous en avons commandé mais elles viennent de Chine et le temps de livraison est trop long). En parallèle nous avons fait les calculs de rendement et pour nous assurer du déphasage nécessaire entre les deux roues (Pi/2) comme nous l'avons vu dans la littérature
    e nous l'avons vu dans la littérature<br/>)
  • Moteur Stirling  + (Pour débuter notre projet, nous avons commPour débuter notre projet, nous avons commencé par établir une idée globale de ce à quoi il devrait ressembler dans sa version finale, puis de là, nous avons pu dresser une liste des différentes pièces majeures qui le constitueront. Après avoir récupéré nos premières chutes de bois, nous avons constitué la structure principale : *Deux supports secondaires pour les seringues *Un support principale pour soutenir l'arbre Nous pensons ajouter des roulements à billes pour minimiser les frottements lors de la rotation, et nous recherchons activement des seringues en verre, le dimensionnement du reste de la structure et des pièces 3D dépend de la taille de celles-ci (Nous en avons commandé mais elles viennent de Chine et le temps de livraison est trop long). En parallèle nous avons fait les calculs de rendement et pour nous assurer du déphasage nécessaire entre les deux roues (Pi/2) comme nous l'avons vu dans la littérature
    e nous l'avons vu dans la littérature<br/>)
  • Boîte à dons  + (Pour décorer cette boîte à dons afin qu'elPour décorer cette boîte à dons afin qu'elle soit plus attrayante, nous avons ajouté des gravures sur les côtés de la boîte (fichiers disponibles sur cette page). Libre à vous d'ajouter toutes sortes de gravures à partir de n'importe quelle image !
    *Ouvrir le fichier .svg avec le logiciel Xtool Creative Space et faire les arrangements nécessaires (ajouts de trous ou gravures) *Ici, le matériau utilisé est le "3mm Basswood Plywood A4" d'une épaisseur de 5mm. *Lancer la découpe : pour la découpe, la puissance est de 100%, la vitesse de 3mm/s et le nombre de passage est de 2 et pour la gravure, la puissance est de 70% et la vitesse de 60mm/s.
    la puissance est de 70% et la vitesse de 60mm/s.)
  • Maillet Plastique Recycle  + (Pour ce maillet j'ai choisi d'utiliser du HDPE, on en trouve sous forme de : Bouchons de bouteilles Bidons de lessive Bouteilles de shampoing Il vous en faut a peu près quatre gros bocaux.)
  • Gravure sur galet  + (Pour obtenir un effet de dégradé naturel dPour obtenir un effet de dégradé naturel du motif sur la totalité du galet et pour ne pas faire flamber votre martyr , il vous faut que : - les dimensions de votre fichier dépassent un peu celle du galet - le motif soit en dégradé afin que les bords frôlent la transparence. Vous pouvez choisir le motif que vous voulez (la moquette de Shining ici) mais tenez compte de la texture de la pierre. Des dessins fins sur un galet très granuleux peuvent perdre en lisibilité. Une fois votre dessin près à l'impression, envoyé le dans JobControl.à l'impression, envoyé le dans JobControl.)
  • Boite aux lettres connectée  + (Pour programmer l'ESP82266 on va uiliser lPour programmer l'ESP82266 on va uiliser l'IDE Arduino. Pour cela, il vous faut tout d’abord ajouter le support de ce type de carte dans l'IDE en ajoutant l'URL suivante dans Fichier>Préférences>URL de gestionnaire de cartes supplémentaires : http://arduino.esp8266.com/package_esp8266com_index.json,http://arduino.esp8266.com/stable/package_esp8266com_index.json Puis choisir "Generic ESP8266 Module " dans Outils>types de carte. Et enfin relier l'ESP au convertisseur USB/série comme indiqué sur le schéma. Téléchargez et installez ensuite la librairie RTC développée par Makuna pour gérer la DS3231: https://github.com/Makuna/Rtc Puis exécuter le programme DS3231_Simple pour mette à l’heure la RTC. Et enfin vous pouvez envoyer sur l'ESP8266 le programme suivant pour gérer votre boite aux lettre connectée (Cf algorigramme pour les détails sur son fonctionnement): https://drive.google.com/open?id=0B8tCTkPLfNNraHhlbnNaTmx3VlU
    Pensez à adapter les plages de fonctionnement en fonction de vos besoins
    t;Pensez à adapter les plages de fonctionnement en fonction de vos besoins</div> </div>)
  • Un pluviomètre électronique MQTT  + (Pour réaliser ce pluviomètre électronique,Pour réaliser ce pluviomètre électronique, il est nécessaire de se procurer : *Un pluviomètre a godets *Un microcontroleur ESP8266 NodeMCU *Un convertisseur d'alimentation 220V -> 5V *Un condensateur de 100 nF *Une résistance de 330 Ohm *Une résistance de 1 kOhm *Un câble d'alimentation électrique de récupération *Eventuellement, avoir accès à une imprimante 3D pour fabriquer un petit boitier servant à abriter l'électronique.
    itier servant à abriter l'électronique. <br/>)
  • Avion en plexiglas  + (En premier vous devez aller sur le site de '''wikifab''' et rechercher la photo (projet) de l'avion. Quand vous l'avez trouver, cliqué dessus et scroller vers le bas, vous verrez l'icône télécharger.)
  • OpenHandiDesk  + ((si on prend pas en compte les petites erreurs de dessin, oups))
  • Fabrication de médailles  + (Prendre en photo les dessins sélectionnés.)
  • Fabrication de médailles  + (Prendre en photo les dessins sélectionnés.)
  • 2B2T  + (1- prenez des tringles de rideau ensuite coupez les a 10,5 cm 2- tordez les A environ 45° pour que cela ressemble a des lampadaires 3- enfoncez les sur le bord de la route)
  • Poelito - Poêle de masse semi-démontable  + (Le principe du Poelito est de construire uLe principe du Poelito est de construire un poêle rocket dans un bidon. Le fond du bidon est tapissé de mélange isolant. Cela ne dispense pas de poser son poêle sur un support incombustible. La partie inférieure, où le feu se développe, est coulée en béton réfractaire autour d’un coffrage en tubes de carton. Ces tubes forment des réservations creuses : le circuit du feu et de fumées. La partie inférieure constitue la base du foyer. C’est une masse fixe. La moitié supérieure est constituée de tuyaux métalliques amovibles et remplie de sable que l’on peut laisser sur place ou transporter séparément. Le foyer est fermé soit par une plaque de fonte, soit par une plaque vitro céramique, recouvert par le couvercle du bidon en guise de finition. Le conduit d’évacuation est à l’extérieur du bidon. La connexion se fait par un T de raccordement avec tampon de ramonage. La traversée du plafond et la sortie de toit (ou tout ce qui est à l’extérieur de l’habitat) doit obligatoirement être isolée. On voit sur l'image le bas du conduit d’alimentation vertical avec vers le premier plan son cendrier, et vers l’arrière-plan le départ horizontal des flammes : ce premier ensemble constitue le brûleur. A l’arrière-plan on voit les 2 reprises des fumées, une de chaque côté du conduit de départ de flamme. Ces 2 reprises se rejoignent par en dessous via un collecteur, qui envoie les fumées vers l’arrière, en direction de l’évacuation des fumées). Cet ensemble constitue le collecteur. Raccordement au conduit d’évacuation par T avec tampon au conduit d’évacuation par T avec tampon)
  • Poelito - Poêle de masse semi-démontable  + (Le principe du Poelito est de construire uLe principe du Poelito est de construire un poêle rocket dans un bidon. Le fond du bidon est tapissé de mélange isolant. Cela ne dispense pas de poser son poêle sur un support incombustible. La partie inférieure, où le feu se développe, est coulée en béton réfractaire autour d’un coffrage en tubes de carton. Ces tubes forment des réservations creuses : le circuit du feu et de fumées. La partie inférieure constitue la base du foyer. C’est une masse fixe. La moitié supérieure est constituée de tuyaux métalliques amovibles et remplie de sable que l’on peut laisser sur place ou transporter séparément. Le foyer est fermé soit par une plaque de fonte, soit par une plaque vitro céramique, recouvert par le couvercle du bidon en guise de finition. Le conduit d’évacuation est à l’extérieur du bidon. La connexion se fait par un T de raccordement avec tampon de ramonage. La traversée du plafond et la sortie de toit (ou tout ce qui est à l’extérieur de l’habitat) doit obligatoirement être isolée. On voit sur l'image le bas du conduit d’alimentation vertical avec vers le premier plan son cendrier, et vers l’arrière-plan le départ horizontal des flammes : ce premier ensemble constitue le brûleur. A l’arrière-plan on voit les 2 reprises des fumées, une de chaque côté du conduit de départ de flamme. Ces 2 reprises se rejoignent par en dessous via un collecteur, qui envoie les fumées vers l’arrière, en direction de l’évacuation des fumées). Cet ensemble constitue le collecteur. Raccordement au conduit d’évacuation par T avec tampon au conduit d’évacuation par T avec tampon)
  • Lampe de bureau, lampe à poser  + (Profitez du spectacle ! Filmez, photographiez, partagez !)
  • Dôme Géodésique Fréquence 2 paramétrable  + (Quel que soit le diamètre d’un dôme de fréquence 2, les angles des montants sont toujours identiques : 16 et 18 degrés respectivement pour les types A et B.)
  • Pochette simple  + (Je rassemble tout mes outils (épingles,ciseaux,machine à coudre et une brodeuse).)
  • Tuto Atelier Inkscape  + (Rechercher sur internet en mettant comme outil de recherche des images libre de droit et en noir et blanc pour faciliter la gravure. Télécharger la puis importez la dans le fichier où se trouve la forme de votre porte clé.)
  • Mobile oiseau  + ( # Récupérez les fichiers contenant l’oiseau que vous désirez réaliser et le support # Adaptez à votre plaque si vous en avez plusieurs à faire # Vérifiez les codes couleurs et passez en lignes très fines )
  • Chauffage solaire version ardoise  + ('''Remarque''': Ici, le cadre est dimensio'''Remarque''': Ici, le cadre est dimensionné pour accueillir une vitre de 1m x 2m par 6mm d'épaisseur, un fond en contreplaqué filmé de 10mm et une couche isolante de 22mm en STEICO. Les dimensions seront donc à adapter en fonction des disponibilités de chacun. * Préparer 2 chevrons de section 93mm x 45mm et de 209 cm de longueur. * Préparer 2 chevrons de section 93mm x 45mm et de 109 cm de longueur. * Préparer 2 liteaux de section 20mm x 53mm et de 209 cm de longueur. * Préparer 2 liteaux de section 20mm x 53mm et de 109 cm de longueur. * Coller à la colle PU et visser les liteaux sur les chevrons associés une face de 93mm d'épaisseur, à 32mm d'un des bords. '''Remarque''': Ces 32mm correspondent à l'épaisseur isolant + contreplaqué filmé. Il reste 8mm sur l'autre bord afin d'accueillir l'épaisseur de la vitre et d'un joint compribande. * Découper les angles de chaque profilé bois ainsi obtenu à 45° en portant bien l'attention sur le sens de la découpe. La coupe se fait sur la longueur de 93mm. '''Remarque''': Cette coupe permet de retrouver la dimension 1m x 2m de la vitre en intérieur du cadre. * Assembler le cadre à l'aide de colle PU et de longues vis à bois dans chacun des 4 angles.ngues vis à bois dans chacun des 4 angles.)
  • Chauffage solaire version ardoise  + ('''Remarque''': Ici, le cadre est dimensio'''Remarque''': Ici, le cadre est dimensionné pour accueillir une vitre de 1m x 2m par 6mm d'épaisseur, un fond en contreplaqué filmé de 10mm et une couche isolante de 22mm en STEICO. Les dimensions seront donc à adapter en fonction des disponibilités de chacun. * Préparer 2 chevrons de section 93mm x 45mm et de 209 cm de longueur. * Préparer 2 chevrons de section 93mm x 45mm et de 109 cm de longueur. * Préparer 2 liteaux de section 20mm x 53mm et de 209 cm de longueur. * Préparer 2 liteaux de section 20mm x 53mm et de 109 cm de longueur. * Coller à la colle PU et visser les liteaux sur les chevrons associés une face de 93mm d'épaisseur, à 32mm d'un des bords. '''Remarque''': Ces 32mm correspondent à l'épaisseur isolant + contreplaqué filmé. Il reste 8mm sur l'autre bord afin d'accueillir l'épaisseur de la vitre et d'un joint compribande. * Découper les angles de chaque profilé bois ainsi obtenu à 45° en portant bien l'attention sur le sens de la découpe. La coupe se fait sur la longueur de 93mm. '''Remarque''': Cette coupe permet de retrouver la dimension 1m x 2m de la vitre en intérieur du cadre. * Assembler le cadre à l'aide de colle PU et de longues vis à bois dans chacun des 4 angles.ngues vis à bois dans chacun des 4 angles.)
  • Monter des portes de placard  + (Reportez la mesure de largeur sur le rail.)
  • Bento LNVY  + ( * '''Socle''' : fixer la carte Arduino du * '''Socle''' : fixer la carte Arduino du montage A sur le fond du socle en utilisant des vis et les trous préexistants ou du scotch double face. * '''Premier étage''' : coller le cache-écran à l'extérieur, laisser sécher 5 mn puis fixer l'écran à l'intérieur de la boîte avec du scotch (Conseil : pour l'écran, privilégier un branchement filaire plutôt qu'un branchement sur la breadboard). Positionner ensuite la breadboard, l'ensemble des câbles de prototypage et avant de fermer cet étage, faire sortir par un des trous supérieurs les 3 câbles de la ringled ainsi que la ringled. * '''Deuxième étage''' : après avoir coupé à l'aide d'une pince coupante les picots dépassant de la partie supérieure de l'anneau de LEDs, fixer celui-ci à l’intérieur (LEDs vers l extérieur) de la boîte en positionnant les LEDs face aux 12 trous de la façade avant de ce niveau. Le fixer avec du scotch. Déverser le code pour vérifier le fonctionnement puis fermer cet étage. er le fonctionnement puis fermer cet étage. )
  • Pavé Numérique MIDI  + (Souder les headers sur la stripboard, vousSouder les headers sur la stripboard, vous pouvez vous aider de l’arduino micro pour ne pas vous tromper sur l’espacement (de 5 cases entre les deux) ''Personnellement, je n’ai pas utilisé de headers pour l’afficheur OLED, car j’avais retiré les broches.''ur OLED, car j’avais retiré les broches.'')
  • Boîte à ombres personnalisée  + ( # Soudez tous les rubans de LEDs en respectant la polarité. # Soudez le ruban de LED du bas à l'alimentation. )
  • Boîte à ombres personnalisée  + ( # Soudez tous les rubans de LEDs en respectant la polarité. # Soudez le ruban de LED du bas à l'alimentation. )
  • Présentoir lumineux pour super héros et monuments découpés en mdf et pmma à partir de dessins d'enfants  + (Je souhaitais ajouter une touche de couleuJe souhaitais ajouter une touche de couleur à la scène avec un arc en ciel découpé en PMMA souple qui serait simplement posé sur le présentoir. Pour cela on utilise un plug in pour inkscape appelé [https://www.thingiverse.com/thing:203940 "living hinges"] Après pas mal de tests, pour du PMMA 3mm les réglages suivants du plug in sont les plus adaptés : cut length : 19 gam length : 2 separation distance : 2. Des bandes de 20 mm x 300 mm sont découpées dans du pmma de 3mm de quatre couleurs (bleu, vert, jaune, orangé) et ajourées (fichier : arcenciel_supersoleil.svg) comme figuré sur l'image 1. On découpe également super soleil dans les trois couleurs rouge, orange, jaune ainsi que la pince qui servira à épingler super soleil à l'arc en ciel, solidarisera ce dernier et permettra à super soleil de coulisser le long de l'arc en ciel (PMMA 10 mm). Chaque bande de l'arc en ciel doit être légèrement plus courte que la précédente. On coupe donc environ la bande jaune de 1 cm, la verte de 2 cm, la bleue de 3 cm. (image 3) On teste ensuite le placement de l'arc en ciel sur le présentoir. Super soleil viendra s'épingler ensuite dessous.soleil viendra s'épingler ensuite dessous.)
  • Présentoir lumineux pour super héros et monuments découpés en mdf et pmma à partir de dessins d'enfants  + (Je souhaitais ajouter une touche de couleuJe souhaitais ajouter une touche de couleur à la scène avec un arc en ciel découpé en PMMA souple qui serait simplement posé sur le présentoir. Pour cela on utilise un plug in pour inkscape appelé [https://www.thingiverse.com/thing:203940 "living hinges"] Après pas mal de tests, pour du PMMA 3mm les réglages suivants du plug in sont les plus adaptés : cut length : 19 gam length : 2 separation distance : 2. Des bandes de 20 mm x 300 mm sont découpées dans du pmma de 3mm de quatre couleurs (bleu, vert, jaune, orangé) et ajourées (fichier : arcenciel_supersoleil.svg) comme figuré sur l'image 1. On découpe également super soleil dans les trois couleurs rouge, orange, jaune ainsi que la pince qui servira à épingler super soleil à l'arc en ciel, solidarisera ce dernier et permettra à super soleil de coulisser le long de l'arc en ciel (PMMA 10 mm). Chaque bande de l'arc en ciel doit être légèrement plus courte que la précédente. On coupe donc environ la bande jaune de 1 cm, la verte de 2 cm, la bleue de 3 cm. (image 3) On teste ensuite le placement de l'arc en ciel sur le présentoir. Super soleil viendra s'épingler ensuite dessous.soleil viendra s'épingler ensuite dessous.)
  • Entryway catch-all table  + (I started with a full sheet of Maple plywood. I broke it down into manageable chunks using my track saw.)
  • Photomaton maison  + (La structure du photomaton est construite La structure du photomaton est construite avec des tasseaux de bois (du pin), découpés et vissés les uns aux autres. 1) On découpe les tasseaux à la bonne taille ainsi que les plaques de contreplaqué aux bonnes dimensions. On colle l'autocollant-miroir sur la grande plaque de contreplaqué. 2) On construit d'abord 2 cadres de [DIMENSIONS] 3) On assemble ces 2 cadres par 4 montants verticaux de [DIMENSIONS]. 4) On renforce les plus petites faces verticales à l'aide de 2 barres horizontales de [DIMENSIONS] placées à mi-hauteur entre les montants verticaux. 5) On renforce la face verticale arrière à l'aide d'une barre transverse de [DIMENSION]. 6) On construit la structure du pupitre qui recevra les boutons et l'écran. 7) On fixe les planches de contreplaqué à l'aide de petites vis. 8) On fixe le tissu de fond et celui qui cache le bas du pupitre. 9) On fixe la tringle à rideau et le rideau. On fixe la tringle à rideau et le rideau.)
  • Caisson d'ordinateur  + ('''Support en Bois''' * 300mm x 320mm x 1'''Support en Bois''' * 300mm x 320mm x 18mm * 300mm x 240mm x 18mm '''Coffrage Face A''' * 300mm x 260mm x 90mm '''Ventilateur carte mère''' * 80mm x 80mm '''Ventilateur sortie''' * 90 mm x 90mm '''Coffrage Face B''' * 305mm x 263mm x 90mm '''“Cratère”''' * 103.6mm x 90.9mm x 15mm'''“Cratère”''' * 103.6mm x 90.9mm x 15mm)
  • Caisson d'ordinateur  + ('''Support en Bois''' * 300mm x 320mm x 1'''Support en Bois''' * 300mm x 320mm x 18mm * 300mm x 240mm x 18mm '''Coffrage Face A''' * 300mm x 260mm x 90mm '''Ventilateur carte mère''' * 80mm x 80mm '''Ventilateur sortie''' * 90 mm x 90mm '''Coffrage Face B''' * 305mm x 263mm x 90mm '''“Cratère”''' * 103.6mm x 90.9mm x 15mm'''“Cratère”''' * 103.6mm x 90.9mm x 15mm)
  • Barbecue solaire  + (Sur la planche de MDF, tracer un cercle deSur la planche de MDF, tracer un cercle de 1m de diamètre. Découper suivant ce cercle à l'aide de la scie sauteuse. Sur le pourtour, fendre radialement, avec la scie sauteuse, la surface du miroir, 8 fois sur 10cm et 8 fois sur 20cm, bien réparti sur la circonférence (c'est-à-dire tout les 22.5°). Ces fentes permettront à la surface de se déformer dans les deux dimensions de façon à former la parabole, sans avoir des contraintes trop fortes qui déformeraient la surface. Percer le centre (diamètre 8mm). Déplier la couverture de survie. Coller la couverture sur la surface du miroir (le doré contre le bois), et découper la circonférence. Avec un cutter, couper la couverture de survie le long des fentes pratiquées dans la surface.ong des fentes pratiquées dans la surface.)
  • Barbecue solaire  + (Sur la planche de MDF, tracer un cercle deSur la planche de MDF, tracer un cercle de 1m de diamètre. Découper suivant ce cercle à l'aide de la scie sauteuse. Sur le pourtour, fendre radialement, avec la scie sauteuse, la surface du miroir, 8 fois sur 10cm et 8 fois sur 20cm, bien réparti sur la circonférence (c'est-à-dire tout les 22.5°). Ces fentes permettront à la surface de se déformer dans les deux dimensions de façon à former la parabole, sans avoir des contraintes trop fortes qui déformeraient la surface. Percer le centre (diamètre 8mm). Déplier la couverture de survie. Coller la couverture sur la surface du miroir (le doré contre le bois), et découper la circonférence. Avec un cutter, couper la couverture de survie le long des fentes pratiquées dans la surface.ong des fentes pratiquées dans la surface.)
  • Table à marée  + (La table à marée de la Pep’s fait 4 mètresLa table à marée de la Pep’s fait 4 mètres de long, et son plateau a une pente de 1%, c'est-à dire une différence de 4 centimètres entre les pieds de gauche et ceux de droite. Elle a été construite à partir de bois d’ossature ( planches de 4,5 sur 12 centimètres de section). La disposition de ses pieds permet d’accueillir trois cuves à eau standards coupées dans leur hauteur, deux à gauche et une à droite. Le plan de cette table permet d’avoir un exemple de structure, libre à vous de l'ajuster vos envies, vos besoins : la place disponible, les besoins en autonomie d’eau, un usage extérieur ou intérieur ... mais aussi de rajouter vos astuces ou modifications techniques utiles à tous !u modifications techniques utiles à tous !)
  • PiKon telescope  + (The PiKon telescope is a robust design butThe PiKon telescope is a robust design but there are two issues that need care if you are to get the most out of your project. '''Dust and the Camera Sensor''' PiKon benefits from a very simple design that has just one optical component. The lens of the Raspberry Pi Camera is removed to allow imaging by the Optical Mirror. This means that the Raspberry Pi Camera sensor is exposed to dust and dirt. Adding sensor protection would add two optical surfaces to the design, so the sensor is left exposed. This is not a problem provided care is taken to avoid dust and dirt getting on the sensor. '''Care of the Mirror''' As with all reflecting telescopes, care must be taken to avoid damaging the mirror. When assembling or modifying the telescope be careful not to let components drop down the Telescope Tube onto the Mirror.p down the Telescope Tube onto the Mirror.)
  • Showerloop - Guide 2: Filters  + (There are 2 lids per filter, the top lid aThere are 2 lids per filter, the top lid and bottom lid - duh. A hex nut is used to fasten the hose nipple (facing away from the filter) to the filter lid. The dimensions of hex nuts and/or hose nipples may vary regionally so it's best to get them first,check the measurements and modify the file if needed. In the picture of the lid only a circle was etched/milled into the acrylic lid to fit the hex nut but the design was later revised to have the shape of the hex nut itself, thereby fastening it to the lid so that it could no longer rotate (and prevent fastening) when adding the hose nipple on the outer side of the lid. hose nipple on the outer side of the lid.)
  • Design a 3D object in Tinkercad  + (This video takes the educator through the This video takes the educator through the basics of Tinkercad. You will learn about designing simple solids (ex. cubes, tetrahedrons), and combining them together to produce a complex object https://openclassrooms.com/courses/imprimante-3d/modelisez-un-objet-en-3d#/id/video_Player_0/modelisez-un-objet-en-3d#/id/video_Player_0</u>)
  • Boite à Histoires  + ('''U'''tilisation du logiciel LaserCAD pou'''U'''tilisation du logiciel LaserCAD pour créer des ouvertures et configurer la découpeuse laser (“Cut” vitesse : 10 et puissance : 100 et "Engrave" vitesse : 300 et puissance : 30). '''M'''odifier à votre guise les ouvertures de la boite. '''D'''écouper les éléments sur des plaques de contreplaqué de 5mm.ts sur des plaques de contreplaqué de 5mm.)
  • Boîte à CNC miniature  + ('''U'''tilisation du logiciel Sketchup pour dessiner les ouvertures de la boite. Parties grisées : vitres en Plexiglas (53,5 cm x 23,5 cm).)
  • Boîte à CNC miniature  + ('''U'''tilisation du logiciel Sketchup pour dessiner les ouvertures de la boite. Parties grisées : vitres en Plexiglas (53,5 cm x 23,5 cm).)
  • Boite à Histoires  + ('''U'''tilisation du logiciel TinkerCAD afin de créer une pièce 3D faisant office de bouton poussoir pour activer l'imprimante Thermique.)
  • Applique abat-jour avec lampe murale à la découpe laser  + (Tout d'abord, j'ai choisi sur Wikifab, le tutoriel [[Applique Abat-Jour Mural Volcano]])
  • Lire la vitesse de son drift trike  + (Tout d'abord, il faut faire une maquette du support avec les dimensions données à l'à peu près. On pourra ensuite passer à la creation du vrai support !)
  • OpenHandiDesk  + (la toute premiere esquisse du projet, la version 0 !)
  • Gravure sur miroir  + (Tracer au crayon de papier les diagonales au dos du miroir, et trouver le milieu à leur intersection.)
  • Gravure sur miroir  + (Tracer au crayon de papier les diagonales au dos du miroir, et trouver le milieu à leur intersection.)
  • Gabarit ruche 2  + (Tracer au crayon de papier la zone ou reposera les supports. Étaler de la colle à bois sur cette zone et sur la base du support. Passer le doigt au bout d'une minute : si c'est sec, positionner le support et tenir.)
  • Gabarit ruche 2  + (Tracer au crayon de papier la zone ou reposera les supports. Étaler de la colle à bois sur cette zone et sur la base du support. Passer le doigt au bout d'une minute : si c'est sec, positionner le support et tenir.)
  • Borne arcade manifact  + (Trouver le placement de boutons qui vont convient : http://slagcoin.com/joystick/layout.html)
  • Panneau de commande DIY  + (Une fois les trou réalisé , ont peu placer les flèches .)
  • Panneau de commande DIY  + (Une fois les trou réalisé , ont peu placer les flèches .)
  • Introduction à la CNC  + (Une fraiseuse est une machine-outil qui usUne fraiseuse est une machine-outil qui usine par enlèvement de matière, à l'aide d'un outil tournant (fraise). La méthode d’usinage est dite soustractive, à l’inverse la méthode d’usinage d’une imprimante 3D est dite additive (ajout de matière). Le FaBLab est équipé d’une fraiseuse numérique "Signstech 6090DS "personalisée, d’une surface de travail de 1*1 m. et d'une puissance de 1.5kw. C'est une fraiseuse 3 axes, c'est à dire que la fraise (l’outil de coupe) se déplace sur 3 axes qui sont X, Y et Z. ●    Axe X => Gauche-droite (Axe horizontal) ●    Axe Y => Avant-arrière (Axe de profondeur) ●    Axe Z => Haut-bas (Axe vertical) Pourquoi choisir la fraiseuse au lieu de la découpeuse laser ? ●    Avantages : -La fraiseuse permet d'usiner des matériaux plus épais, et sans contrainte de composants tels que le chlore ou la colle. Le PVC ne s’usine que sur la fraiseuse ('''jamais''' laser) -Il n’y a pas de zone affectée thermiquement -La fraiseuse numérique permet de produire des pièces en 2.5D (en volume), alors qu’une découpeuse laser ne permet de découper qu’en 2D (contours). ●    Inconvénients : -La fraiseuse est moins précise qu’une découpeuse laser -Les fraises étant des outils cylindriques , les coins intérieurs sont forcément arrondis. -La complexité de la machine ainsi que les règles de sécurité qui lui sont liées rendent la machine plus complexe à prendre en main que les autres CNC, et donc un temps plus long avant d'être autonome sur celle-ci.temps plus long avant d'être autonome sur celle-ci.)
  • Dafara sa station météo  + (Une station météo est un appareil qui permUne station météo est un appareil qui permet de connaître les caractéristiques de  l’atmosphère de la pièce dans laquelle elle est placée (température, humidité, quantité de lumière etc…), ou éventuellement d’autres caractéristiques dépendamment de ce que l’on veut mesurer (l’humidité de l’aire, du sol dans notre cas). Montage : Monter le shield sur la carte arduino. '''NB :''' L’utilisation du shield facilite la connexion des différents éléments sur la carte. '''CAPTEUR DE TEMPÉRATURE ET HUMIDITÉ:''' Comme son nom l’indique, il sert à mesurer l’humidité et la température d’un milieu. Sur l’image ci-dessous, le DHT11 (capteur de température et d’humidité) est relié à  l’entrée analogique de la carte Arduino donc sur les ports A0 du shield. Pour les casbles, le jaune correspond à A0, le blanc correspond à A1, le rouge à Vcc et le noir à Gnd. Etant donné que pour la connexion de ce capteur, le A1 n’est pas utilisé, il faut le déconnecter (fil blanc) ou à défaut le couper comme c’est le cas ici. '''ECRAN LCD :''' L'écran est utilisé pour afficher les valeurs mesurées par les capteurs. Pour l’écran LCD le branchement se fait sur les I2C du shield. '''CAPTEUR DE L'HUMIDITÉ DU SOL :''' Le capteur de l’humidité du sol est relié au port A1 du shield. '''CAPTEUR DE LUMINOSITÉ :''' Pour le capteur de luminosité relier sur le port A2 du shield'''.''' '''Image de l’ensembles des éléments.'''' Pour le capteur de luminosité relier sur le port A2 du shield'''.''' '''Image de l’ensembles des éléments.''')
  • Martyr pour fraiseuse à commande numérique  + (En utilisant le module Manufacture sur Fusion, le programme d'usinage est généré, en utilisant 2 fraises (diam 3,3mm pour les empreintes d'écrou, diam 6mm pour les alésages).)
  • Nettoyeur de rouleau  + ('''Utilisation :''' Introduire le rouleau '''Utilisation :''' Introduire le rouleau sale dans le tube. Remplir de white-spirit à ras bord, et laisser décanter une journée. Plus blanc que blanc !
    Pour maintenir le rouleau, j'ai dû imaginer un support un peu bancal, je cherche encore une alternative.
    iner un support un peu bancal, je cherche encore une alternative.</div> </div>)
  • Nettoyeur de rouleau  + ('''Utilisation :''' Introduire le rouleau '''Utilisation :''' Introduire le rouleau sale dans le tube. Remplir de white-spirit à ras bord, et laisser décanter une journée. Plus blanc que blanc !
    Pour maintenir le rouleau, j'ai dû imaginer un support un peu bancal, je cherche encore une alternative.
    iner un support un peu bancal, je cherche encore une alternative.</div> </div>)
  • CHAMBOUL'TOUT  + ( * Utilisation par Kelle fabrik pour des a * Utilisation par Kelle fabrik pour des animations supplémentaires * Mission locale octobre (promotion du parrainage) * et pourquoi pas Fête de quartier, fête des écoles, caf&co * Récolter des fonds '''Idées de création évoquées :''' * Chamboule-tout empilable spontanément au moyen de cordes par exemple * Utiliser des aimants pour que les boites se retrouvent en lévitation * Logiciel permettant de calculer le score * Filet permettant de récupérer les boites ore * Filet permettant de récupérer les boites )
  • MA première foldarap  + (J'utilise le fond en bois pour maintenir lJ'utilise le fond en bois pour maintenir l'équerrage de la structure. C'est pour cela que je n'ai pas serrer les vis lors des étapes précédentes, je le fait maintenant, lorsque j'ai un rectangle parfait. Voilà, le début de la structure est monté. Je vais par la suite fixer l'alimentation, l'électronique et autres sur le médium.n, l'électronique et autres sur le médium.)
  • Lampe “Loulou”  + (Utiliser 1 planche de bois par fichier svgUtiliser 1 planche de bois par fichier svg préalablement téléchargé. Le 3e fichier ne nécessite pas autant de surface mais cela vous permettra de refaire des pièces au cas ou. À titre informatif les temps de travail (sur notre machine) des 3 fichiers sont respectivement de 50, 66 et 2 minutes, pour les fichiers 1, 2 et 3. '''Spécifications : '''les tracés noir et rouge doivent traverser/découper le bois, le bleu doit graver sur 1mm de profondeur environ (pour accueillir les rivets). Les autres couleurs ne sont pas utilisées dans ces fichiers. Les spécifications suivantes sont adaptées à une découpeuse laser 40W mais elles sont à ajuster en fonction de votre machine : • NOIR et ROUGE : Puissance = 100% ; Vitesse = 3% ; 500ppi ; • BLEU (à ne pas confondre avec cyan) : Puissance = 100% ; Vitesse = 27% ; 500ppi ;uissance = 100% ; Vitesse = 27% ; 500ppi ;)
  • Lampe “Loulou”  + (Utiliser 1 planche de bois par fichier svgUtiliser 1 planche de bois par fichier svg préalablement téléchargé. Le 3e fichier ne nécessite pas autant de surface mais cela vous permettra de refaire des pièces au cas ou. À titre informatif les temps de travail (sur notre machine) des 3 fichiers sont respectivement de 50, 66 et 2 minutes, pour les fichiers 1, 2 et 3. '''Spécifications : '''les tracés noir et rouge doivent traverser/découper le bois, le bleu doit graver sur 1mm de profondeur environ (pour accueillir les rivets). Les autres couleurs ne sont pas utilisées dans ces fichiers. Les spécifications suivantes sont adaptées à une découpeuse laser 40W mais elles sont à ajuster en fonction de votre machine : • NOIR et ROUGE : Puissance = 100% ; Vitesse = 3% ; 500ppi ; • BLEU (à ne pas confondre avec cyan) : Puissance = 100% ; Vitesse = 27% ; 500ppi ;uissance = 100% ; Vitesse = 27% ; 500ppi ;)
  • Voiture aluminium  + (Utiliser une imprimante 3D pour faire le prototype en plastique.)
  • Voiture aluminium  + (Utiliser une imprimante 3D pour faire le prototype en plastique.)
  • Enseigne lumineuse  + (Utiliser https://www.makercase.com/ pour créer votre boite en fonction de vos besoins. La nôtre faisait 600mm x 600mm x 220mm Se servir d'''Illustrator'' afin de designer la face avant de votre boîte)
  • Enseigne lumineuse  + (Utiliser https://www.makercase.com/ pour créer votre boite en fonction de vos besoins. La nôtre faisait 600mm x 600mm x 220mm Se servir d'''Illustrator'' afin de designer la face avant de votre boîte)
  • Chaise à bascule réversible en bois  + (En veillant à avoir des paires de pieds identiques.)
  • Chaise à bascule réversible en bois  + (En veillant à avoir des paires de pieds identiques.)
  • Flab’serre  + (Vivre d'un peu de soleil et d'eau fraiche... Vos plantes aromatiques sauront vous rendre en goût ce que vous leur avez apporté en confort !)
  • Table bar à vin en tubes de cuivre  + (Vos verres à pieds doivent s'insérer naturellement dans le meuble :))
  • Table bar à vin en tubes de cuivre  + (Vos verres à pieds doivent s'insérer naturellement dans le meuble :))
  • Réalisation d'une pièce en 3D avec la fraiseuse numérique  + (Si votre programme comprend l'utilisation Si votre programme comprend l'utilisation de plusieurs outils différents, la machine passera en mode changement manuel d'outils entre chaque opération. Broche éteinte, la machine rejoindra son origine. Vous pourrez alors changer la fraise en respectant les consignes de l'étape précédente. Une fois la fraise changée, vous pourrez sélectionner "Tool Changed" dans le menu apparu sur le boitier de commande et appuyer sur "OK". L'usinage reprendra son cours jusqu'au prochain changement d'outil.
    squ'au prochain changement d'outil. <br/>)
  • Réalisation d'une pièce en 3D avec la fraiseuse numérique  + (Si votre programme comprend l'utilisation Si votre programme comprend l'utilisation de plusieurs outils différents, la machine passera en mode changement manuel d'outils entre chaque opération. Broche éteinte, la machine rejoindra son origine. Vous pourrez alors changer la fraise en respectant les consignes de l'étape précédente. Une fois la fraise changée, vous pourrez sélectionner "Tool Changed" dans le menu apparu sur le boitier de commande et appuyer sur "OK". L'usinage reprendra son cours jusqu'au prochain changement d'outil.
    squ'au prochain changement d'outil. <br/>)
  • Jerry DIT : ordinateur fabriqué avec des composants de réemploi  + (Vous aurez besoin : Feuille de papier + crVous aurez besoin : Feuille de papier + crayon ou feutre Créer un gabari pour chaque composants. Marquer les dimensions des composants sur la feuille en faisant des points à chaque extrémités. Placer ensuite les gabaris au bidon avec du scotch pour repérer les emplacements des trous à percer.pérer les emplacements des trous à percer.)
  • Jerry DIT : ordinateur fabriqué avec des composants de réemploi  + (Vous aurez besoin : Papier + Ciseaux + ScoVous aurez besoin : Papier + Ciseaux + Scotch + Stylo Définir l'emplacement de chaque composant. Repérer la taille du plus grand composant et marquer la ligne de découpe du couvercle. Rappelez vous que '''2 marques''' valent mieux qu'une ;)
    Les parois des jerrycans sont souvent arrondies et laissent moins de place pour les composants à l'intérieur. Pensez que les cables occupent également de l'espace.
    'intérieur. Pensez que les cables occupent également de l'espace.</div> </div>)
  • Tabouret en bois, sangles et tapis de yoga  + (Vous aurez besoins de 5 planches de contreVous aurez besoins de 5 planches de contreplaqué de peuplier de 18 mm d'épaisseur. Voici les mesures : - Dessus du tabouret 250 x 400 mm - 1 Planche - Côtés du tabouret 100 x 265 mm - 2 planches - Pieds du tabouret 250 x 160 mm - 2 planches N.B. : Vous pouvez changer la hauteur du tabouret en changeant le 160. La mesure ne pourra toutefois pas être inférieur à 106 mm (à cause de la taille des côtés) ou trop grande car le tabouret ne serait alors plus assez solide.abouret ne serait alors plus assez solide.)
  • Tabouret en bois, sangles et tapis de yoga  + (Vous aurez besoins de 5 planches de contreVous aurez besoins de 5 planches de contreplaqué de peuplier de 18 mm d'épaisseur. Voici les mesures : - Dessus du tabouret 250 x 400 mm - 1 Planche - Côtés du tabouret 100 x 265 mm - 2 planches - Pieds du tabouret 250 x 160 mm - 2 planches N.B. : Vous pouvez changer la hauteur du tabouret en changeant le 160. La mesure ne pourra toutefois pas être inférieur à 106 mm (à cause de la taille des côtés) ou trop grande car le tabouret ne serait alors plus assez solide.abouret ne serait alors plus assez solide.)
  • Support de tablette - Woodi  + (Si vous avez besoin d'adapter la largeur de votre pièce de bois, utilisez une déligneuse ou scie circulaire sur table.)
  • Far-Feuille-Eu - Son et lumière généré par l'activité électrique d'une plante  + (Il vous faudra, suivant votre expertise, eIl vous faudra, suivant votre expertise, entre une heure et une demi-journée pour assembler, tester et faire fonctionner le capteur de biodata permettant de relier toute application de synthétiseur bluetooth avec une plante. [http://wikifab.org/wiki/Capteur_BioData_pour_ESP32 Commencez donc avec le tuto de Stéphane Godin et réalisez ce capteur.]de Stéphane Godin et réalisez ce capteur.])
  • Transfert sur bois à la manière d'Antoine  + (Il vous faut réaliser le visuel que vous sIl vous faut réaliser le visuel que vous souhaitez apposer sur une plaque de bois grâce un logiciel (de préférence libre, ici Inkscape), puis appliquer un effet miroir comme pour l'imprimer sur papier à l'envers.
    *Créez le visuel avec le logiciel Inkscape et préparez-le aux dimensions voulues. *Effectuez un effet miroir pour inverser. Pour cela utilisez dans le menu du haut "objet" puis "retourner horizontalement". *Exportez au format pdf. Pour cela cliquez "Fichier/enregistrer" et choisissez dans la liste des formats "portable document format (pdf)". Vous allez maintenant pouvoir imprimer ce document inversé avec une imprimante sur du papier transfert A4 avec une imprimante laser ou jet d'encre classique.
    c une imprimante laser ou jet d'encre classique.)
  • Pavé Numérique MIDI  + (Vous pouvez soit coller le keypad (avec un pistolet à colle à chaud) où soit le visser en faisant des trous sur la stripboard. Il vaut mieux fixer le keypad avant de souder les câbles pour pouvoir plus facilement vérifier la longueur des câbles.)
  • Télécommande pour reflex  + (Vous pouvez trouver ici les plans de constVous pouvez trouver ici les plans de construction de la boite: https://drive.google.com/open?id=0B8tCTkPLfNNrZU43X0xNcFZIR0U Ils sont légèrement différents de ce que j'ai utilisé car je me suis rendu compte lors de l'assemblage de l’électronique que la boite n'était pas tout à fait assez grande. N'ayant pas le temps (et le courage) de la refaire j'ai mis un rajout à sa base. Pour sa construction commencez par reporter sur le médium les dimensions de toutes les pièces puis découpez leur contours avec une scie à main ou électrique pour plus de précision.main ou électrique pour plus de précision.)
  • Télécommande pour reflex  + (Vous pouvez trouver ici les plans de constVous pouvez trouver ici les plans de construction de la boite: https://drive.google.com/open?id=0B8tCTkPLfNNrZU43X0xNcFZIR0U Ils sont légèrement différents de ce que j'ai utilisé car je me suis rendu compte lors de l'assemblage de l’électronique que la boite n'était pas tout à fait assez grande. N'ayant pas le temps (et le courage) de la refaire j'ai mis un rajout à sa base. Pour sa construction commencez par reporter sur le médium les dimensions de toutes les pièces puis découpez leur contours avec une scie à main ou électrique pour plus de précision.main ou électrique pour plus de précision.)
  • Fabriquer une télécommande pour reflex/fr  + (Vous pouvez trouver ici les plans de constVous pouvez trouver ici les plans de construction de la boite: https://drive.google.com/open?id=0B8tCTkPLfNNrZU43X0xNcFZIR0U Ils sont légèrement différents de ce que j'ai utilisé car je me suis rendu compte lors de l'assemblage de l’électronique que la boite n'était pas tout à fait assez grande. N'ayant pas le temps (et le courage) de la refaire j'ai mis un rajout à sa base. Pour sa construction commencez par reporter sur le médium les dimensions de toutes les pièces puis découpez leur contours avec une scie à main ou électrique pour plus de précision.main ou électrique pour plus de précision.)
  • Conception Mécanique Assistée par Ordinateur (CMAO)  + ([https://fr.wikipedia.org/wiki/Mod%C3%A9li[https://fr.wikipedia.org/wiki/Mod%C3%A9lisation_cin%C3%A9matique_des_m%C3%A9canismes Liaisons cinématiques] : * Nulle ou libre * Complète ou encastrement * Pivot * Glissière * Appui plan ou plan/plan * Pivot glissant ou cylindre/cylindre * Rotule, sphérique ou sphère/sphère * Linéaire annulaire ou sphère/cylindre * Linéaire rectiligne ou cylindre/plan * Ponctuelle ou sphère/plan * Hélicoïdale * Rotule à doigtsphère/plan * Hélicoïdale * Rotule à doigt)
  • VERBIS - Desktop 8x8 RGB LED Matrix Word Clock  + ('''Wooden photo frame''' You can make you'''Wooden photo frame''' You can make your own frame, there are a dozen of articles about this, even here on Instructables. But a simpler solution would be finding a framing company where you can order a personalized frame with your required dimensions and you can choose from many frame types. This is exactly what I did. I ordered my frames with a specific dimension: the framed photo, in my case object (display) is 80x80mm. I also asked for an accurate dimension, I didn't want the frame to be too big for the 3D printed plastic grid. '''Plexiglass support''' The plexiglass support can be also be made DIY but for an amateur it is not very easy to cut and blend plexiglass. So I ordered several supports from an advertising company that makes all kinds of plexiglass objects. The dimensions I used are: width - 120mm, first part length - 180mm, second part length - 50mm, 15° bending angle. '''Display plexiglass sheet''' The 3mm grey smoked plexiglass sheet can be cut from a bigger sheet, obtaining the required 80x80mm dimension. '''Plastic grid''' The STL file for 3D printing can be downloaded from [https://www.tinkercad.com/things/arRYOVE5Lbk Tinkercad] '''Display Printed Paper Sheet''' The SVG file for the Printed Paper Sheet is attached, and it can be edited with Inkscape. You can make your own display layout based on this SVG file, I used [https://www.wordsearchkit.com/ Word Search Construction Kit] software to generate a words layout for the time display. You can print the file repeatedly on the same sheet of paper to achieve a good, opaque, black background. I got very good results with a cheap inkjet printer and standard white copier paper. I cut off the layout with a pair of scissors. '''Plastic box for electronics''' The files that you can 3d print are also on [https://www.tinkercad.com/things/2vKBHQ1HEI3 Tinkercad]. I used some already purchased jewelry boxes, I only designed a new box base because the boxes were too tall. The files on Tinkercad are based on this type of boxes. '''Detailed instructions''' (follow the images above) * choose (and mark) a side of the frame to be the top of the clock, clean the smoked plexiglass sheet, put it in the frame; * place the printed paper sheet and the 3D printed grid; * drill with 2 mm diameter bit through the plastic grid to make room for the screws in the frame; * screw the plastic grid; * mark on the frame the place for holes and lock the frame to the plexiglass support; * drill the holes with a 2mm diameter bit (enlarge the holes in the support with a 3mm diameter bit, make the coining with a 10mm diameter bit) and screw it all together. The last image shows an almost finished enclosure. image shows an almost finished enclosure.)
  • VERBIS - Desktop 8x8 RGB LED Matrix Word Clock  + ('''Wooden photo frame''' You can make you'''Wooden photo frame''' You can make your own frame, there are a dozen of articles about this, even here on Instructables. But a simpler solution would be finding a framing company where you can order a personalized frame with your required dimensions and you can choose from many frame types. This is exactly what I did. I ordered my frames with a specific dimension: the framed photo, in my case object (display) is 80x80mm. I also asked for an accurate dimension, I didn't want the frame to be too big for the 3D printed plastic grid. '''Plexiglass support''' The plexiglass support can be also be made DIY but for an amateur it is not very easy to cut and blend plexiglass. So I ordered several supports from an advertising company that makes all kinds of plexiglass objects. The dimensions I used are: width - 120mm, first part length - 180mm, second part length - 50mm, 15° bending angle. '''Display plexiglass sheet''' The 3mm grey smoked plexiglass sheet can be cut from a bigger sheet, obtaining the required 80x80mm dimension. '''Plastic grid''' The STL file for 3D printing can be downloaded from [https://www.tinkercad.com/things/arRYOVE5Lbk Tinkercad] '''Display Printed Paper Sheet''' The SVG file for the Printed Paper Sheet is attached, and it can be edited with Inkscape. You can make your own display layout based on this SVG file, I used [https://www.wordsearchkit.com/ Word Search Construction Kit] software to generate a words layout for the time display. You can print the file repeatedly on the same sheet of paper to achieve a good, opaque, black background. I got very good results with a cheap inkjet printer and standard white copier paper. I cut off the layout with a pair of scissors. '''Plastic box for electronics''' The files that you can 3d print are also on [https://www.tinkercad.com/things/2vKBHQ1HEI3 Tinkercad]. I used some already purchased jewelry boxes, I only designed a new box base because the boxes were too tall. The files on Tinkercad are based on this type of boxes. '''Detailed instructions''' (follow the images above) * choose (and mark) a side of the frame to be the top of the clock, clean the smoked plexiglass sheet, put it in the frame; * place the printed paper sheet and the 3D printed grid; * drill with 2 mm diameter bit through the plastic grid to make room for the screws in the frame; * screw the plastic grid; * mark on the frame the place for holes and lock the frame to the plexiglass support; * drill the holes with a 2mm diameter bit (enlarge the holes in the support with a 3mm diameter bit, make the coining with a 10mm diameter bit) and screw it all together. The last image shows an almost finished enclosure. image shows an almost finished enclosure.)
  • Mölkky  + (You need to cut twelve skittles and one thYou need to cut twelve skittles and one throwing pin, or mölkky (although you may wish to cut two). The skittles need to be cut with one end at around a 30º angle. If you are cutting all the skittles from a single piece of wood, that means that you need to alternate between 30º and 90º cuts, starting with a 30º cut. You are aiming for lengths of about 20cm / 8" for both the skittles and the mölkky./ 8" for both the skittles and the mölkky.)
  • Mölkky  + (You need to cut twelve skittles and one thYou need to cut twelve skittles and one throwing pin, or mölkky (although you may wish to cut two). The skittles need to be cut with one end at around a 30º angle. If you are cutting all the skittles from a single piece of wood, that means that you need to alternate between 30º and 90º cuts, starting with a 30º cut. You are aiming for lengths of about 20cm / 8" for both the skittles and the mölkky./ 8" for both the skittles and the mölkky.)
  • Bâtiment Passif Autonome  + (Étudier les contraintes techniques, environnementales et normatives pour bien cadrer le projet.)
  • Inkscape - FAQ  + ('''IMG 1''' - Par défaut, Inkscape vous do'''IMG 1''' - Par défaut, Inkscape vous donne la dimension des objets contour compris. La largeur de ce dernier peut gêner dans notre traitement pour les machines laser, cnc, vinyl ... Ces dernières, en général, passent au milieu du trait. Cela peut devenir vite gênant dans nos dessins. Si on travaille pour du laser, la taille du contour doit être très petite (par exemple, 0,05mm). Pour nos designs, on ne voit plus rien à l'écran. Une solution pour ne pas être embêté est de définir la dimension des objets sans tenir compte des contours. L'avantage est que vous pourrez dessiner avec des contours de 1mm par exemple pour voir correctement à l'écran.
    '''IMG 2''' - Paramétrage des dimensions dans Inkscape
    *Ouvrir les préférences d'Inskcape : Menu Édition > Préférences *Choisir Outils à gauche *Cocher Boîte englobante géométrique Inkscape ne prend plus en compte la taille des contours.  La taille correspond donc bien à la grandeur de notre objet. '''IMG 3''' - Un dernier réglage va vous permettre de ne plus redimensionner les contours de manière automatique et les coins arrondis des rectangles. Décochez les deux options.
    rrondis des rectangles. Décochez les deux options. <br/>)
  • Flipper projet IT  + (imagination sur feuille avec dimensions)
  • Table de bar  + (pour la taille des tourets au choix et esspour la taille des tourets au choix et essayer de trouver en bois epais. personnellement j'ai calculer pour avoir une hauteur de 1,10 metres pour pouvoir etre debout et poser le coude. pour la base prendre un touret qui fait 80 cm environ. pour le second que je fixe dessus en le colant à la colle à bois et vis en plus comme ca c'est du costaud) je l'ai couper a 50 cm de diametre. fixer les roues ( trouver chez ikea pour 8,50 euros ), avec des vis. et pour finir le panneau ( demande a un ouvrier qui l'avais mis dans une benne) je le fixe avec du silicone colle tout) et voila une table de bar interieure exterieure, pour 10 euros de matos et un peu de sueur.( la chaise de bar fabriquer maison aussi tout recup) de bar fabriquer maison aussi tout recup))
  • Table de bar  + (pour la taille des tourets au choix et esspour la taille des tourets au choix et essayer de trouver en bois epais. personnellement j'ai calculer pour avoir une hauteur de 1,10 metres pour pouvoir etre debout et poser le coude. pour la base prendre un touret qui fait 80 cm environ. pour le second que je fixe dessus en le colant à la colle à bois et vis en plus comme ca c'est du costaud) je l'ai couper a 50 cm de diametre. fixer les roues ( trouver chez ikea pour 8,50 euros ), avec des vis. et pour finir le panneau ( demande a un ouvrier qui l'avais mis dans une benne) je le fixe avec du silicone colle tout) et voila une table de bar interieure exterieure, pour 10 euros de matos et un peu de sueur.( la chaise de bar fabriquer maison aussi tout recup) de bar fabriquer maison aussi tout recup))
  • Robot nettoyeur de microbilles plastiques  + (Découverte du sujet Cahiers des charges Planification du projet Réalisation du croquis Mis en commun des idées Choix des composants et matériaux)
  • Projet FabLab 2  + (Il faut ensuite commencer à donner forme aIl faut ensuite commencer à donner forme au projet. Pour cela il est temps de réaliser des croquis sur papier et choisir comment concevoir le bâtiment. Nous avons choisi de réaliser plusieurs croquis qui permettent de visualiser la forme que prendra le FabLab. Nous avons également définit tout les matériaux qui seront utiliser pour construire le bâtiment afin de pouvoir réaliser les bonnes dimensions pour la maquette 3D.les bonnes dimensions pour la maquette 3D.)
  • Système d'entraînement Ping-Pong  + (L'organisation du groupe étais une étape clé pour savoir quoi faire.)
  • REPLI  + (La traverse avant mesure 398 mm x 380 mm La traverse avant mesure 398 mm x 380 mm L'assise mesure 408 mm x 380 mm La planche repliable mesure 380 mm x 380 mm '''Tracer les côtes''' À l’aide d’un crayon à papier, tracez précisément les côtes sur la planche de bois (pin) en suivant les dimensions définies dans le plan. '''Régler la scie sur table''' Positionnez la règle métallique de la scie sur table à la côte souhaitée. Vérifiez soigneusement que cette mesure prend en compte l’épaisseur de la lame, afin d'assurer une coupe exacte. '''Positionner la planche''' Une fois la côte et le réglage vérifiés, placez la planche de bois contre la butée, prête à être découpée.is contre la butée, prête à être découpée.)
  • Le cyclo chargeur  + (Le cyclo-chargeur convertit l’énergie mécaLe cyclo-chargeur convertit l’énergie mécanique fournie par le pédalage en énergie électrique. La roue entraîne un galet qui fait tourner un moteur DC utilisé comme génératrice. Le courant produit est ensuite redressé par une diode, puis stabilisé par un régulateur de tension avant d’être utilisé pour alimenter des appareils électriques. pour alimenter des appareils électriques.)
  • Table à lame d'air  + (On notera d'abord que le design présenté iOn notera d'abord que le design présenté ici n'a pas été réalisé, mais qu'il a été imaginé sur la base des tests effectués avec le prototype de la lame d'air et de la récupération des aérosols. Son but est principalement d'expliciter le fonctionnement d'une ''possible'' table à lame d'air. '''Figure 1:''' Une table au plateau fendu laisse passer une lame d'air ascendante qui sépare les convives. Cette lame d'air n'est pas ressentie par les personnes mais par contre elle recueille et entraîne rapidement vers le haut les aérosols émis. L'air contaminé est ensuite récupéré par une tente et aspiré par une fente située au point le plus haut. Cet air vicié est ensuite purifié par irradiation avec des UV C (on pourrait également en retenir les aérosols par un filtre HEPA). Une partie de cet air nettoyé est ensuite aspiré par une turbine et renvoyé vers le tube produisant la lame d'air. '''Figure 2:''' On voit le tube fendu situé sous la table. Ce tube est fixé à la table à plateau fendu. On peut imaginer que ce tube reste à demeure même si la table peut être utilisée comme une table ordinaire. Un simple cache masque alors la fente du plateau. Au point le plus haut de la tente on aperçoit la fente du tube aspirateur. '''Figure 3:''' Cette figure montre les détails des tubes générateur de la lame d'air et du tube aspirateur. On note que la fente générant la lame d'air est équipée de deux "lèvres" qui permettent de contrôler la divergence de la lame.ent de contrôler la divergence de la lame.)
  • ATTRAPE RENNES - Embossage urbain  + (Dans cette étape, le but est d'exporter l'objet que nous venons de créer vers un logiciel de préparation à l'impression 3D. Une fois votre motif placé sur la plaque, sélectionnez l'ensemble et exportez le au format .stl (Stéréolithographie).)
  • Caddie motorisé pour personne a mobilité réduite  + (Nous avons créé un diagramme de Gantt afin d’organiser notre projet en fonction des différentes tâches à réaliser et de la contrainte de 72 heures imposée pour le mener à bien.)
  • Plaque Precious Plastic  + (Rassembler des objets en plastique de typeRassembler des objets en plastique de type '''HDPE''' ou '''PP''' (bidons de produits ménagers, pots de yaourt, bouchons, etc.). '''Ne pas mélanger différents types de plastiques !''' - Découper les objets avec un outil adapté à leur rigidité : hache, scie, ou ciseaux robustes. - Veiller à obtenir des morceaux de taille adaptée à la paume de la main. - Respecter les dimensions du broyeur : environ '''15 mm x 13 mm'''. - Des morceaux trop petits risquent de ne pas être saisis par les lames, tandis que des morceaux trop gros risquent de bloquer la machine. trop gros risquent de bloquer la machine.)
  • Mur d'escalade inclinable et personalisable (TREUIL)  + (Réaliser un croquis pour pouvoir visualiser les dimensions du mur et se faire une idée de la taille du mur pour pouvoir le placer)
  • Mur d'escalade inclinable et programmable ( Vérin )  + (Réaliser un plan pour pouvoir visualiser les dimensions du mur et se faire une idée de la taille du mur pour pouvoir le placer)
  • Récupération de chaleur sous toiture  + (Tout d'abord pour bien commencer il faut éTout d'abord pour bien commencer il faut évaluer les besoin de ce projet. Premièrement il faut faire des rechercher pour trouver tout le matériels donc tu aura besoin pour mener a bien ce projet. Tu aura besoin: d'un ordinateur pour utiliser les logiciel GANTT, SolidWorks, SketchUp, Arduino et Excell. Une carte Arduino 2 ventilateurs un Shields des câbles groove et 2 capteur de températures et un écran LCD. Compte une centaine d'euro pour le matériel sans compter les licences des logiciel et l'ordinateur.les licences des logiciel et l'ordinateur.)
  • Intime  + (Afin de s'assurer de l'utilisation des banAfin de s'assurer de l'utilisation des bandeaux de led adressables WS2812B nous avons effectué plusieurs tests sur l'IDE Arduino. Nous avons utilisé la bibliothèque Adafruit_NeoPixel. Cette dernière est très facile à utiliser et voici plusieurs liens expliquant clairement son utilisation : http://www.fablabredon.org/wordpress/2017/12/17/lumiere-sur-larduino-avec-de-la-couleur-et-des-led/ https://www.tweaking4all.com/hardware/arduino/arduino-ws2812-led/ Les tests lumineux les plus basiques ont d'abord été réalisés : allumage des leds, variations des couleurs, du nombre des leds, allumage de led précises. Par la suite, nous avons travaillé sur différents effets. Les effets fournis par la bibliothèque ne répondant pas complètement totalement à nos besoins (utilisation de delay provoquant des pauses lors du programme, pas de contrôle des paramètres des effets tels que le temps de parcours etc ...), nous avons décidé de commencer à coder nos propres effets. Les effets créés ont été les suivants : parcours des leds sur la longueur du bandeaux pendant une durée correspondant à un pouls donné, parcours symétrique de deux bandeaux à partir du centre (pouls des utilisateurs synchronisés). Les différents problèmes rencontrés ont été les suivants : dernières led restant allumées, effet saccadé ... Les différents solutions trouvées ont été d'utiliser plusieurs leds pour les parcours à intensité variées afin de donner un effet plus fondu, de trouver les bonnes bornes des boucles de parcours (arrêt avant le nombre total de led). Les vidéos montrées issues ont été effectuées après l'achat d'un néon (cf section design de l'objet). d'un néon (cf section design de l'objet).)
  • Intime  + (Afin de s'assurer de l'utilisation des banAfin de s'assurer de l'utilisation des bandeaux de led adressables WS2812B nous avons effectué plusieurs tests sur l'IDE Arduino. Nous avons utilisé la bibliothèque Adafruit_NeoPixel. Cette dernière est très facile à utiliser et voici plusieurs liens expliquant clairement son utilisation : http://www.fablabredon.org/wordpress/2017/12/17/lumiere-sur-larduino-avec-de-la-couleur-et-des-led/ https://www.tweaking4all.com/hardware/arduino/arduino-ws2812-led/ Les tests lumineux les plus basiques ont d'abord été réalisés : allumage des leds, variations des couleurs, du nombre des leds, allumage de led précises. Par la suite, nous avons travaillé sur différents effets. Les effets fournis par la bibliothèque ne répondant pas complètement totalement à nos besoins (utilisation de delay provoquant des pauses lors du programme, pas de contrôle des paramètres des effets tels que le temps de parcours etc ...), nous avons décidé de commencer à coder nos propres effets. Les effets créés ont été les suivants : parcours des leds sur la longueur du bandeaux pendant une durée correspondant à un pouls donné, parcours symétrique de deux bandeaux à partir du centre (pouls des utilisateurs synchronisés). Les différents problèmes rencontrés ont été les suivants : dernières led restant allumées, effet saccadé ... Les différents solutions trouvées ont été d'utiliser plusieurs leds pour les parcours à intensité variées afin de donner un effet plus fondu, de trouver les bonnes bornes des boucles de parcours (arrêt avant le nombre total de led). Les vidéos montrées issues ont été effectuées après l'achat d'un néon (cf section design de l'objet). d'un néon (cf section design de l'objet).)
  • Chaise en bois pour enfant  + (Afin de déterminer les dimensions de cetteAfin de déterminer les dimensions de cette chaise pour enfant, je me suis basé sur la norme [https://www.manutan-collectivites.fr/guides-achat/guide-tailles-tables-chaises-scolaires.html NF EN 1729-1] des chaises pour enfants, ainsi que [http://www.ideesmaison.com/Le-Mag-de-la-Maison/Fiches-bricos/Bois/Normes-entretien-divers/Normes-dans-le-bois/Chiffres-pratiques.html les normes des dimensions du mobilier] des meubles pour adultes. La norme des chaises pour enfants ne donnant pas toutes les dimensions, j'ai utilisé la seconde ressource et calculé les dimensions proportionnelles en me basant sur les recommandation de la norme NF EN 1729.les recommandation de la norme NF EN 1729.)
  • CONDEPTION ET REALISATION D'UN FOUR SOLAIRE ECOLOGIQUE  + (Afin de répondre a des besoins de réceptions optimale de l'énergie lumineuse, nous avons opté pour une forme qui épouse les 30° symétriques à l'axe du zénith du soleil ( 12h ).)
  • Dispositif de sécurité à enregistrement de zone de tir  + (Afin de valider le principe, j'ai réalisé Afin de valider le principe, j'ai réalisé une maquette constituée par un "fusil photographique" auquel j'ai adjoint le système de repérage de la ligne de visée (circuit BNO055 + carte Arduino + buzzer). '''Les photos 1 et 2''' montrent les différents éléments de cette maquette: 1) Un smart phone fixé sur le fusil en bois permet d'enregistrer ce que voit et entend le chasseur lors de l'enregistrement et lors de la phase de chasse. L'objectif du smartphone est situé à l'endroit où se trouve l’œil du chasseur. Cet objectif voit le guidon du fusil en même temps que l'endroit précis visé dans le paysage. 2) Le système de repérage inertiel de la ligne de visée se compose - d'un petit circuit imprimé portant l'unité de mesure inertielle BNO055 - d'une carte de contrôle (Arduino UNO) reliée au BNO055 par un petit câble (alimentation + interface I2C). 3) J'ai également ajouté un buzzer à cette carte. Ce buzzer produit tous les signaux sonores nécessaires pour le suivi de l'enregistrement et de la phase de chasse. '''Nota:''' A l'origine j'aurais souhaité allonger la liaison I2C de façon que seul le petit circuit imprimé du BNO055 se trouve fixé au fusil, la carte de contrôle étant logée dans une poche de veste. Malheureusement la liaison I2C supporte mal l'allongement de la liaison. Pour un développement futur il faudrait donc plutôt utiliser la liaison UART du circuit.lutôt utiliser la liaison UART du circuit.)
  • Recytable - Chutes de parquet  + (Agencez les différentes chutes en testant un assemblage à blanc sur un morceau de bois qui servira de base à votre table. Soyez créatif et osez les décalages. Jusqu'à trouver l'agencement idéal.)
  • Lampe de bureau en bois personnalisable  + (Il s'agit pour cette proposition d'assemblIl s'agit pour cette proposition d'assemblage d'un noeud coulant dit de "pendu". En suivant les images et le texte ci-dessous, vous apprendrez à réaliser ce noeud esthétique et solide. * Replier le brin le long du mât, de sorte qu'il recouvre la longueur que vous souhaitez donner à la poignée. * Commencer ensuite à enrouler de manière régulière, tendue et resserrée le fil le long du mât, en prenant garde de bien inclure le câble électrique sous le noeud. * Une fois arrivé en haut, et qu'il ne reste qu'un petit centimètre de la bouclette crée par le brin désormais recouvert, passer le bout du fil enroulé dans la boucle, et tirer par le bout du brin dépassant en bas, de sorte d'enfermer la boucle sous le fil enroulé. La poignée est faite, le fil est bloqué ! La poignée est faite, le fil est bloqué !)
  • Boite Appareil Photo en bois  + (A l'aide d'un peu de papier de verre, poncez doucement avec des mouvements circulaires chaque face de chaque partie. Évitez les bords pour ne pas noircir davantage votre bois puis nettoyez en soufflant.)
  • Boite Appareil Photo en bois  + (A l'aide d'un peu de papier de verre, poncez doucement avec des mouvements circulaires chaque face de chaque partie. Évitez les bords pour ne pas noircir davantage votre bois puis nettoyez en soufflant.)
  • Box Playmobil  + (Aller sur ce site : http://cyberweb.cite-sAller sur ce site : http://cyberweb.cite-sciences.fr/fablab/tools/svg-box-generator/ Vous allez pouvoir générer une boite aux dimensions souhaité. Vous avez les différentes valeurs que j'ai utilisé sur l'image. ATTENTION!!! Il semble y avoir une différence entre les valeurs sur le site et lors de l'impression! Faire un essai avant et vérifier (j'ai eu un peu chaud pour ma part)rifier (j'ai eu un peu chaud pour ma part))
  • Box Playmobil  + (Aller sur ce site : http://cyberweb.cite-sAller sur ce site : http://cyberweb.cite-sciences.fr/fablab/tools/svg-box-generator/ Vous allez pouvoir générer une boite aux dimensions souhaité. Vous avez les différentes valeurs que j'ai utilisé sur l'image. ATTENTION!!! Il semble y avoir une différence entre les valeurs sur le site et lors de l'impression! Faire un essai avant et vérifier (j'ai eu un peu chaud pour ma part)rifier (j'ai eu un peu chaud pour ma part))
  • Découpeuse Graveuse Laser Gravograph LS900XP  + (Appuyer sur le bouton de mise sous tensionAppuyer sur le bouton de mise sous tension (I/O) afin d'éteindre la machine. Fermer le logiciel (si personne n'a réservé pour la suite)
    Enregistrer votre travail

    class="icon-instructions-text">Enregistrer votre travail</div> </div><br/>)
  • Light Box  + (Après avoir préparer vos fichiers sur votrAprès avoir préparer vos fichiers sur votre machine, lancez vous dans l'impression, la découpe à la découpeuse vinyle, à la laser ou encore à la main si vous n'avez pas le choix et beaucoup de dextérité dans vos petits doigts. J'ai moi choisis de faire confiance à ma découpeuse laser! Ma fidèle XTool M1 avec laquelle j'ai découpé du papier canson pour solidifier mon design. papier canson pour solidifier mon design.)
  • Casier à bouteilles  + ( * Après avoir vérifier les aplombs et l'é * Après avoir vérifier les aplombs et l'équerrage, il faut commencer par poser 2 tasseaux au sol pour éviter que les bouteilles ne reposent par terre si le sol est humide. Les positionner parallèlement au mur avec l'aide d'une bouteille vide pour l'écartement. La première lame sera à environ 6 cm du mur du fond. Je pense que 3 tasseaux permettraient de mieux tenir les bouteilles posées en bas, sinon, il faut rajouter un petit support sous les goulots. * Sur ces 2 tasseaux, visser les tasseaux triangulaires que vous aurez préalablement délignés en respectant l'entraxe de 54.7 cm. Vous obtiendrez comme une échelle posée au sol. * Ensuite, vous marquez les entraxes de 54.7 cm avec votre équerre sous la planche du dessus. Les entraxes du haut et du bas sont donc décalés de 27.35 cm. Cette planche vous pouvez ensuite la faire reposer sur 2 tasseaux latéraux fixés avec un niveau à 85 cm au dessus du haut des tasseaux de sol. (les tasseaux verticaux peuvent être provisoires, le temps de faire les croisillons. isoires, le temps de faire les croisillons. )
  • Planche à plis  + (Assembler les éléments ( cadre et fond) en les collant. Disposer les modules gravés sur la planche suivant vos besoins, les bloquer avec la réglette verticale.)
  • Mobi-doc  + (Assemblez le cadre en vous assurant de la correspondance des encoches.)
  • Mobi-doc  + (Assemblez le cadre en vous assurant de la correspondance des encoches.)
  • Chaise Sedia : assise en bois open-source  + (Avant de clouer votre premier clou, entraiAvant de clouer votre premier clou, entrainez-vous ! Si vous pliez un clou vous pourrez toujours le retirer à l'aide d'un arrache-clou mais vous risquez de laisser une marque sur le bois. Clouez ensuite les pieds (3 clous par pied suffisent) sur la planche 18,4 cm / 46,6 cm / 1,19 cm.ur la planche 18,4 cm / 46,6 cm / 1,19 cm.)
  • Chaise Sedia : assise en bois open-source  + (Avant de clouer votre premier clou, entraiAvant de clouer votre premier clou, entrainez-vous ! Si vous pliez un clou vous pourrez toujours le retirer à l'aide d'un arrache-clou mais vous risquez de laisser une marque sur le bois. Clouez ensuite les pieds (3 clous par pied suffisent) sur la planche 18,4 cm / 46,6 cm / 1,19 cm.ur la planche 18,4 cm / 46,6 cm / 1,19 cm.)
  • Borne d'arcade  + (Avant de commencer, il faut trouver ou traAvant de commencer, il faut trouver ou tracer des plans pour son bartop (la partie haute de la borne donc). Pour ma part je me suis inspiré des plans fournis par [https://fr.scribd.com/document/399080507/arcade-plans-package-8-5x11-print-updated-november-2016-pdf Ronildo Brandao]. Après les avoir imprimé et scotchés, puis reproduits sur des grandes feuilles A2, j'ai construit une magnifique maquette en carton, taille réelle, pour avoir une idée de la place que cela prendrait, de la taille d'écran que je pourrai mettre, et de la largeur disponible pour que deux grandes personnes puissent se lancer des Hadoken confortablement. Donc on imprime, on trace, on coupe, et on construit...me, on trace, on coupe, et on construit...)
  • Bento-box Coeur d'Artichaut  + (Avec le fichier DXF, découper une plaque de 3mm de CP de peuplier avec une découpeuse laser puis assembler les éléments.)
  • Lombricomposteur connecté  + (Avec le logiciel Onshape, il vous suffit de rentrer les dimensions souhaitées de votre composteur et la maquette numérique évoluera automatiquement en fonction de vos paramètres.)
  • Le crayon laser  + (Bravo, vous avez découpé et gravé le dessin de dragon !)
  • Le crayon laser  + (Bravo, vous avez découpé et gravé le dessin de dragon !)
  • Faucheuse guidée par GPS RTK  + (Le but est de fabriquer un prototype opéraLe but est de fabriquer un prototype opérationnel de faucheuse capable de faucher l'herbe de manière autonome sur des terrains pouvant comporter des irrégularités importantes (prés plutôt que pelouses). Le confinement dans le champ ne peut pas être basé sur une limitation par barrière physique ou par fil guide enterré comme pour les robots de tonte pour les pelouses. Les champs à faucher sont en effet variables et de surface importante. Pour la barre de coupe, l'objectif est de maintenir la pousse de l'herbe à une certaine hauteur après une première tonte ou débroussaillage obtenus par un autre moyen.
    aillage obtenus par un autre moyen. <br/>)
  • Sérigraphie sans chimie  + (Le cadre auto-tendeur est nécessaire pour Le cadre auto-tendeur est nécessaire pour fabriquer soi-même ses écrans de sérigraphie. ''À noter : un cadre dans le commerce au format 30 x 40 cm est vendu près de 15 € l’unité. Un écran de sérigraphie fabriquer soi-même, revient à environ 5 €.'' '''Matériel nécessaire :''' '''Pour le cadre auto-tendeur :''' - 2 Tubes rectangulaires aluminium - L 1 m x l 35 mm x H.20 mm. - Profilé plat L 2 m x l 25 mm - épaisseur = 2 mm - 4 angles à imprimer en 3D - 12  boulons, L.80.0 x Diam.5 mm - 12 écrous à oreilles (même Ø que les boulons) - 48 rondelles En amont, imprimer les angles 3D. J’ai, pour ma part, utilisé de l’ABS pour une meilleure résistance. '''Couper les tubes alu :''' Faire 2 sections de 60 cm et 2 sections de 40 cm. '''Couper les profilés plats :''' Faire 4 sections de 50 cm et 4 sections de 30 cm Percer chaque élément en son centre tel que le plan ci-dessus. Attention à ce que chaque trou soit bien en vis à vis les uns par rapport au autres. Placer et coller chaque angle aux extrémités du tube afin de former le cadre. Placer les profilés plats, avec une rondelle de chaque coté, l’écrou de serrage et écrou à oreille de tension. ''Les profilés plats peuvent être remplacés par des tasseaux en bois. Il le tissus de sérigraphie sera alors agrafés sur les tasseaux avant la tension de l’écran.''es tasseaux avant la tension de l’écran.'')
  • Tinkercad - Visite guidée  + (Cette image résume bien la facilité de l'application)
  • Support de tablette - Woodi  + (Au choix, vous pouvez cirer, vernir, peindre, bruler... A venir, quelques images pour illustrer le cirage.)
  • Introduction à la CNC  + (La CNC permet d'usiner plusieurs types de La CNC permet d'usiner plusieurs types de matériaux tels que : ○    Le bois massif et des dérivés du bois (MDF, contreplaqué…) ○    Les matériaux plastiques (PMMA, POM, PC, PVC…) ○    Les métaux non-ferreux (Aluminium tendre, Cuivre, laiton…)
    Métaux ferreux : On n’en usine pas au FaBLab car la fraiseuse n'est pas équipée d'un système de jet de liquide de refroidissent et n'est pas d'une puissance suffisante.
    ○     Les Mousses (PU, Polystyrène…) ○     Le caoutchouc et certains silicones
    Eviter les matériaux fibreux (fibres de carbone ou de verre) : les micro-poussières générées sont difficiles a filtrer (mauvais pour les poumons)

    de carbone ou de verre) : les micro-poussières générées sont difficiles a filtrer (mauvais pour les poumons)</div> </div><br/>)
  • Introduction à la fraiseuse numérique  + (La CNC permet d'usiner plusieurs types de La CNC permet d'usiner plusieurs types de matériaux tels que : ○    Le bois massif et des dérivés du bois (MDF, contreplaqué…) ○   Les matériaux plastiques (PMMA, POM, PC, PVC…) ○   Les métaux non-ferreux (Aluminium tendre, Cuivre, laiton…)
    Métaux ferreux : On n’en usine pas au FaBLab car la fraiseuse n'est pas équipée d'un système de jet de liquide de refroidissent et n'est pas d'une puissance suffisante
    ○    Les Mousses (PU, Polystyrène…) ○    Le caoutchouc et certains silicones
    Evitez les matériaux fibreux (fibres de carbone ou de verre) : les micro-poussières générées sont difficiles a filtrer (mauvais pour les poumons).

    e carbone ou de verre) : les micro-poussières générées sont difficiles a filtrer (mauvais pour les poumons).</div> </div><br/>)
  • 123Tourelle  + (Code Arduino commenté en fichiers joints ;Code Arduino commenté en fichiers joints ; voir le code pour les détails (fichier 123Tourelle_IMT_Bento_123Soleil.ino)
    Le programme nécessite l'installation de plusieurs librairies Adafruit (voir lignes "include"), pensez à les installer
    Le code comprend toute une mécanique pour sélectionner le mode via le potentiomètre. L'utilisation du potentiomètre a été essentiellement choisie pour les besoins de la formation (mais apporte aussi un feeling plus agréable pour ma part) ; cependant un simple bouton poussoir ou capteur capacitif aurait été plus adapté et plus précis.

    La vérification de la victoire du joueur pourrait être améliorée (plus propre) par l'utilisation des interruptions (bouton poussoir ou récepteur capacitif), au lieu de tester dans une boucle. Cependant, côté ressenti utilisateur, peu de différence à prévoir.
    Le code occupe plus de 90% de la mémoire de l'Arduino. Des actions ont du être effectuées pour réduire l'impact mémoire : chaines de caractères mises dans mémoire intégrée à l'Arduino, suppression de quelques animations plus ou moins superflues, suppression de certains "define", suppression de tous les messages de type Serial.print

    Pour éviter les "tremblements" du servo, celui-ci est activé (fonction "attach") à chaque besoin, puis désactivé ("detach") lorsque l'on n'en a plus besoin immédiatement
    <i class="fa fa-info-circle"></i></div> <div class="icon-instructions-text">Pour éviter les "tremblements" du servo, celui-ci est activé (fonction "attach") à chaque besoin, puis désactivé ("detach") lorsque l'on n'en a plus besoin immédiatement</div> </div>)
  • Pince à salade Avengers  + (Coller les différents composants du gant.)
  • Tableau vigneron  + (Comme vous le constatez la vitre de passe Comme vous le constatez la vitre de passe pas à travers le cadre grâce aux équerres.
    Si vous avez mal positionné vos équerres et que la vitre bouge un peu, vous pouvez la stabiliser en ajoutant des taquets à clouer, qu'il faudra peindre pour ne pas les rendre trop visibles
    clouer, qu'il faudra peindre pour ne pas les rendre trop visibles</div> </div>)
  • Tableau vigneron  + (Comme vous le constatez la vitre de passe Comme vous le constatez la vitre de passe pas à travers le cadre grâce aux équerres.
    Si vous avez mal positionné vos équerres et que la vitre bouge un peu, vous pouvez la stabiliser en ajoutant des taquets à clouer, qu'il faudra peindre pour ne pas les rendre trop visibles
    clouer, qu'il faudra peindre pour ne pas les rendre trop visibles</div> </div>)
  • Rûche écologique type Warré  + (En configuration normale, la ruche Warré eEn configuration normale, la ruche Warré est composée de : * un plancher * 3 éléments vitrés de 8 cadres qui accueillent les rayons de cire * un demi-élément de récolte / nourrissement * un couvre cadre placé sur le dessus * un toit, métallique ou en bois. Ses dimensions extérieurs sont 35cm x 35cm x 63cm. Le modèle présenté est une ruche vitrée avec toit en acier galvanisé et visserie zinguée.it en acier galvanisé et visserie zinguée.)
  • Quizmaster avec mBlock et Arduino  + (Connectez dans mBlock. *Allez dans le menuConnectez dans mBlock. *Allez dans le menu connecter, par port série. Sélectionne le COM disponible *Allez dans le menu choix de la carte, sélectionnez l’Arduino UNO *Allez dans le menu connecter, téléverser le microprogramme de communication Utilisez un petit programme pour tester les boutons. Dans pilotage, allez chercher l'instruction ''mettre l'état logique de la broche ... à haut/bas''. Si on clique sur le drapeau vert, la lumière du bouton A doit s'allumer. Réessayez pour les boutons B et C.llumer. Réessayez pour les boutons B et C.)
  • Quizmaster avec mBlock et Arduino  + (Connectez dans mBlock. *Allez dans le menuConnectez dans mBlock. *Allez dans le menu connecter, par port série. Sélectionne le COM disponible *Allez dans le menu choix de la carte, sélectionnez l’Arduino UNO *Allez dans le menu connecter, téléverser le microprogramme de communication Utilisez un petit programme pour tester les boutons. Dans pilotage, allez chercher l'instruction ''mettre l'état logique de la broche ... à haut/bas''. Si on clique sur le drapeau vert, la lumière du bouton A doit s'allumer. Réessayez pour les boutons B et C.llumer. Réessayez pour les boutons B et C.)
  • Mesure de la vitesse de rotation de la terre avec un gyromètre BOSCH BNO055  + ('''Constitution''' Le banc de mesures est'''Constitution''' Le banc de mesures est constitué par une planchette support qui tourne autour d’un axe horizontal, mu par un moteur pas à pas. Sur la planchette support se trouve une carte Arduino UNO avec un shield carte SD pour stocker les mesures de vitesse de rotation. A côté on a fixé le petit circuit supportant le gyromètre BNO055. Une pile pour l’alimentation et un interrupteur complètent le montage. Le moteur pas à pas est contrôlé par une autre carte Arduino UNO et un shield moteurs. On peut trouver facilement tous ces composants, par exemple ici : Shield SD : https://www.gotronic.fr/art-shield-carte-sd-v4-103030005-21518.htm Moteur pas à pas : https://www.gotronic.fr/art-moteur-14hm11-0404s-23048.htm Shield moteurs : https://www.gotronic.fr/art-commande-i2c-de-2-moteurs-cc-grove-108020103-29016.htm Module Boussole BNO055 : https://www.gotronic.fr/art-module-boussole-bno055-27795.htm '''Utilisation''' Avec ce banc il est très facile de reproduire les séquences de mesure décrites au paragraphe précédent. Comme les rotations en effet se font autour de l'axe Y du BNO055, il suffit d'orienter le plan de rotation des vecteurs Z et X dans la direction Nord-Sud. Cette orientation étant faite, on déclenche l'enregistrement continu sur la carte des vitesses de rotation sur les 3 axes. Enfin on lance le programme de commande du moteur pas à pas pour balayer soit deux positions (mesure par différence de deux positions), soit pour échantillonner un certain nombre de positions par tour pendant plusieurs tours (analyse spectrale).ndant plusieurs tours (analyse spectrale).)
  • Désalinisateur solaire à concentration  + (Il convient d'adapter les dimensions du distillateur en fonction des matériaux disponibles . Par exemple, la taille de la base pourra dépendre de la vitre disponible. Les proportions des plans données si contres peuvent sinon être prise tel-quelles.)
  • Maison domotique  + (corps de la maison : cette pièce sera le support principale où les autres pièces viendront s'intégrer)
  • Jeu plateau Mathis, J.S, Ethan et Roman  + (Créez des cartes avec des personnes connueCréez des cartes avec des personnes connues qui auront un certain nombre d'énergies, mais aussi un point faible. Si le nombre d'énergies correspondant a l'incident (par exemple, tsunami : eau) de votre héro est le plus élevé de toutes les cartes posées par les autres joueurs, vous remportez la manche et donc, vous avancez votre pion d'une case. Si vous n'avez pas d'imprimante, dessinez vos propres cartes ! :)primante, dessinez vos propres cartes ! :))
  • SolarOSE - Guide 2: Mirror facets  + (Cut to a length of 2000 mm the aluminum tubes of 40x20 mm (or buy them with these dimensions). Drill a hole of 5 mm centered on the width, at 100 mm from each extremity. Tap (thread) this hole, made for a screw with a diameter of 6 mm (M6).)
  • SolarOSE - Guide 2: Mirror facets  + (Cut to a length of 2000 mm the aluminum tubes of 40x20 mm (or buy them with these dimensions). Drill a hole of 5 mm centered on the width, at 100 mm from each extremity. Tap (thread) this hole, made for a screw with a diameter of 6 mm (M6).)
  • SolarOSE - Guide 3: Support structure of the receiver  + (Cut at a length of 2300 mm 4 square tubes:Cut at a length of 2300 mm 4 square tubes: a right cut and a 45° cut. Drill the holes according to the 3D model in order to assemble the legs of the “tepee” (1 hole/square tube), the receiver’s fixation (1 hole/square tube), the fixation of the inferior square tube across the length (2 holes/square tube), the fixation of the transversal flat (1 hole/ square tube, 800mm from the bottom, measured at the furthest point of the 45° cut). Check the total length of the square tube: the length necessary to drill the holes is measured from the bottom of the leg. Cut 4 flats with 30 mm large, 40 mm long and 5 mm thick and check the dimensions. Drill and tap the flats at 10 mm from the edges to fix an adjustable leg made of a screw with a diameter of 8 mm. Weld the flats on the edges cut at 45°. By doing this, an adjustable horizontal leg is obtained. an adjustable horizontal leg is obtained.)
  • SolarOSE - Guide 3: Support structure of the receiver  + (Cut at a length of 2300 mm 4 square tubes:Cut at a length of 2300 mm 4 square tubes: a right cut and a 45° cut. Drill the holes according to the 3D model in order to assemble the legs of the “tepee” (1 hole/square tube), the receiver’s fixation (1 hole/square tube), the fixation of the inferior square tube across the length (2 holes/square tube), the fixation of the transversal flat (1 hole/ square tube, 800mm from the bottom, measured at the furthest point of the 45° cut). Check the total length of the square tube: the length necessary to drill the holes is measured from the bottom of the leg. Cut 4 flats with 30 mm large, 40 mm long and 5 mm thick and check the dimensions. Drill and tap the flats at 10 mm from the edges to fix an adjustable leg made of a screw with a diameter of 8 mm. Weld the flats on the edges cut at 45°. By doing this, an adjustable horizontal leg is obtained. an adjustable horizontal leg is obtained.)
  • Fibonacci Clock  + (Cut 4 plywood board for outside walls, 2 oCut 4 plywood board for outside walls, 2 others for bottom and double-bottom, and 4 littles more for inside walls to split squares. Dimensions are the following : For outside walls : * 2 boards 85mm * 221mm * 2 boards 85mm * 138mm for bottom and double-bottom : * 2 boards 128mm * 211mm for inside walls: * 1 board 50mm * 128mm * 1 board 50mm * 78mm * 1 board 50mm * 50mm * 1 board 50mm * 26mm 1 board 50mm * 50mm * 1 board 50mm * 26mm)
  • Solar coffee roaster (using a Scheffler concentrator)  + (Cut the bars, the flats and the L profile angle at the lenghts marked in the following table (see image of table).)
  • Solar coffee roaster (using a Scheffler concentrator)  + (Cut the bars, the flats and the L profile angle at the lenghts marked in the following table (see image of table).)
  • SolarOSE - Guide 7: Assembling of the receiver  + (Cut the squared tube at a length of 2.2 m. Put the 10 hangers on the squared tube, with a spacing of 22 cm.)
  • Tryptique Impression3D  + (Dans Canva, réalisation des designs pour lDans Canva, réalisation des designs pour l'impression des posters Vous trouverez le fichier exporté dans la rubrique Fichiers.
    Réalisé en A4, donc mettre dans la dimension souhaité. Si vous voulez les bonnes dimensions pour les pièces imprimées, faire en A3

    oulez les bonnes dimensions pour les pièces imprimées, faire en A3</div> </div><br/>)
  • Projecteur pour portable en bois  + (Dans un premier temps, on va aller sur le Dans un premier temps, on va aller sur le site "boxes.py". Ensuite sélectionner un modèle "boite fermée". Pour les dimensions, prendre au préalable les dimensions de votre portable en paysage pour la largeur de la boite (cela facilitera le maintien du portable). Pour la hauteur de la boite prendre la hauteur du portable en portrait avec 5mm en plus. Ensuite cliquez sur "générer" et "enregistrer sous" (Bien renseigner l’épaisseur du bois )s" (Bien renseigner l’épaisseur du bois ))
  • Meuble à roulettes pour enceintes M Audio  + (Dans un premier temps, il faut dessiner unDans un premier temps, il faut dessiner un plan du meuble et calculer les dimensions que vous souhaitez lui donner. Dans ma planche de bétonplex j'ai pu découper la totalité de mes planches pour fabriquer deux meubles identiques. # Tracer les traits pour vos découpes. Moi j'ai tracé puis découpé tout de suite le premier morceau du meuble car la lame de la scie circulaire est épaisse donc il y aura forcément un décalage dans vos dimensions si vous tracez toutes vos lignes et les découpez à la chaîne. Donc je trace, je coupe, je re-mesure, je trace, je coupe, etc, autant de fois qu'il le faut pour avoir découpé toutes les parties du meuble. # L'utilisation de la scie circulaire se fait avec précaution. Il faut porter un casque anti-bruit et des gants, et les gens dans la pièce doivent aussi porter un casque pour protéger leurs oreilles.er un casque pour protéger leurs oreilles.)
  • Four solaire amélioré  + (Dans un premier temps nous avons pris une feuille de contre contre-plaquer épaississeur 2cm que nous avons ensuite découpés aux dimensions calculées pour ainsi avoir les figures souhaitées pour l'assemblage et avoir notre patron.)
  • Table de bar roulante  + (Dans un premier temps , ont va mesurer la Dans un premier temps , ont va mesurer la distance entre le dessus de la table et le sol . La distance normal pour une table de bar est 1m10 . Il est bon de faire des tests de hauteur avec des tasseaux pour choisir ce qui nous convient (Choisir des valeurs réglementaires c'est bien , choisir en fonction de nos gouts et besoins , c'est mieux ! ). Dans mon cas , la valeur de base était de 80cm . Les structures que je vais réaliser auront donc une hauteur de 30 cm (en comptant les roulettes ! )ur de 30 cm (en comptant les roulettes ! ))
  • Éoliphone - Machine à vent  + (Dans le projet que nous avons réalisé, nouDans le projet que nous avons réalisé, nous disposions de tasseaux rectangulaires de sections de 45x10mm. Il suffit de couper ces tasseaux sur une longueur de '''404mm'''
    Si vous ne disposez pas des mêmes dimensions de pièces, vous pouvez forker le projet sur Onshape (voir le lien ci-dessus) et modifier les variables correspondantes ce qui vous générera les nouvelles dimensions.

    les correspondantes ce qui vous générera les nouvelles dimensions.</div> </div><br/>)
  • Erosion  + (- Découpe laser - Planche en bois épaisseur 3 mm (60x100) - Cutter - Papier émeri - Lime ronde/demi-ronde/en feuille de sauge - Colle à bois - Mouvement quartz)
  • Torréfacteur de café à énergie solaire (pour concentrateur de Scheffler)  + (Découper dans les barres, plats et cornièrDécouper dans les barres, plats et cornières (en L) aux longueurs tel qu'indiqué dans le tableau suivant : Type d'élément Longueur Longueur Largeur / Hauteur / totale pièce Diamètre Epaisseur Indication de destination de la pièce Tube carré 50x50 (angles arrondis) 4000 50 50 mat central (découpe côté bas à 25°) 530 support modifié Scheffler, patte gauche 1165 support modifié Scheffler, patte droite 1165 Barre d'accouplement au Scheffler! (870 ? Ajuster à France : suivant mesures réelles) 1000 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 140 Profilé L 35x35, épaisseur 4 (au lieu de 3.5mm 2000 35 3 base support (coupes à 45° : voir photo étape #) 280 base support (coupe à 45° et 25° : voir photo) 463 base support (coupe à 45° et 25° : voir photo) 463 base support 270 base support 270 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 254 Profilé L 25x25, épaisseur 3mm 2000 25 3 toit support (adapter selon panneau PV) 196 toit support (adapter selon panneau PV) 196 toit support (adapter selon panneau PV) 280 toit support (adapter selon panneau PV) 280 toit support (adapter selon panneau PV) 188 toit support (adapter selon panneau PV) 188 fixation toit support (suivant PV) (ou plat 50mm) 147 fixation toit support (suivant PV) (ou plat 50mm) 147 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 378 plat larg. 50mm ép 8mm (au lieu de épaisseur 3mm) 2000 50 8 fixation basse mat central 140 fixation basse mat central 140 renforts maintien mat central au bon angle 70 pattes scheffler ! 150 pattes scheffler ! 150 pattes scheffler ! 150 pattes scheffler ! 150 adaptation fixation cuisine par défaut (Scheffler) 150 adaptation fixation cuisine par défaut (Scheffler) 150 adaptation fixation cuisine par défaut (Scheffler) 150 adaptation fixation cuisine par défaut (Scheffler) 150 fixation de barre d'accouplement au scheffler… 100 fixation de barre d'accouplement au scheffler… 100 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 250 Plat larg. 35mm, (ép 4?) 1000 35 4 bras maintien tambour ! 960 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 40 Plat larg. 25mm (pour 25 et 35), ép 4 (au lieu de 3mm) 2000 25 4 pour cerclage tambour 900 pour base support (remplace plat 35) 280 pour base support (remplace plat 35) 203 patte fixation pour refroidisseur (ou accouplement au Scheffler) 72 patte fixation pour refroidisseur (ou accouplemt) 72 pour surélever profilé L support (épaisseur vis…) 35 pour surélever profilé L support (épaisseur vis…) 35 pour surélever profilé L support (épaisseur vis…) 35 pour surélever profilé L support (épaisseur vis…) 35 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 333 Tube rond Diamètre 49mm, ép 3mm 1000 49 3 pour support roulements axe tambour 100 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 900 Barre ronde pleine Diamètre 20mm 1000 20 découpé pour axe tambour (à percer/évider à une extrémité : diamètre 8mm, profondeur 10mm) 215 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 785 Barre ronde pleine Diamètre 12mm 1000 12 pour maintien latéral tambour 100 pour maintien latéral tambour 100 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 800E BRUT (hors épaisseur des découpes) 800)
  • Torréfacteur de café à énergie solaire (pour concentrateur de Scheffler)  + (Découper dans les barres, plats et cornièrDécouper dans les barres, plats et cornières (en L) aux longueurs tel qu'indiqué dans le tableau suivant : Type d'élément Longueur Longueur Largeur / Hauteur / totale pièce Diamètre Epaisseur Indication de destination de la pièce Tube carré 50x50 (angles arrondis) 4000 50 50 mat central (découpe côté bas à 25°) 530 support modifié Scheffler, patte gauche 1165 support modifié Scheffler, patte droite 1165 Barre d'accouplement au Scheffler! (870 ? Ajuster à France : suivant mesures réelles) 1000 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 140 Profilé L 35x35, épaisseur 4 (au lieu de 3.5mm 2000 35 3 base support (coupes à 45° : voir photo étape #) 280 base support (coupe à 45° et 25° : voir photo) 463 base support (coupe à 45° et 25° : voir photo) 463 base support 270 base support 270 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 254 Profilé L 25x25, épaisseur 3mm 2000 25 3 toit support (adapter selon panneau PV) 196 toit support (adapter selon panneau PV) 196 toit support (adapter selon panneau PV) 280 toit support (adapter selon panneau PV) 280 toit support (adapter selon panneau PV) 188 toit support (adapter selon panneau PV) 188 fixation toit support (suivant PV) (ou plat 50mm) 147 fixation toit support (suivant PV) (ou plat 50mm) 147 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 378 plat larg. 50mm ép 8mm (au lieu de épaisseur 3mm) 2000 50 8 fixation basse mat central 140 fixation basse mat central 140 renforts maintien mat central au bon angle 70 pattes scheffler ! 150 pattes scheffler ! 150 pattes scheffler ! 150 pattes scheffler ! 150 adaptation fixation cuisine par défaut (Scheffler) 150 adaptation fixation cuisine par défaut (Scheffler) 150 adaptation fixation cuisine par défaut (Scheffler) 150 adaptation fixation cuisine par défaut (Scheffler) 150 fixation de barre d'accouplement au scheffler… 100 fixation de barre d'accouplement au scheffler… 100 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 250 Plat larg. 35mm, (ép 4?) 1000 35 4 bras maintien tambour ! 960 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 40 Plat larg. 25mm (pour 25 et 35), ép 4 (au lieu de 3mm) 2000 25 4 pour cerclage tambour 900 pour base support (remplace plat 35) 280 pour base support (remplace plat 35) 203 patte fixation pour refroidisseur (ou accouplement au Scheffler) 72 patte fixation pour refroidisseur (ou accouplemt) 72 pour surélever profilé L support (épaisseur vis…) 35 pour surélever profilé L support (épaisseur vis…) 35 pour surélever profilé L support (épaisseur vis…) 35 pour surélever profilé L support (épaisseur vis…) 35 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 333 Tube rond Diamètre 49mm, ép 3mm 1000 49 3 pour support roulements axe tambour 100 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 900 Barre ronde pleine Diamètre 20mm 1000 20 découpé pour axe tambour (à percer/évider à une extrémité : diamètre 8mm, profondeur 10mm) 215 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 785 Barre ronde pleine Diamètre 12mm 1000 12 pour maintien latéral tambour 100 pour maintien latéral tambour 100 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 800E BRUT (hors épaisseur des découpes) 800)
  • Tabouret en bois massif  + (Découper selon le plan de découpe ci contrDécouper selon le plan de découpe ci contre. Il y a 4 dimensions différentes : A : 4 exemplaires. Longueur 392 mm (pieds). B : 5 exemplaires. Longueur 355 mm (assise). C : 2 exemplaires. Longueur 279 mm (traverses). D : 3 exemplaires. Longueur 221 mm (traverses). exemplaires. Longueur 221 mm (traverses).)
  • Tabouret en bois massif  +
  • Séchoir solaire compact  + ( *découpez les panneaux de bois avec les o *découpez les panneaux de bois avec les outils à votre disposition (scie sur table, à onglet, à ruban, circulaire etc.) et selon le plan en photo et ou en svg dans l'onglet fichier du tuto (pour laser et cnc)
    Attention : l'emplacement des petits et grands trous dépend de l'épaisseur de vos tasseaux et de la taille du ventilateur que vous avez récupéré. En cas de doute, ne percez pas immédiatement
    pour la production de série, vous pouvez créer des modèles au laser ou à la CNC et découper les formes dans des planches de rebut à l'aide d'une défonceuse et d'une mèche à copier.
    r ou à la CNC et découper les formes dans des planches de rebut à l'aide d'une défonceuse et d'une mèche à copier.</div> </div> )
  • Gravograph - Mode d'emploi au fab-c  + (Démarrer le programme en cliquant sur l'icône GS 8 Laser mode)
  • Courbe en plaque de platre  + (Dessiner un cercle aux dimensions de votreDessiner un cercle aux dimensions de votre projet sur une planche et fixer des équerres ou bouts de bois qui serviront à maintenir la plaque ultérieurement. Etape fastidieuse : casser la plaque au niveau de chaque incision. Vous pourrez vous aider d'une planche pour appuyer uniformément sur toute la surface. Poser votre plaque avec délicatesse sur votre gabarit et la sangler doucement en la positionnant dans la position la plus ronde possible.t dans la position la plus ronde possible.)
  • Courbe en plaque de platre  + (Dessiner un cercle aux dimensions de votreDessiner un cercle aux dimensions de votre projet sur une planche et fixer des équerres ou bouts de bois qui serviront à maintenir la plaque ultérieurement. Etape fastidieuse : casser la plaque au niveau de chaque incision. Vous pourrez vous aider d'une planche pour appuyer uniformément sur toute la surface. Poser votre plaque avec délicatesse sur votre gabarit et la sangler doucement en la positionnant dans la position la plus ronde possible.t dans la position la plus ronde possible.)
  • Arrosage automatique de l'école ACJ  + ( *Déterminer les zones ou mettre des capteurs (humidité, luminosité, et température) *Déterminer les zones à arroser *Déterminer les types de plantes et leurs besoins *Vérifier comment avoir accès à l'eau et à l'électricité )
  • Biodigesteur domestique  + (==== Dimensionnement ==== Pour une bonne d==== Dimensionnement ==== Pour une bonne digestion, à 38°C, la matière organique doit passer 30 jours dans le biodigesteur. Nous allons dimensionner le volume du digesteur en fonction des apports réguliers et de cette durée. Prenons un exemple : l’apport périodique est de 2 litres par jour, la matière devant rester au moins 30 jours, il faut un digesteur de 60 litres minimum. ==== Réalisation ==== C’est dans le digesteur qu’a lieu la dégradation bactérienne. Pour avoir une production de méthane il faut des bactéries méthanogènes. Celle-ci se développent en absence d’oxygène, on parle d’un milieu anaérobique. Pour priver la matière organique d’oxygène il suffit de l’immerger dans l’eau. * Faire deux trous en vis-à-vis dans le bidon digesteur. Ils doivent être au tiers de la hauteur, * Insérer un passe-paroi matière préalablement graissé dans chacun des deux trous, * Graisser l’intérieur des passe-parois matière, * Positionner une plaque à l’intérieur du digesteur faisant la séparation entre l’entrée et la sortie. En laissant passer la matière au-dessous et au-dessus elle augmente le parcours de la matière et donc le temps de digestion minimum, * Faire un trou dans l’opercule du couvercle pour installer un passe paroi gaz, * Installer un passer un passe-paroi gaz au centre de l’opercule d’étanchéité du couvercle. Du téflon sur les filets et un joint plat de chaque côté permettent d’étanchéifier le montage, * Enduire de graisse la collerette de l’opercule et refermer le couvercle, la graisse fait l’étanchéité, le couvercle maintient la pression, * Installer une vanne après le passe-paroi gaz.taller une vanne après le passe-paroi gaz.)
  • Biodigesteur domestique  + (==== Dimensionnement ==== Pour une bonne d==== Dimensionnement ==== Pour une bonne digestion, à 38°C, la matière organique doit passer 30 jours dans le biodigesteur. Nous allons dimensionner le volume du digesteur en fonction des apports réguliers et de cette durée. Prenons un exemple : l’apport périodique est de 2 litres par jour, la matière devant rester au moins 30 jours, il faut un digesteur de 60 litres minimum. ==== Réalisation ==== C’est dans le digesteur qu’a lieu la dégradation bactérienne. Pour avoir une production de méthane il faut des bactéries méthanogènes. Celle-ci se développent en absence d’oxygène, on parle d’un milieu anaérobique. Pour priver la matière organique d’oxygène il suffit de l’immerger dans l’eau. * Faire deux trous en vis-à-vis dans le bidon digesteur. Ils doivent être au tiers de la hauteur, * Insérer un passe-paroi matière préalablement graissé dans chacun des deux trous, * Graisser l’intérieur des passe-parois matière, * Positionner une plaque à l’intérieur du digesteur faisant la séparation entre l’entrée et la sortie. En laissant passer la matière au-dessous et au-dessus elle augmente le parcours de la matière et donc le temps de digestion minimum, * Faire un trou dans l’opercule du couvercle pour installer un passe paroi gaz, * Installer un passer un passe-paroi gaz au centre de l’opercule d’étanchéité du couvercle. Du téflon sur les filets et un joint plat de chaque côté permettent d’étanchéifier le montage, * Enduire de graisse la collerette de l’opercule et refermer le couvercle, la graisse fait l’étanchéité, le couvercle maintient la pression, * Installer une vanne après le passe-paroi gaz.taller une vanne après le passe-paroi gaz.)
  • Showerloop - Manuel n°2 : Les filtres  + (Il y a 3 disques de compression par filtreIl y a 3 disques de compression par filtre. Deux aux deux extrémités pour compresser le sable et le charbon actif et un entre le sable et le charbon actif! Le disque de compression dans le fichier est imbriqué dans le vide de la plaque de support pour économiser du matériel!ue de support pour économiser du matériel!)
  • Jardin Vertical - Made in Albilab - Concours Castorama  + (<div class="icon-instructions caution-i
    Toutes les réflexions qui sont menées dans cette partie ne sont là qu'à titre de réflexion et ne font pas partie des étapes de construction du jardin vertical car il s'avère qu'entre le papier et la réalité, il y a souvent des différences importantes, notamment dûes au fait de vouloir utiliser des matériaux de récupérations.
    Alexis a réfléchi à plusieurs agencements possible. Lors de sa réflexion, le plus complexe du projet a été de réussir à avoir une surface cultivable de 1m carré en ayant un jardin vertical qui puisse se mettre sur un balcon.
    ace cultivable de 1m carré en ayant un jardin vertical qui puisse se mettre sur un balcon.)
  • Jardin Vertical - Made in Albilab - Concours Castorama  + (<div class="icon-instructions caution-i
    Toutes les réflexions qui sont menées dans cette partie ne sont là qu'à titre de réflexion et ne font pas partie des étapes de construction du jardin vertical car il s'avère qu'entre le papier et la réalité, il y a souvent des différences importantes, notamment dûes au fait de vouloir utiliser des matériaux de récupérations.
    Alexis a réfléchi à plusieurs agencements possible. Lors de sa réflexion, le plus complexe du projet a été de réussir à avoir une surface cultivable de 1m carré en ayant un jardin vertical qui puisse se mettre sur un balcon.
    ace cultivable de 1m carré en ayant un jardin vertical qui puisse se mettre sur un balcon.)
  • Miroir magique  + (<div class="icon-instructions caution-i
    Attention * Porter des gants et lunettes de sécurité. * Émousser les bords à toile émeri des miroirs pour éviter les blessures.
    Si vous êtes un aventurier, vous pouvez vous exercer dans la découpe des miroirs découper vous même les 3 miroirs aux dimensions indiquées dans les pièces jointes. Ou bien, demander aux personnes chargées de la découpe bois et verre de votre magasin de bricolage, de se charger de cette opération délicate.
    pe bois et verre de votre magasin de bricolage, de se charger de cette opération délicate.)
  • Miroir magique  + (<div class="icon-instructions caution-i
    Attention * Porter des gants et lunettes de sécurité. * Émousser les bords à toile émeri des miroirs pour éviter les blessures.
    Si vous êtes un aventurier, vous pouvez vous exercer dans la découpe des miroirs découper vous même les 3 miroirs aux dimensions indiquées dans les pièces jointes. Ou bien, demander aux personnes chargées de la découpe bois et verre de votre magasin de bricolage, de se charger de cette opération délicate.
    pe bois et verre de votre magasin de bricolage, de se charger de cette opération délicate.)
  • Boite aux lettres connectée  + (<div class="icon-instructions idea-icon
    .Je vous conseille fortement de créer un compte Twitter dédier à votre ESP et de le mettre en privé, comme ça vos followers ne seront pas tous informer que vous avez du courrier
    Pour permettre à l'ESP8266 nous allons utiliser la ''Tweet Library'': https://arduino-tweet.appspot.com/ Ensuite pour pouvoir Tweeter vous allez devoir accorder l’accès au compte Twitter via une clef. Pour l'obtenir rendez vous sur cette page: https://api.twitter.com/oauth/authorize?oauth_nonce=2828234892369209436&oauth_timestamp=1500815756&oauth_consumer_key=oQA2jr32rWowM4SpGB64yQ&oauth_signature_method=HMAC-SHA1&oauth_version=1.0&oauth_token=DHDffgAAAAAAAViGAAABXW-XDZc&oauth_signature=jPqM1kBNpqhVUIDJMFQn%2BB92uo4%3D
    Bien sur l’accès peut être supprimé a tout moment via vos paramètre twitter: https://twitter.com/settings/applications
    Malheureusement la ''Tweet Library'' n'est pas nativement compatible avec les ESP car elle a été développée pour être utilisée avec un Arduino et un shield ethernet. Pour la rendre compatible il va vous falloir modifier le header ( Twitter.h) Pour cela rajoutez ligne 15 #include passez en commentaire les lignes 21 et 23 et remplacez ''EthernetClient'' client; ligne 35 par WifiClient client;
    rajoutez ligne 15 #include <ESP8266Wifi.h> passez en commentaire les lignes 21 et 23 et remplacez ''EthernetClient'' client; ligne 35 par WifiClient client;)
  • Rûche écologique type Warré  + (<div class="icon-instructions idea-icon
    Hausse de récolte convertible : Vous pourrez réaliser en option un demi-élément qui vous servira à la fois de réhausse pour un nourisseur en hiver, et de hausse de récolte de moindre capacité pour les miellées de courte durée. La largeur des pièces est de 100mm au lieu de 210mm et il n'y a pas de vitrage.
    pièces est de 100mm au lieu de 210mm et il n'y a pas de vitrage.</div> </div>)
  • Thermoformeuse Formech 450DT  + (<div class="icon-instructions info-icon
    Dimensions de formage : 430 x 280mm Taille de la feuille : 450 x 300 mm Profondeur max. de formage : 160 mm Épaisseur max. de la feuille : 6mm Zone de chauffe : 4 Type de chauffe : Quartz
    e la feuille : 6mm Zone de chauffe : 4 Type de chauffe : Quartz</div> </div>)
  • Thermoformeuse Formech 450DT  + (<div class="icon-instructions info-icon
    Dimensions de formage : 430 x 280mm Taille de la feuille : 450 x 300 mm Profondeur max. de formage : 160 mm Épaisseur max. de la feuille : 6mm Zone de chauffe : 4 Type de chauffe : Quartz
    e la feuille : 6mm Zone de chauffe : 4 Type de chauffe : Quartz</div> </div>)
  • Dôme Géodésique Fréquence 2 paramétrable  + (Un dôme géodésique est une structure aux mUn dôme géodésique est une structure aux multiples propriétés très intéressantes : outre l’aspect esthétique original, ce type de structure offre une excellente résistance aux intempéries et une résistance mécanique élevée. Elle est composée de montants (en bois, métal, PVC...) reliés entre eux par des connecteurs. Lors de la conception d’un dôme : plusieurs facteurs sont à prendre en compte : *Le diamètre : Plus il est élevé, plus la construction du dôme sera complexe et plus la hauteur sous plafond du dôme sera importante (hauteur sous plafond = rayon du dôme). A noter que toute construction dépassant 20 m² doit faire l’objet d’une demande de permis de construire auprès de la commune. *La fréquence : Pour un diamètre donné, il est possible de construire le dôme avec une densité plus ou moins élevée de montants et de connecteurs : c’est ce qu’on appelle la fréquence. Ici nous allons réaliser un dôme de fréquence 2, le plus simple à réaliser (et donc le moins coûteux), cependant la méthodologie reste applicable pour tous types de dôme. *Le support : Selon l’utilisation du dôme il faut prévoir un système de support (ou base) : dans notre cas l’utilisation du dôme en tant que serre nous permet de poser directement le dôme sur des plots en béton sans construire de plancher. poser directement le dôme sur des plots en béton sans construire de plancher.)
  • MicroHouse  + (Download on our [https://github.com/wikihoDownload on our [https://github.com/wikihouseproject/Microhouse/ Github repo] the set of milling drawings which can be used by CNC cutter to fabricate the house parts. Cut the part by a CNC mill using locally bought material. This is 18mm plywood, in the standard sheet size of 2440mm x 1220mm (8' x 4') Each component can be combined or adapted to form a structure which responds to an individual site or set of needs.nds to an individual site or set of needs.)
  • Réalisation d'une pièce en 2D avec la cnc  + (Easel ne peut traiter que des segments droEasel ne peut traiter que des segments droits : il faut donc convertir les courbes du dessin par un grand nombre de points très proches reliés par de petits segments. Pour cela, cliquer sur l’éditeur de nœuds dans la barre d’outils en en haut à gauche, puis sélectionner tous les nœuds : clic gauche sur l’image puis « Ctrl+A ». L’intégralité des nœuds de l’image doivent apparaître en bleu. Cliquer ensuite sur l’icône « Insérer de nouveaux nœuds » , un nombre suffisant de fois pour que chaque arrondi ai l’air d’une succession de points qui se touchent.’une succession de points qui se touchent.)
  • Lampe de bureau, lampe à poser  + (Encollez les deux parties et assemblez les, le tour est joué.)
  • Recyclage des batteries Li-ion  + (Enfiler des gants pour protéger les mains.Enfiler des gants pour protéger les mains. Fixer la batterie sur un étau afin qu’elle ne bouge plus, et avec l’aide d’un marteau et d'un burin l'ouvrir.  Isoler chaque cellule : décortiquer les cellules à l’aide d’une pince coupante, afin d'enlever tous les autres composants. fin d'enlever tous les autres composants. )
  • Recyclage des batteries Li-ion  + (Enfiler des gants pour protéger les mains.Enfiler des gants pour protéger les mains. Fixer la batterie sur un étau afin qu’elle ne bouge plus, et avec l’aide d’un marteau et d'un burin l'ouvrir.  Isoler chaque cellule : décortiquer les cellules à l’aide d’une pince coupante, afin d'enlever tous les autres composants. fin d'enlever tous les autres composants. )
  • La paper box  + (L'équipe s'est divisé en 2 parties. D'un cL'équipe s'est divisé en 2 parties. D'un côté la conception de la boite et de l'autre le papercraft. Listing du matériel nécessaire pour l'avancement du projet. Nous sommes partis sur une conception à 100% de papier recyclé, cela sera notre seule matériau du début à la fin.ra notre seule matériau du début à la fin.)
  • The machine à plantes  + (C'est ce cadre qui va recevoir la terre, le système d'irrigation et les plantes. La taille du cadre se fait selon le format interne de la structure extérieur. Ici, elle fait 60x66cm et 8cm d'épaisseur.)