Recherche par propriété

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Recherche par propriété

Une liste de toutes les pages qui ont la propriété « Step Content » avec la valeur « Repliez le polyane sur les plaques de polystyrène. Placez la planche de coffrage, fixez-la solidement et calez-la. Rabattez le polyane sur la planche de coffrage et fixez-le à l'aide de clous afin qu'il ne bouge pas pendant le gâchage ». Puisqu’il n’y a que quelques résultats, les valeurs proches sont également affichées.

Affichage de 101 résultats à partir du n°1.

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Liste de résultats

  • Collier personnalisé en graines de Caconnier  + (Récupérer des graines de caconnier, du fil de pêche, des chutes de contreplaqué et du bois peyi.)
  • Visière de protection  + (1.      Récupérez le fichier contenant une1.      Récupérez le fichier contenant une visière (plans différents si vous utilisez du PETG en 0.7mm ou en 1mm pour la visière) 2.      Adaptez à votre plaque si vous en avez plusieurs à faire 3.      Vérifiez les codes couleurs et passez en lignes très fineses couleurs et passez en lignes très fines)
  • Mobile oiseau  + ( # Récupérez les fichiers contenant l’oiseau que vous désirez réaliser et le support # Adaptez à votre plaque si vous en avez plusieurs à faire # Vérifiez les codes couleurs et passez en lignes très fines )
  • Générateur - Cadran solaire vertical meridionnal  + (Rendez-vous sur le fichier partagé sur [htRendez-vous sur le fichier partagé sur [https://cad.onshape.com/documents/680d9dd1c45a18e61207e317/w/f9f2c1aee337446b77a45d92/e/12ce9dc31e8a773da944c6b9?renderMode=0&uiState=665201e44bd9da1cda441920 Onshape] afin de générer votre propre cadran solaire basé sur votre latitude. Pour cela il suffit d'éditer la variable "'''#Angle'''" présente dans l'onglet "'''Cadran solaire'''". Si vous souhaitez découper votre cadran solaire dans du bois, vous pouvez aussi éditer la variable "'''#Epaisseur_Bois'''" selon l'épaisseur de votre bois.seur_Bois'''" selon l'épaisseur de votre bois.)
  • Paracocktail - Eleanor  + (Se rendre sur le site paracktail, en bas de page : https://hackpad.com/Paracocktailemoji_2614-U7CYk0n7UM9 vous y trouverez le lien pour télécharger le lien arduino, ainsi qu'un tutoriel vidéo.)
  • Paracocktail - Eleanor  + (Se rendre sur le site paracktail, en bas de page : https://hackpad.com/Paracocktailemoji_2614-U7CYk0n7UM9 vous y trouverez le lien pour télécharger le lien arduino, ainsi qu'un tutoriel vidéo.)
  • Le Sac en jute pour jardiner ou pour récolter  + (Repliez les bords du sac 2 fois, sur des longueurs de 10 cm environ)
  • Le Sac en jute pour jardiner ou pour récolter  + (Repliez les bords du sac 2 fois, sur des longueurs de 10 cm environ)
  • Monter des portes de placard  + (Reportez la mesure de largeur sur le rail.)
  • Du pixelart sur vos écrans OLED  + (Sauvegarder votre image au format XBM <Sauvegarder votre image au format XBM
    Sauvegarder le aussi au format PNG, vous ne pourrez pas modifier votre fichier XBM avec Krita !
    Ouvrez le fichier XBM avec un éditeur de texte et changez le nom des variables Fichier XBM #define _width 128 #define _height 32 static char _bits[] = { 0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00... }; Fichier logo.h #define logo_width 128 #define logo_height 32 static const unsigned char logo[] U8X8_PROGMEM = { 0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00... };
    EM = { 0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00... };)
  • Du pixelart sur vos écrans OLED  + (Sauvegarder votre image au format XBM <Sauvegarder votre image au format XBM
    Sauvegarder le aussi au format PNG, vous ne pourrez pas modifier votre fichier XBM avec Krita !
    Ouvrez le fichier XBM avec un éditeur de texte et changez le nom des variables Fichier XBM #define _width 128 #define _height 32 static char _bits[] = { 0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00... }; Fichier logo.h #define logo_width 128 #define logo_height 32 static const unsigned char logo[] U8X8_PROGMEM = { 0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00... };
    EM = { 0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00... };)
  • MANGEOIRE à oiseaux en bois de PALETTES, sans clous ni vis !  + (Scier la palette de sorte à récupérer un éScier la palette de sorte à récupérer un élément (deux cubes avec les planches les englobant) qui vous servira comme « élément de base » auquel vous rajouterez quelques planches récupérées de la même palette pour les imbriquer sur «  l’élément de base ». Regarder la vidéo pour suivre la construction pas à pas. Pour visualiser comment les éléments s’imbriquent entre eux referez-vous à la coupe à travers la mangeoire, jointe ci-dessous dans l’étape 2. Faire attention à choisir une palette non traitée chimiquement. Vous trouverez des instructions ici : https://www.bricolage-facile.net/les-palettes-sont-elles-toxiques/cile.net/les-palettes-sont-elles-toxiques/)
  • Poulailler en palettes  + (Sciez les plots en biais comme indiqué et fixez sur la trappe.)
  • Eclairage de cave sur batterie 12V  + (On soude l'ensemble des composant sur la cOn soude l'ensemble des composant sur la carte ''protoboard,'' sauf le microcontrôleur ATtiny85 qu'il va falloir programmer. Par contre, on peut souder son support ;) Attention au sens des composants ! * microcontrôleur (en bleu): encoche vers l'extérieur (cf fêche) * LED neopixel :en bleu Din (avec la résistance 1 komh) , rouge 5V et noir GND avec le condensateur 0.1µF (céramique) entre le 5V et GND * les deux autres résitance forme un pont diviseur de tension. attention à leurs emplacements relatifs sous peine de tuer le microcontrôleur!ifs sous peine de tuer le microcontrôleur!)
  • Eclairage de cave sur batterie 12V  + (On soude l'ensemble des composant sur la cOn soude l'ensemble des composant sur la carte ''protoboard,'' sauf le microcontrôleur ATtiny85 qu'il va falloir programmer. Par contre, on peut souder son support ;) Attention au sens des composants ! * microcontrôleur (en bleu): encoche vers l'extérieur (cf fêche) * LED neopixel :en bleu Din (avec la résistance 1 komh) , rouge 5V et noir GND avec le condensateur 0.1µF (céramique) entre le 5V et GND * les deux autres résitance forme un pont diviseur de tension. attention à leurs emplacements relatifs sous peine de tuer le microcontrôleur!ifs sous peine de tuer le microcontrôleur!)
  • Horloge Binaire  + ( *Souder l'anode (+) de vos LEDs une par u *Souder l'anode (+) de vos LEDs une par une sur les PIN de l'Arduino :
    L'anode ou pole positif de la LED est la tige la plus longue du composant.
    *Souder la cathode (-) de chaque LED à une résistance de 330 Ohms puis relier chaque résistance à une PIN GND de l'Arduino.
    Souder les LEDs les moins nombreuses ''(ici les jaunes)'' sur les PINs numérotés de 2 à 6 et les autres ''(les rouges)'' sur les PINs de 7 à 12.
    *Souder la RTC à l’Arduino en respectant le cablage suivant : SCL – A5 SDA – A4 GND – GND VCC - 5V
    e 7 à 12.</div> </div> *Souder la RTC à l’Arduino en respectant le cablage suivant : SCL – A5 SDA – A4 GND – GND VCC - 5V )
  • Horloge Binaire  + ( *Souder l'anode (+) de vos LEDs une par u *Souder l'anode (+) de vos LEDs une par une sur les PIN de l'Arduino :
    L'anode ou pole positif de la LED est la tige la plus longue du composant.
    *Souder la cathode (-) de chaque LED à une résistance de 330 Ohms puis relier chaque résistance à une PIN GND de l'Arduino.
    Souder les LEDs les moins nombreuses ''(ici les jaunes)'' sur les PINs numérotés de 2 à 6 et les autres ''(les rouges)'' sur les PINs de 7 à 12.
    *Souder la RTC à l’Arduino en respectant le cablage suivant : SCL – A5 SDA – A4 GND – GND VCC - 5V
    e 7 à 12.</div> </div> *Souder la RTC à l’Arduino en respectant le cablage suivant : SCL – A5 SDA – A4 GND – GND VCC - 5V )
  • Pavé Numérique MIDI  + (Souder les headers sur la stripboard, vousSouder les headers sur la stripboard, vous pouvez vous aider de l’arduino micro pour ne pas vous tromper sur l’espacement (de 5 cases entre les deux) ''Personnellement, je n’ai pas utilisé de headers pour l’afficheur OLED, car j’avais retiré les broches.''ur OLED, car j’avais retiré les broches.'')
  • Eclairage LED  + (Soudez les fils aux LED en fonction de la Soudez les fils aux LED en fonction de la longueur qui séparera chaque barre et la première barre et l'alimentation. A chaque bande de LED soudée, passez les fils dans les trous et collez les LED au fond de la rainure, avant de souder la suivante. Connectez l'ensemble à l'alimentation puis fixez les barres à l'endroit désiré. puis fixez les barres à l'endroit désiré.)
  • Présentoir lumineux pour super héros et monuments découpés en mdf et pmma à partir de dessins d'enfants  + (Je souhaitais ajouter une touche de couleuJe souhaitais ajouter une touche de couleur à la scène avec un arc en ciel découpé en PMMA souple qui serait simplement posé sur le présentoir. Pour cela on utilise un plug in pour inkscape appelé [https://www.thingiverse.com/thing:203940 "living hinges"] Après pas mal de tests, pour du PMMA 3mm les réglages suivants du plug in sont les plus adaptés : cut length : 19 gam length : 2 separation distance : 2. Des bandes de 20 mm x 300 mm sont découpées dans du pmma de 3mm de quatre couleurs (bleu, vert, jaune, orangé) et ajourées (fichier : arcenciel_supersoleil.svg) comme figuré sur l'image 1. On découpe également super soleil dans les trois couleurs rouge, orange, jaune ainsi que la pince qui servira à épingler super soleil à l'arc en ciel, solidarisera ce dernier et permettra à super soleil de coulisser le long de l'arc en ciel (PMMA 10 mm). Chaque bande de l'arc en ciel doit être légèrement plus courte que la précédente. On coupe donc environ la bande jaune de 1 cm, la verte de 2 cm, la bleue de 3 cm. (image 3) On teste ensuite le placement de l'arc en ciel sur le présentoir. Super soleil viendra s'épingler ensuite dessous.soleil viendra s'épingler ensuite dessous.)
  • Présentoir lumineux pour super héros et monuments découpés en mdf et pmma à partir de dessins d'enfants  + (Je souhaitais ajouter une touche de couleuJe souhaitais ajouter une touche de couleur à la scène avec un arc en ciel découpé en PMMA souple qui serait simplement posé sur le présentoir. Pour cela on utilise un plug in pour inkscape appelé [https://www.thingiverse.com/thing:203940 "living hinges"] Après pas mal de tests, pour du PMMA 3mm les réglages suivants du plug in sont les plus adaptés : cut length : 19 gam length : 2 separation distance : 2. Des bandes de 20 mm x 300 mm sont découpées dans du pmma de 3mm de quatre couleurs (bleu, vert, jaune, orangé) et ajourées (fichier : arcenciel_supersoleil.svg) comme figuré sur l'image 1. On découpe également super soleil dans les trois couleurs rouge, orange, jaune ainsi que la pince qui servira à épingler super soleil à l'arc en ciel, solidarisera ce dernier et permettra à super soleil de coulisser le long de l'arc en ciel (PMMA 10 mm). Chaque bande de l'arc en ciel doit être légèrement plus courte que la précédente. On coupe donc environ la bande jaune de 1 cm, la verte de 2 cm, la bleue de 3 cm. (image 3) On teste ensuite le placement de l'arc en ciel sur le présentoir. Super soleil viendra s'épingler ensuite dessous.soleil viendra s'épingler ensuite dessous.)
  • Le Chat de Geluck - figurine  + (La statue du Chat en bronze, par le caricaLa statue du Chat en bronze, par le caricaturistes et bédéistes belge Philip Geluck, ici exposée sur les Champs Élysées à Paris.
    Il y a d'autres modèles qui peuvent vous inspirer !

    text">Il y a d'autres modèles qui peuvent vous inspirer !</div> </div><br/>)
  • Bentolux -horloge  + (<u>'''Structure :'''</u> envo'''Structure :''' envoyez à découper le fichier .svg (vous pouvez personnaliser votre bento en modifiant le fichier avant découpe) puis montez la bento selon la notice de montage présente dans les fichier joints. '''Electronique :''' suivez le plan de montage du premier arduino, prévoyez que les câbles "gnd "sortant de l'alimentation et "vin" relié à l'intérupteur doivent aussi être brancher sur le deuxième arduino présent au 3ème étage. '''Arduino :''' le fichier du code arduino 1 est joint.> étage. '''<u>Arduino :</u>''' le fichier du code arduino 1 est joint.)
  • Fusée à eau simple et rapide  + (Il suffit ensuite de placer la bouteille sIl suffit ensuite de placer la bouteille sur le tuteur (le trou du bouchon ne laisse passer qu'un goutte à goutte) pour ne plus qu'à avoir à passer l'aiguille de gonflage à travers le bouchon, puis donner quelques coups de pompes pour profiter du décollage. La pression fait sauter le bouchon et la fusée décolle (attention aux éclaboussure et à ne pas être sur la trajectoire). Le bouchon reste normalement sur l'aiguille, ou au sol. Il suffit de récupérer la fusée et le bouchon pour refaire un lancement.e et le bouchon pour refaire un lancement.)
  • Porte cable  + ( * Je suis allée chercher des images de st * Je suis allée chercher des images de stencil de Bob Marley afin d'avoir un image simple à colorier. Apres avoir importer et vectoriser l'image dans Inkscape, j'ai retravaillée la coupe de cheveux afin d'avoir un porte cable joli même vide. * J'ai laissée l'intérieur en vert pour le graver et découper le contour rouge.(suivant votre laser ce sera l'épaisseur du trait, couleur, etc) ce sera l'épaisseur du trait, couleur, etc) )
  • Porte cable  + ( * Je suis allée chercher des images de st * Je suis allée chercher des images de stencil de Bob Marley afin d'avoir un image simple à colorier. Apres avoir importer et vectoriser l'image dans Inkscape, j'ai retravaillée la coupe de cheveux afin d'avoir un porte cable joli même vide. * J'ai laissée l'intérieur en vert pour le graver et découper le contour rouge.(suivant votre laser ce sera l'épaisseur du trait, couleur, etc) ce sera l'épaisseur du trait, couleur, etc) )
  • Comment traiter une image pour Micro perforation au Laser (Demi-ton)  + (Suivant l'image choisi (et votre perfectioSuivant l'image choisi (et votre perfectionnisme :) ) tous les dégradés sont à traiter avec la méthode précédente. * Conversion d'un vecteurs en ellipse (En sélectionnant une nuance de gris en dessous puis créez une ellipse de taille inférieure -> - 0,05mm par exemple) * Application du style graphique Ellipse (En jouant avec la tolérance de sélection de l'outil baguette magique avec un double clique sur ce dernier)magique avec un double clique sur ce dernier))
  • Filtration sur sable par arduino  + (Le support de montage est composé d’une plLe support de montage est composé d’une planche en bois de dimension 30cmX60cm collée à une boite en carton de dimension 18cmX25cmX40cm, sur lesquelles sont collés tous les autres composants.. Pour des raisons de confort de montage on décide de sectionner le haut de la planche avec une scie afin d’obtenir une forme en U.ec une scie afin d’obtenir une forme en U.)
  • Filtration sur sable par arduino  + (Le support de montage est composé d’une plLe support de montage est composé d’une planche en bois de dimension 30cmX60cm collée à une boite en carton de dimension 18cmX25cmX40cm, sur lesquelles sont collés tous les autres composants.. Pour des raisons de confort de montage on décide de sectionner le haut de la planche avec une scie afin d’obtenir une forme en U.ec une scie afin d’obtenir une forme en U.)
  • Typographie modulaire  + (Le support utilisé est du contreplaqué - ÉLe support utilisé est du contreplaqué - Épaisseur 6 mm Mais d'autre type de support en bois peu convenir à condition qu'il puisse être coupé par une découpe laser '''Paramètre de coupe''' Trotec Speedy 400 Gravure :  P=100 % - V=25 - 1000 PPI Découpe : P=100 % - V=0,70 - 1000 Hz PPI Découpe : P=100 % - V=0,70 - 1000 Hz)
  • Jeu  + (Sur ce plateau nous l'avons délimité en 25 cases de 5,8cm x 5,6cm grâce à la découpe laser et ensuite inscrit les chiffres des cases de 1 à 25.)
  • ...  + (Sur le site "Make code" faire le code puis l'enregistrer sur le Microbit qui est brancher sur les servomoteurs pour voir si ça fonctionne.)
  • MeArm  + (Telecharger le fichier pour la decoupeuse laser. Placer votre plaque de PMMA dans votre decoupeuse laser puis lancer la découpe. (ici le robot est en PMMA cependant rien n'empeche de le faire avec des materiaux differents si vous en avez la possibilitée).)
  • Système photovoltaïque pour cabane de jardin avec batterie Li-ion  + (Télécharger le fichier SCAD des supports thingiverse.com/thing:666162 Modifier le fichier scad pour obtenir un support de 30 cellules exporter le fichier STL.)
  • Créer une application avec Lora32u4 pour The Things Network  + (1 - Télécharger les fichiers [http://bsfra1 - Télécharger les fichiers [http://bsfrance.fr/documentation/11355_LORA32U4II/driver_windows.zip Driver windows] et [http://bsfrance.fr/documentation/11355_LORA32U4II/BSFrance.zip Arduino Hardware folder] sur la page [https://bsfrance.fr/lora-long-range/1345-LoRa32u4-II-Lora-LiPo-Atmega32u4-SX1276-HPD13-868MHZ-EU-Antenna.html BSFrance] 2 - Pour les drivers, il suffit de dézipper et de cliquer sur adafruit_drivers.exe. Parmi la liste des drivers proposés, il faut choisir Feather32u4 3 - Bon, là, normalement, il est possible de brancher la carte sur le port USB de l'ordinateur.
    Il est possible que vous ayez le message que l'installation du pilote n'a pas été possible. Pas de panique, on y reviendra
    3 - Pour les fichiers Arduino, il faut le dézipper dans le répertoire Mes Documents/Arduino/hardware (ce qui est le répertoire par défaut de l'installation de l'environnement Arduino, mais peut-être différent suivant votre installation. si le sous-répertoire hardware n'existe pas, créez le. Cette bibliothèque sert à gérer le microcontrôleur AT Mega32u4 de la carte. 4 - Démarrez l'IDE Arduino. Vous devriez pouvoir trouver la carte dans le menu Outils > Type de carte > LoRa32u4II 868 5 - Dans l'environnement Arduino, à ce stade on sélectionne le port par le menu Outils > Port, mais s'il y a eu l'erreur d'installation de pilote précédemment mentionnée, le port n'apparait pas. Il faut appuyer sur le bouton reset de la carte et sélectionner à nouveau, dans le laps de temps du reset, le menu Outils > Port. Là normalement le port devrait apparaitre quelques instants et on peut le sélectionner. 6 - Il reste encore à installer un bibliothèque : la bibliothèque LMIC qui contient les fichiers pour le protocole LoraWan. Pour cela il y a 2 méthodes : Méthode 1 : * La première est d'aller dans le menu Croquis > Inclure une bibliothèque > Gérer les bibliothèques. * Dans la barre de recherche, du gestionnaire de bibliothèque, tapez "lmic"
    Si vous ne voyez rien apparaitre, vérifiez que les listes déroulantes Type et Sujet soient bien sur "Tout"
    * Choisissez d'installer le bibliothèque IBM LMIC Framework Méthode 2 : * Téléchargez l'archive du projet GitHub https://github.com/matthijskooijman/arduino-lmic dans le répertoire Mes Documents/Arduino/Libraries. Vous devriez avoir un répertoire arduino-lmic-master 7 - Lorsque cette bibliothèque est bien installée, vous pouvez choisir dans le menu Fichier > Exemples > LMIC-Arduino le sketch ttn-otaa
    Pour faire court, la différence entre les sketches ttn-abp et ttn-otaa vient des deux différentes façon de s'enregistrer sur le réseau The Thing Network (par enregistrement, je parle de l'échange qui a lieu entre notre carte et la passerelle TTN lors de la mise sous tension de la carte) La première est l'Activation By Personalization (ou abp) pour laquelle il faut avoir une adresse réseau de la carte appelée DevAddr) La seconde est l'Over-The-Air-Activation (ou otaa). Dans ce mode DevAddr est transmis automatiquement pendant la phase d'enregistrement.
    (ou abp) pour laquelle il faut avoir une adresse réseau de la carte appelée DevAddr) La seconde est l'Over-The-Air-Activation (ou otaa). Dans ce mode DevAddr est transmis automatiquement pendant la phase d'enregistrement.</div> </div>)
  • Présentoir pour colliers  + (-Téléchargez le fichier sur votre ordinateur -Importez le sur votre logiciel de découpe laser -Placez la planche dans la machine -Lancez la découpe)
  • Présentoir pour colliers  + (-Téléchargez le fichier sur votre ordinateur -Importez le sur votre logiciel de découpe laser -Placez la planche dans la machine -Lancez la découpe)
  • Présentoir pour boucles d'oreilles  + (-Téléchargez le fichier sur votre ordinateur -Importez le sur votre logiciel de découpe laser -Placez la planche dans la machine -Lancez la découpe)
  • Présentoir pour boucles d'oreilles  + (-Téléchargez le fichier sur votre ordinateur -Importez le sur votre logiciel de découpe laser -Placez la planche dans la machine -Lancez la découpe)
  • Swingo  + (Téléchargez les modèles 3d et lancez l'impression. Allez vous faire un café pendant ce temps et laissez votre enfant observer l'imprimante travailler ! Les pièces imprimées sont l'hélice, la poignée de lancement, la crémaillère et le pignon d'élancement.)
  • BENTORAMIDE  + (Test de la Bentolux en conditions réels et présentation de l' objet final.)
  • Canon à bonbons en tube de PVC  + (Testez l'assemblage avant de coller le touTestez l'assemblage avant de coller le tout, passez les parties à encoller au papier de verre. Percez un des bouchons d’un trou correspondant au diamètre le plus faible de la valve, afin de pouvoir l’insérer par l’intérieur, et il se coincera avec la pression intérieure s’il est correctement conique. intérieure s’il est correctement conique.)
  • Canon à bonbons en tube de PVC  + (Testez l'assemblage avant de coller le touTestez l'assemblage avant de coller le tout, passez les parties à encoller au papier de verre. Percez un des bouchons d’un trou correspondant au diamètre le plus faible de la valve, afin de pouvoir l’insérer par l’intérieur, et il se coincera avec la pression intérieure s’il est correctement conique. intérieure s’il est correctement conique.)
  • Minion  + (ll en tient une couche ce Minion ! Comme un puzzle en 3D, assembler tous les éléments. Pas besoin de les coller. Découper les bouts qui dépassent de l'élément du haut de la tête, numéroté n°1.)
  • Minion  + (ll en tient une couche ce Minion ! Comme un puzzle en 3D, assembler tous les éléments. Pas besoin de les coller. Découper les bouts qui dépassent de l'élément du haut de la tête, numéroté n°1.)
  • Boite à Histoires  + ('''U'''tilisation du logiciel LaserCAD pou'''U'''tilisation du logiciel LaserCAD pour créer des ouvertures et configurer la découpeuse laser (“Cut” vitesse : 10 et puissance : 100 et "Engrave" vitesse : 300 et puissance : 30). '''M'''odifier à votre guise les ouvertures de la boite. '''D'''écouper les éléments sur des plaques de contreplaqué de 5mm.ts sur des plaques de contreplaqué de 5mm.)
  • Boîte à CNC miniature  + ('''U'''tilisation du logiciel Sketchup pour dessiner les ouvertures de la boite. Parties grisées : vitres en Plexiglas (53,5 cm x 23,5 cm).)
  • Boîte à CNC miniature  + ('''U'''tilisation du logiciel Sketchup pour dessiner les ouvertures de la boite. Parties grisées : vitres en Plexiglas (53,5 cm x 23,5 cm).)
  • Boite à Histoires  + ('''U'''tilisation du logiciel TinkerCAD afin de créer une pièce 3D faisant office de bouton poussoir pour activer l'imprimante Thermique.)
  • Bateau pirate en carton  + (Tout d'abord, assurer vous d'avoir un gros carton solide. J'ai ajouter des extension pour faire tenir l'arrière du bateau, mais il me semble que c'est optionnel. Fixez bien l'ensemble, les deux boites entre elles, puis les boîtes au gros carton.)
  • Bateau pirate en carton  + (Tout d'abord, assurer vous d'avoir un gros carton solide. J'ai ajouter des extension pour faire tenir l'arrière du bateau, mais il me semble que c'est optionnel. Fixez bien l'ensemble, les deux boites entre elles, puis les boîtes au gros carton.)
  • Applique abat-jour avec lampe murale à la découpe laser  + (Tout d'abord, j'ai choisi sur Wikifab, le tutoriel [[Applique Abat-Jour Mural Volcano]])
  • Étagères tiroirs  + (Tout d'abord, couper les tiroirs de la proTout d'abord, couper les tiroirs de la profondeur souhaitée de vos futures étagères. Attention ! plus elles seront "profondes" moins elles tiendront bien contre votre mur ! pour ma part je leur ai donné une profondeur d'environ 15cm Vous pouvez aussi choisir de leur donner une profondeur différente à chacune !nner une profondeur différente à chacune !)
  • Étagères tiroirs  + (Tout d'abord, couper les tiroirs de la proTout d'abord, couper les tiroirs de la profondeur souhaitée de vos futures étagères. Attention ! plus elles seront "profondes" moins elles tiendront bien contre votre mur ! pour ma part je leur ai donné une profondeur d'environ 15cm Vous pouvez aussi choisir de leur donner une profondeur différente à chacune !nner une profondeur différente à chacune !)
  • Flipper Louis Adam Thomas  + (tout d'abord nous avons dévissé la table de la structure, on l'a ensuite nettoyé en enlevant tout les saletés, puis nous avons mis du désinfectant pour enlever les traces.)
  • Meuble en bois et impressions 3D  + (Tout d’abord, téléchargez nos pièces 3D et imprimez-les grâce à votre imprimante 3D. Vous devez avoir 3 lots de pièces miroir (Reverse) et normal. Il en faut 2 de chaque.)
  • Meuble en bois et impressions 3D  + (Tout d’abord, téléchargez nos pièces 3D et imprimez-les grâce à votre imprimante 3D. Vous devez avoir 3 lots de pièces miroir (Reverse) et normal. Il en faut 2 de chaque.)
  • Ruche en kit  + (3. Tout en laissant le corp de la ruche po3. Tout en laissant le corp de la ruche posé sur le sol, ajouter des cales aux joints de verrouillage des panneaux latéraux.
    Ne pas serrer pour le moment. Laissez les cales lâche pour l'instant.
    as serrer pour le moment. Laissez les cales lâche pour l'instant.</div> </div>)
  • Boitier Ordinateur ATX ouvert  + (En tout premier lieu j'ai récupéré un vieiEn tout premier lieu j'ai récupéré un vieil ordinateur que j'ai démonté pour avoir un stock de visserie ainsi que les différents connecteurs, câbles et ventilateur du boitier ( bouton, platine USB, prise Jack ...) J'ai également mis de coté la carte mère qui me servira pour les test de montage tout au long du projet. Je garde également les plaques de tôle, juste au cas ou ...t les plaques de tôle, juste au cas ou ...)
  • OpenHandiDesk  + (la toute premiere esquisse du projet, la version 0 !)
  • Gravure sur miroir  + (Tracer au crayon de papier les diagonales au dos du miroir, et trouver le milieu à leur intersection.)
  • Gravure sur miroir  + (Tracer au crayon de papier les diagonales au dos du miroir, et trouver le milieu à leur intersection.)
  • Gabarit ruche 2  + (Tracer au crayon de papier la zone ou reposera les supports. Étaler de la colle à bois sur cette zone et sur la base du support. Passer le doigt au bout d'une minute : si c'est sec, positionner le support et tenir.)
  • Gabarit ruche 2  + (Tracer au crayon de papier la zone ou reposera les supports. Étaler de la colle à bois sur cette zone et sur la base du support. Passer le doigt au bout d'une minute : si c'est sec, positionner le support et tenir.)
  • Pupitre de discours en contreplaqué de peuplier (FablabSU)  + (Une fois le design finis il s'agit de modéUne fois le design finis il s'agit de modéliser de la manière la plus réaliste possible l'objet finis, dans le but de pouvoir en tirer des plans facilement exploitable. * On commence par donner de l'épaisseur à nos différentes pièces. * On modélise ensuite le système d'accroche. Le choix s'étant porté sur l'emboitement des différentes pièces. Pour se faire je décide de faire un système d'emboitement de la matière dans des poches non traversantes (image 2). * On crée ensuite une vue éclaté et un rendu du pupitre assemblé pour bien se représenter le futur objet.é pour bien se représenter le futur objet.)
  • Pupitre de discours en contreplaqué de peuplier (FablabSU)  + (Une fois le design finis il s'agit de modéUne fois le design finis il s'agit de modéliser de la manière la plus réaliste possible l'objet finis, dans le but de pouvoir en tirer des plans facilement exploitable. * On commence par donner de l'épaisseur à nos différentes pièces. * On modélise ensuite le système d'accroche. Le choix s'étant porté sur l'emboitement des différentes pièces. Pour se faire je décide de faire un système d'emboitement de la matière dans des poches non traversantes (image 2). * On crée ensuite une vue éclaté et un rendu du pupitre assemblé pour bien se représenter le futur objet.é pour bien se représenter le futur objet.)
  • Water Lily une horloge a la découpe laser  + (- une planche de contreplaqué de peuplier - une planche de contreplaqué de peuplier de 3mm d’épaisseur pour une dimension de 600mm sur 400mm ''( susceptible d’être changée en fonction des modifications que vous pourriez apportez )'' . Leroy merlin, entre autres, commercialise cette planche pour 10 euros du m2 . Avant de l’acheter, renseignez vous sur la taille du plateau de la machine à découpe laser que vous avez à disposition. -un mouvement quartz (à pile) d’horloge, a 3 'euros chez cultura par exemple. - de la Colle à bois à 5 euros chez Leroy merlin - une pile pour le mouvement de l’horloge. - du papier de ponçage.ur le mouvement de l’horloge. - du papier de ponçage.)
  • Longboard Dancing/Freestyle modelisé avec Blender  + (On utilise Blender dans le modéliser la plOn utilise Blender dans le modéliser la planche puis la presse. # Conception de la forme globale de la planche (2D) en superposant une image de longboard déjà existant. #mise en forme 3D (shape). modélisation des allures longitudinales et transversales #Modélisation de la presse à partir du modèle 3D du longboard. Nous vous conseillons ici d'utiliser les opérations sur les booléens (différence). opérations sur les booléens (différence).)
  • Veste de cycliste avec clignotants  + (Utiliser la craie ou un marker non-permaneUtiliser la craie ou un marker non-permanent pour reproduire votre schéma sur le vêtement. Vous pouvez utiliser une règle pour être sûr de faire des traits droits et symétriques. Utiliser du scotch double face pour attacher temporairement les composants du LilyPad au vêtement. Cela vous donnera un bon aperçu de ce à quoi va ressembler votre pièce finale. Cela maintiendra aussi tout en place pendant que vous cousez.ssi tout en place pendant que vous cousez.)
  • Gabarit ruche  + (Utiliser le gabarit dans sa seconde version, démonté, pour tracer juste la largeur de la feuillure.)
  • Jardinière en caisse de vin  + (Utiliser de la lasure incolore et un gros Utiliser de la lasure incolore et un gros pinceau. 3 couches sont nécessaires avec un temps de repos moyen de 2h (veillez à bien vérifier que votre caisse soit parfaitement sèche avant de poser une nouvelle couche). Vous pouvez utiliser des bouchons de bouteilles de lait pour poser votre caisse et permettre au dessous de sécher. caisse et permettre au dessous de sécher.)
  • Jardinière en caisse de vin  + (Utiliser de la lasure incolore et un gros Utiliser de la lasure incolore et un gros pinceau. 3 couches sont nécessaires avec un temps de repos moyen de 2h (veillez à bien vérifier que votre caisse soit parfaitement sèche avant de poser une nouvelle couche). Vous pouvez utiliser des bouchons de bouteilles de lait pour poser votre caisse et permettre au dessous de sécher. caisse et permettre au dessous de sécher.)
  • Anèmomètre  + (utiliser les fichiers STL https://gitlab.com/norbertwalter67/Windsensor_WiFi_1000/-/tree/master/CAD-Files/3D-Parts/STL?ref_type=heads)
  • Sandale en pneu Michelin  + (Utiliser un support pour bloquer le caoutchouc et éviter qu'il vibre pendant la découpe. Découper à la scie sauteuse.)
  • Cafetière à filtre avec des tuyaux de cuivre  + (Utilisez un coupe tube de plomberie. Voici les mesures des différents tuyaux à titre indicatif : * 2 morceaux de 12cm * 3 morceaux de 6cm * 1 morceau de 15cm Vous pouvez bien sur adapter en fonction de la taille de votre tasse préférée.)
  • Cafetière à filtre avec des tuyaux de cuivre  + (Utilisez un coupe tube de plomberie. Voici les mesures des différents tuyaux à titre indicatif : * 2 morceaux de 12cm * 3 morceaux de 6cm * 1 morceau de 15cm Vous pouvez bien sur adapter en fonction de la taille de votre tasse préférée.)
  • Carte postale à emboitements  + (Voici donc le résultat.)
  • Carte postale à emboitements  + (Voici donc le résultat.)
  • Calendrier 2018 steampunk  + (Et voilà ! plus qu'à offrir.)
  • Gabarit cadre ruche  + (Et voilà ! Plus que 9 et vous pouvez installer votre hausse !)
  • Gabarit cadre ruche  + (Et voilà ! Plus que 9 et vous pouvez installer votre hausse !)
  • Jerry DIT : ordinateur fabriqué avec des composants de réemploi  + (Vous aurez besoin : Feuille de papier + crVous aurez besoin : Feuille de papier + crayon ou feutre Créer un gabari pour chaque composants. Marquer les dimensions des composants sur la feuille en faisant des points à chaque extrémités. Placer ensuite les gabaris au bidon avec du scotch pour repérer les emplacements des trous à percer.pérer les emplacements des trous à percer.)
  • Jerry DIT : ordinateur fabriqué avec des composants de réemploi  + (Vous aurez besoin : Papier + Ciseaux + ScoVous aurez besoin : Papier + Ciseaux + Scotch + Stylo Définir l'emplacement de chaque composant. Repérer la taille du plus grand composant et marquer la ligne de découpe du couvercle. Rappelez vous que '''2 marques''' valent mieux qu'une ;)
    Les parois des jerrycans sont souvent arrondies et laissent moins de place pour les composants à l'intérieur. Pensez que les cables occupent également de l'espace.
    'intérieur. Pensez que les cables occupent également de l'espace.</div> </div>)
  • Tabouret en bois, sangles et tapis de yoga  + (Vous aurez besoins de 5 planches de contreVous aurez besoins de 5 planches de contreplaqué de peuplier de 18 mm d'épaisseur. Voici les mesures : - Dessus du tabouret 250 x 400 mm - 1 Planche - Côtés du tabouret 100 x 265 mm - 2 planches - Pieds du tabouret 250 x 160 mm - 2 planches N.B. : Vous pouvez changer la hauteur du tabouret en changeant le 160. La mesure ne pourra toutefois pas être inférieur à 106 mm (à cause de la taille des côtés) ou trop grande car le tabouret ne serait alors plus assez solide.abouret ne serait alors plus assez solide.)
  • Tabouret en bois, sangles et tapis de yoga  + (Vous aurez besoins de 5 planches de contreVous aurez besoins de 5 planches de contreplaqué de peuplier de 18 mm d'épaisseur. Voici les mesures : - Dessus du tabouret 250 x 400 mm - 1 Planche - Côtés du tabouret 100 x 265 mm - 2 planches - Pieds du tabouret 250 x 160 mm - 2 planches N.B. : Vous pouvez changer la hauteur du tabouret en changeant le 160. La mesure ne pourra toutefois pas être inférieur à 106 mm (à cause de la taille des côtés) ou trop grande car le tabouret ne serait alors plus assez solide.abouret ne serait alors plus assez solide.)
  • Contrôler des neopixels comme un DJ  + (Si vous ne l'avez pas fait, ajouter le supSi vous ne l'avez pas fait, ajouter le support de l'ESP8266 dans le logiciel Arduino : [https://github.com/esp8266/Arduino#installing-with-boards-manager https://github.com/esp8266/Arduino#installing-with-boards-manager.] Il y a plusieurs façons d'uploader le firmware que nous allons utiliser, le plus simple est d'utiliser l'exemple '''ESP8266WebServer -> WebUpdate.''' N'oubliez pas de changer STASSID et STAPSK avec le nom de votre réseau Wi-Fi et votre mot de passe. #define STASSID "your-ssid" #define STAPSK "your-password" * Téléverser '''ESP8266WebServer -> WebUpdate.''' * Appuyer sur le bouton RESET de l'ESP8266. * Aller sur http://esp8266-webupdate.local.266. * Aller sur http://esp8266-webupdate.local.)
  • Contrôler des neopixels comme un DJ  + (Si vous ne l'avez pas fait, ajouter le supSi vous ne l'avez pas fait, ajouter le support de l'ESP8266 dans le logiciel Arduino : [https://github.com/esp8266/Arduino#installing-with-boards-manager https://github.com/esp8266/Arduino#installing-with-boards-manager.] Il y a plusieurs façons d'uploader le firmware que nous allons utiliser, le plus simple est d'utiliser l'exemple '''ESP8266WebServer -> WebUpdate.''' N'oubliez pas de changer STASSID et STAPSK avec le nom de votre réseau Wi-Fi et votre mot de passe. #define STASSID "your-ssid" #define STAPSK "your-password" * Téléverser '''ESP8266WebServer -> WebUpdate.''' * Appuyer sur le bouton RESET de l'ESP8266. * Aller sur http://esp8266-webupdate.local.266. * Aller sur http://esp8266-webupdate.local.)
  • Horloge 7 segment  + (je vous conseille de faire les impression je vous conseille de faire les impression 3D dès le début afin de pouvoir faire le reste pendant le temps de l'impression. Pour faire l'impression j'ai fais des recherches sur les différents modèles d'horloge et j'ai fini par trouver ce modèle : https://www.thingiverse.com/thing:6244676 Cependant vous pouvez choisir un autre modèle qui correspond plus a vos gouts.re modèle qui correspond plus a vos gouts.)
  • Circuit de bille  + (vous devez mettre la bille en haut du circuit et lancez le programme sur l'ordinateur. Répondez bien à toutes les questions et vous pourrez passer. La vidéo montre comment s'active le servomoteur.)
  • Colons de Catane  + (Vous devrez utiliser du carton bois 0,75 mVous devrez utiliser du carton bois 0,75 mm. [http://www.rougier-ple.fr/cart-bois-pf-60x80.r.html Voici la référence que j'ai utilisée]. Faites attention aux réglages de la machine pour ne pas mettre le feu au carton. Pour les customiser, vous pouvez les bomber totalement ou seulement la tranche.bomber totalement ou seulement la tranche.)
  • Colons de Catane  + (Vous devrez utiliser du carton bois 0,75 mVous devrez utiliser du carton bois 0,75 mm. [http://www.rougier-ple.fr/cart-bois-pf-60x80.r.html Voici la référence que j'ai utilisée]. Faites attention aux réglages de la machine pour ne pas mettre le feu au carton. Pour les customiser, vous pouvez les bomber totalement ou seulement la tranche.bomber totalement ou seulement la tranche.)
  • Transfert sur bois à la manière d'Antoine  + (Il vous faut réaliser le visuel que vous sIl vous faut réaliser le visuel que vous souhaitez apposer sur une plaque de bois grâce un logiciel (de préférence libre, ici Inkscape), puis appliquer un effet miroir comme pour l'imprimer sur papier à l'envers.
    *Créez le visuel avec le logiciel Inkscape et préparez-le aux dimensions voulues. *Effectuez un effet miroir pour inverser. Pour cela utilisez dans le menu du haut "objet" puis "retourner horizontalement". *Exportez au format pdf. Pour cela cliquez "Fichier/enregistrer" et choisissez dans la liste des formats "portable document format (pdf)". Vous allez maintenant pouvoir imprimer ce document inversé avec une imprimante sur du papier transfert A4 avec une imprimante laser ou jet d'encre classique.
    c une imprimante laser ou jet d'encre classique.)
  • Pavé Numérique MIDI  + (Vous pouvez soit coller le keypad (avec un pistolet à colle à chaud) où soit le visser en faisant des trous sur la stripboard. Il vaut mieux fixer le keypad avant de souder les câbles pour pouvoir plus facilement vérifier la longueur des câbles.)
  • Lissage ABS  + (Si il vous reste un peu de support, il est tout a fait possible de le lisser à la lime avant pour qu'il y ai le moins de défauts possible visible même après le lissage à l'acétone.)
  • Arbre multimédia  + (Vous trouverez ici l'image que nous utilisons sur nos cartes SD : Mais voici les sources pour installer vous même la distribution linux sur votre raspberry)
  • Tapis de décoration en mousse  + (Vous trouverez ici quelques exemples de diVous trouverez ici quelques exemples de différents assemblages possibles afin de créer des tapis différents. Pour chaque modèles, vous trouverez la dimension du tapis, le nombre de dalles nécessaires à la réalisation, le nombre de pièces à découper et le coût des matériaux.ièces à découper et le coût des matériaux.)
  • Tapis de décoration en mousse  + (Vous trouverez ici quelques exemples de diVous trouverez ici quelques exemples de différents assemblages possibles afin de créer des tapis différents. Pour chaque modèles, vous trouverez la dimension du tapis, le nombre de dalles nécessaires à la réalisation, le nombre de pièces à découper et le coût des matériaux.ièces à découper et le coût des matériaux.)
  • Coupe menstruelle - Cup en 3D  + ( * http://www.leparisien.fr/laparisienne/actualites/societe/tampons-et-serviettes-hygieniques-des-produits-de-luxe-07-05-2018-7703358.php * https://www.youtube.com/watch?time_continue=23&v=GXqF9H2aMBw )
  • Coupe menstruelle - Cup en 3D  + ( * http://www.leparisien.fr/laparisienne/actualites/societe/tampons-et-serviettes-hygieniques-des-produits-de-luxe-07-05-2018-7703358.php * https://www.youtube.com/watch?time_continue=23&v=GXqF9H2aMBw )
  • Bâtiment Passif Autonome  + (Étudier les contraintes techniques, environnementales et normatives pour bien cadrer le projet.)
  • Réaliser une dalle de béton fibré  + (Repliez le polyane sur les plaques de polystyrène. Placez la planche de coffrage, fixez-la solidement et calez-la. Rabattez le polyane sur la planche de coffrage et fixez-le à l'aide de clous afin qu'il ne bouge pas pendant le gâchage)
  • Jeu de dames et d'échecs - v2  + (''Et voilà on a un projet (enfin on en a d''Et voilà on a un projet (enfin on en a d'autres, mais on va commencer par celui-ci), y'a plus qu'à !'' ===L'aventure commence...=== On décide d'une taille de plateau de 30cm de coté. Du coup on aura des cases des 3cm de coté ''(un damier faisant 10 cases sur 10...)'' Plus un bord de 1,5cm de chaque coté, avec coins arrondis ''(pour faire joli, on le regrettera peut-être plus tard, vous verrez !)'' ''Voilà on sait ce qu'on veut !'' ===Concrètement=== ====1ère ligne==== Sous Inkscape : - définir la zone de travail de 300mm sur 300mm ''(oui on ne tient pas compte du bord, c'est voulu)'' - 1ère case (noire) : dessiner un carré de 30mm sur 30mm (noir) - 2ème case (blanche) : en fait, on ne dessine pas les cases blanches :) - 3ème case (noire ''si vous suivez'') : on est de gros fainéants ''(enfin surtout moi, ma fille çà va)'', un bon coup de copier/coller de la case 1 et hop on est bon... - 4ème (blanche donc) : on ne dessine toujours rien ! Bon, à partir de la faut quand même être sérieux, les cases qui se baladent n'importe ou çà ne fait pas un damier, il faut les positionner... ''Si vous connaissez la table du 3, c'est facile !'' - 1ère case : X = 0 / Y = 0 ''(faut bien commencer et çà facilite les calculs)'' - 2ème case : pas de 2ème case, donc pas de position... - 3ème case : X = 60mm (la largeur des 2 cases précédentes !) / Y = 0 (on forme la 1ère ligne) Copier/coller des 2 premières cases noires et positionnement à X=120mm/Y=0 Et voilà déjà 8 cases de faites... On continue avec un copier/coller de 2 cases, en X=180mm/Y=0 Voilà on a fait notre 1ère ligne !!! BRAVO ! ====2ème ligne==== Toujours dans l'économie, copier/coller de la première ligne, et là petite subtilité, la 2ème ligne est en décalage avec la 1ère ''(bah oui c'est un damier, pas des rayures...)'' : positionnement en X=30mm/Y=30mm (2ème ligne/ 2ème colonne) ====La suite==== Vous ferez les calculs de positionnement, mais il suffit de copier les lignes 1 à 2 pour faire les lignes 3 et 4, puis les lignes 1 à 4 pour faire les lignes 5 à 8, puis les lignes 1 à 2 (ou 3 à 4 ou 5 à 6... mais pas 2 à 3...) pour obtenir un joli damier de 10 cases sur 10 cases :) ''Bravo, on y est presque !!!'' ====Finitions==== Bon tout çà c'est bien joli, mais c'est du marquage, il faut aussi s'occuper de la découpe ! Pour le tour du plateau : on a donc 15mm de marge de chaque coté, un carré de 330mm par 330mm à positionner à X=-15mm/Y=-15mm Un petit coup d'arrondissement des angles et c'est parti... ===Conclusion de la 1ère étape=== Temps de travail : 1à 2h ''(difficile à estimer a posteriori)'' ''KiKaFaitKoi : la cogitation a été conjointe, lors de la modélisation Katia était au clavier et à la souris pendant que j'essayais d'anticiper les problèmes.''
    L'aspect mathématique du damier et le choix de cases de 30mm ont beaucoup facilité la conception... et favorisé les copier/coller
    ''C'était assez fun et finalement très rapide (sachant que c'était notre première approche, si c'était à refaire en 1/4h ce serait fait je pense)'' La suite : passage sur la machine !
    approche, si c'était à refaire en 1/4h ce serait fait je pense)'' La suite : passage sur la machine !)
  • Clip pare-soleil  + ( * Deux clips en 3D (!!! Attention !!! Si * Deux clips en 3D (!!! Attention !!! Si il fait chaud ils auront tendance à ce tordre et se déformer, il faudra les retrailler au pistolet à air chaud) Les miens ont un peu moins de 13mm d'écards en haut et 3mm pour le bas afin de tenir sur le pare soleil et la plaque Vous pouvez donc aussi les découper dans du médium plus épais pour contrer le problème, mais penser a bien vérifier l'écard par apport à vos pare-soleil ! Il faut bien que ce soit un peu plus petit pour que ça tienne * Une plaque de 5cmx30cmx3mm que ça tienne * Une plaque de 5cmx30cmx3mm )
  • Clip pare-soleil  + ( * Deux clips en 3D (!!! Attention !!! Si * Deux clips en 3D (!!! Attention !!! Si il fait chaud ils auront tendance à ce tordre et se déformer, il faudra les retrailler au pistolet à air chaud) Les miens ont un peu moins de 13mm d'écards en haut et 3mm pour le bas afin de tenir sur le pare soleil et la plaque Vous pouvez donc aussi les découper dans du médium plus épais pour contrer le problème, mais penser a bien vérifier l'écard par apport à vos pare-soleil ! Il faut bien que ce soit un peu plus petit pour que ça tienne * Une plaque de 5cmx30cmx3mm que ça tienne * Une plaque de 5cmx30cmx3mm )
  • Décoration du Greta  + (1) dessin sur papier 2) A partir du logici1) dessin sur papier 2) A partir du logiciel Tinkercad j'ai pu transformer mon dessin en 3D 3) une fois fini je converti le forma "STL" en DAE 4) j'envoie le ficher sur le logiciel SketchUp qui me permet vectoriser en 2D 5) Puis il est envoyer vers VCarve afin de prendre les mesures 6) Pour terminer je lance ShopBotEasy qui transmet a la fraiseuse les données et se met en route. fraiseuse les données et se met en route.)
  • Escape super  + (1- Prendre deux mur n°2 et les fixer avec1- Prendre deux mur n°2 et les fixer avec des visses sur une planche n°1 de 33*38*1 à 1cm des bores puis prendre un mur n°2 et les visser au bous de la planche comme sur l'image n°1 2- Prendre deux mur n°2 et les fixer grâce au tourbillon sur une planche n°1 de 30*38*1 à 1cm des bores comme sur l'image n°2 et 3 3- Mettre 2 tourbillon n°7 au bout de la planche afin de coller le mur n°4 à la planche qui possède 2 mur n°2 comme sur l'image n°4 puis faire la même chose avec l'autre planche n°1 de 33*38*1 et le mur n°3 afin d'obtenir le résultat final d'assemblage sur l'image n°5
    al d'assemblage sur l'image n°5 <br/>)
  • Contrôleur Midi avec des boutons d'arcade et un RPi Pico  + (= Un contrôleur MIDI DIY = Fabriquer votre= Un contrôleur MIDI DIY = Fabriquer votre propre contrôleur midi avec Circuit Python! Cet instrument Midi à la "Midi Fighter" a 16 boutons équipés de LED, un écran OLED (de 128x128 pixels) et un joystick. Jouer de la batterie, du synthé ou n'importe quoi en utilisant la norme MIDI! Toute l'électronique est logé dans un boitier enclipsable. = Boutons et Leds = Le Raspberry PI Pico a bien assez de GPIO pour connecter des boutons sur une grille de 4x4. L'expandeur de GPIO / Driver de LED AW9525 permet de rajouter les 16 LED et les connectent au Raspberry Pi Pico à travers le protocole I2C. Les LED s'allument quand les boutons sont appuyés, mais elles sont toutes contrôlable individuellement.
    = Modifier les notes à la volée = La spécificité de ce contrôleur Midi est de pouvoir changer les notes grâce à l'écran et au joystick. Parfait pour créer ses propres kits et faire ses propres mélodies.
    = Interface Intuitive = L'écran OLDED affiche les 16 boutons, comme des cercles avec des nombres. Ces nombres corresponds au notes MIDI assigné à chaque bouto. Utiliser le joystick pour sélectionner un bouton et éditer la note midi. Dans le mode édition, le bouton se met à clignoter, afin de savoir qu'il est actif. Les autres boutons restent actif afin de comparer les notes. = Une poignée pivotable = La poignée est imprimé en une fois avec aucun support, elle marche aussi très bien comme support pour incliner légèrement l'instrument.
    e support pour incliner légèrement l'instrument. <br/>)
  • Fraisage CNC 3D avec CAM Fusion 360  + (Avant de commencer la programmation du CAMAvant de commencer la programmation du CAM, considérez votre pièce et la meilleure approche pour l'usiner. Ces décisions dépendent de la forme du modèle, des matériaux, et des contraintes de la machine CNC que vous utilisez. Dans cette étape, vous apprendrez comment ces facteurs impactent votre stratégie d'usinage en ce qui concerne la fixation (workholding), le référencement (registration, c'est-à-dire s'assurer que la CNC sache où se trouve la pièce, et les paramètres du CAM. Chemins d'outil 3D Dans un toolpath 2D (poche, contour, tracé, ...), la tête de la fraise reste à une profondeur fixe (axe Z) durant une passe d'usinage, et ne bouge que dans les directions X et Y pendant qu'elle coupe. Ce type d'usinage est idéal pour des pièces prismatiques, pour lesquelles toutes les faces usinées sont perpendiculaires à l'axe de la broche de la machine. Lors de la programmation de pièces non prismatiques, telles que des moules ou des formes organiques, les opérations 2D sont insuffisantes. Vous devez utiliser des opérations de CAM 3D, dans lesquelles la fraise se déplace de manière dynamique selon X, Y et Z. '''Serrage''' Le serrage (workholding) est la stratégie pour maintenir votre pièce de manière rigide pendant le processus d'usinage. Lors de la programmation avec des parcours d'outil 3D, la mise en oeuvre est une considération initiale importante. Cela est particulièrement vrai pour les pièces qui nécessitent un usinage des deux côtés, lorsque la pièce sera basculée entre les ''setups''. (programmes d'usinage) Pour la programmation de pièces prismatiques,où les CAM 2D et 2.5D requièrent uniquement un modèle de CAO de la pièce que vous souhaitez usiner, aucune fonctionnalité supplémentaire n'est présente pour la fixation ou le référencement . En effet, la pièce prend la forme d'un prisme rectangulaire, qui peut être facilement maintenu dans un étau ou fixé au martyr. Mais que faites-vous lorsque votre forme est plus organique ou irrégulière, et doit également être retournée à la machine des deux côtés? Dans ce cas, vous devez créer un matériau supplémentaire qui maintiendra votre pièce dans un étau, contre le martyr ou à plat contre le bas de la machine. Il est très difficile de programmer le CAM sans avoir ces fonctionnalités intégrées dans votre modèle. En d’autres termes, l’usinage 3D avec retournement nécessite que vous modélisiez la matière que vous souhaitez laisser ainsi que des onglets pour éviter que votre pièce ne se détache dans la machine. Ces onglets seront coupés et poncés après l'usinage, généralement avec une scie à ruban et une ponceuse à disque. Pour votre cuillère de service, vous aurez deux onglets - un à chaque extrémité - et un prisme rectangulaire qui tiendra la cuillère à plat après le retournement. Lors de la modélisation, il est préférable de créer ces suppléments en tant que corps (bodies) distincts de la pièce à usiner. '''Référencement''' Étant donné que la cuillère sera usinée des deux côtés (usinage par retournement), vous devez vous assurer que la machine à commande numérique peut localiser la pièce avec précision après son retournement. Ceci s'appelle le référencement.urnement. Ceci s'appelle le référencement.)
  • Fraisage CNC 3D via CAM Fusion 360  + (Avant de commencer la programmation du CAMAvant de commencer la programmation du CAM, considérez votre pièce et la meilleure approche pour l'usiner. Ces décisions dépendent de la forme du modèle, des matériaux, et des contraintes de la machine CNC que vous utilisez. Dans cette étape, vous apprendrez comment ces facteurs impactent votre stratégie d'usinage en ce qui concerne la fixation (workholding), le référencement (registration, c'est-à-dire s'assurer que la CNC sache où se trouve la pièce, et les paramètres du CAM. == Chemins d'outil 3D == Dans un toolpath 2D (poche, contour, tracé, ...), la tête de la fraise reste à une profondeur fixe (axe Z) durant une passe d'usinage, et ne bouge que dans les directions X et Y pendant qu'elle coupe. Ce type d'usinage est idéal pour des pièces prismatiques, pour lesquelles toutes les faces usinées sont perpendiculaires à l'axe de la broche de la machine. Lors de la programmation de pièces non prismatiques, telles que des moules ou des formes organiques, les opérations 2D sont insuffisantes. Vous devez utiliser des opérations de CAM 3D, dans lesquelles la fraise se déplace de manière dynamique selon X, Y et Z. == Serrage == Le serrage (workholding) est la stratégie pour maintenir votre pièce de manière rigide pendant le processus d'usinage. Lors de la programmation avec des parcours d'outil 3D, la mise en oeuvre est une considération initiale importante. Cela est particulièrement vrai pour les pièces qui nécessitent un usinage des deux côtés, lorsque la pièce sera basculée entre les ''setups''. (programmes d'usinage) Pour la programmation de pièces prismatiques,où les CAM 2D et 2.5D requièrent uniquement un modèle de CAO de la pièce que vous souhaitez usiner, aucune fonctionnalité supplémentaire n'est présente pour la fixation ou le référencement . En effet, la pièce prend la forme d'un prisme rectangulaire, qui peut être facilement maintenu dans un étau ou fixé au martyr. Mais que faites-vous lorsque votre forme est plus organique ou irrégulière, et doit également être retournée à la machine des deux côtés? Dans ce cas, vous devez créer un matériau supplémentaire qui maintiendra votre pièce dans un étau, contre le martyr ou à plat contre le bas de la machine. Il est très difficile de programmer le CAM sans avoir ces fonctionnalités intégrées dans votre modèle. En d’autres termes, l’usinage 3D avec retournement nécessite que vous modélisiez la matière que vous souhaitez laisser ainsi que des onglets pour éviter que votre pièce ne se détache dans la machine. Ces onglets seront coupés et poncés après l'usinage, généralement avec une scie à ruban et une ponceuse à disque. Pour votre cuillère de service, vous aurez deux onglets - un à chaque extrémité - et un prisme rectangulaire qui tiendra la cuillère à plat après le retournement. Lors de la modélisation, il est préférable de créer ces suppléments en tant que corps (bodies) distincts de la pièce à usiner. == Référencement == Étant donné que la cuillère sera usinée des deux côtés (usinage par retournement), vous devez vous assurer que la machine à commande numérique peut localiser la pièce avec précision après son déplacement. Ceci s'appelle l'enregistrement. Si vous avez déjà utilisé Haas, vous savez utiliser une sonde pour localiser votre pièce. Cependant, comme beaucoup de routeurs de table, le DMS n’a pas de sonde. Lorsque vous utilisez le DMS pour localiser l’origine de votre système de coordonnées de travail (Work Home), vous insérez un outil dans la broche et vous le positionnez au bon endroit. Il est courant de coincer un morceau de papier entre le support et l’outil pour s’assurer que Z est correct. Dans la classe des machines DMS, vous apprendrez à saisir les codes pour configurer votre WCS de cette manière. Comme vous pouvez l’imaginer, ce système n’est pas précis, car vous ne faites que "regarder les yeux" de cet endroit. Cela implique de devoir considérer une manière d'aligner les deux côtés de la pièces précisément si elle doit s'usiner des deux côtés. Il y a plusieurs méthodes possibles, chacune avec ses avantages et ses inconvénients qui dépendent de la spécificité de la pièce à usiner. Parmi les méthodes les plus courantes: - Attacher des butées sur le martyr ou le lit de la fraiseuse, où ira se caler la pièce usinée. - Usiner un contour dans le martyr, pour ensuite placer la pièce à l'intérieur en serrage - forer des trous pouvant accueillir des "pins" en bois, dans la pièce à usiner et dans le martyr, pour les solidariser (le plus précis) La dernière méthode est celle que nous utiliserons pour la cuillère. Lors de l'usinage de la face avant, vous percerez également trois trous à travers le stock et partiellement à travers le martyr. Lors du retournement de la pièce, vous insérerez des tourillons dans ces trous afin d'aligner l'autre face parfaitement avec la première. Paramétrage du CAM Les spécificités du projet (usinage de bois sur une fraiseuse multi-outils) vont également déterminer certains choix lors de la programmation des chemins d'outil. En l'occurrence, l'usinage du bois ou du platique n'est pas un usinage rapide. Cela autorise l'utilisation de chemins d'outils adaptatifs pour le "dégrossage", mais vous ne pouvez pas utiliser toute la longueur de la fraise. Lors de l'usinage de bois ou de plastique, suivez la règle du chevauchement et de la profondeur de passe : le chevauchement et la profondeur de passe ne doivent jamais excéder 50% du diamètre de la fraise.mais excéder 50% du diamètre de la fraise.)
  • PiKon : télescope imprimé en 3D et un Raspberry Pi camera  + (Bien que le PiKon télescope soit un appareBien que le PiKon télescope soit un appareil robuste, il y a deux choses auxquelles vous devez faire particulièrement attention pendant l'assemblage : '''La poussière sur la lentille''' Le PiKon n'a qu'un seul composant optique : la lentille de la caméra Raspberry Pi. Lors de l'assemblage, vous serez emmené à la retirer pour permettre l'imagerie par le miroir optique. Cela signifie que le capteur de la camera va être à nu (et donc exposé à la poussière). Agissez avec soin pour éviter que de la poussière et des saletés se place sur le capteur. '''Prenez soin du miroir''' Comme avec tous les télescopes, vous devrez manipuler avec soin le miroir . Lors du montage du tube, faites bien attention à ne pas laisser de composant s'introduire. Ces derniers retomberaient sur le miroir et pourraient l'endommager. sur le miroir et pourraient l'endommager.)
  • PiKon : télescope imprimé en 3D et un Raspberry Pi camera  + (Bien que le PiKon télescope soit un appareBien que le PiKon télescope soit un appareil robuste, il y a deux choses auxquelles vous devez faire particulièrement attention pendant l'assemblage : '''La poussière sur la lentille''' Le PiKon n'a qu'un seul composant optique : la lentille de la caméra Raspberry Pi. Lors de l'assemblage, vous serez emmené à la retirer pour permettre l'imagerie par le miroir optique. Cela signifie que le capteur de la camera va être à nu (et donc exposé à la poussière). Agissez avec soin pour éviter que de la poussière et des saletés se place sur le capteur. '''Prenez soin du miroir''' Comme avec tous les télescopes, vous devrez manipuler avec soin le miroir . Lors du montage du tube, faites bien attention à ne pas laisser de composant s'introduire. Ces derniers retomberaient sur le miroir et pourraient l'endommager. sur le miroir et pourraient l'endommager.)
  • Tuto test  + (Dans un premier temps, il va falloir paramDans un premier temps, il va falloir paramétrer la carte Makey Makey afin que 11 de ses sorties contrôlent le bras robotique . Le model de bras robotique utilisé ici se connecte en USB , une interface permet le contrôle du bras a travers 11 touches du clavier . Nous allons donc modifier l'affectation des touches pour la carte makey makey et les faire correspondre aux 11 touches du bras robotiquerespondre aux 11 touches du bras robotique)
  • Turbine à gouttière  + (Idées d'amélioration - Il serait nécessaiIdées d'amélioration - Il serait nécessaire de revoir la forme de la turbine et ajouter une bordure afin de pouvoir faire une sorte de récolteur. - Revoir les performances du moteur afin d'en améliorer le rendement - Rajouter des petites cale de chaque côtés de la turbine afin de supprimer son déplacement vertical - Rajouter peut-être des roulements de chaque côté de la tige afin de réduire les frottements. Dans la maquette, on a été utilisé du scotch d pour réduire en partie ce problème.otch d pour réduire en partie ce problème.)
  • Picon bière maison  + (Placer les écorces d'orange, de gentiane et de Quinquina dans votre litre d'alcool. Laisser les reposer dedans pendant au moins 24h.)
  • Foam Vert  + (Recette 1: une tasse (250 ml) d'eau de chRecette 1: une tasse (250 ml) d'eau de chou rouge, à froid. une cuillérée a table de glycérine 1 cuillérée a table de bubble bath 2 paquets de gélatine une demi cuillérée a table d'amidon de mais Bicarbonate de soude? Bouilli pendant 15 minutes Recette 2 2 cuillere a the agar 1/2 cuillere a table bicarbonate de soude 1 cuillere a table de glycérine 500ml d'eau de chou rouge froid Recette 3 1 cuillere a the d'agar 1 cuillere a the de bicarbonate de soude 1 cuillere a table de glycérine 350ml d'eau de chou rouge 1 cuillere a the de bubble bath 1 cuillere a the de fecule de mais mini recette 40ml de mix de recette une pincée de bicarbonate de soude une pincée d'agar un peu de glycérine un peu de caféagar un peu de glycérine un peu de café)
  • Un tour de plus  + ('''Couper deux panneaux bois'''  (ex. : L. 120 cm x H. 60 cm).)
  • Design  + (- Récupérez du plastique de type '''PP (po- Récupérez du plastique de type '''PP (polypropylène)''' ou '''HDPE (polyéthylène haute densité)''', facilement identifiable avec les logos 5 (PP) ou 2 (HDPE). - Privilégiez des couleurs vives ou variées pour obtenir un rendu esthétique une fois les plaques exposées au soleil.e une fois les plaques exposées au soleil.)
  • Imprimante 3D qui utilisent de la terre crue  + (Nous avons modifier le porte plateau pour qu'il puisse recevoir l'assemblage La buse d'injection est fixé grâce à la différence de diamètre entre elle et la planche en bois;)
  • UN TOUR DE PLUS.  + (Découper les tasseaux *Couper 4 tasseaux Découper les tasseaux *Couper 4 tasseaux de 1350 mm (pieds). *Couper 2 tasseaux de 270 mm et 4 tasseaux de 410 mm (jonction entre les pieds). Assemblage des pieds *Prendre 2 tasseaux de 1350 mm *Les joindre en haut. *En bas, visser un tasseau de 270 mm à partir de 150 mm de l’extrémité basse. *Faire pareil avec les 2 autres tasseaux de 1350 mm et de 270 mm *Joindre les deux pieds avec les tasseaux de 410 mm : 3 tasseaux en bas et 1 en hautde 410 mm : 3 tasseaux en bas et 1 en haut)
  • Un tour de plus :  + (Découper les tasseaux * Couper 4 tasseauDécouper les tasseaux * Couper 4 tasseaux de 1350 mm (pieds). * Couper 2 tasseaux de 270 mm et 4 tasseaux de 410 mm (jonction entre les pieds). Assemblage des pieds * Prendre 2 tasseaux de 1350 mm * Les joindre en haut. * En bas, visser un tasseau de 270 mm à partir de 150 mm de l’extrémité basse. * Faire pareil avec les 2 autres tasseaux de 1350 mm et de 270 mm * Joindre les deux pieds avec les tasseaux de 410 mm : 3 tasseaux en bas et 1 en hautde 410 mm : 3 tasseaux en bas et 1 en haut)
  • Projet FabLab 2  + (Il faut ensuite commencer à donner forme aIl faut ensuite commencer à donner forme au projet. Pour cela il est temps de réaliser des croquis sur papier et choisir comment concevoir le bâtiment. Nous avons choisi de réaliser plusieurs croquis qui permettent de visualiser la forme que prendra le FabLab. Nous avons également définit tout les matériaux qui seront utiliser pour construire le bâtiment afin de pouvoir réaliser les bonnes dimensions pour la maquette 3D.les bonnes dimensions pour la maquette 3D.)
  • Verre  + (Imaginer une évolution technologique. À partir de vos idées crée un croquis.)
  • Système d'entraînement Ping-Pong  + (L'organisation du groupe étais une étape clé pour savoir quoi faire.)
  • Répar-Café Mode d'emploi  + (Ce piano ne s'allume plus, malgré 2 chargeCe piano ne s'allume plus, malgré 2 chargeurs de remplacement. En fait sur ce modèle les +/- sont inversés sur la prise d'alimentation cylindrique (le plus est "autour"). Le schéma est gravé dans le plastique sous le piano, mais très peu visible. Aucun des 2 chargeurs ne donne la bonne polarité. Pour une réparation rapide: les fils d'un des chargeurs sont coupés et ressoudés inversés. Le piano fonctionne à nouveau.inversés. Le piano fonctionne à nouveau.)
  • Concentrateur solaire likes  + (On utilise un moteur pas a pas de 2N/m de couple pour que notre tracker puisse suivre le soleil. On relie le moteur avec la mâchoire de tuyau.)
  • Table à lame d'air  + (On notera d'abord que le design présenté iOn notera d'abord que le design présenté ici n'a pas été réalisé, mais qu'il a été imaginé sur la base des tests effectués avec le prototype de la lame d'air et de la récupération des aérosols. Son but est principalement d'expliciter le fonctionnement d'une ''possible'' table à lame d'air. '''Figure 1:''' Une table au plateau fendu laisse passer une lame d'air ascendante qui sépare les convives. Cette lame d'air n'est pas ressentie par les personnes mais par contre elle recueille et entraîne rapidement vers le haut les aérosols émis. L'air contaminé est ensuite récupéré par une tente et aspiré par une fente située au point le plus haut. Cet air vicié est ensuite purifié par irradiation avec des UV C (on pourrait également en retenir les aérosols par un filtre HEPA). Une partie de cet air nettoyé est ensuite aspiré par une turbine et renvoyé vers le tube produisant la lame d'air. '''Figure 2:''' On voit le tube fendu situé sous la table. Ce tube est fixé à la table à plateau fendu. On peut imaginer que ce tube reste à demeure même si la table peut être utilisée comme une table ordinaire. Un simple cache masque alors la fente du plateau. Au point le plus haut de la tente on aperçoit la fente du tube aspirateur. '''Figure 3:''' Cette figure montre les détails des tubes générateur de la lame d'air et du tube aspirateur. On note que la fente générant la lame d'air est équipée de deux "lèvres" qui permettent de contrôler la divergence de la lame.ent de contrôler la divergence de la lame.)
  • Échangeur energétique sur eaux usée  + (Afin de respecter les 72 heures de projet prévue, nous avons décider de créer un diagramme de GANTT afin de nous repérer a chaque début de cours et nous permettre de déterminer la tache a réaliser lors d'une séance.)
  • Création de plaques de plastique recyclé  + (Pour commencer il faut collecter du plastiPour commencer il faut collecter du plastique, pour savoir quelle est le type de plastique il faut regarder si il à le bon symbole avec le bon numéro. Il faut du plastique PEHD (le numéro 2) ou du PP (le numéro 5). Il faut ensuite que le plastique soit propre et sans étiquette (vous pouvez le nettoyer avec de l'essence par exemple). Pour finir il faut trier les plastiques les PEHD ensemble et les PP ensemble car ils ne peuvent pas être mélanger.mble car ils ne peuvent pas être mélanger.)
  • Caddie motorisé pour personne a mobilité réduite  + (Nous avons créé un diagramme de Gantt afin d’organiser notre projet en fonction des différentes tâches à réaliser et de la contrainte de 72 heures imposée pour le mener à bien.)
  • Boitier d'apprentissage du BRAILLE  + (Si ce n’est pas déjà fait, installez le package '''python3-venv''' qui permet de créer un environnement virtuel Python : '''sudo apt install python3-venv''')
  • Oreille urbaine  + (Disposer sur une plaque d'aluminium les confettis de plastique. (Voir image 2). Placer deux cales de 0.5cm d'épaisseur sur les extrémités de la plaque d'aluminium. Recouvrir d'une autre plaque d'aluminium le plastique.)
  • Baromètre sonore  + (S'accorder ensemble sur le projet - imaginer d'abord séparément puis mettre en commun.)
  • Baromètre sonore  + (S'accorder ensemble sur le projet - imaginer d'abord séparément puis mettre en commun.)
  • Bentolux - B350  + (Afin de s'assurer du bon placement des éléments, j'ai décidé de modéliser grossièrement les moteurs ou boutons à placer.)
  • Intime  + (Afin de s'assurer de l'utilisation des banAfin de s'assurer de l'utilisation des bandeaux de led adressables WS2812B nous avons effectué plusieurs tests sur l'IDE Arduino. Nous avons utilisé la bibliothèque Adafruit_NeoPixel. Cette dernière est très facile à utiliser et voici plusieurs liens expliquant clairement son utilisation : http://www.fablabredon.org/wordpress/2017/12/17/lumiere-sur-larduino-avec-de-la-couleur-et-des-led/ https://www.tweaking4all.com/hardware/arduino/arduino-ws2812-led/ Les tests lumineux les plus basiques ont d'abord été réalisés : allumage des leds, variations des couleurs, du nombre des leds, allumage de led précises. Par la suite, nous avons travaillé sur différents effets. Les effets fournis par la bibliothèque ne répondant pas complètement totalement à nos besoins (utilisation de delay provoquant des pauses lors du programme, pas de contrôle des paramètres des effets tels que le temps de parcours etc ...), nous avons décidé de commencer à coder nos propres effets. Les effets créés ont été les suivants : parcours des leds sur la longueur du bandeaux pendant une durée correspondant à un pouls donné, parcours symétrique de deux bandeaux à partir du centre (pouls des utilisateurs synchronisés). Les différents problèmes rencontrés ont été les suivants : dernières led restant allumées, effet saccadé ... Les différents solutions trouvées ont été d'utiliser plusieurs leds pour les parcours à intensité variées afin de donner un effet plus fondu, de trouver les bonnes bornes des boucles de parcours (arrêt avant le nombre total de led). Les vidéos montrées issues ont été effectuées après l'achat d'un néon (cf section design de l'objet). d'un néon (cf section design de l'objet).)
  • Intime  + (Afin de s'assurer de l'utilisation des banAfin de s'assurer de l'utilisation des bandeaux de led adressables WS2812B nous avons effectué plusieurs tests sur l'IDE Arduino. Nous avons utilisé la bibliothèque Adafruit_NeoPixel. Cette dernière est très facile à utiliser et voici plusieurs liens expliquant clairement son utilisation : http://www.fablabredon.org/wordpress/2017/12/17/lumiere-sur-larduino-avec-de-la-couleur-et-des-led/ https://www.tweaking4all.com/hardware/arduino/arduino-ws2812-led/ Les tests lumineux les plus basiques ont d'abord été réalisés : allumage des leds, variations des couleurs, du nombre des leds, allumage de led précises. Par la suite, nous avons travaillé sur différents effets. Les effets fournis par la bibliothèque ne répondant pas complètement totalement à nos besoins (utilisation de delay provoquant des pauses lors du programme, pas de contrôle des paramètres des effets tels que le temps de parcours etc ...), nous avons décidé de commencer à coder nos propres effets. Les effets créés ont été les suivants : parcours des leds sur la longueur du bandeaux pendant une durée correspondant à un pouls donné, parcours symétrique de deux bandeaux à partir du centre (pouls des utilisateurs synchronisés). Les différents problèmes rencontrés ont été les suivants : dernières led restant allumées, effet saccadé ... Les différents solutions trouvées ont été d'utiliser plusieurs leds pour les parcours à intensité variées afin de donner un effet plus fondu, de trouver les bonnes bornes des boucles de parcours (arrêt avant le nombre total de led). Les vidéos montrées issues ont été effectuées après l'achat d'un néon (cf section design de l'objet). d'un néon (cf section design de l'objet).)
  • Chaise en bois pour enfant  + (Afin de déterminer les dimensions de cetteAfin de déterminer les dimensions de cette chaise pour enfant, je me suis basé sur la norme [https://www.manutan-collectivites.fr/guides-achat/guide-tailles-tables-chaises-scolaires.html NF EN 1729-1] des chaises pour enfants, ainsi que [http://www.ideesmaison.com/Le-Mag-de-la-Maison/Fiches-bricos/Bois/Normes-entretien-divers/Normes-dans-le-bois/Chiffres-pratiques.html les normes des dimensions du mobilier] des meubles pour adultes. La norme des chaises pour enfants ne donnant pas toutes les dimensions, j'ai utilisé la seconde ressource et calculé les dimensions proportionnelles en me basant sur les recommandation de la norme NF EN 1729.les recommandation de la norme NF EN 1729.)
  • Lampe Triangulaire, Bois et Calque  + (Afin de diffuser la lumière, entourer les baguettes extérieur avec du papier calque. Vous pouvez, si vous le désirez, découper de petite fenêtre ou agrémenter de papier coloré.)
  • Caisson pour tirage de cyanotypes  + (Afin d'éviter toutes mauvaises surprises, Afin d'éviter toutes mauvaises surprises, réalisez la découpe d'un coté de la boite ainsi que de la face arrière. Procédez à l'assemblage pour vérifier que les pièces s'encastrent parfaitement. Au besoin, modifiez la valeur '''thickness''' pour permettre un meilleur assemblage.''' pour permettre un meilleur assemblage.)
  • Hydroponie  + (Afin de gagner en autonomie, il est possibAfin de gagner en autonomie, il est possible d'installer un système de minuterie grâce à une prise électrique programmable ou un Arduino permettant de programmer les mises en route de la pompe et du bulleur. *En effet, pour un meilleur développement des plantes, il est conseillé de procéder à un arrosage régulier alterné avec des temps de pauses sèches. Ce stress hydrique permettra un renforcement des racines. '''Pour cela, nous conseillons un allumage de la pompe pendant 30 min toutes les 2h, durant la journée. Pas d'arrosage la nuit.''' *Le biofiltre a besoin d'être aéré régulièrement pour une bonne croissance et la survie des bactéries. '''Nous conseillons un allumage du bulleur 1 minute toutes les 5 minutes, 24h/24.''' Système de commande Arduino:, 24h/24.''' Système de commande Arduino:)
  • Hydroponie  + (Afin de gagner en autonomie, il est possibAfin de gagner en autonomie, il est possible d'installer un système de minuterie grâce à une prise électrique programmable ou un Arduino permettant de programmer les mises en route de la pompe et du bulleur. *En effet, pour un meilleur développement des plantes, il est conseillé de procéder à un arrosage régulier alterné avec des temps de pauses sèches. Ce stress hydrique permettra un renforcement des racines. '''Pour cela, nous conseillons un allumage de la pompe pendant 30 min toutes les 2h, durant la journée. Pas d'arrosage la nuit.''' *Le biofiltre a besoin d'être aéré régulièrement pour une bonne croissance et la survie des bactéries. '''Nous conseillons un allumage du bulleur 1 minute toutes les 5 minutes, 24h/24.''' Système de commande Arduino:, 24h/24.''' Système de commande Arduino:)
  • Capteur de CO2 connecté  + (Afin de mener à bien ce montage, il est néAfin de mener à bien ce montage, il est nécessaire de disposer des éléments suivants : * Un capteur de dioxyde de carbone, ou "CO2" de type "[https://revspace.nl/MH-Z19B MH-Z19B]", disponible par exemple sur aliexpress (item/32823821163). * Un microcontrôleur avec connexion WiFi de type ESP8266 "Wemos D1 Pro" comme l'item 32653918483 sur aliexpress (la carte complète) * Le firmware '''[https://tasmota.github.io/docs/ Tasmota]''' pour faire fonctionner le microcontrôleur. * Une alimentation USB, de type "chargeur de téléphone" * Un câble USB permettant de connecter le microcontrôleur au PC qui de pouvoir effectuer les configurations. * Une plateforme web permettant d'enregistrer et d'afficher les données. Il est possible d'en installer une chez soi avec le '''système [https://my.inizisoft.net/grav/enez enez]'''. Un tuto sera bientôt disponible pour expliquer comment monter une telle plateforme. Des services de ce type sont aussi disponibles sur Internet, comme par exemple [https://mydevices.com/ Cayenne]. exemple [https://mydevices.com/ Cayenne].)
  • CONDEPTION ET REALISATION D'UN FOUR SOLAIRE ECOLOGIQUE  + (Afin de répondre a des besoins de réceptions optimale de l'énergie lumineuse, nous avons opté pour une forme qui épouse les 30° symétriques à l'axe du zénith du soleil ( 12h ).)
  • Dispositif de sécurité à enregistrement de zone de tir  + (Afin de valider le principe, j'ai réalisé Afin de valider le principe, j'ai réalisé une maquette constituée par un "fusil photographique" auquel j'ai adjoint le système de repérage de la ligne de visée (circuit BNO055 + carte Arduino + buzzer). '''Les photos 1 et 2''' montrent les différents éléments de cette maquette: 1) Un smart phone fixé sur le fusil en bois permet d'enregistrer ce que voit et entend le chasseur lors de l'enregistrement et lors de la phase de chasse. L'objectif du smartphone est situé à l'endroit où se trouve l’œil du chasseur. Cet objectif voit le guidon du fusil en même temps que l'endroit précis visé dans le paysage. 2) Le système de repérage inertiel de la ligne de visée se compose - d'un petit circuit imprimé portant l'unité de mesure inertielle BNO055 - d'une carte de contrôle (Arduino UNO) reliée au BNO055 par un petit câble (alimentation + interface I2C). 3) J'ai également ajouté un buzzer à cette carte. Ce buzzer produit tous les signaux sonores nécessaires pour le suivi de l'enregistrement et de la phase de chasse. '''Nota:''' A l'origine j'aurais souhaité allonger la liaison I2C de façon que seul le petit circuit imprimé du BNO055 se trouve fixé au fusil, la carte de contrôle étant logée dans une poche de veste. Malheureusement la liaison I2C supporte mal l'allongement de la liaison. Pour un développement futur il faudrait donc plutôt utiliser la liaison UART du circuit.lutôt utiliser la liaison UART du circuit.)
  • The Things Network Arduino MKR WAN 1300  + ( * Ajouter la carte MKR 1300 WAN dans l'IDE Arduino via "Outils/type de carte/Gestionnaire de carte" * Ajouter la bibliothèque MKRWAN via "Croquis/Inclure une bibliothèque/Gérer les bibliothèques" )
  • The Things Network Arduino MKR WAN 1300  + ( * Ajouter la carte MKR 1300 WAN dans l'IDE Arduino via "Outils/type de carte/Gestionnaire de carte" * Ajouter la bibliothèque MKRWAN via "Croquis/Inclure une bibliothèque/Gérer les bibliothèques" )
  • Main Raptor Reloaded  + (Alignez les trou de la paume et de l'avant bras. Mettez de l'intérieur de la main le petit clip (en faisant attention à l'alignement des rectangles). Clipper la rondelle sur le clip du côté extérieur de la main. Refaites l'opération de l'autre côté.)
  • Comment monter un kit d'arrosage avec une carte microbit  + (Allez sur le site www.microbit.org Puis sélectionner successivement les onglets : - allons coder - make code editor et télécharger - python editor et télécharger Vous êtes capables d'envoyer un fichier sur Microbit.)
  • Stand porte-lunettes en bois par Orphéo  + (Allez sur le site [https://www.thingiverse.com/thing:2991363 Thingiverse] et choisir son stand porte-lunettes, puis télécharger les fichiers.)
  • Découpeuse Graveuse Laser Gravograph LS900XP  + (Appuyer sur le bouton de mise sous tensionAppuyer sur le bouton de mise sous tension (I/O) afin d'éteindre la machine. Fermer le logiciel (si personne n'a réservé pour la suite)
    Enregistrer votre travail

    class="icon-instructions-text">Enregistrer votre travail</div> </div><br/>)
  • Light Box  + (Après avoir préparer vos fichiers sur votrAprès avoir préparer vos fichiers sur votre machine, lancez vous dans l'impression, la découpe à la découpeuse vinyle, à la laser ou encore à la main si vous n'avez pas le choix et beaucoup de dextérité dans vos petits doigts. J'ai moi choisis de faire confiance à ma découpeuse laser! Ma fidèle XTool M1 avec laquelle j'ai découpé du papier canson pour solidifier mon design. papier canson pour solidifier mon design.)
  • Impression figurine 3D  + (Après avoir télécharger le fichier "VirginAprès avoir télécharger le fichier "Virgin Mary" trouvé sur le site Cults3D.com, j'ai importé le fichier Stl dans le logiciel Cura. J'ai commencé par réduire la taille de l'objet.. Je lui est attribué une taille de 5cm de hauteur. J'ai positionné l'objet en position vertical, donc redressé à 90°. J'ai vérifié que l'objet est bien posé à plat sur le plateau de la machine. posé à plat sur le plateau de la machine.)
  • Gant Sonar  + ('''Arduino UNO''' '''Capteur Ultrason (H'''Arduino UNO''' '''Capteur Ultrason (HC-SR04)''' - GND = GND - VCC = 5V - Trig = Pin 9 - Echo = Pin8 '''Alternateur 10A , 5V (SRD-5VDC-SL-C)''' -VCC = 5V - GND = GND - IN = Pin 6 - ON = + Moteur - COM = - Moteur '''Moteur''' + Moteur= - COM ( Alternateur) - Moteur = GNDeur= - COM ( Alternateur) - Moteur = GND)
  • Gant Sonar  + ('''Arduino UNO''' '''Capteur Ultrason (H'''Arduino UNO''' '''Capteur Ultrason (HC-SR04)''' - GND = GND - VCC = 5V - Trig = Pin 9 - Echo = Pin8 '''Alternateur 10A , 5V (SRD-5VDC-SL-C)''' -VCC = 5V - GND = GND - IN = Pin 6 - ON = + Moteur - COM = - Moteur '''Moteur''' + Moteur= - COM ( Alternateur) - Moteur = GNDeur= - COM ( Alternateur) - Moteur = GND)
  • Planche à plis  + (Assembler les éléments ( cadre et fond) en les collant. Disposer les modules gravés sur la planche suivant vos besoins, les bloquer avec la réglette verticale.)
  • Lampe baladeuse  + (Assembler toutes les ailettes, placer la douille et l'ampoule, et le tour est joué !)
  • Lampe baladeuse  + (Assembler toutes les ailettes, placer la douille et l'ampoule, et le tour est joué !)
  • Mobi-doc  + (Assemblez le cadre en vous assurant de la correspondance des encoches.)
  • Mobi-doc  + (Assemblez le cadre en vous assurant de la correspondance des encoches.)
  • Fusée à eau simple et rapide  + (On s'assure que le bouchon est bien adaptéOn s'assure que le bouchon est bien adapté au goulot de la bouteille. ceux des bouteilles de bière s'adaptent très bien et ne sont pas abimés par un tire-bouchon. On coupe la partie large du bouchon, puis on perce avec une aiguille de gonflage le bouchon qui rentrera dans le goulot. Le même bouchon peut être utilisé pour de nombreux tirs. Mais il est toujours possible de le perdre au moment du lancement, ayez un bouchon de remplacement au cas où.ayez un bouchon de remplacement au cas où.)
  • Borne d'arcade  + (Avant de commencer, il faut trouver ou traAvant de commencer, il faut trouver ou tracer des plans pour son bartop (la partie haute de la borne donc). Pour ma part je me suis inspiré des plans fournis par [https://fr.scribd.com/document/399080507/arcade-plans-package-8-5x11-print-updated-november-2016-pdf Ronildo Brandao]. Après les avoir imprimé et scotchés, puis reproduits sur des grandes feuilles A2, j'ai construit une magnifique maquette en carton, taille réelle, pour avoir une idée de la place que cela prendrait, de la taille d'écran que je pourrai mettre, et de la largeur disponible pour que deux grandes personnes puissent se lancer des Hadoken confortablement. Donc on imprime, on trace, on coupe, et on construit...me, on trace, on coupe, et on construit...)
  • Découper au laser une modélisation sketchup  + (Avant d'enregistrer votre travail, il faut repositionner votre patron dans la feuille grâce aux deux outils de translation et de rotation du patron.)
  • Poser une terrasse en lames composite sur sol meuble  + (Avant toute chose, vous devez poser le feutre géotextile. Cela évitera l’apparition ultérieure de mauvaises herbes entre les lames.)
  • Maquette d'avion en bois  + (Avec Inkscape, faire les différentes modifications d’échelle pour que ça fonctionne avec du contreplaqué de 4mm. J'ai adapté la taille de mon fichier en modifiant la largeur en m'assurant que le cadenas soit bien actif.)
  • Applique en bois avec découpe laser  + (Avec le marteau, finissez d'enfoncer les cAvec le marteau, finissez d'enfoncer les clous. Utilisez la disqueuse pour couper les pointes de clous qui dépassent (attention à ne pas vous blesser !). Utilisez du papier de verre pour poncer la partie extérieure de l'applique (l'idée est d'avoir une surface bien adhérente pour pouvoir coller les LED).en adhérente pour pouvoir coller les LED).)
  • Maintenance Trotec Speedy 300 : Realigner le miroir 2  + (Avec un petit feutre)
  • Lombricomposteur en bois de chêne  + (Avec la pince coupante, couper 2 morceaux Avec la pince coupante, couper 2 morceaux de grillage de 55*55 mailles (ça fera environ 35cm). Découper des trous pour les tasseaux qui dépassent. Fixer les grillages avec une agrafeuse. Le chêne est dur donc selon votre agrafeuse, les agrafes n'iront pas forcément au bout. Vous pouvez finir au marteau. Vous pouvez aussi utiliser des crampillons à la place de l'agrafeuse.des crampillons à la place de l'agrafeuse.)
  • Lombricomposteur en bois de chêne  + (Avec la pince coupante, couper 2 morceaux Avec la pince coupante, couper 2 morceaux de grillage de 55*55 mailles (ça fera environ 35cm). Découper des trous pour les tasseaux qui dépassent. Fixer les grillages avec une agrafeuse. Le chêne est dur donc selon votre agrafeuse, les agrafes n'iront pas forcément au bout. Vous pouvez finir au marteau. Vous pouvez aussi utiliser des crampillons à la place de l'agrafeuse.des crampillons à la place de l'agrafeuse.)
  • Oiseaux picoteurs - jeu bois articulé  + (Avec un sécateur, découper une petite branche (ici de noyer) pour faire le corps des oiseaux.)
  • Jeu de main - Apprentissage du Braille  + (Avec une découpe laser chargez les 3 plans pour les 3 plaques de contreplaqué et découpez les 2 plateaux ainsi que l’ensemble les pièces du tableau. Une fois sortie n’oubliez pas si vous le souhaitez d’identifier les différentes pièces à monter.)
  • Sàmi Band Heddle - Peigne à tisser  + (Avec une découpeuse laser et le fichier ci-joint)
  • Sandale en pneu Michelin  + (La bande de roulement, ou zone sommet, estLa bande de roulement, ou zone sommet, est un composé de caoutchouc et de métal et est difficile à découper. J'ai utilisé une disqueuse.
    Porter un casque anti-bruits, un masque de protection et des lunettes de protection.
    ti-bruits, un masque de protection et des lunettes de protection.</div> </div>)
  • Showerloop - Manuel n°3 : Connecter les tuyaux  + (La base - chauffez votre tuyau de cuivre aLa base - chauffez votre tuyau de cuivre avec un chalumeau. Concentrez la flamme sur les zones situées au-dessus et au-dessous où vous ferez le pliage de manière à ce que la pièce ne devienne pas plus chaude et donc plus faible que le reste de l’acier. Une fois que le cuivre devient comme noir et commence à faire un effet arc-en-ciel psychédélique plutôt cool, vous savez que le cuivre est suffisamment chaud pour commencer à plier. Éteignez la flamme et attendez un moment. Une fois que le tuyau a un peu refroidi, utilisez l’outil de cintrage afin d’obtenir une courbure convenable. C’est plus de l'habilité que des compétences techniques, vous devez simplement observer et voir comment le métal se plie.
    Ne pas mettre trop de pression sur un point, cela peut entraîner une déformation du tuyau. Vous voulez garder le diamètre du tuyau interne aussi uniforme que possible. Utilisez un outil de cintrage pour tuyaux.
    uniforme que possible. Utilisez un outil de cintrage pour tuyaux.</div> </div>)
  • Dafara sa panneau solaire  + (La batterie sert à accumuler  l'énergie prLa batterie sert à accumuler  l'énergie produite pendant la journée par les panneaux  et alimente la station météo . Montage : * Connecter la borne (+) de la batterie à la borne 1 du régulateur de tension, * Relier la borne (+) du 1er condensateur la relier à l’entrée 1 du régulateur. * Connecter la borne (-) du condensateur à la borne (-) de la batterie et, relier leur point commun à la borne 3 du régulateur. * Relier la borne (+) du 2ème condensateur à la borne 2 du régulateur et connecter le (-) de ce condensateur à la borne 3 du régulateur.e condensateur à la borne 3 du régulateur.)
  • Météor - Terrarium - Design by Crayon Laser  + (Biseautage de tous les angles et de toutes les pièces)
  • Météor - Terrarium - Design by Crayon Laser  + (Biseautage de tous les angles et de toutes les pièces)
  • BobinoClock : transformez vos bobines de filament vides en horloge  + ([http://box.dagoma.fr/files/bobinoclock/bo[http://box.dagoma.fr/files/bobinoclock/bobinoclock.zip Cliquez ici pour télécharger les fichiers STL] Imprimez les éléments suivants : * Pièce horloge 1 * Pièce horloge 2 * Pièce horloge centrale * Pièce horloge support * Pièce horloge aiguille 1 * Pièce horloge aiguille 2loge aiguille 1 * Pièce horloge aiguille 2)
  • RainMan Clémence.F  + ( * Branchez les trois fils de couleur sur le moteur: - le fil orange dans le trou "9∼" - le fil rouge dans le trou "5V" - le fil marron dans le trou "GND" )
  • Robot artiste avec Arduino  + ( * Carte Arduino uno * Plateforme support * Carte Arduino uno * Plateforme support de la carte, (par exemple une petite planche de 5 x7 cm en contreplaqué de 3mm d’épaisseur) * Batterie externe avec USB * Deux roues de « lego » ou à fabriquer avec une imprimante 3d * Deux servomoteurs arduino * Fils * Logiciel de codage Arduino ( à télécharger https://www.arduino.cc/en/software) * Un feutre avec pointe épaisse n/software) * Un feutre avec pointe épaisse )
  • Brodeuse numérique  + (Cet outil est mixe. Il combine à la fois une machine à coudre et une brodeuse numérique. A gauche, le sabot qui une fois enclenché permettra d'avoir sa machine en mode brodeuse numérique.)
  • BottleBag Upcycling  + (Cet outil à été réalisé par le low-tech lab de Concarneau. [https://wiki.lowtechlab.org/wiki/D%C3%A9coupeuse_de_bouteille_plastique Cliquez ici] pour accéder au tutoriel.)
  • Atelier pour Arrosage automatique et autonome  + (Choix notés ce soir: * quel type de pompe Choix notés ce soir: * quel type de pompe ? (s'assurer qu'elle peut aller jusqu'au bout du mur) * batterie rechargeables ou pas ? * arrosage sur ou sous terre * circuit électronique simple, ou nano, ou nodemcu (rester dans du "standard") * quel panneau solaire? Doit-il pouvoir alimenter le moteur directement, ou faut il passer par des batteries pour avoir assez de puissance? Il y a même des tutos sur des [https://www.electronicshub.org/solar-battery-charger-for-18650/ circuits de recharge utilisant un simple TP4056] connecté au panneau et à la batterie! Est-ce sérieux? (Autre composant apprécié : J5019) Ci-joint un panneau que j'ai, de 12V , 3,5W, 290mA.un panneau que j'ai, de 12V , 3,5W, 290mA.)
  • CNC Formosa 750-U - montage et utilisation  + (La CNC Formosa 750-U est une CNC 3 axes permettant d'usiner les matériaux tendres tels que le bois et les matières plastiques. La taille de la machine est de - 85 cm en longueur - 64 cm en largeur et 58 cm en hauteur)
  • Introduction à la fraiseuse numérique  + (La CNC permet d'usiner plusieurs types de La CNC permet d'usiner plusieurs types de matériaux tels que : ○    Le bois massif et des dérivés du bois (MDF, contreplaqué…) ○   Les matériaux plastiques (PMMA, POM, PC, PVC…) ○   Les métaux non-ferreux (Aluminium tendre, Cuivre, laiton…)
    Métaux ferreux : On n’en usine pas au FaBLab car la fraiseuse n'est pas équipée d'un système de jet de liquide de refroidissent et n'est pas d'une puissance suffisante
    ○    Les Mousses (PU, Polystyrène…) ○    Le caoutchouc et certains silicones
    Evitez les matériaux fibreux (fibres de carbone ou de verre) : les micro-poussières générées sont difficiles a filtrer (mauvais pour les poumons).

    e carbone ou de verre) : les micro-poussières générées sont difficiles a filtrer (mauvais pour les poumons).</div> </div><br/>)
  • 123Tourelle  + (Code Arduino commenté en fichiers joints ;Code Arduino commenté en fichiers joints ; voir le code pour les détails (fichier 123Tourelle_IMT_Bento_123Soleil.ino)
    Le programme nécessite l'installation de plusieurs librairies Adafruit (voir lignes "include"), pensez à les installer
    Le code comprend toute une mécanique pour sélectionner le mode via le potentiomètre. L'utilisation du potentiomètre a été essentiellement choisie pour les besoins de la formation (mais apporte aussi un feeling plus agréable pour ma part) ; cependant un simple bouton poussoir ou capteur capacitif aurait été plus adapté et plus précis.

    La vérification de la victoire du joueur pourrait être améliorée (plus propre) par l'utilisation des interruptions (bouton poussoir ou récepteur capacitif), au lieu de tester dans une boucle. Cependant, côté ressenti utilisateur, peu de différence à prévoir.
    Le code occupe plus de 90% de la mémoire de l'Arduino. Des actions ont du être effectuées pour réduire l'impact mémoire : chaines de caractères mises dans mémoire intégrée à l'Arduino, suppression de quelques animations plus ou moins superflues, suppression de certains "define", suppression de tous les messages de type Serial.print

    Pour éviter les "tremblements" du servo, celui-ci est activé (fonction "attach") à chaque besoin, puis désactivé ("detach") lorsque l'on n'en a plus besoin immédiatement
    <i class="fa fa-info-circle"></i></div> <div class="icon-instructions-text">Pour éviter les "tremblements" du servo, celui-ci est activé (fonction "attach") à chaque besoin, puis désactivé ("detach") lorsque l'on n'en a plus besoin immédiatement</div> </div>)
  • Pince à salade Avengers  + (Coller les différents composants du gant.)
  • Cartographie à la découpe laser  + (- coller une feuille noir au fond du cadre - coller les photos sur la première page (carte du réseau de 1960) - superposer les deux cartes dans le cadre avec un espacement de 1 cm entre chaque carte.)
  • Casse brique game Maker  + (Comme pour les sprites, vous allez devoir Comme pour les sprites, vous allez devoir créer un objet par élément de votre jeu. Nous allons d'abords créer chaque objet (raquette, mur, brique, balle), c'est important de créer chaque objet avant de commencer à les paramétrer en profondeur. Une fois chaque objet créer nous allons nous intéresser à la raquette. Tout d'abord dans l'évenement create de votre raquette, initialisez quatre variables : * nb_brique à 0 * ismoving_right à 0 * ismoving_left à 0 * ismoving à 0 la première servira à savoir s'il reste des briques sur le terrain et les trois autres seront utiles pour le contrôle des mouvement de la raquette. sur l'évènement Step, entrez l'algorithme suivant : si nb_brique = 0 { alors restart la room; } ensuite créer un évènement "collision avec mur", et mettez comme le "bounce" avec les paramètre suivant : appliquer aux autre, précision précise, et rebondir sur tous les objet. maintenant passons aux mouvement : pour tout ce qui concerne la gauche, créez un évènement left pressed et left released. Dans left pressed, implantez l'algo suivant : si ismoving =0 { start moving in a direction (droite, force -7, relative) set variable ismoving_left to 1 set variable ismoving to 1 } Ce bout de code signifie, que si la raquette ne bouge alors elle commence à se déplacer à gauche lorsque l'on appuie sur la flèche de gauche, il permet aussi d'empécher certain bug si jamais la flêche droite et la flèche gauche sont appuyées en même temps. Pour left released le code ressemblera à ça : si ismoving_left = 1 { start moving in a direction (droite, 7, relative) set variable ismoving_left to 0 set variable ismoving to 0 } Sachez que le 7 est une valeur arbitraire, vous pouvez la changer à tout moment pour moduler la vitesse de votre raquette. Par contre n'oubliez pas que la vitesse lors du pressage de touche doit être l'opposée de celle lors du release. Pour faire le déplacement vers la droite il suffit d'inverser la puissance de déplacement et de remplacer tout les ismoving_left, par des ismoving_right. Et voilà vous n'aurez plus à toucher la raquette.à vous n'aurez plus à toucher la raquette.)
  • Casse brique game Maker  + (Comme pour les sprites, vous allez devoir Comme pour les sprites, vous allez devoir créer un objet par élément de votre jeu. Nous allons d'abords créer chaque objet (raquette, mur, brique, balle), c'est important de créer chaque objet avant de commencer à les paramétrer en profondeur. Une fois chaque objet créer nous allons nous intéresser à la raquette. Tout d'abord dans l'évenement create de votre raquette, initialisez quatre variables : * nb_brique à 0 * ismoving_right à 0 * ismoving_left à 0 * ismoving à 0 la première servira à savoir s'il reste des briques sur le terrain et les trois autres seront utiles pour le contrôle des mouvement de la raquette. sur l'évènement Step, entrez l'algorithme suivant : si nb_brique = 0 { alors restart la room; } ensuite créer un évènement "collision avec mur", et mettez comme le "bounce" avec les paramètre suivant : appliquer aux autre, précision précise, et rebondir sur tous les objet. maintenant passons aux mouvement : pour tout ce qui concerne la gauche, créez un évènement left pressed et left released. Dans left pressed, implantez l'algo suivant : si ismoving =0 { start moving in a direction (droite, force -7, relative) set variable ismoving_left to 1 set variable ismoving to 1 } Ce bout de code signifie, que si la raquette ne bouge alors elle commence à se déplacer à gauche lorsque l'on appuie sur la flèche de gauche, il permet aussi d'empécher certain bug si jamais la flêche droite et la flèche gauche sont appuyées en même temps. Pour left released le code ressemblera à ça : si ismoving_left = 1 { start moving in a direction (droite, 7, relative) set variable ismoving_left to 0 set variable ismoving to 0 } Sachez que le 7 est une valeur arbitraire, vous pouvez la changer à tout moment pour moduler la vitesse de votre raquette. Par contre n'oubliez pas que la vitesse lors du pressage de touche doit être l'opposée de celle lors du release. Pour faire le déplacement vers la droite il suffit d'inverser la puissance de déplacement et de remplacer tout les ismoving_left, par des ismoving_right. Et voilà vous n'aurez plus à toucher la raquette.à vous n'aurez plus à toucher la raquette.)
  • Tableau vigneron  + (Comme vous le constatez la vitre de passe Comme vous le constatez la vitre de passe pas à travers le cadre grâce aux équerres.
    Si vous avez mal positionné vos équerres et que la vitre bouge un peu, vous pouvez la stabiliser en ajoutant des taquets à clouer, qu'il faudra peindre pour ne pas les rendre trop visibles
    clouer, qu'il faudra peindre pour ne pas les rendre trop visibles</div> </div>)
  • Tableau vigneron  + (Comme vous le constatez la vitre de passe Comme vous le constatez la vitre de passe pas à travers le cadre grâce aux équerres.
    Si vous avez mal positionné vos équerres et que la vitre bouge un peu, vous pouvez la stabiliser en ajoutant des taquets à clouer, qu'il faudra peindre pour ne pas les rendre trop visibles
    clouer, qu'il faudra peindre pour ne pas les rendre trop visibles</div> </div>)
  • Un mur de plantes aromatiques  + (On commence par dessiner au crayon sur la On commence par dessiner au crayon sur la planche en bois l’emplacement des pots en verre. Puis on dessine les triangles en les répartissant autour des pots, comme sur le modèle réalisé sur photoshop. Avec un tournevis, on fait une marque à l’endroit où les pots seront fixés. Ensuite, on fait le tour des triangles avec du scotch de masquage et on recouvre également l’intérieur avec du papier. Bien appuyé pour coller le scotch et éviter les coulures.r coller le scotch et éviter les coulures.)
  • Un mur de plantes aromatiques  + (On commence par dessiner au crayon sur la On commence par dessiner au crayon sur la planche en bois l’emplacement des pots en verre. Puis on dessine les triangles en les répartissant autour des pots, comme sur le modèle réalisé sur photoshop. Avec un tournevis, on fait une marque à l’endroit où les pots seront fixés. Ensuite, on fait le tour des triangles avec du scotch de masquage et on recouvre également l’intérieur avec du papier. Bien appuyé pour coller le scotch et éviter les coulures.r coller le scotch et éviter les coulures.)
  • Luminaire à emboîtements personnalisable  + (On commence à tracer le contour des tranches de notre luminaire.)
  • Luminaire à emboîtements personnalisable  + (On commence à tracer le contour des tranches de notre luminaire.)
  • Applique en bois avec découpe laser  + (Commencez par découper le fichier "tete_ampoule". Nous avons utilisé une Trotec Speedy 100, 60 Watts, avec les réglages suivants : * puissance : 95 * vitesse : 2 * fréquence : 1000 * 1 passe)
  • Pots à cactus suspendus  + (Commencez par mesurer le centre de votre planche de bois et marquez le centre au crayon.)
  • Pots à cactus suspendus  + (Commencez par mesurer le centre de votre planche de bois et marquez le centre au crayon.)
  • Fab'tiquette  + (Connectez-vous à l’adresse suivante pour aConnectez-vous à l’adresse suivante pour accéder à notre générateur de modèles de fichiers personnalisables : https://shapediver.com/m/fab-tiquette-2 Vous avez 2 options pour créer vos Fab’tiquettes. * '''Option 1''' : télécharger notre fichier .dxf pour le reproduire le modèle de fab’tiquettes à l’identique. Renseignez l’épaisseur et la dimension du matériau dans le formulaire. Cliquez sur le Bouton « ShapeDiverExportDownload » pour télécharger le fichier .dxf prêt pour la découpe laser (pour accéder à ce bouton, déroulez jusqu’en bas le menu des paramètres de réglages). * '''Option 2''' : créez vos propres modèles sur mesure en personnalisant notre fichier .dxf. Donnez libre court à votre créativité et créez votre propre modèle de fab’tiquettes en jouant sur les paramètres de personnalisation du design. Vous verrez s’afficher instantanément le résultat de vos réglages personnels. Renseignez l’épaisseur du matériau dans le formulaire. Cliquez sur le Bouton « ShapeDiverExportDownload » pour télécharger le fichier .dxf prêt pour la découpe laser (pour accéder à ce bouton, déroulez jusqu’en bas le menu des paramètres de réglages)en bas le menu des paramètres de réglages))
  • Fab'tiquette  + (Connectez-vous à l’adresse suivante pour aConnectez-vous à l’adresse suivante pour accéder à notre générateur de modèles de fichiers personnalisables : https://shapediver.com/m/fab-tiquette-2 Vous avez 2 options pour créer vos Fab’tiquettes. * '''Option 1''' : télécharger notre fichier .dxf pour le reproduire le modèle de fab’tiquettes à l’identique. Renseignez l’épaisseur et la dimension du matériau dans le formulaire. Cliquez sur le Bouton « ShapeDiverExportDownload » pour télécharger le fichier .dxf prêt pour la découpe laser (pour accéder à ce bouton, déroulez jusqu’en bas le menu des paramètres de réglages). * '''Option 2''' : créez vos propres modèles sur mesure en personnalisant notre fichier .dxf. Donnez libre court à votre créativité et créez votre propre modèle de fab’tiquettes en jouant sur les paramètres de personnalisation du design. Vous verrez s’afficher instantanément le résultat de vos réglages personnels. Renseignez l’épaisseur du matériau dans le formulaire. Cliquez sur le Bouton « ShapeDiverExportDownload » pour télécharger le fichier .dxf prêt pour la découpe laser (pour accéder à ce bouton, déroulez jusqu’en bas le menu des paramètres de réglages)en bas le menu des paramètres de réglages))
  • Boite aux lettres Connectée ESP8266  + ('''<u>1/ Connexion du node MCU :<'''1/ Connexion du node MCU :''' sur la platine de prototypage dans le sens de la longueur afin que les rangées de pattes du module ne soient pas connectées. Le Node MCU fonctionne en 3.3V mais les 2 composants utilisés fonctionnent avec 5V. Une PowerBank de 5V alimentera le dispositif. Il conviendra donc de connecter le capteur à ultrason et le player MP3 sur la broche Vin du node MCU afin de bénéficier des 5V en entrée. '''2/ Connexion du capteur :''' Vcc sur Vin de l'ESP Gnd sur Gnd Trig sur D1 Echo sur D2 '''3/ Connexion du player Groove MP3''' Vcc sur Vin Gnd sur Gnd Tx c'est le retour et ici nous ne l'utiliserons pas donc pas connecté Rx sur le Tx de l'ESP mais malheureusement après de nombreux essais infructueux il s'est avéré que les pin Rx et Tx de l'ESP n'étaient pas ceux qui devaient être utilisés. Un rapide coup d'oeil sur la documentation du module permet de voir que plusieurs pin peuvent faire office de Rx et Tx Les broches D7 et D8 de l'ESP font office également de Rx(2) et Tx(2) qui correspondent donc dans l'IDE Arduino aux GPIO 13 et 15 (ce sera important dans le code). Nous connectons donc le Rx du player MP3 à la broche D8 (Tx) de l'ESP afin que celui ci puisse envoyer ses informations. '''4/ Connexion du Jack du HP à l'entrée Jackdu player MP3''' Penser à l'alimentation du HP (power bank double USB) '''5/ Connexion du node au PC pour téléversement du code =) étape 2'''double USB) '''<u>5/ Connexion du node au PC pour téléversement du code =) étape 2</u>''')