Recherche par propriété

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Une liste de toutes les pages qui ont la propriété « Step Content » avec la valeur « La maisonnette est prête ! ». Puisqu’il n’y a que quelques résultats, les valeurs proches sont également affichées.

Affichage de 101 résultats à partir du n°1.

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Liste de résultats

  • Commode d'entrée basse en bois  + (Maintenant que tous les morceaux bruts sont créés, je redécoupe tout aux dimensions finies. Sur les photos je découpe à 45° les bords de toutes les pièces de la boite du haut du meuble.)
  • Pad d'arcade  + (Pour le Pic18f4550 un programmateur Pickit … Pour le Pic18f4550 un programmateur Pickit 3 ( ~15€ ) suffis. Deux logiciels s'offrent à vous : - MPLab 8.92 + c18 compiler - MPLab X + xc8 compiler Pour une simple de raison de programme d'exemple disponible et de prise en main j'ai utilisé MPLab 8.91 + c18 compiler (disponible sur le site de Microchip) J'ai donc modifié le fichier d'exemple "HID - Mousse" pour en faire un HID - joypad Les fichiers qui vous seront utiles pour modification sont : * joypad.c ** #pragma config PLLDIV = X //(X = fréquence du quartz/4Mhz) ** char buffer[7]; // peut être modifié si vous changez les sorties de la manette ** void joypad(void) //à modifier si vous changez les sorties * usb_config.h ** #define HID_INT_IN_EP_SIZE      7 //nombre d'octets par message ** #define HID_RPT01_SIZE          55 // à changer si vous modifiez le "HID report" ** #define MY_VID 0x04D8 #define MY_PID 0x80FA // éditez si vous avez mieux, ce sont des VID et PID de microchip (non commerciaux) * joypad_map.c ** char Lect_ANX(void) *** N'est pas utilisé, mais quelques changements permettent d'effectuer la lecture d'un stick analogique. ** char Lect_XY(void) *** Permet la lecture de stick numérique (type arcade) ** char Lect_buton_X_to_Y (void) *** Permet la lecture des boutons *** Vous devrez probablement modifier les valeurs : if (botonX == 0) en fonction de vos soudure. * joypad_map.h ** Définie les utilitaires liés à joypad_map.c *** Pratique pour repérer les liens entre "entrée et bouton" * usb_descriptor.c ** Le fichier le plus complexe que vous pourriez avoir à modifier ** //Manufacturer string descriptor *** votre nom, plus ou moins **** n'oubliez pas de de modifier "string[25]" si vous changez le nombre de caractère ** //Product string descriptor *** Le nom qu'il aura dans le système (vue par les jeux et autres) **** N'oubliez pas de modifier "string[25]" si vous changez le nombre de caractères ***** (un nombre réduit de caractères < 12 , sans accents, est une bonne idée) ** //Class specific descriptor - HID joypad *** Bien que je vous déconseille de vous aventurer en terrain dangereux vous devrez toucher à cette horreur si vous souhaitez modifier les sorties du pad. *** Je n'ai pas tout compris à ce langage mais si vous souhaitez vous y aventurer : **** "usb_lyser" (payant mais version trial de 30 jour disponible) ***** Peut vous aider en récupérant les HID report des objets que vous connectez en USB à votre PC (souris pas chère, manette,...). **** MSDEV : Dt.exe (logiciel fournit par Microsoft) permet d'écrire les Bytes(octet) de code du HID report.crire les Bytes(octet) de code du HID report.)
  • Pad d'arcade  + (Pour le Pic18f4550 un programmateur Pickit … Pour le Pic18f4550 un programmateur Pickit 3 ( ~15€ ) suffis. Deux logiciels s'offrent à vous : - MPLab 8.92 + c18 compiler - MPLab X + xc8 compiler Pour une simple de raison de programme d'exemple disponible et de prise en main j'ai utilisé MPLab 8.91 + c18 compiler (disponible sur le site de Microchip) J'ai donc modifié le fichier d'exemple "HID - Mousse" pour en faire un HID - joypad Les fichiers qui vous seront utiles pour modification sont : * joypad.c ** #pragma config PLLDIV = X //(X = fréquence du quartz/4Mhz) ** char buffer[7]; // peut être modifié si vous changez les sorties de la manette ** void joypad(void) //à modifier si vous changez les sorties * usb_config.h ** #define HID_INT_IN_EP_SIZE      7 //nombre d'octets par message ** #define HID_RPT01_SIZE          55 // à changer si vous modifiez le "HID report" ** #define MY_VID 0x04D8 #define MY_PID 0x80FA // éditez si vous avez mieux, ce sont des VID et PID de microchip (non commerciaux) * joypad_map.c ** char Lect_ANX(void) *** N'est pas utilisé, mais quelques changements permettent d'effectuer la lecture d'un stick analogique. ** char Lect_XY(void) *** Permet la lecture de stick numérique (type arcade) ** char Lect_buton_X_to_Y (void) *** Permet la lecture des boutons *** Vous devrez probablement modifier les valeurs : if (botonX == 0) en fonction de vos soudure. * joypad_map.h ** Définie les utilitaires liés à joypad_map.c *** Pratique pour repérer les liens entre "entrée et bouton" * usb_descriptor.c ** Le fichier le plus complexe que vous pourriez avoir à modifier ** //Manufacturer string descriptor *** votre nom, plus ou moins **** n'oubliez pas de de modifier "string[25]" si vous changez le nombre de caractère ** //Product string descriptor *** Le nom qu'il aura dans le système (vue par les jeux et autres) **** N'oubliez pas de modifier "string[25]" si vous changez le nombre de caractères ***** (un nombre réduit de caractères < 12 , sans accents, est une bonne idée) ** //Class specific descriptor - HID joypad *** Bien que je vous déconseille de vous aventurer en terrain dangereux vous devrez toucher à cette horreur si vous souhaitez modifier les sorties du pad. *** Je n'ai pas tout compris à ce langage mais si vous souhaitez vous y aventurer : **** "usb_lyser" (payant mais version trial de 30 jour disponible) ***** Peut vous aider en récupérant les HID report des objets que vous connectez en USB à votre PC (souris pas chère, manette,...). **** MSDEV : Dt.exe (logiciel fournit par Microsoft) permet d'écrire les Bytes(octet) de code du HID report.crire les Bytes(octet) de code du HID report.)
  • Sauna-ravane  + (Pour faire la structure du sauna qui recevra le lambris puis sur lequel nos curistes s'adosseront il faut mailler assez finement la structure en liteaux?)
  • Bâtiment Passif Autonome  + (Étudier les contraintes techniques, environnementales et normatives pour bien cadrer le projet.)
  • Faucheuse guidée par GPS RTK  + (Le but est de fabriquer un prototype opéra … Le but est de fabriquer un prototype opérationnel de faucheuse capable de faucher l'herbe de manière autonome sur des terrains pouvant comporter des irrégularités importantes (prés plutôt que pelouses). Le confinement dans le champ ne peut pas être basé sur une limitation par barrière physique ou par fil guide enterré comme pour les robots de tonte pour les pelouses. Les champs à faucher sont en effet variables et de surface importante. Pour la barre de coupe, l'objectif est de maintenir la pousse de l'herbe à une certaine hauteur après une première tonte ou débroussaillage obtenus par un autre moyen.
    aillage obtenus par un autre moyen. <br/>)
  • Système photovoltaïque pour cabane de jardin avec batterie Li-ion  + (Mise en place des cellules pour former 3 s … Mise en place des cellules pour former 3 série de 10 cellules en parallèle. Il est important de bien vérifier les polarités des cellules, il y a 3 séries de 10 cellules. Toutes les cellules ont été chargées à une tension de 4,2V Pour bien comprendre l'utilisation des cellules 18650, je vous conseille de lire les tutos suivant : [[Batterie Li-ion 36V 20A à partir de cellule 18650 de récupération]] [[Recyclage des batteries Li-ion]]des batteries Li-ion]])
  • Système photovoltaïque pour cabane de jardin avec batterie Li-ion  + (Télécharger le fichier SCAD des supports thingiverse.com/thing:666162 Modifier le fichier scad pour obtenir un support de 30 cellules exporter le fichier STL.)
  • Remorque à vélo  + (Voici les plans et mesures de la deuxième charrette, en bois.)
  • Remorque à vélo  + (Voici les plans et mesures de la deuxième charrette, en bois.)
  • Boîte à sac  + ( * Ajouter une calendrier pour dater l'ouverture du sac * Ajouter de la peinture à craie pour dater l'ouverture du sac * Ajouter des poignées pour faciliter le transport * Modification du pattern à la laser )
  • Jerry DIT : ordinateur fabriqué avec des composants de réemploi  + (Vous aurez besoin : Feuille de papier + cr … Vous aurez besoin : Feuille de papier + crayon ou feutre Créer un gabari pour chaque composants. Marquer les dimensions des composants sur la feuille en faisant des points à chaque extrémités. Placer ensuite les gabaris au bidon avec du scotch pour repérer les emplacements des trous à percer.pérer les emplacements des trous à percer.)
  • Jerry DIT : ordinateur fabriqué avec des composants de réemploi  + (Vous aurez besoin : Papier + Ciseaux + Sco … Vous aurez besoin : Papier + Ciseaux + Scotch + Stylo Définir l'emplacement de chaque composant. Repérer la taille du plus grand composant et marquer la ligne de découpe du couvercle. Rappelez vous que '''2 marques''' valent mieux qu'une ;)
    Les parois des jerrycans sont souvent arrondies et laissent moins de place pour les composants à l'intérieur. Pensez que les cables occupent également de l'espace.
    'intérieur. Pensez que les cables occupent également de l'espace.</div> </div>)
  • Poelito - Poêle de masse semi-démontable  + (Le principe du Poelito est de construire u … Le principe du Poelito est de construire un poêle rocket dans un bidon. Le fond du bidon est tapissé de mélange isolant. Cela ne dispense pas de poser son poêle sur un support incombustible. La partie inférieure, où le feu se développe, est coulée en béton réfractaire autour d’un coffrage en tubes de carton. Ces tubes forment des réservations creuses : le circuit du feu et de fumées. La partie inférieure constitue la base du foyer. C’est une masse fixe. La moitié supérieure est constituée de tuyaux métalliques amovibles et remplie de sable que l’on peut laisser sur place ou transporter séparément. Le foyer est fermé soit par une plaque de fonte, soit par une plaque vitro céramique, recouvert par le couvercle du bidon en guise de finition. Le conduit d’évacuation est à l’extérieur du bidon. La connexion se fait par un T de raccordement avec tampon de ramonage. La traversée du plafond et la sortie de toit (ou tout ce qui est à l’extérieur de l’habitat) doit obligatoirement être isolée. On voit sur l'image le bas du conduit d’alimentation vertical avec vers le premier plan son cendrier, et vers l’arrière-plan le départ horizontal des flammes : ce premier ensemble constitue le brûleur. A l’arrière-plan on voit les 2 reprises des fumées, une de chaque côté du conduit de départ de flamme. Ces 2 reprises se rejoignent par en dessous via un collecteur, qui envoie les fumées vers l’arrière, en direction de l’évacuation des fumées). Cet ensemble constitue le collecteur. Raccordement au conduit d’évacuation par T avec tampon au conduit d’évacuation par T avec tampon)
  • SCOTT : petit robot éducatif  + (Imprimer la roue avec le pignon vers le haut comme sur la deuxième image.)
  • SCOTT : petit robot éducatif  + (Imprimer la roue avec le pignon vers le haut comme sur la deuxième image.)
  • ZExperiment 5 Couper une corne de gnou au laser  + (Comme [https://cults3d.com/fr/maison/hyper … Comme [https://cults3d.com/fr/maison/hypervase-type-a j'adore les tesseracts], j'en ai trouvé un sur [https://thenounproject.com/term/tesseract/232016/ TheNounProject] et j'ai élargi les branches avec Inkscape, le résultat est dans les fichiers du Tuto. Merci à Kemesh Maharjan d'avoir partagé son logo !Kemesh Maharjan d'avoir partagé son logo !)
  • ZExperiment 5 Couper une corne de gnou au laser  + (Comme [https://cults3d.com/fr/maison/hyper … Comme [https://cults3d.com/fr/maison/hypervase-type-a j'adore les tesseracts], j'en ai trouvé un sur [https://thenounproject.com/term/tesseract/232016/ TheNounProject] et j'ai élargi les branches avec Inkscape, le résultat est dans les fichiers du Tuto. Merci à Kemesh Maharjan d'avoir partagé son logo !Kemesh Maharjan d'avoir partagé son logo !)
  • Poser une terrasse en lames bois  + (Vous devez maintenant placer les chevilles … Vous devez maintenant placer les chevilles à frapper. L’utilisation de ces chevilles facilitera votre travail. En effet, elles incluent la vis et s’enfoncent simplement à l’aide d’un marteau. Les solives doivent être fixées tous les 70cm environ, ainsi qu’à leurs extrémités. Une fois les solives fixées, vous pouvez retirer les cales.ives fixées, vous pouvez retirer les cales.)
  • Poser une terrasse en lames bois  + (Vous devez maintenant placer les chevilles … Vous devez maintenant placer les chevilles à frapper. L’utilisation de ces chevilles facilitera votre travail. En effet, elles incluent la vis et s’enfoncent simplement à l’aide d’un marteau. Les solives doivent être fixées tous les 70cm environ, ainsi qu’à leurs extrémités. Une fois les solives fixées, vous pouvez retirer les cales.ives fixées, vous pouvez retirer les cales.)
  • Utilisation de l'application Plantnet dans le cadre du maraîchage  + (Plantnet est une application mobile qui vous aide à identifier des plantes à partir de vos photos. <br/>)
  • Système d'irrigation autonome à zone d'arrosage contrôlée  + (Le Wakatlab accueille ou va à la rencontre d’un jeune public. Il organisera une formation pour permettre l'acquisition de compétences technologiques pour la construction de ce système.)
  • Torréfacteur de café à énergie solaire (pour concentrateur de Scheffler)  + (Découper dans les barres, plats et cornièr … Découper dans les barres, plats et cornières (en L) aux longueurs tel qu'indiqué dans le tableau suivant : Type d'élément Longueur Longueur Largeur / Hauteur / totale pièce Diamètre Epaisseur Indication de destination de la pièce Tube carré 50x50 (angles arrondis) 4000 50 50 mat central (découpe côté bas à 25°) 530 support modifié Scheffler, patte gauche 1165 support modifié Scheffler, patte droite 1165 Barre d'accouplement au Scheffler! (870 ? Ajuster à France : suivant mesures réelles) 1000 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 140 Profilé L 35x35, épaisseur 4 (au lieu de 3.5mm 2000 35 3 base support (coupes à 45° : voir photo étape #) 280 base support (coupe à 45° et 25° : voir photo) 463 base support (coupe à 45° et 25° : voir photo) 463 base support 270 base support 270 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 254 Profilé L 25x25, épaisseur 3mm 2000 25 3 toit support (adapter selon panneau PV) 196 toit support (adapter selon panneau PV) 196 toit support (adapter selon panneau PV) 280 toit support (adapter selon panneau PV) 280 toit support (adapter selon panneau PV) 188 toit support (adapter selon panneau PV) 188 fixation toit support (suivant PV) (ou plat 50mm) 147 fixation toit support (suivant PV) (ou plat 50mm) 147 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 378 plat larg. 50mm ép 8mm (au lieu de épaisseur 3mm) 2000 50 8 fixation basse mat central 140 fixation basse mat central 140 renforts maintien mat central au bon angle 70 pattes scheffler ! 150 pattes scheffler ! 150 pattes scheffler ! 150 pattes scheffler ! 150 adaptation fixation cuisine par défaut (Scheffler) 150 adaptation fixation cuisine par défaut (Scheffler) 150 adaptation fixation cuisine par défaut (Scheffler) 150 adaptation fixation cuisine par défaut (Scheffler) 150 fixation de barre d'accouplement au scheffler… 100 fixation de barre d'accouplement au scheffler… 100 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 250 Plat larg. 35mm, (ép 4?) 1000 35 4 bras maintien tambour ! 960 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 40 Plat larg. 25mm (pour 25 et 35), ép 4 (au lieu de 3mm) 2000 25 4 pour cerclage tambour 900 pour base support (remplace plat 35) 280 pour base support (remplace plat 35) 203 patte fixation pour refroidisseur (ou accouplement au Scheffler) 72 patte fixation pour refroidisseur (ou accouplemt) 72 pour surélever profilé L support (épaisseur vis…) 35 pour surélever profilé L support (épaisseur vis…) 35 pour surélever profilé L support (épaisseur vis…) 35 pour surélever profilé L support (épaisseur vis…) 35 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 333 Tube rond Diamètre 49mm, ép 3mm 1000 49 3 pour support roulements axe tambour 100 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 900 Barre ronde pleine Diamètre 20mm 1000 20 découpé pour axe tambour (à percer/évider à une extrémité : diamètre 8mm, profondeur 10mm) 215 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 785 Barre ronde pleine Diamètre 12mm 1000 12 pour maintien latéral tambour 100 pour maintien latéral tambour 100 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 800E BRUT (hors épaisseur des découpes) 800)
  • Torréfacteur de café à énergie solaire (pour concentrateur de Scheffler)  + (Découper dans les barres, plats et cornièr … Découper dans les barres, plats et cornières (en L) aux longueurs tel qu'indiqué dans le tableau suivant : Type d'élément Longueur Longueur Largeur / Hauteur / totale pièce Diamètre Epaisseur Indication de destination de la pièce Tube carré 50x50 (angles arrondis) 4000 50 50 mat central (découpe côté bas à 25°) 530 support modifié Scheffler, patte gauche 1165 support modifié Scheffler, patte droite 1165 Barre d'accouplement au Scheffler! (870 ? Ajuster à France : suivant mesures réelles) 1000 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 140 Profilé L 35x35, épaisseur 4 (au lieu de 3.5mm 2000 35 3 base support (coupes à 45° : voir photo étape #) 280 base support (coupe à 45° et 25° : voir photo) 463 base support (coupe à 45° et 25° : voir photo) 463 base support 270 base support 270 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 254 Profilé L 25x25, épaisseur 3mm 2000 25 3 toit support (adapter selon panneau PV) 196 toit support (adapter selon panneau PV) 196 toit support (adapter selon panneau PV) 280 toit support (adapter selon panneau PV) 280 toit support (adapter selon panneau PV) 188 toit support (adapter selon panneau PV) 188 fixation toit support (suivant PV) (ou plat 50mm) 147 fixation toit support (suivant PV) (ou plat 50mm) 147 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 378 plat larg. 50mm ép 8mm (au lieu de épaisseur 3mm) 2000 50 8 fixation basse mat central 140 fixation basse mat central 140 renforts maintien mat central au bon angle 70 pattes scheffler ! 150 pattes scheffler ! 150 pattes scheffler ! 150 pattes scheffler ! 150 adaptation fixation cuisine par défaut (Scheffler) 150 adaptation fixation cuisine par défaut (Scheffler) 150 adaptation fixation cuisine par défaut (Scheffler) 150 adaptation fixation cuisine par défaut (Scheffler) 150 fixation de barre d'accouplement au scheffler… 100 fixation de barre d'accouplement au scheffler… 100 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 250 Plat larg. 35mm, (ép 4?) 1000 35 4 bras maintien tambour ! 960 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 40 Plat larg. 25mm (pour 25 et 35), ép 4 (au lieu de 3mm) 2000 25 4 pour cerclage tambour 900 pour base support (remplace plat 35) 280 pour base support (remplace plat 35) 203 patte fixation pour refroidisseur (ou accouplement au Scheffler) 72 patte fixation pour refroidisseur (ou accouplemt) 72 pour surélever profilé L support (épaisseur vis…) 35 pour surélever profilé L support (épaisseur vis…) 35 pour surélever profilé L support (épaisseur vis…) 35 pour surélever profilé L support (épaisseur vis…) 35 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 333 Tube rond Diamètre 49mm, ép 3mm 1000 49 3 pour support roulements axe tambour 100 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 900 Barre ronde pleine Diamètre 20mm 1000 20 découpé pour axe tambour (à percer/évider à une extrémité : diamètre 8mm, profondeur 10mm) 215 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 785 Barre ronde pleine Diamètre 12mm 1000 12 pour maintien latéral tambour 100 pour maintien latéral tambour 100 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 800E BRUT (hors épaisseur des découpes) 800)
  • Joystick arcade  + (La partie basse est composée de deux plaques en MDF de 5mm découpées à la laser.)
  • Joystick arcade  + (La partie basse est composée de deux plaques en MDF de 5mm découpées à la laser.)
  • A hauteur des déchets - Chronique d'une crue  + (Pour faciliter le démoulage, nous allons u … Pour faciliter le démoulage, nous allons utiliser un tube que nous découperons en deux dans le sens de la longueur à l’aide d’une scie. Une fois les deux parties obtenues, assemblez-les de nouveau en les maintenant solidement avec du ruban adhésif afin d’éviter toute fuite lors du coulage du béton. N’oubliez pas de boucher une extrémité du tube (par exemple avec du carton ou un bouchon adapté) pour contenir le mélange à l’intérieur du moule.ontenir le mélange à l’intérieur du moule.)
  • Gant sonar ultrason  + (Le boitier de cette version est [http://ww … Le boitier de cette version est [http://www.thingiverse.com/thing:1469288 téléchargeable ici sur le site Thingiverse] au format stl.
    Temps d’impression estimé 4 heures, ABS ou PLA conseillé.
    Le bracelet doit être imprimé avec du filament flexible. Vous aurez le temps de préparer la partie électronique durant l’impression. Quasiment tous les lieux de fabrication numérique proposent l’accès à des imprimantes 3D. Nous vous recommandons de localiser le plus proche grâce à la cartographie de Makery.info. Il suffit de vous munir des fichiers téléchargés au format .stl ou du lien de téléchargement ci-dessus.    vous munir des fichiers téléchargés au format .stl ou du lien de téléchargement ci-dessus.)
  • Gant sonar ultrason  + (Le boitier de cette version est [http://ww … Le boitier de cette version est [http://www.thingiverse.com/thing:1469288 téléchargeable ici sur le site Thingiverse] au format stl.
    Temps d’impression estimé 4 heures, ABS ou PLA conseillé.
    Le bracelet doit être imprimé avec du filament flexible. Vous aurez le temps de préparer la partie électronique durant l’impression. Quasiment tous les lieux de fabrication numérique proposent l’accès à des imprimantes 3D. Nous vous recommandons de localiser le plus proche grâce à la cartographie de Makery.info. Il suffit de vous munir des fichiers téléchargés au format .stl ou du lien de téléchargement ci-dessus.    vous munir des fichiers téléchargés au format .stl ou du lien de téléchargement ci-dessus.)
  • Création d'une table basse  + (Les mesures du meuble nous aiderons à défi … Les mesures du meuble nous aiderons à définir la dimension des planches à acheter pour la fabrication du meuble. ''Astuce '': en fonction du type de planche choisi, vérifier les les dimensions standards. S’il n’y a pas de contrainte particulière concernant les dimensions du meuble, on peut tenter de se rapprocher au plus près des dimensions de la planche pour optimiser les découpes. Ainsi, nous avons choisi une profondeur de 50 cm car les planches font 50cm de large. De même, nous avons défini 100cm de longueur, car les planches font 200cm (il suffira de les couper en deux) Il faut également penser à la hauteur total du meuble, on comptant : > les pieds :30 cm > la profondeur du caisson : 15cm > la hauteur du plateau une fois relevé : + 15cm par rapport à la table Ce qui nous fait une hauteur totale de 60 cm. Il faudra alors vérifier l’adéquation de cette mesure avec la hauteur d’assise du canapé. Le meuble fera donc : 200*50*45/60cm.e du canapé. Le meuble fera donc : 200*50*45/60cm.)
  • Création d'une table basse  + (Les mesures du meuble nous aiderons à défi … Les mesures du meuble nous aiderons à définir la dimension des planches à acheter pour la fabrication du meuble. ''Astuce '': en fonction du type de planche choisi, vérifier les les dimensions standards. S’il n’y a pas de contrainte particulière concernant les dimensions du meuble, on peut tenter de se rapprocher au plus près des dimensions de la planche pour optimiser les découpes. Ainsi, nous avons choisi une profondeur de 50 cm car les planches font 50cm de large. De même, nous avons défini 100cm de longueur, car les planches font 200cm (il suffira de les couper en deux) Il faut également penser à la hauteur total du meuble, on comptant : > les pieds :30 cm > la profondeur du caisson : 15cm > la hauteur du plateau une fois relevé : + 15cm par rapport à la table Ce qui nous fait une hauteur totale de 60 cm. Il faudra alors vérifier l’adéquation de cette mesure avec la hauteur d’assise du canapé. Le meuble fera donc : 200*50*45/60cm.e du canapé. Le meuble fera donc : 200*50*45/60cm.)
  • Buste à facettes Lopoli  + (plywoodExport.py est un logiciel qui est c … plywoodExport.py est un logiciel qui est construit à partir de freeCAD, un autre logiciel. Pour l'instant on ne peux l'utiliser qu'en ligne de commande mais il devrait à terme devenir un plugin de freeCAD, accessible depuis l'interface graphique. Ce script permet de séparer chaque face d'un maillage 3d, de le mettre en plan, et d'y découper des encoches qui permettent de l'assembler avec ses pièces voisines. On obtient ainsi un puzzle en 3 dimensions avec des pièce (heureusement) numérotées. Le script permet de choisir plusieurs paramètres, notamment l'épaisseur du matériau (thickness) et d'autres, notamment le rayon de la fraise utilisée si on utilise une fraiseuse CNC, par exemple. Ici, on va faire une mise en plan pour un matériaux de 5mm dépaisseur, en l'occurence du carton. python plywoodexport.py --thickness 5 buste_a_facette_en_3d.stl buste_a_facette_en_plan.svg Les images ci-contre sont obtenu après reconstruction du modèle dans freecad, et permet de voir le résultat une fois qu'on aura assemblé les pièces.t une fois qu'on aura assemblé les pièces.)
  • Buste à facettes Lopoli  + (plywoodExport.py est un logiciel qui est c … plywoodExport.py est un logiciel qui est construit à partir de freeCAD, un autre logiciel. Pour l'instant on ne peux l'utiliser qu'en ligne de commande mais il devrait à terme devenir un plugin de freeCAD, accessible depuis l'interface graphique. Ce script permet de séparer chaque face d'un maillage 3d, de le mettre en plan, et d'y découper des encoches qui permettent de l'assembler avec ses pièces voisines. On obtient ainsi un puzzle en 3 dimensions avec des pièce (heureusement) numérotées. Le script permet de choisir plusieurs paramètres, notamment l'épaisseur du matériau (thickness) et d'autres, notamment le rayon de la fraise utilisée si on utilise une fraiseuse CNC, par exemple. Ici, on va faire une mise en plan pour un matériaux de 5mm dépaisseur, en l'occurence du carton. python plywoodexport.py --thickness 5 buste_a_facette_en_3d.stl buste_a_facette_en_plan.svg Les images ci-contre sont obtenu après reconstruction du modèle dans freecad, et permet de voir le résultat une fois qu'on aura assemblé les pièces.t une fois qu'on aura assemblé les pièces.)
  • Vélo couché en bois  + (Pour le cadre, le principe de moulage va s … Pour le cadre, le principe de moulage va se passer en une seule étape. Pour des raisons de simplification et de faisabilité, lors de la conception, je n’ai choisi « déformé » le matériau pour le cadre que dans une seule direction à la fois. Tout l’intérêt de ce moule est donc de pouvoir à la fois restituer au bois la forme conçue sur ordinateur, mais aussi de s’assurer d’une bonne précision des points d’attache des roues : gage de bonne tenue de route. L’idée de cintrer le bois de cette façon permet d’utiliser une contre planche et des serres-joints pour le serrage après chaque encollage. Ce qui apportera un bonne pression et un bon maintient. Les petits trous ronds sont donc ici les points d’attache des nombreux serre-joints.oints d’attache des nombreux serre-joints.)
  • Vélo couché en bois  + (Pour le cadre, le principe de moulage va s … Pour le cadre, le principe de moulage va se passer en une seule étape. Pour des raisons de simplification et de faisabilité, lors de la conception, je n’ai choisi « déformé » le matériau pour le cadre que dans une seule direction à la fois. Tout l’intérêt de ce moule est donc de pouvoir à la fois restituer au bois la forme conçue sur ordinateur, mais aussi de s’assurer d’une bonne précision des points d’attache des roues : gage de bonne tenue de route. L’idée de cintrer le bois de cette façon permet d’utiliser une contre planche et des serres-joints pour le serrage après chaque encollage. Ce qui apportera un bonne pression et un bon maintient. Les petits trous ronds sont donc ici les points d’attache des nombreux serre-joints.oints d’attache des nombreux serre-joints.)
  • MoodBox  + (Le but était d'avoir un nouvel étage diffé … Le but était d'avoir un nouvel étage différent faisant la part belle à la découpe laser mais aussi à la gravure. Un motif de gravure a donc été choisi sous forme d'image. Il a ensuite été reproduit sous Inkscape au moyen de courbes de Béziers. Pour finir, ce motif de gravure a été intégré au schéma de découpe du nouvel étage de la boîte.ma de découpe du nouvel étage de la boîte.)
  • MoodBox  + (Le but était d'avoir un nouvel étage diffé … Le but était d'avoir un nouvel étage différent faisant la part belle à la découpe laser mais aussi à la gravure. Un motif de gravure a donc été choisi sous forme d'image. Il a ensuite été reproduit sous Inkscape au moyen de courbes de Béziers. Pour finir, ce motif de gravure a été intégré au schéma de découpe du nouvel étage de la boîte.ma de découpe du nouvel étage de la boîte.)
  • Mood Box, Sons et Lumières/fr  + (Le but était d'avoir un nouvel étage diffé … Le but était d'avoir un nouvel étage différent faisant la part belle à la découpe laser mais aussi à la gravure. Un motif de gravure a donc été choisi sous forme d'image. Il a ensuite été reproduit sous Inkscape au moyen de courbes de Béziers. Pour finir, ce motif de gravure a été intégré au schéma de découpe du nouvel étage de la boîte.ma de découpe du nouvel étage de la boîte.)
  • Le projet Shift pour lutter contre la sédentarité  + (Télécharge le fichier ressource sur cette … Télécharge le fichier ressource sur cette page web, puis utilise une découpeuse laser pour réaliser les formes que tu auras besoin. Il te faudra pour cette réalisation, une plaque de bois d'épaisseur 3mm. Une fois découpé, vérifie bien que chaque pièces se désolidarise du brut. Si ce n'est pas le cas, relance la procédure de découpe pour réaliser un second passage. Enfin, récupère chacun des éléments.sage. Enfin, récupère chacun des éléments.)
  • Découpage Vinyle  + (<div class="icon-instructions caution-i …
    Étape importante Enregistrer le fichier en *.hpgl (Fichier HP Graphics Language) Ensuite renommer votre fichier en *.plt
    er HP Graphics Language) Ensuite renommer votre fichier en *.plt</div> </div>)
  • Découpage Vinyle  + (<div class="icon-instructions caution-i …
    Étape importante Enregistrer le fichier en *.hpgl (Fichier HP Graphics Language) Ensuite renommer votre fichier en *.plt
    er HP Graphics Language) Ensuite renommer votre fichier en *.plt</div> </div>)
  • Gravure photo en 3 étapes et l'option relief  + (Aprés avoir choisit l'image qui sera gravé … Aprés avoir choisit l'image qui sera gravée, il faut la préparer en amont. C'est à dire retirer le fond de l'image si on ne souhaite pas le graver par exemple. Il y a des applications en ligne gratuite qui le font plus ou moins bien. Si le résultat ne convient pas, passez par un logiciel de photo montage. Pour améliorer le contraste de l'image, je régule le niveau des blancs et des noirs. L'image convenant, on l'enregistre en jpeg par exemple pour pouvoir l'utiliser dans Inkscapemple pour pouvoir l'utiliser dans Inkscape)
  • Prison break: une liaison Arduino - Raspberry  + (La détection du faisceau lumineux (généré … La détection du faisceau lumineux (généré par exemple par la lampe torche d'un téléphone portable) se fera via une '''photorésistance''', qui enverra l'information à une carte '''Arduino'''. Cet Arduino déclenchera alors un clignotement à effet stroboscopique d'un '''ruban Leds''', l'ouverture mécanique de la porte du micro-ondes avec un '''moteur pas à pas''' et le son enregistré sur la carte '''micro SD''' d'un '''Raspberry Pi'''. Y ont été ajouté un '''ampli''' et des '''hauts parleurs''' de récup .''' et des '''hauts parleurs''' de récup .)
  • KIT studio de jardin à monter soi-même  + (On retrouve la même action que pour les panneaux de sol)
  • KIT studio de jardin à monter soi-même  + (On retrouve la même action que pour les panneaux de sol)
  • Boite de rangement  + (La fabrication de votre boite de rangement est maintenant terminée ! Il ne vous reste plus qu'à la personnaliser (peinture, pochoir, stickers,...))
  • Boite de rangement  + (La fabrication de votre boite de rangement est maintenant terminée ! Il ne vous reste plus qu'à la personnaliser (peinture, pochoir, stickers,...))
  • Jona LaD's bento  + (La face du dessus repose sur les 4 faces l … La face du dessus repose sur les 4 faces latérales. Leurs dimensions sont : 2 faces 8x12cm (faces devant et derrière) l'une des deux doit être trouée en sont centre d'un disque de rayon 6mm pour laisser passer l'axe du moteur. Les 2 face latérales sont de dimension 8x11.4cm. Les faces ont été découpées à la découpeuse à jet d'eau sur un support de 3mm d'épaisseur.t d'eau sur un support de 3mm d'épaisseur.)
  • Pied de ruche  + (Le côté de la ruche est de 50 cm. Scier la planche à 50 cm.)
  • Pied de ruche  + (Le côté de la ruche est de 50 cm. Scier la planche à 50 cm.)
  • Marvin  + (Dans l'onglet "Fichier" de la page Wikifab, télécharger une des deux versions de Marvin, "emlyon" ou "early maker".)
  • Marvin  + (Dans l'onglet "Fichier" de la page Wikifab, télécharger une des deux versions de Marvin, "emlyon" ou "early maker".)
  • Raccorder un radiateur électrique à un programmateur fil pilote  + (Commencez par raccorder le circuit du radi … Commencez par raccorder le circuit du radiateur au disjoncteur prévu pour assurer sa protection. Au préalable, dénudez les fils électriques à l’aide, par exemple, d’une pince coupante. Si le disjoncteur possède des bornes auto, il suffit simplement d’insérer les fils dans les bornes. S’il s’agit de bornes à vis, il est nécessaire de visser chaque borne après insertion du fil. Il est conseillé d’utiliser un tournevis isolé.t conseillé d’utiliser un tournevis isolé.)
  • Raccorder un radiateur électrique à un programmateur fil pilote  + (Commencez par raccorder le circuit du radi … Commencez par raccorder le circuit du radiateur au disjoncteur prévu pour assurer sa protection. Au préalable, dénudez les fils électriques à l’aide, par exemple, d’une pince coupante. Si le disjoncteur possède des bornes auto, il suffit simplement d’insérer les fils dans les bornes. S’il s’agit de bornes à vis, il est nécessaire de visser chaque borne après insertion du fil. Il est conseillé d’utiliser un tournevis isolé.t conseillé d’utiliser un tournevis isolé.)
  • Démarrage CNC MEKANIKA  + (Allumer la multiprise L'écran s'allume Appuyer ensuite sur le bouton ON/OFF situé à l’arrière du boitier électronique. L'ordinateur démarre et affiche le système. Démarrer Planet CNC)
  • FoldaRap 2.5 : imprimante 3D facilement transportable  + ( * pied-avant-gauche: http://reprap.org/wi … * pied-avant-gauche: http://reprap.org/wiki/File:Foot-front-left.png * pied-avant-droite: http://reprap.org/wiki/File:Foot-front-rightt.png * pied-arrière-droite: http://reprap.org/wiki/File:Foot-front-left.png * pied-arrière-gauche: http://reprap.org/wiki/File:Foot-front-rightt.png * charnière-intérieur-gauche: http://reprap.org/wiki/File:FR2-5-hinge-inner-left.png * charnière-intérieur-droite: http://reprap.org/wiki/File:FR2-5-hinge-inner-right.png p.org/wiki/File:FR2-5-hinge-inner-right.png )
  • FoldaRap 2.5 : imprimante 3D facilement transportable  + ( * pied-avant-gauche: http://reprap.org/wi … * pied-avant-gauche: http://reprap.org/wiki/File:Foot-front-left.png * pied-avant-droite: http://reprap.org/wiki/File:Foot-front-rightt.png * pied-arrière-droite: http://reprap.org/wiki/File:Foot-front-left.png * pied-arrière-gauche: http://reprap.org/wiki/File:Foot-front-rightt.png * charnière-intérieur-gauche: http://reprap.org/wiki/File:FR2-5-hinge-inner-left.png * charnière-intérieur-droite: http://reprap.org/wiki/File:FR2-5-hinge-inner-right.png p.org/wiki/File:FR2-5-hinge-inner-right.png )
  • Mini Aéroglisseur connecté  + (Tout d'abord, commencez par choisir le type de polystyrène qui convient le mieux. Découpez par la suite, 2 planches de taille identique afin de former le châssis de votre aéroglisseur.)
  • ZExperiment 2 Alchimie ardoise en bois  + (Facile)
  • Climatiseur solaire  + (N'oubliez pas de le nettoyer après usage.)
  • Climatiseur solaire  + (N'oubliez pas de le nettoyer après usage.)
  • AGRAFEUSE LONG BRAS NOVUS  + ( * Type d'agrafeuse : Manuelle * Méthode d … * Type d'agrafeuse : Manuelle * Méthode d'agrafage : à plat * Capacité d'agrafage (feuilles) : 170 feuilles * Capacité d'agrafage (mm) : 16 mm * Type d'agrafes : 23/8, 23/10, 23/13, 23/15, 23/17, 23/20 * Capacité de chargement : 100 agrafes * Profondeur de la marge : jusqu'à 250 mm s * Profondeur de la marge : jusqu'à 250 mm )
  • Le crayon laser  + (Bravo, vous avez découpé et gravé le dessin de dragon !)
  • Le crayon laser  + (Bravo, vous avez découpé et gravé le dessin de dragon !)
  • Ourlet de rideau  + (Pour une première utilisation demander les consignes de sécurité au responsable.)
  • Fabriquer un badge 38mm avec une eBadges  + (eBadges fournit une petite roulotte pour détourer vos designs. ''N'oubliez pas que votre badge possède des zones qui sont repliées une fois qu'il a été serti ! Ne prévoyez donc pas un design trop grand, quitte à faire quelques essais.'')
  • Fabriquer un badge 38mm avec une eBadges  + (eBadges fournit une petite roulotte pour détourer vos designs. ''N'oubliez pas que votre badge possède des zones qui sont repliées une fois qu'il a été serti ! Ne prévoyez donc pas un design trop grand, quitte à faire quelques essais.'')
  • Multi-console Raspberry pi 3/zeroW + Tuto PITFT 2.8/3.5/ect  + (- Pour formater la MicroSd rien de plus simple ouvrir SdFormatter -1- Choisir ça MicroSd normalement reconnu auto -2- Puis click sur '''Format''' et voila!! votre MicroSd et bien formater pour recevoir RetroPie.)
  • Showerloop - Manuel n°4 : Faire la plaque arrière  + (Pour le faire rentrer dans le cadre exista … Pour le faire rentrer dans le cadre existant, je devais chanfreiner mon contreplaqué de 20 mm à la moitié son épaisseur. En fixant un morceau bien droit de matériau sur le bord, je pouvais simplement pousser contre lui avec la défonceuse tout en me déplaçant latéralement pour obtenir une coupe nette et droite.nt pour obtenir une coupe nette et droite.)
  • Projet FabLab 2  + (Il faut ensuite commencer à donner forme a … Il faut ensuite commencer à donner forme au projet. Pour cela il est temps de réaliser des croquis sur papier et choisir comment concevoir le bâtiment. Nous avons choisi de réaliser plusieurs croquis qui permettent de visualiser la forme que prendra le FabLab. Nous avons également définit tout les matériaux qui seront utiliser pour construire le bâtiment afin de pouvoir réaliser les bonnes dimensions pour la maquette 3D.les bonnes dimensions pour la maquette 3D.)
  • MUTED - boitier biodata vers module de synthétiseur analogique  + (Attention, il faut d'abord être capable de … Attention, il faut d'abord être capable de brancher une plante sur une carte électronique pour capter et transformer de minuscules variations électriques. Ceci vous prendra entre deux heures et une demi-journée [http://wikifab.org/wiki/Capteur_BioData_pour_ESP32 en suivant le tuto de Stéphane Godin.]P32 en suivant le tuto de Stéphane Godin.])
  • Guirlande commandée par Bluetooth  + (La mise en route est rapide, il vous faut … La mise en route est rapide, il vous faut tester la communication entre votre tel et la carte Arduino. pour cela il est préférable de faire afficher un message dans le moniteur série de l'interface Arduino. Une fois la communication assimilée il vous faut juste envoyer des chaines de caractères, qui sont lus par la carte Arduino et en fonction de ces caractères enverra une couleur à la bande.caractères enverra une couleur à la bande.)
  • Fab'tiquette  + (Connectez-vous à l’adresse suivante pour a … Connectez-vous à l’adresse suivante pour accéder à notre générateur de modèles de fichiers personnalisables : https://shapediver.com/m/fab-tiquette-2 Vous avez 2 options pour créer vos Fab’tiquettes. * '''Option 1''' : télécharger notre fichier .dxf pour le reproduire le modèle de fab’tiquettes à l’identique. Renseignez l’épaisseur et la dimension du matériau dans le formulaire. Cliquez sur le Bouton « ShapeDiverExportDownload » pour télécharger le fichier .dxf prêt pour la découpe laser (pour accéder à ce bouton, déroulez jusqu’en bas le menu des paramètres de réglages). * '''Option 2''' : créez vos propres modèles sur mesure en personnalisant notre fichier .dxf. Donnez libre court à votre créativité et créez votre propre modèle de fab’tiquettes en jouant sur les paramètres de personnalisation du design. Vous verrez s’afficher instantanément le résultat de vos réglages personnels. Renseignez l’épaisseur du matériau dans le formulaire. Cliquez sur le Bouton « ShapeDiverExportDownload » pour télécharger le fichier .dxf prêt pour la découpe laser (pour accéder à ce bouton, déroulez jusqu’en bas le menu des paramètres de réglages)en bas le menu des paramètres de réglages))
  • Fab'tiquette  + (Connectez-vous à l’adresse suivante pour a … Connectez-vous à l’adresse suivante pour accéder à notre générateur de modèles de fichiers personnalisables : https://shapediver.com/m/fab-tiquette-2 Vous avez 2 options pour créer vos Fab’tiquettes. * '''Option 1''' : télécharger notre fichier .dxf pour le reproduire le modèle de fab’tiquettes à l’identique. Renseignez l’épaisseur et la dimension du matériau dans le formulaire. Cliquez sur le Bouton « ShapeDiverExportDownload » pour télécharger le fichier .dxf prêt pour la découpe laser (pour accéder à ce bouton, déroulez jusqu’en bas le menu des paramètres de réglages). * '''Option 2''' : créez vos propres modèles sur mesure en personnalisant notre fichier .dxf. Donnez libre court à votre créativité et créez votre propre modèle de fab’tiquettes en jouant sur les paramètres de personnalisation du design. Vous verrez s’afficher instantanément le résultat de vos réglages personnels. Renseignez l’épaisseur du matériau dans le formulaire. Cliquez sur le Bouton « ShapeDiverExportDownload » pour télécharger le fichier .dxf prêt pour la découpe laser (pour accéder à ce bouton, déroulez jusqu’en bas le menu des paramètres de réglages)en bas le menu des paramètres de réglages))
  • Bentolux temple japonais  + (Pour modéliser la Bentolux, on a utilisé le logiciel Inkscape afin de le découper au laser, ainsi que la gravure. La découpeuse laser est de Trotec. Les matériels utilisé pour la découpe sont du bois (peuplier 3mm) et plexiglas (3 mm).)
  • Le cyclo chargeur  + (Le cyclo-chargeur convertit l’énergie méca … Le cyclo-chargeur convertit l’énergie mécanique fournie par le pédalage en énergie électrique. La roue entraîne un galet qui fait tourner un moteur DC utilisé comme génératrice. Le courant produit est ensuite redressé par une diode, puis stabilisé par un régulateur de tension avant d’être utilisé pour alimenter des appareils électriques. pour alimenter des appareils électriques.)
  • Faucheuse guidée par GPS RTK  + (Le but est de fabriquer un prototype opéra … Le but est de fabriquer un prototype opérationnel de faucheuse capable de faucher l'herbe de manière autonome sur des terrains pouvant comporter des irrégularités importantes (prés plutôt que pelouses). Le confinement dans le champ ne peut pas être basé sur une limitation par barrière physique ou par fil guide enterré comme pour les robots de tonte pour les pelouses. Les champs à faucher sont en effet variables et de surface importante. Pour la barre de coupe, l'objectif est de maintenir la pousse de l'herbe à une certaine hauteur après une première tonte ou débroussaillage obtenus par un autre moyen.
    aillage obtenus par un autre moyen. <br/>)
  • Créer un compte "The Things Network" et rejoindre une communauté  + (Rendez-vous sur la page d'accueil du site "The Things Network" (https://www.thethingsnetwork.org/) et cliquez sur "'''SIGN UP'''" dans le bandeau du haut.)
  • Créer un compte "The Things Network" et rejoindre une communauté  + (Rendez-vous sur la page d'accueil du site "The Things Network" (https://www.thethingsnetwork.org/) et cliquez sur "'''SIGN UP'''" dans le bandeau du haut.)
  • FoldaRap 2.5 : 3ème partie  + (Un côté du plateau aluminium possède des trous fraisés...)
  • Joystick arcade  + (La partie basse est composée de deux plaques en MDF de 5mm découpées à la laser.)
  • Joystick arcade  + (La partie basse est composée de deux plaques en MDF de 5mm découpées à la laser.)
  • Plateau et pièces d'échec en médium 3mm  + (Impression 3d du fichier "Tenons", pensez à la couleur..)
  • Pense-pas-Bête  + (Notre projet entrepreneurial prévoit la mi … Notre projet entrepreneurial prévoit la mise sur le marché d'un ensemble de modules interactifs qui permettront une présence virtuelle, de soutien aux personnes en situation de fragilité. Un synopte interactif! Pour le dernier étage de ma bentolux, j'ai réalisé un toit en textile abritant un haut parleur qui adressera un message paisible au moment de la tombée de la nuit, et étendra ou tamisera l'éclairage symbolisé par un lampadaire. Dans l'esprit du synopte, ce message est une aide spatio-temporelle pour les personne souffrant d'anosognosie. Pour cela j'ai connecté un lecteur de carte SD à l'arduino j'ai enregistré un message qui est diffusé lors de la tombée de la nuit grâce à une cellule photo-sensible, qui gère également l'extinction du lampadaire. La photo 1 est celle d'un synopte (voir https://www.youtube.com/watch?v=7ne9s3d1VfM&t=188s) La photo 2 "ma Bentolux" La photo 3 la vue sur le décors que mon épouse a insisté à offrir à mon travail, et vous comprendrez pourquoi à l'étape 4vail, et vous comprendrez pourquoi à l'étape 4)
  • Voiture aluminium  + (Utiliser une imprimante 3D pour faire le prototype en plastique.)
  • Voiture aluminium  + (Utiliser une imprimante 3D pour faire le prototype en plastique.)
  • Pince à salade Avengers  + (Coller les différents composants du gant.)
  • Voiture télecommandée en bluetooth par son smartphone  + (La plupart de nos designs sont des prototy … La plupart de nos designs sont des prototypes. Dessinés sous Inkscape pour être découpés à la laser principalement, ils devaient pouvoir recevoir les différents éléments pour être facilement câblés par la suite. Pensez à mettre les connecteurs d'alimentation orientés vers l'extérieur pour ne pas être géné par la suite. Quelques soudures sur les fils moteurs et les pins du driver pour les maintenir. Par souci de gain de place, l'alimentation a été fixé sous les châssis. Une roue libre fixée à l'avant permet un contrôle droite ou gauche en bloquant un moteur du côté opposé. Suivre les schémas de câblage, en accord avec votre code Arduino pour les numéros de pins et voilà ! A noter que le 3.3V en sortie de l'arduino est suffisant pour alimenter notre HC05.o est suffisant pour alimenter notre HC05.)
  • Voiture télecommandée en bluetooth par son smartphone  + (La plupart de nos designs sont des prototy … La plupart de nos designs sont des prototypes. Dessinés sous Inkscape pour être découpés à la laser principalement, ils devaient pouvoir recevoir les différents éléments pour être facilement câblés par la suite. Pensez à mettre les connecteurs d'alimentation orientés vers l'extérieur pour ne pas être géné par la suite. Quelques soudures sur les fils moteurs et les pins du driver pour les maintenir. Par souci de gain de place, l'alimentation a été fixé sous les châssis. Une roue libre fixée à l'avant permet un contrôle droite ou gauche en bloquant un moteur du côté opposé. Suivre les schémas de câblage, en accord avec votre code Arduino pour les numéros de pins et voilà ! A noter que le 3.3V en sortie de l'arduino est suffisant pour alimenter notre HC05.o est suffisant pour alimenter notre HC05.)
  • Réalisation d'une pièce en 2D avec la cnc  + (Easel ne peut traiter que des segments dro … Easel ne peut traiter que des segments droits : il faut donc convertir les courbes du dessin par un grand nombre de points très proches reliés par de petits segments. Pour cela, cliquer sur l’éditeur de nœuds dans la barre d’outils en en haut à gauche, puis sélectionner tous les nœuds : clic gauche sur l’image puis « Ctrl+A ». L’intégralité des nœuds de l’image doivent apparaître en bleu. Cliquer ensuite sur l’icône « Insérer de nouveaux nœuds » , un nombre suffisant de fois pour que chaque arrondi ai l’air d’une succession de points qui se touchent.’une succession de points qui se touchent.)
  • Réalisation d'une pièce en 2D avec la cnc  + (La plupart des logiciels de CAO permettent … La plupart des logiciels de CAO permettent d’exporter les contours d’une pièce en 3D selon une vue particulière avec l’extension de fichier .dxf. Il existe aussi sur internet de vastes bases de données de fichier avec la bonne extension. Si vous avez déja un fichier avec l'extension .dxf, vous pouvez passer à l'étape suivante. Sinon, ici nous allons généré un fichier .dxf manuellement. Pour ce tuto, nous allons réaliser un panneau de rappel du port des équipements de protection pour l’utilisation de la fraiseuse. Pour cela nous partons d’une image trouvée sur internet en .jpeg. Afin de convertir cette image en ensemble de chemins, il faut tout d’abord la convertir en ensemble de points. Pour cela on utilise la fonction de Inkscape : « Chemin » à « Vectoriser un objet matriciel ». Nous avons maintenant une image en noir et blanc, composé d’un ensemble de points. 2 étapes restent à réaliser afin de rendre le fichier exploitable/ser afin de rendre le fichier exploitable/)
  • Atelier pour Arrosage automatique et autonome  + (Choix notés ce soir: * quel type de pompe … Choix notés ce soir: * quel type de pompe ? (s'assurer qu'elle peut aller jusqu'au bout du mur) * batterie rechargeables ou pas ? * arrosage sur ou sous terre * circuit électronique simple, ou nano, ou nodemcu (rester dans du "standard") * quel panneau solaire? Doit-il pouvoir alimenter le moteur directement, ou faut il passer par des batteries pour avoir assez de puissance? Il y a même des tutos sur des [https://www.electronicshub.org/solar-battery-charger-for-18650/ circuits de recharge utilisant un simple TP4056] connecté au panneau et à la batterie! Est-ce sérieux? (Autre composant apprécié : J5019) Ci-joint un panneau que j'ai, de 12V , 3,5W, 290mA.un panneau que j'ai, de 12V , 3,5W, 290mA.)
  • Poser une suspension  + (Accrochez la monture et glissez les fils d … Accrochez la monture et glissez les fils dans la gaine. Raccordez les fils, le rouge c'est la phase et le bleu c'est le neutre. Insérez la gaine dans son logement et fermez le boîtier de raccordement. Accrochez le boîtier et réglez la longueur du câble à la position voulue. Remontez à présent le cache-fils en prenant soin de masquer la fixation et les câbles soin de masquer la fixation et les câbles)
  • Showerloop - Manuel n°3 : Connecter les tuyaux  + (La base - chauffez votre tuyau de cuivre a … La base - chauffez votre tuyau de cuivre avec un chalumeau. Concentrez la flamme sur les zones situées au-dessus et au-dessous où vous ferez le pliage de manière à ce que la pièce ne devienne pas plus chaude et donc plus faible que le reste de l’acier. Une fois que le cuivre devient comme noir et commence à faire un effet arc-en-ciel psychédélique plutôt cool, vous savez que le cuivre est suffisamment chaud pour commencer à plier. Éteignez la flamme et attendez un moment. Une fois que le tuyau a un peu refroidi, utilisez l’outil de cintrage afin d’obtenir une courbure convenable. C’est plus de l'habilité que des compétences techniques, vous devez simplement observer et voir comment le métal se plie.
    Ne pas mettre trop de pression sur un point, cela peut entraîner une déformation du tuyau. Vous voulez garder le diamètre du tuyau interne aussi uniforme que possible. Utilisez un outil de cintrage pour tuyaux.
    uniforme que possible. Utilisez un outil de cintrage pour tuyaux.</div> </div>)
  • Benteveil  + (La premiere etape consiste a decouper au laser la box en bois d apres les plans fournis. Nous recommendons d'utiliser du bois agglo pour conserver une flexibilite equivalente dans toutes les directions.)
  • Benteveil  + (La premiere etape consiste a decouper au laser la box en bois d apres les plans fournis. Nous recommendons d'utiliser du bois agglo pour conserver une flexibilite equivalente dans toutes les directions.)
  • Tableau vigneron  + (Comme vous le constatez la vitre de passe … Comme vous le constatez la vitre de passe pas à travers le cadre grâce aux équerres.
    Si vous avez mal positionné vos équerres et que la vitre bouge un peu, vous pouvez la stabiliser en ajoutant des taquets à clouer, qu'il faudra peindre pour ne pas les rendre trop visibles
    clouer, qu'il faudra peindre pour ne pas les rendre trop visibles</div> </div>)
  • Tableau vigneron  + (Comme vous le constatez la vitre de passe … Comme vous le constatez la vitre de passe pas à travers le cadre grâce aux équerres.
    Si vous avez mal positionné vos équerres et que la vitre bouge un peu, vous pouvez la stabiliser en ajoutant des taquets à clouer, qu'il faudra peindre pour ne pas les rendre trop visibles
    clouer, qu'il faudra peindre pour ne pas les rendre trop visibles</div> </div>)
  • Cadre photo Neopixel pour pixel art  + (C'est l'étape ultime : envoyé le code sur … C'est l'étape ultime : envoyé le code sur l'arduino. '''INSTALLER LES LIBRAIRIES'''
    À ne faire qu'une fois , lors de la première utilisation

    # Télécharger et installer [https://www.arduino.cc/en/software Arduino IDE] # Croquis►Inclure une librairie►Gérer les bibliothèques # Rechercher et installer "FastLED NeoMatrix". Lorsque demandé, choisir "Install all", ce qui installera toutes les bibliothèques nécessaires au bon fonctionnement du code. '''TELEVERSER LE CODE (Upload en anglais)''' # En fonction de la carte utilisé renseigner les champs suivant dans le menu outil. ## Outils►Types de cartes►(Dans mon cas Arduino Nano) ## Outils►Procésseur►(Dans mon cas ATmega328P old boot loader) ## Outils►Port►(Dépend d'un ordinateur à l'autre) # Si un "Sketch" n'est pas ouvert par défaut créer en un nouveau : Fichier►Nouveau (ctrl +N) # Supprimer tout et remplacer par le code obtenu grâce au code python # Cliquer sur le bouton "Téléverser" ou cliquer sur Croquis►Téléverser (ctrl +U, "U" pour Upload en anglais) # Attendre # Vous réjouir de tout le chemin parcouru :)    er (ctrl +U, "U" pour Upload en anglais) # Attendre # Vous réjouir de tout le chemin parcouru :))
  • Imprimer en plusieurs couleurs  + (La première chose à faire est de slicer vo … La première chose à faire est de slicer votre objet, afin de pouvoir visualiser les différentes couches. Lorsque votre objet est slicé, choisissez l'affichage par couche, et notez les numéros des couches au début desquelles vous désirez qu'il y ait un changement de couleur.irez qu'il y ait un changement de couleur.)
  • Imprimer en plusieurs couleurs  + (La première chose à faire est de slicer vo … La première chose à faire est de slicer votre objet, afin de pouvoir visualiser les différentes couches. Lorsque votre objet est slicé, choisissez l'affichage par couche, et notez les numéros des couches au début desquelles vous désirez qu'il y ait un changement de couleur.irez qu'il y ait un changement de couleur.)
  • Draisienne en bois pour enfant  + (J'assemble ensemble les différentes pièces détachées de la fourche)
  • Draisienne en bois pour enfant  + (J'assemble ensemble les différentes pièces détachées de la fourche)
  • Découpage Vinyle  + (<div class="icon-instructions caution-i …
    Étape importante Enregistrer le fichier en *.hpgl (Fichier HP Graphics Language) Ensuite renommer votre fichier en *.plt
    er HP Graphics Language) Ensuite renommer votre fichier en *.plt</div> </div>)
  • Découpage Vinyle  + (<div class="icon-instructions caution-i …
    Étape importante Enregistrer le fichier en *.hpgl (Fichier HP Graphics Language) Ensuite renommer votre fichier en *.plt
    er HP Graphics Language) Ensuite renommer votre fichier en *.plt</div> </div>)
  • Imprimante 3D qui utilisent de la terre crue  + (Nous avons modifier le porte plateau pour qu'il puisse recevoir l'assemblage La buse d'injection est fixé grâce à la différence de diamètre entre elle et la planche en bois;)
  • Languette métallique  + (La première étape consiste à marquer l ‘aluminium de repère afin de découper et plier les languettes à la bonne taille)
  • Fabriquer un badge 38mm avec une eBadges  + (eBadges fournit une petite roulotte pour détourer vos designs. ''N'oubliez pas que votre badge possède des zones qui sont repliées une fois qu'il a été serti ! Ne prévoyez donc pas un design trop grand, quitte à faire quelques essais.'')
  • Fabriquer un badge 38mm avec une eBadges  + (eBadges fournit une petite roulotte pour détourer vos designs. ''N'oubliez pas que votre badge possède des zones qui sont repliées une fois qu'il a été serti ! Ne prévoyez donc pas un design trop grand, quitte à faire quelques essais.'')
  • NOMADE l'horloge pédagogique pour les dyslexiques !  + (- Découpe laser - Cutter - Papier ponce grain moyen - Lime (sauge ou ronde de préférence) - Peinture de couleur foncées (de cotre choix) - Colle à bois - Paraffine ou savon)
  • Grenouille Bleue - InèsC  + (La première étape du projet concerne la co … La première étape du projet concerne la connection entre l'ordinateur et la carte Arduino par câble USB. Il faut télécharger le logiciel Arduino sur votre ordinateur (utiliser le lien qui suit). [[https://www.arduino.cc/en/Main/Software]] Puis branchez l'Arduino à votre ordinateur grâce au câble USB. Sélectionnez : Fichier -> nouveau. Puis : Outils -> Type de carte -> Arduino. Enfin copiez le lien suivant : [[https://github.com/mathemagie/icp/blob/master/umbrella.ino]] Collez-le dans la fenêtre du logiciel. Vérifiez le code et Télévisez. (les photos associées à cette étape sont là pour vous guider et pour mieux comprendre le déroulement à suivre). et pour mieux comprendre le déroulement à suivre).)
  • Grenouille Bleue - InèsC  + (La première étape du projet concerne la co … La première étape du projet concerne la connection entre l'ordinateur et la carte Arduino par câble USB. Il faut télécharger le logiciel Arduino sur votre ordinateur (utiliser le lien qui suit). [[https://www.arduino.cc/en/Main/Software]] Puis branchez l'Arduino à votre ordinateur grâce au câble USB. Sélectionnez : Fichier -> nouveau. Puis : Outils -> Type de carte -> Arduino. Enfin copiez le lien suivant : [[https://github.com/mathemagie/icp/blob/master/umbrella.ino]] Collez-le dans la fenêtre du logiciel. Vérifiez le code et Télévisez. (les photos associées à cette étape sont là pour vous guider et pour mieux comprendre le déroulement à suivre). et pour mieux comprendre le déroulement à suivre).)
  • Boite de rangement  + (La fabrication de votre boite de rangement est maintenant terminée ! Il ne vous reste plus qu'à la personnaliser (peinture, pochoir, stickers,...))
  • Boite de rangement  + (La fabrication de votre boite de rangement est maintenant terminée ! Il ne vous reste plus qu'à la personnaliser (peinture, pochoir, stickers,...))
  • Horloge à aiguilles digitale  + (Ne pas oublier de faire le trou central. Ici par rapport au kit horloge, un trou de 8mm est nécessaire. Pour le graphisme, à vous de mettre ce que vous voulez.)
  • Horloge à aiguilles digitale  + (Ne pas oublier de faire le trou central. Ici par rapport au kit horloge, un trou de 8mm est nécessaire. Pour le graphisme, à vous de mettre ce que vous voulez.)
  • Création de lampe au laser avec panneaux modulaires (concours trotec)  + (Pour les finitions, commencez par poncer l … Pour les finitions, commencez par poncer l'ensemble de la lampe (structure et panneaux) Ensuite, vous pouvez teinter le chêne avec de la paille de fer macérée dans du vinaigre blanc (le tanin du chêne réagit avec l'acide et l'oxyde de fer le rend noir). Pour les autres bois et le MDF, vous pouvez utiliser des teintes chimiques. ex : http://freresnordin.fr/teinte-a-bois-noir-chimique-676.html Poncez un peu la teinte sur l'emplacement du bouton, afin que l'on puisse le repérer sans peine. Cela permettra de rendre la spirale découpée au laser plus visible. Après avoir laissé sécher la teinte, passez une ou deux couches de vernis en bombe sur toutes les pièces pour un rendu brillant et faites ressortir la veine du bois (la finition peut aussi être mate si vous prenez un autre type de vernis). https://www.urban-painters.com/vernis-bombe-aerosol-molotow-premium.html)vernis-bombe-aerosol-molotow-premium.html))
  • Création de lampe au laser avec panneaux modulaires (concours trotec)  + (Pour les finitions, commencez par poncer l … Pour les finitions, commencez par poncer l'ensemble de la lampe (structure et panneaux) Ensuite, vous pouvez teinter le chêne avec de la paille de fer macérée dans du vinaigre blanc (le tanin du chêne réagit avec l'acide et l'oxyde de fer le rend noir). Pour les autres bois et le MDF, vous pouvez utiliser des teintes chimiques. ex : http://freresnordin.fr/teinte-a-bois-noir-chimique-676.html Poncez un peu la teinte sur l'emplacement du bouton, afin que l'on puisse le repérer sans peine. Cela permettra de rendre la spirale découpée au laser plus visible. Après avoir laissé sécher la teinte, passez une ou deux couches de vernis en bombe sur toutes les pièces pour un rendu brillant et faites ressortir la veine du bois (la finition peut aussi être mate si vous prenez un autre type de vernis). https://www.urban-painters.com/vernis-bombe-aerosol-molotow-premium.html)vernis-bombe-aerosol-molotow-premium.html))
  • Swingo  + (Téléchargez les modèles 3d et lancez l'impression. Allez vous faire un café pendant ce temps et laissez votre enfant observer l'imprimante travailler ! Les pièces imprimées sont l'hélice, la poignée de lancement, la crémaillère et le pignon d'élancement.)
  • Panneau de commande DIY  + (Une fois les trou réalisé , ont peu placer les flèches .)
  • Panneau de commande DIY  + (Une fois les trou réalisé , ont peu placer les flèches .)
  • Bentolux a code  + ('''Matériaux :''' *contreplaqué de peupli … '''Matériaux :''' *contreplaqué de peuplier 3mm 800*500mm (pour 2 boîtes) *colle à bois *serre-joint *Filament PLA pour les supports écran OLED et LCD (cf fichier joint) *tapis de découpe (pour garder un plan de travail propre) '''Electronique''' : *Une carte Arduino Uno *4 borniers wago *Un moteur solenoide 6 volts *Un keypad 4x3 *Un écran LCD *Un connecteur de pile 9V *Une diode 1N4004 *Une résistance de 2,2k (ou 1k) *Un transistor TIP102 *Un anneau 12 LED neopixel '''Machines :''' * Découpeuse laser Perez Camp 13/90 * Imprimante 3D Creality ender3 '''Logiciels''' : * Tinkercad * Arduino IDE * Ultimaker Cura* Tinkercad * Arduino IDE * Ultimaker Cura)
  • MoodBox  + (Le but était d'avoir un nouvel étage diffé … Le but était d'avoir un nouvel étage différent faisant la part belle à la découpe laser mais aussi à la gravure. Un motif de gravure a donc été choisi sous forme d'image. Il a ensuite été reproduit sous Inkscape au moyen de courbes de Béziers. Pour finir, ce motif de gravure a été intégré au schéma de découpe du nouvel étage de la boîte.ma de découpe du nouvel étage de la boîte.)
  • MoodBox  + (Le but était d'avoir un nouvel étage diffé … Le but était d'avoir un nouvel étage différent faisant la part belle à la découpe laser mais aussi à la gravure. Un motif de gravure a donc été choisi sous forme d'image. Il a ensuite été reproduit sous Inkscape au moyen de courbes de Béziers. Pour finir, ce motif de gravure a été intégré au schéma de découpe du nouvel étage de la boîte.ma de découpe du nouvel étage de la boîte.)
  • Mood Box, Sons et Lumières/fr  + (Le but était d'avoir un nouvel étage diffé … Le but était d'avoir un nouvel étage différent faisant la part belle à la découpe laser mais aussi à la gravure. Un motif de gravure a donc été choisi sous forme d'image. Il a ensuite été reproduit sous Inkscape au moyen de courbes de Béziers. Pour finir, ce motif de gravure a été intégré au schéma de découpe du nouvel étage de la boîte.ma de découpe du nouvel étage de la boîte.)
  • Utiliser 2 Arduinos en série  + (Pour le Arduino esclave, ce montage est le même que le montage « Allumer une LED » Pour le Arduino maître, uniquement des connexions avec le Arduino esclave.)
  • Utiliser 2 Arduinos en série  + (Pour le Arduino esclave, ce montage est le même que le montage « Allumer une LED » Pour le Arduino maître, uniquement des connexions avec le Arduino esclave.)
  • Biodigesteur domestique  + (==== Dimensionnement ==== Pour une bonne d … ==== Dimensionnement ==== Pour une bonne digestion, à 38°C, la matière organique doit passer 30 jours dans le biodigesteur. Nous allons dimensionner le volume du digesteur en fonction des apports réguliers et de cette durée. Prenons un exemple : l’apport périodique est de 2 litres par jour, la matière devant rester au moins 30 jours, il faut un digesteur de 60 litres minimum. ==== Réalisation ==== C’est dans le digesteur qu’a lieu la dégradation bactérienne. Pour avoir une production de méthane il faut des bactéries méthanogènes. Celle-ci se développent en absence d’oxygène, on parle d’un milieu anaérobique. Pour priver la matière organique d’oxygène il suffit de l’immerger dans l’eau. * Faire deux trous en vis-à-vis dans le bidon digesteur. Ils doivent être au tiers de la hauteur, * Insérer un passe-paroi matière préalablement graissé dans chacun des deux trous, * Graisser l’intérieur des passe-parois matière, * Positionner une plaque à l’intérieur du digesteur faisant la séparation entre l’entrée et la sortie. En laissant passer la matière au-dessous et au-dessus elle augmente le parcours de la matière et donc le temps de digestion minimum, * Faire un trou dans l’opercule du couvercle pour installer un passe paroi gaz, * Installer un passer un passe-paroi gaz au centre de l’opercule d’étanchéité du couvercle. Du téflon sur les filets et un joint plat de chaque côté permettent d’étanchéifier le montage, * Enduire de graisse la collerette de l’opercule et refermer le couvercle, la graisse fait l’étanchéité, le couvercle maintient la pression, * Installer une vanne après le passe-paroi gaz.taller une vanne après le passe-paroi gaz.)
  • Biodigesteur domestique  + (==== Dimensionnement ==== Pour une bonne d … ==== Dimensionnement ==== Pour une bonne digestion, à 38°C, la matière organique doit passer 30 jours dans le biodigesteur. Nous allons dimensionner le volume du digesteur en fonction des apports réguliers et de cette durée. Prenons un exemple : l’apport périodique est de 2 litres par jour, la matière devant rester au moins 30 jours, il faut un digesteur de 60 litres minimum. ==== Réalisation ==== C’est dans le digesteur qu’a lieu la dégradation bactérienne. Pour avoir une production de méthane il faut des bactéries méthanogènes. Celle-ci se développent en absence d’oxygène, on parle d’un milieu anaérobique. Pour priver la matière organique d’oxygène il suffit de l’immerger dans l’eau. * Faire deux trous en vis-à-vis dans le bidon digesteur. Ils doivent être au tiers de la hauteur, * Insérer un passe-paroi matière préalablement graissé dans chacun des deux trous, * Graisser l’intérieur des passe-parois matière, * Positionner une plaque à l’intérieur du digesteur faisant la séparation entre l’entrée et la sortie. En laissant passer la matière au-dessous et au-dessus elle augmente le parcours de la matière et donc le temps de digestion minimum, * Faire un trou dans l’opercule du couvercle pour installer un passe paroi gaz, * Installer un passer un passe-paroi gaz au centre de l’opercule d’étanchéité du couvercle. Du téflon sur les filets et un joint plat de chaque côté permettent d’étanchéifier le montage, * Enduire de graisse la collerette de l’opercule et refermer le couvercle, la graisse fait l’étanchéité, le couvercle maintient la pression, * Installer une vanne après le passe-paroi gaz.taller une vanne après le passe-paroi gaz.)
  • Chaise à bascule réversible en bois  + (En veillant à avoir des paires de pieds identiques.)
  • Chaise à bascule réversible en bois  + (En veillant à avoir des paires de pieds identiques.)
  • Remplacer un chauffe eau  + (Assemblez le socle de votre nouveau chauffe-eau en emboîtant les montants dans les emplacements prévus à cet effet puis posez-le au plus près des tuyaux.)
  • ZExpermiment - Gravure de croquis à la laser  + (Le premier fichier que m'a transmis l'illu … Le premier fichier que m'a transmis l'illustratrice était une photographie prise un peu à l'arrache et qu'il a fallut retraiter pour qu'elle soit plus exploitable. Pour cela, j'ai joué avec les réglages du logiciel Photofiltre : - Niveau automatique - Contraste automatique - Passage en niveaux de gris - Nettoyage du fond (l'idée était que le fond du croquis soit au maximum blanc, pour que la gravure soit propre).m blanc, pour que la gravure soit propre).)
  • ZExpermiment - Gravure de croquis à la laser  + (Le premier fichier que m'a transmis l'illu … Le premier fichier que m'a transmis l'illustratrice était une photographie prise un peu à l'arrache et qu'il a fallut retraiter pour qu'elle soit plus exploitable. Pour cela, j'ai joué avec les réglages du logiciel Photofiltre : - Niveau automatique - Contraste automatique - Passage en niveaux de gris - Nettoyage du fond (l'idée était que le fond du croquis soit au maximum blanc, pour que la gravure soit propre).m blanc, pour que la gravure soit propre).)
  • La bob yak - remorque vélo monoroue  + (On identifie la partie avant du cadre donn … On identifie la partie avant du cadre donneur. Le cadre était tordu, on l'a donc coupé et on a emboité un bout du tube de fourche pour le consolider (cf. soudure photo). Le bout du gros axe (Winster) sera complété par la fourche du vélo; la fourche s'emboite dans le tube et on soude le tout ensemble, c'est alors bien homogène. tout ensemble, c'est alors bien homogène.)
  • La bob yak - remorque vélo monoroue  + (On identifie la partie avant du cadre donn … On identifie la partie avant du cadre donneur. Le cadre était tordu, on l'a donc coupé et on a emboité un bout du tube de fourche pour le consolider (cf. soudure photo). Le bout du gros axe (Winster) sera complété par la fourche du vélo; la fourche s'emboite dans le tube et on soude le tout ensemble, c'est alors bien homogène. tout ensemble, c'est alors bien homogène.)
  • Commande et instrumentation de trottinette électrique 500W avec Arduino méga  + (<nowiki>'''2. Bibliographie :'''< … '''2. Bibliographie :'''

    Lien download :

    '''sketch_escooter_feed_back_reel_V1.ino''' 

    https://drive.google.com/file/d/0B_fB3GAsM02FSlRTWHdyRkhuUW8/view?usp=sharing

    '''escooter_ampli_SIMULINK.mdl'''

    https://drive.google.com/file/d/0B_fB3GAsM02FOW9OdmlhdDhJZGc/view?usp=sharing

    '''escooter feed back ISIS.DSN'''

    https://drive.google.com/file/d/0B_fB3GAsM02FOXdRWFN5OWRMQkE/view?usp=sharing

    En anglais

    https://forum.arduino.cc/index.php?topic=477397.0

    article : « Etude de trottinettes électriques 100W et 500W (Arduino), Revue 3EI 2017 »

    En attente

    '''3. Programme en boucle ouverte''' 

    Pour tester la programmation, nous simulons le programme dans ISIS, comme on peut le voir sur la figure suivante. De plus, nous avons un afficheur LCD pour afficher des données (rapport cyclique correspondant à la PWM à 32Khz, le courant moteur, la tension moteur, l'action sur les boutons poussoirs. En effet, 4 boutons poussoirs sont utilisés.

    BP1 pour incrémenter manuellement le rapport cyclique, BP2 le  décrémenter. BP3 mettre le rapport cyclique à 0, correspondant au contact frein. 

    La vitesse du moteur est pratiquement proportionnelle au rapport cyclique

    https://i58.servimg.com/u/f58/17/56/35/17/a211.jpg

    Nous avons réalisé notre propre amplificateur de courant qui s'appelle un hacheur abaisseur mais il est possible d'acheter un shield

    Il existe de nombreuses cartes pour Arduino pour commander des moteurs DC surtout de faibles puissances et aussi de grandes puissances comme on peut l'observer sur les liens suivants. 

    http://www.robotpower.com/products/MegaMotoPlus_info.html

    http://www.robotshop.com/en/dc-motor-driver-2-15a.html

    https://www.pololu.com/file/0J51/vnh3sp30.pdf

    https://i58.servimg.com/u/f58/17/56/35/17/a310.jpg

    mais, tous ces hacheurs shields mesurent le courant en interne mais il n'y a pas de limitation de courant. 

    Pour avoir une limitation de courant il faut une boucle de courant analogique en utilisant des AOP ou CI spécialisée ou une boucle de courant numérique rapide.

    Mais quel doit être la valeur du courant de limitation ?

    Le choix de la valeur du courant est normalement pour le Service de fonctionnement 1 heure pour pouvoir effectuée des montées relativement longue sans atteindre la température critique du moteur.

    Dans notre cas, le courant de limitation devra etre de 

    Imoteur limitation=Puissance/Ubatterie=500W/24 V=20A

    De plus, le transistor de puissance du hacheur ne peut supporter que 50A dans notre cas.

    Mais en boucle ouverte, il n'a pas de régulation de courant, pour ne pas avoir de dépassement du courant maximum, une rampe du rapport cyclique sera utilisé.

    Une routine d'interruption de 0.1 seconde sera utilisé pour faire la mesure de la tension est du courant (échantillon de mesure, sample ). Ce temps de sampler est arbitraire, mais ne permet pas d'être plus rapide que le temps de montée du courant car la constante de temps électrique du moteur étant de  L/R= 1.5ms.

    Le fonctionnement en boucle ouverte avec une rampe de 25.5s (8bit et routine d'interruption de 0.1s) permet de bien comprendre la problématique du fonctionnement d'une commande à moteur DC.

    l'affichage se fera seulement tous les 0.2s pour avoir une stabilité des chiffres à l’écran. De plus, un filtrage numérique, se fera sur le courant et la tension sur 4 valeurs donc sur 0.4s.

    '''Algo boucle ouverte'''

    Routine d'interruption toutes les 0.1S

    Lire tension et courant

    Boucle loop (scrutation des boutons poussoirs) 

    Si BP1=1 alors incrementer PWM

    Si BP2=1 alors décrementer PWM

    Si BP3=1 alors PWM=0

    Affichage des variables tous les 0.2s

    '''code'''

    {{

    // include the library code:

    #include

    #include

    #include

    #define SERIAL_PORT_LOG_ENABLE 1

    #define Led     13       // 13 pour la led jaune sur la carte

    #define BP1     30       // 30 BP1

    #define BP2     31       // 31 BP2           

    #define BP3     32       // 32 BP3

    #define LEDV    33       // 33 led

    #define LEDJ    34       // 34 led

    #define LEDR    35       // 35 led

    #define relay   36       // 36 relay

    #define PWM10    10      //11   timer2    

    LiquidCrystal lcd(27, 28, 25, 24, 23, 22); // RS=12, Enable=11, D4=5, D5=4, D6= 3, D7=2, BPpoussoir=26

    // Configuration des variables

    unsigned   int UmoteurF = 0;  // variable to store the value coming from the sensor

    unsigned   int Umoteur = 0;

    unsigned   int Umoteur2 = 0;

    unsigned   int Umoteur3 = 0;

    unsigned   int Umoteur4 = 0;

    unsigned   int ImoteurF = 0;  

    unsigned   int Imoteur = 0;

    unsigned   int Imoteur2 = 0;

    unsigned   int Imoteur3 = 0;

    unsigned   int Imoteur4 = 0;

    byte Rcy=0 ;    //rapport cyclique  8bit

    unsigned    int temps;

    // the setup function runs once when you press reset or power the board

    void setup() {

    pinMode(Led, OUTPUT);   //led carte arduino

    pinMode(LEDV, OUTPUT);

    pinMode(LEDR, OUTPUT);

    pinMode(LEDJ, OUTPUT);

    pinMode (PWM10,OUTPUT);     // broche (10) en sortie  timer2

    //  digitalWrite(LEDV,LOW);

    Timer1.initialize(100000);         // initialize timer1, and set a 0,1 second period =>  100 000

    Timer1.attachInterrupt(callback);  // attaches callback() as a timer overflow interrupt

    lcd.begin(20, 4);  

    Serial1.begin(9600); 

    TCCR2B = (TCCR2B & 0b11111000)    r power the board<br /><br />void setup() {<br /><br />pinMode(Led, OUTPUT);   //led carte arduino<br /><br />pinMode(LEDV, OUTPUT);<br /><br />pinMode(LEDR, OUTPUT);<br /><br />pinMode(LEDJ, OUTPUT);<br /><br />pinMode (PWM10,OUTPUT);     // broche (10) en sortie  timer2<br /><br />//  digitalWrite(LEDV,LOW);<br /><br />Timer1.initialize(100000);         // initialize timer1, and set a 0,1 second period =>  100 000<br /><br />Timer1.attachInterrupt(callback);  // attaches callback() as a timer overflow interrupt<br /><br />lcd.begin(20, 4);  <br /><br />Serial1.begin(9600); <br /><br />TCCR2B = (TCCR2B & 0b11111000)</nowiki>)
  • Commande et instrumentation de trottinette électrique 500W avec Arduino méga  + (<nowiki>'''2. Bibliographie :'''< … '''2. Bibliographie :'''

    Lien download :

    '''sketch_escooter_feed_back_reel_V1.ino''' 

    https://drive.google.com/file/d/0B_fB3GAsM02FSlRTWHdyRkhuUW8/view?usp=sharing

    '''escooter_ampli_SIMULINK.mdl'''

    https://drive.google.com/file/d/0B_fB3GAsM02FOW9OdmlhdDhJZGc/view?usp=sharing

    '''escooter feed back ISIS.DSN'''

    https://drive.google.com/file/d/0B_fB3GAsM02FOXdRWFN5OWRMQkE/view?usp=sharing

    En anglais

    https://forum.arduino.cc/index.php?topic=477397.0

    article : « Etude de trottinettes électriques 100W et 500W (Arduino), Revue 3EI 2017 »

    En attente

    '''3. Programme en boucle ouverte''' 

    Pour tester la programmation, nous simulons le programme dans ISIS, comme on peut le voir sur la figure suivante. De plus, nous avons un afficheur LCD pour afficher des données (rapport cyclique correspondant à la PWM à 32Khz, le courant moteur, la tension moteur, l'action sur les boutons poussoirs. En effet, 4 boutons poussoirs sont utilisés.

    BP1 pour incrémenter manuellement le rapport cyclique, BP2 le  décrémenter. BP3 mettre le rapport cyclique à 0, correspondant au contact frein. 

    La vitesse du moteur est pratiquement proportionnelle au rapport cyclique

    https://i58.servimg.com/u/f58/17/56/35/17/a211.jpg

    Nous avons réalisé notre propre amplificateur de courant qui s'appelle un hacheur abaisseur mais il est possible d'acheter un shield

    Il existe de nombreuses cartes pour Arduino pour commander des moteurs DC surtout de faibles puissances et aussi de grandes puissances comme on peut l'observer sur les liens suivants. 

    http://www.robotpower.com/products/MegaMotoPlus_info.html

    http://www.robotshop.com/en/dc-motor-driver-2-15a.html

    https://www.pololu.com/file/0J51/vnh3sp30.pdf

    https://i58.servimg.com/u/f58/17/56/35/17/a310.jpg

    mais, tous ces hacheurs shields mesurent le courant en interne mais il n'y a pas de limitation de courant. 

    Pour avoir une limitation de courant il faut une boucle de courant analogique en utilisant des AOP ou CI spécialisée ou une boucle de courant numérique rapide.

    Mais quel doit être la valeur du courant de limitation ?

    Le choix de la valeur du courant est normalement pour le Service de fonctionnement 1 heure pour pouvoir effectuée des montées relativement longue sans atteindre la température critique du moteur.

    Dans notre cas, le courant de limitation devra etre de 

    Imoteur limitation=Puissance/Ubatterie=500W/24 V=20A

    De plus, le transistor de puissance du hacheur ne peut supporter que 50A dans notre cas.

    Mais en boucle ouverte, il n'a pas de régulation de courant, pour ne pas avoir de dépassement du courant maximum, une rampe du rapport cyclique sera utilisé.

    Une routine d'interruption de 0.1 seconde sera utilisé pour faire la mesure de la tension est du courant (échantillon de mesure, sample ). Ce temps de sampler est arbitraire, mais ne permet pas d'être plus rapide que le temps de montée du courant car la constante de temps électrique du moteur étant de  L/R= 1.5ms.

    Le fonctionnement en boucle ouverte avec une rampe de 25.5s (8bit et routine d'interruption de 0.1s) permet de bien comprendre la problématique du fonctionnement d'une commande à moteur DC.

    l'affichage se fera seulement tous les 0.2s pour avoir une stabilité des chiffres à l’écran. De plus, un filtrage numérique, se fera sur le courant et la tension sur 4 valeurs donc sur 0.4s.

    '''Algo boucle ouverte'''

    Routine d'interruption toutes les 0.1S

    Lire tension et courant

    Boucle loop (scrutation des boutons poussoirs) 

    Si BP1=1 alors incrementer PWM

    Si BP2=1 alors décrementer PWM

    Si BP3=1 alors PWM=0

    Affichage des variables tous les 0.2s

    '''code'''

    {{

    // include the library code:

    #include

    #include

    #include

    #define SERIAL_PORT_LOG_ENABLE 1

    #define Led     13       // 13 pour la led jaune sur la carte

    #define BP1     30       // 30 BP1

    #define BP2     31       // 31 BP2           

    #define BP3     32       // 32 BP3

    #define LEDV    33       // 33 led

    #define LEDJ    34       // 34 led

    #define LEDR    35       // 35 led

    #define relay   36       // 36 relay

    #define PWM10    10      //11   timer2    

    LiquidCrystal lcd(27, 28, 25, 24, 23, 22); // RS=12, Enable=11, D4=5, D5=4, D6= 3, D7=2, BPpoussoir=26

    // Configuration des variables

    unsigned   int UmoteurF = 0;  // variable to store the value coming from the sensor

    unsigned   int Umoteur = 0;

    unsigned   int Umoteur2 = 0;

    unsigned   int Umoteur3 = 0;

    unsigned   int Umoteur4 = 0;

    unsigned   int ImoteurF = 0;  

    unsigned   int Imoteur = 0;

    unsigned   int Imoteur2 = 0;

    unsigned   int Imoteur3 = 0;

    unsigned   int Imoteur4 = 0;

    byte Rcy=0 ;    //rapport cyclique  8bit

    unsigned    int temps;

    // the setup function runs once when you press reset or power the board

    void setup() {

    pinMode(Led, OUTPUT);   //led carte arduino

    pinMode(LEDV, OUTPUT);

    pinMode(LEDR, OUTPUT);

    pinMode(LEDJ, OUTPUT);

    pinMode (PWM10,OUTPUT);     // broche (10) en sortie  timer2

    //  digitalWrite(LEDV,LOW);

    Timer1.initialize(100000);         // initialize timer1, and set a 0,1 second period =>  100 000

    Timer1.attachInterrupt(callback);  // attaches callback() as a timer overflow interrupt

    lcd.begin(20, 4);  

    Serial1.begin(9600); 

    TCCR2B = (TCCR2B & 0b11111000)    r power the board<br /><br />void setup() {<br /><br />pinMode(Led, OUTPUT);   //led carte arduino<br /><br />pinMode(LEDV, OUTPUT);<br /><br />pinMode(LEDR, OUTPUT);<br /><br />pinMode(LEDJ, OUTPUT);<br /><br />pinMode (PWM10,OUTPUT);     // broche (10) en sortie  timer2<br /><br />//  digitalWrite(LEDV,LOW);<br /><br />Timer1.initialize(100000);         // initialize timer1, and set a 0,1 second period =>  100 000<br /><br />Timer1.attachInterrupt(callback);  // attaches callback() as a timer overflow interrupt<br /><br />lcd.begin(20, 4);  <br /><br />Serial1.begin(9600); <br /><br />TCCR2B = (TCCR2B & 0b11111000)</nowiki>)
  • Ruche en kit  + (4. Placez le corps de ruche dans une posit … 4. Placez le corps de ruche dans une position horizontale et ajouter les cales pour le panneau arrière des pieds. 5. Insérez délicatement le plateau de base par l'entrée. Assurez-vous qu'il reste bien positionné dans la fente intérieure jusqu'au panneau arrière.fente intérieure jusqu'au panneau arrière.)
  • Ruche en kit  + (3. Tout en laissant le corp de la ruche po … 3. Tout en laissant le corp de la ruche posé sur le sol, ajouter des cales aux joints de verrouillage des panneaux latéraux.
    Ne pas serrer pour le moment. Laissez les cales lâche pour l'instant.
    as serrer pour le moment. Laissez les cales lâche pour l'instant.</div> </div>)
  • Ruche facile à assembler sans visse ni colle (Colorado Top Bar)/fr  + (4. Placez le corps de ruche dans une posit … 4. Placez le corps de ruche dans une position horizontale et ajouter les cales pour le panneau arrière des pieds. 5. Insérez délicatement le plateau de base par l'entrée. Assurez-vous qu'il reste bien positionné dans la fente intérieure jusqu'au panneau arrière.fente intérieure jusqu'au panneau arrière.)
  • Pied de ruche  + (Le côté de la ruche est de 50 cm. Scier la planche à 50 cm.)
  • Pied de ruche  + (Le côté de la ruche est de 50 cm. Scier la planche à 50 cm.)
  • Voiture ballon en bois  + (Dans un premier temps, j'avais juste fixé … Dans un premier temps, j'avais juste fixé le ballon en échappement libre sur la voiture. Dans ce cas, la voiture bouge, mais ça ne semble pas optimal. En effet, le "goulot" de sortie de l'air du ballon vibre et donne à penser que l'air est de ce fait freiné dans son élan. Du coup, j'opte pour l'insertion dans le goulot d'un tube qui canalisera l'air et le rendra rigide. A ce moment là, je n'avais que de la gaine PVC de 22mm. J'en coupe un morceau de 40mm et refais un essai. C'est pire. Le ballon ce dégonfle assez rapidement, mais n'a pas le temps de vraiment lancer la voiture.as le temps de vraiment lancer la voiture.)
  • Voiture ballon en bois  + (Dans un premier temps, j'avais juste fixé … Dans un premier temps, j'avais juste fixé le ballon en échappement libre sur la voiture. Dans ce cas, la voiture bouge, mais ça ne semble pas optimal. En effet, le "goulot" de sortie de l'air du ballon vibre et donne à penser que l'air est de ce fait freiné dans son élan. Du coup, j'opte pour l'insertion dans le goulot d'un tube qui canalisera l'air et le rendra rigide. A ce moment là, je n'avais que de la gaine PVC de 22mm. J'en coupe un morceau de 40mm et refais un essai. C'est pire. Le ballon ce dégonfle assez rapidement, mais n'a pas le temps de vraiment lancer la voiture.as le temps de vraiment lancer la voiture.)
  • Poelito - Poêle de masse semi-démontable  + (Le principe du Poelito est de construire u … Le principe du Poelito est de construire un poêle rocket dans un bidon. Le fond du bidon est tapissé de mélange isolant. Cela ne dispense pas de poser son poêle sur un support incombustible. La partie inférieure, où le feu se développe, est coulée en béton réfractaire autour d’un coffrage en tubes de carton. Ces tubes forment des réservations creuses : le circuit du feu et de fumées. La partie inférieure constitue la base du foyer. C’est une masse fixe. La moitié supérieure est constituée de tuyaux métalliques amovibles et remplie de sable que l’on peut laisser sur place ou transporter séparément. Le foyer est fermé soit par une plaque de fonte, soit par une plaque vitro céramique, recouvert par le couvercle du bidon en guise de finition. Le conduit d’évacuation est à l’extérieur du bidon. La connexion se fait par un T de raccordement avec tampon de ramonage. La traversée du plafond et la sortie de toit (ou tout ce qui est à l’extérieur de l’habitat) doit obligatoirement être isolée. On voit sur l'image le bas du conduit d’alimentation vertical avec vers le premier plan son cendrier, et vers l’arrière-plan le départ horizontal des flammes : ce premier ensemble constitue le brûleur. A l’arrière-plan on voit les 2 reprises des fumées, une de chaque côté du conduit de départ de flamme. Ces 2 reprises se rejoignent par en dessous via un collecteur, qui envoie les fumées vers l’arrière, en direction de l’évacuation des fumées). Cet ensemble constitue le collecteur. Raccordement au conduit d’évacuation par T avec tampon au conduit d’évacuation par T avec tampon)
  • Poelito - Poêle de masse semi-démontable  + (Le principe du Poelito est de construire u … Le principe du Poelito est de construire un poêle rocket dans un bidon. Le fond du bidon est tapissé de mélange isolant. Cela ne dispense pas de poser son poêle sur un support incombustible. La partie inférieure, où le feu se développe, est coulée en béton réfractaire autour d’un coffrage en tubes de carton. Ces tubes forment des réservations creuses : le circuit du feu et de fumées. La partie inférieure constitue la base du foyer. C’est une masse fixe. La moitié supérieure est constituée de tuyaux métalliques amovibles et remplie de sable que l’on peut laisser sur place ou transporter séparément. Le foyer est fermé soit par une plaque de fonte, soit par une plaque vitro céramique, recouvert par le couvercle du bidon en guise de finition. Le conduit d’évacuation est à l’extérieur du bidon. La connexion se fait par un T de raccordement avec tampon de ramonage. La traversée du plafond et la sortie de toit (ou tout ce qui est à l’extérieur de l’habitat) doit obligatoirement être isolée. On voit sur l'image le bas du conduit d’alimentation vertical avec vers le premier plan son cendrier, et vers l’arrière-plan le départ horizontal des flammes : ce premier ensemble constitue le brûleur. A l’arrière-plan on voit les 2 reprises des fumées, une de chaque côté du conduit de départ de flamme. Ces 2 reprises se rejoignent par en dessous via un collecteur, qui envoie les fumées vers l’arrière, en direction de l’évacuation des fumées). Cet ensemble constitue le collecteur. Raccordement au conduit d’évacuation par T avec tampon au conduit d’évacuation par T avec tampon)
  • Kairos  + (Numérisation (scanner) du dessin et import dans Inkscape)
  • Kairos  + (Numérisation (scanner) du dessin et import dans Inkscape)
  • Sénégal ville propre  + (Après la phase de sensibilisation de la po … Après la phase de sensibilisation de la population, il faudra installer des points de collecte de déchéts triés par quartiers mais aussi équiper la population en poubelles de tri. Une distribution gratuite de poubelles en carton recyclé sera organisé auprès des habitants pour les inciter à trier eux-mêmes. Les couleurs utilisées seront : *JAUNE pour le papier et carton (non souillés par des aliments) *ROUGE pour les plastiques *VERT pour les déchets alimentaires L'accompagnement de la population continuera jusqu'à ce que celle-ci soient en mesure de trier conformément aux instructions données par des volontaires. Pour augmenter l'adhésion de la population, la démarche de tri pour le recyclage pourra être ''rétribuée''. Plusieurs types de rétributions sont envisageables: *redistribution à la population de produits transformés à partir des déchets triés et collectés (par exemple, les déchets alimentaires seront compostés et le compost produit est donné aux habitants pour enrichir la terre dans des plantations) *rémunération des déchets triés en fonction du type et de la quantité (verre, métal, plastiques, ...) Une fois colléctés, une partie des déchets pourra bénéficier d'une réutilisation ou d'un recyclage local ou pris en charge par des entreprises spécialisées.
    ar des entreprises spécialisées. <br/>)
  • Peindre un sol en béton  + (Prenez ensuite un pinceau plat et chargez-le. Si vous souhaitez peindre les plinthes, peignez les bords sur une largeur de 10 cm environ.)
  • Peindre un sol en béton  + (Prenez ensuite un pinceau plat et chargez-le. Si vous souhaitez peindre les plinthes, peignez les bords sur une largeur de 10 cm environ.)
  • Sandale en pneu Michelin  + (Utiliser un support pour bloquer le caoutchouc et éviter qu'il vibre pendant la découpe. Découper à la scie sauteuse.)
  • Sandale en pneu Michelin  + (La bande de roulement, ou zone sommet, est … La bande de roulement, ou zone sommet, est un composé de caoutchouc et de métal et est difficile à découper. J'ai utilisé une disqueuse.
    Porter un casque anti-bruits, un masque de protection et des lunettes de protection.
    ti-bruits, un masque de protection et des lunettes de protection.</div> </div>)
  • Mur d'escalade inclinable et personalisable (TREUIL)  + (Réaliser un croquis pour pouvoir visualiser les dimensions du mur et se faire une idée de la taille du mur pour pouvoir le placer)
  • Mur d'escalade inclinable et programmable ( Vérin )  + (Réaliser un plan pour pouvoir visualiser les dimensions du mur et se faire une idée de la taille du mur pour pouvoir le placer)
  • Bâtiment Passif Autonome  + (Étudier les contraintes techniques, environnementales et normatives pour bien cadrer le projet.)
  • Le Chat de Geluck - figurine  + (La statue du Chat en bronze, par le carica … La statue du Chat en bronze, par le caricaturistes et bédéistes belge Philip Geluck, ici exposée sur les Champs Élysées à Paris.
    Il y a d'autres modèles qui peuvent vous inspirer !

    text">Il y a d'autres modèles qui peuvent vous inspirer !</div> </div><br/>)
  • Photomaton maison  + (La structure du photomaton est construite … La structure du photomaton est construite avec des tasseaux de bois (du pin), découpés et vissés les uns aux autres. 1) On découpe les tasseaux à la bonne taille ainsi que les plaques de contreplaqué aux bonnes dimensions. On colle l'autocollant-miroir sur la grande plaque de contreplaqué. 2) On construit d'abord 2 cadres de [DIMENSIONS] 3) On assemble ces 2 cadres par 4 montants verticaux de [DIMENSIONS]. 4) On renforce les plus petites faces verticales à l'aide de 2 barres horizontales de [DIMENSIONS] placées à mi-hauteur entre les montants verticaux. 5) On renforce la face verticale arrière à l'aide d'une barre transverse de [DIMENSION]. 6) On construit la structure du pupitre qui recevra les boutons et l'écran. 7) On fixe les planches de contreplaqué à l'aide de petites vis. 8) On fixe le tissu de fond et celui qui cache le bas du pupitre. 9) On fixe la tringle à rideau et le rideau. On fixe la tringle à rideau et le rideau.)
  • Bentolux -horloge  + (<u>'''Structure :'''</u> envo … '''Structure :''' envoyez à découper le fichier .svg (vous pouvez personnaliser votre bento en modifiant le fichier avant découpe) puis montez la bento selon la notice de montage présente dans les fichier joints. '''Electronique :''' suivez le plan de montage du premier arduino, prévoyez que les câbles "gnd "sortant de l'alimentation et "vin" relié à l'intérupteur doivent aussi être brancher sur le deuxième arduino présent au 3ème étage. '''Arduino :''' le fichier du code arduino 1 est joint.> étage. '''<u>Arduino :</u>''' le fichier du code arduino 1 est joint.)
  • Openbioréacteur  + ( * 1-Capteurs sans fils (hardware non impl … * 1-Capteurs sans fils (hardware non implémenté) * 2-Contrôleur chauffage, contrôleur agitation magnétique * 3-Contrôle des pompes, réception des données capteurs, et émission sur serveur annexe. * 4-Intrants La version que je présente ne comprend ni les capteurs, ni le contrôleur de chauffage, ni le contrôleur d'agitation magnétique. Ceci dans un souci de simplification. ue. Ceci dans un souci de simplification. )
  • Table à marée  + (La table à marée de la Pep’s fait 4 mètres … La table à marée de la Pep’s fait 4 mètres de long, et son plateau a une pente de 1%, c'est-à dire une différence de 4 centimètres entre les pieds de gauche et ceux de droite. Elle a été construite à partir de bois d’ossature ( planches de 4,5 sur 12 centimètres de section). La disposition de ses pieds permet d’accueillir trois cuves à eau standards coupées dans leur hauteur, deux à gauche et une à droite. Le plan de cette table permet d’avoir un exemple de structure, libre à vous de l'ajuster vos envies, vos besoins : la place disponible, les besoins en autonomie d’eau, un usage extérieur ou intérieur ... mais aussi de rajouter vos astuces ou modifications techniques utiles à tous !u modifications techniques utiles à tous !)
  • Liens pour creer des boites  + (Plus à destination de supports en papier ou carton mais que l'on peut adapter : https://www.templatemaker.nl/fr/ <br/>)
  • IKEA hack: la commode TARVA  + (Retirez les poignées des tiroirs à l'aide de votre tournevis.)
  • IKEA hack: la commode TARVA  + (Retirez les poignées des tiroirs à l'aide de votre tournevis.)
  • REPLI  + (La traverse avant mesure 398 mm x 380 mm … La traverse avant mesure 398 mm x 380 mm L'assise mesure 408 mm x 380 mm La planche repliable mesure 380 mm x 380 mm '''Tracer les côtes''' À l’aide d’un crayon à papier, tracez précisément les côtes sur la planche de bois (pin) en suivant les dimensions définies dans le plan. '''Régler la scie sur table''' Positionnez la règle métallique de la scie sur table à la côte souhaitée. Vérifiez soigneusement que cette mesure prend en compte l’épaisseur de la lame, afin d'assurer une coupe exacte. '''Positionner la planche''' Une fois la côte et le réglage vérifiés, placez la planche de bois contre la butée, prête à être découpée.is contre la butée, prête à être découpée.)
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