Recherche par propriété

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Recherche par propriété

Une liste de toutes les pages qui ont la propriété « Step Content » avec la valeur « Afin de garantir l’étanchéité, placez du fond de joint entre l’ancien et le nouveau bâti. Aidez-vous d’une spatule. ». Puisqu’il n’y a que quelques résultats, les valeurs proches sont également affichées.

Affichage de 101 résultats à partir du n°1.

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Liste de résultats

  • 8bits & Chocolate - distributeur décoratif de friandises  + (Pour assembler les modules je te conseille de regarder les notices PDF. Tu trouveras une numérotation des pièces et la façon de les assembler correctement (ainsi que quelques astuces).)
  • 8bits & Chocolate - distributeur décoratif de friandises  + (Pour assembler les modules je te conseille de regarder les notices PDF. Tu trouveras une numérotation des pièces et la façon de les assembler correctement (ainsi que quelques astuces).)
  • Un badge électronique  + (Pour le badge, comme il ne sera pas branchPour le badge, comme il ne sera pas branché au Raspberry, il va donc afficher une image fixe. Le plus simple est alors de concevoir cette image avec votre éditeur préféré, à la taille de l'écran, et de l'afficher directement. Une fois l'image réalisée, en noir et blanc, il est nécessaire de la sauvegardée au format .bmp, avec une précision de 8 bits. Ensuite, c'est le code python "[https://github.com/domoenergytics/ePaper/blob/master/screen.py screen.py]" qui va se charger de transférer cette image à l'écran. L'ensemble des codes utilisés est disponible sur [https://github.com/domoenergytics/ePaper Github]//github.com/domoenergytics/ePaper Github])
  • Un badge électronique  + (Pour le badge, comme il ne sera pas branchPour le badge, comme il ne sera pas branché au Raspberry, il va donc afficher une image fixe. Le plus simple est alors de concevoir cette image avec votre éditeur préféré, à la taille de l'écran, et de l'afficher directement. Une fois l'image réalisée, en noir et blanc, il est nécessaire de la sauvegardée au format .bmp, avec une précision de 8 bits. Ensuite, c'est le code python "[https://github.com/domoenergytics/ePaper/blob/master/screen.py screen.py]" qui va se charger de transférer cette image à l'écran. L'ensemble des codes utilisés est disponible sur [https://github.com/domoenergytics/ePaper Github]//github.com/domoenergytics/ePaper Github])
  • Chaise roulante d'écolier  + (Pour bien se rendre compte, nous avons fait tous ensemble une maquette en taille réelle en carton. Nous avons mesuré pour avoir la bonne taille.)
  • Chaise roulante d'écolier  + (Pour bien se rendre compte, nous avons fait tous ensemble une maquette en taille réelle en carton. Nous avons mesuré pour avoir la bonne taille.)
  • Vélo couché en bois  + (Pour le cadre, le principe de moulage va sPour le cadre, le principe de moulage va se passer en une seule étape. Pour des raisons de simplification et de faisabilité, lors de la conception, je n’ai choisi « déformé » le matériau pour le cadre que dans une seule direction à la fois. Tout l’intérêt de ce moule est donc de pouvoir à la fois restituer au bois la forme conçue sur ordinateur, mais aussi de s’assurer d’une bonne précision des points d’attache des roues : gage de bonne tenue de route. L’idée de cintrer le bois de cette façon permet d’utiliser une contre planche et des serres-joints pour le serrage après chaque encollage. Ce qui apportera un bonne pression et un bon maintient. Les petits trous ronds sont donc ici les points d’attache des nombreux serre-joints.oints d’attache des nombreux serre-joints.)
  • Vélo couché en bois  + (Pour le cadre, le principe de moulage va sPour le cadre, le principe de moulage va se passer en une seule étape. Pour des raisons de simplification et de faisabilité, lors de la conception, je n’ai choisi « déformé » le matériau pour le cadre que dans une seule direction à la fois. Tout l’intérêt de ce moule est donc de pouvoir à la fois restituer au bois la forme conçue sur ordinateur, mais aussi de s’assurer d’une bonne précision des points d’attache des roues : gage de bonne tenue de route. L’idée de cintrer le bois de cette façon permet d’utiliser une contre planche et des serres-joints pour le serrage après chaque encollage. Ce qui apportera un bonne pression et un bon maintient. Les petits trous ronds sont donc ici les points d’attache des nombreux serre-joints.oints d’attache des nombreux serre-joints.)
  • Cadre en gravure plexi façon pochoir  + (Pour cet exemple nous allons utilise ce bon vieux Chuck.)
  • Cadre en gravure plexi façon pochoir  + (Pour cet exemple nous allons utilise ce bon vieux Chuck.)
  • Création de trophées sur la thématique de la solidarité  + (Pour commencer, les artistes sont partis de la notion d'« Engagement citoyen et solidaire ». Pour l’illustrer, ils ont choisi de représenter des personnages qui s’entraident pour « aller plus haut ».)
  • Projet STI2D  + (Pour commencer notre projet, on a donc comPour commencer notre projet, on a donc commencé par prendre deux boîte en carton à fin de réalisé le terrain. On a prit les deux boîte et nous les avons assemblé, on a réalisé également des pentes sur les côtés afin de facilité la récupération de ballon, on a aussi fait une sorte de socle pour surélevé les buts. Nous avons réalisé également à l’arrière un arrière-plan afin de protéger les tirs au dessus et de faciliter la récupération de la balle. de faciliter la récupération de la balle.)
  • Moteur Stirling  + (Pour débuter notre projet, nous avons commPour débuter notre projet, nous avons commencé par établir une idée globale de ce à quoi il devrait ressembler dans sa version finale, puis de là, nous avons pu dresser une liste des différentes pièces majeures qui le constitueront. Après avoir récupéré nos premières chutes de bois, nous avons constitué la structure principale : *Deux supports secondaires pour les seringues *Un support principale pour soutenir l'arbre Nous pensons ajouter des roulements à billes pour minimiser les frottements lors de la rotation, et nous recherchons activement des seringues en verre, le dimensionnement du reste de la structure et des pièces 3D dépend de la taille de celles-ci (Nous en avons commandé mais elles viennent de Chine et le temps de livraison est trop long). En parallèle nous avons fait les calculs de rendement et pour nous assurer du déphasage nécessaire entre les deux roues (Pi/2) comme nous l'avons vu dans la littérature
    e nous l'avons vu dans la littérature<br/>)
  • Moteur Stirling  + (Pour débuter notre projet, nous avons commPour débuter notre projet, nous avons commencé par établir une idée globale de ce à quoi il devrait ressembler dans sa version finale, puis de là, nous avons pu dresser une liste des différentes pièces majeures qui le constitueront. Après avoir récupéré nos premières chutes de bois, nous avons constitué la structure principale : *Deux supports secondaires pour les seringues *Un support principale pour soutenir l'arbre Nous pensons ajouter des roulements à billes pour minimiser les frottements lors de la rotation, et nous recherchons activement des seringues en verre, le dimensionnement du reste de la structure et des pièces 3D dépend de la taille de celles-ci (Nous en avons commandé mais elles viennent de Chine et le temps de livraison est trop long). En parallèle nous avons fait les calculs de rendement et pour nous assurer du déphasage nécessaire entre les deux roues (Pi/2) comme nous l'avons vu dans la littérature
    e nous l'avons vu dans la littérature<br/>)
  • Showerloop - Manuel n°4 : Faire la plaque arrière  + (Pour le faire rentrer dans le cadre existaPour le faire rentrer dans le cadre existant, je devais chanfreiner mon contreplaqué de 20 mm à la moitié son épaisseur. En fixant un morceau bien droit de matériau sur le bord, je pouvais simplement pousser contre lui avec la défonceuse tout en me déplaçant latéralement pour obtenir une coupe nette et droite.nt pour obtenir une coupe nette et droite.)
  • Table de chevet simple en bois  + (Pour fixer les tiroirs, on fait des trous de tourillons, en utilisant le guide de perçage, pour obtenir un perçage précis.)
  • Toilette sèche en palette  + (Pour les différentes faces, il suffit de vPour les différentes faces, il suffit de visser les planches les une a côté des autres sur des tasseaux puis d'assembler les 2 faces latérales ensembles par les planches de la face du fond. La porte sera devant donc sur une face à part. Pour la hauteur du toilette, 50cm max est l'idéal.hauteur du toilette, 50cm max est l'idéal.)
  • Bentolux temple japonais  + (Pour modéliser la Bentolux, on a utilisé le logiciel Inkscape afin de le découper au laser, ainsi que la gravure. La découpeuse laser est de Trotec. Les matériels utilisé pour la découpe sont du bois (peuplier 3mm) et plexiglas (3 mm).)
  • Table de chevet simple en bois  + (Pour pouvoir fixer le medium du fond des tPour pouvoir fixer le medium du fond des tiroirs, on fait des rainures sur chaque coté de tiroir. La scie circulaire est l'outil adéquat pour ça. Bien régler la profondeur de coupe, et préparer une cale de guide à bonne distance pour faire une découpe propre. Les rainures ont 3mm de profondeur (minimum) et 3mm de large (épaisseur du medium). Elle sont fait à 5mm du bord de la planche. Pour la rainure sur la face avant du tiroir, on s’arrêtera avant le bord pour quelle reste invisible.avant le bord pour quelle reste invisible.)
  • Auto-challenge - 1h de design - 1 jeu + 1 tuto  + (Pour propulser les palets, j'ajoute des fePour propulser les palets, j'ajoute des fentes à chaque extrémité du terrain... L'idée étant d'y glisser un élastique (du type utilisé pour les vêtements) Il fera donc 2mm de large sur 15mm de haut et sera situé à 50mm du bord (çà m'arrange car çà correspond à un des tenons de la boite :) ) Timing : 22h30, le plus gros est fait, le challenge est en bonne voies est fait, le challenge est en bonne voie)
  • Auto-challenge - 1h de design - 1 jeu + 1 tuto  + (Pour propulser les palets, j'ajoute des fePour propulser les palets, j'ajoute des fentes à chaque extrémité du terrain... L'idée étant d'y glisser un élastique (du type utilisé pour les vêtements) Il fera donc 2mm de large sur 15mm de haut et sera situé à 50mm du bord (çà m'arrange car çà correspond à un des tenons de la boite :) ) Timing : 22h30, le plus gros est fait, le challenge est en bonne voies est fait, le challenge est en bonne voie)
  • Test panneau extérieur affichage  + (Pour le toit, nous avons utilisé des chutePour le toit, nous avons utilisé des chutes de plastique recyclé de l'entreprise REHAB. Il faut les couper en tuiles de 20 de long. Et ensuite les poser en quinconce. Pour l'accrochage, penser à mettre de la colle (silionne ou colle chaude entre chaque tuile).ionne ou colle chaude entre chaque tuile).)
  • Le Cerveau - Arduino capacitif  + (Pour transformer l'Arduino en capteur capaPour transformer l'Arduino en capteur capacitif, il faut tout d'abord installer la bibliothèque de détection capacitive [https://github.com/PaulStoffregen/CapacitiveSensor CapacitiveSensor] depuis le logiciel Arduino. Extraire les fichiers dans Documents/Arduino/libraries puis redémarrer l'Arduino. Pour le contrôle du moteur pas à pas, il est également possible de télécharger une librairie mais on économise de la mémoire en restant simple.conomise de la mémoire en restant simple.)
  • Adage  + (Ce premier atelier est une introduction à Ce premier atelier est une introduction à l'utilisation d'un ordinateur et d'une machine à commande numérique. La première étape est de commencer par un dessin simple du contour de la main afin de pouvoir transférer cette photo sur l'ordinateur et pouvoir ainsi la modifier sur un logiciel et l'envoyer sur le plotter de découpe. On explique toutes les étapes qu'il faut connaître pour le transfert d'images, sauvegarde sur le cloud, modification d'images, etc... A la fin de la séance, on montre un exemple de stickers à partir de leur dessin.emple de stickers à partir de leur dessin.)
  • ZExpermiment - Gravure de croquis à la laser  + (Le premier fichier que m'a transmis l'illuLe premier fichier que m'a transmis l'illustratrice était une photographie prise un peu à l'arrache et qu'il a fallut retraiter pour qu'elle soit plus exploitable. Pour cela, j'ai joué avec les réglages du logiciel Photofiltre : - Niveau automatique - Contraste automatique - Passage en niveaux de gris - Nettoyage du fond (l'idée était que le fond du croquis soit au maximum blanc, pour que la gravure soit propre).m blanc, pour que la gravure soit propre).)
  • ZExpermiment - Gravure de croquis à la laser  + (Le premier fichier que m'a transmis l'illuLe premier fichier que m'a transmis l'illustratrice était une photographie prise un peu à l'arrache et qu'il a fallut retraiter pour qu'elle soit plus exploitable. Pour cela, j'ai joué avec les réglages du logiciel Photofiltre : - Niveau automatique - Contraste automatique - Passage en niveaux de gris - Nettoyage du fond (l'idée était que le fond du croquis soit au maximum blanc, pour que la gravure soit propre).m blanc, pour que la gravure soit propre).)
  • Languette métallique  + (La première étape consiste à marquer l ‘aluminium de repère afin de découper et plier les languettes à la bonne taille)
  • Fabrication d'un drône  + (On prend cette page comme point de départ On prend cette page comme point de départ : http://arduino.blaisepascal.fr/controler-un-moteur-brushless/ Et ça ne fonctionne pas. En testant avec un autre lien on y arrive : https://www.firediy.fr/article/calibrer-ses-esc-avec-un-arduino-drone-ch-3 L'erreur du premier lien, c'est qu'il manque des informations dans la ligne esc.attach(12); il fallait mettre esc.attach(12, 1000, 2000); Pourquoi ? Par ailleurs il es important de comprendre la séquence de calibration des ESC. Pour calibrer un ESC, il faut mettre plein gaz dès l'allumage, attendre les bips aigus réguliers, et relâcher les gaz à ce moment précis. Dans notre code arduino, nous avions mis esc.write(180); pendant quelques secondes, puis esc.write(0); 180 représente la valeur maximale (plein gaz) et 0 la valeur minimale. Le passage à 0 ne se faisait pas au bon moment, et le calibrage ne se faisait pas. Le deuxième lien (firediy) permet d'envoyer la valeur minimale à un moment précis. C'est grâce à ce code que nous avons réussi à calibrer notre ESC. Ensuite nous utilisons le 1er lien (blaisepascal) pour envoyer une valeur précise à l'ESC. Tout se passe bien, on arrive à faire tourner plus ou moins vite notre moteur. Ouf !ner plus ou moins vite notre moteur. Ouf !)
  • La Tenségrité  + (Prendre deux bâtons et mesurer 9cm puis tourner l'équerre de façon à créer un triangle sur les bâtons. Faites un trou sur les bordures arrondies et sur les extrémités des triangles construit à l'étape précédente.)
  • Escape super 2  + (1- Prendre deux mur n°2 et les fixer avec1- Prendre deux mur n°2 et les fixer avec des visses sur une planche n°1 de 33*38*1 à 1cm des bores puis prendre un mur n°2 et les visser au bous de la planche comme sur l'image n°1 2- Percer des troue de environ 15mm à 1 cm comme sur l'image n°2 et 3 et les coller sur la plateforme de base 3- Prendre deux mur n°2 et les fixer grâce au tourbillon sur une planche n°1 de 30*38*1 à 1cm des bores comme sur l'image n°2 et 3 4- Mettre 2 tourbillon n°7 au bout de la planche avec une profondeur de 15mm afin de coller le mur n°4 à la planche qui possède 2 mur n°2 comme sur l'image n°4 puis faire la même chose avec l'autre planche n°1 de 33*38*1 et le mur n°3 afin d'obtenir le résultat final d'assemblage sur l'image n°5 5- Mettre les 5 morceaux de bois sous la planche grâce a la colle à bois afin de la surélever leurs position est libre image n°6rélever leurs position est libre image n°6)
  • Maison de M.Cochon en Lego  + (Prendre 4 Lego de 2 x 2 et les assembler en biais sur le pic d’angle de manière à réaliser un escalier. Réaliser cette opération 4 fois.)
  • Maison de M.Cochon en Lego  + (Prendre 4 Lego de 2 x 2 et les assembler en biais sur le pic d’angle de manière à réaliser un escalier. Réaliser cette opération 4 fois.)
  • Atelier avec les mains  + (Prendre une photo bien cadré de l'ensemble et booster les contrastes)
  • BlindTouch : Nina  + (-Prenez le tournes vis plat afin de visser le moteur sur le support en bois -Assemblez tout les parties du socle à l'aide de scotch et de colle , Placez la plaque du moteur en haut.)
  • Création de stickers autocollants  + (Présentation succincte de l’atelier. Nous allons créer un dessin sur l’ordinateur et le traduire dans un langage que la découpeuse peut comprendre : un dessin en vecteur. Qu’est-ce qu’un un pixel ? Un vecteur ? Explication de la différence entre les deux.)
  • Concours de Tangram  + (Présentation succincte de l’atelier. NousPrésentation succincte de l’atelier. Nous allons créer un dessin sur l’ordinateur et le traduire dans un langage que la découpeuse peut comprendre : un dessin en vecteur. Qu’est-ce qu’un un pixel ? Un vecteur ? Explication de la différence entre les deux.plication de la différence entre les deux.)
  • Personnalise ton puzzle  + (Présentation succincte de l’atelier. Nous allons créer un dessin sur l’ordinateur et le traduire dans un langage que la découpeuse peut comprendre : un dessin en vecteur. Qu’est-ce qu’un un pixel ? Un vecteur ? Explication de la différence entre les deux.)
  • Dessine et fabrique une mosaïque en Pixel Art  + (Présentation succinte de l’atelier. Nous allons créer un dessin sur l’ordinateur et le réaliser ensuite en mosaïque. Chercher sur Internet le logiciel de Pixel Art, par exemple PixilArt.)
  • Tuto it  + (prise des mesures des matériaux et choix des matériaux recyclé.)
  • E-Club  + ('''<u>Le produit</u>''': Il s'''Le produit''': Il s'agit du système d'accroche du club. Nous allons le coller avec de la glue sur le boitier. Le système se referme sur le club à l'aide de vis. '''Problèmes rencontrés''': Ce système d'accroche n'est valable que pour un seul diamètre de club. '''Lien vers le projet sur Fusion360''': http://a360.co/2IF5VpB '''Prix''': 0.04€ + 0.04€ = 0.08€(pour les deux parties de la boite) '''Temps''': 0h10min + 0h14min = 0h24min (pour les deux parties de la boite)ite) <u>'''Temps'''</u>: 0h10min + 0h14min = 0h24min (pour les deux parties de la boite))
  • Quiz avec mBlock  + (Quand on commence le jeu il faut recommencer à zéro. * Dans l'arrière-plan, ajoutez, quand le drapeau vert est cliqué, basculer sur l'arrière-plan de la première question. * Ajoutez "mettre le score à zéro".)
  • Quiz avec mBlock  + (Quand on commence le jeu il faut recommencer à zéro. * Dans l'arrière-plan, ajoutez, quand le drapeau vert est cliqué, basculer sur l'arrière-plan de la première question. * Ajoutez "mettre le score à zéro".)
  • Fixations d'étagères invisibles  + (Réaliser la pose et vérifier les niveaux (photo 03a,b,c))
  • Fixations d'étagères invisibles  + (Réaliser la pose et vérifier les niveaux (photo 03a,b,c))
  • Collier personnalisé en graines de Caconnier  + (Récupérer des graines de caconnier, du fil de pêche, des chutes de contreplaqué et du bois peyi.)
  • Chauffage solaire version ardoise  + ('''Remarque''': Ici, le cadre est dimensio'''Remarque''': Ici, le cadre est dimensionné pour accueillir une vitre de 1m x 2m par 6mm d'épaisseur, un fond en contreplaqué filmé de 10mm et une couche isolante de 22mm en STEICO. Les dimensions seront donc à adapter en fonction des disponibilités de chacun. * Préparer 2 chevrons de section 93mm x 45mm et de 209 cm de longueur. * Préparer 2 chevrons de section 93mm x 45mm et de 109 cm de longueur. * Préparer 2 liteaux de section 20mm x 53mm et de 209 cm de longueur. * Préparer 2 liteaux de section 20mm x 53mm et de 109 cm de longueur. * Coller à la colle PU et visser les liteaux sur les chevrons associés une face de 93mm d'épaisseur, à 32mm d'un des bords. '''Remarque''': Ces 32mm correspondent à l'épaisseur isolant + contreplaqué filmé. Il reste 8mm sur l'autre bord afin d'accueillir l'épaisseur de la vitre et d'un joint compribande. * Découper les angles de chaque profilé bois ainsi obtenu à 45° en portant bien l'attention sur le sens de la découpe. La coupe se fait sur la longueur de 93mm. '''Remarque''': Cette coupe permet de retrouver la dimension 1m x 2m de la vitre en intérieur du cadre. * Assembler le cadre à l'aide de colle PU et de longues vis à bois dans chacun des 4 angles.ngues vis à bois dans chacun des 4 angles.)
  • Chauffage solaire version ardoise  + ('''Remarque''': Ici, le cadre est dimensio'''Remarque''': Ici, le cadre est dimensionné pour accueillir une vitre de 1m x 2m par 6mm d'épaisseur, un fond en contreplaqué filmé de 10mm et une couche isolante de 22mm en STEICO. Les dimensions seront donc à adapter en fonction des disponibilités de chacun. * Préparer 2 chevrons de section 93mm x 45mm et de 209 cm de longueur. * Préparer 2 chevrons de section 93mm x 45mm et de 109 cm de longueur. * Préparer 2 liteaux de section 20mm x 53mm et de 209 cm de longueur. * Préparer 2 liteaux de section 20mm x 53mm et de 109 cm de longueur. * Coller à la colle PU et visser les liteaux sur les chevrons associés une face de 93mm d'épaisseur, à 32mm d'un des bords. '''Remarque''': Ces 32mm correspondent à l'épaisseur isolant + contreplaqué filmé. Il reste 8mm sur l'autre bord afin d'accueillir l'épaisseur de la vitre et d'un joint compribande. * Découper les angles de chaque profilé bois ainsi obtenu à 45° en portant bien l'attention sur le sens de la découpe. La coupe se fait sur la longueur de 93mm. '''Remarque''': Cette coupe permet de retrouver la dimension 1m x 2m de la vitre en intérieur du cadre. * Assembler le cadre à l'aide de colle PU et de longues vis à bois dans chacun des 4 angles.ngues vis à bois dans chacun des 4 angles.)
  • Bouton de serrage d'une scie repliable  + (Remplacement de l'ancien bouton par le nouveau bouton qui est opérationnel.)
  • Paracocktail - Eleanor  + (Se rendre sur le site paracktail, en bas de page : https://hackpad.com/Paracocktailemoji_2614-U7CYk0n7UM9 vous y trouverez le lien pour télécharger le lien arduino, ainsi qu'un tutoriel vidéo.)
  • Paracocktail - Eleanor  + (Se rendre sur le site paracktail, en bas de page : https://hackpad.com/Paracocktailemoji_2614-U7CYk0n7UM9 vous y trouverez le lien pour télécharger le lien arduino, ainsi qu'un tutoriel vidéo.)
  • Table basse lumineuse  + ( * Retirer le scotch de masquage des 3 pla * Retirer le scotch de masquage des 3 planches * Retirer toutes les découpes des nœuds télécom avec l’aide d’une tige fine * Poncer délicatement avec un papier abrasif grain fin (180) les faces marquées (Attention : ne pas appuyer trop fort sinon cela pourrait estomper le marquage réalisé avec la découpeuse) * Poncer avec un papier abrasif intermédiaire (120) les bordures des 3 planches pour retirer la suie issue de la découpe laser. * Dépoussiérer avec soin   a découpe laser. * Dépoussiérer avec soin   )
  • Table basse lumineuse  + ( * Retirer le scotch de masquage des 3 pla * Retirer le scotch de masquage des 3 planches * Retirer toutes les découpes des nœuds télécom avec l’aide d’une tige fine * Poncer délicatement avec un papier abrasif grain fin (180) les faces marquées (Attention : ne pas appuyer trop fort sinon cela pourrait estomper le marquage réalisé avec la découpeuse) * Poncer avec un papier abrasif intermédiaire (120) les bordures des 3 planches pour retirer la suie issue de la découpe laser. * Dépoussiérer avec soin   a découpe laser. * Dépoussiérer avec soin   )
  • Mini robot roulant à imprimer en 3D  + (Le robot a été modélisé sous Blender. Le Le robot a été modélisé sous Blender. Le fichier source au format blender permet de la customiser ou d'ajouter des modules '''Export STL''' le différentes pièces sont exportées en STL afin de pouvoir les imprimer en 3D : Fichier:Minibot.stls.zip contient : * Minibot.ChapeauBille.stl * Minibot.chassis.stl * Minibot.PorteMine.stl * Minibot.Roue.stl L'ensemble s'imprime correctement (prendre garde a l'échelle : se référer au fichier blender, dans lequel les unités correspondent à des millimètres)es unités correspondent à des millimètres))
  • Eclairage de cave sur batterie 12V  + (On soude l'ensemble des composant sur la cOn soude l'ensemble des composant sur la carte ''protoboard,'' sauf le microcontrôleur ATtiny85 qu'il va falloir programmer. Par contre, on peut souder son support ;) Attention au sens des composants ! * microcontrôleur (en bleu): encoche vers l'extérieur (cf fêche) * LED neopixel :en bleu Din (avec la résistance 1 komh) , rouge 5V et noir GND avec le condensateur 0.1µF (céramique) entre le 5V et GND * les deux autres résitance forme un pont diviseur de tension. attention à leurs emplacements relatifs sous peine de tuer le microcontrôleur!ifs sous peine de tuer le microcontrôleur!)
  • Eclairage de cave sur batterie 12V  + (On soude l'ensemble des composant sur la cOn soude l'ensemble des composant sur la carte ''protoboard,'' sauf le microcontrôleur ATtiny85 qu'il va falloir programmer. Par contre, on peut souder son support ;) Attention au sens des composants ! * microcontrôleur (en bleu): encoche vers l'extérieur (cf fêche) * LED neopixel :en bleu Din (avec la résistance 1 komh) , rouge 5V et noir GND avec le condensateur 0.1µF (céramique) entre le 5V et GND * les deux autres résitance forme un pont diviseur de tension. attention à leurs emplacements relatifs sous peine de tuer le microcontrôleur!ifs sous peine de tuer le microcontrôleur!)
  • Eclairage LED  + (Soudez les fils aux LED en fonction de la Soudez les fils aux LED en fonction de la longueur qui séparera chaque barre et la première barre et l'alimentation. A chaque bande de LED soudée, passez les fils dans les trous et collez les LED au fond de la rainure, avant de souder la suivante. Connectez l'ensemble à l'alimentation puis fixez les barres à l'endroit désiré. puis fixez les barres à l'endroit désiré.)
  • Présentoir lumineux pour super héros et monuments découpés en mdf et pmma à partir de dessins d'enfants  + (Je souhaitais ajouter une touche de couleuJe souhaitais ajouter une touche de couleur à la scène avec un arc en ciel découpé en PMMA souple qui serait simplement posé sur le présentoir. Pour cela on utilise un plug in pour inkscape appelé [https://www.thingiverse.com/thing:203940 "living hinges"] Après pas mal de tests, pour du PMMA 3mm les réglages suivants du plug in sont les plus adaptés : cut length : 19 gam length : 2 separation distance : 2. Des bandes de 20 mm x 300 mm sont découpées dans du pmma de 3mm de quatre couleurs (bleu, vert, jaune, orangé) et ajourées (fichier : arcenciel_supersoleil.svg) comme figuré sur l'image 1. On découpe également super soleil dans les trois couleurs rouge, orange, jaune ainsi que la pince qui servira à épingler super soleil à l'arc en ciel, solidarisera ce dernier et permettra à super soleil de coulisser le long de l'arc en ciel (PMMA 10 mm). Chaque bande de l'arc en ciel doit être légèrement plus courte que la précédente. On coupe donc environ la bande jaune de 1 cm, la verte de 2 cm, la bleue de 3 cm. (image 3) On teste ensuite le placement de l'arc en ciel sur le présentoir. Super soleil viendra s'épingler ensuite dessous.soleil viendra s'épingler ensuite dessous.)
  • Présentoir lumineux pour super héros et monuments découpés en mdf et pmma à partir de dessins d'enfants  + (Je souhaitais ajouter une touche de couleuJe souhaitais ajouter une touche de couleur à la scène avec un arc en ciel découpé en PMMA souple qui serait simplement posé sur le présentoir. Pour cela on utilise un plug in pour inkscape appelé [https://www.thingiverse.com/thing:203940 "living hinges"] Après pas mal de tests, pour du PMMA 3mm les réglages suivants du plug in sont les plus adaptés : cut length : 19 gam length : 2 separation distance : 2. Des bandes de 20 mm x 300 mm sont découpées dans du pmma de 3mm de quatre couleurs (bleu, vert, jaune, orangé) et ajourées (fichier : arcenciel_supersoleil.svg) comme figuré sur l'image 1. On découpe également super soleil dans les trois couleurs rouge, orange, jaune ainsi que la pince qui servira à épingler super soleil à l'arc en ciel, solidarisera ce dernier et permettra à super soleil de coulisser le long de l'arc en ciel (PMMA 10 mm). Chaque bande de l'arc en ciel doit être légèrement plus courte que la précédente. On coupe donc environ la bande jaune de 1 cm, la verte de 2 cm, la bleue de 3 cm. (image 3) On teste ensuite le placement de l'arc en ciel sur le présentoir. Super soleil viendra s'épingler ensuite dessous.soleil viendra s'épingler ensuite dessous.)
  • Module aquaponique de recuperation  + ( # Suivre le plan d'assemblage ci-joint # # Suivre le plan d'assemblage ci-joint # Construire en premier le fond, avec une planche coupé en biais dans le sens de la longueur. ## Placer et visser les tasseau sur le tour complet de la pièce 1 ## l'assemblage permet de maintenir les planches entre elles # met de maintenir les planches entre elles # )
  • Caisson d'ordinateur  + ('''Support en Bois''' * 300mm x 320mm x 1'''Support en Bois''' * 300mm x 320mm x 18mm * 300mm x 240mm x 18mm '''Coffrage Face A''' * 300mm x 260mm x 90mm '''Ventilateur carte mère''' * 80mm x 80mm '''Ventilateur sortie''' * 90 mm x 90mm '''Coffrage Face B''' * 305mm x 263mm x 90mm '''“Cratère”''' * 103.6mm x 90.9mm x 15mm'''“Cratère”''' * 103.6mm x 90.9mm x 15mm)
  • Caisson d'ordinateur  + ('''Support en Bois''' * 300mm x 320mm x 1'''Support en Bois''' * 300mm x 320mm x 18mm * 300mm x 240mm x 18mm '''Coffrage Face A''' * 300mm x 260mm x 90mm '''Ventilateur carte mère''' * 80mm x 80mm '''Ventilateur sortie''' * 90 mm x 90mm '''Coffrage Face B''' * 305mm x 263mm x 90mm '''“Cratère”''' * 103.6mm x 90.9mm x 15mm'''“Cratère”''' * 103.6mm x 90.9mm x 15mm)
  • Filtration sur sable par arduino  + (Le support de montage est composé d’une plLe support de montage est composé d’une planche en bois de dimension 30cmX60cm collée à une boite en carton de dimension 18cmX25cmX40cm, sur lesquelles sont collés tous les autres composants.. Pour des raisons de confort de montage on décide de sectionner le haut de la planche avec une scie afin d’obtenir une forme en U.ec une scie afin d’obtenir une forme en U.)
  • Filtration sur sable par arduino  + (Le support de montage est composé d’une plLe support de montage est composé d’une planche en bois de dimension 30cmX60cm collée à une boite en carton de dimension 18cmX25cmX40cm, sur lesquelles sont collés tous les autres composants.. Pour des raisons de confort de montage on décide de sectionner le haut de la planche avec une scie afin d’obtenir une forme en U.ec une scie afin d’obtenir une forme en U.)
  • Typographie modulaire  + (Le support utilisé est du contreplaqué - ÉLe support utilisé est du contreplaqué - Épaisseur 6 mm Mais d'autre type de support en bois peu convenir à condition qu'il puisse être coupé par une découpe laser '''Paramètre de coupe''' Trotec Speedy 400 Gravure :  P=100 % - V=25 - 1000 PPI Découpe : P=100 % - V=0,70 - 1000 Hz PPI Découpe : P=100 % - V=0,70 - 1000 Hz)
  • Barbecue solaire  + (Sur la planche de MDF, tracer un cercle deSur la planche de MDF, tracer un cercle de 1m de diamètre. Découper suivant ce cercle à l'aide de la scie sauteuse. Sur le pourtour, fendre radialement, avec la scie sauteuse, la surface du miroir, 8 fois sur 10cm et 8 fois sur 20cm, bien réparti sur la circonférence (c'est-à-dire tout les 22.5°). Ces fentes permettront à la surface de se déformer dans les deux dimensions de façon à former la parabole, sans avoir des contraintes trop fortes qui déformeraient la surface. Percer le centre (diamètre 8mm). Déplier la couverture de survie. Coller la couverture sur la surface du miroir (le doré contre le bois), et découper la circonférence. Avec un cutter, couper la couverture de survie le long des fentes pratiquées dans la surface.ong des fentes pratiquées dans la surface.)
  • Barbecue solaire  + (Sur la planche de MDF, tracer un cercle deSur la planche de MDF, tracer un cercle de 1m de diamètre. Découper suivant ce cercle à l'aide de la scie sauteuse. Sur le pourtour, fendre radialement, avec la scie sauteuse, la surface du miroir, 8 fois sur 10cm et 8 fois sur 20cm, bien réparti sur la circonférence (c'est-à-dire tout les 22.5°). Ces fentes permettront à la surface de se déformer dans les deux dimensions de façon à former la parabole, sans avoir des contraintes trop fortes qui déformeraient la surface. Percer le centre (diamètre 8mm). Déplier la couverture de survie. Coller la couverture sur la surface du miroir (le doré contre le bois), et découper la circonférence. Avec un cutter, couper la couverture de survie le long des fentes pratiquées dans la surface.ong des fentes pratiquées dans la surface.)
  • Jeu  + (Sur ce plateau nous l'avons délimité en 25 cases de 5,8cm x 5,6cm grâce à la découpe laser et ensuite inscrit les chiffres des cases de 1 à 25.)
  • Hand Spinner en plexiglass avec un roulement à rouleaux en plexiglass  + (Sur la vis, enfilez d'abord une grande rondelle, puis les deux petites. Ensuite, posez la pièce principale sur la grande rondelle. Normalement, la cette dernière ne passe pas.)
  • Le projet Shift pour lutter contre la sédentarité  + (Télécharge le fichier ressource sur cette Télécharge le fichier ressource sur cette page web, puis utilise une découpeuse laser pour réaliser les formes que tu auras besoin. Il te faudra pour cette réalisation, une plaque de bois d'épaisseur 3mm. Une fois découpé, vérifie bien que chaque pièces se désolidarise du brut. Si ce n'est pas le cas, relance la procédure de découpe pour réaliser un second passage. Enfin, récupère chacun des éléments.sage. Enfin, récupère chacun des éléments.)
  • BENTORAMIDE  + (Test de la Bentolux en conditions réels et présentation de l' objet final.)
  • Minion  + (ll en tient une couche ce Minion ! Comme un puzzle en 3D, assembler tous les éléments. Pas besoin de les coller. Découper les bouts qui dépassent de l'élément du haut de la tête, numéroté n°1.)
  • Minion  + (ll en tient une couche ce Minion ! Comme un puzzle en 3D, assembler tous les éléments. Pas besoin de les coller. Découper les bouts qui dépassent de l'élément du haut de la tête, numéroté n°1.)
  • Boite à Histoires  + ('''U'''tilisation du logiciel LaserCAD pou'''U'''tilisation du logiciel LaserCAD pour créer des ouvertures et configurer la découpeuse laser (“Cut” vitesse : 10 et puissance : 100 et "Engrave" vitesse : 300 et puissance : 30). '''M'''odifier à votre guise les ouvertures de la boite. '''D'''écouper les éléments sur des plaques de contreplaqué de 5mm.ts sur des plaques de contreplaqué de 5mm.)
  • Boîte à CNC miniature  + ('''U'''tilisation du logiciel Sketchup pour dessiner les ouvertures de la boite. Parties grisées : vitres en Plexiglas (53,5 cm x 23,5 cm).)
  • Boîte à CNC miniature  + ('''U'''tilisation du logiciel Sketchup pour dessiner les ouvertures de la boite. Parties grisées : vitres en Plexiglas (53,5 cm x 23,5 cm).)
  • Boite à Histoires  + ('''U'''tilisation du logiciel TinkerCAD afin de créer une pièce 3D faisant office de bouton poussoir pour activer l'imprimante Thermique.)
  • Applique abat-jour avec lampe murale à la découpe laser  + (Tout d'abord, j'ai choisi sur Wikifab, le tutoriel [[Applique Abat-Jour Mural Volcano]])
  • Labyrinthe  + (Tout d'abord , lancer une découpe laser avec le fichier SolidWorks ci-joint)
  • Noeuds  + (Une boucle qui ne se resserre pas. Solide Une boucle qui ne se resserre pas. Solide et se défait facilement. * "Le serpent entre dans le puits * fait le tour de l'arbre * et rentre dans le puits"
    C'est la comptine universelle du matelotage !
    structions-text">C'est la comptine universelle du matelotage !</div> </div>)
  • Noeuds  + (Une boucle qui ne se resserre pas. Solide Une boucle qui ne se resserre pas. Solide et se défait facilement. * "Le serpent entre dans le puits * fait le tour de l'arbre * et rentre dans le puits"
    C'est la comptine universelle du matelotage !
    structions-text">C'est la comptine universelle du matelotage !</div> </div>)
  • Concrete and wood coffee table  + (Use a circular saw to cut four balusters into 12” length pieces and another four balusters into 18” length pieces.)
  • Concrete and wood coffee table  + (Use a circular saw to cut four balusters into 12” length pieces and another four balusters into 18” length pieces.)
  • MA première foldarap  + (J'utilise le fond en bois pour maintenir lJ'utilise le fond en bois pour maintenir l'équerrage de la structure. C'est pour cela que je n'ai pas serrer les vis lors des étapes précédentes, je le fait maintenant, lorsque j'ai un rectangle parfait. Voilà, le début de la structure est monté. Je vais par la suite fixer l'alimentation, l'électronique et autres sur le médium.n, l'électronique et autres sur le médium.)
  • Boîte à stylo  + ( * Utiliser EASEL (outil logiciel en ligne * Utiliser EASEL (outil logiciel en ligne proposer par Inventables) pour paramètres la découpe du fichier de fraisage. Dans notre cas nous avons effectué le fraisage des pièces sur une le modèle Xcarve. Le fichier de fraisage avec les paramètres est partagé sur Easel à l'adresse suivante: http://easel.inventables.com/projects/55DoV7Oph-Nf15_vMKFyXQ * Utiliser une fraise droite, dans notre cas nous avons utilisé une fraise de 3,1mm de diamètre. * Bien brider la planche pour éviter tout mouvement lors de l'usinage * ...se laisser guider par Easel l'usinage * ...se laisser guider par Easel )
  • Boîte à stylo  + ( * Utiliser EASEL (outil logiciel en ligne * Utiliser EASEL (outil logiciel en ligne proposer par Inventables) pour paramètres la découpe du fichier de fraisage. Dans notre cas nous avons effectué le fraisage des pièces sur une le modèle Xcarve. Le fichier de fraisage avec les paramètres est partagé sur Easel à l'adresse suivante: http://easel.inventables.com/projects/55DoV7Oph-Nf15_vMKFyXQ * Utiliser une fraise droite, dans notre cas nous avons utilisé une fraise de 3,1mm de diamètre. * Bien brider la planche pour éviter tout mouvement lors de l'usinage * ...se laisser guider par Easel l'usinage * ...se laisser guider par Easel )
  • Sandale en pneu Michelin  + (Utiliser un support pour bloquer le caoutchouc et éviter qu'il vibre pendant la découpe. Découper à la scie sauteuse.)
  • Étagère balcon  + (Utiliser une huile de lin dilué dans du White spirit pour protéger le bois à l'extérieur. Plus d'info sur: https://www.copaindescopeaux.fr/content_page/item/126-reussir-son-vernis-a-tous-les-coups.html)
  • Voiture aluminium  + (Utiliser une imprimante 3D pour faire le prototype en plastique.)
  • Voiture aluminium  + (Utiliser une imprimante 3D pour faire le prototype en plastique.)
  • Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 1 - Estructura y Eje Y  + (Vamos a montar el frontal del marco con elVamos a montar el frontal del marco con el tensor del eje Y. Empezamos por el tensor: Componentes: * Piezas metálicas * 1 tornillo M4x25 * 1 tuerca autoblocante M4 * 2 arandelas M4 * 2 rodamientos F624zz Montaje: # Introducimos el tornillo por los componentes en el siguiente orden (según se muestra en la imagen): por el orificio correspondiente de la pieza metálica, una arandela, un rodamiento con el borde ancho direccionado a la pieza metálica, el segundo rodamiento de manera opuesta, otra arandela, la otra pieza metálica y, finalmente, la tuerca. # Apretamos el tornillo con la tuerca casi por completo, para que quede un poco de juego y nos facilite el resto del montaje.ra que quede un poco de juego y nos facilite el resto del montaje.)
  • Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 1 - Estructura y Eje Y  + (Vamos a montar el frontal del marco con elVamos a montar el frontal del marco con el tensor del eje Y. Empezamos por el tensor: Componentes: * Piezas metálicas * 1 tornillo M4x25 * 1 tuerca autoblocante M4 * 2 arandelas M4 * 2 rodamientos F624zz Montaje: # Introducimos el tornillo por los componentes en el siguiente orden (según se muestra en la imagen): por el orificio correspondiente de la pieza metálica, una arandela, un rodamiento con el borde ancho direccionado a la pieza metálica, el segundo rodamiento de manera opuesta, otra arandela, la otra pieza metálica y, finalmente, la tuerca. # Apretamos el tornillo con la tuerca casi por completo, para que quede un poco de juego y nos facilite el resto del montaje.ra que quede un poco de juego y nos facilite el resto del montaje.)
  • Carte postale à emboitements  + (Voici donc le résultat.)
  • Carte postale à emboitements  + (Voici donc le résultat.)
  • Hausse de ruche  + (Voici les plans et schémas avec les cotes en mm.)
  • Hausse de ruche  + (Voici les plans et schémas avec les cotes en mm.)
  • Meuble en Caisses de Vin  + (Et voila !)
  • Calendrier 2018 steampunk  + (Et voilà ! plus qu'à offrir.)
  • Graver des surfaces avec Inkscape et une CNC  + (On voit le Z min et max qui doivent correspondre à la profondeur et à la hauteur de sécurité, pondéré du facteur "Scale along Z axis" de "Zone/Options".)
  • Murmur numéro 2  + (À l’aide d’une règle ou d’un mètre, mesurez 17, 5 cm dans le tasseau. Fixer la baguette de bois à l’aide d’un serre-joint sur un support stable, puis scier-la à la main en suivant le trait de coupe pour obtenir une pièce à la bonne longueur.)
  • Bâtiment Passif Autonome  + (Étudier les contraintes techniques, environnementales et normatives pour bien cadrer le projet.)
  • E-Club  + ('''<u>Le produit</u>''': Nous'''Le produit''': Nous avons réalisé un premier boitier, avec les fentes du dessus pour les boutons et les leds. La fente du bas est pour les connectiques. Des picots ont été réalisé pour permettre de bloquer la carte entre les deux parties du boîtiers. Il n'y a pas encore de système d'accroche dans cette version. '''Problèmes rencontrés''': Nous nous sommes rendu compte que la boite était trop grande, de même pour les fentes des boutons, des leds et des connectiques. Les picots se sont cassés très rapidement après impression. Ils n'étaient pas assez solide. '''Difficulté rencontrée''': Nous n'avons par modélisé l'accroche car nous étudions différentes possibilités avant de modéliser. '''Lien vers le projet sur Fusion360''': http://a360.co/2FUxg5w '''Prix''': 1.16€ + 1.2€ = 1.36€ (pour les deux parties de la boite) '''Temps''': 3h24 + 3h26 = 6h50 (pour les deux parties de la boite) deux parties de la boite) <u>'''Temps'''</u>: 3h24 + 3h26 = 6h50 (pour les deux parties de la boite))
  • Décoration du Greta  + (1) dessin sur papier 2) A partir du logici1) dessin sur papier 2) A partir du logiciel Tinkercad j'ai pu transformer mon dessin en 3D 3) une fois fini je converti le forma "STL" en DAE 4) j'envoie le ficher sur le logiciel SketchUp qui me permet vectoriser en 2D 5) Puis il est envoyer vers VCarve afin de prendre les mesures 6) Pour terminer je lance ShopBotEasy qui transmet a la fraiseuse les données et se met en route. fraiseuse les données et se met en route.)
  • Escape super  + (1- Prendre deux mur n°2 et les fixer avec1- Prendre deux mur n°2 et les fixer avec des visses sur une planche n°1 de 33*38*1 à 1cm des bores puis prendre un mur n°2 et les visser au bous de la planche comme sur l'image n°1 2- Prendre deux mur n°2 et les fixer grâce au tourbillon sur une planche n°1 de 30*38*1 à 1cm des bores comme sur l'image n°2 et 3 3- Mettre 2 tourbillon n°7 au bout de la planche afin de coller le mur n°4 à la planche qui possède 2 mur n°2 comme sur l'image n°4 puis faire la même chose avec l'autre planche n°1 de 33*38*1 et le mur n°3 afin d'obtenir le résultat final d'assemblage sur l'image n°5
    al d'assemblage sur l'image n°5 <br/>)
  • Contrôleur Midi avec des boutons d'arcade et un RPi Pico  + (= Un contrôleur MIDI DIY = Fabriquer votre= Un contrôleur MIDI DIY = Fabriquer votre propre contrôleur midi avec Circuit Python! Cet instrument Midi à la "Midi Fighter" a 16 boutons équipés de LED, un écran OLED (de 128x128 pixels) et un joystick. Jouer de la batterie, du synthé ou n'importe quoi en utilisant la norme MIDI! Toute l'électronique est logé dans un boitier enclipsable. = Boutons et Leds = Le Raspberry PI Pico a bien assez de GPIO pour connecter des boutons sur une grille de 4x4. L'expandeur de GPIO / Driver de LED AW9525 permet de rajouter les 16 LED et les connectent au Raspberry Pi Pico à travers le protocole I2C. Les LED s'allument quand les boutons sont appuyés, mais elles sont toutes contrôlable individuellement.
    = Modifier les notes à la volée = La spécificité de ce contrôleur Midi est de pouvoir changer les notes grâce à l'écran et au joystick. Parfait pour créer ses propres kits et faire ses propres mélodies.
    = Interface Intuitive = L'écran OLDED affiche les 16 boutons, comme des cercles avec des nombres. Ces nombres corresponds au notes MIDI assigné à chaque bouto. Utiliser le joystick pour sélectionner un bouton et éditer la note midi. Dans le mode édition, le bouton se met à clignoter, afin de savoir qu'il est actif. Les autres boutons restent actif afin de comparer les notes. = Une poignée pivotable = La poignée est imprimé en une fois avec aucun support, elle marche aussi très bien comme support pour incliner légèrement l'instrument.
    e support pour incliner légèrement l'instrument. <br/>)
  • Remise à neuf Game Boy  + (A l'aide d'un petit tournevis cruciforme A l'aide d'un petit tournevis cruciforme démontez l'ancien boitier et retirez aussi la carte électronique. A l'aide d'une soufflette, nettoyez la poussière si besoin . L'assemblage de la nouvelle coque se fait facilement à l'aide de la visserie fournie. Coque: https://www.amazon.fr/Timorn-Bo%C3%AEtier-remplacement-Gameboy-Console/dp/B01N1HZ55W/ref=sr_1_7?__mk_fr_FR=%C3%85M%C3%85%C5%BD%C3%95%C3%91&dchild=1&keywords=boitier+game+boy&qid=1607429750&sr=8-7mp;keywords=boitier+game+boy&qid=1607429750&sr=8-7)
  • Utiliser un capteur de température et humidité Si7021 avec un Arduino Pro Mini  + (Ce capteur peut se trouver sous forme de mCe capteur peut se trouver sous forme de module facile à utiliser avec Arduino chez SparkFun ou autre revendeur (parce que le composant en lui même est de la taille d'un grain de mais). Petite précision : le film blanc qu'on voit sur la partie supérieure du capteur n'est pas une protection à enlever, mais doit impérativement rester pour assurer une étanchéité suffisante du capteur. Ceci dit, il faut à présent raccorder le capteur sur l'Arduino. C'est facile, le capteur communique en i2c, il suffira donc de 2 fils pour la communication et 2 fils pour l'alimentation.mmunication et 2 fils pour l'alimentation.)
  • Tuto test  + (Dans un premier temps, il va falloir paramDans un premier temps, il va falloir paramétrer la carte Makey Makey afin que 11 de ses sorties contrôlent le bras robotique . Le model de bras robotique utilisé ici se connecte en USB , une interface permet le contrôle du bras a travers 11 touches du clavier . Nous allons donc modifier l'affectation des touches pour la carte makey makey et les faire correspondre aux 11 touches du bras robotiquerespondre aux 11 touches du bras robotique)
  • Affichage de la température sur un afficheur LCD et sur un appareil Android  + (Enlever le module bluetooth avant de chargEnlever le module bluetooth avant de charger le programme dans la carte Arduino et le remettre juste après sinon il y a des problèmes de communication entre l’ordinateur et la carte Arduino. Pour récupérer la température sur son portable Android, installer l’application Bluetooth Terminal (de Qwerty il me semble). Une fois connecté, l’envoi de la lettre A permet de récupérer la température sur le téléphone. Des bouts de code ont été récupérés sur le web. [http://monespabidou.fr/2016/08/affichage-de-la-temperature-sur-un-afficheur-lcd-et-sur-un-appareil-android/ Code à récupérer ici.]n-appareil-android/ Code à récupérer ici.])
  • Affichage de la température sur un afficheur LCD et sur un appareil Android  + (Enlever le module bluetooth avant de chargEnlever le module bluetooth avant de charger le programme dans la carte Arduino et le remettre juste après sinon il y a des problèmes de communication entre l’ordinateur et la carte Arduino. Pour récupérer la température sur son portable Android, installer l’application Bluetooth Terminal (de Qwerty il me semble). Une fois connecté, l’envoi de la lettre A permet de récupérer la température sur le téléphone. Des bouts de code ont été récupérés sur le web. [http://monespabidou.fr/2016/08/affichage-de-la-temperature-sur-un-afficheur-lcd-et-sur-un-appareil-android/ Code à récupérer ici.]n-appareil-android/ Code à récupérer ici.])
  • Turbine à gouttière  + (Idées d'amélioration - Il serait nécessaiIdées d'amélioration - Il serait nécessaire de revoir la forme de la turbine et ajouter une bordure afin de pouvoir faire une sorte de récolteur. - Revoir les performances du moteur afin d'en améliorer le rendement - Rajouter des petites cale de chaque côtés de la turbine afin de supprimer son déplacement vertical - Rajouter peut-être des roulements de chaque côté de la tige afin de réduire les frottements. Dans la maquette, on a été utilisé du scotch d pour réduire en partie ce problème.otch d pour réduire en partie ce problème.)
  • Lampe solaire à batterie recyclée  + ( # Modéliser la structure à l'aide d'un logiciel # Lancer ces pièces modélisées sur impression 3D # Ebavurer et ajuster les pièces imprimées <br/> )
  • Un tour de plus  + ('''Couper deux panneaux bois'''  (ex. : L. 120 cm x H. 60 cm).)
  • Murmur numéro 1  + ( * Placer le '''tuyau''' à la base de la plaque pour '''maintenir la forme'''. * Fixer la plaque avec des '''accroches''' pendant qu’elle est '''encore chaude'''. )
  • Plaque de plastique . Precious PLlastic.  + (-Briser du plastique (ici du PP) en morceau de la taille de la paume de la main. Ne pas mélanger les types de plastique. -Faire passer le plastique dans une broyeuse Precious Plastic (voir tutoriel de construction sur le site Precious Plastic).)
  • La Jardinière grimpante  + (-Découpez des morceaux de la plaque de PP en forme d'ovales aléatoires. Ici de taille d’environ 10 centimètres. -Percez l’extrémité à l’aide d’une perceuse. -Séparez une corde afin d’atteindre un diamètre qui peut passer dans le trou fait précédemment.)
  • Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 4 - Extrusor  + (<big>Componentes:</big> * VentComponentes: * Ventilador 4020 (de capa) * Ventilador 3010 (hotend) * 1.5 metros aprox. de cable bipolar 1mm''²''(0.75 m para cada uno) * 2 clavijas Montaje: # Empezando por uno de los ventiladores, introducimos un poco de termorretráctil en los extremos de los dos hilos del cable bipolar que vamos a soldar. # Pelamos los dos extremos del cable. # Soldamos uno de los hilos a la clavija (tenemos que tener la precaución de soldar correctamente el cable negativo con el pin de la clavija que conectará con el cable negativo del ventilador y el positivo con el que conectará con el positivo). # Protegemos la soldadura con el termorretráctil y lo calentamos para activarlo. # Repetimos los pasos con el otro ventilador.
    Utilizando estas clavijas, en caso de que tengamos que cambiar unos de los ventiladores, sólo tendremos que desconectarlo, evitando repetir soldaduras.
    Muy importante respetar la polaridad de los ventiladores. Cuando soldemos los cables a la clavija, hay que prestar especial cuidado a la orientación de la misma, para soldar el cable positivo al pin que coonectará con el cable positivo del ventilador y lo mismo con el negativo.
    ntación de la misma, para soldar el cable positivo al pin que coonectará con el cable positivo del ventilador y lo mismo con el negativo.</div> </div>)
  • Robot nettoyeur de microbilles plastiques  + (Découverte du sujet Cahiers des charges Planification du projet Réalisation du croquis Mis en commun des idées Choix des composants et matériaux)
  • Système d'entraînement Ping-Pong  + (L'organisation du groupe étais une étape clé pour savoir quoi faire.)
  • Concentrateur solaire likes  + (On utilise un moteur pas a pas de 2N/m de couple pour que notre tracker puisse suivre le soleil. On relie le moteur avec la mâchoire de tuyau.)
  • Réparer les batteries d'un sapirateur sans fil  + (Le circuit d'origine est sophistiqué: en plus de gérer la charge de 4 à 7 batteries Li-Ion, il gère 2 vitesses, des leds de charge, le tout dans un tout petit volume.)
  • Le cyclo chargeur  + (Le cyclo-chargeur convertit l’énergie mécaLe cyclo-chargeur convertit l’énergie mécanique fournie par le pédalage en énergie électrique. La roue entraîne un galet qui fait tourner un moteur DC utilisé comme génératrice. Le courant produit est ensuite redressé par une diode, puis stabilisé par un régulateur de tension avant d’être utilisé pour alimenter des appareils électriques. pour alimenter des appareils électriques.)
  • Table à lame d'air  + (On notera d'abord que le design présenté iOn notera d'abord que le design présenté ici n'a pas été réalisé, mais qu'il a été imaginé sur la base des tests effectués avec le prototype de la lame d'air et de la récupération des aérosols. Son but est principalement d'expliciter le fonctionnement d'une ''possible'' table à lame d'air. '''Figure 1:''' Une table au plateau fendu laisse passer une lame d'air ascendante qui sépare les convives. Cette lame d'air n'est pas ressentie par les personnes mais par contre elle recueille et entraîne rapidement vers le haut les aérosols émis. L'air contaminé est ensuite récupéré par une tente et aspiré par une fente située au point le plus haut. Cet air vicié est ensuite purifié par irradiation avec des UV C (on pourrait également en retenir les aérosols par un filtre HEPA). Une partie de cet air nettoyé est ensuite aspiré par une turbine et renvoyé vers le tube produisant la lame d'air. '''Figure 2:''' On voit le tube fendu situé sous la table. Ce tube est fixé à la table à plateau fendu. On peut imaginer que ce tube reste à demeure même si la table peut être utilisée comme une table ordinaire. Un simple cache masque alors la fente du plateau. Au point le plus haut de la tente on aperçoit la fente du tube aspirateur. '''Figure 3:''' Cette figure montre les détails des tubes générateur de la lame d'air et du tube aspirateur. On note que la fente générant la lame d'air est équipée de deux "lèvres" qui permettent de contrôler la divergence de la lame.ent de contrôler la divergence de la lame.)
  • Échangeur energétique sur eaux usée  + (Afin de respecter les 72 heures de projet prévue, nous avons décider de créer un diagramme de GANTT afin de nous repérer a chaque début de cours et nous permettre de déterminer la tache a réaliser lors d'une séance.)
  • GRAVITY LIGHT  + (Procéder a tous les calcules qui définirons les caractéristique des différents composants et pour la conception de pièce correspondant au besoin du projet.)
  • Caddie motorisé pour personne a mobilité réduite  + (Nous avons créé un diagramme de Gantt afin d’organiser notre projet en fonction des différentes tâches à réaliser et de la contrainte de 72 heures imposée pour le mener à bien.)
  • Oreille urbaine  + (Disposer sur une plaque d'aluminium les confettis de plastique. (Voir image 2). Placer deux cales de 0.5cm d'épaisseur sur les extrémités de la plaque d'aluminium. Recouvrir d'une autre plaque d'aluminium le plastique.)
  • Récupération de chaleur sous toiture  + (Tout d'abord pour bien commencer il faut éTout d'abord pour bien commencer il faut évaluer les besoin de ce projet. Premièrement il faut faire des rechercher pour trouver tout le matériels donc tu aura besoin pour mener a bien ce projet. Tu aura besoin: d'un ordinateur pour utiliser les logiciel GANTT, SolidWorks, SketchUp, Arduino et Excell. Une carte Arduino 2 ventilateurs un Shields des câbles groove et 2 capteur de températures et un écran LCD. Compte une centaine d'euro pour le matériel sans compter les licences des logiciel et l'ordinateur.les licences des logiciel et l'ordinateur.)
  • Focalisation  + (Une fois les cercles découpés, on procède Une fois les cercles découpés, on procède à leur assemblage par collage en superposition. On commence par '''coller un petit cercle noir (6 cm)''', puis on ajoute par-dessus un cercle '''moyen rouge (8 cm)''', suivi du '''grand cercle bleu (13 cm)'''. Ensuite, on répète la superposition avec un deuxième '''cercle rouge (8 cm)''', et pour finir, un second '''cercle noir (6 cm)'''. L'ensemble ainsi collé forme un motif d'œil, visible des deux côtés, recto et verso, grâce à la symétrie des éléments.t verso, grâce à la symétrie des éléments.)
  • Bentolux - B350  + (Afin de s'assurer du bon placement des éléments, j'ai décidé de modéliser grossièrement les moteurs ou boutons à placer.)
  • Intime  + (Afin de s'assurer de l'utilisation des banAfin de s'assurer de l'utilisation des bandeaux de led adressables WS2812B nous avons effectué plusieurs tests sur l'IDE Arduino. Nous avons utilisé la bibliothèque Adafruit_NeoPixel. Cette dernière est très facile à utiliser et voici plusieurs liens expliquant clairement son utilisation : http://www.fablabredon.org/wordpress/2017/12/17/lumiere-sur-larduino-avec-de-la-couleur-et-des-led/ https://www.tweaking4all.com/hardware/arduino/arduino-ws2812-led/ Les tests lumineux les plus basiques ont d'abord été réalisés : allumage des leds, variations des couleurs, du nombre des leds, allumage de led précises. Par la suite, nous avons travaillé sur différents effets. Les effets fournis par la bibliothèque ne répondant pas complètement totalement à nos besoins (utilisation de delay provoquant des pauses lors du programme, pas de contrôle des paramètres des effets tels que le temps de parcours etc ...), nous avons décidé de commencer à coder nos propres effets. Les effets créés ont été les suivants : parcours des leds sur la longueur du bandeaux pendant une durée correspondant à un pouls donné, parcours symétrique de deux bandeaux à partir du centre (pouls des utilisateurs synchronisés). Les différents problèmes rencontrés ont été les suivants : dernières led restant allumées, effet saccadé ... Les différents solutions trouvées ont été d'utiliser plusieurs leds pour les parcours à intensité variées afin de donner un effet plus fondu, de trouver les bonnes bornes des boucles de parcours (arrêt avant le nombre total de led). Les vidéos montrées issues ont été effectuées après l'achat d'un néon (cf section design de l'objet). d'un néon (cf section design de l'objet).)
  • Intime  + (Afin de s'assurer de l'utilisation des banAfin de s'assurer de l'utilisation des bandeaux de led adressables WS2812B nous avons effectué plusieurs tests sur l'IDE Arduino. Nous avons utilisé la bibliothèque Adafruit_NeoPixel. Cette dernière est très facile à utiliser et voici plusieurs liens expliquant clairement son utilisation : http://www.fablabredon.org/wordpress/2017/12/17/lumiere-sur-larduino-avec-de-la-couleur-et-des-led/ https://www.tweaking4all.com/hardware/arduino/arduino-ws2812-led/ Les tests lumineux les plus basiques ont d'abord été réalisés : allumage des leds, variations des couleurs, du nombre des leds, allumage de led précises. Par la suite, nous avons travaillé sur différents effets. Les effets fournis par la bibliothèque ne répondant pas complètement totalement à nos besoins (utilisation de delay provoquant des pauses lors du programme, pas de contrôle des paramètres des effets tels que le temps de parcours etc ...), nous avons décidé de commencer à coder nos propres effets. Les effets créés ont été les suivants : parcours des leds sur la longueur du bandeaux pendant une durée correspondant à un pouls donné, parcours symétrique de deux bandeaux à partir du centre (pouls des utilisateurs synchronisés). Les différents problèmes rencontrés ont été les suivants : dernières led restant allumées, effet saccadé ... Les différents solutions trouvées ont été d'utiliser plusieurs leds pour les parcours à intensité variées afin de donner un effet plus fondu, de trouver les bonnes bornes des boucles de parcours (arrêt avant le nombre total de led). Les vidéos montrées issues ont été effectuées après l'achat d'un néon (cf section design de l'objet). d'un néon (cf section design de l'objet).)
  • Capteur de CO2 connecté  + (Afin de mener à bien ce montage, il est néAfin de mener à bien ce montage, il est nécessaire de disposer des éléments suivants : * Un capteur de dioxyde de carbone, ou "CO2" de type "[https://revspace.nl/MH-Z19B MH-Z19B]", disponible par exemple sur aliexpress (item/32823821163). * Un microcontrôleur avec connexion WiFi de type ESP8266 "Wemos D1 Pro" comme l'item 32653918483 sur aliexpress (la carte complète) * Le firmware '''[https://tasmota.github.io/docs/ Tasmota]''' pour faire fonctionner le microcontrôleur. * Une alimentation USB, de type "chargeur de téléphone" * Un câble USB permettant de connecter le microcontrôleur au PC qui de pouvoir effectuer les configurations. * Une plateforme web permettant d'enregistrer et d'afficher les données. Il est possible d'en installer une chez soi avec le '''système [https://my.inizisoft.net/grav/enez enez]'''. Un tuto sera bientôt disponible pour expliquer comment monter une telle plateforme. Des services de ce type sont aussi disponibles sur Internet, comme par exemple [https://mydevices.com/ Cayenne]. exemple [https://mydevices.com/ Cayenne].)
  • Bentolux session octobre 2022 - Plateau Tournant Pokémon  + ('''Afin de plus personnaliser la Bentolux,'''Afin de plus personnaliser la Bentolux, j'ai conceptioné sur le logiciel 3D "TinkerCad" un nouveau bouton pour le potentiomètre.''' Afin de rester dans le thème de Pokémon, il comprendra une pokeball. L'image de la Pokeball à été vectorisé via le logiciel "Inkscape", puis insérer dans le logiciel de conception. Une fois le fichier 3D créer, on l'enregistre (au format stl) et on l'insère dans le logiciel "Cura". Une fois les paramètres rentrés, on peut créer le fichier gcode puis lancer l'impression.le fichier gcode puis lancer l'impression.)
  • CONDEPTION ET REALISATION D'UN FOUR SOLAIRE ECOLOGIQUE  + (Afin de répondre a des besoins de réceptions optimale de l'énergie lumineuse, nous avons opté pour une forme qui épouse les 30° symétriques à l'axe du zénith du soleil ( 12h ).)
  • Dispositif de sécurité à enregistrement de zone de tir  + (Afin de valider le principe, j'ai réalisé Afin de valider le principe, j'ai réalisé une maquette constituée par un "fusil photographique" auquel j'ai adjoint le système de repérage de la ligne de visée (circuit BNO055 + carte Arduino + buzzer). '''Les photos 1 et 2''' montrent les différents éléments de cette maquette: 1) Un smart phone fixé sur le fusil en bois permet d'enregistrer ce que voit et entend le chasseur lors de l'enregistrement et lors de la phase de chasse. L'objectif du smartphone est situé à l'endroit où se trouve l’œil du chasseur. Cet objectif voit le guidon du fusil en même temps que l'endroit précis visé dans le paysage. 2) Le système de repérage inertiel de la ligne de visée se compose - d'un petit circuit imprimé portant l'unité de mesure inertielle BNO055 - d'une carte de contrôle (Arduino UNO) reliée au BNO055 par un petit câble (alimentation + interface I2C). 3) J'ai également ajouté un buzzer à cette carte. Ce buzzer produit tous les signaux sonores nécessaires pour le suivi de l'enregistrement et de la phase de chasse. '''Nota:''' A l'origine j'aurais souhaité allonger la liaison I2C de façon que seul le petit circuit imprimé du BNO055 se trouve fixé au fusil, la carte de contrôle étant logée dans une poche de veste. Malheureusement la liaison I2C supporte mal l'allongement de la liaison. Pour un développement futur il faudrait donc plutôt utiliser la liaison UART du circuit.lutôt utiliser la liaison UART du circuit.)
  • Mini FT Drone Carton Plume  + (Il s'agit en faite de retirer une bande auIl s'agit en faite de retirer une bande au cutter de l'épaisseur du matériaux sur le bord de replie ( ici 5 mm ) mais sans couper l'autre feuille de papier du côté extérieur du sandwich. (voir photos à gauche comme exemple ). Cela facilite grandement le pliage et le collage pour la suite.ent le pliage et le collage pour la suite.)
  • Trousse en bois  + (A L'aide de la découpeuse laser, faites un fond puis les couches.)
  • Stand porte-lunettes en bois par Orphéo  + (Allez sur le site [https://www.thingiverse.com/thing:2991363 Thingiverse] et choisir son stand porte-lunettes, puis télécharger les fichiers.)
  • Presse à chaud  + ( * Allumez la machine en appuyant sur le bouton rouge situé à droite )
  • Impression figurine 3D  + (Après avoir télécharger le fichier "VirginAprès avoir télécharger le fichier "Virgin Mary" trouvé sur le site Cults3D.com, j'ai importé le fichier Stl dans le logiciel Cura. J'ai commencé par réduire la taille de l'objet.. Je lui est attribué une taille de 5cm de hauteur. J'ai positionné l'objet en position vertical, donc redressé à 90°. J'ai vérifié que l'objet est bien posé à plat sur le plateau de la machine. posé à plat sur le plateau de la machine.)
  • Gant Sonar  + ('''Arduino UNO''' '''Capteur Ultrason (H'''Arduino UNO''' '''Capteur Ultrason (HC-SR04)''' - GND = GND - VCC = 5V - Trig = Pin 9 - Echo = Pin8 '''Alternateur 10A , 5V (SRD-5VDC-SL-C)''' -VCC = 5V - GND = GND - IN = Pin 6 - ON = + Moteur - COM = - Moteur '''Moteur''' + Moteur= - COM ( Alternateur) - Moteur = GNDeur= - COM ( Alternateur) - Moteur = GND)
  • Gant Sonar  + ('''Arduino UNO''' '''Capteur Ultrason (H'''Arduino UNO''' '''Capteur Ultrason (HC-SR04)''' - GND = GND - VCC = 5V - Trig = Pin 9 - Echo = Pin8 '''Alternateur 10A , 5V (SRD-5VDC-SL-C)''' -VCC = 5V - GND = GND - IN = Pin 6 - ON = + Moteur - COM = - Moteur '''Moteur''' + Moteur= - COM ( Alternateur) - Moteur = GNDeur= - COM ( Alternateur) - Moteur = GND)
  • Mini robot roulant à imprimer en 3D  + (L'assemblage se fait simplement, avec des colliers d'attache rapide.)
  • B3 : Cube lumineux et sonore  + (Assemblage du fond avec le support pour le micro-contrôleur et de la colle à bois)
  • B3 : Cube lumineux et sonore  + (Assemblage du fond avec le support pour le micro-contrôleur et de la colle à bois)
  • Lampe en bois  + (- Assembler le tout à l'aide de vis a bois ou colle. - Percer les planchettes par le dessous.)
  • Controleur de pH  + (Avant de commencer les raccordements, nous avons pris des planches de bois et de plexiglas qui serviront de support. les découpes ont été effectué à l'aide d'une découpeuse laser.)
  • Table pliante en bois pour apéro pique-nique  + (Avant le montage, et comme sur la plupart de mes réalisations en bois, j'applique un vernis de protection incolore.)
  • Maquette d'avion en bois  + (Avec Inkscape, faire les différentes modifications d’échelle pour que ça fonctionne avec du contreplaqué de 4mm. J'ai adapté la taille de mon fichier en modifiant la largeur en m'assurant que le cadenas soit bien actif.)
  • Lampe projecteur  + (Avec ponceuse à bande et papier de verre)
  • Oiseaux picoteurs - jeu bois articulé  + (Avec un sécateur, découper une petite branche (ici de noyer) pour faire le corps des oiseaux.)
  • Sandale en pneu Michelin  + (La bande de roulement, ou zone sommet, estLa bande de roulement, ou zone sommet, est un composé de caoutchouc et de métal et est difficile à découper. J'ai utilisé une disqueuse.
    Porter un casque anti-bruits, un masque de protection et des lunettes de protection.
    ti-bruits, un masque de protection et des lunettes de protection.</div> </div>)
  • Montaje 3DSteel - Tutorial 2 - Eje X, eje Z y extrusor  + (<big>Componentes:</big> *CarrComponentes: *Carro con rodamientos *2 varillas 375 mm Montaje: #Introducimos con cuidado las varillas a través de los rodamientos del carro.
    Hay que tener especial cuidado al introducir las varillas para no dañar los rodamientos lineales LM8UU.

    ial cuidado al introducir las varillas para no dañar los rodamientos lineales LM8UU.</div> </div><br/>)
  • Montaje 3DSteel V2- Tutorial 2 - Eje X, eje Z y extrusor  + (<big>Componentes:</big> * Conjunto anterior * Conjunto del X motor * Conjunto del X idler <big>Montaje:</big> # Introducimos las varillas por uno de los extremos a presión. # Introducimos el otro extremo del eje.)
  • Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 4 - Extrusor  + (<big>Componentes:</big> *CuerpComponentes: *Cuerpo del extrusor *Hotend *Tubo de teflón Montaje: #Introducimos el tubo de teflón dentro del hotend hasta el fondo. #Introducimos el hotend dentro del extrusor y marcamos con un rotulador permanente hasta donde deberá llegar el tubo de teflón. #Sacamos el hotend y cortamos con un cutter el tubo haciendo un ángulo de 45º, simulando la forma del extrusor.
    El filamento una vez le empuje la polea dentada entrará directamente en el tubo de teflón minimizando posibles rozamientos.
    polea dentada entrará directamente en el tubo de teflón minimizando posibles rozamientos.</div> </div>)
  • Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 2 para Husillo - Eje X y eje Z  + (<big>Componentes:</big> * EstrComponentes: * Estructura del paso anterior * 1 metro aprox. de correa GT2 Montaje: # Introducimos el extremo de la correa por uno de huecos del carro diseñador para sujetarla. # Conducimos la correa hacia su extremo en el eje X y la pasamos a través de la polea. # Conducimos la correa hacia el otro extremo en el eje X y la pasamos a través de la polea. # Volvemos al carro y la fijamos a él introduciéndola por su sujeción tensándola en la medida de lo posible. # Cortamos el restante de correa, no al ras, pero corto de manera que no interfiera cuando esté en movimiento con la parte de la correa que queda abajo. # Ahora podemos utilizar el tensor. Si atornillamos los tornillos hará que se aleje el tensor de la pieza y tense la correa.rnillos hará que se aleje el tensor de la pieza y tense la correa.)
  • Montaje 3DSteel - Tutorial 3 - Cama caliente, Fuente de alimentación y Electrónica  + (<big>Componentes:</big> *EstrComponentes: *Estructura tras Tutorial 2 *Cama caliente preparada *4 tornillos M3x25 avellanados *4 tuercas autoblocantes *4 arandelas DIN 9021 (aleta ancha) *4 muelles *4 tuercas de ajuste manual *1 brida Montaje: #Colocamos por cada esquina de la camaː un tornillo que pasamos por la cama, una tuerca autoblocante, una arandela y un muelle. #Lo pasamos por el orifico del carro y colocamos una tuerca de ajuste manual y fijamos. #Repetimos este proceso en las cuatro esquinas. #Con una brida fijamos el cable a la estructura, utilizando los dos orificios que encontramos en el lateral.
    Colocamos la cama caliente con los cables hacia atrás de la impresora y el aislante térmico hacia abajo.

    Al fijar el cable a la estructura, nos debemos asegurar de dejar el cable con holgura suficiente para que pueda hacer todo su recorrido en el eje Y. No es recomendable dejar demasido cable ya que podría engancharse.

    olgura suficiente para que pueda hacer todo su recorrido en el eje Y. No es recomendable dejar demasido cable ya que podría engancharse.</div> </div> <br/>)
  • Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 5 - Fuente de Alimentación  + (<big>Componentes:</big> * Fuente de alimentación <big>Montaje:</big> # Comprobamos que el voltaje de la fuente esté ajustado a 220V. Sólo tenemos que comprobar que el interruptor señalado marque 220V y no 110V.)
  • Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 5 - Fuente de Alimentación  + (<big>Componentes:</big> * Fuente de alimentación <big>Montaje:</big> # Comprobamos que el voltaje de la fuente esté ajustado a 220V. Sólo tenemos que comprobar que el interruptor señalado marque 220V y no 110V.)
  • Montaje Extrusor HTA3D v2  + (<big>Componentes:</big> * HotComponentes: * Hotend * Conector bowden * Tubo de teflón * Pieza impresa: parte trasera del extrusor Montaje: # Introducimos el conector bowden en su posición # Introducimos el teflón en el conector bowden hasta llegar al final. # Lo situamos sobre la pieza impresa. # Marcamos con un rotulador permanente hasta donde llega. # Cortamos el teflón a 45º para simular la forma del la pieza impresa.rtamos el teflón a 45º para simular la forma del la pieza impresa.)
  • Montaje HPRO - Tutorial 3 - Base de Impresión  + (<big>Componentes:</big> *2x PComponentes: *2x Perfiles 2020 - largos *8x Tuerca en T 2020-M5 *8x Arandelas ancha M5 *8x Tornillo M5x10 seta Montaje:
    #Introducimos los perfiles a través de los huecos de las piezas impresas colocadas en el tutorial anterior, que deben estar colocadas a la misma altura para que los perfiles queden totalmente horizontales. #Además, no aseguramos de que queden centrados, que sobresalga lo mismo por un extremo que por el otro en ambos perfiles. #Introducimos las tuercas en T 2020-M5 por las ranuras de los perfiles. #Las fijamos con tornillos M5x10 seta. #Ahora debemoslos apretar tornillos M5 que ajustan los rodamientos SCL12UU.
    ora debemoslos apretar tornillos M5 que ajustan los rodamientos SCL12UU.)
  • Tutorial estructura HyperCube Evolution con eje Z dual  + (<big>Componentes:</big> *2 peComponentes: *2 perfiles de 500mm *1 Perfil de 410mm *4 Conectores para esquinas (3 perfiles - 3030) *12 Tornillos sin cabeza M6 Montaje: #Colocamos el extremo roscado de los perfiles de 500mm hacia abajo. #Colocamos uno de los conectores para esquina en el extremo superior de un perfil de 500mm y fijamos con los tornillos sin cabeza. #Colocamos el otro conector para esquina en el extremo superior del otro perfil de 500mm y fijamos con los tornillos sin cabeza. #Colocamos el perfil de 410mm en su posición y fijamos.in cabeza. #Colocamos el perfil de 410mm en su posición y fijamos.)
  • Montaje HPRO - Tutorial 4 - Gantry  + (<big>Componentes:</big> *2x PComponentes: *2x Piezas impresas de los carros del Gantry *8x F623zz *4x 623zz *4x M3x40 Montaje: #Introducimos los rodamientos en su posición según imagen. #Colocamos los tornillos sin apretar en exceso, los rodamientos deben girar con facilidad. #Repetimos estos pasos con ambos carros.eben girar con facilidad. #Repetimos estos pasos con ambos carros.)
  • Montaje HPRO - Tutorial 2 - Eje Z  + (<big>Componentes:</big> *4x VComponentes: *4x Varillas para Z Montaje: #Colocamos los carros de Z apoyados sobre la pieza inferior de Z. #Introducimos una a una las varillas por arriba pasando por la pieza Z superior, rodamiento y Z inferior. #Apretamos los tornillos M4x16 colocados anteriormente para dejar las varillas fijas en su posición.
    Debemos introducir las varillas en los rodamientos con mucho cuidado, ya que si no, podemos dañarlos.

    ducir las varillas en los rodamientos con mucho cuidado, ya que si no, podemos dañarlos.</div> </div> <br/>)
  • Montaje HPRO - Tutorial 5 - Extrusor  + (<big>Componentes:</big> *Ventilador 3010 *2x Tornillo M3x14 <big>Montaje:</big> #Colocamos el ventilador en la posición en el carro, con el cable hacia arriba. #Y fijamos con los dos tornillos.)
  • Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 8 - Calibración del Flujo del Hotend  + (<big>Pasos:</big> # Medimos laPasos: # Medimos la anchura de extrusión real de las cuatro caras del cubo utilizando la parte y superior. En este caso: 0.46, 0.46, 0.47 y 0.55. # Calculamos la media para ver cuanto difiere de los indicado. Esta media en la anchura de extrusión que hemos obtenido en la práctica y la comparamos con la anchura de extrusión que hemos indicado en la configuración.a de extrusión que hemos indicado en la configuración.)
  • Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 8 - Calibración del Flujo del Hotend  + (<big>Pasos:</big> # Medimos laPasos: # Medimos la anchura de extrusión real de las cuatro caras del cubo utilizando la parte y superior. En este caso: 0.46, 0.46, 0.47 y 0.55. # Calculamos la media para ver cuanto difiere de los indicado. Esta media en la anchura de extrusión que hemos obtenido en la práctica y la comparamos con la anchura de extrusión que hemos indicado en la configuración.a de extrusión que hemos indicado en la configuración.)
  • Faucheuse guidée par GPS RTK  + (Le but est de fabriquer un prototype opéraLe but est de fabriquer un prototype opérationnel de faucheuse capable de faucher l'herbe de manière autonome sur des terrains pouvant comporter des irrégularités importantes (prés plutôt que pelouses). Le confinement dans le champ ne peut pas être basé sur une limitation par barrière physique ou par fil guide enterré comme pour les robots de tonte pour les pelouses. Les champs à faucher sont en effet variables et de surface importante. Pour la barre de coupe, l'objectif est de maintenir la pousse de l'herbe à une certaine hauteur après une première tonte ou débroussaillage obtenus par un autre moyen.
    aillage obtenus par un autre moyen. <br/>)
  • MoodBox  + (Le but était d'avoir un nouvel étage difféLe but était d'avoir un nouvel étage différent faisant la part belle à la découpe laser mais aussi à la gravure. Un motif de gravure a donc été choisi sous forme d'image. Il a ensuite été reproduit sous Inkscape au moyen de courbes de Béziers. Pour finir, ce motif de gravure a été intégré au schéma de découpe du nouvel étage de la boîte.ma de découpe du nouvel étage de la boîte.)
  • MoodBox  + (Le but était d'avoir un nouvel étage difféLe but était d'avoir un nouvel étage différent faisant la part belle à la découpe laser mais aussi à la gravure. Un motif de gravure a donc été choisi sous forme d'image. Il a ensuite été reproduit sous Inkscape au moyen de courbes de Béziers. Pour finir, ce motif de gravure a été intégré au schéma de découpe du nouvel étage de la boîte.ma de découpe du nouvel étage de la boîte.)
  • Mood Box, Sons et Lumières/fr  + (Le but était d'avoir un nouvel étage difféLe but était d'avoir un nouvel étage différent faisant la part belle à la découpe laser mais aussi à la gravure. Un motif de gravure a donc été choisi sous forme d'image. Il a ensuite été reproduit sous Inkscape au moyen de courbes de Béziers. Pour finir, ce motif de gravure a été intégré au schéma de découpe du nouvel étage de la boîte.ma de découpe du nouvel étage de la boîte.)
  • Horloge  + (Chanfreiner et visser la première couche)
  • Horloge  + (Chanfreiner et visser la première couche)
  • Régulation de Température par Arduino  + (On chauffe de l'eau dans un bécher jusqu'àOn chauffe de l'eau dans un bécher jusqu'à une température de 50 °C. A l'instant où la température dépasse les 50 °C, le buzzer déclenche, et donne l'ordre à la pompe d'aspirer l'eau froide, afin de la faire circuler dans le tuyau qui est autour du bécher, sous forme de serpentin, qui sert à refroidir l'eau chaude. La pompe aspire l'eau froide à partir d'un bac, qui sera constitué d'un capteur de niveau, et relié à une électrovanne. Quand le niveau d'eau dans le bac diminue, le buzzer déclenche et donne l'ordre à l'électrovanne de s'ouvrir, pour ajuster le niveau d'eau afin d'éviter la cavitation de la pompe et sa défaillance. cavitation de la pompe et sa défaillance.)
  • Atelier pour Arrosage automatique et autonome  + (Choix notés ce soir: * quel type de pompe Choix notés ce soir: * quel type de pompe ? (s'assurer qu'elle peut aller jusqu'au bout du mur) * batterie rechargeables ou pas ? * arrosage sur ou sous terre * circuit électronique simple, ou nano, ou nodemcu (rester dans du "standard") * quel panneau solaire? Doit-il pouvoir alimenter le moteur directement, ou faut il passer par des batteries pour avoir assez de puissance? Il y a même des tutos sur des [https://www.electronicshub.org/solar-battery-charger-for-18650/ circuits de recharge utilisant un simple TP4056] connecté au panneau et à la batterie! Est-ce sérieux? (Autre composant apprécié : J5019) Ci-joint un panneau que j'ai, de 12V , 3,5W, 290mA.un panneau que j'ai, de 12V , 3,5W, 290mA.)
  • Carte-puzzle des cantons suisses à manipuler  + (Collage du tour de carte sur le fond de carte Découpe "silhouette" des autocollants à coller sur les formes en bois Collage des formes autocollantes sur les "formes-bois" Collage des boutons de préhension sur les "formes-cantons" terminées)
  • Carte-puzzle des cantons suisses à manipuler  + (Collage du tour de carte sur le fond de carte Découpe "silhouette" des autocollants à coller sur les formes en bois Collage des formes autocollantes sur les "formes-bois" Collage des boutons de préhension sur les "formes-cantons" terminées)
  • Rangement empilable pour flacons  + (Coller le fond sur la plaque arrière)
  • Plateaux pour épices  + ( * Coller les planches entre elles. * Met * Coller les planches entre elles. * Mettre une planche2 en dessous, une planche1 au milieu et à nouveau une planche2 au dessus. * Attention : bien les aligner bord à bord * presser les planches entre elles * laisser sécher la colle avec une pression répartie grâce à des planches et des serre-joints * Répéter l'opération une seconde fois avec les 3 autre plaques n une seconde fois avec les 3 autre plaques )
  • Cartographie à la découpe laser  + (- coller une feuille noir au fond du cadre - coller les photos sur la première page (carte du réseau de 1960) - superposer les deux cartes dans le cadre avec un espacement de 1 cm entre chaque carte.)
  • ZExperiment 5 Couper une corne de gnou au laser  + (Comme [https://cults3d.com/fr/maison/hyperComme [https://cults3d.com/fr/maison/hypervase-type-a j'adore les tesseracts], j'en ai trouvé un sur [https://thenounproject.com/term/tesseract/232016/ TheNounProject] et j'ai élargi les branches avec Inkscape, le résultat est dans les fichiers du Tuto. Merci à Kemesh Maharjan d'avoir partagé son logo !Kemesh Maharjan d'avoir partagé son logo !)
  • ZExperiment 5 Couper une corne de gnou au laser  + (Comme [https://cults3d.com/fr/maison/hyperComme [https://cults3d.com/fr/maison/hypervase-type-a j'adore les tesseracts], j'en ai trouvé un sur [https://thenounproject.com/term/tesseract/232016/ TheNounProject] et j'ai élargi les branches avec Inkscape, le résultat est dans les fichiers du Tuto. Merci à Kemesh Maharjan d'avoir partagé son logo !Kemesh Maharjan d'avoir partagé son logo !)
  • Pots à cactus suspendus  + (Commencez par mesurer le centre de votre planche de bois et marquez le centre au crayon.)
  • Pots à cactus suspendus  + (Commencez par mesurer le centre de votre planche de bois et marquez le centre au crayon.)
  • Raccorder un radiateur électrique à un programmateur fil pilote  + (Commencez par raccorder le circuit du radiCommencez par raccorder le circuit du radiateur au disjoncteur prévu pour assurer sa protection. Au préalable, dénudez les fils électriques à l’aide, par exemple, d’une pince coupante. Si le disjoncteur possède des bornes auto, il suffit simplement d’insérer les fils dans les bornes. S’il s’agit de bornes à vis, il est nécessaire de visser chaque borne après insertion du fil. Il est conseillé d’utiliser un tournevis isolé.t conseillé d’utiliser un tournevis isolé.)
  • Raccorder un radiateur électrique à un programmateur fil pilote  + (Commencez par raccorder le circuit du radiCommencez par raccorder le circuit du radiateur au disjoncteur prévu pour assurer sa protection. Au préalable, dénudez les fils électriques à l’aide, par exemple, d’une pince coupante. Si le disjoncteur possède des bornes auto, il suffit simplement d’insérer les fils dans les bornes. S’il s’agit de bornes à vis, il est nécessaire de visser chaque borne après insertion du fil. Il est conseillé d’utiliser un tournevis isolé.t conseillé d’utiliser un tournevis isolé.)
  • Boite aux lettres Connectée ESP8266  + ('''<u>1/ Connexion du node MCU :<'''1/ Connexion du node MCU :''' sur la platine de prototypage dans le sens de la longueur afin que les rangées de pattes du module ne soient pas connectées. Le Node MCU fonctionne en 3.3V mais les 2 composants utilisés fonctionnent avec 5V. Une PowerBank de 5V alimentera le dispositif. Il conviendra donc de connecter le capteur à ultrason et le player MP3 sur la broche Vin du node MCU afin de bénéficier des 5V en entrée. '''2/ Connexion du capteur :''' Vcc sur Vin de l'ESP Gnd sur Gnd Trig sur D1 Echo sur D2 '''3/ Connexion du player Groove MP3''' Vcc sur Vin Gnd sur Gnd Tx c'est le retour et ici nous ne l'utiliserons pas donc pas connecté Rx sur le Tx de l'ESP mais malheureusement après de nombreux essais infructueux il s'est avéré que les pin Rx et Tx de l'ESP n'étaient pas ceux qui devaient être utilisés. Un rapide coup d'oeil sur la documentation du module permet de voir que plusieurs pin peuvent faire office de Rx et Tx Les broches D7 et D8 de l'ESP font office également de Rx(2) et Tx(2) qui correspondent donc dans l'IDE Arduino aux GPIO 13 et 15 (ce sera important dans le code). Nous connectons donc le Rx du player MP3 à la broche D8 (Tx) de l'ESP afin que celui ci puisse envoyer ses informations. '''4/ Connexion du Jack du HP à l'entrée Jackdu player MP3''' Penser à l'alimentation du HP (power bank double USB) '''5/ Connexion du node au PC pour téléversement du code =) étape 2'''double USB) '''<u>5/ Connexion du node au PC pour téléversement du code =) étape 2</u>''')
  • Désalinisateur solaire à concentration  + (Il convient d'adapter les dimensions du distillateur en fonction des matériaux disponibles . Par exemple, la taille de la base pourra dépendre de la vitre disponible. Les proportions des plans données si contres peuvent sinon être prise tel-quelles.)
  • Drone marin de surface - "Lin-Croyable"  + (=== Coque centrale === === Flotteurs ===)
  • Lampe murale triangle  + (Couper la baguette d'angle pour obtenir : * 2 petites baguettes de 19cm de long, avec des angles à 45° * 2 grandes baguettes de 25cm, avec des angles à 45°)
  • CHEVALET pour PEINTRE AMATEUR  + (Couper 3 tasseaux de 170cm. Couper un tassCouper 3 tasseaux de 170cm. Couper un tasseau traverse basse 75cm. Couper une planche 10 x 35 cm ( chute d'un bricolage précédent). Monter le tasseau central sur la traverse et la planche. Coller ou visser. Avec la fausse équerre tracer l'emplacement des tasseaux latéraux. Positionner. Bloquer avec serre-joint, visser. Couper les extrémités rouges a b c d rouges sur le schéma. Poncer.uges a b c d rouges sur le schéma. Poncer.)
  • Bougeoir structuré en cuivre et bois  + (Coupez les bougies pour leur donner des tailles différentes.)
  • Bougeoir structuré en cuivre et bois  + (Coupez les bougies pour leur donner des tailles différentes.)
  • Meuble en Caisses de Vin  + ( * Croquis * Mesures * Achats du materiel )
  • Guéridon coffre en bois  + (Dans la malette d'assemblage undercover woDans la malette d'assemblage undercover wolfcraft (vissage en biais) il y a des instructions fourni avec le kit. Il y a des réglages à faire en fonction de l'épaisseur du bois à assembler.(pas d'inquiétude c'est facile). Positionner le guide en plastique sur les différents morceaux de bois, tenir le tout avec un serre-joint avant de percer avec le foret fourni dans le kit. Percer tout les tasseaux avant d'assembler le cadre,ne pas oublier de réaliser les trous pour assembler le fond du coffre. Faire 2 perçages par coté, comme pour l'assemble du cadre. Assembler le cadre en vissant dans les trous réalisés, puis assembler le fond du cadre. Cette technique est facile et permet un assemble à vis invisible de l'extérieur du meuble. à vis invisible de l'extérieur du meuble.)
  • Guéridon coffre en bois  + (Dans la malette d'assemblage undercover woDans la malette d'assemblage undercover wolfcraft (vissage en biais) il y a des instructions fourni avec le kit. Il y a des réglages à faire en fonction de l'épaisseur du bois à assembler.(pas d'inquiétude c'est facile). Positionner le guide en plastique sur les différents morceaux de bois, tenir le tout avec un serre-joint avant de percer avec le foret fourni dans le kit. Percer tout les tasseaux avant d'assembler le cadre,ne pas oublier de réaliser les trous pour assembler le fond du coffre. Faire 2 perçages par coté, comme pour l'assemble du cadre. Assembler le cadre en vissant dans les trous réalisés, puis assembler le fond du cadre. Cette technique est facile et permet un assemble à vis invisible de l'extérieur du meuble. à vis invisible de l'extérieur du meuble.)
  • Petit bras robotique  + (Dans mBlock ouvrez un nouveau dossier. N'oDans mBlock ouvrez un nouveau dossier. N'oubliez pas les étapes : - connecter le câble usb après branchement - connecter > usb - téléverser le microporgramme - cliquer le drapeau vert Pour ceci on cré une variable, position. Changez la variable quand on presse la flèche droite. De combien de degrés est-ce qu'on peut changer la position du moteur ?ce qu'on peut changer la position du moteur ?)
  • Voiture ballon en bois  + (Dans un premier temps, j'avais juste fixé Dans un premier temps, j'avais juste fixé le ballon en échappement libre sur la voiture. Dans ce cas, la voiture bouge, mais ça ne semble pas optimal. En effet, le "goulot" de sortie de l'air du ballon vibre et donne à penser que l'air est de ce fait freiné dans son élan. Du coup, j'opte pour l'insertion dans le goulot d'un tube qui canalisera l'air et le rendra rigide. A ce moment là, je n'avais que de la gaine PVC de 22mm. J'en coupe un morceau de 40mm et refais un essai. C'est pire. Le ballon ce dégonfle assez rapidement, mais n'a pas le temps de vraiment lancer la voiture.as le temps de vraiment lancer la voiture.)
  • Voiture ballon en bois  + (Dans un premier temps, j'avais juste fixé Dans un premier temps, j'avais juste fixé le ballon en échappement libre sur la voiture. Dans ce cas, la voiture bouge, mais ça ne semble pas optimal. En effet, le "goulot" de sortie de l'air du ballon vibre et donne à penser que l'air est de ce fait freiné dans son élan. Du coup, j'opte pour l'insertion dans le goulot d'un tube qui canalisera l'air et le rendra rigide. A ce moment là, je n'avais que de la gaine PVC de 22mm. J'en coupe un morceau de 40mm et refais un essai. C'est pire. Le ballon ce dégonfle assez rapidement, mais n'a pas le temps de vraiment lancer la voiture.as le temps de vraiment lancer la voiture.)
  • Arrosage automatique avec Arduino  + (Dans un premier temps, il faut commencer pDans un premier temps, il faut commencer par brancher la carte Arduino et la Base Shield V2 ensemble tout simplement en les emboîtant l’un dans l’autre. Cela permet de faciliter les branchements lorsqu’il est nécessaire de brancher plusieurs capteurs et d’éviter de mettre en désordre les câbles entre eux.e mettre en désordre les câbles entre eux.)