Cette page fournit une simple interface de navigation pour trouver des entités décrites par une propriété et une valeur nommée. D’autres interfaces de recherche disponibles comprennent la page recherche de propriété, et le constructeur de requêtes ask.
Liste de résultats
- Utiliser un bouton poussoir avec un Arduino + (Le montage doit mettre en relation une LED … Le montage doit mettre en relation une LED entre une sortie du Arduino (On utilisera la sortie Digital 2) et le GND, un bouton poussoir entre une entrée du Arduino (On utilisera l’entrée Digital 3). On ajoute une résistance entre le 5V et l’entrée Digital 3. On utilise les mêmes connexions pour l’ensemble LED et résistance que dans le montage « Allumer une LED ». Il est possible de remplacer cette ensemble LED + résistances par 1 LED pour plus de luminosité. Utiliser une LED sans résistance réduit sa durée de vie. Lorsque le bouton poussoir est appuyé le Arduino verra le 0V sur l’entrée D3 et lorsque le bouton est relâché le Arduino verra 5V sur l’entrée D3.lâché le Arduino verra 5V sur l’entrée D3.)
- Utiliser un bouton poussoir avec un Arduino + (Le montage doit mettre en relation une LED … Le montage doit mettre en relation une LED entre une sortie du Arduino (On utilisera la sortie Digital 2) et le GND, un bouton poussoir entre une entrée du Arduino (On utilisera l’entrée Digital 3). On ajoute une résistance entre le 5V et l’entrée Digital 3. On utilise les mêmes connexions pour l’ensemble LED et résistance que dans le montage « Allumer une LED ». Il est possible de remplacer cette ensemble LED + résistances par 1 LED pour plus de luminosité. Utiliser une LED sans résistance réduit sa durée de vie. Lorsque le bouton poussoir est appuyé le Arduino verra le 0V sur l’entrée D3 et lorsque le bouton est relâché le Arduino verra 5V sur l’entrée D3.lâché le Arduino verra 5V sur l’entrée D3.)
- Tour de Fröbel + (Le plateau qui permet de distribuer les co … Le plateau qui permet de distribuer les cordes peut être fait en fonction du nombres de participant-e-s prévu-e-s. Ici, nous le faisons pour 20 joueur-euse-s.
La taille de ce plateau peut varier aussi, celui ci fait 150mm et les trous pour la corde sont de 6mm.
Vous pouvez ajouter les gravures pour personnaliser le jeu. Ceci permettra aussi d'augmenter la difficulté en devant faire correspondre les motifs lors de la construction de la tour.menter la difficulté en devant faire correspondre les motifs lors de la construction de la tour.) - Mini robot roulant à imprimer en 3D + (Le robot a été modélisé sous Blender. Le … Le robot a été modélisé sous Blender. Le fichier source au format blender permet de la customiser ou d'ajouter des modules '''Export STL''' le différentes pièces sont exportées en STL afin de pouvoir les imprimer en 3D : Fichier:Minibot.stls.zip contient : * Minibot.ChapeauBille.stl * Minibot.chassis.stl * Minibot.PorteMine.stl * Minibot.Roue.stl L'ensemble s'imprime correctement (prendre garde a l'échelle : se référer au fichier blender, dans lequel les unités correspondent à des millimètres)es unités correspondent à des millimètres))
- Mini robot roulant à imprimer en 3D + (L'assemblage se fait simplement, avec des colliers d'attache rapide.)
- Compteur de points + (Les aimants sont disposés dans l'épaisseur … Les aimants sont disposés dans l'épaisseur de 3 disques qui pivotent autour d'un même axe. En raison de la force des aimants, il n'est pas nécessaire d'en avoir 10 sur chaque disque. Le disque central possède effectivement 10 positions afin de s'assurer que toutes les faces du tambour puissent être fixées, les disques périphériques en revanche n'en possèdent que 4. Afin de tester la bonne orientation des aimants sans risques de coller les disques entre eux, ou de voir les aimants sauter hors de leur logement, une feuille de papier (ici du papier sulfurisé) peut-être positionnée entre chaque disque.eut-être positionnée entre chaque disque.)
- Compteur de points + (Les aimants sont disposés dans l'épaisseur … Les aimants sont disposés dans l'épaisseur de 3 disques qui pivotent autour d'un même axe. En raison de la force des aimants, il n'est pas nécessaire d'en avoir 10 sur chaque disque. Le disque central possède effectivement 10 positions afin de s'assurer que toutes les faces du tambour puissent être fixées, les disques périphériques en revanche n'en possèdent que 4. Afin de tester la bonne orientation des aimants sans risques de coller les disques entre eux, ou de voir les aimants sauter hors de leur logement, une feuille de papier (ici du papier sulfurisé) peut-être positionnée entre chaque disque.eut-être positionnée entre chaque disque.)
- Bentolux session octobre 2022 - Plateau Tournant Pokémon + ('''Afin de plus personnaliser la Bentolux, … '''Afin de plus personnaliser la Bentolux, j'ai conceptioné sur le logiciel 3D "TinkerCad" un nouveau bouton pour le potentiomètre.''' Afin de rester dans le thème de Pokémon, il comprendra une pokeball. L'image de la Pokeball à été vectorisé via le logiciel "Inkscape", puis insérer dans le logiciel de conception. Une fois le fichier 3D créer, on l'enregistre (au format stl) et on l'insère dans le logiciel "Cura". Une fois les paramètres rentrés, on peut créer le fichier gcode puis lancer l'impression.le fichier gcode puis lancer l'impression.)
- Boisson Kéfir + (Couvrez le haut du bocal avec un linge ou … Couvrez le haut du bocal avec un linge ou une compresse tenue par un élastique. Il faut empêcher les moucherons de tomber dans la boisson, tout en laissant l’air passer sinon le récipient contenant le kéfir pourrait exploser durant la fermentation. Laissez-le ensuite à température ambiante en le préservant de la lumière directe du soleil. Au bout de 24 heures, on dit que le kéfir est prêt, mais on peut attendre jusqu’à 48 heures. Attention, croire que le kéfir est prêt lorsque la figue remonte est un mauvais indicateur, en effet, parfois une figue peut monter avant 24h. parfois une figue peut monter avant 24h. )
- Boisson Kéfir + (Couvrez le haut du bocal avec un linge ou … Couvrez le haut du bocal avec un linge ou une compresse tenue par un élastique. Il faut empêcher les moucherons de tomber dans la boisson, tout en laissant l’air passer sinon le récipient contenant le kéfir pourrait exploser durant la fermentation. Laissez-le ensuite à température ambiante en le préservant de la lumière directe du soleil. Au bout de 24 heures, on dit que le kéfir est prêt, mais on peut attendre jusqu’à 48 heures. Attention, croire que le kéfir est prêt lorsque la figue remonte est un mauvais indicateur, en effet, parfois une figue peut monter avant 24h. parfois une figue peut monter avant 24h. )
- Création d'une table basse + (Les mesures du meuble nous aiderons à défi … Les mesures du meuble nous aiderons à définir la dimension des planches à acheter pour la fabrication du meuble. ''Astuce '': en fonction du type de planche choisi, vérifier les les dimensions standards. S’il n’y a pas de contrainte particulière concernant les dimensions du meuble, on peut tenter de se rapprocher au plus près des dimensions de la planche pour optimiser les découpes. Ainsi, nous avons choisi une profondeur de 50 cm car les planches font 50cm de large. De même, nous avons défini 100cm de longueur, car les planches font 200cm (il suffira de les couper en deux) Il faut également penser à la hauteur total du meuble, on comptant : > les pieds :30 cm > la profondeur du caisson : 15cm > la hauteur du plateau une fois relevé : + 15cm par rapport à la table Ce qui nous fait une hauteur totale de 60 cm. Il faudra alors vérifier l’adéquation de cette mesure avec la hauteur d’assise du canapé. Le meuble fera donc : 200*50*45/60cm.e du canapé. Le meuble fera donc : 200*50*45/60cm.)
- Création d'une table basse + (Les mesures du meuble nous aiderons à défi … Les mesures du meuble nous aiderons à définir la dimension des planches à acheter pour la fabrication du meuble. ''Astuce '': en fonction du type de planche choisi, vérifier les les dimensions standards. S’il n’y a pas de contrainte particulière concernant les dimensions du meuble, on peut tenter de se rapprocher au plus près des dimensions de la planche pour optimiser les découpes. Ainsi, nous avons choisi une profondeur de 50 cm car les planches font 50cm de large. De même, nous avons défini 100cm de longueur, car les planches font 200cm (il suffira de les couper en deux) Il faut également penser à la hauteur total du meuble, on comptant : > les pieds :30 cm > la profondeur du caisson : 15cm > la hauteur du plateau une fois relevé : + 15cm par rapport à la table Ce qui nous fait une hauteur totale de 60 cm. Il faudra alors vérifier l’adéquation de cette mesure avec la hauteur d’assise du canapé. Le meuble fera donc : 200*50*45/60cm.e du canapé. Le meuble fera donc : 200*50*45/60cm.)
- Bentolux jeux de bille + (Les paramètres d'impression 3 D sont :
1 … Les paramètres d'impression 3 D sont :
1)Matériel : Grey ABS ; Print core : AA 0.4
2)Materiel : Natural PVA ; Print core : BB 0.4
quality : layer height 0.06 mm
print speed : 35 mm/s
Infill density : 20 %
Infill Pattern : Triangle
Printing Temperature : 215 C°
Build plate Temperature : 80 C°
Generate support : Yes
ure : 80 C° Generate support : Yes <br/>) - Ruche facile à assembler sans visse ni colle (Colorado Top Bar)/fr + (4. Placez le corps de ruche dans une posit … 4. Placez le corps de ruche dans une position horizontale et ajouter les cales pour le panneau arrière des pieds. 5. Insérez délicatement le plateau de base par l'entrée. Assurez-vous qu'il reste bien positionné dans la fente intérieure jusqu'au panneau arrière.fente intérieure jusqu'au panneau arrière.)
- Ruche en kit + (3. Tout en laissant le corp de la ruche po … 3. Tout en laissant le corp de la ruche posé sur le sol, ajouter des cales aux joints de verrouillage des panneaux latéraux. as serrer pour le moment. Laissez les cales lâche pour l'instant.</div> </div>)
- Ruche en kit + (4. Placez le corps de ruche dans une posit … 4. Placez le corps de ruche dans une position horizontale et ajouter les cales pour le panneau arrière des pieds. 5. Insérez délicatement le plateau de base par l'entrée. Assurez-vous qu'il reste bien positionné dans la fente intérieure jusqu'au panneau arrière.fente intérieure jusqu'au panneau arrière.)
- Makers' beehive + ('''Commencer par monter le dessous du toit … '''Commencer par monter le dessous du toit:''' * Positionner les barrettes intérieures sous la planche de bois centrale, * Situer les barrettes extérieures contre les deux extrémités de la planche de bois centrale, ''Remarque: le tout ne doit pas encore tenir par lui-même.'' '''Puis mettre la toiture en place:''' * A l’aide des 4 barrettes de bois, fixés les deux côté de la toiture comme la photo ci-dessous. Les encoches se trouvent à l’intérieur, * Fixer les deux planches restante comme ci-dessous afin de fermer le toit, * En utilisant de la colle à bois, habiller le toit à l’aide des deux planche restantes. toit à l’aide des deux planche restantes.)
- Makers' beehive + (Pour le montage des hausses, suivre la répartition des pièces du schéma ci-joint.)
- Blindtouch Colombe L + (A l'aide des vis et du tourne vis, fixer l'hélice au moteur. Brancher les trois fils sur le moteur à l'aide de la marche à suivre présentée sur le site "My Little Umbrella": http://littleumbrella.io/)
- Chaise roulante d'écolier + (Pour bien se rendre compte, nous avons fait tous ensemble une maquette en taille réelle en carton. Nous avons mesuré pour avoir la bonne taille.)
- Chaise roulante d'écolier + (Pour bien se rendre compte, nous avons fait tous ensemble une maquette en taille réelle en carton. Nous avons mesuré pour avoir la bonne taille.)
- Silent Box + (Lors du brainstorming sur le design, l'équipe s'est accordée sur un objet mobile en axant sur la circularité. L'objectif était d'afficher de manière claire les informations et notamment le seuil de tolérance sonore, tout en conservant un aspect ludique.)
- Nichoir à abeilles sauvages et solitaires + (Matériaux : *1 planche en bois (lorraine … Matériaux : *1 planche en bois (lorraine sapin), épaisseur 27mm, non traitée *1 planche 80x50cm, contreplaqué okume exterieur, épaisseur 5mm *2 panneaux sapin de 80x50cm, épaisseur 20mm *6 tubes en verre ou éprouvettes diamètre 10mm (pour le tiroir d'observation) *Tiges de bambou et deux morceaux de branche diamètre 5cm et 19cm de long *Chevilles bois diamètre 8mm *Tourillon diamètre 10mm *Vis *Colliers serflex pour la fixation des panneaux *Colle à bois Outils : *Scie circulaire *Scie à bois *Gouges *Perceuse/visseuse *Marteau *Découpeuse laser pour le tiroir d'observation Note : La découpeuse laser est nécessaire pour fabriquer le tiroir d'observation et pour graver les panneaux d'information. Les tarifs d'utilisation d'une decoupeuse laser varient entre 20 et 40€ /heure. Bon à savoir : le fablab "Carrefour numérique" à La Villette met à disposition leurs découpeuses laser gratuitement. Si vous n’avez pas accès ou si vous ne voulez pas utiliser ce genre de machines vous pouvez fabriquer un tiroir d'observation en creusant des canaux dans une planche en bois. Vous référer à l'étape n° 4 ci-dessous. Recette et matériel nécessaire et pour préparer la peinture suédoise : https://www.espritcabane.com/decoration/faire-peinture/peinture-suedoise/coration/faire-peinture/peinture-suedoise/)
- Coupe menstruelle - Cup en 3D + ( * http://www.leparisien.fr/laparisienne/actualites/societe/tampons-et-serviettes-hygieniques-des-produits-de-luxe-07-05-2018-7703358.php * https://www.youtube.com/watch?time_continue=23&v=GXqF9H2aMBw )
- Coupe menstruelle - Cup en 3D + ( * http://www.leparisien.fr/laparisienne/actualites/societe/tampons-et-serviettes-hygieniques-des-produits-de-luxe-07-05-2018-7703358.php * https://www.youtube.com/watch?time_continue=23&v=GXqF9H2aMBw )
- Brancher des périphériques USB sur un ESP8266 + (On y est presque, si vous essayez de compi … On y est presque, si vous essayez de compiler un exemple dans la bibliothèque, '''il ne marchera pas!'''
Il y a une incompatibilité entre la bibliothèque et la version 2.5 d'ESP8266 sur le logiciel Arduino.
'''Il va falloir downgrader celle-ci à 2.4.2'''
https://github.com/felis/USB_Host_Shield_2.0/issues/449
Aller dans '''Outils''' / '''Type de carte''' / '''Gestionnaire de carte''' et changer la version à '''2.4.2'''
'Type de carte''' / '''Gestionnaire de carte''' et changer la version à '''2.4.2''' <br/>) - Brancher des périphériques USB sur un ESP8266 + (On y est presque, si vous essayez de compi … On y est presque, si vous essayez de compiler un exemple dans la bibliothèque, '''il ne marchera pas!'''
Il y a une incompatibilité entre la bibliothèque et la version 2.5 d'ESP8266 sur le logiciel Arduino.
'''Il va falloir downgrader celle-ci à 2.4.2'''
https://github.com/felis/USB_Host_Shield_2.0/issues/449
Aller dans '''Outils''' / '''Type de carte''' / '''Gestionnaire de carte''' et changer la version à '''2.4.2'''
'Type de carte''' / '''Gestionnaire de carte''' et changer la version à '''2.4.2''' <br/>) - Porte-affiches + (Marquer 3 points équidistantssur les faces … Marquer 3 points équidistantssur les faces "plates" des tronçons. Percer avec une mèche au diamètre égal ou légèrement supérieur à celui des aimants.
isuel de la profondeur à laquelle s'arrêter lorsqu'on perce.</div> </div><br/>) - ZExperiment 3 Faire glitcher de la matière + (Moi par exemple j'aime bien cette texture de bois, que j'ai trouvé sur Google Images.)
- Installer une porte de garage sectionnelle + (Nous allons commencer par couper le joint d’étanchéité. Mesurez la hauteur de l’ouverture et ajoutez-y 25 mm. Reportez cette mesure sur le joint et coupez-le.)
- Prothèse de main commandée par des capteurs musculaires + (Assembler ensuite les composants comme indiqué sur les photos. Serrer l'ensemble avec les vis.)
- Prothèse de main commandée par des capteurs musculaires + (Assembler ensuite les composants comme indiqué sur les photos. Serrer l'ensemble avec les vis.)
- Système de recharge pour véhicule électrique + (Nous ouvrons donc le boitier étanche 12 po … Nous ouvrons donc le boitier étanche 12 positions et nous récupérons le rail din afin d'aligner les différents modules. En premier le bornier din pour les phases Ensuite l'interrupteur différentiel 40A 30ma puis le disjoncteur 32A ces 2 modules seront reliés par 2 chutes de peigne électrique Il est également possible d'acheter un seul module qui ferait disjoncteur différentiel mais cela revient beaucoup plus cher. Il est possible d'ajouter un module optionnel de comptage de puissance mais cela n'est pas obligatoire. Le module suivant sera donc le contacteur de puissance à bobine 40a Puis le module EVSE qui dialogue avec le véhicule pour déterminer l'activation du chargement. Et enfin le bornier din pour relier les neutres.in le bornier din pour relier les neutres.)
- Système de recharge pour véhicule électrique + (Nous ouvrons donc le boitier étanche 12 po … Nous ouvrons donc le boitier étanche 12 positions et nous récupérons le rail din afin d'aligner les différents modules. En premier le bornier din pour les phases Ensuite l'interrupteur différentiel 40A 30ma puis le disjoncteur 32A ces 2 modules seront reliés par 2 chutes de peigne électrique Il est également possible d'acheter un seul module qui ferait disjoncteur différentiel mais cela revient beaucoup plus cher. Il est possible d'ajouter un module optionnel de comptage de puissance mais cela n'est pas obligatoire. Le module suivant sera donc le contacteur de puissance à bobine 40a Puis le module EVSE qui dialogue avec le véhicule pour déterminer l'activation du chargement. Et enfin le bornier din pour relier les neutres.in le bornier din pour relier les neutres.)
- Table à lame d'air + (On notera d'abord que le design présenté i … On notera d'abord que le design présenté ici n'a pas été réalisé, mais qu'il a été imaginé sur la base des tests effectués avec le prototype de la lame d'air et de la récupération des aérosols. Son but est principalement d'expliciter le fonctionnement d'une ''possible'' table à lame d'air. '''Figure 1:''' Une table au plateau fendu laisse passer une lame d'air ascendante qui sépare les convives. Cette lame d'air n'est pas ressentie par les personnes mais par contre elle recueille et entraîne rapidement vers le haut les aérosols émis. L'air contaminé est ensuite récupéré par une tente et aspiré par une fente située au point le plus haut. Cet air vicié est ensuite purifié par irradiation avec des UV C (on pourrait également en retenir les aérosols par un filtre HEPA). Une partie de cet air nettoyé est ensuite aspiré par une turbine et renvoyé vers le tube produisant la lame d'air. '''Figure 2:''' On voit le tube fendu situé sous la table. Ce tube est fixé à la table à plateau fendu. On peut imaginer que ce tube reste à demeure même si la table peut être utilisée comme une table ordinaire. Un simple cache masque alors la fente du plateau. Au point le plus haut de la tente on aperçoit la fente du tube aspirateur. '''Figure 3:''' Cette figure montre les détails des tubes générateur de la lame d'air et du tube aspirateur. On note que la fente générant la lame d'air est équipée de deux "lèvres" qui permettent de contrôler la divergence de la lame.ent de contrôler la divergence de la lame.)
- Séchoir Solaire + (Outils:
Scie circulaire, Visseuse / perce … Outils:
Scie circulaire, Visseuse / perceuse, Scie circulaire sur table
Mèches à bois, Equerre, mètre, râpes, ciseau à bois, .....
Vis bois tête fraisée - Torx - diamètre 4 mm, longueur 40 mm
Vis bois tête fraisée - Torx - diamètre 4 mm, longueur 80 mm
vis bois tête fraisée diamètre 3 à 3,5 mm, longueur 20 mm
Matériaux:
Tablette sapin: 2 m x 0,40 m x épaisseur 18mm (cotés et fond du caisson)
Panneaux récup OSB, CP, etc... pour faces avant et arrière + toit
Tasseaux (récup): 20 mm x20 mm , longueur 3,5 m (glissières pour les clayettes)
Tasseaux (récup): 18 mm x 37 mm , longueur 8 m (clayettes)
Charnières métal ( porte AR et portillon AV)
Vitre 900 mm x 500 mm
Tasseaux (récup): 37mm x 48 mm , longueur 5,5 m ( pieds caisson et chicanes capteur)
Mastic colle noire type Sikaflex 11 FC (fixation vitre et étanchéité capteur)
Elastique type Sandow de vélo
morceau de tapis basic (récup)
o morceau de tapis basic (récup) <br/>) - Ventilateur USB + (Faire passer le moteur dans le creux laiss … Faire passer le moteur dans le creux laissé par l'assemblage précédent. Enfiler le moteur par l'arrière, connexions en métal placées vers le haut. Pousser en tenant les trois profilés empilés et en poussant sur la pièce en plastique noir. Le moteur est bien positionné lorsqu'il dépasse légèrement à l'avant. Comme photographié sur la seconde image.ositionné lorsqu'il dépasse légèrement à l'avant. Comme photographié sur la seconde image.)
- Ventilateur USB + (Faire passer le moteur dans le creux laiss … Faire passer le moteur dans le creux laissé par l'assemblage précédent. Enfiler le moteur par l'arrière, connexions en métal placées vers le haut. Pousser en tenant les trois profilés empilés et en poussant sur la pièce en plastique noir. Le moteur est bien positionné lorsqu'il dépasse légèrement à l'avant. Comme photographié sur la seconde image.ositionné lorsqu'il dépasse légèrement à l'avant. Comme photographié sur la seconde image.)
- Découper au laser une modélisation sketchup + (Ouvrir le fichier "maison.DAE")
- Découper au laser une modélisation sketchup + (Avant d'enregistrer votre travail, il faut repositionner votre patron dans la feuille grâce aux deux outils de translation et de rotation du patron.)
- Installer des meubles de cuisine + (Posez au sol, sur le carton, les panneaux … Posez au sol, sur le carton, les panneaux de côté du meuble, trous prépercés vers le haut. Les deux panneaux doivent être posés côte à côte en vis-à-vis afin d'effectuer un travail symétrique. Commencez par introduire les vis de fixation dans les trous prévus à cet effet. Vissez-les au tournevis cruciforme sans forcer.z-les au tournevis cruciforme sans forcer.)
- KALO' MATON Photomaton automatique à base de Raspberry Pi + (Pour commencer ce tutoriel, vous allez avo … Pour commencer ce tutoriel, vous allez avoir besoin d’un ordinateur sur lequel vous allez installer Balena Etcher : https://www.balena.io/etcher/, qui est un logiciel libre de gravure d’images pour différents supports (clé USB, carte SD) pour GNU/Linux, Windows et MacOS. (Voir photos) Insérez votre carte SD dans un adaptateur USB qui lui est branché dans l'ordinateur avec lequel vous avez installé Etcher, puis cliquez sur "Select Image" et choisissez le Full.zip de Raspbian précédemment installé. Le disque dur sera normalement déjà sélectionné, mais si besoin, changez, et mettez votre adaptateur USB. Puis cliquez sur "Flash!" et attendez la fin du chargement. (J'ai du recommencer une autre fois, pour je ne sais quelle raison le premier essai fût un échec).lle raison le premier essai fût un échec).)
- KALO' MATON Photomaton automatique à base de Raspberry Pi + (Pour commencer ce tutoriel, vous allez avo … Pour commencer ce tutoriel, vous allez avoir besoin d’un ordinateur sur lequel vous allez installer Balena Etcher : https://www.balena.io/etcher/, qui est un logiciel libre de gravure d’images pour différents supports (clé USB, carte SD) pour GNU/Linux, Windows et MacOS. (Voir photos) Insérez votre carte SD dans un adaptateur USB qui lui est branché dans l'ordinateur avec lequel vous avez installé Etcher, puis cliquez sur "Select Image" et choisissez le Full.zip de Raspbian précédemment installé. Le disque dur sera normalement déjà sélectionné, mais si besoin, changez, et mettez votre adaptateur USB. Puis cliquez sur "Flash!" et attendez la fin du chargement. (J'ai du recommencer une autre fois, pour je ne sais quelle raison le premier essai fût un échec).lle raison le premier essai fût un échec).)
- Gabarit cadre ruche + (Et voilà ! Plus que 9 et vous pouvez installer votre hausse !)
- Gabarit cadre ruche + (Et voilà ! Plus que 9 et vous pouvez installer votre hausse !)
- Utiliser 2 Arduinos en série + (Pour le Arduino esclave, ce montage est le même que le montage « Allumer une LED » Pour le Arduino maître, uniquement des connexions avec le Arduino esclave.)
- Utiliser 2 Arduinos en série + (Pour le Arduino esclave, ce montage est le même que le montage « Allumer une LED » Pour le Arduino maître, uniquement des connexions avec le Arduino esclave.)
- Déployer une passerelle LoRaWAN pour The Things Network + (Pour pouvoir utiliser le Raspberry Pi il f … Pour pouvoir utiliser le Raspberry Pi il faut au préalable écrire l'image Raspbian sur la carte SD. Mais ce n'est pas l'objet de ce tuto... Pour la version choisissez de télécharger '''"RASPBIAN"''' sur cette page : https://www.raspberrypi.org/downloads/ Cette version de Rapsbian ne possède pas d'interface graphique mais nous n'en aurons pas besoin.raphique mais nous n'en aurons pas besoin.)
- The Things Network + (Pour pouvoir utiliser le Raspberry Pi il f … Pour pouvoir utiliser le Raspberry Pi il faut au préalable écrire l'image Raspbian sur la carte SD. Mais ce n'est pas l'objet de ce tuto... Pour la version choisissez de télécharger '''"RASPBIAN"''' sur cette page : https://www.raspberrypi.org/downloads/ Cette version de Rapsbian ne possède pas d'interface graphique mais nous n'en aurons pas besoin.raphique mais nous n'en aurons pas besoin.)
- Déployer une passerelle LoRaWAN pour The Things Network + (Pour pouvoir utiliser le Raspberry Pi il f … Pour pouvoir utiliser le Raspberry Pi il faut au préalable écrire l'image Raspbian sur la carte SD. Mais ce n'est pas l'objet de ce tuto... Pour la version choisissez de télécharger '''"RASPBIAN"''' sur cette page : https://www.raspberrypi.org/downloads/ Cette version de Rapsbian ne possède pas d'interface graphique mais nous n'en aurons pas besoin.raphique mais nous n'en aurons pas besoin.)
- Mode opératoire Silhouette CAMEO + (Taille de la page a couper : largeur 245 pour le rouleau entier Taille du tapis de coupe CAMEO 12 x 12 pour le petit tapis et 12 x 24 pour le grand tapis)
- CadrePhoto360 + (le plateau pivotant utilise une LED 3,3V. … le plateau pivotant utilise une LED 3,3V. et nous, 2 rampes de LED 12V. on démonte le couvercle du plateau, enlevons la LED, et le circuit de transformation du courant 220V vers 3,3V, et on remplace le circuit par un circuit de transformation du courant 220V vers 12v (que l'on récupère d'un bloc prise 220v vers 12V du commerce, que l'on démonte de son boitier), on ressoude les fils en gardant le schéma initial. le support de la LED va servir de support a notre tube (qui lui même servira de support pour notre 2 rampes de LED), on le fixe donc a la place de la LED, et accrochons les rampes de LED avec du scotch double face. on rajoute des élastiques pour maintenir en place les rampes de LED lorsque le scotch double face ne collera plus ( a cause de la moindre chaleur des rampes de LED, la colle du scotch va sécher, le caoutchouc de l’élastique, lui, n'aura subit aucune modification). ou soude les rampes de LED en série, et on soude les fils sur le circuit d'alimentation 12V. le diamètre du tube en fibre de verre est de 1cm.ètre du tube en fibre de verre est de 1cm.)
- CadrePhoto360 + (le plateau pivotant utilise une LED 3,3V. … le plateau pivotant utilise une LED 3,3V. et nous, 2 rampes de LED 12V. on démonte le couvercle du plateau, enlevons la LED, et le circuit de transformation du courant 220V vers 3,3V, et on remplace le circuit par un circuit de transformation du courant 220V vers 12v (que l'on récupère d'un bloc prise 220v vers 12V du commerce, que l'on démonte de son boitier), on ressoude les fils en gardant le schéma initial. le support de la LED va servir de support a notre tube (qui lui même servira de support pour notre 2 rampes de LED), on le fixe donc a la place de la LED, et accrochons les rampes de LED avec du scotch double face. on rajoute des élastiques pour maintenir en place les rampes de LED lorsque le scotch double face ne collera plus ( a cause de la moindre chaleur des rampes de LED, la colle du scotch va sécher, le caoutchouc de l’élastique, lui, n'aura subit aucune modification). ou soude les rampes de LED en série, et on soude les fils sur le circuit d'alimentation 12V. le diamètre du tube en fibre de verre est de 1cm.ètre du tube en fibre de verre est de 1cm.)
- Fabriquer un casse-tête pour une bouteille de vin + (Encore une fois, il faudra vous fier aux v … Encore une fois, il faudra vous fier aux vidéos et à votre observation. Il vous suffit de relier les pièces entres elles à l'aide de ficelles. Mon astuce pour fixer les pièces sans devoir coller la ficelle : * Percer un trou de la grosseur de la ficelle ; * Enfoncer la ficelle dans celui-ci ; * Pour bloquer la ficelle, enfoncer un clou dans l'ensemble.ficelle, enfoncer un clou dans l'ensemble.)
- Fabriquer un casse-tête pour une bouteille de vin + (Encore une fois, il faudra vous fier aux v … Encore une fois, il faudra vous fier aux vidéos et à votre observation. Il vous suffit de relier les pièces entres elles à l'aide de ficelles. Mon astuce pour fixer les pièces sans devoir coller la ficelle : * Percer un trou de la grosseur de la ficelle ; * Enfoncer la ficelle dans celui-ci ; * Pour bloquer la ficelle, enfoncer un clou dans l'ensemble.ficelle, enfoncer un clou dans l'ensemble.)
- Un pluviomètre électronique MQTT + (Pour réaliser ce pluviomètre électronique, … Pour réaliser ce pluviomètre électronique, il est nécessaire de se procurer :
*Un pluviomètre a godets
*Un microcontroleur ESP8266 NodeMCU
*Un convertisseur d'alimentation 220V -> 5V
*Un condensateur de 100 nF
*Une résistance de 330 Ohm
*Une résistance de 1 kOhm
*Un câble d'alimentation électrique de récupération
*Eventuellement, avoir accès à une imprimante 3D pour fabriquer un petit boitier servant à abriter l'électronique.
itier servant à abriter l'électronique. <br/>) - Réussir vos photos de tutoriels + (Laisser des objets trainer sur votre espace de travail va complexifier votre photo et rendre la vie du lecteur plus compliqué. Passez de l'atelier au studio photo uniquement lorsque vous aurez fait place nette.)
- Réussir vos photos de tutoriels + (Laisser des objets trainer sur votre espace de travail va complexifier votre photo et rendre la vie du lecteur plus compliqué. Passez de l'atelier au studio photo uniquement lorsque vous aurez fait place nette.)
- Personnalise ton puzzle + (Présentation succincte de l’atelier. Nous allons créer un dessin sur l’ordinateur et le traduire dans un langage que la découpeuse peut comprendre : un dessin en vecteur. Qu’est-ce qu’un un pixel ? Un vecteur ? Explication de la différence entre les deux.)
- Maintenance Trotec Speedy 300 : Realigner le miroir 2 + (Pour éviter de l'endommager dans la procédure qui suit.)
- Maintenance Trotec Speedy 300 : Realigner le miroir 2 + (Avec un petit feutre)
- Support de tablette - Woodi + (Au choix, vous pouvez cirer, vernir, peindre, bruler... A venir, quelques images pour illustrer le cirage.)
- Support de tablette - Woodi + (Si vous avez besoin d'adapter la largeur de votre pièce de bois, utilisez une déligneuse ou scie circulaire sur table.)
- Lampe solaire + (Soudez un '''câble rouge''' à la '''borne +''' et un '''câble noir''' à la '''borne -''' du ''support batterie.'')
- Hedgehog lamp + (Suivre les instructions du fichier "Découpes_Hedgehog")
- Hedgehog lamp + (Suivre les instructions du fichier "Découpes_Hedgehog")
- Casse brique game Maker + (Comme pour les sprites, vous allez devoir … Comme pour les sprites, vous allez devoir créer un objet par élément de votre jeu. Nous allons d'abords créer chaque objet (raquette, mur, brique, balle), c'est important de créer chaque objet avant de commencer à les paramétrer en profondeur. Une fois chaque objet créer nous allons nous intéresser à la raquette. Tout d'abord dans l'évenement create de votre raquette, initialisez quatre variables : * nb_brique à 0 * ismoving_right à 0 * ismoving_left à 0 * ismoving à 0 la première servira à savoir s'il reste des briques sur le terrain et les trois autres seront utiles pour le contrôle des mouvement de la raquette. sur l'évènement Step, entrez l'algorithme suivant : si nb_brique = 0 { alors restart la room; } ensuite créer un évènement "collision avec mur", et mettez comme le "bounce" avec les paramètre suivant : appliquer aux autre, précision précise, et rebondir sur tous les objet. maintenant passons aux mouvement : pour tout ce qui concerne la gauche, créez un évènement left pressed et left released. Dans left pressed, implantez l'algo suivant : si ismoving =0 { start moving in a direction (droite, force -7, relative) set variable ismoving_left to 1 set variable ismoving to 1 } Ce bout de code signifie, que si la raquette ne bouge alors elle commence à se déplacer à gauche lorsque l'on appuie sur la flèche de gauche, il permet aussi d'empécher certain bug si jamais la flêche droite et la flèche gauche sont appuyées en même temps. Pour left released le code ressemblera à ça : si ismoving_left = 1 { start moving in a direction (droite, 7, relative) set variable ismoving_left to 0 set variable ismoving to 0 } Sachez que le 7 est une valeur arbitraire, vous pouvez la changer à tout moment pour moduler la vitesse de votre raquette. Par contre n'oubliez pas que la vitesse lors du pressage de touche doit être l'opposée de celle lors du release. Pour faire le déplacement vers la droite il suffit d'inverser la puissance de déplacement et de remplacer tout les ismoving_left, par des ismoving_right. Et voilà vous n'aurez plus à toucher la raquette.à vous n'aurez plus à toucher la raquette.)
- Casse brique game Maker + (Comme pour les sprites, vous allez devoir … Comme pour les sprites, vous allez devoir créer un objet par élément de votre jeu. Nous allons d'abords créer chaque objet (raquette, mur, brique, balle), c'est important de créer chaque objet avant de commencer à les paramétrer en profondeur. Une fois chaque objet créer nous allons nous intéresser à la raquette. Tout d'abord dans l'évenement create de votre raquette, initialisez quatre variables : * nb_brique à 0 * ismoving_right à 0 * ismoving_left à 0 * ismoving à 0 la première servira à savoir s'il reste des briques sur le terrain et les trois autres seront utiles pour le contrôle des mouvement de la raquette. sur l'évènement Step, entrez l'algorithme suivant : si nb_brique = 0 { alors restart la room; } ensuite créer un évènement "collision avec mur", et mettez comme le "bounce" avec les paramètre suivant : appliquer aux autre, précision précise, et rebondir sur tous les objet. maintenant passons aux mouvement : pour tout ce qui concerne la gauche, créez un évènement left pressed et left released. Dans left pressed, implantez l'algo suivant : si ismoving =0 { start moving in a direction (droite, force -7, relative) set variable ismoving_left to 1 set variable ismoving to 1 } Ce bout de code signifie, que si la raquette ne bouge alors elle commence à se déplacer à gauche lorsque l'on appuie sur la flèche de gauche, il permet aussi d'empécher certain bug si jamais la flêche droite et la flèche gauche sont appuyées en même temps. Pour left released le code ressemblera à ça : si ismoving_left = 1 { start moving in a direction (droite, 7, relative) set variable ismoving_left to 0 set variable ismoving to 0 } Sachez que le 7 est une valeur arbitraire, vous pouvez la changer à tout moment pour moduler la vitesse de votre raquette. Par contre n'oubliez pas que la vitesse lors du pressage de touche doit être l'opposée de celle lors du release. Pour faire le déplacement vers la droite il suffit d'inverser la puissance de déplacement et de remplacer tout les ismoving_left, par des ismoving_right. Et voilà vous n'aurez plus à toucher la raquette.à vous n'aurez plus à toucher la raquette.)
- Mini Aéroglisseur connecté + (Tout d'abord, commencez par choisir le type de polystyrène qui convient le mieux. Découpez par la suite, 2 planches de taille identique afin de former le châssis de votre aéroglisseur.)
- L'Etagère Skyline by Cutter Design + (Le fichier est maintenant disponible sur J … Le fichier est maintenant disponible sur JOBCONTROL, nous pouvons le glisser dans la zone d’impression (dimensionnée selon la taille de la machine). Avant de pouvoir lancer la découpe, il est primordial de régler les paramètres de la machine pour qu’elle puisse découper le matériau sélectionné. Dans ce cas ci, nous travaillons sur du contre-plaqué peuplier de 10 mm d’épaisseur. ''Pour la découpe de CP peuplier 10 mm nous programmons :'' ''- la découpe : puissance 90 et vitesse 0,7'' ''- La gravure : puissance 70, et vitesse 100'' ''Dans ce projet, il n’y a pas besoin d’activer d’autres couleurs.'' Une fois les bons paramètres enregistrés nous pouvons « mettre à jour » le job pour que la machine calcule le temps de travail qui lui faut pour réaliser l’ensemble des découpes. Dans notre cas, l’ensemble des pièces se découpes en 21 minutes.mble des pièces se découpes en 21 minutes.)
- L'Etagère Skyline by Cutter Design + (Le fichier est maintenant disponible sur J … Le fichier est maintenant disponible sur JOBCONTROL, nous pouvons le glisser dans la zone d’impression (dimensionnée selon la taille de la machine). Avant de pouvoir lancer la découpe, il est primordial de régler les paramètres de la machine pour qu’elle puisse découper le matériau sélectionné. Dans ce cas ci, nous travaillons sur du contre-plaqué peuplier de 10 mm d’épaisseur. ''Pour la découpe de CP peuplier 10 mm nous programmons :'' ''- la découpe : puissance 90 et vitesse 0,7'' ''- La gravure : puissance 70, et vitesse 100'' ''Dans ce projet, il n’y a pas besoin d’activer d’autres couleurs.'' Une fois les bons paramètres enregistrés nous pouvons « mettre à jour » le job pour que la machine calcule le temps de travail qui lui faut pour réaliser l’ensemble des découpes. Dans notre cas, l’ensemble des pièces se découpes en 21 minutes.mble des pièces se découpes en 21 minutes.)
- Le projet Shift pour lutter contre la sédentarité + (Télécharge le fichier ressource sur cette … Télécharge le fichier ressource sur cette page web, puis utilise une découpeuse laser pour réaliser les formes que tu auras besoin. Il te faudra pour cette réalisation, une plaque de bois d'épaisseur 3mm. Une fois découpé, vérifie bien que chaque pièces se désolidarise du brut. Si ce n'est pas le cas, relance la procédure de découpe pour réaliser un second passage. Enfin, récupère chacun des éléments.sage. Enfin, récupère chacun des éléments.)
- RainMan 2 + (A l'aide d'un petit tournevis plat, visser … A l'aide d'un petit tournevis plat, visser le moteur sur la plaque en bois comme sur la photo ci-contre. Une fois le moteur fixé, assembler les plaques en plastique du haut, du bas et de deux côtés, pour que l'intérieur reste accessible. La plaque contenant le socle en liège et le plaque de bois doit se trouver en haut (la face contenant socle en liège vers le haut). Fixer les plaques avec de la colle ou du scotch.les plaques avec de la colle ou du scotch.)
- RainMan 2 + (A l'aide d'un petit tournevis plat, visser … A l'aide d'un petit tournevis plat, visser le moteur sur la plaque en bois comme sur la photo ci-contre. Une fois le moteur fixé, assembler les plaques en plastique du haut, du bas et de deux côtés, pour que l'intérieur reste accessible. La plaque contenant le socle en liège et le plaque de bois doit se trouver en haut (la face contenant socle en liège vers le haut). Fixer les plaques avec de la colle ou du scotch.les plaques avec de la colle ou du scotch.)
- Prothèse de main + (Le montage comprend 5 phalanges 1, 5 phala … Le montage comprend 5 phalanges 1, 5 phalanges 2 et 5 rivets. Penser à bien poncer les pièces de façon à avoir des parties lisses au niveau des points de contact/ articulations (correction des irrégularités de l'impression 3D) Pour faire un doigt, prendre une pièce de chaque type : * Phalange 1 = la phalange de l'ongle (pour les petits curieux : phalanges distales et intermédiaires) * Phalange 2 = la phalange reliée à la main (phalanges proximales) La phalange 2 doit avoir la partie lisse avec une fente vers le bas, c'est l'intérieur du doigt. La petite partie qui dépasse "la corne", sera au-dessus de l'articulation de la paume, il faut emboîter l'autre côté avec la phalange 1 (le coté sans "corne"). Ajuster le rivet, en enfonçant d'abord le côté rond dans le trou rectangulaire. Ainsi, une fois poussé jusqu'au bout, les deux formes rectangulaires s'emboîtent et empêchent le rivet de glisser. On peut prendre appui sur la table.isser. On peut prendre appui sur la table.)
- Prothèse de main + (Le montage comprend 5 phalanges 1, 5 phala … Le montage comprend 5 phalanges 1, 5 phalanges 2 et 5 rivets. Penser à bien poncer les pièces de façon à avoir des parties lisses au niveau des points de contact/ articulations (correction des irrégularités de l'impression 3D) Pour faire un doigt, prendre une pièce de chaque type : * Phalange 1 = la phalange de l'ongle (pour les petits curieux : phalanges distales et intermédiaires) * Phalange 2 = la phalange reliée à la main (phalanges proximales) La phalange 2 doit avoir la partie lisse avec une fente vers le bas, c'est l'intérieur du doigt. La petite partie qui dépasse "la corne", sera au-dessus de l'articulation de la paume, il faut emboîter l'autre côté avec la phalange 1 (le coté sans "corne"). Ajuster le rivet, en enfonçant d'abord le côté rond dans le trou rectangulaire. Ainsi, une fois poussé jusqu'au bout, les deux formes rectangulaires s'emboîtent et empêchent le rivet de glisser. On peut prendre appui sur la table.isser. On peut prendre appui sur la table.)
- Little UMBRELLA + (Faites passer le fil de fer dans le socle … Faites passer le fil de fer dans le socle près du bouchon -> plantez la tige du parapluie dans le liège Accrochez le fil de fer à l'hélice du moteur (le parapluie doit pouvoir s'ouvrir et rester ouvert en restant bien figé sur le bouchon) Placez la carte Arduino à l'intérieur de la boite, en faisant passer le câble USB par le trou prévu à cet effet.r le câble USB par le trou prévu à cet effet.)
- Hovalin : Violon imprimé en 3D + (Retirez les supports d'impression. Sur première photo : en rouge les partie à retirer. En bleu les parties à conserver. Poncez ensuite les pièces imprimées. J'ai obtenu des bons résultats en ponçant avec un grain 100, puis 300, puis 600.)
- Hovalin : Violon imprimé en 3D + (Retirez les supports d'impression. Sur première photo : en rouge les partie à retirer. En bleu les parties à conserver. Poncez ensuite les pièces imprimées. J'ai obtenu des bons résultats en ponçant avec un grain 100, puis 300, puis 600.)
- Dôme Géodésique Fréquence 2 paramétrable + (Quel que soit le diamètre d’un dôme de fréquence 2, les angles des montants sont toujours identiques : 16 et 18 degrés respectivement pour les types A et B.)
- Dôme Géodésique Fréquence 2 paramétrable + (Un dôme géodésique est une structure aux m … Un dôme géodésique est une structure aux multiples propriétés très intéressantes : outre l’aspect esthétique original, ce type de structure offre une excellente résistance aux intempéries et une résistance mécanique élevée. Elle est composée de montants (en bois, métal, PVC...) reliés entre eux par des connecteurs. Lors de la conception d’un dôme : plusieurs facteurs sont à prendre en compte : *Le diamètre : Plus il est élevé, plus la construction du dôme sera complexe et plus la hauteur sous plafond du dôme sera importante (hauteur sous plafond = rayon du dôme). A noter que toute construction dépassant 20 m² doit faire l’objet d’une demande de permis de construire auprès de la commune. *La fréquence : Pour un diamètre donné, il est possible de construire le dôme avec une densité plus ou moins élevée de montants et de connecteurs : c’est ce qu’on appelle la fréquence. Ici nous allons réaliser un dôme de fréquence 2, le plus simple à réaliser (et donc le moins coûteux), cependant la méthodologie reste applicable pour tous types de dôme. *Le support : Selon l’utilisation du dôme il faut prévoir un système de support (ou base) : dans notre cas l’utilisation du dôme en tant que serre nous permet de poser directement le dôme sur des plots en béton sans construire de plancher. poser directement le dôme sur des plots en béton sans construire de plancher.)
- LaserCut LS900XP et LS1000XP - utilisation via pilote + (L'ordre des couleurs est primordial.
* No … L'ordre des couleurs est primordial.
* Noir
* Rouge
* Vert
* Jaune
* Bleu
* Violet
* Cyan
* Orange
On commence toujours par la gravure (de préférence en noir car en première position)
Chaque couleur peut avoir des états différents
* découpe
* gravure - Rast
* marquage - Vect
* Pointillé - Poin
* Rast/Vect
* Rast/Poin
* Rast/Découpe
Chaque trait de découpe ou Vector doit avoir une épaisseur de 0,01mm
v class="icon-instructions-text">Nous conseillons 0,005mm</div> </div><br/>) - TonUINO + (Vous allez devoir aller télécharger l’[htt … Vous allez devoir aller télécharger l’[https://github.com/tonuino/TonUINO-TNG archive TonUINO sur Github]. Pour ce faire, cliquez sur le bouton « code », puis « Download zip ». De base, tout est en allemand. Pour que l’utilisation de votre TonUINO soit plus simple à terme, je vous recommande de télécharger les fichiers audio en français à partir de [https://oc.gryzan.de/s/bdjoMEsKLWbo7cX ce lien. ] Vous pourrez utiliser le contenu du dossier «sdcard_fr» pour mettre sur votre MicroSD.r le contenu du dossier «sdcard_fr» pour mettre sur votre MicroSD.)
- Introduction à la CNC + (Une fraiseuse est une machine-outil qui us … Une fraiseuse est une machine-outil qui usine par enlèvement de matière, à l'aide d'un outil tournant (fraise). La méthode d’usinage est dite soustractive, à l’inverse la méthode d’usinage d’une imprimante 3D est dite additive (ajout de matière). Le FaBLab est équipé d’une fraiseuse numérique "Signstech 6090DS "personalisée, d’une surface de travail de 1*1 m. et d'une puissance de 1.5kw. C'est une fraiseuse 3 axes, c'est à dire que la fraise (l’outil de coupe) se déplace sur 3 axes qui sont X, Y et Z. ● Axe X => Gauche-droite (Axe horizontal) ● Axe Y => Avant-arrière (Axe de profondeur) ● Axe Z => Haut-bas (Axe vertical) Pourquoi choisir la fraiseuse au lieu de la découpeuse laser ? ● Avantages : -La fraiseuse permet d'usiner des matériaux plus épais, et sans contrainte de composants tels que le chlore ou la colle. Le PVC ne s’usine que sur la fraiseuse ('''jamais''' laser) -Il n’y a pas de zone affectée thermiquement -La fraiseuse numérique permet de produire des pièces en 2.5D (en volume), alors qu’une découpeuse laser ne permet de découper qu’en 2D (contours). ● Inconvénients : -La fraiseuse est moins précise qu’une découpeuse laser -Les fraises étant des outils cylindriques , les coins intérieurs sont forcément arrondis. -La complexité de la machine ainsi que les règles de sécurité qui lui sont liées rendent la machine plus complexe à prendre en main que les autres CNC, et donc un temps plus long avant d'être autonome sur celle-ci.temps plus long avant d'être autonome sur celle-ci.)
- Introduction à la CNC + (La CNC permet d'usiner plusieurs types de … La CNC permet d'usiner plusieurs types de matériaux tels que :
○ Le bois massif et des dérivés du bois (MDF, contreplaqué…)
○ Les matériaux plastiques (PMMA, POM, PC, PVC…)
○ Les métaux non-ferreux (Aluminium tendre, Cuivre, laiton…)
○ Les Mousses (PU, Polystyrène…)
○ Le caoutchouc et certains silicones
de carbone ou de verre) : les micro-poussières générées sont difficiles a filtrer (mauvais pour les poumons)</div> </div><br/>) - Capteur BioData pour ESP32 + (Avant tout, veuillez noter que les connexi … Avant tout, veuillez noter que les connexions de la plaque d'essai sont identifiées par des chiffres et des lettres. Les colonnes sur le coté sont également identifiées '''+''' et '''-'''
Positionnez ensuite le composant 555 sur la plaque de test en respectant la position du 555 sur la plaque d'essais.
Attention au sens du 555, la petite marque ronde sur le composant doit être vers le haut.
e composant doit être vers le haut. <br/>) - Capteur BioData pour ESP32 + (Un fil noir entre '''a2''' et la ligne de masse. Un fil rouge entre '''a5''' et la ligne '''+5V.''')
- Dafara sa station météo + (Une station météo est un appareil qui perm … Une station météo est un appareil qui permet de connaître les caractéristiques de l’atmosphère de la pièce dans laquelle elle est placée (température, humidité, quantité de lumière etc…), ou éventuellement d’autres caractéristiques dépendamment de ce que l’on veut mesurer (l’humidité de l’aire, du sol dans notre cas). Montage : Monter le shield sur la carte arduino. '''NB :''' L’utilisation du shield facilite la connexion des différents éléments sur la carte. '''CAPTEUR DE TEMPÉRATURE ET HUMIDITÉ:''' Comme son nom l’indique, il sert à mesurer l’humidité et la température d’un milieu. Sur l’image ci-dessous, le DHT11 (capteur de température et d’humidité) est relié à l’entrée analogique de la carte Arduino donc sur les ports A0 du shield. Pour les casbles, le jaune correspond à A0, le blanc correspond à A1, le rouge à Vcc et le noir à Gnd. Etant donné que pour la connexion de ce capteur, le A1 n’est pas utilisé, il faut le déconnecter (fil blanc) ou à défaut le couper comme c’est le cas ici. '''ECRAN LCD :''' L'écran est utilisé pour afficher les valeurs mesurées par les capteurs. Pour l’écran LCD le branchement se fait sur les I2C du shield. '''CAPTEUR DE L'HUMIDITÉ DU SOL :''' Le capteur de l’humidité du sol est relié au port A1 du shield. '''CAPTEUR DE LUMINOSITÉ :''' Pour le capteur de luminosité relier sur le port A2 du shield'''.''' '''Image de l’ensembles des éléments.'''' Pour le capteur de luminosité relier sur le port A2 du shield'''.''' '''Image de l’ensembles des éléments.''')
- Lampe “Loulou” + (Utiliser 1 planche de bois par fichier svg … Utiliser 1 planche de bois par fichier svg préalablement téléchargé. Le 3e fichier ne nécessite pas autant de surface mais cela vous permettra de refaire des pièces au cas ou. À titre informatif les temps de travail (sur notre machine) des 3 fichiers sont respectivement de 50, 66 et 2 minutes, pour les fichiers 1, 2 et 3. '''Spécifications : '''les tracés noir et rouge doivent traverser/découper le bois, le bleu doit graver sur 1mm de profondeur environ (pour accueillir les rivets). Les autres couleurs ne sont pas utilisées dans ces fichiers. Les spécifications suivantes sont adaptées à une découpeuse laser 40W mais elles sont à ajuster en fonction de votre machine : • NOIR et ROUGE : Puissance = 100% ; Vitesse = 3% ; 500ppi ; • BLEU (à ne pas confondre avec cyan) : Puissance = 100% ; Vitesse = 27% ; 500ppi ;uissance = 100% ; Vitesse = 27% ; 500ppi ;)
- Lampe “Loulou” + (Utiliser 1 planche de bois par fichier svg … Utiliser 1 planche de bois par fichier svg préalablement téléchargé. Le 3e fichier ne nécessite pas autant de surface mais cela vous permettra de refaire des pièces au cas ou. À titre informatif les temps de travail (sur notre machine) des 3 fichiers sont respectivement de 50, 66 et 2 minutes, pour les fichiers 1, 2 et 3. '''Spécifications : '''les tracés noir et rouge doivent traverser/découper le bois, le bleu doit graver sur 1mm de profondeur environ (pour accueillir les rivets). Les autres couleurs ne sont pas utilisées dans ces fichiers. Les spécifications suivantes sont adaptées à une découpeuse laser 40W mais elles sont à ajuster en fonction de votre machine : • NOIR et ROUGE : Puissance = 100% ; Vitesse = 3% ; 500ppi ; • BLEU (à ne pas confondre avec cyan) : Puissance = 100% ; Vitesse = 27% ; 500ppi ;uissance = 100% ; Vitesse = 27% ; 500ppi ;)
- Construire une Serre de Jardin + (Installer des madriers sur vos pieux. '''[http://www.jardinage-quebec.com/guide/construire-une-serre/plan-de-serre-2.html En savoir plus]''')
- Construire une Serre de Jardin + (Installer des madriers sur vos pieux. '''[http://www.jardinage-quebec.com/guide/construire-une-serre/plan-de-serre-2.html En savoir plus]''')
- FabCat House + (Chat-rmant, non ? :))
- Verres marbrés + (Quoi de plus chic que des verres en marbre … Quoi de plus chic que des verres en marbre ? Des gobelets en carton marbrés ! Parce qu’en plus d’être adaptable à tous les thèmes couleur de mes soirées, ils sont jetables, ne se cassent pas et font leur effet dans les mains de mes invités. C’est décidés je fais toute ma vaisselle (ou presque) comme ça ! C’est la marque Habitat qui a d’ailleurs fait un superbe service dans le même esprit cet hiver…rbe service dans le même esprit cet hiver…)
- Verres marbrés + (Quoi de plus chic que des verres en marbre … Quoi de plus chic que des verres en marbre ? Des gobelets en carton marbrés ! Parce qu’en plus d’être adaptable à tous les thèmes couleur de mes soirées, ils sont jetables, ne se cassent pas et font leur effet dans les mains de mes invités. C’est décidés je fais toute ma vaisselle (ou presque) comme ça ! C’est la marque Habitat qui a d’ailleurs fait un superbe service dans le même esprit cet hiver…rbe service dans le même esprit cet hiver…)
- Créer un film en stop motion avec des objets de récupération + (Vous devez sélectionner des objets qui seront les héros de votre film, à savoir des personnages et des éléments de décors.)
- Manette double d'arcade + (Vous pouvez commander un kit d'arcades sur … Vous pouvez commander un kit d'arcades sur ce site : http://www.smallcab.net/joysticks-zippy-boutons-p-608.html ou sur des sites chinois, à vous de voir. Pensez aussi à commander les câbles GPIO et des switchs s'ils ne sont pas inclus dans le kit. Par défaut, vous pouvez relier directement votre manette à votre raspberry pi par les câbles GPIO (Cf cas 1 plus loin). Le raspberry pi doit être accroché à votre structure. Pour ma part, je voulais pouvoir relier ma manette à l'aide d'un câble USB pour pouvoir l'enlever facilement de mon raspberry pi qui me sert de mediacenter dans le salon. J'ai donc acheté en plus une carte USB Xin-Mo (http://www.smallcab.net/joueurs-p-1318.html) sur laquelle je viens connecter les câbles GPIO (cf cas 2 plus loin).cter les câbles GPIO (cf cas 2 plus loin).)
- Manette double d'arcade + (Vous pouvez commander un kit d'arcades sur … Vous pouvez commander un kit d'arcades sur ce site : http://www.smallcab.net/joysticks-zippy-boutons-p-608.html ou sur des sites chinois, à vous de voir. Pensez aussi à commander les câbles GPIO et des switchs s'ils ne sont pas inclus dans le kit. Par défaut, vous pouvez relier directement votre manette à votre raspberry pi par les câbles GPIO (Cf cas 1 plus loin). Le raspberry pi doit être accroché à votre structure. Pour ma part, je voulais pouvoir relier ma manette à l'aide d'un câble USB pour pouvoir l'enlever facilement de mon raspberry pi qui me sert de mediacenter dans le salon. J'ai donc acheté en plus une carte USB Xin-Mo (http://www.smallcab.net/joueurs-p-1318.html) sur laquelle je viens connecter les câbles GPIO (cf cas 2 plus loin).cter les câbles GPIO (cf cas 2 plus loin).)
- Domoticz sur raspberry et arduino - commandes en 433Mhz + (le code est sur github : https://github.co … le code est sur github : https://github.com/pierreboutet/domotique433 prenez d'abord le programme arduino : https://raw.githubusercontent.com/pierreboutet/domotique433/master/serial-DHT22-433Mhz/serial-DHT22-433Mhz.ino Charger le via l'IDE arduino, si vous ouvrez ensuite le moniteur serie, (outils > Moniteur Série) vous pouvez tester l'envoie de commande. Tapez l'une des commande ci-dessous dans le moniteur pour tester votre programme : * "Humidity" : doit vous afficher en retour la température et l'humidité mesurées par le capteur * "listen" : cela permet d'écouter la fréquence radio 433Mhz, après avoir exécuté la commande, le programme se met en attente d'un code, puis retourne le premier code qu'il recoit par radio * "send:123456" : envoie le code 123456 par radio (remplacez 123456 par la valeur souhaitée)io (remplacez 123456 par la valeur souhaitée))
- Jeu de dames et d'échecs + ('''Pourquoi donc ?''' Katia voulait se la … '''Pourquoi donc ?''' Katia voulait se lancer directement dans la découpe, moi je voulais tester nos choix et paramètres... finalement j'ai obtenu gain de cause ''(pour une fois).'' On a dupliqué notre damier pour créer un mini damier de 4 par 4 et tester nos paramètres de découpe et de gravure... '''Résultat ?''' Pas de photos :( ''(j'ai commencé le tuto trop tard, on pété le mini-damier pour vérifier notre découpe à mi-bois, puis c'est parti à la poubelle)'' Et là on s'est aperçu que les cases blanches du bord n'avaient pas de bordure (pas de soucis par contre pour celles du centre qui sont bordées par des cases noires) Avec Katia on décide de ne pas graver les bords, mais de faire une découpe à mi-bois ''(l'objectif étant aussi d'essayer des trucs !!!)'' : carré de 300mm par 300mm positionné en X=0/Y=0 Retour sous Inkscape et on en profite pour coloriser les traits de découpe pour ne pas y revenir plus tard (rouge pour la découpe à mi-bois et vert pour la découpe du plateau) '''Conclusion de la 3ème étape''' Temps de travail : une bonne heure a priori ''KiKaFaitKoi : moi pour la volonté, cogitation conjointe, ajustement de modélisation par Katia'' '''Prototyper c'est bien... ''surtout quand on débute :)''''' ons-text">Plutôt que de cramer une demi-planche n'importe comment, faire un petit test évite les déconvenues et fait gagner du temps !</div> </div>)
- Jeu de dames et d'échecs + ('''Pourquoi donc ?''' Katia voulait se la … '''Pourquoi donc ?''' Katia voulait se lancer directement dans la découpe, moi je voulais tester nos choix et paramètres... finalement j'ai obtenu gain de cause ''(pour une fois).'' On a dupliqué notre damier pour créer un mini damier de 4 par 4 et tester nos paramètres de découpe et de gravure... '''Résultat ?''' Pas de photos :( ''(j'ai commencé le tuto trop tard, on pété le mini-damier pour vérifier notre découpe à mi-bois, puis c'est parti à la poubelle)'' Et là on s'est aperçu que les cases blanches du bord n'avaient pas de bordure (pas de soucis par contre pour celles du centre qui sont bordées par des cases noires) Avec Katia on décide de ne pas graver les bords, mais de faire une découpe à mi-bois ''(l'objectif étant aussi d'essayer des trucs !!!)'' : carré de 300mm par 300mm positionné en X=0/Y=0 Retour sous Inkscape et on en profite pour coloriser les traits de découpe pour ne pas y revenir plus tard (rouge pour la découpe à mi-bois et vert pour la découpe du plateau) '''Conclusion de la 3ème étape''' Temps de travail : une bonne heure a priori ''KiKaFaitKoi : moi pour la volonté, cogitation conjointe, ajustement de modélisation par Katia'' '''Prototyper c'est bien... ''surtout quand on débute :)''''' ons-text">Plutôt que de cramer une demi-planche n'importe comment, faire un petit test évite les déconvenues et fait gagner du temps !</div> </div>)
- Capteur BioData pour ESP32 + (Positionner les condensateurs '''1μf''' et '''47μf''' Attention le condensateur 47μf à un sens, la patte la plus longue (+) doit être vers la droite)
- Capteur BioData pour ESP32 + (Positionner les condensateurs '''1μf''' et '''47μf''' Attention le condensateur 47μf à un sens, la patte la plus longue (+) doit être vers la droite)
- Petit bras robotique + (Dans mBlock ouvrez un nouveau dossier. N'o … Dans mBlock ouvrez un nouveau dossier. N'oubliez pas les étapes : - connecter le câble usb après branchement - connecter > usb - téléverser le microporgramme - cliquer le drapeau vert Pour ceci on cré une variable, position. Changez la variable quand on presse la flèche droite. De combien de degrés est-ce qu'on peut changer la position du moteur ?ce qu'on peut changer la position du moteur ?)
- Microscope x60 en bois pour une observation avec un smartphone + ( # Fixer le haut et le bas de la lame en verre sur les deux languettes de bois avec de la Patafix. # Coller les deux petits morceaux de languette sur les côtés de la lame avec de la colle à bois. Laisser sécher. )
- Module aquaponique de recuperation + ( # Suivre le plan d'assemblage ci-joint # … # Suivre le plan d'assemblage ci-joint # Construire en premier le fond, avec une planche coupé en biais dans le sens de la longueur. ## Placer et visser les tasseau sur le tour complet de la pièce 1 ## l'assemblage permet de maintenir les planches entre elles # met de maintenir les planches entre elles # )
- Laboîte + (
#La première étape consiste à souder le c …
#La première étape consiste à souder le connecteur « 5 broches sécable » sur un des modules « 4 matrices de LEDs »
#Vous pouvez ensuite insérer les deux modules « 4 matrices de LEDs » dans le boîtier imprimé en 3D en vérifiant que les connecteurs extérieurs passent par les trous sur le côté (le module où vous avez soudé le connecteur doit se trouver en haut)
#Connectez ensuite le microcontrôleur avec les matrices de LEDs comme suit :
t;</tr><tr> <td><code>DIN</code> </td><td><code>MOSI</code> </td></tr><tr> <td><code>CLK</code> </td><td><code>SCK</code> </td></tr><tr> <td><code>CS</code> </td><td><code>4</code> </td></tr></table> )Module « 4 matrices de LEDs » Microcontrôleur VCCUSBGNDGNDDINMOSICLKSCKCS4 - Commande et instrumentation de trottinette électrique 500W avec Arduino méga + (<nowiki>'''2. Bibliographie :'''< …
'''2. Bibliographie :''' r power the board<br /><br />void setup() {<br /><br />pinMode(Led, OUTPUT); //led carte arduino<br /><br />pinMode(LEDV, OUTPUT);<br /><br />pinMode(LEDR, OUTPUT);<br /><br />pinMode(LEDJ, OUTPUT);<br /><br />pinMode (PWM10,OUTPUT); // broche (10) en sortie timer2<br /><br />// digitalWrite(LEDV,LOW);<br /><br />Timer1.initialize(100000); // initialize timer1, and set a 0,1 second period => 100 000<br /><br />Timer1.attachInterrupt(callback); // attaches callback() as a timer overflow interrupt<br /><br />lcd.begin(20, 4); <br /><br />Serial1.begin(9600); <br /><br />TCCR2B = (TCCR2B & 0b11111000)</nowiki>)
Lien download :
'''sketch_escooter_feed_back_reel_V1.ino'''
https://drive.google.com/file/d/0B_fB3GAsM02FSlRTWHdyRkhuUW8/view?usp=sharing
'''escooter_ampli_SIMULINK.mdl'''
https://drive.google.com/file/d/0B_fB3GAsM02FOW9OdmlhdDhJZGc/view?usp=sharing
'''escooter feed back ISIS.DSN'''
https://drive.google.com/file/d/0B_fB3GAsM02FOXdRWFN5OWRMQkE/view?usp=sharing
En anglais
https://forum.arduino.cc/index.php?topic=477397.0
article : « Etude de trottinettes électriques 100W et 500W (Arduino), Revue 3EI 2017 »
En attente
'''3. Programme en boucle ouverte'''
Pour tester la programmation, nous simulons le programme dans ISIS, comme on peut le voir sur la figure suivante. De plus, nous avons un afficheur LCD pour afficher des données (rapport cyclique correspondant à la PWM à 32Khz, le courant moteur, la tension moteur, l'action sur les boutons poussoirs. En effet, 4 boutons poussoirs sont utilisés.
BP1 pour incrémenter manuellement le rapport cyclique, BP2 le décrémenter. BP3 mettre le rapport cyclique à 0, correspondant au contact frein.
La vitesse du moteur est pratiquement proportionnelle au rapport cyclique
https://i58.servimg.com/u/f58/17/56/35/17/a211.jpg
Nous avons réalisé notre propre amplificateur de courant qui s'appelle un hacheur abaisseur mais il est possible d'acheter un shield
Il existe de nombreuses cartes pour Arduino pour commander des moteurs DC surtout de faibles puissances et aussi de grandes puissances comme on peut l'observer sur les liens suivants.
http://www.robotpower.com/products/MegaMotoPlus_info.html
http://www.robotshop.com/en/dc-motor-driver-2-15a.html
https://www.pololu.com/file/0J51/vnh3sp30.pdf
https://i58.servimg.com/u/f58/17/56/35/17/a310.jpg
mais, tous ces hacheurs shields mesurent le courant en interne mais il n'y a pas de limitation de courant.
Pour avoir une limitation de courant il faut une boucle de courant analogique en utilisant des AOP ou CI spécialisée ou une boucle de courant numérique rapide.
Mais quel doit être la valeur du courant de limitation ?
Le choix de la valeur du courant est normalement pour le Service de fonctionnement 1 heure pour pouvoir effectuée des montées relativement longue sans atteindre la température critique du moteur.
Dans notre cas, le courant de limitation devra etre de
Imoteur limitation=Puissance/Ubatterie=500W/24 V=20A
De plus, le transistor de puissance du hacheur ne peut supporter que 50A dans notre cas.
Mais en boucle ouverte, il n'a pas de régulation de courant, pour ne pas avoir de dépassement du courant maximum, une rampe du rapport cyclique sera utilisé.
Une routine d'interruption de 0.1 seconde sera utilisé pour faire la mesure de la tension est du courant (échantillon de mesure, sample ). Ce temps de sampler est arbitraire, mais ne permet pas d'être plus rapide que le temps de montée du courant car la constante de temps électrique du moteur étant de L/R= 1.5ms.
Le fonctionnement en boucle ouverte avec une rampe de 25.5s (8bit et routine d'interruption de 0.1s) permet de bien comprendre la problématique du fonctionnement d'une commande à moteur DC.
l'affichage se fera seulement tous les 0.2s pour avoir une stabilité des chiffres à l’écran. De plus, un filtrage numérique, se fera sur le courant et la tension sur 4 valeurs donc sur 0.4s.
'''Algo boucle ouverte'''
Routine d'interruption toutes les 0.1S
Lire tension et courant
Boucle loop (scrutation des boutons poussoirs)
Si BP1=1 alors incrementer PWM
Si BP2=1 alors décrementer PWM
Si BP3=1 alors PWM=0
Affichage des variables tous les 0.2s
'''code'''
{{
// include the library code:
#include
#include
#include
#define SERIAL_PORT_LOG_ENABLE 1
#define Led 13 // 13 pour la led jaune sur la carte
#define BP1 30 // 30 BP1
#define BP2 31 // 31 BP2
#define BP3 32 // 32 BP3
#define LEDV 33 // 33 led
#define LEDJ 34 // 34 led
#define LEDR 35 // 35 led
#define relay 36 // 36 relay
#define PWM10 10 //11 timer2
LiquidCrystal lcd(27, 28, 25, 24, 23, 22); // RS=12, Enable=11, D4=5, D5=4, D6= 3, D7=2, BPpoussoir=26
// Configuration des variables
unsigned int UmoteurF = 0; // variable to store the value coming from the sensor
unsigned int Umoteur = 0;
unsigned int Umoteur2 = 0;
unsigned int Umoteur3 = 0;
unsigned int Umoteur4 = 0;
unsigned int ImoteurF = 0;
unsigned int Imoteur = 0;
unsigned int Imoteur2 = 0;
unsigned int Imoteur3 = 0;
unsigned int Imoteur4 = 0;
byte Rcy=0 ; //rapport cyclique 8bit
unsigned int temps;
// the setup function runs once when you press reset or power the board
void setup() {
pinMode(Led, OUTPUT); //led carte arduino
pinMode(LEDV, OUTPUT);
pinMode(LEDR, OUTPUT);
pinMode(LEDJ, OUTPUT);
pinMode (PWM10,OUTPUT); // broche (10) en sortie timer2
// digitalWrite(LEDV,LOW);
Timer1.initialize(100000); // initialize timer1, and set a 0,1 second period => 100 000
Timer1.attachInterrupt(callback); // attaches callback() as a timer overflow interrupt
lcd.begin(20, 4);
Serial1.begin(9600);
TCCR2B = (TCCR2B & 0b11111000) - Commande et instrumentation de trottinette électrique 500W avec Arduino méga + (<nowiki>'''2. Bibliographie :'''< …
'''2. Bibliographie :''' r power the board<br /><br />void setup() {<br /><br />pinMode(Led, OUTPUT); //led carte arduino<br /><br />pinMode(LEDV, OUTPUT);<br /><br />pinMode(LEDR, OUTPUT);<br /><br />pinMode(LEDJ, OUTPUT);<br /><br />pinMode (PWM10,OUTPUT); // broche (10) en sortie timer2<br /><br />// digitalWrite(LEDV,LOW);<br /><br />Timer1.initialize(100000); // initialize timer1, and set a 0,1 second period => 100 000<br /><br />Timer1.attachInterrupt(callback); // attaches callback() as a timer overflow interrupt<br /><br />lcd.begin(20, 4); <br /><br />Serial1.begin(9600); <br /><br />TCCR2B = (TCCR2B & 0b11111000)</nowiki>)
Lien download :
'''sketch_escooter_feed_back_reel_V1.ino'''
https://drive.google.com/file/d/0B_fB3GAsM02FSlRTWHdyRkhuUW8/view?usp=sharing
'''escooter_ampli_SIMULINK.mdl'''
https://drive.google.com/file/d/0B_fB3GAsM02FOW9OdmlhdDhJZGc/view?usp=sharing
'''escooter feed back ISIS.DSN'''
https://drive.google.com/file/d/0B_fB3GAsM02FOXdRWFN5OWRMQkE/view?usp=sharing
En anglais
https://forum.arduino.cc/index.php?topic=477397.0
article : « Etude de trottinettes électriques 100W et 500W (Arduino), Revue 3EI 2017 »
En attente
'''3. Programme en boucle ouverte'''
Pour tester la programmation, nous simulons le programme dans ISIS, comme on peut le voir sur la figure suivante. De plus, nous avons un afficheur LCD pour afficher des données (rapport cyclique correspondant à la PWM à 32Khz, le courant moteur, la tension moteur, l'action sur les boutons poussoirs. En effet, 4 boutons poussoirs sont utilisés.
BP1 pour incrémenter manuellement le rapport cyclique, BP2 le décrémenter. BP3 mettre le rapport cyclique à 0, correspondant au contact frein.
La vitesse du moteur est pratiquement proportionnelle au rapport cyclique
https://i58.servimg.com/u/f58/17/56/35/17/a211.jpg
Nous avons réalisé notre propre amplificateur de courant qui s'appelle un hacheur abaisseur mais il est possible d'acheter un shield
Il existe de nombreuses cartes pour Arduino pour commander des moteurs DC surtout de faibles puissances et aussi de grandes puissances comme on peut l'observer sur les liens suivants.
http://www.robotpower.com/products/MegaMotoPlus_info.html
http://www.robotshop.com/en/dc-motor-driver-2-15a.html
https://www.pololu.com/file/0J51/vnh3sp30.pdf
https://i58.servimg.com/u/f58/17/56/35/17/a310.jpg
mais, tous ces hacheurs shields mesurent le courant en interne mais il n'y a pas de limitation de courant.
Pour avoir une limitation de courant il faut une boucle de courant analogique en utilisant des AOP ou CI spécialisée ou une boucle de courant numérique rapide.
Mais quel doit être la valeur du courant de limitation ?
Le choix de la valeur du courant est normalement pour le Service de fonctionnement 1 heure pour pouvoir effectuée des montées relativement longue sans atteindre la température critique du moteur.
Dans notre cas, le courant de limitation devra etre de
Imoteur limitation=Puissance/Ubatterie=500W/24 V=20A
De plus, le transistor de puissance du hacheur ne peut supporter que 50A dans notre cas.
Mais en boucle ouverte, il n'a pas de régulation de courant, pour ne pas avoir de dépassement du courant maximum, une rampe du rapport cyclique sera utilisé.
Une routine d'interruption de 0.1 seconde sera utilisé pour faire la mesure de la tension est du courant (échantillon de mesure, sample ). Ce temps de sampler est arbitraire, mais ne permet pas d'être plus rapide que le temps de montée du courant car la constante de temps électrique du moteur étant de L/R= 1.5ms.
Le fonctionnement en boucle ouverte avec une rampe de 25.5s (8bit et routine d'interruption de 0.1s) permet de bien comprendre la problématique du fonctionnement d'une commande à moteur DC.
l'affichage se fera seulement tous les 0.2s pour avoir une stabilité des chiffres à l’écran. De plus, un filtrage numérique, se fera sur le courant et la tension sur 4 valeurs donc sur 0.4s.
'''Algo boucle ouverte'''
Routine d'interruption toutes les 0.1S
Lire tension et courant
Boucle loop (scrutation des boutons poussoirs)
Si BP1=1 alors incrementer PWM
Si BP2=1 alors décrementer PWM
Si BP3=1 alors PWM=0
Affichage des variables tous les 0.2s
'''code'''
{{
// include the library code:
#include
#include
#include
#define SERIAL_PORT_LOG_ENABLE 1
#define Led 13 // 13 pour la led jaune sur la carte
#define BP1 30 // 30 BP1
#define BP2 31 // 31 BP2
#define BP3 32 // 32 BP3
#define LEDV 33 // 33 led
#define LEDJ 34 // 34 led
#define LEDR 35 // 35 led
#define relay 36 // 36 relay
#define PWM10 10 //11 timer2
LiquidCrystal lcd(27, 28, 25, 24, 23, 22); // RS=12, Enable=11, D4=5, D5=4, D6= 3, D7=2, BPpoussoir=26
// Configuration des variables
unsigned int UmoteurF = 0; // variable to store the value coming from the sensor
unsigned int Umoteur = 0;
unsigned int Umoteur2 = 0;
unsigned int Umoteur3 = 0;
unsigned int Umoteur4 = 0;
unsigned int ImoteurF = 0;
unsigned int Imoteur = 0;
unsigned int Imoteur2 = 0;
unsigned int Imoteur3 = 0;
unsigned int Imoteur4 = 0;
byte Rcy=0 ; //rapport cyclique 8bit
unsigned int temps;
// the setup function runs once when you press reset or power the board
void setup() {
pinMode(Led, OUTPUT); //led carte arduino
pinMode(LEDV, OUTPUT);
pinMode(LEDR, OUTPUT);
pinMode(LEDJ, OUTPUT);
pinMode (PWM10,OUTPUT); // broche (10) en sortie timer2
// digitalWrite(LEDV,LOW);
Timer1.initialize(100000); // initialize timer1, and set a 0,1 second period => 100 000
Timer1.attachInterrupt(callback); // attaches callback() as a timer overflow interrupt
lcd.begin(20, 4);
Serial1.begin(9600);
TCCR2B = (TCCR2B & 0b11111000) - Connexion au serveur LoRaWAN + (<nowiki>'''Préparer ''':<br /> …
'''Préparer ''': fournis.<br /><br />Intégrations : ThingSpeak, AWS IOT, etc.<br /><br />Dans la plupart des cas, vous n'avez qu'à prêter attention au reporting et à l'envoi de données, donc cet article explique principalement comment utiliser MQTT pour obtenir et envoyer des données, la description officielle https://www.thethingsnetwork.org/docs/applications/mqtt /api.html<br /><br />Le client MQTT.fx est utilisé ici pour démontrer que d'autres clients MQTT en langage de haut niveau peuvent être utilisés dans des applications pratiques.</nowiki>)
Utilisez le logiciel MQTTX pour vous abonner au serveur cible. Voici le serveur chirpstack construit par moi-même. L'IP est 192.168.0.84. Le nom d'utilisateur et le mot de passe sont tous deux admin, qui peuvent être écrits ou non.
Abonnez-vous à TOPIC via le serveur d'applications pour accepter les informations publiées par le serveur de l'appareil.
L'emplacement des informations sur l'appareil est indiqué dans la figure
Grammaire :
// SUJET téléchargé par le serveur de l'appareil
// affiche tout pour l'APPLICATION_ID donné
application/ID_APPLICATION/#
// affiche uniquement les charges utiles de liaison montante pour l'APPLICATION_ID donné
application/APPLICATION_ID/device/+/event/up
// Le serveur d'applications envoie TOPIC
application/APPLICATION_ID/device/DEV_EUI/command/down
Remarque : « # » et « + » sont des caractères génériques dans le protocole MQTT
Wildcard à un seul niveau (Wildcard à un seul niveau) : représenté par le symbole "+". Lorsqu'un niveau dans une rubrique utilise le caractère générique "+", il correspond à n'importe quel nom de niveau. Par exemple, « maison/+ » peut correspondre à des sujets tels que « maison/chambre », « maison/salon », etc., mais pas à plus d'un niveau de sujets tels que « maison/chambre/température ».
Caractère générique multi-niveaux (Multi-level wildcard) : représenté par le symbole "#". Lorsqu'un niveau d'un thème utilise le caractère générique "#", il peut correspondre à n'importe quel nom à plusieurs niveaux. "#" doit être le dernier niveau d'un sujet, qui correspond au niveau actuel ainsi qu'à tous les sujets plus profonds. Par exemple, « maison/# » peut correspondre à « maison/chambre », « maison/salon » et « maison/chambre/température » à n'importe quel niveau de thème.
Informations push sur l'appareil
//Recevoir le SUJET :
//Abonnez-vous au SUJET de téléchargement de données d'un seul appareil
application/ded77c98-1249-44d1-9a14-c4b312f71d77/device/a1b117f518a3ba80/event/up
//Abonnez-vous à tous les appareils sous l'application actuelle
demande/ded77c98-1249-44d1-9a14-c4b312f71d77/#
/* Commande AT pour que le nœud terminal télécharge les données
1 : Besoin de confirmer la trame // 0 n'a pas besoin de confirmer
2 : Le nombre maximum de retransmissions est de 2 fois
10 : le nombre d'octets dans le package actuel
xx:données */
AT+DTRX=1,2,10,3435363738
Les informations reçues par le serveur d'applications sont affichées dans la figure
Le serveur d'applications envoie des informations
//Envoyer le SUJET :
application/ded77c98-1249-44d1-9a14-c4b312f71d77/device/a1b117f518a3ba80/command/down
//Envoyer le format des données
{
"devEui": "a1b117f518a3ba80", #ID du périphérique
"confirmed": true, #Si une confirmation est requise
"fPort": 10, #Port cible de la couche application
"data": "cnVub29i" #data, remarque : nécessité d'utiliser le format d'encodage base64, par exemple : cnVub29i == 72756E6F6F62(runoob)
}
//Le terminal lit les données du tampon de réception et efface le tampon
AT+DRX ?
Les informations reçues par l'appareil sont affichées sur la figure :
'''Avis ''':
Les caractères génériques MQTT ne peuvent être utilisés que lors de l'abonnement, pas lors de l'envoi
'''Site Web d'outils ''' :
ASCII en chaîne
https://www.asciim.cn/m/tools/convert_ascii_to_string.html
cryptage et déchiffrement base64
https://c.runoob.com/front-end/693/
'''Interagissez avec les données du serveur TTN '''
Dans l'article précédent, nous avons principalement expliqué comment enregistrer des passerelles, créer des applications, créer des appareils, etc. sur thethingsnetwork.org. thethingsnetwork.org (ci-après dénommé TTN) n'est qu'un serveur réseau (serveur réseau) et n'enregistrera pas d'application. données. Par conséquent, dans le projet lui-même, un serveur d'applications est également requis. thethingsnetwork.org propose diverses méthodes permettant à la plate-forme d'application d'obtenir des données et de gérer les appareils.
Principalement divisé en 3 catégories :
API : elle est divisée en API de données et API de gestion d'applications. L'API de données utilise principalement MQTT pour recevoir et envoyer des données, et l'API de gestion d'applications utilise principalement HTTP pour gérer les appareils enregistrés.
SDK : Différents langages tels que Go, Java, Node.js sont fournis.
Intégrations : ThingSpeak, AWS IOT, etc.
Dans la plupart des cas, vous n'avez qu'à prêter attention au reporting et à l'envoi de données, donc cet article explique principalement comment utiliser MQTT pour obtenir et envoyer des données, la description officielle https://www.thethingsnetwork.org/docs/applications/mqtt /api.html
Le client MQTT.fx est utilisé ici pour démontrer que d'autres clients MQTT en langage de haut niveau peuvent être utilisés dans des applications pratiques. - Calendrier de l'Avent du lab + (<nowiki>'''FABRIQUER L’ÉTOILE'''< …
'''FABRIQUER L’ÉTOILE''' patience pour découper le tout à la main.''<br /><br />''Le sapin monté mesure environ 70x50x50cm !''</nowiki>)
* Lancez tout d’abord l’impression de l’étoile du sapin. Le fichier se trouve ici: https://www.thingiverse.com/thing:605212 . Nous avons l’avons imprimée à 75% de sa taille initiale (environ 2h d’impression).
* Une fois l’impression terminée, décorez l’étoile selon vos goûts.
'''FABRIQUER LE SAPIN'''
* Découpez des plaques de carton (toutes de même épaisseur dans l’idéal) à l’aide du découpe laser via le fichier sapinech1.svg. Chaque pièce doit être produite en deux exemplaires afin de rigidifier la structure.
* Collez à chaque fois les deux parties identiques ensemble et mettez les sous presse ou sous un poids le temps de la sèche.
* Assemblez votre sapin.
* Décorez le à votre goût (peinture, autocollants, dessins, décorations de Noël). De notre côté, nous avons collé des bandes de scotch papier, comme des guirlandes, puis nous avons bombé le sapin en blanc et doré, et nous avons retiré le scotch une fois la peinture sèche pour garder visible l’aspect carton à certains endroits.
''Notes: Chaque morceau doit être découpé deux fois. L’idéal serait de découper une pièce dans un sens du carton (cannelures verticales par exemple) et l’autre dans un autre sens (cannelures horizontales). Ce procédé permettra de rigidifier davantage votre sapin. ''
''Si vous n’avez pas de découpe laser sous la main, vous pouvez tout aussi bien imprimer le fichier sapinech1.svg sur du papier, coller rapidement le patron sur votre carton, et vous armer d’une règle, d’un bon cutter et d’un peu de patience pour découper le tout à la main.''
''Le sapin monté mesure environ 70x50x50cm !'' - Thermomètre infrarouge microbit + (Rendez vous sur ce lien :
https://makecod … Rendez vous sur ce lien :
https://makecode.microbit.org/_Up33c2V57WXt
*assurez-vous que votre microbit est connecté à votre ordinateur par un câble micro-USB.
*vous devriez constater que le microbit est utilisé par votre ordinateur comme une clé USB
*cliquez sur le bouton "Download" de MakeCode, un fichier .hex sera téléchargé. Glissez et déposez le fichier .hex sur le lecteur (ou copiez et collez le).
*Pendant la transmission, le voyant orange au dos de la carte micro:bit se met à clignoter. Une fois quele clignottement s'arrête, le transfert est terminé. Voilà, maintenant nous pouvons voir si le microbite fonctionne comme nous l'espérons.
e fonctionne comme nous l'espérons. <br/>) - 3D CAM sous Fusion 360 + (<nowiki>Avant de commencer la progra …
Avant de commencer la programmation du CAM, considérez votre pièce et la meilleure approche pour l'usiner. Ces décisions dépendent de la forme du modèle, des matériaux, et des contraintes de la machine CNC que vous utilisez. Dans cette étape, vous apprendrez comment ces facteurs impactent votre stratégie d'usinage en ce qui concerne la fixation (workholding), le référencement (registration, c'est-à-dire s'assurer que la CNC sache où se trouve la pièce, et les paramètres du CAM. utiliser toute la longueur de la fraise. Lors de l'usinage de bois ou de plastique, suivez la règle du chevauchement et de la profondeur de passe : le chevauchement et la profondeur de passe ne doivent jamais excéder 50% du diamètre de la fraise.</nowiki>)
Chemins d'outil 3D
Dans un toolpath 2D (poche, contour, tracé, ...), la tête de la fraise reste à une profondeur fixe (axe Z) durant une passe d'usinage, et ne bouge que dans les directions X et Y pendant qu'elle coupe. Ce type d'usinage est idéal pour des pièces prismatiques, pour lesquelles toutes les faces usinées sont perpendiculaires à l'axe de la broche de la machine.
Lors de la programmation de pièces non prismatiques, telles que des moules ou des formes organiques, les opérations 2D sont insuffisantes. Vous devez utiliser des opérations de CAM 3D, dans lesquelles la fraise se déplace de manière dynamique selon X, Y et Z.
Serrage
Le serrage (workholding) est la stratégie pour maintenir votre pièce de manière rigide pendant le processus d'usinage. Lors de la programmation avec des parcours d'outil 3D, la mise en oeuvre est une considération initiale importante. Cela est particulièrement vrai pour les pièces qui nécessitent un usinage des deux côtés, lorsque la pièce sera basculée entre les ''setups''. (programmes d'usinage)
Pour la programmation de pièces prismatiques,où les CAM 2D et 2.5D requièrent uniquement un modèle de CAO de la pièce que vous souhaitez usiner, aucune fonctionnalité supplémentaire n'est présente pour la fixation ou le référencement . En effet, la pièce prend la forme d'un prisme rectangulaire, qui peut être facilement maintenu dans un étau ou fixé au martyr.
Mais que faites-vous lorsque votre forme est plus organique ou irrégulière, et doit également être retournée à la machine des deux côtés? Dans ce cas, vous devez créer un matériau supplémentaire qui maintiendra votre pièce dans un étau, contre le martyr ou à plat contre le bas de la machine. Il est très difficile de programmer le CAM sans avoir ces fonctionnalités intégrées dans votre modèle.
En d’autres termes, l’usinage 3D avec retournement nécessite que vous modélisiez la matière que vous souhaitez laisser ainsi que des onglets pour éviter que votre pièce ne se détache dans la machine. Ces onglets seront coupés et poncés après l'usinage, généralement avec une scie à ruban et une ponceuse à disque.
Pour votre cuillère de service, vous aurez deux onglets - un à chaque extrémité - et un prisme rectangulaire qui tiendra la cuillère à plat après le retournement. Lors de la modélisation, il est préférable de créer ces suppléments en tant que corps (bodies) distincts de la pièce à usiner.
Référencement
Étant donné que la cuillère sera usinée des deux côtés (usinage par retournement), vous devez vous assurer que la machine à commande numérique peut localiser la pièce avec précision après son déplacement. Ceci s'appelle l'enregistrement.
Si vous avez déjà utilisé Haas, vous savez utiliser une sonde pour localiser votre pièce. Cependant, comme beaucoup de routeurs de table, le DMS n’a pas de sonde. Lorsque vous utilisez le DMS pour localiser l’origine de votre système de coordonnées de travail (Work Home), vous insérez un outil dans la broche et vous le positionnez au bon endroit. Il est courant de coincer un morceau de papier entre le support et l’outil pour s’assurer que Z est correct. Dans la classe des machines DMS, vous apprendrez à saisir les codes pour configurer votre WCS de cette manière. Comme vous pouvez l’imaginer, ce système n’est pas précis, car vous ne faites que "regarder les yeux" de cet endroit.
Cela implique de devoir considérer une manière d'aligner les deux côtés de la pièces précisément si elle doit s'usiner des deux côtés. Il y a plusieurs méthodes possibles, chacune avec ses avantages et ses inconvénients qui dépendent de la spécificité de la pièce à usiner. Parmi les méthodes les plus courantes: - Attacher des butées sur le martyr ou le lit de la fraiseuse, où ira se caler la pièce usinée. - Usiner un contour dans le martyr, pour ensuite placer la pièce à l'intérieur en serrage - forer des trous pouvant accueillir des "pins" en bois, dans la pièce à usiner et dans le martyr, pour les solidariser (le plus précis)
La dernière méthode est celle que nous utiliserons pour la cuillère. Lors de l'usinage de la face avant, vous percerez également trois trous à travers le stock et partiellement à travers le martyr. Lors du retournement de la pièce, vous insérerez des tourillons dans ces trous afin d'aligner l'autre face parfaitement avec la première.
Paramétrage du CAM Les spécificités du projet (usinage de bois sur une fraiseuse multi-outils) vont également déterminer certains choix lors de la programmation des chemins d'outil. En l'occurrence, l'usinage du bois ou du platique n'est pas un usinage rapide. Cela autorise l'utilisation de chemins d'outils adaptatifs pour le "dégrossage", mais vous ne pouvez pas utiliser toute la longueur de la fraise. Lors de l'usinage de bois ou de plastique, suivez la règle du chevauchement et de la profondeur de passe : le chevauchement et la profondeur de passe ne doivent jamais excéder 50% du diamètre de la fraise. - Boite aux lettres Connectée ESP8266 + ('''<u>1/ Connexion du node MCU :< … '''1/ Connexion du node MCU :''' sur la platine de prototypage dans le sens de la longueur afin que les rangées de pattes du module ne soient pas connectées. Le Node MCU fonctionne en 3.3V mais les 2 composants utilisés fonctionnent avec 5V. Une PowerBank de 5V alimentera le dispositif. Il conviendra donc de connecter le capteur à ultrason et le player MP3 sur la broche Vin du node MCU afin de bénéficier des 5V en entrée. '''2/ Connexion du capteur :''' Vcc sur Vin de l'ESP Gnd sur Gnd Trig sur D1 Echo sur D2 '''3/ Connexion du player Groove MP3''' Vcc sur Vin Gnd sur Gnd Tx c'est le retour et ici nous ne l'utiliserons pas donc pas connecté Rx sur le Tx de l'ESP mais malheureusement après de nombreux essais infructueux il s'est avéré que les pin Rx et Tx de l'ESP n'étaient pas ceux qui devaient être utilisés. Un rapide coup d'oeil sur la documentation du module permet de voir que plusieurs pin peuvent faire office de Rx et Tx Les broches D7 et D8 de l'ESP font office également de Rx(2) et Tx(2) qui correspondent donc dans l'IDE Arduino aux GPIO 13 et 15 (ce sera important dans le code). Nous connectons donc le Rx du player MP3 à la broche D8 (Tx) de l'ESP afin que celui ci puisse envoyer ses informations. '''4/ Connexion du Jack du HP à l'entrée Jackdu player MP3''' Penser à l'alimentation du HP (power bank double USB) '''5/ Connexion du node au PC pour téléversement du code =) étape 2'''double USB) '''<u>5/ Connexion du node au PC pour téléversement du code =) étape 2</u>''')
- FoldaRap 2.5 : 2ème partie + ('''Axe-X:''' * x1 chariot-x * x1 profilé 200mm * x6 vis sans tête)
- Animatronic Interactif : Le Live + ('''... Jusqu'à ce que ça marche...''' Ou qu'on abandonne (à un moment, il faut))
- Dispositif de sécurité à enregistrement de zone de tir + (Afin de valider le principe, j'ai réalisé … Afin de valider le principe, j'ai réalisé une maquette constituée par un "fusil photographique" auquel j'ai adjoint le système de repérage de la ligne de visée (circuit BNO055 + carte Arduino + buzzer). '''Les photos 1 et 2''' montrent les différents éléments de cette maquette: 1) Un smart phone fixé sur le fusil en bois permet d'enregistrer ce que voit et entend le chasseur lors de l'enregistrement et lors de la phase de chasse. L'objectif du smartphone est situé à l'endroit où se trouve l’œil du chasseur. Cet objectif voit le guidon du fusil en même temps que l'endroit précis visé dans le paysage. 2) Le système de repérage inertiel de la ligne de visée se compose - d'un petit circuit imprimé portant l'unité de mesure inertielle BNO055 - d'une carte de contrôle (Arduino UNO) reliée au BNO055 par un petit câble (alimentation + interface I2C). 3) J'ai également ajouté un buzzer à cette carte. Ce buzzer produit tous les signaux sonores nécessaires pour le suivi de l'enregistrement et de la phase de chasse. '''Nota:''' A l'origine j'aurais souhaité allonger la liaison I2C de façon que seul le petit circuit imprimé du BNO055 se trouve fixé au fusil, la carte de contrôle étant logée dans une poche de veste. Malheureusement la liaison I2C supporte mal l'allongement de la liaison. Pour un développement futur il faudrait donc plutôt utiliser la liaison UART du circuit.lutôt utiliser la liaison UART du circuit.)
- Chapeau de marin en denim recyclé + (Le symbole de flèche veux dire que habitue … Le symbole de flèche veux dire que habituellement, cette pièce serait coupée sur le plis du tissu. Pour me faciliter la tâche, j'ai "ouvert" les pièces de patron, c'est à dire que je les ai tracés sur une feuille blanche, et j'ai fixé la copie à l'originale à l'aide de ruban gommé.pie à l'originale à l'aide de ruban gommé.)
- Inkscape - FAQ + ('''IMG 1''' - Par défaut, Inkscape vous do … '''IMG 1''' - Par défaut, Inkscape vous donne la dimension des objets contour compris. La largeur de ce dernier peut gêner dans notre traitement pour les machines laser, cnc, vinyl ...
Ces dernières, en général, passent au milieu du trait. Cela peut devenir vite gênant dans nos dessins.
Si on travaille pour du laser, la taille du contour doit être très petite (par exemple, 0,05mm). Pour nos designs, on ne voit plus rien à l'écran.
Une solution pour ne pas être embêté est de définir la dimension des objets sans tenir compte des contours.
L'avantage est que vous pourrez dessiner avec des contours de 1mm par exemple pour voir correctement à l'écran.
'''IMG 2''' - Paramétrage des dimensions dans Inkscape
*Ouvrir les préférences d'Inskcape : Menu Édition > Préférences *Choisir Outils à gauche *Cocher Boîte englobante géométrique Inkscape ne prend plus en compte la taille des contours. La taille correspond donc bien à la grandeur de notre objet. '''IMG 3''' - Un dernier réglage va vous permettre de ne plus redimensionner les contours de manière automatique et les coins arrondis des rectangles. Décochez les deux options.
rrondis des rectangles. Décochez les deux options. <br/>) - FAQ - Inkscape + ('''IMG 1''' - Par défaut, Inkscape vous do … '''IMG 1''' - Par défaut, Inkscape vous donne la dimension des objets contour compris. La largeur de ce dernier peut gêner dans notre traitement pour les machines laser, cnc, vinyl ... Ces dernières, en général, passent au milieu du trait. Cela peut devenir vite gênant dans nos dessins. Si on travaille pour du laser, la taille du contour doit être très petite (par exemple, 0,05mm). Pour nos designs, on ne voit plus rien à l'écran. Une solution pour ne pas être embêté est de définir la dimension des objets sans tenir compte des contours. L'avantage est que vous pourrez dessiner avec des contours de 1mm par exemple pour voir correctement à l'écran. '''IMG 2''' - Paramétrage des dimensions dans Inkscape * Ouvrir les préférences d'Inskcape : Menu Édition > Préférences * Choisir Outils à gauche * Cocher Boîte englobante géométrique Inkscape ne prend plus en compte la taille des contours. La taille correspond donc bien à la grandeur de notre objet. '''IMG 3''' - Un dernier réglage va vous permettre de ne plus redimensionner les contours de manière automatique et les coins arrondis des rectangles. Décochez les deux options.is des rectangles. Décochez les deux options.)
- Bentolux a code + ('''Matériaux :''' *contreplaqué de peupli … '''Matériaux :''' *contreplaqué de peuplier 3mm 800*500mm (pour 2 boîtes) *colle à bois *serre-joint *Filament PLA pour les supports écran OLED et LCD (cf fichier joint) *tapis de découpe (pour garder un plan de travail propre) '''Electronique''' : *Une carte Arduino Uno *4 borniers wago *Un moteur solenoide 6 volts *Un keypad 4x3 *Un écran LCD *Un connecteur de pile 9V *Une diode 1N4004 *Une résistance de 2,2k (ou 1k) *Un transistor TIP102 *Un anneau 12 LED neopixel '''Machines :''' * Découpeuse laser Perez Camp 13/90 * Imprimante 3D Creality ender3 '''Logiciels''' : * Tinkercad * Arduino IDE * Ultimaker Cura* Tinkercad * Arduino IDE * Ultimaker Cura)
- Sérigraphie avec un pochoir de vinyle + (L'image que vous choisirez sera en lien di … L'image que vous choisirez sera en lien direct avec la difficulté du projet. Voici quelques facteurs à prendre en considération lorsque vous choisirez l'image à imprimer. Lors de la création de votre image, gardez en tête que nous créons un pochoir: il faudra que l'extérieur soit d'une seule pièce. '''Il est impossible d'avoir une forme dans une autre, car le centre sera perdu.''' Pour écrire cherchez une typographie pour pochoir (Stencil typo). De nombreuses œuvres sont créés pour des pochoirs, n'hésitez pas à vous en inspirer! Assurez-vous de sélectionner une image d'une seule couleur qui pourra être vectorisé à l'étape suivante. pourra être vectorisé à l'étape suivante.)
- Bentolux - ShrekBox + (Dernière étape : il ne reste plus qu’à ass … Dernière étape : il ne reste plus qu’à assembler tous les éléments de l'étage ShrekBox !
Premièrement il vous faudra visser l’écran de led avec les boulons imprimés en 3D (''cf photos ci-contre'').
Dans un second temps, fixez (collez) l'adaptateur qui doit accueillir le haut-parleur, sur l’amplificateur.
Enfin, emboîtez (vissez) le haut-parleur sur l'adaptateur (''cf photo ci-contre'').
Pour finir, placez les différents éléments dans le dernier étage (''cf photo ci-contre'').
ns-text"><big><b>Et maintenant, à vous de jouer...!!!</b></big></div> </div><br/>) - Drone aile volante + ( *Commencez par couper les marges avec une … *Commencez par couper les marges avec une règle et un cutter, prenez garde à suivre correctement le tracé en pointillé. *Se munir du tube de colle, puis encollez la feuille du coin en haut à gauche (Répartissez de la colle sur toute la surface du verso ) , là positionner sur un carton plein d'au moins 76cm*50.6cm et de 3mm d'épaisseur. Les deux bords en traits pleins doivent être superposés aux bords du carton. *Encoller la seconde section, là positionner à côté de la première en veillant à ce que les repères coïncident. *Poursuivre ceci jusqu'à ce que tout le plan soit reconstitué, puis faire de même pour les quatre autres. Les deux derniers peuvent êtres découpés pour utiliser les chutes de cartons. *Laisser sécher quelques heures. *A l'aide d'un cutter et d'une règle découper les pièces une par une sur les très pleins, évider les parties à évider. Les courbes peuvent êtres découpé à la scie à champ tourné. *Pour terminer poncer les bords des pièces découpés. miner poncer les bords des pièces découpés. )
- FoldaRap 2.5 : 3ème partie + (Un côté du plateau aluminium possède des trous fraisés...)
- SolarOSE : concentrateur solaire thermique linéaire de fresnel + ('''Sorties:''' Le concentrateur de démonst … '''Sorties:''' Le concentrateur de démonstration : * champ de miroirs * récepteur * système électronique * usage de démonstration + déchets et ressources restantes : restes de miroir, restes de métal (chutes d’acier, visserie, plomberie), restes de bois, restes d’isolant, restes de colle, restes de mastic.solant, restes de colle, restes de mastic.)
- SolarOSE : concentrateur solaire thermique linéaire de fresnel + ('''Sorties:''' Le concentrateur de démonst … '''Sorties:''' Le concentrateur de démonstration : * champ de miroirs * récepteur * système électronique * usage de démonstration + déchets et ressources restantes : restes de miroir, restes de métal (chutes d’acier, visserie, plomberie), restes de bois, restes d’isolant, restes de colle, restes de mastic.solant, restes de colle, restes de mastic.)
- Caisson d'ordinateur + ('''Support en Bois''' * 300mm x 320mm x 1 … '''Support en Bois''' * 300mm x 320mm x 18mm * 300mm x 240mm x 18mm '''Coffrage Face A''' * 300mm x 260mm x 90mm '''Ventilateur carte mère''' * 80mm x 80mm '''Ventilateur sortie''' * 90 mm x 90mm '''Coffrage Face B''' * 305mm x 263mm x 90mm '''“Cratère”''' * 103.6mm x 90.9mm x 15mm'''“Cratère”''' * 103.6mm x 90.9mm x 15mm)
- Caisson d'ordinateur + ('''Support en Bois''' * 300mm x 320mm x 1 … '''Support en Bois''' * 300mm x 320mm x 18mm * 300mm x 240mm x 18mm '''Coffrage Face A''' * 300mm x 260mm x 90mm '''Ventilateur carte mère''' * 80mm x 80mm '''Ventilateur sortie''' * 90 mm x 90mm '''Coffrage Face B''' * 305mm x 263mm x 90mm '''“Cratère”''' * 103.6mm x 90.9mm x 15mm'''“Cratère”''' * 103.6mm x 90.9mm x 15mm)
- Poelito - Poêle de masse semi-démontable + (Le principe du Poelito est de construire u … Le principe du Poelito est de construire un poêle rocket dans un bidon. Le fond du bidon est tapissé de mélange isolant. Cela ne dispense pas de poser son poêle sur un support incombustible. La partie inférieure, où le feu se développe, est coulée en béton réfractaire autour d’un coffrage en tubes de carton. Ces tubes forment des réservations creuses : le circuit du feu et de fumées. La partie inférieure constitue la base du foyer. C’est une masse fixe. La moitié supérieure est constituée de tuyaux métalliques amovibles et remplie de sable que l’on peut laisser sur place ou transporter séparément. Le foyer est fermé soit par une plaque de fonte, soit par une plaque vitro céramique, recouvert par le couvercle du bidon en guise de finition. Le conduit d’évacuation est à l’extérieur du bidon. La connexion se fait par un T de raccordement avec tampon de ramonage. La traversée du plafond et la sortie de toit (ou tout ce qui est à l’extérieur de l’habitat) doit obligatoirement être isolée. On voit sur l'image le bas du conduit d’alimentation vertical avec vers le premier plan son cendrier, et vers l’arrière-plan le départ horizontal des flammes : ce premier ensemble constitue le brûleur. A l’arrière-plan on voit les 2 reprises des fumées, une de chaque côté du conduit de départ de flamme. Ces 2 reprises se rejoignent par en dessous via un collecteur, qui envoie les fumées vers l’arrière, en direction de l’évacuation des fumées). Cet ensemble constitue le collecteur. Raccordement au conduit d’évacuation par T avec tampon au conduit d’évacuation par T avec tampon)
- Sérigraphie par émulsion photographique + ('''Un écran de sérigraphie''' L'écran est … '''Un écran de sérigraphie''' L'écran est composé d'un tissu tendu sur un cadre de bois ou d'aluminium. J'utiliserai ici un tissu avec du 110 mailles (fil par pouces). Les tissus à mailles élevés (200 - 300) impriment avec plus de précision, mais laissent passer moins d'encre. Les tissus aux mailles de 85 à 150 impriment moins de détails, mais laissent une couche raisonnable d'encre, utile pour créer une impression opaque. '''Une source de lumière (ampoule survoltée ou source de soleil direct)''' '''Une raclette''' '''Du ruban gommé''' '''Une feuille d'acétate transparente''' '''De l'encre de sérigraphie''' Attention a choisir l'encre idéale pour votre projet (Si vous imprimez sur tissu, choisissez une encre pour tissu). '''Un kit d'émulsion photographique''' Ce kit comporte 3 bouteilles (dans l'image je n'ai que les deux bouteilles blanches). Le produit ne dure que 4 mois avant de devoir être jeté, et devra être conservé au réfrigérateur. (voir étape 4: préparer un kit d'émulsion photographique) '''Un accès à un lavabo''' ...Et tout ce qu'il faut pour nettoyer: savon, linge à vaisselle, éponge. '''Une chambre noire''' Une pièce sans fenêtre bien ventilée.'' Une pièce sans fenêtre bien ventilée.)
- Table basse lumineuse + ( * Retirer le scotch de masquage des 3 pla … * Retirer le scotch de masquage des 3 planches * Retirer toutes les découpes des nœuds télécom avec l’aide d’une tige fine * Poncer délicatement avec un papier abrasif grain fin (180) les faces marquées (Attention : ne pas appuyer trop fort sinon cela pourrait estomper le marquage réalisé avec la découpeuse) * Poncer avec un papier abrasif intermédiaire (120) les bordures des 3 planches pour retirer la suie issue de la découpe laser. * Dépoussiérer avec soin a découpe laser. * Dépoussiérer avec soin )
- Table basse lumineuse + ( * Retirer le scotch de masquage des 3 pla … * Retirer le scotch de masquage des 3 planches * Retirer toutes les découpes des nœuds télécom avec l’aide d’une tige fine * Poncer délicatement avec un papier abrasif grain fin (180) les faces marquées (Attention : ne pas appuyer trop fort sinon cela pourrait estomper le marquage réalisé avec la découpeuse) * Poncer avec un papier abrasif intermédiaire (120) les bordures des 3 planches pour retirer la suie issue de la découpe laser. * Dépoussiérer avec soin a découpe laser. * Dépoussiérer avec soin )
- Utilisation CNC Shopbot + ( * '''Lunette de protection''' * '''Casque anti-bruit''' * '''Aspiration''' * '''Être vigilant, et toujours être à coté de la machine''' )
- Maquette de cartographie du Quartier Villejean Rennes + ( * 1 Panneau contreplaqué okoumé Ép.5 mm 1m x 0,61m * 1 Panneau médium (mdf) naturel, Ép.3 mm 1m x 0,61m * 1 ordinateur avec logiciel Adobe Illustrator ou Inkscape. * Découpeuse laser * Colle pour le bois )
- Openbioréacteur + ( * 1-Capteurs sans fils (hardware non impl … * 1-Capteurs sans fils (hardware non implémenté) * 2-Contrôleur chauffage, contrôleur agitation magnétique * 3-Contrôle des pompes, réception des données capteurs, et émission sur serveur annexe. * 4-Intrants La version que je présente ne comprend ni les capteurs, ni le contrôleur de chauffage, ni le contrôleur d'agitation magnétique. Ceci dans un souci de simplification. ue. Ceci dans un souci de simplification. )
- Une table au look scandinave + ( * A l’aide d’un crayon à papier et d’une … * A l’aide d’un crayon à papier et d’une règle, dessinez les formes sur la caisse en bois. Ici, j’ai dessiné des demi-triangles au milieu et sur chaque coin de la caisse. * Placez le scotch de peintre sur les extrémités des triangles en respectant les traits tracés au crayon. * Placez du scotch de peintre sur les pieds de façon aléatoire et différente sur chaque pied pour créer un effet original et décalé. * Peignez les parties de la caisse et des pieds en prenant soin de peindre du scotch vers l’intérieur afin d’éviter les bavures * Laissez sécher et passez une deuxième couche si besoin. Une fois la peinture bien sèche, retirez délicatement les morceaux de scotch. etirez délicatement les morceaux de scotch. )
- Une table au look scandinave + ( * A l’aide d’un crayon à papier et d’une … * A l’aide d’un crayon à papier et d’une règle, dessinez les formes sur la caisse en bois. Ici, j’ai dessiné des demi-triangles au milieu et sur chaque coin de la caisse. * Placez le scotch de peintre sur les extrémités des triangles en respectant les traits tracés au crayon. * Placez du scotch de peintre sur les pieds de façon aléatoire et différente sur chaque pied pour créer un effet original et décalé. * Peignez les parties de la caisse et des pieds en prenant soin de peindre du scotch vers l’intérieur afin d’éviter les bavures * Laissez sécher et passez une deuxième couche si besoin. Une fois la peinture bien sèche, retirez délicatement les morceaux de scotch. etirez délicatement les morceaux de scotch. )
- Casier à bouteilles + ( * Après avoir vérifier les aplombs et l'é … * Après avoir vérifier les aplombs et l'équerrage, il faut commencer par poser 2 tasseaux au sol pour éviter que les bouteilles ne reposent par terre si le sol est humide. Les positionner parallèlement au mur avec l'aide d'une bouteille vide pour l'écartement. La première lame sera à environ 6 cm du mur du fond. Je pense que 3 tasseaux permettraient de mieux tenir les bouteilles posées en bas, sinon, il faut rajouter un petit support sous les goulots. * Sur ces 2 tasseaux, visser les tasseaux triangulaires que vous aurez préalablement délignés en respectant l'entraxe de 54.7 cm. Vous obtiendrez comme une échelle posée au sol. * Ensuite, vous marquez les entraxes de 54.7 cm avec votre équerre sous la planche du dessus. Les entraxes du haut et du bas sont donc décalés de 27.35 cm. Cette planche vous pouvez ensuite la faire reposer sur 2 tasseaux latéraux fixés avec un niveau à 85 cm au dessus du haut des tasseaux de sol. (les tasseaux verticaux peuvent être provisoires, le temps de faire les croisillons. isoires, le temps de faire les croisillons. )
- Apprendre à sérigraphier + ( * Une fois que le cadre est parfaitement … * Une fois que le cadre est parfaitement sec poser le typon dans la boîte à insoler, contre la vitre * Poser le cadre par dessus * Ajouter du poids à l'aide d'un gros paquet de feuille ou des livres pour éviter que le motif devienne flou * Fermer le couvercle * Mettre le compte à sur 1 minute 25 secondes précisément * Appuyer sur l’interrupteur * Eteindre à la fin du compte à rebours * Verser de l'eau sur le cadre pour révéler le motif * S'aider d'une éponge pour enlever l'excédent et si des parties persistent, utiliser délicatement le coté grattant de l’éponge * Mettre à sécher devant le souffleur ponge * Mettre à sécher devant le souffleur )
- Apprendre à sérigraphier + ( * Convertir son fichier en noir et blanc … * Convertir son fichier en noir et blanc * S'il s'agit d'une photo, la passer en trame demi-teinte * Exporter le fichier en .PNG * Ouvrir le fichier dans le logiciel Space Control, branché sur l’imprimante OKI * Dans le mode imprimante s’assurer que le pilote OKI est sur OFF (utilitaire > mode imprimante > Pilote OKI OFF) * Mettre la feuille transparente dans le bac multi-fonctions * Imprimer * Vous obtenez un typon de sérigraphie Alternative : * Dessiner directement sur l’écran enduit avec un stylo actinique * Découper des formes dans du papier et les disposer sur l’écran avant l’insolation er et les disposer sur l’écran avant l’insolation )
- Découpage Vinyle + (<div class="icon-instructions caution-i … er HP Graphics Language) Ensuite renommer votre fichier en *.plt</div> </div>)
- Découpage Vinyle + (<div class="icon-instructions caution-i … er HP Graphics Language) Ensuite renommer votre fichier en *.plt</div> </div>)
- Miroir Arboré + ( * Dans la seconde plaque de medium 3mm 500x500mm découpez le fichier arbre_masque1.dxf Réglages utilisés sur notre découpeuse: *35 mm/s à 60W pour le 3 mm )
- Miroir Arboré + ( * Dans la seconde plaque de medium 3mm 500x500mm découpez le fichier arbre_masque1.dxf Réglages utilisés sur notre découpeuse: *35 mm/s à 60W pour le 3 mm )
- Bokashi + ( * Percer de nombreux trous dans le fond du bac compost à l’aide de la perceuse et du foret de 3 mm. )
- Bokashi + ( * Percer de nombreux trous dans le fond du bac compost à l’aide de la perceuse et du foret de 3 mm. )
- Draisienne DIY avec 2 tabourets IKEA + ( * Percer tous les trous d’origine Ikea avec un forêt de 10mm * Reboucher l’ensemble des trous à l’aide de tourillon 10mm * Couper les tourillons à fleur et poncer )
- Draisienne DIY avec 2 tabourets IKEA + ( * Percer tous les trous d’origine Ikea avec un forêt de 10mm * Reboucher l’ensemble des trous à l’aide de tourillon 10mm * Couper les tourillons à fleur et poncer )
- Boîte Noire + ( * Le circuit que vous souhaitez faire dev … * Le circuit que vous souhaitez faire deviner par l'étude du signal de sorti peut être n'importe quoi ! Soyez créatif ! * Comme premier test nous allons faire un simple circuit RC, sois un passe-bas. * Souder les deux composants en série entre eux sur une plaque. * Avec des cables électriques, liez le circuit aux connecteurs d'entré et de sorti. Je conseille d'utiliser des BNC pour facilement se brancher à un générateur de fonction et un oscilloscope. Sinon, on se contentera de l'extrémité des fils électriques. entera de l'extrémité des fils électriques. )
- RainMan Clémence.F + ( * Branchez les trois fils de couleur sur le moteur: - le fil orange dans le trou "9∼" - le fil rouge dans le trou "5V" - le fil marron dans le trou "GND" )
- Boîte à stylo + ( * Utiliser EASEL (outil logiciel en ligne … * Utiliser EASEL (outil logiciel en ligne proposer par Inventables) pour paramètres la découpe du fichier de fraisage. Dans notre cas nous avons effectué le fraisage des pièces sur une le modèle Xcarve. Le fichier de fraisage avec les paramètres est partagé sur Easel à l'adresse suivante: http://easel.inventables.com/projects/55DoV7Oph-Nf15_vMKFyXQ * Utiliser une fraise droite, dans notre cas nous avons utilisé une fraise de 3,1mm de diamètre. * Bien brider la planche pour éviter tout mouvement lors de l'usinage * ...se laisser guider par Easel l'usinage * ...se laisser guider par Easel )
- Boîte à stylo + ( * Utiliser EASEL (outil logiciel en ligne … * Utiliser EASEL (outil logiciel en ligne proposer par Inventables) pour paramètres la découpe du fichier de fraisage. Dans notre cas nous avons effectué le fraisage des pièces sur une le modèle Xcarve. Le fichier de fraisage avec les paramètres est partagé sur Easel à l'adresse suivante: http://easel.inventables.com/projects/55DoV7Oph-Nf15_vMKFyXQ * Utiliser une fraise droite, dans notre cas nous avons utilisé une fraise de 3,1mm de diamètre. * Bien brider la planche pour éviter tout mouvement lors de l'usinage * ...se laisser guider par Easel l'usinage * ...se laisser guider par Easel )
- Maroquinerie en bache + ( * bâche PVC récupérée * ciseaux * ficelle … * bâche PVC récupérée * ciseaux * ficelle élastique * cutter * poinçon * patrons du modèle choisi (voir "fichiers") imprimé ou découpé dans une forme rigide .ch/fr/accessoires-outils/8953-artemio-perforatrice-3-pointes.html</div> </div> )
- OpenHandiDesk + ((si on prend pas en compte les petites erreurs de dessin, oups))
- OpenHandiDesk + (la toute premiere esquisse du projet, la version 0 !)
- Comment usiner une pièce avec une défonceuse cnc en toute securite + ( * Ouvrir logiciel ArtCAM Pro * cree un nouveau modele * inserer le fichier "dxf " creer avec autocad )
- FoldaRap 2.5 : imprimante 3D facilement transportable + ( * pied-avant-gauche: http://reprap.org/wi … * pied-avant-gauche: http://reprap.org/wiki/File:Foot-front-left.png * pied-avant-droite: http://reprap.org/wiki/File:Foot-front-rightt.png * pied-arrière-droite: http://reprap.org/wiki/File:Foot-front-left.png * pied-arrière-gauche: http://reprap.org/wiki/File:Foot-front-rightt.png * charnière-intérieur-gauche: http://reprap.org/wiki/File:FR2-5-hinge-inner-left.png * charnière-intérieur-droite: http://reprap.org/wiki/File:FR2-5-hinge-inner-right.png p.org/wiki/File:FR2-5-hinge-inner-right.png )
- FoldaRap 2.5 : imprimante 3D facilement transportable + ( * pied-avant-gauche: http://reprap.org/wi … * pied-avant-gauche: http://reprap.org/wiki/File:Foot-front-left.png * pied-avant-droite: http://reprap.org/wiki/File:Foot-front-rightt.png * pied-arrière-droite: http://reprap.org/wiki/File:Foot-front-left.png * pied-arrière-gauche: http://reprap.org/wiki/File:Foot-front-rightt.png * charnière-intérieur-gauche: http://reprap.org/wiki/File:FR2-5-hinge-inner-left.png * charnière-intérieur-droite: http://reprap.org/wiki/File:FR2-5-hinge-inner-right.png p.org/wiki/File:FR2-5-hinge-inner-right.png )
- Presse à injection plastique Holymaker + (<br/> * Charger la trémie de plastique)
- Sténopé + ( *Prendre les quatre rectangles en carton … *Prendre les quatre rectangles en carton et les poser côte à côte en veillant à ce que les ligne prédécoupées (pour les plis)se prolongent les unes les autres sur les différents cartons. *Scotcher les quatre parties en laissant entre chaque carton un vide de 6mm qui donnera de la souplesse au soufflet lors du pliage (pour mesurer les espaces de 6mm, vous pouvez vous servir, comme sur l'image 1, d'une de vos pièces en bois puisqu'elles font 6mm d'épaisseur). Les dernières languette de chaque carton (,parties de 1 cm de large situées à chaque extrémité des cartons et qui sont donc délimitées par la fin du carton d'un côté, et la première pré-découpe de l'autre) ne doivent pas être scotchées entre elles (ou alors le scotch doit être fendu à cet endroit comme sur l'image 2) *Une fois que les quatre carton scotchés donnent une forme de cheminée, on peut commencer le pliage, ce qui est certainement la partie la plus compliquée du montage. Pour commencer, il ne faut pas plier les deux premières pré-découpes, mais seulement la troisième. Les plis seront en alternance, ce qui veut dire que sur un carton, le pli formera un creux et sur le carton suivant, une bosse (voir image 3). e carton suivant, une bosse (voir image 3). )
- Sténopé + ( *Prendre les quatre rectangles en carton … *Prendre les quatre rectangles en carton et les poser côte à côte en veillant à ce que les ligne prédécoupées (pour les plis)se prolongent les unes les autres sur les différents cartons. *Scotcher les quatre parties en laissant entre chaque carton un vide de 6mm qui donnera de la souplesse au soufflet lors du pliage (pour mesurer les espaces de 6mm, vous pouvez vous servir, comme sur l'image 1, d'une de vos pièces en bois puisqu'elles font 6mm d'épaisseur). Les dernières languette de chaque carton (,parties de 1 cm de large situées à chaque extrémité des cartons et qui sont donc délimitées par la fin du carton d'un côté, et la première pré-découpe de l'autre) ne doivent pas être scotchées entre elles (ou alors le scotch doit être fendu à cet endroit comme sur l'image 2) *Une fois que les quatre carton scotchés donnent une forme de cheminée, on peut commencer le pliage, ce qui est certainement la partie la plus compliquée du montage. Pour commencer, il ne faut pas plier les deux premières pré-découpes, mais seulement la troisième. Les plis seront en alternance, ce qui veut dire que sur un carton, le pli formera un creux et sur le carton suivant, une bosse (voir image 3). e carton suivant, une bosse (voir image 3). )
- Badge Tour + ( *Imprimante 3D (Pla ou PolySmooth / colle … *Imprimante 3D (Pla ou PolySmooth / colle ou laque / Tournevis très fin / Spatule) *Laser (plexiglas couler opaque de couleur, colle pour plastique type BOSTIK 1220) *Plotter de découpe (vinyle de la même couleur que votre impression 3D) *Logiciels (Fusion 360, Insckape, Cura, DrawCut Lite) (Fusion 360, Insckape, Cura, DrawCut Lite) )
- Brodeuse numérique, Singer Futura XL550 + (Lorsque qu'on ouvre Futura le grand tambour s'affiche, dans notre cas nous voulons le petit, puisque qu'au début du tutoriel je vous ai indiqué de prendre le petit tambour. <br/> * Menu "outils" * "Sélectionner" le tambour * "Petit")
- Séchoir solaire compact + ( *découpez les panneaux de bois avec les o … *découpez les panneaux de bois avec les outils à votre disposition (scie sur table, à onglet, à ruban, circulaire etc.) et selon le plan en photo et ou en svg dans l'onglet fichier du tuto (pour laser et cnc) r ou à la CNC et découper les formes dans des planches de rebut à l'aide d'une défonceuse et d'une mèche à copier.</div> </div> )
- Tab2Lux + (Source : https://syskb.com/lecteur-audio- … Source : https://syskb.com/lecteur-audio-raspberry-pi-dac/#A4
Temps estimé : 30 minutes en comptant le téléchargement d’une image de 600 MB
#Téléchargez la [http://www.runeaudio.com/download/ dernière version de RuneAudio]. Notez que si vous avez un vieux Raspberry Pi, ça le fait !
#Insérez votre carte Micro SD sur votre PC.
#Téléchargement d'Etcher : En effet, Etcher est extrêmement simple à utiliser. On le télécharge, l’installe et on le lance. L'avantage de ce logiciel, c'est qu'il peut utiliser une ISO zippé sans devoir la décompresser
> On choisit l'ISO (1) puis la carte SD de destination (2) et enfin, on lance l'installation (3).
#Une fois l’installation terminée insérez la carte SD dans le RPi.
br/> #Une fois l’installation terminée insérez la carte SD dans le RPi. <br/>) - Multi-console Raspberry pi 3/zeroW + Tuto PITFT 2.8/3.5/ect + (- Pour formater la MicroSd rien de plus simple ouvrir SdFormatter -1- Choisir ça MicroSd normalement reconnu auto -2- Puis click sur '''Format''' et voila!! votre MicroSd et bien formater pour recevoir RetroPie.)
- Little Umbrella by Hyades + (-Faites passer le fil de fer dans le socle … -Faites passer le fil de fer dans le socle à coté du bouchon et plantez la tige du parapluie dans le liège. -Accrochez le fil de fer à l'hélice du moteur. Il y a des accroches sur l'hélice prévu à cet effet . - Tentez une simulation sur le logiciel, le parapluie doit s'ouvrir en restant en place sur le liège. Ressayer l'opération tant que le parapluie ne reste pas fixé au liège. -Placez la carte Arduino à l'intérieur de la boite, en faisant passer le câble USB par le trou prévu à cet effet. -Vous pouvez alors fermez la boit et la solidifier avec du scotch.z la boit et la solidifier avec du scotch.)
- Little Umbrella by Hyades + (-Faites passer le fil de fer dans le socle … -Faites passer le fil de fer dans le socle à coté du bouchon et plantez la tige du parapluie dans le liège. -Accrochez le fil de fer à l'hélice du moteur. Il y a des accroches sur l'hélice prévu à cet effet . - Tentez une simulation sur le logiciel, le parapluie doit s'ouvrir en restant en place sur le liège. Ressayer l'opération tant que le parapluie ne reste pas fixé au liège. -Placez la carte Arduino à l'intérieur de la boite, en faisant passer le câble USB par le trou prévu à cet effet. -Vous pouvez alors fermez la boit et la solidifier avec du scotch.z la boit et la solidifier avec du scotch.)
- Grenouille Bleue 2 + (-placer les 3 fils de couleur sur le cable du moteur prévu à cet effet, et les brancher dans les trous correspondant (voir photo ci contre))
- Grenouille Bleue 2 + (-placer les 3 fils de couleur sur le cable du moteur prévu à cet effet, et les brancher dans les trous correspondant (voir photo ci contre))
- TomBot + (- Souder deux jumpers aux deux pattes arge … - Souder deux jumpers aux deux pattes argentées (un par patte) de l'interrupteur. Attention, la dorée est pour la LED (figure 6). - Souder l'un des fils de l'interrupteur au fil noir du support de pile 9v (figure 6). - Souder un troisième jumper au fil rouge du support de pile 9v (figure 6). - Connecter le jumper de l'interrupteur libre à l'un des GND de l'Arduino et celui du support de pile à VIN (figure 7 et 8). - Brancher la pile 9v et mettre l'interrupteur sur la position on. Vérifier que les LEDs de l'Arduino s'allument bien et éteindre l'interrupteur.'allument bien et éteindre l'interrupteur.)
- TomBot + (- Souder deux jumpers aux deux pattes arge … - Souder deux jumpers aux deux pattes argentées (un par patte) de l'interrupteur. Attention, la dorée est pour la LED (figure 6). - Souder l'un des fils de l'interrupteur au fil noir du support de pile 9v (figure 6). - Souder un troisième jumper au fil rouge du support de pile 9v (figure 6). - Connecter le jumper de l'interrupteur libre à l'un des GND de l'Arduino et celui du support de pile à VIN (figure 7 et 8). - Brancher la pile 9v et mettre l'interrupteur sur la position on. Vérifier que les LEDs de l'Arduino s'allument bien et éteindre l'interrupteur.'allument bien et éteindre l'interrupteur.)
- Créer une application avec Lora32u4 pour The Things Network + (1 - Télécharger les fichiers [http://bsfra … 1 - Télécharger les fichiers [http://bsfrance.fr/documentation/11355_LORA32U4II/driver_windows.zip Driver windows] et [http://bsfrance.fr/documentation/11355_LORA32U4II/BSFrance.zip Arduino Hardware folder] sur la page [https://bsfrance.fr/lora-long-range/1345-LoRa32u4-II-Lora-LiPo-Atmega32u4-SX1276-HPD13-868MHZ-EU-Antenna.html BSFrance] 2 - Pour les drivers, il suffit de dézipper et de cliquer sur adafruit_drivers.exe. Parmi la liste des drivers proposés, il faut choisir Feather32u4 3 - Bon, là, normalement, il est possible de brancher la carte sur le port USB de l'ordinateur. 3 - Pour les fichiers Arduino, il faut le dézipper dans le répertoire Mes Documents/Arduino/hardware (ce qui est le répertoire par défaut de l'installation de l'environnement Arduino, mais peut-être différent suivant votre installation. si le sous-répertoire hardware n'existe pas, créez le. Cette bibliothèque sert à gérer le microcontrôleur AT Mega32u4 de la carte. 4 - Démarrez l'IDE Arduino. Vous devriez pouvoir trouver la carte dans le menu Outils > Type de carte > LoRa32u4II 868 5 - Dans l'environnement Arduino, à ce stade on sélectionne le port par le menu Outils > Port, mais s'il y a eu l'erreur d'installation de pilote précédemment mentionnée, le port n'apparait pas. Il faut appuyer sur le bouton reset de la carte et sélectionner à nouveau, dans le laps de temps du reset, le menu Outils > Port. Là normalement le port devrait apparaitre quelques instants et on peut le sélectionner. 6 - Il reste encore à installer un bibliothèque : la bibliothèque LMIC qui contient les fichiers pour le protocole LoraWan. Pour cela il y a 2 méthodes : Méthode 1 : * La première est d'aller dans le menu Croquis > Inclure une bibliothèque > Gérer les bibliothèques. * Dans la barre de recherche, du gestionnaire de bibliothèque, tapez "lmic" * Choisissez d'installer le bibliothèque IBM LMIC Framework Méthode 2 : * Téléchargez l'archive du projet GitHub https://github.com/matthijskooijman/arduino-lmic dans le répertoire Mes Documents/Arduino/Libraries. Vous devriez avoir un répertoire arduino-lmic-master 7 - Lorsque cette bibliothèque est bien installée, vous pouvez choisir dans le menu Fichier > Exemples > LMIC-Arduino le sketch ttn-otaa (ou abp) pour laquelle il faut avoir une adresse réseau de la carte appelée DevAddr) La seconde est l'Over-The-Air-Activation (ou otaa). Dans ce mode DevAddr est transmis automatiquement pendant la phase d'enregistrement.</div> </div>)
- Stand IT + (Attacher la planche 3 à la planche 1 à l'aide d'une équerre au centre. Puis ensuite visser la planche 1 à la planche 3 en dessous l'effectuer des deux cotés (voir photo 3))
- Marmite norvégienne + ('''Remarque :''' Votre petite boite doit ê … '''Remarque :''' Votre petite boite doit être plus haute que le plat d'au minimum 1 cm et être plus large de 4 cm. 1) Découper à l'aide d'une scie à bois ou d'une scie sauteuse les planches en fonction des mesures précédemment calculées. 2) Assembler les planches ensembles à l'aide de clous et d'un marteau. '''Planches obtenues pour la petite caisse''' : - 2 planches (hauteur du plat+1cm)x (longueur du plat+4cm) - 2 planches (hauteur du plat+1cm)x (largeur du plat+4cm) - 1 ou plusieurs planches (largeur du plat + 4cm)x(longueur du plat+4cm)geur du plat + 4cm)x(longueur du plat+4cm))
- Four solaire - Type boîte + (1) Se munir des [https://lowtechlab.org/w/ … 1) Se munir des [https://lowtechlab.org/w/Fichier:Plans_cuiseur_solaire.jpg plans de la boîte], des panneaux de contre plaqués et du mètre. 2) Reporter les dimensions du côté A sur une des plaques à l’aide d’une règle. 3) Se servir d’un rapporteur pour créer un angle de 60 ° et un de 30° comme indiqué sur le schéma. 4) Fixer la plaque sur votre table de travail à l’aide du serre-joint. 5) Se protéger les oreilles et les yeux. 6) Couper en suivant les tracés à l’aide de la scie sauteuse 7) Reporter les dimensions de ce patron sur une deuxième plaque pour réaliser le côté B. 8) Couper le deuxième panneau. 9) Tracer, couper les plaques C, D et E '''Remarque''' : Si à la découpe des panneaux, les bords du contre plaqué contiennent des épines il peut être utile de poncer les bords à l’aide d’un papier ponce. Les plaques étant volontairement fines il est nécessaire de fixer sur les plaques A et B des baguettes qui vont servir de support pour visser les plaques C, D, et E. Les baguettes seront dans l’idéal, de la même épaisseur que l’isolant. ''Découper les baguettes'' : 1) Se munir des baguettes et tracer les dimensions voulues. 2) Fixer la baguette sur l’étau et couper à l’aide d’une scie. ''Fixer les baguettes aux plaques'' : 3) Positionner une des baguettes et utiliser le serre joint pour maintenir le tout. 4) Retourner la plaque et visser l’ensemble à l’aide de vis (deux vis par baguettes suffisent). '''Remarque''' : Penser à garder une épaisseur de plaque entre l’arrête et la baguette (c’est à cet endroit que viendront se positionner les plaques C, D, et E) 1) Visser les plaques C, D et E sur les baguettes, deux vis suffisent. On obtient alors la boite extérieure, viendra s’y ajouter l’isolant puis la boite intérieure qui sera recouverte de réfléchissant. '''Remarque''' : Pour visser il peut parfois être judicieux de pré visser à l’aide d’une perceuse et d’un foret.ser à l’aide d’une perceuse et d’un foret.)
- Mode d'emplois de la découpeuse laser HP1309X + (Maintenant choisissons le fichier comporta … Maintenant choisissons le fichier comportant la conception qu’on veut découper ! Il faut préparer votre conception sur n’importe quel logiciel CAO mais à condition qu’après le fichier doit être sus format «.dxf » pour que le logiciel associée à la machine puisse le lire. Pour nous, on va choisir le logo de Fablab .Une fois votre fichier est enregistré sous format .dxf , on peut l’ouvrir via le logiciel « RD Works » de la machine laser. Maintenant il faut déterminer les lignes qui vont être découpées et les lignes gravées. Pour indiquer cela, on fait varier la puissance et la vitesse. Maintenant il faut déterminer les lignes qui vont être découpées et les lignes gravées. Pour indiquer cela, on fait varier la puissance et la vitesse : une vitesse faible et une puissance importante sert à découper, une vitesse élevée et une puissance faible sert à graver. -On colore les différentes lignes pour les séparer. Après chaque partie on le fait attribuer le réglage nécessaire : --> Processing mode : Sélectionner scan si on veut graver et Cut si on veut découper -->Speed -->Min power Après tout le réglage, si on veut voir comment la pièce sera découper ainsi que le la durée on clique sur l’icône ‘ Preview’i que le la durée on clique sur l’icône ‘ Preview’)
- Jardin Vertical - Made in Albilab - Concours Castorama + (<div class="icon-instructions caution-i … Alexis a réfléchi à plusieurs agencements possible. Lors de sa réflexion, le plus complexe du projet a été de réussir à avoir une surface cultivable de 1m carré en ayant un jardin vertical qui puisse se mettre sur un balcon.ace cultivable de 1m carré en ayant un jardin vertical qui puisse se mettre sur un balcon.)
- Jardin Vertical - Made in Albilab - Concours Castorama + (<div class="icon-instructions caution-i … Alexis a réfléchi à plusieurs agencements possible. Lors de sa réflexion, le plus complexe du projet a été de réussir à avoir une surface cultivable de 1m carré en ayant un jardin vertical qui puisse se mettre sur un balcon.ace cultivable de 1m carré en ayant un jardin vertical qui puisse se mettre sur un balcon.)
- Plateau Tournant Photogrammétrie + (<div class="icon-instructions info-icon … *1 planche de bois contreplaqué (assez dur type bouleau ou Okoumé) de 45 x 35 mm et entre 15 et 20 mm d'épaisseur *1 planche de bois contreplaqué (assez dur type bouleau ou Okoumé) de 25 x 20 mm et entre 15 et 20 mm d'épaisseur *1 Tourillon lisse de 100 mm de long minimum et 10 mm d'épaisseur *1 dé de palette en bon état et sans clous dedans *Des vices bois de 30 mm de long x 10 mm de large *Des mèches bois de 3 a 10. *Du savon *De la corde fine *De la peinture acrylique blanche et noir en spray *Des feuilles abrasives a grain moyen *1 Crayon à papier *1 grande règle et une équerre. *Du vernis *1 brosse à dent à sacrifiezCrayon à papier *1 grande règle et une équerre. *Du vernis *1 brosse à dent à sacrifiez)
- Comet Attack + (Les deux éléments à assembler sont la comè … Les deux éléments à assembler sont la comète et le mât. #Prendre la cordelette et brûlez les deux extrémités pour éviter que ça ne s'effile . #Prendre une des extrémités de la cordelette et faire une boucle d'environ 8mm de diamètre avec un nœuds de chaise. #Placer la boucle sur la pointe du mât. Il faut passer la boucle entre les deux rondelles. La taille de la boucle doit être assez petite pour ne pas se retire trop facilement des rondelles. #Visser le mât dans l'insert du plateau. #Passer la comètes dans l'autre extrémité de la cordelette et prendre la mesure pour que la comète ne touche juste pas le plateau quand elle est contre le mât. #Faire un nœud pour bloquer la comète. #Placer les quille sur les carrés colorés. #C'est le moment de s'amuser !és colorés. #C'est le moment de s'amuser !)
- Bartop Arcade 2 joueurs + (Boutiques faboulousarcade http://ebay.to/2 … Boutiques faboulousarcade http://ebay.to/2gKd1zy Cette étape est la plus longue et fastidieuse du tuto. Armez-vous donc de patience, car c'est tout ce dont vous aurez besoin à cette étape. Rien n'est compliqué dans ces branchements mais je vous conseille toutefois de repérer chaque boutons y compris ceux des joysticks (haut, bas, gauche et droite) à l'arrière du panel. Cela vous facilitera grandement la tâche lorsque vous raccorderez le tout. La première étape consiste à relier tous les boutons entre eux à l'aide d'un câble commun. Partez donc du connecteur (commun) d'un des boutons et reliez le au suivant et ainsi de suite. Pour finir, branchez la dernière cosse sur un des ports GROUND de l'interface USB ou du Raspberry Pi. Il y plusieurs solutions pour connecter les boutons et les joysticks sur un Raspberry pi : utiliser une interface USB (souvent vendu avec le kit) ou les ports GPIOs du Raspberry Pi. Dans mon cas, j'ai utilisé l'interface USB et ai raccordé le tout au Raspberry pi. Une fois que tous les boutons et joysticks sont reliés au port GROUND par un câble commun, il suffit de relier chacun des boutons au port correspondant sur le Raspberry ou l'interface USB. Le plus compliqué dans cette étape, c'est de réussir à faire quelque chose de propre. En effet, essayez de ne pas faire passer les câbles trop près des joysticks pour éviter d'en couper un !!! Vidéo pour mieux comprendre : https://www.youtube.com/watch?v=x6Ry4bOWcR8 Pour ceux qui utilisent les ports GPIO du Raspberry, il faut penser à activer les ports GPIO dans le fichier de configuration. Recalbox possède un outil de configuration avancée nommé recalbox.conf qui vous permet de modifier des options qui ne sont pas disponibles dans emulationstation. Pour le modifier, allez dans le dossier de recalbox partagé sur le réseau local. Le fichier recalbox.conf est disponible dans le répertoire nommé system. Dans recalbox.conf, activez le pilote GPIO en réglant controllers.gpio.enabled sur 1 : controllers.gpio.enabled=1 et vous êtes prêt à jouer !gpio.enabled=1 et vous êtes prêt à jouer !)
- Bartop Arcade 2 joueurs + (Boutiques faboulousarcade http://ebay.to/2 … Boutiques faboulousarcade http://ebay.to/2gKd1zy Cette étape est la plus longue et fastidieuse du tuto. Armez-vous donc de patience, car c'est tout ce dont vous aurez besoin à cette étape. Rien n'est compliqué dans ces branchements mais je vous conseille toutefois de repérer chaque boutons y compris ceux des joysticks (haut, bas, gauche et droite) à l'arrière du panel. Cela vous facilitera grandement la tâche lorsque vous raccorderez le tout. La première étape consiste à relier tous les boutons entre eux à l'aide d'un câble commun. Partez donc du connecteur (commun) d'un des boutons et reliez le au suivant et ainsi de suite. Pour finir, branchez la dernière cosse sur un des ports GROUND de l'interface USB ou du Raspberry Pi. Il y plusieurs solutions pour connecter les boutons et les joysticks sur un Raspberry pi : utiliser une interface USB (souvent vendu avec le kit) ou les ports GPIOs du Raspberry Pi. Dans mon cas, j'ai utilisé l'interface USB et ai raccordé le tout au Raspberry pi. Une fois que tous les boutons et joysticks sont reliés au port GROUND par un câble commun, il suffit de relier chacun des boutons au port correspondant sur le Raspberry ou l'interface USB. Le plus compliqué dans cette étape, c'est de réussir à faire quelque chose de propre. En effet, essayez de ne pas faire passer les câbles trop près des joysticks pour éviter d'en couper un !!! Vidéo pour mieux comprendre : https://www.youtube.com/watch?v=x6Ry4bOWcR8 Pour ceux qui utilisent les ports GPIO du Raspberry, il faut penser à activer les ports GPIO dans le fichier de configuration. Recalbox possède un outil de configuration avancée nommé recalbox.conf qui vous permet de modifier des options qui ne sont pas disponibles dans emulationstation. Pour le modifier, allez dans le dossier de recalbox partagé sur le réseau local. Le fichier recalbox.conf est disponible dans le répertoire nommé system. Dans recalbox.conf, activez le pilote GPIO en réglant controllers.gpio.enabled sur 1 : controllers.gpio.enabled=1 et vous êtes prêt à jouer !gpio.enabled=1 et vous êtes prêt à jouer !)
- Bentolux - Ruines au clair de lune + (<u>Matériaux :</u>
*MDF 3mm … Matériaux :
*MDF 3mm ;
*Colle (à bois par exemple) ;
*Pâte auto-durcissante pour sculpture ;
*Mousse de modélisme ;
*Peintures acrylique ;
Électronique :
*1 carte Arduino Uno ;
*câbles de prototypage mâle-mâle et mâle-femelle ;
*2 bornes à leviers Wago ;
*1 LED 8mm ;
*1 potentiomètre ;
*1 capteur météo BME280 ;
*1 écran Oled SSD1306 ;
*1 anneau de 12 LEDS Neopixel;
*8 leds diamètre 1,8mm ;
*8 résistances ;
*un servomoteur ;
Machines :
*Découpeuse laser ;
*Imprimante 3D
Autres outils :
*fer à souder ;
*cutter ;
*pince coupante ;
*pince à dénuder ;
*pistolet à colle ;
*enduit de rebouchage pour les finitions ;
*peintures ;
*pinceaux ;
*outils de sculpture ;
Logiciels :
*IDE Arduino (programmation) ;
*Inkscape (modélisation 2D) ;
*Logiciel de modélisation 3D (type Rhino) ;
*Cura (trancheur).
; *Inkscape (modélisation 2D) ; *Logiciel de modélisation 3D (type Rhino) ; *Cura (trancheur). <br/>) - Présentoir lumineux pour super héros et monuments découpés en mdf et pmma à partir de dessins d'enfants + (Je souhaitais ajouter une touche de couleu … Je souhaitais ajouter une touche de couleur à la scène avec un arc en ciel découpé en PMMA souple qui serait simplement posé sur le présentoir. Pour cela on utilise un plug in pour inkscape appelé [https://www.thingiverse.com/thing:203940 "living hinges"] Après pas mal de tests, pour du PMMA 3mm les réglages suivants du plug in sont les plus adaptés : cut length : 19 gam length : 2 separation distance : 2. Des bandes de 20 mm x 300 mm sont découpées dans du pmma de 3mm de quatre couleurs (bleu, vert, jaune, orangé) et ajourées (fichier : arcenciel_supersoleil.svg) comme figuré sur l'image 1. On découpe également super soleil dans les trois couleurs rouge, orange, jaune ainsi que la pince qui servira à épingler super soleil à l'arc en ciel, solidarisera ce dernier et permettra à super soleil de coulisser le long de l'arc en ciel (PMMA 10 mm). Chaque bande de l'arc en ciel doit être légèrement plus courte que la précédente. On coupe donc environ la bande jaune de 1 cm, la verte de 2 cm, la bleue de 3 cm. (image 3) On teste ensuite le placement de l'arc en ciel sur le présentoir. Super soleil viendra s'épingler ensuite dessous.soleil viendra s'épingler ensuite dessous.)
- Présentoir lumineux pour super héros et monuments découpés en mdf et pmma à partir de dessins d'enfants + (Je souhaitais ajouter une touche de couleu … Je souhaitais ajouter une touche de couleur à la scène avec un arc en ciel découpé en PMMA souple qui serait simplement posé sur le présentoir. Pour cela on utilise un plug in pour inkscape appelé [https://www.thingiverse.com/thing:203940 "living hinges"] Après pas mal de tests, pour du PMMA 3mm les réglages suivants du plug in sont les plus adaptés : cut length : 19 gam length : 2 separation distance : 2. Des bandes de 20 mm x 300 mm sont découpées dans du pmma de 3mm de quatre couleurs (bleu, vert, jaune, orangé) et ajourées (fichier : arcenciel_supersoleil.svg) comme figuré sur l'image 1. On découpe également super soleil dans les trois couleurs rouge, orange, jaune ainsi que la pince qui servira à épingler super soleil à l'arc en ciel, solidarisera ce dernier et permettra à super soleil de coulisser le long de l'arc en ciel (PMMA 10 mm). Chaque bande de l'arc en ciel doit être légèrement plus courte que la précédente. On coupe donc environ la bande jaune de 1 cm, la verte de 2 cm, la bleue de 3 cm. (image 3) On teste ensuite le placement de l'arc en ciel sur le présentoir. Super soleil viendra s'épingler ensuite dessous.soleil viendra s'épingler ensuite dessous.)
- Bentolux - BentoGhooost + (= Fabrication 3ème étage = 1. Fabrication … = Fabrication 3ème étage = 1. Fabrication à la découpeuse laser. * Plan à télécharger : [https://wikifab.org/images/d/df/BentoGhost_volume1.svg BentoGhost_volume1.svg] (clic droit / enregistrer le fichier sous) 2. Découpage et collage des morceaux * Bien penser à supprimer les écritures permettant d'identifier les faces avant la découpe * Bois utilisé : contreplaqué peuplier 3 mm * Réglages utilisés sur la PerezCamp 140 W ** puissance max : 40 % ** puissance min : 30 % ** vitesse : 40 mm / s * L'assemblage est expliqué avec les photos BentoGhost02 à BentoGhost04 ** Coller les éléments avec de la colle à bois * ''Le plancher qui supporte le mécanisme est décrit à l'étape suivante'' 3. Découpe des fantômes, dans du plexiglas 3 mm * Plan à télécharger : [https://wikifab.org/images/b/b9/BentoGhost_fantomes.svg BentoGhost_fantomes.svg] (clic droit / enregistrer le fichier sous) * Remarque : les 4 fantômes découpés dans la boite sont en haut de dessin, mais vous pouvez sélectionner ceux que vous voulez à partir du moment où ils sont de la même forme que ceux de la boîte * L'assemblage est expliqué avec les photos BentoGhost05 à BentoGhost07 ** Remarque : les fantômes peuvent également être collés à la colle à bois. Il faut bien les nettoyer tout de suite pour ne pas avoir de résidus de colle sur le plexiglas.voir de résidus de colle sur le plexiglas.)
- Biodigesteur domestique + (==== Dimensionnement ==== Pour une bonne d … ==== Dimensionnement ==== Pour une bonne digestion, à 38°C, la matière organique doit passer 30 jours dans le biodigesteur. Nous allons dimensionner le volume du digesteur en fonction des apports réguliers et de cette durée. Prenons un exemple : l’apport périodique est de 2 litres par jour, la matière devant rester au moins 30 jours, il faut un digesteur de 60 litres minimum. ==== Réalisation ==== C’est dans le digesteur qu’a lieu la dégradation bactérienne. Pour avoir une production de méthane il faut des bactéries méthanogènes. Celle-ci se développent en absence d’oxygène, on parle d’un milieu anaérobique. Pour priver la matière organique d’oxygène il suffit de l’immerger dans l’eau. * Faire deux trous en vis-à-vis dans le bidon digesteur. Ils doivent être au tiers de la hauteur, * Insérer un passe-paroi matière préalablement graissé dans chacun des deux trous, * Graisser l’intérieur des passe-parois matière, * Positionner une plaque à l’intérieur du digesteur faisant la séparation entre l’entrée et la sortie. En laissant passer la matière au-dessous et au-dessus elle augmente le parcours de la matière et donc le temps de digestion minimum, * Faire un trou dans l’opercule du couvercle pour installer un passe paroi gaz, * Installer un passer un passe-paroi gaz au centre de l’opercule d’étanchéité du couvercle. Du téflon sur les filets et un joint plat de chaque côté permettent d’étanchéifier le montage, * Enduire de graisse la collerette de l’opercule et refermer le couvercle, la graisse fait l’étanchéité, le couvercle maintient la pression, * Installer une vanne après le passe-paroi gaz.taller une vanne après le passe-paroi gaz.)
- Biodigesteur domestique + (==== Dimensionnement ==== Pour une bonne d … ==== Dimensionnement ==== Pour une bonne digestion, à 38°C, la matière organique doit passer 30 jours dans le biodigesteur. Nous allons dimensionner le volume du digesteur en fonction des apports réguliers et de cette durée. Prenons un exemple : l’apport périodique est de 2 litres par jour, la matière devant rester au moins 30 jours, il faut un digesteur de 60 litres minimum. ==== Réalisation ==== C’est dans le digesteur qu’a lieu la dégradation bactérienne. Pour avoir une production de méthane il faut des bactéries méthanogènes. Celle-ci se développent en absence d’oxygène, on parle d’un milieu anaérobique. Pour priver la matière organique d’oxygène il suffit de l’immerger dans l’eau. * Faire deux trous en vis-à-vis dans le bidon digesteur. Ils doivent être au tiers de la hauteur, * Insérer un passe-paroi matière préalablement graissé dans chacun des deux trous, * Graisser l’intérieur des passe-parois matière, * Positionner une plaque à l’intérieur du digesteur faisant la séparation entre l’entrée et la sortie. En laissant passer la matière au-dessous et au-dessus elle augmente le parcours de la matière et donc le temps de digestion minimum, * Faire un trou dans l’opercule du couvercle pour installer un passe paroi gaz, * Installer un passer un passe-paroi gaz au centre de l’opercule d’étanchéité du couvercle. Du téflon sur les filets et un joint plat de chaque côté permettent d’étanchéifier le montage, * Enduire de graisse la collerette de l’opercule et refermer le couvercle, la graisse fait l’étanchéité, le couvercle maintient la pression, * Installer une vanne après le passe-paroi gaz.taller une vanne après le passe-paroi gaz.)
- Joker - BentoLux + (====Matériaux : ====
Matériaux découpés … ====Matériaux : ====
Matériaux découpés au laser :
*1 plaque de CP 5 mm ;
*1 plaque de CP 3 mm ;
*1 plaque de Plexiglass 3mm.
Quincaillerie :
*1 ressort ;
*8 vis, écrous, rondelles (D. 5mm, L. 3mm)
Électronique :
*1 carte Arduino Uno ;
*câbles de prototytage mâle-mâle et mâle-femelle ;
*2 bornes à leviers Wago 221 ;
*1 LED 8mm ;
*1 potentiomètre ;
*1 capteur météo BME280 ;
*1 écran LCD SSD1306 128 x 64 ;
*1 accéléromètre BMA220 ;
*1 anneau de 12 LEDS Neopixel.
====Outils et logiciels : ==== Machines : *Découpeuse laser (Trotec Speedy 400) ; *Imprimante 3D (Ultimaker 2+). Autres outils : *fer à souder ; *pince coupante ; *pince à dénuder ; *colle. Logiciels : *Cura (trancheur) ; *IDE Arduino (programmation) ; *Inkscape (modélisation 2D) ; *Tinkercad (modélisation 3D).
====Schéma de montage : ==== Voir l'illustration ci-contre.Tinkercad (modélisation 3D). <br/> ====Schéma de montage : ==== Voir l'illustration ci-contre.) - Etabli compact. + (Retourner le montage sur le plan de travail supérieur afin de pouvoir le monter facilement. Prendre 6 équerres et 24 vis 15mm et fixer la plaque au reste du montage en plaçant 2 équerres sur chaque arête.)
- Etabli compact. + (Afin de pouvoir facilement s'y retrouver, … Afin de pouvoir facilement s'y retrouver, notez la position des plaques avec leur noms : * planches de medium : - 15*800*485 -> coté gauche - 15*800*500 -> coté droit - 15*800*570 -> arrière - 15*800*560 -> porte - 15*570*410 (x2) -> intérieur - 15*570*470 : sol * planche de lattes : - 22*500*600 -> surface de travail supérieure - 22*500*800 -> surface de travail latéral ste à inverser coté droit et gauche, et mettre les charnières de la porte du bon coté.</div> </div>)
- CONDEPTION ET REALISATION D'UN FOUR SOLAIRE ECOLOGIQUE + (Afin de répondre a des besoins de réceptions optimale de l'énergie lumineuse, nous avons opté pour une forme qui épouse les 30° symétriques à l'axe du zénith du soleil ( 12h ).)
- Dôme Géodésique Icosahedron V4 + (Une fois les longueurs des montants obtenues il faut à chaque extrémités couper les angles correspondants à chaque type de montants. Une photo montre l'installation des montants pour la découpe des angles.)
- Dôme Géodésique Icosahedron V4 + (Une fois les longueurs des montants obtenues il faut à chaque extrémités couper les angles correspondants à chaque type de montants. Une photo montre l'installation des montants pour la découpe des angles.)
- Tuto Tabbed Box Maker + (Aller sur le site : https://github.com/paulh-rnd/TabbedBoxMaker Télécharger les fichiers : Boxmaker.inx, Schroffmaker.inx and Boxmaker.py)
- Afficher une image sur un écran ST7789 + (Vous pouvez essayer de faire fonctionner l'écran avec les '''exemples disponibles''' dans tft_eSPI ou '''utiliser mon code''' pour afficher une image.)
- Afficher une image sur un écran ST7789 + (Vous pouvez essayer de faire fonctionner l'écran avec les '''exemples disponibles''' dans tft_eSPI ou '''utiliser mon code''' pour afficher une image.)
- Intime + (Afin de s'assurer de l'utilisation des ban … Afin de s'assurer de l'utilisation des bandeaux de led adressables WS2812B nous avons effectué plusieurs tests sur l'IDE Arduino. Nous avons utilisé la bibliothèque Adafruit_NeoPixel. Cette dernière est très facile à utiliser et voici plusieurs liens expliquant clairement son utilisation : http://www.fablabredon.org/wordpress/2017/12/17/lumiere-sur-larduino-avec-de-la-couleur-et-des-led/ https://www.tweaking4all.com/hardware/arduino/arduino-ws2812-led/ Les tests lumineux les plus basiques ont d'abord été réalisés : allumage des leds, variations des couleurs, du nombre des leds, allumage de led précises. Par la suite, nous avons travaillé sur différents effets. Les effets fournis par la bibliothèque ne répondant pas complètement totalement à nos besoins (utilisation de delay provoquant des pauses lors du programme, pas de contrôle des paramètres des effets tels que le temps de parcours etc ...), nous avons décidé de commencer à coder nos propres effets. Les effets créés ont été les suivants : parcours des leds sur la longueur du bandeaux pendant une durée correspondant à un pouls donné, parcours symétrique de deux bandeaux à partir du centre (pouls des utilisateurs synchronisés). Les différents problèmes rencontrés ont été les suivants : dernières led restant allumées, effet saccadé ... Les différents solutions trouvées ont été d'utiliser plusieurs leds pour les parcours à intensité variées afin de donner un effet plus fondu, de trouver les bonnes bornes des boucles de parcours (arrêt avant le nombre total de led). Les vidéos montrées issues ont été effectuées après l'achat d'un néon (cf section design de l'objet). d'un néon (cf section design de l'objet).)
- Intime + (Afin de s'assurer de l'utilisation des ban … Afin de s'assurer de l'utilisation des bandeaux de led adressables WS2812B nous avons effectué plusieurs tests sur l'IDE Arduino. Nous avons utilisé la bibliothèque Adafruit_NeoPixel. Cette dernière est très facile à utiliser et voici plusieurs liens expliquant clairement son utilisation : http://www.fablabredon.org/wordpress/2017/12/17/lumiere-sur-larduino-avec-de-la-couleur-et-des-led/ https://www.tweaking4all.com/hardware/arduino/arduino-ws2812-led/ Les tests lumineux les plus basiques ont d'abord été réalisés : allumage des leds, variations des couleurs, du nombre des leds, allumage de led précises. Par la suite, nous avons travaillé sur différents effets. Les effets fournis par la bibliothèque ne répondant pas complètement totalement à nos besoins (utilisation de delay provoquant des pauses lors du programme, pas de contrôle des paramètres des effets tels que le temps de parcours etc ...), nous avons décidé de commencer à coder nos propres effets. Les effets créés ont été les suivants : parcours des leds sur la longueur du bandeaux pendant une durée correspondant à un pouls donné, parcours symétrique de deux bandeaux à partir du centre (pouls des utilisateurs synchronisés). Les différents problèmes rencontrés ont été les suivants : dernières led restant allumées, effet saccadé ... Les différents solutions trouvées ont été d'utiliser plusieurs leds pour les parcours à intensité variées afin de donner un effet plus fondu, de trouver les bonnes bornes des boucles de parcours (arrêt avant le nombre total de led). Les vidéos montrées issues ont été effectuées après l'achat d'un néon (cf section design de l'objet). d'un néon (cf section design de l'objet).)
- Sèti - Mobilier multifonction + (Enclencher les accoudoirs sur chaque flanc. Pour verrouiller les accoudoirs, mettre le petit carré dans l'espace de l'encoche. Il est suggérer de mettre un petit point de colle sous le petit carré si celui-ci ne rentre pas en force.)
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