Cette page fournit une simple interface de navigation pour trouver des entités décrites par une propriété et une valeur nommée. D’autres interfaces de recherche disponibles comprennent la page recherche de propriété, et le constructeur de requêtes ask.
Liste de résultats
- Auto-challenge - 1h de design - 1 jeu + 1 tuto + (Pour propulser les palets, j'ajoute des fe … Pour propulser les palets, j'ajoute des fentes à chaque extrémité du terrain... L'idée étant d'y glisser un élastique (du type utilisé pour les vêtements) Il fera donc 2mm de large sur 15mm de haut et sera situé à 50mm du bord (çà m'arrange car çà correspond à un des tenons de la boite :) ) Timing : 22h30, le plus gros est fait, le challenge est en bonne voies est fait, le challenge est en bonne voie)
- Auto-challenge - 1h de design - 1 jeu + 1 tuto + (Pour propulser les palets, j'ajoute des fe … Pour propulser les palets, j'ajoute des fentes à chaque extrémité du terrain... L'idée étant d'y glisser un élastique (du type utilisé pour les vêtements) Il fera donc 2mm de large sur 15mm de haut et sera situé à 50mm du bord (çà m'arrange car çà correspond à un des tenons de la boite :) ) Timing : 22h30, le plus gros est fait, le challenge est en bonne voies est fait, le challenge est en bonne voie)
- Bentolux - Tirelir'Innov + (Le socle devra s'imbriquer dans les emplacements de la Bentolux qui sont situé aux 4 coins, et aussi supporter l'ensemble basculeur+servomoteur.)
- Purificateur d'air anti-Covid + (Les calculs des concentrations et des quan … Les calculs des concentrations et des quantité de virus respirées sont détaillés ici: [https://wikifab.org/images/a/ad/Purificateur_d_air_anti-Covid_CalculsConcentrations.pdf Purificateur_d_air_anti-Covid_CalculsConcentrations.pdf] Ces calculs sont nécessaires pour appréhender clairement l'action des purificateurs. La comparaison du débit de traitement avec le volume de la pièce est une indication intéressante mais pas suffisante pour appréhender la dynamique des phénomènes. '''Photo 1:''' On y voit l'évolution des concentrations pour deux volumes de salles (75 et 150 m3) et trois débits différents (0, 300 et 600 m3/H). Si on ne fait rien, la concentration de virus croît linéairement avec le temps. Le traitement par les purificateurs limite très rapidement cette croissance en une asymptote dont le niveau est inversement proportionnel au débit du traitement. '''Photo 2:''' On y voit l'évolution des virus respirés pour deux volumes de salles (75 et 150 m3) et trois débits différents (0, 300 et 600 m3/H). Si on ne fait rien, la quantité de virus respirés croit comme le carré du temps passé. Le traitement par les purificateurs limite très vite cette croissance qui se réduit à une croissance linéaire. On note que la vitesse d'ingestion du virus ne dépend plus de la taille de la salle mais seulement du débit de traitement. '''Photo 3:''' On y voit l'évolution de la réduction de la quantité de virus respirés (réduction du risque) en fonction du temps pour deux volumes de salles (75 m3 et 150 m3) et pour deux débits différents (300 et 600 m3/H). On peut noter que l'intérêt est le plus grand lorsque l'on doit passer du temps dans une petite salle.oit passer du temps dans une petite salle.)
- Charnière custode pick up + (L'objectif est d'obtenir les mesures nécessaires à la modélisation de la pièce en 3D : - entraxe - diamètre des passages d'axes - épaisseur de matière autour des passages d'axe - dimensions et inclinaison de l'ergo)
- Vélo couché en bois + (Pour le cadre, le principe de moulage va s … Pour le cadre, le principe de moulage va se passer en une seule étape. Pour des raisons de simplification et de faisabilité, lors de la conception, je n’ai choisi « déformé » le matériau pour le cadre que dans une seule direction à la fois. Tout l’intérêt de ce moule est donc de pouvoir à la fois restituer au bois la forme conçue sur ordinateur, mais aussi de s’assurer d’une bonne précision des points d’attache des roues : gage de bonne tenue de route. L’idée de cintrer le bois de cette façon permet d’utiliser une contre planche et des serres-joints pour le serrage après chaque encollage. Ce qui apportera un bonne pression et un bon maintient. Les petits trous ronds sont donc ici les points d’attache des nombreux serre-joints.oints d’attache des nombreux serre-joints.)
- Vélo couché en bois + (Pour le cadre, le principe de moulage va s … Pour le cadre, le principe de moulage va se passer en une seule étape. Pour des raisons de simplification et de faisabilité, lors de la conception, je n’ai choisi « déformé » le matériau pour le cadre que dans une seule direction à la fois. Tout l’intérêt de ce moule est donc de pouvoir à la fois restituer au bois la forme conçue sur ordinateur, mais aussi de s’assurer d’une bonne précision des points d’attache des roues : gage de bonne tenue de route. L’idée de cintrer le bois de cette façon permet d’utiliser une contre planche et des serres-joints pour le serrage après chaque encollage. Ce qui apportera un bonne pression et un bon maintient. Les petits trous ronds sont donc ici les points d’attache des nombreux serre-joints.oints d’attache des nombreux serre-joints.)
- Languette métallique + (La première étape consiste à marquer l ‘aluminium de repère afin de découper et plier les languettes à la bonne taille)
- La bob yak - remorque vélo monoroue + (On identifie la partie avant du cadre donn … On identifie la partie avant du cadre donneur. Le cadre était tordu, on l'a donc coupé et on a emboité un bout du tube de fourche pour le consolider (cf. soudure photo). Le bout du gros axe (Winster) sera complété par la fourche du vélo; la fourche s'emboite dans le tube et on soude le tout ensemble, c'est alors bien homogène. tout ensemble, c'est alors bien homogène.)
- La bob yak - remorque vélo monoroue + (On identifie la partie avant du cadre donn … On identifie la partie avant du cadre donneur. Le cadre était tordu, on l'a donc coupé et on a emboité un bout du tube de fourche pour le consolider (cf. soudure photo). Le bout du gros axe (Winster) sera complété par la fourche du vélo; la fourche s'emboite dans le tube et on soude le tout ensemble, c'est alors bien homogène. tout ensemble, c'est alors bien homogène.)
- Barbecue solaire + (Sur la planche de MDF, tracer un cercle de … Sur la planche de MDF, tracer un cercle de 1m de diamètre. Découper suivant ce cercle à l'aide de la scie sauteuse. Sur le pourtour, fendre radialement, avec la scie sauteuse, la surface du miroir, 8 fois sur 10cm et 8 fois sur 20cm, bien réparti sur la circonférence (c'est-à-dire tout les 22.5°). Ces fentes permettront à la surface de se déformer dans les deux dimensions de façon à former la parabole, sans avoir des contraintes trop fortes qui déformeraient la surface. Percer le centre (diamètre 8mm). Déplier la couverture de survie. Coller la couverture sur la surface du miroir (le doré contre le bois), et découper la circonférence. Avec un cutter, couper la couverture de survie le long des fentes pratiquées dans la surface.ong des fentes pratiquées dans la surface.)
- Barbecue solaire + (Sur la planche de MDF, tracer un cercle de … Sur la planche de MDF, tracer un cercle de 1m de diamètre. Découper suivant ce cercle à l'aide de la scie sauteuse. Sur le pourtour, fendre radialement, avec la scie sauteuse, la surface du miroir, 8 fois sur 10cm et 8 fois sur 20cm, bien réparti sur la circonférence (c'est-à-dire tout les 22.5°). Ces fentes permettront à la surface de se déformer dans les deux dimensions de façon à former la parabole, sans avoir des contraintes trop fortes qui déformeraient la surface. Percer le centre (diamètre 8mm). Déplier la couverture de survie. Coller la couverture sur la surface du miroir (le doré contre le bois), et découper la circonférence. Avec un cutter, couper la couverture de survie le long des fentes pratiquées dans la surface.ong des fentes pratiquées dans la surface.)
- Showerloop - Guide 2: Filters + (There are 2 lids per filter, the top lid a … There are 2 lids per filter, the top lid and bottom lid - duh. A hex nut is used to fasten the hose nipple (facing away from the filter) to the filter lid. The dimensions of hex nuts and/or hose nipples may vary regionally so it's best to get them first,check the measurements and modify the file if needed. In the picture of the lid only a circle was etched/milled into the acrylic lid to fit the hex nut but the design was later revised to have the shape of the hex nut itself, thereby fastening it to the lid so that it could no longer rotate (and prevent fastening) when adding the hose nipple on the outer side of the lid. hose nipple on the outer side of the lid.)
- Showerloop - Guide 2: Filters + (Laser cut or CNC the files in [http://goog … Laser cut or CNC the files in [http://google.com this pdf]. Since laser cutters handle cutting a bit differently there may be come problems with the file. Generally red / hairlines (0.001mm) is for cutting and black is for engraving. The lids and mounting plates can also be a single piece if you are using thick material. Four 10cm diameter x 50cm filters are required to have an appropriate flow rate of 10l/min. With 6.6l/min two filters are sufficient and 1 filter for 3.3l/min. The surface area is more important than the length of the filter because that determines the flow rate through the filter and thus reaction times. I use 10mm thick acrylic sheets for the lid and compression disks but I have used 4-5mm acrylic sheets in previous prototypes and glued them together with decent results.d 4-5mm acrylic sheets in previous prototypes and glued them together with decent results.)
- Faucheuse guidée par GPS RTK + (Le but est de fabriquer un prototype opéra … Le but est de fabriquer un prototype opérationnel de faucheuse capable de faucher l'herbe de manière autonome sur des terrains pouvant comporter des irrégularités importantes (prés plutôt que pelouses).
Le confinement dans le champ ne peut pas être basé sur une limitation par barrière physique ou par fil guide enterré comme pour les robots de tonte pour les pelouses. Les champs à faucher sont en effet variables et de surface importante.
Pour la barre de coupe, l'objectif est de maintenir la pousse de l'herbe à une certaine hauteur après une première tonte ou débroussaillage obtenus par un autre moyen.
aillage obtenus par un autre moyen. <br/>) - Cluebento jeu sérieux + (Les câblages à faire sont : capteur BME280 et affichage OLED ringled 12 vibrateur led et potentiomètre bouton poussoir)
- Bentolux session octobre 2022 - Plateau Tournant Pokémon + ('''Afin de plus personnaliser la Bentolux, … '''Afin de plus personnaliser la Bentolux, j'ai conceptioné sur le logiciel 3D "TinkerCad" un nouveau bouton pour le potentiomètre.''' Afin de rester dans le thème de Pokémon, il comprendra une pokeball. L'image de la Pokeball à été vectorisé via le logiciel "Inkscape", puis insérer dans le logiciel de conception. Une fois le fichier 3D créer, on l'enregistre (au format stl) et on l'insère dans le logiciel "Cura". Une fois les paramètres rentrés, on peut créer le fichier gcode puis lancer l'impression.le fichier gcode puis lancer l'impression.)
- Arrosage automatique de plantes vertes + (Les pièces ont été collées avec de la colle à bois.)
- ZipStich Chair with plywood pieces and zip ties + (Measure and mark the plywood with a pencil.)
- ZipStich Chair with plywood pieces and zip ties + (Measure and mark the plywood with a pencil.)
- Multistation Météo Qualité de l'air + (Pour la base du projet, des plans de bento … Pour la base du projet, des plans de bentos déjà préparés nous ont été remis lors de la formation ainsi que les pièces nécessaires pour la partie station météo. En restant sur le même type de conception j'ai modelisé une boite à encoche à l'aide de l'extension "lasercut box" du logiciel Inkscape. Tous les plans nécessaires à cette réalisation se trouvent en pièces jointes.éalisation se trouvent en pièces jointes.)
- The machine à plantes + (C'est ce cadre qui va recevoir la terre, le système d'irrigation et les plantes. La taille du cadre se fait selon le format interne de la structure extérieur. Ici, elle fait 60x66cm et 8cm d'épaisseur.)
- The machine à plantes + (C'est ce cadre qui va recevoir la terre, le système d'irrigation et les plantes. La taille du cadre se fait selon le format interne de la structure extérieur. Ici, elle fait 60x66cm et 8cm d'épaisseur.)
- Création de masques pour Halloween + (Nous allons créer un dessin sur l’ordinateur et le traduire dans un langage que la découpeuse peut comprendre : un dessin en vecteur. Qu’est-ce qu’un un pixel ? Un vecteur ? Explication de la différence entre les deux.)
- LudoSciences + (Nous avons besoin de : - 2 planches de bois - 2 ventilateurs - un ESP 32 - de la peinture - des câbles)
- Broyeur plastique à entraînement manuel + (Pour souder, nous avons placer des baguettes dans les coins pour centrer le rond plein, puis souder aux extrémités. Nous avons ensuite percer le tube de deux trous sur chaque face, puis souder à l'intérieur des trous.)
- Broyeur plastique à entraînement manuel + (Pour souder, nous avons placer des baguettes dans les coins pour centrer le rond plein, puis souder aux extrémités. Nous avons ensuite percer le tube de deux trous sur chaque face, puis souder à l'intérieur des trous.)
- Table de chevet simple en bois + (Pour pouvoir fixer le medium du fond des t … Pour pouvoir fixer le medium du fond des tiroirs, on fait des rainures sur chaque coté de tiroir. La scie circulaire est l'outil adéquat pour ça. Bien régler la profondeur de coupe, et préparer une cale de guide à bonne distance pour faire une découpe propre. Les rainures ont 3mm de profondeur (minimum) et 3mm de large (épaisseur du medium). Elle sont fait à 5mm du bord de la planche. Pour la rainure sur la face avant du tiroir, on s’arrêtera avant le bord pour quelle reste invisible.avant le bord pour quelle reste invisible.)
- Table de chevet simple en bois + (Pour fixer les tiroirs, on fait des trous de tourillons, en utilisant le guide de perçage, pour obtenir un perçage précis.)
- Table à lame d'air + (On notera d'abord que le design présenté i … On notera d'abord que le design présenté ici n'a pas été réalisé, mais qu'il a été imaginé sur la base des tests effectués avec le prototype de la lame d'air et de la récupération des aérosols. Son but est principalement d'expliciter le fonctionnement d'une ''possible'' table à lame d'air. '''Figure 1:''' Une table au plateau fendu laisse passer une lame d'air ascendante qui sépare les convives. Cette lame d'air n'est pas ressentie par les personnes mais par contre elle recueille et entraîne rapidement vers le haut les aérosols émis. L'air contaminé est ensuite récupéré par une tente et aspiré par une fente située au point le plus haut. Cet air vicié est ensuite purifié par irradiation avec des UV C (on pourrait également en retenir les aérosols par un filtre HEPA). Une partie de cet air nettoyé est ensuite aspiré par une turbine et renvoyé vers le tube produisant la lame d'air. '''Figure 2:''' On voit le tube fendu situé sous la table. Ce tube est fixé à la table à plateau fendu. On peut imaginer que ce tube reste à demeure même si la table peut être utilisée comme une table ordinaire. Un simple cache masque alors la fente du plateau. Au point le plus haut de la tente on aperçoit la fente du tube aspirateur. '''Figure 3:''' Cette figure montre les détails des tubes générateur de la lame d'air et du tube aspirateur. On note que la fente générant la lame d'air est équipée de deux "lèvres" qui permettent de contrôler la divergence de la lame.ent de contrôler la divergence de la lame.)
- Fusée à eau simple et rapide + (On s'assure que le bouchon est bien adapté … On s'assure que le bouchon est bien adapté au goulot de la bouteille. ceux des bouteilles de bière s'adaptent très bien et ne sont pas abimés par un tire-bouchon. On coupe la partie large du bouchon, puis on perce avec une aiguille de gonflage le bouchon qui rentrera dans le goulot. Le même bouchon peut être utilisé pour de nombreux tirs. Mais il est toujours possible de le perdre au moment du lancement, ayez un bouchon de remplacement au cas où.ayez un bouchon de remplacement au cas où.)
- Fusée à eau simple et rapide + (Il suffit ensuite de placer la bouteille s … Il suffit ensuite de placer la bouteille sur le tuteur (le trou du bouchon ne laisse passer qu'un goutte à goutte) pour ne plus qu'à avoir à passer l'aiguille de gonflage à travers le bouchon, puis donner quelques coups de pompes pour profiter du décollage. La pression fait sauter le bouchon et la fusée décolle (attention aux éclaboussure et à ne pas être sur la trajectoire). Le bouchon reste normalement sur l'aiguille, ou au sol. Il suffit de récupérer la fusée et le bouchon pour refaire un lancement.e et le bouchon pour refaire un lancement.)
- Electronic textile bag + (One of the patches must be slightly bigger than the other 3.)
- Electronic textile bag + (One of the patches must be slightly bigger than the other 3.)
- Luminaire plafonnier + (Insérer l'ensemble des lamelles (pièces N° 2) dans la pièce N°1)
- Luminaire plafonnier + (Insérer l'ensemble des lamelles (pièces N° 2) dans la pièce N°1)
- People pedal powered computer charger + (People pedal power is a form of renewable … People pedal power is a form of renewable energy. One human can produce around 75W electric power sustained for about 15min, or 50W during a longer period. This is enough power to be able to charge an average laptop. This energy can be harvested on a PPP device. To find out more about People Pedal Power, visit our site https://ciklic.wordpress.com/2017/08/05/renewable-energy-what-can-you-expect/8/05/renewable-energy-what-can-you-expect/)
- Simon game with mBlock and Arduino + (Pour bien comprendre le jeux, nous allons jouer le jeux de JSO https://scratch.mit.edu/projects/858321)
- Cadre en gravure plexi façon pochoir + (Pour cet exemple nous allons utilise ce bon vieux Chuck.)
- Cadre en gravure plexi façon pochoir + (Pour cet exemple nous allons utilise ce bon vieux Chuck.)
- Pince à salade + (Placer et coller les chevilles dans les trous percés auparavant.)
- MA première foldarap + (J'utilise le fond en bois pour maintenir l … J'utilise le fond en bois pour maintenir l'équerrage de la structure. C'est pour cela que je n'ai pas serrer les vis lors des étapes précédentes, je le fait maintenant, lorsque j'ai un rectangle parfait. Voilà, le début de la structure est monté. Je vais par la suite fixer l'alimentation, l'électronique et autres sur le médium.n, l'électronique et autres sur le médium.)
- Moteur Stirling + (Pour débuter notre projet, nous avons comm … Pour débuter notre projet, nous avons commencé par établir une idée globale de ce à quoi il devrait ressembler dans sa version finale, puis de là, nous avons pu dresser une liste des différentes pièces majeures qui le constitueront.
Après avoir récupéré nos premières chutes de bois, nous avons constitué la structure principale :
*Deux supports secondaires pour les seringues
*Un support principale pour soutenir l'arbre
Nous pensons ajouter des roulements à billes pour minimiser les frottements lors de la rotation, et nous recherchons activement des seringues en verre, le dimensionnement du reste de la structure et des pièces 3D dépend de la taille de celles-ci (Nous en avons commandé mais elles viennent de Chine et le temps de livraison est trop long).
En parallèle nous avons fait les calculs de rendement et pour nous assurer du déphasage nécessaire entre les deux roues (Pi/2) comme nous l'avons vu dans la littérature
e nous l'avons vu dans la littérature<br/>) - Moteur Stirling + (Pour débuter notre projet, nous avons comm … Pour débuter notre projet, nous avons commencé par établir une idée globale de ce à quoi il devrait ressembler dans sa version finale, puis de là, nous avons pu dresser une liste des différentes pièces majeures qui le constitueront.
Après avoir récupéré nos premières chutes de bois, nous avons constitué la structure principale :
*Deux supports secondaires pour les seringues
*Un support principale pour soutenir l'arbre
Nous pensons ajouter des roulements à billes pour minimiser les frottements lors de la rotation, et nous recherchons activement des seringues en verre, le dimensionnement du reste de la structure et des pièces 3D dépend de la taille de celles-ci (Nous en avons commandé mais elles viennent de Chine et le temps de livraison est trop long).
En parallèle nous avons fait les calculs de rendement et pour nous assurer du déphasage nécessaire entre les deux roues (Pi/2) comme nous l'avons vu dans la littérature
e nous l'avons vu dans la littérature<br/>) - A LINE - Horloge réalisée à la découpeuse Laser + (Placer l'aiguille des heures sur son canon puis enfiler le second cadran et venir le fixer dans le support. Ainsi, l'aiguille des heures se retrouve entre les deux cadrans arrières. Procédez de même pour l'aiguille des minutes et le dernier cadran.)
- Showerloop - Manuel n°4 : Faire la plaque arrière + (Pour le faire rentrer dans le cadre exista … Pour le faire rentrer dans le cadre existant, je devais chanfreiner mon contreplaqué de 20 mm à la moitié son épaisseur. En fixant un morceau bien droit de matériau sur le bord, je pouvais simplement pousser contre lui avec la défonceuse tout en me déplaçant latéralement pour obtenir une coupe nette et droite.nt pour obtenir une coupe nette et droite.)
- Hausse de ruche à fenêtre + (Découper la partie basse à 3 cm du bord.)
- Porte-Clefs Puzzle + (Présentation succincte de l’atelier. Qu’est-ce qu’un un pixel ? Un vecteur ? Explication de la différence et également du principe derrière le porte-clefs puzzle. L’explication du porte-clefs puzzle peut se faire sur papier, à partir d’un post-it.)
- Humanure Dry Toilets, low-tech tricks + (Refer to the pictures available in the gal … Refer to the pictures available in the gallery. Proceed as follows to build you own Humanure Dry Toilets. = Required Conditions = *Team: **Two *Required skills: **Basic carpentry skills to properly use the tools *Duration: **Two hours *Preliminary requirements: **NA (except acquire the necessary parts and consumables)quire the necessary parts and consumables))
- Humanure Dry Toilets, low-tech tricks + (Refer to the pictures available in the gal … Refer to the pictures available in the gallery. Proceed as follows to build you own Humanure Dry Toilets. = Required Conditions = *Team: **Two *Required skills: **Basic carpentry skills to properly use the tools *Duration: **Two hours *Preliminary requirements: **NA (except acquire the necessary parts and consumables)quire the necessary parts and consumables))
- IKEA hack: TARVA Chest of 3 drawers in pine + (Remove the drawer handles with your screwdriver.)
- IKEA hack: TARVA Chest of 3 drawers in pine + (Remove the drawer handles with your screwdriver.)
- Tabouret sablier + (Poncer les deux plaques de bois en cassant tous les angles. Attention de ne pas faire disparaitre le traçage pour le collage du PMMA. Temps : * Environ 15min.)
- Tabouret sablier + (Poncer les deux plaques de bois en cassant tous les angles. Attention de ne pas faire disparaitre le traçage pour le collage du PMMA. Temps : * Environ 15min.)
- Collier personnalisé en graines de Caconnier + (Récupérer des graines de caconnier, du fil de pêche, des chutes de contreplaqué et du bois peyi.)
- Théâtre de marionnettes + (Formaliser le plan avec les bonnes mesures. Voir aussi fichier joint. Faire un schéma à l'échelle.)
- Théâtre de marionnettes + (Formaliser le plan avec les bonnes mesures. Voir aussi fichier joint. Faire un schéma à l'échelle.)
- Candlestick in copper and wood + (Sawing the wood pieces in: * 1 x 10 cm long * 1 x 15 cm long * 1 x 20 cm long * 5 x 5 cm long)
- Candlestick in copper and wood + (Sawing the wood pieces in: * 1 x 10 cm long * 1 x 15 cm long * 1 x 20 cm long * 5 x 5 cm long)
- Candlestick in copper and wood + (Sawing the wood pieces in: * 1 x 10 cm long * 1 x 15 cm long * 1 x 20 cm long * 5 x 5 cm long)
- Mighty maker level belt + (Set up a temporary circuit using a bread b … Set up a temporary circuit using a bread board and solderless jumper cables. Set up your circuit as shown in the diagram Things to note: - There is a transistor for each of the Red, Blue and Green inputs of the RGB strip - Each transistor has 3 pins, one for GROUND, one for SIGNAL INPUT and one for SIGNAL OUTPUT - The signal input pin of each transistor is connected to a pin on the Arduino which will be controlled by the Arduino code - this will tell it whether this colour should illuminate or not. - The signal output pin of each transistor is connected to the corresponding connection on the RGB strip. - The Vin pin from the Arduino is connected to the 12V+ connection point on the RGB strip. This means that the power source is coming the computer when it is connected rather than a battery.hen it is connected rather than a battery.)
- Water probe + (Solder a strip of male headers (about 10 p … Solder a strip of male headers (about 10 pins) onto the PCB. Beware that one pin needs to go into GND on the arduino board, another one into A5 and a third one into A0. Grab the 10kOhm resistor. Solder one end onto the header pin which goes into GND on the arduino board, the other end of the resistor onto the header pin which end on A0 in the arduino board. This way the resistor will basically create a bridge between GND and A0 on the arduino board. Grab two pieces of solid core wire (about 30cm long each) and strip both ends of each piece. Solder one end of the first wire onto the header pin which ends in A5; solder one end of the second piece of wire onto the header pin which ends in A0 on the arduino board. Connect the other ends of the pieces of solid core wire to the binding post. One end goes into the red part of the post, the other end goes into the black part of the binding post. Now cut two pieces of solid core wire (about 10 cm long each), and strip both ends of each wire. Connect one end of each piece of wire to the metal ends of the binding post. Use the bolts to secure the solid core wire in place. Curl the other ends. Lastly, try placing the PCB on the arduino board, and make sure that one pin goes into GND, another into A0 and a third pin into A5., another into A0 and a third pin into A5.)
- Refreshing Oxalis Kvas + (Step 3: Boil then some water and pour it into the pot with herbs.)
- Hedgehog lamp + (Suivre les instructions du fichier "Découpes_Hedgehog")
- Hedgehog lamp + (Suivre les instructions du fichier "Découpes_Hedgehog")
- EMI probe 12+ activities + (The EMI detector comes in two forms: the g … The EMI detector comes in two forms: the gadget is mounted on a shield suitable for an arduino uno board, or the detector is embedded on a shield on which an arduino nano is mounted. We will start by building the shield for arduino uno here s the wiring diagram for the EMI detector == Step by step instructions for the Arduino Uno shield == First, solder at least a couple of pins to the PCB. These will go into GND and Analog 5 in th arduino uno board. Next, solder an extra pin on the opposite side of the PCB. This will connect to Digital 9 on the arduino board. The speaker will also be soldered onto the PCB. Solder the positive end of the speaker to the pin which goes into analog 9 on the arduino. Solder the negative end of the speaker into the PCB. Then connect a short (5 cm max) piece of electric wire to the negative end of the speaker. The other end of the cable is soldered on the pin which goes into GND. Use a 1Mohm resistor to connect the pin which goes into GND and the one that goes into Analog 5 on the PCB (see photo above). It’s now time to add the antenna of your EMI detector. Take about 20 cm of solid core wire, and solder one end of it on to the PCB, precisely to the pin that goes into Analog 5 on the board. = Step by step instructions for the Arduino Nano shield = An timelapse is available here Solder two strips of female headers onto a PCB (3cm x 7cm) You will need to be able to arrange the arduino nano onto these strips of female headers. Solder the positive side of the speaker to the PCB, in correspondence with the D3 pin. Solder the other end of the speaker onto the PCB, in correspondence with GND pin of the arduino nano. Next, grab the 1Mohm resistor, and solder one end to the PCB pin which leads to A5 on the board, the other end to the PCB pin which goes into GND. To make the antenna of your device, take a piece of solid core wire (about 15 cm long), and solder one end of it to the PCB pin which leads to GND on the arduino nano. Finally, grap two short pieces of electric wire. You will use them to connect a 9V battery to the arduino nano and power the board. Solder one end of the first cable to VIN on the arduino nano, solder one end of the other cable to GND. solder one end of the other cable to GND.)
- PiKon telescope + (The PiKon telescope is a robust design but … The PiKon telescope is a robust design but there are two issues that need care if you are to get the most out of your project. '''Dust and the Camera Sensor''' PiKon benefits from a very simple design that has just one optical component. The lens of the Raspberry Pi Camera is removed to allow imaging by the Optical Mirror. This means that the Raspberry Pi Camera sensor is exposed to dust and dirt. Adding sensor protection would add two optical surfaces to the design, so the sensor is left exposed. This is not a problem provided care is taken to avoid dust and dirt getting on the sensor. '''Care of the Mirror''' As with all reflecting telescopes, care must be taken to avoid damaging the mirror. When assembling or modifying the telescope be careful not to let components drop down the Telescope Tube onto the Mirror.p down the Telescope Tube onto the Mirror.)
- Buzzing Bee Circuit + (The battery holder can be found on TinkerC … The battery holder can be found on TinkerCAD as 'Battery Holder - Buzzing Bee' at the link
This CAD will need to be saved as a .stl file
Open the .stl file in the printer software for your printer
After centring and adjusting the settings as needed, slice the print and transfer the new created file to the printer. PRINT!
created file to the printer. PRINT! <br/>) - DIY Custom NeoPixel Rings From Scratch! + (The next step in making your printed circu … The next step in making your printed circuit board is making your connections between your LEDs. NeoPixels each have one data-input pad and one data-output pad. First create a long chain starting with the pixel closest to where you plan on placing your interface pins, going from one pixel's data-out pin to the next pixel's data-in pin. After that you'll need to route power and ground. The easiest method I have come up with to do this is to use a combination of circles and semi-circles, four in total, alternating between power and ground as you move outward from the origin. This makes it easy to create a small "jumper" connection as apposed to manually wiring every since LED together, twice. The two pairs of circles/semi-circles can then be tied together whichever way is most convenient. Finally, a copper pour is added. This essentially just causes all extra space to be filled by "ground", which has multiple advantages including being easier to manufacture at home. You will also want to install one roughly .1uf capacitor between power and ground between each set of two LEDs. The manufacture recommends one per LED however its likely one per two will do and they are time consuming to solder. These are not necessary for the functionality of the device, they simply improve the lifespan of the LEDs, so they can be ignored if needed.he LEDs, so they can be ignored if needed.)
- DIY Custom NeoPixel Rings From Scratch! + (The next step in making your printed circu … The next step in making your printed circuit board is making your connections between your LEDs. NeoPixels each have one data-input pad and one data-output pad. First create a long chain starting with the pixel closest to where you plan on placing your interface pins, going from one pixel's data-out pin to the next pixel's data-in pin. After that you'll need to route power and ground. The easiest method I have come up with to do this is to use a combination of circles and semi-circles, four in total, alternating between power and ground as you move outward from the origin. This makes it easy to create a small "jumper" connection as apposed to manually wiring every since LED together, twice. The two pairs of circles/semi-circles can then be tied together whichever way is most convenient. Finally, a copper pour is added. This essentially just causes all extra space to be filled by "ground", which has multiple advantages including being easier to manufacture at home. You will also want to install one roughly .1uf capacitor between power and ground between each set of two LEDs. The manufacture recommends one per LED however its likely one per two will do and they are time consuming to solder. These are not necessary for the functionality of the device, they simply improve the lifespan of the LEDs, so they can be ignored if needed.he LEDs, so they can be ignored if needed.)
- Arduino to ThingSpeak via SIM800 No Wi-Fi + (The legacy project documents that were ori … The legacy project documents that were originally designed with the SIM800 module may necessitate slight adjustments. This project will prove invaluable to those who continue to rely on 2G and GPRS technology. It offers essential support and guidance for individuals who intend to persist with these communication methods. Sending data from an Arduino microcontroller to the ThingSpeak platform using a GPRS module, specifically the SIM800, is a fundamental concept. The crucial aspect is that this communication method operates independently of Wi-Fi, constituting an IoT connectivity solution that relies on GPRS for data transmission. 1 / 2 In this project, LM35 temperature sensor data is being transmitted to the ThingSpeak platform through an Arduino Nano and a SIM800 module. The SIM800 module is leveraged to establish a GPRS connection, facilitating the transmission of data to ThingSpeak at specified intervals. To ensure a reliable connection between ThingSpeak and the hardware, users must configure the SIM800 module to establish a connection with their mobile network. This configuration encompasses setting the Access Point Name (APN) specific to their mobile carrier. It's important to note that the specific AT commands for this configuration may vary based on the user's chosen mobile network provider. For this project, I utilized the services of the network provider '''Airtel''' to establish the connection. Communication between the hardware components, specifically the SIM800 module, Arduino Nano, and ThingSpeak platform, relies entirely on AT commands. To ensure successful project implementation and effectively troubleshoot any issues that may arise, users must possess a basic understanding of SIM800 AT commands. This knowledge is crucial for configuring, managing, and diagnosing the communication process and resolving potential challenges during the project.g potential challenges during the project.)
- OpenKnit: digital fabrication tool to create your own clothes + (You'll need to thread: two 20x20x800 mm bars: 6 mm tool on both sides. two 30x30x800 mm bars: 8 mm tool on both sides. two 30x30x162 mm bars: 8 mm tool on ONE side, plus one 8 mm hole on the top (see image).)
- E-Textile Monster + (This is where you need to decide what shap … This is where you need to decide what shape you want your monster to be and what components it will include. You need to make sure there is room for each of your components and the battery pack as well as decide where you want to squeeze the monster for the components to turn on. TIP: do not make your monster too big making your circuit components too spread out! Otherwise you will spend a long time sewing to connect the components together sewing to connect the components together)
- How to Listen to Tidal on Multiple Devices Simultaneously + (Tidal offers several major plans for you t … Tidal offers several major plans for you to choose from, including Free, Hi-Fi, Hi-Fi Plus, Family Hi-Fi, and Family Hi-Fi Plus. Since the Family Plan supports family members with up to '''6''' people, obviously, this is the simplest way. You’re supposed to sign up for the [https://tidal.com/plans/family Tidal Family plan] to enjoy the playback on multiple devices. Currently, the Tidal Family Hi-Fi plan is '''$14.99''' per month with unlimited skips and is ad-free. If you want to enjoy high-resolution quality, you can subscribe to Tidal Family Hi-Fi Plus to get the high lossless quality which is almost equal to CD at '''$29.99''' per month.
# If you’re a new user, you’re able to enjoy the Family plans for free in '''30''' days.
# If you’re not a new user, you can choose to change or '''upgrade''' your plan to Tidal Family Hi-Fi or Hi-Fi Plus.
# To upgrade to or manage a Family plan, go to [http://account.tidal.com/ account.tidal.com] and sign in using the primary account holder’s credentials and select TIDAL Family.
# After then, you will be given the option to select '''Upgrade to Family Plan''' from Family Hi-Fi or Hi-Fi Plus.
'' from Family Hi-Fi or Hi-Fi Plus. <br/>) - Showerloop - Guide 4: Make the backplate + (To fit inside the existing frame I had to bevel my 20mm plywood to half way. By clamping a straight piece of material onto the edge I could simply push against it with the router while moving laterally to get a clean and straight cut.)
- Showerloop - Guide 4: Make the backplate + (To fit inside the existing frame I had to bevel my 20mm plywood to half way. By clamping a straight piece of material onto the edge I could simply push against it with the router while moving laterally to get a clean and straight cut.)
- SunZilla - Guide 2: Inverter and battery boxes + (To make sure that the inverter can't move … To make sure that the inverter can't move around inside the inverter boxes, an inner mounting structure is required. The inverter attaches to the mounting structure, fixing it in place. The mounting structure is fabricated using laser cut wood structures. The .DXF source files for the laser cutting can be downloaded below. When using the files with the laser cutter, refer to the laser cutter tutorial. The inverter and its mounting structure fit inside one of the 1/8 EURO norm boxes, which have external dimensions of 230mm (H) x 400mm (L) x 300mm (W), and usable internal dimensions of 208mm (H) x 370mm (L) x 270mm (W). One piece of plywood measuring 800mm (L) x 600mm (W) x 10mm (th) is sufficient to laser cut parts for both the inverter and battery boxes' internal structures (see next step). a jigsaw and wood drills. Therefore, the .PDF technical drawings of the structures can also be downloaded below.</div> </div>)
- SunZilla - Guide 2: Inverter and battery boxes + (To make sure that the inverter can't move … To make sure that the inverter can't move around inside the inverter boxes, an inner mounting structure is required. The inverter attaches to the mounting structure, fixing it in place. The mounting structure is fabricated using laser cut wood structures. The .DXF source files for the laser cutting can be downloaded below. When using the files with the laser cutter, refer to the laser cutter tutorial. The inverter and its mounting structure fit inside one of the 1/8 EURO norm boxes, which have external dimensions of 230mm (H) x 400mm (L) x 300mm (W), and usable internal dimensions of 208mm (H) x 370mm (L) x 270mm (W). One piece of plywood measuring 800mm (L) x 600mm (W) x 10mm (th) is sufficient to laser cut parts for both the inverter and battery boxes' internal structures (see next step). a jigsaw and wood drills. Therefore, the .PDF technical drawings of the structures can also be downloaded below.</div> </div>)
- Applique abat-jour avec lampe murale à la découpe laser + (Tout d'abord, j'ai choisi sur Wikifab, le tutoriel [[Applique Abat-Jour Mural Volcano]])
- Le projet Shift pour lutter contre la sédentarité + (Télécharge le fichier ressource sur cette … Télécharge le fichier ressource sur cette page web, puis utilise une découpeuse laser pour réaliser les formes que tu auras besoin. Il te faudra pour cette réalisation, une plaque de bois d'épaisseur 3mm. Une fois découpé, vérifie bien que chaque pièces se désolidarise du brut. Si ce n'est pas le cas, relance la procédure de découpe pour réaliser un second passage. Enfin, récupère chacun des éléments.sage. Enfin, récupère chacun des éléments.)
- Lampe voronoi skull + (Effrayant, non ? On peut changer la couleur du crâne grâce à la télécommande.)
- Lampe voronoi skull + (Effrayant, non ? On peut changer la couleur du crâne grâce à la télécommande.)
- Little UMBRELLA + (Faites passer le fil de fer dans le socle … Faites passer le fil de fer dans le socle près du bouchon -> plantez la tige du parapluie dans le liège Accrochez le fil de fer à l'hélice du moteur (le parapluie doit pouvoir s'ouvrir et rester ouvert en restant bien figé sur le bouchon) Placez la carte Arduino à l'intérieur de la boite, en faisant passer le câble USB par le trou prévu à cet effet.r le câble USB par le trou prévu à cet effet.)
- Hand Spinner en plexiglass avec un roulement à rouleaux en plexiglass + (Sur la vis, enfilez d'abord une grande rondelle, puis les deux petites. Ensuite, posez la pièce principale sur la grande rondelle. Normalement, la cette dernière ne passe pas.)
- Chaise à bascule réversible en bois + (En veillant à avoir des paires de pieds identiques.)
- Chaise à bascule réversible en bois + (En veillant à avoir des paires de pieds identiques.)
- Glowing LED Butterfly + (Use TinkerCad to design the component that … Use TinkerCad to design the component that will be 3D printed. This is a great opportunity to develop your computer aided design (CAD) skills! What to think about.. - Needs to have holes for the light to go through - Needs to be big enough to hide the Arduino and PCB - Needs to be able to sit on the top of the 9V battery Pre-made butterfly design can be found through this linkrfly design can be found through this link)
- SolarOSE - Guide 1: Support structure of the mirror field + (Use the grinder to cut at the length of 2130 mm the two main squared tubes and at the length of 1430 mm the 2 square tubes for the support.)
- SolarOSE - Guide 1: Support structure of the mirror field + (Use the grinder to cut at the length of 2130 mm the two main squared tubes and at the length of 1430 mm the 2 square tubes for the support.)
- Eclairage LED + (Soudez les fils aux LED en fonction de la … Soudez les fils aux LED en fonction de la longueur qui séparera chaque barre et la première barre et l'alimentation. A chaque bande de LED soudée, passez les fils dans les trous et collez les LED au fond de la rainure, avant de souder la suivante. Connectez l'ensemble à l'alimentation puis fixez les barres à l'endroit désiré. puis fixez les barres à l'endroit désiré.)
- Construire une Serre de Jardin + (Installer des madriers sur vos pieux. '''[http://www.jardinage-quebec.com/guide/construire-une-serre/plan-de-serre-2.html En savoir plus]''')
- Construire une Serre de Jardin + (Installer des madriers sur vos pieux. '''[http://www.jardinage-quebec.com/guide/construire-une-serre/plan-de-serre-2.html En savoir plus]''')
- SunZilla - Guide 5: Assembling solar panels frames + (You can find the positions and diameter of … You can find the positions and diameter of the holes in the .PDF technical drawing which you can download below. For marking those of the PV-modules use a marker pen. For drilling use a metal or wood drill. Two of the 20mm-L-profiles need to have a slot cut along one side; the position of the slots is shown in the .PDF technical drawing downloadable below. These slots will allow the angle of incidence can be adjusted. To slot the profile you should use a milling cutter.e profile you should use a milling cutter.)
- Mölkky + (You need to cut twelve skittles and one th … You need to cut twelve skittles and one throwing pin, or mölkky (although you may wish to cut two). The skittles need to be cut with one end at around a 30º angle. If you are cutting all the skittles from a single piece of wood, that means that you need to alternate between 30º and 90º cuts, starting with a 30º cut. You are aiming for lengths of about 20cm / 8" for both the skittles and the mölkky./ 8" for both the skittles and the mölkky.)
- Mölkky + (You need to cut twelve skittles and one th … You need to cut twelve skittles and one throwing pin, or mölkky (although you may wish to cut two). The skittles need to be cut with one end at around a 30º angle. If you are cutting all the skittles from a single piece of wood, that means that you need to alternate between 30º and 90º cuts, starting with a 30º cut. You are aiming for lengths of about 20cm / 8" for both the skittles and the mölkky./ 8" for both the skittles and the mölkky.)
- Marble Machine No 1 Motor Assembly Instructions + (The parts can be glued together in one go … The parts can be glued together in one go and the parts held in place with rubber bands The bottom '''should not '''be glued but can be used to hold parts aligned while the glue dries. The bottom is left loose for access to switch and batteries. If you don't want the text to be visible, simply turn the part so it face inwards. When viewed from the front the holes for the motor mount (circled in red) should face left as shown in the picture below.d face left as shown in the picture below.)
- Analogic Drawing Pad + (You will need to draw 10 pulleys in total. … You will need to draw 10 pulleys in total. To draw the pulleys, just place them on the board and draw their contour. Place de pulleys marked with “1” at 2cm from the sides of the board, and 5cm from the bottom of the board (the bottom of the board is the longest side). bottom of the board is the longest side).)
- Analogic Drawing Pad + (You will need to draw 10 pulleys in total. … You will need to draw 10 pulleys in total. To draw the pulleys, just place them on the board and draw their contour. Place de pulleys marked with “1” at 2cm from the sides of the board, and 5cm from the bottom of the board (the bottom of the board is the longest side). bottom of the board is the longest side).)
- BobinoClock : transformez vos bobines de filament vides en horloge + ([http://box.dagoma.fr/files/bobinoclock/bo … [http://box.dagoma.fr/files/bobinoclock/bobinoclock.zip Cliquez ici pour télécharger les fichiers STL] Imprimez les éléments suivants : * Pièce horloge 1 * Pièce horloge 2 * Pièce horloge centrale * Pièce horloge support * Pièce horloge aiguille 1 * Pièce horloge aiguille 2loge aiguille 1 * Pièce horloge aiguille 2)
- BobinoClock : transformez vos bobines de filament vides en horloge + (Insérez la pièce horloge 1 en respectant l'alignement.)
- Chapeau de marin en denim recyclé + (Travaillez pièce par pièce, et assurez-vous souvent que les pièce que vous créez est un peu plus grande que le patron. Préférez toujours les lignes droites!)
- Petit bras robotique + (Dans mBlock ouvrez un nouveau dossier. N'o … Dans mBlock ouvrez un nouveau dossier. N'oubliez pas les étapes : - connecter le câble usb après branchement - connecter > usb - téléverser le microporgramme - cliquer le drapeau vert Pour ceci on cré une variable, position. Changez la variable quand on presse la flèche droite. De combien de degrés est-ce qu'on peut changer la position du moteur ?ce qu'on peut changer la position du moteur ?)
- Module aquaponique de recuperation + ( # Suivre le plan d'assemblage ci-joint # … # Suivre le plan d'assemblage ci-joint # Construire en premier le fond, avec une planche coupé en biais dans le sens de la longueur. ## Placer et visser les tasseau sur le tour complet de la pièce 1 ## l'assemblage permet de maintenir les planches entre elles # met de maintenir les planches entre elles # )
- ASKotec Tutorials - DIY Simple analog synth + ( # Take your time and look at the schematic. Start with + and run through the different ways till you end back to - pole # The second image shows you the pins you are going to use # Go and mark all pins on your board )
- ASKotec Tutorials - DIY Simple analog synth + ( # Take your time and look at the schematic. Start with + and run through the different ways till you end back to - pole # The second image shows you the pins you are going to use # Go and mark all pins on your board )
- Bentolux - Module qualité de l'air ambiant + ( *Decoupe au laser des parois de la boite (DOC1) *Assemblage de la boite (DOC2) *Branchement des composants (DOC3) *Programmation du code pour faire interagir les élements (ecran LCD, capteur Temp/Hum, anneau OLED) (DOC4) <br/> )
- Découpe laser 60w - Modèle rouge chinois + ( * Ouvrir RdWorks )
- Table à manger en bois + (<nowiki>La première étape, et la plu …
La première étape, et la plus longue, consiste à faire tremper le bois cathédrale dans une crique pendant deux jours puis de l'exposé en plein soleil pour le faire sécher afin de craqueler l'écorce et en faciliter l'écorçage. br />Compté 1 journée entière pour 3m de tronc avec un bois très divisé)</nowiki>)
Venir ensuite avec une petite lame enlever la couche d''écorce partout sur votre bois. Attention à bien aller au fond des renflements, suivant l'ondulation du bois cela est très chronophage
Compté 1 journée entière pour 3m de tronc avec un bois très divisé) - Water probe 9-11 activities + (<nowiki>To have a functioning water …
To have a functioning water probe, you ll need to upload a specific program onto the arduino uno board. ><br />int oldAnalogValue=1000;<br /><br />float returnVoltage=0.0;<br /><br />float resistance=0.0;<br /><br />double Siemens;<br /><br />float TDS=0.0;<br /><br />while(((oldAnalogValue-analogValue)>threshold)</nowiki>)
Here is the sketch you need to upload:
/*
Water Conductivity Monitor
Sketch for an Arduino gadget that measures the electrical
conductivity of water.
This example code is based on example code that is in the public domain.
*/
const float ArduinoVoltage = 5.00; // CHANGE THIS FOR 3.3v Arduinos
const float ArduinoResolution = ArduinoVoltage / 1024;
const float resistorValue = 10000.0;
int threshold = 3;
int inputPin = A0;
int ouputPin = A5;
void setup()
{
Serial.begin(9600);
pinMode(ouputPin, OUTPUT);
pinMode(inputPin, INPUT);
}
void loop()
{
int analogValue=0;
int oldAnalogValue=1000;
float returnVoltage=0.0;
float resistance=0.0;
double Siemens;
float TDS=0.0;
while(((oldAnalogValue-analogValue)>threshold) - 3D CNC milling avec CAM Fusion 360 + (<section class="step"><br />Be …
Before beginning CAM programming, you need to consider the part and the best approach to machining. These decisions depend on the shape of the model, the material, and the constraints of the CNC machine you are using. In this lesson, you will learn how these factors impact your machining strategy with respect to workholding, registration (making sure the CNC knows where the part is), and CAM settings.
3D Toolpathing
If you completed the CAD and CAM Class, you worked with 2D toolpaths, in which the end mill stays at a fixed depth (Z-level) throughout a machining pass, moving only in X and Y while cutting. This type of machining is ideal for prismatic parts - parts in which all machined faces lie normal to the machine tool spindle.
When programming non-prismatic parts, such as molds or organic shapes like the the parts below, 2D operations are insufficient. You need to use 3D CAM operations, in which the end mill moves dynamically in X, Y, and Z.
Workholding
Workholding is the strategy for holding your part rigidly during the machining process. When programming with 3D toolpaths, workholding is an important initial consideration. This is especially true of parts that require machining on both sides, when the part will be flipped between setups.
When programming for prismatic parts, you may have noticed that 2D and 2.5D CAM only requires a CAD model of the part that you want to machine, without any extra features for workholding attachment or registration. This is because the part takes the shape of a rectangular prism, which can be held easily inside a vise or fixed to a spoiler board.
But what do you do when your shape is more organic or irregular, and also must be flipped to machine on both sides? In this case, you need to model additional material that will hold your part inside a vise, against a spoiler board, or flat against the bottom of the machine. It's very hard to program the CAM without having these features incorporated into your model.
In other words, 3D flip machining requires that you model the stock you want left behind, as well as tabs to prevent your part from coming loose inside the machine. These tabs will be cut off and sanded down after machining, usually with a bandsaw and disk sander.
Note: Another, more advanced, technique for workholding for irregular shapes in metal is a soft jaw system. You would machine your own custom aluminum jaws to use with a Lang or Kurt vise, and these custom jaws would hold your part after the flip. No tabs needed.
For your serving spoon, you will have two tabs--one on each end--and a rectangular prism of stock that will hold the spoon flat after the flip. When modeling, it's a good idea to make your stock and tabs another body, separate from your part.
Registration
Because the spoon will be machined from both sides (flip machining), you need a way to ensure that the CNC machine can locate the part accurately after it has been moved. This is called registration.
If you have used the Haas before, you're familiar with using a probe to locate your part . The DMS, however, like many table routers, does not have a probe. When using the DMS to locate the origin of your Work Coordinate System (Work Home), you will insert a tool into the spindle and jog it to the correct location. It's common to trap a piece of paper between the stock and the tool to ensure that Z is correct. In the DMS machine class you will learn how to enter the codes to set your WCS in this way. As you might imagine, this system is not accurate, because you're just "eyeballing" this location.
This means that if you have a part that requires flip machining, you need to consider how to get the two sides to line up properly with one another. There are lots of options, and they all have advantages and disadvantages based on the specifics of your part. Some common methods include:
--Attaching stops to your spoiler board (waste board under your part that can be machined) or machine bed
--Machining a contour into your spoiler board, then placing your stock exactly inside that contour
--Drilling holes for dowels that go into the spoiler board beneath your part (most accurate)
This final technique is the the method you will use for the spoon. While machining the front side of the spoon, you will also drill three holes through the stock and partially into the spoiler board. After you flip your part, you will insert dowels through the holes and into the spoiler board that will align your part perfectly with your first side.
CAM Settings
The specifics of the project - machining wood on the DMS router - will also determine some of the choices you make when programming toolpaths.
-Tool numbering
If you are a Pier 9 shop user, you will be using the DMS tool library. When you have simulated and finalized your CAM program, make sure that your tools are labeled in the chronological order that they are used. You will learn later in this class how to edit tool numbers.
Remember that the chronological tool numbers in your program do not correspond to the numbers in the DMS tool library drawer. For instance, the fifth tool you use in your program might be the 1" Rough Short End Mill, which is labeled #34 in the DMS library. You will see the DMS library number in the comment for each tool, which will appear in your setup sheet (machining plan). You will learn later how to generate setup sheets.
If you are not using Pier 9's DMS, you'll either be using custom tools, or tools from your own tool library. If using your own library, be sure to label your tools in the chronological order they will be used.
-Rules for roughing
Machining in wood or plastic on the DMS is not high speed machining (HSM). This means that you may use Adaptive toolpaths for roughing, but you cannot use the whole length of the cutter.
When machining wood or plastic, follow the Stepover and Stepdown Rule: The stepover and stepdown should never exceed 50% of the tool diameter. - E-Club + ('''<u>Le produit</u>''': Nous … '''Le produit''': Nous avons réalisé un premier boitier, avec les fentes du dessus pour les boutons et les leds. La fente du bas est pour les connectiques. Des picots ont été réalisé pour permettre de bloquer la carte entre les deux parties du boîtiers. Il n'y a pas encore de système d'accroche dans cette version. '''Problèmes rencontrés''': Nous nous sommes rendu compte que la boite était trop grande, de même pour les fentes des boutons, des leds et des connectiques. Les picots se sont cassés très rapidement après impression. Ils n'étaient pas assez solide. '''Difficulté rencontrée''': Nous n'avons par modélisé l'accroche car nous étudions différentes possibilités avant de modéliser. '''Lien vers le projet sur Fusion360''': http://a360.co/2FUxg5w '''Prix''': 1.16€ + 1.2€ = 1.36€ (pour les deux parties de la boite) '''Temps''': 3h24 + 3h26 = 6h50 (pour les deux parties de la boite) deux parties de la boite) <u>'''Temps'''</u>: 3h24 + 3h26 = 6h50 (pour les deux parties de la boite))
- E-Club + ('''<u>Le produit</u>''': Il s … '''Le produit''': Il s'agit du système d'accroche du club. Nous allons le coller avec de la glue sur le boitier. Le système se referme sur le club à l'aide de vis. '''Problèmes rencontrés''': Ce système d'accroche n'est valable que pour un seul diamètre de club. '''Lien vers le projet sur Fusion360''': http://a360.co/2IF5VpB '''Prix''': 0.04€ + 0.04€ = 0.08€(pour les deux parties de la boite) '''Temps''': 0h10min + 0h14min = 0h24min (pour les deux parties de la boite)ite) <u>'''Temps'''</u>: 0h10min + 0h14min = 0h24min (pour les deux parties de la boite))
- Boite à Histoires + ('''U'''tilisation du logiciel TinkerCAD afin de créer une pièce 3D faisant office de bouton poussoir pour activer l'imprimante Thermique.)
- Boite à Histoires + ('''U'''tilisation du logiciel LaserCAD pou … '''U'''tilisation du logiciel LaserCAD pour créer des ouvertures et configurer la découpeuse laser (“Cut” vitesse : 10 et puissance : 100 et "Engrave" vitesse : 300 et puissance : 30). '''M'''odifier à votre guise les ouvertures de la boite. '''D'''écouper les éléments sur des plaques de contreplaqué de 5mm.ts sur des plaques de contreplaqué de 5mm.)
- Circuit de billes + ('''Consigne générale pour toutes les étape … '''Consigne générale pour toutes les étapes ! : Placer les bouteilles numérotées dans l’ordre qui sera indiqué sur les images suivantes. Le circuit est fait en rouleau de p.q. et les colonnes sont des bouteilles d’eau en plastique''' '''Etape 1 : Poser les 3 bouteilles comme indiqué ci-dessous et par la suite poser le circuit au-dessus de ces 3 bouteilles (fixé le circuit avec du scotch double face).'''le circuit avec du scotch double face).''')
- Turn signal biking jacket + ('''Plan the aesthetic and electrical layou … '''Plan the aesthetic and electrical layout of your piece''' Decide where each component is going to go and figure out how you will sew them together with as few thread crossings as possible. Make a sketch of your design that you can refer to as you work. The photos below show the sketches for my jacket. Stitching for power (+) is shown in red, ground (-) in black, LEDs in green, and switch inputs in purple.EDs in green, and switch inputs in purple.)
- Turn signal biking jacket + ('''Plan the aesthetic and electrical layou … '''Plan the aesthetic and electrical layout of your piece''' Decide where each component is going to go and figure out how you will sew them together with as few thread crossings as possible. Make a sketch of your design that you can refer to as you work. The photos below show the sketches for my jacket. Stitching for power (+) is shown in red, ground (-) in black, LEDs in green, and switch inputs in purple.EDs in green, and switch inputs in purple.)
- OpenReflex: 3D Printed Camera + (1- Start by putting the two M3 hexagonal n … 1- Start by putting the two M3 hexagonal nuts in the holes provided for on the Body. It's a tight fit, so you'll need to push a bit. You can screw a screw from the other side for pull the nut. 2- Install the BackCover on its axis and insert the nut & bolt. The BackCover should fit nicely and rotate freely on its axis. Also set the BackShutter on his groove on the Body. 3- Put the UnwinderP2 and the UnwinderButton in place in the Cover. They should rotate, but not too much. 4- Set the Unwinder and the two FilmGuides in place in the Body. Put the Cover over all of this. You'll have to turn the UnwinderButton to align it with the Unwinder. Note : If the FilmGuide don't rotate on their axis it's not a problem. 5- Once everything is in place, put squared nuts in the columns and screw them in place through the Cover. 6- Algih the BackCover with the Cover and screw them together. Everything should fit in place, the UnwinderButton should make the Unwinder turn with some friction and the BackShutter should slide on its groove. All done ! For the Rewinder and the final light proofing we'll see this later. ;) final light proofing we'll see this later. ;))
- OpenReflex: 3D Printed Camera + (1- Start by putting the two M3 hexagonal n … 1- Start by putting the two M3 hexagonal nuts in the holes provided for on the Body. It's a tight fit, so you'll need to push a bit. You can screw a screw from the other side for pull the nut. 2- Install the BackCover on its axis and insert the nut & bolt. The BackCover should fit nicely and rotate freely on its axis. Also set the BackShutter on his groove on the Body. 3- Put the UnwinderP2 and the UnwinderButton in place in the Cover. They should rotate, but not too much. 4- Set the Unwinder and the two FilmGuides in place in the Body. Put the Cover over all of this. You'll have to turn the UnwinderButton to align it with the Unwinder. Note : If the FilmGuide don't rotate on their axis it's not a problem. 5- Once everything is in place, put squared nuts in the columns and screw them in place through the Cover. 6- Algih the BackCover with the Cover and screw them together. Everything should fit in place, the UnwinderButton should make the Unwinder turn with some friction and the BackShutter should slide on its groove. All done ! For the Rewinder and the final light proofing we'll see this later. ;) final light proofing we'll see this later. ;))
- Pupitre de discours en contreplaqué de peuplier (FablabSU) + (Une fois le design finis il s'agit de modé … Une fois le design finis il s'agit de modéliser de la manière la plus réaliste possible l'objet finis, dans le but de pouvoir en tirer des plans facilement exploitable. * On commence par donner de l'épaisseur à nos différentes pièces. * On modélise ensuite le système d'accroche. Le choix s'étant porté sur l'emboitement des différentes pièces. Pour se faire je décide de faire un système d'emboitement de la matière dans des poches non traversantes (image 2). * On crée ensuite une vue éclaté et un rendu du pupitre assemblé pour bien se représenter le futur objet.é pour bien se représenter le futur objet.)
- Pupitre de discours en contreplaqué de peuplier (FablabSU) + (Une fois le design finis il s'agit de modé … Une fois le design finis il s'agit de modéliser de la manière la plus réaliste possible l'objet finis, dans le but de pouvoir en tirer des plans facilement exploitable. * On commence par donner de l'épaisseur à nos différentes pièces. * On modélise ensuite le système d'accroche. Le choix s'étant porté sur l'emboitement des différentes pièces. Pour se faire je décide de faire un système d'emboitement de la matière dans des poches non traversantes (image 2). * On crée ensuite une vue éclaté et un rendu du pupitre assemblé pour bien se représenter le futur objet.é pour bien se représenter le futur objet.)
- Flocage avec Découpeuse laser + ( * Réaliser un dessin/illustration sur Adobe Illustrator * Ne laisser que les lignes de découpes (0.028 pts en rouge RVB) <br/> )
- AGRAFEUSE LONG BRAS NOVUS + ( * Type d'agrafeuse : Manuelle * Méthode d … * Type d'agrafeuse : Manuelle * Méthode d'agrafage : à plat * Capacité d'agrafage (feuilles) : 170 feuilles * Capacité d'agrafage (mm) : 16 mm * Type d'agrafes : 23/8, 23/10, 23/13, 23/15, 23/17, 23/20 * Capacité de chargement : 100 agrafes * Profondeur de la marge : jusqu'à 250 mm s * Profondeur de la marge : jusqu'à 250 mm )
- Comment usiner une pièce avec une défonceuse cnc en toute securite + ( * Ouvrir logiciel ArtCAM Pro * cree un nouveau modele * inserer le fichier "dxf " creer avec autocad )
- Presse à injection plastique Holymaker + (<br/> * Charger la trémie de plastique)
- Lampe en bois + (- Assembler le tout à l'aide de vis a bois ou colle. - Percer les planchettes par le dessous.)
- BENTO BOX - SPACE FLAN + (<nowiki><div class="mw-highlight …
// Variables qui ne peuvent être modifiées,
const int buttonPin = 2; // Bouton poussoir
const int ledPin = 7; // Anneau NeoPixel Ring 12 LED RGB
// Bibliothèque urilisée pour écran OLED
#include
// =======================
// Paramètrages écran OLED
// =======================
#define nombreDePixelsEnLargeur 128 // Taille de l'écran OLED, en pixel, au niveau de sa largeur
#define nombreDePixelsEnHauteur 64 // Taille de l'écran OLED, en pixel, au niveau de sa hauteur
#define brocheResetOLED -1 // Reset de l'OLED partagé avec l'Arduino (d'où la valeur à -1, et non un numéro de pin)
#define adresseI2CecranOLED 0x3C // Adresse de "mon" écran OLED sur le bus i2c (généralement égal à 0x3C ou 0x3D)
Adafruit_SSD1306 ecranOLED(nombreDePixelsEnLargeur, nombreDePixelsEnHauteur, &Wire, brocheResetOLED);
// ================
// Image à afficher
// ================
#define largeurDeLimage 128 // Largeur de l'image à afficher, en pixels
#define hauteurDeLimage 64 // Hauteur de l'image à afficher, en pixels
const unsigned char imageAafficher [] PROGMEM = {
// Logo SPACE FLAN (image BITMAP / LCD Assistant / Editeur de texte / https://passionelectronique.fr/ecran-oled-i2c-arduino/)
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x07, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xfc, 0x03, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xf0, 0xf0, 0x3f, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xe0, 0xf0, 0x0f, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xc4, 0x73, 0x83, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x0e, 0x77, 0x03, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xef, 0x06, 0xf7, 0x39, 0xe7, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x06, 0x63, 0xff, 0x30, 0xe0, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xfc, 0x26, 0x73, 0xff, 0xe0, 0xe4, 0x3f, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xf8, 0xe6, 0xff, 0xff, 0xe6, 0x67, 0x1f, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xe3, 0xec, 0xff, 0xff, 0xe6, 0x67, 0x87, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xc7, 0xcc, 0xff, 0xff, 0xfe, 0x77, 0xe3, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x9f, 0xcc, 0xff, 0xff, 0xfe, 0x33, 0xf1, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x3f, 0xd9, 0xff, 0xff, 0xfe, 0x33, 0xfc, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xfe, 0x7f, 0x99, 0x7f, 0xff, 0xfe, 0x33, 0xfe, 0x7f, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xfc, 0xff, 0x99, 0x7f, 0xff, 0xff, 0x3b, 0xff, 0x3f, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xf9, 0xff, 0x9a, 0x7f, 0xff, 0xf9, 0x19, 0xff, 0x1f, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xf3, 0xff, 0xb2, 0x77, 0xff, 0x79, 0x19, 0xff, 0x9f, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xf3, 0xff, 0x32, 0x67, 0xff, 0x39, 0x1d, 0xff, 0xcf, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xe7, 0xff, 0x32, 0xe7, 0xdf, 0x39, 0x9d, 0xff, 0xef, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xcf, 0xff, 0x74, 0xe7, 0xdf, 0x3d, 0x8c, 0xff, 0xe7, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xcf, 0xfe, 0x64, 0xe7, 0xdf, 0x3d, 0x8c, 0xff, 0xf7, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xdf, 0xfe, 0x64, 0xe7, 0xdf, 0x3c, 0x8e, 0xff, 0xf3, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x9f, 0xfe, 0x64, 0xe7, 0xdf, 0x3c, 0x86, 0x7f, 0xf3, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x9f, 0xfc, 0xed, 0xef, 0xdf, 0xbc, 0xc6, 0x7f, 0xf9, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xbf, 0xfc, 0xc9, 0xcf, 0xdf, 0xbc, 0xc7, 0x3f, 0xf9, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x3f, 0xf1, 0xc9, 0xcf, 0x9f, 0x9e, 0xc7, 0x1f, 0xf9, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x3f, 0xe3, 0xc9, 0xcf, 0x9f, 0x9e, 0xc3, 0x8f, 0xfd, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x7f, 0xc7, 0xdb, 0xcf, 0x9f, 0x9e, 0x63, 0xe7, 0xfd, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x7f, 0x8f, 0x93, 0xcf, 0x9f, 0x9e, 0x63, 0xf3, 0xfd, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x7f, 0x1f, 0x93, 0xcf, 0x9f, 0x9e, 0x63, 0xf9, 0xfd, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x7f, 0x3f, 0x93, 0xdf, 0x9f, 0x9e, 0x63, 0xfc, 0xfd, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x7e, 0x7f, 0xb7, 0xdf, 0x9f, 0x9f, 0x73, 0xfc, 0xfd, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x7c, 0xff, 0xa7, 0x9f, 0x9f, 0x9f, 0x33, 0xfe, 0x7d, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x7c, 0xff, 0x87, 0x9f, 0x9f, 0x9f, 0x33, 0xfe, 0x7d, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x79, 0xff, 0x87, 0x9f, 0x9f, 0x9f, 0x33, 0xff, 0x3d, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x79, 0xff, 0xe7, 0x9f, 0x9f, 0xdf, 0x23, 0xff, 0x3d, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x7b, 0xff, 0xe7, 0x9f, 0x9f, 0xdf, 0x07, 0xff, 0x9d, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x73, 0xff, 0xe7, 0xbf, 0x9f, 0xdf, 0x8f, 0xff, 0x9d, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x33, 0xff, 0xe3, 0x3f, 0x9f, 0xcf, 0x9f, 0xff, 0xc9, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x87, 0xff, 0xf0, 0x3f, 0x9f, 0xcf, 0x3f, 0xff, 0xc1, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xf8, 0xfc, 0x3f, 0x9f, 0xcc, 0x3e, 0x3f, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xf2, 0x7f, 0x9f, 0x9f, 0xc0, 0x7c, 0x9f, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xf7, 0xff, 0xc0, 0x0f, 0x01, 0xfc, 0xcf, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xf7, 0x8f, 0xe0, 0x00, 0x3f, 0xee, 0x67, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xf7, 0x8f, 0xfd, 0xe0, 0x7f, 0xc3, 0x37, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xf7, 0x27, 0xff, 0xff, 0xff, 0x93, 0xb3, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xf7, 0x64, 0x7f, 0xff, 0xfb, 0x99, 0x99, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xfe, 0xe4, 0x69, 0x3f, 0xff, 0xcb, 0xdd, 0xcc, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xfe, 0x0c, 0x0b, 0x3c, 0x47, 0x89, 0xcc, 0xe6, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x1c, 0x13, 0x30, 0xc7, 0x9d, 0xec, 0x77, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xfd, 0xf3, 0x73, 0xdf, 0x9c, 0xe0, 0x73, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xf9, 0xe7, 0x67, 0xdf, 0xdc, 0xe3, 0x7f, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xf3, 0xe2, 0x6f, 0xdf, 0xc6, 0xe3, 0x3f, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xf3, 0xe0, 0xcf, 0xdf, 0xc6, 0x7b, 0xbf, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xec, 0x4f, 0xcf, 0xce, 0x79, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xcc, 0xcf, 0xc7, 0xcf, 0x7d, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xdd, 0xcf, 0xc7, 0xef, 0x0f, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xf9, 0xe7, 0xdf, 0xef, 0x0f, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xe7, 0xdf, 0xe7, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xf1, 0xc7, 0xe7, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xf9, 0xc7, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff
};
// Array of all bitmaps for convenience. (Total bytes used to store images in PROGMEM = 1040)
const int epd_bitmap_allArray_LEN = 1;
//******************************** Routine pour afficheur LCD **************************
#if (SSD1306_LCDHEIGHT != 64)
#endif
// ANNEAU RING LED 12 PIXELS
#include
#define PIN 7
// Parameter 1 = number of pixels in strip
// Parameter 2 = pin number (most are valid)
// Parameter 3 = pixel type flags, add together as needed:
// NEO_KHZ800 800 KHz bitstream (most NeoPixel products w/WS2812 LEDs)
// NEO_KHZ400 400 KHz (classic 'v1' (not v2) FLORA pixels, WS2811 drivers)
// NEO_GRB Pixels are wired for GRB bitstream (most NeoPixel products)
// NEO_RGB Pixels are wired for RGB bitstream (v1 FLORA pixels, not v2)
Adafruit_NeoPixel strip = Adafruit_NeoPixel(12, PIN, NEO_GRB + NEO_KHZ800);
// Module sonore wtv020m01
// boolean déclare une variable de type binaire
boolean buttonWasUp = true;
boolean ledEnabled = false;
const int clockPin = 6; // clockpin sur la broche 6
const int dataPin = 9; // datapin sur la broche 9
const int resetPin = 3; // resetpin sur la broche 3
const unsigned int VOLUME_7 = 0xFFF7; //unsigned = variable entière non signée
const unsigned int PLAY_PAUSE = 0xFFFE;
const unsigned int STOP = 0xFFFF;
void setup()
{
Serial.begin(9600); //Initialise la communication entre le PC et Arduino
// Initialisation de l'écran OLED
if(!ecranOLED.begin(SSD1306_SWITCHCAPVCC, adresseI2CecranOLED))
while(1); // Arrêt du programme (boucle infinie) en cas d'échec de l'initialisation
// Affichage d'une image au centre de l'écran
ecranOLED.clearDisplay(); // Effaçage de la mémoire tampon de l'écran OLED
ecranOLED.drawBitmap(
(ecranOLED.width() - largeurDeLimage ) / 2, // Position de l'extrême "gauche" de l'image (pour centrage écran, ici)
(ecranOLED.height() - hauteurDeLimage) / 2, // Position de l'extrême "haute" de l'image (pour centrage écran, ici)
imageAafficher,
largeurDeLimage,
hauteurDeLimage,
WHITE); // "couleur" de l'image
ecranOLED.display(); // Transfert de la mémoire tampon à l'écran OLED, pour affichage
{
// LedPin en sortie
pinMode(ledPin, OUTPUT);
// Bouton poussoir en entrée
pinMode(buttonPin, INPUT);
}
{
strip.begin();
strip.setBrightness(255); //adjust brightness here, maximum à 255
strip.show(); // Initialize all pixels to 'off'
}
pinMode(clockPin, OUTPUT);
pinMode(dataPin, OUTPUT);
pinMode(resetPin, OUTPUT);
digitalWrite(clockPin, HIGH); // aucune différence si je le met en HIGH ou LOW
digitalWrite(dataPin, LOW);
// reset the module (si les 2 lignes dessous retirer le son ne s'allume qu'une fraction de secondes)
digitalWrite(resetPin, HIGH);
delay(100);
sendCommand(VOLUME_7); // Empéche le son de se répèter, si enlevé le son est en boucle
}
void loop()
{
// Programme de lumière LED de 12 secondes
colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 84); // Blanc
colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 84); // Rouge
colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 84); // Blanc
colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 84); // Rouge
colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 84); // Blanc
colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 84); // Rouge
colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 84); // Blanc
colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 84); // Rouge
colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 84); // Blanc
colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 84); // Rouge
colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 5); // Blanc
colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 5); // Rouge
colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 5); // Blanc
colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 5); // Rouge
colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 5); // Blanc
colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 5); // Rouge
colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 5); // Blanc
colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 5); // Rouge
colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 5); // Blanc
colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 5); // Rouge
colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 5); // Blanc
colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 5); // Rouge
colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 5); // Blanc
colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 5); // Rouge
colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 5); // Blanc
colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 5); // Rouge
colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 5); // Blanc
colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 5); // Rouge
colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 5); // Blanc
colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 5); // Rouge
colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 5); // Blanc
colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 5); // Rouge
colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 5); // Blanc
colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 5); // Rouge
colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 5); // Blanc
colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 5); // Rouge
colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 5); // Blanc
colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 5); // Rouge
colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 5); // Blanc
colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 5); // Rouge
colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 5); // Blanc
colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 5); // Rouge
colorWipe(strip.Color(0, 0, 0), 5); // Eteindre
while (1);
}
// Remplir les points l’un après l’autre avec une couleur (si supprimé, système de points ne fonctionne plus)
void colorWipe(uint32_t c, uint8_t wait)
{
for(uint16_t i=0; i<strip.numPixels(); i++) {
strip.setPixelColor(i, c);
strip.show();
delay(wait);
}
}
uint32_t Wheel(byte WheelPos) // je ne sais pas à quoi ça sert
{
// lecture son "0000.wav"
sendCommand(0x0001);
}
void sendCommand(int addr) {
digitalWrite(clockPin, LOW);
delay(2);
for (int i=15; i>=0; i--)
{
delayMicroseconds(50);
if((addr>>i)&0x0001 >0)
{
digitalWrite(dataPin, HIGH);
//Serial.print(1);
}
else
{
digitalWrite(dataPin, LOW);
// Serial.print(0);
}
delayMicroseconds(50);
digitalWrite(clockPin, HIGH);
delayMicroseconds(50);
if(i>0)
digitalWrite(dataPin, LOW);
else
digitalWrite(dataPin, HIGH);
delayMicroseconds(50);
if(i>0)
digitalWrite(clockPin, LOW);
else
digitalWrite(clockPin, HIGH);
delay(20);
}
} - Sac en découpe laser et impression 3D + (Il suffit ensuite d'assembler les soufflets du sac et le cuir avec deux cordons et le tour est joué.)
- Oiseau déco + (- Ordinateur - Logiciel Inkscape - Découpeuse laser (et/ou fraiseuse numérique) - contre-plaqué 5mm (du Okoumé pour ma part))
- Support Smartphone Elephant + (Transformer le blocs en formes vides ('Hole' sur l'interface) comme sur l'image ci-contre.)
- Spaceship Astrokick + (3D-Print the several parts of the spaceship. This is going to take several hours per part. If your 3D printer is not big enough to place all the part at once, you can do it in two prints. <br/> *Top part: 10h *Bottom part: 10h *Dome part: 1h)
- Lampe projecteur + (Avec ponceuse à bande et papier de verre)
- Lampe projecteur + (9 pièces en bois à découper avec scie à onglet.)
- Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 4 - Extrusor + (<big>Componentes:</big> *Cuerp … Componentes: *Cuerpo del extrusor *Hotend *Tubo de teflón Montaje: #Introducimos el tubo de teflón dentro del hotend hasta el fondo. #Introducimos el hotend dentro del extrusor y marcamos con un rotulador permanente hasta donde deberá llegar el tubo de teflón. #Sacamos el hotend y cortamos con un cutter el tubo haciendo un ángulo de 45º, simulando la forma del extrusor. polea dentada entrará directamente en el tubo de teflón minimizando posibles rozamientos.</div> </div>)
- Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 4 - Extrusor + (<big>Componentes:</big> * Vent … Componentes: * Ventilador 4020 (de capa) * Ventilador 3010 (hotend) * 1.5 metros aprox. de cable bipolar 1mm''²''(0.75 m para cada uno) * 2 clavijas Montaje: # Empezando por uno de los ventiladores, introducimos un poco de termorretráctil en los extremos de los dos hilos del cable bipolar que vamos a soldar. # Pelamos los dos extremos del cable. # Soldamos uno de los hilos a la clavija (tenemos que tener la precaución de soldar correctamente el cable negativo con el pin de la clavija que conectará con el cable negativo del ventilador y el positivo con el que conectará con el positivo). # Protegemos la soldadura con el termorretráctil y lo calentamos para activarlo. # Repetimos los pasos con el otro ventilador. ntación de la misma, para soldar el cable positivo al pin que coonectará con el cable positivo del ventilador y lo mismo con el negativo.</div> </div>)
- Mode d'emplois de la découpeuse laser HP1309X + (Maintenant choisissons le fichier comporta … Maintenant choisissons le fichier comportant la conception qu’on veut découper ! Il faut préparer votre conception sur n’importe quel logiciel CAO mais à condition qu’après le fichier doit être sus format «.dxf » pour que le logiciel associée à la machine puisse le lire. Pour nous, on va choisir le logo de Fablab .Une fois votre fichier est enregistré sous format .dxf , on peut l’ouvrir via le logiciel « RD Works » de la machine laser. Maintenant il faut déterminer les lignes qui vont être découpées et les lignes gravées. Pour indiquer cela, on fait varier la puissance et la vitesse. Maintenant il faut déterminer les lignes qui vont être découpées et les lignes gravées. Pour indiquer cela, on fait varier la puissance et la vitesse : une vitesse faible et une puissance importante sert à découper, une vitesse élevée et une puissance faible sert à graver. -On colore les différentes lignes pour les séparer. Après chaque partie on le fait attribuer le réglage nécessaire : --> Processing mode : Sélectionner scan si on veut graver et Cut si on veut découper -->Speed -->Min power Après tout le réglage, si on veut voir comment la pièce sera découper ainsi que le la durée on clique sur l’icône ‘ Preview’i que le la durée on clique sur l’icône ‘ Preview’)
- Présentoir lumineux pour super héros et monuments découpés en mdf et pmma à partir de dessins d'enfants + (Je souhaitais ajouter une touche de couleu … Je souhaitais ajouter une touche de couleur à la scène avec un arc en ciel découpé en PMMA souple qui serait simplement posé sur le présentoir. Pour cela on utilise un plug in pour inkscape appelé [https://www.thingiverse.com/thing:203940 "living hinges"] Après pas mal de tests, pour du PMMA 3mm les réglages suivants du plug in sont les plus adaptés : cut length : 19 gam length : 2 separation distance : 2. Des bandes de 20 mm x 300 mm sont découpées dans du pmma de 3mm de quatre couleurs (bleu, vert, jaune, orangé) et ajourées (fichier : arcenciel_supersoleil.svg) comme figuré sur l'image 1. On découpe également super soleil dans les trois couleurs rouge, orange, jaune ainsi que la pince qui servira à épingler super soleil à l'arc en ciel, solidarisera ce dernier et permettra à super soleil de coulisser le long de l'arc en ciel (PMMA 10 mm). Chaque bande de l'arc en ciel doit être légèrement plus courte que la précédente. On coupe donc environ la bande jaune de 1 cm, la verte de 2 cm, la bleue de 3 cm. (image 3) On teste ensuite le placement de l'arc en ciel sur le présentoir. Super soleil viendra s'épingler ensuite dessous.soleil viendra s'épingler ensuite dessous.)
- Présentoir lumineux pour super héros et monuments découpés en mdf et pmma à partir de dessins d'enfants + (Je souhaitais ajouter une touche de couleu … Je souhaitais ajouter une touche de couleur à la scène avec un arc en ciel découpé en PMMA souple qui serait simplement posé sur le présentoir. Pour cela on utilise un plug in pour inkscape appelé [https://www.thingiverse.com/thing:203940 "living hinges"] Après pas mal de tests, pour du PMMA 3mm les réglages suivants du plug in sont les plus adaptés : cut length : 19 gam length : 2 separation distance : 2. Des bandes de 20 mm x 300 mm sont découpées dans du pmma de 3mm de quatre couleurs (bleu, vert, jaune, orangé) et ajourées (fichier : arcenciel_supersoleil.svg) comme figuré sur l'image 1. On découpe également super soleil dans les trois couleurs rouge, orange, jaune ainsi que la pince qui servira à épingler super soleil à l'arc en ciel, solidarisera ce dernier et permettra à super soleil de coulisser le long de l'arc en ciel (PMMA 10 mm). Chaque bande de l'arc en ciel doit être légèrement plus courte que la précédente. On coupe donc environ la bande jaune de 1 cm, la verte de 2 cm, la bleue de 3 cm. (image 3) On teste ensuite le placement de l'arc en ciel sur le présentoir. Super soleil viendra s'épingler ensuite dessous.soleil viendra s'épingler ensuite dessous.)
- Biodigesteur domestique + (==== Dimensionnement ==== Pour une bonne d … ==== Dimensionnement ==== Pour une bonne digestion, à 38°C, la matière organique doit passer 30 jours dans le biodigesteur. Nous allons dimensionner le volume du digesteur en fonction des apports réguliers et de cette durée. Prenons un exemple : l’apport périodique est de 2 litres par jour, la matière devant rester au moins 30 jours, il faut un digesteur de 60 litres minimum. ==== Réalisation ==== C’est dans le digesteur qu’a lieu la dégradation bactérienne. Pour avoir une production de méthane il faut des bactéries méthanogènes. Celle-ci se développent en absence d’oxygène, on parle d’un milieu anaérobique. Pour priver la matière organique d’oxygène il suffit de l’immerger dans l’eau. * Faire deux trous en vis-à-vis dans le bidon digesteur. Ils doivent être au tiers de la hauteur, * Insérer un passe-paroi matière préalablement graissé dans chacun des deux trous, * Graisser l’intérieur des passe-parois matière, * Positionner une plaque à l’intérieur du digesteur faisant la séparation entre l’entrée et la sortie. En laissant passer la matière au-dessous et au-dessus elle augmente le parcours de la matière et donc le temps de digestion minimum, * Faire un trou dans l’opercule du couvercle pour installer un passe paroi gaz, * Installer un passer un passe-paroi gaz au centre de l’opercule d’étanchéité du couvercle. Du téflon sur les filets et un joint plat de chaque côté permettent d’étanchéifier le montage, * Enduire de graisse la collerette de l’opercule et refermer le couvercle, la graisse fait l’étanchéité, le couvercle maintient la pression, * Installer une vanne après le passe-paroi gaz.taller une vanne après le passe-paroi gaz.)
- Biodigesteur domestique + (==== Dimensionnement ==== Pour une bonne d … ==== Dimensionnement ==== Pour une bonne digestion, à 38°C, la matière organique doit passer 30 jours dans le biodigesteur. Nous allons dimensionner le volume du digesteur en fonction des apports réguliers et de cette durée. Prenons un exemple : l’apport périodique est de 2 litres par jour, la matière devant rester au moins 30 jours, il faut un digesteur de 60 litres minimum. ==== Réalisation ==== C’est dans le digesteur qu’a lieu la dégradation bactérienne. Pour avoir une production de méthane il faut des bactéries méthanogènes. Celle-ci se développent en absence d’oxygène, on parle d’un milieu anaérobique. Pour priver la matière organique d’oxygène il suffit de l’immerger dans l’eau. * Faire deux trous en vis-à-vis dans le bidon digesteur. Ils doivent être au tiers de la hauteur, * Insérer un passe-paroi matière préalablement graissé dans chacun des deux trous, * Graisser l’intérieur des passe-parois matière, * Positionner une plaque à l’intérieur du digesteur faisant la séparation entre l’entrée et la sortie. En laissant passer la matière au-dessous et au-dessus elle augmente le parcours de la matière et donc le temps de digestion minimum, * Faire un trou dans l’opercule du couvercle pour installer un passe paroi gaz, * Installer un passer un passe-paroi gaz au centre de l’opercule d’étanchéité du couvercle. Du téflon sur les filets et un joint plat de chaque côté permettent d’étanchéifier le montage, * Enduire de graisse la collerette de l’opercule et refermer le couvercle, la graisse fait l’étanchéité, le couvercle maintient la pression, * Installer une vanne après le passe-paroi gaz.taller une vanne après le passe-paroi gaz.)
- Minion + (ll en tient une couche ce Minion ! Comme un puzzle en 3D, assembler tous les éléments. Pas besoin de les coller. Découper les bouts qui dépassent de l'élément du haut de la tête, numéroté n°1.)
- Minion + (ll en tient une couche ce Minion ! Comme un puzzle en 3D, assembler tous les éléments. Pas besoin de les coller. Découper les bouts qui dépassent de l'élément du haut de la tête, numéroté n°1.)
- Capteur de CO2 connecté + (Afin de mener à bien ce montage, il est né … Afin de mener à bien ce montage, il est nécessaire de disposer des éléments suivants : * Un capteur de dioxyde de carbone, ou "CO2" de type "[https://revspace.nl/MH-Z19B MH-Z19B]", disponible par exemple sur aliexpress (item/32823821163). * Un microcontrôleur avec connexion WiFi de type ESP8266 "Wemos D1 Pro" comme l'item 32653918483 sur aliexpress (la carte complète) * Le firmware '''[https://tasmota.github.io/docs/ Tasmota]''' pour faire fonctionner le microcontrôleur. * Une alimentation USB, de type "chargeur de téléphone" * Un câble USB permettant de connecter le microcontrôleur au PC qui de pouvoir effectuer les configurations. * Une plateforme web permettant d'enregistrer et d'afficher les données. Il est possible d'en installer une chez soi avec le '''système [https://my.inizisoft.net/grav/enez enez]'''. Un tuto sera bientôt disponible pour expliquer comment monter une telle plateforme. Des services de ce type sont aussi disponibles sur Internet, comme par exemple [https://mydevices.com/ Cayenne]. exemple [https://mydevices.com/ Cayenne].)
- Bentolux - B350 + (Afin de s'assurer du bon placement des éléments, j'ai décidé de modéliser grossièrement les moteurs ou boutons à placer.)
- Water probe 12+ activities + (Begin by soldering the male pin header str … Begin by soldering the male pin header strip onto the PCB board. You need to cover at least 10 points of the PCB (see figure below). Next, solder the 1kohm resistor to the PCB. We soldered one end to n°6, the other end to n°9. This way, when the PCB will be mounted on the arduino uno board, one end of the resistor will connect to A0, the other one to GND. Next, cut two pieces of electric wire, each about 20 cm long. The length doesn’t really matter, however, longer wires will enable you to distance the arduino board further away from liquids. Solder one end of one wire to one end of the resistor. This will connect to A0 on the board. Solder the other end to n° on the PCB. The latter will then connect with A5 on the arduino uno board. Strip off the other ends of the electric wire you just soldered onto the PCB, and connect them to the top of the binding post. Now cut two short pieces of electric wire (about 10 cm long each), and strip off both ends of each wire. Connect one end of each to the bottom part of the binding post. Curl the other end of each wire. The curly ends are the one which will dive into the liquid.e the one which will dive into the liquid.)
- Modélisation 3D + (Enfin, selon les performances de la statio … Enfin, selon les performances de la station de travail que l'on utilise, on choisira l'outil adapté. Par exemple, pour utiliser SolidWorks, la station de travail nécessite des [http://www.solidworks.fr/sw/support/8926_FRA_HTML.htm caractéristiques techniques poussés]. A l'inverse, FreeCAD demande moins de ressources. L'outil OnShape s'utilise sur navigateur sans installation (le rendant alors utilisable quelque soit le système d'opération)sable quelque soit le système d'opération))
- Modélisation 3D + (Enfin, selon les performances de la statio … Enfin, selon les performances de la station de travail que l'on utilise, on choisira l'outil adapté. Par exemple, pour utiliser SolidWorks, la station de travail nécessite des [http://www.solidworks.fr/sw/support/8926_FRA_HTML.htm caractéristiques techniques poussés]. A l'inverse, FreeCAD demande moins de ressources. L'outil OnShape s'utilise sur navigateur sans installation (le rendant alors utilisable quelque soit le système d'opération)sable quelque soit le système d'opération))
- Étagère en bois en forme de patate + (Ensuite, c'est collage de ces patrons en p … Ensuite, c'est collage de ces patrons en papier, découpe grossière à la scie à ruban, puis affinage au cylindre ponceur. Dans le cas présent, se sont des planches de pin qui ont été utilisées, mais c'est pas la meilleure solution. La densité du bois est assez variable et le travail au cylindre ponceur ne va donner un bon résultat. Il sera difficile d'avoir une belle courbe régulière. Un contreplaqué aurait été bien mieux.re. Un contreplaqué aurait été bien mieux.)
- Étagère en bois en forme de patate + (Ensuite, c'est collage de ces patrons en p … Ensuite, c'est collage de ces patrons en papier, découpe grossière à la scie à ruban, puis affinage au cylindre ponceur. Dans le cas présent, se sont des planches de pin qui ont été utilisées, mais c'est pas la meilleure solution. La densité du bois est assez variable et le travail au cylindre ponceur ne va donner un bon résultat. Il sera difficile d'avoir une belle courbe régulière. Un contreplaqué aurait été bien mieux.re. Un contreplaqué aurait été bien mieux.)
- Atelier pour Arrosage automatique et autonome + (Choix notés ce soir: * quel type de pompe … Choix notés ce soir: * quel type de pompe ? (s'assurer qu'elle peut aller jusqu'au bout du mur) * batterie rechargeables ou pas ? * arrosage sur ou sous terre * circuit électronique simple, ou nano, ou nodemcu (rester dans du "standard") * quel panneau solaire? Doit-il pouvoir alimenter le moteur directement, ou faut il passer par des batteries pour avoir assez de puissance? Il y a même des tutos sur des [https://www.electronicshub.org/solar-battery-charger-for-18650/ circuits de recharge utilisant un simple TP4056] connecté au panneau et à la batterie! Est-ce sérieux? (Autre composant apprécié : J5019) Ci-joint un panneau que j'ai, de 12V , 3,5W, 290mA.un panneau que j'ai, de 12V , 3,5W, 290mA.)
- Maison de M.Cochon en Lego + (Prendre 4 Lego de 2 x 2 et les assembler en biais sur le pic d’angle de manière à réaliser un escalier. Réaliser cette opération 4 fois.)
- Maison de M.Cochon en Lego + (Prendre 4 Lego de 2 x 2 et les assembler en biais sur le pic d’angle de manière à réaliser un escalier. Réaliser cette opération 4 fois.)
- Quiz avec mBlock + (Quand on commence le jeu il faut recommencer à zéro. * Dans l'arrière-plan, ajoutez, quand le drapeau vert est cliqué, basculer sur l'arrière-plan de la première question. * Ajoutez "mettre le score à zéro".)
- Quiz avec mBlock + (Quand on commence le jeu il faut recommencer à zéro. * Dans l'arrière-plan, ajoutez, quand le drapeau vert est cliqué, basculer sur l'arrière-plan de la première question. * Ajoutez "mettre le score à zéro".)
- Jeu de construction en bois + (Couper d'abord votre planche de bois en 4 … Couper d'abord votre planche de bois en 4 (plus facile pour le transport) Choisissez le design du plateau : nous avons cherché notre adresse sur Gmaps et sélectionné ces 2 là. Ici, nous sommes à Montréal et Longueil au Québec. Après avoir dessiné au crayon les rues, posez du scotch à peinture sur les bords. Appliquez une sous couche (nécessaire avant la peinture à ardoise) Appliquez la peinture à ardoise (cela permet d'écrire les nomes des rues à la craie). 2 à 3 couches pour un rendu fini. Enfin, ajoutez des lignes blanches (pointillées) sur les rues. Pensez aux sens uniques, lignes de STOP et passages piétons.iques, lignes de STOP et passages piétons.)
- Jeu de construction en bois + (Couper d'abord votre planche de bois en 4 … Couper d'abord votre planche de bois en 4 (plus facile pour le transport) Choisissez le design du plateau : nous avons cherché notre adresse sur Gmaps et sélectionné ces 2 là. Ici, nous sommes à Montréal et Longueil au Québec. Après avoir dessiné au crayon les rues, posez du scotch à peinture sur les bords. Appliquez une sous couche (nécessaire avant la peinture à ardoise) Appliquez la peinture à ardoise (cela permet d'écrire les nomes des rues à la craie). 2 à 3 couches pour un rendu fini. Enfin, ajoutez des lignes blanches (pointillées) sur les rues. Pensez aux sens uniques, lignes de STOP et passages piétons.iques, lignes de STOP et passages piétons.)
- Solar coffee roaster (using a Scheffler concentrator) + (Cut the bars, the flats and the L profile angle at the lenghts marked in the following table (see image of table).)
- Solar coffee roaster (using a Scheffler concentrator) + (Cut the bars, the flats and the L profile angle at the lenghts marked in the following table (see image of table).)
- SolarOSE - Guide 7: Assembling of the receiver + (Cut the squared tube at a length of 2.2 m. Put the 10 hangers on the squared tube, with a spacing of 22 cm.)
- Buste à facettes Lopoli + (plywoodExport.py est un logiciel qui est c … plywoodExport.py est un logiciel qui est construit à partir de freeCAD, un autre logiciel. Pour l'instant on ne peux l'utiliser qu'en ligne de commande mais il devrait à terme devenir un plugin de freeCAD, accessible depuis l'interface graphique. Ce script permet de séparer chaque face d'un maillage 3d, de le mettre en plan, et d'y découper des encoches qui permettent de l'assembler avec ses pièces voisines. On obtient ainsi un puzzle en 3 dimensions avec des pièce (heureusement) numérotées. Le script permet de choisir plusieurs paramètres, notamment l'épaisseur du matériau (thickness) et d'autres, notamment le rayon de la fraise utilisée si on utilise une fraiseuse CNC, par exemple. Ici, on va faire une mise en plan pour un matériaux de 5mm dépaisseur, en l'occurence du carton. python plywoodexport.py --thickness 5 buste_a_facette_en_3d.stl buste_a_facette_en_plan.svg Les images ci-contre sont obtenu après reconstruction du modèle dans freecad, et permet de voir le résultat une fois qu'on aura assemblé les pièces.t une fois qu'on aura assemblé les pièces.)
- Buste à facettes Lopoli + (plywoodExport.py est un logiciel qui est c … plywoodExport.py est un logiciel qui est construit à partir de freeCAD, un autre logiciel. Pour l'instant on ne peux l'utiliser qu'en ligne de commande mais il devrait à terme devenir un plugin de freeCAD, accessible depuis l'interface graphique. Ce script permet de séparer chaque face d'un maillage 3d, de le mettre en plan, et d'y découper des encoches qui permettent de l'assembler avec ses pièces voisines. On obtient ainsi un puzzle en 3 dimensions avec des pièce (heureusement) numérotées. Le script permet de choisir plusieurs paramètres, notamment l'épaisseur du matériau (thickness) et d'autres, notamment le rayon de la fraise utilisée si on utilise une fraiseuse CNC, par exemple. Ici, on va faire une mise en plan pour un matériaux de 5mm dépaisseur, en l'occurence du carton. python plywoodexport.py --thickness 5 buste_a_facette_en_3d.stl buste_a_facette_en_plan.svg Les images ci-contre sont obtenu après reconstruction du modèle dans freecad, et permet de voir le résultat une fois qu'on aura assemblé les pièces.t une fois qu'on aura assemblé les pièces.)
- Table de bar roulante + (Dans un premier temps , ont va mesurer la … Dans un premier temps , ont va mesurer la distance entre le dessus de la table et le sol . La distance normal pour une table de bar est 1m10 . Il est bon de faire des tests de hauteur avec des tasseaux pour choisir ce qui nous convient (Choisir des valeurs réglementaires c'est bien , choisir en fonction de nos gouts et besoins , c'est mieux ! ). Dans mon cas , la valeur de base était de 80cm . Les structures que je vais réaliser auront donc une hauteur de 30 cm (en comptant les roulettes ! )ur de 30 cm (en comptant les roulettes ! ))
- Four solaire amélioré + (Dans un premier temps nous avons pris une feuille de contre contre-plaquer épaississeur 2cm que nous avons ensuite découpés aux dimensions calculées pour ainsi avoir les figures souhaitées pour l'assemblage et avoir notre patron.)
- Voiture ballon en bois + (Dans un premier temps, j'avais juste fixé … Dans un premier temps, j'avais juste fixé le ballon en échappement libre sur la voiture. Dans ce cas, la voiture bouge, mais ça ne semble pas optimal. En effet, le "goulot" de sortie de l'air du ballon vibre et donne à penser que l'air est de ce fait freiné dans son élan. Du coup, j'opte pour l'insertion dans le goulot d'un tube qui canalisera l'air et le rendra rigide. A ce moment là, je n'avais que de la gaine PVC de 22mm. J'en coupe un morceau de 40mm et refais un essai. C'est pire. Le ballon ce dégonfle assez rapidement, mais n'a pas le temps de vraiment lancer la voiture.as le temps de vraiment lancer la voiture.)
- Voiture ballon en bois + (Dans un premier temps, j'avais juste fixé … Dans un premier temps, j'avais juste fixé le ballon en échappement libre sur la voiture. Dans ce cas, la voiture bouge, mais ça ne semble pas optimal. En effet, le "goulot" de sortie de l'air du ballon vibre et donne à penser que l'air est de ce fait freiné dans son élan. Du coup, j'opte pour l'insertion dans le goulot d'un tube qui canalisera l'air et le rendra rigide. A ce moment là, je n'avais que de la gaine PVC de 22mm. J'en coupe un morceau de 40mm et refais un essai. C'est pire. Le ballon ce dégonfle assez rapidement, mais n'a pas le temps de vraiment lancer la voiture.as le temps de vraiment lancer la voiture.)
- Atelier avec les mains + (Prendre une photo bien cadré de l'ensemble et booster les contrastes)
- Carte postale à emboitements + (Voici donc le résultat.)
- Carte postale à emboitements + (Voici donc le résultat.)
- Cadre 45 degrés - Deux photos + (Dessin des lamelles (ici 300mm x 30mm). Ne … Dessin des lamelles (ici 300mm x 30mm). Ne pas oublier d’ajouter les encoches. Je suis parti sur des illustrations de 250mmx250mm en N/B. Suppression des doubles lignes pour gagner du temps machine. = Découpe = * Puissance : 100 * Vitesse : 0.75 = Gravure = * Puissance : 100 * Vitesse : 100écoupe = * Puissance : 100 * Vitesse : 0.75 = Gravure = * Puissance : 100 * Vitesse : 100)
- Cadre 45 degrés - Deux photos + (Dessin des lamelles (ici 300mm x 30mm). Ne … Dessin des lamelles (ici 300mm x 30mm). Ne pas oublier d’ajouter les encoches. Je suis parti sur des illustrations de 250mmx250mm en N/B. Suppression des doubles lignes pour gagner du temps machine. = Découpe = * Puissance : 100 * Vitesse : 0.75 = Gravure = * Puissance : 100 * Vitesse : 100écoupe = * Puissance : 100 * Vitesse : 0.75 = Gravure = * Puissance : 100 * Vitesse : 100)
- Digital Environmental Education Remote control + (Di seguito viene descritto come controllar … Di seguito viene descritto come controllare un dispositivo che riceve notifiche su misure ambientali raccolte. In particolare, mostriamo due casi '''''Primo''''' → Una lampada a led accoppiata con un sensore di luminosità: quando la luce è accesa e la luminosità nell'ambiente non cambia, l'utente riceve una "notifica verde" con la richiesta di spegnere la lampada. '''''Secondo''''' → Una ventola accoppiata con un sensore di temperatura: quando la ventola è accesa la temperatura non cambia, l'utente riceve una "notifica verde" con la richiesta di girare il ventilatore Il controllo e il servizio di notifica sono stati sviluppati utilizzando BLYNK, una nota applicazione per smartphone.YNK, una nota applicazione per smartphone.)
- Minion + (Download the [[:Fichier:Minion.svg|minion.svg]] or [[:Fichier:Minion doc.pdf|minion.pdf]] file. Use the laser cutter to cut the piece out.)
- Horloge + (Chanfreiner et visser la première couche)
- Horloge + (Chanfreiner et visser la première couche)
- Filet bongo à ichtyoplancton + ( * Mettre un oeillet tous les 10cm sur sur le bord supérieur * Transfiler les 2 filets sur l'armature en passant par les oeillets avec 2 garcettes 3 ou 4mm de 2m de longueur * Fixer le poids de 1,5kg à l'armature (plomb de plongée) )
- Filet bongo à ichtyoplancton + ( * Mettre un oeillet tous les 10cm sur sur le bord supérieur * Transfiler les 2 filets sur l'armature en passant par les oeillets avec 2 garcettes 3 ou 4mm de 2m de longueur * Fixer le poids de 1,5kg à l'armature (plomb de plongée) )
- Lampe bambou concours trotec + (Découper 2 feuilles de plaquage bambou Fichier "pièces bambou")
- Lampe bambou concours trotec + (Découper 2 feuilles de plaquage bambou Fichier "pièces bambou")
- Climatiseur solaire + (N'oubliez pas de le nettoyer après usage.)
- Climatiseur solaire + (N'oubliez pas de le nettoyer après usage.)
- Fabrication : Ventilateur USB + (Découper à la machine laser le fichier “A- … Découper à la machine laser le fichier “A-3mm_bottom.pdf” dans un matériau de 3mm d’épaisseur de ton choix. Utiliser du bois de type MDF ou contreplaqué de 3mm. Poncer le bois afin d’effacer les traces de brûlures de la découpe laser. ions-text">Réglages : P= 90 V=1,50 Fréquence=1000hz Passages=1</div> </div>)
- Fabrication : Ventilateur USB + (Découper à la machine laser le fichier “A- … Découper à la machine laser le fichier “A-3mm_bottom.pdf” dans un matériau de 3mm d’épaisseur de ton choix. Utiliser du bois de type MDF ou contreplaqué de 3mm. Poncer le bois afin d’effacer les traces de brûlures de la découpe laser. ions-text">Réglages : P= 90 V=1,50 Fréquence=1000hz Passages=1</div> </div>)
- Présentoir pour flyers + (Découpez le carton avec la machine de déco … Découpez le carton avec la machine de découpe laser. Les traits noirs sont à découper, les traits rouges sont à couper en pointillés pour les plier. ou Découpez le carton au cutter avec une règle en métal après avoir tracé les lignes à l'aide d'une règle et d'une équerre.nes à l'aide d'une règle et d'une équerre.)
- Présentoir pour flyers + (Découpez le carton avec la machine de déco … Découpez le carton avec la machine de découpe laser. Les traits noirs sont à découper, les traits rouges sont à couper en pointillés pour les plier. ou Découpez le carton au cutter avec une règle en métal après avoir tracé les lignes à l'aide d'une règle et d'une équerre.nes à l'aide d'une règle et d'une équerre.)
- Gravure litctenberg + (Couper les 2 gros fils rouge)
- Baby-foot + (Pour la balle nous avons imprimé la pièce en creux.)
- Graver des surfaces avec Inkscape et une CNC + (On voit le Z min et max qui doivent correspondre à la profondeur et à la hauteur de sécurité, pondéré du facteur "Scale along Z axis" de "Zone/Options".)
- Montaje P3steel - Tutorial 1 - Estructura y eje Y + (Empezamos por los soportes para los motore … Empezamos por los soportes para los motores del eje Z. Hay que montar dos conjuntos, uno para el motor derecho y otro para el izquierdo.
Componentes:
*Piezas metálicas
*4 tornillos M3x12 (2 por conjunto)
*4 tuercas autoblocantes de M3 (2 por conjunto)
Montaje:
#Introducimos los tornillos en los orificios correspondientes de la pieza rectangular y atornillamos ligeramente las tuercas.
#Una vez sujetas las tuercas al tornillo, colocamos los refuerzos triangulares y apretamos ligeramente los tornillos, para que nos permita colocar el conjunto sobre el marco principal en el paso correspondiente.
debe quedar en un conjunto a la izquierda del hueco para el motor y en otro a la derecha.</div> </div><br/>) - Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 1 - Estructura y Eje Y + (Vamos a montar el frontal del marco con el … Vamos a montar el frontal del marco con el tensor del eje Y. Empezamos por el tensor: Componentes: * Piezas metálicas * 1 tornillo M4x25 * 1 tuerca autoblocante M4 * 2 arandelas M4 * 2 rodamientos F624zz Montaje: # Introducimos el tornillo por los componentes en el siguiente orden (según se muestra en la imagen): por el orificio correspondiente de la pieza metálica, una arandela, un rodamiento con el borde ancho direccionado a la pieza metálica, el segundo rodamiento de manera opuesta, otra arandela, la otra pieza metálica y, finalmente, la tuerca. # Apretamos el tornillo con la tuerca casi por completo, para que quede un poco de juego y nos facilite el resto del montaje.ra que quede un poco de juego y nos facilite el resto del montaje.)
- Montaje P3steel - Tutorial 1 - Estructura y eje Y + (Empezamos por los soportes para los motore … Empezamos por los soportes para los motores del eje Z. Hay que montar dos conjuntos, uno para el motor derecho y otro para el izquierdo.
Componentes:
*Piezas metálicas
*4 tornillos M3x12 (2 por conjunto)
*4 tuercas autoblocantes de M3 (2 por conjunto)
Montaje:
#Introducimos los tornillos en los orificios correspondientes de la pieza rectangular y atornillamos ligeramente las tuercas.
#Una vez sujetas las tuercas al tornillo, colocamos los refuerzos triangulares y apretamos ligeramente los tornillos, para que nos permita colocar el conjunto sobre el marco principal en el paso correspondiente.
debe quedar en un conjunto a la izquierda del hueco para el motor y en otro a la derecha.</div> </div><br/>) - Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 1 - Estructura y Eje Y + (Vamos a montar el frontal del marco con el … Vamos a montar el frontal del marco con el tensor del eje Y. Empezamos por el tensor: Componentes: * Piezas metálicas * 1 tornillo M4x25 * 1 tuerca autoblocante M4 * 2 arandelas M4 * 2 rodamientos F624zz Montaje: # Introducimos el tornillo por los componentes en el siguiente orden (según se muestra en la imagen): por el orificio correspondiente de la pieza metálica, una arandela, un rodamiento con el borde ancho direccionado a la pieza metálica, el segundo rodamiento de manera opuesta, otra arandela, la otra pieza metálica y, finalmente, la tuerca. # Apretamos el tornillo con la tuerca casi por completo, para que quede un poco de juego y nos facilite el resto del montaje.ra que quede un poco de juego y nos facilite el resto del montaje.)
- Montaje 3Dsteel V2 - Tutorial 1 - Estructura y eje Y + (Empezamos por los soportes para los motore … Empezamos por los soportes para los motores del eje Z. Hay que montar dos conjuntos, uno para el motor derecho y otro para el izquierdo.
Componentes:
* Piezas metálicas
* 4 tornillos M3x12 (2 por conjunto)
* 4 tuercas autoblocantes de M3 (2 por conjunto)
Montaje:
# Introducimos los tornillos en los orificios correspondientes de la pieza rectangular y atornillamos ligeramente las tuercas.
# Una vez sujetas las tuercas al tornillo, colocamos los refuerzos triangulares y apretamos ligeramente los tornillos, para que nos permita colocar el conjunto sobre el marco principal en el paso correspondiente.
debe quedar en un conjunto a la izquierda del hueco para el motor y en otro a la derecha.</div> </div><br/>) - Auvent entrée de ruche + (En fonction de la longueur de la porte d'entrée, mesurer la longueur du auvent à couper.)
- Auvent entrée de ruche + (En fonction de la longueur de la porte d'entrée, mesurer la longueur du auvent à couper.)
- Restauration par éléctrolyse + (Entre 50 et 100g de lessive par litre d'eau)
- Restauration par éléctrolyse + (Entre 50 et 100g de lessive par litre d'eau)
- Kairos + (Numérisation (scanner) du dessin et import dans Inkscape)
- Kairos + (Numérisation (scanner) du dessin et import dans Inkscape)
- Salad tongs + (For the functional tongs, I use a large ch … For the functional tongs, I use a large chunk of basswood. I drew out the spatula-like shape on the face and cut the thick piece of wood on the band saw. I then turned the piece on its side and resawed the basswood into my two handles. These two halves were still pretty thick and the shape was not yet finalized, all of that would be done with the sanders.ll of that would be done with the sanders.)
- Salad tongs + (For the functional tongs, I use a large ch … For the functional tongs, I use a large chunk of basswood. I drew out the spatula-like shape on the face and cut the thick piece of wood on the band saw. I then turned the piece on its side and resawed the basswood into my two handles. These two halves were still pretty thick and the shape was not yet finalized, all of that would be done with the sanders.ll of that would be done with the sanders.)
- PP Shredder Pro + (<nowiki>====Tools====<br />non …
====Tools==== t;br /><br/></nowiki>)
none
====Parts====
1110.08 - Bearing Side Plate 4
1110.09 - Bearing Side Plate 5
1110.10 - Bearing Side Plate 6
1110.11 - Gear Plate
1110.01 - Top Plate
====Steps====
#Layout the remaining pies as seen in image 1.
#Slide plate 1110.08 directly on top of piece 1110.07
#Drop in plate 1110.09 directly next to 1110.07/.08 in the open tabs.
#Place the bottom tabs of plate 1110.10 into the bottom plate, and then fold the plate upwards into place.
#Place plate 1110.11 on top as seen in image 5.
#Place plate 1110.01 on top, securing the entire box in place.
*Note - in the next steps, you will dismantle these last few steps, but it is important to understand how the box comes together.
Français
English
Deutsch
Español
Italiano
Português