Recherche par propriété

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Recherche par propriété

Une liste de toutes les pages qui ont la propriété « Step Content » avec la valeur « Le filament va se retirer tout seul. Assurez-vous de bien enrouler sur la bobine (sans faire de noeud). ». Puisqu’il n’y a que quelques résultats, les valeurs proches sont également affichées.

Affichage de 101 résultats à partir du n°1.

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Liste de résultats

  • Voiture télecommandée en bluetooth par son smartphone  + (La plupart de nos designs sont des prototyLa plupart de nos designs sont des prototypes. Dessinés sous Inkscape pour être découpés à la laser principalement, ils devaient pouvoir recevoir les différents éléments pour être facilement câblés par la suite. Pensez à mettre les connecteurs d'alimentation orientés vers l'extérieur pour ne pas être géné par la suite. Quelques soudures sur les fils moteurs et les pins du driver pour les maintenir. Par souci de gain de place, l'alimentation a été fixé sous les châssis. Une roue libre fixée à l'avant permet un contrôle droite ou gauche en bloquant un moteur du côté opposé. Suivre les schémas de câblage, en accord avec votre code Arduino pour les numéros de pins et voilà ! A noter que le 3.3V en sortie de l'arduino est suffisant pour alimenter notre HC05.o est suffisant pour alimenter notre HC05.)
  • Voiture télecommandée en bluetooth par son smartphone  + (La plupart de nos designs sont des prototyLa plupart de nos designs sont des prototypes. Dessinés sous Inkscape pour être découpés à la laser principalement, ils devaient pouvoir recevoir les différents éléments pour être facilement câblés par la suite. Pensez à mettre les connecteurs d'alimentation orientés vers l'extérieur pour ne pas être géné par la suite. Quelques soudures sur les fils moteurs et les pins du driver pour les maintenir. Par souci de gain de place, l'alimentation a été fixé sous les châssis. Une roue libre fixée à l'avant permet un contrôle droite ou gauche en bloquant un moteur du côté opposé. Suivre les schémas de câblage, en accord avec votre code Arduino pour les numéros de pins et voilà ! A noter que le 3.3V en sortie de l'arduino est suffisant pour alimenter notre HC05.o est suffisant pour alimenter notre HC05.)
  • Tactus, Horloge pour malvoyant, aveugle  + (Fixer l'aiguille des heures au mouvement, en la chassant sur le canon des heures.)
  • Détourner un réveil en unité centrale d'ordinateur  + (Ouvrir le réveil et ôter les parties inutiOuvrir le réveil et ôter les parties inutiles: - Récupérer les fils de la partie horloge - Conserver la partie Alarme (sans débrancher les fils) -Ouvrir un sèche-cheveux usagé et récupérer le ventilateur et son moteur. -Couper le manche du ventilateur pour conserver uniquement la grille d'aération.conserver uniquement la grille d'aération.)
  • 3D copa menstrual  + (Patente de la copa menstrual 1867 No necesito copiar lo que encuentro en Wikipedia. https://fr.wikipedia.org/wiki/Coupe_menstruelle)
  • Paracock(tail) Léonore  + (Placez les fils de telle façon : le noir sPlacez les fils de telle façon : le noir sur le marron, le rouge sur le rouge et le orange sur le orange. Puis placez les fils sur la carte Arduino : le fil noir sur GROUND et le rouge sur 5 VOLT. De l'autre côté placez le fil orange sur le numéro 9. Enfin branchez le cable sur la carte ainsi que sur le port USB de l'ordinateur.ainsi que sur le port USB de l'ordinateur.)
  • Liens pour creer des boites  + (Plus à destination de supports en papier ou carton mais que l'on peut adapter : https://www.templatemaker.nl/fr/ <br/>)
  • Simon game with mBlock and Arduino  + (Pour bien comprendre le jeux, nous allons jouer le jeux de JSO https://scratch.mit.edu/projects/858321)
  • Cadre en gravure plexi façon pochoir  + (Pour cet exemple nous allons utilise ce bon vieux Chuck.)
  • Cadre en gravure plexi façon pochoir  + (Pour cet exemple nous allons utilise ce bon vieux Chuck.)
  • Pince à salade  + (Placer et coller les chevilles dans les trous percés auparavant.)
  • Projet STI2D  + (Pour commencer notre projet, on a donc comPour commencer notre projet, on a donc commencé par prendre deux boîte en carton à fin de réalisé le terrain. On a prit les deux boîte et nous les avons assemblé, on a réalisé également des pentes sur les côtés afin de facilité la récupération de ballon, on a aussi fait une sorte de socle pour surélevé les buts. Nous avons réalisé également à l’arrière un arrière-plan afin de protéger les tirs au dessus et de faciliter la récupération de la balle. de faciliter la récupération de la balle.)
  • MA première foldarap  + (J'utilise le fond en bois pour maintenir lJ'utilise le fond en bois pour maintenir l'équerrage de la structure. C'est pour cela que je n'ai pas serrer les vis lors des étapes précédentes, je le fait maintenant, lorsque j'ai un rectangle parfait. Voilà, le début de la structure est monté. Je vais par la suite fixer l'alimentation, l'électronique et autres sur le médium.n, l'électronique et autres sur le médium.)
  • Quizz sur la STI2D  + (Pour débuter , nous avons prit une planche de bois de la taille d'une table (110X50). Elle servira de support pour tout le reste du projet.)
  • Moteur Stirling  + (Pour débuter notre projet, nous avons commPour débuter notre projet, nous avons commencé par établir une idée globale de ce à quoi il devrait ressembler dans sa version finale, puis de là, nous avons pu dresser une liste des différentes pièces majeures qui le constitueront. Après avoir récupéré nos premières chutes de bois, nous avons constitué la structure principale : *Deux supports secondaires pour les seringues *Un support principale pour soutenir l'arbre Nous pensons ajouter des roulements à billes pour minimiser les frottements lors de la rotation, et nous recherchons activement des seringues en verre, le dimensionnement du reste de la structure et des pièces 3D dépend de la taille de celles-ci (Nous en avons commandé mais elles viennent de Chine et le temps de livraison est trop long). En parallèle nous avons fait les calculs de rendement et pour nous assurer du déphasage nécessaire entre les deux roues (Pi/2) comme nous l'avons vu dans la littérature
    e nous l'avons vu dans la littérature<br/>)
  • Moteur Stirling  + (Pour débuter notre projet, nous avons commPour débuter notre projet, nous avons commencé par établir une idée globale de ce à quoi il devrait ressembler dans sa version finale, puis de là, nous avons pu dresser une liste des différentes pièces majeures qui le constitueront. Après avoir récupéré nos premières chutes de bois, nous avons constitué la structure principale : *Deux supports secondaires pour les seringues *Un support principale pour soutenir l'arbre Nous pensons ajouter des roulements à billes pour minimiser les frottements lors de la rotation, et nous recherchons activement des seringues en verre, le dimensionnement du reste de la structure et des pièces 3D dépend de la taille de celles-ci (Nous en avons commandé mais elles viennent de Chine et le temps de livraison est trop long). En parallèle nous avons fait les calculs de rendement et pour nous assurer du déphasage nécessaire entre les deux roues (Pi/2) comme nous l'avons vu dans la littérature
    e nous l'avons vu dans la littérature<br/>)
  • Cours onshape pour grille de hauts parleurs  + ( * Le but est de montrer le potentiel des * Le but est de montrer le potentiel des machines aux jeunes. Qu'ils puissent visualiser ce que font les machines pour mieux imaginer concevoir leur projet * On distribue a chaque élève le support téléchargeable dans les fichiers : cours_onshape_pour_grille_de_hauts_parleurs_Atelier_de_cr_ation_pour_hauts-parleurs_1/2 Atelier_de_cr_ation_pour_hauts-parleurs_1/2 )
  • Robot Tondeuse guidé par GPS RTK  + (Pour la partie GPS RTK, j'ai décidé de fabPour la partie GPS RTK, j'ai décidé de fabriquer un PCB pour la base et le rover, pour une intégration plus propre. Les deux communiqueront par Wifi ou Lora, pour l'envoie de la correction. Les composants sont identiques pour les deux, seul la config est différentes (voir manuel constructeur) Liste des composants principaux : PCB, PX1122R, UART USB, Antenne GPS RTK, ESP32 Wroom32U, Lora SX1278, Oled SSD1306. La partie rover, renvoie les données GPS corrigés, en RX TX vers l’Arduino du robot.
    , en RX TX vers l’Arduino du robot. <br/>)
  • A LINE - Horloge réalisée à la découpeuse Laser  + (Placer l'aiguille des heures sur son canon puis enfiler le second cadran et venir le fixer dans le support. Ainsi, l'aiguille des heures se retrouve entre les deux cadrans arrières. Procédez de même pour l'aiguille des minutes et le dernier cadran.)
  • Showerloop - Manuel n°4 : Faire la plaque arrière  + (Pour le faire rentrer dans le cadre existaPour le faire rentrer dans le cadre existant, je devais chanfreiner mon contreplaqué de 20 mm à la moitié son épaisseur. En fixant un morceau bien droit de matériau sur le bord, je pouvais simplement pousser contre lui avec la défonceuse tout en me déplaçant latéralement pour obtenir une coupe nette et droite.nt pour obtenir une coupe nette et droite.)
  • Hausse de ruche à fenêtre  + (Découper la partie basse à 3 cm du bord.)
  • Utiliser 2 Arduinos en série  + (Pour le Arduino esclave, ce montage est le même que le montage « Allumer une LED » Pour le Arduino maître, uniquement des connexions avec le Arduino esclave.)
  • Utiliser 2 Arduinos en série  + (Pour le Arduino esclave, ce montage est le même que le montage « Allumer une LED » Pour le Arduino maître, uniquement des connexions avec le Arduino esclave.)
  • Test panneau extérieur affichage  + (Pour le toit, nous avons utilisé des chutePour le toit, nous avons utilisé des chutes de plastique recyclé de l'entreprise REHAB. Il faut les couper en tuiles de 20 de long. Et ensuite les poser en quinconce. Pour l'accrochage, penser à mettre de la colle (silionne ou colle chaude entre chaque tuile).ionne ou colle chaude entre chaque tuile).)
  • Mode opératoire Silhouette CAMEO  + (Taille de la page a couper : largeur 245 pour le rouleau entier Taille du tapis de coupe CAMEO 12 x 12 pour le petit tapis et 12 x 24 pour le grand tapis)
  • Ourlet de rideau  + (Pour une première utilisation demander les consignes de sécurité au responsable.)
  • Remorque à vélo  + (Voici les plans et mesures de la deuxième charrette, en bois.)
  • Remorque à vélo  + (Voici les plans et mesures de la deuxième charrette, en bois.)
  • Étage distributeur de bonbons de la Bento Box  + (est là [[ETAGE LCD LEDS.ino|Fichier:ETAGE_LCD_LEDS.ino]])
  • Étage distributeur de bonbons de la Bento Box  + (est là [[ETAGE LCD LEDS.ino|Fichier:ETAGE_LCD_LEDS.ino]])
  • Créer un sticker amusant  + (Préparer à l'avance des formes simple ex: cercle)
  • Porte-Clefs Puzzle  + (Présentation succincte de l’atelier. Qu’est-ce qu’un un pixel ? Un vecteur ? Explication de la différence et également du principe derrière le porte-clefs puzzle. L’explication du porte-clefs puzzle peut se faire sur papier, à partir d’un post-it.)
  • Personnalise ton puzzle  + (Présentation succincte de l’atelier. Nous allons créer un dessin sur l’ordinateur et le traduire dans un langage que la découpeuse peut comprendre : un dessin en vecteur. Qu’est-ce qu’un un pixel ? Un vecteur ? Explication de la différence entre les deux.)
  • Brode un écusson personnalisé  + (Présentation succincte de l’atelier. Nous allons créer un dessin sur l’ordinateur et le réaliser ensuite en broderie.)
  • Le Sac en jute pour jardiner ou pour récolter  + (Repliez les bords du sac 2 fois, sur des longueurs de 10 cm environ)
  • Le Sac en jute pour jardiner ou pour récolter  + (Repliez les bords du sac 2 fois, sur des longueurs de 10 cm environ)
  • Tabouret sablier  + (Poncer les deux plaques de bois en cassant tous les angles. Attention de ne pas faire disparaitre le traçage pour le collage du PMMA. Temps : * Environ 15min.)
  • Tabouret sablier  + (Poncer les deux plaques de bois en cassant tous les angles. Attention de ne pas faire disparaitre le traçage pour le collage du PMMA. Temps : * Environ 15min.)
  • Collier personnalisé en graines de Caconnier  + (Récupérer des graines de caconnier, du fil de pêche, des chutes de contreplaqué et du bois peyi.)
  • Théâtre de marionnettes  + (Formaliser le plan avec les bonnes mesures. Voir aussi fichier joint. Faire un schéma à l'échelle.)
  • Théâtre de marionnettes  + (Formaliser le plan avec les bonnes mesures. Voir aussi fichier joint. Faire un schéma à l'échelle.)
  • Bougeoir structuré en cuivre et bois  + (Coupez les bougies pour leur donner des tailles différentes.)
  • Bougeoir structuré en cuivre et bois  + (Coupez les bougies pour leur donner des tailles différentes.)
  • Paracocktail - Eleanor  + (Se rendre sur le site paracktail, en bas de page : https://hackpad.com/Paracocktailemoji_2614-U7CYk0n7UM9 vous y trouverez le lien pour télécharger le lien arduino, ainsi qu'un tutoriel vidéo.)
  • Paracocktail - Eleanor  + (Se rendre sur le site paracktail, en bas de page : https://hackpad.com/Paracocktailemoji_2614-U7CYk0n7UM9 vous y trouverez le lien pour télécharger le lien arduino, ainsi qu'un tutoriel vidéo.)
  • Lampe en bois avec cadre personalisables à l'infini  + (Si nous disposons des cadres sur tous les côtés nous obtenons une lampe d'ambiance mais en laissant une ouverture sans cadre sur un coté on obtient une lumière qui peut se réfléchir sur les murs)
  • Lampe en bois avec cadre personalisables à l'infini  + (Si nous disposons des cadres sur tous les côtés nous obtenons une lampe d'ambiance mais en laissant une ouverture sans cadre sur un coté on obtient une lumière qui peut se réfléchir sur les murs)
  • Gravure Standard  + (Sur Adobe Illustrator réaliser une illustration/dessin (ou alors vectoriser une image existante))
  • Billethon  + (Faire les trous à la perceuse à la taille Faire les trous à la perceuse à la taille des servomoteurs. Découper des lamelles de carton pour les coller sur les traits du circuit fait au préalable. Matériaux: -Lamelle de carton pour les mûrs -Planche -Règle/équerre -Pistolet à colle -Ciseaux -Planche -Règle/équerre -Pistolet à colle -Ciseaux)
  • E-waste lights  + (The Android app is linked to the smart binThe Android app is linked to the smart bin using WIFI or Bluetooth. It collects waste data, contains fun facts to educate people about recycling and waste sorting. To motivate people to keep on sorting their waste, the app also shows you how much money you have accumulated.s you how much money you have accumulated.)
  • Labyrinthe  + (Tout d'abord , lancer une découpe laser avec le fichier SolidWorks ci-joint)
  • Jeu  + (Sur ce plateau nous l'avons délimité en 25 cases de 5,8cm x 5,6cm grâce à la découpe laser et ensuite inscrit les chiffres des cases de 1 à 25.)
  • Bouchon passe câble  + (Tout d'abord pour faire un bouchon passe câble il faut bien prendre la mesure du trou de la table avec un pied a coulisse. <br/>)
  • Lire la vitesse de son drift trike  + (Tout d'abord, il faut faire une maquette du support avec les dimensions données à l'à peu près. On pourra ensuite passer à la creation du vrai support !)
  • Applique abat-jour avec lampe murale à la découpe laser  + (Tout d'abord, j'ai choisi sur Wikifab, le tutoriel [[Applique Abat-Jour Mural Volcano]])
  • Little umbrella by Hyades  + (Ouvrir le boitier en plastique. Visser le Ouvrir le boitier en plastique. Visser le moteur sur le socle en bois. Et le placer dans la boîte en plastique. Ne pas refermer totalement la boîte. Faire passer fil de fer dans le trou à côté du bouchon de liège. Enfoncer la tige du parapluie dans le bouchon. Placer le fil de fer au deuxième trou de l'hélice du moteur. Démarrer le logiciel et le parapluie devrait s'ouvrir. Placer l'Arduino dans la boîte et laisser sortir le câble par le trou. Refermer totalement la boîte.ar le trou. Refermer totalement la boîte.)
  • Le projet Shift pour lutter contre la sédentarité  + (Télécharge le fichier ressource sur cette Télécharge le fichier ressource sur cette page web, puis utilise une découpeuse laser pour réaliser les formes que tu auras besoin. Il te faudra pour cette réalisation, une plaque de bois d'épaisseur 3mm. Une fois découpé, vérifie bien que chaque pièces se désolidarise du brut. Si ce n'est pas le cas, relance la procédure de découpe pour réaliser un second passage. Enfin, récupère chacun des éléments.sage. Enfin, récupère chacun des éléments.)
  • Drone marin de surface  + (Gouvernail en impression 3D qui vient se cGouvernail en impression 3D qui vient se coller sur le bord de la coque. C.F onglet "Fichier" de ce tuto (en haut de page) pour télécharger les fichiers STL et les imprimer.
    Le gouvernail modélisé est inspiré d'un gouvernail du commerce pour bateau RC visible dans la deuxième photo à gauche.
    commerce pour bateau RC visible dans la deuxième photo à gauche.</div> </div>)
  • Drone marin de surface  + (Gouvernail en impression 3D qui vient se cGouvernail en impression 3D qui vient se coller sur le bord de la coque. C.F onglet "Fichier" de ce tuto (en haut de page) pour télécharger les fichiers STL et les imprimer.
    Le gouvernail modélisé est inspiré d'un gouvernail du commerce pour bateau RC visible dans la deuxième photo à gauche.
    commerce pour bateau RC visible dans la deuxième photo à gauche.</div> </div>)
  • Microscope x60 lasercut pour smartphone  + (Bravo le tour est joué !)
  • Microscope x60 lasercut pour smartphone  + (Bravo le tour est joué !)
  • Blindtouch Zoé  + (Brancher l'Arduino au moteur Chaque fils branché à l'entrée correspondante)
  • Voiture aluminium  + (Utiliser une imprimante 3D pour faire le prototype en plastique.)
  • Voiture aluminium  + (Utiliser une imprimante 3D pour faire le prototype en plastique.)
  • Little UMBRELLA  + (Faites passer le fil de fer dans le socle Faites passer le fil de fer dans le socle près du bouchon -> plantez la tige du parapluie dans le liège Accrochez le fil de fer à l'hélice du moteur (le parapluie doit pouvoir s'ouvrir et rester ouvert en restant bien figé sur le bouchon) Placez la carte Arduino à l'intérieur de la boite, en faisant passer le câble USB par le trou prévu à cet effet.r le câble USB par le trou prévu à cet effet.)
  • Accoudoirs pour fauteuil industriel  + (Visser les accoudoirs sur la structure du fauteuil.)
  • Accoudoirs pour fauteuil industriel  + (Visser les accoudoirs sur la structure du fauteuil.)
  • Chaise à bascule réversible en bois  + (En veillant à avoir des paires de pieds identiques.)
  • Chaise à bascule réversible en bois  + (En veillant à avoir des paires de pieds identiques.)
  • Eclairage LED  + (Soudez les fils aux LED en fonction de la Soudez les fils aux LED en fonction de la longueur qui séparera chaque barre et la première barre et l'alimentation. A chaque bande de LED soudée, passez les fils dans les trous et collez les LED au fond de la rainure, avant de souder la suivante. Connectez l'ensemble à l'alimentation puis fixez les barres à l'endroit désiré. puis fixez les barres à l'endroit désiré.)
  • Broderie sur sac en tissu  + (Utilisation du cadre de broderie de la macUtilisation du cadre de broderie de la machine Manuel d'utilisation très complet permettant de réaliser la broderie sans difficulté. La doublure du sac étant assez rigide, l'utilisation du thermocollant n'a pas été nécessaire. Attention, en fonction de la taille de la police il ne sera pas forcément possible de faire l'ensemble de la broderie en une seule fois.ensemble de la broderie en une seule fois.)
  • Construire une Serre de Jardin  + (Installer des madriers sur vos pieux. '''[http://www.jardinage-quebec.com/guide/construire-une-serre/plan-de-serre-2.html En savoir plus]''')
  • Construire une Serre de Jardin  + (Installer des madriers sur vos pieux. '''[http://www.jardinage-quebec.com/guide/construire-une-serre/plan-de-serre-2.html En savoir plus]''')
  • Hausse de ruche  + (Voici les plans et schémas avec les cotes en mm.)
  • Hausse de ruche  + (Voici les plans et schémas avec les cotes en mm.)
  • Utilisation Four BLUE M  + (Mettre en route l'extracteur de la salle blanche)
  • M5Stick C Captive Portal  + (You must check out [https://www.pcbway.comYou must check out [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] for ordering PCBs online for cheap! You get 10 good-quality PCBs manufactured and shipped to your doorstep for cheap. You will also get a discount on shipping on your first order. Upload your Gerber files onto [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] to get them manufactured with good quality and quick turnaround time. PCBWay now could provide a complete product solution, from design to enclosure production. Check out their online Gerber viewer function. With reward points, you can get free stuff from their gift shop.u can get free stuff from their gift shop.)
  • BobinoClock : transformez vos bobines de filament vides en horloge  + ([http://box.dagoma.fr/files/bobinoclock/bo[http://box.dagoma.fr/files/bobinoclock/bobinoclock.zip Cliquez ici pour télécharger les fichiers STL] Imprimez les éléments suivants : * Pièce horloge 1 * Pièce horloge 2 * Pièce horloge centrale * Pièce horloge support * Pièce horloge aiguille 1 * Pièce horloge aiguille 2loge aiguille 1 * Pièce horloge aiguille 2)
  • BobinoClock : transformez vos bobines de filament vides en horloge  + (Insérez la pièce horloge 1 en respectant l'alignement.)
  • Puissance 4  + (_il faut importer les dossier dans le site _Aller sur inkscap pour remettre en ordre la dimansions -Envoyer dans les fichier et envoyer à la découpe laser <br/>)
  • Cadre étagère en bois  + (couper les 4 planches qui formeront le cadre, grâce à la boite à onglet à 45° dessiner le modèle du cadre découper à la scie à sauteuse et rattraper à la lime puis avec du papier abrasif)
  • Cadre étagère en bois  + (couper les 4 planches qui formeront le cadre, grâce à la boite à onglet à 45° dessiner le modèle du cadre découper à la scie à sauteuse et rattraper à la lime puis avec du papier abrasif)
  • Table base style atelier  + (découper les cornière de 20x20 faire 2 cadres de de 1m x0.60 m souder les plat au milieux des cadres souder les 2 cadres avec les cornières de 40x40 aux angles souder les 4 roulettes au cadre)
  • Rangement pour cartes de visites  + (découpez la plaque de médium selon le plan en .dxf.)
  • Rangement pour cartes de visites  + (découpez la plaque de médium selon le plan en .dxf.)
  • Consommables Flocage et Sublimation  + (https://www.serigraphie-boutique.fr/epageshttps://www.serigraphie-boutique.fr/epages/54456119.sf/sec8aa35f8dbc/?ObjectPath=/Shops/54456119/Categories/Sublimation1/Objets_pour_la_sublimation/Articles_en_ceramique --> 1,65 € la tasse --> Un minimum de 20€ est nécessaire pour passer une commande https://subimage.fr/fr/sublimation/560-mug-sublimation-blanc-aa-haute-tenue-lave-vaisselle.html --> 3,10 € TTC la tasse --> Pas de minimum de commande https://subimage.fr/fr/sublimation/560-mug-sublimation-blanc-aa-haute-tenue-lave-vaisselle.htmlg-sublimation-blanc-aa-haute-tenue-lave-vaisselle.html)
  • Consommables Flocage et Sublimation  + (https://www.serigraphie-boutique.fr/epageshttps://www.serigraphie-boutique.fr/epages/54456119.sf/sec8aa35f8dbc/?ObjectPath=/Shops/54456119/Categories/Sublimation1/Objets_pour_la_sublimation/Articles_en_ceramique --> 1,65 € la tasse --> Un minimum de 20€ est nécessaire pour passer une commande https://subimage.fr/fr/sublimation/560-mug-sublimation-blanc-aa-haute-tenue-lave-vaisselle.html --> 3,10 € TTC la tasse --> Pas de minimum de commande https://subimage.fr/fr/sublimation/560-mug-sublimation-blanc-aa-haute-tenue-lave-vaisselle.htmlg-sublimation-blanc-aa-haute-tenue-lave-vaisselle.html)
  • Découpe laser de feutrine  + (il faut choisir un motif bi-chromique (si il faut choisir un motif bi-chromique (si possible noir et blanc) possédant de forts contrastes ici un fichier jpg d'une tête de girafe. la feutrine à été achetée dans le rayon mercerie d'un magasin 'tout pour rien' à 80 centimes la feuille de 50x60 cm procéder à un traitement de l'image en bipmap eter à un traitement de l'image en bipmap et)
  • Histoire d'un coffre  + (j'ai fixe des grosses planches entre elles (x2) pour faire les pieds puis j'ai fixe les tasseaux. les tasseaux du haut je les aient par la suite rehausses)
  • Meuble tortum  + (jai fait mes schema)
  • Meuble tortum  + (jai fait mes schema)
  • Ma bento avec disc vinyle like impression 3D avec sillon  + (la difficulté : un capuchon au centre du dla difficulté : un capuchon au centre du disque qui s'adapte à l'axe du moteur stepper (donc pas un trou) Deuxième difficulté : imprimer en trajet circulaire pour obtenir l'effet sillon d'un vinyle. Solution : il a fallu l'imprimer à l'envers, centreur vers le bas, et utiliser un support filament ABS transparentiliser un support filament ABS transparent)
  • BENTORAMIDE  + (Test de la Bentolux en conditions réels et présentation de l' objet final.)
  • Sac à Main pour fauteuil roulant  + (a la date de sa réalisation, en tout cas)
  • Table de bar  + (pour la taille des tourets au choix et esspour la taille des tourets au choix et essayer de trouver en bois epais. personnellement j'ai calculer pour avoir une hauteur de 1,10 metres pour pouvoir etre debout et poser le coude. pour la base prendre un touret qui fait 80 cm environ. pour le second que je fixe dessus en le colant à la colle à bois et vis en plus comme ca c'est du costaud) je l'ai couper a 50 cm de diametre. fixer les roues ( trouver chez ikea pour 8,50 euros ), avec des vis. et pour finir le panneau ( demande a un ouvrier qui l'avais mis dans une benne) je le fixe avec du silicone colle tout) et voila une table de bar interieure exterieure, pour 10 euros de matos et un peu de sueur.( la chaise de bar fabriquer maison aussi tout recup) de bar fabriquer maison aussi tout recup))
  • Table de bar  + (pour la taille des tourets au choix et esspour la taille des tourets au choix et essayer de trouver en bois epais. personnellement j'ai calculer pour avoir une hauteur de 1,10 metres pour pouvoir etre debout et poser le coude. pour la base prendre un touret qui fait 80 cm environ. pour le second que je fixe dessus en le colant à la colle à bois et vis en plus comme ca c'est du costaud) je l'ai couper a 50 cm de diametre. fixer les roues ( trouver chez ikea pour 8,50 euros ), avec des vis. et pour finir le panneau ( demande a un ouvrier qui l'avais mis dans une benne) je le fixe avec du silicone colle tout) et voila une table de bar interieure exterieure, pour 10 euros de matos et un peu de sueur.( la chaise de bar fabriquer maison aussi tout recup) de bar fabriquer maison aussi tout recup))
  • Cale pied porte enfant velo  + (prendre les mesures du cale pied restant et modeliser en missoir sur le logiciel: sketch up)
  • ...  + (Sur le site "Make code" faire le code puis l'enregistrer sur le Microbit qui est brancher sur les servomoteurs pour voir si ça fonctionne.)
  • Anèmomètre  + (utiliser les fichiers STL https://gitlab.com/norbertwalter67/Windsensor_WiFi_1000/-/tree/master/CAD-Files/3D-Parts/STL?ref_type=heads)
  • Horloge bois Gros Chiffres  + (Après colorisation des chiffres, on monte et on colle le tout)
  • Horloge bois Gros Chiffres  + (Après colorisation des chiffres, on monte et on colle le tout)
  • Petit bras robotique  + (Dans mBlock ouvrez un nouveau dossier. N'oDans mBlock ouvrez un nouveau dossier. N'oubliez pas les étapes : - connecter le câble usb après branchement - connecter > usb - téléverser le microporgramme - cliquer le drapeau vert Pour ceci on cré une variable, position. Changez la variable quand on presse la flèche droite. De combien de degrés est-ce qu'on peut changer la position du moteur ?ce qu'on peut changer la position du moteur ?)
  • Module aquaponique de recuperation  + ( # Suivre le plan d'assemblage ci-joint # # Suivre le plan d'assemblage ci-joint # Construire en premier le fond, avec une planche coupé en biais dans le sens de la longueur. ## Placer et visser les tasseau sur le tour complet de la pièce 1 ## l'assemblage permet de maintenir les planches entre elles # met de maintenir les planches entre elles # )
  • Scénographie modulable et démontable  + ( # Sur un premier panneau, pincer une affi # Sur un premier panneau, pincer une affiche A0 # Sur les barreau pincer des affiches ou des objets plus petits # Sur le dernier panneau coller des angles de cadres y disposer des flyers # on peut aussi installer un pupitre pliable pour un livre d'or par exemple # la table peut servir à beaucoup de choses # la table peut servir à beaucoup de choses )
  • Scénographie modulable et démontable  + ( # Sur un premier panneau, pincer une affi # Sur un premier panneau, pincer une affiche A0 # Sur les barreau pincer des affiches ou des objets plus petits # Sur le dernier panneau coller des angles de cadres y disposer des flyers # on peut aussi installer un pupitre pliable pour un livre d'or par exemple # la table peut servir à beaucoup de choses # la table peut servir à beaucoup de choses )
  • Bentolux - Module qualité de l'air ambiant  + ( *Decoupe au laser des parois de la boite (DOC1) *Assemblage de la boite (DOC2) *Branchement des composants (DOC3) *Programmation du code pour faire interagir les élements (ecran LCD, capteur Temp/Hum, anneau OLED) (DOC4) <br/> )
  • Commande et instrumentation de trottinette électrique 500W avec Arduino méga  + (<nowiki>'''2. Bibliographie :'''<'''2. Bibliographie :'''

    Lien download :

    '''sketch_escooter_feed_back_reel_V1.ino''' 

    https://drive.google.com/file/d/0B_fB3GAsM02FSlRTWHdyRkhuUW8/view?usp=sharing

    '''escooter_ampli_SIMULINK.mdl'''

    https://drive.google.com/file/d/0B_fB3GAsM02FOW9OdmlhdDhJZGc/view?usp=sharing

    '''escooter feed back ISIS.DSN'''

    https://drive.google.com/file/d/0B_fB3GAsM02FOXdRWFN5OWRMQkE/view?usp=sharing

    En anglais

    https://forum.arduino.cc/index.php?topic=477397.0

    article : « Etude de trottinettes électriques 100W et 500W (Arduino), Revue 3EI 2017 »

    En attente

    '''3. Programme en boucle ouverte''' 

    Pour tester la programmation, nous simulons le programme dans ISIS, comme on peut le voir sur la figure suivante. De plus, nous avons un afficheur LCD pour afficher des données (rapport cyclique correspondant à la PWM à 32Khz, le courant moteur, la tension moteur, l'action sur les boutons poussoirs. En effet, 4 boutons poussoirs sont utilisés.

    BP1 pour incrémenter manuellement le rapport cyclique, BP2 le  décrémenter. BP3 mettre le rapport cyclique à 0, correspondant au contact frein. 

    La vitesse du moteur est pratiquement proportionnelle au rapport cyclique

    https://i58.servimg.com/u/f58/17/56/35/17/a211.jpg

    Nous avons réalisé notre propre amplificateur de courant qui s'appelle un hacheur abaisseur mais il est possible d'acheter un shield

    Il existe de nombreuses cartes pour Arduino pour commander des moteurs DC surtout de faibles puissances et aussi de grandes puissances comme on peut l'observer sur les liens suivants. 

    http://www.robotpower.com/products/MegaMotoPlus_info.html

    http://www.robotshop.com/en/dc-motor-driver-2-15a.html

    https://www.pololu.com/file/0J51/vnh3sp30.pdf

    https://i58.servimg.com/u/f58/17/56/35/17/a310.jpg

    mais, tous ces hacheurs shields mesurent le courant en interne mais il n'y a pas de limitation de courant. 

    Pour avoir une limitation de courant il faut une boucle de courant analogique en utilisant des AOP ou CI spécialisée ou une boucle de courant numérique rapide.

    Mais quel doit être la valeur du courant de limitation ?

    Le choix de la valeur du courant est normalement pour le Service de fonctionnement 1 heure pour pouvoir effectuée des montées relativement longue sans atteindre la température critique du moteur.

    Dans notre cas, le courant de limitation devra etre de 

    Imoteur limitation=Puissance/Ubatterie=500W/24 V=20A

    De plus, le transistor de puissance du hacheur ne peut supporter que 50A dans notre cas.

    Mais en boucle ouverte, il n'a pas de régulation de courant, pour ne pas avoir de dépassement du courant maximum, une rampe du rapport cyclique sera utilisé.

    Une routine d'interruption de 0.1 seconde sera utilisé pour faire la mesure de la tension est du courant (échantillon de mesure, sample ). Ce temps de sampler est arbitraire, mais ne permet pas d'être plus rapide que le temps de montée du courant car la constante de temps électrique du moteur étant de  L/R= 1.5ms.

    Le fonctionnement en boucle ouverte avec une rampe de 25.5s (8bit et routine d'interruption de 0.1s) permet de bien comprendre la problématique du fonctionnement d'une commande à moteur DC.

    l'affichage se fera seulement tous les 0.2s pour avoir une stabilité des chiffres à l’écran. De plus, un filtrage numérique, se fera sur le courant et la tension sur 4 valeurs donc sur 0.4s.

    '''Algo boucle ouverte'''

    Routine d'interruption toutes les 0.1S

    Lire tension et courant

    Boucle loop (scrutation des boutons poussoirs) 

    Si BP1=1 alors incrementer PWM

    Si BP2=1 alors décrementer PWM

    Si BP3=1 alors PWM=0

    Affichage des variables tous les 0.2s

    '''code'''

    {{

    // include the library code:

    #include

    #include

    #include

    #define SERIAL_PORT_LOG_ENABLE 1

    #define Led     13       // 13 pour la led jaune sur la carte

    #define BP1     30       // 30 BP1

    #define BP2     31       // 31 BP2           

    #define BP3     32       // 32 BP3

    #define LEDV    33       // 33 led

    #define LEDJ    34       // 34 led

    #define LEDR    35       // 35 led

    #define relay   36       // 36 relay

    #define PWM10    10      //11   timer2    

    LiquidCrystal lcd(27, 28, 25, 24, 23, 22); // RS=12, Enable=11, D4=5, D5=4, D6= 3, D7=2, BPpoussoir=26

    // Configuration des variables

    unsigned   int UmoteurF = 0;  // variable to store the value coming from the sensor

    unsigned   int Umoteur = 0;

    unsigned   int Umoteur2 = 0;

    unsigned   int Umoteur3 = 0;

    unsigned   int Umoteur4 = 0;

    unsigned   int ImoteurF = 0;  

    unsigned   int Imoteur = 0;

    unsigned   int Imoteur2 = 0;

    unsigned   int Imoteur3 = 0;

    unsigned   int Imoteur4 = 0;

    byte Rcy=0 ;    //rapport cyclique  8bit

    unsigned    int temps;

    // the setup function runs once when you press reset or power the board

    void setup() {

    pinMode(Led, OUTPUT);   //led carte arduino

    pinMode(LEDV, OUTPUT);

    pinMode(LEDR, OUTPUT);

    pinMode(LEDJ, OUTPUT);

    pinMode (PWM10,OUTPUT);     // broche (10) en sortie  timer2

    //  digitalWrite(LEDV,LOW);

    Timer1.initialize(100000);         // initialize timer1, and set a 0,1 second period =>  100 000

    Timer1.attachInterrupt(callback);  // attaches callback() as a timer overflow interrupt

    lcd.begin(20, 4);  

    Serial1.begin(9600); 

    TCCR2B = (TCCR2B & 0b11111000)
    r power the board<br /><br />void setup() {<br /><br />pinMode(Led, OUTPUT);   //led carte arduino<br /><br />pinMode(LEDV, OUTPUT);<br /><br />pinMode(LEDR, OUTPUT);<br /><br />pinMode(LEDJ, OUTPUT);<br /><br />pinMode (PWM10,OUTPUT);     // broche (10) en sortie  timer2<br /><br />//  digitalWrite(LEDV,LOW);<br /><br />Timer1.initialize(100000);         // initialize timer1, and set a 0,1 second period =>  100 000<br /><br />Timer1.attachInterrupt(callback);  // attaches callback() as a timer overflow interrupt<br /><br />lcd.begin(20, 4);  <br /><br />Serial1.begin(9600); <br /><br />TCCR2B = (TCCR2B & 0b11111000)</nowiki>)
  • Commande et instrumentation de trottinette électrique 500W avec Arduino méga  + (<nowiki>'''2. Bibliographie :'''<'''2. Bibliographie :'''

    Lien download :

    '''sketch_escooter_feed_back_reel_V1.ino''' 

    https://drive.google.com/file/d/0B_fB3GAsM02FSlRTWHdyRkhuUW8/view?usp=sharing

    '''escooter_ampli_SIMULINK.mdl'''

    https://drive.google.com/file/d/0B_fB3GAsM02FOW9OdmlhdDhJZGc/view?usp=sharing

    '''escooter feed back ISIS.DSN'''

    https://drive.google.com/file/d/0B_fB3GAsM02FOXdRWFN5OWRMQkE/view?usp=sharing

    En anglais

    https://forum.arduino.cc/index.php?topic=477397.0

    article : « Etude de trottinettes électriques 100W et 500W (Arduino), Revue 3EI 2017 »

    En attente

    '''3. Programme en boucle ouverte''' 

    Pour tester la programmation, nous simulons le programme dans ISIS, comme on peut le voir sur la figure suivante. De plus, nous avons un afficheur LCD pour afficher des données (rapport cyclique correspondant à la PWM à 32Khz, le courant moteur, la tension moteur, l'action sur les boutons poussoirs. En effet, 4 boutons poussoirs sont utilisés.

    BP1 pour incrémenter manuellement le rapport cyclique, BP2 le  décrémenter. BP3 mettre le rapport cyclique à 0, correspondant au contact frein. 

    La vitesse du moteur est pratiquement proportionnelle au rapport cyclique

    https://i58.servimg.com/u/f58/17/56/35/17/a211.jpg

    Nous avons réalisé notre propre amplificateur de courant qui s'appelle un hacheur abaisseur mais il est possible d'acheter un shield

    Il existe de nombreuses cartes pour Arduino pour commander des moteurs DC surtout de faibles puissances et aussi de grandes puissances comme on peut l'observer sur les liens suivants. 

    http://www.robotpower.com/products/MegaMotoPlus_info.html

    http://www.robotshop.com/en/dc-motor-driver-2-15a.html

    https://www.pololu.com/file/0J51/vnh3sp30.pdf

    https://i58.servimg.com/u/f58/17/56/35/17/a310.jpg

    mais, tous ces hacheurs shields mesurent le courant en interne mais il n'y a pas de limitation de courant. 

    Pour avoir une limitation de courant il faut une boucle de courant analogique en utilisant des AOP ou CI spécialisée ou une boucle de courant numérique rapide.

    Mais quel doit être la valeur du courant de limitation ?

    Le choix de la valeur du courant est normalement pour le Service de fonctionnement 1 heure pour pouvoir effectuée des montées relativement longue sans atteindre la température critique du moteur.

    Dans notre cas, le courant de limitation devra etre de 

    Imoteur limitation=Puissance/Ubatterie=500W/24 V=20A

    De plus, le transistor de puissance du hacheur ne peut supporter que 50A dans notre cas.

    Mais en boucle ouverte, il n'a pas de régulation de courant, pour ne pas avoir de dépassement du courant maximum, une rampe du rapport cyclique sera utilisé.

    Une routine d'interruption de 0.1 seconde sera utilisé pour faire la mesure de la tension est du courant (échantillon de mesure, sample ). Ce temps de sampler est arbitraire, mais ne permet pas d'être plus rapide que le temps de montée du courant car la constante de temps électrique du moteur étant de  L/R= 1.5ms.

    Le fonctionnement en boucle ouverte avec une rampe de 25.5s (8bit et routine d'interruption de 0.1s) permet de bien comprendre la problématique du fonctionnement d'une commande à moteur DC.

    l'affichage se fera seulement tous les 0.2s pour avoir une stabilité des chiffres à l’écran. De plus, un filtrage numérique, se fera sur le courant et la tension sur 4 valeurs donc sur 0.4s.

    '''Algo boucle ouverte'''

    Routine d'interruption toutes les 0.1S

    Lire tension et courant

    Boucle loop (scrutation des boutons poussoirs) 

    Si BP1=1 alors incrementer PWM

    Si BP2=1 alors décrementer PWM

    Si BP3=1 alors PWM=0

    Affichage des variables tous les 0.2s

    '''code'''

    {{

    // include the library code:

    #include

    #include

    #include

    #define SERIAL_PORT_LOG_ENABLE 1

    #define Led     13       // 13 pour la led jaune sur la carte

    #define BP1     30       // 30 BP1

    #define BP2     31       // 31 BP2           

    #define BP3     32       // 32 BP3

    #define LEDV    33       // 33 led

    #define LEDJ    34       // 34 led

    #define LEDR    35       // 35 led

    #define relay   36       // 36 relay

    #define PWM10    10      //11   timer2    

    LiquidCrystal lcd(27, 28, 25, 24, 23, 22); // RS=12, Enable=11, D4=5, D5=4, D6= 3, D7=2, BPpoussoir=26

    // Configuration des variables

    unsigned   int UmoteurF = 0;  // variable to store the value coming from the sensor

    unsigned   int Umoteur = 0;

    unsigned   int Umoteur2 = 0;

    unsigned   int Umoteur3 = 0;

    unsigned   int Umoteur4 = 0;

    unsigned   int ImoteurF = 0;  

    unsigned   int Imoteur = 0;

    unsigned   int Imoteur2 = 0;

    unsigned   int Imoteur3 = 0;

    unsigned   int Imoteur4 = 0;

    byte Rcy=0 ;    //rapport cyclique  8bit

    unsigned    int temps;

    // the setup function runs once when you press reset or power the board

    void setup() {

    pinMode(Led, OUTPUT);   //led carte arduino

    pinMode(LEDV, OUTPUT);

    pinMode(LEDR, OUTPUT);

    pinMode(LEDJ, OUTPUT);

    pinMode (PWM10,OUTPUT);     // broche (10) en sortie  timer2

    //  digitalWrite(LEDV,LOW);

    Timer1.initialize(100000);         // initialize timer1, and set a 0,1 second period =>  100 000

    Timer1.attachInterrupt(callback);  // attaches callback() as a timer overflow interrupt

    lcd.begin(20, 4);  

    Serial1.begin(9600); 

    TCCR2B = (TCCR2B & 0b11111000)
    r power the board<br /><br />void setup() {<br /><br />pinMode(Led, OUTPUT);   //led carte arduino<br /><br />pinMode(LEDV, OUTPUT);<br /><br />pinMode(LEDR, OUTPUT);<br /><br />pinMode(LEDJ, OUTPUT);<br /><br />pinMode (PWM10,OUTPUT);     // broche (10) en sortie  timer2<br /><br />//  digitalWrite(LEDV,LOW);<br /><br />Timer1.initialize(100000);         // initialize timer1, and set a 0,1 second period =>  100 000<br /><br />Timer1.attachInterrupt(callback);  // attaches callback() as a timer overflow interrupt<br /><br />lcd.begin(20, 4);  <br /><br />Serial1.begin(9600); <br /><br />TCCR2B = (TCCR2B & 0b11111000)</nowiki>)
  • Découpe laser 60w - Modèle rouge chinois  + ( * Ouvrir RdWorks )
  • Table à manger en bois  + (<nowiki>La première étape, et la pluLa première étape, et la plus longue, consiste à faire tremper le bois cathédrale dans une crique pendant deux jours puis de l'exposé en plein soleil pour le faire sécher afin de craqueler l'écorce et en faciliter l'écorçage.


    Venir ensuite avec une petite lame enlever la couche d''écorce partout sur votre bois. Attention à bien aller au fond des renflements, suivant l'ondulation du bois cela est très chronophage


    Compté 1 journée entière pour 3m de tronc avec un bois très divisé)
    br />Compté 1 journée entière pour 3m de tronc avec un bois très divisé)</nowiki>)
  • Montre de poche Musubi  + ('''1 - Imprimante 3D''' '''2 - Découpe Laser''' '''3 - Imprimante''' '''4 - Ciseaux''' '''5 - Brucelles''' '''6 - Pince coupante''')
  • Bento Red Room  + ('''3D Printing''' * Filament: PVA and ABS'''3D Printing''' * Filament: PVA and ABS * Wood '''Electronic''' * 1 Arduino Uno cards * male-male and male-female prototyping cables * LCD SSD1306 128 x 64 * 1 LED 8mm * 2 ring of 12 LEDs * 1 potentiometer * 1 BME280 weather sensor * 1 switch * 1 x 5V power supply * 220 and 10000 Ohms resistors * 3 x servomotors * Buzzer === Tools === '''Machines''' * 3D printer * Découpeur de laser '''Software''' * Tinkercad, Microsoft 3D builder, Blender * Cura Ultimaker * Arduino '''Prototyping''' * soldering iron * cutting pliers * wire stripper * glueon * cutting pliers * wire stripper * glue)
  • Bento Night Sky  + ('''3D Printing''' *Filament: PVA and ABS '''3D Printing''' *Filament: PVA and ABS *Wood '''Electronic ''' *1 Arduino Uno cards *male-male and male-female prototyping cables *LCD SSD1306 128 x 64 *1 LED 8mm *2 ring of 12 LEDs *1 potentiometer *1 BME280 weather sensor *1 switch *1 x 5V power supply *220 and 10000 Ohms resistors *3 x servomotors *Buzzer ===Tools=== '''Machines''' *3D printer *Découpeur de laser '''Software ''' *Tinkercad, Microsoft 3D builder, Blender *Cura Ultimaker *Arduino '''Prototyping''' *soldering iron *cutting pliers *wire stripper *glue iron *cutting pliers *wire stripper *glue)
  • Boite aux lettres Connectée ESP8266  + ('''<u>1/ Connexion du node MCU :<'''1/ Connexion du node MCU :''' sur la platine de prototypage dans le sens de la longueur afin que les rangées de pattes du module ne soient pas connectées. Le Node MCU fonctionne en 3.3V mais les 2 composants utilisés fonctionnent avec 5V. Une PowerBank de 5V alimentera le dispositif. Il conviendra donc de connecter le capteur à ultrason et le player MP3 sur la broche Vin du node MCU afin de bénéficier des 5V en entrée. '''2/ Connexion du capteur :''' Vcc sur Vin de l'ESP Gnd sur Gnd Trig sur D1 Echo sur D2 '''3/ Connexion du player Groove MP3''' Vcc sur Vin Gnd sur Gnd Tx c'est le retour et ici nous ne l'utiliserons pas donc pas connecté Rx sur le Tx de l'ESP mais malheureusement après de nombreux essais infructueux il s'est avéré que les pin Rx et Tx de l'ESP n'étaient pas ceux qui devaient être utilisés. Un rapide coup d'oeil sur la documentation du module permet de voir que plusieurs pin peuvent faire office de Rx et Tx Les broches D7 et D8 de l'ESP font office également de Rx(2) et Tx(2) qui correspondent donc dans l'IDE Arduino aux GPIO 13 et 15 (ce sera important dans le code). Nous connectons donc le Rx du player MP3 à la broche D8 (Tx) de l'ESP afin que celui ci puisse envoyer ses informations. '''4/ Connexion du Jack du HP à l'entrée Jackdu player MP3''' Penser à l'alimentation du HP (power bank double USB) '''5/ Connexion du node au PC pour téléversement du code =) étape 2'''double USB) '''<u>5/ Connexion du node au PC pour téléversement du code =) étape 2</u>''')
  • E-Club  + ('''<u>Le produit</u>''': Il s'''Le produit''': Il s'agit du système d'accroche du club. Nous allons le coller avec de la glue sur le boitier. Le système se referme sur le club à l'aide de vis. '''Problèmes rencontrés''': Ce système d'accroche n'est valable que pour un seul diamètre de club. '''Lien vers le projet sur Fusion360''': http://a360.co/2IF5VpB '''Prix''': 0.04€ + 0.04€ = 0.08€(pour les deux parties de la boite) '''Temps''': 0h10min + 0h14min = 0h24min (pour les deux parties de la boite)ite) <u>'''Temps'''</u>: 0h10min + 0h14min = 0h24min (pour les deux parties de la boite))
  • Boîte à CNC miniature  + ('''U'''tilisation du logiciel Sketchup pour dessiner les ouvertures de la boite. Parties grisées : vitres en Plexiglas (53,5 cm x 23,5 cm).)
  • Boîte à CNC miniature  + ('''U'''tilisation du logiciel Sketchup pour dessiner les ouvertures de la boite. Parties grisées : vitres en Plexiglas (53,5 cm x 23,5 cm).)
  • Pet-feeder : distributeur de croquettes Arduino imprimé en 3D  + ('''Durée:''' 28h 49min '''Composants nécessaires: ''' *Les STLs de votre box *Cura by dagoma ou *Cura 15.04.3 + profil de discovery 200 ou *Votre slicer préféré '''Outils:''' *Votre ordinateur *Une imprimante 3D)
  • Pet-feeder : distributeur de croquettes Arduino imprimé en 3D  + (Vérifiez que la vis sans fin tourne librement)
  • Dispositif de sécurité à enregistrement de zone de tir  + (Afin de valider le principe, j'ai réalisé Afin de valider le principe, j'ai réalisé une maquette constituée par un "fusil photographique" auquel j'ai adjoint le système de repérage de la ligne de visée (circuit BNO055 + carte Arduino + buzzer). '''Les photos 1 et 2''' montrent les différents éléments de cette maquette: 1) Un smart phone fixé sur le fusil en bois permet d'enregistrer ce que voit et entend le chasseur lors de l'enregistrement et lors de la phase de chasse. L'objectif du smartphone est situé à l'endroit où se trouve l’œil du chasseur. Cet objectif voit le guidon du fusil en même temps que l'endroit précis visé dans le paysage. 2) Le système de repérage inertiel de la ligne de visée se compose - d'un petit circuit imprimé portant l'unité de mesure inertielle BNO055 - d'une carte de contrôle (Arduino UNO) reliée au BNO055 par un petit câble (alimentation + interface I2C). 3) J'ai également ajouté un buzzer à cette carte. Ce buzzer produit tous les signaux sonores nécessaires pour le suivi de l'enregistrement et de la phase de chasse. '''Nota:''' A l'origine j'aurais souhaité allonger la liaison I2C de façon que seul le petit circuit imprimé du BNO055 se trouve fixé au fusil, la carte de contrôle étant logée dans une poche de veste. Malheureusement la liaison I2C supporte mal l'allongement de la liaison. Pour un développement futur il faudrait donc plutôt utiliser la liaison UART du circuit.lutôt utiliser la liaison UART du circuit.)
  • Bentolux a code  + ('''Matériaux :''' *contreplaqué de peupli'''Matériaux :''' *contreplaqué de peuplier 3mm 800*500mm (pour 2 boîtes) *colle à bois *serre-joint *Filament PLA pour les supports écran OLED et LCD (cf fichier joint) *tapis de découpe (pour garder un plan de travail propre) '''Electronique''' : *Une carte Arduino Uno *4 borniers wago *Un moteur solenoide 6 volts *Un keypad 4x3 *Un écran LCD *Un connecteur de pile 9V *Une diode 1N4004 *Une résistance de 2,2k (ou 1k) *Un transistor TIP102 *Un anneau 12 LED neopixel '''Machines :''' * Découpeuse laser Perez Camp 13/90 * Imprimante 3D Creality ender3 '''Logiciels''' : * Tinkercad * Arduino IDE * Ultimaker Cura* Tinkercad * Arduino IDE * Ultimaker Cura)
  • OpenReflex: 3D Printed Camera  + (1- Start by putting the two M3 hexagonal n1- Start by putting the two M3 hexagonal nuts in the holes provided for on the Body. It's a tight fit, so you'll need to push a bit. You can screw a screw from the other side for pull the nut. 2- Install the BackCover on its axis and insert the nut & bolt. The BackCover should fit nicely and rotate freely on its axis. Also set the BackShutter on his groove on the Body. 3- Put the UnwinderP2 and the UnwinderButton in place in the Cover. They should rotate, but not too much. 4- Set the Unwinder and the two FilmGuides in place in the Body. Put the Cover over all of this. You'll have to turn the UnwinderButton to align it with the Unwinder. Note : If the FilmGuide don't rotate on their axis it's not a problem. 5- Once everything is in place, put squared nuts in the columns and screw them in place through the Cover. 6- Algih the BackCover with the Cover and screw them together. Everything should fit in place, the UnwinderButton should make the Unwinder turn with some friction and the BackShutter should slide on its groove. All done ! For the Rewinder and the final light proofing we'll see this later. ;) final light proofing we'll see this later. ;))
  • OpenReflex: 3D Printed Camera  + (1- Start by putting the two M3 hexagonal n1- Start by putting the two M3 hexagonal nuts in the holes provided for on the Body. It's a tight fit, so you'll need to push a bit. You can screw a screw from the other side for pull the nut. 2- Install the BackCover on its axis and insert the nut & bolt. The BackCover should fit nicely and rotate freely on its axis. Also set the BackShutter on his groove on the Body. 3- Put the UnwinderP2 and the UnwinderButton in place in the Cover. They should rotate, but not too much. 4- Set the Unwinder and the two FilmGuides in place in the Body. Put the Cover over all of this. You'll have to turn the UnwinderButton to align it with the Unwinder. Note : If the FilmGuide don't rotate on their axis it's not a problem. 5- Once everything is in place, put squared nuts in the columns and screw them in place through the Cover. 6- Algih the BackCover with the Cover and screw them together. Everything should fit in place, the UnwinderButton should make the Unwinder turn with some friction and the BackShutter should slide on its groove. All done ! For the Rewinder and the final light proofing we'll see this later. ;) final light proofing we'll see this later. ;))
  • Chauffage solaire version ardoise  + ('''Remarque''': Ici, le cadre est dimensio'''Remarque''': Ici, le cadre est dimensionné pour accueillir une vitre de 1m x 2m par 6mm d'épaisseur, un fond en contreplaqué filmé de 10mm et une couche isolante de 22mm en STEICO. Les dimensions seront donc à adapter en fonction des disponibilités de chacun. * Préparer 2 chevrons de section 93mm x 45mm et de 209 cm de longueur. * Préparer 2 chevrons de section 93mm x 45mm et de 109 cm de longueur. * Préparer 2 liteaux de section 20mm x 53mm et de 209 cm de longueur. * Préparer 2 liteaux de section 20mm x 53mm et de 109 cm de longueur. * Coller à la colle PU et visser les liteaux sur les chevrons associés une face de 93mm d'épaisseur, à 32mm d'un des bords. '''Remarque''': Ces 32mm correspondent à l'épaisseur isolant + contreplaqué filmé. Il reste 8mm sur l'autre bord afin d'accueillir l'épaisseur de la vitre et d'un joint compribande. * Découper les angles de chaque profilé bois ainsi obtenu à 45° en portant bien l'attention sur le sens de la découpe. La coupe se fait sur la longueur de 93mm. '''Remarque''': Cette coupe permet de retrouver la dimension 1m x 2m de la vitre en intérieur du cadre. * Assembler le cadre à l'aide de colle PU et de longues vis à bois dans chacun des 4 angles.ngues vis à bois dans chacun des 4 angles.)
  • Chauffage solaire version ardoise  + ('''Remarque''': Ici, le cadre est dimensio'''Remarque''': Ici, le cadre est dimensionné pour accueillir une vitre de 1m x 2m par 6mm d'épaisseur, un fond en contreplaqué filmé de 10mm et une couche isolante de 22mm en STEICO. Les dimensions seront donc à adapter en fonction des disponibilités de chacun. * Préparer 2 chevrons de section 93mm x 45mm et de 209 cm de longueur. * Préparer 2 chevrons de section 93mm x 45mm et de 109 cm de longueur. * Préparer 2 liteaux de section 20mm x 53mm et de 209 cm de longueur. * Préparer 2 liteaux de section 20mm x 53mm et de 109 cm de longueur. * Coller à la colle PU et visser les liteaux sur les chevrons associés une face de 93mm d'épaisseur, à 32mm d'un des bords. '''Remarque''': Ces 32mm correspondent à l'épaisseur isolant + contreplaqué filmé. Il reste 8mm sur l'autre bord afin d'accueillir l'épaisseur de la vitre et d'un joint compribande. * Découper les angles de chaque profilé bois ainsi obtenu à 45° en portant bien l'attention sur le sens de la découpe. La coupe se fait sur la longueur de 93mm. '''Remarque''': Cette coupe permet de retrouver la dimension 1m x 2m de la vitre en intérieur du cadre. * Assembler le cadre à l'aide de colle PU et de longues vis à bois dans chacun des 4 angles.ngues vis à bois dans chacun des 4 angles.)
  • Caisson d'ordinateur  + ('''Support en Bois''' * 300mm x 320mm x 1'''Support en Bois''' * 300mm x 320mm x 18mm * 300mm x 240mm x 18mm '''Coffrage Face A''' * 300mm x 260mm x 90mm '''Ventilateur carte mère''' * 80mm x 80mm '''Ventilateur sortie''' * 90 mm x 90mm '''Coffrage Face B''' * 305mm x 263mm x 90mm '''“Cratère”''' * 103.6mm x 90.9mm x 15mm'''“Cratère”''' * 103.6mm x 90.9mm x 15mm)
  • Caisson d'ordinateur  + ('''Support en Bois''' * 300mm x 320mm x 1'''Support en Bois''' * 300mm x 320mm x 18mm * 300mm x 240mm x 18mm '''Coffrage Face A''' * 300mm x 260mm x 90mm '''Ventilateur carte mère''' * 80mm x 80mm '''Ventilateur sortie''' * 90 mm x 90mm '''Coffrage Face B''' * 305mm x 263mm x 90mm '''“Cratère”''' * 103.6mm x 90.9mm x 15mm'''“Cratère”''' * 103.6mm x 90.9mm x 15mm)
  • Table basse lumineuse  + ( * Retirer le scotch de masquage des 3 pla * Retirer le scotch de masquage des 3 planches * Retirer toutes les découpes des nœuds télécom avec l’aide d’une tige fine * Poncer délicatement avec un papier abrasif grain fin (180) les faces marquées (Attention : ne pas appuyer trop fort sinon cela pourrait estomper le marquage réalisé avec la découpeuse) * Poncer avec un papier abrasif intermédiaire (120) les bordures des 3 planches pour retirer la suie issue de la découpe laser. * Dépoussiérer avec soin   a découpe laser. * Dépoussiérer avec soin   )
  • Table basse lumineuse  + ( * Retirer le scotch de masquage des 3 pla * Retirer le scotch de masquage des 3 planches * Retirer toutes les découpes des nœuds télécom avec l’aide d’une tige fine * Poncer délicatement avec un papier abrasif grain fin (180) les faces marquées (Attention : ne pas appuyer trop fort sinon cela pourrait estomper le marquage réalisé avec la découpeuse) * Poncer avec un papier abrasif intermédiaire (120) les bordures des 3 planches pour retirer la suie issue de la découpe laser. * Dépoussiérer avec soin   a découpe laser. * Dépoussiérer avec soin   )
  • Fliper  + ('''outils:''' - cutter -règle ou équerre découper la boîte avec des mesures de 4,4cm de profondeur, 23cm de longueur et)
  • La communauté bactérienne d'un purin végétale ont elle une influence sur les communautés végétales  + (''Il faudra acquérir une idée de 8 espèces''Il faudra acquérir une idée de 8 espèces représentatif des prairies d’île de France . '' ''La limitation en azotes est impérative pour accélérer le processus de carençage des plantes .'' ''Le temps de 2 semaine est purement hypothétique''',''''' -On constitue notre communauté generique prairial d’ile de France . -On les plantes dans un substrats limitant en azote. -On les laisse croître dans le substrat pendant 2 semainesroître dans le substrat pendant 2 semaines)
  • AttendSyS : Système de pointage connecté  + ( * '''<u>Description :</u>''' * '''Description :''' Ce premier boîtier nous a permis de faire un ensemble de tests notamment de s'assurer que la carte RFID est bien détectée même à plusieurs centimètres du module avec un couvercle de séparation de 1 mm. Il a été produit en lien avec la première carte électronique été produit en lien avec la première carte électronique )
  • AttendSyS : Système de pointage connecté  + ( * '''<u>Description :</u>''' * '''Description :''' Ce premier boîtier nous a permis de faire un ensemble de tests notamment de s'assurer que la carte RFID est bien détectée même à plusieurs centimètres du module avec un couvercle de séparation de 1 mm. Il a été produit en lien avec la première carte électronique été produit en lien avec la première carte électronique )
  • Case pour synthétiseur modulaire 2*3U / 84hp  + (Le fichier contient un porte cables de patches, emboitable dans le case !)
  • Case pour synthétiseur modulaire 2*3U / 84hp  + (Le fichier contient un porte cables de patches, emboitable dans le case !)
  • Pupitre de discours en contreplaqué de peuplier (FablabSU)  + (Une fois le design finis il s'agit de modéUne fois le design finis il s'agit de modéliser de la manière la plus réaliste possible l'objet finis, dans le but de pouvoir en tirer des plans facilement exploitable. * On commence par donner de l'épaisseur à nos différentes pièces. * On modélise ensuite le système d'accroche. Le choix s'étant porté sur l'emboitement des différentes pièces. Pour se faire je décide de faire un système d'emboitement de la matière dans des poches non traversantes (image 2). * On crée ensuite une vue éclaté et un rendu du pupitre assemblé pour bien se représenter le futur objet.é pour bien se représenter le futur objet.)
  • Pupitre de discours en contreplaqué de peuplier (FablabSU)  + (Une fois le design finis il s'agit de modéUne fois le design finis il s'agit de modéliser de la manière la plus réaliste possible l'objet finis, dans le but de pouvoir en tirer des plans facilement exploitable. * On commence par donner de l'épaisseur à nos différentes pièces. * On modélise ensuite le système d'accroche. Le choix s'étant porté sur l'emboitement des différentes pièces. Pour se faire je décide de faire un système d'emboitement de la matière dans des poches non traversantes (image 2). * On crée ensuite une vue éclaté et un rendu du pupitre assemblé pour bien se représenter le futur objet.é pour bien se représenter le futur objet.)
  • Design your personal logo with Tinkercad  + ( * Open a new document in tinkercad * Sel * Open a new document in tinkercad * Select view TOP * Switch to Orthographic view Always use Shift plus Right-click to move the workplace. Use the Mouse-wheel to zoom-in zoom-out. This tutorial aims to give suggestion on how to combine shapes, in order to create a logo using the tools that Tinkercad provides. No technical drawing skill is required. es. No technical drawing skill is required. )
  • Bokashi  + ( * Percer de nombreux trous dans le fond du bac compost à l’aide de la perceuse et du foret de 3 mm. )
  • Bokashi  + ( * Percer de nombreux trous dans le fond du bac compost à l’aide de la perceuse et du foret de 3 mm. )
  • Fixations d'étagères invisibles  + (Réaliser la pose et vérifier les niveaux (photo 03a,b,c))
  • Fixations d'étagères invisibles  + (Réaliser la pose et vérifier les niveaux (photo 03a,b,c))
  • Boîte à stylo  + ( * Utiliser EASEL (outil logiciel en ligne * Utiliser EASEL (outil logiciel en ligne proposer par Inventables) pour paramètres la découpe du fichier de fraisage. Dans notre cas nous avons effectué le fraisage des pièces sur une le modèle Xcarve. Le fichier de fraisage avec les paramètres est partagé sur Easel à l'adresse suivante: http://easel.inventables.com/projects/55DoV7Oph-Nf15_vMKFyXQ * Utiliser une fraise droite, dans notre cas nous avons utilisé une fraise de 3,1mm de diamètre. * Bien brider la planche pour éviter tout mouvement lors de l'usinage * ...se laisser guider par Easel l'usinage * ...se laisser guider par Easel )
  • Boîte à stylo  + ( * Utiliser EASEL (outil logiciel en ligne * Utiliser EASEL (outil logiciel en ligne proposer par Inventables) pour paramètres la découpe du fichier de fraisage. Dans notre cas nous avons effectué le fraisage des pièces sur une le modèle Xcarve. Le fichier de fraisage avec les paramètres est partagé sur Easel à l'adresse suivante: http://easel.inventables.com/projects/55DoV7Oph-Nf15_vMKFyXQ * Utiliser une fraise droite, dans notre cas nous avons utilisé une fraise de 3,1mm de diamètre. * Bien brider la planche pour éviter tout mouvement lors de l'usinage * ...se laisser guider par Easel l'usinage * ...se laisser guider par Easel )
  • Comment usiner une pièce avec une défonceuse cnc en toute securite  + ( * Ouvrir logiciel ArtCAM Pro * cree un nouveau modele * inserer le fichier "dxf " creer avec autocad )
  • Presse à injection plastique Holymaker  + (<br/> * Charger la trémie de plastique)
  • Imprimante 3D - Ultimaker 2  + ( * Ouvrir Cura * Cura est gratuit, disponible en ligne )
  • Lampe en bois  + (- Assembler le tout à l'aide de vis a bois ou colle. - Percer les planchettes par le dessous.)
  • BENTO BOX - SPACE FLAN  + (<nowiki><div class="mw-highlight
    //   Variables qui ne peuvent être modifiées,
    const int buttonPin = 2; // Bouton poussoir
    const int ledPin = 7; // Anneau NeoPixel Ring 12 LED RGB


    // Bibliothèque urilisée pour écran OLED
    #include

    // =======================
    // Paramètrages écran OLED
    // =======================
    #define nombreDePixelsEnLargeur 128 // Taille de l'écran OLED, en pixel, au niveau de sa largeur
    #define nombreDePixelsEnHauteur 64 // Taille de l'écran OLED, en pixel, au niveau de sa hauteur
    #define brocheResetOLED -1 // Reset de l'OLED partagé avec l'Arduino (d'où la valeur à -1, et non un numéro de pin)
    #define adresseI2CecranOLED 0x3C // Adresse de "mon" écran OLED sur le bus i2c (généralement égal à 0x3C ou 0x3D)
    Adafruit_SSD1306 ecranOLED(nombreDePixelsEnLargeur, nombreDePixelsEnHauteur, &Wire, brocheResetOLED);

    // ================
    // Image à afficher
    // ================
    #define largeurDeLimage 128 // Largeur de l'image à afficher, en pixels
    #define hauteurDeLimage 64 // Hauteur de l'image à afficher, en pixels

    const unsigned char imageAafficher [] PROGMEM = {
    // Logo SPACE FLAN (image BITMAP / LCD Assistant / Editeur de texte / https://passionelectronique.fr/ecran-oled-i2c-arduino/)
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
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    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xe0, 0xf0, 0x0f, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xc4, 0x73, 0x83, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x0e, 0x77, 0x03, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xef, 0x06, 0xf7, 0x39, 0xe7, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x06, 0x63, 0xff, 0x30, 0xe0, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xfc, 0x26, 0x73, 0xff, 0xe0, 0xe4, 0x3f, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xf8, 0xe6, 0xff, 0xff, 0xe6, 0x67, 0x1f, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
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    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xdf, 0xfe, 0x64, 0xe7, 0xdf, 0x3c, 0x8e, 0xff, 0xf3, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x9f, 0xfe, 0x64, 0xe7, 0xdf, 0x3c, 0x86, 0x7f, 0xf3, 0xff, 0xff, 0xff,
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    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x3f, 0xf1, 0xc9, 0xcf, 0x9f, 0x9e, 0xc7, 0x1f, 0xf9, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x3f, 0xe3, 0xc9, 0xcf, 0x9f, 0x9e, 0xc3, 0x8f, 0xfd, 0xff, 0xff, 0xff,
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    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0x7f, 0x1f, 0x93, 0xcf, 0x9f, 0x9e, 0x63, 0xf9, 0xfd, 0xff, 0xff, 0xff,
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    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xcc, 0xcf, 0xc7, 0xcf, 0x7d, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xdd, 0xcf, 0xc7, 0xef, 0x0f, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xf9, 0xe7, 0xdf, 0xef, 0x0f, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xe7, 0xdf, 0xe7, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xf1, 0xc7, 0xe7, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xf9, 0xc7, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff,
    0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff, 0xff
    };

    // Array of all bitmaps for convenience. (Total bytes used to store images in PROGMEM = 1040)
    const int epd_bitmap_allArray_LEN = 1;

    //******************************** Routine pour afficheur LCD **************************

    #if (SSD1306_LCDHEIGHT != 64)
    #endif


    // ANNEAU RING LED 12 PIXELS
    #include
    #define PIN 7

    // Parameter 1 = number of pixels in strip
    // Parameter 2 = pin number (most are valid)
    // Parameter 3 = pixel type flags, add together as needed:
    // NEO_KHZ800 800 KHz bitstream (most NeoPixel products w/WS2812 LEDs)
    // NEO_KHZ400 400 KHz (classic 'v1' (not v2) FLORA pixels, WS2811 drivers)
    // NEO_GRB Pixels are wired for GRB bitstream (most NeoPixel products)
    // NEO_RGB Pixels are wired for RGB bitstream (v1 FLORA pixels, not v2)
    Adafruit_NeoPixel strip = Adafruit_NeoPixel(12, PIN, NEO_GRB + NEO_KHZ800);


    // Module sonore wtv020m01
    // boolean déclare une variable de type binaire
    boolean buttonWasUp = true;
    boolean ledEnabled = false;

    const int clockPin = 6; // clockpin sur la broche 6
    const int dataPin = 9; // datapin sur la broche 9
    const int resetPin = 3; // resetpin sur la broche 3

    const unsigned int VOLUME_7 = 0xFFF7; //unsigned = variable entière non signée

    const unsigned int PLAY_PAUSE = 0xFFFE;
    const unsigned int STOP = 0xFFFF;


    void setup()
    {

    Serial.begin(9600); //Initialise la communication entre le PC et Arduino


    // Initialisation de l'écran OLED
    if(!ecranOLED.begin(SSD1306_SWITCHCAPVCC, adresseI2CecranOLED))
    while(1); // Arrêt du programme (boucle infinie) en cas d'échec de l'initialisation


    // Affichage d'une image au centre de l'écran
    ecranOLED.clearDisplay(); // Effaçage de la mémoire tampon de l'écran OLED

    ecranOLED.drawBitmap(
    (ecranOLED.width() - largeurDeLimage ) / 2, // Position de l'extrême "gauche" de l'image (pour centrage écran, ici)
    (ecranOLED.height() - hauteurDeLimage) / 2, // Position de l'extrême "haute" de l'image (pour centrage écran, ici)
    imageAafficher,
    largeurDeLimage,
    hauteurDeLimage,
    WHITE); // "couleur" de l'image

    ecranOLED.display(); // Transfert de la mémoire tampon à l'écran OLED, pour affichage



    {
    // LedPin en sortie
    pinMode(ledPin, OUTPUT);
    // Bouton poussoir en entrée
    pinMode(buttonPin, INPUT);
    }

    {
    strip.begin();
    strip.setBrightness(255); //adjust brightness here, maximum à 255
    strip.show(); // Initialize all pixels to 'off'
    }

    pinMode(clockPin, OUTPUT);
    pinMode(dataPin, OUTPUT);
    pinMode(resetPin, OUTPUT);

    digitalWrite(clockPin, HIGH); // aucune différence si je le met en HIGH ou LOW
    digitalWrite(dataPin, LOW);

    // reset the module (si les 2 lignes dessous retirer le son ne s'allume qu'une fraction de secondes)
    digitalWrite(resetPin, HIGH);
    delay(100);

    sendCommand(VOLUME_7); // Empéche le son de se répèter, si enlevé le son est en boucle

    }

    void loop()
    {


    // Programme de lumière LED de 12 secondes
    colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 84); // Blanc
    colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 84); // Rouge
    colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 84); // Blanc
    colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 84); // Rouge
    colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 84); // Blanc
    colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 84); // Rouge
    colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 84); // Blanc
    colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 84); // Rouge
    colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 84); // Blanc
    colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 84); // Rouge
    colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 5); // Blanc
    colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 5); // Rouge
    colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 5); // Blanc
    colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 5); // Rouge
    colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 5); // Blanc
    colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 5); // Rouge
    colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 5); // Blanc
    colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 5); // Rouge
    colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 5); // Blanc
    colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 5); // Rouge
    colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 5); // Blanc
    colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 5); // Rouge
    colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 5); // Blanc
    colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 5); // Rouge
    colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 5); // Blanc
    colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 5); // Rouge
    colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 5); // Blanc
    colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 5); // Rouge
    colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 5); // Blanc
    colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 5); // Rouge
    colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 5); // Blanc
    colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 5); // Rouge
    colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 5); // Blanc
    colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 5); // Rouge
    colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 5); // Blanc
    colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 5); // Rouge
    colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 5); // Blanc
    colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 5); // Rouge
    colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 5); // Blanc
    colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 5); // Rouge
    colorWipe(strip.Color(255, 255, 255), 5); // Blanc
    colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 5); // Rouge


    colorWipe(strip.Color(0, 0, 0), 5); // Eteindre

    while (1);
    }

    // Remplir les points l’un après l’autre avec une couleur (si supprimé, système de points ne fonctionne plus)
    void colorWipe(uint32_t c, uint8_t wait)
    {
    for(uint16_t i=0; i<strip.numPixels(); i++) {
    strip.setPixelColor(i, c);
    strip.show();
    delay(wait);
    }
    }

    uint32_t Wheel(byte WheelPos) // je ne sais pas à quoi ça sert

    {
    // lecture son "0000.wav"
    sendCommand(0x0001);
    }

    void sendCommand(int addr) {
    digitalWrite(clockPin, LOW);
    delay(2);
    for (int i=15; i>=0; i--)
    {
    delayMicroseconds(50);
    if((addr>>i)&0x0001 >0)
    {
    digitalWrite(dataPin, HIGH);
    //Serial.print(1);
    }
    else
    {
    digitalWrite(dataPin, LOW);
    // Serial.print(0);
    }
    delayMicroseconds(50);
    digitalWrite(clockPin, HIGH);
    delayMicroseconds(50);

    if(i>0)
    digitalWrite(dataPin, LOW);
    else
    digitalWrite(dataPin, HIGH);
    delayMicroseconds(50);

    if(i>0)
    digitalWrite(clockPin, LOW);
    else
    digitalWrite(clockPin, HIGH);
    delay(20);
    }

    }
    </span> <span class="mi">5</span><span class="p">);</span> <span class="c1">// Blanc</span><br /> <span class="n">colorWipe</span><span class="p">(</span><span class="n">strip</span><span class="p">.</span><span class="n">Color</span><span class="p">(</span><span class="mi">255</span><span class="p">,</span> <span class="mi">0</span><span class="p">,</span> <span class="mi">0</span><span class="p">),</span> <span class="mi">5</span><span class="p">);</span> <span class="c1">// Rouge</span><br /> <span class="n">colorWipe</span><span class="p">(</span><span class="n">strip</span><span class="p">.</span><span class="n">Color</span><span class="p">(</span><span class="mi">255</span><span class="p">,</span> <span class="mi">255</span><span class="p">,</span> <span class="mi">255</span><span class="p">),</span> <span class="mi">5</span><span class="p">);</span> <span class="c1">// Blanc</span><br /> <span class="n">colorWipe</span><span class="p">(</span><span class="n">strip</span><span class="p">.</span><span class="n">Color</span><span class="p">(</span><span class="mi">255</span><span class="p">,</span> <span class="mi">0</span><span class="p">,</span> <span class="mi">0</span><span class="p">),</span> <span class="mi">5</span><span class="p">);</span> <span class="c1">// Rouge</span><br /> <span class="n">colorWipe</span><span class="p">(</span><span class="n">strip</span><span class="p">.</span><span class="n">Color</span><span class="p">(</span><span class="mi">255</span><span class="p">,</span> <span class="mi">255</span><span class="p">,</span> <span class="mi">255</span><span class="p">),</span> <span class="mi">5</span><span class="p">);</span> <span class="c1">// Blanc</span><br /> <span class="n">colorWipe</span><span class="p">(</span><span class="n">strip</span><span class="p">.</span><span class="n">Color</span><span class="p">(</span><span class="mi">255</span><span class="p">,</span> <span class="mi">0</span><span class="p">,</span> <span class="mi">0</span><span class="p">),</span> <span class="mi">5</span><span class="p">);</span> <span class="c1">// Rouge</span><br /> <span class="n">colorWipe</span><span class="p">(</span><span class="n">strip</span><span class="p">.</span><span class="n">Color</span><span class="p">(</span><span class="mi">255</span><span class="p">,</span> <span class="mi">255</span><span class="p">,</span> <span class="mi">255</span><span class="p">),</span> <span class="mi">5</span><span class="p">);</span> <span class="c1">// Blanc</span><br /> <span class="n">colorWipe</span><span class="p">(</span><span class="n">strip</span><span class="p">.</span><span class="n">Color</span><span class="p">(</span><span class="mi">255</span><span class="p">,</span> <span class="mi">0</span><span class="p">,</span> <span class="mi">0</span><span class="p">),</span> <span class="mi">5</span><span class="p">);</span> <span class="c1">// Rouge</span><br /> <span class="n">colorWipe</span><span class="p">(</span><span class="n">strip</span><span class="p">.</span><span class="n">Color</span><span class="p">(</span><span class="mi">255</span><span class="p">,</span> <span class="mi">255</span><span class="p">,</span> <span class="mi">255</span><span class="p">),</span> <span class="mi">5</span><span class="p">);</span> <span class="c1">// Blanc</span><br /> <span class="n">colorWipe</span><span class="p">(</span><span class="n">strip</span><span class="p">.</span><span class="n">Color</span><span class="p">(</span><span class="mi">255</span><span class="p">,</span> <span class="mi">0</span><span class="p">,</span> <span class="mi">0</span><span class="p">),</span> <span class="mi">5</span><span class="p">);</span> <span class="c1">// Rouge</span><br /> <span class="n">colorWipe</span><span class="p">(</span><span class="n">strip</span><span class="p">.</span><span class="n">Color</span><span class="p">(</span><span class="mi">255</span><span class="p">,</span> <span class="mi">255</span><span class="p">,</span> <span class="mi">255</span><span class="p">),</span> <span class="mi">5</span><span class="p">);</span> <span class="c1">// Blanc</span><br /> <span class="n">colorWipe</span><span class="p">(</span><span class="n">strip</span><span class="p">.</span><span class="n">Color</span><span class="p">(</span><span class="mi">255</span><span class="p">,</span> <span class="mi">0</span><span class="p">,</span> <span class="mi">0</span><span class="p">),</span> <span class="mi">5</span><span class="p">);</span> <span class="c1">// Rouge</span><br /> <span class="n">colorWipe</span><span class="p">(</span><span class="n">strip</span><span class="p">.</span><span class="n">Color</span><span class="p">(</span><span class="mi">255</span><span class="p">,</span> <span class="mi">255</span><span class="p">,</span> <span class="mi">255</span><span class="p">),</span> <span class="mi">5</span><span class="p">);</span> <span class="c1">// Blanc</span><br /> <span class="n">colorWipe</span><span class="p">(</span><span class="n">strip</span><span class="p">.</span><span class="n">Color</span><span class="p">(</span><span class="mi">255</span><span class="p">,</span> <span class="mi">0</span><span class="p">,</span> <span class="mi">0</span><span class="p">),</span> <span class="mi">5</span><span class="p">);</span> <span class="c1">// Rouge</span><br /> <br /><br /> <span class="n">colorWipe</span><span class="p">(</span><span class="n">strip</span><span class="p">.</span><span class="n">Color</span><span class="p">(</span><span class="mi">0</span><span class="p">,</span> <span class="mi">0</span><span class="p">,</span> <span class="mi">0</span><span class="p">),</span> <span class="mi">5</span><span class="p">);</span> <span class="c1">// Eteindre</span><br /> <br /> <span class="k">while</span> <span class="p">(</span><span class="mi">1</span><span class="p">);</span><br /><span class="p">}</span><br /> <br /><span class="c1">// Remplir les points l’un après l’autre avec une couleur (si supprimé, système de points ne fonctionne plus)</span><br /><span class="kr">void</span> <span class="nf">colorWipe</span><span class="p">(</span><span class="kr">uint32_t</span> <span class="n">c</span><span class="p">,</span> <span class="kr">uint8_t</span> <span class="n">wait</span><span class="p">)</span><br /><span class="p">{</span><br /> <span class="k">for</span><span class="p">(</span><span class="kr">uint16_t</span> <span class="n">i</span><span class="o">=</span><span class="mi">0</span><span class="p">;</span> <span class="n">i</span><span class="o"><</span><span class="n">strip</span><span class="p">.</span><span class="n">numPixels</span><span class="p">();</span> <span class="n">i</span><span class="o">++</span><span class="p">)</span> <span class="p">{</span><br /> <span class="n">strip</span><span class="p">.</span><span class="n">setPixelColor</span><span class="p">(</span><span class="n">i</span><span class="p">,</span> <span class="n">c</span><span class="p">);</span><br /> <span class="n">strip</span><span class="p">.</span><span class="n">show</span><span class="p">();</span><br /> <span class="nf">delay</span><span class="p">(</span><span class="n">wait</span><span class="p">);</span><br /> <span class="p">}</span><br /><span class="p">}</span><br /> <br /><span class="kr">uint32_t</span> <span class="nf">Wheel</span><span class="p">(</span><span class="kr">byte</span> <span class="n">WheelPos</span><span class="p">)</span> <span class="c1">// je ne sais pas à quoi ça sert </span><br /><br /> <span class="p">{</span><br /> <span class="c1">// lecture son "0000.wav"</span><br /> <span class="n">sendCommand</span><span class="p">(</span><span class="mh">0x0001</span><span class="p">);</span><br /> <span class="p">}</span><br /><br /><span class="kr">void</span> <span class="nf">sendCommand</span><span class="p">(</span><span class="kr">int</span> <span class="n">addr</span><span class="p">)</span> <span class="p">{</span><br /> <span class="nf">digitalWrite</span><span class="p">(</span><span class="n">clockPin</span><span class="p">,</span> <span class="kr">LOW</span><span class="p">);</span><br /> <span class="nf">delay</span><span class="p">(</span><span class="mi">2</span><span class="p">);</span><br /> <span class="k">for</span> <span class="p">(</span><span class="kr">int</span> <span class="n">i</span><span class="o">=</span><span class="mi">15</span><span class="p">;</span> <span class="n">i</span><span class="o">>=</span><span class="mi">0</span><span class="p">;</span> <span class="n">i</span><span class="o">--</span><span class="p">)</span><br /> <span class="p">{</span> <br /> <span class="nf">delayMicroseconds</span><span class="p">(</span><span class="mi">50</span><span class="p">);</span><br /> <span class="k">if</span><span class="p">((</span><span class="n">addr</span><span class="o">>></span><span class="n">i</span><span class="p">)</span><span class="o">&</span><span class="mh">0x0001</span> <span class="o">></span><span class="mi">0</span><span class="p">)</span><br /> <span class="p">{</span><br /> <span class="nf">digitalWrite</span><span class="p">(</span><span class="n">dataPin</span><span class="p">,</span> <span class="kr">HIGH</span><span class="p">);</span><br /> <span class="c1">//Serial.print(1);</span><br /> <span class="p">}</span><br /> <span class="k">else</span><br /> <span class="p">{</span><br /> <span class="nf">digitalWrite</span><span class="p">(</span><span class="n">dataPin</span><span class="p">,</span> <span class="kr">LOW</span><span class="p">);</span><br /> <span class="c1">// Serial.print(0);</span><br /> <span class="p">}</span><br /> <span class="nf">delayMicroseconds</span><span class="p">(</span><span class="mi">50</span><span class="p">);</span><br /> <span class="nf">digitalWrite</span><span class="p">(</span><span class="n">clockPin</span><span class="p">,</span> <span class="kr">HIGH</span><span class="p">);</span><br /> <span class="nf">delayMicroseconds</span><span class="p">(</span><span class="mi">50</span><span class="p">);</span><br /> <br /> <span class="k">if</span><span class="p">(</span><span class="n">i</span><span class="o">></span><span class="mi">0</span><span class="p">)</span><br /> <span class="nf">digitalWrite</span><span class="p">(</span><span class="n">dataPin</span><span class="p">,</span> <span class="kr">LOW</span><span class="p">);</span><br /> <span class="k">else</span><br /> <span class="nf">digitalWrite</span><span class="p">(</span><span class="n">dataPin</span><span class="p">,</span> <span class="kr">HIGH</span><span class="p">);</span><br /> <span class="nf">delayMicroseconds</span><span class="p">(</span><span class="mi">50</span><span class="p">);</span><br /> <br /> <span class="k">if</span><span class="p">(</span><span class="n">i</span><span class="o">></span><span class="mi">0</span><span class="p">)</span><br /> <span class="nf">digitalWrite</span><span class="p">(</span><span class="n">clockPin</span><span class="p">,</span> <span class="kr">LOW</span><span class="p">);</span><br /> <span class="k">else</span><br /> <span class="nf">digitalWrite</span><span class="p">(</span><span class="n">clockPin</span><span class="p">,</span> <span class="kr">HIGH</span><span class="p">);</span><br /> <span class="nf">delay</span><span class="p">(</span><span class="mi">20</span><span class="p">);</span> <br /> <span class="p">}</span><br /> <br /> <span class="p">}</span><br /></pre></div></nowiki>)
  • Sac en découpe laser et impression 3D  + (Il suffit ensuite d'assembler les soufflets du sac et le cuir avec deux cordons et le tour est joué.)
  • Réveil lumineux - essai  + (- dessiner les boutons sur un logiciel 3D (comme sketchup) - importer sur le logiciel des imprimantes 3D - lancer la fabrication - nettoyer les bavures)
  • Jeu puissance 4 fait en bois  + (Après avoir tout découpé, vérifier que les différentes parties s’emboîtent correctement. Modifier le .Gcode si nécessaire.)
  • BlindTouch : Nina  + (-Prenez le tournes vis plat afin de visser le moteur sur le support en bois -Assemblez tout les parties du socle à l'aide de scotch et de colle , Placez la plaque du moteur en haut.)
  • Grenouille Bleue 2  + (-placer les 3 fils de couleur sur le cable du moteur prévu à cet effet, et les brancher dans les trous correspondant (voir photo ci contre))
  • Grenouille Bleue 2  + (-placer les 3 fils de couleur sur le cable du moteur prévu à cet effet, et les brancher dans les trous correspondant (voir photo ci contre))
  • Support Smartphone Elephant  + (Transformer le blocs en formes vides ('Hole' sur l'interface) comme sur l'image ci-contre.)
  • Escape super  + (1- Prendre deux mur n°2 et les fixer avec1- Prendre deux mur n°2 et les fixer avec des visses sur une planche n°1 de 33*38*1 à 1cm des bores puis prendre un mur n°2 et les visser au bous de la planche comme sur l'image n°1 2- Prendre deux mur n°2 et les fixer grâce au tourbillon sur une planche n°1 de 30*38*1 à 1cm des bores comme sur l'image n°2 et 3 3- Mettre 2 tourbillon n°7 au bout de la planche afin de coller le mur n°4 à la planche qui possède 2 mur n°2 comme sur l'image n°4 puis faire la même chose avec l'autre planche n°1 de 33*38*1 et le mur n°3 afin d'obtenir le résultat final d'assemblage sur l'image n°5
    al d'assemblage sur l'image n°5 <br/>)
  • Escape super 2  + (1- Prendre deux mur n°2 et les fixer avec1- Prendre deux mur n°2 et les fixer avec des visses sur une planche n°1 de 33*38*1 à 1cm des bores puis prendre un mur n°2 et les visser au bous de la planche comme sur l'image n°1 2- Percer des troue de environ 15mm à 1 cm comme sur l'image n°2 et 3 et les coller sur la plateforme de base 3- Prendre deux mur n°2 et les fixer grâce au tourbillon sur une planche n°1 de 30*38*1 à 1cm des bores comme sur l'image n°2 et 3 4- Mettre 2 tourbillon n°7 au bout de la planche avec une profondeur de 15mm afin de coller le mur n°4 à la planche qui possède 2 mur n°2 comme sur l'image n°4 puis faire la même chose avec l'autre planche n°1 de 33*38*1 et le mur n°3 afin d'obtenir le résultat final d'assemblage sur l'image n°5 5- Mettre les 5 morceaux de bois sous la planche grâce a la colle à bois afin de la surélever leurs position est libre image n°6rélever leurs position est libre image n°6)
  • Plante connectée  + (Nous allons faire le montage en utilisant Nous allons faire le montage en utilisant la sortie digital (Broche 3 – D0) du capteur. Cette sortie serait connectée sur l’entrée Digital 4 du Arduino. Pour le branchement de la LED nous allons réutiliser le principe du montage « Allumer une LED » avec la sortie Digital 3 du Arduino.
    La programmation du montage est assez proche de celle utilisée avec un simple bouton. On paramètre les entrées (Capteur) et sorties (LED) du Arduino dans la fonction setup. Si l’entrée lue correspondant au capteur est à l’état haut (HIGH) on allume la LED. Si l’entrée lu est à l’état bas, on éteint la LED.
    const int L1 = 2; // broche 2 du micro-contrôleur se nomme maintenant : L1 const int plante = 3; // broche 3 du micro-contrôleur se nomme maintenant : plante void setup() // fonction d'initialisation de la carte { // contenu de l'initialisation pinMode(L1, OUTPUT); // L1 est une broche de sortie pinMode(plante, INPUT); // plante est une broche d entree } void loop() // fonction principale, elle se repete (s execute) a l'infini { // contenu du programme int humide = digitalRead(plante); // Lecture de l etat du capteur if(humide == HIGH) // Si le capteur est a l etat haut { digitalWrite(L1, HIGH); // Allumer L1 } else // Sinon { digitalWrite(L1, LOW); // Eteindre L1 } delay(1000); // Attendre 1 seconde }
    non { digitalWrite(L1, LOW); // Eteindre L1 } delay(1000); // Attendre 1 seconde })
  • Plante connectée  + (Nous allons faire le montage en utilisant Nous allons faire le montage en utilisant la sortie digital (Broche 3 – D0) du capteur. Cette sortie serait connectée sur l’entrée Digital 4 du Arduino. Pour le branchement de la LED nous allons réutiliser le principe du montage « Allumer une LED » avec la sortie Digital 3 du Arduino.
    La programmation du montage est assez proche de celle utilisée avec un simple bouton. On paramètre les entrées (Capteur) et sorties (LED) du Arduino dans la fonction setup. Si l’entrée lue correspondant au capteur est à l’état haut (HIGH) on allume la LED. Si l’entrée lu est à l’état bas, on éteint la LED.
    const int L1 = 2; // broche 2 du micro-contrôleur se nomme maintenant : L1 const int plante = 3; // broche 3 du micro-contrôleur se nomme maintenant : plante void setup() // fonction d'initialisation de la carte { // contenu de l'initialisation pinMode(L1, OUTPUT); // L1 est une broche de sortie pinMode(plante, INPUT); // plante est une broche d entree } void loop() // fonction principale, elle se repete (s execute) a l'infini { // contenu du programme int humide = digitalRead(plante); // Lecture de l etat du capteur if(humide == HIGH) // Si le capteur est a l etat haut { digitalWrite(L1, HIGH); // Allumer L1 } else // Sinon { digitalWrite(L1, LOW); // Eteindre L1 } delay(1000); // Attendre 1 seconde }
    non { digitalWrite(L1, LOW); // Eteindre L1 } delay(1000); // Attendre 1 seconde })
  • Logo d'entreprise  + (1.télechrage les image sur Google 2.Inkscape 3.vectorise 4.assemblage)
  • Fabrique ta lampe bocal récup' en apprenant la 3D et la laser  + (1.     '''Tracer''' un cercle d’1 mm plus 1.     '''Tracer''' un cercle d’1 mm plus grand que la rondelle de la douille au feutre à l’aide d’un compas au centre du couvercle du bocal. 2.     '''Faire''' des trous relativement rapprochés les uns des autres en suivant le tracé du cercle à l’aide d’une grosse aiguille et d’un marteau. 3.    '''Découper '''sur le tracé du cercle à l’aide du dremel avec l’embout de découpage  4. '''Polir '''le cercle à l’aide du dremel avec l’embout de polissage (pas besoin que ce soit parfait, le but est d’enlever les bouts pointus dus à la découpe) '''/ !\'''Pour ces étapes,  il est '''obligatoire''' de porter des '''lunettes de protection''' pour éviter les projections et les étincelles dues au dremel ===== 5. '''Taper''' l’intérieur du cercle à l’aide d’un marteau pour aplatir le métal =====e d’un marteau pour aplatir le métal =====)
  • Casque R2-D2  + (25 cm de diamètre pour une taille adulte ou moins pour un taille enfant (le modèle original dans le film mesure 40 cm))
  • Lampe projecteur  + (9 pièces en bois à découper avec scie à onglet.)
  • Lampe projecteur  + (Avec ponceuse à bande et papier de verre)
  • Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 6 - Electrónica Dual  + (<big>Componente:</big> * 3x CComponente: * 3x Cables para los finales de carrera Montaje: # Introducimos cada uno de los cables de los finales de carrera en su clavija (para los ejes X, Y y Z).
    Sólo tienen una posición para colocarlos.
    v> <div class="icon-instructions-text">Sólo tienen una posición para colocarlos.</div> </div>)
  • Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 6 - Electrónica Dual  + (<big>Componentes:</big> * 6x CComponentes: * 6x Cables para los motores Montaje: # Introducimos cada uno de los cables de los motores en su conector.
    Sólo tienen una posición para colocarlos.
    v> <div class="icon-instructions-text">Sólo tienen una posición para colocarlos.</div> </div>)
  • Montaje 3DSteel V2- Tutorial 2 - Eje X, eje Z y extrusor  + (<big>Componentes:</big> * Conjunto anterior * Conjunto del X motor * Conjunto del X idler <big>Montaje:</big> # Introducimos las varillas por uno de los extremos a presión. # Introducimos el otro extremo del eje.)
  • Montaje 3DSteel - Tutorial 2 - Eje X, eje Z y extrusor  + (<big>Componentes:</big> *CarrComponentes: *Carro con rodamientos *2 varillas 375 mm Montaje: #Introducimos con cuidado las varillas a través de los rodamientos del carro.
    Hay que tener especial cuidado al introducir las varillas para no dañar los rodamientos lineales LM8UU.

    ial cuidado al introducir las varillas para no dañar los rodamientos lineales LM8UU.</div> </div><br/>)
  • Montaje 3DSteel - Tutorial 3 - Cama caliente, Fuente de alimentación y Electrónica  + (<big>Componentes:</big> *EstrComponentes: *Estructura tras Tutorial 2 *Cama caliente preparada *4 tornillos M3x25 avellanados *4 tuercas autoblocantes *4 arandelas DIN 9021 (aleta ancha) *4 muelles *4 tuercas de ajuste manual *1 brida Montaje: #Colocamos por cada esquina de la camaː un tornillo que pasamos por la cama, una tuerca autoblocante, una arandela y un muelle. #Lo pasamos por el orifico del carro y colocamos una tuerca de ajuste manual y fijamos. #Repetimos este proceso en las cuatro esquinas. #Con una brida fijamos el cable a la estructura, utilizando los dos orificios que encontramos en el lateral.
    Colocamos la cama caliente con los cables hacia atrás de la impresora y el aislante térmico hacia abajo.

    Al fijar el cable a la estructura, nos debemos asegurar de dejar el cable con holgura suficiente para que pueda hacer todo su recorrido en el eje Y. No es recomendable dejar demasido cable ya que podría engancharse.

    olgura suficiente para que pueda hacer todo su recorrido en el eje Y. No es recomendable dejar demasido cable ya que podría engancharse.</div> </div> <br/>)
  • Montaje 3DSteel V2 - Tutorial 3 - Cama caliente, Fuente de alimentación y Electrónica  + (<big>Componentes:</big> * EstComponentes: * Estructura * Conjunto del LCD * 1x tornillo M3x12 Montaje: # Colocamos la pantalla haciendo coincidir el orificio con tuerca con el orificio de la pletina superior del eje Z. # Introducimos un tornillo M3x12 y lo fijamos.
    Debemos fijarlo de manera que permita girar la pantalla, pero que quede bien sujeto.

    Debemos fijarlo de manera que permita girar la pantalla, pero que quede bien sujeto.</div> </div><br/>)
  • Montaje Extrusor HTA3D v2  + (<big>Componentes:</big> * HotComponentes: * Hotend * Conector bowden * Tubo de teflón * Pieza impresa: parte trasera del extrusor Montaje: # Introducimos el conector bowden en su posición # Introducimos el teflón en el conector bowden hasta llegar al final. # Lo situamos sobre la pieza impresa. # Marcamos con un rotulador permanente hasta donde llega. # Cortamos el teflón a 45º para simular la forma del la pieza impresa.rtamos el teflón a 45º para simular la forma del la pieza impresa.)
  • Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 4 - Extrusor Dual  + (<big>Componentes:</big> * 2x pComponentes: * 2x piezas impresas * 2x rodamiento 608zz * 2x tornillos M8x20 Montaje: # Empezando por uno de los dos tensores, introducimos el rodamiento en su posición. # Introducimos el tornillo a través del rodamiento. # Repetimos estos pasos para el otro tensor.
    1. Correspondiente al extrusor izquierdo. 2. Correspondiente al extrusor derecho.
    t">1. Correspondiente al extrusor izquierdo. 2. Correspondiente al extrusor derecho.</div> </div>)
  • Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 4 - Extrusor Dual  + (<big>Componentes:</big> * 2x pComponentes: * 2x piezas impresas * 2x rodamiento 608zz * 2x tornillos M8x20 Montaje: # Empezando por uno de los dos tensores, introducimos el rodamiento en su posición. # Introducimos el tornillo a través del rodamiento. # Repetimos estos pasos para el otro tensor.
    1. Correspondiente al extrusor izquierdo. 2. Correspondiente al extrusor derecho.
    t">1. Correspondiente al extrusor izquierdo. 2. Correspondiente al extrusor derecho.</div> </div>)
  • Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 4 - Extrusor  + (<big>Componentes:</big> *CuerpComponentes: *Cuerpo del extrusor *Hotend *Tubo de teflón Montaje: #Introducimos el tubo de teflón dentro del hotend hasta el fondo. #Introducimos el hotend dentro del extrusor y marcamos con un rotulador permanente hasta donde deberá llegar el tubo de teflón. #Sacamos el hotend y cortamos con un cutter el tubo haciendo un ángulo de 45º, simulando la forma del extrusor.
    El filamento una vez le empuje la polea dentada entrará directamente en el tubo de teflón minimizando posibles rozamientos.
    polea dentada entrará directamente en el tubo de teflón minimizando posibles rozamientos.</div> </div>)
  • Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 4 - Extrusor  + (<big>Componentes:</big> * VentComponentes: * Ventilador 4020 (de capa) * Ventilador 3010 (hotend) * 1.5 metros aprox. de cable bipolar 1mm''²''(0.75 m para cada uno) * 2 clavijas Montaje: # Empezando por uno de los ventiladores, introducimos un poco de termorretráctil en los extremos de los dos hilos del cable bipolar que vamos a soldar. # Pelamos los dos extremos del cable. # Soldamos uno de los hilos a la clavija (tenemos que tener la precaución de soldar correctamente el cable negativo con el pin de la clavija que conectará con el cable negativo del ventilador y el positivo con el que conectará con el positivo). # Protegemos la soldadura con el termorretráctil y lo calentamos para activarlo. # Repetimos los pasos con el otro ventilador.
    Utilizando estas clavijas, en caso de que tengamos que cambiar unos de los ventiladores, sólo tendremos que desconectarlo, evitando repetir soldaduras.
    Muy importante respetar la polaridad de los ventiladores. Cuando soldemos los cables a la clavija, hay que prestar especial cuidado a la orientación de la misma, para soldar el cable positivo al pin que coonectará con el cable positivo del ventilador y lo mismo con el negativo.
    ntación de la misma, para soldar el cable positivo al pin que coonectará con el cable positivo del ventilador y lo mismo con el negativo.</div> </div>)
  • Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 6 - Electrónica y sus conexiones  + (<big>Componentes</big> * 3x CaComponentes * 3x Cables para los finales de carrera Montaje: # Introducimos cada uno de los cables de los finales de carrera en su clavija (para los ejes X, Y y Z).
    Nota: Sólo tienen una posición para colocarlos.
    <div class="icon-instructions-text">Nota: Sólo tienen una posición para colocarlos.</div> </div>)
  • Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 6 - Electrónica y sus conexiones  + (<big>Componentes</big> * 3x CaComponentes * 3x Cables para los finales de carrera Montaje: # Introducimos cada uno de los cables de los finales de carrera en su clavija (para los ejes X, Y y Z).
    Nota: Sólo tienen una posición para colocarlos.
    <div class="icon-instructions-text">Nota: Sólo tienen una posición para colocarlos.</div> </div>)
  • Mode d'emplois de la découpeuse laser HP1309X  + (Maintenant choisissons le fichier comportaMaintenant choisissons le fichier comportant la conception qu’on veut découper ! Il faut préparer votre conception sur n’importe quel logiciel CAO mais à condition qu’après le fichier doit être sus format «.dxf » pour que le logiciel associée à la machine puisse le lire. Pour nous, on va choisir le logo de Fablab .Une fois votre fichier est enregistré sous format .dxf , on peut l’ouvrir via le logiciel « RD Works » de la machine laser. Maintenant il faut déterminer les lignes qui vont être découpées et les lignes gravées. Pour indiquer cela, on fait varier la puissance et la vitesse. Maintenant il faut déterminer les lignes qui vont être découpées et les lignes gravées. Pour indiquer cela, on fait varier la puissance et la vitesse : une vitesse faible et une puissance importante sert à découper, une vitesse élevée et une puissance faible sert à graver. -On colore les différentes lignes pour les séparer. Après chaque partie on le fait attribuer le réglage nécessaire : --> Processing mode : Sélectionner scan si on veut graver et Cut si on veut découper -->Speed -->Min power Après tout le réglage, si on veut voir comment la pièce sera découper ainsi que le la durée on clique sur l’icône ‘ Preview’i que le la durée on clique sur l’icône ‘ Preview’)
  • Présentoir lumineux pour super héros et monuments découpés en mdf et pmma à partir de dessins d'enfants  + (Je souhaitais ajouter une touche de couleuJe souhaitais ajouter une touche de couleur à la scène avec un arc en ciel découpé en PMMA souple qui serait simplement posé sur le présentoir. Pour cela on utilise un plug in pour inkscape appelé [https://www.thingiverse.com/thing:203940 "living hinges"] Après pas mal de tests, pour du PMMA 3mm les réglages suivants du plug in sont les plus adaptés : cut length : 19 gam length : 2 separation distance : 2. Des bandes de 20 mm x 300 mm sont découpées dans du pmma de 3mm de quatre couleurs (bleu, vert, jaune, orangé) et ajourées (fichier : arcenciel_supersoleil.svg) comme figuré sur l'image 1. On découpe également super soleil dans les trois couleurs rouge, orange, jaune ainsi que la pince qui servira à épingler super soleil à l'arc en ciel, solidarisera ce dernier et permettra à super soleil de coulisser le long de l'arc en ciel (PMMA 10 mm). Chaque bande de l'arc en ciel doit être légèrement plus courte que la précédente. On coupe donc environ la bande jaune de 1 cm, la verte de 2 cm, la bleue de 3 cm. (image 3) On teste ensuite le placement de l'arc en ciel sur le présentoir. Super soleil viendra s'épingler ensuite dessous.soleil viendra s'épingler ensuite dessous.)
  • Présentoir lumineux pour super héros et monuments découpés en mdf et pmma à partir de dessins d'enfants  + (Je souhaitais ajouter une touche de couleuJe souhaitais ajouter une touche de couleur à la scène avec un arc en ciel découpé en PMMA souple qui serait simplement posé sur le présentoir. Pour cela on utilise un plug in pour inkscape appelé [https://www.thingiverse.com/thing:203940 "living hinges"] Après pas mal de tests, pour du PMMA 3mm les réglages suivants du plug in sont les plus adaptés : cut length : 19 gam length : 2 separation distance : 2. Des bandes de 20 mm x 300 mm sont découpées dans du pmma de 3mm de quatre couleurs (bleu, vert, jaune, orangé) et ajourées (fichier : arcenciel_supersoleil.svg) comme figuré sur l'image 1. On découpe également super soleil dans les trois couleurs rouge, orange, jaune ainsi que la pince qui servira à épingler super soleil à l'arc en ciel, solidarisera ce dernier et permettra à super soleil de coulisser le long de l'arc en ciel (PMMA 10 mm). Chaque bande de l'arc en ciel doit être légèrement plus courte que la précédente. On coupe donc environ la bande jaune de 1 cm, la verte de 2 cm, la bleue de 3 cm. (image 3) On teste ensuite le placement de l'arc en ciel sur le présentoir. Super soleil viendra s'épingler ensuite dessous.soleil viendra s'épingler ensuite dessous.)
  • Vai thun cotton 4 chieu  + (= ''''''1. Vải thun thun cotton 4 chiều là= ''''''1. Vải thun thun cotton 4 chiều là gì?'''''' = ''''''Vải thun cotton 4 chiều''' 100% là loại vải được làm từ sợi bông cotton, trong đó sợi spandex chiếm từ 2 đến 5% trong cấu trúc. Với sự góp mặt của loại sợi này đã tạo nên sự co giãn cho vải. với khả năng co giãn 4 chiều (chiều dọc, ngang và đường chéo), vải được dệt 2 lớp, giúp cho sản phẩm may từ loại vải này có độ đàn hồi tốt và ôm sát cơ thể. Vải thun cotton 4 chiều 100% thường được sử dụng nhiều để may các sản phẩm thời trang. Với tính năng thông thoáng, mềm mại, thấm hút mồ hôi tốt, độ bền và độ bóng cao, vải thun cotton 4 chiều 100% được đánh giá là một trong những loại vải phổ biến và được ưa chuộng nhất trên thị trường.''' = ''''''2. Đặc tính của vải thun cotton 4 chiều'''''' = ''''''Ưu điểm vải thun cotton 4 chiều''' là loại vải mềm mại, có khả năng thấm hút cao và đàn hồi tốt, giúp người mặc cảm giác thoải mái khi vận động và hoạt động. Vải có nhiều đặc tính nổi trội được Thái Bảo chia sẻ dưới đây.''' == ''''''2.1 Mềm mại, tính thấm hút cao'''''' == '''Vải thun cotton 4 chiều là loại vải được làm từ sợi bông, kết hợp một số sợi làm mềm và bóng vải. Điều này giúp mang lại cảm giác mềm mại và thoải mái khi mặc. Đặc biệt, vải thun cotton 4 chiều có tính thấm hút cao, giúp người mặc luôn cảm thấy thoáng mát và khô ráo trong thời gian dài.''' == ''''''2.2 Độ bền cao'''''' == '''Với tính chất co giãn, đàn hồi tốt của vải kết hợp với sợi cotton chắc chắn dệt dưới công nghệ xử lý hiện đại, vải thun cotton 4 chiều có khả năng giữ được hình dáng ban đầu của sản phẩm lâu hơn so với các loại vải khác. Điều này giúp sản phẩm đẹp hơn và sử dụng lâu dài hơn, bền đẹp, đáp ứng tốt nhu cầu của người tiêu dùng.''' == ''''''2.3 Mẫu mã đa dạng'''''' == '''Vải thun cotton 4 chiều có thể được nhuộm màu, dễ dàng in ấn, gia công theo yêu cầu của khách hàng, giúp tạo ra sản phẩm có tính thẩm mỹ cao và độc đáo. Với khả năng in ấn đa dạng, các nhà thiết kế có thể thỏa sức sáng tạo và mang đến những sản phẩm vải thời trang độc đáo và ấn tượng cho người tiêu dùng.''' == ''''''2.4 Đàn hồi tốt'''''' == '''Vải thun cotton 4 chiều có ưu điểm là đàn hồi tốt, có khả năng co giãn và bền bỉ sau nhiều lần giặt. Điều này giúp cho quần áo, đồ bộ bằng vải thun cotton 4 chiều ôm cơ thể một cách thoải mái và giúp người mặc dễ dàng vận động mà không gò bó, khó chịu. Điều này cũng giúp cho quần áo giữ được form dáng ban đầu sau nhiều lần sử dụng.''' == ''''''2.5 Dễ sử dụng và bảo quản'''''' == '''Với đặc tính đàn hồi tốt và độ bền cao, vải thun cotton 4 chiều có thể được sử dụng để may nhiều loại trang phục. Vải thun cotton 4 chiều cũng dễ dàng giặt và làm khô, không bị nhăn, không co rút sau khi giặt nên rất tiện lợi trong việc sử dụng và bảo quản.''' == ''''''2.6 Giá thành'''''' == '''Đúng là một trong những nhược điểm của vải thun cotton 4 chiều là giá thành khá cao hơn so với một số loại vải thun khác. Tuy nhiên, điều này có thể được đền đáp bằng chất lượng và độ bền của sản phẩm. Bên cạnh đó, khi mua sử dụng vải thun cotton 4 chiều, bạn cũng có thể tính toán để sử dụng tối đa vật liệu và tối thiểu hóa lãng phí, giúp tiết kiệm chi phí.''' = ''''''3. Ứng dụng của vải thun thun cotton 4 chiều'''''' = ''''''Ứng dụng vải thun cotton 4 chiều''' là một loại vải thường được sử dụng trong các sản phẩm thời trang. Đặc tính đàn hồi, bền đẹp, chất liệu vải thoải mái và dễ sử dụng nên vải được sử dụng phổ biến trong ngành may mặc.''' = ''''''3.1 Thời trang'''''' = '''Với độ bền cao, đàn hồi tốt và tính thấm hút cao, vải thun cotton 4 chiều là một lựa chọn tuyệt vời cho việc may quần áo thể thao, đồ bơi, quần áo nữ trang trí, quần áo bé trai, bé gái,...''' == ''''''3.2 Đồ lót'''''' == '''Vải thun thun cotton 4 chiều có đặc tính mềm mại, thoáng khí, an toàn cho da, là sự lựa chọn tuyệt vời cho các sản phẩm đồ lót như áo ngực, quần lót và đồ bơi.''' == ''''''3.3 Túi xách, phụ kiện'''''' == '''Túi xách, phụ kiện từ vải thun cotton 4 chiều có thể được thiết kế theo nhiều kiểu dáng, từ túi xách đơn giản cho đến túi xách thời trang, đáp ứng nhu cầu sử dụng của khách hàng từ công việc cho đến đi chơi, du lịch. Túi xách, phụ kiện từ vải thun cotton 4 chiều cũng dễ dàng lau chùi và bảo quản, giúp sản phẩm luôn mới mẻ và bền đẹp trong quá trình sử dụng.''' = ''''''4. Những lưu ý khi sử dụng vải thun thun cotton 4 chiều'''''' = '''Khi sử dụng vải thun thun cotton 4 chiều, bạn cần lưu ý phương pháp giặt, phơi, là và bảo quản vải đúng cách được Thái Bảo chia sẻ dưới đây để bảo vệ sản phẩm và tăng độ bền của vải.''' == ''''''4.1 Giặt vải'''''' == * '''Sử dụng nước lạnh hoặc ấm để giặt, tránh sử dụng nước nóng vì có thể làm co lại sợi vải và làm giảm độ co giãn của vải.''' * '''Không nên sử dụng chất tẩy rửa mạnh hoặc chất tẩy áo có chứa clo, vì nó có thể làm phai màu và làm giảm độ bền của vải.''' * '''Nên giặt sản phẩm bằng tay hoặc giặt ở chế độ giặt nhẹ của máy giặt. Lưu ý không giặt sản phẩm cùng với những sản phẩm khác có thể làm phai màu hoặc gây nhiễm bẩn cho sản phẩm của bạn.''' == ''''''4.2 Phơi vải'''''' == * '''Không sử dụng máy sấy để sấy vải, nên để vải khô tự nhiên hoặc treo nơi thoáng mát.''' * '''Tránh ủi quá nhiều hoặc sử dụng nhiệt độ cao để ủi vải, nên ủi ở nhiệt độ trung bình và ủi ở mặt phẳng của sản phẩm.''' == ''''''4.3 Bảo quản'''''' == '''Khi không sử dụng, nên bảo quản [[Https://vaithungiasi.vn/san-pham/vai-thun-cotton-4-chieu|vải thun cotton 4 chiều]] trong nơi khô ráo, thoáng mát và tránh ánh nắng trực tiếp để giữ được độ bền và màu sắc của vải.''')
  • Contrôleur Midi avec des boutons d'arcade et un RPi Pico  + (= Un contrôleur MIDI DIY = Fabriquer votre= Un contrôleur MIDI DIY = Fabriquer votre propre contrôleur midi avec Circuit Python! Cet instrument Midi à la "Midi Fighter" a 16 boutons équipés de LED, un écran OLED (de 128x128 pixels) et un joystick. Jouer de la batterie, du synthé ou n'importe quoi en utilisant la norme MIDI! Toute l'électronique est logé dans un boitier enclipsable. = Boutons et Leds = Le Raspberry PI Pico a bien assez de GPIO pour connecter des boutons sur une grille de 4x4. L'expandeur de GPIO / Driver de LED AW9525 permet de rajouter les 16 LED et les connectent au Raspberry Pi Pico à travers le protocole I2C. Les LED s'allument quand les boutons sont appuyés, mais elles sont toutes contrôlable individuellement.
    = Modifier les notes à la volée = La spécificité de ce contrôleur Midi est de pouvoir changer les notes grâce à l'écran et au joystick. Parfait pour créer ses propres kits et faire ses propres mélodies.
    = Interface Intuitive = L'écran OLDED affiche les 16 boutons, comme des cercles avec des nombres. Ces nombres corresponds au notes MIDI assigné à chaque bouto. Utiliser le joystick pour sélectionner un bouton et éditer la note midi. Dans le mode édition, le bouton se met à clignoter, afin de savoir qu'il est actif. Les autres boutons restent actif afin de comparer les notes. = Une poignée pivotable = La poignée est imprimé en une fois avec aucun support, elle marche aussi très bien comme support pour incliner légèrement l'instrument.
    e support pour incliner légèrement l'instrument. <br/>)
  • Drone marin de surface - "Lin-Croyable"  + (=== Coque centrale === === Flotteurs ===)
  • It  + (==== '''1)''' Nous avons commencé a chercher une idée de stand, nous sommes donc partis sur une sorte '''de flipper avec des matériaux recyclables'''. Nous voulions mettre <u>'''des capteurs et un écran.'''</u> ====)
  • Biodigesteur domestique  + (==== Dimensionnement ==== Pour une bonne d==== Dimensionnement ==== Pour une bonne digestion, à 38°C, la matière organique doit passer 30 jours dans le biodigesteur. Nous allons dimensionner le volume du digesteur en fonction des apports réguliers et de cette durée. Prenons un exemple : l’apport périodique est de 2 litres par jour, la matière devant rester au moins 30 jours, il faut un digesteur de 60 litres minimum. ==== Réalisation ==== C’est dans le digesteur qu’a lieu la dégradation bactérienne. Pour avoir une production de méthane il faut des bactéries méthanogènes. Celle-ci se développent en absence d’oxygène, on parle d’un milieu anaérobique. Pour priver la matière organique d’oxygène il suffit de l’immerger dans l’eau. * Faire deux trous en vis-à-vis dans le bidon digesteur. Ils doivent être au tiers de la hauteur, * Insérer un passe-paroi matière préalablement graissé dans chacun des deux trous, * Graisser l’intérieur des passe-parois matière, * Positionner une plaque à l’intérieur du digesteur faisant la séparation entre l’entrée et la sortie. En laissant passer la matière au-dessous et au-dessus elle augmente le parcours de la matière et donc le temps de digestion minimum, * Faire un trou dans l’opercule du couvercle pour installer un passe paroi gaz, * Installer un passer un passe-paroi gaz au centre de l’opercule d’étanchéité du couvercle. Du téflon sur les filets et un joint plat de chaque côté permettent d’étanchéifier le montage, * Enduire de graisse la collerette de l’opercule et refermer le couvercle, la graisse fait l’étanchéité, le couvercle maintient la pression, * Installer une vanne après le passe-paroi gaz.taller une vanne après le passe-paroi gaz.)
  • Biodigesteur domestique  + (==== Dimensionnement ==== Pour une bonne d==== Dimensionnement ==== Pour une bonne digestion, à 38°C, la matière organique doit passer 30 jours dans le biodigesteur. Nous allons dimensionner le volume du digesteur en fonction des apports réguliers et de cette durée. Prenons un exemple : l’apport périodique est de 2 litres par jour, la matière devant rester au moins 30 jours, il faut un digesteur de 60 litres minimum. ==== Réalisation ==== C’est dans le digesteur qu’a lieu la dégradation bactérienne. Pour avoir une production de méthane il faut des bactéries méthanogènes. Celle-ci se développent en absence d’oxygène, on parle d’un milieu anaérobique. Pour priver la matière organique d’oxygène il suffit de l’immerger dans l’eau. * Faire deux trous en vis-à-vis dans le bidon digesteur. Ils doivent être au tiers de la hauteur, * Insérer un passe-paroi matière préalablement graissé dans chacun des deux trous, * Graisser l’intérieur des passe-parois matière, * Positionner une plaque à l’intérieur du digesteur faisant la séparation entre l’entrée et la sortie. En laissant passer la matière au-dessous et au-dessus elle augmente le parcours de la matière et donc le temps de digestion minimum, * Faire un trou dans l’opercule du couvercle pour installer un passe paroi gaz, * Installer un passer un passe-paroi gaz au centre de l’opercule d’étanchéité du couvercle. Du téflon sur les filets et un joint plat de chaque côté permettent d’étanchéifier le montage, * Enduire de graisse la collerette de l’opercule et refermer le couvercle, la graisse fait l’étanchéité, le couvercle maintient la pression, * Installer une vanne après le passe-paroi gaz.taller une vanne après le passe-paroi gaz.)
  • Blansaint  + (Il existe un outil universel, le dessin. LIl existe un outil universel, le dessin. Le blansaint authentique est produit avec une main et un stylo. Mes mains à moi ce sont mes machines à dessin. Si elles ne sont pas rattachées à mon corps, elles sont rattachées à ma pratique, et je ne dessine qu'à travers elles.
    t je ne dessine qu'à travers elles. <br/>)
  • Joker - BentoLux  + (====Matériaux : ==== Matériaux découpés ====Matériaux : ==== Matériaux découpés au laser : *1 plaque de CP 5 mm ; *1 plaque de CP 3 mm ; *1 plaque de Plexiglass 3mm. Quincaillerie : *1 ressort ; *8 vis, écrous, rondelles (D. 5mm, L. 3mm) Électronique : *1 carte Arduino Uno ; *câbles de prototytage mâle-mâle et mâle-femelle ; *2 bornes à leviers Wago 221 ; *1 LED 8mm ; *1 potentiomètre ; *1 capteur météo BME280 ; *1 écran LCD SSD1306 128 x 64 ; *1 accéléromètre BMA220 ; *1 anneau de 12 LEDS Neopixel.
    ====Outils et logiciels : ==== Machines : *Découpeuse laser (Trotec Speedy 400) ; *Imprimante 3D (Ultimaker 2+). Autres outils : *fer à souder ; *pince coupante ; *pince à dénuder ; *colle. Logiciels : *Cura (trancheur) ; *IDE Arduino (programmation) ; *Inkscape (modélisation 2D) ; *Tinkercad (modélisation 3D).
    ====Schéma de montage : ==== Voir l'illustration ci-contre.
    Tinkercad (modélisation 3D). <br/> ====Schéma de montage : ==== Voir l'illustration ci-contre.)
  • Trousse en bois  + (A L'aide de la découpeuse laser, faites un fond puis les couches.)
  • Capteur de CO2 connecté  + (Afin de mener à bien ce montage, il est néAfin de mener à bien ce montage, il est nécessaire de disposer des éléments suivants : * Un capteur de dioxyde de carbone, ou "CO2" de type "[https://revspace.nl/MH-Z19B MH-Z19B]", disponible par exemple sur aliexpress (item/32823821163). * Un microcontrôleur avec connexion WiFi de type ESP8266 "Wemos D1 Pro" comme l'item 32653918483 sur aliexpress (la carte complète) * Le firmware '''[https://tasmota.github.io/docs/ Tasmota]''' pour faire fonctionner le microcontrôleur. * Une alimentation USB, de type "chargeur de téléphone" * Un câble USB permettant de connecter le microcontrôleur au PC qui de pouvoir effectuer les configurations. * Une plateforme web permettant d'enregistrer et d'afficher les données. Il est possible d'en installer une chez soi avec le '''système [https://my.inizisoft.net/grav/enez enez]'''. Un tuto sera bientôt disponible pour expliquer comment monter une telle plateforme. Des services de ce type sont aussi disponibles sur Internet, comme par exemple [https://mydevices.com/ Cayenne]. exemple [https://mydevices.com/ Cayenne].)
  • CONDEPTION ET REALISATION D'UN FOUR SOLAIRE ECOLOGIQUE  + (Afin de répondre a des besoins de réceptions optimale de l'énergie lumineuse, nous avons opté pour une forme qui épouse les 30° symétriques à l'axe du zénith du soleil ( 12h ).)
  • Controleur de pH  + (Avant de commencer les raccordements, nous avons pris des planches de bois et de plexiglas qui serviront de support. les découpes ont été effectué à l'aide d'une découpeuse laser.)
  • Stand porte-lunettes en bois par Orphéo  + (Allez sur le site [https://www.thingiverse.com/thing:2991363 Thingiverse] et choisir son stand porte-lunettes, puis télécharger les fichiers.)
  • Tuto "Utilisation de Trotec"  + (Ouvrir le logiciel '''CorelDraw''' qui estOuvrir le logiciel '''CorelDraw''' qui est installé sur l’ordinateur à côté de la trotec. *Ouvrir le fichier .pdf *Tout sélectionner et choisir « Ligne très fine » (image 1 - encadré) *Lancer l’impression via icône imprimante : #  Aller dans onglet "Général" cliquer sur "Préférence" (image 2 (1)) #Définir la taille de l'impression à partir de la taille vue sur la page de visualisation (image 1) et ajouter + 2 mm en largeur et hauteur (image 3 (1)) #  Cocher case géométrie interne d’abord (image 3 (2)) #  Disposition : angle supérieur gauche (image 2 onglet "Disposition" (2)) #Imprimer (image 2 (4))
    Tant que la zone d'impression n'est pas définie (image 3), une erreur apparaît image 2 (3)
    Ouvrir le logiciel '''Job Control''' qui est installé sur l’ordinateur à côté de la trotec. *Quand à partir de CorelDraw, l’impression est lancée. JC clignote *Choisir son Job et le positionner au niveau de la croix (1) *Cliquer sur buse (2) pour paramétrer le type de support ainsi que la vitesse et la puissance du laser (3) *Cliquer sur Œil - Votre dessin apparaît. (4) Lancer l'impression (5)
    ssance du laser (3) *Cliquer sur Œil - Votre dessin apparaît. (4) Lancer l'impression (5))
  • Tuto "Utilisation de Trotec"  + (Ouvrir le logiciel '''CorelDraw''' qui estOuvrir le logiciel '''CorelDraw''' qui est installé sur l’ordinateur à côté de la trotec. *Ouvrir le fichier .pdf *Tout sélectionner et choisir « Ligne très fine » (image 1 - encadré) *Lancer l’impression via icône imprimante : #  Aller dans onglet "Général" cliquer sur "Préférence" (image 2 (1)) #Définir la taille de l'impression à partir de la taille vue sur la page de visualisation (image 1) et ajouter + 2 mm en largeur et hauteur (image 3 (1)) #  Cocher case géométrie interne d’abord (image 3 (2)) #  Disposition : angle supérieur gauche (image 2 onglet "Disposition" (2)) #Imprimer (image 2 (4))
    Tant que la zone d'impression n'est pas définie (image 3), une erreur apparaît image 2 (3)
    Ouvrir le logiciel '''Job Control''' qui est installé sur l’ordinateur à côté de la trotec. *Quand à partir de CorelDraw, l’impression est lancée. JC clignote *Choisir son Job et le positionner au niveau de la croix (1) *Cliquer sur buse (2) pour paramétrer le type de support ainsi que la vitesse et la puissance du laser (3) *Cliquer sur Œil - Votre dessin apparaît. (4) Lancer l'impression (5)
    ssance du laser (3) *Cliquer sur Œil - Votre dessin apparaît. (4) Lancer l'impression (5))
  • Intime  + (Afin de s'assurer de l'utilisation des banAfin de s'assurer de l'utilisation des bandeaux de led adressables WS2812B nous avons effectué plusieurs tests sur l'IDE Arduino. Nous avons utilisé la bibliothèque Adafruit_NeoPixel. Cette dernière est très facile à utiliser et voici plusieurs liens expliquant clairement son utilisation : http://www.fablabredon.org/wordpress/2017/12/17/lumiere-sur-larduino-avec-de-la-couleur-et-des-led/ https://www.tweaking4all.com/hardware/arduino/arduino-ws2812-led/ Les tests lumineux les plus basiques ont d'abord été réalisés : allumage des leds, variations des couleurs, du nombre des leds, allumage de led précises. Par la suite, nous avons travaillé sur différents effets. Les effets fournis par la bibliothèque ne répondant pas complètement totalement à nos besoins (utilisation de delay provoquant des pauses lors du programme, pas de contrôle des paramètres des effets tels que le temps de parcours etc ...), nous avons décidé de commencer à coder nos propres effets. Les effets créés ont été les suivants : parcours des leds sur la longueur du bandeaux pendant une durée correspondant à un pouls donné, parcours symétrique de deux bandeaux à partir du centre (pouls des utilisateurs synchronisés). Les différents problèmes rencontrés ont été les suivants : dernières led restant allumées, effet saccadé ... Les différents solutions trouvées ont été d'utiliser plusieurs leds pour les parcours à intensité variées afin de donner un effet plus fondu, de trouver les bonnes bornes des boucles de parcours (arrêt avant le nombre total de led). Les vidéos montrées issues ont été effectuées après l'achat d'un néon (cf section design de l'objet). d'un néon (cf section design de l'objet).)
  • Intime  + (Afin de s'assurer de l'utilisation des banAfin de s'assurer de l'utilisation des bandeaux de led adressables WS2812B nous avons effectué plusieurs tests sur l'IDE Arduino. Nous avons utilisé la bibliothèque Adafruit_NeoPixel. Cette dernière est très facile à utiliser et voici plusieurs liens expliquant clairement son utilisation : http://www.fablabredon.org/wordpress/2017/12/17/lumiere-sur-larduino-avec-de-la-couleur-et-des-led/ https://www.tweaking4all.com/hardware/arduino/arduino-ws2812-led/ Les tests lumineux les plus basiques ont d'abord été réalisés : allumage des leds, variations des couleurs, du nombre des leds, allumage de led précises. Par la suite, nous avons travaillé sur différents effets. Les effets fournis par la bibliothèque ne répondant pas complètement totalement à nos besoins (utilisation de delay provoquant des pauses lors du programme, pas de contrôle des paramètres des effets tels que le temps de parcours etc ...), nous avons décidé de commencer à coder nos propres effets. Les effets créés ont été les suivants : parcours des leds sur la longueur du bandeaux pendant une durée correspondant à un pouls donné, parcours symétrique de deux bandeaux à partir du centre (pouls des utilisateurs synchronisés). Les différents problèmes rencontrés ont été les suivants : dernières led restant allumées, effet saccadé ... Les différents solutions trouvées ont été d'utiliser plusieurs leds pour les parcours à intensité variées afin de donner un effet plus fondu, de trouver les bonnes bornes des boucles de parcours (arrêt avant le nombre total de led). Les vidéos montrées issues ont été effectuées après l'achat d'un néon (cf section design de l'objet). d'un néon (cf section design de l'objet).)
  • Impression figurine 3D  + (Après avoir télécharger le fichier "VirginAprès avoir télécharger le fichier "Virgin Mary" trouvé sur le site Cults3D.com, j'ai importé le fichier Stl dans le logiciel Cura. J'ai commencé par réduire la taille de l'objet.. Je lui est attribué une taille de 5cm de hauteur. J'ai positionné l'objet en position vertical, donc redressé à 90°. J'ai vérifié que l'objet est bien posé à plat sur le plateau de la machine. posé à plat sur le plateau de la machine.)
  • Table pliante en bois pour apéro pique-nique  + (Avant le montage, et comme sur la plupart de mes réalisations en bois, j'applique un vernis de protection incolore.)