Recherche par propriété

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Recherche par propriété

Une liste de toutes les pages qui ont la propriété « Step Content » avec la valeur « Les aimants sont disposés dans l'épaisseur de 3 disques qui pivotent autour d'un même axe. En raison de la force des aimants, il n'est pas nécessaire d'en avoir 10 sur chaque disque. Le disque central possède effectivement 10 positions afin de s'assurer que toutes les faces du tambour puissent être fixées, les disques périphériques en revanche n'en possèdent que 4. Afin de tester la bonne orientation des aimants sans risques de coller les disques entre eux, ou de voir les aimants sauter hors de leur logement, une feuille de papier (ici du papier sulfurisé) peut-être positionnée entre chaque disque. ». Puisqu’il n’y a que quelques résultats, les valeurs proches sont également affichées.

Affichage de 101 résultats à partir du n°1.

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Liste de résultats

  • ShadeBox  + (Choisir la carte ESP32 (Outils -> Type Choisir la carte ESP32 (Outils -> Type de carte -> ESP32 Module). Télécharger le code à l'adresse suivante : [https://l.facebook.com/l.php?u=https%3A%2F%2Fdrive.google.com%2Fopen%3Fid%3D1LYvDXH7z0-pO_Zc277ANGW5R21F2FPL0&h=ATOeyxhqj3OFVRNEAhPL5HtK39aj6nEVcym_XhnVPXHsVbJk1ukNCBXbPrnILPPdc8umjD1T75uPT22SuKkK9BkLMSQgAiXRqSe6S9H8UXOYCe0JtDBEDs07jXVp1Kh7sEthh7Bl9Y4ygfnehQA4PcBKQZc drive.google.com/open?id=1LYvDXH7z0-pO_Zc277ANGW5R21F2FPL0]. Téléverser le code fourni sur la ESP3. Si ça ne marche pas, vérifier que le bon port série soit affecter (Outils -> Ports série).on port série soit affecter (Outils -> Ports série).)
  • ShadeBox  + (Choisir la carte ESP32 (Outils -> Type Choisir la carte ESP32 (Outils -> Type de carte -> ESP32 Module). Télécharger le code à l'adresse suivante : [https://l.facebook.com/l.php?u=https%3A%2F%2Fdrive.google.com%2Fopen%3Fid%3D1LYvDXH7z0-pO_Zc277ANGW5R21F2FPL0&h=ATOeyxhqj3OFVRNEAhPL5HtK39aj6nEVcym_XhnVPXHsVbJk1ukNCBXbPrnILPPdc8umjD1T75uPT22SuKkK9BkLMSQgAiXRqSe6S9H8UXOYCe0JtDBEDs07jXVp1Kh7sEthh7Bl9Y4ygfnehQA4PcBKQZc drive.google.com/open?id=1LYvDXH7z0-pO_Zc277ANGW5R21F2FPL0]. Téléverser le code fourni sur la ESP3. Si ça ne marche pas, vérifier que le bon port série soit affecter (Outils -> Ports série).on port série soit affecter (Outils -> Ports série).)
  • Lampe voronoi skull  + (Effrayant, non ? On peut changer la couleur du crâne grâce à la télécommande.)
  • Lampe voronoi skull  + (Effrayant, non ? On peut changer la couleur du crâne grâce à la télécommande.)
  • Lampe Triangulaire, Bois et Calque  + (Afin de diffuser la lumière, entourer les baguettes extérieur avec du papier calque. Vous pouvez, si vous le désirez, découper de petite fenêtre ou agrémenter de papier coloré.)
  • Little UMBRELLA  + (Faites passer le fil de fer dans le socle Faites passer le fil de fer dans le socle près du bouchon -> plantez la tige du parapluie dans le liège Accrochez le fil de fer à l'hélice du moteur (le parapluie doit pouvoir s'ouvrir et rester ouvert en restant bien figé sur le bouchon) Placez la carte Arduino à l'intérieur de la boite, en faisant passer le câble USB par le trou prévu à cet effet.r le câble USB par le trou prévu à cet effet.)
  • Hand Spinner en plexiglass avec un roulement à rouleaux en plexiglass  + (Sur la vis, enfilez d'abord une grande rondelle, puis les deux petites. Ensuite, posez la pièce principale sur la grande rondelle. Normalement, la cette dernière ne passe pas.)
  • Arduino Python Multi-Capteur 2.4Ghz  + (Un capteur de température intérieur, un caUn capteur de température intérieur, un capteur de température extérieur, un capteur d’humidité et un capteur de pression le tout connecté à un Arduino et les valeurs transférées par un émetteur en 2.4Ghz. Et pour la réception Raspberry, récepteur 2.4Ghz et du python. Voilà l’objet de ce petit tuto. Pour le montage de l’émetteur voici le schéma. Rien de très compliqué mais il y a beaucoup de fil… Bien penser aux résistances de 4.7K sur le récepteur de température et d’humidité. Et surtout attention l’émetteur 2.4Ghz fonctionne sous 3.3V.on l’émetteur 2.4Ghz fonctionne sous 3.3V.)
  • Arduino Python Multi-Capteur 2.4Ghz  + (Un capteur de température intérieur, un caUn capteur de température intérieur, un capteur de température extérieur, un capteur d’humidité et un capteur de pression le tout connecté à un Arduino et les valeurs transférées par un émetteur en 2.4Ghz. Et pour la réception Raspberry, récepteur 2.4Ghz et du python. Voilà l’objet de ce petit tuto. Pour le montage de l’émetteur voici le schéma. Rien de très compliqué mais il y a beaucoup de fil… Bien penser aux résistances de 4.7K sur le récepteur de température et d’humidité. Et surtout attention l’émetteur 2.4Ghz fonctionne sous 3.3V.on l’émetteur 2.4Ghz fonctionne sous 3.3V.)
  • Conception Mécanique Assistée par Ordinateur (CMAO)  + ([https://fr.wikipedia.org/wiki/Mod%C3%A9li[https://fr.wikipedia.org/wiki/Mod%C3%A9lisation_cin%C3%A9matique_des_m%C3%A9canismes Liaisons cinématiques] : * Nulle ou libre * Complète ou encastrement * Pivot * Glissière * Appui plan ou plan/plan * Pivot glissant ou cylindre/cylindre * Rotule, sphérique ou sphère/sphère * Linéaire annulaire ou sphère/cylindre * Linéaire rectiligne ou cylindre/plan * Ponctuelle ou sphère/plan * Hélicoïdale * Rotule à doigtsphère/plan * Hélicoïdale * Rotule à doigt)
  • Bar d'extérieur en bois et parpaing  + (Faites du ciment en suivant les instructions inscrites sur le sachet. J'ai mélangé le ciment avec un colorant pour donner à mon bar un aspect gris foncé. Cette étape est facultative.)
  • Bar d'extérieur en bois et parpaing  + (Faites du ciment en suivant les instructions inscrites sur le sachet. J'ai mélangé le ciment avec un colorant pour donner à mon bar un aspect gris foncé. Cette étape est facultative.)
  • Klaxon pour ZOE  + (A l'aide de deux bouts de patafix, fixer le bouton de sonnette dans l'habitacle)
  • Klaxon pour ZOE  + (A l'aide de deux bouts de patafix, fixer le bouton de sonnette dans l'habitacle)
  • Plotter convertie en machine à dessiner  + (On enlève la partie blanche qui sert de support pour la lame afin d'y placer un stylo.)
  • KIT studio de jardin à monter soi-même  + (On retrouve la même action que pour les panneaux de sol)
  • KIT studio de jardin à monter soi-même  + (On retrouve la même action que pour les panneaux de sol)
  • Eclairage LED  + (Soudez les fils aux LED en fonction de la Soudez les fils aux LED en fonction de la longueur qui séparera chaque barre et la première barre et l'alimentation. A chaque bande de LED soudée, passez les fils dans les trous et collez les LED au fond de la rainure, avant de souder la suivante. Connectez l'ensemble à l'alimentation puis fixez les barres à l'endroit désiré. puis fixez les barres à l'endroit désiré.)
  • Broderie sur sac en tissu  + (Utilisation du cadre de broderie de la macUtilisation du cadre de broderie de la machine Manuel d'utilisation très complet permettant de réaliser la broderie sans difficulté. La doublure du sac étant assez rigide, l'utilisation du thermocollant n'a pas été nécessaire. Attention, en fonction de la taille de la police il ne sera pas forcément possible de faire l'ensemble de la broderie en une seule fois.ensemble de la broderie en une seule fois.)
  • Lampe de bureau en decoupe laser  + (Enfin, fixer la douille dans le trou prévu à cet effet.)
  • Box d'ambiance lumineuse qui se cale sur un seuil de temperature  + (L'impression ne prend pas trop de temps SaL'impression ne prend pas trop de temps Sachez que peindre ce bouton n'est pas si simple à moins de lui donner de la rugosité. Sinon, optez pour un PMA (plastique) de couleur assorti :).
    30 à 40 mn d'impression
    Bouton à imprimer en 3D (vectoriel et gcode) : https://www.dropbox.com/sh/a2uhzm7ui1ucgwl/AACBwlyigA6JCmAIx2waKKbba?dl=0
    riel et gcode) : https://www.dropbox.com/sh/a2uhzm7ui1ucgwl/AACBwlyigA6JCmAIx2waKKbba?dl=0)
  • Box d'ambiance lumineuse qui se cale sur un seuil de temperature  + (L'impression ne prend pas trop de temps SaL'impression ne prend pas trop de temps Sachez que peindre ce bouton n'est pas si simple à moins de lui donner de la rugosité. Sinon, optez pour un PMA (plastique) de couleur assorti :).
    30 à 40 mn d'impression
    Bouton à imprimer en 3D (vectoriel et gcode) : https://www.dropbox.com/sh/a2uhzm7ui1ucgwl/AACBwlyigA6JCmAIx2waKKbba?dl=0
    riel et gcode) : https://www.dropbox.com/sh/a2uhzm7ui1ucgwl/AACBwlyigA6JCmAIx2waKKbba?dl=0)
  • Bentolux Steampunk  + (Utilisez le fichier Bentolux_Steampunk_Bentolux.svg pour découper à la découpeuse laser.)
  • Cafetière à filtre avec des tuyaux de cuivre  + (Utilisez un coupe tube de plomberie. Voici les mesures des différents tuyaux à titre indicatif : * 2 morceaux de 12cm * 3 morceaux de 6cm * 1 morceau de 15cm Vous pouvez bien sur adapter en fonction de la taille de votre tasse préférée.)
  • Cafetière à filtre avec des tuyaux de cuivre  + (Utilisez un coupe tube de plomberie. Voici les mesures des différents tuyaux à titre indicatif : * 2 morceaux de 12cm * 3 morceaux de 6cm * 1 morceau de 15cm Vous pouvez bien sur adapter en fonction de la taille de votre tasse préférée.)
  • Lampe modulable selon votre déco (concours Trotec)  + (Pour les 3 échelles : 3 taquets A 18 taquets B 27 taquets C)
  • Lampe modulable selon votre déco (concours Trotec)  + (Pour les 3 échelles : 3 taquets A 18 taquets B 27 taquets C)
  • Nami Weather BOX  + (Via la découpeuse laser, couper tous les éléments présent dans les fichiers support Bentolux v2019 (bois et plexi))
  • Hausse de ruche  + (Voici les plans et schémas avec les cotes en mm.)
  • Hausse de ruche  + (Voici les plans et schémas avec les cotes en mm.)
  • Impression 3D  + (Voilà une présentation des différentes étVoilà une présentation des différentes étapes pour vous laissez libre court à votre imagination : -Rendez-vous sur le site : [https://www.tinkercad.com/dashboard https://www.tinkercad.com] -Créez vous un compte Autodesk -Cliquez ensuite sur le bouton "Créer une conception" Ce logiciel étant simplifié il vous permettra de pouvoir créer vos idées les plus folles.
    ir créer vos idées les plus folles. <br/>)
  • Cui-cui  + (Voir fichier cui-cui_presentation_IMT.ino)
  • Etabli support de ski pour fartage et entretient  + (Vous pouvez modifier les demi-semelles pouVous pouvez modifier les demi-semelles pour les rendre compatibles avec les fixations de randonnées de type à picots. Il suffit de percer les trous sur la semelle avant et réaliser la forme arrière de la chaussure de ski de randonnée. Vous pouvez reproduire la même forme en tôle à l'aide d'une scie à métaux et d'une lime queue de rate scie à métaux et d'une lime queue de rat)
  • Etabli support de ski pour fartage et entretient  + (Voir les plans dans l'onglet des fichiers joints.)
  • Timer : Boîtier plexiglass  + (Les vis que nous avons utilisées sont des M4x35mm.)
  • Timer : Boîtier plexiglass  + (Les vis que nous avons utilisées sont des M4x35mm.)
  • Lampe murale télescopique à partir d'un râteau  + (Vous devez percer 3 trous : # Percer un pVous devez percer 3 trous : # Percer un premier trou à l'extrémité du râteau (à environ 5 cm du bord tel que sur la première photo) # Percer le 2ème et 3ème trou au centre du manche (Chacun de ces trous étant espacés de 10 cm l'un de l'autre)
    Pour percer j'ai d'abord utiliser la mèche de diamètre Ø3 puis j'ai élargi le trou au diamètre Ø8. Cela permet de ne pas éclater le bois lorsque la mèche passe au travers.
    rmet de ne pas éclater le bois lorsque la mèche passe au travers.</div> </div>)
  • Lampe murale télescopique à partir d'un râteau  + (Vous devez percer 3 trous : # Percer un pVous devez percer 3 trous : # Percer un premier trou à l'extrémité du râteau (à environ 5 cm du bord tel que sur la première photo) # Percer le 2ème et 3ème trou au centre du manche (Chacun de ces trous étant espacés de 10 cm l'un de l'autre)
    Pour percer j'ai d'abord utiliser la mèche de diamètre Ø3 puis j'ai élargi le trou au diamètre Ø8. Cela permet de ne pas éclater le bois lorsque la mèche passe au travers.
    rmet de ne pas éclater le bois lorsque la mèche passe au travers.</div> </div>)
  • Boite Appareil Photo en bois  + (A l'aide d'un peu de papier de verre, poncez doucement avec des mouvements circulaires chaque face de chaque partie. Évitez les bords pour ne pas noircir davantage votre bois puis nettoyez en soufflant.)
  • Boite Appareil Photo en bois  + (A l'aide d'un peu de papier de verre, poncez doucement avec des mouvements circulaires chaque face de chaque partie. Évitez les bords pour ne pas noircir davantage votre bois puis nettoyez en soufflant.)
  • Télécommande pour reflex  + (Vous pouvez trouver ici les plans de constVous pouvez trouver ici les plans de construction de la boite: https://drive.google.com/open?id=0B8tCTkPLfNNrZU43X0xNcFZIR0U Ils sont légèrement différents de ce que j'ai utilisé car je me suis rendu compte lors de l'assemblage de l’électronique que la boite n'était pas tout à fait assez grande. N'ayant pas le temps (et le courage) de la refaire j'ai mis un rajout à sa base. Pour sa construction commencez par reporter sur le médium les dimensions de toutes les pièces puis découpez leur contours avec une scie à main ou électrique pour plus de précision.main ou électrique pour plus de précision.)
  • Fabriquer une télécommande pour reflex/fr  + (Vous pouvez trouver ici les plans de constVous pouvez trouver ici les plans de construction de la boite: https://drive.google.com/open?id=0B8tCTkPLfNNrZU43X0xNcFZIR0U Ils sont légèrement différents de ce que j'ai utilisé car je me suis rendu compte lors de l'assemblage de l’électronique que la boite n'était pas tout à fait assez grande. N'ayant pas le temps (et le courage) de la refaire j'ai mis un rajout à sa base. Pour sa construction commencez par reporter sur le médium les dimensions de toutes les pièces puis découpez leur contours avec une scie à main ou électrique pour plus de précision.main ou électrique pour plus de précision.)
  • Télécommande pour reflex  + (Vous pouvez trouver ici les plans de constVous pouvez trouver ici les plans de construction de la boite: https://drive.google.com/open?id=0B8tCTkPLfNNrZU43X0xNcFZIR0U Ils sont légèrement différents de ce que j'ai utilisé car je me suis rendu compte lors de l'assemblage de l’électronique que la boite n'était pas tout à fait assez grande. N'ayant pas le temps (et le courage) de la refaire j'ai mis un rajout à sa base. Pour sa construction commencez par reporter sur le médium les dimensions de toutes les pièces puis découpez leur contours avec une scie à main ou électrique pour plus de précision.main ou électrique pour plus de précision.)
  • Utilisation Four BLUE M  + (Mettre en route l'extracteur de la salle blanche)
  • Brightness control activity v12  + (What you need[https://docs.google.com/docuWhat you need[https://docs.google.com/document/d/1HVWFDdyiLj6ORTMYcQF-VPyJCPGuPzeTj_FaKip4pS4/edit#heading=h.kft4zwyruhwh ?] 1 - A remote control device #Deedu; 2 - Environments Nodered and Blynq; 3 - A box whose purpose is to abstract the concept of the home environment. How to create the environment Here we have to describe how the miniature house is created, the environment to be simulated and the things you need to do it: How to build the box[https://docs.google.com/document/d/1HVWFDdyiLj6ORTMYcQF-VPyJCPGuPzeTj_FaKip4pS4/edit#heading=h.rocl9tvc6md5 ?] * We take a box of shoes that we no longer use; * With the help of a pair of scissors with a rounded tip, let's cut one of the shorter sides of the box. From here we could observe inside the box itself what will be simulated; * Let's cut the other minor side in the same way. From this we will insert the small fan; * By inserting the device inside the box, we created our miniature room and we are ready for the experiment. room and we are ready for the experiment.)
  • SolarOSE - Guide 5: CPC Reflector  + (With a cutter, cut a 340x680 mm rectangle With a cutter, cut a 340x680 mm rectangle of mirror sheet. Mind to protect the reflective surface of the mirror during the operation and to work on the back side. One needs to run the cutter several times to bite the metal and to fold back and forth in order to detach it.fold back and forth in order to detach it.)
  • SolarOSE - Guide 5: CPC Reflector  + (With a cutter, cut a 340x680 mm rectangle With a cutter, cut a 340x680 mm rectangle of mirror sheet. Mind to protect the reflective surface of the mirror during the operation and to work on the back side. One needs to run the cutter several times to bite the metal and to fold back and forth in order to detach it.fold back and forth in order to detach it.)
  • SunZilla - Guide 5: Assembling solar panels frames  + (You can find the positions and diameter ofYou can find the positions and diameter of the holes in the .PDF technical drawing which you can download below. For marking those of the PV-modules use a marker pen. For drilling use a metal or wood drill. Two of the 20mm-L-profiles need to have a slot cut along one side; the position of the slots is shown in the .PDF technical drawing downloadable below. These slots will allow the angle of incidence can be adjusted. To slot the profile you should use a milling cutter.e profile you should use a milling cutter.)
  • Ethernet-Enhanced LoRa Gateway Minimizing Delay  + (You must check out [https://www.pcbway.comYou must check out [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] for ordering PCBs online for cheap! You get 10 good-quality PCBs manufactured and shipped to your doorstep for cheap. You will also get a discount on shipping on your first order. Upload your Gerber files onto [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] to get them manufactured with good quality and quick turnaround time. PCBWay now could provide a complete product solution, from design to enclosure production. Check out their online Gerber viewer function. With reward points, you can get free stuff from their gift shop. Also, check out this useful blog on PCBWay Plugin for KiCad from [https://www.pcbway.com/blog/News/PCBWay_Plug_In_for_KiCad_3ea6219c.html here.] Using this plugin, you can directly order PCBs in just one click after completing your design in KiCad.ick after completing your design in KiCad.)
  • M5Stick C Captive Portal  + (You must check out [https://www.pcbway.comYou must check out [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] for ordering PCBs online for cheap! You get 10 good-quality PCBs manufactured and shipped to your doorstep for cheap. You will also get a discount on shipping on your first order. Upload your Gerber files onto [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] to get them manufactured with good quality and quick turnaround time. PCBWay now could provide a complete product solution, from design to enclosure production. Check out their online Gerber viewer function. With reward points, you can get free stuff from their gift shop.u can get free stuff from their gift shop.)
  • Line Follower Robot - King of Maze  + (You must check out [https://www.pcbway.comYou must check out [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] for ordering PCBs online for cheap! You get 10 good-quality PCBs manufactured and shipped to your doorstep for cheap. You will also get a discount on shipping on your first order. Upload your Gerber files onto [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] to get them manufactured with good quality and quick turnaround time. PCBWay now could provide a complete product solution, from design to enclosure production. Check out their online Gerber viewer function. With reward points, you can get free stuff from their gift shop.u can get free stuff from their gift shop.)
  • Marble Machine No 1 Motor Assembly Instructions  + (The parts can be glued together in one go The parts can be glued together in one go and the parts held in place with rubber bands  The bottom '''should not '''be glued but can be used to hold parts aligned while the glue dries. The bottom is left loose for access to switch and batteries. If you don't want the text to be visible, simply turn the part so it face inwards. When viewed from the front the holes for the motor mount (circled in red) should face left as shown in the picture below.d face left as shown in the picture below.)
  • Daouig, compteur de jauge  + ([Design en cours])
  • BobinoClock : transformez vos bobines de filament vides en horloge  + (Insérez la pièce horloge 1 en respectant l'alignement.)
  • BobinoClock : transformez vos bobines de filament vides en horloge  + ([http://box.dagoma.fr/files/bobinoclock/bo[http://box.dagoma.fr/files/bobinoclock/bobinoclock.zip Cliquez ici pour télécharger les fichiers STL] Imprimez les éléments suivants : * Pièce horloge 1 * Pièce horloge 2 * Pièce horloge centrale * Pièce horloge support * Pièce horloge aiguille 1 * Pièce horloge aiguille 2loge aiguille 1 * Pièce horloge aiguille 2)
  • Puissance 4  + (_il faut importer les dossier dans le site _Aller sur inkscap pour remettre en ordre la dimansions -Envoyer dans les fichier et envoyer à la découpe laser <br/>)
  • Echelle libre en acier  + (percer à l'aide de la scie cloche)
  • Fabrication de boites  + (avec les logiciels proposés dans un tutoriel de ce groupe)
  • Maison domotique  + (corps de la maison : cette pièce sera le support principale où les autres pièces viendront s'intégrer)
  • Cadre étagère en bois  + (couper les 4 planches qui formeront le cadre, grâce à la boite à onglet à 45° dessiner le modèle du cadre découper à la scie à sauteuse et rattraper à la lime puis avec du papier abrasif)
  • Cadre étagère en bois  + (couper les 4 planches qui formeront le cadre, grâce à la boite à onglet à 45° dessiner le modèle du cadre découper à la scie à sauteuse et rattraper à la lime puis avec du papier abrasif)
  • Table base style atelier  + (découper les cornière de 20x20 faire 2 cadres de de 1m x0.60 m souder les plat au milieux des cadres souder les 2 cadres avec les cornières de 40x40 aux angles souder les 4 roulettes au cadre)
  • Maquette IMOCA en bois  + (découper les couples, la quille et le plat bord avec une découpeuse laser dans du mdf 3 mm)
  • Parc attraction  + (faire un cercle de 150mm avec des triangle tous en mettant un troue au milieu)
  • Boite dmd  + (familiarisation avec inkscape)
  • Boite dmd  + (familiarisation avec inkscape)
  • Etage jardinière  + (fichiers -         La jardinière dans laquelle on placera la plante -         Le 4<sup>ème</sup> étage, dans lequel on installera le servo-moteur)
  • Etage jardinière  + (fichiers -         La jardinière dans laquelle on placera la plante -         Le 4<sup>ème</sup> étage, dans lequel on installera le servo-moteur)
  • Malinette  + (http://files.wikifab.org/f/fb/Malinette_boite-malinette-laser.svg)
  • Malinette  + (http://files.wikifab.org/f/fb/Malinette_boite-malinette-laser.svg)
  • Consommables Flocage et Sublimation  + (https://www.serigraphie-boutique.fr/epageshttps://www.serigraphie-boutique.fr/epages/54456119.sf/sec8aa35f8dbc/?ObjectPath=/Shops/54456119/Categories/Sublimation1/Objets_pour_la_sublimation/Articles_en_ceramique --> 1,65 € la tasse --> Un minimum de 20€ est nécessaire pour passer une commande https://subimage.fr/fr/sublimation/560-mug-sublimation-blanc-aa-haute-tenue-lave-vaisselle.html --> 3,10 € TTC la tasse --> Pas de minimum de commande https://subimage.fr/fr/sublimation/560-mug-sublimation-blanc-aa-haute-tenue-lave-vaisselle.htmlg-sublimation-blanc-aa-haute-tenue-lave-vaisselle.html)
  • Consommables Flocage et Sublimation  + (https://www.serigraphie-boutique.fr/epageshttps://www.serigraphie-boutique.fr/epages/54456119.sf/sec8aa35f8dbc/?ObjectPath=/Shops/54456119/Categories/Sublimation1/Objets_pour_la_sublimation/Articles_en_ceramique --> 1,65 € la tasse --> Un minimum de 20€ est nécessaire pour passer une commande https://subimage.fr/fr/sublimation/560-mug-sublimation-blanc-aa-haute-tenue-lave-vaisselle.html --> 3,10 € TTC la tasse --> Pas de minimum de commande https://subimage.fr/fr/sublimation/560-mug-sublimation-blanc-aa-haute-tenue-lave-vaisselle.htmlg-sublimation-blanc-aa-haute-tenue-lave-vaisselle.html)
  • Picehnette de fou  + (Découpez la mousse en forme de boule)
  • Découpe laser de feutrine  + (il faut choisir un motif bi-chromique (si il faut choisir un motif bi-chromique (si possible noir et blanc) possédant de forts contrastes ici un fichier jpg d'une tête de girafe. la feutrine à été achetée dans le rayon mercerie d'un magasin 'tout pour rien' à 80 centimes la feuille de 50x60 cm procéder à un traitement de l'image en bipmap eter à un traitement de l'image en bipmap et)
  • Réveil mp3 avec arduino  + (imprimante 3d ultimaker 2 Matière utilisée : PLA Réglages : voir fichier config imp3D.png Modèle : https://www.tinkercad.com/things/0svbwI2n4Ez-copy-of-megaphone/editv2)
  • Gant Sonar  + ('''Arduino UNO''' '''Capteur Ultrason (H'''Arduino UNO''' '''Capteur Ultrason (HC-SR04)''' - GND = GND - VCC = 5V - Trig = Pin 9 - Echo = Pin8 '''Alternateur 10A , 5V (SRD-5VDC-SL-C)''' -VCC = 5V - GND = GND - IN = Pin 6 - ON = + Moteur - COM = - Moteur '''Moteur''' + Moteur= - COM ( Alternateur) - Moteur = GNDeur= - COM ( Alternateur) - Moteur = GND)
  • Gant Sonar  + ('''Arduino UNO''' '''Capteur Ultrason (H'''Arduino UNO''' '''Capteur Ultrason (HC-SR04)''' - GND = GND - VCC = 5V - Trig = Pin 9 - Echo = Pin8 '''Alternateur 10A , 5V (SRD-5VDC-SL-C)''' -VCC = 5V - GND = GND - IN = Pin 6 - ON = + Moteur - COM = - Moteur '''Moteur''' + Moteur= - COM ( Alternateur) - Moteur = GNDeur= - COM ( Alternateur) - Moteur = GND)
  • Histoire d'un coffre  + (j'ai fixe des grosses planches entre elles (x2) pour faire les pieds puis j'ai fixe les tasseaux. les tasseaux du haut je les aient par la suite rehausses)
  • Meuble a bouteille fait maison pour cuisine equipee  + (jai fait un coffrage avec une tablette est sur le dessus a 5 cm une rainure pour y mettre monrail est sur mon rail une planche pour fixer ma porte)
  • Meuble a bouteille fait maison pour cuisine equipee  + (jai fait un coffrage avec une tablette est sur le dessus a 5 cm une rainure pour y mettre monrail est sur mon rail une planche pour fixer ma porte)
  • Ma bento avec disc vinyle like impression 3D avec sillon  + (la difficulté : un capuchon au centre du dla difficulté : un capuchon au centre du disque qui s'adapte à l'axe du moteur stepper (donc pas un trou) Deuxième difficulté : imprimer en trajet circulaire pour obtenir l'effet sillon d'un vinyle. Solution : il a fallu l'imprimer à l'envers, centreur vers le bas, et utiliser un support filament ABS transparentiliser un support filament ABS transparent)
  • Vélo générateur d'énergie  + (<nowiki>voir d'autres projets équivavoir d'autres projets équivalents


    https://www.tripalium.org/user/media/Resource/326/resource_files/326-velo-generatrice-nerzhnevez.pdf


    https://www.tripalium.org/resource/resource/index/id/325




    ium.org/resource/resource/index/id/325<br /><br /><br /><br /><br/></nowiki>)
  • BENTORAMIDE  + (Test de la Bentolux en conditions réels et présentation de l' objet final.)
  • Sac à Main pour fauteuil roulant  + (a la date de sa réalisation, en tout cas)
  • Recycleur de pla  + (On monte le bouchon de laiton sur le tuyau de cuivre)
  • Cale pied porte enfant velo  + (prendre les mesures du cale pied restant et modeliser en missoir sur le logiciel: sketch up)
  • HandLess - Une horloge à fabriquer  + ('''Placez''' votre plaque de contreplaqué dans votre découpeuse laser. Suivre les '''instructions''' de vôtre machine. Une fois la découpe terminée, vous pourrez commencer à '''assembler''' les différentes pièces.)
  • Le tire dechet  + (suivre les étape indiquer sur le shema avec le numéro inscris dessue vous pourrez monter lest pièce entre elle avec de la colle forte .(regarde le numéro des pièce sur le plan. ))
  • ...  + (Sur le site "Make code" faire le code puis l'enregistrer sur le Microbit qui est brancher sur les servomoteurs pour voir si ça fonctionne.)
  • Attache lampe blinder Knog  + (tout est dans le titre, et je vous remet le lien ici :https://www.thingiverse.com/thing:4915211/files)
  • Anèmomètre  + (utiliser les fichiers STL https://gitlab.com/norbertwalter67/Windsensor_WiFi_1000/-/tree/master/CAD-Files/3D-Parts/STL?ref_type=heads)
  • Canon confettis  + (visualisation du montage)
  • Canon confettis  + (visualisation du montage)
  • Réparation clé voiture kia  + (voici l'état des clés : Les deux boutons sont à nu, il faut à mon amie utiliser un trombone pour enclencher les boutons.)
  • Horloge bois Gros Chiffres  + (Après colorisation des chiffres, on monte et on colle le tout)
  • Horloge bois Gros Chiffres  + (Après colorisation des chiffres, on monte et on colle le tout)
  • Blason Relief - Harry Potter  + (À partir d’une image en haute résolution couleur, transformation en Noir et Blanc via l’option sous Gimp (voir photo 2))
  • Blason Relief - Harry Potter  + (À partir d’une image en haute résolution couleur, transformation en Noir et Blanc via l’option sous Gimp (voir photo 2))
  • Système de gestion de parking intelligent  + (• La présence d'un véhicule est détectée ,• La présence d'un véhicule est détectée , L'information est ensuite envoyée servant à guider une voiture vers les places libres les plus proches., placée au niveau du dispositif de paiement, et signalée à la borne par le L.C.D . • Au moment où la voiture accède la parking, un minuteur déclanche le comptage pour facturer à la sortie. • La gestion de paiement n'a pas besoin de connaître le prix du passage car elle ne fait que renvoyer le numéro de la carte bancaire à la borne. La borne rajoute le prix lorsqu'elle émet son rapport au système. Ici nous demandons le prix pour le fournir au site central qui vérifie puis débite le compte de l'abonné. La détection des fausses pièces est faite mécaniquement par le monnayeur, par exemple en détectant le poids des pièces ; donc elle n'intervient pas dans notre système. • Quand cette situation se produit, une alarme est émise pour signaler ce problème. La voiture reste bloquée dans la voie jusqu'à obtention d'un paiement ou le déblocage par le poste de supervisionu le déblocage par le poste de supervision)
  • Fabrique ton établi  + (→ Assemblez les barres métalliques et les connecteurs en bois.)
  • Fabrique ton établi  + (→ Assemblez les barres métalliques et les connecteurs en bois.)
  • Compteur de points  + (Les aimants sont disposés dans l'épaisseurLes aimants sont disposés dans l'épaisseur de 3 disques qui pivotent autour d'un même axe. En raison de la force des aimants, il n'est pas nécessaire d'en avoir 10 sur chaque disque. Le disque central possède effectivement 10 positions afin de s'assurer que toutes les faces du tambour puissent être fixées, les disques périphériques en revanche n'en possèdent que 4. Afin de tester la bonne orientation des aimants sans risques de coller les disques entre eux, ou de voir les aimants sauter hors de leur logement, une feuille de papier (ici du papier sulfurisé) peut-être positionnée entre chaque disque.eut-être positionnée entre chaque disque.)
  • Compteur de points  + (Les aimants sont disposés dans l'épaisseurLes aimants sont disposés dans l'épaisseur de 3 disques qui pivotent autour d'un même axe. En raison de la force des aimants, il n'est pas nécessaire d'en avoir 10 sur chaque disque. Le disque central possède effectivement 10 positions afin de s'assurer que toutes les faces du tambour puissent être fixées, les disques périphériques en revanche n'en possèdent que 4. Afin de tester la bonne orientation des aimants sans risques de coller les disques entre eux, ou de voir les aimants sauter hors de leur logement, une feuille de papier (ici du papier sulfurisé) peut-être positionnée entre chaque disque.eut-être positionnée entre chaque disque.)
  • Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 7 - Comprobaciones y Calibración de la Cama Caliente en Dual  + ( # Encendemos la impresora. # Comprobamos que no muestre ningún mensaje de error y que la información tenga sentido. )
  • Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 7 - Puesta a Punto  + ( # Encendemos la impresora. # Comprobamos que no muestre ningún mensaje de error y que la información tenga sentido. )
  • Montaje 3DSteel V2 - Tutorial 4 - Puesta a Punto  + ( # Encendemos la impresora. # Comprobamos que no muestre ningún mensaje de error y que la información tenga sentido. )
  • Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 7 - Comprobaciones y Calibración de la Cama Caliente en Dual  + ( # Encendemos la impresora. # Comprobamos que no muestre ningún mensaje de error y que la información tenga sentido. )
  • Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 7 - Puesta a Punto  + ( # Encendemos la impresora. # Comprobamos que no muestre ningún mensaje de error y que la información tenga sentido. )
  • Valise Bibliothèque  + (C'est important.)
  • Valise Bibliothèque  + (C'est important.)
  • Module aquaponique de recuperation  + ( # Suivre le plan d'assemblage ci-joint # # Suivre le plan d'assemblage ci-joint # Construire en premier le fond, avec une planche coupé en biais dans le sens de la longueur. ## Placer et visser les tasseau sur le tour complet de la pièce 1 ## l'assemblage permet de maintenir les planches entre elles # met de maintenir les planches entre elles # )
  • Can Heat V. Eco2Fest  + ( # Réalisation de la structure plane à l'a # Réalisation de la structure plane à l'aide d'une planche de contreplaqué ou d'un assemblage en bois de palettes (outillage découpe bois, visseuse perceuse, vis à bois) # Réalisation des parois verticales à l'aide de planches de contreplaqué ou d'un assemblage en bois de palettes (outillage découpe bois) # Pose des parois verticales sur la structure plane (visseuse perceuse, vis à bois) ''Note : Il est intéressant de jouer sur la hauteur des parois verticales pour à terme constituer un support pour le vitrage'' rme constituer un support pour le vitrage'' )
  • Mobile oiseau  + ( # Récupérez les fichiers contenant l’oiseau que vous désirez réaliser et le support # Adaptez à votre plaque si vous en avez plusieurs à faire # Vérifiez les codes couleurs et passez en lignes très fines )
  • Face avant ou Arriere de hausse avec feuillure  + (A la scie circulaire, en plusieurs passes, découper les feuillure. Puis égaliser au ciseau à bois Ou a la défonceuse, creuser les feuillures)
  • Scénographie modulable et démontable  + ( # Sur un premier panneau, pincer une affi # Sur un premier panneau, pincer une affiche A0 # Sur les barreau pincer des affiches ou des objets plus petits # Sur le dernier panneau coller des angles de cadres y disposer des flyers # on peut aussi installer un pupitre pliable pour un livre d'or par exemple # la table peut servir à beaucoup de choses # la table peut servir à beaucoup de choses )
  • Scénographie modulable et démontable  + ( # Sur un premier panneau, pincer une affi # Sur un premier panneau, pincer une affiche A0 # Sur les barreau pincer des affiches ou des objets plus petits # Sur le dernier panneau coller des angles de cadres y disposer des flyers # on peut aussi installer un pupitre pliable pour un livre d'or par exemple # la table peut servir à beaucoup de choses # la table peut servir à beaucoup de choses )
  • Montaje 3DSteel - Tutorial 4 - Puesta a Punto  + ( #Encendemos la impresora. #Comprobamos que no muestre ningún mensaje de error y que la información tenga sentido. )
  • Laboîte - suivi de la consommation électrique à la maison  + ( #La première étape consiste à récupérer l #La première étape consiste à récupérer les données de consommation électrique depuis [https://translate.google.com/translate?hl=&sl=en&tl=fr&u=https%3A%2F%2Fguide.openenergymonitor.org%2Fapplications%2Fhome-energy%2F emoncms]. Il existe de nombreuses solutions alternatives à [https://translate.google.com/translate?hl=&sl=en&tl=fr&u=https%3A%2F%2Fguide.openenergymonitor.org%2Fapplications%2Fhome-energy%2F emoncms] mais cette solution présente les avantages suivants : #*Les données sont stockées chez vous #*L'écosystème logiciel et matériel est libre et basé sur des élément réparables et compatibles avec [[laboîte]]! #*La précision des mesures est excellente (89% en utilisant une pince ampèremétrique et 99% en utilisant un capteur d'impulsions) #Connectez-vous [https://emoncms.org/user/view à votre compte emoncms] et copiez votre clé d'API de lecture (''Read API Key'') #Ensuite sur la pages Flux (''Feeds''), copiez les identifiants de vos flux de consommation instantanée (en W) et énergie quotidienne (en kWhd) de consommation instantanée (en W) et énergie quotidienne (en kWhd) )
  • Potato Tower  + ( #If necessary, collect the stones (see '' #If necessary, collect the stones (see ''"Gather construction material"''), #Collect the potato eyes, #Collect the soil, #If available, collect the compost or other organic fertilizer solution you want to use for your potatoes, #If necessary and possible, already collect mulching material (corn stalks, rice hulls, hay, straw, dry leaves, BRF …); rice hulls, hay, straw, dry leaves, BRF …); )
  • Potato Tower  + ( #If necessary, collect the stones (see '' #If necessary, collect the stones (see ''"Gather construction material"''), #Collect the potato eyes, #Collect the soil, #If available, collect the compost or other organic fertilizer solution you want to use for your potatoes, #If necessary and possible, already collect mulching material (corn stalks, rice hulls, hay, straw, dry leaves, BRF …); rice hulls, hay, straw, dry leaves, BRF …); )
  • Bentolux - Module qualité de l'air ambiant  + ( *Decoupe au laser des parois de la boite (DOC1) *Assemblage de la boite (DOC2) *Branchement des composants (DOC3) *Programmation du code pour faire interagir les élements (ecran LCD, capteur Temp/Hum, anneau OLED) (DOC4) <br/> )
  • Remorque Atelier Atelier mobile de créativité collective  + (<nowiki>=== 1.1 Télécharger l’archiv=== 1.1 Télécharger l’archive[https://remorque-atelier.readthedocs.io/fr/latest/#11-telecharger-larchive ¶] ===
    Avant toute chose, [https://github.com/gheleguen/remorque_atelier/archive/refs/heads/main.zip télécharger l’archive du projet]. C’est dans ce dossier que se trouve tous les fichiers de doicumantations mais aussi les fichiers de découpes ou les modèles d’impression 3D.

    '''Ou passer par Git Hub'''

    Se rendre dans le [https://github.com/gheleguen/remorque_atelier git hub] et télécharger l’archive complète du projet.

    '''Ou en lignes de commandes'''

    * Ouvrir un terminal linux,
    * Si ce n’est pas déjà fait installer git : sudo apt install git
    * Se placer dans le dossier de votre ordinateur où vous souhaitez installer enregistrer l’archive.
    * Cloner l’archive : git clone https://github.com/gheleguen/remorque_atelier

    === 1.2 L’arborescence de l’archive[https://remorque-atelier.readthedocs.io/fr/latest/#12-larborescence-de-larchive ¶] ===

    * '''docs :''' Est le dossier qui contient les documents et images qui constituent la documentation. Ce sont des fichiers marckdown (.md) que l’on peut ouvrir avec un éditeur de texte.
    * '''Hardware :''' Le dossier qui contient les fichiers d’impressions 3D, de découpe laser…
    aser…</nowiki>)
  • Découpe laser 60w - Modèle rouge chinois  + ( * Ouvrir RdWorks )
  • PP Sheetpress  + (====Tools==== same as above ====Parts========Tools==== same as above ====Parts==== 36 corner brackets ====Steps==== # Prepare your parts. Each "cell" will require 4 brackets, 16 M8Bolts, and 16 washers # Starting with the 4 corners of the ''entire assembly'', attach the corner brackets and tighten the bolts only to finger-tight. # Next attach the 920 beam ends to the outer perimeter. # Next, attach the inner beams in place. Ensure that all beams are equally spaced. (remember that the 2 interior beams are shorter though)
    interior beams are shorter though) <br/>)
  • Copier Youtube  + (En France, vous êtes soumis à une taxe qui vous autorise à réaliser des copies Pour un usage privé, vous bénéficiez d'une exception qui vous permet de faire cette copie sans que cela ne soit illégal!!! http://www.procirep.fr/Bases-juridiques.html)
  • Copier Youtube  + (En France, vous êtes soumis à une taxe qui vous autorise à réaliser des copies Pour un usage privé, vous bénéficiez d'une exception qui vous permet de faire cette copie sans que cela ne soit illégal!!! http://www.procirep.fr/Bases-juridiques.html)
  • Table à manger en bois  + (<nowiki>La première étape, et la pluLa première étape, et la plus longue, consiste à faire tremper le bois cathédrale dans une crique pendant deux jours puis de l'exposé en plein soleil pour le faire sécher afin de craqueler l'écorce et en faciliter l'écorçage.


    Venir ensuite avec une petite lame enlever la couche d''écorce partout sur votre bois. Attention à bien aller au fond des renflements, suivant l'ondulation du bois cela est très chronophage


    Compté 1 journée entière pour 3m de tronc avec un bois très divisé)
    br />Compté 1 journée entière pour 3m de tronc avec un bois très divisé)</nowiki>)
  • 3D CNC milling avec CAM Fusion 360  + (<section class="step"><br />Be

    Before beginning CAM programming, you need to consider the part and the best approach to machining. These decisions depend on the shape of the model, the material, and the constraints of the CNC machine you are using. In this lesson, you will learn how these factors impact your machining strategy with respect to workholding, registration (making sure the CNC knows where the part is), and CAM settings.

    3D Toolpathing

    If you completed the CAD and CAM Class, you worked with 2D toolpaths, in which the end mill stays at a fixed depth (Z-level) throughout a machining pass, moving only in X and Y while cutting. This type of machining is ideal for prismatic parts - parts in which all machined faces lie normal to the machine tool spindle.

    When programming non-prismatic parts, such as molds or organic shapes like the the parts below, 2D operations are insufficient. You need to use 3D CAM operations, in which the end mill moves dynamically in X, Y, and Z.

    Workholding

    Workholding is the strategy for holding your part rigidly during the machining process. When programming with 3D toolpaths, workholding is an important initial consideration. This is especially true of parts that require machining on both sides, when the part will be flipped between setups.

    When programming for prismatic parts, you may have noticed that 2D and 2.5D CAM only requires a CAD model of the part that you want to machine, without any extra features for workholding attachment or registration. This is because the part takes the shape of a rectangular prism, which can be held easily inside a vise or fixed to a spoiler board.

    But what do you do when your shape is more organic or irregular, and also must be flipped to machine on both sides? In this case, you need to model additional material that will hold your part inside a vise, against a spoiler board, or flat against the bottom of the machine. It's very hard to program the CAM without having these features incorporated into your model.

    In other words, 3D flip machining requires that you model the stock you want left behind, as well as tabs to prevent your part from coming loose inside the machine. These tabs will be cut off and sanded down after machining, usually with a bandsaw and disk sander.

    Note: Another, more advanced, technique for workholding for irregular shapes in metal is a soft jaw system. You would machine your own custom aluminum jaws to use with a Lang or Kurt vise, and these custom jaws would hold your part after the flip. No tabs needed.

    For your serving spoon, you will have two tabs--one on each end--and a rectangular prism of stock that will hold the spoon flat after the flip. When modeling, it's a good idea to make your stock and tabs another body, separate from your part.

    Registration

    Because the spoon will be machined from both sides (flip machining), you need a way to ensure that the CNC machine can locate the part accurately after it has been moved. This is called registration.

    If you have used the Haas before, you're familiar with using a probe to locate your part . The DMS, however, like many table routers, does not have a probe. When using the DMS to locate the origin of your Work Coordinate System (Work Home), you will insert a tool into the spindle and jog it to the correct location. It's common to trap a piece of paper between the stock and the tool to ensure that Z is correct. In the DMS machine class you will learn how to enter the codes to set your WCS in this way. As you might imagine, this system is not accurate, because you're just "eyeballing" this location.

    This means that if you have a part that requires flip machining, you need to consider how to get the two sides to line up properly with one another. There are lots of options, and they all have advantages and disadvantages based on the specifics of your part. Some common methods include:

    --Attaching stops to your spoiler board (waste board under your part that can be machined) or machine bed

    --Machining a contour into your spoiler board, then placing your stock exactly inside that contour

    --Drilling holes for dowels that go into the spoiler board beneath your part (most accurate)

    This final technique is the the method you will use for the spoon. While machining the front side of the spoon, you will also drill three holes through the stock and partially into the spoiler board. After you flip your part, you will insert dowels through the holes and into the spoiler board that will align your part perfectly with your first side.

    CAM Settings

    The specifics of the project - machining wood on the DMS router - will also determine some of the choices you make when programming toolpaths.


    
-Tool numbering

    If you are a Pier 9 shop user, you will be using the DMS tool library. When you have simulated and finalized your CAM program, make sure that your tools are labeled in the chronological order that they are used. You will learn later in this class how to edit tool numbers.

    Remember that the chronological tool numbers in your program do not correspond to the numbers in the DMS tool library drawer. For instance, the fifth tool you use in your program might be the 1" Rough Short End Mill, which is labeled #34 in the DMS library. You will see the DMS library number in the comment for each tool, which will appear in your setup sheet (machining plan). You will learn later how to generate setup sheets.

    If you are not using Pier 9's DMS, you'll either be using custom tools, or tools from your own tool library. If using your own library, be sure to label your tools in the chronological order they will be used.

    -Rules for roughing

    Machining in wood or plastic on the DMS is not high speed machining (HSM). This means that you may use Adaptive toolpaths for roughing, but you cannot use the whole length of the cutter.

    When machining wood or plastic, follow the Stepover and Stepdown Rule: The stepover and stepdown should never exceed 50% of the tool diameter.
    lt;br />Machining in wood or plastic on the DMS is not high speed machining (HSM). This means that you may use Adaptive toolpaths for roughing, but you cannot use the whole length of the cutter.<br /><br />When machining wood or plastic, follow the Stepover and Stepdown Rule: The stepover and stepdown should never exceed 50% of the tool diameter.<br /></section>)
  • Montre de poche Musubi  + ('''1 - Imprimante 3D''' '''2 - Découpe Laser''' '''3 - Imprimante''' '''4 - Ciseaux''' '''5 - Brucelles''' '''6 - Pince coupante''')
  • Bento Red Room  + ('''3D Printing''' * Filament: PVA and ABS'''3D Printing''' * Filament: PVA and ABS * Wood '''Electronic''' * 1 Arduino Uno cards * male-male and male-female prototyping cables * LCD SSD1306 128 x 64 * 1 LED 8mm * 2 ring of 12 LEDs * 1 potentiometer * 1 BME280 weather sensor * 1 switch * 1 x 5V power supply * 220 and 10000 Ohms resistors * 3 x servomotors * Buzzer === Tools === '''Machines''' * 3D printer * Découpeur de laser '''Software''' * Tinkercad, Microsoft 3D builder, Blender * Cura Ultimaker * Arduino '''Prototyping''' * soldering iron * cutting pliers * wire stripper * glueon * cutting pliers * wire stripper * glue)
  • Bento Night Sky  + ('''3D Printing''' *Filament: PVA and ABS '''3D Printing''' *Filament: PVA and ABS *Wood '''Electronic ''' *1 Arduino Uno cards *male-male and male-female prototyping cables *LCD SSD1306 128 x 64 *1 LED 8mm *2 ring of 12 LEDs *1 potentiometer *1 BME280 weather sensor *1 switch *1 x 5V power supply *220 and 10000 Ohms resistors *3 x servomotors *Buzzer ===Tools=== '''Machines''' *3D printer *Découpeur de laser '''Software ''' *Tinkercad, Microsoft 3D builder, Blender *Cura Ultimaker *Arduino '''Prototyping''' *soldering iron *cutting pliers *wire stripper *glue iron *cutting pliers *wire stripper *glue)
  • E-Club  + ('''<u>Le produit</u>''': Nous'''Le produit''': Nous avons réalisé un premier boitier, avec les fentes du dessus pour les boutons et les leds. La fente du bas est pour les connectiques. Des picots ont été réalisé pour permettre de bloquer la carte entre les deux parties du boîtiers. Il n'y a pas encore de système d'accroche dans cette version. '''Problèmes rencontrés''': Nous nous sommes rendu compte que la boite était trop grande, de même pour les fentes des boutons, des leds et des connectiques. Les picots se sont cassés très rapidement après impression. Ils n'étaient pas assez solide. '''Difficulté rencontrée''': Nous n'avons par modélisé l'accroche car nous étudions différentes possibilités avant de modéliser. '''Lien vers le projet sur Fusion360''': http://a360.co/2FUxg5w '''Prix''': 1.16€ + 1.2€ = 1.36€ (pour les deux parties de la boite) '''Temps''': 3h24 + 3h26 = 6h50 (pour les deux parties de la boite) deux parties de la boite) <u>'''Temps'''</u>: 3h24 + 3h26 = 6h50 (pour les deux parties de la boite))
  • Boîte à CNC miniature  + ('''U'''tilisation du logiciel Sketchup pour dessiner les ouvertures de la boite. Parties grisées : vitres en Plexiglas (53,5 cm x 23,5 cm).)
  • Boîte à CNC miniature  + ('''U'''tilisation du logiciel Sketchup pour dessiner les ouvertures de la boite. Parties grisées : vitres en Plexiglas (53,5 cm x 23,5 cm).)
  • Lampe de bureau, lampe à poser  + (Encollez les deux parties et assemblez les, le tour est joué.)
  • Lampe de bureau, lampe à poser  + (Profitez du spectacle ! Filmez, photographiez, partagez !)
  • Pimp my waste  + ('''Choisir un objet.''' ''Le groupe se rend dans la recyclerie et choisi un objet. Ici, une boîte.'')
  • Circuit de billes  + ('''Consigne générale pour toutes les étape'''Consigne générale pour toutes les étapes ! : Placer les bouteilles numérotées dans l’ordre qui sera indiqué sur les images suivantes. Le circuit est fait en rouleau de p.q. et les colonnes sont des bouteilles d’eau en plastique''' '''Etape 1 :  Poser les 3 bouteilles comme indiqué ci-dessous et par la suite poser le circuit au-dessus de ces 3 bouteilles (fixé le circuit avec du scotch double face).'''le circuit avec du scotch double face).''')
  • Pet-feeder : distributeur de croquettes Arduino imprimé en 3D  + (Vérifiez que la vis sans fin tourne librement)
  • Pet-feeder : distributeur de croquettes Arduino imprimé en 3D  + ('''Durée:''' 28h 49min '''Composants nécessaires: ''' *Les STLs de votre box *Cura by dagoma ou *Cura 15.04.3 + profil de discovery 200 ou *Votre slicer préféré '''Outils:''' *Votre ordinateur *Une imprimante 3D)
  • Porte-cartes en cuir à la découpe laser  + ('''Découper à la machine laser les 4 pièces de cuirs''' qui correspondent à chaque poche. Les deux plus grandes pièces constituent la poche principale. Ce n'est pas un impératif, libre à vous d'organiser les pièces avec les peaux selon vos goûts.)
  • Squishy circuit  + (On peut vérifier la résistance des pâtes avec un multimètre.)
  • Squishy circuit  + (On peut vérifier la résistance des pâtes avec un multimètre.)
  • Lampe à poser, Miroir à poser et Bougeoir en découpe laser  + (Emboitez les bakubons comme indiqué sur les photos)
  • Lampe à poser, Miroir à poser et Bougeoir en découpe laser  + (Emboitez les bakubons comme indiqué sur les photos)
  • Masque de réalité virtuelle imprimé en 3D  + (Emboitez les deux supports ensemble.)
  • Masque de réalité virtuelle imprimé en 3D  + (Emboitez les deux supports ensemble.)
  • Turn signal biking jacket  + ('''Plan the aesthetic and electrical layou'''Plan the aesthetic and electrical layout of your piece''' Decide where each component is going to go and figure out how you will sew them together with as few thread crossings as possible. Make a sketch of your design that you can refer to as you work. The photos below show the sketches for my jacket. Stitching for power (+) is shown in red, ground (-) in black, LEDs in green, and switch inputs in purple.EDs in green, and switch inputs in purple.)
  • Turn signal biking jacket  + ('''Plan the aesthetic and electrical layou'''Plan the aesthetic and electrical layout of your piece''' Decide where each component is going to go and figure out how you will sew them together with as few thread crossings as possible. Make a sketch of your design that you can refer to as you work. The photos below show the sketches for my jacket. Stitching for power (+) is shown in red, ground (-) in black, LEDs in green, and switch inputs in purple.EDs in green, and switch inputs in purple.)
  • OpenReflex: 3D Printed Camera  + (1- Start by putting the two M3 hexagonal n1- Start by putting the two M3 hexagonal nuts in the holes provided for on the Body. It's a tight fit, so you'll need to push a bit. You can screw a screw from the other side for pull the nut. 2- Install the BackCover on its axis and insert the nut & bolt. The BackCover should fit nicely and rotate freely on its axis. Also set the BackShutter on his groove on the Body. 3- Put the UnwinderP2 and the UnwinderButton in place in the Cover. They should rotate, but not too much. 4- Set the Unwinder and the two FilmGuides in place in the Body. Put the Cover over all of this. You'll have to turn the UnwinderButton to align it with the Unwinder. Note : If the FilmGuide don't rotate on their axis it's not a problem. 5- Once everything is in place, put squared nuts in the columns and screw them in place through the Cover. 6- Algih the BackCover with the Cover and screw them together. Everything should fit in place, the UnwinderButton should make the Unwinder turn with some friction and the BackShutter should slide on its groove. All done ! For the Rewinder and the final light proofing we'll see this later. ;) final light proofing we'll see this later. ;))
  • OpenReflex: 3D Printed Camera  + (1- Start by putting the two M3 hexagonal n1- Start by putting the two M3 hexagonal nuts in the holes provided for on the Body. It's a tight fit, so you'll need to push a bit. You can screw a screw from the other side for pull the nut. 2- Install the BackCover on its axis and insert the nut & bolt. The BackCover should fit nicely and rotate freely on its axis. Also set the BackShutter on his groove on the Body. 3- Put the UnwinderP2 and the UnwinderButton in place in the Cover. They should rotate, but not too much. 4- Set the Unwinder and the two FilmGuides in place in the Body. Put the Cover over all of this. You'll have to turn the UnwinderButton to align it with the Unwinder. Note : If the FilmGuide don't rotate on their axis it's not a problem. 5- Once everything is in place, put squared nuts in the columns and screw them in place through the Cover. 6- Algih the BackCover with the Cover and screw them together. Everything should fit in place, the UnwinderButton should make the Unwinder turn with some friction and the BackShutter should slide on its groove. All done ! For the Rewinder and the final light proofing we'll see this later. ;) final light proofing we'll see this later. ;))
  • Chauffage solaire version ardoise  + ('''Remarque''': Ici, le cadre est dimensio'''Remarque''': Ici, le cadre est dimensionné pour accueillir une vitre de 1m x 2m par 6mm d'épaisseur, un fond en contreplaqué filmé de 10mm et une couche isolante de 22mm en STEICO. Les dimensions seront donc à adapter en fonction des disponibilités de chacun. * Préparer 2 chevrons de section 93mm x 45mm et de 209 cm de longueur. * Préparer 2 chevrons de section 93mm x 45mm et de 109 cm de longueur. * Préparer 2 liteaux de section 20mm x 53mm et de 209 cm de longueur. * Préparer 2 liteaux de section 20mm x 53mm et de 109 cm de longueur. * Coller à la colle PU et visser les liteaux sur les chevrons associés une face de 93mm d'épaisseur, à 32mm d'un des bords. '''Remarque''': Ces 32mm correspondent à l'épaisseur isolant + contreplaqué filmé. Il reste 8mm sur l'autre bord afin d'accueillir l'épaisseur de la vitre et d'un joint compribande. * Découper les angles de chaque profilé bois ainsi obtenu à 45° en portant bien l'attention sur le sens de la découpe. La coupe se fait sur la longueur de 93mm. '''Remarque''': Cette coupe permet de retrouver la dimension 1m x 2m de la vitre en intérieur du cadre. * Assembler le cadre à l'aide de colle PU et de longues vis à bois dans chacun des 4 angles.ngues vis à bois dans chacun des 4 angles.)
  • Chauffage solaire version ardoise  + ('''Remarque''': Ici, le cadre est dimensio'''Remarque''': Ici, le cadre est dimensionné pour accueillir une vitre de 1m x 2m par 6mm d'épaisseur, un fond en contreplaqué filmé de 10mm et une couche isolante de 22mm en STEICO. Les dimensions seront donc à adapter en fonction des disponibilités de chacun. * Préparer 2 chevrons de section 93mm x 45mm et de 209 cm de longueur. * Préparer 2 chevrons de section 93mm x 45mm et de 109 cm de longueur. * Préparer 2 liteaux de section 20mm x 53mm et de 209 cm de longueur. * Préparer 2 liteaux de section 20mm x 53mm et de 109 cm de longueur. * Coller à la colle PU et visser les liteaux sur les chevrons associés une face de 93mm d'épaisseur, à 32mm d'un des bords. '''Remarque''': Ces 32mm correspondent à l'épaisseur isolant + contreplaqué filmé. Il reste 8mm sur l'autre bord afin d'accueillir l'épaisseur de la vitre et d'un joint compribande. * Découper les angles de chaque profilé bois ainsi obtenu à 45° en portant bien l'attention sur le sens de la découpe. La coupe se fait sur la longueur de 93mm. '''Remarque''': Cette coupe permet de retrouver la dimension 1m x 2m de la vitre en intérieur du cadre. * Assembler le cadre à l'aide de colle PU et de longues vis à bois dans chacun des 4 angles.ngues vis à bois dans chacun des 4 angles.)
  • Caisson d'ordinateur  + ('''Support en Bois''' * 300mm x 320mm x 1'''Support en Bois''' * 300mm x 320mm x 18mm * 300mm x 240mm x 18mm '''Coffrage Face A''' * 300mm x 260mm x 90mm '''Ventilateur carte mère''' * 80mm x 80mm '''Ventilateur sortie''' * 90 mm x 90mm '''Coffrage Face B''' * 305mm x 263mm x 90mm '''“Cratère”''' * 103.6mm x 90.9mm x 15mm'''“Cratère”''' * 103.6mm x 90.9mm x 15mm)
  • Caisson d'ordinateur  + ('''Support en Bois''' * 300mm x 320mm x 1'''Support en Bois''' * 300mm x 320mm x 18mm * 300mm x 240mm x 18mm '''Coffrage Face A''' * 300mm x 260mm x 90mm '''Ventilateur carte mère''' * 80mm x 80mm '''Ventilateur sortie''' * 90 mm x 90mm '''Coffrage Face B''' * 305mm x 263mm x 90mm '''“Cratère”''' * 103.6mm x 90.9mm x 15mm'''“Cratère”''' * 103.6mm x 90.9mm x 15mm)
  • Fliper  + ('''outils:''' - cutter -règle ou équerre découper la boîte avec des mesures de 4,4cm de profondeur, 23cm de longueur et)
  • La communauté bactérienne d'un purin végétale ont elle une influence sur les communautés végétales  + (''Il faudra acquérir une idée de 8 espèces''Il faudra acquérir une idée de 8 espèces représentatif des prairies d’île de France . '' ''La limitation en azotes est impérative pour accélérer le processus de carençage des plantes .'' ''Le temps de 2 semaine est purement hypothétique''',''''' -On constitue notre communauté generique prairial d’ile de France . -On les plantes dans un substrats limitant en azote. -On les laisse croître dans le substrat pendant 2 semainesroître dans le substrat pendant 2 semaines)
  • AttendSyS : Système de pointage connecté  + ( * '''<u>Description :</u>''' * '''Description :''' Ce premier boîtier nous a permis de faire un ensemble de tests notamment de s'assurer que la carte RFID est bien détectée même à plusieurs centimètres du module avec un couvercle de séparation de 1 mm. Il a été produit en lien avec la première carte électronique été produit en lien avec la première carte électronique )
  • AttendSyS : Système de pointage connecté  + ( * '''<u>Description :</u>''' * '''Description :''' Ce premier boîtier nous a permis de faire un ensemble de tests notamment de s'assurer que la carte RFID est bien détectée même à plusieurs centimètres du module avec un couvercle de séparation de 1 mm. Il a été produit en lien avec la première carte électronique été produit en lien avec la première carte électronique )
  • URMATCH, le GPS qui suit votre équipe lors de tous ses matchs  + ( * '''Réalisation:''' Nous avons réalisé d * '''Réalisation:''' Nous avons réalisé dans un premier temps une boite en boit qui contient le circuit électronique. Par la suite, nous avons mis la boite dans une demi sphère en plastique mou réalisée grâce à une imprimante 3D. * '''Problèmes rencontrés:''' En imprimant la pièce nous nous sommes rendu-compte que notre dôme avait une hauteur trop grande et que le haut du dôme était trop dur ce qui risquait de gêner ou blesser les joueurs. * '''Modifications à envisager:''' La version 2 sera dôme plus aplati avec un couvercle et beaucoup plus vide à l’intérieur. De plus, nous avons abandonné l’idée de la boite en bois car elle n’a finalement aucune utilité. car elle n’a finalement aucune utilité. )
  • NEXT ENGINE 3D SCANNER :How to use it  + ( * '''WEIGHT''' 7.68 KG * '''INPUT POWER'' * '''WEIGHT''' 7.68 KG * '''INPUT POWER''' 100-240 VAC/60W * '''Measurement system''' MultiStripe Laser Triangulation (MLT) *'''Sensor''' Twin 5.0 Mega-pixel CMOS RGB image sensors *'''SIZE''' 276 x 223 x 91mm *'''Field AREA'''  5.1" x 3.8" (Macro) and 13.5" x 10.1" (Wide) *'''Capteur density''' 268K points/in (Macro) and 29K points/in (Wide) *'''Texture Density''' 500DPI ( Macro) and 200DPI (Wide) *'''Dimensional Accuracy''' 100 micorn ( Marco) and 300 micron ( Wide) *'''Acquisition Speed''' 50,000 points/sec *'''CONNECTIVITY''' USB 2.0 *'''OPERATING SYSTEM''' Windows XP/Vista/7/8 (64-bits) *'''MINIMUM REQUIREMENT''': 2 GHz Dual-core, 3GB RAM, 256MB graphics *''' FILE FORMAT''' STL, OBJ, VRML, XYZ, PLY *'''FILE SIZE''' 200MB fot typical model * '''SOFTWARE''' ScanStudio™ (FREEWARE) del * '''SOFTWARE''' ScanStudio™ (FREEWARE) )
  • Porte clés/Pendentif en résine époxy  + ( * 1 tapis en silicone * Sachet attaches porte-clefs argentées * Fleurs naturelles séchées * 1 cure-dent * 1 pince * Résine Gédéo - kit Cristal * Moule en Silicone )
  • Porte clés/Pendentif en résine époxy  + ( * 1 tapis en silicone * Sachet attaches porte-clefs argentées * Fleurs naturelles séchées * 1 cure-dent * 1 pince * Résine Gédéo - kit Cristal * Moule en Silicone )
  • Lampe sur Pied Revisitée - Éclairage Personnalisé  + ( * Ampoule connectée (ici modèle acheté dans un magasin "ACTION") : ~ 3€ * Pied en récupération * Panneau CP-Triplex Peuplier/bouleau )
  • Bois Cousu  + (Il est plus simple de commencer par une foIl est plus simple de commencer par une forme carré. Mais vous pouvez rapidement fabriquer différents meubles, boite, bibliothèque, caisson, meuble de cuisine ou de salle de bain, etc... On pourra terminer par une couche de peinture pour embellir ou laisser le bois brut s'il a été bien préparé et poncé à l'avance.il a été bien préparé et poncé à l'avance.)
  • Bois Cousu  + (Il est plus simple de commencer par une foIl est plus simple de commencer par une forme carré. Mais vous pouvez rapidement fabriquer différents meubles, boite, bibliothèque, caisson, meuble de cuisine ou de salle de bain, etc... On pourra terminer par une couche de peinture pour embellir ou laisser le bois brut s'il a été bien préparé et poncé à l'avance.il a été bien préparé et poncé à l'avance.)
  • Robot artiste avec Arduino  + ( * Carte Arduino uno * Plateforme support * Carte Arduino uno * Plateforme support de la carte, (par exemple une petite planche de 5 x7 cm en contreplaqué de 3mm d’épaisseur) * Batterie externe avec USB * Deux roues de « lego » ou à fabriquer avec une imprimante 3d * Deux servomoteurs arduino * Fils * Logiciel de codage Arduino ( à télécharger https://www.arduino.cc/en/software) * Un feutre avec pointe épaisse n/software) * Un feutre avec pointe épaisse )
  • Sapin de Noël  + ( * Commencez par poncer les longueurs de t * Commencez par poncer les longueurs de tasseaux. * Coupez une longueur de 650 millimètres,et les suivantes en retirant 20 millimètres a chaque fois , jusqu'à arriver au sommet avec un morceau de 50 millimètres. * Coupez une quarantaine de morceaux de la largeur de votre section de tasseau, qui vous servira d'entretoise entre chaque longueur, ainsi qu'à la réalisation du pied. * Coupez une longueur de 500 et une de 400 millimètres qui vous servira a faire le pied. * Mettre un forèt de 10,5 sur votre perçeuse a colonne. * Percez au milieu de toutes les longueurs, ainsi que sur les morceaux qui serviront aux entretoises et au pied. * Vissez un écrou a l'extrémitée, puis emboitez la longueur de 400 et 500 pour le pied, ensuite emboitez une dizaine d'entretoises pour hauteur du pied. *Emboitez la longueur de 650 suivi d'une entretoise, jusqu'au sommet du sapin, terminez par mettre un écrou en haut, puis serrez pour consolider . crou en haut, puis serrez pour consolider . )
  • Sapin de Noël  + ( * Commencez par poncer les longueurs de t * Commencez par poncer les longueurs de tasseaux. * Coupez une longueur de 650 millimètres,et les suivantes en retirant 20 millimètres a chaque fois , jusqu'à arriver au sommet avec un morceau de 50 millimètres. * Coupez une quarantaine de morceaux de la largeur de votre section de tasseau, qui vous servira d'entretoise entre chaque longueur, ainsi qu'à la réalisation du pied. * Coupez une longueur de 500 et une de 400 millimètres qui vous servira a faire le pied. * Mettre un forèt de 10,5 sur votre perçeuse a colonne. * Percez au milieu de toutes les longueurs, ainsi que sur les morceaux qui serviront aux entretoises et au pied. * Vissez un écrou a l'extrémitée, puis emboitez la longueur de 400 et 500 pour le pied, ensuite emboitez une dizaine d'entretoises pour hauteur du pied. *Emboitez la longueur de 650 suivi d'une entretoise, jusqu'au sommet du sapin, terminez par mettre un écrou en haut, puis serrez pour consolider . crou en haut, puis serrez pour consolider . )
  • Meuble en Caisses de Vin  + (Et voila !)
  • Meuble en Caisses de Vin  + ( * Croquis * Mesures * Achats du materiel )
  • Découpage Vinyle  + (<div class="icon-instructions caution-i
    Étape importante Enregistrer le fichier en *.hpgl (Fichier HP Graphics Language) Ensuite renommer votre fichier en *.plt
    er HP Graphics Language) Ensuite renommer votre fichier en *.plt</div> </div>)
  • Découpage Vinyle  + (<div class="icon-instructions caution-i
    Étape importante Enregistrer le fichier en *.hpgl (Fichier HP Graphics Language) Ensuite renommer votre fichier en *.plt
    er HP Graphics Language) Ensuite renommer votre fichier en *.plt</div> </div>)
  • Clip pare-soleil  + ( * Deux clips en 3D (!!! Attention !!! Si * Deux clips en 3D (!!! Attention !!! Si il fait chaud ils auront tendance à ce tordre et se déformer, il faudra les retrailler au pistolet à air chaud) Les miens ont un peu moins de 13mm d'écards en haut et 3mm pour le bas afin de tenir sur le pare soleil et la plaque Vous pouvez donc aussi les découper dans du médium plus épais pour contrer le problème, mais penser a bien vérifier l'écard par apport à vos pare-soleil ! Il faut bien que ce soit un peu plus petit pour que ça tienne * Une plaque de 5cmx30cmx3mm que ça tienne * Une plaque de 5cmx30cmx3mm )
  • Clip pare-soleil  + ( * Deux clips en 3D (!!! Attention !!! Si * Deux clips en 3D (!!! Attention !!! Si il fait chaud ils auront tendance à ce tordre et se déformer, il faudra les retrailler au pistolet à air chaud) Les miens ont un peu moins de 13mm d'écards en haut et 3mm pour le bas afin de tenir sur le pare soleil et la plaque Vous pouvez donc aussi les découper dans du médium plus épais pour contrer le problème, mais penser a bien vérifier l'écard par apport à vos pare-soleil ! Il faut bien que ce soit un peu plus petit pour que ça tienne * Une plaque de 5cmx30cmx3mm que ça tienne * Une plaque de 5cmx30cmx3mm )
  • Impression 3D standard  + ( * Direction thingiverse.com * Trouver un STL à son goût (ici un T. Rex) * Le-télécharger <br/> )
  • Case pour synthétiseur modulaire 2*3U / 84hp  + (Le fichier contient un porte cables de patches, emboitable dans le case !)
  • Case pour synthétiseur modulaire 2*3U / 84hp  + (Le fichier contient un porte cables de patches, emboitable dans le case !)
  • Tournage Céramique / Villette Makerz  + ( * Découper six morceaux de terre d'enviro * Découper six morceaux de terre d'environ 250gr de taille égale * Chasser les bulles d'air en pétrissant la terre sur la plaque de plâtre, attention au geste (cf voir les images et la technique de la tête de bélier) * Former la balle en forme de boule dans ses mains (x6) * Conserver les balles de terre dans un sac en plastique pour qu'elles ne sèchent pas c en plastique pour qu'elles ne sèchent pas )
  • Porte cable  + ( * Je suis allée chercher des images de st * Je suis allée chercher des images de stencil de Bob Marley afin d'avoir un image simple à colorier. Apres avoir importer et vectoriser l'image dans Inkscape, j'ai retravaillée la coupe de cheveux afin d'avoir un porte cable joli même vide. * J'ai laissée l'intérieur en vert pour le graver et découper le contour rouge.(suivant votre laser ce sera l'épaisseur du trait, couleur, etc) ce sera l'épaisseur du trait, couleur, etc) )
  • Porte cable  + ( * Je suis allée chercher des images de st * Je suis allée chercher des images de stencil de Bob Marley afin d'avoir un image simple à colorier. Apres avoir importer et vectoriser l'image dans Inkscape, j'ai retravaillée la coupe de cheveux afin d'avoir un porte cable joli même vide. * J'ai laissée l'intérieur en vert pour le graver et découper le contour rouge.(suivant votre laser ce sera l'épaisseur du trait, couleur, etc) ce sera l'épaisseur du trait, couleur, etc) )
  • Design your personal logo with Tinkercad  + ( * Open a new document in tinkercad * Sel * Open a new document in tinkercad * Select view TOP * Switch to Orthographic view Always use Shift plus Right-click to move the workplace. Use the Mouse-wheel to zoom-in zoom-out. This tutorial aims to give suggestion on how to combine shapes, in order to create a logo using the tools that Tinkercad provides. No technical drawing skill is required. es. No technical drawing skill is required. )
  • Carte de voeux de noël  + ( * Découper votre feuille cartonné au format voulu )
  • Carte de voeux de noël  + ( * Découper votre feuille cartonné au format voulu )
  • Draisienne DIY avec 2 tabourets IKEA  + ( * Percer tous les trous d’origine Ikea avec un forêt de 10mm * Reboucher l’ensemble des trous à l’aide de tourillon 10mm * Couper les tourillons à fleur et poncer )
  • Draisienne DIY avec 2 tabourets IKEA  + ( * Percer tous les trous d’origine Ikea avec un forêt de 10mm * Reboucher l’ensemble des trous à l’aide de tourillon 10mm * Couper les tourillons à fleur et poncer )
  • Porte ceintres escamotable  + ( * Scier les deux éléments coulissants du * Scier les deux éléments coulissants du manche à balais télescopique pour assurer la profondeur du dressing et permettre de fermer la porte. *Ebavurer *Bouchonner l'extrémité du tube coulissant *Fixer les deux supports de barre de rideaux *Introduire le porte cintres dans les deux supports et le bloquer. *Le porte cintres est opérationnel. loquer. *Le porte cintres est opérationnel. )
  • Repair Cafe'  + ( * information/mobilization team * reapir/experts team * documentation team * reception team * tools and security * social media team )
  • Repair Cafe'  + ( * information/mobilization team * reapir/experts team * documentation team * reception team * tools and security * social media team )
  • Mangeoire pour oiseau en plexiglas  + ( * plaques de plexiglas de 6mm d'épais * tourillon en bois de 8mm de diamètre * élastiques ou sangles pour accrocher la mangeoire * papier ponce si votre plexi est transparent )
  • La Tenségrité  + (Prendre deux bâtons et mesurer 9cm puis tourner l'équerre de façon à créer un triangle sur les bâtons. Faites un trou sur les bordures arrondies et sur les extrémités des triangles construit à l'étape précédente.)
  • Jardinière  + ( *Positionnez les lamelles sur une surface plane puis disposez les tasseaux fins comme sur la photo ci-joint, à l’aide d’une visseuse mettre minimum 3 vis par tasseau (vis de 30mm) *Effectuez cette étape 2 fois )
  • Jardinière  + ( *Positionnez les lamelles sur une surface plane puis disposez les tasseaux fins comme sur la photo ci-joint, à l’aide d’une visseuse mettre minimum 3 vis par tasseau (vis de 30mm) *Effectuez cette étape 2 fois )
  • Sarbacane en tube de PVC  + ( *Faites un tour du tube isolant avec le r *Faites un tour du tube isolant avec le ruban adhésif d’électricien. *Coupez le tube d'isolant juste au dessous du scotch avec les ciseaux. *Faites 7 trous dans le morceaux de mousse que vous venez de découper. *Enfilez le morceaux de mousse jusqu'à environ 15 cm de l'embouchure. usse jusqu'à environ 15 cm de l'embouchure. )
  • Imprimante 3D - Ultimaker 2  + ( * Ouvrir Cura * Cura est gratuit, disponible en ligne )
  • Flexyourte  + ( *Préparer les 72 bambous, *Marquer 48 bam *Préparer les 72 bambous, *Marquer 48 bambous (mur) pour percer les différents trous, *Marquer les 24 bambous (toit) pour percer les trous, *Percer les 72 bambous avec la mèche de votre choix, mèche de 4 mm = drisse ou cordelette de 3 mm, * Commencer par monter le mur et après le toit en passant la drisse avec l'aiguille que vous aurez faîte avec le bout de fil de fer plié en 2, à travers les bambous, faîtes un double nœud puis passer en reliant 2 bambous et refaite un double nœud et serrer bien, Une fois le mur de monter, relier le toit sur chaque croisement du mur avec un morceau d'élastique. Plus d'explication dans cette vidéo : http://www.dailymotion.com/video/x3nhgry_construction-d-une-flex-yourte_creation gry_construction-d-une-flex-yourte_creation )
  • Flexyourte  + ( *Préparer les 72 bambous, *Marquer 48 bam *Préparer les 72 bambous, *Marquer 48 bambous (mur) pour percer les différents trous, *Marquer les 24 bambous (toit) pour percer les trous, *Percer les 72 bambous avec la mèche de votre choix, mèche de 4 mm = drisse ou cordelette de 3 mm, * Commencer par monter le mur et après le toit en passant la drisse avec l'aiguille que vous aurez faîte avec le bout de fil de fer plié en 2, à travers les bambous, faîtes un double nœud puis passer en reliant 2 bambous et refaite un double nœud et serrer bien, Une fois le mur de monter, relier le toit sur chaque croisement du mur avec un morceau d'élastique. Plus d'explication dans cette vidéo : http://www.dailymotion.com/video/x3nhgry_construction-d-une-flex-yourte_creation gry_construction-d-une-flex-yourte_creation )
  • Horloge Binaire  + ( *Souder l'anode (+) de vos LEDs une par u *Souder l'anode (+) de vos LEDs une par une sur les PIN de l'Arduino :
    L'anode ou pole positif de la LED est la tige la plus longue du composant.
    *Souder la cathode (-) de chaque LED à une résistance de 330 Ohms puis relier chaque résistance à une PIN GND de l'Arduino.
    Souder les LEDs les moins nombreuses ''(ici les jaunes)'' sur les PINs numérotés de 2 à 6 et les autres ''(les rouges)'' sur les PINs de 7 à 12.
    *Souder la RTC à l’Arduino en respectant le cablage suivant : SCL – A5 SDA – A4 GND – GND VCC - 5V
    e 7 à 12.</div> </div> *Souder la RTC à l’Arduino en respectant le cablage suivant : SCL – A5 SDA – A4 GND – GND VCC - 5V )
  • Horloge Binaire  + ( *Souder l'anode (+) de vos LEDs une par u *Souder l'anode (+) de vos LEDs une par une sur les PIN de l'Arduino :
    L'anode ou pole positif de la LED est la tige la plus longue du composant.
    *Souder la cathode (-) de chaque LED à une résistance de 330 Ohms puis relier chaque résistance à une PIN GND de l'Arduino.
    Souder les LEDs les moins nombreuses ''(ici les jaunes)'' sur les PINs numérotés de 2 à 6 et les autres ''(les rouges)'' sur les PINs de 7 à 12.
    *Souder la RTC à l’Arduino en respectant le cablage suivant : SCL – A5 SDA – A4 GND – GND VCC - 5V
    e 7 à 12.</div> </div> *Souder la RTC à l’Arduino en respectant le cablage suivant : SCL – A5 SDA – A4 GND – GND VCC - 5V )
  • Quidditch de Table  + ( *Une fois que vous êtes satisfait avec le *Une fois que vous êtes satisfait avec les tests et les réglages de la découpeuse, lancez la découpe des pièces du jeu. *Commencez avec la MDF en découpant les pièces du fichier "Pièces Quidditch MDF". *Répétez l'opération, mais cette fois pour le Plexiglas et le plan "Pièces Quidditch Plexiglas". as et le plan "Pièces Quidditch Plexiglas". )
  • Boîte à dons  + (Pour décorer cette boîte à dons afin qu'elPour décorer cette boîte à dons afin qu'elle soit plus attrayante, nous avons ajouté des gravures sur les côtés de la boîte (fichiers disponibles sur cette page). Libre à vous d'ajouter toutes sortes de gravures à partir de n'importe quelle image !
    *Ouvrir le fichier .svg avec le logiciel Xtool Creative Space et faire les arrangements nécessaires (ajouts de trous ou gravures) *Ici, le matériau utilisé est le "3mm Basswood Plywood A4" d'une épaisseur de 5mm. *Lancer la découpe : pour la découpe, la puissance est de 100%, la vitesse de 3mm/s et le nombre de passage est de 2 et pour la gravure, la puissance est de 70% et la vitesse de 60mm/s.
    la puissance est de 70% et la vitesse de 60mm/s.)
  • Météor - Terrarium - Design by Crayon Laser  + (Biseautage de tous les angles et de toutes les pièces)