Recherche par propriété

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Une liste de toutes les pages qui ont la propriété « Step Content » avec la valeur « Pendant que ça sèche, j'ai serré les lamelles en utilisant du scotch de masquage à peinture. ». Puisqu’il n’y a que quelques résultats, les valeurs proches sont également affichées.

Affichage de 101 résultats à partir du n°1.

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Liste de résultats

  • Etabli compact.  + (Retourner le montage sur le plan de travail supérieur afin de pouvoir le monter facilement. Prendre 6 équerres et 24 vis 15mm et fixer la plaque au reste du montage en plaçant 2 équerres sur chaque arête.)
  • Porte monnaie "clic clac" en cuir  + ( # Retournez le patron (dessus du cuir fac # Retournez le patron (dessus du cuir face au plan de travail) # Repliez les extrémités sur elles-mêmes à moitié et fixez les à l'aide de petits morceaux d'adhésif double face pour que le tout reste en place (photo 1) # Présentez les morceaux de tissu à droite et à gauche du cuir, l'envers du tissu vers vous. Fixez les là-aussi avec de petits morceaux de double face pour faciliter la couture. x de double face pour faciliter la couture. )
  • Jill et John  + (Schéma de branchement de l'Arduino avec tous les éléments)
  • Bento LNVY  + ( * '''Socle''' : fixer la carte Arduino du * '''Socle''' : fixer la carte Arduino du montage A sur le fond du socle en utilisant des vis et les trous préexistants ou du scotch double face. * '''Premier étage''' : coller le cache-écran à l'extérieur, laisser sécher 5 mn puis fixer l'écran à l'intérieur de la boîte avec du scotch (Conseil : pour l'écran, privilégier un branchement filaire plutôt qu'un branchement sur la breadboard). Positionner ensuite la breadboard, l'ensemble des câbles de prototypage et avant de fermer cet étage, faire sortir par un des trous supérieurs les 3 câbles de la ringled ainsi que la ringled. * '''Deuxième étage''' : après avoir coupé à l'aide d'une pince coupante les picots dépassant de la partie supérieure de l'anneau de LEDs, fixer celui-ci à l’intérieur (LEDs vers l extérieur) de la boîte en positionnant les LEDs face aux 12 trous de la façade avant de ce niveau. Le fixer avec du scotch. Déverser le code pour vérifier le fonctionnement puis fermer cet étage. er le fonctionnement puis fermer cet étage. )
  • SolarOSE : concentrateur solaire thermique linéaire de fresnel  + ('''Sorties:''' Le concentrateur de démonst'''Sorties:''' Le concentrateur de démonstration : * champ de miroirs * récepteur * système électronique * usage de démonstration + déchets et ressources restantes : restes de miroir, restes de métal (chutes d’acier, visserie, plomberie), restes de bois, restes d’isolant, restes de colle, restes de mastic.solant, restes de colle, restes de mastic.)
  • SolarOSE : concentrateur solaire thermique linéaire de fresnel  + ('''Sorties:''' Le concentrateur de démonst'''Sorties:''' Le concentrateur de démonstration : * champ de miroirs * récepteur * système électronique * usage de démonstration + déchets et ressources restantes : restes de miroir, restes de métal (chutes d’acier, visserie, plomberie), restes de bois, restes d’isolant, restes de colle, restes de mastic.solant, restes de colle, restes de mastic.)
  • Eclairage de cave sur batterie 12V  + (On soude l'ensemble des composant sur la cOn soude l'ensemble des composant sur la carte ''protoboard,'' sauf le microcontrôleur ATtiny85 qu'il va falloir programmer. Par contre, on peut souder son support ;) Attention au sens des composants ! * microcontrôleur (en bleu): encoche vers l'extérieur (cf fêche) * LED neopixel :en bleu Din (avec la résistance 1 komh) , rouge 5V et noir GND avec le condensateur 0.1µF (céramique) entre le 5V et GND * les deux autres résitance forme un pont diviseur de tension. attention à leurs emplacements relatifs sous peine de tuer le microcontrôleur!ifs sous peine de tuer le microcontrôleur!)
  • Eclairage de cave sur batterie 12V  + (On soude l'ensemble des composant sur la cOn soude l'ensemble des composant sur la carte ''protoboard,'' sauf le microcontrôleur ATtiny85 qu'il va falloir programmer. Par contre, on peut souder son support ;) Attention au sens des composants ! * microcontrôleur (en bleu): encoche vers l'extérieur (cf fêche) * LED neopixel :en bleu Din (avec la résistance 1 komh) , rouge 5V et noir GND avec le condensateur 0.1µF (céramique) entre le 5V et GND * les deux autres résitance forme un pont diviseur de tension. attention à leurs emplacements relatifs sous peine de tuer le microcontrôleur!ifs sous peine de tuer le microcontrôleur!)
  • TomBot  + (- Souder deux jumpers aux deux pattes arge- Souder deux jumpers aux deux pattes argentées (un par patte) de l'interrupteur. Attention, la dorée est pour la LED (figure 6). - Souder l'un des fils de l'interrupteur au fil noir du support de pile 9v (figure 6). - Souder un troisième jumper au fil rouge du support de pile 9v (figure 6). - Connecter le jumper de l'interrupteur libre à l'un des GND de l'Arduino et celui du support de pile à VIN (figure 7 et 8).  - Brancher la pile 9v et mettre l'interrupteur sur la position on. Vérifier que les LEDs de l'Arduino s'allument bien et éteindre l'interrupteur.'allument bien et éteindre l'interrupteur.)
  • TomBot  + (- Souder deux jumpers aux deux pattes arge- Souder deux jumpers aux deux pattes argentées (un par patte) de l'interrupteur. Attention, la dorée est pour la LED (figure 6). - Souder l'un des fils de l'interrupteur au fil noir du support de pile 9v (figure 6). - Souder un troisième jumper au fil rouge du support de pile 9v (figure 6). - Connecter le jumper de l'interrupteur libre à l'un des GND de l'Arduino et celui du support de pile à VIN (figure 7 et 8).  - Brancher la pile 9v et mettre l'interrupteur sur la position on. Vérifier que les LEDs de l'Arduino s'allument bien et éteindre l'interrupteur.'allument bien et éteindre l'interrupteur.)
  • Pavé Numérique MIDI  + (Souder les headers sur la stripboard, vousSouder les headers sur la stripboard, vous pouvez vous aider de l’arduino micro pour ne pas vous tromper sur l’espacement (de 5 cases entre les deux) ''Personnellement, je n’ai pas utilisé de headers pour l’afficheur OLED, car j’avais retiré les broches.''ur OLED, car j’avais retiré les broches.'')
  • Lampe solaire  + (Soudez un '''câble rouge''' à la '''borne +''' et un '''câble noir''' à la '''borne -''' du ''support batterie.'')
  • Boîte à ombres personnalisée  + ( # Soudez tous les rubans de LEDs en respectant la polarité. # Soudez le ruban de LED du bas à l'alimentation. )
  • Boîte à ombres personnalisée  + ( # Soudez tous les rubans de LEDs en respectant la polarité. # Soudez le ruban de LED du bas à l'alimentation. )
  • Présentoir lumineux pour super héros et monuments découpés en mdf et pmma à partir de dessins d'enfants  + (Je souhaitais ajouter une touche de couleuJe souhaitais ajouter une touche de couleur à la scène avec un arc en ciel découpé en PMMA souple qui serait simplement posé sur le présentoir. Pour cela on utilise un plug in pour inkscape appelé [https://www.thingiverse.com/thing:203940 "living hinges"] Après pas mal de tests, pour du PMMA 3mm les réglages suivants du plug in sont les plus adaptés : cut length : 19 gam length : 2 separation distance : 2. Des bandes de 20 mm x 300 mm sont découpées dans du pmma de 3mm de quatre couleurs (bleu, vert, jaune, orangé) et ajourées (fichier : arcenciel_supersoleil.svg) comme figuré sur l'image 1. On découpe également super soleil dans les trois couleurs rouge, orange, jaune ainsi que la pince qui servira à épingler super soleil à l'arc en ciel, solidarisera ce dernier et permettra à super soleil de coulisser le long de l'arc en ciel (PMMA 10 mm). Chaque bande de l'arc en ciel doit être légèrement plus courte que la précédente. On coupe donc environ la bande jaune de 1 cm, la verte de 2 cm, la bleue de 3 cm. (image 3) On teste ensuite le placement de l'arc en ciel sur le présentoir. Super soleil viendra s'épingler ensuite dessous.soleil viendra s'épingler ensuite dessous.)
  • Présentoir lumineux pour super héros et monuments découpés en mdf et pmma à partir de dessins d'enfants  + (Je souhaitais ajouter une touche de couleuJe souhaitais ajouter une touche de couleur à la scène avec un arc en ciel découpé en PMMA souple qui serait simplement posé sur le présentoir. Pour cela on utilise un plug in pour inkscape appelé [https://www.thingiverse.com/thing:203940 "living hinges"] Après pas mal de tests, pour du PMMA 3mm les réglages suivants du plug in sont les plus adaptés : cut length : 19 gam length : 2 separation distance : 2. Des bandes de 20 mm x 300 mm sont découpées dans du pmma de 3mm de quatre couleurs (bleu, vert, jaune, orangé) et ajourées (fichier : arcenciel_supersoleil.svg) comme figuré sur l'image 1. On découpe également super soleil dans les trois couleurs rouge, orange, jaune ainsi que la pince qui servira à épingler super soleil à l'arc en ciel, solidarisera ce dernier et permettra à super soleil de coulisser le long de l'arc en ciel (PMMA 10 mm). Chaque bande de l'arc en ciel doit être légèrement plus courte que la précédente. On coupe donc environ la bande jaune de 1 cm, la verte de 2 cm, la bleue de 3 cm. (image 3) On teste ensuite le placement de l'arc en ciel sur le présentoir. Super soleil viendra s'épingler ensuite dessous.soleil viendra s'épingler ensuite dessous.)
  • Tab2Lux  + (Source : https://syskb.com/lecteur-audio-Source : https://syskb.com/lecteur-audio-raspberry-pi-dac/#A4 Temps estimé : 30 minutes en comptant le téléchargement d’une image de 600 MB #Téléchargez la [http://www.runeaudio.com/download/ dernière version de RuneAudio]. Notez que si vous avez un vieux Raspberry Pi, ça le fait !
    #Insérez votre carte Micro SD sur votre PC.
    #Téléchargement d'Etcher : En effet, Etcher est extrêmement simple à utiliser. On le télécharge, l’installe et on le lance. L'avantage de ce logiciel, c'est qu'il peut utiliser une ISO zippé sans devoir la décompresser
    > On choisit l'ISO (1) puis la carte SD de destination (2) et enfin, on lance l'installation (3).
    #Une fois l’installation terminée insérez la carte SD dans le RPi.
    br/> #Une fois l’installation terminée insérez la carte SD dans le RPi. <br/>)
  • Bentolux -horloge  + (<u>'''Structure :'''</u> envo'''Structure :''' envoyez à découper le fichier .svg (vous pouvez personnaliser votre bento en modifiant le fichier avant découpe) puis montez la bento selon la notice de montage présente dans les fichier joints. '''Electronique :''' suivez le plan de montage du premier arduino, prévoyez que les câbles "gnd "sortant de l'alimentation et "vin" relié à l'intérupteur doivent aussi être brancher sur le deuxième arduino présent au 3ème étage. '''Arduino :''' le fichier du code arduino 1 est joint.> étage. '''<u>Arduino :</u>''' le fichier du code arduino 1 est joint.)
  • Photomaton maison  + (La structure du photomaton est construite La structure du photomaton est construite avec des tasseaux de bois (du pin), découpés et vissés les uns aux autres. 1) On découpe les tasseaux à la bonne taille ainsi que les plaques de contreplaqué aux bonnes dimensions. On colle l'autocollant-miroir sur la grande plaque de contreplaqué. 2) On construit d'abord 2 cadres de [DIMENSIONS] 3) On assemble ces 2 cadres par 4 montants verticaux de [DIMENSIONS]. 4) On renforce les plus petites faces verticales à l'aide de 2 barres horizontales de [DIMENSIONS] placées à mi-hauteur entre les montants verticaux. 5) On renforce la face verticale arrière à l'aide d'une barre transverse de [DIMENSION]. 6) On construit la structure du pupitre qui recevra les boutons et l'écran. 7) On fixe les planches de contreplaqué à l'aide de petites vis. 8) On fixe le tissu de fond et celui qui cache le bas du pupitre. 9) On fixe la tringle à rideau et le rideau. On fixe la tringle à rideau et le rideau.)
  • Sac en découpe laser et impression 3D  + (Il suffit ensuite d'assembler les soufflets du sac et le cuir avec deux cordons et le tour est joué.)
  • Etui à lunette en bois personnalisé  + (je suis allé sur [https://www.festi.info/je suis allé sur [https://www.festi.info/boxes.py/ Boxes.py] pour choisir la boite qui deviendra l'étui à lunette. Quand vous arrivé sur le site choisissait la premier boite flexible de la liste. Quand vous avait réglé tout les paramètre à votre convenance appuyé sur généré. ensuite le site vous ouvrira une nouvelle page avec tout les morceaux de la boite à plat. Faite un clique droit puis enregistré sous pour pouvoir télécharge le fichier de votre boite sous format svg.le fichier de votre boite sous format svg.)
  • Hedgehog lamp  + (Suivre les instructions du fichier "Découpes_Hedgehog")
  • Hedgehog lamp  + (Suivre les instructions du fichier "Découpes_Hedgehog")
  • Module aquaponique de recuperation  + ( # Suivre le plan d'assemblage ci-joint # # Suivre le plan d'assemblage ci-joint # Construire en premier le fond, avec une planche coupé en biais dans le sens de la longueur. ## Placer et visser les tasseau sur le tour complet de la pièce 1 ## l'assemblage permet de maintenir les planches entre elles # met de maintenir les planches entre elles # )
  • Caisson d'ordinateur  + ('''Support en Bois''' * 300mm x 320mm x 1'''Support en Bois''' * 300mm x 320mm x 18mm * 300mm x 240mm x 18mm '''Coffrage Face A''' * 300mm x 260mm x 90mm '''Ventilateur carte mère''' * 80mm x 80mm '''Ventilateur sortie''' * 90 mm x 90mm '''Coffrage Face B''' * 305mm x 263mm x 90mm '''“Cratère”''' * 103.6mm x 90.9mm x 15mm'''“Cratère”''' * 103.6mm x 90.9mm x 15mm)
  • Caisson d'ordinateur  + ('''Support en Bois''' * 300mm x 320mm x 1'''Support en Bois''' * 300mm x 320mm x 18mm * 300mm x 240mm x 18mm '''Coffrage Face A''' * 300mm x 260mm x 90mm '''Ventilateur carte mère''' * 80mm x 80mm '''Ventilateur sortie''' * 90 mm x 90mm '''Coffrage Face B''' * 305mm x 263mm x 90mm '''“Cratère”''' * 103.6mm x 90.9mm x 15mm'''“Cratère”''' * 103.6mm x 90.9mm x 15mm)
  • Typographie modulaire  + (Le support utilisé est du contreplaqué - ÉLe support utilisé est du contreplaqué - Épaisseur 6 mm Mais d'autre type de support en bois peu convenir à condition qu'il puisse être coupé par une découpe laser '''Paramètre de coupe''' Trotec Speedy 400 Gravure :  P=100 % - V=25 - 1000 PPI Découpe : P=100 % - V=0,70 - 1000 Hz PPI Découpe : P=100 % - V=0,70 - 1000 Hz)
  • ...  + (Sur le site "Make code" faire le code puis l'enregistrer sur le Microbit qui est brancher sur les servomoteurs pour voir si ça fonctionne.)
  • RainMan 3 Clémence.L  + (Il s’agit ici de connecter la carte du parIl s’agit ici de connecter la carte du parapluie aux données de météo pour qu’il puisse fonctionner. Pour commencer, vous devez télécharger le logiciel Arduino sur l’ordinateur à partir du lien suivant : [[https://www.arduino.cc/en/Main/Software]] Puis, branchez l’Arduino à l’ordinateur via le cable USB. Sélectionnez = Fichier -> Nouveau. Puis : Outils -> Type de carte -> Arduino Yun. Supprimez les quelques lignes de code pré-existantes et copier le code moteur : [[https://github.com/mathemagie/little_umbrella/commit/e739f6cc97e097b372fb9e5f048e029abdc60458]] Copiez le code dans la fenêtre du logiciel puis téléverser le (indispensable).tre du logiciel puis téléverser le (indispensable).)
  • RainMan 3 Clémence.L  + (Il s’agit ici de connecter la carte du parIl s’agit ici de connecter la carte du parapluie aux données de météo pour qu’il puisse fonctionner. Pour commencer, vous devez télécharger le logiciel Arduino sur l’ordinateur à partir du lien suivant : [[https://www.arduino.cc/en/Main/Software]] Puis, branchez l’Arduino à l’ordinateur via le cable USB. Sélectionnez = Fichier -> Nouveau. Puis : Outils -> Type de carte -> Arduino Yun. Supprimez les quelques lignes de code pré-existantes et copier le code moteur : [[https://github.com/mathemagie/little_umbrella/commit/e739f6cc97e097b372fb9e5f048e029abdc60458]] Copiez le code dans la fenêtre du logiciel puis téléverser le (indispensable).tre du logiciel puis téléverser le (indispensable).)
  • Le projet Shift pour lutter contre la sédentarité  + (Télécharge le fichier ressource sur cette Télécharge le fichier ressource sur cette page web, puis utilise une découpeuse laser pour réaliser les formes que tu auras besoin. Il te faudra pour cette réalisation, une plaque de bois d'épaisseur 3mm. Une fois découpé, vérifie bien que chaque pièces se désolidarise du brut. Si ce n'est pas le cas, relance la procédure de découpe pour réaliser un second passage. Enfin, récupère chacun des éléments.sage. Enfin, récupère chacun des éléments.)
  • Système photovoltaïque pour cabane de jardin avec batterie Li-ion  + (Télécharger le fichier SCAD des supports thingiverse.com/thing:666162 Modifier le fichier scad pour obtenir un support de 30 cellules exporter le fichier STL.)
  • Créer une application avec Lora32u4 pour The Things Network  + (1 - Télécharger les fichiers [http://bsfra1 - Télécharger les fichiers [http://bsfrance.fr/documentation/11355_LORA32U4II/driver_windows.zip Driver windows] et [http://bsfrance.fr/documentation/11355_LORA32U4II/BSFrance.zip Arduino Hardware folder] sur la page [https://bsfrance.fr/lora-long-range/1345-LoRa32u4-II-Lora-LiPo-Atmega32u4-SX1276-HPD13-868MHZ-EU-Antenna.html BSFrance] 2 - Pour les drivers, il suffit de dézipper et de cliquer sur adafruit_drivers.exe. Parmi la liste des drivers proposés, il faut choisir Feather32u4 3 - Bon, là, normalement, il est possible de brancher la carte sur le port USB de l'ordinateur.
    Il est possible que vous ayez le message que l'installation du pilote n'a pas été possible. Pas de panique, on y reviendra
    3 - Pour les fichiers Arduino, il faut le dézipper dans le répertoire Mes Documents/Arduino/hardware (ce qui est le répertoire par défaut de l'installation de l'environnement Arduino, mais peut-être différent suivant votre installation. si le sous-répertoire hardware n'existe pas, créez le. Cette bibliothèque sert à gérer le microcontrôleur AT Mega32u4 de la carte. 4 - Démarrez l'IDE Arduino. Vous devriez pouvoir trouver la carte dans le menu Outils > Type de carte > LoRa32u4II 868 5 - Dans l'environnement Arduino, à ce stade on sélectionne le port par le menu Outils > Port, mais s'il y a eu l'erreur d'installation de pilote précédemment mentionnée, le port n'apparait pas. Il faut appuyer sur le bouton reset de la carte et sélectionner à nouveau, dans le laps de temps du reset, le menu Outils > Port. Là normalement le port devrait apparaitre quelques instants et on peut le sélectionner. 6 - Il reste encore à installer un bibliothèque : la bibliothèque LMIC qui contient les fichiers pour le protocole LoraWan. Pour cela il y a 2 méthodes : Méthode 1 : * La première est d'aller dans le menu Croquis > Inclure une bibliothèque > Gérer les bibliothèques. * Dans la barre de recherche, du gestionnaire de bibliothèque, tapez "lmic"
    Si vous ne voyez rien apparaitre, vérifiez que les listes déroulantes Type et Sujet soient bien sur "Tout"
    * Choisissez d'installer le bibliothèque IBM LMIC Framework Méthode 2 : * Téléchargez l'archive du projet GitHub https://github.com/matthijskooijman/arduino-lmic dans le répertoire Mes Documents/Arduino/Libraries. Vous devriez avoir un répertoire arduino-lmic-master 7 - Lorsque cette bibliothèque est bien installée, vous pouvez choisir dans le menu Fichier > Exemples > LMIC-Arduino le sketch ttn-otaa
    Pour faire court, la différence entre les sketches ttn-abp et ttn-otaa vient des deux différentes façon de s'enregistrer sur le réseau The Thing Network (par enregistrement, je parle de l'échange qui a lieu entre notre carte et la passerelle TTN lors de la mise sous tension de la carte) La première est l'Activation By Personalization (ou abp) pour laquelle il faut avoir une adresse réseau de la carte appelée DevAddr) La seconde est l'Over-The-Air-Activation (ou otaa). Dans ce mode DevAddr est transmis automatiquement pendant la phase d'enregistrement.
    (ou abp) pour laquelle il faut avoir une adresse réseau de la carte appelée DevAddr) La seconde est l'Over-The-Air-Activation (ou otaa). Dans ce mode DevAddr est transmis automatiquement pendant la phase d'enregistrement.</div> </div>)
  • Swingo  + (Téléchargez les modèles 3d et lancez l'impression. Allez vous faire un café pendant ce temps et laissez votre enfant observer l'imprimante travailler ! Les pièces imprimées sont l'hélice, la poignée de lancement, la crémaillère et le pignon d'élancement.)
  • Bateau pirate en carton  + (Tout d'abord, assurer vous d'avoir un gros carton solide. J'ai ajouter des extension pour faire tenir l'arrière du bateau, mais il me semble que c'est optionnel. Fixez bien l'ensemble, les deux boites entre elles, puis les boîtes au gros carton.)
  • Bateau pirate en carton  + (Tout d'abord, assurer vous d'avoir un gros carton solide. J'ai ajouter des extension pour faire tenir l'arrière du bateau, mais il me semble que c'est optionnel. Fixez bien l'ensemble, les deux boites entre elles, puis les boîtes au gros carton.)
  • Réalisation d'un photophore en bois  + (Tout d'abord, il faut téléchager les plansTout d'abord, il faut téléchager les plans des façades en bois (elles sont au nombre de 4) et des socles (ils sont 2 + 4 petits éléments de soutiens). Découpez ces pièces à l'aide d'une découpe laser. Comme un document word que l'on imprimerait, les plans dans les logiciels de design sont envoyées vers la découpe laser pour permettre la réalisation des différents éléments qui amèneront à la concrétisation finale de l'objet.ont à la concrétisation finale de l'objet.)
  • Imprimer un objet avec ULTIMAKER  + ('''Traduire le fichier dans un format lisible par le logiciel CURA''' * Sous l'onglet fichier sélectionner : '''''exporter''''' *Dans la fenêtre '''choisir''' le type : **STL Mesh ('''*.stl''' '''*.ast''') **Alias Mesh ('''*.obj''') '''Enregistrer''')
  • Imprimer un objet avec ULTIMAKER  + ('''Traduire le fichier dans un format lisible par le logiciel CURA''' * Sous l'onglet fichier sélectionner : '''''exporter''''' *Dans la fenêtre '''choisir''' le type : **STL Mesh ('''*.stl''' '''*.ast''') **Alias Mesh ('''*.obj''') '''Enregistrer''')
  • L'éolienne  + ('''Ce tutoriel montre comment fabriquer un'''Ce tutoriel montre comment fabriquer une petite éolienne à partir de vieux moteurs pas à pas d’imprimantes ou de photocopieurs. Elle permettra par exemple de recharger un téléphone portable.''' '''1 - La rotation des pales''' Sous l’effet du vent, l’hélice, aussi appelée rotor, se met en marche. Ses pales tournent. Le rotor à 4 pales est placé en haut d’un mât pour prendre plus de vent. '''2 - La production d’électricité''' L’hélice entraîne un moteur pas à pas d’imprimante. Grâce à l’énergie fournie par la rotation des pales le moteur pas à pas produit un courant électrique alternatif. '''3 - Le circuit électrique''' Le circuit sert à « traiter » le courant en sortie du moteur, afin qu’il puisse être utilisé pour charger un téléphone, ou un autre appareil à partir d’un port USB. Il est composé : - De redresseurs qui « redressent » la tension à la sortie du moteur afin de récupérer un courant continu. - D’un condensateur permettant de redistribuer l’électricité de façon constante, car le vent fournit une énergie non continue. - D’un régulateur de tension qui limite la tension du courant électrique produit par le moteur au voltage voulu, ici 5V. La rotation de l’éolienne nécessite une vitesse de vent minimale d’environ 10 à 15 km/h pour démarrer.male d’environ 10 à 15 km/h pour démarrer.)
  • L'éolienne  + ('''Ce tutoriel montre comment fabriquer un'''Ce tutoriel montre comment fabriquer une petite éolienne à partir de vieux moteurs pas à pas d’imprimantes ou de photocopieurs. Elle permettra par exemple de recharger un téléphone portable.''' '''1 - La rotation des pales''' Sous l’effet du vent, l’hélice, aussi appelée rotor, se met en marche. Ses pales tournent. Le rotor à 4 pales est placé en haut d’un mât pour prendre plus de vent. '''2 - La production d’électricité''' L’hélice entraîne un moteur pas à pas d’imprimante. Grâce à l’énergie fournie par la rotation des pales le moteur pas à pas produit un courant électrique alternatif. '''3 - Le circuit électrique''' Le circuit sert à « traiter » le courant en sortie du moteur, afin qu’il puisse être utilisé pour charger un téléphone, ou un autre appareil à partir d’un port USB. Il est composé : - De redresseurs qui « redressent » la tension à la sortie du moteur afin de récupérer un courant continu. - D’un condensateur permettant de redistribuer l’électricité de façon constante, car le vent fournit une énergie non continue. - D’un régulateur de tension qui limite la tension du courant électrique produit par le moteur au voltage voulu, ici 5V. La rotation de l’éolienne nécessite une vitesse de vent minimale d’environ 10 à 15 km/h pour démarrer.male d’environ 10 à 15 km/h pour démarrer.)
  • Peindre un plafond  + (Une fois les bordures peintes, vous pouvezUne fois les bordures peintes, vous pouvez peindre le plafond. Trempez votre rouleau à moitié et répartissez la peinture sur l'ensemble en utilisant la grille d'essorage. Reprenez à l'endroit des bordures que vous venez de peindre et travaillez par zone d'un mètre carré. Pour un travail impeccable, utilisez la technique en passes croisées. D'abord en longueur, puis en largeur en finissant par une passe dans le sens de la lumière. par une passe dans le sens de la lumière.)
  • Apprendre à sérigraphier  + ( * Une fois que le cadre est parfaitement * Une fois que le cadre est parfaitement sec poser le typon dans la boîte à insoler, contre la vitre * Poser le cadre par dessus * Ajouter du poids à l'aide d'un gros paquet de feuille ou des livres pour éviter que le motif devienne flou * Fermer le couvercle * Mettre le compte à sur 1 minute 25 secondes précisément * Appuyer sur l’interrupteur * Eteindre à la fin du compte à rebours * Verser de l'eau sur le cadre pour révéler le motif * S'aider d'une éponge pour enlever l'excédent et si des parties persistent, utiliser délicatement le coté grattant de l’éponge * Mettre à sécher devant le souffleur ponge * Mettre à sécher devant le souffleur )
  • Quidditch de Table  + ( *Une fois que vous êtes satisfait avec le *Une fois que vous êtes satisfait avec les tests et les réglages de la découpeuse, lancez la découpe des pièces du jeu. *Commencez avec la MDF en découpant les pièces du fichier "Pièces Quidditch MDF". *Répétez l'opération, mais cette fois pour le Plexiglas et le plan "Pièces Quidditch Plexiglas". as et le plan "Pièces Quidditch Plexiglas". )
  • Introduction à la CNC  + (Une fraiseuse est une machine-outil qui usUne fraiseuse est une machine-outil qui usine par enlèvement de matière, à l'aide d'un outil tournant (fraise). La méthode d’usinage est dite soustractive, à l’inverse la méthode d’usinage d’une imprimante 3D est dite additive (ajout de matière). Le FaBLab est équipé d’une fraiseuse numérique "Signstech 6090DS "personalisée, d’une surface de travail de 1*1 m. et d'une puissance de 1.5kw. C'est une fraiseuse 3 axes, c'est à dire que la fraise (l’outil de coupe) se déplace sur 3 axes qui sont X, Y et Z. ●    Axe X => Gauche-droite (Axe horizontal) ●    Axe Y => Avant-arrière (Axe de profondeur) ●    Axe Z => Haut-bas (Axe vertical) Pourquoi choisir la fraiseuse au lieu de la découpeuse laser ? ●    Avantages : -La fraiseuse permet d'usiner des matériaux plus épais, et sans contrainte de composants tels que le chlore ou la colle. Le PVC ne s’usine que sur la fraiseuse ('''jamais''' laser) -Il n’y a pas de zone affectée thermiquement -La fraiseuse numérique permet de produire des pièces en 2.5D (en volume), alors qu’une découpeuse laser ne permet de découper qu’en 2D (contours). ●    Inconvénients : -La fraiseuse est moins précise qu’une découpeuse laser -Les fraises étant des outils cylindriques , les coins intérieurs sont forcément arrondis. -La complexité de la machine ainsi que les règles de sécurité qui lui sont liées rendent la machine plus complexe à prendre en main que les autres CNC, et donc un temps plus long avant d'être autonome sur celle-ci.temps plus long avant d'être autonome sur celle-ci.)
  • Martyr pour fraiseuse à commande numérique  + (En utilisant le module Manufacture sur Fusion, le programme d'usinage est généré, en utilisant 2 fraises (diam 3,3mm pour les empreintes d'écrou, diam 6mm pour les alésages).)
  • CHAMBOUL'TOUT  + ( * Utilisation par Kelle fabrik pour des a * Utilisation par Kelle fabrik pour des animations supplémentaires * Mission locale octobre (promotion du parrainage) * et pourquoi pas Fête de quartier, fête des écoles, caf&co * Récolter des fonds '''Idées de création évoquées :''' * Chamboule-tout empilable spontanément au moyen de cordes par exemple * Utiliser des aimants pour que les boites se retrouvent en lévitation * Logiciel permettant de calculer le score * Filet permettant de récupérer les boites ore * Filet permettant de récupérer les boites )
  • La boite à Quiz  + (1- Utilisation du site http://carrefour-n1- Utilisation du site http://carrefour-numerique.cite-sciences.fr/fablab/wiki/doku.php?id=projets:generateur_de_boites afin de créer et concevoir les boites Les boites de jeux : L65 Xl65XH65 La boite principale : L100Xl100XH100 2- Finition du fichier .svg à l'aide d'un logiciel de dessin vectoriel ( Inkscape) Nous y avons ajouté : - un espace afin de pouvoir loger le bouton poussoir sur TOUTES les boites. - sur les boites de jeux nous avons ajouté deux espaces afin de pouvoir faire passer les fils. - sur la boite de commande nous avons ajouté 8 espaces afin de pouvoir faire passer les fils dans chaque boitier de jeu. 3- Fabrication des boites Nous avons ensuite utilisé une découpeuse laser afin d'obtenir les boites.écoupeuse laser afin d'obtenir les boites.)
  • MA première foldarap  + (J'utilise le fond en bois pour maintenir lJ'utilise le fond en bois pour maintenir l'équerrage de la structure. C'est pour cela que je n'ai pas serrer les vis lors des étapes précédentes, je le fait maintenant, lorsque j'ai un rectangle parfait. Voilà, le début de la structure est monté. Je vais par la suite fixer l'alimentation, l'électronique et autres sur le médium.n, l'électronique et autres sur le médium.)
  • Veste de cycliste avec clignotants  + (Utiliser la craie ou un marker non-permaneUtiliser la craie ou un marker non-permanent pour reproduire votre schéma sur le vêtement. Vous pouvez utiliser une règle pour être sûr de faire des traits droits et symétriques. Utiliser du scotch double face pour attacher temporairement les composants du LilyPad au vêtement. Cela vous donnera un bon aperçu de ce à quoi va ressembler votre pièce finale. Cela maintiendra aussi tout en place pendant que vous cousez.ssi tout en place pendant que vous cousez.)
  • Boîte à stylo  + ( * Utiliser EASEL (outil logiciel en ligne * Utiliser EASEL (outil logiciel en ligne proposer par Inventables) pour paramètres la découpe du fichier de fraisage. Dans notre cas nous avons effectué le fraisage des pièces sur une le modèle Xcarve. Le fichier de fraisage avec les paramètres est partagé sur Easel à l'adresse suivante: http://easel.inventables.com/projects/55DoV7Oph-Nf15_vMKFyXQ * Utiliser une fraise droite, dans notre cas nous avons utilisé une fraise de 3,1mm de diamètre. * Bien brider la planche pour éviter tout mouvement lors de l'usinage * ...se laisser guider par Easel l'usinage * ...se laisser guider par Easel )
  • Boîte à stylo  + ( * Utiliser EASEL (outil logiciel en ligne * Utiliser EASEL (outil logiciel en ligne proposer par Inventables) pour paramètres la découpe du fichier de fraisage. Dans notre cas nous avons effectué le fraisage des pièces sur une le modèle Xcarve. Le fichier de fraisage avec les paramètres est partagé sur Easel à l'adresse suivante: http://easel.inventables.com/projects/55DoV7Oph-Nf15_vMKFyXQ * Utiliser une fraise droite, dans notre cas nous avons utilisé une fraise de 3,1mm de diamètre. * Bien brider la planche pour éviter tout mouvement lors de l'usinage * ...se laisser guider par Easel l'usinage * ...se laisser guider par Easel )
  • Jardinière en caisse de vin  + (Utiliser de la lasure incolore et un gros Utiliser de la lasure incolore et un gros pinceau. 3 couches sont nécessaires avec un temps de repos moyen de 2h (veillez à bien vérifier que votre caisse soit parfaitement sèche avant de poser une nouvelle couche). Vous pouvez utiliser des bouchons de bouteilles de lait pour poser votre caisse et permettre au dessous de sécher. caisse et permettre au dessous de sécher.)
  • Jardinière en caisse de vin  + (Utiliser de la lasure incolore et un gros Utiliser de la lasure incolore et un gros pinceau. 3 couches sont nécessaires avec un temps de repos moyen de 2h (veillez à bien vérifier que votre caisse soit parfaitement sèche avant de poser une nouvelle couche). Vous pouvez utiliser des bouchons de bouteilles de lait pour poser votre caisse et permettre au dessous de sécher. caisse et permettre au dessous de sécher.)
  • Anèmomètre  + (utiliser les fichiers STL https://gitlab.com/norbertwalter67/Windsensor_WiFi_1000/-/tree/master/CAD-Files/3D-Parts/STL?ref_type=heads)
  • Lampe “Loulou”  + (Utiliser 1 planche de bois par fichier svgUtiliser 1 planche de bois par fichier svg préalablement téléchargé. Le 3e fichier ne nécessite pas autant de surface mais cela vous permettra de refaire des pièces au cas ou. À titre informatif les temps de travail (sur notre machine) des 3 fichiers sont respectivement de 50, 66 et 2 minutes, pour les fichiers 1, 2 et 3. '''Spécifications : '''les tracés noir et rouge doivent traverser/découper le bois, le bleu doit graver sur 1mm de profondeur environ (pour accueillir les rivets). Les autres couleurs ne sont pas utilisées dans ces fichiers. Les spécifications suivantes sont adaptées à une découpeuse laser 40W mais elles sont à ajuster en fonction de votre machine : • NOIR et ROUGE : Puissance = 100% ; Vitesse = 3% ; 500ppi ; • BLEU (à ne pas confondre avec cyan) : Puissance = 100% ; Vitesse = 27% ; 500ppi ;uissance = 100% ; Vitesse = 27% ; 500ppi ;)
  • Lampe “Loulou”  + (Utiliser 1 planche de bois par fichier svgUtiliser 1 planche de bois par fichier svg préalablement téléchargé. Le 3e fichier ne nécessite pas autant de surface mais cela vous permettra de refaire des pièces au cas ou. À titre informatif les temps de travail (sur notre machine) des 3 fichiers sont respectivement de 50, 66 et 2 minutes, pour les fichiers 1, 2 et 3. '''Spécifications : '''les tracés noir et rouge doivent traverser/découper le bois, le bleu doit graver sur 1mm de profondeur environ (pour accueillir les rivets). Les autres couleurs ne sont pas utilisées dans ces fichiers. Les spécifications suivantes sont adaptées à une découpeuse laser 40W mais elles sont à ajuster en fonction de votre machine : • NOIR et ROUGE : Puissance = 100% ; Vitesse = 3% ; 500ppi ; • BLEU (à ne pas confondre avec cyan) : Puissance = 100% ; Vitesse = 27% ; 500ppi ;uissance = 100% ; Vitesse = 27% ; 500ppi ;)
  • Sandale en pneu Michelin  + (Utiliser un support pour bloquer le caoutchouc et éviter qu'il vibre pendant la découpe. Découper à la scie sauteuse.)
  • Étagère balcon  + (Utiliser une huile de lin dilué dans du White spirit pour protéger le bois à l'extérieur. Plus d'info sur: https://www.copaindescopeaux.fr/content_page/item/126-reussir-son-vernis-a-tous-les-coups.html)
  • Cafetière à filtre avec des tuyaux de cuivre  + (Utilisez un coupe tube de plomberie. Voici les mesures des différents tuyaux à titre indicatif : * 2 morceaux de 12cm * 3 morceaux de 6cm * 1 morceau de 15cm Vous pouvez bien sur adapter en fonction de la taille de votre tasse préférée.)
  • Cafetière à filtre avec des tuyaux de cuivre  + (Utilisez un coupe tube de plomberie. Voici les mesures des différents tuyaux à titre indicatif : * 2 morceaux de 12cm * 3 morceaux de 6cm * 1 morceau de 15cm Vous pouvez bien sur adapter en fonction de la taille de votre tasse préférée.)
  • Prises, Interrupteurs, volets roulants par commande WEB et ou vocale.  + (Je vais commencer par la fin, la partie réJe vais commencer par la fin, la partie réception. Pour l’instant j’ai trois sortes de récepteurs différents (prises, interrupteurs et modules réceptions volets roulants) mais je vais commencer par la commande des prises électriques. (Une petite lampe, un écran, un disque dur externe…) Des prises achetées dans un magasin de bricolage (Monsieur Bricolage) 15€ les trois avec la télécommande. Il faut des prises « simples » pas avec un code tournant donc souvent le meilleurs marchés. J’ai d’abord trouvé le code d’émission en utilisant la librairie RcSwitch. Un Arduino avec un récepteur 433Mhz et le code d’exemple de la librairie « receivedemo_simple » permet d’obtenir le code, le nombre de bit et le protocole bien noter tout cela pour la suite. De ce côté-là pas plus à faire il suffit de brancher la prise avec un accessoire et il sera commandé par notre émetteur avec le bon code. Lien librairie RcSwitch : https://github.com/sui77/rc-switchwitch : https://github.com/sui77/rc-switch)
  • Prises, Interrupteurs, volets roulants par commande WEB et ou vocale.  + (Je vais commencer par la fin, la partie réJe vais commencer par la fin, la partie réception. Pour l’instant j’ai trois sortes de récepteurs différents (prises, interrupteurs et modules réceptions volets roulants) mais je vais commencer par la commande des prises électriques. (Une petite lampe, un écran, un disque dur externe…) Des prises achetées dans un magasin de bricolage (Monsieur Bricolage) 15€ les trois avec la télécommande. Il faut des prises « simples » pas avec un code tournant donc souvent le meilleurs marchés. J’ai d’abord trouvé le code d’émission en utilisant la librairie RcSwitch. Un Arduino avec un récepteur 433Mhz et le code d’exemple de la librairie « receivedemo_simple » permet d’obtenir le code, le nombre de bit et le protocole bien noter tout cela pour la suite. De ce côté-là pas plus à faire il suffit de brancher la prise avec un accessoire et il sera commandé par notre émetteur avec le bon code. Lien librairie RcSwitch : https://github.com/sui77/rc-switchwitch : https://github.com/sui77/rc-switch)
  • Tissu à base de levures et bactéries  + (- Verse le vinaigre de cidre uniquement qu- Verse le vinaigre de cidre uniquement quand ton liquide de culture à refroidi. Note : ceci est une petite astuce pour éviter d'embaumer la pièce où tu es. - Ajouter le starter, si tu en as. - Mélange ton liquide de culture avec ton fouet - Déposes-y ton SCOBY ! - Couvre ton bac à l'aide du torchon, et fixe-le avec l'élastique.e du torchon, et fixe-le avec l'élastique.)
  • Tissu à base de levures et bactéries  + (- Verse le vinaigre de cidre uniquement qu- Verse le vinaigre de cidre uniquement quand ton liquide de culture à refroidi. Note : ceci est une petite astuce pour éviter d'embaumer la pièce où tu es. - Ajouter le starter, si tu en as. - Mélange ton liquide de culture avec ton fouet - Déposes-y ton SCOBY ! - Couvre ton bac à l'aide du torchon, et fixe-le avec l'élastique.e du torchon, et fixe-le avec l'élastique.)
  • Créer du tissu à partir de levures et de bactéries/fr  + (- Verse le vinaigre de cidre uniquement qu- Verse le vinaigre de cidre uniquement quand ton liquide de culture à refroidi. Note : ceci est une petite astuce pour éviter d'embaumer la pièce où tu es. - Ajouter le starter, si tu en as. - Mélange ton liquide de culture avec ton fouet - Déposes-y ton SCOBY ! - Couvre ton bac à l'aide du torchon, et fixe-le avec l'élastique.e du torchon, et fixe-le avec l'élastique.)
  • Peindre un mur  + (Versez alors la peinture dans un bac muni Versez alors la peinture dans un bac muni de cannelures d’essorage. Si le vôtre n’en a pas, utilisez une grille annexe. Par sécurité, ne chargez pas trop la brosse et essorez-la régulièrement. Dans un premier temps, prenez votre brosse à rechampir, le pinceau adapté aux zones délicates, et commencez à peindre les bordures.ates, et commencez à peindre les bordures.)
  • Papier recyclé  + (Videz les cadres et couvrez-en un avec du tulle ou n'importe quelle tissus fin style moustiquaire afin de faire un tamis.)
  • Papier recyclé  + (Videz les cadres et couvrez-en un avec du tulle ou n'importe quelle tissus fin style moustiquaire afin de faire un tamis.)
  • Flab’serre  + (Vivre d'un peu de soleil et d'eau fraiche... Vos plantes aromatiques sauront vous rendre en goût ce que vous leur avez apporté en confort !)
  • Gabarit cadre ruche  + (Et voilà ! Plus que 9 et vous pouvez installer votre hausse !)
  • Gabarit cadre ruche  + (Et voilà ! Plus que 9 et vous pouvez installer votre hausse !)
  • Table bar à vin en tubes de cuivre  + (Vos verres à pieds doivent s'insérer naturellement dans le meuble :))
  • Table bar à vin en tubes de cuivre  + (Vos verres à pieds doivent s'insérer naturellement dans le meuble :))
  • Réalisation d'une pièce en 3D avec la fraiseuse numérique  + (Si votre programme comprend l'utilisation Si votre programme comprend l'utilisation de plusieurs outils différents, la machine passera en mode changement manuel d'outils entre chaque opération. Broche éteinte, la machine rejoindra son origine. Vous pourrez alors changer la fraise en respectant les consignes de l'étape précédente. Une fois la fraise changée, vous pourrez sélectionner "Tool Changed" dans le menu apparu sur le boitier de commande et appuyer sur "OK". L'usinage reprendra son cours jusqu'au prochain changement d'outil.
    squ'au prochain changement d'outil. <br/>)
  • Réalisation d'une pièce en 3D avec la fraiseuse numérique  + (Si votre programme comprend l'utilisation Si votre programme comprend l'utilisation de plusieurs outils différents, la machine passera en mode changement manuel d'outils entre chaque opération. Broche éteinte, la machine rejoindra son origine. Vous pourrez alors changer la fraise en respectant les consignes de l'étape précédente. Une fois la fraise changée, vous pourrez sélectionner "Tool Changed" dans le menu apparu sur le boitier de commande et appuyer sur "OK". L'usinage reprendra son cours jusqu'au prochain changement d'outil.
    squ'au prochain changement d'outil. <br/>)
  • Jerry DIT : ordinateur fabriqué avec des composants de réemploi  + (Vous aurez besoin : Feuille de papier + crVous aurez besoin : Feuille de papier + crayon ou feutre Créer un gabari pour chaque composants. Marquer les dimensions des composants sur la feuille en faisant des points à chaque extrémités. Placer ensuite les gabaris au bidon avec du scotch pour repérer les emplacements des trous à percer.pérer les emplacements des trous à percer.)
  • Jerry DIT : ordinateur fabriqué avec des composants de réemploi  + (Vous aurez besoin : Papier + Ciseaux + ScoVous aurez besoin : Papier + Ciseaux + Scotch + Stylo Définir l'emplacement de chaque composant. Repérer la taille du plus grand composant et marquer la ligne de découpe du couvercle. Rappelez vous que '''2 marques''' valent mieux qu'une ;)
    Les parois des jerrycans sont souvent arrondies et laissent moins de place pour les composants à l'intérieur. Pensez que les cables occupent également de l'espace.
    'intérieur. Pensez que les cables occupent également de l'espace.</div> </div>)
  • Tabouret en bois, sangles et tapis de yoga  + (Vous aurez besoins de 5 planches de contreVous aurez besoins de 5 planches de contreplaqué de peuplier de 18 mm d'épaisseur. Voici les mesures : - Dessus du tabouret 250 x 400 mm - 1 Planche - Côtés du tabouret 100 x 265 mm - 2 planches - Pieds du tabouret 250 x 160 mm - 2 planches N.B. : Vous pouvez changer la hauteur du tabouret en changeant le 160. La mesure ne pourra toutefois pas être inférieur à 106 mm (à cause de la taille des côtés) ou trop grande car le tabouret ne serait alors plus assez solide.abouret ne serait alors plus assez solide.)
  • Tabouret en bois, sangles et tapis de yoga  + (Vous aurez besoins de 5 planches de contreVous aurez besoins de 5 planches de contreplaqué de peuplier de 18 mm d'épaisseur. Voici les mesures : - Dessus du tabouret 250 x 400 mm - 1 Planche - Côtés du tabouret 100 x 265 mm - 2 planches - Pieds du tabouret 250 x 160 mm - 2 planches N.B. : Vous pouvez changer la hauteur du tabouret en changeant le 160. La mesure ne pourra toutefois pas être inférieur à 106 mm (à cause de la taille des côtés) ou trop grande car le tabouret ne serait alors plus assez solide.abouret ne serait alors plus assez solide.)
  • Un agenda PEG BOARD  + (Vous n'avez plus qu'à admirer votre réalisation)
  • Un agenda PEG BOARD  + (Vous n'avez plus qu'à admirer votre réalisation)
  • Poser un carrelage sol  + (Vous avez au sol une ligne de carreaux parVous avez au sol une ligne de carreaux partant du seuil de porte et se terminant près du mur du fond de la pièce. Faites un repère au crayon sur la droite perpendiculaire au niveau de l’arête du dernier carreau. A l’aide de l’équerre, tracez une droite perpendiculaire sur ce repère jusqu’au mur droit de votre pièce puis une autre jusqu’au mur gauche. Terminez la pose des carreaux à blanc sur cette perpendiculaire en prenant soin de bien les aligner au trait.prenant soin de bien les aligner au trait.)
  • Timer : An Arduino based Timer  + (Vous avez trois boutons : PLUS (connectéVous avez trois boutons : PLUS (connecté à la broche 3 ) doit incrémenter la durée que vous voyez affichée sur l'afficheur LCD. MOINS (connecté à la broche 2 ) fait l'inverse. START (connecté à la broche 4 ) lance le compte à rebours et donc allume l'anneau de leds. Si ca ne marche pas : * Vérifiez votre câblage fil par fil en reprenant tout depuis de début * Vérifiez que votre Arduino est branché * Vérifiez que le code a bien été téléversé dans la carte * Demandez à quelqu'un de vérifiez votre câblage (souvent ça aide) ''Temps indicatif : 2 min''vent ça aide) ''Temps indicatif : 2 min'')
  • Timer : Un minuteur à base d'Arduino  + (Vous avez trois boutons : PLUS (connectéVous avez trois boutons : PLUS (connecté à la broche 3 ) doit incrémenter la durée que vous voyez affichée sur l'afficheur LCD. MOINS (connecté à la broche 2 ) fait l'inverse. START (connecté à la broche 4 ) lance le compte à rebours et donc allume l'anneau de leds. Si ca ne marche pas : * Vérifiez votre câblage fil par fil en reprenant tout depuis de début * Vérifiez que votre Arduino est branché * Vérifiez que le code a bien été téléversé dans la carte * Demandez à quelqu'un de vérifiez votre câblage (souvent ça aide) ''Temps indicatif : 2 min''vent ça aide) ''Temps indicatif : 2 min'')
  • Horloge 7 segment  + (je vous conseille de faire les impression je vous conseille de faire les impression 3D dès le début afin de pouvoir faire le reste pendant le temps de l'impression. Pour faire l'impression j'ai fais des recherches sur les différents modèles d'horloge et j'ai fini par trouver ce modèle : https://www.thingiverse.com/thing:6244676 Cependant vous pouvez choisir un autre modèle qui correspond plus a vos gouts.re modèle qui correspond plus a vos gouts.)
  • Poser une terrasse en lames bois  + (Vous devez maintenant placer les chevillesVous devez maintenant placer les chevilles à frapper. L’utilisation de ces chevilles facilitera votre travail. En effet, elles incluent la vis et s’enfoncent simplement à l’aide d’un marteau. Les solives doivent être fixées tous les 70cm environ, ainsi qu’à leurs extrémités. Une fois les solives fixées, vous pouvez retirer les cales.ives fixées, vous pouvez retirer les cales.)
  • Poser une terrasse en lames bois  + (Vous devez maintenant placer les chevillesVous devez maintenant placer les chevilles à frapper. L’utilisation de ces chevilles facilitera votre travail. En effet, elles incluent la vis et s’enfoncent simplement à l’aide d’un marteau. Les solives doivent être fixées tous les 70cm environ, ainsi qu’à leurs extrémités. Une fois les solives fixées, vous pouvez retirer les cales.ives fixées, vous pouvez retirer les cales.)
  • Circuit de bille  + (vous devez mettre la bille en haut du circuit et lancez le programme sur l'ordinateur. Répondez bien à toutes les questions et vous pourrez passer. La vidéo montre comment s'active le servomoteur.)
  • Colons de Catane  + (Vous devrez utiliser du carton bois 0,75 mVous devrez utiliser du carton bois 0,75 mm. [http://www.rougier-ple.fr/cart-bois-pf-60x80.r.html Voici la référence que j'ai utilisée]. Faites attention aux réglages de la machine pour ne pas mettre le feu au carton. Pour les customiser, vous pouvez les bomber totalement ou seulement la tranche.bomber totalement ou seulement la tranche.)
  • Colons de Catane  + (Vous devrez utiliser du carton bois 0,75 mVous devrez utiliser du carton bois 0,75 mm. [http://www.rougier-ple.fr/cart-bois-pf-60x80.r.html Voici la référence que j'ai utilisée]. Faites attention aux réglages de la machine pour ne pas mettre le feu au carton. Pour les customiser, vous pouvez les bomber totalement ou seulement la tranche.bomber totalement ou seulement la tranche.)
  • Sauvez ZIG  + (Il vous faudra pour cette étape les 2 planIl vous faudra pour cette étape les 2 planches ainsi que les charnières. Il vous faudra ainsi couper les planches à un format de 50*40cm. Par la suite il vous faudra simplement visser les charnières sur les deux planches afin de les assembler entre elle.planches afin de les assembler entre elle.)
  • Far-Feuille-Eu - Son et lumière généré par l'activité électrique d'une plante  + (Il vous faudra, suivant votre expertise, eIl vous faudra, suivant votre expertise, entre une heure et une demi-journée pour assembler, tester et faire fonctionner le capteur de biodata permettant de relier toute application de synthétiseur bluetooth avec une plante. [http://wikifab.org/wiki/Capteur_BioData_pour_ESP32 Commencez donc avec le tuto de Stéphane Godin et réalisez ce capteur.]de Stéphane Godin et réalisez ce capteur.])
  • Plateau d'échecs  + (A vous de jouer !)
  • Plateau d'échecs  + (A vous de jouer !)
  • Pavé Numérique MIDI  + (Vous pouvez soit coller le keypad (avec un pistolet à colle à chaud) où soit le visser en faisant des trous sur la stripboard. Il vaut mieux fixer le keypad avant de souder les câbles pour pouvoir plus facilement vérifier la longueur des câbles.)
  • Fabriquer une télécommande pour reflex/fr  + (Vous pouvez trouver ici les plans de constVous pouvez trouver ici les plans de construction de la boite: https://drive.google.com/open?id=0B8tCTkPLfNNrZU43X0xNcFZIR0U Ils sont légèrement différents de ce que j'ai utilisé car je me suis rendu compte lors de l'assemblage de l’électronique que la boite n'était pas tout à fait assez grande. N'ayant pas le temps (et le courage) de la refaire j'ai mis un rajout à sa base. Pour sa construction commencez par reporter sur le médium les dimensions de toutes les pièces puis découpez leur contours avec une scie à main ou électrique pour plus de précision.main ou électrique pour plus de précision.)
  • Télécommande pour reflex  + (Vous pouvez trouver ici les plans de constVous pouvez trouver ici les plans de construction de la boite: https://drive.google.com/open?id=0B8tCTkPLfNNrZU43X0xNcFZIR0U Ils sont légèrement différents de ce que j'ai utilisé car je me suis rendu compte lors de l'assemblage de l’électronique que la boite n'était pas tout à fait assez grande. N'ayant pas le temps (et le courage) de la refaire j'ai mis un rajout à sa base. Pour sa construction commencez par reporter sur le médium les dimensions de toutes les pièces puis découpez leur contours avec une scie à main ou électrique pour plus de précision.main ou électrique pour plus de précision.)
  • Télécommande pour reflex  + (Vous pouvez trouver ici les plans de constVous pouvez trouver ici les plans de construction de la boite: https://drive.google.com/open?id=0B8tCTkPLfNNrZU43X0xNcFZIR0U Ils sont légèrement différents de ce que j'ai utilisé car je me suis rendu compte lors de l'assemblage de l’électronique que la boite n'était pas tout à fait assez grande. N'ayant pas le temps (et le courage) de la refaire j'ai mis un rajout à sa base. Pour sa construction commencez par reporter sur le médium les dimensions de toutes les pièces puis découpez leur contours avec une scie à main ou électrique pour plus de précision.main ou électrique pour plus de précision.)
  • Murmur numéro 2  + (À l’aide d’une règle ou d’un mètre, mesurez 17, 5 cm dans le tasseau. Fixer la baguette de bois à l’aide d’un serre-joint sur un support stable, puis scier-la à la main en suivant le trait de coupe pour obtenir une pièce à la bonne longueur.)
  • Bâtiment Passif Autonome  + (Étudier les contraintes techniques, environnementales et normatives pour bien cadrer le projet.)
  • Jeu de dames et d'échecs - v2  + (''Et voilà on a un projet (enfin on en a d''Et voilà on a un projet (enfin on en a d'autres, mais on va commencer par celui-ci), y'a plus qu'à !'' ===L'aventure commence...=== On décide d'une taille de plateau de 30cm de coté. Du coup on aura des cases des 3cm de coté ''(un damier faisant 10 cases sur 10...)'' Plus un bord de 1,5cm de chaque coté, avec coins arrondis ''(pour faire joli, on le regrettera peut-être plus tard, vous verrez !)'' ''Voilà on sait ce qu'on veut !'' ===Concrètement=== ====1ère ligne==== Sous Inkscape : - définir la zone de travail de 300mm sur 300mm ''(oui on ne tient pas compte du bord, c'est voulu)'' - 1ère case (noire) : dessiner un carré de 30mm sur 30mm (noir) - 2ème case (blanche) : en fait, on ne dessine pas les cases blanches :) - 3ème case (noire ''si vous suivez'') : on est de gros fainéants ''(enfin surtout moi, ma fille çà va)'', un bon coup de copier/coller de la case 1 et hop on est bon... - 4ème (blanche donc) : on ne dessine toujours rien ! Bon, à partir de la faut quand même être sérieux, les cases qui se baladent n'importe ou çà ne fait pas un damier, il faut les positionner... ''Si vous connaissez la table du 3, c'est facile !'' - 1ère case : X = 0 / Y = 0 ''(faut bien commencer et çà facilite les calculs)'' - 2ème case : pas de 2ème case, donc pas de position... - 3ème case : X = 60mm (la largeur des 2 cases précédentes !) / Y = 0 (on forme la 1ère ligne) Copier/coller des 2 premières cases noires et positionnement à X=120mm/Y=0 Et voilà déjà 8 cases de faites... On continue avec un copier/coller de 2 cases, en X=180mm/Y=0 Voilà on a fait notre 1ère ligne !!! BRAVO ! ====2ème ligne==== Toujours dans l'économie, copier/coller de la première ligne, et là petite subtilité, la 2ème ligne est en décalage avec la 1ère ''(bah oui c'est un damier, pas des rayures...)'' : positionnement en X=30mm/Y=30mm (2ème ligne/ 2ème colonne) ====La suite==== Vous ferez les calculs de positionnement, mais il suffit de copier les lignes 1 à 2 pour faire les lignes 3 et 4, puis les lignes 1 à 4 pour faire les lignes 5 à 8, puis les lignes 1 à 2 (ou 3 à 4 ou 5 à 6... mais pas 2 à 3...) pour obtenir un joli damier de 10 cases sur 10 cases :) ''Bravo, on y est presque !!!'' ====Finitions==== Bon tout çà c'est bien joli, mais c'est du marquage, il faut aussi s'occuper de la découpe ! Pour le tour du plateau : on a donc 15mm de marge de chaque coté, un carré de 330mm par 330mm à positionner à X=-15mm/Y=-15mm Un petit coup d'arrondissement des angles et c'est parti... ===Conclusion de la 1ère étape=== Temps de travail : 1à 2h ''(difficile à estimer a posteriori)'' ''KiKaFaitKoi : la cogitation a été conjointe, lors de la modélisation Katia était au clavier et à la souris pendant que j'essayais d'anticiper les problèmes.''
    L'aspect mathématique du damier et le choix de cases de 30mm ont beaucoup facilité la conception... et favorisé les copier/coller
    ''C'était assez fun et finalement très rapide (sachant que c'était notre première approche, si c'était à refaire en 1/4h ce serait fait je pense)'' La suite : passage sur la machine !
    approche, si c'était à refaire en 1/4h ce serait fait je pense)'' La suite : passage sur la machine !)
  • Calendrier de l'Avent du lab  + (<nowiki>'''FABRIQUER L’ÉTOILE'''<'''FABRIQUER L’ÉTOILE'''
    * Lancez tout d’abord l’impression de l’étoile du sapin. Le fichier se trouve ici: https://www.thingiverse.com/thing:605212 . Nous avons l’avons imprimée à 75% de sa taille initiale (environ 2h d’impression).
    * Une fois l’impression terminée, décorez l’étoile selon vos goûts.

    '''FABRIQUER LE SAPIN'''

    * Découpez des plaques de carton (toutes de même épaisseur dans l’idéal) à l’aide du découpe laser via le fichier sapinech1.svg. Chaque pièce doit être produite en deux exemplaires afin de rigidifier la structure.
    * Collez à chaque fois les deux parties identiques ensemble et mettez les sous presse ou sous un poids le temps de la sèche.
    * Assemblez votre sapin.
    * Décorez le à votre goût (peinture, autocollants, dessins, décorations de Noël). De notre côté, nous avons collé des bandes de scotch papier, comme des guirlandes, puis nous avons bombé le sapin en blanc et doré, et nous avons retiré le scotch une fois la peinture sèche pour garder visible l’aspect carton à certains endroits.

    ''Notes: Chaque morceau doit être découpé deux fois. L’idéal serait de découper une pièce dans un sens du carton (cannelures verticales par exemple) et l’autre dans un autre sens (cannelures horizontales). Ce procédé permettra de rigidifier davantage votre sapin. ''

    ''Si vous n’avez pas de découpe laser sous la main, vous pouvez tout aussi bien imprimer le fichier sapinech1.svg sur du papier, coller rapidement le patron sur votre carton, et vous armer d’une règle, d’un bon cutter et d’un peu de patience pour découper le tout à la main.''

    ''Le sapin monté mesure environ 70x50x50cm !''
    patience pour découper le tout à la main.''<br /><br />''Le sapin monté mesure environ 70x50x50cm !''</nowiki>)
  • Contrôleur Midi avec des boutons d'arcade et un RPi Pico  + (= Un contrôleur MIDI DIY = Fabriquer votre= Un contrôleur MIDI DIY = Fabriquer votre propre contrôleur midi avec Circuit Python! Cet instrument Midi à la "Midi Fighter" a 16 boutons équipés de LED, un écran OLED (de 128x128 pixels) et un joystick. Jouer de la batterie, du synthé ou n'importe quoi en utilisant la norme MIDI! Toute l'électronique est logé dans un boitier enclipsable. = Boutons et Leds = Le Raspberry PI Pico a bien assez de GPIO pour connecter des boutons sur une grille de 4x4. L'expandeur de GPIO / Driver de LED AW9525 permet de rajouter les 16 LED et les connectent au Raspberry Pi Pico à travers le protocole I2C. Les LED s'allument quand les boutons sont appuyés, mais elles sont toutes contrôlable individuellement.
    = Modifier les notes à la volée = La spécificité de ce contrôleur Midi est de pouvoir changer les notes grâce à l'écran et au joystick. Parfait pour créer ses propres kits et faire ses propres mélodies.
    = Interface Intuitive = L'écran OLDED affiche les 16 boutons, comme des cercles avec des nombres. Ces nombres corresponds au notes MIDI assigné à chaque bouto. Utiliser le joystick pour sélectionner un bouton et éditer la note midi. Dans le mode édition, le bouton se met à clignoter, afin de savoir qu'il est actif. Les autres boutons restent actif afin de comparer les notes. = Une poignée pivotable = La poignée est imprimé en une fois avec aucun support, elle marche aussi très bien comme support pour incliner légèrement l'instrument.
    e support pour incliner légèrement l'instrument. <br/>)
  • Fraisage CNC 3D avec CAM Fusion 360  + (Avant de commencer la programmation du CAMAvant de commencer la programmation du CAM, considérez votre pièce et la meilleure approche pour l'usiner. Ces décisions dépendent de la forme du modèle, des matériaux, et des contraintes de la machine CNC que vous utilisez. Dans cette étape, vous apprendrez comment ces facteurs impactent votre stratégie d'usinage en ce qui concerne la fixation (workholding), le référencement (registration, c'est-à-dire s'assurer que la CNC sache où se trouve la pièce, et les paramètres du CAM. Chemins d'outil 3D Dans un toolpath 2D (poche, contour, tracé, ...), la tête de la fraise reste à une profondeur fixe (axe Z) durant une passe d'usinage, et ne bouge que dans les directions X et Y pendant qu'elle coupe. Ce type d'usinage est idéal pour des pièces prismatiques, pour lesquelles toutes les faces usinées sont perpendiculaires à l'axe de la broche de la machine. Lors de la programmation de pièces non prismatiques, telles que des moules ou des formes organiques, les opérations 2D sont insuffisantes. Vous devez utiliser des opérations de CAM 3D, dans lesquelles la fraise se déplace de manière dynamique selon X, Y et Z. '''Serrage''' Le serrage (workholding) est la stratégie pour maintenir votre pièce de manière rigide pendant le processus d'usinage. Lors de la programmation avec des parcours d'outil 3D, la mise en oeuvre est une considération initiale importante. Cela est particulièrement vrai pour les pièces qui nécessitent un usinage des deux côtés, lorsque la pièce sera basculée entre les ''setups''. (programmes d'usinage) Pour la programmation de pièces prismatiques,où les CAM 2D et 2.5D requièrent uniquement un modèle de CAO de la pièce que vous souhaitez usiner, aucune fonctionnalité supplémentaire n'est présente pour la fixation ou le référencement . En effet, la pièce prend la forme d'un prisme rectangulaire, qui peut être facilement maintenu dans un étau ou fixé au martyr. Mais que faites-vous lorsque votre forme est plus organique ou irrégulière, et doit également être retournée à la machine des deux côtés? Dans ce cas, vous devez créer un matériau supplémentaire qui maintiendra votre pièce dans un étau, contre le martyr ou à plat contre le bas de la machine. Il est très difficile de programmer le CAM sans avoir ces fonctionnalités intégrées dans votre modèle. En d’autres termes, l’usinage 3D avec retournement nécessite que vous modélisiez la matière que vous souhaitez laisser ainsi que des onglets pour éviter que votre pièce ne se détache dans la machine. Ces onglets seront coupés et poncés après l'usinage, généralement avec une scie à ruban et une ponceuse à disque. Pour votre cuillère de service, vous aurez deux onglets - un à chaque extrémité - et un prisme rectangulaire qui tiendra la cuillère à plat après le retournement. Lors de la modélisation, il est préférable de créer ces suppléments en tant que corps (bodies) distincts de la pièce à usiner. '''Référencement''' Étant donné que la cuillère sera usinée des deux côtés (usinage par retournement), vous devez vous assurer que la machine à commande numérique peut localiser la pièce avec précision après son retournement. Ceci s'appelle le référencement.urnement. Ceci s'appelle le référencement.)
  • Fraisage CNC 3D via CAM Fusion 360  + (Avant de commencer la programmation du CAMAvant de commencer la programmation du CAM, considérez votre pièce et la meilleure approche pour l'usiner. Ces décisions dépendent de la forme du modèle, des matériaux, et des contraintes de la machine CNC que vous utilisez. Dans cette étape, vous apprendrez comment ces facteurs impactent votre stratégie d'usinage en ce qui concerne la fixation (workholding), le référencement (registration, c'est-à-dire s'assurer que la CNC sache où se trouve la pièce, et les paramètres du CAM. == Chemins d'outil 3D == Dans un toolpath 2D (poche, contour, tracé, ...), la tête de la fraise reste à une profondeur fixe (axe Z) durant une passe d'usinage, et ne bouge que dans les directions X et Y pendant qu'elle coupe. Ce type d'usinage est idéal pour des pièces prismatiques, pour lesquelles toutes les faces usinées sont perpendiculaires à l'axe de la broche de la machine. Lors de la programmation de pièces non prismatiques, telles que des moules ou des formes organiques, les opérations 2D sont insuffisantes. Vous devez utiliser des opérations de CAM 3D, dans lesquelles la fraise se déplace de manière dynamique selon X, Y et Z. == Serrage == Le serrage (workholding) est la stratégie pour maintenir votre pièce de manière rigide pendant le processus d'usinage. Lors de la programmation avec des parcours d'outil 3D, la mise en oeuvre est une considération initiale importante. Cela est particulièrement vrai pour les pièces qui nécessitent un usinage des deux côtés, lorsque la pièce sera basculée entre les ''setups''. (programmes d'usinage) Pour la programmation de pièces prismatiques,où les CAM 2D et 2.5D requièrent uniquement un modèle de CAO de la pièce que vous souhaitez usiner, aucune fonctionnalité supplémentaire n'est présente pour la fixation ou le référencement . En effet, la pièce prend la forme d'un prisme rectangulaire, qui peut être facilement maintenu dans un étau ou fixé au martyr. Mais que faites-vous lorsque votre forme est plus organique ou irrégulière, et doit également être retournée à la machine des deux côtés? Dans ce cas, vous devez créer un matériau supplémentaire qui maintiendra votre pièce dans un étau, contre le martyr ou à plat contre le bas de la machine. Il est très difficile de programmer le CAM sans avoir ces fonctionnalités intégrées dans votre modèle. En d’autres termes, l’usinage 3D avec retournement nécessite que vous modélisiez la matière que vous souhaitez laisser ainsi que des onglets pour éviter que votre pièce ne se détache dans la machine. Ces onglets seront coupés et poncés après l'usinage, généralement avec une scie à ruban et une ponceuse à disque. Pour votre cuillère de service, vous aurez deux onglets - un à chaque extrémité - et un prisme rectangulaire qui tiendra la cuillère à plat après le retournement. Lors de la modélisation, il est préférable de créer ces suppléments en tant que corps (bodies) distincts de la pièce à usiner. == Référencement == Étant donné que la cuillère sera usinée des deux côtés (usinage par retournement), vous devez vous assurer que la machine à commande numérique peut localiser la pièce avec précision après son déplacement. Ceci s'appelle l'enregistrement. Si vous avez déjà utilisé Haas, vous savez utiliser une sonde pour localiser votre pièce. Cependant, comme beaucoup de routeurs de table, le DMS n’a pas de sonde. Lorsque vous utilisez le DMS pour localiser l’origine de votre système de coordonnées de travail (Work Home), vous insérez un outil dans la broche et vous le positionnez au bon endroit. Il est courant de coincer un morceau de papier entre le support et l’outil pour s’assurer que Z est correct. Dans la classe des machines DMS, vous apprendrez à saisir les codes pour configurer votre WCS de cette manière. Comme vous pouvez l’imaginer, ce système n’est pas précis, car vous ne faites que "regarder les yeux" de cet endroit. Cela implique de devoir considérer une manière d'aligner les deux côtés de la pièces précisément si elle doit s'usiner des deux côtés. Il y a plusieurs méthodes possibles, chacune avec ses avantages et ses inconvénients qui dépendent de la spécificité de la pièce à usiner. Parmi les méthodes les plus courantes: - Attacher des butées sur le martyr ou le lit de la fraiseuse, où ira se caler la pièce usinée. - Usiner un contour dans le martyr, pour ensuite placer la pièce à l'intérieur en serrage - forer des trous pouvant accueillir des "pins" en bois, dans la pièce à usiner et dans le martyr, pour les solidariser (le plus précis) La dernière méthode est celle que nous utiliserons pour la cuillère. Lors de l'usinage de la face avant, vous percerez également trois trous à travers le stock et partiellement à travers le martyr. Lors du retournement de la pièce, vous insérerez des tourillons dans ces trous afin d'aligner l'autre face parfaitement avec la première. Paramétrage du CAM Les spécificités du projet (usinage de bois sur une fraiseuse multi-outils) vont également déterminer certains choix lors de la programmation des chemins d'outil. En l'occurrence, l'usinage du bois ou du platique n'est pas un usinage rapide. Cela autorise l'utilisation de chemins d'outils adaptatifs pour le "dégrossage", mais vous ne pouvez pas utiliser toute la longueur de la fraise. Lors de l'usinage de bois ou de plastique, suivez la règle du chevauchement et de la profondeur de passe : le chevauchement et la profondeur de passe ne doivent jamais excéder 50% du diamètre de la fraise.mais excéder 50% du diamètre de la fraise.)
  • PiKon : télescope imprimé en 3D et un Raspberry Pi camera  + (Bien que le PiKon télescope soit un appareBien que le PiKon télescope soit un appareil robuste, il y a deux choses auxquelles vous devez faire particulièrement attention pendant l'assemblage : '''La poussière sur la lentille''' Le PiKon n'a qu'un seul composant optique : la lentille de la caméra Raspberry Pi. Lors de l'assemblage, vous serez emmené à la retirer pour permettre l'imagerie par le miroir optique. Cela signifie que le capteur de la camera va être à nu (et donc exposé à la poussière). Agissez avec soin pour éviter que de la poussière et des saletés se place sur le capteur. '''Prenez soin du miroir''' Comme avec tous les télescopes, vous devrez manipuler avec soin le miroir . Lors du montage du tube, faites bien attention à ne pas laisser de composant s'introduire. Ces derniers retomberaient sur le miroir et pourraient l'endommager. sur le miroir et pourraient l'endommager.)
  • PiKon : télescope imprimé en 3D et un Raspberry Pi camera  + (Bien que le PiKon télescope soit un appareBien que le PiKon télescope soit un appareil robuste, il y a deux choses auxquelles vous devez faire particulièrement attention pendant l'assemblage : '''La poussière sur la lentille''' Le PiKon n'a qu'un seul composant optique : la lentille de la caméra Raspberry Pi. Lors de l'assemblage, vous serez emmené à la retirer pour permettre l'imagerie par le miroir optique. Cela signifie que le capteur de la camera va être à nu (et donc exposé à la poussière). Agissez avec soin pour éviter que de la poussière et des saletés se place sur le capteur. '''Prenez soin du miroir''' Comme avec tous les télescopes, vous devrez manipuler avec soin le miroir . Lors du montage du tube, faites bien attention à ne pas laisser de composant s'introduire. Ces derniers retomberaient sur le miroir et pourraient l'endommager. sur le miroir et pourraient l'endommager.)
  • Turbine à gouttière  + (Idées d'amélioration - Il serait nécessaiIdées d'amélioration - Il serait nécessaire de revoir la forme de la turbine et ajouter une bordure afin de pouvoir faire une sorte de récolteur. - Revoir les performances du moteur afin d'en améliorer le rendement - Rajouter des petites cale de chaque côtés de la turbine afin de supprimer son déplacement vertical - Rajouter peut-être des roulements de chaque côté de la tige afin de réduire les frottements. Dans la maquette, on a été utilisé du scotch d pour réduire en partie ce problème.otch d pour réduire en partie ce problème.)
  • Picon bière maison  + (Placer les écorces d'orange, de gentiane et de Quinquina dans votre litre d'alcool. Laisser les reposer dedans pendant au moins 24h.)
  • Foam Vert  + (Recette 1: une tasse (250 ml) d'eau de chRecette 1: une tasse (250 ml) d'eau de chou rouge, à froid. une cuillérée a table de glycérine 1 cuillérée a table de bubble bath 2 paquets de gélatine une demi cuillérée a table d'amidon de mais Bicarbonate de soude? Bouilli pendant 15 minutes Recette 2 2 cuillere a the agar 1/2 cuillere a table bicarbonate de soude 1 cuillere a table de glycérine 500ml d'eau de chou rouge froid Recette 3 1 cuillere a the d'agar 1 cuillere a the de bicarbonate de soude 1 cuillere a table de glycérine 350ml d'eau de chou rouge 1 cuillere a the de bubble bath 1 cuillere a the de fecule de mais mini recette 40ml de mix de recette une pincée de bicarbonate de soude une pincée d'agar un peu de glycérine un peu de caféagar un peu de glycérine un peu de café)
  • Pause Urbaine  + ( #Utiliser une perceuse et une mèche bois #Utiliser une perceuse et une mèche bois plate de 25 mm de diamètre pour réaliser un trou borgne (ne traversant pas le tasseau). #Placer le tasseau bien droit dans l’étau, avec l’axe du trou centré. #Percer un trou de 25 mm de diamètre et 10 cm de profondeur, en veillant à rester bien perpendiculaire pour un perçage droit. #Important : s’arrêter pendant le perçage pour aspirer les copeaux de bois, cela améliore la visibilité et la précision. Répéter ces étapes pour le deuxième tasseau. épéter ces étapes pour le deuxième tasseau. )
  • Murmur numéro 1  + ( * Placer le '''tuyau''' à la base de la plaque pour '''maintenir la forme'''. * Fixer la plaque avec des '''accroches''' pendant qu’elle est '''encore chaude'''. )
  • Présence  + (- Une fois le temps écoulé, soulever le couvercle et récupérer les deux plaques grises avec le plastique à l'intérieur. Attention: c'est très chaud. Gardez vos gants.)
  • Plaque de plastique . Precious PLlastic.  + (-Briser du plastique (ici du PP) en morceau de la taille de la paume de la main. Ne pas mélanger les types de plastique. -Faire passer le plastique dans une broyeuse Precious Plastic (voir tutoriel de construction sur le site Precious Plastic).)
  • Système de traduction et d'apprentissage du Braille  + (-Connecter l'ordinateur à la découpeuse la-Connecter l'ordinateur à la découpeuse laser. -Ouvrir le logiciel Trotek ( Nécessaire à la découpe). -Ouvrir les pièces à découper en format dxf dans le logiciel. -Optimiser l'espace sur la planche afin d'avoir les moins de perte de matière et déplaçant les pièces. -Lancer la découpe. -Nettoyer les pièces afin d'éviter des tâches dues au bois brûlé.in d'éviter des tâches dues au bois brûlé.)
  • Maker' pot  + (- '''3.1 les composants''' * 1 Feather Hu- '''3.1 les composants''' * 1 Feather Huzzah ESP8266 * 1 Trinket Pro 5V * 1 régulateur 12V - 5V * 1 pompe (brushless DC pump, 12V 9W) * 1 alimentation 12V 3000mA * 1 connecteur pour l'alimentation * 1 capteur de niveau d'eau (capacitif à créer en amont) * 2 transistors * 1 diode * 1 lampe (2 rubans de leds froides dans l'idéal) - '''3.2 le circuit''' Découper une plaque de prototypage de 75x90mm et suivre le schéma ci-joint pour réaliser les soudures. Il est conseillé: * de souder des pins males sur la feather huzzah et la trinket pro et des pins femelles à leur futur emplacement sur la PCB. * d'être en mesure de brancher et débrancher les câbles d'alimentation de la pompe, des leds et du capteur d'eau. Utiliser des pins males et femelles ou des connecteurs comme nous l'avons fait. - '''3.3 Création des comptes''' * Adafruit https://io.adafruit.com/ Créer un compte Adafruit IO et mettre de côté les informations : ''AIO Key'' et ''username''. Créer les feeds "alert0", "alert1", "alert2", "leds", "ledsetter", "pump" & "waterlevel". * IFTTT https://ifttt.com/ Créer un compte IFTTT. Chercher le service "Adafruit" et connecter le avec votre compte adafruit IO. Faire de même avec le service "Gmail" ou "mail". Créer les 4 applets suivants: # "IF '''any new data on alert1 feed''', THEN '''send an email to yourself'''" (Adafruit -> Gmail). Cet applet permet de recevoir un mail notifiant que le niveau d'eau du makers' pot est à 1. # "IF '''any new data on alert0 feed''', THEN '''send an email to yourself'''" (Adafruit -> Gmail). Cet applet permet de recevoir un mail notifiant que le niveau d'eau du makers' pot est à 0 et qu'il faut remplir le réservoir d'eau. # "IF '''every day at 06:00AM''', THEN '''send send data to ledsetter feed'''" (Date & Time -> Adafruit). Cet applet allume les leds à 6h tous les matins, ledsetter = 1. # "IF '''every day at 10:00PM''', THEN '''send send data to ledsetter feed'''" (Date & Time -> Adafruit). Cet applet éteint les leds à 22h tous les soirs, ledsetter = 0.tter feed'''" <small>(Date & Time -> Adafruit). Cet applet éteint les leds à 22h tous les soirs, ledsetter = 0.</small>)
  • Maker' pot  + (- '''3.1 les composants''' * 1 Feather Hu- '''3.1 les composants''' * 1 Feather Huzzah ESP8266 * 1 Trinket Pro 5V * 1 régulateur 12V - 5V * 1 pompe (brushless DC pump, 12V 9W) * 1 alimentation 12V 3000mA * 1 connecteur pour l'alimentation * 1 capteur de niveau d'eau (capacitif à créer en amont) * 2 transistors * 1 diode * 1 lampe (2 rubans de leds froides dans l'idéal) - '''3.2 le circuit''' Découper une plaque de prototypage de 75x90mm et suivre le schéma ci-joint pour réaliser les soudures. Il est conseillé: * de souder des pins males sur la feather huzzah et la trinket pro et des pins femelles à leur futur emplacement sur la PCB. * d'être en mesure de brancher et débrancher les câbles d'alimentation de la pompe, des leds et du capteur d'eau. Utiliser des pins males et femelles ou des connecteurs comme nous l'avons fait. - '''3.3 Création des comptes''' * Adafruit https://io.adafruit.com/ Créer un compte Adafruit IO et mettre de côté les informations : ''AIO Key'' et ''username''. Créer les feeds "alert0", "alert1", "alert2", "leds", "ledsetter", "pump" & "waterlevel". * IFTTT https://ifttt.com/ Créer un compte IFTTT. Chercher le service "Adafruit" et connecter le avec votre compte adafruit IO. Faire de même avec le service "Gmail" ou "mail". Créer les 4 applets suivants: # "IF '''any new data on alert1 feed''', THEN '''send an email to yourself'''" (Adafruit -> Gmail). Cet applet permet de recevoir un mail notifiant que le niveau d'eau du makers' pot est à 1. # "IF '''any new data on alert0 feed''', THEN '''send an email to yourself'''" (Adafruit -> Gmail). Cet applet permet de recevoir un mail notifiant que le niveau d'eau du makers' pot est à 0 et qu'il faut remplir le réservoir d'eau. # "IF '''every day at 06:00AM''', THEN '''send send data to ledsetter feed'''" (Date & Time -> Adafruit). Cet applet allume les leds à 6h tous les matins, ledsetter = 1. # "IF '''every day at 10:00PM''', THEN '''send send data to ledsetter feed'''" (Date & Time -> Adafruit). Cet applet éteint les leds à 22h tous les soirs, ledsetter = 0.tter feed'''" <small>(Date & Time -> Adafruit). Cet applet éteint les leds à 22h tous les soirs, ledsetter = 0.</small>)
  • Bartop 2 joueurs - Découpe laser  + (Une fois les pièces fraisées, vous pouvez commencer par assembler les deux pièces du dos ensemble par des vis 10mm. Attention toutefois à bien aligner les deux pièces du dos par le bord plat du haut (voir photo).)
  • Exploration éphémère  + (Dans cette première étape, nous fabriquonsDans cette première étape, nous fabriquons une plaque en plastique recyclé à partir de déchets plastiques collectés et broyés. Cette plaque servira de matériau de base pour la suite du projet. Nous utilisons les outils et machines issus de l’initiative Precious Plastic, notamment le broyeur ainsi que la presse. L’objectif est d’obtenir une plaque plane, solide et homogène, prête à être découpée. Pour créer ces plaques, nous avons utilisé du PP : Polypropylène, transparents et de couleurs.olypropylène, transparents et de couleurs.)
  • Robot nettoyeur de microbilles plastiques  + (Découverte du sujet Cahiers des charges Planification du projet Réalisation du croquis Mis en commun des idées Choix des composants et matériaux)
  • Un tuteur à la menthe  + (À l’aide d’un marteau, enfoncer le tuteur dans un espace de terre. Choisir un endroit où vous souhaitez que cela sente la menthe et où la végétation puisse pousser grâce au tuteur.)
  • Verre  + (Imaginer une évolution technologique. À partir de vos idées crée un croquis.)
  • REPLI  + (La traverse avant mesure 398 mm x 380 mm La traverse avant mesure 398 mm x 380 mm L'assise mesure 408 mm x 380 mm La planche repliable mesure 380 mm x 380 mm '''Tracer les côtes''' À l’aide d’un crayon à papier, tracez précisément les côtes sur la planche de bois (pin) en suivant les dimensions définies dans le plan. '''Régler la scie sur table''' Positionnez la règle métallique de la scie sur table à la côte souhaitée. Vérifiez soigneusement que cette mesure prend en compte l’épaisseur de la lame, afin d'assurer une coupe exacte. '''Positionner la planche''' Une fois la côte et le réglage vérifiés, placez la planche de bois contre la butée, prête à être découpée.is contre la butée, prête à être découpée.)
  • Table à lame d'air  + (On notera d'abord que le design présenté iOn notera d'abord que le design présenté ici n'a pas été réalisé, mais qu'il a été imaginé sur la base des tests effectués avec le prototype de la lame d'air et de la récupération des aérosols. Son but est principalement d'expliciter le fonctionnement d'une ''possible'' table à lame d'air. '''Figure 1:''' Une table au plateau fendu laisse passer une lame d'air ascendante qui sépare les convives. Cette lame d'air n'est pas ressentie par les personnes mais par contre elle recueille et entraîne rapidement vers le haut les aérosols émis. L'air contaminé est ensuite récupéré par une tente et aspiré par une fente située au point le plus haut. Cet air vicié est ensuite purifié par irradiation avec des UV C (on pourrait également en retenir les aérosols par un filtre HEPA). Une partie de cet air nettoyé est ensuite aspiré par une turbine et renvoyé vers le tube produisant la lame d'air. '''Figure 2:''' On voit le tube fendu situé sous la table. Ce tube est fixé à la table à plateau fendu. On peut imaginer que ce tube reste à demeure même si la table peut être utilisée comme une table ordinaire. Un simple cache masque alors la fente du plateau. Au point le plus haut de la tente on aperçoit la fente du tube aspirateur. '''Figure 3:''' Cette figure montre les détails des tubes générateur de la lame d'air et du tube aspirateur. On note que la fente générant la lame d'air est équipée de deux "lèvres" qui permettent de contrôler la divergence de la lame.ent de contrôler la divergence de la lame.)
  • GRAVITY LIGHT  + (Procéder a tous les calcules qui définirons les caractéristique des différents composants et pour la conception de pièce correspondant au besoin du projet.)
  • Oreille urbaine  + (Disposer sur une plaque d'aluminium les confettis de plastique. (Voir image 2). Placer deux cales de 0.5cm d'épaisseur sur les extrémités de la plaque d'aluminium. Recouvrir d'une autre plaque d'aluminium le plastique.)
  • Plaque Precious Plastic  + (Rassembler des objets en plastique de typeRassembler des objets en plastique de type '''HDPE''' ou '''PP''' (bidons de produits ménagers, pots de yaourt, bouchons, etc.). '''Ne pas mélanger différents types de plastiques !''' - Découper les objets avec un outil adapté à leur rigidité : hache, scie, ou ciseaux robustes. - Veiller à obtenir des morceaux de taille adaptée à la paume de la main. - Respecter les dimensions du broyeur : environ '''15 mm x 13 mm'''. - Des morceaux trop petits risquent de ne pas être saisis par les lames, tandis que des morceaux trop gros risquent de bloquer la machine. trop gros risquent de bloquer la machine.)
  • A hauteur des déchets - Chronique d'une crue  + (Pour faciliter le démoulage, nous allons uPour faciliter le démoulage, nous allons utiliser un tube que nous découperons en deux dans le sens de la longueur à l’aide d’une scie. Une fois les deux parties obtenues, assemblez-les de nouveau en les maintenant solidement avec du ruban adhésif afin d’éviter toute fuite lors du coulage du béton. N’oubliez pas de boucher une extrémité du tube (par exemple avec du carton ou un bouchon adapté) pour contenir le mélange à l’intérieur du moule.ontenir le mélange à l’intérieur du moule.)
  • Focalisation  + (Une fois les cercles découpés, on procède Une fois les cercles découpés, on procède à leur assemblage par collage en superposition. On commence par '''coller un petit cercle noir (6 cm)''', puis on ajoute par-dessus un cercle '''moyen rouge (8 cm)''', suivi du '''grand cercle bleu (13 cm)'''. Ensuite, on répète la superposition avec un deuxième '''cercle rouge (8 cm)''', et pour finir, un second '''cercle noir (6 cm)'''. L'ensemble ainsi collé forme un motif d'œil, visible des deux côtés, recto et verso, grâce à la symétrie des éléments.t verso, grâce à la symétrie des éléments.)
  • Lampe articulée en bois avec tablette et patère  + (Accoler le haut du tasseau de 90 cm au tasAccoler le haut du tasseau de 90 cm au tasseau de 45 cm. Pour assurer un assemblage parfait, tracer un repère pour que les deux trous soient dans le même axe. Sur le tasseau de 45 cm, utiliser le même procédé qu’à l’étape précédente pour percer un avant trou, toujours avec la petite mèche à bois. Enfin, prendre une grosse mèche à bois (taille 12 ici) et s’en servir pour faire un tout petit trou afin de permettre à la vis de ne pas dépasser du bois (un “chanfrein”). Attention il faut y aller tout doucement, uniquement pour permettre à la tête de la vis de rentrer entièrement dans le bois.a vis de rentrer entièrement dans le bois.)
  • Lampe articulée en bois avec tablette et patère  + (Accoler le haut du tasseau de 90 cm au tasAccoler le haut du tasseau de 90 cm au tasseau de 45 cm. Pour assurer un assemblage parfait, tracer un repère pour que les deux trous soient dans le même axe. Sur le tasseau de 45 cm, utiliser le même procédé qu’à l’étape précédente pour percer un avant trou, toujours avec la petite mèche à bois. Enfin, prendre une grosse mèche à bois (taille 12 ici) et s’en servir pour faire un tout petit trou afin de permettre à la vis de ne pas dépasser du bois (un “chanfrein”). Attention il faut y aller tout doucement, uniquement pour permettre à la tête de la vis de rentrer entièrement dans le bois.a vis de rentrer entièrement dans le bois.)
  • Intime  + (Afin de s'assurer de l'utilisation des banAfin de s'assurer de l'utilisation des bandeaux de led adressables WS2812B nous avons effectué plusieurs tests sur l'IDE Arduino. Nous avons utilisé la bibliothèque Adafruit_NeoPixel. Cette dernière est très facile à utiliser et voici plusieurs liens expliquant clairement son utilisation : http://www.fablabredon.org/wordpress/2017/12/17/lumiere-sur-larduino-avec-de-la-couleur-et-des-led/ https://www.tweaking4all.com/hardware/arduino/arduino-ws2812-led/ Les tests lumineux les plus basiques ont d'abord été réalisés : allumage des leds, variations des couleurs, du nombre des leds, allumage de led précises. Par la suite, nous avons travaillé sur différents effets. Les effets fournis par la bibliothèque ne répondant pas complètement totalement à nos besoins (utilisation de delay provoquant des pauses lors du programme, pas de contrôle des paramètres des effets tels que le temps de parcours etc ...), nous avons décidé de commencer à coder nos propres effets. Les effets créés ont été les suivants : parcours des leds sur la longueur du bandeaux pendant une durée correspondant à un pouls donné, parcours symétrique de deux bandeaux à partir du centre (pouls des utilisateurs synchronisés). Les différents problèmes rencontrés ont été les suivants : dernières led restant allumées, effet saccadé ... Les différents solutions trouvées ont été d'utiliser plusieurs leds pour les parcours à intensité variées afin de donner un effet plus fondu, de trouver les bonnes bornes des boucles de parcours (arrêt avant le nombre total de led). Les vidéos montrées issues ont été effectuées après l'achat d'un néon (cf section design de l'objet). d'un néon (cf section design de l'objet).)
  • Intime  + (Afin de s'assurer de l'utilisation des banAfin de s'assurer de l'utilisation des bandeaux de led adressables WS2812B nous avons effectué plusieurs tests sur l'IDE Arduino. Nous avons utilisé la bibliothèque Adafruit_NeoPixel. Cette dernière est très facile à utiliser et voici plusieurs liens expliquant clairement son utilisation : http://www.fablabredon.org/wordpress/2017/12/17/lumiere-sur-larduino-avec-de-la-couleur-et-des-led/ https://www.tweaking4all.com/hardware/arduino/arduino-ws2812-led/ Les tests lumineux les plus basiques ont d'abord été réalisés : allumage des leds, variations des couleurs, du nombre des leds, allumage de led précises. Par la suite, nous avons travaillé sur différents effets. Les effets fournis par la bibliothèque ne répondant pas complètement totalement à nos besoins (utilisation de delay provoquant des pauses lors du programme, pas de contrôle des paramètres des effets tels que le temps de parcours etc ...), nous avons décidé de commencer à coder nos propres effets. Les effets créés ont été les suivants : parcours des leds sur la longueur du bandeaux pendant une durée correspondant à un pouls donné, parcours symétrique de deux bandeaux à partir du centre (pouls des utilisateurs synchronisés). Les différents problèmes rencontrés ont été les suivants : dernières led restant allumées, effet saccadé ... Les différents solutions trouvées ont été d'utiliser plusieurs leds pour les parcours à intensité variées afin de donner un effet plus fondu, de trouver les bonnes bornes des boucles de parcours (arrêt avant le nombre total de led). Les vidéos montrées issues ont été effectuées après l'achat d'un néon (cf section design de l'objet). d'un néon (cf section design de l'objet).)
  • Chaise en bois pour enfant  + (Afin de déterminer les dimensions de cetteAfin de déterminer les dimensions de cette chaise pour enfant, je me suis basé sur la norme [https://www.manutan-collectivites.fr/guides-achat/guide-tailles-tables-chaises-scolaires.html NF EN 1729-1] des chaises pour enfants, ainsi que [http://www.ideesmaison.com/Le-Mag-de-la-Maison/Fiches-bricos/Bois/Normes-entretien-divers/Normes-dans-le-bois/Chiffres-pratiques.html les normes des dimensions du mobilier] des meubles pour adultes. La norme des chaises pour enfants ne donnant pas toutes les dimensions, j'ai utilisé la seconde ressource et calculé les dimensions proportionnelles en me basant sur les recommandation de la norme NF EN 1729.les recommandation de la norme NF EN 1729.)
  • Hydroponie  + (Afin de gagner en autonomie, il est possibAfin de gagner en autonomie, il est possible d'installer un système de minuterie grâce à une prise électrique programmable ou un Arduino permettant de programmer les mises en route de la pompe et du bulleur. *En effet, pour un meilleur développement des plantes, il est conseillé de procéder à un arrosage régulier alterné avec des temps de pauses sèches. Ce stress hydrique permettra un renforcement des racines. '''Pour cela, nous conseillons un allumage de la pompe pendant 30 min toutes les 2h, durant la journée. Pas d'arrosage la nuit.''' *Le biofiltre a besoin d'être aéré régulièrement pour une bonne croissance et la survie des bactéries. '''Nous conseillons un allumage du bulleur 1 minute toutes les 5 minutes, 24h/24.''' Système de commande Arduino:, 24h/24.''' Système de commande Arduino:)
  • Hydroponie  + (Afin de gagner en autonomie, il est possibAfin de gagner en autonomie, il est possible d'installer un système de minuterie grâce à une prise électrique programmable ou un Arduino permettant de programmer les mises en route de la pompe et du bulleur. *En effet, pour un meilleur développement des plantes, il est conseillé de procéder à un arrosage régulier alterné avec des temps de pauses sèches. Ce stress hydrique permettra un renforcement des racines. '''Pour cela, nous conseillons un allumage de la pompe pendant 30 min toutes les 2h, durant la journée. Pas d'arrosage la nuit.''' *Le biofiltre a besoin d'être aéré régulièrement pour une bonne croissance et la survie des bactéries. '''Nous conseillons un allumage du bulleur 1 minute toutes les 5 minutes, 24h/24.''' Système de commande Arduino:, 24h/24.''' Système de commande Arduino:)
  • Etabli compact.  + (Afin de pouvoir facilement s'y retrouver, Afin de pouvoir facilement s'y retrouver, notez la position des plaques avec leur noms : * planches de medium : - 15*800*485 -> coté gauche - 15*800*500 -> coté droit - 15*800*570 -> arrière - 15*800*560 -> porte - 15*570*410 (x2) -> intérieur - 15*570*470 : sol * planche de lattes : - 22*500*600 -> surface de travail supérieure - 22*500*800 -> surface de travail latéral
    Ici le montage est fait pour avoir un plan qui s'étend sur la droite (ou alors des deux cotés), mais vous pouvez tout a fait le faire s'étendre sur la gauche. Pensez juste à inverser coté droit et gauche, et mettre les charnières de la porte du bon coté.
    ste à inverser coté droit et gauche, et mettre les charnières de la porte du bon coté.</div> </div>)
  • CONDEPTION ET REALISATION D'UN FOUR SOLAIRE ECOLOGIQUE  + (Afin de répondre a des besoins de réceptions optimale de l'énergie lumineuse, nous avons opté pour une forme qui épouse les 30° symétriques à l'axe du zénith du soleil ( 12h ).)
  • Dispositif de sécurité à enregistrement de zone de tir  + (Afin de valider le principe, j'ai réalisé Afin de valider le principe, j'ai réalisé une maquette constituée par un "fusil photographique" auquel j'ai adjoint le système de repérage de la ligne de visée (circuit BNO055 + carte Arduino + buzzer). '''Les photos 1 et 2''' montrent les différents éléments de cette maquette: 1) Un smart phone fixé sur le fusil en bois permet d'enregistrer ce que voit et entend le chasseur lors de l'enregistrement et lors de la phase de chasse. L'objectif du smartphone est situé à l'endroit où se trouve l’œil du chasseur. Cet objectif voit le guidon du fusil en même temps que l'endroit précis visé dans le paysage. 2) Le système de repérage inertiel de la ligne de visée se compose - d'un petit circuit imprimé portant l'unité de mesure inertielle BNO055 - d'une carte de contrôle (Arduino UNO) reliée au BNO055 par un petit câble (alimentation + interface I2C). 3) J'ai également ajouté un buzzer à cette carte. Ce buzzer produit tous les signaux sonores nécessaires pour le suivi de l'enregistrement et de la phase de chasse. '''Nota:''' A l'origine j'aurais souhaité allonger la liaison I2C de façon que seul le petit circuit imprimé du BNO055 se trouve fixé au fusil, la carte de contrôle étant logée dans une poche de veste. Malheureusement la liaison I2C supporte mal l'allongement de la liaison. Pour un développement futur il faudrait donc plutôt utiliser la liaison UART du circuit.lutôt utiliser la liaison UART du circuit.)
  • Recytable - Chutes de parquet  + (Agencez les différentes chutes en testant un assemblage à blanc sur un morceau de bois qui servira de base à votre table. Soyez créatif et osez les décalages. Jusqu'à trouver l'agencement idéal.)
  • Lampe de bureau en bois personnalisable  + (Il s'agit pour cette proposition d'assemblIl s'agit pour cette proposition d'assemblage d'un noeud coulant dit de "pendu". En suivant les images et le texte ci-dessous, vous apprendrez à réaliser ce noeud esthétique et solide. * Replier le brin le long du mât, de sorte qu'il recouvre la longueur que vous souhaitez donner à la poignée. * Commencer ensuite à enrouler de manière régulière, tendue et resserrée le fil le long du mât, en prenant garde de bien inclure le câble électrique sous le noeud. * Une fois arrivé en haut, et qu'il ne reste qu'un petit centimètre de la bouclette crée par le brin désormais recouvert, passer le bout du fil enroulé dans la boucle, et tirer par le bout du brin dépassant en bas, de sorte d'enfermer la boucle sous le fil enroulé. La poignée est faite, le fil est bloqué ! La poignée est faite, le fil est bloqué !)
  • TETRIS puzzle  + (A l'aide du fichier TETRIS_puzzle_tetris_ensemble_laser_11.01.2020 , découper les 2 plaque de bois.)
  • RainMan 2  + (A l'aide d'un petit tournevis plat, visserA l'aide d'un petit tournevis plat, visser le moteur sur la plaque en bois comme sur la photo ci-contre. Une fois le moteur fixé, assembler les plaques en plastique du haut, du bas et de deux côtés, pour que l'intérieur reste accessible. La plaque contenant le socle en liège et le plaque de bois doit se trouver en haut (la face contenant socle en liège vers le haut). Fixer les plaques avec de la colle ou du scotch.les plaques avec de la colle ou du scotch.)
  • RainMan 2  + (A l'aide d'un petit tournevis plat, visserA l'aide d'un petit tournevis plat, visser le moteur sur la plaque en bois comme sur la photo ci-contre. Une fois le moteur fixé, assembler les plaques en plastique du haut, du bas et de deux côtés, pour que l'intérieur reste accessible. La plaque contenant le socle en liège et le plaque de bois doit se trouver en haut (la face contenant socle en liège vers le haut). Fixer les plaques avec de la colle ou du scotch.les plaques avec de la colle ou du scotch.)
  • Boite Appareil Photo en bois  + (A l'aide d'un peu de papier de verre, poncez doucement avec des mouvements circulaires chaque face de chaque partie. Évitez les bords pour ne pas noircir davantage votre bois puis nettoyez en soufflant.)
  • Boite Appareil Photo en bois  + (A l'aide d'un peu de papier de verre, poncez doucement avec des mouvements circulaires chaque face de chaque partie. Évitez les bords pour ne pas noircir davantage votre bois puis nettoyez en soufflant.)
  • RainMan 5  + (1) A l'aide du tournevis plat, vissez le m1) A l'aide du tournevis plat, vissez le moteur sur la plaque de bois. 2) Assemblez la plaque avec le moteur et le socle en liège avec les autres plaques. Placez la plaque du moteur en haut, veillez bien à ce que le socle en liège soit en haut. Assemblez-la avec deux autres plaques en plastique placées sur les côtés. Puis finissez avec la plaque du bas. 3) Afin de tout solidifier, fixez le tout avec de la colle et du scotch.xez le tout avec de la colle et du scotch.)
  • Veste clignotants pour cycliste  + (A l'aide d'une craie ou d'un marqueur effaA l'aide d'une craie ou d'un marqueur effaçable reproduisez votre design sur le vêtement. Utilisez une règle pour vous assurer que tout est droit et symétrique. Utilisez du scotch double face pour fixer temporairement les composants à votre vêtement. Cela vous donnera une bonne idée de ce à quoi ressemblera votre produit fini. Le scotch sert aussi à garder tout en place pendant la couture.à garder tout en place pendant la couture.)
  • Veste clignotants pour cycliste  + (A l'aide d'une craie ou d'un marqueur effaA l'aide d'une craie ou d'un marqueur effaçable reproduisez votre design sur le vêtement. Utilisez une règle pour vous assurer que tout est droit et symétrique. Utilisez du scotch double face pour fixer temporairement les composants à votre vêtement. Cela vous donnera une bonne idée de ce à quoi ressemblera votre produit fini. Le scotch sert aussi à garder tout en place pendant la couture.à garder tout en place pendant la couture.)
  • Bentolux, Bentozik  + (A l'aide d'une découpeuse laser et d'une imprimante 3D, découpe des pièces de la boite et impression du cache du potentiomètre, du protège écran et des entretoises permettant aux différents étages de la Bentolux d'être maintenus ensemble.)
  • BlindTouch : Caroline  + (A l'aide d'une vis et d'un tournevis, vissez le moteur sur la plaque en bois. (voir photo) Collez toutes les parties du socle à l'aide de scotch, en faisant attention à ce que la partie supérieure avec le bouchon soit vers le haut.)
  • BlindTouch : Caroline  + (A l'aide d'une vis et d'un tournevis, vissez le moteur sur la plaque en bois. (voir photo) Collez toutes les parties du socle à l'aide de scotch, en faisant attention à ce que la partie supérieure avec le bouchon soit vers le haut.)
  • Boîte à sac  + ( * Ajouter une calendrier pour dater l'ouverture du sac * Ajouter de la peinture à craie pour dater l'ouverture du sac * Ajouter des poignées pour faciliter le transport * Modification du pattern à la laser )
  • Poser une terrasse en dalles bois  + (Alignez vos dalles en vous servant de l’équerre.)
  • Box Playmobil  + (Aller sur ce site : http://cyberweb.cite-sAller sur ce site : http://cyberweb.cite-sciences.fr/fablab/tools/svg-box-generator/ Vous allez pouvoir générer une boite aux dimensions souhaité. Vous avez les différentes valeurs que j'ai utilisé sur l'image. ATTENTION!!! Il semble y avoir une différence entre les valeurs sur le site et lors de l'impression! Faire un essai avant et vérifier (j'ai eu un peu chaud pour ma part)rifier (j'ai eu un peu chaud pour ma part))
  • Box Playmobil  + (Aller sur ce site : http://cyberweb.cite-sAller sur ce site : http://cyberweb.cite-sciences.fr/fablab/tools/svg-box-generator/ Vous allez pouvoir générer une boite aux dimensions souhaité. Vous avez les différentes valeurs que j'ai utilisé sur l'image. ATTENTION!!! Il semble y avoir une différence entre les valeurs sur le site et lors de l'impression! Faire un essai avant et vérifier (j'ai eu un peu chaud pour ma part)rifier (j'ai eu un peu chaud pour ma part))
  • Poser un plan de travail  + (Appliquez maintenant contre le mur, le long du plan de travail un joint de silicone. Déposez un cordon régulier à l’aide du pistolet puis lissez au doigt.)
  • Light Box  + (Après avoir préparer vos fichiers sur votrAprès avoir préparer vos fichiers sur votre machine, lancez vous dans l'impression, la découpe à la découpeuse vinyle, à la laser ou encore à la main si vous n'avez pas le choix et beaucoup de dextérité dans vos petits doigts. J'ai moi choisis de faire confiance à ma découpeuse laser! Ma fidèle XTool M1 avec laquelle j'ai découpé du papier canson pour solidifier mon design. papier canson pour solidifier mon design.)
  • Gant Sonar  + ('''Arduino UNO''' '''Capteur Ultrason (H'''Arduino UNO''' '''Capteur Ultrason (HC-SR04)''' - GND = GND - VCC = 5V - Trig = Pin 9 - Echo = Pin8 '''Alternateur 10A , 5V (SRD-5VDC-SL-C)''' -VCC = 5V - GND = GND - IN = Pin 6 - ON = + Moteur - COM = - Moteur '''Moteur''' + Moteur= - COM ( Alternateur) - Moteur = GNDeur= - COM ( Alternateur) - Moteur = GND)
  • Gant Sonar  + ('''Arduino UNO''' '''Capteur Ultrason (H'''Arduino UNO''' '''Capteur Ultrason (HC-SR04)''' - GND = GND - VCC = 5V - Trig = Pin 9 - Echo = Pin8 '''Alternateur 10A , 5V (SRD-5VDC-SL-C)''' -VCC = 5V - GND = GND - IN = Pin 6 - ON = + Moteur - COM = - Moteur '''Moteur''' + Moteur= - COM ( Alternateur) - Moteur = GNDeur= - COM ( Alternateur) - Moteur = GND)
  • Prothèse de main commandée par des capteurs musculaires  + (Assembler ensuite les composants comme indiqué sur les photos. Serrer l'ensemble avec les vis.)
  • Prothèse de main commandée par des capteurs musculaires  + (Assembler ensuite les composants comme indiqué sur les photos. Serrer l'ensemble avec les vis.)
  • Mobi-doc  + (Assemblez le cadre en vous assurant de la correspondance des encoches.)
  • Mobi-doc  + (Assemblez le cadre en vous assurant de la correspondance des encoches.)
  • Chaise Sedia : assise en bois open-source  + (Avant de clouer votre premier clou, entraiAvant de clouer votre premier clou, entrainez-vous ! Si vous pliez un clou vous pourrez toujours le retirer à l'aide d'un arrache-clou mais vous risquez de laisser une marque sur le bois. Clouez ensuite les pieds (3 clous par pied suffisent) sur la planche 18,4 cm / 46,6 cm / 1,19 cm.ur la planche 18,4 cm / 46,6 cm / 1,19 cm.)
  • Chaise Sedia : assise en bois open-source  + (Avant de clouer votre premier clou, entraiAvant de clouer votre premier clou, entrainez-vous ! Si vous pliez un clou vous pourrez toujours le retirer à l'aide d'un arrache-clou mais vous risquez de laisser une marque sur le bois. Clouez ensuite les pieds (3 clous par pied suffisent) sur la planche 18,4 cm / 46,6 cm / 1,19 cm.ur la planche 18,4 cm / 46,6 cm / 1,19 cm.)
  • Ragréer un sol extérieur  + (Avant de commencer, assurez-vous que votre sol soit propre et net, puis humidifiez-le.)
  • Borne d'arcade  + (Avant de commencer, il faut trouver ou traAvant de commencer, il faut trouver ou tracer des plans pour son bartop (la partie haute de la borne donc). Pour ma part je me suis inspiré des plans fournis par [https://fr.scribd.com/document/399080507/arcade-plans-package-8-5x11-print-updated-november-2016-pdf Ronildo Brandao]. Après les avoir imprimé et scotchés, puis reproduits sur des grandes feuilles A2, j'ai construit une magnifique maquette en carton, taille réelle, pour avoir une idée de la place que cela prendrait, de la taille d'écran que je pourrai mettre, et de la largeur disponible pour que deux grandes personnes puissent se lancer des Hadoken confortablement. Donc on imprime, on trace, on coupe, et on construit...me, on trace, on coupe, et on construit...)
  • Installer une plomberie sans soudure  + (Avant de commencer votre installation, il est important de couper l'arrivée d'eau. Dévissez le tuyau de raccord d'arrivée d'eau à l'aide d'une clé à molette et de la pince multi prises. Posez le tuyau de raccord sur le sol.)
  • Découper au laser une modélisation sketchup  + (Avant d'enregistrer votre travail, il faut repositionner votre patron dans la feuille grâce aux deux outils de translation et de rotation du patron.)
  • Poser une terrasse en lames composite sur sol meuble  + (Avant toute chose, vous devez poser le feutre géotextile. Cela évitera l’apparition ultérieure de mauvaises herbes entre les lames.)
  • Maquette d'avion en bois  + (Avec Inkscape, faire les différentes modifications d’échelle pour que ça fonctionne avec du contreplaqué de 4mm. J'ai adapté la taille de mon fichier en modifiant la largeur en m'assurant que le cadenas soit bien actif.)
  • Maintenance Trotec Speedy 300 : Realigner le miroir 2  + (Avec un petit feutre)
  • Lampe projecteur  + (Avec ponceuse à bande et papier de verre)
  • Lampe de bureau en tasseau de bois et en ciment  + (Avec la scie, couper le tasseau en biseau en suivant la marque. Couper un second morceau du tasseau à 46 cm (en conservant son bout "biseauté").)
  • Lampe de bureau en tasseau de bois et en ciment  + (Avec la scie, couper le tasseau en biseau en suivant la marque. Couper un second morceau du tasseau à 46 cm (en conservant son bout "biseauté").)
  • Jeu de main - Apprentissage du Braille  + (Avec une découpe laser chargez les 3 plans pour les 3 plaques de contreplaqué et découpez les 2 plateaux ainsi que l’ensemble les pièces du tableau. Une fois sortie n’oubliez pas si vous le souhaitez d’identifier les différentes pièces à monter.)
  • Sàmi Band Heddle - Peigne à tisser  + (Avec une découpeuse laser et le fichier ci-joint)
  • FoldaRap 2.5 : 2ème partie  + ('''Axe-X:''' * x1 chariot-x * x1 profilé 200mm * x6 vis sans tête)
  • Sandale en pneu Michelin  + (La bande de roulement, ou zone sommet, estLa bande de roulement, ou zone sommet, est un composé de caoutchouc et de métal et est difficile à découper. J'ai utilisé une disqueuse.
    Porter un casque anti-bruits, un masque de protection et des lunettes de protection.
    ti-bruits, un masque de protection et des lunettes de protection.</div> </div>)
  • Showerloop - Manuel n°3 : Connecter les tuyaux  + (La base - chauffez votre tuyau de cuivre aLa base - chauffez votre tuyau de cuivre avec un chalumeau. Concentrez la flamme sur les zones situées au-dessus et au-dessous où vous ferez le pliage de manière à ce que la pièce ne devienne pas plus chaude et donc plus faible que le reste de l’acier. Une fois que le cuivre devient comme noir et commence à faire un effet arc-en-ciel psychédélique plutôt cool, vous savez que le cuivre est suffisamment chaud pour commencer à plier. Éteignez la flamme et attendez un moment. Une fois que le tuyau a un peu refroidi, utilisez l’outil de cintrage afin d’obtenir une courbure convenable. C’est plus de l'habilité que des compétences techniques, vous devez simplement observer et voir comment le métal se plie.
    Ne pas mettre trop de pression sur un point, cela peut entraîner une déformation du tuyau. Vous voulez garder le diamètre du tuyau interne aussi uniforme que possible. Utilisez un outil de cintrage pour tuyaux.
    uniforme que possible. Utilisez un outil de cintrage pour tuyaux.</div> </div>)
  • Dafara sa panneau solaire  + (La batterie sert à accumuler  l'énergie prLa batterie sert à accumuler  l'énergie produite pendant la journée par les panneaux  et alimente la station météo . Montage : * Connecter la borne (+) de la batterie à la borne 1 du régulateur de tension, * Relier la borne (+) du 1er condensateur la relier à l’entrée 1 du régulateur. * Connecter la borne (-) du condensateur à la borne (-) de la batterie et, relier leur point commun à la borne 3 du régulateur. * Relier la borne (+) du 2ème condensateur à la borne 2 du régulateur et connecter le (-) de ce condensateur à la borne 3 du régulateur.e condensateur à la borne 3 du régulateur.)
  • Ludo science  + (<big>'''<u>les sites</u>'''les sites :''' -microbite : [https://microbit.org/ Micro:bit Educational Foundation -les roue : https://www.3dcontentcentral.com/Download-Model.aspx?catalogid=171&id=94421 -la voiture : [https://www.3dcontentcentral.com/Download-Model.aspx?catalogid=171&id=94420 3D ContentCentral - Modèles CAO 3D, dessins 2D et catalogues fournisseurs gratuits] '''les outils :''' -( imprimante 3D pour faire les pièce 3D ) -scie à métaux, scie à bois, ciseaux à bois, visseuse, perceuse, limes, '''les matériaux :''' -planches de bois(1 cm d'hauteur, 80 cm de longueur, 45 cm de largeur), plusieurs planche, vises, tubes( environ , règle , velours. '''''-2 moteur stepping motor 12 V''''' -[https://stfelixlasalle-my.sharepoint.com/:u:/g/personal/clement_guillemard_stfelixlasalle_fr/EVj64fF4j_NHmlAPg8CaOswBfrrGPagfdhf1ctHuomqXmQ poulie/ :] https://stfelixlasalle-my.sharepoint.com/:u:/g/personal/clement_guillemard_stfelixlasalle_fr/EVj64fF4j_NHmlAPg8CaOswBfrrGPagfdhf1ctHuomqXmQ -objet qui peut être utiliser comme courroie - carte mère -programme phytonfelixlasalle_fr/EVj64fF4j_NHmlAPg8CaOswBfrrGPagfdhf1ctHuomqXmQ -objet qui peut être utiliser comme courroie - carte mère -programme phyton)
  • Météor - Terrarium - Design by Crayon Laser  + (Biseautage de tous les angles et de toutes les pièces)
  • Météor - Terrarium - Design by Crayon Laser  + (Biseautage de tous les angles et de toutes les pièces)
  • Bartop Arcade 2 joueurs  + (Boutiques faboulousarcade http://ebay.to/2Boutiques faboulousarcade http://ebay.to/2gKd1zy Cette étape est la plus longue et fastidieuse du tuto. Armez-vous donc de patience, car c'est tout ce dont vous aurez besoin à cette étape. Rien n'est compliqué dans ces branchements mais je vous conseille toutefois de repérer chaque boutons y compris ceux des joysticks (haut, bas, gauche et droite) à l'arrière du panel. Cela vous facilitera grandement la tâche lorsque vous raccorderez le tout. La première étape consiste à relier tous les boutons entre eux à l'aide d'un câble commun. Partez donc du connecteur (commun) d'un des boutons et reliez le au suivant et ainsi de suite. Pour finir, branchez la dernière cosse sur un des ports GROUND de l'interface USB ou du Raspberry Pi. Il y plusieurs solutions pour connecter les boutons et les joysticks sur un Raspberry pi : utiliser une interface USB (souvent vendu avec le kit) ou les ports GPIOs du Raspberry Pi. Dans mon cas, j'ai utilisé l'interface USB et ai raccordé le tout au Raspberry pi. Une fois que tous les boutons et joysticks sont reliés au port GROUND par un câble commun, il suffit de relier chacun des boutons au port correspondant sur le Raspberry ou l'interface USB. Le plus compliqué dans cette étape, c'est de réussir à faire quelque chose de propre. En effet, essayez de ne pas faire passer les câbles trop près des joysticks pour éviter d'en couper un !!! Vidéo pour mieux comprendre : https://www.youtube.com/watch?v=x6Ry4bOWcR8 Pour ceux qui utilisent les ports GPIO du Raspberry, il faut penser à activer les ports GPIO dans le fichier de configuration. Recalbox possède un outil de configuration avancée nommé recalbox.conf qui vous permet de modifier des options qui ne sont pas disponibles dans emulationstation. Pour le modifier, allez dans le dossier de recalbox partagé sur le réseau local. Le fichier recalbox.conf est disponible dans le répertoire nommé system. Dans recalbox.conf, activez le pilote GPIO en réglant controllers.gpio.enabled sur 1 : controllers.gpio.enabled=1 et vous êtes prêt à jouer !gpio.enabled=1 et vous êtes prêt à jouer !)
  • Bartop Arcade 2 joueurs  + (Boutiques faboulousarcade http://ebay.to/2Boutiques faboulousarcade http://ebay.to/2gKd1zy Cette étape est la plus longue et fastidieuse du tuto. Armez-vous donc de patience, car c'est tout ce dont vous aurez besoin à cette étape. Rien n'est compliqué dans ces branchements mais je vous conseille toutefois de repérer chaque boutons y compris ceux des joysticks (haut, bas, gauche et droite) à l'arrière du panel. Cela vous facilitera grandement la tâche lorsque vous raccorderez le tout. La première étape consiste à relier tous les boutons entre eux à l'aide d'un câble commun. Partez donc du connecteur (commun) d'un des boutons et reliez le au suivant et ainsi de suite. Pour finir, branchez la dernière cosse sur un des ports GROUND de l'interface USB ou du Raspberry Pi. Il y plusieurs solutions pour connecter les boutons et les joysticks sur un Raspberry pi : utiliser une interface USB (souvent vendu avec le kit) ou les ports GPIOs du Raspberry Pi. Dans mon cas, j'ai utilisé l'interface USB et ai raccordé le tout au Raspberry pi. Une fois que tous les boutons et joysticks sont reliés au port GROUND par un câble commun, il suffit de relier chacun des boutons au port correspondant sur le Raspberry ou l'interface USB. Le plus compliqué dans cette étape, c'est de réussir à faire quelque chose de propre. En effet, essayez de ne pas faire passer les câbles trop près des joysticks pour éviter d'en couper un !!! Vidéo pour mieux comprendre : https://www.youtube.com/watch?v=x6Ry4bOWcR8 Pour ceux qui utilisent les ports GPIO du Raspberry, il faut penser à activer les ports GPIO dans le fichier de configuration. Recalbox possède un outil de configuration avancée nommé recalbox.conf qui vous permet de modifier des options qui ne sont pas disponibles dans emulationstation. Pour le modifier, allez dans le dossier de recalbox partagé sur le réseau local. Le fichier recalbox.conf est disponible dans le répertoire nommé system. Dans recalbox.conf, activez le pilote GPIO en réglant controllers.gpio.enabled sur 1 : controllers.gpio.enabled=1 et vous êtes prêt à jouer !gpio.enabled=1 et vous êtes prêt à jouer !)
  • RainMan Clémence.F  + ( * Branchez les trois fils de couleur sur le moteur: - le fil orange dans le trou "9∼" - le fil rouge dans le trou "5V" - le fil marron dans le trou "GND" )
  • Suivi de consommation électrique avec la Galaxia  + (Branchez votre carte Galaxia à votre ordinateur en utilisant le câble USB vers micro USB.)
  • Faucheuse guidée par GPS RTK  + (Le but est de fabriquer un prototype opéraLe but est de fabriquer un prototype opérationnel de faucheuse capable de faucher l'herbe de manière autonome sur des terrains pouvant comporter des irrégularités importantes (prés plutôt que pelouses). Le confinement dans le champ ne peut pas être basé sur une limitation par barrière physique ou par fil guide enterré comme pour les robots de tonte pour les pelouses. Les champs à faucher sont en effet variables et de surface importante. Pour la barre de coupe, l'objectif est de maintenir la pousse de l'herbe à une certaine hauteur après une première tonte ou débroussaillage obtenus par un autre moyen.
    aillage obtenus par un autre moyen. <br/>)
  • MoodBox  + (Le but était d'avoir un nouvel étage difféLe but était d'avoir un nouvel étage différent faisant la part belle à la découpe laser mais aussi à la gravure. Un motif de gravure a donc été choisi sous forme d'image. Il a ensuite été reproduit sous Inkscape au moyen de courbes de Béziers. Pour finir, ce motif de gravure a été intégré au schéma de découpe du nouvel étage de la boîte.ma de découpe du nouvel étage de la boîte.)
  • MoodBox  + (Le but était d'avoir un nouvel étage difféLe but était d'avoir un nouvel étage différent faisant la part belle à la découpe laser mais aussi à la gravure. Un motif de gravure a donc été choisi sous forme d'image. Il a ensuite été reproduit sous Inkscape au moyen de courbes de Béziers. Pour finir, ce motif de gravure a été intégré au schéma de découpe du nouvel étage de la boîte.ma de découpe du nouvel étage de la boîte.)
  • Mood Box, Sons et Lumières/fr  + (Le but était d'avoir un nouvel étage difféLe but était d'avoir un nouvel étage différent faisant la part belle à la découpe laser mais aussi à la gravure. Un motif de gravure a donc été choisi sous forme d'image. Il a ensuite été reproduit sous Inkscape au moyen de courbes de Béziers. Pour finir, ce motif de gravure a été intégré au schéma de découpe du nouvel étage de la boîte.ma de découpe du nouvel étage de la boîte.)
  • Sérigraphie sans chimie  + (Le cadre auto-tendeur est nécessaire pour Le cadre auto-tendeur est nécessaire pour fabriquer soi-même ses écrans de sérigraphie. ''À noter : un cadre dans le commerce au format 30 x 40 cm est vendu près de 15 € l’unité. Un écran de sérigraphie fabriquer soi-même, revient à environ 5 €.'' '''Matériel nécessaire :''' '''Pour le cadre auto-tendeur :''' - 2 Tubes rectangulaires aluminium - L 1 m x l 35 mm x H.20 mm. - Profilé plat L 2 m x l 25 mm - épaisseur = 2 mm - 4 angles à imprimer en 3D - 12  boulons, L.80.0 x Diam.5 mm - 12 écrous à oreilles (même Ø que les boulons) - 48 rondelles En amont, imprimer les angles 3D. J’ai, pour ma part, utilisé de l’ABS pour une meilleure résistance. '''Couper les tubes alu :''' Faire 2 sections de 60 cm et 2 sections de 40 cm. '''Couper les profilés plats :''' Faire 4 sections de 50 cm et 4 sections de 30 cm Percer chaque élément en son centre tel que le plan ci-dessus. Attention à ce que chaque trou soit bien en vis à vis les uns par rapport au autres. Placer et coller chaque angle aux extrémités du tube afin de former le cadre. Placer les profilés plats, avec une rondelle de chaque coté, l’écrou de serrage et écrou à oreille de tension. ''Les profilés plats peuvent être remplacés par des tasseaux en bois. Il le tissus de sérigraphie sera alors agrafés sur les tasseaux avant la tension de l’écran.''es tasseaux avant la tension de l’écran.'')
  • Robot artiste avec Arduino  + ( * Carte Arduino uno * Plateforme support * Carte Arduino uno * Plateforme support de la carte, (par exemple une petite planche de 5 x7 cm en contreplaqué de 3mm d’épaisseur) * Batterie externe avec USB * Deux roues de « lego » ou à fabriquer avec une imprimante 3d * Deux servomoteurs arduino * Fils * Logiciel de codage Arduino ( à télécharger https://www.arduino.cc/en/software) * Un feutre avec pointe épaisse n/software) * Un feutre avec pointe épaisse )
  • FabCat House  + (Chat-rmant, non ? :))
  • Maquette de bateau  + (Le chateau est la superstructure d'ou est Le chateau est la superstructure d'ou est commandé l'ensemble du navire. Découpe a la CNC et assemblage avec de la colle maquette, attention, la colle colle en dissolvant le styrene, ne pas trop en mettre, et attendre que les 2 parties a encoller soient bien sèche. Ponçage au grain fin, correction des défauts au mastique de finition pour maquette, notamment pour faire disparaitre les jonctions Passage d'un appret et peinture, blanche la plupart du temps, mais il existe de nombreuses variantesps, mais il existe de nombreuses variantes)
  • Atelier pour Arrosage automatique et autonome  + (Choix notés ce soir: * quel type de pompe Choix notés ce soir: * quel type de pompe ? (s'assurer qu'elle peut aller jusqu'au bout du mur) * batterie rechargeables ou pas ? * arrosage sur ou sous terre * circuit électronique simple, ou nano, ou nodemcu (rester dans du "standard") * quel panneau solaire? Doit-il pouvoir alimenter le moteur directement, ou faut il passer par des batteries pour avoir assez de puissance? Il y a même des tutos sur des [https://www.electronicshub.org/solar-battery-charger-for-18650/ circuits de recharge utilisant un simple TP4056] connecté au panneau et à la batterie! Est-ce sérieux? (Autre composant apprécié : J5019) Ci-joint un panneau que j'ai, de 12V , 3,5W, 290mA.un panneau que j'ai, de 12V , 3,5W, 290mA.)
  • Introduction à la CNC  + (La CNC permet d'usiner plusieurs types de La CNC permet d'usiner plusieurs types de matériaux tels que : ○    Le bois massif et des dérivés du bois (MDF, contreplaqué…) ○    Les matériaux plastiques (PMMA, POM, PC, PVC…) ○    Les métaux non-ferreux (Aluminium tendre, Cuivre, laiton…)
    Métaux ferreux : On n’en usine pas au FaBLab car la fraiseuse n'est pas équipée d'un système de jet de liquide de refroidissent et n'est pas d'une puissance suffisante.
    ○     Les Mousses (PU, Polystyrène…) ○     Le caoutchouc et certains silicones
    Eviter les matériaux fibreux (fibres de carbone ou de verre) : les micro-poussières générées sont difficiles a filtrer (mauvais pour les poumons)

    de carbone ou de verre) : les micro-poussières générées sont difficiles a filtrer (mauvais pour les poumons)</div> </div><br/>)