Recherche par propriété

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Recherche par propriété

Une liste de toutes les pages qui ont la propriété « Step Content » avec la valeur « Le méthane, CH4, est un carbure d’hydrogène de la famille CnH2n+2 tout comme le propane (C3H8) ou le butane (C4H10). Il est très léger (d=0,55), il ne s’accumule donc pas au sol, au contraire du butane et du propane et diminue les dangers d’explosions. Le gaz naturel est composé principalement de méthane. Pour être liquéfié, en vue d’un transport plus commode, il doit être refroidi à -165°C ou comprimé à 400 bars. Cela n’est possible qu’avec des moyens industriels, on le conserve donc dans notre cas à l’état gazeux. Par rapport à la masse, c’est le meilleur carburant sur le plan calorifique (12 000 Kcal/kg), mais c’est le plus volumineux. Dans cette application, c’est le méthane qui nous intéresse, nous allons voir comment épurer le biométhane des autres composés. ». Puisqu’il n’y a que quelques résultats, les valeurs proches sont également affichées.

Affichage de 101 résultats à partir du n°1.

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Liste de résultats

  • Pochette en cuir pour scie à main japonaise  + (Prendre des photos et mesurer la taille pour dimensionner correctement dans Inkscape)
  • Main Raptor Reloaded  + (Alignez les trou de la paume et de l'avant bras. Mettez de l'intérieur de la main le petit clip (en faisant attention à l'alignement des rectangles). Clipper la rondelle sur le clip du côté extérieur de la main. Refaites l'opération de l'autre côté.)
  • Étage distributeur de bonbons de la Bento Box  + (est là [[ETAGE LCD LEDS.ino|Fichier:ETAGE_LCD_LEDS.ino]])
  • Étage distributeur de bonbons de la Bento Box  + (est là [[ETAGE LCD LEDS.ino|Fichier:ETAGE_LCD_LEDS.ino]])
  • Peindre un sol en béton  + (Prenez ensuite un pinceau plat et chargez-le. Si vous souhaitez peindre les plinthes, peignez les bords sur une largeur de 10 cm environ.)
  • Peindre un sol en béton  + (Prenez ensuite un pinceau plat et chargez-le. Si vous souhaitez peindre les plinthes, peignez les bords sur une largeur de 10 cm environ.)
  • Colorant à partir de chou rouge  + (Préparez le chou pour le manger. Retirez les feuilles qui ne sont pas bonnes et rincez le chou à l'eau froide. Ma recette demandais un chou coupé en lanière minces, donc c'est ce que j'ai fait.)
  • Wikifab - Inscription et création d'un tutoriel  + (Voici ce que vous voyez, une fois connecté. Pour créer un tutoriel, cliquez sur le bouton, tout en haut "Créer un tutoriel")
  • Wikifab - Inscription et création d'un tutoriel  + (Voici ce que vous voyez, une fois connecté. Pour créer un tutoriel, cliquez sur le bouton, tout en haut "Créer un tutoriel")
  • Calendrier avec une planche de bois et du lin  + (Retirer la chaîne de la planche)
  • Calendrier avec une planche de bois et du lin  + (Retirer la chaîne de la planche)
  • Boisson Kombucha  + (Il faut ensuite se munir d'une casserole, Il faut ensuite se munir d'une casserole, d'une cuillère en bois, d'un goupillon, d'un entonnoir, de quelques bouteilles ou bocaux en verre d'un litre, de gaz, d'élastiques, de thé et de sucre. La recette est simple : plonger une souche de Kombucha dans du thé sucré, avant de laisser le tout reposer pendant une semaine. Mais avant cela, il y a quelques étapes préalables. Il faut d'abord nettoyer et ébouillanter toutes les bouteilles et ustensiles. Le but : éviter que n'apparaissent des moisissures. Celles-ci sont de couleurs bleues ou grises comme celles du pain et se remarquent en un coup d’œil. En cas de doute, mieux vaut attendre quelques jours et, si des tâches apparaîssent, jeter toute la solution. Avant de recommencer. Pour préparer le thé, on fait bouillir un litre d'eau et y mélanger 70 grammes de sucre. On peut utiliser de l'eau de source ou du robinet, cela ne change pas grande chose au résultat final. Le sucre peut être blanc, roux, non-raffiné ou même être remplacé par du miel ou du sirop d'agave. remplacé par du miel ou du sirop d'agave.)
  • Boisson Kombucha  + (Il faut ensuite se munir d'une casserole, Il faut ensuite se munir d'une casserole, d'une cuillère en bois, d'un goupillon, d'un entonnoir, de quelques bouteilles ou bocaux en verre d'un litre, de gaz, d'élastiques, de thé et de sucre. La recette est simple : plonger une souche de Kombucha dans du thé sucré, avant de laisser le tout reposer pendant une semaine. Mais avant cela, il y a quelques étapes préalables. Il faut d'abord nettoyer et ébouillanter toutes les bouteilles et ustensiles. Le but : éviter que n'apparaissent des moisissures. Celles-ci sont de couleurs bleues ou grises comme celles du pain et se remarquent en un coup d’œil. En cas de doute, mieux vaut attendre quelques jours et, si des tâches apparaîssent, jeter toute la solution. Avant de recommencer. Pour préparer le thé, on fait bouillir un litre d'eau et y mélanger 70 grammes de sucre. On peut utiliser de l'eau de source ou du robinet, cela ne change pas grande chose au résultat final. Le sucre peut être blanc, roux, non-raffiné ou même être remplacé par du miel ou du sirop d'agave. remplacé par du miel ou du sirop d'agave.)
  • Tabouret sablier  + (Poncer les deux plaques de bois en cassant tous les angles. Attention de ne pas faire disparaitre le traçage pour le collage du PMMA. Temps : * Environ 15min.)
  • Tabouret sablier  + (Poncer les deux plaques de bois en cassant tous les angles. Attention de ne pas faire disparaitre le traçage pour le collage du PMMA. Temps : * Environ 15min.)
  • Collier personnalisé en graines de Caconnier  + (Récupérer des graines de caconnier, du fil de pêche, des chutes de contreplaqué et du bois peyi.)
  • Colons de Catane  + (Vous devrez utiliser du carton bois 0,75 mVous devrez utiliser du carton bois 0,75 mm. [http://www.rougier-ple.fr/cart-bois-pf-60x80.r.html Voici la référence que j'ai utilisée]. Faites attention aux réglages de la machine pour ne pas mettre le feu au carton. Pour les customiser, vous pouvez les bomber totalement ou seulement la tranche.bomber totalement ou seulement la tranche.)
  • Colons de Catane  + (Vous devrez utiliser du carton bois 0,75 mVous devrez utiliser du carton bois 0,75 mm. [http://www.rougier-ple.fr/cart-bois-pf-60x80.r.html Voici la référence que j'ai utilisée]. Faites attention aux réglages de la machine pour ne pas mettre le feu au carton. Pour les customiser, vous pouvez les bomber totalement ou seulement la tranche.bomber totalement ou seulement la tranche.)
  • Mölkky  + (Les quilles à l'état brut.)
  • Maintenance Trotec Speedy 300 : Realigner le miroir 2  + (Pour éviter de l'endommager dans la procédure qui suit.)
  • Maintenance Trotec Speedy 300 : Realigner le miroir 2  + (Avec un petit feutre)
  • Lissage ABS  + (Si il vous reste un peu de support, il est tout a fait possible de le lisser à la lime avant pour qu'il y ai le moins de défauts possible visible même après le lissage à l'acétone.)
  • Lampe solaire  + (Soudez un '''câble rouge''' à la '''borne +''' et un '''câble noir''' à la '''borne -''' du ''support batterie.'')
  • Mini écran connecté  + (IFTTT est un service qui permet d'automatiIFTTT est un service qui permet d'automatiser des tâches, Adafruit IO est compatible avec celui-ci.
    Si vous voulez utiliser IFTTT avec votre propre serveur, il y a des webhooks qui permettent de faire cela.
    Nous allons voir comment afficher les notifications d'un smartphone sur notre écran.
    Bien que ce soit amusant comme projet, n'oubliez pas que vous allez donner accès à vos notifications à deux services sur internet. Même si les communications sont en théorie sécurisée, niveau vie privée c'est une très mauvaise idée.
    *Créer un compte sur IFTTT *Installer l'application android '''if''' *Sur l'interface web d'IFTTT, cliquer sur '''My Applets''' *Cliquer sur '''New Applet''' *Choisissez le service '''Android Device''' *Choisissez '''Notification Received''' '''then''' *Choisissez '''Adafruit''' *Choisissez '''Send data to Adafruit IO''' *Dans '''Feed Name''' mettez '''notifications''' *Dans '''Data to save''' choisisez '''AppName''' et '''Notification''' '''Title'''
    L'ESP8266 va se déconnecter (puis se reconnecter) du serveur MQTT, si le message est trop long.

    Votre applet devrait ressembler à ceci. Aller sur votre téléphone, lancer IFTTT et autoriser '''l'accès aux notifications'''.
    le message est trop long.</div> </div><br/>Votre applet devrait ressembler à ceci. Aller sur votre téléphone, lancer IFTTT et autoriser '''l'accès aux notifications'''.<br/>)
  • Mini écran connecté  + (IFTTT est un service qui permet d'automatiIFTTT est un service qui permet d'automatiser des tâches, Adafruit IO est compatible avec celui-ci.
    Si vous voulez utiliser IFTTT avec votre propre serveur, il y a des webhooks qui permettent de faire cela.
    Nous allons voir comment afficher les notifications d'un smartphone sur notre écran.
    Bien que ce soit amusant comme projet, n'oubliez pas que vous allez donner accès à vos notifications à deux services sur internet. Même si les communications sont en théorie sécurisée, niveau vie privée c'est une très mauvaise idée.
    *Créer un compte sur IFTTT *Installer l'application android '''if''' *Sur l'interface web d'IFTTT, cliquer sur '''My Applets''' *Cliquer sur '''New Applet''' *Choisissez le service '''Android Device''' *Choisissez '''Notification Received''' '''then''' *Choisissez '''Adafruit''' *Choisissez '''Send data to Adafruit IO''' *Dans '''Feed Name''' mettez '''notifications''' *Dans '''Data to save''' choisisez '''AppName''' et '''Notification''' '''Title'''
    L'ESP8266 va se déconnecter (puis se reconnecter) du serveur MQTT, si le message est trop long.

    Votre applet devrait ressembler à ceci. Aller sur votre téléphone, lancer IFTTT et autoriser '''l'accès aux notifications'''.
    le message est trop long.</div> </div><br/>Votre applet devrait ressembler à ceci. Aller sur votre téléphone, lancer IFTTT et autoriser '''l'accès aux notifications'''.<br/>)
  • MeArm  + (Telecharger le fichier pour la decoupeuse laser. Placer votre plaque de PMMA dans votre decoupeuse laser puis lancer la découpe. (ici le robot est en PMMA cependant rien n'empeche de le faire avec des materiaux differents si vous en avez la possibilitée).)
  • Canon à bonbons en tube de PVC  + (Testez l'assemblage avant de coller le touTestez l'assemblage avant de coller le tout, passez les parties à encoller au papier de verre. Percez un des bouchons d’un trou correspondant au diamètre le plus faible de la valve, afin de pouvoir l’insérer par l’intérieur, et il se coincera avec la pression intérieure s’il est correctement conique. intérieure s’il est correctement conique.)
  • Canon à bonbons en tube de PVC  + (Testez l'assemblage avant de coller le touTestez l'assemblage avant de coller le tout, passez les parties à encoller au papier de verre. Percez un des bouchons d’un trou correspondant au diamètre le plus faible de la valve, afin de pouvoir l’insérer par l’intérieur, et il se coincera avec la pression intérieure s’il est correctement conique. intérieure s’il est correctement conique.)
  • Labyrinthe  + (Tout d'abord , lancer une découpe laser avec le fichier SolidWorks ci-joint)
  • Casse brique game Maker  + (Comme pour les sprites, vous allez devoir Comme pour les sprites, vous allez devoir créer un objet par élément de votre jeu. Nous allons d'abords créer chaque objet (raquette, mur, brique, balle), c'est important de créer chaque objet avant de commencer à les paramétrer en profondeur. Une fois chaque objet créer nous allons nous intéresser à la raquette. Tout d'abord dans l'évenement create de votre raquette, initialisez quatre variables : * nb_brique à 0 * ismoving_right à 0 * ismoving_left à 0 * ismoving à 0 la première servira à savoir s'il reste des briques sur le terrain et les trois autres seront utiles pour le contrôle des mouvement de la raquette. sur l'évènement Step, entrez l'algorithme suivant : si nb_brique = 0 { alors restart la room; } ensuite créer un évènement "collision avec mur", et mettez comme le "bounce" avec les paramètre suivant : appliquer aux autre, précision précise, et rebondir sur tous les objet. maintenant passons aux mouvement : pour tout ce qui concerne la gauche, créez un évènement left pressed et left released. Dans left pressed, implantez l'algo suivant : si ismoving =0 { start moving in a direction (droite, force -7, relative) set variable ismoving_left to 1 set variable ismoving to 1 } Ce bout de code signifie, que si la raquette ne bouge alors elle commence à se déplacer à gauche lorsque l'on appuie sur la flèche de gauche, il permet aussi d'empécher certain bug si jamais la flêche droite et la flèche gauche sont appuyées en même temps. Pour left released le code ressemblera à ça : si ismoving_left = 1 { start moving in a direction (droite, 7, relative) set variable ismoving_left to 0 set variable ismoving to 0 } Sachez que le 7 est une valeur arbitraire, vous pouvez la changer à tout moment pour moduler la vitesse de votre raquette. Par contre n'oubliez pas que la vitesse lors du pressage de touche doit être l'opposée de celle lors du release. Pour faire le déplacement vers la droite il suffit d'inverser la puissance de déplacement et de remplacer tout les ismoving_left, par des ismoving_right. Et voilà vous n'aurez plus à toucher la raquette.à vous n'aurez plus à toucher la raquette.)
  • Casse brique game Maker  + (Comme pour les sprites, vous allez devoir Comme pour les sprites, vous allez devoir créer un objet par élément de votre jeu. Nous allons d'abords créer chaque objet (raquette, mur, brique, balle), c'est important de créer chaque objet avant de commencer à les paramétrer en profondeur. Une fois chaque objet créer nous allons nous intéresser à la raquette. Tout d'abord dans l'évenement create de votre raquette, initialisez quatre variables : * nb_brique à 0 * ismoving_right à 0 * ismoving_left à 0 * ismoving à 0 la première servira à savoir s'il reste des briques sur le terrain et les trois autres seront utiles pour le contrôle des mouvement de la raquette. sur l'évènement Step, entrez l'algorithme suivant : si nb_brique = 0 { alors restart la room; } ensuite créer un évènement "collision avec mur", et mettez comme le "bounce" avec les paramètre suivant : appliquer aux autre, précision précise, et rebondir sur tous les objet. maintenant passons aux mouvement : pour tout ce qui concerne la gauche, créez un évènement left pressed et left released. Dans left pressed, implantez l'algo suivant : si ismoving =0 { start moving in a direction (droite, force -7, relative) set variable ismoving_left to 1 set variable ismoving to 1 } Ce bout de code signifie, que si la raquette ne bouge alors elle commence à se déplacer à gauche lorsque l'on appuie sur la flèche de gauche, il permet aussi d'empécher certain bug si jamais la flêche droite et la flèche gauche sont appuyées en même temps. Pour left released le code ressemblera à ça : si ismoving_left = 1 { start moving in a direction (droite, 7, relative) set variable ismoving_left to 0 set variable ismoving to 0 } Sachez que le 7 est une valeur arbitraire, vous pouvez la changer à tout moment pour moduler la vitesse de votre raquette. Par contre n'oubliez pas que la vitesse lors du pressage de touche doit être l'opposée de celle lors du release. Pour faire le déplacement vers la droite il suffit d'inverser la puissance de déplacement et de remplacer tout les ismoving_left, par des ismoving_right. Et voilà vous n'aurez plus à toucher la raquette.à vous n'aurez plus à toucher la raquette.)
  • Jeu  + (Sur ce plateau nous l'avons délimité en 25 cases de 5,8cm x 5,6cm grâce à la découpe laser et ensuite inscrit les chiffres des cases de 1 à 25.)
  • Bouchon passe câble  + (Tout d'abord pour faire un bouchon passe câble il faut bien prendre la mesure du trou de la table avec un pied a coulisse. <br/>)
  • Bateau pirate en carton  + (Tout d'abord, assurer vous d'avoir un gros carton solide. J'ai ajouter des extension pour faire tenir l'arrière du bateau, mais il me semble que c'est optionnel. Fixez bien l'ensemble, les deux boites entre elles, puis les boîtes au gros carton.)
  • Bateau pirate en carton  + (Tout d'abord, assurer vous d'avoir un gros carton solide. J'ai ajouter des extension pour faire tenir l'arrière du bateau, mais il me semble que c'est optionnel. Fixez bien l'ensemble, les deux boites entre elles, puis les boîtes au gros carton.)
  • Mini Aéroglisseur connecté  + (Tout d'abord, commencez par choisir le type de polystyrène qui convient le mieux. Découpez par la suite, 2 planches de taille identique afin de former le châssis de votre aéroglisseur.)
  • Étagères tiroirs  + (Tout d'abord, couper les tiroirs de la proTout d'abord, couper les tiroirs de la profondeur souhaitée de vos futures étagères. Attention ! plus elles seront "profondes" moins elles tiendront bien contre votre mur ! pour ma part je leur ai donné une profondeur d'environ 15cm Vous pouvez aussi choisir de leur donner une profondeur différente à chacune !nner une profondeur différente à chacune !)
  • Étagères tiroirs  + (Tout d'abord, couper les tiroirs de la proTout d'abord, couper les tiroirs de la profondeur souhaitée de vos futures étagères. Attention ! plus elles seront "profondes" moins elles tiendront bien contre votre mur ! pour ma part je leur ai donné une profondeur d'environ 15cm Vous pouvez aussi choisir de leur donner une profondeur différente à chacune !nner une profondeur différente à chacune !)
  • Lire la vitesse de son drift trike  + (Tout d'abord, il faut faire une maquette du support avec les dimensions données à l'à peu près. On pourra ensuite passer à la creation du vrai support !)
  • Réalisation d'un photophore en bois  + (Tout d'abord, il faut téléchager les plansTout d'abord, il faut téléchager les plans des façades en bois (elles sont au nombre de 4) et des socles (ils sont 2 + 4 petits éléments de soutiens). Découpez ces pièces à l'aide d'une découpe laser. Comme un document word que l'on imprimerait, les plans dans les logiciels de design sont envoyées vers la découpe laser pour permettre la réalisation des différents éléments qui amèneront à la concrétisation finale de l'objet.ont à la concrétisation finale de l'objet.)
  • Applique abat-jour avec lampe murale à la découpe laser  + (Tout d'abord, j'ai choisi sur Wikifab, le tutoriel [[Applique Abat-Jour Mural Volcano]])
  • Pavé Numérique MIDI  + (Vous pouvez soit coller le keypad (avec un pistolet à colle à chaud) où soit le visser en faisant des trous sur la stripboard. Il vaut mieux fixer le keypad avant de souder les câbles pour pouvoir plus facilement vérifier la longueur des câbles.)
  • Pavé Numérique MIDI  + (Souder les headers sur la stripboard, vousSouder les headers sur la stripboard, vous pouvez vous aider de l’arduino micro pour ne pas vous tromper sur l’espacement (de 5 cases entre les deux) ''Personnellement, je n’ai pas utilisé de headers pour l’afficheur OLED, car j’avais retiré les broches.''ur OLED, car j’avais retiré les broches.'')
  • L'Etagère Skyline by Cutter Design  + (Le fichier est maintenant disponible sur JLe fichier est maintenant disponible sur JOBCONTROL, nous pouvons le glisser dans la zone d’impression (dimensionnée selon la taille de la machine). Avant de pouvoir lancer la découpe, il est primordial de régler les paramètres de la machine pour qu’elle puisse découper le matériau sélectionné. Dans ce cas ci, nous travaillons sur du contre-plaqué peuplier de 10 mm d’épaisseur. ''Pour la découpe de CP peuplier 10 mm nous programmons :'' ''-      la découpe : puissance 90 et vitesse 0,7'' ''-      La gravure : puissance 70, et vitesse 100'' ''Dans ce projet, il n’y a pas besoin d’activer d’autres couleurs.'' Une fois les bons paramètres enregistrés nous pouvons « mettre à jour » le job pour que la machine calcule le temps de travail qui lui faut pour réaliser l’ensemble des découpes. Dans notre cas, l’ensemble des pièces se découpes en 21 minutes.mble des pièces se découpes en 21 minutes.)
  • L'Etagère Skyline by Cutter Design  + (Le fichier est maintenant disponible sur JLe fichier est maintenant disponible sur JOBCONTROL, nous pouvons le glisser dans la zone d’impression (dimensionnée selon la taille de la machine). Avant de pouvoir lancer la découpe, il est primordial de régler les paramètres de la machine pour qu’elle puisse découper le matériau sélectionné. Dans ce cas ci, nous travaillons sur du contre-plaqué peuplier de 10 mm d’épaisseur. ''Pour la découpe de CP peuplier 10 mm nous programmons :'' ''-      la découpe : puissance 90 et vitesse 0,7'' ''-      La gravure : puissance 70, et vitesse 100'' ''Dans ce projet, il n’y a pas besoin d’activer d’autres couleurs.'' Une fois les bons paramètres enregistrés nous pouvons « mettre à jour » le job pour que la machine calcule le temps de travail qui lui faut pour réaliser l’ensemble des découpes. Dans notre cas, l’ensemble des pièces se découpes en 21 minutes.mble des pièces se découpes en 21 minutes.)
  • Meuble en bois et impressions 3D  + (Tout d’abord, téléchargez nos pièces 3D et imprimez-les grâce à votre imprimante 3D. Vous devez avoir 3 lots de pièces miroir (Reverse) et normal. Il en faut 2 de chaque.)
  • Meuble en bois et impressions 3D  + (Tout d’abord, téléchargez nos pièces 3D et imprimez-les grâce à votre imprimante 3D. Vous devez avoir 3 lots de pièces miroir (Reverse) et normal. Il en faut 2 de chaque.)
  • CHAMBOUL'TOUT  + ( * Utilisation par Kelle fabrik pour des a * Utilisation par Kelle fabrik pour des animations supplémentaires * Mission locale octobre (promotion du parrainage) * et pourquoi pas Fête de quartier, fête des écoles, caf&co * Récolter des fonds '''Idées de création évoquées :''' * Chamboule-tout empilable spontanément au moyen de cordes par exemple * Utiliser des aimants pour que les boites se retrouvent en lévitation * Logiciel permettant de calculer le score * Filet permettant de récupérer les boites ore * Filet permettant de récupérer les boites )
  • Le projet Shift pour lutter contre la sédentarité  + (Télécharge le fichier ressource sur cette Télécharge le fichier ressource sur cette page web, puis utilise une découpeuse laser pour réaliser les formes que tu auras besoin. Il te faudra pour cette réalisation, une plaque de bois d'épaisseur 3mm. Une fois découpé, vérifie bien que chaque pièces se désolidarise du brut. Si ce n'est pas le cas, relance la procédure de découpe pour réaliser un second passage. Enfin, récupère chacun des éléments.sage. Enfin, récupère chacun des éléments.)
  • Microscope x60 lasercut pour smartphone  + (Bravo le tour est joué !)
  • Microscope x60 lasercut pour smartphone  + (Bravo le tour est joué !)
  • RainMan 2  + (A l'aide d'un petit tournevis plat, visserA l'aide d'un petit tournevis plat, visser le moteur sur la plaque en bois comme sur la photo ci-contre. Une fois le moteur fixé, assembler les plaques en plastique du haut, du bas et de deux côtés, pour que l'intérieur reste accessible. La plaque contenant le socle en liège et le plaque de bois doit se trouver en haut (la face contenant socle en liège vers le haut). Fixer les plaques avec de la colle ou du scotch.les plaques avec de la colle ou du scotch.)
  • Blindtouch Zoé  + (Brancher l'Arduino au moteur Chaque fils branché à l'entrée correspondante)
  • RainMan 2  + (A l'aide d'un petit tournevis plat, visserA l'aide d'un petit tournevis plat, visser le moteur sur la plaque en bois comme sur la photo ci-contre. Une fois le moteur fixé, assembler les plaques en plastique du haut, du bas et de deux côtés, pour que l'intérieur reste accessible. La plaque contenant le socle en liège et le plaque de bois doit se trouver en haut (la face contenant socle en liège vers le haut). Fixer les plaques avec de la colle ou du scotch.les plaques avec de la colle ou du scotch.)
  • Arduino Python Multi-Capteur 2.4Ghz  + (Un capteur de température intérieur, un caUn capteur de température intérieur, un capteur de température extérieur, un capteur d’humidité et un capteur de pression le tout connecté à un Arduino et les valeurs transférées par un émetteur en 2.4Ghz. Et pour la réception Raspberry, récepteur 2.4Ghz et du python. Voilà l’objet de ce petit tuto. Pour le montage de l’émetteur voici le schéma. Rien de très compliqué mais il y a beaucoup de fil… Bien penser aux résistances de 4.7K sur le récepteur de température et d’humidité. Et surtout attention l’émetteur 2.4Ghz fonctionne sous 3.3V.on l’émetteur 2.4Ghz fonctionne sous 3.3V.)
  • Arduino Python Multi-Capteur 2.4Ghz  + (Un capteur de température intérieur, un caUn capteur de température intérieur, un capteur de température extérieur, un capteur d’humidité et un capteur de pression le tout connecté à un Arduino et les valeurs transférées par un émetteur en 2.4Ghz. Et pour la réception Raspberry, récepteur 2.4Ghz et du python. Voilà l’objet de ce petit tuto. Pour le montage de l’émetteur voici le schéma. Rien de très compliqué mais il y a beaucoup de fil… Bien penser aux résistances de 4.7K sur le récepteur de température et d’humidité. Et surtout attention l’émetteur 2.4Ghz fonctionne sous 3.3V.on l’émetteur 2.4Ghz fonctionne sous 3.3V.)
  • Dôme Géodésique Fréquence 2 paramétrable  + (Quel que soit le diamètre d’un dôme de fréquence 2, les angles des montants sont toujours identiques : 16 et 18 degrés respectivement pour les types A et B.)
  • Dôme Géodésique Fréquence 2 paramétrable  + (Un dôme géodésique est une structure aux mUn dôme géodésique est une structure aux multiples propriétés très intéressantes : outre l’aspect esthétique original, ce type de structure offre une excellente résistance aux intempéries et une résistance mécanique élevée. Elle est composée de montants (en bois, métal, PVC...) reliés entre eux par des connecteurs. Lors de la conception d’un dôme : plusieurs facteurs sont à prendre en compte : *Le diamètre : Plus il est élevé, plus la construction du dôme sera complexe et plus la hauteur sous plafond du dôme sera importante (hauteur sous plafond = rayon du dôme). A noter que toute construction dépassant 20 m² doit faire l’objet d’une demande de permis de construire auprès de la commune. *La fréquence : Pour un diamètre donné, il est possible de construire le dôme avec une densité plus ou moins élevée de montants et de connecteurs : c’est ce qu’on appelle la fréquence. Ici nous allons réaliser un dôme de fréquence 2, le plus simple à réaliser (et donc le moins coûteux), cependant la méthodologie reste applicable pour tous types de dôme. *Le support : Selon l’utilisation du dôme il faut prévoir un système de support (ou base) : dans notre cas l’utilisation du dôme en tant que serre nous permet de poser directement le dôme sur des plots en béton sans construire de plancher. poser directement le dôme sur des plots en béton sans construire de plancher.)
  • LaserCut LS900XP et LS1000XP - utilisation via pilote  + (L'ordre des couleurs est primordial. * NoL'ordre des couleurs est primordial. * Noir * Rouge * Vert * Jaune * Bleu * Violet * Cyan * Orange On commence toujours par la gravure (de préférence en noir car en première position) Chaque couleur peut avoir des états différents * découpe * gravure - Rast * marquage - Vect * Pointillé - Poin * Rast/Vect * Rast/Poin * Rast/Découpe Chaque trait de découpe ou Vector doit avoir une épaisseur de 0,01mm
    Nous conseillons 0,005mm

    v class="icon-instructions-text">Nous conseillons 0,005mm</div> </div><br/>)
  • TonUINO  + (Vous allez devoir aller télécharger l’[httVous allez devoir aller télécharger l’[https://github.com/tonuino/TonUINO-TNG archive TonUINO sur Github]. Pour ce faire, cliquez sur le bouton « code », puis « Download zip ». De base, tout est en allemand. Pour que l’utilisation de votre TonUINO soit plus simple à terme, je vous recommande de télécharger les fichiers audio en français à partir de [https://oc.gryzan.de/s/bdjoMEsKLWbo7cX ce lien. ] Vous pourrez utiliser le contenu du dossier «sdcard_fr» pour mettre sur votre MicroSD.r le contenu du dossier «sdcard_fr» pour mettre sur votre MicroSD.)
  • Bar d'extérieur en bois et parpaing  + (Faites du ciment en suivant les instructions inscrites sur le sachet. J'ai mélangé le ciment avec un colorant pour donner à mon bar un aspect gris foncé. Cette étape est facultative.)
  • Bar d'extérieur en bois et parpaing  + (Faites du ciment en suivant les instructions inscrites sur le sachet. J'ai mélangé le ciment avec un colorant pour donner à mon bar un aspect gris foncé. Cette étape est facultative.)
  • Chaise à bascule réversible en bois  + (En veillant à avoir des paires de pieds identiques.)
  • Chaise à bascule réversible en bois  + (En veillant à avoir des paires de pieds identiques.)
  • Introduction à la CNC  + (Une fraiseuse est une machine-outil qui usUne fraiseuse est une machine-outil qui usine par enlèvement de matière, à l'aide d'un outil tournant (fraise). La méthode d’usinage est dite soustractive, à l’inverse la méthode d’usinage d’une imprimante 3D est dite additive (ajout de matière). Le FaBLab est équipé d’une fraiseuse numérique "Signstech 6090DS "personalisée, d’une surface de travail de 1*1 m. et d'une puissance de 1.5kw. C'est une fraiseuse 3 axes, c'est à dire que la fraise (l’outil de coupe) se déplace sur 3 axes qui sont X, Y et Z. ●    Axe X => Gauche-droite (Axe horizontal) ●    Axe Y => Avant-arrière (Axe de profondeur) ●    Axe Z => Haut-bas (Axe vertical) Pourquoi choisir la fraiseuse au lieu de la découpeuse laser ? ●    Avantages : -La fraiseuse permet d'usiner des matériaux plus épais, et sans contrainte de composants tels que le chlore ou la colle. Le PVC ne s’usine que sur la fraiseuse ('''jamais''' laser) -Il n’y a pas de zone affectée thermiquement -La fraiseuse numérique permet de produire des pièces en 2.5D (en volume), alors qu’une découpeuse laser ne permet de découper qu’en 2D (contours). ●    Inconvénients : -La fraiseuse est moins précise qu’une découpeuse laser -Les fraises étant des outils cylindriques , les coins intérieurs sont forcément arrondis. -La complexité de la machine ainsi que les règles de sécurité qui lui sont liées rendent la machine plus complexe à prendre en main que les autres CNC, et donc un temps plus long avant d'être autonome sur celle-ci.temps plus long avant d'être autonome sur celle-ci.)
  • Introduction à la CNC  + (La CNC permet d'usiner plusieurs types de La CNC permet d'usiner plusieurs types de matériaux tels que : ○    Le bois massif et des dérivés du bois (MDF, contreplaqué…) ○    Les matériaux plastiques (PMMA, POM, PC, PVC…) ○    Les métaux non-ferreux (Aluminium tendre, Cuivre, laiton…)
    Métaux ferreux : On n’en usine pas au FaBLab car la fraiseuse n'est pas équipée d'un système de jet de liquide de refroidissent et n'est pas d'une puissance suffisante.
    ○     Les Mousses (PU, Polystyrène…) ○     Le caoutchouc et certains silicones
    Eviter les matériaux fibreux (fibres de carbone ou de verre) : les micro-poussières générées sont difficiles a filtrer (mauvais pour les poumons)

    de carbone ou de verre) : les micro-poussières générées sont difficiles a filtrer (mauvais pour les poumons)</div> </div><br/>)
  • Capteur BioData pour ESP32  + (Avant tout, veuillez noter que les connexiAvant tout, veuillez noter que les connexions de la plaque d'essai sont identifiées par des chiffres et des lettres. Les colonnes sur le coté sont également identifiées '''+''' et '''-''' Positionnez ensuite le composant 555 sur la plaque de test en respectant la position du 555 sur la plaque d'essais. Attention au sens du 555, la petite marque ronde sur le composant doit être vers le haut.
    e composant doit être vers le haut. <br/>)
  • Capteur BioData pour ESP32  + (Un fil noir entre '''a2''' et la ligne de masse. Un fil rouge entre '''a5''' et la ligne '''+5V.''')
  • Dafara sa station météo  + (Une station météo est un appareil qui permUne station météo est un appareil qui permet de connaître les caractéristiques de  l’atmosphère de la pièce dans laquelle elle est placée (température, humidité, quantité de lumière etc…), ou éventuellement d’autres caractéristiques dépendamment de ce que l’on veut mesurer (l’humidité de l’aire, du sol dans notre cas). Montage : Monter le shield sur la carte arduino. '''NB :''' L’utilisation du shield facilite la connexion des différents éléments sur la carte. '''CAPTEUR DE TEMPÉRATURE ET HUMIDITÉ:''' Comme son nom l’indique, il sert à mesurer l’humidité et la température d’un milieu. Sur l’image ci-dessous, le DHT11 (capteur de température et d’humidité) est relié à  l’entrée analogique de la carte Arduino donc sur les ports A0 du shield. Pour les casbles, le jaune correspond à A0, le blanc correspond à A1, le rouge à Vcc et le noir à Gnd. Etant donné que pour la connexion de ce capteur, le A1 n’est pas utilisé, il faut le déconnecter (fil blanc) ou à défaut le couper comme c’est le cas ici. '''ECRAN LCD :''' L'écran est utilisé pour afficher les valeurs mesurées par les capteurs. Pour l’écran LCD le branchement se fait sur les I2C du shield. '''CAPTEUR DE L'HUMIDITÉ DU SOL :''' Le capteur de l’humidité du sol est relié au port A1 du shield. '''CAPTEUR DE LUMINOSITÉ :''' Pour le capteur de luminosité relier sur le port A2 du shield'''.''' '''Image de l’ensembles des éléments.'''' Pour le capteur de luminosité relier sur le port A2 du shield'''.''' '''Image de l’ensembles des éléments.''')
  • Lampe “Loulou”  + (Utiliser 1 planche de bois par fichier svgUtiliser 1 planche de bois par fichier svg préalablement téléchargé. Le 3e fichier ne nécessite pas autant de surface mais cela vous permettra de refaire des pièces au cas ou. À titre informatif les temps de travail (sur notre machine) des 3 fichiers sont respectivement de 50, 66 et 2 minutes, pour les fichiers 1, 2 et 3. '''Spécifications : '''les tracés noir et rouge doivent traverser/découper le bois, le bleu doit graver sur 1mm de profondeur environ (pour accueillir les rivets). Les autres couleurs ne sont pas utilisées dans ces fichiers. Les spécifications suivantes sont adaptées à une découpeuse laser 40W mais elles sont à ajuster en fonction de votre machine : • NOIR et ROUGE : Puissance = 100% ; Vitesse = 3% ; 500ppi ; • BLEU (à ne pas confondre avec cyan) : Puissance = 100% ; Vitesse = 27% ; 500ppi ;uissance = 100% ; Vitesse = 27% ; 500ppi ;)
  • Lampe “Loulou”  + (Utiliser 1 planche de bois par fichier svgUtiliser 1 planche de bois par fichier svg préalablement téléchargé. Le 3e fichier ne nécessite pas autant de surface mais cela vous permettra de refaire des pièces au cas ou. À titre informatif les temps de travail (sur notre machine) des 3 fichiers sont respectivement de 50, 66 et 2 minutes, pour les fichiers 1, 2 et 3. '''Spécifications : '''les tracés noir et rouge doivent traverser/découper le bois, le bleu doit graver sur 1mm de profondeur environ (pour accueillir les rivets). Les autres couleurs ne sont pas utilisées dans ces fichiers. Les spécifications suivantes sont adaptées à une découpeuse laser 40W mais elles sont à ajuster en fonction de votre machine : • NOIR et ROUGE : Puissance = 100% ; Vitesse = 3% ; 500ppi ; • BLEU (à ne pas confondre avec cyan) : Puissance = 100% ; Vitesse = 27% ; 500ppi ;uissance = 100% ; Vitesse = 27% ; 500ppi ;)
  • Box d'ambiance lumineuse qui se cale sur un seuil de temperature  + (L'impression ne prend pas trop de temps SaL'impression ne prend pas trop de temps Sachez que peindre ce bouton n'est pas si simple à moins de lui donner de la rugosité. Sinon, optez pour un PMA (plastique) de couleur assorti :).
    30 à 40 mn d'impression
    Bouton à imprimer en 3D (vectoriel et gcode) : https://www.dropbox.com/sh/a2uhzm7ui1ucgwl/AACBwlyigA6JCmAIx2waKKbba?dl=0
    riel et gcode) : https://www.dropbox.com/sh/a2uhzm7ui1ucgwl/AACBwlyigA6JCmAIx2waKKbba?dl=0)
  • Box d'ambiance lumineuse qui se cale sur un seuil de temperature  + (L'impression ne prend pas trop de temps SaL'impression ne prend pas trop de temps Sachez que peindre ce bouton n'est pas si simple à moins de lui donner de la rugosité. Sinon, optez pour un PMA (plastique) de couleur assorti :).
    30 à 40 mn d'impression
    Bouton à imprimer en 3D (vectoriel et gcode) : https://www.dropbox.com/sh/a2uhzm7ui1ucgwl/AACBwlyigA6JCmAIx2waKKbba?dl=0
    riel et gcode) : https://www.dropbox.com/sh/a2uhzm7ui1ucgwl/AACBwlyigA6JCmAIx2waKKbba?dl=0)
  • Papier recyclé  + (Videz les cadres et couvrez-en un avec du tulle ou n'importe quelle tissus fin style moustiquaire afin de faire un tamis.)
  • Papier recyclé  + (Videz les cadres et couvrez-en un avec du tulle ou n'importe quelle tissus fin style moustiquaire afin de faire un tamis.)
  • Fabrication D'une Borne D'arcade  + (Ce dont vous avez avez besoin : * Une cartCe dont vous avez avez besoin : * Une carte micro SD ( Minimum 8go )  : Cette carte servira de disque dur pour le raspberry '''FORMATEZ VOTRE CARTE MICRO-SD EN FAT32''' Si ce n’est pas déjà fait, vous allez devoir formater votre carte micro-SD (ou carte-SD) au format FAT32. Pour cela, connectez là sur votre PC (via un slot micro-SD ou en USB via un adaptateur), ouvrez l’explorateur Windows et faites un clic droit sur votre carte et cliquez sur ''Formater''… Dans la fenêtre qui s’ouvre, sélectionnez FAT32 dans le menu ''Système de fichiers''. Vous pouvez donner un nom à votre carte si vous le voulez. Il est possible ici de faire un formatage rapide. Cliquez enfin sur démarrer. '''TÉLÉCHARGER LES SOURCES DE RECALBOXOS''' Rendez-vous sur https://github.com/recalbox/recalbox-os/releases et téléchargez la dernière version, en cliquant sur le nom du fichier Zip. Au moment où je fais ce tutoriel, il s’agit de la version 4.0.1 Décompressez le contenu du fichier zip téléchargé sur votre carte micro-SD. Pour ma part j’utilise, 7-Zip mais vous pouvez utiliser un autre gestionnaire d’archive. utiliser un autre gestionnaire d’archive.)
  • Fabrication D'une Borne D'arcade  + (Ce dont vous avez avez besoin : * Une cartCe dont vous avez avez besoin : * Une carte micro SD ( Minimum 8go )  : Cette carte servira de disque dur pour le raspberry '''FORMATEZ VOTRE CARTE MICRO-SD EN FAT32''' Si ce n’est pas déjà fait, vous allez devoir formater votre carte micro-SD (ou carte-SD) au format FAT32. Pour cela, connectez là sur votre PC (via un slot micro-SD ou en USB via un adaptateur), ouvrez l’explorateur Windows et faites un clic droit sur votre carte et cliquez sur ''Formater''… Dans la fenêtre qui s’ouvre, sélectionnez FAT32 dans le menu ''Système de fichiers''. Vous pouvez donner un nom à votre carte si vous le voulez. Il est possible ici de faire un formatage rapide. Cliquez enfin sur démarrer. '''TÉLÉCHARGER LES SOURCES DE RECALBOXOS''' Rendez-vous sur https://github.com/recalbox/recalbox-os/releases et téléchargez la dernière version, en cliquant sur le nom du fichier Zip. Au moment où je fais ce tutoriel, il s’agit de la version 4.0.1 Décompressez le contenu du fichier zip téléchargé sur votre carte micro-SD. Pour ma part j’utilise, 7-Zip mais vous pouvez utiliser un autre gestionnaire d’archive. utiliser un autre gestionnaire d’archive.)
  • Manette double d'arcade  + (Vous pouvez commander un kit d'arcades surVous pouvez commander un kit d'arcades sur ce site : http://www.smallcab.net/joysticks-zippy-boutons-p-608.html ou sur des sites chinois, à vous de voir. Pensez aussi à commander les câbles GPIO et des switchs s'ils ne sont pas inclus dans le kit. Par défaut, vous pouvez relier directement votre manette à votre raspberry pi par les câbles GPIO (Cf cas 1 plus loin). Le raspberry pi doit être accroché à votre structure. Pour ma part, je voulais pouvoir relier ma manette à l'aide d'un câble USB pour pouvoir l'enlever facilement de mon raspberry pi qui me sert de mediacenter dans le salon. J'ai donc acheté en plus une carte USB Xin-Mo (http://www.smallcab.net/joueurs-p-1318.html) sur laquelle je viens connecter les câbles GPIO (cf cas 2 plus loin).cter les câbles GPIO (cf cas 2 plus loin).)
  • Manette double d'arcade  + (Vous pouvez commander un kit d'arcades surVous pouvez commander un kit d'arcades sur ce site : http://www.smallcab.net/joysticks-zippy-boutons-p-608.html ou sur des sites chinois, à vous de voir. Pensez aussi à commander les câbles GPIO et des switchs s'ils ne sont pas inclus dans le kit. Par défaut, vous pouvez relier directement votre manette à votre raspberry pi par les câbles GPIO (Cf cas 1 plus loin). Le raspberry pi doit être accroché à votre structure. Pour ma part, je voulais pouvoir relier ma manette à l'aide d'un câble USB pour pouvoir l'enlever facilement de mon raspberry pi qui me sert de mediacenter dans le salon. J'ai donc acheté en plus une carte USB Xin-Mo (http://www.smallcab.net/joueurs-p-1318.html) sur laquelle je viens connecter les câbles GPIO (cf cas 2 plus loin).cter les câbles GPIO (cf cas 2 plus loin).)
  • Boite Appareil Photo en bois  + (A l'aide d'un peu de papier de verre, poncez doucement avec des mouvements circulaires chaque face de chaque partie. Évitez les bords pour ne pas noircir davantage votre bois puis nettoyez en soufflant.)
  • Boite Appareil Photo en bois  + (A l'aide d'un peu de papier de verre, poncez doucement avec des mouvements circulaires chaque face de chaque partie. Évitez les bords pour ne pas noircir davantage votre bois puis nettoyez en soufflant.)
  • Fabriquer une télécommande pour reflex/fr  + (Vous pouvez trouver ici les plans de constVous pouvez trouver ici les plans de construction de la boite: https://drive.google.com/open?id=0B8tCTkPLfNNrZU43X0xNcFZIR0U Ils sont légèrement différents de ce que j'ai utilisé car je me suis rendu compte lors de l'assemblage de l’électronique que la boite n'était pas tout à fait assez grande. N'ayant pas le temps (et le courage) de la refaire j'ai mis un rajout à sa base. Pour sa construction commencez par reporter sur le médium les dimensions de toutes les pièces puis découpez leur contours avec une scie à main ou électrique pour plus de précision.main ou électrique pour plus de précision.)
  • Télécommande pour reflex  + (Vous pouvez trouver ici les plans de constVous pouvez trouver ici les plans de construction de la boite: https://drive.google.com/open?id=0B8tCTkPLfNNrZU43X0xNcFZIR0U Ils sont légèrement différents de ce que j'ai utilisé car je me suis rendu compte lors de l'assemblage de l’électronique que la boite n'était pas tout à fait assez grande. N'ayant pas le temps (et le courage) de la refaire j'ai mis un rajout à sa base. Pour sa construction commencez par reporter sur le médium les dimensions de toutes les pièces puis découpez leur contours avec une scie à main ou électrique pour plus de précision.main ou électrique pour plus de précision.)
  • Télécommande pour reflex  + (Vous pouvez trouver ici les plans de constVous pouvez trouver ici les plans de construction de la boite: https://drive.google.com/open?id=0B8tCTkPLfNNrZU43X0xNcFZIR0U Ils sont légèrement différents de ce que j'ai utilisé car je me suis rendu compte lors de l'assemblage de l’électronique que la boite n'était pas tout à fait assez grande. N'ayant pas le temps (et le courage) de la refaire j'ai mis un rajout à sa base. Pour sa construction commencez par reporter sur le médium les dimensions de toutes les pièces puis découpez leur contours avec une scie à main ou électrique pour plus de précision.main ou électrique pour plus de précision.)
  • Rangement pour cartes de visites  + (découpez la plaque de médium selon le plan en .dxf.)
  • Rangement pour cartes de visites  + (découpez la plaque de médium selon le plan en .dxf.)
  • Picehnette de fou  + (Découpez la mousse en forme de boule)
  • Découpe laser de feutrine  + (il faut choisir un motif bi-chromique (si il faut choisir un motif bi-chromique (si possible noir et blanc) possédant de forts contrastes ici un fichier jpg d'une tête de girafe. la feutrine à été achetée dans le rayon mercerie d'un magasin 'tout pour rien' à 80 centimes la feuille de 50x60 cm procéder à un traitement de l'image en bipmap eter à un traitement de l'image en bipmap et)
  • Etui à lunette en bois personnalisé  + (je suis allé sur [https://www.festi.info/je suis allé sur [https://www.festi.info/boxes.py/ Boxes.py] pour choisir la boite qui deviendra l'étui à lunette. Quand vous arrivé sur le site choisissait la premier boite flexible de la liste. Quand vous avait réglé tout les paramètre à votre convenance appuyé sur généré. ensuite le site vous ouvrira une nouvelle page avec tout les morceaux de la boite à plat. Faite un clique droit puis enregistré sous pour pouvoir télécharge le fichier de votre boite sous format svg.le fichier de votre boite sous format svg.)
  • Domoticz sur raspberry et arduino - commandes en 433Mhz  + (le code est sur github : https://github.cole code est sur github : https://github.com/pierreboutet/domotique433 prenez d'abord le programme arduino : https://raw.githubusercontent.com/pierreboutet/domotique433/master/serial-DHT22-433Mhz/serial-DHT22-433Mhz.ino Charger le via l'IDE arduino, si vous ouvrez ensuite le moniteur serie, (outils > Moniteur Série) vous pouvez tester l'envoie de commande. Tapez l'une des commande ci-dessous dans le moniteur pour tester votre programme : * "Humidity" : doit vous afficher en retour la température et l'humidité mesurées par le capteur * "listen" : cela permet d'écouter la fréquence radio 433Mhz, après avoir exécuté la commande, le programme se met en attente d'un code, puis retourne le premier code qu'il recoit par radio * "send:123456" : envoie le code 123456 par radio (remplacez 123456 par la valeur souhaitée)io (remplacez 123456 par la valeur souhaitée))
  • BENTORAMIDE  + (Test de la Bentolux en conditions réels et présentation de l' objet final.)
  • Sac à Main pour fauteuil roulant  + (a la date de sa réalisation, en tout cas)
  • Table de bar  + (pour la taille des tourets au choix et esspour la taille des tourets au choix et essayer de trouver en bois epais. personnellement j'ai calculer pour avoir une hauteur de 1,10 metres pour pouvoir etre debout et poser le coude. pour la base prendre un touret qui fait 80 cm environ. pour le second que je fixe dessus en le colant à la colle à bois et vis en plus comme ca c'est du costaud) je l'ai couper a 50 cm de diametre. fixer les roues ( trouver chez ikea pour 8,50 euros ), avec des vis. et pour finir le panneau ( demande a un ouvrier qui l'avais mis dans une benne) je le fixe avec du silicone colle tout) et voila une table de bar interieure exterieure, pour 10 euros de matos et un peu de sueur.( la chaise de bar fabriquer maison aussi tout recup) de bar fabriquer maison aussi tout recup))
  • Table de bar  + (pour la taille des tourets au choix et esspour la taille des tourets au choix et essayer de trouver en bois epais. personnellement j'ai calculer pour avoir une hauteur de 1,10 metres pour pouvoir etre debout et poser le coude. pour la base prendre un touret qui fait 80 cm environ. pour le second que je fixe dessus en le colant à la colle à bois et vis en plus comme ca c'est du costaud) je l'ai couper a 50 cm de diametre. fixer les roues ( trouver chez ikea pour 8,50 euros ), avec des vis. et pour finir le panneau ( demande a un ouvrier qui l'avais mis dans une benne) je le fixe avec du silicone colle tout) et voila une table de bar interieure exterieure, pour 10 euros de matos et un peu de sueur.( la chaise de bar fabriquer maison aussi tout recup) de bar fabriquer maison aussi tout recup))
  • Flipper Louis Adam Thomas  + (tout d'abord nous avons dévissé la table de la structure, on l'a ensuite nettoyé en enlevant tout les saletés, puis nous avons mis du désinfectant pour enlever les traces.)
  • Attache lampe blinder Knog  + (tout est dans le titre, et je vous remet le lien ici :https://www.thingiverse.com/thing:4915211/files)
  • Réparation clé voiture kia  + (voici l'état des clés : Les deux boutons sont à nu, il faut à mon amie utiliser un trombone pour enclencher les boutons.)
  • Jeu de dames et d'échecs  + ('''Pourquoi donc ?''' Katia voulait se la'''Pourquoi donc ?''' Katia voulait se lancer directement dans la découpe, moi je voulais tester nos choix et paramètres... finalement j'ai obtenu gain de cause ''(pour une fois).'' On a dupliqué notre damier pour créer un mini damier de 4 par 4 et tester nos paramètres de découpe et de gravure... '''Résultat ?''' Pas de photos :( ''(j'ai commencé le tuto trop tard, on pété le mini-damier pour vérifier notre découpe à mi-bois, puis c'est parti à la poubelle)'' Et là on s'est aperçu que les cases blanches du bord n'avaient pas de bordure (pas de soucis par contre pour celles du centre qui sont bordées par des cases noires) Avec Katia on décide de ne pas graver les bords, mais de faire une découpe à mi-bois ''(l'objectif étant aussi d'essayer des trucs !!!)'' : carré de 300mm par 300mm positionné en X=0/Y=0 Retour sous Inkscape et on en profite pour coloriser les traits de découpe pour ne pas y revenir plus tard (rouge pour la découpe à mi-bois et vert pour la découpe du plateau)
    Dans l'ordre découpe intérieure puis extérieure = RVB (Oui on avait fait l'inverse avant de se poser les bonnes questions et de changer...)
    '''Conclusion de la 3ème étape''' Temps de travail : une bonne heure a priori ''KiKaFaitKoi : moi pour la volonté, cogitation conjointe, ajustement de modélisation par Katia'' '''Prototyper c'est bien... ''surtout quand on débute :)'''''
    Plutôt que de cramer une demi-planche n'importe comment, faire un petit test évite les déconvenues et fait gagner du temps !
    ons-text">Plutôt que de cramer une demi-planche n'importe comment, faire un petit test évite les déconvenues et fait gagner du temps !</div> </div>)
  • Jeu de dames et d'échecs  + ('''Pourquoi donc ?''' Katia voulait se la'''Pourquoi donc ?''' Katia voulait se lancer directement dans la découpe, moi je voulais tester nos choix et paramètres... finalement j'ai obtenu gain de cause ''(pour une fois).'' On a dupliqué notre damier pour créer un mini damier de 4 par 4 et tester nos paramètres de découpe et de gravure... '''Résultat ?''' Pas de photos :( ''(j'ai commencé le tuto trop tard, on pété le mini-damier pour vérifier notre découpe à mi-bois, puis c'est parti à la poubelle)'' Et là on s'est aperçu que les cases blanches du bord n'avaient pas de bordure (pas de soucis par contre pour celles du centre qui sont bordées par des cases noires) Avec Katia on décide de ne pas graver les bords, mais de faire une découpe à mi-bois ''(l'objectif étant aussi d'essayer des trucs !!!)'' : carré de 300mm par 300mm positionné en X=0/Y=0 Retour sous Inkscape et on en profite pour coloriser les traits de découpe pour ne pas y revenir plus tard (rouge pour la découpe à mi-bois et vert pour la découpe du plateau)
    Dans l'ordre découpe intérieure puis extérieure = RVB (Oui on avait fait l'inverse avant de se poser les bonnes questions et de changer...)
    '''Conclusion de la 3ème étape''' Temps de travail : une bonne heure a priori ''KiKaFaitKoi : moi pour la volonté, cogitation conjointe, ajustement de modélisation par Katia'' '''Prototyper c'est bien... ''surtout quand on débute :)'''''
    Plutôt que de cramer une demi-planche n'importe comment, faire un petit test évite les déconvenues et fait gagner du temps !
    ons-text">Plutôt que de cramer une demi-planche n'importe comment, faire un petit test évite les déconvenues et fait gagner du temps !</div> </div>)
  • Horloge bois Gros Chiffres  + (Après colorisation des chiffres, on monte et on colle le tout)
  • Horloge bois Gros Chiffres  + (Après colorisation des chiffres, on monte et on colle le tout)
  • Biodigesteur domestique  + (Le méthane, CH4, est un carbure d’hydrogènLe méthane, CH4, est un carbure d’hydrogène de la famille CnH2n+2 tout comme le propane (C3H8) ou le butane (C4H10). Il est très léger (d=0,55), il ne s’accumule donc pas au sol, au contraire du butane et du propane et diminue les dangers d’explosions. Le gaz naturel est composé principalement de méthane. Pour être liquéfié, en vue d’un transport plus commode, il doit être refroidi à -165°C ou comprimé à 400 bars. Cela n’est possible qu’avec des moyens industriels, on le conserve donc dans notre cas à l’état gazeux. Par rapport à la masse, c’est le meilleur carburant sur le plan calorifique (12 000 Kcal/kg), mais c’est le plus volumineux. Dans cette application, c’est le méthane qui nous intéresse, nous allons voir comment épurer le biométhane des autres composés. épurer le biométhane des autres composés.)
  • Biodigesteur domestique  + (Le méthane, CH4, est un carbure d’hydrogènLe méthane, CH4, est un carbure d’hydrogène de la famille CnH2n+2 tout comme le propane (C3H8) ou le butane (C4H10). Il est très léger (d=0,55), il ne s’accumule donc pas au sol, au contraire du butane et du propane et diminue les dangers d’explosions. Le gaz naturel est composé principalement de méthane. Pour être liquéfié, en vue d’un transport plus commode, il doit être refroidi à -165°C ou comprimé à 400 bars. Cela n’est possible qu’avec des moyens industriels, on le conserve donc dans notre cas à l’état gazeux. Par rapport à la masse, c’est le meilleur carburant sur le plan calorifique (12 000 Kcal/kg), mais c’est le plus volumineux. Dans cette application, c’est le méthane qui nous intéresse, nous allons voir comment épurer le biométhane des autres composés. épurer le biométhane des autres composés.)
  • Petit bras robotique  + (Dans mBlock ouvrez un nouveau dossier. N'oDans mBlock ouvrez un nouveau dossier. N'oubliez pas les étapes : - connecter le câble usb après branchement - connecter > usb - téléverser le microporgramme - cliquer le drapeau vert Pour ceci on cré une variable, position. Changez la variable quand on presse la flèche droite. De combien de degrés est-ce qu'on peut changer la position du moteur ?ce qu'on peut changer la position du moteur ?)
  • Scénographie modulable et démontable  + ( # Sur un premier panneau, pincer une affi # Sur un premier panneau, pincer une affiche A0 # Sur les barreau pincer des affiches ou des objets plus petits # Sur le dernier panneau coller des angles de cadres y disposer des flyers # on peut aussi installer un pupitre pliable pour un livre d'or par exemple # la table peut servir à beaucoup de choses # la table peut servir à beaucoup de choses )
  • Scénographie modulable et démontable  + ( # Sur un premier panneau, pincer une affi # Sur un premier panneau, pincer une affiche A0 # Sur les barreau pincer des affiches ou des objets plus petits # Sur le dernier panneau coller des angles de cadres y disposer des flyers # on peut aussi installer un pupitre pliable pour un livre d'or par exemple # la table peut servir à beaucoup de choses # la table peut servir à beaucoup de choses )
  • Calendrier de l'Avent du lab  + (<nowiki>'''FABRIQUER L’ÉTOILE'''<'''FABRIQUER L’ÉTOILE'''
    * Lancez tout d’abord l’impression de l’étoile du sapin. Le fichier se trouve ici: https://www.thingiverse.com/thing:605212 . Nous avons l’avons imprimée à 75% de sa taille initiale (environ 2h d’impression).
    * Une fois l’impression terminée, décorez l’étoile selon vos goûts.

    '''FABRIQUER LE SAPIN'''

    * Découpez des plaques de carton (toutes de même épaisseur dans l’idéal) à l’aide du découpe laser via le fichier sapinech1.svg. Chaque pièce doit être produite en deux exemplaires afin de rigidifier la structure.
    * Collez à chaque fois les deux parties identiques ensemble et mettez les sous presse ou sous un poids le temps de la sèche.
    * Assemblez votre sapin.
    * Décorez le à votre goût (peinture, autocollants, dessins, décorations de Noël). De notre côté, nous avons collé des bandes de scotch papier, comme des guirlandes, puis nous avons bombé le sapin en blanc et doré, et nous avons retiré le scotch une fois la peinture sèche pour garder visible l’aspect carton à certains endroits.

    ''Notes: Chaque morceau doit être découpé deux fois. L’idéal serait de découper une pièce dans un sens du carton (cannelures verticales par exemple) et l’autre dans un autre sens (cannelures horizontales). Ce procédé permettra de rigidifier davantage votre sapin. ''

    ''Si vous n’avez pas de découpe laser sous la main, vous pouvez tout aussi bien imprimer le fichier sapinech1.svg sur du papier, coller rapidement le patron sur votre carton, et vous armer d’une règle, d’un bon cutter et d’un peu de patience pour découper le tout à la main.''

    ''Le sapin monté mesure environ 70x50x50cm !''
    patience pour découper le tout à la main.''<br /><br />''Le sapin monté mesure environ 70x50x50cm !''</nowiki>)
  • Connexion au serveur LoRaWAN  + (<nowiki>'''Préparer ''':<br />'''Préparer ''':

    Utilisez le logiciel MQTTX pour vous abonner au serveur cible. Voici le serveur chirpstack construit par moi-même. L'IP est 192.168.0.84. Le nom d'utilisateur et le mot de passe sont tous deux admin, qui peuvent être écrits ou non.

    Abonnez-vous à TOPIC via le serveur d'applications pour accepter les informations publiées par le serveur de l'appareil.

    L'emplacement des informations sur l'appareil est indiqué dans la figure

    Grammaire :

    // SUJET téléchargé par le serveur de l'appareil

    // affiche tout pour l'APPLICATION_ID donné

    application/ID_APPLICATION/#

    // affiche uniquement les charges utiles de liaison montante pour l'APPLICATION_ID donné

    application/APPLICATION_ID/device/+/event/up

    // Le serveur d'applications envoie TOPIC

    application/APPLICATION_ID/device/DEV_EUI/command/down

    Remarque : « # » et « + » sont des caractères génériques dans le protocole MQTT

    Wildcard à un seul niveau (Wildcard à un seul niveau) : représenté par le symbole "+". Lorsqu'un niveau dans une rubrique utilise le caractère générique "+", il correspond à n'importe quel nom de niveau. Par exemple, « maison/+ » peut correspondre à des sujets tels que « maison/chambre », « maison/salon », etc., mais pas à plus d'un niveau de sujets tels que « maison/chambre/température ».

    Caractère générique multi-niveaux (Multi-level wildcard) : représenté par le symbole "#". Lorsqu'un niveau d'un thème utilise le caractère générique "#", il peut correspondre à n'importe quel nom à plusieurs niveaux. "#" doit être le dernier niveau d'un sujet, qui correspond au niveau actuel ainsi qu'à tous les sujets plus profonds. Par exemple, « maison/# » peut correspondre à « maison/chambre », « maison/salon » et « maison/chambre/température » à n'importe quel niveau de thème.

    Informations push sur l'appareil

    //Recevoir le SUJET :

    //Abonnez-vous au SUJET de téléchargement de données d'un seul appareil

    application/ded77c98-1249-44d1-9a14-c4b312f71d77/device/a1b117f518a3ba80/event/up

    //Abonnez-vous à tous les appareils sous l'application actuelle

    demande/ded77c98-1249-44d1-9a14-c4b312f71d77/#

    /* Commande AT pour que le nœud terminal télécharge les données

    1 : Besoin de confirmer la trame // 0 n'a pas besoin de confirmer

    2 : Le nombre maximum de retransmissions est de 2 fois

    10 : le nombre d'octets dans le package actuel

    xx:données */

    AT+DTRX=1,2,10,3435363738

    Les informations reçues par le serveur d'applications sont affichées dans la figure

    Le serveur d'applications envoie des informations

    //Envoyer le SUJET :

    application/ded77c98-1249-44d1-9a14-c4b312f71d77/device/a1b117f518a3ba80/command/down

    //Envoyer le format des données

    {

    "devEui": "a1b117f518a3ba80", #ID du périphérique

    "confirmed": true, #Si une confirmation est requise

    "fPort": 10, #Port cible de la couche application

    "data": "cnVub29i" #data, remarque : nécessité d'utiliser le format d'encodage base64, par exemple : cnVub29i == 72756E6F6F62(runoob)

    }

    //Le terminal lit les données du tampon de réception et efface le tampon

    AT+DRX ?

    Les informations reçues par l'appareil sont affichées sur la figure :

    '''Avis ''':

    Les caractères génériques MQTT ne peuvent être utilisés que lors de l'abonnement, pas lors de l'envoi

    '''Site Web d'outils ''' :

    ASCII en chaîne

    https://www.asciim.cn/m/tools/convert_ascii_to_string.html

    cryptage et déchiffrement base64

    https://c.runoob.com/front-end/693/

    '''Interagissez avec les données du serveur TTN '''

    Dans l'article précédent, nous avons principalement expliqué comment enregistrer des passerelles, créer des applications, créer des appareils, etc. sur thethingsnetwork.org. thethingsnetwork.org (ci-après dénommé TTN) n'est qu'un serveur réseau (serveur réseau) et n'enregistrera pas d'application. données. Par conséquent, dans le projet lui-même, un serveur d'applications est également requis. thethingsnetwork.org propose diverses méthodes permettant à la plate-forme d'application d'obtenir des données et de gérer les appareils.

    Principalement divisé en 3 catégories :

    API : elle est divisée en API de données et API de gestion d'applications. L'API de données utilise principalement MQTT pour recevoir et envoyer des données, et l'API de gestion d'applications utilise principalement HTTP pour gérer les appareils enregistrés.

    SDK : Différents langages tels que Go, Java, Node.js sont fournis.

    Intégrations : ThingSpeak, AWS IOT, etc.

    Dans la plupart des cas, vous n'avez qu'à prêter attention au reporting et à l'envoi de données, donc cet article explique principalement comment utiliser MQTT pour obtenir et envoyer des données, la description officielle https://www.thethingsnetwork.org/docs/applications/mqtt /api.html

    Le client MQTT.fx est utilisé ici pour démontrer que d'autres clients MQTT en langage de haut niveau peuvent être utilisés dans des applications pratiques.
    fournis.<br /><br />Intégrations : ThingSpeak, AWS IOT, etc.<br /><br />Dans la plupart des cas, vous n'avez qu'à prêter attention au reporting et à l'envoi de données, donc cet article explique principalement comment utiliser MQTT pour obtenir et envoyer des données, la description officielle https://www.thethingsnetwork.org/docs/applications/mqtt /api.html<br /><br />Le client MQTT.fx est utilisé ici pour démontrer que d'autres clients MQTT en langage de haut niveau peuvent être utilisés dans des applications pratiques.</nowiki>)
  • Bentolux - Module qualité de l'air ambiant  + ( *Decoupe au laser des parois de la boite (DOC1) *Assemblage de la boite (DOC2) *Branchement des composants (DOC3) *Programmation du code pour faire interagir les élements (ecran LCD, capteur Temp/Hum, anneau OLED) (DOC4) <br/> )
  • Thermomètre infrarouge microbit  + (Rendez vous sur ce lien : https://makecodRendez vous sur ce lien : https://makecode.microbit.org/_Up33c2V57WXt *assurez-vous que votre microbit est connecté à votre ordinateur par un câble micro-USB. *vous devriez constater que le microbit est utilisé par votre ordinateur comme une clé USB *cliquez sur le bouton "Download" de MakeCode, un fichier .hex sera téléchargé. Glissez et déposez le fichier .hex sur le lecteur (ou copiez et collez le). *Pendant la transmission, le voyant orange au dos de la carte micro:bit se met à clignoter. Une fois quele clignottement s'arrête, le transfert est terminé. Voilà, maintenant nous pouvons voir si le microbite fonctionne comme nous l'espérons.
    e fonctionne comme nous l'espérons. <br/>)
  • 3D CAM sous Fusion 360  + (<nowiki>Avant de commencer la prograAvant de commencer la programmation du CAM, considérez votre pièce et la meilleure approche pour l'usiner. Ces décisions dépendent de la forme du modèle, des matériaux, et des contraintes de la machine CNC que vous utilisez. Dans cette étape, vous apprendrez comment ces facteurs impactent votre stratégie d'usinage en ce qui concerne la fixation (workholding), le référencement (registration, c'est-à-dire s'assurer que la CNC sache où se trouve la pièce, et les paramètres du CAM.

    Chemins d'outil 3D

    Dans un toolpath 2D (poche, contour, tracé, ...), la tête de la fraise reste à une profondeur fixe (axe Z) durant une passe d'usinage, et ne bouge que dans les directions X et Y pendant qu'elle coupe. Ce type d'usinage est idéal pour des pièces prismatiques, pour lesquelles toutes les faces usinées sont perpendiculaires à l'axe de la broche de la machine.

    Lors de la programmation de pièces non prismatiques, telles que des moules ou des formes organiques, les opérations 2D sont insuffisantes. Vous devez utiliser des opérations de CAM 3D, dans lesquelles la fraise se déplace de manière dynamique selon X, Y et Z.

    Serrage

    Le serrage (workholding) est la stratégie pour maintenir votre pièce de manière rigide pendant le processus d'usinage. Lors de la programmation avec des parcours d'outil 3D, la mise en oeuvre est une considération initiale importante. Cela est particulièrement vrai pour les pièces qui nécessitent un usinage des deux côtés, lorsque la pièce sera basculée entre les ''setups''. (programmes d'usinage)

    Pour la programmation de pièces prismatiques,où les CAM 2D et 2.5D requièrent uniquement un modèle de CAO de la pièce que vous souhaitez usiner, aucune fonctionnalité supplémentaire n'est présente pour la fixation ou le référencement . En effet, la pièce prend la forme d'un prisme rectangulaire, qui peut être facilement maintenu dans un étau ou fixé au martyr.

    Mais que faites-vous lorsque votre forme est plus organique ou irrégulière, et doit également être retournée à la machine des deux côtés? Dans ce cas, vous devez créer un matériau supplémentaire qui maintiendra votre pièce dans un étau, contre le martyr ou à plat contre le bas de la machine. Il est très difficile de programmer le CAM sans avoir ces fonctionnalités intégrées dans votre modèle.

    En d’autres termes, l’usinage 3D avec retournement nécessite que vous modélisiez la matière que vous souhaitez laisser ainsi que des onglets pour éviter que votre pièce ne se détache dans la machine. Ces onglets seront coupés et poncés après l'usinage, généralement avec une scie à ruban et une ponceuse à disque.

    Pour votre cuillère de service, vous aurez deux onglets - un à chaque extrémité - et un prisme rectangulaire qui tiendra la cuillère à plat après le retournement. Lors de la modélisation, il est préférable de créer ces suppléments en tant que corps (bodies) distincts de la pièce à usiner.

    Référencement

    Étant donné que la cuillère sera usinée des deux côtés (usinage par retournement), vous devez vous assurer que la machine à commande numérique peut localiser la pièce avec précision après son déplacement. Ceci s'appelle l'enregistrement.

    Si vous avez déjà utilisé Haas, vous savez utiliser une sonde pour localiser votre pièce. Cependant, comme beaucoup de routeurs de table, le DMS n’a pas de sonde. Lorsque vous utilisez le DMS pour localiser l’origine de votre système de coordonnées de travail (Work Home), vous insérez un outil dans la broche et vous le positionnez au bon endroit. Il est courant de coincer un morceau de papier entre le support et l’outil pour s’assurer que Z est correct. Dans la classe des machines DMS, vous apprendrez à saisir les codes pour configurer votre WCS de cette manière. Comme vous pouvez l’imaginer, ce système n’est pas précis, car vous ne faites que "regarder les yeux" de cet endroit.

    Cela implique de devoir considérer une manière d'aligner les deux côtés de la pièces précisément si elle doit s'usiner des deux côtés. Il y a plusieurs méthodes possibles, chacune avec ses avantages et ses inconvénients qui dépendent de la spécificité de la pièce à usiner. Parmi les méthodes les plus courantes: - Attacher des butées sur le martyr ou le lit de la fraiseuse, où ira se caler la pièce usinée. - Usiner un contour dans le martyr, pour ensuite placer la pièce à l'intérieur en serrage - forer des trous pouvant accueillir des "pins" en bois, dans la pièce à usiner et dans le martyr, pour les solidariser (le plus précis)

    La dernière méthode est celle que nous utiliserons pour la cuillère. Lors de l'usinage de la face avant, vous percerez également trois trous à travers le stock et partiellement à travers le martyr. Lors du retournement de la pièce, vous insérerez des tourillons dans ces trous afin d'aligner l'autre face parfaitement avec la première.

    Paramétrage du CAM Les spécificités du projet (usinage de bois sur une fraiseuse multi-outils) vont également déterminer certains choix lors de la programmation des chemins d'outil. En l'occurrence, l'usinage du bois ou du platique n'est pas un usinage rapide. Cela autorise l'utilisation de chemins d'outils adaptatifs pour le "dégrossage", mais vous ne pouvez pas utiliser toute la longueur de la fraise. Lors de l'usinage de bois ou de plastique, suivez la règle du chevauchement et de la profondeur de passe : le chevauchement et la profondeur de passe ne doivent jamais excéder 50% du diamètre de la fraise.
    utiliser toute la longueur de la fraise. Lors de l'usinage de bois ou de plastique, suivez la règle du chevauchement et de la profondeur de passe : le chevauchement et la profondeur de passe ne doivent jamais excéder 50% du diamètre de la fraise.</nowiki>)
  • Altère connecté  + (<nowiki>Téléchargez ce fichier:<dTéléchargez ce fichier:
    pieces.svg
    Si vous avez une découpe laser, vous pouvez passer a l'étape suivante.

    En revanche, si vous disposé d'une imprimante:

    Vous pouvez choisir la taille que vous voulez, en imprimant celle ci en A3 par exemple, ou en modifiant le fichier directement.


    Prenez en compte la taille du bois requise pour ce projet

    -text">Prenez en compte la taille du bois requise pour ce projet</div><br /></div></nowiki>)
  • FoldaRap 2.5 : 2ème partie  + ('''Axe-X:''' * x1 chariot-x * x1 profilé 200mm * x6 vis sans tête)
  • Boîte à CNC miniature  + ('''U'''tilisation du logiciel Sketchup pour dessiner les ouvertures de la boite. Parties grisées : vitres en Plexiglas (53,5 cm x 23,5 cm).)
  • Boîte à CNC miniature  + ('''U'''tilisation du logiciel Sketchup pour dessiner les ouvertures de la boite. Parties grisées : vitres en Plexiglas (53,5 cm x 23,5 cm).)
  • Animatronic Interactif : Le Live  + ('''... Jusqu'à ce que ça marche...''' Ou qu'on abandonne (à un moment, il faut))
  • L'éolienne  + ('''Ce tutoriel montre comment fabriquer un'''Ce tutoriel montre comment fabriquer une petite éolienne à partir de vieux moteurs pas à pas d’imprimantes ou de photocopieurs. Elle permettra par exemple de recharger un téléphone portable.''' '''1 - La rotation des pales''' Sous l’effet du vent, l’hélice, aussi appelée rotor, se met en marche. Ses pales tournent. Le rotor à 4 pales est placé en haut d’un mât pour prendre plus de vent. '''2 - La production d’électricité''' L’hélice entraîne un moteur pas à pas d’imprimante. Grâce à l’énergie fournie par la rotation des pales le moteur pas à pas produit un courant électrique alternatif. '''3 - Le circuit électrique''' Le circuit sert à « traiter » le courant en sortie du moteur, afin qu’il puisse être utilisé pour charger un téléphone, ou un autre appareil à partir d’un port USB. Il est composé : - De redresseurs qui « redressent » la tension à la sortie du moteur afin de récupérer un courant continu. - D’un condensateur permettant de redistribuer l’électricité de façon constante, car le vent fournit une énergie non continue. - D’un régulateur de tension qui limite la tension du courant électrique produit par le moteur au voltage voulu, ici 5V. La rotation de l’éolienne nécessite une vitesse de vent minimale d’environ 10 à 15 km/h pour démarrer.male d’environ 10 à 15 km/h pour démarrer.)
  • Pimp my waste  + ('''Choisir un objet.''' ''Le groupe se rend dans la recyclerie et choisi un objet. Ici, une boîte.'')
  • Dispositif de sécurité à enregistrement de zone de tir  + (Afin de valider le principe, j'ai réalisé Afin de valider le principe, j'ai réalisé une maquette constituée par un "fusil photographique" auquel j'ai adjoint le système de repérage de la ligne de visée (circuit BNO055 + carte Arduino + buzzer). '''Les photos 1 et 2''' montrent les différents éléments de cette maquette: 1) Un smart phone fixé sur le fusil en bois permet d'enregistrer ce que voit et entend le chasseur lors de l'enregistrement et lors de la phase de chasse. L'objectif du smartphone est situé à l'endroit où se trouve l’œil du chasseur. Cet objectif voit le guidon du fusil en même temps que l'endroit précis visé dans le paysage. 2) Le système de repérage inertiel de la ligne de visée se compose - d'un petit circuit imprimé portant l'unité de mesure inertielle BNO055 - d'une carte de contrôle (Arduino UNO) reliée au BNO055 par un petit câble (alimentation + interface I2C). 3) J'ai également ajouté un buzzer à cette carte. Ce buzzer produit tous les signaux sonores nécessaires pour le suivi de l'enregistrement et de la phase de chasse. '''Nota:''' A l'origine j'aurais souhaité allonger la liaison I2C de façon que seul le petit circuit imprimé du BNO055 se trouve fixé au fusil, la carte de contrôle étant logée dans une poche de veste. Malheureusement la liaison I2C supporte mal l'allongement de la liaison. Pour un développement futur il faudrait donc plutôt utiliser la liaison UART du circuit.lutôt utiliser la liaison UART du circuit.)
  • Chapeau de marin en denim recyclé  + (Le symbole de flèche veux dire que habitueLe symbole de flèche veux dire que habituellement, cette pièce serait coupée sur le plis du tissu. Pour me faciliter la tâche, j'ai "ouvert" les pièces de patron, c'est à dire que je les ai tracés sur une feuille blanche, et j'ai fixé la copie à l'originale à l'aide de ruban gommé.pie à l'originale à l'aide de ruban gommé.)
  • Squishy circuit  + (On peut vérifier la résistance des pâtes avec un multimètre.)
  • Squishy circuit  + (On peut vérifier la résistance des pâtes avec un multimètre.)
  • Bentolux a code  + ('''Matériaux :''' *contreplaqué de peupli'''Matériaux :''' *contreplaqué de peuplier 3mm 800*500mm (pour 2 boîtes) *colle à bois *serre-joint *Filament PLA pour les supports écran OLED et LCD (cf fichier joint) *tapis de découpe (pour garder un plan de travail propre) '''Electronique''' : *Une carte Arduino Uno *4 borniers wago *Un moteur solenoide 6 volts *Un keypad 4x3 *Un écran LCD *Un connecteur de pile 9V *Une diode 1N4004 *Une résistance de 2,2k (ou 1k) *Un transistor TIP102 *Un anneau 12 LED neopixel '''Machines :''' * Découpeuse laser Perez Camp 13/90 * Imprimante 3D Creality ender3 '''Logiciels''' : * Tinkercad * Arduino IDE * Ultimaker Cura* Tinkercad * Arduino IDE * Ultimaker Cura)
  • Lampe à poser, Miroir à poser et Bougeoir en découpe laser  + (Emboitez les bakubons comme indiqué sur les photos)
  • Lampe à poser, Miroir à poser et Bougeoir en découpe laser  + (Emboitez les bakubons comme indiqué sur les photos)
  • Sérigraphie avec un pochoir de vinyle  + (L'image que vous choisirez sera en lien diL'image que vous choisirez sera en lien direct avec la difficulté du projet. Voici quelques facteurs à prendre en considération lorsque vous choisirez l'image à imprimer. Lors de la création de votre image, gardez en tête que nous créons un pochoir: il faudra que l'extérieur soit d'une seule pièce. '''Il est impossible d'avoir une forme dans une autre, car le centre sera perdu.''' Pour écrire cherchez une typographie pour pochoir (Stencil typo). De nombreuses œuvres sont créés pour des pochoirs, n'hésitez pas à vous en inspirer! Assurez-vous de sélectionner une image d'une seule couleur qui pourra être vectorisé à l'étape suivante. pourra être vectorisé à l'étape suivante.)
  • Bentolux - ShrekBox  + (Dernière étape : il ne reste plus qu’à assDernière étape : il ne reste plus qu’à assembler tous les éléments de l'étage ShrekBox ! Premièrement il vous faudra visser l’écran de led avec les boulons imprimés en 3D (''cf photos ci-contre''). Dans un second temps, fixez (collez) l'adaptateur qui doit accueillir le haut-parleur, sur l’amplificateur. Enfin, emboîtez (vissez) le haut-parleur sur l'adaptateur (''cf photo ci-contre''). Pour finir, placez les différents éléments dans le dernier étage (''cf photo ci-contre'').
    Et maintenant, à vous de jouer...!!!

    ns-text"><big><b>Et maintenant, à vous de jouer...!!!</b></big></div> </div><br/>)
  • Drone aile volante  + ( *Commencez par couper les marges avec une *Commencez par couper les marges avec une règle et un cutter, prenez garde à suivre correctement le tracé en pointillé. *Se munir du tube de colle, puis encollez la feuille du coin en haut à gauche (Répartissez de la colle sur toute la surface du verso ) , là positionner sur un carton plein d'au moins 76cm*50.6cm et de 3mm d'épaisseur. Les deux bords en traits pleins doivent être superposés aux bords du carton. *Encoller la seconde section, là positionner à côté de la première en veillant à ce que les repères coïncident. *Poursuivre ceci jusqu'à ce que tout le plan soit reconstitué, puis faire de même pour les quatre autres. Les deux derniers peuvent êtres découpés pour utiliser les chutes de cartons. *Laisser sécher quelques heures. *A l'aide d'un cutter et d'une règle découper les pièces une par une sur les très pleins, évider les parties à évider. Les courbes peuvent êtres découpé à la scie à champ tourné. *Pour terminer poncer les bords des pièces découpés. miner poncer les bords des pièces découpés. )
  • Chauffage solaire version ardoise  + ('''Remarque''': Ici, le cadre est dimensio'''Remarque''': Ici, le cadre est dimensionné pour accueillir une vitre de 1m x 2m par 6mm d'épaisseur, un fond en contreplaqué filmé de 10mm et une couche isolante de 22mm en STEICO. Les dimensions seront donc à adapter en fonction des disponibilités de chacun. * Préparer 2 chevrons de section 93mm x 45mm et de 209 cm de longueur. * Préparer 2 chevrons de section 93mm x 45mm et de 109 cm de longueur. * Préparer 2 liteaux de section 20mm x 53mm et de 209 cm de longueur. * Préparer 2 liteaux de section 20mm x 53mm et de 109 cm de longueur. * Coller à la colle PU et visser les liteaux sur les chevrons associés une face de 93mm d'épaisseur, à 32mm d'un des bords. '''Remarque''': Ces 32mm correspondent à l'épaisseur isolant + contreplaqué filmé. Il reste 8mm sur l'autre bord afin d'accueillir l'épaisseur de la vitre et d'un joint compribande. * Découper les angles de chaque profilé bois ainsi obtenu à 45° en portant bien l'attention sur le sens de la découpe. La coupe se fait sur la longueur de 93mm. '''Remarque''': Cette coupe permet de retrouver la dimension 1m x 2m de la vitre en intérieur du cadre. * Assembler le cadre à l'aide de colle PU et de longues vis à bois dans chacun des 4 angles.ngues vis à bois dans chacun des 4 angles.)
  • Chauffage solaire version ardoise  + ('''Remarque''': Ici, le cadre est dimensio'''Remarque''': Ici, le cadre est dimensionné pour accueillir une vitre de 1m x 2m par 6mm d'épaisseur, un fond en contreplaqué filmé de 10mm et une couche isolante de 22mm en STEICO. Les dimensions seront donc à adapter en fonction des disponibilités de chacun. * Préparer 2 chevrons de section 93mm x 45mm et de 209 cm de longueur. * Préparer 2 chevrons de section 93mm x 45mm et de 109 cm de longueur. * Préparer 2 liteaux de section 20mm x 53mm et de 209 cm de longueur. * Préparer 2 liteaux de section 20mm x 53mm et de 109 cm de longueur. * Coller à la colle PU et visser les liteaux sur les chevrons associés une face de 93mm d'épaisseur, à 32mm d'un des bords. '''Remarque''': Ces 32mm correspondent à l'épaisseur isolant + contreplaqué filmé. Il reste 8mm sur l'autre bord afin d'accueillir l'épaisseur de la vitre et d'un joint compribande. * Découper les angles de chaque profilé bois ainsi obtenu à 45° en portant bien l'attention sur le sens de la découpe. La coupe se fait sur la longueur de 93mm. '''Remarque''': Cette coupe permet de retrouver la dimension 1m x 2m de la vitre en intérieur du cadre. * Assembler le cadre à l'aide de colle PU et de longues vis à bois dans chacun des 4 angles.ngues vis à bois dans chacun des 4 angles.)
  • SolarOSE : concentrateur solaire thermique linéaire de fresnel  + ('''Sorties:''' Le concentrateur de démonst'''Sorties:''' Le concentrateur de démonstration : * champ de miroirs * récepteur * système électronique * usage de démonstration + déchets et ressources restantes : restes de miroir, restes de métal (chutes d’acier, visserie, plomberie), restes de bois, restes d’isolant, restes de colle, restes de mastic.solant, restes de colle, restes de mastic.)
  • SolarOSE : concentrateur solaire thermique linéaire de fresnel  + ('''Sorties:''' Le concentrateur de démonst'''Sorties:''' Le concentrateur de démonstration : * champ de miroirs * récepteur * système électronique * usage de démonstration + déchets et ressources restantes : restes de miroir, restes de métal (chutes d’acier, visserie, plomberie), restes de bois, restes d’isolant, restes de colle, restes de mastic.solant, restes de colle, restes de mastic.)
  • Poelito - Poêle de masse semi-démontable  + (Le principe du Poelito est de construire uLe principe du Poelito est de construire un poêle rocket dans un bidon. Le fond du bidon est tapissé de mélange isolant. Cela ne dispense pas de poser son poêle sur un support incombustible. La partie inférieure, où le feu se développe, est coulée en béton réfractaire autour d’un coffrage en tubes de carton. Ces tubes forment des réservations creuses : le circuit du feu et de fumées. La partie inférieure constitue la base du foyer. C’est une masse fixe. La moitié supérieure est constituée de tuyaux métalliques amovibles et remplie de sable que l’on peut laisser sur place ou transporter séparément. Le foyer est fermé soit par une plaque de fonte, soit par une plaque vitro céramique, recouvert par le couvercle du bidon en guise de finition. Le conduit d’évacuation est à l’extérieur du bidon. La connexion se fait par un T de raccordement avec tampon de ramonage. La traversée du plafond et la sortie de toit (ou tout ce qui est à l’extérieur de l’habitat) doit obligatoirement être isolée. On voit sur l'image le bas du conduit d’alimentation vertical avec vers le premier plan son cendrier, et vers l’arrière-plan le départ horizontal des flammes : ce premier ensemble constitue le brûleur. A l’arrière-plan on voit les 2 reprises des fumées, une de chaque côté du conduit de départ de flamme. Ces 2 reprises se rejoignent par en dessous via un collecteur, qui envoie les fumées vers l’arrière, en direction de l’évacuation des fumées). Cet ensemble constitue le collecteur. Raccordement au conduit d’évacuation par T avec tampon au conduit d’évacuation par T avec tampon)
  • Sérigraphie par émulsion photographique  + ('''Un écran de sérigraphie''' L'écran est'''Un écran de sérigraphie''' L'écran est composé d'un tissu tendu sur un cadre de bois ou d'aluminium. J'utiliserai ici un tissu avec du 110 mailles (fil par pouces). Les tissus à mailles élevés (200 - 300) impriment avec plus de précision, mais laissent passer moins d'encre. Les tissus aux mailles de 85 à 150 impriment moins de détails, mais laissent une couche raisonnable d'encre, utile pour créer une impression opaque. '''Une source de lumière (ampoule survoltée ou source de soleil direct)''' '''Une raclette''' '''Du ruban gommé''' '''Une feuille d'acétate transparente''' '''De l'encre de sérigraphie''' Attention a choisir l'encre idéale pour votre projet (Si vous imprimez sur tissu, choisissez une encre pour tissu). '''Un kit d'émulsion photographique''' Ce kit comporte 3 bouteilles (dans l'image je n'ai que les deux bouteilles blanches). Le produit ne dure que 4 mois avant de devoir être jeté, et devra être conservé au réfrigérateur. (voir étape 4: préparer un kit d'émulsion photographique) '''Un accès à un lavabo''' ...Et tout ce qu'il faut pour nettoyer: savon, linge à vaisselle, éponge. '''Une chambre noire''' Une pièce sans fenêtre bien ventilée.'' Une pièce sans fenêtre bien ventilée.)
  • Jeu de dames et d'échecs - v2  + (''Et voilà on a un projet (enfin on en a d''Et voilà on a un projet (enfin on en a d'autres, mais on va commencer par celui-ci), y'a plus qu'à !'' ===L'aventure commence...=== On décide d'une taille de plateau de 30cm de coté. Du coup on aura des cases des 3cm de coté ''(un damier faisant 10 cases sur 10...)'' Plus un bord de 1,5cm de chaque coté, avec coins arrondis ''(pour faire joli, on le regrettera peut-être plus tard, vous verrez !)'' ''Voilà on sait ce qu'on veut !'' ===Concrètement=== ====1ère ligne==== Sous Inkscape : - définir la zone de travail de 300mm sur 300mm ''(oui on ne tient pas compte du bord, c'est voulu)'' - 1ère case (noire) : dessiner un carré de 30mm sur 30mm (noir) - 2ème case (blanche) : en fait, on ne dessine pas les cases blanches :) - 3ème case (noire ''si vous suivez'') : on est de gros fainéants ''(enfin surtout moi, ma fille çà va)'', un bon coup de copier/coller de la case 1 et hop on est bon... - 4ème (blanche donc) : on ne dessine toujours rien ! Bon, à partir de la faut quand même être sérieux, les cases qui se baladent n'importe ou çà ne fait pas un damier, il faut les positionner... ''Si vous connaissez la table du 3, c'est facile !'' - 1ère case : X = 0 / Y = 0 ''(faut bien commencer et çà facilite les calculs)'' - 2ème case : pas de 2ème case, donc pas de position... - 3ème case : X = 60mm (la largeur des 2 cases précédentes !) / Y = 0 (on forme la 1ère ligne) Copier/coller des 2 premières cases noires et positionnement à X=120mm/Y=0 Et voilà déjà 8 cases de faites... On continue avec un copier/coller de 2 cases, en X=180mm/Y=0 Voilà on a fait notre 1ère ligne !!! BRAVO ! ====2ème ligne==== Toujours dans l'économie, copier/coller de la première ligne, et là petite subtilité, la 2ème ligne est en décalage avec la 1ère ''(bah oui c'est un damier, pas des rayures...)'' : positionnement en X=30mm/Y=30mm (2ème ligne/ 2ème colonne) ====La suite==== Vous ferez les calculs de positionnement, mais il suffit de copier les lignes 1 à 2 pour faire les lignes 3 et 4, puis les lignes 1 à 4 pour faire les lignes 5 à 8, puis les lignes 1 à 2 (ou 3 à 4 ou 5 à 6... mais pas 2 à 3...) pour obtenir un joli damier de 10 cases sur 10 cases :) ''Bravo, on y est presque !!!'' ====Finitions==== Bon tout çà c'est bien joli, mais c'est du marquage, il faut aussi s'occuper de la découpe ! Pour le tour du plateau : on a donc 15mm de marge de chaque coté, un carré de 330mm par 330mm à positionner à X=-15mm/Y=-15mm Un petit coup d'arrondissement des angles et c'est parti... ===Conclusion de la 1ère étape=== Temps de travail : 1à 2h ''(difficile à estimer a posteriori)'' ''KiKaFaitKoi : la cogitation a été conjointe, lors de la modélisation Katia était au clavier et à la souris pendant que j'essayais d'anticiper les problèmes.''
    L'aspect mathématique du damier et le choix de cases de 30mm ont beaucoup facilité la conception... et favorisé les copier/coller
    ''C'était assez fun et finalement très rapide (sachant que c'était notre première approche, si c'était à refaire en 1/4h ce serait fait je pense)'' La suite : passage sur la machine !
    approche, si c'était à refaire en 1/4h ce serait fait je pense)'' La suite : passage sur la machine !)
  • IBaby : bracelet électronique pour bébé en plastique  + ( * '''Description''' : pour la première ve * '''Description''' : pour la première version de notre bracelet, nous avons décidé de réaliser le bracelet de la montre en filament souple avec un système de fixation similaire à celui d'une montre pour enfant. Ce bracelet sera adapté à la taille du poignet d'un bébé. En ce qui concerne le cadran de la montre, il sera réalisé en filament dur et plein à l'intérieur pour simuler la présence de la carte électronique que nous n'avons pas encore. Les deux modules de cette version se visseront ensemble grâce à un système de thread. Cliquez [http://a360.co/2pqrm5X ici] pour accéder à la première version de notre prototype * '''Préparation pour l'impression''' : pour convertir le fichier 3D (qui est sous le format stl) en fichier compréhensible par l'imprimante 3D on va utiliser le logiciel ''Ultimaker Cura'' qui va générer un fichier gcode. Les réglages à appliquer pour les deux pièces sont les suivants : ** Machine : Prusa i3 Mk2 ** Matériel : CPE ** Hauteur de la couche : 0.20 mm ** Hauteur initiale de la couche : 0.15 mm ** Temps d'impression du bracelet : 25 min ** Poids de matière utilisé : 3g ** Temps d'impression du cadran : 17 min ** Poids de matière utilisé : 2g
    Pour le positionnement des pièces dans Cura, nous vous conseillons de placer le bracelet à plat et le cadran un peu en biais comme vous pouvez le voir sur la photo afin d'éviter que le support ajouté par Cura abime trop les pièces
    * '''Problèmes rencontrés :''' Nous avons rencontré des problèmes à différents niveaux de notre prototype, les voici : ** Le fermoir n'est pas très opérationnel, c'est-à-dire que le crochet rentre correctement dans les différents trous du bracelet (le choix de la taille est donc possible) après l'avoir un peu coupé. Cependant le crochet ne tient pas assez dans les trous. ** Lorsque nous attachons le bracelet, le contour du cadran se plie à, cause de sa fine épaisseur et du filament flex. Ainsi en ajoutant la partie pleine du cadran à l'intérieur du contour, celui-ci a tendance à sauter. ** La fine couche en dessous du contour du cadran s'est mal imprimée et ne nous permettra pas de soutenir le cadran qui contiendra notre carte électronique. *'''Solutions à envisager :''' ces solutions seront réalisées lors de la prochaine version **Tout d'abord pour des raisons pratiques, il faudrait que le prototype soit adapté à la morphologie d'un adulte afin que les tests de notre carte électronique soient facilités. **Il faudrait changer le système de fermeture, nous avons pensé à utiliser des aimants au lieu du crochet et des trous. **Il faudrait séparer le bracelet du contour du cadran afin que ce dernier ne soit plus tordu lors de la fermeture du bracelet.
    contour du cadran afin que ce dernier ne soit plus tordu lors de la fermeture du bracelet. )
  • Utilisation CNC Shopbot  + ( * '''Lunette de protection''' * '''Casque anti-bruit''' * '''Aspiration''' * '''Être vigilant, et toujours être à coté de la machine''' )
  • Maquette de cartographie du Quartier Villejean Rennes  + ( * 1 Panneau contreplaqué okoumé Ép.5 mm 1m x 0,61m * 1 Panneau médium (mdf) naturel, Ép.3 mm 1m x 0,61m * 1 ordinateur avec logiciel Adobe Illustrator ou Inkscape. * Découpeuse laser * Colle pour le bois )
  • Porte clés/Pendentif en résine époxy  + ( * 1 tapis en silicone * Sachet attaches porte-clefs argentées * Fleurs naturelles séchées * 1 cure-dent * 1 pince * Résine Gédéo - kit Cristal * Moule en Silicone )
  • Porte clés/Pendentif en résine époxy  + ( * 1 tapis en silicone * Sachet attaches porte-clefs argentées * Fleurs naturelles séchées * 1 cure-dent * 1 pince * Résine Gédéo - kit Cristal * Moule en Silicone )
  • Openbioréacteur  + ( * 1-Capteurs sans fils (hardware non impl * 1-Capteurs sans fils (hardware non implémenté) * 2-Contrôleur chauffage, contrôleur agitation magnétique * 3-Contrôle des pompes, réception des données capteurs, et émission sur serveur annexe. * 4-Intrants La version que je présente ne comprend ni les capteurs, ni le contrôleur de chauffage, ni le contrôleur d'agitation magnétique. Ceci dans un souci de simplification. ue. Ceci dans un souci de simplification. )
  • Casier à bouteilles  + ( * Après avoir vérifier les aplombs et l'é * Après avoir vérifier les aplombs et l'équerrage, il faut commencer par poser 2 tasseaux au sol pour éviter que les bouteilles ne reposent par terre si le sol est humide. Les positionner parallèlement au mur avec l'aide d'une bouteille vide pour l'écartement. La première lame sera à environ 6 cm du mur du fond. Je pense que 3 tasseaux permettraient de mieux tenir les bouteilles posées en bas, sinon, il faut rajouter un petit support sous les goulots. * Sur ces 2 tasseaux, visser les tasseaux triangulaires que vous aurez préalablement délignés en respectant l'entraxe de 54.7 cm. Vous obtiendrez comme une échelle posée au sol. * Ensuite, vous marquez les entraxes de 54.7 cm avec votre équerre sous la planche du dessus. Les entraxes du haut et du bas sont donc décalés de 27.35 cm. Cette planche vous pouvez ensuite la faire reposer sur 2 tasseaux latéraux fixés avec un niveau à 85 cm au dessus du haut des tasseaux de sol. (les tasseaux verticaux peuvent être provisoires, le temps de faire les croisillons. isoires, le temps de faire les croisillons. )
  • Apprendre à sérigraphier  + ( * Une fois que le cadre est parfaitement * Une fois que le cadre est parfaitement sec poser le typon dans la boîte à insoler, contre la vitre * Poser le cadre par dessus * Ajouter du poids à l'aide d'un gros paquet de feuille ou des livres pour éviter que le motif devienne flou * Fermer le couvercle * Mettre le compte à sur 1 minute 25 secondes précisément * Appuyer sur l’interrupteur * Eteindre à la fin du compte à rebours * Verser de l'eau sur le cadre pour révéler le motif * S'aider d'une éponge pour enlever l'excédent et si des parties persistent, utiliser délicatement le coté grattant de l’éponge * Mettre à sécher devant le souffleur ponge * Mettre à sécher devant le souffleur )
  • Apprendre à sérigraphier  + ( * Convertir son fichier en noir et blanc * Convertir son fichier en noir et blanc * S'il s'agit d'une photo, la passer en trame demi-teinte * Exporter le fichier en .PNG * Ouvrir le fichier dans le logiciel Space Control, branché sur l’imprimante OKI * Dans le mode imprimante s’assurer que le pilote OKI est sur OFF (utilitaire > mode imprimante > Pilote OKI OFF) * Mettre la feuille transparente dans le bac multi-fonctions * Imprimer * Vous obtenez un typon de sérigraphie Alternative : * Dessiner directement sur l’écran enduit avec un stylo actinique * Découper des formes dans du papier et les disposer sur l’écran avant l’insolation er et les disposer sur l’écran avant l’insolation )
  • Découpage Vinyle  + (<div class="icon-instructions caution-i
    Étape importante Enregistrer le fichier en *.hpgl (Fichier HP Graphics Language) Ensuite renommer votre fichier en *.plt
    er HP Graphics Language) Ensuite renommer votre fichier en *.plt</div> </div>)
  • Découpage Vinyle  + (<div class="icon-instructions caution-i
    Étape importante Enregistrer le fichier en *.hpgl (Fichier HP Graphics Language) Ensuite renommer votre fichier en *.plt
    er HP Graphics Language) Ensuite renommer votre fichier en *.plt</div> </div>)
  • Miroir Arboré  + ( * Dans la seconde plaque de medium 3mm 500x500mm découpez le fichier arbre_masque1.dxf Réglages utilisés sur notre découpeuse: *35 mm/s à 60W pour le 3 mm )
  • Miroir Arboré  + ( * Dans la seconde plaque de medium 3mm 500x500mm découpez le fichier arbre_masque1.dxf Réglages utilisés sur notre découpeuse: *35 mm/s à 60W pour le 3 mm )
  • Pupitre de discours en contreplaqué de peuplier (FablabSU)  + (Une fois le design finis il s'agit de modéUne fois le design finis il s'agit de modéliser de la manière la plus réaliste possible l'objet finis, dans le but de pouvoir en tirer des plans facilement exploitable. * On commence par donner de l'épaisseur à nos différentes pièces. * On modélise ensuite le système d'accroche. Le choix s'étant porté sur l'emboitement des différentes pièces. Pour se faire je décide de faire un système d'emboitement de la matière dans des poches non traversantes (image 2). * On crée ensuite une vue éclaté et un rendu du pupitre assemblé pour bien se représenter le futur objet.é pour bien se représenter le futur objet.)
  • Pupitre de discours en contreplaqué de peuplier (FablabSU)  + (Une fois le design finis il s'agit de modéUne fois le design finis il s'agit de modéliser de la manière la plus réaliste possible l'objet finis, dans le but de pouvoir en tirer des plans facilement exploitable. * On commence par donner de l'épaisseur à nos différentes pièces. * On modélise ensuite le système d'accroche. Le choix s'étant porté sur l'emboitement des différentes pièces. Pour se faire je décide de faire un système d'emboitement de la matière dans des poches non traversantes (image 2). * On crée ensuite une vue éclaté et un rendu du pupitre assemblé pour bien se représenter le futur objet.é pour bien se représenter le futur objet.)
  • Boîte Noire  + ( * Le circuit que vous souhaitez faire dev * Le circuit que vous souhaitez faire deviner par l'étude du signal de sorti peut être n'importe quoi ! Soyez créatif ! * Comme premier test nous allons faire un simple circuit RC, sois un passe-bas. * Souder les deux composants en série entre eux sur une plaque. * Avec des cables électriques, liez le circuit aux connecteurs d'entré et de sorti. Je conseille d'utiliser des BNC pour facilement se brancher à un générateur de fonction et un oscilloscope. Sinon, on se contentera de l'extrémité des fils électriques. entera de l'extrémité des fils électriques. )
  • Boîte à stylo  + ( * Utiliser EASEL (outil logiciel en ligne * Utiliser EASEL (outil logiciel en ligne proposer par Inventables) pour paramètres la découpe du fichier de fraisage. Dans notre cas nous avons effectué le fraisage des pièces sur une le modèle Xcarve. Le fichier de fraisage avec les paramètres est partagé sur Easel à l'adresse suivante: http://easel.inventables.com/projects/55DoV7Oph-Nf15_vMKFyXQ * Utiliser une fraise droite, dans notre cas nous avons utilisé une fraise de 3,1mm de diamètre. * Bien brider la planche pour éviter tout mouvement lors de l'usinage * ...se laisser guider par Easel l'usinage * ...se laisser guider par Easel )
  • Boîte à stylo  + ( * Utiliser EASEL (outil logiciel en ligne * Utiliser EASEL (outil logiciel en ligne proposer par Inventables) pour paramètres la découpe du fichier de fraisage. Dans notre cas nous avons effectué le fraisage des pièces sur une le modèle Xcarve. Le fichier de fraisage avec les paramètres est partagé sur Easel à l'adresse suivante: http://easel.inventables.com/projects/55DoV7Oph-Nf15_vMKFyXQ * Utiliser une fraise droite, dans notre cas nous avons utilisé une fraise de 3,1mm de diamètre. * Bien brider la planche pour éviter tout mouvement lors de l'usinage * ...se laisser guider par Easel l'usinage * ...se laisser guider par Easel )
  • Nœud papillon en ficelle  + ( * Lorsque vous arrivez au niveau du centre, pensez à insérer un ruban (ou autre système de fermeture) afin de nouer le nœud papillon autour du cou. * Puis continuez de recouvrir le carton. * Il est préférable de prévoir deux couches de ficelle. )
  • Nœud papillon en ficelle  + ( * Lorsque vous arrivez au niveau du centre, pensez à insérer un ruban (ou autre système de fermeture) afin de nouer le nœud papillon autour du cou. * Puis continuez de recouvrir le carton. * Il est préférable de prévoir deux couches de ficelle. )
  • OpenHandiDesk  + ((si on prend pas en compte les petites erreurs de dessin, oups))
  • OpenHandiDesk  + (la toute premiere esquisse du projet, la version 0 !)
  • Mangeoire pour oiseau en plexiglas  + ( * plaques de plexiglas de 6mm d'épais * tourillon en bois de 8mm de diamètre * élastiques ou sangles pour accrocher la mangeoire * papier ponce si votre plexi est transparent )
  • Verser vos travaux dans le bien commun de l'humanité  + (Rendues célèbres par wikipedia, un des sitRendues célèbres par wikipedia, un des sites les plus consultés dans le monde, ces licences permettent rapidement et facilement de partager vos travaux, fichiers, modes d'emplois dans le bien commun. Pour cela, nous vous proposons de comprendre les licences proposées sur ce site, et les sigles correspondants : *'''CC''' = '''Creative Commons''' - mise dans le bien commun *'''BY'''='''Mention obligatoire du ou des auteurs''' (BY) *'''SA'''= '''Share Alike''' - réutilisation avec mêmes conditions de partage pour les copies et variantes et "adaptations" *'''NC'''=comme '''Non Commercial'''. Interdit l'usage commercial de la création. Permet par contre la conclusion de contrats de cession de droits au bénéfice des auteurs pour activer ces usages, tout en laissant le contenu partagé. *'''ND'''='''Non Derivative'''. Interdit la création de variantes et adaptations : et donc la création ne peut faire l'objet d'adaptations sans accord de l'auteur. Il existe aussi ici un [https://creativecommons.org/choose/?lang=fr outil en ligne d'affectation de licences creative commons] qui va vous indiquer la licence qui correspond à ce que vous avez choisi.
    rrespond à ce que vous avez choisi. <br/>)
  • Jardinière  + ( *Positionnez les lamelles sur une surface plane puis disposez les tasseaux fins comme sur la photo ci-joint, à l’aide d’une visseuse mettre minimum 3 vis par tasseau (vis de 30mm) *Effectuez cette étape 2 fois )
  • Jardinière  + ( *Positionnez les lamelles sur une surface plane puis disposez les tasseaux fins comme sur la photo ci-joint, à l’aide d’une visseuse mettre minimum 3 vis par tasseau (vis de 30mm) *Effectuez cette étape 2 fois )
  • Arrosage automatique de l'école ACJ  + ( *Déterminer les zones ou mettre des capteurs (humidité, luminosité, et température) *Déterminer les zones à arroser *Déterminer les types de plantes et leurs besoins *Vérifier comment avoir accès à l'eau et à l'électricité )
  • Sténopé  + ( *Prendre les quatre rectangles en carton *Prendre les quatre rectangles en carton et les poser côte à côte en veillant à ce que les ligne prédécoupées (pour les plis)se prolongent les unes les autres sur les différents cartons. *Scotcher les quatre parties en laissant entre chaque carton un vide de 6mm qui donnera de la souplesse au soufflet lors du pliage (pour mesurer les espaces de 6mm, vous pouvez vous servir, comme sur l'image 1, d'une de vos pièces en bois puisqu'elles font 6mm d'épaisseur). Les dernières languette de chaque carton (,parties de 1 cm de large situées à chaque extrémité des cartons et qui sont donc délimitées par la fin du carton d'un côté, et la première pré-découpe de l'autre) ne doivent pas être scotchées entre elles (ou alors le scotch doit être fendu à cet endroit comme sur l'image 2) *Une fois que les quatre carton scotchés donnent une forme de cheminée, on peut commencer le pliage, ce qui est certainement la partie la plus compliquée du montage. Pour commencer, il ne faut pas plier les deux premières pré-découpes, mais seulement la troisième. Les plis seront en alternance, ce qui veut dire que sur un carton, le pli formera un creux et sur le carton suivant, une bosse (voir image 3). e carton suivant, une bosse (voir image 3). )
  • Sténopé  + ( *Prendre les quatre rectangles en carton *Prendre les quatre rectangles en carton et les poser côte à côte en veillant à ce que les ligne prédécoupées (pour les plis)se prolongent les unes les autres sur les différents cartons. *Scotcher les quatre parties en laissant entre chaque carton un vide de 6mm qui donnera de la souplesse au soufflet lors du pliage (pour mesurer les espaces de 6mm, vous pouvez vous servir, comme sur l'image 1, d'une de vos pièces en bois puisqu'elles font 6mm d'épaisseur). Les dernières languette de chaque carton (,parties de 1 cm de large situées à chaque extrémité des cartons et qui sont donc délimitées par la fin du carton d'un côté, et la première pré-découpe de l'autre) ne doivent pas être scotchées entre elles (ou alors le scotch doit être fendu à cet endroit comme sur l'image 2) *Une fois que les quatre carton scotchés donnent une forme de cheminée, on peut commencer le pliage, ce qui est certainement la partie la plus compliquée du montage. Pour commencer, il ne faut pas plier les deux premières pré-découpes, mais seulement la troisième. Les plis seront en alternance, ce qui veut dire que sur un carton, le pli formera un creux et sur le carton suivant, une bosse (voir image 3). e carton suivant, une bosse (voir image 3). )
  • Badge Tour  + ( *Imprimante 3D (Pla ou PolySmooth / colle *Imprimante 3D (Pla ou PolySmooth / colle ou laque / Tournevis très fin / Spatule) *Laser (plexiglas couler opaque de couleur, colle pour plastique type BOSTIK 1220) *Plotter de découpe (vinyle de la même couleur que votre impression 3D) *Logiciels (Fusion 360, Insckape, Cura, DrawCut Lite) (Fusion 360, Insckape, Cura, DrawCut Lite) )
  • Brodeuse numérique, Singer Futura XL550  + (Lorsque qu'on ouvre Futura le grand tambour s'affiche, dans notre cas nous voulons le petit, puisque qu'au début du tutoriel je vous ai indiqué de prendre le petit tambour. <br/> * Menu "outils" * "Sélectionner" le tambour * "Petit")
  • Séchoir solaire compact  + ( *découpez les panneaux de bois avec les o *découpez les panneaux de bois avec les outils à votre disposition (scie sur table, à onglet, à ruban, circulaire etc.) et selon le plan en photo et ou en svg dans l'onglet fichier du tuto (pour laser et cnc)
    Attention : l'emplacement des petits et grands trous dépend de l'épaisseur de vos tasseaux et de la taille du ventilateur que vous avez récupéré. En cas de doute, ne percez pas immédiatement
    pour la production de série, vous pouvez créer des modèles au laser ou à la CNC et découper les formes dans des planches de rebut à l'aide d'une défonceuse et d'une mèche à copier.
    r ou à la CNC et découper les formes dans des planches de rebut à l'aide d'une défonceuse et d'une mèche à copier.</div> </div> )
  • Lampe en bois  + (- Assembler le tout à l'aide de vis a bois ou colle. - Percer les planchettes par le dessous.)
  • NOMADE l'horloge pédagogique pour les dyslexiques !  + (- Découpe laser - Cutter - Papier ponce grain moyen - Lime (sauge ou ronde de préférence) - Peinture de couleur foncées (de cotre choix) - Colle à bois - Paraffine ou savon)
  • Multi-console Raspberry pi 3/zeroW + Tuto PITFT 2.8/3.5/ect  + (- Pour formater la MicroSd rien de plus simple ouvrir SdFormatter -1- Choisir ça MicroSd normalement reconnu auto -2- Puis click sur '''Format''' et voila!! votre MicroSd et bien formater pour recevoir RetroPie.)
  • Jeu puissance 4 fait en bois  + (Après avoir tout découpé, vérifier que les différentes parties s’emboîtent correctement. Modifier le .Gcode si nécessaire.)
  • BlindTouch : Nina  + (-Prenez le tournes vis plat afin de visser le moteur sur le support en bois -Assemblez tout les parties du socle à l'aide de scotch et de colle , Placez la plaque du moteur en haut.)
  • Grenouille Bleue 2  + (-placer les 3 fils de couleur sur le cable du moteur prévu à cet effet, et les brancher dans les trous correspondant (voir photo ci contre))
  • Grenouille Bleue 2  + (-placer les 3 fils de couleur sur le cable du moteur prévu à cet effet, et les brancher dans les trous correspondant (voir photo ci contre))
  • TomBot  + (- Souder deux jumpers aux deux pattes arge- Souder deux jumpers aux deux pattes argentées (un par patte) de l'interrupteur. Attention, la dorée est pour la LED (figure 6). - Souder l'un des fils de l'interrupteur au fil noir du support de pile 9v (figure 6). - Souder un troisième jumper au fil rouge du support de pile 9v (figure 6). - Connecter le jumper de l'interrupteur libre à l'un des GND de l'Arduino et celui du support de pile à VIN (figure 7 et 8).  - Brancher la pile 9v et mettre l'interrupteur sur la position on. Vérifier que les LEDs de l'Arduino s'allument bien et éteindre l'interrupteur.'allument bien et éteindre l'interrupteur.)
  • TomBot  + (- Souder deux jumpers aux deux pattes arge- Souder deux jumpers aux deux pattes argentées (un par patte) de l'interrupteur. Attention, la dorée est pour la LED (figure 6). - Souder l'un des fils de l'interrupteur au fil noir du support de pile 9v (figure 6). - Souder un troisième jumper au fil rouge du support de pile 9v (figure 6). - Connecter le jumper de l'interrupteur libre à l'un des GND de l'Arduino et celui du support de pile à VIN (figure 7 et 8).  - Brancher la pile 9v et mettre l'interrupteur sur la position on. Vérifier que les LEDs de l'Arduino s'allument bien et éteindre l'interrupteur.'allument bien et éteindre l'interrupteur.)
  • Créer une application avec Lora32u4 pour The Things Network  + (1 - Télécharger les fichiers [http://bsfra1 - Télécharger les fichiers [http://bsfrance.fr/documentation/11355_LORA32U4II/driver_windows.zip Driver windows] et [http://bsfrance.fr/documentation/11355_LORA32U4II/BSFrance.zip Arduino Hardware folder] sur la page [https://bsfrance.fr/lora-long-range/1345-LoRa32u4-II-Lora-LiPo-Atmega32u4-SX1276-HPD13-868MHZ-EU-Antenna.html BSFrance] 2 - Pour les drivers, il suffit de dézipper et de cliquer sur adafruit_drivers.exe. Parmi la liste des drivers proposés, il faut choisir Feather32u4 3 - Bon, là, normalement, il est possible de brancher la carte sur le port USB de l'ordinateur.
    Il est possible que vous ayez le message que l'installation du pilote n'a pas été possible. Pas de panique, on y reviendra
    3 - Pour les fichiers Arduino, il faut le dézipper dans le répertoire Mes Documents/Arduino/hardware (ce qui est le répertoire par défaut de l'installation de l'environnement Arduino, mais peut-être différent suivant votre installation. si le sous-répertoire hardware n'existe pas, créez le. Cette bibliothèque sert à gérer le microcontrôleur AT Mega32u4 de la carte. 4 - Démarrez l'IDE Arduino. Vous devriez pouvoir trouver la carte dans le menu Outils > Type de carte > LoRa32u4II 868 5 - Dans l'environnement Arduino, à ce stade on sélectionne le port par le menu Outils > Port, mais s'il y a eu l'erreur d'installation de pilote précédemment mentionnée, le port n'apparait pas. Il faut appuyer sur le bouton reset de la carte et sélectionner à nouveau, dans le laps de temps du reset, le menu Outils > Port. Là normalement le port devrait apparaitre quelques instants et on peut le sélectionner. 6 - Il reste encore à installer un bibliothèque : la bibliothèque LMIC qui contient les fichiers pour le protocole LoraWan. Pour cela il y a 2 méthodes : Méthode 1 : * La première est d'aller dans le menu Croquis > Inclure une bibliothèque > Gérer les bibliothèques. * Dans la barre de recherche, du gestionnaire de bibliothèque, tapez "lmic"
    Si vous ne voyez rien apparaitre, vérifiez que les listes déroulantes Type et Sujet soient bien sur "Tout"
    * Choisissez d'installer le bibliothèque IBM LMIC Framework Méthode 2 : * Téléchargez l'archive du projet GitHub https://github.com/matthijskooijman/arduino-lmic dans le répertoire Mes Documents/Arduino/Libraries. Vous devriez avoir un répertoire arduino-lmic-master 7 - Lorsque cette bibliothèque est bien installée, vous pouvez choisir dans le menu Fichier > Exemples > LMIC-Arduino le sketch ttn-otaa
    Pour faire court, la différence entre les sketches ttn-abp et ttn-otaa vient des deux différentes façon de s'enregistrer sur le réseau The Thing Network (par enregistrement, je parle de l'échange qui a lieu entre notre carte et la passerelle TTN lors de la mise sous tension de la carte) La première est l'Activation By Personalization (ou abp) pour laquelle il faut avoir une adresse réseau de la carte appelée DevAddr) La seconde est l'Over-The-Air-Activation (ou otaa). Dans ce mode DevAddr est transmis automatiquement pendant la phase d'enregistrement.
    (ou abp) pour laquelle il faut avoir une adresse réseau de la carte appelée DevAddr) La seconde est l'Over-The-Air-Activation (ou otaa). Dans ce mode DevAddr est transmis automatiquement pendant la phase d'enregistrement.</div> </div>)
  • Stand IT  + (Attacher la planche 3 à la planche 1 à l'aide d'une équerre au centre. Puis ensuite visser la planche 1 à la planche 3 en dessous l'effectuer des deux cotés (voir photo 3))
  • Marmite norvégienne  + ('''Remarque :''' Votre petite boite doit ê'''Remarque :''' Votre petite boite doit être plus haute que le plat d'au minimum 1 cm et être plus large de 4 cm. 1) Découper à l'aide d'une scie à bois ou d'une scie sauteuse les planches en fonction des mesures précédemment calculées. 2) Assembler les planches ensembles à l'aide de clous et d'un marteau. '''Planches obtenues pour la petite caisse''' : - 2 planches (hauteur du plat+1cm)x (longueur du plat+4cm) - 2 planches (hauteur du plat+1cm)x (largeur du plat+4cm) - 1 ou plusieurs planches (largeur du plat + 4cm)x(longueur du plat+4cm)geur du plat + 4cm)x(longueur du plat+4cm))
  • Four solaire - Type boîte  + (1) Se munir des [https://lowtechlab.org/w/1) Se munir des [https://lowtechlab.org/w/Fichier:Plans_cuiseur_solaire.jpg plans de la boîte], des panneaux de contre plaqués et du mètre. 2) Reporter les dimensions du côté A sur une des plaques à l’aide d’une règle. 3) Se servir d’un rapporteur pour créer un angle de 60 ° et un de 30° comme indiqué sur le schéma. 4) Fixer la plaque sur votre table de travail à l’aide du serre-joint. 5) Se protéger les oreilles et les yeux. 6) Couper en suivant les tracés à l’aide de la scie sauteuse 7) Reporter les dimensions de ce patron sur une deuxième plaque pour réaliser le côté B. 8) Couper le deuxième panneau. 9) Tracer, couper les plaques C, D et E '''Remarque''' : Si à la découpe des panneaux, les bords du contre plaqué contiennent des épines il peut être utile de poncer les bords à l’aide d’un papier ponce. Les plaques étant volontairement fines il est nécessaire de fixer sur les plaques A et B des baguettes qui vont servir de support pour visser les plaques C, D, et E. Les baguettes seront dans l’idéal, de la même épaisseur que l’isolant. ''Découper les baguettes'' : 1) Se munir des baguettes et tracer les dimensions voulues. 2) Fixer la baguette sur l’étau et couper à l’aide d’une scie. ''Fixer les baguettes aux plaques'' : 3) Positionner une des baguettes et utiliser le serre joint pour maintenir le tout. 4) Retourner la plaque et visser l’ensemble à l’aide de vis (deux vis par baguettes suffisent). '''Remarque''' : Penser à garder une épaisseur de plaque entre l’arrête et la baguette (c’est à cet endroit que viendront se positionner les plaques C, D, et E) 1) Visser les plaques C, D et E sur les baguettes, deux vis suffisent. On obtient alors la boite extérieure, viendra s’y ajouter l’isolant puis la boite intérieure qui sera recouverte de réfléchissant. '''Remarque''' : Pour visser il peut parfois être judicieux de pré visser à l’aide d’une perceuse et d’un foret.ser à l’aide d’une perceuse et d’un foret.)
  • RainMan 5  + (1) A l'aide du tournevis plat, vissez le m1) A l'aide du tournevis plat, vissez le moteur sur la plaque de bois. 2) Assemblez la plaque avec le moteur et le socle en liège avec les autres plaques. Placez la plaque du moteur en haut, veillez bien à ce que le socle en liège soit en haut. Assemblez-la avec deux autres plaques en plastique placées sur les côtés. Puis finissez avec la plaque du bas. 3) Afin de tout solidifier, fixez le tout avec de la colle et du scotch.xez le tout avec de la colle et du scotch.)
  • Logo d'entreprise  + (1.télechrage les image sur Google 2.Inkscape 3.vectorise 4.assemblage)
  • Ludo science  + (<big>'''<u>les sites</u>'''les sites :''' -microbite : [https://microbit.org/ Micro:bit Educational Foundation -les roue : https://www.3dcontentcentral.com/Download-Model.aspx?catalogid=171&id=94421 -la voiture : [https://www.3dcontentcentral.com/Download-Model.aspx?catalogid=171&id=94420 3D ContentCentral - Modèles CAO 3D, dessins 2D et catalogues fournisseurs gratuits] '''les outils :''' -( imprimante 3D pour faire les pièce 3D ) -scie à métaux, scie à bois, ciseaux à bois, visseuse, perceuse, limes, '''les matériaux :''' -planches de bois(1 cm d'hauteur, 80 cm de longueur, 45 cm de largeur), plusieurs planche, vises, tubes( environ , règle , velours. '''''-2 moteur stepping motor 12 V''''' -[https://stfelixlasalle-my.sharepoint.com/:u:/g/personal/clement_guillemard_stfelixlasalle_fr/EVj64fF4j_NHmlAPg8CaOswBfrrGPagfdhf1ctHuomqXmQ poulie/ :] https://stfelixlasalle-my.sharepoint.com/:u:/g/personal/clement_guillemard_stfelixlasalle_fr/EVj64fF4j_NHmlAPg8CaOswBfrrGPagfdhf1ctHuomqXmQ -objet qui peut être utiliser comme courroie - carte mère -programme phytonfelixlasalle_fr/EVj64fF4j_NHmlAPg8CaOswBfrrGPagfdhf1ctHuomqXmQ -objet qui peut être utiliser comme courroie - carte mère -programme phyton)
  • Analyseur d'air ambiant  + (<br/> <table class="wikitable">
    Matériel Liens Prix
    Capteur d'analyse de qualité d'air [https://www.gotronic.fr/art-capteur-de-qualite-d-air-grove-101020078-23838.htm Grove – Air quality sensor] 8,70€
    Capteur de poussière [https://www.gotronic.fr/art-detecteur-de-poussiere-grove-101020012-18980.htm Grove - Dust Sensor] 13,25€
    Capteur température- humidité [https://www.gotronic.fr/art-capteur-d-humidite-et-de-t-grove-101020019-18964.htm Grove - Temperature&Humidity Sensor Pro(DHT22)] 11,40€
    Interface Arduino-capteurs [https://www.gotronic.fr/art-module-grove-base-shield-103030000-19068.htm Grove Base Shield] 4,80€
    Ecran [https://nextion.tech/datasheets/nx4832k035/ Nextion NX4832K035] 34,85€
    Câble 4 contacts [https://www.gotronic.fr/art-lot-de-5-cables-grove-20-cm-19054.htm Câble Grove 4 contacts] 3,20
    Jumper [https://www.kubii.fr/site-entier/1593-fils-jumper-male-femelle-200mm-40-fils-kubii-3272496003989.html?search_query=jumper&results=24 Câble Jumper Mâle/Femelle] 2,90€
    Panneau de bois [https://www.leroymerlin.fr/produits/menuiserie/panneau-bois-tablette-etagere-tasseau-moulure-et-plinthe/panneau-bois-agglomere-mdf/panneau-bois-recoupable/panneau-medium-mdf-naturel-ep-3-mm-x-l-244-x-l-122-cm-67458552.html Panneau MDF 3mm] 4,32€
    s-kubii-3272496003989.html?search_query=jumper&results=24 Câble Jumper Mâle/Femelle] </td><td>2,90€ </td></tr><tr> <td>Panneau de bois </td><td>[https://www.leroymerlin.fr/produits/menuiserie/panneau-bois-tablette-etagere-tasseau-moulure-et-plinthe/panneau-bois-agglomere-mdf/panneau-bois-recoupable/panneau-medium-mdf-naturel-ep-3-mm-x-l-244-x-l-122-cm-67458552.html Panneau MDF 3mm] </td><td>4,32€ </td></tr></table>)
  • Mode d'emplois de la découpeuse laser HP1309X  + (Maintenant choisissons le fichier comportaMaintenant choisissons le fichier comportant la conception qu’on veut découper ! Il faut préparer votre conception sur n’importe quel logiciel CAO mais à condition qu’après le fichier doit être sus format «.dxf » pour que le logiciel associée à la machine puisse le lire. Pour nous, on va choisir le logo de Fablab .Une fois votre fichier est enregistré sous format .dxf , on peut l’ouvrir via le logiciel « RD Works » de la machine laser. Maintenant il faut déterminer les lignes qui vont être découpées et les lignes gravées. Pour indiquer cela, on fait varier la puissance et la vitesse. Maintenant il faut déterminer les lignes qui vont être découpées et les lignes gravées. Pour indiquer cela, on fait varier la puissance et la vitesse : une vitesse faible et une puissance importante sert à découper, une vitesse élevée et une puissance faible sert à graver. -On colore les différentes lignes pour les séparer. Après chaque partie on le fait attribuer le réglage nécessaire : --> Processing mode : Sélectionner scan si on veut graver et Cut si on veut découper -->Speed -->Min power Après tout le réglage, si on veut voir comment la pièce sera découper ainsi que le la durée on clique sur l’icône ‘ Preview’i que le la durée on clique sur l’icône ‘ Preview’)
  • Jardin Vertical - Made in Albilab - Concours Castorama  + (<div class="icon-instructions caution-i
    Toutes les réflexions qui sont menées dans cette partie ne sont là qu'à titre de réflexion et ne font pas partie des étapes de construction du jardin vertical car il s'avère qu'entre le papier et la réalité, il y a souvent des différences importantes, notamment dûes au fait de vouloir utiliser des matériaux de récupérations.
    Alexis a réfléchi à plusieurs agencements possible. Lors de sa réflexion, le plus complexe du projet a été de réussir à avoir une surface cultivable de 1m carré en ayant un jardin vertical qui puisse se mettre sur un balcon.
    ace cultivable de 1m carré en ayant un jardin vertical qui puisse se mettre sur un balcon.)
  • Miroir magique  + (<div class="icon-instructions caution-i
    Attention * Porter des gants et lunettes de sécurité. * Émousser les bords à toile émeri des miroirs pour éviter les blessures.
    Si vous êtes un aventurier, vous pouvez vous exercer dans la découpe des miroirs découper vous même les 3 miroirs aux dimensions indiquées dans les pièces jointes. Ou bien, demander aux personnes chargées de la découpe bois et verre de votre magasin de bricolage, de se charger de cette opération délicate.
    pe bois et verre de votre magasin de bricolage, de se charger de cette opération délicate.)
  • Miroir magique  + (<div class="icon-instructions caution-i
    Attention * Porter des gants et lunettes de sécurité. * Émousser les bords à toile émeri des miroirs pour éviter les blessures.
    Si vous êtes un aventurier, vous pouvez vous exercer dans la découpe des miroirs découper vous même les 3 miroirs aux dimensions indiquées dans les pièces jointes. Ou bien, demander aux personnes chargées de la découpe bois et verre de votre magasin de bricolage, de se charger de cette opération délicate.
    pe bois et verre de votre magasin de bricolage, de se charger de cette opération délicate.)
  • Jardin Vertical - Made in Albilab - Concours Castorama  + (<div class="icon-instructions caution-i
    Toutes les réflexions qui sont menées dans cette partie ne sont là qu'à titre de réflexion et ne font pas partie des étapes de construction du jardin vertical car il s'avère qu'entre le papier et la réalité, il y a souvent des différences importantes, notamment dûes au fait de vouloir utiliser des matériaux de récupérations.
    Alexis a réfléchi à plusieurs agencements possible. Lors de sa réflexion, le plus complexe du projet a été de réussir à avoir une surface cultivable de 1m carré en ayant un jardin vertical qui puisse se mettre sur un balcon.
    ace cultivable de 1m carré en ayant un jardin vertical qui puisse se mettre sur un balcon.)
  • Thermoformeuse Formech 450DT  + (<div class="icon-instructions info-icon
    Dimensions de formage : 430 x 280mm Taille de la feuille : 450 x 300 mm Profondeur max. de formage : 160 mm Épaisseur max. de la feuille : 6mm Zone de chauffe : 4 Type de chauffe : Quartz
    e la feuille : 6mm Zone de chauffe : 4 Type de chauffe : Quartz</div> </div>)
  • Roland camm-1 GR-420 - Tutoriel basique  + (<div class="icon-instructions info-icon
    Img 1 : L'épaisseur maximum pour le matériel à travailler est de 2 mm
    Img 2 : L'aire maximale pour la découpe est de 1,075 mm x 24,998 mm
    gt; <div class="icon-instructions-text">Img 2 : L'aire maximale pour la découpe est de 1,075 mm x 24,998 mm</div> </div>)
  • Plateau Tournant Photogrammétrie  + (<div class="icon-instructions info-icon
    A savoir que vous pouvez vous procurer les matériaux ci-dessous en plus grand mais il faudra les mettre à la bonne côte.
    *1 planche de bois contreplaqué (assez dur type bouleau ou Okoumé) de 45 x 35 mm et entre 15 et 20 mm d'épaisseur *1 planche de bois contreplaqué (assez dur type bouleau ou Okoumé) de 25 x 20 mm et entre 15 et 20 mm d'épaisseur *1 Tourillon lisse de 100 mm de long minimum et 10 mm d'épaisseur *1 dé de palette en bon état et sans clous dedans *Des vices bois de 30 mm de long x 10 mm de large *Des mèches bois de 3 a 10. *Du savon *De la corde fine *De la peinture acrylique blanche et noir en spray *Des feuilles abrasives a grain moyen *1 Crayon à papier *1 grande règle et une équerre. *Du vernis *1 brosse à dent à sacrifiez
    Crayon à papier *1 grande règle et une équerre. *Du vernis *1 brosse à dent à sacrifiez)
  • Roland camm-1 GR-420 - Tutoriel basique  + (<div class="icon-instructions info-icon
    Img 1 : L'épaisseur maximum pour le matériel à travailler est de 2 mm
    Img 2 : L'aire maximale pour la découpe est de 1,075 mm x 24,998 mm
    gt; <div class="icon-instructions-text">Img 2 : L'aire maximale pour la découpe est de 1,075 mm x 24,998 mm</div> </div>)
  • Thermoformeuse Formech 450DT  + (<div class="icon-instructions info-icon
    Dimensions de formage : 430 x 280mm Taille de la feuille : 450 x 300 mm Profondeur max. de formage : 160 mm Épaisseur max. de la feuille : 6mm Zone de chauffe : 4 Type de chauffe : Quartz
    e la feuille : 6mm Zone de chauffe : 4 Type de chauffe : Quartz</div> </div>)
  • Comet Attack  + (Les deux éléments à assembler sont la comèLes deux éléments à assembler sont la comète et le mât. #Prendre la cordelette et brûlez les deux extrémités pour éviter que ça ne s'effile . #Prendre une des extrémités de la cordelette et faire une boucle d'environ 8mm de diamètre avec un nœuds de chaise. #Placer la boucle sur la pointe du mât. Il faut passer la boucle entre les deux rondelles. La taille de la boucle doit être assez petite pour ne pas se retire trop facilement des rondelles. #Visser le mât dans l'insert du plateau. #Passer la comètes dans l'autre extrémité de la cordelette et prendre la mesure pour que la comète ne touche juste pas le plateau quand elle est contre le mât. #Faire un nœud pour bloquer la comète. #Placer les quille sur les carrés colorés. #C'est le moment de s'amuser !és colorés. #C'est le moment de s'amuser !)
  • Bartop Arcade 2 joueurs  + (Boutiques faboulousarcade http://ebay.to/2Boutiques faboulousarcade http://ebay.to/2gKd1zy Cette étape est la plus longue et fastidieuse du tuto. Armez-vous donc de patience, car c'est tout ce dont vous aurez besoin à cette étape. Rien n'est compliqué dans ces branchements mais je vous conseille toutefois de repérer chaque boutons y compris ceux des joysticks (haut, bas, gauche et droite) à l'arrière du panel. Cela vous facilitera grandement la tâche lorsque vous raccorderez le tout. La première étape consiste à relier tous les boutons entre eux à l'aide d'un câble commun. Partez donc du connecteur (commun) d'un des boutons et reliez le au suivant et ainsi de suite. Pour finir, branchez la dernière cosse sur un des ports GROUND de l'interface USB ou du Raspberry Pi. Il y plusieurs solutions pour connecter les boutons et les joysticks sur un Raspberry pi : utiliser une interface USB (souvent vendu avec le kit) ou les ports GPIOs du Raspberry Pi. Dans mon cas, j'ai utilisé l'interface USB et ai raccordé le tout au Raspberry pi. Une fois que tous les boutons et joysticks sont reliés au port GROUND par un câble commun, il suffit de relier chacun des boutons au port correspondant sur le Raspberry ou l'interface USB. Le plus compliqué dans cette étape, c'est de réussir à faire quelque chose de propre. En effet, essayez de ne pas faire passer les câbles trop près des joysticks pour éviter d'en couper un !!! Vidéo pour mieux comprendre : https://www.youtube.com/watch?v=x6Ry4bOWcR8 Pour ceux qui utilisent les ports GPIO du Raspberry, il faut penser à activer les ports GPIO dans le fichier de configuration. Recalbox possède un outil de configuration avancée nommé recalbox.conf qui vous permet de modifier des options qui ne sont pas disponibles dans emulationstation. Pour le modifier, allez dans le dossier de recalbox partagé sur le réseau local. Le fichier recalbox.conf est disponible dans le répertoire nommé system. Dans recalbox.conf, activez le pilote GPIO en réglant controllers.gpio.enabled sur 1 : controllers.gpio.enabled=1 et vous êtes prêt à jouer !gpio.enabled=1 et vous êtes prêt à jouer !)
  • Bartop Arcade 2 joueurs  + (Boutiques faboulousarcade http://ebay.to/2Boutiques faboulousarcade http://ebay.to/2gKd1zy Cette étape est la plus longue et fastidieuse du tuto. Armez-vous donc de patience, car c'est tout ce dont vous aurez besoin à cette étape. Rien n'est compliqué dans ces branchements mais je vous conseille toutefois de repérer chaque boutons y compris ceux des joysticks (haut, bas, gauche et droite) à l'arrière du panel. Cela vous facilitera grandement la tâche lorsque vous raccorderez le tout. La première étape consiste à relier tous les boutons entre eux à l'aide d'un câble commun. Partez donc du connecteur (commun) d'un des boutons et reliez le au suivant et ainsi de suite. Pour finir, branchez la dernière cosse sur un des ports GROUND de l'interface USB ou du Raspberry Pi. Il y plusieurs solutions pour connecter les boutons et les joysticks sur un Raspberry pi : utiliser une interface USB (souvent vendu avec le kit) ou les ports GPIOs du Raspberry Pi. Dans mon cas, j'ai utilisé l'interface USB et ai raccordé le tout au Raspberry pi. Une fois que tous les boutons et joysticks sont reliés au port GROUND par un câble commun, il suffit de relier chacun des boutons au port correspondant sur le Raspberry ou l'interface USB. Le plus compliqué dans cette étape, c'est de réussir à faire quelque chose de propre. En effet, essayez de ne pas faire passer les câbles trop près des joysticks pour éviter d'en couper un !!! Vidéo pour mieux comprendre : https://www.youtube.com/watch?v=x6Ry4bOWcR8 Pour ceux qui utilisent les ports GPIO du Raspberry, il faut penser à activer les ports GPIO dans le fichier de configuration. Recalbox possède un outil de configuration avancée nommé recalbox.conf qui vous permet de modifier des options qui ne sont pas disponibles dans emulationstation. Pour le modifier, allez dans le dossier de recalbox partagé sur le réseau local. Le fichier recalbox.conf est disponible dans le répertoire nommé system. Dans recalbox.conf, activez le pilote GPIO en réglant controllers.gpio.enabled sur 1 : controllers.gpio.enabled=1 et vous êtes prêt à jouer !gpio.enabled=1 et vous êtes prêt à jouer !)
  • Bentolux - Ruines au clair de lune  + (<u>Matériaux :</u> *MDF 3mm Matériaux : *MDF 3mm ; *Colle (à bois par exemple) ; *Pâte auto-durcissante pour sculpture ; *Mousse de modélisme ; *Peintures acrylique ; Électronique : *1 carte Arduino Uno ; *câbles de prototypage mâle-mâle et mâle-femelle ; *2 bornes à leviers Wago ; *1 LED 8mm ; *1 potentiomètre ; *1 capteur météo BME280 ; *1 écran Oled SSD1306 ; *1 anneau de 12 LEDS Neopixel; *8 leds diamètre 1,8mm ; *8 résistances ; *un servomoteur ; Machines : *Découpeuse laser ; *Imprimante 3D Autres outils : *fer à souder ; *cutter ; *pince coupante ; *pince à dénuder ; *pistolet à colle ; *enduit de rebouchage pour les finitions ; *peintures ; *pinceaux ; *outils de sculpture ; Logiciels : *IDE Arduino (programmation) ; *Inkscape (modélisation 2D) ; *Logiciel de modélisation 3D (type Rhino) ; *Cura (trancheur).
    ; *Inkscape (modélisation 2D) ; *Logiciel de modélisation 3D (type Rhino) ; *Cura (trancheur). <br/>)
  • Présentoir lumineux pour super héros et monuments découpés en mdf et pmma à partir de dessins d'enfants  + (Je souhaitais ajouter une touche de couleuJe souhaitais ajouter une touche de couleur à la scène avec un arc en ciel découpé en PMMA souple qui serait simplement posé sur le présentoir. Pour cela on utilise un plug in pour inkscape appelé [https://www.thingiverse.com/thing:203940 "living hinges"] Après pas mal de tests, pour du PMMA 3mm les réglages suivants du plug in sont les plus adaptés : cut length : 19 gam length : 2 separation distance : 2. Des bandes de 20 mm x 300 mm sont découpées dans du pmma de 3mm de quatre couleurs (bleu, vert, jaune, orangé) et ajourées (fichier : arcenciel_supersoleil.svg) comme figuré sur l'image 1. On découpe également super soleil dans les trois couleurs rouge, orange, jaune ainsi que la pince qui servira à épingler super soleil à l'arc en ciel, solidarisera ce dernier et permettra à super soleil de coulisser le long de l'arc en ciel (PMMA 10 mm). Chaque bande de l'arc en ciel doit être légèrement plus courte que la précédente. On coupe donc environ la bande jaune de 1 cm, la verte de 2 cm, la bleue de 3 cm. (image 3) On teste ensuite le placement de l'arc en ciel sur le présentoir. Super soleil viendra s'épingler ensuite dessous.soleil viendra s'épingler ensuite dessous.)
  • Présentoir lumineux pour super héros et monuments découpés en mdf et pmma à partir de dessins d'enfants  + (Je souhaitais ajouter une touche de couleuJe souhaitais ajouter une touche de couleur à la scène avec un arc en ciel découpé en PMMA souple qui serait simplement posé sur le présentoir. Pour cela on utilise un plug in pour inkscape appelé [https://www.thingiverse.com/thing:203940 "living hinges"] Après pas mal de tests, pour du PMMA 3mm les réglages suivants du plug in sont les plus adaptés : cut length : 19 gam length : 2 separation distance : 2. Des bandes de 20 mm x 300 mm sont découpées dans du pmma de 3mm de quatre couleurs (bleu, vert, jaune, orangé) et ajourées (fichier : arcenciel_supersoleil.svg) comme figuré sur l'image 1. On découpe également super soleil dans les trois couleurs rouge, orange, jaune ainsi que la pince qui servira à épingler super soleil à l'arc en ciel, solidarisera ce dernier et permettra à super soleil de coulisser le long de l'arc en ciel (PMMA 10 mm). Chaque bande de l'arc en ciel doit être légèrement plus courte que la précédente. On coupe donc environ la bande jaune de 1 cm, la verte de 2 cm, la bleue de 3 cm. (image 3) On teste ensuite le placement de l'arc en ciel sur le présentoir. Super soleil viendra s'épingler ensuite dessous.soleil viendra s'épingler ensuite dessous.)
  • Bentolux - BentoGhooost  + (= Fabrication 3ème étage = 1. Fabrication = Fabrication 3ème étage = 1. Fabrication à la découpeuse laser. * Plan à télécharger : [https://wikifab.org/images/d/df/BentoGhost_volume1.svg BentoGhost_volume1.svg] (clic droit / enregistrer le fichier sous) 2. Découpage et collage des morceaux * Bien penser à supprimer les écritures permettant d'identifier les faces avant la découpe * Bois utilisé : contreplaqué peuplier 3 mm * Réglages utilisés sur la PerezCamp 140 W ** puissance max : 40 % ** puissance min : 30 % ** vitesse : 40 mm / s * L'assemblage est expliqué avec les photos BentoGhost02 à BentoGhost04 ** Coller les éléments avec de la colle à bois * ''Le plancher qui supporte le mécanisme est décrit à l'étape suivante'' 3. Découpe des fantômes, dans du plexiglas 3 mm * Plan à télécharger : [https://wikifab.org/images/b/b9/BentoGhost_fantomes.svg BentoGhost_fantomes.svg] (clic droit / enregistrer le fichier sous) * Remarque : les 4 fantômes découpés dans la boite sont en haut de dessin, mais vous pouvez sélectionner ceux que vous voulez à partir du moment où ils sont de la même forme que ceux de la boîte * L'assemblage est expliqué avec les photos BentoGhost05 à BentoGhost07 ** Remarque : les fantômes peuvent également être collés à la colle à bois. Il faut bien les nettoyer tout de suite pour ne pas avoir de résidus de colle sur le plexiglas.voir de résidus de colle sur le plexiglas.)
  • Biodigesteur domestique  + (==== Dimensionnement ==== Pour une bonne d==== Dimensionnement ==== Pour une bonne digestion, à 38°C, la matière organique doit passer 30 jours dans le biodigesteur. Nous allons dimensionner le volume du digesteur en fonction des apports réguliers et de cette durée. Prenons un exemple : l’apport périodique est de 2 litres par jour, la matière devant rester au moins 30 jours, il faut un digesteur de 60 litres minimum. ==== Réalisation ==== C’est dans le digesteur qu’a lieu la dégradation bactérienne. Pour avoir une production de méthane il faut des bactéries méthanogènes. Celle-ci se développent en absence d’oxygène, on parle d’un milieu anaérobique. Pour priver la matière organique d’oxygène il suffit de l’immerger dans l’eau. * Faire deux trous en vis-à-vis dans le bidon digesteur. Ils doivent être au tiers de la hauteur, * Insérer un passe-paroi matière préalablement graissé dans chacun des deux trous, * Graisser l’intérieur des passe-parois matière, * Positionner une plaque à l’intérieur du digesteur faisant la séparation entre l’entrée et la sortie. En laissant passer la matière au-dessous et au-dessus elle augmente le parcours de la matière et donc le temps de digestion minimum, * Faire un trou dans l’opercule du couvercle pour installer un passe paroi gaz, * Installer un passer un passe-paroi gaz au centre de l’opercule d’étanchéité du couvercle. Du téflon sur les filets et un joint plat de chaque côté permettent d’étanchéifier le montage, * Enduire de graisse la collerette de l’opercule et refermer le couvercle, la graisse fait l’étanchéité, le couvercle maintient la pression, * Installer une vanne après le passe-paroi gaz.taller une vanne après le passe-paroi gaz.)