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- SunZilla - Guide 2: Inverter and battery boxes + (To make sure that the inverter can't move … To make sure that the inverter can't move around inside the inverter boxes, an inner mounting structure is required. The inverter attaches to the mounting structure, fixing it in place. The mounting structure is fabricated using laser cut wood structures. The .DXF source files for the laser cutting can be downloaded below. When using the files with the laser cutter, refer to the laser cutter tutorial. The inverter and its mounting structure fit inside one of the 1/8 EURO norm boxes, which have external dimensions of 230mm (H) x 400mm (L) x 300mm (W), and usable internal dimensions of 208mm (H) x 370mm (L) x 270mm (W). One piece of plywood measuring 800mm (L) x 600mm (W) x 10mm (th) is sufficient to laser cut parts for both the inverter and battery boxes' internal structures (see next step). a jigsaw and wood drills. Therefore, the .PDF technical drawings of the structures can also be downloaded below.</div> </div>)
- Joker - BentoLux + (====Matériaux : ====
Matériaux découpés … ====Matériaux : ====
Matériaux découpés au laser :
*1 plaque de CP 5 mm ;
*1 plaque de CP 3 mm ;
*1 plaque de Plexiglass 3mm.
Quincaillerie :
*1 ressort ;
*8 vis, écrous, rondelles (D. 5mm, L. 3mm)
Électronique :
*1 carte Arduino Uno ;
*câbles de prototytage mâle-mâle et mâle-femelle ;
*2 bornes à leviers Wago 221 ;
*1 LED 8mm ;
*1 potentiomètre ;
*1 capteur météo BME280 ;
*1 écran LCD SSD1306 128 x 64 ;
*1 accéléromètre BMA220 ;
*1 anneau de 12 LEDS Neopixel.
====Outils et logiciels : ==== Machines : *Découpeuse laser (Trotec Speedy 400) ; *Imprimante 3D (Ultimaker 2+). Autres outils : *fer à souder ; *pince coupante ; *pince à dénuder ; *colle. Logiciels : *Cura (trancheur) ; *IDE Arduino (programmation) ; *Inkscape (modélisation 2D) ; *Tinkercad (modélisation 3D).
====Schéma de montage : ==== Voir l'illustration ci-contre.Tinkercad (modélisation 3D). <br/> ====Schéma de montage : ==== Voir l'illustration ci-contre.) - Bentolux - Ruines au clair de lune + (<u>Matériaux :</u>
*MDF 3mm … Matériaux :
*MDF 3mm ;
*Colle (à bois par exemple) ;
*Pâte auto-durcissante pour sculpture ;
*Mousse de modélisme ;
*Peintures acrylique ;
Électronique :
*1 carte Arduino Uno ;
*câbles de prototypage mâle-mâle et mâle-femelle ;
*2 bornes à leviers Wago ;
*1 LED 8mm ;
*1 potentiomètre ;
*1 capteur météo BME280 ;
*1 écran Oled SSD1306 ;
*1 anneau de 12 LEDS Neopixel;
*8 leds diamètre 1,8mm ;
*8 résistances ;
*un servomoteur ;
Machines :
*Découpeuse laser ;
*Imprimante 3D
Autres outils :
*fer à souder ;
*cutter ;
*pince coupante ;
*pince à dénuder ;
*pistolet à colle ;
*enduit de rebouchage pour les finitions ;
*peintures ;
*pinceaux ;
*outils de sculpture ;
Logiciels :
*IDE Arduino (programmation) ;
*Inkscape (modélisation 2D) ;
*Logiciel de modélisation 3D (type Rhino) ;
*Cura (trancheur).
; *Inkscape (modélisation 2D) ; *Logiciel de modélisation 3D (type Rhino) ; *Cura (trancheur). <br/>) - Can Metal Detector Detect Gold + (Metal detectors use electromagnetic fields to detect metal objects buried underground. Here’s a brief overview of the process:)
- Épée pirate 3D + (Mise en peinture (les choix des couleurs ont été laissés à ma fille) Les fichiers 3D si quelqu'un veut refaire cette épée (elle est gravée au nom de ma fille, mais c'est facilement changeable via un logiciel DAO (google sketchup par exemple en gratuit).)
- Épée pirate 3D + (Mise en peinture (les choix des couleurs ont été laissés à ma fille) Les fichiers 3D si quelqu'un veut refaire cette épée (elle est gravée au nom de ma fille, mais c'est facilement changeable via un logiciel DAO (google sketchup par exemple en gratuit).)
- 3D CAM sous Fusion 360 + (<nowiki>Avant de commencer la progra …
Avant de commencer la programmation du CAM, considérez votre pièce et la meilleure approche pour l'usiner. Ces décisions dépendent de la forme du modèle, des matériaux, et des contraintes de la machine CNC que vous utilisez. Dans cette étape, vous apprendrez comment ces facteurs impactent votre stratégie d'usinage en ce qui concerne la fixation (workholding), le référencement (registration, c'est-à-dire s'assurer que la CNC sache où se trouve la pièce, et les paramètres du CAM. utiliser toute la longueur de la fraise. Lors de l'usinage de bois ou de plastique, suivez la règle du chevauchement et de la profondeur de passe : le chevauchement et la profondeur de passe ne doivent jamais excéder 50% du diamètre de la fraise.</nowiki>)
Chemins d'outil 3D
Dans un toolpath 2D (poche, contour, tracé, ...), la tête de la fraise reste à une profondeur fixe (axe Z) durant une passe d'usinage, et ne bouge que dans les directions X et Y pendant qu'elle coupe. Ce type d'usinage est idéal pour des pièces prismatiques, pour lesquelles toutes les faces usinées sont perpendiculaires à l'axe de la broche de la machine.
Lors de la programmation de pièces non prismatiques, telles que des moules ou des formes organiques, les opérations 2D sont insuffisantes. Vous devez utiliser des opérations de CAM 3D, dans lesquelles la fraise se déplace de manière dynamique selon X, Y et Z.
Serrage
Le serrage (workholding) est la stratégie pour maintenir votre pièce de manière rigide pendant le processus d'usinage. Lors de la programmation avec des parcours d'outil 3D, la mise en oeuvre est une considération initiale importante. Cela est particulièrement vrai pour les pièces qui nécessitent un usinage des deux côtés, lorsque la pièce sera basculée entre les ''setups''. (programmes d'usinage)
Pour la programmation de pièces prismatiques,où les CAM 2D et 2.5D requièrent uniquement un modèle de CAO de la pièce que vous souhaitez usiner, aucune fonctionnalité supplémentaire n'est présente pour la fixation ou le référencement . En effet, la pièce prend la forme d'un prisme rectangulaire, qui peut être facilement maintenu dans un étau ou fixé au martyr.
Mais que faites-vous lorsque votre forme est plus organique ou irrégulière, et doit également être retournée à la machine des deux côtés? Dans ce cas, vous devez créer un matériau supplémentaire qui maintiendra votre pièce dans un étau, contre le martyr ou à plat contre le bas de la machine. Il est très difficile de programmer le CAM sans avoir ces fonctionnalités intégrées dans votre modèle.
En d’autres termes, l’usinage 3D avec retournement nécessite que vous modélisiez la matière que vous souhaitez laisser ainsi que des onglets pour éviter que votre pièce ne se détache dans la machine. Ces onglets seront coupés et poncés après l'usinage, généralement avec une scie à ruban et une ponceuse à disque.
Pour votre cuillère de service, vous aurez deux onglets - un à chaque extrémité - et un prisme rectangulaire qui tiendra la cuillère à plat après le retournement. Lors de la modélisation, il est préférable de créer ces suppléments en tant que corps (bodies) distincts de la pièce à usiner.
Référencement
Étant donné que la cuillère sera usinée des deux côtés (usinage par retournement), vous devez vous assurer que la machine à commande numérique peut localiser la pièce avec précision après son déplacement. Ceci s'appelle l'enregistrement.
Si vous avez déjà utilisé Haas, vous savez utiliser une sonde pour localiser votre pièce. Cependant, comme beaucoup de routeurs de table, le DMS n’a pas de sonde. Lorsque vous utilisez le DMS pour localiser l’origine de votre système de coordonnées de travail (Work Home), vous insérez un outil dans la broche et vous le positionnez au bon endroit. Il est courant de coincer un morceau de papier entre le support et l’outil pour s’assurer que Z est correct. Dans la classe des machines DMS, vous apprendrez à saisir les codes pour configurer votre WCS de cette manière. Comme vous pouvez l’imaginer, ce système n’est pas précis, car vous ne faites que "regarder les yeux" de cet endroit.
Cela implique de devoir considérer une manière d'aligner les deux côtés de la pièces précisément si elle doit s'usiner des deux côtés. Il y a plusieurs méthodes possibles, chacune avec ses avantages et ses inconvénients qui dépendent de la spécificité de la pièce à usiner. Parmi les méthodes les plus courantes: - Attacher des butées sur le martyr ou le lit de la fraiseuse, où ira se caler la pièce usinée. - Usiner un contour dans le martyr, pour ensuite placer la pièce à l'intérieur en serrage - forer des trous pouvant accueillir des "pins" en bois, dans la pièce à usiner et dans le martyr, pour les solidariser (le plus précis)
La dernière méthode est celle que nous utiliserons pour la cuillère. Lors de l'usinage de la face avant, vous percerez également trois trous à travers le stock et partiellement à travers le martyr. Lors du retournement de la pièce, vous insérerez des tourillons dans ces trous afin d'aligner l'autre face parfaitement avec la première.
Paramétrage du CAM Les spécificités du projet (usinage de bois sur une fraiseuse multi-outils) vont également déterminer certains choix lors de la programmation des chemins d'outil. En l'occurrence, l'usinage du bois ou du platique n'est pas un usinage rapide. Cela autorise l'utilisation de chemins d'outils adaptatifs pour le "dégrossage", mais vous ne pouvez pas utiliser toute la longueur de la fraise. Lors de l'usinage de bois ou de plastique, suivez la règle du chevauchement et de la profondeur de passe : le chevauchement et la profondeur de passe ne doivent jamais excéder 50% du diamètre de la fraise. - Commande et instrumentation de trottinette électrique 500W avec Arduino méga + (<nowiki>'''2. Bibliographie :'''< …
'''2. Bibliographie :''' r power the board<br /><br />void setup() {<br /><br />pinMode(Led, OUTPUT); //led carte arduino<br /><br />pinMode(LEDV, OUTPUT);<br /><br />pinMode(LEDR, OUTPUT);<br /><br />pinMode(LEDJ, OUTPUT);<br /><br />pinMode (PWM10,OUTPUT); // broche (10) en sortie timer2<br /><br />// digitalWrite(LEDV,LOW);<br /><br />Timer1.initialize(100000); // initialize timer1, and set a 0,1 second period => 100 000<br /><br />Timer1.attachInterrupt(callback); // attaches callback() as a timer overflow interrupt<br /><br />lcd.begin(20, 4); <br /><br />Serial1.begin(9600); <br /><br />TCCR2B = (TCCR2B & 0b11111000)</nowiki>)
Lien download :
'''sketch_escooter_feed_back_reel_V1.ino'''
https://drive.google.com/file/d/0B_fB3GAsM02FSlRTWHdyRkhuUW8/view?usp=sharing
'''escooter_ampli_SIMULINK.mdl'''
https://drive.google.com/file/d/0B_fB3GAsM02FOW9OdmlhdDhJZGc/view?usp=sharing
'''escooter feed back ISIS.DSN'''
https://drive.google.com/file/d/0B_fB3GAsM02FOXdRWFN5OWRMQkE/view?usp=sharing
En anglais
https://forum.arduino.cc/index.php?topic=477397.0
article : « Etude de trottinettes électriques 100W et 500W (Arduino), Revue 3EI 2017 »
En attente
'''3. Programme en boucle ouverte'''
Pour tester la programmation, nous simulons le programme dans ISIS, comme on peut le voir sur la figure suivante. De plus, nous avons un afficheur LCD pour afficher des données (rapport cyclique correspondant à la PWM à 32Khz, le courant moteur, la tension moteur, l'action sur les boutons poussoirs. En effet, 4 boutons poussoirs sont utilisés.
BP1 pour incrémenter manuellement le rapport cyclique, BP2 le décrémenter. BP3 mettre le rapport cyclique à 0, correspondant au contact frein.
La vitesse du moteur est pratiquement proportionnelle au rapport cyclique
https://i58.servimg.com/u/f58/17/56/35/17/a211.jpg
Nous avons réalisé notre propre amplificateur de courant qui s'appelle un hacheur abaisseur mais il est possible d'acheter un shield
Il existe de nombreuses cartes pour Arduino pour commander des moteurs DC surtout de faibles puissances et aussi de grandes puissances comme on peut l'observer sur les liens suivants.
http://www.robotpower.com/products/MegaMotoPlus_info.html
http://www.robotshop.com/en/dc-motor-driver-2-15a.html
https://www.pololu.com/file/0J51/vnh3sp30.pdf
https://i58.servimg.com/u/f58/17/56/35/17/a310.jpg
mais, tous ces hacheurs shields mesurent le courant en interne mais il n'y a pas de limitation de courant.
Pour avoir une limitation de courant il faut une boucle de courant analogique en utilisant des AOP ou CI spécialisée ou une boucle de courant numérique rapide.
Mais quel doit être la valeur du courant de limitation ?
Le choix de la valeur du courant est normalement pour le Service de fonctionnement 1 heure pour pouvoir effectuée des montées relativement longue sans atteindre la température critique du moteur.
Dans notre cas, le courant de limitation devra etre de
Imoteur limitation=Puissance/Ubatterie=500W/24 V=20A
De plus, le transistor de puissance du hacheur ne peut supporter que 50A dans notre cas.
Mais en boucle ouverte, il n'a pas de régulation de courant, pour ne pas avoir de dépassement du courant maximum, une rampe du rapport cyclique sera utilisé.
Une routine d'interruption de 0.1 seconde sera utilisé pour faire la mesure de la tension est du courant (échantillon de mesure, sample ). Ce temps de sampler est arbitraire, mais ne permet pas d'être plus rapide que le temps de montée du courant car la constante de temps électrique du moteur étant de L/R= 1.5ms.
Le fonctionnement en boucle ouverte avec une rampe de 25.5s (8bit et routine d'interruption de 0.1s) permet de bien comprendre la problématique du fonctionnement d'une commande à moteur DC.
l'affichage se fera seulement tous les 0.2s pour avoir une stabilité des chiffres à l’écran. De plus, un filtrage numérique, se fera sur le courant et la tension sur 4 valeurs donc sur 0.4s.
'''Algo boucle ouverte'''
Routine d'interruption toutes les 0.1S
Lire tension et courant
Boucle loop (scrutation des boutons poussoirs)
Si BP1=1 alors incrementer PWM
Si BP2=1 alors décrementer PWM
Si BP3=1 alors PWM=0
Affichage des variables tous les 0.2s
'''code'''
{{
// include the library code:
#include
#include
#include
#define SERIAL_PORT_LOG_ENABLE 1
#define Led 13 // 13 pour la led jaune sur la carte
#define BP1 30 // 30 BP1
#define BP2 31 // 31 BP2
#define BP3 32 // 32 BP3
#define LEDV 33 // 33 led
#define LEDJ 34 // 34 led
#define LEDR 35 // 35 led
#define relay 36 // 36 relay
#define PWM10 10 //11 timer2
LiquidCrystal lcd(27, 28, 25, 24, 23, 22); // RS=12, Enable=11, D4=5, D5=4, D6= 3, D7=2, BPpoussoir=26
// Configuration des variables
unsigned int UmoteurF = 0; // variable to store the value coming from the sensor
unsigned int Umoteur = 0;
unsigned int Umoteur2 = 0;
unsigned int Umoteur3 = 0;
unsigned int Umoteur4 = 0;
unsigned int ImoteurF = 0;
unsigned int Imoteur = 0;
unsigned int Imoteur2 = 0;
unsigned int Imoteur3 = 0;
unsigned int Imoteur4 = 0;
byte Rcy=0 ; //rapport cyclique 8bit
unsigned int temps;
// the setup function runs once when you press reset or power the board
void setup() {
pinMode(Led, OUTPUT); //led carte arduino
pinMode(LEDV, OUTPUT);
pinMode(LEDR, OUTPUT);
pinMode(LEDJ, OUTPUT);
pinMode (PWM10,OUTPUT); // broche (10) en sortie timer2
// digitalWrite(LEDV,LOW);
Timer1.initialize(100000); // initialize timer1, and set a 0,1 second period => 100 000
Timer1.attachInterrupt(callback); // attaches callback() as a timer overflow interrupt
lcd.begin(20, 4);
Serial1.begin(9600);
TCCR2B = (TCCR2B & 0b11111000) - Commande et instrumentation de trottinette électrique 500W avec Arduino méga + (<nowiki>'''2. Bibliographie :'''< …
'''2. Bibliographie :''' r power the board<br /><br />void setup() {<br /><br />pinMode(Led, OUTPUT); //led carte arduino<br /><br />pinMode(LEDV, OUTPUT);<br /><br />pinMode(LEDR, OUTPUT);<br /><br />pinMode(LEDJ, OUTPUT);<br /><br />pinMode (PWM10,OUTPUT); // broche (10) en sortie timer2<br /><br />// digitalWrite(LEDV,LOW);<br /><br />Timer1.initialize(100000); // initialize timer1, and set a 0,1 second period => 100 000<br /><br />Timer1.attachInterrupt(callback); // attaches callback() as a timer overflow interrupt<br /><br />lcd.begin(20, 4); <br /><br />Serial1.begin(9600); <br /><br />TCCR2B = (TCCR2B & 0b11111000)</nowiki>)
Lien download :
'''sketch_escooter_feed_back_reel_V1.ino'''
https://drive.google.com/file/d/0B_fB3GAsM02FSlRTWHdyRkhuUW8/view?usp=sharing
'''escooter_ampli_SIMULINK.mdl'''
https://drive.google.com/file/d/0B_fB3GAsM02FOW9OdmlhdDhJZGc/view?usp=sharing
'''escooter feed back ISIS.DSN'''
https://drive.google.com/file/d/0B_fB3GAsM02FOXdRWFN5OWRMQkE/view?usp=sharing
En anglais
https://forum.arduino.cc/index.php?topic=477397.0
article : « Etude de trottinettes électriques 100W et 500W (Arduino), Revue 3EI 2017 »
En attente
'''3. Programme en boucle ouverte'''
Pour tester la programmation, nous simulons le programme dans ISIS, comme on peut le voir sur la figure suivante. De plus, nous avons un afficheur LCD pour afficher des données (rapport cyclique correspondant à la PWM à 32Khz, le courant moteur, la tension moteur, l'action sur les boutons poussoirs. En effet, 4 boutons poussoirs sont utilisés.
BP1 pour incrémenter manuellement le rapport cyclique, BP2 le décrémenter. BP3 mettre le rapport cyclique à 0, correspondant au contact frein.
La vitesse du moteur est pratiquement proportionnelle au rapport cyclique
https://i58.servimg.com/u/f58/17/56/35/17/a211.jpg
Nous avons réalisé notre propre amplificateur de courant qui s'appelle un hacheur abaisseur mais il est possible d'acheter un shield
Il existe de nombreuses cartes pour Arduino pour commander des moteurs DC surtout de faibles puissances et aussi de grandes puissances comme on peut l'observer sur les liens suivants.
http://www.robotpower.com/products/MegaMotoPlus_info.html
http://www.robotshop.com/en/dc-motor-driver-2-15a.html
https://www.pololu.com/file/0J51/vnh3sp30.pdf
https://i58.servimg.com/u/f58/17/56/35/17/a310.jpg
mais, tous ces hacheurs shields mesurent le courant en interne mais il n'y a pas de limitation de courant.
Pour avoir une limitation de courant il faut une boucle de courant analogique en utilisant des AOP ou CI spécialisée ou une boucle de courant numérique rapide.
Mais quel doit être la valeur du courant de limitation ?
Le choix de la valeur du courant est normalement pour le Service de fonctionnement 1 heure pour pouvoir effectuée des montées relativement longue sans atteindre la température critique du moteur.
Dans notre cas, le courant de limitation devra etre de
Imoteur limitation=Puissance/Ubatterie=500W/24 V=20A
De plus, le transistor de puissance du hacheur ne peut supporter que 50A dans notre cas.
Mais en boucle ouverte, il n'a pas de régulation de courant, pour ne pas avoir de dépassement du courant maximum, une rampe du rapport cyclique sera utilisé.
Une routine d'interruption de 0.1 seconde sera utilisé pour faire la mesure de la tension est du courant (échantillon de mesure, sample ). Ce temps de sampler est arbitraire, mais ne permet pas d'être plus rapide que le temps de montée du courant car la constante de temps électrique du moteur étant de L/R= 1.5ms.
Le fonctionnement en boucle ouverte avec une rampe de 25.5s (8bit et routine d'interruption de 0.1s) permet de bien comprendre la problématique du fonctionnement d'une commande à moteur DC.
l'affichage se fera seulement tous les 0.2s pour avoir une stabilité des chiffres à l’écran. De plus, un filtrage numérique, se fera sur le courant et la tension sur 4 valeurs donc sur 0.4s.
'''Algo boucle ouverte'''
Routine d'interruption toutes les 0.1S
Lire tension et courant
Boucle loop (scrutation des boutons poussoirs)
Si BP1=1 alors incrementer PWM
Si BP2=1 alors décrementer PWM
Si BP3=1 alors PWM=0
Affichage des variables tous les 0.2s
'''code'''
{{
// include the library code:
#include
#include
#include
#define SERIAL_PORT_LOG_ENABLE 1
#define Led 13 // 13 pour la led jaune sur la carte
#define BP1 30 // 30 BP1
#define BP2 31 // 31 BP2
#define BP3 32 // 32 BP3
#define LEDV 33 // 33 led
#define LEDJ 34 // 34 led
#define LEDR 35 // 35 led
#define relay 36 // 36 relay
#define PWM10 10 //11 timer2
LiquidCrystal lcd(27, 28, 25, 24, 23, 22); // RS=12, Enable=11, D4=5, D5=4, D6= 3, D7=2, BPpoussoir=26
// Configuration des variables
unsigned int UmoteurF = 0; // variable to store the value coming from the sensor
unsigned int Umoteur = 0;
unsigned int Umoteur2 = 0;
unsigned int Umoteur3 = 0;
unsigned int Umoteur4 = 0;
unsigned int ImoteurF = 0;
unsigned int Imoteur = 0;
unsigned int Imoteur2 = 0;
unsigned int Imoteur3 = 0;
unsigned int Imoteur4 = 0;
byte Rcy=0 ; //rapport cyclique 8bit
unsigned int temps;
// the setup function runs once when you press reset or power the board
void setup() {
pinMode(Led, OUTPUT); //led carte arduino
pinMode(LEDV, OUTPUT);
pinMode(LEDR, OUTPUT);
pinMode(LEDJ, OUTPUT);
pinMode (PWM10,OUTPUT); // broche (10) en sortie timer2
// digitalWrite(LEDV,LOW);
Timer1.initialize(100000); // initialize timer1, and set a 0,1 second period => 100 000
Timer1.attachInterrupt(callback); // attaches callback() as a timer overflow interrupt
lcd.begin(20, 4);
Serial1.begin(9600);
TCCR2B = (TCCR2B & 0b11111000) - Kairos + (Numérisation (scanner) du dessin et import dans Inkscape)
- Kairos + (Numérisation (scanner) du dessin et import dans Inkscape)
- Maquette de cartographie du Quartier Villejean Rennes + ( * 1 Panneau contreplaqué okoumé Ép.5 mm 1m x 0,61m * 1 Panneau médium (mdf) naturel, Ép.3 mm 1m x 0,61m * 1 ordinateur avec logiciel Adobe Illustrator ou Inkscape. * Découpeuse laser * Colle pour le bois )
- Lampe articulée en bois + (Peignez le socle de la couleur que vous vo … Peignez le socle de la couleur que vous voulez (recto verso). Si vous voulez faire plusieurs couches si le tout ne vous semble pas assez uniforme, il faut respecter le temps de séchage entre chaque couche. Lorsque le socle est sec, vous pouvez le vernir pour le protéger avec un vernis incolore. pour le protéger avec un vernis incolore.)
- Lampe articulée en bois + (Peignez le socle de la couleur que vous vo … Peignez le socle de la couleur que vous voulez (recto verso). Si vous voulez faire plusieurs couches si le tout ne vous semble pas assez uniforme, il faut respecter le temps de séchage entre chaque couche. Lorsque le socle est sec, vous pouvez le vernir pour le protéger avec un vernis incolore. pour le protéger avec un vernis incolore.)
- Turn signal biking jacket + ('''Plan the aesthetic and electrical layou … '''Plan the aesthetic and electrical layout of your piece''' Decide where each component is going to go and figure out how you will sew them together with as few thread crossings as possible. Make a sketch of your design that you can refer to as you work. The photos below show the sketches for my jacket. Stitching for power (+) is shown in red, ground (-) in black, LEDs in green, and switch inputs in purple.EDs in green, and switch inputs in purple.)
- Turn signal biking jacket + ('''Plan the aesthetic and electrical layou … '''Plan the aesthetic and electrical layout of your piece''' Decide where each component is going to go and figure out how you will sew them together with as few thread crossings as possible. Make a sketch of your design that you can refer to as you work. The photos below show the sketches for my jacket. Stitching for power (+) is shown in red, ground (-) in black, LEDs in green, and switch inputs in purple.EDs in green, and switch inputs in purple.)
- Utilisation de l'application Plantnet dans le cadre du maraîchage + (Plantnet est une application mobile qui vous aide à identifier des plantes à partir de vos photos. <br/>)
- Mangeoire pour oiseau en plexiglas + ( * plaques de plexiglas de 6mm d'épais * tourillon en bois de 8mm de diamètre * élastiques ou sangles pour accrocher la mangeoire * papier ponce si votre plexi est transparent )
- Puzzle en bois + (Pour assembler vos images, vous allez comm … Pour assembler vos images, vous allez commencer par installer [https://inkscape.org/fr/ Inkscape] : il s’agit d’un logiciel libre avec lequel nous allons créer le dessin et créer le puzzle. Je n’expliquerai pas son fonctionnement en détails ici. De nombreux tutoriels existent [https://inkscape.org/fr/doc/tutorials/basic/tutorial-basic.fr.html à cette adresse par exemple] pour maîtriser la bête. Voici les étapes succinctes qui m’ont permises de créer ces chefs d’oeuvre ;-) : # Dans Inkscape, créez une zone de travail de la taille de votre puzzle. # Importez chacune de vos images (Fichier > Importer) # Vectorisez chaque image en noir et banc (Les paramètres que j’ai choisi : Passe simple en cochant les cases “adoucir”, “Empiler les passes”, “Retirer l’arrière-plan”). # Redimensionnez les images vectorisées si nécessaire et ordonnez les images dans les différents plans (premier plan, plans intermédiaires, dernier plan) , vous pourriez être décu(e) de n’avoir que peu de zones gravées sur vos puzzles. Pour contrer ce pépin, vous pouvez inverser les couleurs lors de la vectorisation.</div> </div>)
- Puzzle en bois + (Pour assembler vos images, vous allez comm … Pour assembler vos images, vous allez commencer par installer [https://inkscape.org/fr/ Inkscape] : il s’agit d’un logiciel libre avec lequel nous allons créer le dessin et créer le puzzle. Je n’expliquerai pas son fonctionnement en détails ici. De nombreux tutoriels existent [https://inkscape.org/fr/doc/tutorials/basic/tutorial-basic.fr.html à cette adresse par exemple] pour maîtriser la bête. Voici les étapes succinctes qui m’ont permises de créer ces chefs d’oeuvre ;-) : # Dans Inkscape, créez une zone de travail de la taille de votre puzzle. # Importez chacune de vos images (Fichier > Importer) # Vectorisez chaque image en noir et banc (Les paramètres que j’ai choisi : Passe simple en cochant les cases “adoucir”, “Empiler les passes”, “Retirer l’arrière-plan”). # Redimensionnez les images vectorisées si nécessaire et ordonnez les images dans les différents plans (premier plan, plans intermédiaires, dernier plan) , vous pourriez être décu(e) de n’avoir que peu de zones gravées sur vos puzzles. Pour contrer ce pépin, vous pouvez inverser les couleurs lors de la vectorisation.</div> </div>)
- Multistation Météo Qualité de l'air + (Pour la base du projet, des plans de bento … Pour la base du projet, des plans de bentos déjà préparés nous ont été remis lors de la formation ainsi que les pièces nécessaires pour la partie station météo. En restant sur le même type de conception j'ai modelisé une boite à encoche à l'aide de l'extension "lasercut box" du logiciel Inkscape. Tous les plans nécessaires à cette réalisation se trouvent en pièces jointes.éalisation se trouvent en pièces jointes.)
- Vélo couché en bois + (Pour le cadre, le principe de moulage va s … Pour le cadre, le principe de moulage va se passer en une seule étape. Pour des raisons de simplification et de faisabilité, lors de la conception, je n’ai choisi « déformé » le matériau pour le cadre que dans une seule direction à la fois. Tout l’intérêt de ce moule est donc de pouvoir à la fois restituer au bois la forme conçue sur ordinateur, mais aussi de s’assurer d’une bonne précision des points d’attache des roues : gage de bonne tenue de route. L’idée de cintrer le bois de cette façon permet d’utiliser une contre planche et des serres-joints pour le serrage après chaque encollage. Ce qui apportera un bonne pression et un bon maintient. Les petits trous ronds sont donc ici les points d’attache des nombreux serre-joints.oints d’attache des nombreux serre-joints.)
- Vélo couché en bois + (Pour le cadre, le principe de moulage va s … Pour le cadre, le principe de moulage va se passer en une seule étape. Pour des raisons de simplification et de faisabilité, lors de la conception, je n’ai choisi « déformé » le matériau pour le cadre que dans une seule direction à la fois. Tout l’intérêt de ce moule est donc de pouvoir à la fois restituer au bois la forme conçue sur ordinateur, mais aussi de s’assurer d’une bonne précision des points d’attache des roues : gage de bonne tenue de route. L’idée de cintrer le bois de cette façon permet d’utiliser une contre planche et des serres-joints pour le serrage après chaque encollage. Ce qui apportera un bonne pression et un bon maintient. Les petits trous ronds sont donc ici les points d’attache des nombreux serre-joints.oints d’attache des nombreux serre-joints.)
- Création de trophées sur la thématique de la solidarité + (Pour commencer, les artistes sont partis de la notion d'« Engagement citoyen et solidaire ». Pour l’illustrer, ils ont choisi de représenter des personnages qui s’entraident pour « aller plus haut ».)
- Escape game + (Pour la création de notre jeu ludique, nou … Pour la création de notre jeu ludique, nous aurons besoin de planches de bois de largeur 1cm et 0.5cm, une scie, du carton, des ciseaux, une règle, des crayons, un micro:bit, un ordinateur pour la communication entre le micro:bit, une perceuse. Vous pouvez ajouter autant d'éléments que vous le souhaitez pour améliorer, personnaliser, et décorer selon vos goûts, votre jeu.er, et décorer selon vos goûts, votre jeu.)
- Crayon collaboratif - 12 joueurs + (Pour ce faire vous aurez besoin :
- De 3 … Pour ce faire vous aurez besoin :
- De 3 élastiques d'environ 4 à 8cm de diamètre.
- De ficelle colorée.
- De bois en 3mm / en 3,3mm ou encore en 5mm (Attention à télécharger le bon fichier pour la bonne épaisseur de bois).
- D'un crayon feutre d'un diamètre inférieur à 1,8cm.
re d'un diamètre inférieur à 1,8cm. <br/>) - Création de lampe au laser avec panneaux modulaires (concours trotec) + (Pour les finitions, commencez par poncer l … Pour les finitions, commencez par poncer l'ensemble de la lampe (structure et panneaux) Ensuite, vous pouvez teinter le chêne avec de la paille de fer macérée dans du vinaigre blanc (le tanin du chêne réagit avec l'acide et l'oxyde de fer le rend noir). Pour les autres bois et le MDF, vous pouvez utiliser des teintes chimiques. ex : http://freresnordin.fr/teinte-a-bois-noir-chimique-676.html Poncez un peu la teinte sur l'emplacement du bouton, afin que l'on puisse le repérer sans peine. Cela permettra de rendre la spirale découpée au laser plus visible. Après avoir laissé sécher la teinte, passez une ou deux couches de vernis en bombe sur toutes les pièces pour un rendu brillant et faites ressortir la veine du bois (la finition peut aussi être mate si vous prenez un autre type de vernis). https://www.urban-painters.com/vernis-bombe-aerosol-molotow-premium.html)vernis-bombe-aerosol-molotow-premium.html))
- Création de lampe au laser avec panneaux modulaires (concours trotec) + (Pour les finitions, commencez par poncer l … Pour les finitions, commencez par poncer l'ensemble de la lampe (structure et panneaux) Ensuite, vous pouvez teinter le chêne avec de la paille de fer macérée dans du vinaigre blanc (le tanin du chêne réagit avec l'acide et l'oxyde de fer le rend noir). Pour les autres bois et le MDF, vous pouvez utiliser des teintes chimiques. ex : http://freresnordin.fr/teinte-a-bois-noir-chimique-676.html Poncez un peu la teinte sur l'emplacement du bouton, afin que l'on puisse le repérer sans peine. Cela permettra de rendre la spirale découpée au laser plus visible. Après avoir laissé sécher la teinte, passez une ou deux couches de vernis en bombe sur toutes les pièces pour un rendu brillant et faites ressortir la veine du bois (la finition peut aussi être mate si vous prenez un autre type de vernis). https://www.urban-painters.com/vernis-bombe-aerosol-molotow-premium.html)vernis-bombe-aerosol-molotow-premium.html))
- Gravure sur galet + (Pour obtenir un effet de dégradé naturel d … Pour obtenir un effet de dégradé naturel du motif sur la totalité du galet et pour ne pas faire flamber votre martyr , il vous faut que : - les dimensions de votre fichier dépassent un peu celle du galet - le motif soit en dégradé afin que les bords frôlent la transparence. Vous pouvez choisir le motif que vous voulez (la moquette de Shining ici) mais tenez compte de la texture de la pierre. Des dessins fins sur un galet très granuleux peuvent perdre en lisibilité. Une fois votre dessin près à l'impression, envoyé le dans JobControl.à l'impression, envoyé le dans JobControl.)
- The Things Network + (Pour pouvoir utiliser le Raspberry Pi il f … Pour pouvoir utiliser le Raspberry Pi il faut au préalable écrire l'image Raspbian sur la carte SD. Mais ce n'est pas l'objet de ce tuto... Pour la version choisissez de télécharger '''"RASPBIAN"''' sur cette page : https://www.raspberrypi.org/downloads/ Cette version de Rapsbian ne possède pas d'interface graphique mais nous n'en aurons pas besoin.raphique mais nous n'en aurons pas besoin.)
- Déployer une passerelle LoRaWAN pour The Things Network + (Pour pouvoir utiliser le Raspberry Pi il f … Pour pouvoir utiliser le Raspberry Pi il faut au préalable écrire l'image Raspbian sur la carte SD. Mais ce n'est pas l'objet de ce tuto... Pour la version choisissez de télécharger '''"RASPBIAN"''' sur cette page : https://www.raspberrypi.org/downloads/ Cette version de Rapsbian ne possède pas d'interface graphique mais nous n'en aurons pas besoin.raphique mais nous n'en aurons pas besoin.)
- Déployer une passerelle LoRaWAN pour The Things Network + (Pour pouvoir utiliser le Raspberry Pi il f … Pour pouvoir utiliser le Raspberry Pi il faut au préalable écrire l'image Raspbian sur la carte SD. Mais ce n'est pas l'objet de ce tuto... Pour la version choisissez de télécharger '''"RASPBIAN"''' sur cette page : https://www.raspberrypi.org/downloads/ Cette version de Rapsbian ne possède pas d'interface graphique mais nous n'en aurons pas besoin.raphique mais nous n'en aurons pas besoin.)
- Jeu de dames et d'échecs + ('''Pourquoi donc ?''' Katia voulait se la … '''Pourquoi donc ?''' Katia voulait se lancer directement dans la découpe, moi je voulais tester nos choix et paramètres... finalement j'ai obtenu gain de cause ''(pour une fois).'' On a dupliqué notre damier pour créer un mini damier de 4 par 4 et tester nos paramètres de découpe et de gravure... '''Résultat ?''' Pas de photos :( ''(j'ai commencé le tuto trop tard, on pété le mini-damier pour vérifier notre découpe à mi-bois, puis c'est parti à la poubelle)'' Et là on s'est aperçu que les cases blanches du bord n'avaient pas de bordure (pas de soucis par contre pour celles du centre qui sont bordées par des cases noires) Avec Katia on décide de ne pas graver les bords, mais de faire une découpe à mi-bois ''(l'objectif étant aussi d'essayer des trucs !!!)'' : carré de 300mm par 300mm positionné en X=0/Y=0 Retour sous Inkscape et on en profite pour coloriser les traits de découpe pour ne pas y revenir plus tard (rouge pour la découpe à mi-bois et vert pour la découpe du plateau) '''Conclusion de la 3ème étape''' Temps de travail : une bonne heure a priori ''KiKaFaitKoi : moi pour la volonté, cogitation conjointe, ajustement de modélisation par Katia'' '''Prototyper c'est bien... ''surtout quand on débute :)''''' ons-text">Plutôt que de cramer une demi-planche n'importe comment, faire un petit test évite les déconvenues et fait gagner du temps !</div> </div>)
- Jeu de dames et d'échecs + ('''Pourquoi donc ?''' Katia voulait se la … '''Pourquoi donc ?''' Katia voulait se lancer directement dans la découpe, moi je voulais tester nos choix et paramètres... finalement j'ai obtenu gain de cause ''(pour une fois).'' On a dupliqué notre damier pour créer un mini damier de 4 par 4 et tester nos paramètres de découpe et de gravure... '''Résultat ?''' Pas de photos :( ''(j'ai commencé le tuto trop tard, on pété le mini-damier pour vérifier notre découpe à mi-bois, puis c'est parti à la poubelle)'' Et là on s'est aperçu que les cases blanches du bord n'avaient pas de bordure (pas de soucis par contre pour celles du centre qui sont bordées par des cases noires) Avec Katia on décide de ne pas graver les bords, mais de faire une découpe à mi-bois ''(l'objectif étant aussi d'essayer des trucs !!!)'' : carré de 300mm par 300mm positionné en X=0/Y=0 Retour sous Inkscape et on en profite pour coloriser les traits de découpe pour ne pas y revenir plus tard (rouge pour la découpe à mi-bois et vert pour la découpe du plateau) '''Conclusion de la 3ème étape''' Temps de travail : une bonne heure a priori ''KiKaFaitKoi : moi pour la volonté, cogitation conjointe, ajustement de modélisation par Katia'' '''Prototyper c'est bien... ''surtout quand on débute :)''''' ons-text">Plutôt que de cramer une demi-planche n'importe comment, faire un petit test évite les déconvenues et fait gagner du temps !</div> </div>)
- Grenouille Bleue - InèsC + (La première étape du projet concerne la co … La première étape du projet concerne la connection entre l'ordinateur et la carte Arduino par câble USB. Il faut télécharger le logiciel Arduino sur votre ordinateur (utiliser le lien qui suit). [[https://www.arduino.cc/en/Main/Software]] Puis branchez l'Arduino à votre ordinateur grâce au câble USB. Sélectionnez : Fichier -> nouveau. Puis : Outils -> Type de carte -> Arduino. Enfin copiez le lien suivant : [[https://github.com/mathemagie/icp/blob/master/umbrella.ino]] Collez-le dans la fenêtre du logiciel. Vérifiez le code et Télévisez. (les photos associées à cette étape sont là pour vous guider et pour mieux comprendre le déroulement à suivre). et pour mieux comprendre le déroulement à suivre).)
- Grenouille Bleue - InèsC + (La première étape du projet concerne la co … La première étape du projet concerne la connection entre l'ordinateur et la carte Arduino par câble USB. Il faut télécharger le logiciel Arduino sur votre ordinateur (utiliser le lien qui suit). [[https://www.arduino.cc/en/Main/Software]] Puis branchez l'Arduino à votre ordinateur grâce au câble USB. Sélectionnez : Fichier -> nouveau. Puis : Outils -> Type de carte -> Arduino. Enfin copiez le lien suivant : [[https://github.com/mathemagie/icp/blob/master/umbrella.ino]] Collez-le dans la fenêtre du logiciel. Vérifiez le code et Télévisez. (les photos associées à cette étape sont là pour vous guider et pour mieux comprendre le déroulement à suivre). et pour mieux comprendre le déroulement à suivre).)
- OpenHandiDesk + ((si on prend pas en compte les petites erreurs de dessin, oups))
- Atelier avec les mains + (Prendre une photo bien cadré de l'ensemble et booster les contrastes)
- WGU Cybersecurity-Architecture-and-Engineering Exam + (Preparing for the '''WGU Cybersecurity-Arc … Preparing for the '''WGU Cybersecurity-Architecture-and-Engineering Exam''' requires dedication and the right resources. '''RealBraindumps.com''' offers a complete suite of materials, including '''WGU Cybersecurity-Architecture-and-Engineering Exam Dumps''', '''Exam Questions''', '''Practice Tests''', and '''Study Material''', all designed to help you succeed. By following a structured study plan and making the most of these resources, you can approach the exam with confidence and achieve the certification that will propel your career forward.tion that will propel your career forward.)
- Dessine et fabrique une mosaïque en Pixel Art + (Présentation succinte de l’atelier. Nous allons créer un dessin sur l’ordinateur et le réaliser ensuite en mosaïque. Chercher sur Internet le logiciel de Pixel Art, par exemple PixilArt.)
- Poelito - Poêle de masse semi-démontable + (Le principe du Poelito est de construire u … Le principe du Poelito est de construire un poêle rocket dans un bidon. Le fond du bidon est tapissé de mélange isolant. Cela ne dispense pas de poser son poêle sur un support incombustible. La partie inférieure, où le feu se développe, est coulée en béton réfractaire autour d’un coffrage en tubes de carton. Ces tubes forment des réservations creuses : le circuit du feu et de fumées. La partie inférieure constitue la base du foyer. C’est une masse fixe. La moitié supérieure est constituée de tuyaux métalliques amovibles et remplie de sable que l’on peut laisser sur place ou transporter séparément. Le foyer est fermé soit par une plaque de fonte, soit par une plaque vitro céramique, recouvert par le couvercle du bidon en guise de finition. Le conduit d’évacuation est à l’extérieur du bidon. La connexion se fait par un T de raccordement avec tampon de ramonage. La traversée du plafond et la sortie de toit (ou tout ce qui est à l’extérieur de l’habitat) doit obligatoirement être isolée. On voit sur l'image le bas du conduit d’alimentation vertical avec vers le premier plan son cendrier, et vers l’arrière-plan le départ horizontal des flammes : ce premier ensemble constitue le brûleur. A l’arrière-plan on voit les 2 reprises des fumées, une de chaque côté du conduit de départ de flamme. Ces 2 reprises se rejoignent par en dessous via un collecteur, qui envoie les fumées vers l’arrière, en direction de l’évacuation des fumées). Cet ensemble constitue le collecteur. Raccordement au conduit d’évacuation par T avec tampon au conduit d’évacuation par T avec tampon)
- Poelito - Poêle de masse semi-démontable + (Le principe du Poelito est de construire u … Le principe du Poelito est de construire un poêle rocket dans un bidon. Le fond du bidon est tapissé de mélange isolant. Cela ne dispense pas de poser son poêle sur un support incombustible. La partie inférieure, où le feu se développe, est coulée en béton réfractaire autour d’un coffrage en tubes de carton. Ces tubes forment des réservations creuses : le circuit du feu et de fumées. La partie inférieure constitue la base du foyer. C’est une masse fixe. La moitié supérieure est constituée de tuyaux métalliques amovibles et remplie de sable que l’on peut laisser sur place ou transporter séparément. Le foyer est fermé soit par une plaque de fonte, soit par une plaque vitro céramique, recouvert par le couvercle du bidon en guise de finition. Le conduit d’évacuation est à l’extérieur du bidon. La connexion se fait par un T de raccordement avec tampon de ramonage. La traversée du plafond et la sortie de toit (ou tout ce qui est à l’extérieur de l’habitat) doit obligatoirement être isolée. On voit sur l'image le bas du conduit d’alimentation vertical avec vers le premier plan son cendrier, et vers l’arrière-plan le départ horizontal des flammes : ce premier ensemble constitue le brûleur. A l’arrière-plan on voit les 2 reprises des fumées, une de chaque côté du conduit de départ de flamme. Ces 2 reprises se rejoignent par en dessous via un collecteur, qui envoie les fumées vers l’arrière, en direction de l’évacuation des fumées). Cet ensemble constitue le collecteur. Raccordement au conduit d’évacuation par T avec tampon au conduit d’évacuation par T avec tampon)
- Image JPG en Dxf pour Découpe Laser + (En principe tout fichier au format JPEG co … En principe tout fichier au format JPEG convient. Mais je vous conseil de choisir une image déjà contrastée et dont les contours des différente zones constituant l'image sont nettes. * une de vos photo personnelle, * je vais souvent sur des banques d'images, par exemple : Pinterest, Unsplash * Penser à vérifier que les images sont libre de droit !ifier que les images sont libre de droit !)
- Image JPG en Dxf pour Découpe Laser + (En principe tout fichier au format JPEG co … En principe tout fichier au format JPEG convient. Mais je vous conseil de choisir une image déjà contrastée et dont les contours des différente zones constituant l'image sont nettes. * une de vos photo personnelle, * je vais souvent sur des banques d'images, par exemple : Pinterest, Unsplash * Penser à vérifier que les images sont libre de droit !ifier que les images sont libre de droit !)
- Tuto it + (prise des mesures des matériaux et choix des matériaux recyclé.)
- Quiz avec mBlock + (Quand on commence le jeu il faut recommencer à zéro. * Dans l'arrière-plan, ajoutez, quand le drapeau vert est cliqué, basculer sur l'arrière-plan de la première question. * Ajoutez "mettre le score à zéro".)
- Quiz avec mBlock + (Quand on commence le jeu il faut recommencer à zéro. * Dans l'arrière-plan, ajoutez, quand le drapeau vert est cliqué, basculer sur l'arrière-plan de la première question. * Ajoutez "mettre le score à zéro".)
- Verser vos travaux dans le bien commun de l'humanité + (Rendues célèbres par wikipedia, un des sit … Rendues célèbres par wikipedia, un des sites les plus consultés dans le monde, ces licences permettent rapidement et facilement de partager vos travaux, fichiers, modes d'emplois dans le bien commun. Pour cela, nous vous proposons de comprendre les licences proposées sur ce site, et les sigles correspondants :
*'''CC''' = '''Creative Commons''' - mise dans le bien commun
*'''BY'''='''Mention obligatoire du ou des auteurs''' (BY)
*'''SA'''= '''Share Alike''' - réutilisation avec mêmes conditions de partage pour les copies et variantes et "adaptations"
*'''NC'''=comme '''Non Commercial'''. Interdit l'usage commercial de la création. Permet par contre la conclusion de contrats de cession de droits au bénéfice des auteurs pour activer ces usages, tout en laissant le contenu partagé.
*'''ND'''='''Non Derivative'''. Interdit la création de variantes et adaptations : et donc la création ne peut faire l'objet d'adaptations sans accord de l'auteur.
Il existe aussi ici un [https://creativecommons.org/choose/?lang=fr outil en ligne d'affectation de licences creative commons] qui va vous indiquer la licence qui correspond à ce que vous avez choisi.
rrespond à ce que vous avez choisi. <br/>) - Du pixelart sur vos écrans OLED + (Sauvegarder votre image au format XBM < … Sauvegarder votre image au format XBM Ouvrez le fichier XBM avec un éditeur de texte et changez le nom des variables Fichier XBM #define _width 128 #define _height 32 static char _bits[] = { 0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00... }; Fichier logo.h #define logo_width 128 #define logo_height 32 static const unsigned char logo[] U8X8_PROGMEM = { 0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00... };EM = { 0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00... };)
- Du pixelart sur vos écrans OLED + (Sauvegarder votre image au format XBM < … Sauvegarder votre image au format XBM Ouvrez le fichier XBM avec un éditeur de texte et changez le nom des variables Fichier XBM #define _width 128 #define _height 32 static char _bits[] = { 0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00... }; Fichier logo.h #define logo_width 128 #define logo_height 32 static const unsigned char logo[] U8X8_PROGMEM = { 0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00... };EM = { 0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00,0x00... };)
- TomBot + (- Souder deux jumpers aux deux pattes arge … - Souder deux jumpers aux deux pattes argentées (un par patte) de l'interrupteur. Attention, la dorée est pour la LED (figure 6). - Souder l'un des fils de l'interrupteur au fil noir du support de pile 9v (figure 6). - Souder un troisième jumper au fil rouge du support de pile 9v (figure 6). - Connecter le jumper de l'interrupteur libre à l'un des GND de l'Arduino et celui du support de pile à VIN (figure 7 et 8). - Brancher la pile 9v et mettre l'interrupteur sur la position on. Vérifier que les LEDs de l'Arduino s'allument bien et éteindre l'interrupteur.'allument bien et éteindre l'interrupteur.)
- TomBot + (- Souder deux jumpers aux deux pattes arge … - Souder deux jumpers aux deux pattes argentées (un par patte) de l'interrupteur. Attention, la dorée est pour la LED (figure 6). - Souder l'un des fils de l'interrupteur au fil noir du support de pile 9v (figure 6). - Souder un troisième jumper au fil rouge du support de pile 9v (figure 6). - Connecter le jumper de l'interrupteur libre à l'un des GND de l'Arduino et celui du support de pile à VIN (figure 7 et 8). - Brancher la pile 9v et mettre l'interrupteur sur la position on. Vérifier que les LEDs de l'Arduino s'allument bien et éteindre l'interrupteur.'allument bien et éteindre l'interrupteur.)
- Présentoir lumineux pour super héros et monuments découpés en mdf et pmma à partir de dessins d'enfants + (Je souhaitais ajouter une touche de couleu … Je souhaitais ajouter une touche de couleur à la scène avec un arc en ciel découpé en PMMA souple qui serait simplement posé sur le présentoir. Pour cela on utilise un plug in pour inkscape appelé [https://www.thingiverse.com/thing:203940 "living hinges"] Après pas mal de tests, pour du PMMA 3mm les réglages suivants du plug in sont les plus adaptés : cut length : 19 gam length : 2 separation distance : 2. Des bandes de 20 mm x 300 mm sont découpées dans du pmma de 3mm de quatre couleurs (bleu, vert, jaune, orangé) et ajourées (fichier : arcenciel_supersoleil.svg) comme figuré sur l'image 1. On découpe également super soleil dans les trois couleurs rouge, orange, jaune ainsi que la pince qui servira à épingler super soleil à l'arc en ciel, solidarisera ce dernier et permettra à super soleil de coulisser le long de l'arc en ciel (PMMA 10 mm). Chaque bande de l'arc en ciel doit être légèrement plus courte que la précédente. On coupe donc environ la bande jaune de 1 cm, la verte de 2 cm, la bleue de 3 cm. (image 3) On teste ensuite le placement de l'arc en ciel sur le présentoir. Super soleil viendra s'épingler ensuite dessous.soleil viendra s'épingler ensuite dessous.)
- Présentoir lumineux pour super héros et monuments découpés en mdf et pmma à partir de dessins d'enfants + (Je souhaitais ajouter une touche de couleu … Je souhaitais ajouter une touche de couleur à la scène avec un arc en ciel découpé en PMMA souple qui serait simplement posé sur le présentoir. Pour cela on utilise un plug in pour inkscape appelé [https://www.thingiverse.com/thing:203940 "living hinges"] Après pas mal de tests, pour du PMMA 3mm les réglages suivants du plug in sont les plus adaptés : cut length : 19 gam length : 2 separation distance : 2. Des bandes de 20 mm x 300 mm sont découpées dans du pmma de 3mm de quatre couleurs (bleu, vert, jaune, orangé) et ajourées (fichier : arcenciel_supersoleil.svg) comme figuré sur l'image 1. On découpe également super soleil dans les trois couleurs rouge, orange, jaune ainsi que la pince qui servira à épingler super soleil à l'arc en ciel, solidarisera ce dernier et permettra à super soleil de coulisser le long de l'arc en ciel (PMMA 10 mm). Chaque bande de l'arc en ciel doit être légèrement plus courte que la précédente. On coupe donc environ la bande jaune de 1 cm, la verte de 2 cm, la bleue de 3 cm. (image 3) On teste ensuite le placement de l'arc en ciel sur le présentoir. Super soleil viendra s'épingler ensuite dessous.soleil viendra s'épingler ensuite dessous.)
- Distributeur de croquettes connecte EN COURS... + (Suite du tutoriel à venir prochainement)
- LÜMBOX + (Suivez le guide PDF pour monter votre gabarit et vous aider a construite votre boite facilement.)
- Table à marée + (La table à marée de la Pep’s fait 4 mètres … La table à marée de la Pep’s fait 4 mètres de long, et son plateau a une pente de 1%, c'est-à dire une différence de 4 centimètres entre les pieds de gauche et ceux de droite. Elle a été construite à partir de bois d’ossature ( planches de 4,5 sur 12 centimètres de section). La disposition de ses pieds permet d’accueillir trois cuves à eau standards coupées dans leur hauteur, deux à gauche et une à droite. Le plan de cette table permet d’avoir un exemple de structure, libre à vous de l'ajuster vos envies, vos besoins : la place disponible, les besoins en autonomie d’eau, un usage extérieur ou intérieur ... mais aussi de rajouter vos astuces ou modifications techniques utiles à tous !u modifications techniques utiles à tous !)
- Le projet Shift pour lutter contre la sédentarité + (Télécharge le fichier ressource sur cette … Télécharge le fichier ressource sur cette page web, puis utilise une découpeuse laser pour réaliser les formes que tu auras besoin. Il te faudra pour cette réalisation, une plaque de bois d'épaisseur 3mm. Une fois découpé, vérifie bien que chaque pièces se désolidarise du brut. Si ce n'est pas le cas, relance la procédure de découpe pour réaliser un second passage. Enfin, récupère chacun des éléments.sage. Enfin, récupère chacun des éléments.)
- Porte Bonheur (technique gravure et acrylique peint) + (Téléchargez les modèles ci-après : https … Téléchargez les modèles ci-après : https://wikifab.org/images/c/ca/Porte_Bonheur_technique_gravure_et_acrylique_peint_ema_model_Sirennes.pdf Mettez un des deux acryliques un dessin de votre choix. Attention, ce dessin doit être fait de lignes fines ou de texte. On a tester avec des appâts et le rendu est nettement mois bon. Découpez enfin au laser les 2 parties du porte-bonheur. En pensant à bien enlever les protections plastiques.à bien enlever les protections plastiques.)
- Fablab + Lakehub + (At the group forming stage we decided to b … At the group forming stage we decided to brainstorm on the possible project ideas before splitting. Out of all the ideas around health, the self-testing gadget was decided on. During brainstorming, the challenges in health which we were struggling to get solutions were; teenage pregnancy, More affordable and easily available PPEs for the health providers in the frontline, People Living With Disability, time management in the hospital to enable more patients to be served within the shortest time, real-time billing challengeshortest time, real-time billing challenges)
- Étagères tiroirs + (Tout d'abord, couper les tiroirs de la pro … Tout d'abord, couper les tiroirs de la profondeur souhaitée de vos futures étagères. Attention ! plus elles seront "profondes" moins elles tiendront bien contre votre mur ! pour ma part je leur ai donné une profondeur d'environ 15cm Vous pouvez aussi choisir de leur donner une profondeur différente à chacune !nner une profondeur différente à chacune !)
- Étagères tiroirs + (Tout d'abord, couper les tiroirs de la pro … Tout d'abord, couper les tiroirs de la profondeur souhaitée de vos futures étagères. Attention ! plus elles seront "profondes" moins elles tiendront bien contre votre mur ! pour ma part je leur ai donné une profondeur d'environ 15cm Vous pouvez aussi choisir de leur donner une profondeur différente à chacune !nner une profondeur différente à chacune !)
- OpenHandiDesk + (la toute premiere esquisse du projet, la version 0 !)
- L'éolienne + ('''Ce tutoriel montre comment fabriquer un … '''Ce tutoriel montre comment fabriquer une petite éolienne à partir de vieux moteurs pas à pas d’imprimantes ou de photocopieurs. Elle permettra par exemple de recharger un téléphone portable.''' '''1 - La rotation des pales''' Sous l’effet du vent, l’hélice, aussi appelée rotor, se met en marche. Ses pales tournent. Le rotor à 4 pales est placé en haut d’un mât pour prendre plus de vent. '''2 - La production d’électricité''' L’hélice entraîne un moteur pas à pas d’imprimante. Grâce à l’énergie fournie par la rotation des pales le moteur pas à pas produit un courant électrique alternatif. '''3 - Le circuit électrique''' Le circuit sert à « traiter » le courant en sortie du moteur, afin qu’il puisse être utilisé pour charger un téléphone, ou un autre appareil à partir d’un port USB. Il est composé : - De redresseurs qui « redressent » la tension à la sortie du moteur afin de récupérer un courant continu. - D’un condensateur permettant de redistribuer l’électricité de façon constante, car le vent fournit une énergie non continue. - D’un régulateur de tension qui limite la tension du courant électrique produit par le moteur au voltage voulu, ici 5V. La rotation de l’éolienne nécessite une vitesse de vent minimale d’environ 10 à 15 km/h pour démarrer.male d’environ 10 à 15 km/h pour démarrer.)
- L'éolienne + ('''Ce tutoriel montre comment fabriquer un … '''Ce tutoriel montre comment fabriquer une petite éolienne à partir de vieux moteurs pas à pas d’imprimantes ou de photocopieurs. Elle permettra par exemple de recharger un téléphone portable.''' '''1 - La rotation des pales''' Sous l’effet du vent, l’hélice, aussi appelée rotor, se met en marche. Ses pales tournent. Le rotor à 4 pales est placé en haut d’un mât pour prendre plus de vent. '''2 - La production d’électricité''' L’hélice entraîne un moteur pas à pas d’imprimante. Grâce à l’énergie fournie par la rotation des pales le moteur pas à pas produit un courant électrique alternatif. '''3 - Le circuit électrique''' Le circuit sert à « traiter » le courant en sortie du moteur, afin qu’il puisse être utilisé pour charger un téléphone, ou un autre appareil à partir d’un port USB. Il est composé : - De redresseurs qui « redressent » la tension à la sortie du moteur afin de récupérer un courant continu. - D’un condensateur permettant de redistribuer l’électricité de façon constante, car le vent fournit une énergie non continue. - D’un régulateur de tension qui limite la tension du courant électrique produit par le moteur au voltage voulu, ici 5V. La rotation de l’éolienne nécessite une vitesse de vent minimale d’environ 10 à 15 km/h pour démarrer.male d’environ 10 à 15 km/h pour démarrer.)
- Pupitre de discours en contreplaqué de peuplier (FablabSU) + (Une fois le design finis il s'agit de modé … Une fois le design finis il s'agit de modéliser de la manière la plus réaliste possible l'objet finis, dans le but de pouvoir en tirer des plans facilement exploitable. * On commence par donner de l'épaisseur à nos différentes pièces. * On modélise ensuite le système d'accroche. Le choix s'étant porté sur l'emboitement des différentes pièces. Pour se faire je décide de faire un système d'emboitement de la matière dans des poches non traversantes (image 2). * On crée ensuite une vue éclaté et un rendu du pupitre assemblé pour bien se représenter le futur objet.é pour bien se représenter le futur objet.)
- Pupitre de discours en contreplaqué de peuplier (FablabSU) + (Une fois le design finis il s'agit de modé … Une fois le design finis il s'agit de modéliser de la manière la plus réaliste possible l'objet finis, dans le but de pouvoir en tirer des plans facilement exploitable. * On commence par donner de l'épaisseur à nos différentes pièces. * On modélise ensuite le système d'accroche. Le choix s'étant porté sur l'emboitement des différentes pièces. Pour se faire je décide de faire un système d'emboitement de la matière dans des poches non traversantes (image 2). * On crée ensuite une vue éclaté et un rendu du pupitre assemblé pour bien se représenter le futur objet.é pour bien se représenter le futur objet.)
- Veste de cycliste avec clignotants + (Utiliser la craie ou un marker non-permane … Utiliser la craie ou un marker non-permanent pour reproduire votre schéma sur le vêtement. Vous pouvez utiliser une règle pour être sûr de faire des traits droits et symétriques. Utiliser du scotch double face pour attacher temporairement les composants du LilyPad au vêtement. Cela vous donnera un bon aperçu de ce à quoi va ressembler votre pièce finale. Cela maintiendra aussi tout en place pendant que vous cousez.ssi tout en place pendant que vous cousez.)
- Prises, Interrupteurs, volets roulants par commande WEB et ou vocale. + (Je vais commencer par la fin, la partie ré … Je vais commencer par la fin, la partie réception. Pour l’instant j’ai trois sortes de récepteurs différents (prises, interrupteurs et modules réceptions volets roulants) mais je vais commencer par la commande des prises électriques. (Une petite lampe, un écran, un disque dur externe…) Des prises achetées dans un magasin de bricolage (Monsieur Bricolage) 15€ les trois avec la télécommande. Il faut des prises « simples » pas avec un code tournant donc souvent le meilleurs marchés. J’ai d’abord trouvé le code d’émission en utilisant la librairie RcSwitch. Un Arduino avec un récepteur 433Mhz et le code d’exemple de la librairie « receivedemo_simple » permet d’obtenir le code, le nombre de bit et le protocole bien noter tout cela pour la suite. De ce côté-là pas plus à faire il suffit de brancher la prise avec un accessoire et il sera commandé par notre émetteur avec le bon code. Lien librairie RcSwitch : https://github.com/sui77/rc-switchwitch : https://github.com/sui77/rc-switch)
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- Wikifab - Inscription et création d'un tutoriel + (Voici ce que vous voyez, une fois connecté. Pour créer un tutoriel, cliquez sur le bouton, tout en haut "Créer un tutoriel")
- Wikifab - Inscription et création d'un tutoriel +
- Réalisation d'une pièce en 3D avec la fraiseuse numérique + (Si votre programme comprend l'utilisation … Si votre programme comprend l'utilisation de plusieurs outils différents, la machine passera en mode changement manuel d'outils entre chaque opération.
Broche éteinte, la machine rejoindra son origine.
Vous pourrez alors changer la fraise en respectant les consignes de l'étape précédente.
Une fois la fraise changée, vous pourrez sélectionner "Tool Changed" dans le menu apparu sur le boitier de commande et appuyer sur "OK".
L'usinage reprendra son cours jusqu'au prochain changement d'outil.
squ'au prochain changement d'outil. <br/>) - Réalisation d'une pièce en 3D avec la fraiseuse numérique + (Si votre programme comprend l'utilisation … Si votre programme comprend l'utilisation de plusieurs outils différents, la machine passera en mode changement manuel d'outils entre chaque opération.
Broche éteinte, la machine rejoindra son origine.
Vous pourrez alors changer la fraise en respectant les consignes de l'étape précédente.
Une fois la fraise changée, vous pourrez sélectionner "Tool Changed" dans le menu apparu sur le boitier de commande et appuyer sur "OK".
L'usinage reprendra son cours jusqu'au prochain changement d'outil.
squ'au prochain changement d'outil. <br/>) - Support de tablette - Woodi + (Si vous avez besoin d'adapter la largeur de votre pièce de bois, utilisez une déligneuse ou scie circulaire sur table.)
- Far-Feuille-Eu - Son et lumière généré par l'activité électrique d'une plante + (Il vous faudra, suivant votre expertise, e … Il vous faudra, suivant votre expertise, entre une heure et une demi-journée pour assembler, tester et faire fonctionner le capteur de biodata permettant de relier toute application de synthétiseur bluetooth avec une plante. [http://wikifab.org/wiki/Capteur_BioData_pour_ESP32 Commencez donc avec le tuto de Stéphane Godin et réalisez ce capteur.]de Stéphane Godin et réalisez ce capteur.])
- Tapis de décoration en mousse + (Vous trouverez ici quelques exemples de di … Vous trouverez ici quelques exemples de différents assemblages possibles afin de créer des tapis différents. Pour chaque modèles, vous trouverez la dimension du tapis, le nombre de dalles nécessaires à la réalisation, le nombre de pièces à découper et le coût des matériaux.ièces à découper et le coût des matériaux.)
- Tapis de décoration en mousse + (Vous trouverez ici quelques exemples de di … Vous trouverez ici quelques exemples de différents assemblages possibles afin de créer des tapis différents. Pour chaque modèles, vous trouverez la dimension du tapis, le nombre de dalles nécessaires à la réalisation, le nombre de pièces à découper et le coût des matériaux.ièces à découper et le coût des matériaux.)
- Conception Mécanique Assistée par Ordinateur (CMAO) + ([https://fr.wikipedia.org/wiki/Mod%C3%A9li … [https://fr.wikipedia.org/wiki/Mod%C3%A9lisation_cin%C3%A9matique_des_m%C3%A9canismes Liaisons cinématiques] : * Nulle ou libre * Complète ou encastrement * Pivot * Glissière * Appui plan ou plan/plan * Pivot glissant ou cylindre/cylindre * Rotule, sphérique ou sphère/sphère * Linéaire annulaire ou sphère/cylindre * Linéaire rectiligne ou cylindre/plan * Ponctuelle ou sphère/plan * Hélicoïdale * Rotule à doigtsphère/plan * Hélicoïdale * Rotule à doigt)
- Consommables Flocage et Sublimation + (https://www.serigraphie-boutique.fr/epages … https://www.serigraphie-boutique.fr/epages/54456119.sf/sec8aa35f8dbc/?ObjectPath=/Shops/54456119/Categories/Sublimation1/Objets_pour_la_sublimation/Articles_en_ceramique --> 1,65 € la tasse --> Un minimum de 20€ est nécessaire pour passer une commande https://subimage.fr/fr/sublimation/560-mug-sublimation-blanc-aa-haute-tenue-lave-vaisselle.html --> 3,10 € TTC la tasse --> Pas de minimum de commande https://subimage.fr/fr/sublimation/560-mug-sublimation-blanc-aa-haute-tenue-lave-vaisselle.htmlg-sublimation-blanc-aa-haute-tenue-lave-vaisselle.html)
- Consommables Flocage et Sublimation + (https://www.serigraphie-boutique.fr/epages … https://www.serigraphie-boutique.fr/epages/54456119.sf/sec8aa35f8dbc/?ObjectPath=/Shops/54456119/Categories/Sublimation1/Objets_pour_la_sublimation/Articles_en_ceramique --> 1,65 € la tasse --> Un minimum de 20€ est nécessaire pour passer une commande https://subimage.fr/fr/sublimation/560-mug-sublimation-blanc-aa-haute-tenue-lave-vaisselle.html --> 3,10 € TTC la tasse --> Pas de minimum de commande https://subimage.fr/fr/sublimation/560-mug-sublimation-blanc-aa-haute-tenue-lave-vaisselle.htmlg-sublimation-blanc-aa-haute-tenue-lave-vaisselle.html)
- Testing NB-IoT connectivity in India with NRF9160 and Airtel + (You must check out [https://www.pcbway.com … You must check out [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] for ordering PCBs online for cheap! You get 10 good-quality PCBs manufactured and shipped to your doorstep for cheap. You will also get a discount on shipping on your first order. Upload your Gerber files onto [https://www.pcbway.com/ PCBWAY] to get them manufactured with good quality and quick turnaround time. PCBWay now could provide a complete product solution, from design to enclosure production. Check out their online Gerber viewer function. With reward points, you can get free stuff from their gift shop. Also, check out this useful blog on PCBWay Plugin for KiCad from [https://www.pcbway.com/blog/News/PCBWay_Plug_In_for_KiCad_3ea6219c.html here.] Using this plugin, you can directly order PCBs in just one click after completing your design in KiCad.ick after completing your design in KiCad.)
- Open Workshop Setup + ( * You need a space where you can work, so … * You need a space where you can work, so at least 8x bigger than your original workshop spot * use a corner of the room (about 2.0x1.0m Space minimum) * keep lights and accessebillity in mind * kreate an overview of tools and materials you have * start looking for a good sized plywood for your tools (big) and your small materials (small) * use a solid table as base for the construction (at least 90cm high and 70cm deep) * have a powerplug close to it * cut the wood sheets powerplug close to it * cut the wood sheets )
- Open Workshop Setup + ( * You need a space where you can work, so … * You need a space where you can work, so at least 8x bigger than your original workshop spot * use a corner of the room (about 2.0x1.0m Space minimum) * keep lights and accessebillity in mind * kreate an overview of tools and materials you have * start looking for a good sized plywood for your tools (big) and your small materials (small) * use a solid table as base for the construction (at least 90cm high and 70cm deep) * have a powerplug close to it * cut the wood sheets powerplug close to it * cut the wood sheets )
- Open Workshop Setup/de + ( * You need a space where you can work, so … * You need a space where you can work, so at least 8x bigger than your original workshop spot * use a corner of the room (about 2.0x1.0m Space minimum) * keep lights and accessebillity in mind * kreate an overview of tools and materials you have * start looking for a good sized plywood for your tools (big) and your small materials (small) * use a solid table as base for the construction (at least 90cm high and 70cm deep) * have a powerplug close to it * cut the wood sheets powerplug close to it * cut the wood sheets )
- Bâtiment Passif Autonome + (Étudier les contraintes techniques, environnementales et normatives pour bien cadrer le projet.)
- Fairlangue + ( *'''Identification des problématiques''' *'''Choix techniques''' *'''Identification des acteurs''' )
- Jeu de dames et d'échecs - v2 + (''Et voilà on a un projet (enfin on en a d … ''Et voilà on a un projet (enfin on en a d'autres, mais on va commencer par celui-ci), y'a plus qu'à !'' ===L'aventure commence...=== On décide d'une taille de plateau de 30cm de coté. Du coup on aura des cases des 3cm de coté ''(un damier faisant 10 cases sur 10...)'' Plus un bord de 1,5cm de chaque coté, avec coins arrondis ''(pour faire joli, on le regrettera peut-être plus tard, vous verrez !)'' ''Voilà on sait ce qu'on veut !'' ===Concrètement=== ====1ère ligne==== Sous Inkscape : - définir la zone de travail de 300mm sur 300mm ''(oui on ne tient pas compte du bord, c'est voulu)'' - 1ère case (noire) : dessiner un carré de 30mm sur 30mm (noir) - 2ème case (blanche) : en fait, on ne dessine pas les cases blanches :) - 3ème case (noire ''si vous suivez'') : on est de gros fainéants ''(enfin surtout moi, ma fille çà va)'', un bon coup de copier/coller de la case 1 et hop on est bon... - 4ème (blanche donc) : on ne dessine toujours rien ! Bon, à partir de la faut quand même être sérieux, les cases qui se baladent n'importe ou çà ne fait pas un damier, il faut les positionner... ''Si vous connaissez la table du 3, c'est facile !'' - 1ère case : X = 0 / Y = 0 ''(faut bien commencer et çà facilite les calculs)'' - 2ème case : pas de 2ème case, donc pas de position... - 3ème case : X = 60mm (la largeur des 2 cases précédentes !) / Y = 0 (on forme la 1ère ligne) Copier/coller des 2 premières cases noires et positionnement à X=120mm/Y=0 Et voilà déjà 8 cases de faites... On continue avec un copier/coller de 2 cases, en X=180mm/Y=0 Voilà on a fait notre 1ère ligne !!! BRAVO ! ====2ème ligne==== Toujours dans l'économie, copier/coller de la première ligne, et là petite subtilité, la 2ème ligne est en décalage avec la 1ère ''(bah oui c'est un damier, pas des rayures...)'' : positionnement en X=30mm/Y=30mm (2ème ligne/ 2ème colonne) ====La suite==== Vous ferez les calculs de positionnement, mais il suffit de copier les lignes 1 à 2 pour faire les lignes 3 et 4, puis les lignes 1 à 4 pour faire les lignes 5 à 8, puis les lignes 1 à 2 (ou 3 à 4 ou 5 à 6... mais pas 2 à 3...) pour obtenir un joli damier de 10 cases sur 10 cases :) ''Bravo, on y est presque !!!'' ====Finitions==== Bon tout çà c'est bien joli, mais c'est du marquage, il faut aussi s'occuper de la découpe ! Pour le tour du plateau : on a donc 15mm de marge de chaque coté, un carré de 330mm par 330mm à positionner à X=-15mm/Y=-15mm Un petit coup d'arrondissement des angles et c'est parti... ===Conclusion de la 1ère étape=== Temps de travail : 1à 2h ''(difficile à estimer a posteriori)'' ''KiKaFaitKoi : la cogitation a été conjointe, lors de la modélisation Katia était au clavier et à la souris pendant que j'essayais d'anticiper les problèmes.'' ''C'était assez fun et finalement très rapide (sachant que c'était notre première approche, si c'était à refaire en 1/4h ce serait fait je pense)'' La suite : passage sur la machine ! approche, si c'était à refaire en 1/4h ce serait fait je pense)'' La suite : passage sur la machine !)
- Flexyourte + ( *Préparer les 72 bambous, *Marquer 48 bam … *Préparer les 72 bambous, *Marquer 48 bambous (mur) pour percer les différents trous, *Marquer les 24 bambous (toit) pour percer les trous, *Percer les 72 bambous avec la mèche de votre choix, mèche de 4 mm = drisse ou cordelette de 3 mm, * Commencer par monter le mur et après le toit en passant la drisse avec l'aiguille que vous aurez faîte avec le bout de fil de fer plié en 2, à travers les bambous, faîtes un double nœud puis passer en reliant 2 bambous et refaite un double nœud et serrer bien, Une fois le mur de monter, relier le toit sur chaque croisement du mur avec un morceau d'élastique. Plus d'explication dans cette vidéo : http://www.dailymotion.com/video/x3nhgry_construction-d-une-flex-yourte_creation gry_construction-d-une-flex-yourte_creation )
- Flexyourte + ( *Préparer les 72 bambous, *Marquer 48 bam … *Préparer les 72 bambous, *Marquer 48 bambous (mur) pour percer les différents trous, *Marquer les 24 bambous (toit) pour percer les trous, *Percer les 72 bambous avec la mèche de votre choix, mèche de 4 mm = drisse ou cordelette de 3 mm, * Commencer par monter le mur et après le toit en passant la drisse avec l'aiguille que vous aurez faîte avec le bout de fil de fer plié en 2, à travers les bambous, faîtes un double nœud puis passer en reliant 2 bambous et refaite un double nœud et serrer bien, Une fois le mur de monter, relier le toit sur chaque croisement du mur avec un morceau d'élastique. Plus d'explication dans cette vidéo : http://www.dailymotion.com/video/x3nhgry_construction-d-une-flex-yourte_creation gry_construction-d-une-flex-yourte_creation )
- Fraisage CNC 3D via CAM Fusion 360 + (Avant de commencer la programmation du CAM … Avant de commencer la programmation du CAM, considérez votre pièce et la meilleure approche pour l'usiner. Ces décisions dépendent de la forme du modèle, des matériaux, et des contraintes de la machine CNC que vous utilisez. Dans cette étape, vous apprendrez comment ces facteurs impactent votre stratégie d'usinage en ce qui concerne la fixation (workholding), le référencement (registration, c'est-à-dire s'assurer que la CNC sache où se trouve la pièce, et les paramètres du CAM. == Chemins d'outil 3D == Dans un toolpath 2D (poche, contour, tracé, ...), la tête de la fraise reste à une profondeur fixe (axe Z) durant une passe d'usinage, et ne bouge que dans les directions X et Y pendant qu'elle coupe. Ce type d'usinage est idéal pour des pièces prismatiques, pour lesquelles toutes les faces usinées sont perpendiculaires à l'axe de la broche de la machine. Lors de la programmation de pièces non prismatiques, telles que des moules ou des formes organiques, les opérations 2D sont insuffisantes. Vous devez utiliser des opérations de CAM 3D, dans lesquelles la fraise se déplace de manière dynamique selon X, Y et Z. == Serrage == Le serrage (workholding) est la stratégie pour maintenir votre pièce de manière rigide pendant le processus d'usinage. Lors de la programmation avec des parcours d'outil 3D, la mise en oeuvre est une considération initiale importante. Cela est particulièrement vrai pour les pièces qui nécessitent un usinage des deux côtés, lorsque la pièce sera basculée entre les ''setups''. (programmes d'usinage) Pour la programmation de pièces prismatiques,où les CAM 2D et 2.5D requièrent uniquement un modèle de CAO de la pièce que vous souhaitez usiner, aucune fonctionnalité supplémentaire n'est présente pour la fixation ou le référencement . En effet, la pièce prend la forme d'un prisme rectangulaire, qui peut être facilement maintenu dans un étau ou fixé au martyr. Mais que faites-vous lorsque votre forme est plus organique ou irrégulière, et doit également être retournée à la machine des deux côtés? Dans ce cas, vous devez créer un matériau supplémentaire qui maintiendra votre pièce dans un étau, contre le martyr ou à plat contre le bas de la machine. Il est très difficile de programmer le CAM sans avoir ces fonctionnalités intégrées dans votre modèle. En d’autres termes, l’usinage 3D avec retournement nécessite que vous modélisiez la matière que vous souhaitez laisser ainsi que des onglets pour éviter que votre pièce ne se détache dans la machine. Ces onglets seront coupés et poncés après l'usinage, généralement avec une scie à ruban et une ponceuse à disque. Pour votre cuillère de service, vous aurez deux onglets - un à chaque extrémité - et un prisme rectangulaire qui tiendra la cuillère à plat après le retournement. Lors de la modélisation, il est préférable de créer ces suppléments en tant que corps (bodies) distincts de la pièce à usiner. == Référencement == Étant donné que la cuillère sera usinée des deux côtés (usinage par retournement), vous devez vous assurer que la machine à commande numérique peut localiser la pièce avec précision après son déplacement. Ceci s'appelle l'enregistrement. Si vous avez déjà utilisé Haas, vous savez utiliser une sonde pour localiser votre pièce. Cependant, comme beaucoup de routeurs de table, le DMS n’a pas de sonde. Lorsque vous utilisez le DMS pour localiser l’origine de votre système de coordonnées de travail (Work Home), vous insérez un outil dans la broche et vous le positionnez au bon endroit. Il est courant de coincer un morceau de papier entre le support et l’outil pour s’assurer que Z est correct. Dans la classe des machines DMS, vous apprendrez à saisir les codes pour configurer votre WCS de cette manière. Comme vous pouvez l’imaginer, ce système n’est pas précis, car vous ne faites que "regarder les yeux" de cet endroit. Cela implique de devoir considérer une manière d'aligner les deux côtés de la pièces précisément si elle doit s'usiner des deux côtés. Il y a plusieurs méthodes possibles, chacune avec ses avantages et ses inconvénients qui dépendent de la spécificité de la pièce à usiner. Parmi les méthodes les plus courantes: - Attacher des butées sur le martyr ou le lit de la fraiseuse, où ira se caler la pièce usinée. - Usiner un contour dans le martyr, pour ensuite placer la pièce à l'intérieur en serrage - forer des trous pouvant accueillir des "pins" en bois, dans la pièce à usiner et dans le martyr, pour les solidariser (le plus précis) La dernière méthode est celle que nous utiliserons pour la cuillère. Lors de l'usinage de la face avant, vous percerez également trois trous à travers le stock et partiellement à travers le martyr. Lors du retournement de la pièce, vous insérerez des tourillons dans ces trous afin d'aligner l'autre face parfaitement avec la première. Paramétrage du CAM Les spécificités du projet (usinage de bois sur une fraiseuse multi-outils) vont également déterminer certains choix lors de la programmation des chemins d'outil. En l'occurrence, l'usinage du bois ou du platique n'est pas un usinage rapide. Cela autorise l'utilisation de chemins d'outils adaptatifs pour le "dégrossage", mais vous ne pouvez pas utiliser toute la longueur de la fraise. Lors de l'usinage de bois ou de plastique, suivez la règle du chevauchement et de la profondeur de passe : le chevauchement et la profondeur de passe ne doivent jamais excéder 50% du diamètre de la fraise.mais excéder 50% du diamètre de la fraise.)
- Extinction Rébellion, pochoirs + (Je partage ici les fichiers sources pour c … Je partage ici les fichiers sources pour créer des pochoirs et pendentifs: - l'oiseau du logo de XR, adapté pour qu'il tienne en une seule pièce - le logo sablier adapté pour être utilisé en pochoir - le logo sablier, plein, pour faire des pendentifs ou autre... Vous pourrez couper au laser dans les matériaux de votre choix pour les réaliser !tériaux de votre choix pour les réaliser !)
- Surf en carton + (Les plans sont en open source et disponible [http://westkustsurf.nl/?page_id=21786 ICI] Nôtre choix s'est porté sur le "5.10 Fish")
- Table de bar + (pour la taille des tourets au choix et ess … pour la taille des tourets au choix et essayer de trouver en bois epais. personnellement j'ai calculer pour avoir une hauteur de 1,10 metres pour pouvoir etre debout et poser le coude. pour la base prendre un touret qui fait 80 cm environ. pour le second que je fixe dessus en le colant à la colle à bois et vis en plus comme ca c'est du costaud) je l'ai couper a 50 cm de diametre. fixer les roues ( trouver chez ikea pour 8,50 euros ), avec des vis. et pour finir le panneau ( demande a un ouvrier qui l'avais mis dans une benne) je le fixe avec du silicone colle tout) et voila une table de bar interieure exterieure, pour 10 euros de matos et un peu de sueur.( la chaise de bar fabriquer maison aussi tout recup) de bar fabriquer maison aussi tout recup))
- Table de bar + (pour la taille des tourets au choix et ess … pour la taille des tourets au choix et essayer de trouver en bois epais. personnellement j'ai calculer pour avoir une hauteur de 1,10 metres pour pouvoir etre debout et poser le coude. pour la base prendre un touret qui fait 80 cm environ. pour le second que je fixe dessus en le colant à la colle à bois et vis en plus comme ca c'est du costaud) je l'ai couper a 50 cm de diametre. fixer les roues ( trouver chez ikea pour 8,50 euros ), avec des vis. et pour finir le panneau ( demande a un ouvrier qui l'avais mis dans une benne) je le fixe avec du silicone colle tout) et voila une table de bar interieure exterieure, pour 10 euros de matos et un peu de sueur.( la chaise de bar fabriquer maison aussi tout recup) de bar fabriquer maison aussi tout recup))
- Bartop 2 joueurs - Découpe laser + (Une fois les pièces fraisées, vous pouvez commencer par assembler les deux pièces du dos ensemble par des vis 10mm. Attention toutefois à bien aligner les deux pièces du dos par le bord plat du haut (voir photo).)
- Le cyclo chargeur + (Le cyclo-chargeur convertit l’énergie méca … Le cyclo-chargeur convertit l’énergie mécanique fournie par le pédalage en énergie électrique. La roue entraîne un galet qui fait tourner un moteur DC utilisé comme génératrice. Le courant produit est ensuite redressé par une diode, puis stabilisé par un régulateur de tension avant d’être utilisé pour alimenter des appareils électriques. pour alimenter des appareils électriques.)
- Caddie motorisé pour personne a mobilité réduite + (Nous avons créé un diagramme de Gantt afin d’organiser notre projet en fonction des différentes tâches à réaliser et de la contrainte de 72 heures imposée pour le mener à bien.)
- Récupération de chaleur sous toiture + (Tout d'abord pour bien commencer il faut é … Tout d'abord pour bien commencer il faut évaluer les besoin de ce projet. Premièrement il faut faire des rechercher pour trouver tout le matériels donc tu aura besoin pour mener a bien ce projet. Tu aura besoin: d'un ordinateur pour utiliser les logiciel GANTT, SolidWorks, SketchUp, Arduino et Excell. Une carte Arduino 2 ventilateurs un Shields des câbles groove et 2 capteur de températures et un écran LCD. Compte une centaine d'euro pour le matériel sans compter les licences des logiciel et l'ordinateur.les licences des logiciel et l'ordinateur.)
- FablabN1 + (a. Définir la problématique b. Description du besoin c. Rédaction du cahier des charge (SysML..) d. Faire le planning de GANTT e .Étude de l'existant f. Descriptions des fonction)
- Dispositif de sécurité à enregistrement de zone de tir + (Afin de valider le principe, j'ai réalisé … Afin de valider le principe, j'ai réalisé une maquette constituée par un "fusil photographique" auquel j'ai adjoint le système de repérage de la ligne de visée (circuit BNO055 + carte Arduino + buzzer). '''Les photos 1 et 2''' montrent les différents éléments de cette maquette: 1) Un smart phone fixé sur le fusil en bois permet d'enregistrer ce que voit et entend le chasseur lors de l'enregistrement et lors de la phase de chasse. L'objectif du smartphone est situé à l'endroit où se trouve l’œil du chasseur. Cet objectif voit le guidon du fusil en même temps que l'endroit précis visé dans le paysage. 2) Le système de repérage inertiel de la ligne de visée se compose - d'un petit circuit imprimé portant l'unité de mesure inertielle BNO055 - d'une carte de contrôle (Arduino UNO) reliée au BNO055 par un petit câble (alimentation + interface I2C). 3) J'ai également ajouté un buzzer à cette carte. Ce buzzer produit tous les signaux sonores nécessaires pour le suivi de l'enregistrement et de la phase de chasse. '''Nota:''' A l'origine j'aurais souhaité allonger la liaison I2C de façon que seul le petit circuit imprimé du BNO055 se trouve fixé au fusil, la carte de contrôle étant logée dans une poche de veste. Malheureusement la liaison I2C supporte mal l'allongement de la liaison. Pour un développement futur il faudrait donc plutôt utiliser la liaison UART du circuit.lutôt utiliser la liaison UART du circuit.)
- Lampe de bureau en bois personnalisable + (Il s'agit pour cette proposition d'assembl … Il s'agit pour cette proposition d'assemblage d'un noeud coulant dit de "pendu". En suivant les images et le texte ci-dessous, vous apprendrez à réaliser ce noeud esthétique et solide. * Replier le brin le long du mât, de sorte qu'il recouvre la longueur que vous souhaitez donner à la poignée. * Commencer ensuite à enrouler de manière régulière, tendue et resserrée le fil le long du mât, en prenant garde de bien inclure le câble électrique sous le noeud. * Une fois arrivé en haut, et qu'il ne reste qu'un petit centimètre de la bouclette crée par le brin désormais recouvert, passer le bout du fil enroulé dans la boucle, et tirer par le bout du brin dépassant en bas, de sorte d'enfermer la boucle sous le fil enroulé. La poignée est faite, le fil est bloqué ! La poignée est faite, le fil est bloqué !)
- Veste clignotants pour cycliste + (A l'aide d'une craie ou d'un marqueur effa … A l'aide d'une craie ou d'un marqueur effaçable reproduisez votre design sur le vêtement. Utilisez une règle pour vous assurer que tout est droit et symétrique. Utilisez du scotch double face pour fixer temporairement les composants à votre vêtement. Cela vous donnera une bonne idée de ce à quoi ressemblera votre produit fini. Le scotch sert aussi à garder tout en place pendant la couture.à garder tout en place pendant la couture.)
- Veste clignotants pour cycliste + (A l'aide d'une craie ou d'un marqueur effa … A l'aide d'une craie ou d'un marqueur effaçable reproduisez votre design sur le vêtement. Utilisez une règle pour vous assurer que tout est droit et symétrique. Utilisez du scotch double face pour fixer temporairement les composants à votre vêtement. Cela vous donnera une bonne idée de ce à quoi ressemblera votre produit fini. Le scotch sert aussi à garder tout en place pendant la couture.à garder tout en place pendant la couture.)
- Gravure photo en 3 étapes et l'option relief + (Aprés avoir choisit l'image qui sera gravé … Aprés avoir choisit l'image qui sera gravée, il faut la préparer en amont. C'est à dire retirer le fond de l'image si on ne souhaite pas le graver par exemple. Il y a des applications en ligne gratuite qui le font plus ou moins bien. Si le résultat ne convient pas, passez par un logiciel de photo montage. Pour améliorer le contraste de l'image, je régule le niveau des blancs et des noirs. L'image convenant, on l'enregistre en jpeg par exemple pour pouvoir l'utiliser dans Inkscapemple pour pouvoir l'utiliser dans Inkscape)
- Light Box + (Après avoir préparer vos fichiers sur votr … Après avoir préparer vos fichiers sur votre machine, lancez vous dans l'impression, la découpe à la découpeuse vinyle, à la laser ou encore à la main si vous n'avez pas le choix et beaucoup de dextérité dans vos petits doigts. J'ai moi choisis de faire confiance à ma découpeuse laser! Ma fidèle XTool M1 avec laquelle j'ai découpé du papier canson pour solidifier mon design. papier canson pour solidifier mon design.)
- Lampe de bureau en tasseau de bois et en ciment + (Avec la scie, couper le tasseau en biseau en suivant la marque. Couper un second morceau du tasseau à 46 cm (en conservant son bout "biseauté").)
- Lampe de bureau en tasseau de bois et en ciment + (Avec la scie, couper le tasseau en biseau en suivant la marque. Couper un second morceau du tasseau à 46 cm (en conservant son bout "biseauté").)
- Showerloop - Manuel n°3 : Connecter les tuyaux + (La base - chauffez votre tuyau de cuivre a … La base - chauffez votre tuyau de cuivre avec un chalumeau. Concentrez la flamme sur les zones situées au-dessus et au-dessous où vous ferez le pliage de manière à ce que la pièce ne devienne pas plus chaude et donc plus faible que le reste de l’acier. Une fois que le cuivre devient comme noir et commence à faire un effet arc-en-ciel psychédélique plutôt cool, vous savez que le cuivre est suffisamment chaud pour commencer à plier. Éteignez la flamme et attendez un moment. Une fois que le tuyau a un peu refroidi, utilisez l’outil de cintrage afin d’obtenir une courbure convenable. C’est plus de l'habilité que des compétences techniques, vous devez simplement observer et voir comment le métal se plie. uniforme que possible. Utilisez un outil de cintrage pour tuyaux.</div> </div>)
- Batvision : dans la peau d'une chauve-souris + (Branchez la carte Arduino en USB au PC A l'aide du logiciel ArduinoIDE, uploadez le code "Batvision-v2.ino" dans l'Arduino.)
- Cours onshape pour grille de hauts parleurs + ( * Le but est de montrer le potentiel des … * Le but est de montrer le potentiel des machines aux jeunes. Qu'ils puissent visualiser ce que font les machines pour mieux imaginer concevoir leur projet * On distribue a chaque élève le support téléchargeable dans les fichiers : cours_onshape_pour_grille_de_hauts_parleurs_Atelier_de_cr_ation_pour_hauts-parleurs_1/2 Atelier_de_cr_ation_pour_hauts-parleurs_1/2 )
- Sérigraphie sans chimie + (Le cadre auto-tendeur est nécessaire pour … Le cadre auto-tendeur est nécessaire pour fabriquer soi-même ses écrans de sérigraphie. ''À noter : un cadre dans le commerce au format 30 x 40 cm est vendu près de 15 € l’unité. Un écran de sérigraphie fabriquer soi-même, revient à environ 5 €.'' '''Matériel nécessaire :''' '''Pour le cadre auto-tendeur :''' - 2 Tubes rectangulaires aluminium - L 1 m x l 35 mm x H.20 mm. - Profilé plat L 2 m x l 25 mm - épaisseur = 2 mm - 4 angles à imprimer en 3D - 12 boulons, L.80.0 x Diam.5 mm - 12 écrous à oreilles (même Ø que les boulons) - 48 rondelles En amont, imprimer les angles 3D. J’ai, pour ma part, utilisé de l’ABS pour une meilleure résistance. '''Couper les tubes alu :''' Faire 2 sections de 60 cm et 2 sections de 40 cm. '''Couper les profilés plats :''' Faire 4 sections de 50 cm et 4 sections de 30 cm Percer chaque élément en son centre tel que le plan ci-dessus. Attention à ce que chaque trou soit bien en vis à vis les uns par rapport au autres. Placer et coller chaque angle aux extrémités du tube afin de former le cadre. Placer les profilés plats, avec une rondelle de chaque coté, l’écrou de serrage et écrou à oreille de tension. ''Les profilés plats peuvent être remplacés par des tasseaux en bois. Il le tissus de sérigraphie sera alors agrafés sur les tasseaux avant la tension de l’écran.''es tasseaux avant la tension de l’écran.'')
- Brodeuse numérique + (Cet outil est mixe. Il combine à la fois une machine à coudre et une brodeuse numérique. A gauche, le sabot qui une fois enclenché permettra d'avoir sa machine en mode brodeuse numérique.)
- Atelier pour Arrosage automatique et autonome + (Choix notés ce soir: * quel type de pompe … Choix notés ce soir: * quel type de pompe ? (s'assurer qu'elle peut aller jusqu'au bout du mur) * batterie rechargeables ou pas ? * arrosage sur ou sous terre * circuit électronique simple, ou nano, ou nodemcu (rester dans du "standard") * quel panneau solaire? Doit-il pouvoir alimenter le moteur directement, ou faut il passer par des batteries pour avoir assez de puissance? Il y a même des tutos sur des [https://www.electronicshub.org/solar-battery-charger-for-18650/ circuits de recharge utilisant un simple TP4056] connecté au panneau et à la batterie! Est-ce sérieux? (Autre composant apprécié : J5019) Ci-joint un panneau que j'ai, de 12V , 3,5W, 290mA.un panneau que j'ai, de 12V , 3,5W, 290mA.)
- Support de tablette - Woodi + (Au choix, vous pouvez cirer, vernir, peindre, bruler... A venir, quelques images pour illustrer le cirage.)
- 123Tourelle + (Code Arduino commenté en fichiers joints ; … Code Arduino commenté en fichiers joints ; voir le code pour les détails (fichier 123Tourelle_IMT_Bento_123Soleil.ino)
<i class="fa fa-info-circle"></i></div> <div class="icon-instructions-text">Pour éviter les "tremblements" du servo, celui-ci est activé (fonction "attach") à chaque besoin, puis désactivé ("detach") lorsque l'on n'en a plus besoin immédiatement</div> </div>) - Plateaux pour épices + ( * Coller les planches entre elles. * Met … * Coller les planches entre elles. * Mettre une planche2 en dessous, une planche1 au milieu et à nouveau une planche2 au dessus. * Attention : bien les aligner bord à bord * presser les planches entre elles * laisser sécher la colle avec une pression répartie grâce à des planches et des serre-joints * Répéter l'opération une seconde fois avec les 3 autre plaques n une seconde fois avec les 3 autre plaques )
- Sliding hockey + (Coller le triangle arrondi au centre du cercle avec de la colle à bois afin de créer les poussoirs)
- Tableau vigneron + (Comme vous le constatez la vitre de passe … Comme vous le constatez la vitre de passe pas à travers le cadre grâce aux équerres. clouer, qu'il faudra peindre pour ne pas les rendre trop visibles</div> </div>)
- Tableau vigneron + (Comme vous le constatez la vitre de passe … Comme vous le constatez la vitre de passe pas à travers le cadre grâce aux équerres. clouer, qu'il faudra peindre pour ne pas les rendre trop visibles</div> </div>)
- Snowboard… objet déco + (Commencez par retirer les fixations et les éventuels stickers et déco diverses. Utiliser ensuite de la lessive St Marc pour nettoyer la planche afin de ne plus avoir la démarcation de couleur au niveau où étaient installées les fixes.)
- Snowboard… objet déco + (Commencez par retirer les fixations et les éventuels stickers et déco diverses. Utiliser ensuite de la lessive St Marc pour nettoyer la planche afin de ne plus avoir la démarcation de couleur au niveau où étaient installées les fixes.)
- Mise en service d'un thermomètre connecté + (-connecter l'ESP01 sur le shield -relier l'alimentation de la cellule au SHIELD)
- Mise en service d'un thermomètre connecté + (-connecter l'ESP01 sur le shield -relier l'alimentation de la cellule au SHIELD)
- Quizmaster avec mBlock et Arduino + (Connectez dans mBlock. *Allez dans le menu … Connectez dans mBlock. *Allez dans le menu connecter, par port série. Sélectionne le COM disponible *Allez dans le menu choix de la carte, sélectionnez l’Arduino UNO *Allez dans le menu connecter, téléverser le microprogramme de communication Utilisez un petit programme pour tester les boutons. Dans pilotage, allez chercher l'instruction ''mettre l'état logique de la broche ... à haut/bas''. Si on clique sur le drapeau vert, la lumière du bouton A doit s'allumer. Réessayez pour les boutons B et C.llumer. Réessayez pour les boutons B et C.)
- Quizmaster avec mBlock et Arduino + (Connectez dans mBlock. *Allez dans le menu … Connectez dans mBlock. *Allez dans le menu connecter, par port série. Sélectionne le COM disponible *Allez dans le menu choix de la carte, sélectionnez l’Arduino UNO *Allez dans le menu connecter, téléverser le microprogramme de communication Utilisez un petit programme pour tester les boutons. Dans pilotage, allez chercher l'instruction ''mettre l'état logique de la broche ... à haut/bas''. Si on clique sur le drapeau vert, la lumière du bouton A doit s'allumer. Réessayez pour les boutons B et C.llumer. Réessayez pour les boutons B et C.)
- Mesure de la vitesse de rotation de la terre avec un gyromètre BOSCH BNO055 + ('''Constitution''' Le banc de mesures est … '''Constitution''' Le banc de mesures est constitué par une planchette support qui tourne autour d’un axe horizontal, mu par un moteur pas à pas. Sur la planchette support se trouve une carte Arduino UNO avec un shield carte SD pour stocker les mesures de vitesse de rotation. A côté on a fixé le petit circuit supportant le gyromètre BNO055. Une pile pour l’alimentation et un interrupteur complètent le montage. Le moteur pas à pas est contrôlé par une autre carte Arduino UNO et un shield moteurs. On peut trouver facilement tous ces composants, par exemple ici : Shield SD : https://www.gotronic.fr/art-shield-carte-sd-v4-103030005-21518.htm Moteur pas à pas : https://www.gotronic.fr/art-moteur-14hm11-0404s-23048.htm Shield moteurs : https://www.gotronic.fr/art-commande-i2c-de-2-moteurs-cc-grove-108020103-29016.htm Module Boussole BNO055 : https://www.gotronic.fr/art-module-boussole-bno055-27795.htm '''Utilisation''' Avec ce banc il est très facile de reproduire les séquences de mesure décrites au paragraphe précédent. Comme les rotations en effet se font autour de l'axe Y du BNO055, il suffit d'orienter le plan de rotation des vecteurs Z et X dans la direction Nord-Sud. Cette orientation étant faite, on déclenche l'enregistrement continu sur la carte des vitesses de rotation sur les 3 axes. Enfin on lance le programme de commande du moteur pas à pas pour balayer soit deux positions (mesure par différence de deux positions), soit pour échantillonner un certain nombre de positions par tour pendant plusieurs tours (analyse spectrale).ndant plusieurs tours (analyse spectrale).)
- Stick Arcade 2 joueurs - Découpe laser + (Coupez un total de 2 tasseaux de 19,2cm chacun. Sur chaque extrémité de chaque tasseau, marquez le centre de chaque côté. Munissez-vous de votre visseuse équipée d'une mèche bois de Ø 3mm et faites prétrouez les deux tasseaux aux endroits marqués.)
- Projecteur pour portable en bois + (Dans un premier temps, on va aller sur le … Dans un premier temps, on va aller sur le site "boxes.py". Ensuite sélectionner un modèle "boite fermée". Pour les dimensions, prendre au préalable les dimensions de votre portable en paysage pour la largeur de la boite (cela facilitera le maintien du portable). Pour la hauteur de la boite prendre la hauteur du portable en portrait avec 5mm en plus. Ensuite cliquez sur "générer" et "enregistrer sous" (Bien renseigner l’épaisseur du bois )s" (Bien renseigner l’épaisseur du bois ))
- NOMADE l'horloge pédagogique pour les dyslexiques ! + (- Découpe laser - Cutter - Papier ponce grain moyen - Lime (sauge ou ronde de préférence) - Peinture de couleur foncées (de cotre choix) - Colle à bois - Paraffine ou savon)
- Torréfacteur de café à énergie solaire (pour concentrateur de Scheffler) + (Découper dans les barres, plats et cornièr … Découper dans les barres, plats et cornières (en L) aux longueurs tel qu'indiqué dans le tableau suivant : Type d'élément Longueur Longueur Largeur / Hauteur / totale pièce Diamètre Epaisseur Indication de destination de la pièce Tube carré 50x50 (angles arrondis) 4000 50 50 mat central (découpe côté bas à 25°) 530 support modifié Scheffler, patte gauche 1165 support modifié Scheffler, patte droite 1165 Barre d'accouplement au Scheffler! (870 ? Ajuster à France : suivant mesures réelles) 1000 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 140 Profilé L 35x35, épaisseur 4 (au lieu de 3.5mm 2000 35 3 base support (coupes à 45° : voir photo étape #) 280 base support (coupe à 45° et 25° : voir photo) 463 base support (coupe à 45° et 25° : voir photo) 463 base support 270 base support 270 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 254 Profilé L 25x25, épaisseur 3mm 2000 25 3 toit support (adapter selon panneau PV) 196 toit support (adapter selon panneau PV) 196 toit support (adapter selon panneau PV) 280 toit support (adapter selon panneau PV) 280 toit support (adapter selon panneau PV) 188 toit support (adapter selon panneau PV) 188 fixation toit support (suivant PV) (ou plat 50mm) 147 fixation toit support (suivant PV) (ou plat 50mm) 147 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 378 plat larg. 50mm ép 8mm (au lieu de épaisseur 3mm) 2000 50 8 fixation basse mat central 140 fixation basse mat central 140 renforts maintien mat central au bon angle 70 pattes scheffler ! 150 pattes scheffler ! 150 pattes scheffler ! 150 pattes scheffler ! 150 adaptation fixation cuisine par défaut (Scheffler) 150 adaptation fixation cuisine par défaut (Scheffler) 150 adaptation fixation cuisine par défaut (Scheffler) 150 adaptation fixation cuisine par défaut (Scheffler) 150 fixation de barre d'accouplement au scheffler… 100 fixation de barre d'accouplement au scheffler… 100 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 250 Plat larg. 35mm, (ép 4?) 1000 35 4 bras maintien tambour ! 960 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 40 Plat larg. 25mm (pour 25 et 35), ép 4 (au lieu de 3mm) 2000 25 4 pour cerclage tambour 900 pour base support (remplace plat 35) 280 pour base support (remplace plat 35) 203 patte fixation pour refroidisseur (ou accouplement au Scheffler) 72 patte fixation pour refroidisseur (ou accouplemt) 72 pour surélever profilé L support (épaisseur vis…) 35 pour surélever profilé L support (épaisseur vis…) 35 pour surélever profilé L support (épaisseur vis…) 35 pour surélever profilé L support (épaisseur vis…) 35 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 333 Tube rond Diamètre 49mm, ép 3mm 1000 49 3 pour support roulements axe tambour 100 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 900 Barre ronde pleine Diamètre 20mm 1000 20 découpé pour axe tambour (à percer/évider à une extrémité : diamètre 8mm, profondeur 10mm) 215 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 785 Barre ronde pleine Diamètre 12mm 1000 12 pour maintien latéral tambour 100 pour maintien latéral tambour 100 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 800E BRUT (hors épaisseur des découpes) 800)
- Torréfacteur de café à énergie solaire (pour concentrateur de Scheffler) + (Découper dans les barres, plats et cornièr … Découper dans les barres, plats et cornières (en L) aux longueurs tel qu'indiqué dans le tableau suivant : Type d'élément Longueur Longueur Largeur / Hauteur / totale pièce Diamètre Epaisseur Indication de destination de la pièce Tube carré 50x50 (angles arrondis) 4000 50 50 mat central (découpe côté bas à 25°) 530 support modifié Scheffler, patte gauche 1165 support modifié Scheffler, patte droite 1165 Barre d'accouplement au Scheffler! (870 ? Ajuster à France : suivant mesures réelles) 1000 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 140 Profilé L 35x35, épaisseur 4 (au lieu de 3.5mm 2000 35 3 base support (coupes à 45° : voir photo étape #) 280 base support (coupe à 45° et 25° : voir photo) 463 base support (coupe à 45° et 25° : voir photo) 463 base support 270 base support 270 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 254 Profilé L 25x25, épaisseur 3mm 2000 25 3 toit support (adapter selon panneau PV) 196 toit support (adapter selon panneau PV) 196 toit support (adapter selon panneau PV) 280 toit support (adapter selon panneau PV) 280 toit support (adapter selon panneau PV) 188 toit support (adapter selon panneau PV) 188 fixation toit support (suivant PV) (ou plat 50mm) 147 fixation toit support (suivant PV) (ou plat 50mm) 147 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 378 plat larg. 50mm ép 8mm (au lieu de épaisseur 3mm) 2000 50 8 fixation basse mat central 140 fixation basse mat central 140 renforts maintien mat central au bon angle 70 pattes scheffler ! 150 pattes scheffler ! 150 pattes scheffler ! 150 pattes scheffler ! 150 adaptation fixation cuisine par défaut (Scheffler) 150 adaptation fixation cuisine par défaut (Scheffler) 150 adaptation fixation cuisine par défaut (Scheffler) 150 adaptation fixation cuisine par défaut (Scheffler) 150 fixation de barre d'accouplement au scheffler… 100 fixation de barre d'accouplement au scheffler… 100 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 250 Plat larg. 35mm, (ép 4?) 1000 35 4 bras maintien tambour ! 960 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 40 Plat larg. 25mm (pour 25 et 35), ép 4 (au lieu de 3mm) 2000 25 4 pour cerclage tambour 900 pour base support (remplace plat 35) 280 pour base support (remplace plat 35) 203 patte fixation pour refroidisseur (ou accouplement au Scheffler) 72 patte fixation pour refroidisseur (ou accouplemt) 72 pour surélever profilé L support (épaisseur vis…) 35 pour surélever profilé L support (épaisseur vis…) 35 pour surélever profilé L support (épaisseur vis…) 35 pour surélever profilé L support (épaisseur vis…) 35 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 333 Tube rond Diamètre 49mm, ép 3mm 1000 49 3 pour support roulements axe tambour 100 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 900 Barre ronde pleine Diamètre 20mm 1000 20 découpé pour axe tambour (à percer/évider à une extrémité : diamètre 8mm, profondeur 10mm) 215 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 785 Barre ronde pleine Diamètre 12mm 1000 12 pour maintien latéral tambour 100 pour maintien latéral tambour 100 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 800E BRUT (hors épaisseur des découpes) 800)
- Fabrication : Ventilateur USB + (Découper à la machine laser le fichier “A- … Découper à la machine laser le fichier “A-3mm_bottom.pdf” dans un matériau de 3mm d’épaisseur de ton choix. Utiliser du bois de type MDF ou contreplaqué de 3mm. Poncer le bois afin d’effacer les traces de brûlures de la découpe laser. ions-text">Réglages : P= 90 V=1,50 Fréquence=1000hz Passages=1</div> </div>)
- Fabrication : Ventilateur USB + (Découper à la machine laser le fichier “A- … Découper à la machine laser le fichier “A-3mm_bottom.pdf” dans un matériau de 3mm d’épaisseur de ton choix. Utiliser du bois de type MDF ou contreplaqué de 3mm. Poncer le bois afin d’effacer les traces de brûlures de la découpe laser. ions-text">Réglages : P= 90 V=1,50 Fréquence=1000hz Passages=1</div> </div>)
- Séchoir solaire compact + ( *découpez les panneaux de bois avec les o … *découpez les panneaux de bois avec les outils à votre disposition (scie sur table, à onglet, à ruban, circulaire etc.) et selon le plan en photo et ou en svg dans l'onglet fichier du tuto (pour laser et cnc) r ou à la CNC et découper les formes dans des planches de rebut à l'aide d'une défonceuse et d'une mèche à copier.</div> </div> )
- Bentolux - ShrekBox + (Dernière étape : il ne reste plus qu’à ass … Dernière étape : il ne reste plus qu’à assembler tous les éléments de l'étage ShrekBox !
Premièrement il vous faudra visser l’écran de led avec les boulons imprimés en 3D (''cf photos ci-contre'').
Dans un second temps, fixez (collez) l'adaptateur qui doit accueillir le haut-parleur, sur l’amplificateur.
Enfin, emboîtez (vissez) le haut-parleur sur l'adaptateur (''cf photo ci-contre'').
Pour finir, placez les différents éléments dans le dernier étage (''cf photo ci-contre'').
ns-text"><big><b>Et maintenant, à vous de jouer...!!!</b></big></div> </div><br/>) - IBaby : bracelet électronique pour bébé en plastique + ( * '''Description''' : pour la première ve … * '''Description''' : pour la première version de notre bracelet, nous avons décidé de réaliser le bracelet de la montre en filament souple avec un système de fixation similaire à celui d'une montre pour enfant. Ce bracelet sera adapté à la taille du poignet d'un bébé. En ce qui concerne le cadran de la montre, il sera réalisé en filament dur et plein à l'intérieur pour simuler la présence de la carte électronique que nous n'avons pas encore. Les deux modules de cette version se visseront ensemble grâce à un système de thread. Cliquez [http://a360.co/2pqrm5X ici] pour accéder à la première version de notre prototype * '''Préparation pour l'impression''' : pour convertir le fichier 3D (qui est sous le format stl) en fichier compréhensible par l'imprimante 3D on va utiliser le logiciel ''Ultimaker Cura'' qui va générer un fichier gcode. Les réglages à appliquer pour les deux pièces sont les suivants : ** Machine : Prusa i3 Mk2 ** Matériel : CPE ** Hauteur de la couche : 0.20 mm ** Hauteur initiale de la couche : 0.15 mm ** Temps d'impression du bracelet : 25 min ** Poids de matière utilisé : 3g ** Temps d'impression du cadran : 17 min ** Poids de matière utilisé : 2g * '''Problèmes rencontrés :''' Nous avons rencontré des problèmes à différents niveaux de notre prototype, les voici : ** Le fermoir n'est pas très opérationnel, c'est-à-dire que le crochet rentre correctement dans les différents trous du bracelet (le choix de la taille est donc possible) après l'avoir un peu coupé. Cependant le crochet ne tient pas assez dans les trous. ** Lorsque nous attachons le bracelet, le contour du cadran se plie à, cause de sa fine épaisseur et du filament flex. Ainsi en ajoutant la partie pleine du cadran à l'intérieur du contour, celui-ci a tendance à sauter. ** La fine couche en dessous du contour du cadran s'est mal imprimée et ne nous permettra pas de soutenir le cadran qui contiendra notre carte électronique. *'''Solutions à envisager :''' ces solutions seront réalisées lors de la prochaine version **Tout d'abord pour des raisons pratiques, il faudrait que le prototype soit adapté à la morphologie d'un adulte afin que les tests de notre carte électronique soient facilités. **Il faudrait changer le système de fermeture, nous avons pensé à utiliser des aimants au lieu du crochet et des trous. **Il faudrait séparer le bracelet du contour du cadran afin que ce dernier ne soit plus tordu lors de la fermeture du bracelet. contour du cadran afin que ce dernier ne soit plus tordu lors de la fermeture du bracelet. )
- AttendSyS : Système de pointage connecté + ( * '''<u>Description :</u>''' … * '''Description :''' Ce premier boîtier nous a permis de faire un ensemble de tests notamment de s'assurer que la carte RFID est bien détectée même à plusieurs centimètres du module avec un couvercle de séparation de 1 mm. Il a été produit en lien avec la première carte électronique été produit en lien avec la première carte électronique )
- AttendSyS : Système de pointage connecté + ( * '''<u>Description :</u>''' … * '''Description :''' Ce premier boîtier nous a permis de faire un ensemble de tests notamment de s'assurer que la carte RFID est bien détectée même à plusieurs centimètres du module avec un couvercle de séparation de 1 mm. Il a été produit en lien avec la première carte électronique été produit en lien avec la première carte électronique )
- Réveil lumineux - essai + (- dessiner les boutons sur un logiciel 3D (comme sketchup) - importer sur le logiciel des imprimantes 3D - lancer la fabrication - nettoyer les bavures)
- Système aquaponique avec cuve IBC + (Détails sur le choix de la cuve.)
- Système aquaponique avec cuve IBC + (Détails sur le choix de la cuve.)
- Showerloop - Manuel n°2 : Les filtres + (Il y a 3 disques de compression par filtre … Il y a 3 disques de compression par filtre. Deux aux deux extrémités pour compresser le sable et le charbon actif et un entre le sable et le charbon actif! Le disque de compression dans le fichier est imbriqué dans le vide de la plaque de support pour économiser du matériel!ue de support pour économiser du matériel!)
- Miroir magique + (<div class="icon-instructions caution-i … Si vous êtes un aventurier, vous pouvez vous exercer dans la découpe des miroirs découper vous même les 3 miroirs aux dimensions indiquées dans les pièces jointes. Ou bien, demander aux personnes chargées de la découpe bois et verre de votre magasin de bricolage, de se charger de cette opération délicate.pe bois et verre de votre magasin de bricolage, de se charger de cette opération délicate.)
- Miroir magique + (<div class="icon-instructions caution-i … Si vous êtes un aventurier, vous pouvez vous exercer dans la découpe des miroirs découper vous même les 3 miroirs aux dimensions indiquées dans les pièces jointes. Ou bien, demander aux personnes chargées de la découpe bois et verre de votre magasin de bricolage, de se charger de cette opération délicate.pe bois et verre de votre magasin de bricolage, de se charger de cette opération délicate.)
- Sèti - Mobilier multifonction + (Enclencher les accoudoirs sur chaque flanc. Pour verrouiller les accoudoirs, mettre le petit carré dans l'espace de l'encoche. Il est suggérer de mettre un petit point de colle sous le petit carré si celui-ci ne rentre pas en force.)
- Sèti - Mobilier multifonction + (Enclencher les accoudoirs sur chaque flanc. Pour verrouiller les accoudoirs, mettre le petit carré dans l'espace de l'encoche. Il est suggérer de mettre un petit point de colle sous le petit carré si celui-ci ne rentre pas en force.)
- Modélisation 3D + (Enfin, selon les performances de la statio … Enfin, selon les performances de la station de travail que l'on utilise, on choisira l'outil adapté. Par exemple, pour utiliser SolidWorks, la station de travail nécessite des [http://www.solidworks.fr/sw/support/8926_FRA_HTML.htm caractéristiques techniques poussés]. A l'inverse, FreeCAD demande moins de ressources. L'outil OnShape s'utilise sur navigateur sans installation (le rendant alors utilisable quelque soit le système d'opération)sable quelque soit le système d'opération))
- Modélisation 3D + (Enfin, selon les performances de la statio … Enfin, selon les performances de la station de travail que l'on utilise, on choisira l'outil adapté. Par exemple, pour utiliser SolidWorks, la station de travail nécessite des [http://www.solidworks.fr/sw/support/8926_FRA_HTML.htm caractéristiques techniques poussés]. A l'inverse, FreeCAD demande moins de ressources. L'outil OnShape s'utilise sur navigateur sans installation (le rendant alors utilisable quelque soit le système d'opération)sable quelque soit le système d'opération))
- Étagère en bois en forme de patate + (Ensuite, c'est collage de ces patrons en p … Ensuite, c'est collage de ces patrons en papier, découpe grossière à la scie à ruban, puis affinage au cylindre ponceur. Dans le cas présent, se sont des planches de pin qui ont été utilisées, mais c'est pas la meilleure solution. La densité du bois est assez variable et le travail au cylindre ponceur ne va donner un bon résultat. Il sera difficile d'avoir une belle courbe régulière. Un contreplaqué aurait été bien mieux.re. Un contreplaqué aurait été bien mieux.)
- Étagère en bois en forme de patate + (Ensuite, c'est collage de ces patrons en p … Ensuite, c'est collage de ces patrons en papier, découpe grossière à la scie à ruban, puis affinage au cylindre ponceur. Dans le cas présent, se sont des planches de pin qui ont été utilisées, mais c'est pas la meilleure solution. La densité du bois est assez variable et le travail au cylindre ponceur ne va donner un bon résultat. Il sera difficile d'avoir une belle courbe régulière. Un contreplaqué aurait été bien mieux.re. Un contreplaqué aurait été bien mieux.)
- Machine de moulage plastique par injection + (C'est dans ce tube que le plastique sera chauffé et pressé. Attention aux dimensions car cette partie est une des plus importantes. Regardez bien votre tube car la plupart d'entre eux sont soudés à l'intérieur. Il faudra en choisir un qui est lisse.)
- Machine de moulage plastique par injection + (C'est dans ce tube que le plastique sera chauffé et pressé. Attention aux dimensions car cette partie est une des plus importantes. Regardez bien votre tube car la plupart d'entre eux sont soudés à l'intérieur. Il faudra en choisir un qui est lisse.)
- Valise Bibliothèque + (C'est important.)
- Valise Bibliothèque + (C'est important.)
- Boite de rangement + (La fabrication de votre boite de rangement est maintenant terminée ! Il ne vous reste plus qu'à la personnaliser (peinture, pochoir, stickers,...))
- Boite de rangement + (La fabrication de votre boite de rangement est maintenant terminée ! Il ne vous reste plus qu'à la personnaliser (peinture, pochoir, stickers,...))
- Table basse avec tiroirs métal + ( * Faire couper par votre magasin les 2 planches en chêne 120cmx40cm épaisseur 18mm aux dimensions 108cmx40cm. * Coller avec la colle NEOPRENE, les 2 planches pour former le plateau de la table. )
- Table basse avec tiroirs métal + ( * Faire couper par votre magasin les 2 planches en chêne 120cmx40cm épaisseur 18mm aux dimensions 108cmx40cm. * Coller avec la colle NEOPRENE, les 2 planches pour former le plateau de la table. )
- Ventilateur USB + (Faire passer le moteur dans le creux laiss … Faire passer le moteur dans le creux laissé par l'assemblage précédent. Enfiler le moteur par l'arrière, connexions en métal placées vers le haut. Pousser en tenant les trois profilés empilés et en poussant sur la pièce en plastique noir. Le moteur est bien positionné lorsqu'il dépasse légèrement à l'avant. Comme photographié sur la seconde image.ositionné lorsqu'il dépasse légèrement à l'avant. Comme photographié sur la seconde image.)
- Ventilateur USB + (Faire passer le moteur dans le creux laiss … Faire passer le moteur dans le creux laissé par l'assemblage précédent. Enfiler le moteur par l'arrière, connexions en métal placées vers le haut. Pousser en tenant les trois profilés empilés et en poussant sur la pièce en plastique noir. Le moteur est bien positionné lorsqu'il dépasse légèrement à l'avant. Comme photographié sur la seconde image.ositionné lorsqu'il dépasse légèrement à l'avant. Comme photographié sur la seconde image.)
- LÜMBOX + (Fichier cnc dans l'onglet fichier de ce tutoriel.)
- L'Etagère Skyline by Cutter Design + (Le fichier est maintenant disponible sur J … Le fichier est maintenant disponible sur JOBCONTROL, nous pouvons le glisser dans la zone d’impression (dimensionnée selon la taille de la machine). Avant de pouvoir lancer la découpe, il est primordial de régler les paramètres de la machine pour qu’elle puisse découper le matériau sélectionné. Dans ce cas ci, nous travaillons sur du contre-plaqué peuplier de 10 mm d’épaisseur. ''Pour la découpe de CP peuplier 10 mm nous programmons :'' ''- la découpe : puissance 90 et vitesse 0,7'' ''- La gravure : puissance 70, et vitesse 100'' ''Dans ce projet, il n’y a pas besoin d’activer d’autres couleurs.'' Une fois les bons paramètres enregistrés nous pouvons « mettre à jour » le job pour que la machine calcule le temps de travail qui lui faut pour réaliser l’ensemble des découpes. Dans notre cas, l’ensemble des pièces se découpes en 21 minutes.mble des pièces se découpes en 21 minutes.)
- L'Etagère Skyline by Cutter Design + (Le fichier est maintenant disponible sur J … Le fichier est maintenant disponible sur JOBCONTROL, nous pouvons le glisser dans la zone d’impression (dimensionnée selon la taille de la machine). Avant de pouvoir lancer la découpe, il est primordial de régler les paramètres de la machine pour qu’elle puisse découper le matériau sélectionné. Dans ce cas ci, nous travaillons sur du contre-plaqué peuplier de 10 mm d’épaisseur. ''Pour la découpe de CP peuplier 10 mm nous programmons :'' ''- la découpe : puissance 90 et vitesse 0,7'' ''- La gravure : puissance 70, et vitesse 100'' ''Dans ce projet, il n’y a pas besoin d’activer d’autres couleurs.'' Une fois les bons paramètres enregistrés nous pouvons « mettre à jour » le job pour que la machine calcule le temps de travail qui lui faut pour réaliser l’ensemble des découpes. Dans notre cas, l’ensemble des pièces se découpes en 21 minutes.mble des pièces se découpes en 21 minutes.)
- Quiz éléctronique I2D + (Grâce à la mise en commun de nos différent … Grâce à la mise en commun de nos différentes idées nous sommes partie sur la conception d'un Quiz en rapport avec des notions étudiés en cours . Nous nous sommes par la suite inspiré de tutos vue sur internéte pour comprendre comment nous pouvions réaliser un jeux électronique.us pouvions réaliser un jeux électronique.)
- Visual Gesture Controlled IoT Car + (Have you watched the movie 'Project Almana … Have you watched the movie 'Project Almanac'? Which was released in the year 2015. If not, then let me brief you a scene about it. In the movie, the main character wishes to get into MIT and therefore, builds a project for his portfolio. The project was about a drone, that could be controlled using a 2.4GHz remote controller, but when the software application on the laptop was run, the main character was seen controlling the drone with his hands in the air! The software application used a webcam to track the the movement of the character's hand movements.ovement of the character's hand movements.)
- Domotiser 3 volets roulants Bubendorff pour moins de 20 euros avec 3 solutions + (Ici, pas de programmation, pas de carte, l … Ici, pas de programmation, pas de carte, la programmation se fait uniquement dans le logiciel de domotique. Pour les 3 solutions abordées, j'ai opté pour la fixation de la télécommande au mur, sur son support, car elles nécessitent une alimentation câblée, les alimentations autonomes n'étant pas possibles dans la durée. J'ouvre la télécommande. JE RETIRE LA PILE. Je perce 2 petits trous à la base du boîtier pour pouvoir passer les fils de contact. Il s'agit bien de contact car je simule l'appui sur la touche montée ou descente, à l'aide du relais. J'utilise ensuite les 2 trous présent sur le circuit pour faire passer mes fils et je procède aux soudures : c'est le point le plus délicat. J'ai aussi percé la boîte livrée avec le relais pour laisser passer les 2 paires de fils de contact et les 2 fils d'alimentation. Je remets la pile dans la télécommande. Il ne reste plus qu'à programmer le logiciel de domotique pour une exécution automatique. Cela n'empêche pas de continuer à se servir de la télécommande. Cette solution m'est revenue à environ 8 euros. (10,50 € si l'on achète un transformateur).10,50 € si l'on achète un transformateur).)
- Fairlangue +
- SANTE TECH + (· Identification des problématiques · Choix techniques · Identification des acteurs)
- Montre de poche Musubi + ('''1 - Imprimante 3D''' '''2 - Découpe Laser''' '''3 - Imprimante''' '''4 - Ciseaux''' '''5 - Brucelles''' '''6 - Pince coupante''')
- Badge Tour + ( *Imprimante 3D (Pla ou PolySmooth / colle … *Imprimante 3D (Pla ou PolySmooth / colle ou laque / Tournevis très fin / Spatule) *Laser (plexiglas couler opaque de couleur, colle pour plastique type BOSTIK 1220) *Plotter de découpe (vinyle de la même couleur que votre impression 3D) *Logiciels (Fusion 360, Insckape, Cura, DrawCut Lite) (Fusion 360, Insckape, Cura, DrawCut Lite) )
- Support ergonomique laptop + (Imprimer les 3 éléments <u>en double</u> et les assembler avec les 4 boulons de 50mm.)
- La vague de Noël + (Imprimez le gabarit disponible dans l'onglet Fichier du tutoriel.)
- La vague de Noël + (Imprimez le gabarit disponible dans l'onglet Fichier du tutoriel.)
- Surveillez vos particules fines + (Imprimez les deux fichiers STL (pour le co … Imprimez les deux fichiers STL (pour le corps du boitier et le couvercle) et Découpez au laser la console. L'épaisseur de la matière à découper pour la console n'a pas une grande importance, il peut donc être découper en 3 à 5 mm selon votre choix (à delà, les écrans seront renfoncés dans la console). écrans seront renfoncés dans la console).)
- Repair Cafe' + ( * information/mobilization team * reapir/experts team * documentation team * reception team * tools and security * social media team )
- Repair Cafe' + ( * information/mobilization team * reapir/experts team * documentation team * reception team * tools and security * social media team )
- Animatronic Interactif : Le Live + ('''... Jusqu'à ce que ça marche...''' Ou qu'on abandonne (à un moment, il faut))
- Purificateur d'air anti-Covid + (Les calculs des concentrations et des quan … Les calculs des concentrations et des quantité de virus respirées sont détaillés ici: [https://wikifab.org/images/a/ad/Purificateur_d_air_anti-Covid_CalculsConcentrations.pdf Purificateur_d_air_anti-Covid_CalculsConcentrations.pdf] Ces calculs sont nécessaires pour appréhender clairement l'action des purificateurs. La comparaison du débit de traitement avec le volume de la pièce est une indication intéressante mais pas suffisante pour appréhender la dynamique des phénomènes. '''Photo 1:''' On y voit l'évolution des concentrations pour deux volumes de salles (75 et 150 m3) et trois débits différents (0, 300 et 600 m3/H). Si on ne fait rien, la concentration de virus croît linéairement avec le temps. Le traitement par les purificateurs limite très rapidement cette croissance en une asymptote dont le niveau est inversement proportionnel au débit du traitement. '''Photo 2:''' On y voit l'évolution des virus respirés pour deux volumes de salles (75 et 150 m3) et trois débits différents (0, 300 et 600 m3/H). Si on ne fait rien, la quantité de virus respirés croit comme le carré du temps passé. Le traitement par les purificateurs limite très vite cette croissance qui se réduit à une croissance linéaire. On note que la vitesse d'ingestion du virus ne dépend plus de la taille de la salle mais seulement du débit de traitement. '''Photo 3:''' On y voit l'évolution de la réduction de la quantité de virus respirés (réduction du risque) en fonction du temps pour deux volumes de salles (75 m3 et 150 m3) et pour deux débits différents (300 et 600 m3/H). On peut noter que l'intérêt est le plus grand lorsque l'on doit passer du temps dans une petite salle.oit passer du temps dans une petite salle.)
- Recyclage de plastique : Presse à chaud + (Les miennes, je les ai achetées, 20€ pièce.)
- Recyclage de plastique : Presse à chaud + (Les miennes, je les ai achetées, 20€ pièce.)
- Arrosage automatique de plantes vertes + (Les pièces ont été collées avec de la colle à bois.)
- Posters "de rappel" - Impression 3D et Découpe laser + (Les 2 posters correspondent aux 2 temps de … Les 2 posters correspondent aux 2 temps de la découpe laser : 1 - Matière (Listes des contraintes de matières et divers outils d'aide). 2 - Plans (Liste les contraintes de dessins vectoriel à utiliser pour faire fonctionner correctement sa découpe laser).onctionner correctement sa découpe laser).)
- Posters "de rappel" - Impression 3D et Découpe laser + (Les 2 posters correspondent aux 2 temps de … Les 2 posters correspondent aux 2 temps de la découpe laser : 1 - Matière (Listes des contraintes de matières et divers outils d'aide). 2 - Plans (Liste les contraintes de dessins vectoriel à utiliser pour faire fonctionner correctement sa découpe laser).onctionner correctement sa découpe laser).)
- Boite chat + (Maintenant il s'agit d'ajouter un joli des … Maintenant il s'agit d'ajouter un joli dessin de chat sur la face avant (çà marche aussi avec d'autres images, et on peut décorer les autres faces aussi...) * Un petit coup de recherche internet et je trouve une jolie icône de chat : https://www.flaticon.com/free-icon/cat_23427#term=cat&page=2&position=17 Icons made by [https://www.flaticon.com/authors/tutsplus TutsPlus] from [https://www.flaticon.com/ www.flaticon.com] is licensed by [http://creativecommons.org/licenses/by/3.0/ CC 3.0 BY] * Téléchargement au format SVG pour pouvoir le manipuler en vectoriel * Ajustement de la taille (passage à une largeur de 60mm) * Alignement (centrage) avec le carré qui sera la face avant Voilà le cube est terminé (mais ne s'ouvrira pas une fois collé...) terminé (mais ne s'ouvrira pas une fois collé...))
- Boite chat + (Maintenant il s'agit d'ajouter un joli des … Maintenant il s'agit d'ajouter un joli dessin de chat sur la face avant (çà marche aussi avec d'autres images, et on peut décorer les autres faces aussi...) * Un petit coup de recherche internet et je trouve une jolie icône de chat : https://www.flaticon.com/free-icon/cat_23427#term=cat&page=2&position=17 Icons made by [https://www.flaticon.com/authors/tutsplus TutsPlus] from [https://www.flaticon.com/ www.flaticon.com] is licensed by [http://creativecommons.org/licenses/by/3.0/ CC 3.0 BY] * Téléchargement au format SVG pour pouvoir le manipuler en vectoriel * Ajustement de la taille (passage à une largeur de 60mm) * Alignement (centrage) avec le carré qui sera la face avant Voilà le cube est terminé (mais ne s'ouvrira pas une fois collé...) terminé (mais ne s'ouvrira pas une fois collé...))
- SunZilla - Guide 2: Inverter and battery boxes + (To make sure that the inverter can't move … To make sure that the inverter can't move around inside the inverter boxes, an inner mounting structure is required. The inverter attaches to the mounting structure, fixing it in place. The mounting structure is fabricated using laser cut wood structures. The .DXF source files for the laser cutting can be downloaded below. When using the files with the laser cutter, refer to the laser cutter tutorial. The inverter and its mounting structure fit inside one of the 1/8 EURO norm boxes, which have external dimensions of 230mm (H) x 400mm (L) x 300mm (W), and usable internal dimensions of 208mm (H) x 370mm (L) x 270mm (W). One piece of plywood measuring 800mm (L) x 600mm (W) x 10mm (th) is sufficient to laser cut parts for both the inverter and battery boxes' internal structures (see next step). a jigsaw and wood drills. Therefore, the .PDF technical drawings of the structures can also be downloaded below.</div> </div>)
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