Recherche par propriété

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Une liste de toutes les pages qui ont la propriété « Step Content » avec la valeur « '''Remarque''': Ici, le cadre est dimensionné pour accueillir une vitre de 1m x 2m par 6mm d'épaisseur, un fond en contreplaqué filmé de 10mm et une couche isolante de 22mm en STEICO. Les dimensions seront donc à adapter en fonction des disponibilités de chacun. * Préparer 2 chevrons de section 93mm x 45mm et de 209 cm de longueur. * Préparer 2 chevrons de section 93mm x 45mm et de 109 cm de longueur. * Préparer 2 liteaux de section 20mm x 53mm et de 209 cm de longueur. * Préparer 2 liteaux de section 20mm x 53mm et de 109 cm de longueur. * Coller à la colle PU et visser les liteaux sur les chevrons associés une face de 93mm d'épaisseur, à 32mm d'un des bords. '''Remarque''': Ces 32mm correspondent à l'épaisseur isolant + contreplaqué filmé. Il reste 8mm sur l'autre bord afin d'accueillir l'épaisseur de la vitre et d'un joint compribande. * Découper les angles de chaque profilé bois ainsi obtenu à 45° en portant bien l'attention sur le sens de la découpe. La coupe se fait sur la longueur de 93mm. '''Remarque''': Cette coupe permet de retrouver la dimension 1m x 2m de la vitre en intérieur du cadre. * Assembler le cadre à l'aide de colle PU et de longues vis à bois dans chacun des 4 angles. ». Puisqu’il n’y a que quelques résultats, les valeurs proches sont également affichées.

Affichage de 101 résultats à partir du n°1.

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Liste de résultats

  • DetecteurCO2  + (Pour faire ce capteur nous avons opté pourPour faire ce capteur nous avons opté pour le capteur MZ-H19B, relativement peu cher, compact, fiable dans ses mesures et avec une durée de vie supérieure à 5ans il nous semblait que ce capteur était le plus indiqué pour notre usage de capteur portable. Pour monter le capteur il vous faudra acheter la liste de matériel suivante : - Capteur de CO2 MH-Z19B - Microcontrôleur Arduino Nano (avec câble USB) - Afficheur 7 segments TM1637 - 12 Câbles de prototypage « jumpers » femelle<>femelle. - 40g de PLA pour imprimante 3D - 1 LED verte - 1 LED Jaune - 1 LED Rouge - (En option) 50x50mm de bois contreplaqué 3mm. - (En option) 50x50mm de bois contreplaqué 3mm.)
  • Memoclock  + (Pour l'électronique : - Un mouvement quartz 12h Pour la partie design : - Une plaque de contreplaqué peuplier épaisseur3mm Outils: -Découpe laser -Ordinateur -Colle à bois)
  • A LINE - Horloge réalisée à la découpeuse Laser  + (Placer l'aiguille des heures sur son canon puis enfiler le second cadran et venir le fixer dans le support. Ainsi, l'aiguille des heures se retrouve entre les deux cadrans arrières. Procédez de même pour l'aiguille des minutes et le dernier cadran.)
  • Showerloop - Manuel n°4 : Faire la plaque arrière  + (Pour le faire rentrer dans le cadre existaPour le faire rentrer dans le cadre existant, je devais chanfreiner mon contreplaqué de 20 mm à la moitié son épaisseur. En fixant un morceau bien droit de matériau sur le bord, je pouvais simplement pousser contre lui avec la défonceuse tout en me déplaçant latéralement pour obtenir une coupe nette et droite.nt pour obtenir une coupe nette et droite.)
  • Chuchumuchu, un capteur sonore  + ([Système de capture de donnée ok] Une fois monté, vous pouvez tester le dispositif. Télécherger le code, ouvrez le avec Arduino IDE. Attention à bien installer la bibliothèque suivante : FastLED Le code est basé sur celui de [[Silent Box]])
  • Jeu de main - Apprentissage du Braille  + (Avec une découpe laser chargez les 3 plans pour les 3 plaques de contreplaqué et découpez les 2 plateaux ainsi que l’ensemble les pièces du tableau. Une fois sortie n’oubliez pas si vous le souhaitez d’identifier les différentes pièces à monter.)
  • Applique Abat-Jour Mural Volcano  + (Privilégier '''un fournisseur qui garantisPrivilégier '''un fournisseur qui garantisse un contreplaqué compatible avec une découpe laser.''' (Il parait que certaines colles utilisées pour fabriquer le contreplaqué peuvent être source de problèmes, voire de dangers lors de la découpe.) Je me suis approvisionné jusqu'à présent par l'intermédiaire du Fablab que je fréquente.'intermédiaire du Fablab que je fréquente.)
  • Étage distributeur de bonbons de la Bento Box  + (est là [[ETAGE LCD LEDS.ino|Fichier:ETAGE_LCD_LEDS.ino]])
  • Étage distributeur de bonbons de la Bento Box  + (est là [[ETAGE LCD LEDS.ino|Fichier:ETAGE_LCD_LEDS.ino]])
  • Collier personnalisé en graines de Caconnier  + (Récupérer des graines de caconnier, du fil de pêche, des chutes de contreplaqué et du bois peyi.)
  • Arbre multimédia  + (Vous trouverez ici l'image que nous utilisons sur nos cartes SD : Mais voici les sources pour installer vous même la distribution linux sur votre raspberry)
  • Microscope x60 lasercut pour smartphone  + (Bravo le tour est joué !)
  • Microscope x60 lasercut pour smartphone  + (Bravo le tour est joué !)
  • Accoudoirs pour fauteuil industriel  + (Visser les accoudoirs sur la structure du fauteuil.)
  • Accoudoirs pour fauteuil industriel  + (Visser les accoudoirs sur la structure du fauteuil.)
  • Introduction à la CNC  + (Une fraiseuse est une machine-outil qui usUne fraiseuse est une machine-outil qui usine par enlèvement de matière, à l'aide d'un outil tournant (fraise). La méthode d’usinage est dite soustractive, à l’inverse la méthode d’usinage d’une imprimante 3D est dite additive (ajout de matière). Le FaBLab est équipé d’une fraiseuse numérique "Signstech 6090DS "personalisée, d’une surface de travail de 1*1 m. et d'une puissance de 1.5kw. C'est une fraiseuse 3 axes, c'est à dire que la fraise (l’outil de coupe) se déplace sur 3 axes qui sont X, Y et Z. ●    Axe X => Gauche-droite (Axe horizontal) ●    Axe Y => Avant-arrière (Axe de profondeur) ●    Axe Z => Haut-bas (Axe vertical) Pourquoi choisir la fraiseuse au lieu de la découpeuse laser ? ●    Avantages : -La fraiseuse permet d'usiner des matériaux plus épais, et sans contrainte de composants tels que le chlore ou la colle. Le PVC ne s’usine que sur la fraiseuse ('''jamais''' laser) -Il n’y a pas de zone affectée thermiquement -La fraiseuse numérique permet de produire des pièces en 2.5D (en volume), alors qu’une découpeuse laser ne permet de découper qu’en 2D (contours). ●    Inconvénients : -La fraiseuse est moins précise qu’une découpeuse laser -Les fraises étant des outils cylindriques , les coins intérieurs sont forcément arrondis. -La complexité de la machine ainsi que les règles de sécurité qui lui sont liées rendent la machine plus complexe à prendre en main que les autres CNC, et donc un temps plus long avant d'être autonome sur celle-ci.temps plus long avant d'être autonome sur celle-ci.)
  • Introduction à la CNC  + (La CNC permet d'usiner plusieurs types de La CNC permet d'usiner plusieurs types de matériaux tels que : ○    Le bois massif et des dérivés du bois (MDF, contreplaqué…) ○    Les matériaux plastiques (PMMA, POM, PC, PVC…) ○    Les métaux non-ferreux (Aluminium tendre, Cuivre, laiton…)
    Métaux ferreux : On n’en usine pas au FaBLab car la fraiseuse n'est pas équipée d'un système de jet de liquide de refroidissent et n'est pas d'une puissance suffisante.
    ○     Les Mousses (PU, Polystyrène…) ○     Le caoutchouc et certains silicones
    Eviter les matériaux fibreux (fibres de carbone ou de verre) : les micro-poussières générées sont difficiles a filtrer (mauvais pour les poumons)

    de carbone ou de verre) : les micro-poussières générées sont difficiles a filtrer (mauvais pour les poumons)</div> </div><br/>)
  • Tabouret en bois, sangles et tapis de yoga  + (Vous aurez besoins de 5 planches de contreVous aurez besoins de 5 planches de contreplaqué de peuplier de 18 mm d'épaisseur. Voici les mesures : - Dessus du tabouret 250 x 400 mm - 1 Planche - Côtés du tabouret 100 x 265 mm - 2 planches - Pieds du tabouret 250 x 160 mm - 2 planches N.B. : Vous pouvez changer la hauteur du tabouret en changeant le 160. La mesure ne pourra toutefois pas être inférieur à 106 mm (à cause de la taille des côtés) ou trop grande car le tabouret ne serait alors plus assez solide.abouret ne serait alors plus assez solide.)
  • Tabouret en bois, sangles et tapis de yoga  + (Vous aurez besoins de 5 planches de contreVous aurez besoins de 5 planches de contreplaqué de peuplier de 18 mm d'épaisseur. Voici les mesures : - Dessus du tabouret 250 x 400 mm - 1 Planche - Côtés du tabouret 100 x 265 mm - 2 planches - Pieds du tabouret 250 x 160 mm - 2 planches N.B. : Vous pouvez changer la hauteur du tabouret en changeant le 160. La mesure ne pourra toutefois pas être inférieur à 106 mm (à cause de la taille des côtés) ou trop grande car le tabouret ne serait alors plus assez solide.abouret ne serait alors plus assez solide.)
  • Boite Appareil Photo en bois  + (A l'aide d'un peu de papier de verre, poncez doucement avec des mouvements circulaires chaque face de chaque partie. Évitez les bords pour ne pas noircir davantage votre bois puis nettoyez en soufflant.)
  • Boite Appareil Photo en bois  + (A l'aide d'un peu de papier de verre, poncez doucement avec des mouvements circulaires chaque face de chaque partie. Évitez les bords pour ne pas noircir davantage votre bois puis nettoyez en soufflant.)
  • Malampe  + (choisir parmi une collection d'objets partagés et existants les meilleurs pour le projet)
  • BENTORAMIDE  + (Test de la Bentolux en conditions réels et présentation de l' objet final.)
  • HandLess - Une horloge à fabriquer  + ('''Placez''' votre plaque de contreplaqué dans votre découpeuse laser. Suivre les '''instructions''' de vôtre machine. Une fois la découpe terminée, vous pourrez commencer à '''assembler''' les différentes pièces.)
  • Jeu de dames et d'échecs  + ('''Pourquoi donc ?''' Katia voulait se la'''Pourquoi donc ?''' Katia voulait se lancer directement dans la découpe, moi je voulais tester nos choix et paramètres... finalement j'ai obtenu gain de cause ''(pour une fois).'' On a dupliqué notre damier pour créer un mini damier de 4 par 4 et tester nos paramètres de découpe et de gravure... '''Résultat ?''' Pas de photos :( ''(j'ai commencé le tuto trop tard, on pété le mini-damier pour vérifier notre découpe à mi-bois, puis c'est parti à la poubelle)'' Et là on s'est aperçu que les cases blanches du bord n'avaient pas de bordure (pas de soucis par contre pour celles du centre qui sont bordées par des cases noires) Avec Katia on décide de ne pas graver les bords, mais de faire une découpe à mi-bois ''(l'objectif étant aussi d'essayer des trucs !!!)'' : carré de 300mm par 300mm positionné en X=0/Y=0 Retour sous Inkscape et on en profite pour coloriser les traits de découpe pour ne pas y revenir plus tard (rouge pour la découpe à mi-bois et vert pour la découpe du plateau)
    Dans l'ordre découpe intérieure puis extérieure = RVB (Oui on avait fait l'inverse avant de se poser les bonnes questions et de changer...)
    '''Conclusion de la 3ème étape''' Temps de travail : une bonne heure a priori ''KiKaFaitKoi : moi pour la volonté, cogitation conjointe, ajustement de modélisation par Katia'' '''Prototyper c'est bien... ''surtout quand on débute :)'''''
    Plutôt que de cramer une demi-planche n'importe comment, faire un petit test évite les déconvenues et fait gagner du temps !
    ons-text">Plutôt que de cramer une demi-planche n'importe comment, faire un petit test évite les déconvenues et fait gagner du temps !</div> </div>)
  • Jeu de dames et d'échecs  + ('''Pourquoi donc ?''' Katia voulait se la'''Pourquoi donc ?''' Katia voulait se lancer directement dans la découpe, moi je voulais tester nos choix et paramètres... finalement j'ai obtenu gain de cause ''(pour une fois).'' On a dupliqué notre damier pour créer un mini damier de 4 par 4 et tester nos paramètres de découpe et de gravure... '''Résultat ?''' Pas de photos :( ''(j'ai commencé le tuto trop tard, on pété le mini-damier pour vérifier notre découpe à mi-bois, puis c'est parti à la poubelle)'' Et là on s'est aperçu que les cases blanches du bord n'avaient pas de bordure (pas de soucis par contre pour celles du centre qui sont bordées par des cases noires) Avec Katia on décide de ne pas graver les bords, mais de faire une découpe à mi-bois ''(l'objectif étant aussi d'essayer des trucs !!!)'' : carré de 300mm par 300mm positionné en X=0/Y=0 Retour sous Inkscape et on en profite pour coloriser les traits de découpe pour ne pas y revenir plus tard (rouge pour la découpe à mi-bois et vert pour la découpe du plateau)
    Dans l'ordre découpe intérieure puis extérieure = RVB (Oui on avait fait l'inverse avant de se poser les bonnes questions et de changer...)
    '''Conclusion de la 3ème étape''' Temps de travail : une bonne heure a priori ''KiKaFaitKoi : moi pour la volonté, cogitation conjointe, ajustement de modélisation par Katia'' '''Prototyper c'est bien... ''surtout quand on débute :)'''''
    Plutôt que de cramer une demi-planche n'importe comment, faire un petit test évite les déconvenues et fait gagner du temps !
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  • Microscope fonctionnant avec un smartphone  + (• Découper le tasseau en trois morceaux, u• Découper le tasseau en trois morceaux, un tronçon de 125 mm et deux de 20 mm de long, • Dans le polystyrène transparent découper : -       Une plaque de 140x180 mm pour le support de prise de vue, -       Un rectangle de 30x60 mm pour le panneau de contrôle, • Couper un tronçon de 75 mm de tige filetée.ouper un tronçon de 75 mm de tige filetée.)
  • Microscope fonctionnant avec un smartphone  + (• Découper le tasseau en trois morceaux, u• Découper le tasseau en trois morceaux, un tronçon de 125 mm et deux de 20 mm de long, • Dans le polystyrène transparent découper : -       Une plaque de 140x180 mm pour le support de prise de vue, -       Un rectangle de 30x60 mm pour le panneau de contrôle, • Couper un tronçon de 75 mm de tige filetée.ouper un tronçon de 75 mm de tige filetée.)
  • Chauffage solaire version ardoise  + ('''Remarque''': Ici, le cadre est dimensio'''Remarque''': Ici, le cadre est dimensionné pour accueillir une vitre de 1m x 2m par 6mm d'épaisseur, un fond en contreplaqué filmé de 10mm et une couche isolante de 22mm en STEICO. Les dimensions seront donc à adapter en fonction des disponibilités de chacun. * Préparer 2 chevrons de section 93mm x 45mm et de 209 cm de longueur. * Préparer 2 chevrons de section 93mm x 45mm et de 109 cm de longueur. * Préparer 2 liteaux de section 20mm x 53mm et de 209 cm de longueur. * Préparer 2 liteaux de section 20mm x 53mm et de 109 cm de longueur. * Coller à la colle PU et visser les liteaux sur les chevrons associés une face de 93mm d'épaisseur, à 32mm d'un des bords. '''Remarque''': Ces 32mm correspondent à l'épaisseur isolant + contreplaqué filmé. Il reste 8mm sur l'autre bord afin d'accueillir l'épaisseur de la vitre et d'un joint compribande. * Découper les angles de chaque profilé bois ainsi obtenu à 45° en portant bien l'attention sur le sens de la découpe. La coupe se fait sur la longueur de 93mm. '''Remarque''': Cette coupe permet de retrouver la dimension 1m x 2m de la vitre en intérieur du cadre. * Assembler le cadre à l'aide de colle PU et de longues vis à bois dans chacun des 4 angles.ngues vis à bois dans chacun des 4 angles.)
  • Chauffage solaire version ardoise  + ('''Remarque''': Ici, le cadre est dimensio'''Remarque''': Ici, le cadre est dimensionné pour accueillir une vitre de 1m x 2m par 6mm d'épaisseur, un fond en contreplaqué filmé de 10mm et une couche isolante de 22mm en STEICO. Les dimensions seront donc à adapter en fonction des disponibilités de chacun. * Préparer 2 chevrons de section 93mm x 45mm et de 209 cm de longueur. * Préparer 2 chevrons de section 93mm x 45mm et de 109 cm de longueur. * Préparer 2 liteaux de section 20mm x 53mm et de 209 cm de longueur. * Préparer 2 liteaux de section 20mm x 53mm et de 109 cm de longueur. * Coller à la colle PU et visser les liteaux sur les chevrons associés une face de 93mm d'épaisseur, à 32mm d'un des bords. '''Remarque''': Ces 32mm correspondent à l'épaisseur isolant + contreplaqué filmé. Il reste 8mm sur l'autre bord afin d'accueillir l'épaisseur de la vitre et d'un joint compribande. * Découper les angles de chaque profilé bois ainsi obtenu à 45° en portant bien l'attention sur le sens de la découpe. La coupe se fait sur la longueur de 93mm. '''Remarque''': Cette coupe permet de retrouver la dimension 1m x 2m de la vitre en intérieur du cadre. * Assembler le cadre à l'aide de colle PU et de longues vis à bois dans chacun des 4 angles.ngues vis à bois dans chacun des 4 angles.)
  • Can Heat V. Eco2Fest  + ( # Réalisation de la structure plane à l'a # Réalisation de la structure plane à l'aide d'une planche de contreplaqué ou d'un assemblage en bois de palettes (outillage découpe bois, visseuse perceuse, vis à bois) # Réalisation des parois verticales à l'aide de planches de contreplaqué ou d'un assemblage en bois de palettes (outillage découpe bois) # Pose des parois verticales sur la structure plane (visseuse perceuse, vis à bois) ''Note : Il est intéressant de jouer sur la hauteur des parois verticales pour à terme constituer un support pour le vitrage'' rme constituer un support pour le vitrage'' )
  • Fabrication du Kit ArchiLab  + (<nowiki>''<small>Un pdf récapi''Un pdf récapitulatif de la liste des fournitures à acheter est disponible dans la partie fichier de la documentation''.


    '''1 - Bois :'''

    • 1A - Pour formes en bois :

    ''(les dimensions des tasseaux et tourillons peuvent varier de quelques mm sans problème)''

    -tasseau carré 15mmx15mm (x1) [https://www.leroymerlin.fr/v3/p/produits/tasseau-medium-mdf-rabote-16-x-16-mm-l-2-44-m-e156977 [lien]]

    -tasseau carré 22mmx22mm (x1) [https://www.leroymerlin.fr/v3/p/produits/tasseau-sapin-petits-noeuds-brut-25-x-25-mm-l-2-4-m-e62056 [lien]]

    -tasseau rectangulaire 15mmx30 (x1) [https://www.leroymerlin.fr/v3/p/produits/tasseau-sapin-sans-noeud-rabote-17-x-33-mm-l-2-5-m-e1400911990 [lien]]

    -tasseau plat 3mmx30mm (x1) [https://www.leroymerlin.fr/v3/p/produits/tasseau-sapin-sans-noeud-rabote-4-x-33-mm-l-2-5-m-e57172 [lien]]

    -tasseau plat 3mmx15mm (x1) [https://www.leroymerlin.fr/v3/p/produits/tasseau-sapin-sans-noeud-rabote-4-x-18-mm-l-2-5-m-e57179 [lien]]

    -tourillon Ø30 (x1) [https://www.leroymerlin.fr/v3/p/produits/tourillon-hetre-lisse-sans-noeud-25-x-25-mm-l-1-m-e1400913302 [lien]]

    -tourillon Ø15 (x1) [https://www.leroymerlin.fr/v3/p/produits/rond-sapin-sans-noeud-13-x-13-mm-l-2-5-m-e133266 [lien]]

    -tasseau quart de rond 15 (x1) [https://www.leroymerlin.fr/v3/p/produits/quart-de-rond-sapin-sans-noeud-14-x-14-mm-l-2-5-m-e1400913726 [lien]]

    • 1B - Pour Totems et pour la boite :

    -plaque de Contreplaqué peuplier Ep.5mm (surface minimum: 35x16cm) [https://www.leroymerlin.fr/v3/p/produits/predecoupe-contreplaque-peuplier-ep-5-mm-l-80-x-l-40-cm-e1401453621 [lien]]

    • Pour Fanions :

    -piques à brochette Ø3 (x36) [https://www.leroymerlin.fr/v3/p/produits/lot-de-100-piques-a-brochette-en-bambou-pour-barbecue-e166756 [lien]]


    (+papier à poncer grain fin [https://www.leroymerlin.fr/v3/p/produits/feuille-abrasive-dexter-pour-ponceuse-manuelle-grains-180-e1501525463 [lien]])


    '''2 - Carton Bois :'''

    • Pour Plateaux :

    -plaque de carton bois Ep.2mm (surface minimum: 60x80cm*) [https://www.geant-beaux-arts.fr/carton-bois-blanc.html [lien]]

    ''*possibilité de diviser par 4 (pour découper 1 module à la fois)''

    • Pour Cloisons :

    -plaque de carton bois Ep.2mm (surface minimum: 42x40cm**)

    ''**possibilité de diviser par 2 (pour découper 1 module à la fois)''

    • Pour Jetons :

    -plaque de carton bois Ep.2mm (surface minimum: A3 (29,7x42cm))


    [https://www.geant-beaux-arts.fr/carton-bois.html [lien]] (plaque 50x70 assez grande pour découper les cloisons et les jetons)


    '''3A - Stickers :'''

    • Pour Totems :

    -planche stickers A4 (x1)

    • Pour Jetons :

    -planche stickers A3 (x1)

    • Pour Fanions :

    -planche stickers A3 (x1)


    [https://www.bruneau.fr/equipement-amenagement/affichage-exposition/signaletique/pochettes-d-affichage-adhesives/etiquettes-a3-blanc-mat-avery-a3l001-10-420-x-297-mm-pochette-10-of11610.htm [lien]]


    '''3B - Papier :'''

    • Pour les 2 livrets de jeu :

    -papier A4

    • Pour les cartes preuves :

    -papier A3 250g (x1)

    • Pour les cartes totems :

    -papier A4 250g (x1)
    Papier :'''<br /><br />• Pour les 2 livrets de jeu :<br /><br />-papier A4<br /><br />• Pour les cartes preuves :<br /><br />-papier A3 250g (x1)<br /><br />• Pour les cartes totems :<br /><br />-papier A4 250g (x1)</nowiki>)
  • Boite à Histoires  + ('''U'''tilisation du logiciel LaserCAD pou'''U'''tilisation du logiciel LaserCAD pour créer des ouvertures et configurer la découpeuse laser (“Cut” vitesse : 10 et puissance : 100 et "Engrave" vitesse : 300 et puissance : 30). '''M'''odifier à votre guise les ouvertures de la boite. '''D'''écouper les éléments sur des plaques de contreplaqué de 5mm.ts sur des plaques de contreplaqué de 5mm.)
  • Boite à Histoires  + ('''U'''tilisation du logiciel TinkerCAD afin de créer une pièce 3D faisant office de bouton poussoir pour activer l'imprimante Thermique.)
  • Bentolux a code  + ('''Matériaux :''' *contreplaqué de peupli'''Matériaux :''' *contreplaqué de peuplier 3mm 800*500mm (pour 2 boîtes) *colle à bois *serre-joint *Filament PLA pour les supports écran OLED et LCD (cf fichier joint) *tapis de découpe (pour garder un plan de travail propre) '''Electronique''' : *Une carte Arduino Uno *4 borniers wago *Un moteur solenoide 6 volts *Un keypad 4x3 *Un écran LCD *Un connecteur de pile 9V *Une diode 1N4004 *Une résistance de 2,2k (ou 1k) *Un transistor TIP102 *Un anneau 12 LED neopixel '''Machines :''' * Découpeuse laser Perez Camp 13/90 * Imprimante 3D Creality ender3 '''Logiciels''' : * Tinkercad * Arduino IDE * Ultimaker Cura* Tinkercad * Arduino IDE * Ultimaker Cura)
  • Chauffage solaire version ardoise  +
  • Chauffage solaire version ardoise  +
  • Table basse lumineuse  + ( * Retirer le scotch de masquage des 3 pla * Retirer le scotch de masquage des 3 planches * Retirer toutes les découpes des nœuds télécom avec l’aide d’une tige fine * Poncer délicatement avec un papier abrasif grain fin (180) les faces marquées (Attention : ne pas appuyer trop fort sinon cela pourrait estomper le marquage réalisé avec la découpeuse) * Poncer avec un papier abrasif intermédiaire (120) les bordures des 3 planches pour retirer la suie issue de la découpe laser. * Dépoussiérer avec soin   a découpe laser. * Dépoussiérer avec soin   )
  • Table basse lumineuse  + ( * Retirer le scotch de masquage des 3 pla * Retirer le scotch de masquage des 3 planches * Retirer toutes les découpes des nœuds télécom avec l’aide d’une tige fine * Poncer délicatement avec un papier abrasif grain fin (180) les faces marquées (Attention : ne pas appuyer trop fort sinon cela pourrait estomper le marquage réalisé avec la découpeuse) * Poncer avec un papier abrasif intermédiaire (120) les bordures des 3 planches pour retirer la suie issue de la découpe laser. * Dépoussiérer avec soin   a découpe laser. * Dépoussiérer avec soin   )
  • Maquette de cartographie du Quartier Villejean Rennes  + ( * 1 Panneau contreplaqué okoumé Ép.5 mm 1m x 0,61m * 1 Panneau médium (mdf) naturel, Ép.3 mm 1m x 0,61m * 1 ordinateur avec logiciel Adobe Illustrator ou Inkscape. * Découpeuse laser * Colle pour le bois )
  • Openbioréacteur  + ( * 1-Capteurs sans fils (hardware non impl * 1-Capteurs sans fils (hardware non implémenté) * 2-Contrôleur chauffage, contrôleur agitation magnétique * 3-Contrôle des pompes, réception des données capteurs, et émission sur serveur annexe. * 4-Intrants La version que je présente ne comprend ni les capteurs, ni le contrôleur de chauffage, ni le contrôleur d'agitation magnétique. Ceci dans un souci de simplification. ue. Ceci dans un souci de simplification. )
  • Robot artiste avec Arduino  + ( * Carte Arduino uno * Plateforme support * Carte Arduino uno * Plateforme support de la carte, (par exemple une petite planche de 5 x7 cm en contreplaqué de 3mm d’épaisseur) * Batterie externe avec USB * Deux roues de « lego » ou à fabriquer avec une imprimante 3d * Deux servomoteurs arduino * Fils * Logiciel de codage Arduino ( à télécharger https://www.arduino.cc/en/software) * Un feutre avec pointe épaisse n/software) * Un feutre avec pointe épaisse )
  • Séchoir solaire compact  + ( *découpez les panneaux de bois avec les o *découpez les panneaux de bois avec les outils à votre disposition (scie sur table, à onglet, à ruban, circulaire etc.) et selon le plan en photo et ou en svg dans l'onglet fichier du tuto (pour laser et cnc)
    Attention : l'emplacement des petits et grands trous dépend de l'épaisseur de vos tasseaux et de la taille du ventilateur que vous avez récupéré. En cas de doute, ne percez pas immédiatement
    pour la production de série, vous pouvez créer des modèles au laser ou à la CNC et découper les formes dans des planches de rebut à l'aide d'une défonceuse et d'une mèche à copier.
    r ou à la CNC et découper les formes dans des planches de rebut à l'aide d'une défonceuse et d'une mèche à copier.</div> </div> )
  • Maker' pot  + (- '''3.1 les composants''' * 1 Feather Hu- '''3.1 les composants''' * 1 Feather Huzzah ESP8266 * 1 Trinket Pro 5V * 1 régulateur 12V - 5V * 1 pompe (brushless DC pump, 12V 9W) * 1 alimentation 12V 3000mA * 1 connecteur pour l'alimentation * 1 capteur de niveau d'eau (capacitif à créer en amont) * 2 transistors * 1 diode * 1 lampe (2 rubans de leds froides dans l'idéal) - '''3.2 le circuit''' Découper une plaque de prototypage de 75x90mm et suivre le schéma ci-joint pour réaliser les soudures. Il est conseillé: * de souder des pins males sur la feather huzzah et la trinket pro et des pins femelles à leur futur emplacement sur la PCB. * d'être en mesure de brancher et débrancher les câbles d'alimentation de la pompe, des leds et du capteur d'eau. Utiliser des pins males et femelles ou des connecteurs comme nous l'avons fait. - '''3.3 Création des comptes''' * Adafruit https://io.adafruit.com/ Créer un compte Adafruit IO et mettre de côté les informations : ''AIO Key'' et ''username''. Créer les feeds "alert0", "alert1", "alert2", "leds", "ledsetter", "pump" & "waterlevel". * IFTTT https://ifttt.com/ Créer un compte IFTTT. Chercher le service "Adafruit" et connecter le avec votre compte adafruit IO. Faire de même avec le service "Gmail" ou "mail". Créer les 4 applets suivants: # "IF '''any new data on alert1 feed''', THEN '''send an email to yourself'''" (Adafruit -> Gmail). Cet applet permet de recevoir un mail notifiant que le niveau d'eau du makers' pot est à 1. # "IF '''any new data on alert0 feed''', THEN '''send an email to yourself'''" (Adafruit -> Gmail). Cet applet permet de recevoir un mail notifiant que le niveau d'eau du makers' pot est à 0 et qu'il faut remplir le réservoir d'eau. # "IF '''every day at 06:00AM''', THEN '''send send data to ledsetter feed'''" (Date & Time -> Adafruit). Cet applet allume les leds à 6h tous les matins, ledsetter = 1. # "IF '''every day at 10:00PM''', THEN '''send send data to ledsetter feed'''" (Date & Time -> Adafruit). Cet applet éteint les leds à 22h tous les soirs, ledsetter = 0.tter feed'''" <small>(Date & Time -> Adafruit). Cet applet éteint les leds à 22h tous les soirs, ledsetter = 0.</small>)
  • Maker' pot  + (- '''3.1 les composants''' * 1 Feather Hu- '''3.1 les composants''' * 1 Feather Huzzah ESP8266 * 1 Trinket Pro 5V * 1 régulateur 12V - 5V * 1 pompe (brushless DC pump, 12V 9W) * 1 alimentation 12V 3000mA * 1 connecteur pour l'alimentation * 1 capteur de niveau d'eau (capacitif à créer en amont) * 2 transistors * 1 diode * 1 lampe (2 rubans de leds froides dans l'idéal) - '''3.2 le circuit''' Découper une plaque de prototypage de 75x90mm et suivre le schéma ci-joint pour réaliser les soudures. Il est conseillé: * de souder des pins males sur la feather huzzah et la trinket pro et des pins femelles à leur futur emplacement sur la PCB. * d'être en mesure de brancher et débrancher les câbles d'alimentation de la pompe, des leds et du capteur d'eau. Utiliser des pins males et femelles ou des connecteurs comme nous l'avons fait. - '''3.3 Création des comptes''' * Adafruit https://io.adafruit.com/ Créer un compte Adafruit IO et mettre de côté les informations : ''AIO Key'' et ''username''. Créer les feeds "alert0", "alert1", "alert2", "leds", "ledsetter", "pump" & "waterlevel". * IFTTT https://ifttt.com/ Créer un compte IFTTT. Chercher le service "Adafruit" et connecter le avec votre compte adafruit IO. Faire de même avec le service "Gmail" ou "mail". Créer les 4 applets suivants: # "IF '''any new data on alert1 feed''', THEN '''send an email to yourself'''" (Adafruit -> Gmail). Cet applet permet de recevoir un mail notifiant que le niveau d'eau du makers' pot est à 1. # "IF '''any new data on alert0 feed''', THEN '''send an email to yourself'''" (Adafruit -> Gmail). Cet applet permet de recevoir un mail notifiant que le niveau d'eau du makers' pot est à 0 et qu'il faut remplir le réservoir d'eau. # "IF '''every day at 06:00AM''', THEN '''send send data to ledsetter feed'''" (Date & Time -> Adafruit). Cet applet allume les leds à 6h tous les matins, ledsetter = 1. # "IF '''every day at 10:00PM''', THEN '''send send data to ledsetter feed'''" (Date & Time -> Adafruit). Cet applet éteint les leds à 22h tous les soirs, ledsetter = 0.tter feed'''" <small>(Date & Time -> Adafruit). Cet applet éteint les leds à 22h tous les soirs, ledsetter = 0.</small>)
  • Water Lily une horloge a la découpe laser  + (- une planche de contreplaqué de peuplier - une planche de contreplaqué de peuplier de 3mm d’épaisseur pour une dimension de 600mm sur 400mm ''( susceptible d’être changée en fonction des modifications que vous pourriez apportez )'' . Leroy merlin, entre autres, commercialise cette planche pour 10 euros du m2 . Avant de l’acheter, renseignez vous sur la taille du plateau de la machine à découpe laser que vous avez à disposition. -un mouvement quartz (à pile) d’horloge, a 3 'euros chez cultura par exemple. - de la Colle à bois à 5 euros chez Leroy merlin - une pile pour le mouvement de l’horloge. - du papier de ponçage.ur le mouvement de l’horloge. - du papier de ponçage.)
  • Jeu puissance 4 fait en bois  + (Après avoir tout découpé, vérifier que les différentes parties s’emboîtent correctement. Modifier le .Gcode si nécessaire.)
  • Jardin Vertical - Made in Albilab - Concours Castorama  + (<div class="icon-instructions caution-i
    Toutes les réflexions qui sont menées dans cette partie ne sont là qu'à titre de réflexion et ne font pas partie des étapes de construction du jardin vertical car il s'avère qu'entre le papier et la réalité, il y a souvent des différences importantes, notamment dûes au fait de vouloir utiliser des matériaux de récupérations.
    Alexis a réfléchi à plusieurs agencements possible. Lors de sa réflexion, le plus complexe du projet a été de réussir à avoir une surface cultivable de 1m carré en ayant un jardin vertical qui puisse se mettre sur un balcon.
    ace cultivable de 1m carré en ayant un jardin vertical qui puisse se mettre sur un balcon.)
  • Jardin Vertical - Made in Albilab - Concours Castorama  + (<div class="icon-instructions caution-i
    Toutes les réflexions qui sont menées dans cette partie ne sont là qu'à titre de réflexion et ne font pas partie des étapes de construction du jardin vertical car il s'avère qu'entre le papier et la réalité, il y a souvent des différences importantes, notamment dûes au fait de vouloir utiliser des matériaux de récupérations.
    Alexis a réfléchi à plusieurs agencements possible. Lors de sa réflexion, le plus complexe du projet a été de réussir à avoir une surface cultivable de 1m carré en ayant un jardin vertical qui puisse se mettre sur un balcon.
    ace cultivable de 1m carré en ayant un jardin vertical qui puisse se mettre sur un balcon.)
  • Plateau Tournant Photogrammétrie  + (<div class="icon-instructions info-icon
    A savoir que vous pouvez vous procurer les matériaux ci-dessous en plus grand mais il faudra les mettre à la bonne côte.
    *1 planche de bois contreplaqué (assez dur type bouleau ou Okoumé) de 45 x 35 mm et entre 15 et 20 mm d'épaisseur *1 planche de bois contreplaqué (assez dur type bouleau ou Okoumé) de 25 x 20 mm et entre 15 et 20 mm d'épaisseur *1 Tourillon lisse de 100 mm de long minimum et 10 mm d'épaisseur *1 dé de palette en bon état et sans clous dedans *Des vices bois de 30 mm de long x 10 mm de large *Des mèches bois de 3 a 10. *Du savon *De la corde fine *De la peinture acrylique blanche et noir en spray *Des feuilles abrasives a grain moyen *1 Crayon à papier *1 grande règle et une équerre. *Du vernis *1 brosse à dent à sacrifiez
    Crayon à papier *1 grande règle et une équerre. *Du vernis *1 brosse à dent à sacrifiez)
  • Bentolux - BentoGhooost  + (= Fabrication 3ème étage = 1. Fabrication = Fabrication 3ème étage = 1. Fabrication à la découpeuse laser. * Plan à télécharger : [https://wikifab.org/images/d/df/BentoGhost_volume1.svg BentoGhost_volume1.svg] (clic droit / enregistrer le fichier sous) 2. Découpage et collage des morceaux * Bien penser à supprimer les écritures permettant d'identifier les faces avant la découpe * Bois utilisé : contreplaqué peuplier 3 mm * Réglages utilisés sur la PerezCamp 140 W ** puissance max : 40 % ** puissance min : 30 % ** vitesse : 40 mm / s * L'assemblage est expliqué avec les photos BentoGhost02 à BentoGhost04 ** Coller les éléments avec de la colle à bois * ''Le plancher qui supporte le mécanisme est décrit à l'étape suivante'' 3. Découpe des fantômes, dans du plexiglas 3 mm * Plan à télécharger : [https://wikifab.org/images/b/b9/BentoGhost_fantomes.svg BentoGhost_fantomes.svg] (clic droit / enregistrer le fichier sous) * Remarque : les 4 fantômes découpés dans la boite sont en haut de dessin, mais vous pouvez sélectionner ceux que vous voulez à partir du moment où ils sont de la même forme que ceux de la boîte * L'assemblage est expliqué avec les photos BentoGhost05 à BentoGhost07 ** Remarque : les fantômes peuvent également être collés à la colle à bois. Il faut bien les nettoyer tout de suite pour ne pas avoir de résidus de colle sur le plexiglas.voir de résidus de colle sur le plexiglas.)
  • Joker - BentoLux  + (====Matériaux : ==== Matériaux découpés ====Matériaux : ==== Matériaux découpés au laser : *1 plaque de CP 5 mm ; *1 plaque de CP 3 mm ; *1 plaque de Plexiglass 3mm. Quincaillerie : *1 ressort ; *8 vis, écrous, rondelles (D. 5mm, L. 3mm) Électronique : *1 carte Arduino Uno ; *câbles de prototytage mâle-mâle et mâle-femelle ; *2 bornes à leviers Wago 221 ; *1 LED 8mm ; *1 potentiomètre ; *1 capteur météo BME280 ; *1 écran LCD SSD1306 128 x 64 ; *1 accéléromètre BMA220 ; *1 anneau de 12 LEDS Neopixel.
    ====Outils et logiciels : ==== Machines : *Découpeuse laser (Trotec Speedy 400) ; *Imprimante 3D (Ultimaker 2+). Autres outils : *fer à souder ; *pince coupante ; *pince à dénuder ; *colle. Logiciels : *Cura (trancheur) ; *IDE Arduino (programmation) ; *Inkscape (modélisation 2D) ; *Tinkercad (modélisation 3D).
    ====Schéma de montage : ==== Voir l'illustration ci-contre.
    Tinkercad (modélisation 3D). <br/> ====Schéma de montage : ==== Voir l'illustration ci-contre.)
  • BentoGhost  + (=Fabrication 3ème étage= 1. Fabrication à =Fabrication 3ème étage= 1. Fabrication à la découpeuse laser. *Plan à télécharger : [https://wikifab.org/images/d/df/BentoGhost_volume1.svg BentoGhost_volume1.svg] (clic droit / enregistrer le fichier sous) 2. Découpage et collage des morceaux *Bien penser à supprimer les écritures permettant d'identifier les faces avant la découpe *Bois utilisé : contreplaqué peuplier 3 mm *Réglages utilisés sur la PerezCamp 140 W **puissance max : 40 % **puissance min : 30 % **vitesse : 40 mm / s *L'assemblage est expliqué avec les photos BentoGhost02 à BentoGhost04 **Coller les éléments avec de la colle à bois * ''Le plancher qui supporte le mécanisme est décrit à l'étape suivante'' 3. Découpe des fantômes, dans du plexiglas 3 mm *Plan à télécharger : [https://wikifab.org/images/b/b9/BentoGhost_fantomes.svg BentoGhost_fantomes.svg] (clic droit / enregistrer le fichier sous) *Remarque : les 4 fantômes découpés dans la boite sont en haut de dessin, mais vous pouvez sélectionner ceux que vous voulez à partir du moment où ils sont de la même forme que ceux de la boîte *L'assemblage est expliqué avec les photos BentoGhost05 à BentoGhost07 **Remarque : les fantômes peuvent également être collés à la colle à bois. Il faut bien les nettoyer tout de suite pour ne pas avoir de résidus de colle sur le plexiglas.voir de résidus de colle sur le plexiglas.)
  • Clamps serrage rapide pour fraiseuse à commande numérique  + (A partir des plan téléchargeable [https://A partir des plan téléchargeable [https://onedrive.live.com/?authkey=%21AFSlhbVIyDSYdZI&cid=14A364A74359F2F9&id=14A364A74359F2F9%212704&parId=14A364A74359F2F9%212649&action=locate ici], le g code est généré grâce à l'application en ligne easel. Une équerre est également modélisée, avec 3 alésages.l. Une équerre est également modélisée, avec 3 alésages.)
  • Timer : Un minuteur à base d'Arduino  + (Placez l'afficheur 7 segments '''EXACTEMENPlacez l'afficheur 7 segments '''EXACTEMENT comme sur la photo''', sinon votre Timer risque de ne pas rentrer dans son boîtier ! Ensuite Soudez le en place, pour qu'il soit bien plaqué contre le bouclier, vous pouvez recourber ses pattes. Coupez lui les pattes une fois qu'il est soudé. Votre Timer prend forme. Bravo ! ''Temps indicatif : 10 min''rme. Bravo ! ''Temps indicatif : 10 min'')
  • Timer : An Arduino based Timer  + (Vous avez trois boutons : PLUS (connectéVous avez trois boutons : PLUS (connecté à la broche 3 ) doit incrémenter la durée que vous voyez affichée sur l'afficheur LCD. MOINS (connecté à la broche 2 ) fait l'inverse. START (connecté à la broche 4 ) lance le compte à rebours et donc allume l'anneau de leds. Si ca ne marche pas : * Vérifiez votre câblage fil par fil en reprenant tout depuis de début * Vérifiez que votre Arduino est branché * Vérifiez que le code a bien été téléversé dans la carte * Demandez à quelqu'un de vérifiez votre câblage (souvent ça aide) ''Temps indicatif : 2 min''vent ça aide) ''Temps indicatif : 2 min'')
  • Timer : Un minuteur à base d'Arduino  + (Vous avez trois boutons : PLUS (connectéVous avez trois boutons : PLUS (connecté à la broche 3 ) doit incrémenter la durée que vous voyez affichée sur l'afficheur LCD. MOINS (connecté à la broche 2 ) fait l'inverse. START (connecté à la broche 4 ) lance le compte à rebours et donc allume l'anneau de leds. Si ca ne marche pas : * Vérifiez votre câblage fil par fil en reprenant tout depuis de début * Vérifiez que votre Arduino est branché * Vérifiez que le code a bien été téléversé dans la carte * Demandez à quelqu'un de vérifiez votre câblage (souvent ça aide) ''Temps indicatif : 2 min''vent ça aide) ''Temps indicatif : 2 min'')
  • Photomaton maison  + (La structure du photomaton est construite La structure du photomaton est construite avec des tasseaux de bois (du pin), découpés et vissés les uns aux autres. 1) On découpe les tasseaux à la bonne taille ainsi que les plaques de contreplaqué aux bonnes dimensions. On colle l'autocollant-miroir sur la grande plaque de contreplaqué. 2) On construit d'abord 2 cadres de [DIMENSIONS] 3) On assemble ces 2 cadres par 4 montants verticaux de [DIMENSIONS]. 4) On renforce les plus petites faces verticales à l'aide de 2 barres horizontales de [DIMENSIONS] placées à mi-hauteur entre les montants verticaux. 5) On renforce la face verticale arrière à l'aide d'une barre transverse de [DIMENSION]. 6) On construit la structure du pupitre qui recevra les boutons et l'écran. 7) On fixe les planches de contreplaqué à l'aide de petites vis. 8) On fixe le tissu de fond et celui qui cache le bas du pupitre. 9) On fixe la tringle à rideau et le rideau. On fixe la tringle à rideau et le rideau.)
  • Lampe baladeuse  + (Assembler toutes les ailettes, placer la douille et l'ampoule, et le tour est joué !)
  • Lampe baladeuse  + (Assembler toutes les ailettes, placer la douille et l'ampoule, et le tour est joué !)
  • Étagère en bois en forme de patate  + (Ensuite, c'est collage de ces patrons en pEnsuite, c'est collage de ces patrons en papier, découpe grossière à la scie à ruban, puis affinage au cylindre ponceur. Dans le cas présent, se sont des planches de pin qui ont été utilisées, mais c'est pas la meilleure solution. La densité du bois est assez variable et le travail au cylindre ponceur ne va donner un bon résultat. Il sera difficile d'avoir une belle courbe régulière. Un contreplaqué aurait été bien mieux.re. Un contreplaqué aurait été bien mieux.)
  • Étagère en bois en forme de patate  + (Ensuite, c'est collage de ces patrons en pEnsuite, c'est collage de ces patrons en papier, découpe grossière à la scie à ruban, puis affinage au cylindre ponceur. Dans le cas présent, se sont des planches de pin qui ont été utilisées, mais c'est pas la meilleure solution. La densité du bois est assez variable et le travail au cylindre ponceur ne va donner un bon résultat. Il sera difficile d'avoir une belle courbe régulière. Un contreplaqué aurait été bien mieux.re. Un contreplaqué aurait été bien mieux.)
  • 8bits & Chocolate - distributeur décoratif de friandises  + (Pour assembler les modules je te conseille de regarder les notices PDF. Tu trouveras une numérotation des pièces et la façon de les assembler correctement (ainsi que quelques astuces).)
  • 8bits & Chocolate - distributeur décoratif de friandises  + (Pour assembler les modules je te conseille de regarder les notices PDF. Tu trouveras une numérotation des pièces et la façon de les assembler correctement (ainsi que quelques astuces).)
  • ZExperiment 5 Couper une corne de gnou au laser  + (Comme [https://cults3d.com/fr/maison/hyperComme [https://cults3d.com/fr/maison/hypervase-type-a j'adore les tesseracts], j'en ai trouvé un sur [https://thenounproject.com/term/tesseract/232016/ TheNounProject] et j'ai élargi les branches avec Inkscape, le résultat est dans les fichiers du Tuto. Merci à Kemesh Maharjan d'avoir partagé son logo !Kemesh Maharjan d'avoir partagé son logo !)
  • ZExperiment 5 Couper une corne de gnou au laser  + (Comme [https://cults3d.com/fr/maison/hyperComme [https://cults3d.com/fr/maison/hypervase-type-a j'adore les tesseracts], j'en ai trouvé un sur [https://thenounproject.com/term/tesseract/232016/ TheNounProject] et j'ai élargi les branches avec Inkscape, le résultat est dans les fichiers du Tuto. Merci à Kemesh Maharjan d'avoir partagé son logo !Kemesh Maharjan d'avoir partagé son logo !)
  • Applique en bois avec découpe laser  + (Commencez par découper le fichier "tete_ampoule". Nous avons utilisé une Trotec Speedy 100, 60 Watts, avec les réglages suivants : * puissance : 95 * vitesse : 2 * fréquence : 1000 * 1 passe)
  • Applique en bois avec découpe laser  + (Avec le marteau, finissez d'enfoncer les cAvec le marteau, finissez d'enfoncer les clous. Utilisez la disqueuse pour couper les pointes de clous qui dépassent (attention à ne pas vous blesser !). Utilisez du papier de verre pour poncer la partie extérieure de l'applique (l'idée est d'avoir une surface bien adhérente pour pouvoir coller les LED).en adhérente pour pouvoir coller les LED).)
  • Fab'tiquette  + (Connectez-vous à l’adresse suivante pour aConnectez-vous à l’adresse suivante pour accéder à notre générateur de modèles de fichiers personnalisables : https://shapediver.com/m/fab-tiquette-2 Vous avez 2 options pour créer vos Fab’tiquettes. * '''Option 1''' : télécharger notre fichier .dxf pour le reproduire le modèle de fab’tiquettes à l’identique. Renseignez l’épaisseur et la dimension du matériau dans le formulaire. Cliquez sur le Bouton « ShapeDiverExportDownload » pour télécharger le fichier .dxf prêt pour la découpe laser (pour accéder à ce bouton, déroulez jusqu’en bas le menu des paramètres de réglages). * '''Option 2''' : créez vos propres modèles sur mesure en personnalisant notre fichier .dxf. Donnez libre court à votre créativité et créez votre propre modèle de fab’tiquettes en jouant sur les paramètres de personnalisation du design. Vous verrez s’afficher instantanément le résultat de vos réglages personnels. Renseignez l’épaisseur du matériau dans le formulaire. Cliquez sur le Bouton « ShapeDiverExportDownload » pour télécharger le fichier .dxf prêt pour la découpe laser (pour accéder à ce bouton, déroulez jusqu’en bas le menu des paramètres de réglages)en bas le menu des paramètres de réglages))
  • Fab'tiquette  + (Connectez-vous à l’adresse suivante pour aConnectez-vous à l’adresse suivante pour accéder à notre générateur de modèles de fichiers personnalisables : https://shapediver.com/m/fab-tiquette-2 Vous avez 2 options pour créer vos Fab’tiquettes. * '''Option 1''' : télécharger notre fichier .dxf pour le reproduire le modèle de fab’tiquettes à l’identique. Renseignez l’épaisseur et la dimension du matériau dans le formulaire. Cliquez sur le Bouton « ShapeDiverExportDownload » pour télécharger le fichier .dxf prêt pour la découpe laser (pour accéder à ce bouton, déroulez jusqu’en bas le menu des paramètres de réglages). * '''Option 2''' : créez vos propres modèles sur mesure en personnalisant notre fichier .dxf. Donnez libre court à votre créativité et créez votre propre modèle de fab’tiquettes en jouant sur les paramètres de personnalisation du design. Vous verrez s’afficher instantanément le résultat de vos réglages personnels. Renseignez l’épaisseur du matériau dans le formulaire. Cliquez sur le Bouton « ShapeDiverExportDownload » pour télécharger le fichier .dxf prêt pour la découpe laser (pour accéder à ce bouton, déroulez jusqu’en bas le menu des paramètres de réglages)en bas le menu des paramètres de réglages))
  • Éoliphone - Machine à vent  + (Dans le projet que nous avons réalisé, nouDans le projet que nous avons réalisé, nous disposions de tasseaux rectangulaires de sections de 45x10mm. Il suffit de couper ces tasseaux sur une longueur de '''404mm'''
    Si vous ne disposez pas des mêmes dimensions de pièces, vous pouvez forker le projet sur Onshape (voir le lien ci-dessus) et modifier les variables correspondantes ce qui vous générera les nouvelles dimensions.

    les correspondantes ce qui vous générera les nouvelles dimensions.</div> </div><br/>)
  • Voiture ballon en bois  + (Dans un premier temps, j'avais juste fixé Dans un premier temps, j'avais juste fixé le ballon en échappement libre sur la voiture. Dans ce cas, la voiture bouge, mais ça ne semble pas optimal. En effet, le "goulot" de sortie de l'air du ballon vibre et donne à penser que l'air est de ce fait freiné dans son élan. Du coup, j'opte pour l'insertion dans le goulot d'un tube qui canalisera l'air et le rendra rigide. A ce moment là, je n'avais que de la gaine PVC de 22mm. J'en coupe un morceau de 40mm et refais un essai. C'est pire. Le ballon ce dégonfle assez rapidement, mais n'a pas le temps de vraiment lancer la voiture.as le temps de vraiment lancer la voiture.)
  • Voiture ballon en bois  + (Dans un premier temps, j'avais juste fixé Dans un premier temps, j'avais juste fixé le ballon en échappement libre sur la voiture. Dans ce cas, la voiture bouge, mais ça ne semble pas optimal. En effet, le "goulot" de sortie de l'air du ballon vibre et donne à penser que l'air est de ce fait freiné dans son élan. Du coup, j'opte pour l'insertion dans le goulot d'un tube qui canalisera l'air et le rendra rigide. A ce moment là, je n'avais que de la gaine PVC de 22mm. J'en coupe un morceau de 40mm et refais un essai. C'est pire. Le ballon ce dégonfle assez rapidement, mais n'a pas le temps de vraiment lancer la voiture.as le temps de vraiment lancer la voiture.)
  • Porte Cartes de visites  + (Dessiner le porte carte avec les trous pouDessiner le porte carte avec les trous pour fixer les morceaux de contreplaqué. (de préférence sans colle)
    Normalement les planches sont en 4mm (vendues dans le commerce). Après plusieurs mesures et tests, il s’est avéré qu’il faut plutôt prévoir une épaisseur de 3,75 mm pour que cela rentre en forçant un petit peu, mais avec cette dimension, pas besoin de colle
    çant un petit peu, mais avec cette dimension, pas besoin de colle</div> </div>)
  • Porte Cartes de visites  + (Dessiner le porte carte avec les trous pouDessiner le porte carte avec les trous pour fixer les morceaux de contreplaqué. (de préférence sans colle)
    Normalement les planches sont en 4mm (vendues dans le commerce). Après plusieurs mesures et tests, il s’est avéré qu’il faut plutôt prévoir une épaisseur de 3,75 mm pour que cela rentre en forçant un petit peu, mais avec cette dimension, pas besoin de colle
    çant un petit peu, mais avec cette dimension, pas besoin de colle</div> </div>)
  • Horloge  + (Chanfreiner et visser la première couche)
  • Horloge  + (Chanfreiner et visser la première couche)
  • Formule 1 en bois à partir d'un vieux patin à roulettes  + (Découpe de la base dans du contreplaqué 3 mm)
  • Formule 1 en bois à partir d'un vieux patin à roulettes  + (Découpe de la base dans du contreplaqué 3 mm)
  • Bentolux - Bentobras  + (Découper les pièces en bois au laser sur du contreplaqué 3mm et imprimer les pièces en plastique avec du PLA, ABS ou PETG Il faut 4 picots)
  • Fabrication : Ventilateur USB  + (Découper à la machine laser le fichier “A-Découper à la machine laser le fichier “A-3mm_bottom.pdf” dans un matériau de 3mm d’épaisseur de ton choix. Utiliser du bois de type MDF ou contreplaqué de 3mm. Poncer le bois afin d’effacer les traces de brûlures de la découpe laser.
    Réglages : P= 90 V=1,50 Fréquence=1000hz Passages=1
    ions-text">Réglages : P= 90 V=1,50 Fréquence=1000hz Passages=1</div> </div>)
  • Fabrication : Ventilateur USB  + (Découper à la machine laser le fichier “A-Découper à la machine laser le fichier “A-3mm_bottom.pdf” dans un matériau de 3mm d’épaisseur de ton choix. Utiliser du bois de type MDF ou contreplaqué de 3mm. Poncer le bois afin d’effacer les traces de brûlures de la découpe laser.
    Réglages : P= 90 V=1,50 Fréquence=1000hz Passages=1
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  • Boite à bijoux  + (Découpez les différentes pièces dans du coDécoupez les différentes pièces dans du contreplaqué 5mm. J'ai réutilisé quelques petites chutes, votre fablab aura certainement des chutes suffisantes. Les tracés noirs doivent être simplement gravé (mode découpe mais avec une puissance très faible, cela sera beaucoup plus rapide qu'en mode gravure). beaucoup plus rapide qu'en mode gravure).)
  • Drone marin de surface - "Lin-Croyable"  + (Il est judicieux de commencer ce montage pIl est judicieux de commencer ce montage par le lancement des impressions 3D qui prennent du temps afin d’éviter d’être bloqué à attendre devant l’imprimante 3D en attendant que l’étrave finissent ses quelques 15h d’impression.. Il faut donc lancer les quelques impressions suivantes avec es fichiers joint dans la partie « fichiers » : Paramètre généraux : Vitesse d’impression = 50 mm/s ; vitesse remplissage= 50mm/s Fils conseillé : ColorFabb Bobine PLA/PHA couleur Naturel (meilleur performance que les autres couleurs)lleur performance que les autres couleurs))
  • Système Hydroponique  + (Imprimez le bac avec du PLA noir. L'ABS n'Imprimez le bac avec du PLA noir. L'ABS n'est pas recommandé car plus toxique. Le noir bloque la lumière et évite la prolifération d'algues. Si vous ne disposez pas d'une imprimante 3D assez grande, vous pouvez le fabriquer d'une autre manière (en bois, etc) ou essayer d'en trouver un qui convient dans le commerce. Le bac imprimé ne sera pas étanche, il est donc nécessaire de mettre une bâche en plastique à l'intérieur qui assurera l'étanchéité.e à l'intérieur qui assurera l'étanchéité.)
  • Système Hydroponique  + (Imprimez le bac avec du PLA noir. L'ABS n'Imprimez le bac avec du PLA noir. L'ABS n'est pas recommandé car plus toxique. Le noir bloque la lumière et évite la prolifération d'algues. Si vous ne disposez pas d'une imprimante 3D assez grande, vous pouvez le fabriquer d'une autre manière (en bois, etc) ou essayer d'en trouver un qui convient dans le commerce. Le bac imprimé ne sera pas étanche, il est donc nécessaire de mettre une bâche en plastique à l'intérieur qui assurera l'étanchéité.e à l'intérieur qui assurera l'étanchéité.)
  • La vague de Noël  + (Imprimez le gabarit disponible dans l'onglet Fichier du tutoriel.)
  • La vague de Noël  + (Imprimez le gabarit disponible dans l'onglet Fichier du tutoriel.)
  • Commode d'entrée basse en bois  + (Maintenant que tous les morceaux bruts sont créés, je redécoupe tout aux dimensions finies. Sur les photos je découpe à 45° les bords de toutes les pièces de la boite du haut du meuble.)
  • Commode d'entrée basse en bois  + (Maintenant que tous les morceaux bruts sont créés, je redécoupe tout aux dimensions finies. Sur les photos je découpe à 45° les bords de toutes les pièces de la boite du haut du meuble.)
  • Surf en bois (hollow)  + (Histoire de voir si tout va bien j'ai assemblé une première fois la structure sans colle.)
  • Chaise pliante plate  + (Peparation du gcode avec fabmodules J'ai Peparation du gcode avec fabmodules J'ai été confronté à un bug d'export PNG depuis inkscape : des artefacts apparaissaient dans fabmodules En échangeant sur la mailing liste de la fabacademy , nous avons trouvé la solution (merci John et Fiore !) en fait il s'est avéré que certains pixels n'étaient pas totalement opaques finalement, l'export PNG retouché et aplati dans GIMP fonctionnai correctement. J'ai réglé une vitesse d'avance de 10mm/s avec une fraise de 3 et deux passes de 6.5mm (pour une planche de 12mm de contreplaqué de bouleau)lanche de 12mm de contreplaqué de bouleau))
  • Chaise pliante plate  + (Peparation du gcode avec fabmodules J'ai Peparation du gcode avec fabmodules J'ai été confronté à un bug d'export PNG depuis inkscape : des artefacts apparaissaient dans fabmodules En échangeant sur la mailing liste de la fabacademy , nous avons trouvé la solution (merci John et Fiore !) en fait il s'est avéré que certains pixels n'étaient pas totalement opaques finalement, l'export PNG retouché et aplati dans GIMP fonctionnai correctement. J'ai réglé une vitesse d'avance de 10mm/s avec une fraise de 3 et deux passes de 6.5mm (pour une planche de 12mm de contreplaqué de bouleau)lanche de 12mm de contreplaqué de bouleau))
  • Noeud papillon en bois decoupe a la laser  + (J'ai utilisé une trotec 100 avec du contreplaqué 3mm. J'ai utilisé les paramètres suivants pour la découpe * Pour la gravure: puissance à 85 et vitesse à 50, 1000ppi * Pour la découpe: puissance à 50, vitesse à 0,8, 1000hz)
  • Noeud papillon en bois decoupe a la laser  + (J'ai utilisé une trotec 100 avec du contreplaqué 3mm. J'ai utilisé les paramètres suivants pour la découpe * Pour la gravure: puissance à 85 et vitesse à 50, 1000ppi * Pour la découpe: puissance à 50, vitesse à 0,8, 1000hz)
  • Introduction à la fraiseuse numérique  + (La CNC permet d'usiner plusieurs types de La CNC permet d'usiner plusieurs types de matériaux tels que : ○    Le bois massif et des dérivés du bois (MDF, contreplaqué…) ○   Les matériaux plastiques (PMMA, POM, PC, PVC…) ○   Les métaux non-ferreux (Aluminium tendre, Cuivre, laiton…)
    Métaux ferreux : On n’en usine pas au FaBLab car la fraiseuse n'est pas équipée d'un système de jet de liquide de refroidissent et n'est pas d'une puissance suffisante
    ○    Les Mousses (PU, Polystyrène…) ○    Le caoutchouc et certains silicones
    Evitez les matériaux fibreux (fibres de carbone ou de verre) : les micro-poussières générées sont difficiles a filtrer (mauvais pour les poumons).

    e carbone ou de verre) : les micro-poussières générées sont difficiles a filtrer (mauvais pour les poumons).</div> </div><br/>)
  • Boîte à sac  + ( * Ajouter une calendrier pour dater l'ouverture du sac * Ajouter de la peinture à craie pour dater l'ouverture du sac * Ajouter des poignées pour faciliter le transport * Modification du pattern à la laser )
  • Tableau vigneron  + (Comme vous le constatez la vitre de passe Comme vous le constatez la vitre de passe pas à travers le cadre grâce aux équerres.
    Si vous avez mal positionné vos équerres et que la vitre bouge un peu, vous pouvez la stabiliser en ajoutant des taquets à clouer, qu'il faudra peindre pour ne pas les rendre trop visibles
    clouer, qu'il faudra peindre pour ne pas les rendre trop visibles</div> </div>)
  • Tableau vigneron  + (Comme vous le constatez la vitre de passe Comme vous le constatez la vitre de passe pas à travers le cadre grâce aux équerres.
    Si vous avez mal positionné vos équerres et que la vitre bouge un peu, vous pouvez la stabiliser en ajoutant des taquets à clouer, qu'il faudra peindre pour ne pas les rendre trop visibles
    clouer, qu'il faudra peindre pour ne pas les rendre trop visibles</div> </div>)
  • Sliding hockey  + (Coller le triangle arrondi au centre du cercle avec de la colle à bois afin de créer les poussoirs)
  • Sérigraphie sans chimie  + (Le cadre auto-tendeur est nécessaire pour Le cadre auto-tendeur est nécessaire pour fabriquer soi-même ses écrans de sérigraphie. ''À noter : un cadre dans le commerce au format 30 x 40 cm est vendu près de 15 € l’unité. Un écran de sérigraphie fabriquer soi-même, revient à environ 5 €.'' '''Matériel nécessaire :''' '''Pour le cadre auto-tendeur :''' - 2 Tubes rectangulaires aluminium - L 1 m x l 35 mm x H.20 mm. - Profilé plat L 2 m x l 25 mm - épaisseur = 2 mm - 4 angles à imprimer en 3D - 12  boulons, L.80.0 x Diam.5 mm - 12 écrous à oreilles (même Ø que les boulons) - 48 rondelles En amont, imprimer les angles 3D. J’ai, pour ma part, utilisé de l’ABS pour une meilleure résistance. '''Couper les tubes alu :''' Faire 2 sections de 60 cm et 2 sections de 40 cm. '''Couper les profilés plats :''' Faire 4 sections de 50 cm et 4 sections de 30 cm Percer chaque élément en son centre tel que le plan ci-dessus. Attention à ce que chaque trou soit bien en vis à vis les uns par rapport au autres. Placer et coller chaque angle aux extrémités du tube afin de former le cadre. Placer les profilés plats, avec une rondelle de chaque coté, l’écrou de serrage et écrou à oreille de tension. ''Les profilés plats peuvent être remplacés par des tasseaux en bois. Il le tissus de sérigraphie sera alors agrafés sur les tasseaux avant la tension de l’écran.''es tasseaux avant la tension de l’écran.'')
  • B3 : Cube lumineux et sonore  + (Assemblage du fond avec le support pour le micro-contrôleur et de la colle à bois)
  • B3 : Cube lumineux et sonore  + (Assemblage du fond avec le support pour le micro-contrôleur et de la colle à bois)
  • Boite aux lettres connectée  + (Pour programmer l'ESP82266 on va uiliser lPour programmer l'ESP82266 on va uiliser l'IDE Arduino. Pour cela, il vous faut tout d’abord ajouter le support de ce type de carte dans l'IDE en ajoutant l'URL suivante dans Fichier>Préférences>URL de gestionnaire de cartes supplémentaires : http://arduino.esp8266.com/package_esp8266com_index.json,http://arduino.esp8266.com/stable/package_esp8266com_index.json Puis choisir "Generic ESP8266 Module " dans Outils>types de carte. Et enfin relier l'ESP au convertisseur USB/série comme indiqué sur le schéma. Téléchargez et installez ensuite la librairie RTC développée par Makuna pour gérer la DS3231: https://github.com/Makuna/Rtc Puis exécuter le programme DS3231_Simple pour mette à l’heure la RTC. Et enfin vous pouvez envoyer sur l'ESP8266 le programme suivant pour gérer votre boite aux lettre connectée (Cf algorigramme pour les détails sur son fonctionnement): https://drive.google.com/open?id=0B8tCTkPLfNNraHhlbnNaTmx3VlU
    Pensez à adapter les plages de fonctionnement en fonction de vos besoins
    t;Pensez à adapter les plages de fonctionnement en fonction de vos besoins</div> </div>)
  • Boite aux lettres connectée  + (<div class="icon-instructions idea-icon
    .Je vous conseille fortement de créer un compte Twitter dédier à votre ESP et de le mettre en privé, comme ça vos followers ne seront pas tous informer que vous avez du courrier
    Pour permettre à l'ESP8266 nous allons utiliser la ''Tweet Library'': https://arduino-tweet.appspot.com/ Ensuite pour pouvoir Tweeter vous allez devoir accorder l’accès au compte Twitter via une clef. Pour l'obtenir rendez vous sur cette page: https://api.twitter.com/oauth/authorize?oauth_nonce=2828234892369209436&oauth_timestamp=1500815756&oauth_consumer_key=oQA2jr32rWowM4SpGB64yQ&oauth_signature_method=HMAC-SHA1&oauth_version=1.0&oauth_token=DHDffgAAAAAAAViGAAABXW-XDZc&oauth_signature=jPqM1kBNpqhVUIDJMFQn%2BB92uo4%3D
    Bien sur l’accès peut être supprimé a tout moment via vos paramètre twitter: https://twitter.com/settings/applications
    Malheureusement la ''Tweet Library'' n'est pas nativement compatible avec les ESP car elle a été développée pour être utilisée avec un Arduino et un shield ethernet. Pour la rendre compatible il va vous falloir modifier le header ( Twitter.h) Pour cela rajoutez ligne 15 #include passez en commentaire les lignes 21 et 23 et remplacez ''EthernetClient'' client; ligne 35 par WifiClient client;
    rajoutez ligne 15 #include <ESP8266Wifi.h> passez en commentaire les lignes 21 et 23 et remplacez ''EthernetClient'' client; ligne 35 par WifiClient client;)
  • Jeu d'adresse de plein air  + (Le jeu a creer se constitue de 9 cibles. Le jeu a creer se constitue de 9 cibles. Les cibles comprennent : * 3 personnages recherches (avec un panneau "wanted") * 3 personnages menacants (avec une arme, factice bien entendu) * 3 personnages gentils Les personnages seront places aleatoirement sur une aire de jeu en exterieur en verifiant qu'il n'y ait pas d'objets fragiles autour (plantes, vitres, etc) Chaque joueur pourra tenter sa chance d'attraper un bandit en lancant la balle afin d'atteindre les cibles correspondantes. Si une ou plusieurs cibles tombent, le joueurs marquera les points notes au dos des cibles a savoir : * 4 points pour les personnages recherches * 2 points pour les personnages menacants * -3 points par personnage gentils. Si plusieurs cibles sont touchees, le joueurs marquera un point supplementaire. Le jeu se termine quand il n'y a plus que des personnages gentils parmi les cibles. des personnages gentils parmi les cibles.)
  • Jeu d'adresse de plein air  + (Le jeu a creer se constitue de 9 cibles. Le jeu a creer se constitue de 9 cibles. Les cibles comprennent : * 3 personnages recherches (avec un panneau "wanted") * 3 personnages menacants (avec une arme, factice bien entendu) * 3 personnages gentils Les personnages seront places aleatoirement sur une aire de jeu en exterieur en verifiant qu'il n'y ait pas d'objets fragiles autour (plantes, vitres, etc) Chaque joueur pourra tenter sa chance d'attraper un bandit en lancant la balle afin d'atteindre les cibles correspondantes. Si une ou plusieurs cibles tombent, le joueurs marquera les points notes au dos des cibles a savoir : * 4 points pour les personnages recherches * 2 points pour les personnages menacants * -3 points par personnage gentils. Si plusieurs cibles sont touchees, le joueurs marquera un point supplementaire. Le jeu se termine quand il n'y a plus que des personnages gentils parmi les cibles. des personnages gentils parmi les cibles.)
  • Contreplaqué cousu - scénographie  + (Passez dessus-dessous, en revenant toujours par le milieu. Les images seront plus parlantes qu'un long texte.)
  • Contreplaqué cousu - scénographie  + (Passez dessus-dessous, en revenant toujours par le milieu. Les images seront plus parlantes qu'un long texte.)
  • Maquette d'avion en bois  + (Avec Inkscape, faire les différentes modifications d’échelle pour que ça fonctionne avec du contreplaqué de 4mm. J'ai adapté la taille de mon fichier en modifiant la largeur en m'assurant que le cadenas soit bien actif.)
  • Marmite norvégienne découpe laser  + (Le site boxes.py permet de générer des boîtes de différentes formes, tailles, en rentrant les paramètres que l’on souhaite. Quand on est satisfait, on télécharge le fichier. https://www.festi.info/boxes.py/)
  • Typographie modulaire  + (Le support utilisé est du contreplaqué - ÉLe support utilisé est du contreplaqué - Épaisseur 6 mm Mais d'autre type de support en bois peu convenir à condition qu'il puisse être coupé par une découpe laser '''Paramètre de coupe''' Trotec Speedy 400 Gravure :  P=100 % - V=25 - 1000 PPI Découpe : P=100 % - V=0,70 - 1000 Hz PPI Découpe : P=100 % - V=0,70 - 1000 Hz)
  • Lampe Organ  + (Lors de la conception de cette lampe nous Lors de la conception de cette lampe nous avons cherché à ce que la structure de celle ci soit pratiquement invisible et laisse passer au maximum la lumière. Quelle soit pratiquement réalisable sans l'aide d'outils ( hormis l'utilisation de ma machine TROTEC préférée :) ) Un système astucieux de 'Clips' pour maintenir les tubes sur les supports sans l'utilisation de colle (voir les exemples en photos ci-contre).e (voir les exemples en photos ci-contre).)
  • Lampe Organ  + (Faire 3 lots de 3 feuilles Enroulez un Faire 3 lots de 3 feuilles Enroulez un lot comme sur la photo autour du tube de PVC. Maintenez le à l'aide des 3 bandes velcro Au bout d'une heure les feuilles ont déja un bon cintrage mais si vous n'êtes pas pressez vous pouvez laisser chaque lot quelques heures de plus.aisser chaque lot quelques heures de plus.)
  • Nichoir à abeilles sauvages et solitaires  + (Matériaux : *1 planche en bois (lorraine Matériaux : *1 planche en bois (lorraine sapin), épaisseur 27mm, non traitée *1 planche 80x50cm, contreplaqué okume exterieur, épaisseur 5mm *2 panneaux sapin de 80x50cm, épaisseur 20mm *6 tubes en verre ou éprouvettes diamètre 10mm (pour le tiroir d'observation) *Tiges de bambou et deux morceaux de branche diamètre 5cm et 19cm de long *Chevilles bois diamètre 8mm *Tourillon diamètre 10mm *Vis *Colliers serflex pour la fixation des panneaux *Colle à bois Outils : *Scie circulaire *Scie à bois *Gouges *Perceuse/visseuse *Marteau *Découpeuse laser pour le tiroir d'observation Note : La découpeuse laser est nécessaire pour fabriquer le tiroir d'observation et pour graver les panneaux d'information. Les tarifs d'utilisation d'une decoupeuse laser varient entre 20 et 40€ /heure. Bon à savoir : le fablab "Carrefour numérique" à La Villette met à disposition leurs découpeuses laser gratuitement. Si vous n’avez pas accès ou si vous ne voulez pas utiliser ce genre de machines vous pouvez fabriquer un tiroir d'observation en creusant des canaux dans une planche en bois. Vous référer à l'étape n° 4 ci-dessous. Recette et matériel nécessaire et pour préparer la peinture suédoise : https://www.espritcabane.com/decoration/faire-peinture/peinture-suedoise/coration/faire-peinture/peinture-suedoise/)
  • Plateaux pour épices  + ( * Coller les planches entre elles. * Met * Coller les planches entre elles. * Mettre une planche2 en dessous, une planche1 au milieu et à nouveau une planche2 au dessus. * Attention : bien les aligner bord à bord * presser les planches entre elles * laisser sécher la colle avec une pression répartie grâce à des planches et des serre-joints * Répéter l'opération une seconde fois avec les 3 autre plaques n une seconde fois avec les 3 autre plaques )
  • Revo - l'horloge hypnotique -  + ( # Mettez en place la ficelle sur le disqu # Mettez en place la ficelle sur le disque support. # Installez le disque support sur le mécanisme. # Emboitez les disques restant, en premier celui des heures, puis celui des minutes et enfin celui des secondes.
    ...Placez bien les disques des heures et des minutes afin de voir afficher 12h pile !

    es des heures et des minutes afin de voir afficher 12h pile !</div> </div><br/> )
  • Trophée phare découpe laser  + (Ouvrez les fichiers sous "Inkscape")
  • Trophée phare découpe laser  + (Une fois dans '''"Inkscape"''' allez dans l'onglet <u>'''"Objet"'''</u> et cliquez sur <u>'''"dégrouper".'''</u>)
  • Luminaire plafonnier  + (Insérer l'ensemble des lamelles (pièces N° 2) dans la pièce N°1)
  • Luminaire plafonnier  + (Insérer l'ensemble des lamelles (pièces N° 2) dans la pièce N°1)
  • My Pretty Little Plant  + (Plusieurs croquis et maquettes ont été réalisée afin d'estimer les dimensions de la lampe.)
  • My Pretty Little Plant  + (Plusieurs croquis et maquettes ont été réalisée afin d'estimer les dimensions de la lampe.)
  • Plug and Make  + (Poncez avec la feuille abrasive les deux sPoncez avec la feuille abrasive les deux surfaces des panneaux de contreplaqués. À partir du fichier vectoriel (.svg), découpez à la machine laser une plaque 500mm x 400mm et une plaque 900mm x 200mm par panneau de contreplaqué. À partir des fichiers 3D (.stl), imprimez à l’imprimante 3D  filament les plugs nécessaires au mode organiseur de bureau, au mode table basse et au mode organiseur d’entrée, pour ces modes se référer à la notice d’assemblage.modes se référer à la notice d’assemblage.)
  • Plug and Make  + (Poncez avec la feuille abrasive les deux sPoncez avec la feuille abrasive les deux surfaces des panneaux de contreplaqués. À partir du fichier vectoriel (.svg), découpez à la machine laser une plaque 500mm x 400mm et une plaque 900mm x 200mm par panneau de contreplaqué. À partir des fichiers 3D (.stl), imprimez à l’imprimante 3D  filament les plugs nécessaires au mode organiseur de bureau, au mode table basse et au mode organiseur d’entrée, pour ces modes se référer à la notice d’assemblage.modes se référer à la notice d’assemblage.)
  • Puzzle en bois  + (Pour assembler vos images, vous allez commPour assembler vos images, vous allez commencer par installer [https://inkscape.org/fr/ Inkscape] : il s’agit d’un logiciel libre avec lequel nous allons créer le dessin et créer le puzzle. Je n’expliquerai pas son fonctionnement en détails ici. De nombreux tutoriels existent [https://inkscape.org/fr/doc/tutorials/basic/tutorial-basic.fr.html à cette adresse par exemple] pour maîtriser la bête. Voici les étapes succinctes qui m’ont permises de créer ces chefs d’oeuvre ;-) : # Dans Inkscape, créez une zone de travail de la taille de votre puzzle. # Importez chacune de vos images (Fichier > Importer) # Vectorisez chaque image en noir et banc (Les paramètres que j’ai choisi : Passe simple en cochant les cases “adoucir”, “Empiler les passes”, “Retirer l’arrière-plan”). # Redimensionnez les images vectorisées si nécessaire et ordonnez les images dans les différents plans (premier plan, plans intermédiaires, dernier plan)
    {{{1}}}
    Si vous voulez limiter la difficulté de résolution du puzzle, notamment s’il se destine à un enfant, évitez les zone vides dans votre motif. Ajouter un arrière-plan légèrement gravé  permet de pallier ce soucis.
    À noter aussi que beaucoup de dessins sur Internet sont positifs, c’est à dire que leurs contours sont noirs et leurs fonds blanc. Tels quels, vous pourriez être décu(e) de n’avoir que peu de zones gravées sur vos puzzles. Pour contrer ce pépin, vous pouvez inverser les couleurs lors de la vectorisation.
    , vous pourriez être décu(e) de n’avoir que peu de zones gravées sur vos puzzles. Pour contrer ce pépin, vous pouvez inverser les couleurs lors de la vectorisation.</div> </div>)
  • Puzzle en bois  + (Pour assembler vos images, vous allez commPour assembler vos images, vous allez commencer par installer [https://inkscape.org/fr/ Inkscape] : il s’agit d’un logiciel libre avec lequel nous allons créer le dessin et créer le puzzle. Je n’expliquerai pas son fonctionnement en détails ici. De nombreux tutoriels existent [https://inkscape.org/fr/doc/tutorials/basic/tutorial-basic.fr.html à cette adresse par exemple] pour maîtriser la bête. Voici les étapes succinctes qui m’ont permises de créer ces chefs d’oeuvre ;-) : # Dans Inkscape, créez une zone de travail de la taille de votre puzzle. # Importez chacune de vos images (Fichier > Importer) # Vectorisez chaque image en noir et banc (Les paramètres que j’ai choisi : Passe simple en cochant les cases “adoucir”, “Empiler les passes”, “Retirer l’arrière-plan”). # Redimensionnez les images vectorisées si nécessaire et ordonnez les images dans les différents plans (premier plan, plans intermédiaires, dernier plan)
    {{{1}}}
    Si vous voulez limiter la difficulté de résolution du puzzle, notamment s’il se destine à un enfant, évitez les zone vides dans votre motif. Ajouter un arrière-plan légèrement gravé  permet de pallier ce soucis.
    À noter aussi que beaucoup de dessins sur Internet sont positifs, c’est à dire que leurs contours sont noirs et leurs fonds blanc. Tels quels, vous pourriez être décu(e) de n’avoir que peu de zones gravées sur vos puzzles. Pour contrer ce pépin, vous pouvez inverser les couleurs lors de la vectorisation.
    , vous pourriez être décu(e) de n’avoir que peu de zones gravées sur vos puzzles. Pour contrer ce pépin, vous pouvez inverser les couleurs lors de la vectorisation.</div> </div>)
  • Revisite du jeu du morpion en bois et pmma  + (Dédié à être utilisé par les enfants et noDédié à être utilisé par les enfants et notamment les plus petits au sein de notre fablab, j'ai opté pour une grille de 3 sur 3. Le socle du plateau est en PMMA 3mm brillant et la grille accueillant les pions est en contreplaqué 3mm. J'ai choisi un design arrondi pour le plateau de jeu en vue d'une préhension plus aisée pour les enfants.
    Vous pouvez opter pour une grille de 4*4 voir même de 5*5 si vous souhaitez un jeu avec une difficulté accrue.
    même de 5*5 si vous souhaitez un jeu avec une difficulté accrue.</div> </div>)
  • DetecteurCO2  + (Pour faire ce capteur nous avons opté pourPour faire ce capteur nous avons opté pour le capteur MZ-H19B, relativement peu cher, compact, fiable dans ses mesures et avec une durée de vie supérieure à 5ans il nous semblait que ce capteur était le plus indiqué pour notre usage de capteur portable. Pour monter le capteur il vous faudra acheter la liste de matériel suivante : - Capteur de CO2 MH-Z19B - Microcontrôleur Arduino Nano (avec câble USB) - Afficheur 7 segments TM1637 - 12 Câbles de prototypage « jumpers » femelle<>femelle. - 40g de PLA pour imprimante 3D - 1 LED verte - 1 LED Jaune - 1 LED Rouge - (En option) 50x50mm de bois contreplaqué 3mm. - (En option) 50x50mm de bois contreplaqué 3mm.)