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Liste de résultats
- Atelier pour Arrosage automatique et autonome + (2 exemples de murs végétaux , chacun irrigué par un boîtier)
- Batvision : dans la peau d'une chauve-souris + (Branchez la carte Arduino en USB au PC A l'aide du logiciel ArduinoIDE, uploadez le code "Batvision-v2.ino" dans l'Arduino.)
- The machine à plantes + (C'est ce cadre qui va recevoir la terre, le système d'irrigation et les plantes. La taille du cadre se fait selon le format interne de la structure extérieur. Ici, elle fait 60x66cm et 8cm d'épaisseur.)
- The machine à plantes + (C'est ce cadre qui va recevoir la terre, le système d'irrigation et les plantes. La taille du cadre se fait selon le format interne de la structure extérieur. Ici, elle fait 60x66cm et 8cm d'épaisseur.)
- FlyPi + (4- Software Installation: How to install useful software on SD card)
- FlyPi + (2- Gathering materials & Creating Part … 2- Gathering materials & Creating Parts: Not all parts are necessary to order for basic functionality. The repository has a detailed bill of materials that can be tailored to specific needs. * Electronic parts can be ordered from this kitspace page (lists have been conveniently compiled in various online market shopping carts): https://kitspace.org/boards/github.com/prometheus-science/flypi/ * 3D print files can be found in the files tab above. I started printing at the local fablab (fabrication laboratory) after ordering the parts I needed to build the microscope. This way I would have the body ready when the electronics arrived.e the body ready when the electronics arrived.)
- Casque R2-D2 + (25 cm de diamètre pour une taille adulte ou moins pour un taille enfant (le modèle original dans le film mesure 40 cm))
- Animation minecraft 3D + (Préparer des [https://www.thingiverse.com/thing:3524957 <u>impressions de minecraft </u>]et des supports de téléphone banc titre)
- CHAMBOUL'TOUT + ( * Utilisation par Kelle fabrik pour des a … * Utilisation par Kelle fabrik pour des animations supplémentaires * Mission locale octobre (promotion du parrainage) * et pourquoi pas Fête de quartier, fête des écoles, caf&co * Récolter des fonds '''Idées de création évoquées :''' * Chamboule-tout empilable spontanément au moyen de cordes par exemple * Utiliser des aimants pour que les boites se retrouvent en lévitation * Logiciel permettant de calculer le score * Filet permettant de récupérer les boites ore * Filet permettant de récupérer les boites )
- Horloge + (Chanfreiner et visser la première couche)
- Horloge + (Chanfreiner et visser la première couche)
- Showerloop - Manuel n°2 : Les filtres + (Il y a 3 disques de compression par filtre … Il y a 3 disques de compression par filtre. Deux aux deux extrémités pour compresser le sable et le charbon actif et un entre le sable et le charbon actif! Le disque de compression dans le fichier est imbriqué dans le vide de la plaque de support pour économiser du matériel!ue de support pour économiser du matériel!)
- Showerloop - Guide 2: Filters + (There are 2 lids per filter, the top lid a … There are 2 lids per filter, the top lid and bottom lid - duh. A hex nut is used to fasten the hose nipple (facing away from the filter) to the filter lid. The dimensions of hex nuts and/or hose nipples may vary regionally so it's best to get them first,check the measurements and modify the file if needed. In the picture of the lid only a circle was etched/milled into the acrylic lid to fit the hex nut but the design was later revised to have the shape of the hex nut itself, thereby fastening it to the lid so that it could no longer rotate (and prevent fastening) when adding the hose nipple on the outer side of the lid. hose nipple on the outer side of the lid.)
- Showerloop - Guide 2: Filters + (Laser cut or CNC the files in [http://goog … Laser cut or CNC the files in [http://google.com this pdf]. Since laser cutters handle cutting a bit differently there may be come problems with the file. Generally red / hairlines (0.001mm) is for cutting and black is for engraving. The lids and mounting plates can also be a single piece if you are using thick material. Four 10cm diameter x 50cm filters are required to have an appropriate flow rate of 10l/min. With 6.6l/min two filters are sufficient and 1 filter for 3.3l/min. The surface area is more important than the length of the filter because that determines the flow rate through the filter and thus reaction times. I use 10mm thick acrylic sheets for the lid and compression disks but I have used 4-5mm acrylic sheets in previous prototypes and glued them together with decent results.d 4-5mm acrylic sheets in previous prototypes and glued them together with decent results.)
- Ruche facile à assembler sans visse ni colle (Colorado Top Bar)/fr + (4. Placez le corps de ruche dans une posit … 4. Placez le corps de ruche dans une position horizontale et ajouter les cales pour le panneau arrière des pieds. 5. Insérez délicatement le plateau de base par l'entrée. Assurez-vous qu'il reste bien positionné dans la fente intérieure jusqu'au panneau arrière.fente intérieure jusqu'au panneau arrière.)
- Ruche en kit + (3. Tout en laissant le corp de la ruche po … 3. Tout en laissant le corp de la ruche posé sur le sol, ajouter des cales aux joints de verrouillage des panneaux latéraux. as serrer pour le moment. Laissez les cales lâche pour l'instant.</div> </div>)
- Ruche en kit + (4. Placez le corps de ruche dans une posit … 4. Placez le corps de ruche dans une position horizontale et ajouter les cales pour le panneau arrière des pieds. 5. Insérez délicatement le plateau de base par l'entrée. Assurez-vous qu'il reste bien positionné dans la fente intérieure jusqu'au panneau arrière.fente intérieure jusqu'au panneau arrière.)
- Colorado Top Bar Assembly + (1. Lay the Back Legs flat on the floor and then place the two side panels into the corresponding slots. 2. Place the front legs into place)
- CadrePhoto360 + (le plateau pivotant utilise une LED 3,3V. … le plateau pivotant utilise une LED 3,3V. et nous, 2 rampes de LED 12V. on démonte le couvercle du plateau, enlevons la LED, et le circuit de transformation du courant 220V vers 3,3V, et on remplace le circuit par un circuit de transformation du courant 220V vers 12v (que l'on récupère d'un bloc prise 220v vers 12V du commerce, que l'on démonte de son boitier), on ressoude les fils en gardant le schéma initial. le support de la LED va servir de support a notre tube (qui lui même servira de support pour notre 2 rampes de LED), on le fixe donc a la place de la LED, et accrochons les rampes de LED avec du scotch double face. on rajoute des élastiques pour maintenir en place les rampes de LED lorsque le scotch double face ne collera plus ( a cause de la moindre chaleur des rampes de LED, la colle du scotch va sécher, le caoutchouc de l’élastique, lui, n'aura subit aucune modification). ou soude les rampes de LED en série, et on soude les fils sur le circuit d'alimentation 12V. le diamètre du tube en fibre de verre est de 1cm.ètre du tube en fibre de verre est de 1cm.)
- CadrePhoto360 + (le plateau pivotant utilise une LED 3,3V. … le plateau pivotant utilise une LED 3,3V. et nous, 2 rampes de LED 12V. on démonte le couvercle du plateau, enlevons la LED, et le circuit de transformation du courant 220V vers 3,3V, et on remplace le circuit par un circuit de transformation du courant 220V vers 12v (que l'on récupère d'un bloc prise 220v vers 12V du commerce, que l'on démonte de son boitier), on ressoude les fils en gardant le schéma initial. le support de la LED va servir de support a notre tube (qui lui même servira de support pour notre 2 rampes de LED), on le fixe donc a la place de la LED, et accrochons les rampes de LED avec du scotch double face. on rajoute des élastiques pour maintenir en place les rampes de LED lorsque le scotch double face ne collera plus ( a cause de la moindre chaleur des rampes de LED, la colle du scotch va sécher, le caoutchouc de l’élastique, lui, n'aura subit aucune modification). ou soude les rampes de LED en série, et on soude les fils sur le circuit d'alimentation 12V. le diamètre du tube en fibre de verre est de 1cm.ètre du tube en fibre de verre est de 1cm.)
- Biped dancing robot + (3D .stl files here: http://www.thingiverse.com/thing:1378605 Find a way to 3d print the parts, they are designed for no supports so is very easy to print with 20% infill and 0.2mm resolution.)
- Biped dancing robot + (3D .stl files here: http://www.thingiverse.com/thing:1378605 Find a way to 3d print the parts, they are designed for no supports so is very easy to print with 20% infill and 0.2mm resolution.)
- Spaceship Astrokick + (3D-Print the several parts of the spaceship. This is going to take several hours per part. If your 3D printer is not big enough to place all the part at once, you can do it in two prints. <br/> *Top part: 10h *Bottom part: 10h *Dome part: 1h)
- Montaje 3DSteel - Tutorial 3 - Cama caliente, Fuente de alimentación y Electrónica + (<big>Componentes:</big>
*Estr … Componentes:
*Estructura tras Tutorial 2
*Cama caliente preparada
*4 tornillos M3x25 avellanados
*4 tuercas autoblocantes
*4 arandelas DIN 9021 (aleta ancha)
*4 muelles
*4 tuercas de ajuste manual
*1 brida
Montaje:
#Colocamos por cada esquina de la camaː un tornillo que pasamos por la cama, una tuerca autoblocante, una arandela y un muelle.
#Lo pasamos por el orifico del carro y colocamos una tuerca de ajuste manual y fijamos.
#Repetimos este proceso en las cuatro esquinas.
#Con una brida fijamos el cable a la estructura, utilizando los dos orificios que encontramos en el lateral.
olgura suficiente para que pueda hacer todo su recorrido en el eje Y. No es recomendable dejar demasido cable ya que podría engancharse.</div> </div> <br/>) - Montaje 3DSteel V2 - Tutorial 3 - Cama caliente, Fuente de alimentación y Electrónica + (<big>Componentes:</big>
* Est … Componentes:
* Estructura
* Conjunto del LCD
* 1x tornillo M3x12
Montaje:
# Colocamos la pantalla haciendo coincidir el orificio con tuerca con el orificio de la pletina superior del eje Z.
# Introducimos un tornillo M3x12 y lo fijamos.
Debemos fijarlo de manera que permita girar la pantalla, pero que quede bien sujeto.</div> </div><br/>) - Plateau tournant pour bouteille de peinture, d'huile essentielle, cupcake + (4 plateaux pour les flacons une base 6 pieds supportant les plateaux)
- Plateau tournant pour bouteille de peinture, d'huile essentielle, cupcake + (4 plateaux pour les flacons une base 6 pieds supportant les plateaux)
- Laser CO2 - Procédure pour enlever la carte électronique de puissance + (4 vis à enlever (clé Allen 3) <br/>)
- OpenReflex: 3D Printed Camera + (1- Start by putting the two M3 hexagonal n … 1- Start by putting the two M3 hexagonal nuts in the holes provided for on the Body. It's a tight fit, so you'll need to push a bit. You can screw a screw from the other side for pull the nut. 2- Install the BackCover on its axis and insert the nut & bolt. The BackCover should fit nicely and rotate freely on its axis. Also set the BackShutter on his groove on the Body. 3- Put the UnwinderP2 and the UnwinderButton in place in the Cover. They should rotate, but not too much. 4- Set the Unwinder and the two FilmGuides in place in the Body. Put the Cover over all of this. You'll have to turn the UnwinderButton to align it with the Unwinder. Note : If the FilmGuide don't rotate on their axis it's not a problem. 5- Once everything is in place, put squared nuts in the columns and screw them in place through the Cover. 6- Algih the BackCover with the Cover and screw them together. Everything should fit in place, the UnwinderButton should make the Unwinder turn with some friction and the BackShutter should slide on its groove. All done ! For the Rewinder and the final light proofing we'll see this later. ;) final light proofing we'll see this later. ;))
- OpenReflex: 3D Printed Camera + (1- Start by putting the two M3 hexagonal n … 1- Start by putting the two M3 hexagonal nuts in the holes provided for on the Body. It's a tight fit, so you'll need to push a bit. You can screw a screw from the other side for pull the nut. 2- Install the BackCover on its axis and insert the nut & bolt. The BackCover should fit nicely and rotate freely on its axis. Also set the BackShutter on his groove on the Body. 3- Put the UnwinderP2 and the UnwinderButton in place in the Cover. They should rotate, but not too much. 4- Set the Unwinder and the two FilmGuides in place in the Body. Put the Cover over all of this. You'll have to turn the UnwinderButton to align it with the Unwinder. Note : If the FilmGuide don't rotate on their axis it's not a problem. 5- Once everything is in place, put squared nuts in the columns and screw them in place through the Cover. 6- Algih the BackCover with the Cover and screw them together. Everything should fit in place, the UnwinderButton should make the Unwinder turn with some friction and the BackShutter should slide on its groove. All done ! For the Rewinder and the final light proofing we'll see this later. ;) final light proofing we'll see this later. ;))
- Sauna-ravane + (Pour faire la structure du sauna qui recevra le lambris puis sur lequel nos curistes s'adosseront il faut mailler assez finement la structure en liteaux?)
- Boite aux lettres Connectée ESP8266 + ('''<u>1/ Connexion du node MCU :< … '''1/ Connexion du node MCU :''' sur la platine de prototypage dans le sens de la longueur afin que les rangées de pattes du module ne soient pas connectées. Le Node MCU fonctionne en 3.3V mais les 2 composants utilisés fonctionnent avec 5V. Une PowerBank de 5V alimentera le dispositif. Il conviendra donc de connecter le capteur à ultrason et le player MP3 sur la broche Vin du node MCU afin de bénéficier des 5V en entrée. '''2/ Connexion du capteur :''' Vcc sur Vin de l'ESP Gnd sur Gnd Trig sur D1 Echo sur D2 '''3/ Connexion du player Groove MP3''' Vcc sur Vin Gnd sur Gnd Tx c'est le retour et ici nous ne l'utiliserons pas donc pas connecté Rx sur le Tx de l'ESP mais malheureusement après de nombreux essais infructueux il s'est avéré que les pin Rx et Tx de l'ESP n'étaient pas ceux qui devaient être utilisés. Un rapide coup d'oeil sur la documentation du module permet de voir que plusieurs pin peuvent faire office de Rx et Tx Les broches D7 et D8 de l'ESP font office également de Rx(2) et Tx(2) qui correspondent donc dans l'IDE Arduino aux GPIO 13 et 15 (ce sera important dans le code). Nous connectons donc le Rx du player MP3 à la broche D8 (Tx) de l'ESP afin que celui ci puisse envoyer ses informations. '''4/ Connexion du Jack du HP à l'entrée Jackdu player MP3''' Penser à l'alimentation du HP (power bank double USB) '''5/ Connexion du node au PC pour téléversement du code =) étape 2'''double USB) '''<u>5/ Connexion du node au PC pour téléversement du code =) étape 2</u>''')
- Lampe projecteur + (Avec ponceuse à bande et papier de verre)
- Lampe projecteur + (9 pièces en bois à découper avec scie à onglet.)
- Ludo science + (<big>'''<u>les sites</u> … '''les sites :''' -microbite : [https://microbit.org/ Micro:bit Educational Foundation -les roue : https://www.3dcontentcentral.com/Download-Model.aspx?catalogid=171&id=94421 -la voiture : [https://www.3dcontentcentral.com/Download-Model.aspx?catalogid=171&id=94420 3D ContentCentral - Modèles CAO 3D, dessins 2D et catalogues fournisseurs gratuits] '''les outils :''' -( imprimante 3D pour faire les pièce 3D ) -scie à métaux, scie à bois, ciseaux à bois, visseuse, perceuse, limes, '''les matériaux :''' -planches de bois(1 cm d'hauteur, 80 cm de longueur, 45 cm de largeur), plusieurs planche, vises, tubes( environ , règle , velours. '''''-2 moteur stepping motor 12 V''''' -[https://stfelixlasalle-my.sharepoint.com/:u:/g/personal/clement_guillemard_stfelixlasalle_fr/EVj64fF4j_NHmlAPg8CaOswBfrrGPagfdhf1ctHuomqXmQ poulie/ :] https://stfelixlasalle-my.sharepoint.com/:u:/g/personal/clement_guillemard_stfelixlasalle_fr/EVj64fF4j_NHmlAPg8CaOswBfrrGPagfdhf1ctHuomqXmQ -objet qui peut être utiliser comme courroie - carte mère -programme phytonfelixlasalle_fr/EVj64fF4j_NHmlAPg8CaOswBfrrGPagfdhf1ctHuomqXmQ -objet qui peut être utiliser comme courroie - carte mère -programme phyton)
- Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 6 - Electrónica Dual + (<big>Componentes:</big> * 6x C … Componentes: * 6x Cables para los motores Montaje: # Introducimos cada uno de los cables de los motores en su conector. v> <div class="icon-instructions-text">Sólo tienen una posición para colocarlos.</div> </div>)
- Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 6 - Electrónica Dual + (<big>Componente:</big> * 3x C … Componente: * 3x Cables para los finales de carrera Montaje: # Introducimos cada uno de los cables de los finales de carrera en su clavija (para los ejes X, Y y Z). v> <div class="icon-instructions-text">Sólo tienen una posición para colocarlos.</div> </div>)
- Montaje 3Dsteel V2 - Tutorial 1 - Estructura y eje Y + (Empezamos por los soportes para los motore … Empezamos por los soportes para los motores del eje Z. Hay que montar dos conjuntos, uno para el motor derecho y otro para el izquierdo.
Componentes:
* Piezas metálicas
* 4 tornillos M3x12 (2 por conjunto)
* 4 tuercas autoblocantes de M3 (2 por conjunto)
Montaje:
# Introducimos los tornillos en los orificios correspondientes de la pieza rectangular y atornillamos ligeramente las tuercas.
# Una vez sujetas las tuercas al tornillo, colocamos los refuerzos triangulares y apretamos ligeramente los tornillos, para que nos permita colocar el conjunto sobre el marco principal en el paso correspondiente.
debe quedar en un conjunto a la izquierda del hueco para el motor y en otro a la derecha.</div> </div><br/>) - Montaje 3DSteel V2- Tutorial 2 - Eje X, eje Z y extrusor + (<big>Componentes:</big> * Conjunto anterior * Conjunto del X motor * Conjunto del X idler <big>Montaje:</big> # Introducimos las varillas por uno de los extremos a presión. # Introducimos el otro extremo del eje.)
- Montaje Extrusor HTA3D v2 + (<big>Componentes:</big> * Hot … Componentes: * Hotend * Conector bowden * Tubo de teflón * Pieza impresa: parte trasera del extrusor Montaje: # Introducimos el conector bowden en su posición # Introducimos el teflón en el conector bowden hasta llegar al final. # Lo situamos sobre la pieza impresa. # Marcamos con un rotulador permanente hasta donde llega. # Cortamos el teflón a 45º para simular la forma del la pieza impresa.rtamos el teflón a 45º para simular la forma del la pieza impresa.)
- Tutorial estructura HyperCube Evolution con eje Z dual + (<big>Componentes:</big> *2 pe … Componentes: *2 perfiles de 500mm *1 Perfil de 410mm *4 Conectores para esquinas (3 perfiles - 3030) *12 Tornillos sin cabeza M6 Montaje: #Colocamos el extremo roscado de los perfiles de 500mm hacia abajo. #Colocamos uno de los conectores para esquina en el extremo superior de un perfil de 500mm y fijamos con los tornillos sin cabeza. #Colocamos el otro conector para esquina en el extremo superior del otro perfil de 500mm y fijamos con los tornillos sin cabeza. #Colocamos el perfil de 410mm en su posición y fijamos.in cabeza. #Colocamos el perfil de 410mm en su posición y fijamos.)
- Montaje P3steel - Tutorial 1 - Estructura y eje Y + (Empezamos por los soportes para los motore … Empezamos por los soportes para los motores del eje Z. Hay que montar dos conjuntos, uno para el motor derecho y otro para el izquierdo.
Componentes:
*Piezas metálicas
*4 tornillos M3x12 (2 por conjunto)
*4 tuercas autoblocantes de M3 (2 por conjunto)
Montaje:
#Introducimos los tornillos en los orificios correspondientes de la pieza rectangular y atornillamos ligeramente las tuercas.
#Una vez sujetas las tuercas al tornillo, colocamos los refuerzos triangulares y apretamos ligeramente los tornillos, para que nos permita colocar el conjunto sobre el marco principal en el paso correspondiente.
debe quedar en un conjunto a la izquierda del hueco para el motor y en otro a la derecha.</div> </div><br/>) - Montaje P3steel - Tutorial 1 - Estructura y eje Y + (Empezamos por los soportes para los motore … Empezamos por los soportes para los motores del eje Z. Hay que montar dos conjuntos, uno para el motor derecho y otro para el izquierdo.
Componentes:
*Piezas metálicas
*4 tornillos M3x12 (2 por conjunto)
*4 tuercas autoblocantes de M3 (2 por conjunto)
Montaje:
#Introducimos los tornillos en los orificios correspondientes de la pieza rectangular y atornillamos ligeramente las tuercas.
#Una vez sujetas las tuercas al tornillo, colocamos los refuerzos triangulares y apretamos ligeramente los tornillos, para que nos permita colocar el conjunto sobre el marco principal en el paso correspondiente.
debe quedar en un conjunto a la izquierda del hueco para el motor y en otro a la derecha.</div> </div><br/>) - Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 1 - Estructura y Eje Y + (Vamos a montar el frontal del marco con el … Vamos a montar el frontal del marco con el tensor del eje Y. Empezamos por el tensor: Componentes: * Piezas metálicas * 1 tornillo M4x25 * 1 tuerca autoblocante M4 * 2 arandelas M4 * 2 rodamientos F624zz Montaje: # Introducimos el tornillo por los componentes en el siguiente orden (según se muestra en la imagen): por el orificio correspondiente de la pieza metálica, una arandela, un rodamiento con el borde ancho direccionado a la pieza metálica, el segundo rodamiento de manera opuesta, otra arandela, la otra pieza metálica y, finalmente, la tuerca. # Apretamos el tornillo con la tuerca casi por completo, para que quede un poco de juego y nos facilite el resto del montaje.ra que quede un poco de juego y nos facilite el resto del montaje.)
- Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 1 - Estructura y Eje Y + (Vamos a montar el frontal del marco con el … Vamos a montar el frontal del marco con el tensor del eje Y. Empezamos por el tensor: Componentes: * Piezas metálicas * 1 tornillo M4x25 * 1 tuerca autoblocante M4 * 2 arandelas M4 * 2 rodamientos F624zz Montaje: # Introducimos el tornillo por los componentes en el siguiente orden (según se muestra en la imagen): por el orificio correspondiente de la pieza metálica, una arandela, un rodamiento con el borde ancho direccionado a la pieza metálica, el segundo rodamiento de manera opuesta, otra arandela, la otra pieza metálica y, finalmente, la tuerca. # Apretamos el tornillo con la tuerca casi por completo, para que quede un poco de juego y nos facilite el resto del montaje.ra que quede un poco de juego y nos facilite el resto del montaje.)
- Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 3 - Cama Caliente + (<big>Componentes:</big> *Cama caliente del paso anterior *Cinta Kapton <big>Montaje:</big> #Colocamos cinta kapton sobre las soldaduras que hemos realizado en el paso anterior, de modo que no queden expuestas a posibles contactos.)
- Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 3 - Cama Caliente + (<big>Componentes:</big> *Cama … Componentes: *Cama caliente *Cable bipolar Montaje: #Preparamos el cable bipolar para la soldadura. Esto esː el negativo (negro) irá soldado en los dos rectángulos de la derecha y el positivo (rojo) soldado a los dos de la izquierda. #Ponemos cinta kapton para fijar el cable en la cama y que nos permita soldar con mayor facilidad #Soldamos.en la cama y que nos permita soldar con mayor facilidad #Soldamos.)
- Montaje 3DSteel - Tutorial 2 - Eje X, eje Z y extrusor + (<big>Componentes:</big>
*Carr … Componentes:
*Carro con rodamientos
*2 varillas 375 mm
Montaje:
#Introducimos con cuidado las varillas a través de los rodamientos del carro.
ial cuidado al introducir las varillas para no dañar los rodamientos lineales LM8UU.</div> </div><br/>) - Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 2 para Husillo - Eje X y eje Z + (<big>Componentes:</big> * Estr … Componentes: * Estructura del paso anterior * 1 metro aprox. de correa GT2 Montaje: # Introducimos el extremo de la correa por uno de huecos del carro diseñador para sujetarla. # Conducimos la correa hacia su extremo en el eje X y la pasamos a través de la polea. # Conducimos la correa hacia el otro extremo en el eje X y la pasamos a través de la polea. # Volvemos al carro y la fijamos a él introduciéndola por su sujeción tensándola en la medida de lo posible. # Cortamos el restante de correa, no al ras, pero corto de manera que no interfiera cuando esté en movimiento con la parte de la correa que queda abajo. # Ahora podemos utilizar el tensor. Si atornillamos los tornillos hará que se aleje el tensor de la pieza y tense la correa.rnillos hará que se aleje el tensor de la pieza y tense la correa.)
- Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 2 para Husillo - Eje X y eje Z + (Empezamos con el X motor, el extremo del e … Empezamos con el X motor, el extremo del eje X que soporta al motor. Componentes: * Pieza impresa mostrada (Xmotor) * 3 tornillos M3x12 * 1 polea GT2 de 20 dientes * 1 motor paso a paso Montaje: # Atornillamos los 3 tornillos en su posición a la pieza impresa y el motor. # Colocamos la polea GT2 en el eje del motor haciendo coincidir la parte plana de dicho eje con uno de los espárragos. Intentamos centrar los dientes, aunque más adelante cuando coloquemos la correa, podremos ajustarla más a conciencia. lass="fa fa-lightbulb-o"></i></div> <div class="icon-instructions-text"> Orientamos el cable del motor hacia arriba.</div> </div>)
- Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 6 - Electrónica y sus conexiones + (<big>Componentes</big> * 3x Ca … Componentes * 3x Cables para los finales de carrera Montaje: # Introducimos cada uno de los cables de los finales de carrera en su clavija (para los ejes X, Y y Z). <div class="icon-instructions-text">Nota: Sólo tienen una posición para colocarlos.</div> </div>)
- Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 6 - Electrónica y sus conexiones + (<big>Componentes</big> * 3x Ca … Componentes * 3x Cables para los finales de carrera Montaje: # Introducimos cada uno de los cables de los finales de carrera en su clavija (para los ejes X, Y y Z). <div class="icon-instructions-text">Nota: Sólo tienen una posición para colocarlos.</div> </div>)
- Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 4 - Extrusor Dual + (<big>Componentes:</big> * 2x p … Componentes: * 2x piezas impresas * 2x rodamiento 608zz * 2x tornillos M8x20 Montaje: # Empezando por uno de los dos tensores, introducimos el rodamiento en su posición. # Introducimos el tornillo a través del rodamiento. # Repetimos estos pasos para el otro tensor. t">1. Correspondiente al extrusor izquierdo. 2. Correspondiente al extrusor derecho.</div> </div>)
- Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 4 - Extrusor Dual + (<big>Componentes:</big> * 2x p … Componentes: * 2x piezas impresas * 2x rodamiento 608zz * 2x tornillos M8x20 Montaje: # Empezando por uno de los dos tensores, introducimos el rodamiento en su posición. # Introducimos el tornillo a través del rodamiento. # Repetimos estos pasos para el otro tensor. t">1. Correspondiente al extrusor izquierdo. 2. Correspondiente al extrusor derecho.</div> </div>)
- Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 2 para M5 - Eje X y eje Z + (Empezamos con el X motor, el extremo del e … Empezamos con el X motor, el extremo del eje X que soporta al motor. Componentes: * Pieza impresa mostrada (Xmotor) * 3 tornillos M3x12 * 1 polea GT2 de 20 dientes * 1 motor paso a paso Montaje: # Atornillamos los 3 tornillos en su posición a la pieza impresa y el motor. # Colocamos la polea GT2 en el eje del motor haciendo coincidir la parte plana de dicho eje con uno de los espárragos. Intentamos centrar los dientes, aunque más adelante cuando coloquemos la correa, podremos ajustarla más a conciencia. class="fa fa-lightbulb-o"></i></div> <div class="icon-instructions-text">Orientamos el cable del motor hacia arriba.</div> </div>)
- Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 2 para M5 - Eje X y eje Z + (Empezamos con el X motor, el extremo del e … Empezamos con el X motor, el extremo del eje X que soporta al motor. Componentes: * Pieza impresa mostrada (Xmotor) * 3 tornillos M3x12 * 1 polea GT2 de 20 dientes * 1 motor paso a paso Montaje: # Atornillamos los 3 tornillos en su posición a la pieza impresa y el motor. # Colocamos la polea GT2 en el eje del motor haciendo coincidir la parte plana de dicho eje con uno de los espárragos. Intentamos centrar los dientes, aunque más adelante cuando coloquemos la correa, podremos ajustarla más a conciencia. class="fa fa-lightbulb-o"></i></div> <div class="icon-instructions-text">Orientamos el cable del motor hacia arriba.</div> </div>)
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