FoldaRap 2.5 : imprimante 3D facilement transportable : Différence entre versions

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|Step_Content=Terminez la base de la structure en reliant les pieds avant / arrière avec les profilés 300mm (les charnières doivent être fixées sur les profilés bas) : verrouillez les profilés dans les pièces imprimées grâce aux écrous-T et aux vis M4x8 en faisant attention à ce que les profilés 300mm soient bien en butée contre les profilés 200mm.
 
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Version du 21 juillet 2016 à 11:57

Auteur avatarEmmanuel Gilloz | Dernière modification 9/12/2019 par Clementflipo

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Introduction

  • Lisez la notice complète avant de démarrer l'assemblage de votre imprimante 3D pour avoir une vision globale des étapes (total : 12 heures d'assemblage).
  • La FoldaRap est constituée d'une base et de plusieurs sous-parties. Les sous-parties peuvent être assemblées en parallèle, alors n'hésitez pas à demander de l'aide à vos amis et établissez ainsi un nouveau record d'assemblage ! (record actuel : 4 heures)
  • Travaillez sur un tapis de découpe si vous le pouvez : il protégera votre table ou plan de travail et présente certainement une grille millimétrée qui vous permettra de vérifier la longueur des vis (avec l'expérience, vous serez capable de les différencier à l’œil).
  • Survolez une image avec le curseur de votre souris afin de connaître le nom d'un élément.
  • Référez vous au modèle 3D SketchUp avant/pendant l'assemblage : vous pourrez visualiser les détails de la FoldaRap déployée/repliée, tourner autour, zoomer, etc.

Matériaux

Outils

  • 1 clé hexagonale 1,5mm (pour vis sans tête)
  • 1 clé hexagonale 2,0mm (pour vis M3 à tête fraisée et raccords pneumatiques "MA-12-03-M5")
  • 1 clé hexagonale 2,5mm (pour vis M3 classiques et vis M4 à tête bombée)
  • 1 tournevis cruciforme (pour le bornier de l'alimentation)
  • 1 tournevis plat (pour régler les potentiomètres)
  • 1 pince plate ou 1 clé plate 5,5mm (pour écrous M3)
  • 1 pince coupante et / ou 1 pince à dénuder (pour couper les câbles et les dénuder)
  • 1 briquet (pour chauffer la gaine thermique)
  • 1 lime (pour ajuster éventuellement les pièces imprimées)

Étape 2 - Pièces imprimées en 3D (2/6)

Étape 4 - Pièces imprimées en 3D (4/6)

Étape 7 - Pièces découpées au laser


Étape 8 - Insérer un écrou-T

Couple de serrage : 2.5 N.m (+/- 5%) : serrez avec le petit côté de la clé hexagonale 2.5mm jusqu'à ce que l'écrou-T soit bloqué (inutile de serrer fort).




Étape 9 - Étape 1/20 - Structure de base (30 min)

  • x1 pied-avant-gauche
  • 1 pied-avant-droite
  • x2 profilé 200mm
  • x4 M4x8
  • x4 écrou-T

Étape 10 - Structure de base

Placez les profilés aluminium dans les encoches des pieds avant...



Étape 11 - Structure de base

... et poussez les à fond de sorte à ce qu'il n'y ait pas de jour entre les pièces imprimées et les profilés




Étape 12 - Structure de base

Placez les écrous-T dans la rainure des profilés et poussez les à l'aide de la clé hexagonale 2.5 jusqu'à ce qu'ils soient alignés avec les trous des pièces imprimées.




Étape 13 - Structure de base

Vissez les M4x8 dans les écrous-T à travers les pièces imprimées : assurez-vous que les écrous-T ont bien pivoté de 90° et que les dents des écrous-T agrippent le métal des profilés.




Étape 14 - Structure de base

  • x1 pied-avant-gauche
  • 1 pied-avant-droite
  • x2 profilé 200mm
  • x4 M4x8
  • x4 écrou-T

Faites de même avec les pieds arrière.

Étape 15 - Structure de base

  • x1 charnière-intérieur-gauche
  • x1 charnière-intérieur-droite
  • x4 profilé 300mm
  • x10 M4x8
  • x10 écrou-T

Étape 16 - Structure de base

Positionnez les charnières à peu près au milieu des profilés aluminium de 300mm (partie imprimée orientée vers l'intérieur de la machine) et verrouillez les avec les écrous-T et les vis M4x8.




Étape 17 - Structure de base

Terminez la base de la structure en reliant les pieds avant / arrière avec les profilés 300mm (les charnières doivent être fixées sur les profilés bas) : verrouillez les profilés dans les pièces imprimées grâce aux écrous-T et aux vis M4x8 en faisant attention à ce que les profilés 300mm soient bien en butée contre les profilés 200mm.




Étape 18 - Étape 2/20 - Axe-Y (30 min)

Support roulements Y:

  • x1 support-roulements-y
  • x1 M4x8
  • x1 écrou-T
  • x1 M3x20
  • x1 rondelle M3
  • x2 roulement 603zz
  • x1 écrou M3

Étape 19 - Structure de base

Positionnez les charnières à peu près au milieu des profilés aluminium de 300mm (partie imprimée orientée vers l'intérieur de la machine) et verrouillez les avec les écrous-T et les vis M4x8.




Étape 20 - Structure de base

Terminez la base de la structure en reliant les pieds avant / arrière avec les profilés 300mm (les charnières doivent être fixées sur les profilés bas) : verrouillez les profilés dans les pièces imprimées grâce aux écrous-T et aux vis M4x8 en faisant attention à ce que les profilés 300mm soient bien en butée contre les profilés 200mm.




Étape 21 - Étape 2/20 - Axe-Y (30 min)

Support roulements Y:

  • x1 support-roulements-y
  • x1 M4x8
  • x1 écrou-T
  • x1 M3x20
  • x1 rondelle M3
  • x2 roulement 603zz
  • x1 écrou M3

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