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Montaje P3steel - Tutorial 4 - Puesta a Punto
Auteur
HTA3D | Dernière modification 21/08/2020 par HTA3D
Durée
30 minute(s) minute(s)
Catégories
Électronique, Machines & Outils
Montaje P3steel - Tutorial 4 - Puesta a Punto
Durée
30 minute(s) minute(s)
Catégories
Électronique, Machines & Outils
Licence : Attribution (CC BY)
Montaje_P3steel_-_Tutorial_4_-_Puesta_a_Punto_1.jpg
es
none
Creation
0
Étape 1 - Comprobación del LCD
- Encendemos la impresora.
- Comprobamos que no muestre ningún mensaje de error y que la información tenga sentido.
Étape 2 - Comprobación de los ventiladores a 12V
Comprobamos que los ventiladores del hotend (3010) y de la electrónica (6010) giren correctamente.
Estos ventiladores están conectados a la alimentación directamente, por lo que deben estar siempre encendidos cuando la impresora esté encendida.
Étape 3 - Comprobación del ventilador de capa
- Vamos a: Control > Temperatura > Ventilador y lo ponemos al máximo (255).
- Comprobamos que gire.
- Ponemos a media potencia y comprobamos que gira a menor velocidad.
- Apagamos poniéndolo a 0.
Étape 4 - Comprobación del fusor
- Vamos a: Control > Temperatura > Boquilla y lo ponemos a una temperatura de 80ºC por ejemplo.
- Comprobamos que aumente de temperatura el indicador correcto, señal de que no se hayan intercambiado los termistores.
- Apagamos en Preparar > Enfriar.
Étape 5 - Comprobación de la cama caliente
- Vamos a: Control > Temperatura > Plataforma y lo ponemos a una temperatura de 40ºC por ejemplo.
- Comprobamos que aumente de temperatura el indicador correcto.
- Apagamos en Preparar > Enfriar.
Étape 6 - Sentido de los ejes
- Vamos a: Preparar > Mover ejes > Mover X > Mover 1mm y movemos en positivo. Comprobamos que se mueve en la dirección correcta.
- Vamos a: Preparar > Mover ejes > Mover Y > Mover 1mm y movemos en positivo. Comprobamos que se mueve en la dirección correcta.
- Vamos a: Preparar > Mover ejes > Mover Z > Mover 1mm y movemos en positivo. Comprobamos que se mueve en la dirección correcta.
Étape 7 - Calibración del eje Z
Vamos a medir la distancia entre cada extremo del eje Z con la parte superior del eje, de manera que ambos extremos estén a la misma distancia.
- Subimos el eje X hasta que quede a pocos centímetros de la parte superior.
- Medimos la distancia entre la parte superior y la pieza impresa de uno de los extremos.
- Trasladamos esa distancia al otro extremo.
- Repetimos este paso para asegurarnos de que queden exactamente a la misma distancia.
Étape 8 - Calibración del sensor de nivelación automática de la superficie de impresión
- Vamos a: Preparar > Llevar a origen: Antes de que toque la plataforma el senor accionamos manualmente el sensor de 3DTouch para comprobar que lo reconoce.
- De nuevo le indicamos "Llevar al origen" y comprobamos que realiza la acción con normalidad. Si vemos que hace algo extraño apagamos la impresora. En este vídeo podemos ver un comportamiento normal.
Vídeo detalle del funcionamiento del 3DTouch
Étape 9 - Ajuste del desfase entre la boquilla y el 3DTouch
En este paso vamos a indicarle a la impresora la distancia entre la boquilla y el 3DTouch, para ello:
- Pulsamos: Llevar a origen.
- Vamos a: Preparar > Mover ejes > Soft Endstops: Apagar
- Preparar > Mover ejes > Mover Z: hasta que la boquilla toque suavemente la superficie de impresión.
- Anotamos el valor que nos indique el LCD que hemos movido el eje Z.
- Preparar > Nivelar Plataforma > Desfase Z: e introducimos el valor anterior (el cual tiene que ser un valor negativo, normalmente el valor comprenderá entre -1.00 y -2.80).
- Preparar > Nivelar Plataforma > Guardar Memoria.
Étape 10 - Calibración de la Superficie de Impresión
- Tras el paso anterior, apagamos la impresora.
- Movemos manualmente el extrusor a una de las esquinas de la impresora.
- Con la tuerca de ajuste manual movemos la cama hasta que toque la boquilla. Podemos ayudarnos de un papel para comprobar la separación.
- Repetimos estos pasos en las cuatro esquinas para que la separación sea la misma.
Étape 11 - Colocación del soporte del filamento
Componentes:
- 2x piezas metálicas de soporte del filamento
- 2x tornillo M3x12
- 2x tuercas M3 autoblocantes
Montaje:
- Colocamos una de las piezas metálicas en su posición.
- Colocamos la tuerca en su posición.
- Introducimos el tornillo en el orificio correspondiente y fijamos.Repetimos los pasos anteriores para el otro soporte.
Étape 12 - Introdución del filamento en el extrusor
- Lo introducimos dentro del tubo de teflón y,
- Lo llevamos hasta el final del hotend. Para ello, primero tenemos que destensar el tensor apretando ligeramente el tornillo con muelle y, una vez el filamento haya pasada la zona de la polea, con la rueda vamos introduciendo el filamento.
- Una vez haya llegado hasta el final, destensamos el tensor y sacamos el filamento para ver las marcas que ha dejado la polea.
La presión debe ser la justa para que deje la marca adecuada en el filamento como vemos en la imagen.
Si la presión es excesiva, el filamento cambiará un poco su color a blanco, y si la presión no es suficiente, dejaría unas marcas muy ligeras.
Para ajustarlo, lo hacemos apretando o aflojando el tornillo con muelle del tensor.
Étape 13 - Impresión de prueba
- Ejecutamos el código: ENLACE.
- Cuando inicie la impresión y esté imprimiendo la falda, hace doble pulsación en el botón del LCD y accedemos al menu de Desfase Z.
- Giramos el botón para ajustar de forma precisa el desfase de la boquilla respecto la superficie de impresión.
- Guardamos en la memoria: Control > Guardar Memoria.
Étape 14 - Colocación del cristal templado de borosilicato (Opcional)
Componentes:
- 1x Cristal templado de borosilicato
- 4x pinzas
Montaje
- Colocamos el cristal sobre la cama caliente.
- Lo fijamos con las pinzas, colocando dos en la parte frontal y dos en la trasera.
Étape 15 - Colocación del cristal con recubrimiento microposoro (Opcional)
Draft