un cadre photo numérique pour les nouvelles photos panoramiques qui debarquent grace a nos smartphones
Difficulté
Facile
Durée
3 heure(s)
Catégories
Décoration
Coût
100 EUR (€)
Introduction
le cadre photo panoramique 360 est composé de : - 1 pied rotatif - un cercle d'embase - un cadre circulaire - une photo panoramique
- un cercle de capot
Matériaux
- pléxiglas transparent 3mm - polystyrene blanc diffusant 3mm - feuille de papier - rampe de LED blanches - tube (fibre de verre) - etain
Outils
perceuse foret fer a souder decoupeuse laser fraiseuse numérique ou défonceuse + gabarit kutter regle tournevis
Étape 1 - calculs simples.
Pour prévoir la taille de notre projet global, j'ai fait ces petits calculs tout simples.
j'ai pris un plateau tournant du commerce (pour le respect des normes electriques CE, dans le cadre d'une exposition à du public, bien que je suis capable d'en faire un moi même) de 25cm de diamètre, et avec une LED centrale.
le cadre circulaire peut avoir un diamètre maximal de 25cm pour ne pas dépasser du plateau tournant.
périmètre du cercle = PI x 25 = 78,5
(trop grand pour passer dans une plaque de 610mm de largeur)
donc en prenant un périmètre de 60cm, nous avons : 60 / 3,14 = 19
le cadre circulaire fera donc 19cm de diamètre, pour 60cm de circonférence.
ce qui donne a plat, un rectangle de 60cm x 19cm.
la photo panaramique pourra donc faire maximum 60 cm de large, par 19 cm de haut. soit un rapport de 60:19 (60/19= 3,15).
hasard ? (je ne pense pas) une photo de 60cm X 19cm s'imprime sur 2 page A3 en mode paysage Format A3 : 24cm x 32cm ou sinon sur 2,02 (donc 2 pages + une petite banderolle) pages de A4 Format A4 : 21cm x 29,7cm
pour simplifier un peu la jointure du papier, je vais donc utiliser 2 format A3.
Étape 2 - le plateau pivotant
le plateau pivotant utilise une LED 3,3V.
et nous, 2 rampes de LED 12V.
on démonte le couvercle du plateau, enlevons la LED, et le circuit de transformation du courant 220V vers 3,3V,
et on remplace le circuit par un circuit de transformation du courant 220V vers 12v (que l'on recupere d'un bloc prise 220v vers 12V du commerce, que l'on démonte de son boitier), on ressoude les fils en gardant le schéma initial.
le support de la LED va servir de support a notre tube (qui lui meme servira de support pour notre 2 rampes de LED), on le fixe donc a la place de la LED, et accrochons les rampes de LED avec du scotch double face. on rajoute des élastiques pour maintenir en place les rampes de LED lorsque le scotch double face ne collera plus ( a cause de la moindre chaleur des rampes de LED, la colle du scotch va sécher, le caoutchouc de l'elastique, lui, n'aura subbit aucune modification).
ou soude les rampes de LED en série, et on soude les fils sur le circuit d'alimentation 12V.
le diamètre du tube en fibre de verre est de 1cm.
Étape 3 - le disque d'embase
on perce un trou (de diametre du tube de fibre de verre = 1cm) dans le disque d'embase (20cm de diametre).
on fait une encoche (de 60cm de circonference et de 3mm de large) dans ce disque de 20cm de diametre.
N'ayant pas de plexiglas blanc diffusant spécial LED, nous avons pris du polystyrene que nous avions sous la main. comme le polystyrene contient du chlore, le PS n'est pas découpable au laser, celui ci degagerais une fumée toxique pour l'opérateur et dangeureuse pour la machine.
on le decoupe donc à la fraiseuse numérique, mais on peut aussi le faire avec une defonceuse manuelle.
Étape 4 - le capot
le capot est en tout point identique à l'embase,
à l'unique difference qu'il n'y a pas de trou à l'interieur.
vous pouvez donc prendre le meme fichier que l'embase, et enlever le cercle central.
Étape 5 - le cadre circulaire
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