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C
Le filament va se retirer tout seul. Assurez-vous de bien enrouler sur la bobine (sans faire de noeud).  +, Photo 1 - Couper le bout du filament Photo 2 - Lever le bouton pour passer le filament dans l'extruder Photo 3 - Passer le filament sur 5 à 10 cm  +, Appuyer sur "retour", jusqu'à revenir au menu principal.  +,
Le filament va se retirer tout seul. Assurez-vous de bien enrouler sur la bobine (sans faire de noeud).  +, Photo 1 - Couper le bout du filament Photo 2 - Lever le bouton pour passer le filament dans l'extruder Photo 3 - Passer le filament sur 5 à 10 cm  +, Appuyer sur "retour", jusqu'à revenir au menu principal.  +,
L'objectif est d'obtenir les mesures nécessaires à la modélisation de la pièce en 3D : - entraxe - diamètre des passages d'axes - épaisseur de matière autour des passages d'axe - dimensions et inclinaison de l'ergo  +, Réalisation d'un modèle en 3D à partir du logiciel tinkercad. Le positionnement sur un axe de symétrie correspondant à la médiatrice du segment déterminé par les passages d'axe a facilité la conception. La première réalisation c'est révélée un peu trop épaisse et avec un diamètre de passage d'axe insuffisant. En effet, la mesure avait été faite sur les trous de la pièce d'origine et non sur les axe eux-même. Une mesure correcte a été effectué et une majoration de 0,5mm a été appliqué. Le résultat donne un mouvement libre mais sans jeu apparent.  +, Le fichier a été converti au format .STL et utilisé envoyé à l'imprimante 3D. Un bug sur le site , empêche l'import du fichier . Il sera donc disponible une fois ce bug résolu. À ce jour, seul des pièces prototypes en PLA ont été réalisées en attente d'un matériel plus résistant.  +
'''Remarque''': Ici, le cadre est dimensionné pour accueillir une vitre de 1m x 2m par 6mm d'épaisseur, un fond en contreplaqué filmé de 10mm et une couche isolante de 22mm en STEICO. Les dimensions seront donc à adapter en fonction des disponibilités de chacun. * Préparer 2 chevrons de section 93mm x 45mm et de 209 cm de longueur. * Préparer 2 chevrons de section 93mm x 45mm et de 109 cm de longueur. * Préparer 2 liteaux de section 20mm x 53mm et de 209 cm de longueur. * Préparer 2 liteaux de section 20mm x 53mm et de 109 cm de longueur. * Coller à la colle PU et visser les liteaux sur les chevrons associés une face de 93mm d'épaisseur, à 32mm d'un des bords. '''Remarque''': Ces 32mm correspondent à l'épaisseur isolant + contreplaqué filmé. Il reste 8mm sur l'autre bord afin d'accueillir l'épaisseur de la vitre et d'un joint compribande. * Découper les angles de chaque profilé bois ainsi obtenu à 45° en portant bien l'attention sur le sens de la découpe. La coupe se fait sur la longueur de 93mm. '''Remarque''': Cette coupe permet de retrouver la dimension 1m x 2m de la vitre en intérieur du cadre. * Assembler le cadre à l'aide de colle PU et de longues vis à bois dans chacun des 4 angles.  +, '''Remarque''': Ici, le clapet de ventilation choisi fait 100mm de diamètre, c'est donc à ce diamètre que seront fait l'entrée et la sortie. *Sur l'axe central du capteur, tracer puis couper le trou d'entrée de l'air, à 30mm du liteau, en bas du cadre. *Sur l'axe central du capteur, tracer puis couper le trou de sortie de l'air, à 30mm du liteau, en haut du cadre.  +, '''Remarque''': Selon l'isolant choisi, la pose d'un pare-pluie à l'arrière n'est pas forcement nécessaire si celui-ci est bien étanche à l'eau. *Déposer le pare-pluie sur la couche d'isolant en laissant un débord de 2cm sur le cadre en douglas. *Agrafer le pare-pluie. *Ouvrir le pare-pluie au niveau de l'entrée et de la sortie d'air. *Coller un adhésif étanche entre le cadre et le pare-pluie.  +,
'''Remarque''': Ici, le cadre est dimensionné pour accueillir une vitre de 1m x 2m par 6mm d'épaisseur, un fond en contreplaqué filmé de 10mm et une couche isolante de 22mm en STEICO. Les dimensions seront donc à adapter en fonction des disponibilités de chacun. * Préparer 2 chevrons de section 93mm x 45mm et de 209 cm de longueur. * Préparer 2 chevrons de section 93mm x 45mm et de 109 cm de longueur. * Préparer 2 liteaux de section 20mm x 53mm et de 209 cm de longueur. * Préparer 2 liteaux de section 20mm x 53mm et de 109 cm de longueur. * Coller à la colle PU et visser les liteaux sur les chevrons associés une face de 93mm d'épaisseur, à 32mm d'un des bords. '''Remarque''': Ces 32mm correspondent à l'épaisseur isolant + contreplaqué filmé. Il reste 8mm sur l'autre bord afin d'accueillir l'épaisseur de la vitre et d'un joint compribande. * Découper les angles de chaque profilé bois ainsi obtenu à 45° en portant bien l'attention sur le sens de la découpe. La coupe se fait sur la longueur de 93mm. '''Remarque''': Cette coupe permet de retrouver la dimension 1m x 2m de la vitre en intérieur du cadre. * Assembler le cadre à l'aide de colle PU et de longues vis à bois dans chacun des 4 angles.  +, '''Remarque''': Ici, le clapet de ventilation choisi fait 100mm de diamètre, c'est donc à ce diamètre que seront fait l'entrée et la sortie. *Sur l'axe central du capteur, tracer puis couper le trou d'entrée de l'air, à 30mm du liteau, en bas du cadre. *Sur l'axe central du capteur, tracer puis couper le trou de sortie de l'air, à 30mm du liteau, en haut du cadre.  +, '''Remarque''': Selon l'isolant choisi, la pose d'un pare-pluie à l'arrière n'est pas forcement nécessaire si celui-ci est bien étanche à l'eau. *Déposer le pare-pluie sur la couche d'isolant en laissant un débord de 2cm sur le cadre en douglas. *Agrafer le pare-pluie. *Ouvrir le pare-pluie au niveau de l'entrée et de la sortie d'air. *Coller un adhésif étanche entre le cadre et le pare-pluie.  +,
<nowiki>1.8 TFT Panel ST7735 https://www.aliexpress.com/item/32913848470.html<br /><br />1.8 TFT Panel ST7735 https://www.banggood.com/1_441_82_02_22_42_8-Inch-TFT-LCD-Display-Module-Colorful-Screen-Module-SPI-Interface-p-1494883.html<br /><br />ESP8266 WEMOS D1 https://www.aliexpress.com/item/33036965281.html<br /><br />3D Printed Case https://www.thingiverse.com/thing:4097143<br /><br />Some Wires & Soldering Iron.</nowiki>  +, <nowiki>I've prepare parts and printed frame on my 3D Printer.<br /><br />Model Download: https://www.tinkercad.com/things/1oIgHjgjMjd</nowiki>  +, Solder and mount parts on 3D Printed case as shown above images. 1.8" (Actually 1.77") TFT Panel [https://www.yaoyulcd.com/pdf/YM177T-104A.pdf datasheet] Wemos D1 [https://makerna.com/wp-content/uploads/2020/01/sch_d1_mini_v3.0.0.pdf datasheet]  +,
Importer le dxf. Régler de manière à ce que les découpes se fassent dans l’ordre suivant : 1) Vert 2) Bleu   +, Assembler dans l’ordre suivant : a)      Monter les pattes 2 et 2s sur a base 1 b)     Engager l’ensemble dans l’avant 3 c)      Ajouter et engager la "selle" 4 d)     Verrouiller avec la queue 5 e)     Ajouter les traverses 6 et 7 f)       Ajouter les "skis" 8 g)      Engager la poignée et le repose pied 9    +
Importer le dxf. Régler de manière à ce que les découpes se fassent dans l’ordre suivant : 1) Vert 2) Bleu   +, Assembler dans l’ordre suivant : a)      Monter les pattes 2 et 2s sur a base 1 b)     Engager l’ensemble dans l’avant 3 c)      Ajouter et engager la "selle" 4 d)     Verrouiller avec la queue 5 e)     Ajouter les traverses 6 et 7 f)       Ajouter les "skis" 8 g)      Engager la poignée et le repose pied 9    +
Cette lampe s’inscrit dans une '''démarche écoresponsable''' puisqu’elle est en partie fabriquée à partir de '''plastique recyclé'''. Cette première étape consiste donc à collecter des '''déchets plastiques''' (bouteilles, contenants, bouchons, etc.) qui serviront de matière première. Privilégiez des plastiques de type PP ( numéro 5), facilement recyclables et très présent dans notre quotidien. Cette collecte peut se faire chez vous, dans votre entourage ou dans des points de tri locaux. ''Pour une plaque de Precious Plastic, environ 300g de plastique .''  +, Lors de cette étape, nous allons venir former des '''paillettes de déchets''' '''de''' '''plastique'''. Pour cela, nous allons utiliser la '''broyeuse''', machine Precious Plastic. Casser des bouts de déchets plastiques de la taille de la paume de la main. ''Vérifier que la machine est éteinte.'' Ouvrir la cheminée de la machine puis y introduire les bouts de plastique. Refermer le couvercle de la cheminée et démarrer la machine. ''Vérifier que la machine est éteinte.'' Récupérer les paillettes par le bac receveur situé en dessous de la machine. ''Broyer une seconde fois dans la machine si besoin.'' <br/>  +, Avant de venir '''fondre le plastique''', il faut '''préparer la plaque''' à cet effet. Prendre une feuille de métal. Venir y placer le plastique sur cette feuille de métal. ''Mettre plus ou moins de plastique en fonction de l'épaisseur voulue.'' Placer une seconde feuille de métal sur les paillettes de plastique.  +,
Juste avant le collage des aimants, si la qualité du rendu ne vous convient pas, vous pouvez simplement faire les finitions au cuter en retirant les petits filaments qui resteraient. <div class="icon-instructions caution-icon"> <div class="icon-instructions-icon"><i class="fa fa-exclamation-triangle"></i></div> <div class="icon-instructions-text">...Avant toute chose, faites bien attention à coller les aimants dans le bon sens, attention donc aux pôles.</div> </div> Mettez un point très léger de colle dans la cavité prévue à cet effet sur la partie corporelle concernée de l'animal. Insérer l'aimant dans la cavité (pas besoin de mettre de colle sur l'aimant) et laisser sécher une minute Répétez l'opération pour chaque cavité, en faisant toujours bien attention à ce que les pôles des aimants s'attirent dans le bon sens <br/>  +, Cette étape concerne les pièces qui nécessitent un support. Équiper votre imprimante de la bobine de PVA en plus de celle de PLA pour faire le coffrage permettant la solidification de certaines pièces (liste en information à l'étape 1). Pour mettre en application ce coffrage, vous devez activer la '''case support''' lors du remplissage des paramètres d’impression et sélectionner la matière du support, comme vous pouvez le voir sur la photo (la couleur violette indique le PVA). Le reste des paramètres est identique à la première impression. Une fois l’impression terminée, vous pouvez retirer les pièces normalement et ensuite les faire tremper dans l’eau pendant une heure (bien immergées) pour retirer le PVA facilement. Sur la dernière photo, vous pouvez voir la matière PVA entourant la tête de dragon, avant qu'elle soit dissoute dans l'eau.  +, Cette étape concerne les pièces qui ne nécessitent pas de support. Se référer à la liste ci-dessous pour les différencier.<div class="icon-instructions info-icon"> <div class="icon-instructions-icon"><i class="fa fa-info-circle"></i></div> <div class="icon-instructions-text">LISTE DES INDICATEURS DE SUPPORT POUR IMPRESSION 1_Tête de dragon: nécessite un support 2_Tête d'oiseau: nécessite un support 3_Tête d'éléphant: nécessite un support 4_Ailes de chauve-souris_horizontal: nécessite pas de support 5_ Ailes de chauve-souris_vertical: nécessite pas de support 6_Corps cheval: nécessite pas de support 7_Corps limace: nécessite pas de support 8_Pieds cheval: nécessite pas de support 9_Queue de pan: nécessite pas de support 10_Queue de chien: nécessite un support 11_Support pour deux têtes: nécessite pas de support</div> </div>Imprimez les différentes parties du corps dont vous avez besoin à l’aide de l’imprimante 3D et de la bobine de PLA. Choisir l’un des fichiers STL mis à votre disposition et n’ayant pas l’utilité du support. Lancer la modélisation sur votre imprimante 3D avec '''les paramètres d’impression''' suivants : – Épaisseur : 0,20 mm – Densité de remplissage : 20 % Une fois l’impression terminée, retirer les pièces comme sur la vidéo.  +,
Keeping your dog’s teeth clean and healthy is essential for their overall well-being. While regular brushing is the most effective way to maintain oral hygiene, dental bones offer a convenient and enjoyable alternative. This article will explore what [https://peidigroup.com/collection/chewnergy healthy dog dental chews] are, their benefits, how to choose the right dental bone, and tips for safe usage. === 1. '''What Are Dental Bones for Dogs?''' === Dental bones are specially designed chews that help clean a dog’s teeth and freshen their breath while satisfying their natural urge to chew. Made from various materials and infused with flavors, these bones are formulated to promote dental health through mechanical action as the dog chews. They come in different shapes, sizes, and formulations to cater to various dog breeds and chewing habits. === 2. '''Benefits of Dental Bones''' === Dental bones offer multiple benefits beyond just being a tasty treat for your pet: ==== '''1. Reduces Plaque and Tartar Build-Up''' ==== The chewing action helps scrape away plaque and tartar from your dog’s teeth, reducing the risk of dental disease and related issues such as bad breath and gum inflammation. ==== '''2. Promotes Fresh Breath''' ==== Many dental bones are made with ingredients that help neutralize odor-causing bacteria in your dog’s mouth, leading to fresher breath. ==== '''3. Supports Healthy Gums''' ==== Chewing on dental bones stimulates the gums and can improve blood circulation, which helps maintain gum health. ==== '''4. Provides Mental Stimulation''' ==== Chewing is a natural behavior for dogs and helps keep them mentally stimulated. Dental bones provide an outlet for this instinct, reducing boredom and destructive chewing behavior. === 3. '''Types of Dental Bones for Dogs''' === There are several types of dental bones available, each with its own unique features: ==== '''1. Natural Dental Chews''' ==== These are made from natural ingredients and often contain no artificial additives. They can be formulated with flavors like chicken or beef to entice your dog while promoting dental health. ==== '''2. Edible Dental Bones''' ==== These dental chews are designed to be consumed and are typically made from digestible ingredients that break down easily in a dog’s stomach. ==== '''3. Non-Edible Dental Chews''' ==== These chews are durable and intended for long-lasting use. They are often made from nylon or rubber and infused with flavors. While they provide the benefit of consistent chewing, they should only be given under supervision to prevent potential hazards if pieces break off. === 4. '''Choosing the Right Dental Bone for Your Dog''' === Selecting the appropriate dental bone for your pet depends on several factors: ==== '''1. Size and Chewing Strength''' ==== Ensure that the dental bone is the right size for your dog. Larger dogs need bigger, more durable chews, while smaller dogs require appropriately sized bones. Dogs with strong chewing habits might need tougher dental bones to prevent rapid consumption or breakage. ==== '''2. Ingredients''' ==== Check the ingredient list for any potential allergens or artificial additives. Natural ingredients are always preferable, especially if your dog has a sensitive stomach. ==== '''3. Texture and Hardness''' ==== The texture should be firm enough to clean the teeth effectively but not so hard that it risks damaging the dog’s teeth. Softer dental chews are suitable for older dogs or those with dental issues. ==== '''4. Veterinary Recommendations''' ==== Consult with your veterinarian to ensure the dental bone you choose is suitable for your dog’s age, size, and health needs. === 5. '''Safety Tips for Giving Dental Bones to Your Dog''' === While dental bones are beneficial, it’s essential to use them safely: * '''Supervise Chewing''': Always monitor your dog when they are chewing a dental bone to prevent choking or accidental ingestion of large pieces. * '''Appropriate Size''': Choose a dental bone that is large enough that your dog cannot swallow it whole. * '''Limit Chewing Time''': Set a time limit for chewing sessions to avoid excessive wear on your dog’s teeth. * '''Replace When Needed''': Discard dental chews that become small enough to be a choking hazard or if they show signs of significant wear. === 6. '''Homemade Dental Bone Recipe''' === For those who prefer a DIY approach, here’s a simple recipe for homemade dental chews: '''Ingredients''': * 1 cup of pumpkin puree (unsweetened) * 1 egg * 3 tablespoons of coconut oil * 2 1/2 cups of whole wheat flour * 1/2 cup of mint leaves (optional for fresh breath) '''Instructions''': # '''Preheat the Oven''': Set the oven to 350°F (175°C). # '''Mix Ingredients''': Combine the pumpkin puree, egg, and coconut oil in a bowl. # '''Add Flour and Mint''': Gradually mix in the flour and mint leaves to form a dough. # '''Shape the Chews''': Roll out the dough and cut it into bone shapes. # '''Bake''': Place the chews on a baking sheet and bake for 25-30 minutes or until firm. # '''Cool Before Serving''': Let the chews cool completely before giving them to your dog. === 7. '''Conclusion''' === Dental bones for dogs are an effective way to maintain oral hygiene while providing a satisfying and stimulating activity. Whether store-bought or homemade, the right dental bone can support dental health, reduce tartar and plaque, and keep your dog’s breath fresh. Always consider your dog’s specific needs and consult with a veterinarian to choose the best dental chews for their health and safety.  
The first thing to consider when thinking about adopting this revolutionizing glass technology is to look for a reliable product to use. Do you need smart glass or smart film? There is a difference between the two products. It is important that people who want to invest in switchable technology know the differences. This way they can be confident that they have the appropriate and best value solution for their application. The basic difference is that smart film is retrofit, customized, and can be installed in minutes.  +, Of course, it is very important to consider your budget when choosing the switchable technology product to use. Does your project need new installations? Then choose a smart glass product. If it needs just an addition of privacy glass, then smart film can be the solution since this can be applied to an existing glass panel.  +, After settling for a smart glass provider, it is important to know whether the provider has after sales customer support. It is also in your best interest to know whether you have access to the latest technology from the provider since this is a relatively new technology in the glass industry.  +
The first thing to consider when thinking about adopting this revolutionizing glass technology is to look for a reliable product to use. Do you need smart glass or smart film? There is a difference between the two products. It is important that people who want to invest in switchable technology know the differences. This way they can be confident that they have the appropriate and best value solution for their application. The basic difference is that smart film is retrofit, customized, and can be installed in minutes.  +, Of course, it is very important to consider your budget when choosing the switchable technology product to use. Does your project need new installations? Then choose a smart glass product. If it needs just an addition of privacy glass, then smart film can be the solution since this can be applied to an existing glass panel.  +, After settling for a smart glass provider, it is important to know whether the provider has after sales customer support. It is also in your best interest to know whether you have access to the latest technology from the provider since this is a relatively new technology in the glass industry.  +
A 515 tip compared with a 523 tip. Both tips will spray a pattern 10 inches wide but the 523 tip will produce a thicker coating provided you use the same sprayer pressure and hand speed. On the other hand, keeping the orifice size the same and increasing the fan width allows you to spread the same amount of material over a wider area. When it comes to choosing tips, you should start by checking the coating manufacturer’s instructions; they have researched optimum tip sizes for the viscosity of their particular products. Having said that, the range of tip sizes available allows you almost infinite control of your spraying finish and quality.  +, === *User smaller tip sizes when applying thinner materials such as stains and enamels. *Use larger sizes for thicker materials such as exterior, latex and oil based paints.  +, Secondly, you’ll want to work out the '''fan width''' that’s required to work out your spray tip. ==== Pro Tip ==== * Number calculation, it’s the first digit is half the fan width (5 x 2 = 10 inch fan width) * It’s the last two digits that are the size of the tip opening in thousandths of an inch.  +,
A 515 tip compared with a 523 tip. Both tips will spray a pattern 10 inches wide but the 523 tip will produce a thicker coating provided you use the same sprayer pressure and hand speed. On the other hand, keeping the orifice size the same and increasing the fan width allows you to spread the same amount of material over a wider area. When it comes to choosing tips, you should start by checking the coating manufacturer’s instructions; they have researched optimum tip sizes for the viscosity of their particular products. Having said that, the range of tip sizes available allows you almost infinite control of your spraying finish and quality.  +, === *User smaller tip sizes when applying thinner materials such as stains and enamels. *Use larger sizes for thicker materials such as exterior, latex and oil based paints.  +, Secondly, you’ll want to work out the '''fan width''' that’s required to work out your spray tip. ==== Pro Tip ==== * Number calculation, it’s the first digit is half the fan width (5 x 2 = 10 inch fan width) * It’s the last two digits that are the size of the tip opening in thousandths of an inch.  +,
[Système de capture de donnée ok] Une fois monté, vous pouvez tester le dispositif. Télécherger le code, ouvrez le avec Arduino IDE. Attention à bien installer la bibliothèque suivante : FastLED Le code est basé sur celui de [[Silent Box]]  +, Découper au lasercut sur du bois de 3 mm d'épaisseur. Monter les éléments suivant les photos. Faites attention car il y a un sens à respecter pour monter le servomoteur.  +, Pour l'origami, il n'y a pas encore de tutoriel de fait. Il faut choisir un origami qui fasse comme un accordéon.  +,
Veuillez respecté le plan de câblage. (Soudure à l'étain)  +, Collage à la colle chaude. Assurez vous que les faces coïncides bien.  +
vous devez mettre la bille en haut du circuit et lancez le programme sur l'ordinateur. Répondez bien à toutes les questions et vous pourrez passer. La vidéo montre comment s'active le servomoteur.  +, Il faut couper en deux tout les rouleaux de papier toilette sur la longueur. Puis assembler tous les morceaux de papier toilettes comme sur la première photo avec le pistolet à colle. Ensuite pour les bouteille il en faut une de 33cm, 28cm, 28.5, 19 et une de 5cm, vous pouvez couper des bouteilles pour atteindre les hauteurs donné. (la hauteur des bouteilles peut être changer si besoin mais il faut quand même rester proche des hauteurs donné) si possible mettez un poids dans les bouteilles cela peut-être de l'eau, du sable, etc. il faut ensuite mettre du scotche double face sur le haut des bouteilles. Après il faut couper et assembler les bouteilles comme sur la deuxième et la troisième photo pour faire la suite du circuit, les bouteilles tiennent entre elle avec de la colle. Pour le servomoteur il faut y accrocher quelque chose pour agrandir le palonnier, un exemple sur la quatrième photo. Et pour finir il faut découper le bas d'une bouteille pour faire une sorte de bol pour la fin du circuit comme sur la dernière photo.  +, placer un carton qui fait environ 10cm pour créer de la hauteur puis placer les bouteilles comme sur la première photo. Ensuite il faut mettre sur les bouteilles servant de pilier les éléments du circuit comme sur la deuxième photo, puis placer le bol à la fin du circuit. Pour finir il faut accrocher le servomoteur au début du circuit, coupez une bouteille comme sur la troisième photo mettez le servomoteur dessus et accrochez le au début comme sur la dernière photo.  +,
'''Consigne générale pour toutes les étapes ! : Placer les bouteilles numérotées dans l’ordre qui sera indiqué sur les images suivantes. Le circuit est fait en rouleau de p.q. et les colonnes sont des bouteilles d’eau en plastique''' '''Etape 1 :  Poser les 3 bouteilles comme indiqué ci-dessous et par la suite poser le circuit au-dessus de ces 3 bouteilles (fixé le circuit avec du scotch double face).'''  +, '''Etape 2 : Suivre l’explication imagée juste à gauche en changeant de formation et ajoutez les circuit 2 et 3 (toujours fixé le circuit avec du scotch).'''  +, '''Etape 3 : Placer le circuit sur les bouteilles numérotées dans le bon ordre comme l'image juste à coté (toujours fixé le circuit avec le scotch).'''  +,
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