Un badge électronique : Différence entre versions

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L'écran en lui même fait 1 mm d'épaisseur. Il est posé sur un circuit imprimé qui porte quelques composants au dos. C'est le connecteur qui est épais, connecteur qui ne sert à rien quand on porte le badge.
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Version du 22 septembre 2017 à 17:16

Auteur avatarfinizi | Dernière modification 9/12/2019 par Clementflipo

Un badge électronique SurLaVeste.jpg
Fabriquer un badge électronique pour s'identifier, qui puisse être accrocher à un vêtement.
Difficulté
Moyen
Durée
1 heure(s)
Catégories
Vêtement & Accessoire, Électronique
Coût
15 EUR (€)
Autres langues :
français
Licence : Attribution (CC BY)

Introduction

Il y a déjà quelques temps que les écrans à encre électronique m'interpellent.

Pour le fun, et pour découvrir, j'en ai acquis un petit pour une dizaine d’euro. Je me suis alors demandé ce que je pouvais bien en faire.

L’intérêt de ce type d’écran, c’est qu’ils ne s’éteignent pas.

Donc, une fois débranché, l’affichage est conservé. Pas besoin de transporter le Raspberry Pi.

Voici donc mon badge. Créé sur le pouce. Un peu gros certes, mais …

Matériaux

  • Un module papier électronique, écran de 1.54 pouces avec 200x200 pixels et une interface SPI.

Outils

  • Un Raspberry Pi
  • Une imprimante 3D
  • Le logiciel OpenSCAD si on veut modifier le boitier

Étape 1 - Conception de l'image qui sera affichée

L'écran est carré et affiche 200 pixels par coté.

Il faut donc prévoir une image carré de 200 x 200 pixels

L'écran affiche en noir sur fond blanc.

Il faut donc préparer une image bitmap monochrome, donc avec 2 couleurs, noir & blanc.

Étape 2 - Brancher l'écran au Raspberry Pi

L'écran discute avec le RaspberryPi via une interface SPI.

Cette interface est composée des broches suivantes :

  • BUSY - Violet
  • RST - Blanc
  • DC - Vert
  • CS - Orange
  • CLK - Jaune
  • DIN - Bleu
  • GND - Noir
  • 3.3V - Rouge


Étape 3 - Affichage de limage sur l'écran

Une fois l'image réalisée, il est nécessaire de l'insérer dans un bout de code pour l'afficher à l'écran.

Étape 4 - Conception et impression du boitier

Le fichier .stl du boitier est disponible sur GitHub à l'url suivante : https://github.com/domoenergytics/3D-objects/blob/master/ePaperBox/ePaperBox.stl

Le code OpenSCAD est là : https://github.com/domoenergytics/3D-objects/blob/master/ePaperBox/ePaperBox.scad

Ne pas oublier le fichier "Cubo.scad" qui est utilisé.



Étape 5 - Améliorations

Même si le boitier demande quelques petites retouches, il fonctionne très bien et fait le job.

Par contre, l'ensemble reste assez épais.

L'écran en lui même fait 1 mm d'épaisseur. Il est posé sur un circuit imprimé qui porte quelques composants au dos. C'est le connecteur qui est épais, connecteur qui ne sert à rien quand on porte le badge.

Une solution rapide serait de laisser le connecteur dépasser sur l'arrière, ce qui permettrait de gagner 1 mm.

Deux autres millimètres en limant la partie supérieure du connecteur...

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