Machine de moulage plastique par injection : Différence entre versions

Version actuelle datée du 9 décembre 2019 à 11:42

Des pétales de plastique sont chauffés et injectés dans un moule. Ce processus rapide est adapté à la production de petits objets en série.

Auteur Precious Plastic | Dernière modification 9/12/2019 par Clementflipo

Difficulté

Difficile

Durée

3 jour(s)

Catégories

Machines & Outils, Recyclage & Upcycling

Coût

130 EUR (€)

Des pétales de plastique sont chauffés et injectés dans un moule. Ce processus rapide est adapté à la production de petits objets en série.

Difficulté

Difficile

Durée

3 jour(s)

Catégories

Machines & Outils, Recyclage & Upcycling

Coût

130 EUR (€)

Autres langues :

français

Sommaire

1 Étape 1 - Découper les réceptacle
2 Étape 2 - Souder le réceptacle
3 Étape 3 - Finitions du réceptacle
4 Étape 4 - Préparer le tube.
5 Étape 5 - Découpe du tube
6 Étape 6 - Filtage du tube
7 Étape 7 - Souder le support au tube
8 Étape 8 - Réceptacle et tube
9 Étape 9 - L'embout
10 Étape 10 - Construction de la structure
11 Étape 11 - Filtage du tube
12 Étape 12 - Souder le support au tube
13 Étape 13 - Réceptacle et tube
14 Étape 14 - L'embout
15 Étape 15 - Construction de la structure (1/2)
16 Étape 16 - Construction de la structure (2/2)
17 Étape 17 - Boitier électronique
18 Étape 18 - Assemblage du boitier
19 Étape 19 - Electronique
20 Étape 20 - Connection du boitier à la structure
21 Étape 21 - Installation des capteur
22 Étape 22 - Fermeture du boitier
23 Étape 23 - Essai
24 Commentaires

Licence : Attribution (CC BY)

Plastique, Injection, Moulage Injection-overview.jpg fr none Creation 0

Matériaux

Bande d'acier 20x3mm (Qté : 18cm)

Outils

https://preciousplastic.com/en/videos/download/

Étape 1 - Découper les réceptacle

Étape 2 - Souder le réceptacle

Étape 3 - Finitions du réceptacle

Étape 4 - Préparer le tube.

C'est dans ce tube que le plastique sera chauffé et pressé.

Attention aux dimensions car cette partie est une des plus importantes.

Regardez bien votre tube car la plupart d'entre eux sont soudés à l'intérieur. Il faudra en choisir un qui est lisse.

Étape 5 - Découpe du tube

Étape 6 - Filtage du tube

Étape 7 - Souder le support au tube

Étape 8 - Réceptacle et tube

Étape 9 - L'embout

Pour cette partie on peut utiliser différents éléments au choix en fonction de ceux que vous avez sous la main.

Étape 10 - Construction de la structure

Étape 11 - Filtage du tube

Étape 12 - Souder le support au tube

Étape 13 - Réceptacle et tube

Étape 14 - L'embout

Pour cette partie on peut utiliser différents éléments au choix en fonction de ceux que vous avez sous la main.

Étape 15 - Construction de la structure (1/2)

Après avoir découpé les éléments, soudez les ensemble selon le plan.

Étape 16 - Construction de la structure (2/2)

Étape 17 - Boitier électronique

Après les avoir découpé vous voici en possession de toutes les pièces du boitier qui contiendra la partie électronique.

Nous avons décidé de faire ce boitier en métal parce que nous en avions sous la main mais il peut tout à fait être fait en bois, plastique ou dans un autre matériaux.

Étape 18 - Assemblage du boitier

Étape 19 - Electronique

Étape 20 - Connection du boitier à la structure

Étape 21 - Installation des capteur

Il y a deux capteurs de température, un permettra de voir la température à la bague la plus haute et l'autre à la bague à la plus basse.

Étape 22 - Fermeture du boitier

Étape 23 - Essai

Commentaires

Published

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