Showerloop - Guide 2: Filters/fr : Différence entre versions

(Page créée avec « Pour obtenir une coupe nette, les vidéos suivantes sont très utiles. L'idée principale est d'utiliser du ruban adhésif pour obtenir une ligne parfaitement droite autou... »)
Ligne 60 : Ligne 60 :
 
{{ {{tntn|Tuto Step}}
 
{{ {{tntn|Tuto Step}}
 
|Step_Title=Découper le tuyau faisant office de boîtier du filtre
 
|Step_Title=Découper le tuyau faisant office de boîtier du filtre
|Step_Content=Couper le tuyau transparent en acrylique avec une scie à ruban si disponible ou avec une scie à main.
+
|Step_Content=Couper le tube transparent en acrylique avec une scie à ruban si disponible ou avec une scie à main.
  
 
Les boîtiers de filtre doivent avoir une longueur de 55 cm et le tube du régulateur de débit une longueur d'environ 10 cm, mais des morceaux plus courts peuvent tout aussi bien fonctionner et nécessitent donc moins d'eau. Il est possible de se passer des régulateurs de débit, mais il est très utile de voir l’eau sale de celui du bas être nettoyée par les filtres et de pouvoir faire un contrôle visuel dans celui du haut qui devrait être à hauteur d'yeux.
 
Les boîtiers de filtre doivent avoir une longueur de 55 cm et le tube du régulateur de débit une longueur d'environ 10 cm, mais des morceaux plus courts peuvent tout aussi bien fonctionner et nécessitent donc moins d'eau. Il est possible de se passer des régulateurs de débit, mais il est très utile de voir l’eau sale de celui du bas être nettoyée par les filtres et de pouvoir faire un contrôle visuel dans celui du haut qui devrait être à hauteur d'yeux.

Version du 19 novembre 2018 à 00:13

Auteur avatarShowerloop | Dernière modification 9/12/2019 par Clementflipo

Matériaux

Outils

Machine-outil à commande numérique (machine CNC)

Étape 1 - Fabriquer les composants

Couper au laser ou à la machine CNC les fichiers de this pdf.

Comme les découpeurs laser gèrent la découpe un peu différemment, il peut y avoir des problèmes avec le fichier. Généralement, les repères rouge (0.001mm) sont pour la découpe et le noir pour la gravure.

Si vous n’avez pas accès à un découpeur laser ou à une machine CNC, vous pouvez utiliser une défonceuse manuelle pour découper la rainure dans le filtre et la totalité de la forme, si besoin est. Pour couper un cercle parfait avec une défonceuse, il peut être nécessaire de fabriquer un outil spécial (recherchez un gabarit de cercle sur youtube).

Les couvercles et les plaques de support peuvent également être une seule et même pièce si vous utilisez un matériau épais. Quatre filtres de 10 cm de diamètre x 50 cm sont nécessaires pour obtenir un débit convenable de 10 l/min. Avec 6.6l/min, deux filtres suffisent et un seul filtre pour 3.3l/min. La surface spécifique est plus importante que la longueur du filtre car elle détermine le débit à travers le filtre et donc les temps de réaction. J'utilise des feuilles acryliques de 10 mm d'épaisseur pour le couvercle et les disques de compression, mais j'ai utilisé des feuilles acryliques de 4 à 5 mm dans les prototypes précédents et je les ai collées avec de bons résultats.




Étape 2 - Couper les couvercles pour le filtre

Il y a 2 couvercles par filtre, le couvercle supérieur et le couvercle inférieur - sans blague ?

Un écrou hexagonal est utilisé pour fixer le raccord du tuyau (opposé au filtre) au couvercle du filtre. Les dimensions des écrous hexagonaux et/ou des raccords de flexibles peuvent varier d'une région à l'autre. Il est donc préférable de les obtenir en premier, de vérifier les mesures et de modifier le fichier si nécessaire. Sur l’image du couvercle, seul un cercle a été gravé/fraisé dans le couvercle en acrylique afin de l’adapter à l’écrou hexagonal, mais la conception a été modifiée ultérieurement pour prendre la forme de l’écrou hexagonal lui-même, le fixant ainsi au couvercle afin qu’il ne puisse plus tourner (et éviter qu'il ne se ferme) lorsque vous ajoutez le raccord de tuyau sur le côté extérieur du couvercle.




Étape 3 - Découper les disques de compression

Il y a 3 disques de compression par filtre. Deux aux deux extrémités pour compresser le sable et le charbon actif et un entre le sable et le charbon actif! Le disque de compression dans le fichier est imbriqué dans le vide de la plaque de support pour économiser du matériel!




Étape 4 - Découper les tissus

3 par filtre. La largeur doit être 10-15% plus grande que la largeur intérieure du boîtier du filtre, dans ce cas 115 mm. Découper au laser (faible puissance) ou en ciseaux la membrane de tissu.

Couvercles pour régulateur de débit Les régulateurs de débit ressemblent aux filtres mais avec une seule entrée et plusieurs sorties pour le régulateur de débit du bas et inversement pour celui du haut.

Étape 5 - Bouchons pour la lampe UV

Le bouchon est tout à droite. Une fraisure est usinée à l'intérieur pour l'adapter à l'écrou hexagonal / au contre-écrou de la même manière que pour le couvercle du filtre. Le raccord mâle-mâle en laiton fixé au bouchon UV permet la connexion étanche entre la lampe UV et la tuyauterie. Des précautions particulières doivent être prises avec ce bouchon UV, car l’acrylique laissera toujours passer les rayons ultraviolets. Bien que cela ne figure pas dans les illustrations suivantes, le côté extérieur du bouchon doit être recouvert de peinture blanche (avec du dioxyde de titane) ou sinon collé de manière à ce que vous ne soyez pas exposé directement à la lumière.




Étape 6 - Découper le tuyau faisant office de boîtier du filtre

Couper le tube transparent en acrylique avec une scie à ruban si disponible ou avec une scie à main.

Les boîtiers de filtre doivent avoir une longueur de 55 cm et le tube du régulateur de débit une longueur d'environ 10 cm, mais des morceaux plus courts peuvent tout aussi bien fonctionner et nécessitent donc moins d'eau. Il est possible de se passer des régulateurs de débit, mais il est très utile de voir l’eau sale de celui du bas être nettoyée par les filtres et de pouvoir faire un contrôle visuel dans celui du haut qui devrait être à hauteur d'yeux.

Pour obtenir une coupe nette, les vidéos suivantes sont très utiles. L'idée principale est d'utiliser du ruban adhésif pour obtenir une ligne parfaitement droite autour du tube et de découper autours. Avec une scie à ruban, vous pouvez utiliser le niveleur (outil d'alignement) pour maintenir la coupe droite. Comme l'acrylique fonctionne beaucoup comme le bois, vous pouvez aplanir ou ajuster la coupe avec du papier de verre.




Étape 7 - Make waterproof gaskets

This step can be skipped by milling a gasket out of silicone sheets with the same depth as the 'trough' in the lid. I don’t have much advice on material selection (rubber or silicone) but there are specialist stores that could provide solid advice. I use silicone sheets. The material is best laser cut to the dimensions of the trough mentioned above. The .ai file can be found above (Gasket.pdf) Using a ‘silicone gun’ fill the circular trough with silicone up to the surface level. Use a plastic card such as a membership card you don’t mind getting a bit dirty, and with force, slide the flat surface across and over the silicone. It’s ok if it goes over or gets dirty as it can be cleaned later. Make sure that there are no bubbles or distortions in the silicone. The surface of the lid can now be cleaned toilet paper but avoid areas near the trough until it has hardened ~24 hours later. The silicone is easier to rub off once it’s dry.

Use a gasket or silicone in a similar fashion as mentioned above to connect the lower lids to the tubes. Fill the trough as mentioned in the steps above but instead of letting the material dry, press the cylinder into the lid, clamp together and then leave to dry (24 hours ideally). The silicone can be smoothed out with a gloved finger. This also reduces the surface area for bacteria or dirt to attach too. The water pressure is highest at the bottom of the filter, and so fusing the tube together with the lower lid is a good idea since it makes the seal extra strong.

So the top lids for the filters and flow regulators are the removable ones that are allowed to dry, but the lower lids can be sealed together. If you use a milled gasket the filters will hold up on their own without the need for any silicone, but assembly is easier when one side is attached. It's also possible to use acryclic glue and chemically bond the materials together, but usually costs a lot more than silicone. It should last longer than the silicone on the other hand.

Étape 8 - Assemble the flow regulators (1)

This part may take some practice figuring out just how much fibre to use. You can also replace the fibre with teflon tape (pipe tape) and as a rule of thumb I do about 8 layers (times around) but it depends on the size of the hole.

Étape 9 -

hold the lock nut in place while using a spanner to tighten the union to the lock nut. a hose nipple can also be used instead of the copper union.

Étape 10 - Then do the lid on the other side.

Étape 11 -

Étape 12 -

Étape 13 -

Slot the hexnut into the groove in the lid and screw in the brass male-male union (or male thread hose connector) on the flat outer side of the lid.

Use hemp fibre and mineral oil or a lot of teflon tape around the union and hex or + use silicone to seal the thing for good.

Do this for both lids.

Étape 14 - Place the lid on a flat surface and add the pipe

Place the bottom lid on a flat surface and add the 50cm pipe on top. Clamp it to the table or have someone help you.

Insert the left over acrylic 'coins' from the laser cutting into the bottom lid (maybe glue them in). It's best to have two people for this step or use a clamp to hold the filter in place while adding the filtrates.

Étape 15 -

Insert the left over acrylic 'coins' from the laser cutting into the bottom lid (maybe glue them in). It's best to have two people for this step or use a clamp to hold the filter in place while adding the filtrates.

Étape 16 -

Étape 17 -

Étape 18 -

Étape 19 -

Étape 20 -

Étape 21 -

Étape 22 -

Étape 23 -

Étape 24 -

Commentaires

Published