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* '''Préparation pour l'impression''' : pour convertir le fichier 3D (qui est sous le format stl) en fichier compréhensible par l'imprimante 3D on va utiliser le logiciel ''Ultimaker Cura'' qui va générer un fichier gcode. Les réglages a appliquer pour les deux pièces sont les suivants : | * '''Préparation pour l'impression''' : pour convertir le fichier 3D (qui est sous le format stl) en fichier compréhensible par l'imprimante 3D on va utiliser le logiciel ''Ultimaker Cura'' qui va générer un fichier gcode. Les réglages a appliquer pour les deux pièces sont les suivants : | ||
− | + | ** Machine : Prusa i3 Mk2 | |
− | + | ** Matériel : CPE | |
− | + | ** Hauteur de la couche : 0.20 mm | |
− | + | ** Hauteur initiale de la couche : 0.15 mm | |
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{{Idea|Pour le positionnement des pièces dans Cura, nous vous conseillons de placer le bracelet à plat et le cadran un peu en biais comme vous pouvez le voir sur la photo afin d'éviter que le support ajouté par Cura abime trop les pièces}} | {{Idea|Pour le positionnement des pièces dans Cura, nous vous conseillons de placer le bracelet à plat et le cadran un peu en biais comme vous pouvez le voir sur la photo afin d'éviter que le support ajouté par Cura abime trop les pièces}} | ||
* '''Problèmes rencontrés :''' Nous avons rencontré des problèmes à différents niveaux de notre prototype, les voici : | * '''Problèmes rencontrés :''' Nous avons rencontré des problèmes à différents niveaux de notre prototype, les voici : | ||
− | + | ** Le fermoir n'est pas très opérationnel, c'est-à-dire que le crochet rentre correctement dans les différents trous du bracelet (le choix de la taille est donc possible) après l'avoir un peu coupé. Cependant le crochet ne tient pas assez dans les trous. | |
− | + | ** Lorsque nous attachons le bracelet, le contour du cadran se plie à, cause de sa fine épaisseur et du filament flex. Ainsi en ajoutant la partie pleine du cadran à l'intérieur du contour, celui-ci a tendance à sauter. | |
− | + | ** La fine couche en dessous du contour du cadran s'est mal imprimée et ne nous permettra pas de soutenir le cadran qui contiendra notre carte électronique. | |
− | + | *'''Solutions à envisager :''' ces solutions seront réalisées lors de la prochaine version | |
− | + | **Tout d'abord pour des raisons pratiques, il faudrait que le prototype soit adapté à la morphologie d'un adulte afin que les tests de notre carte électronique soient facilités. | |
+ | **Il faudrait changer le système de fermeture, nous avons pensé à utiliser des aimants au lieu du crochet et des trous. | ||
+ | **Il faudrait séparer le bracelet du contour du cadran afin que ce dernier ne soit plus tordu lors de la fermeture du bracelet. | ||
}} | }} | ||
{{ {{tntn|Notes}} | {{ {{tntn|Notes}} |
Author Camille Coudé | Last edit 9/12/2019 by Clementflipo
Bracelet connecté, Montre, Plastique souple, Imprimante 3D EBaby_bracelet_pour_bébé_en_plastique_28945345_10210471205647555_590889401_o.jpg fr none Creation 0
Pour le prototypage du bracelet :
- Le bracelet a été réalisé avec du filament NGEN flex de couleur transparente sur la machine Prusa i3 MK2S.
- Le support circulaire a lui été réalisé avec du filament NGEN de couleur grise sur la machine Prusa i3 MK2S également.
Pour la réalisation de la carte électronique :
- capteur de température : ds18b20 http://fr.farnell.com/maxim-integrated-products/ds18b20/temperature-sensor/dp/2515553?st=ds18b20
- microphone : ABM 715 RC http://fr.farnell.com/pro-signal/abm-715-rc/electret-microphone-omni-leads/dp/2066501
- capteur de fréquence cardiaque : pulse sensor https://www.sparkfun.com/products/11574
- mémoire : M95M02 http://www.st.com/en/memories/m95m02-dr.html
- batterie : CR2032
- support de batterie : https://www.sparkfun.com/products/11892
Pour réaliser ce bracelet nous avons utilisé les logiciels Autodesk fusion 360 pour le dessin du prototype, Ultimaker Cura pour préparer l'impression, une imprimante 3D et Eagle pour la réalisation de notre carte électronique.
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