Ligne 1 : | Ligne 1 : | ||
{{ {{tntn|Tuto Details}} | {{ {{tntn|Tuto Details}} | ||
− | |||
− | |||
− | |||
|Type=Creation | |Type=Creation | ||
|Area=Furniture | |Area=Furniture | ||
Ligne 13 : | Ligne 10 : | ||
|Duration-type=hour(s) | |Duration-type=hour(s) | ||
|Licences=Attribution (CC BY) | |Licences=Attribution (CC BY) | ||
+ | |Main_Picture=Boîte_à_CNC_miniature_IMG_20180425_174221565.jpg | ||
+ | |SourceLanguage=none | ||
+ | |Language=fr | ||
+ | |IsTranslation=0 | ||
}} | }} | ||
{{ {{tntn|Introduction}} | {{ {{tntn|Introduction}} | ||
Ligne 18 : | Ligne 19 : | ||
}} | }} | ||
{{ {{tntn|Materials}} | {{ {{tntn|Materials}} | ||
+ | |Step_Picture_00=Boîte_à_CNC_miniature_d_coupeuse_laser.jpg | ||
|Material='''P'''laques de Médiums (7 mm) | |Material='''P'''laques de Médiums (7 mm) | ||
Ligne 36 : | Ligne 38 : | ||
'''P'''erceuse / '''V'''isseuse | '''P'''erceuse / '''V'''isseuse | ||
+ | |Tuto_Attachments={{ {{tntn|Tuto Attachments}}}} | ||
}} | }} | ||
{{ {{tntn|Separator}}}} | {{ {{tntn|Separator}}}} | ||
{{ {{tntn|Tuto Step}} | {{ {{tntn|Tuto Step}} | ||
+ | |Step_Picture_00=Boîte_à_CNC_miniature_G_n_rateur_de_boite.png | ||
|Step_Title=Elaboration des plans 2D | |Step_Title=Elaboration des plans 2D | ||
|Step_Content='''C'''réation d'un cube avec le “Générateur de boite” SVG sur le site konkarlab.fr : https://www.konkarlab.bzh/box-generator/ . | |Step_Content='''C'''réation d'un cube avec le “Générateur de boite” SVG sur le site konkarlab.fr : https://www.konkarlab.bzh/box-generator/ . | ||
Ligne 47 : | Ligne 51 : | ||
}} | }} | ||
{{ {{tntn|Tuto Step}} | {{ {{tntn|Tuto Step}} | ||
+ | |Step_Picture_00=Boîte_à_CNC_miniature_Sketchup.png | ||
|Step_Title=Modification des plans 2D | |Step_Title=Modification des plans 2D | ||
|Step_Content='''U'''tilisation du logiciel Sketchup pour dessiner les ouvertures de la boite. Parties grisées : vitres en Plexiglas (53,5 cm x 23,5 cm). | |Step_Content='''U'''tilisation du logiciel Sketchup pour dessiner les ouvertures de la boite. Parties grisées : vitres en Plexiglas (53,5 cm x 23,5 cm). | ||
}} | }} | ||
{{ {{tntn|Tuto Step}} | {{ {{tntn|Tuto Step}} | ||
+ | |Step_Picture_00=Boîte_à_CNC_miniature_Inskape.png | ||
|Step_Title=Vectorisation des plans 2D | |Step_Title=Vectorisation des plans 2D | ||
|Step_Content='''U'''tilisation du logiciel Inskape pour une vectorisation matriciel. | |Step_Content='''U'''tilisation du logiciel Inskape pour une vectorisation matriciel. | ||
}} | }} | ||
{{ {{tntn|Tuto Step}} | {{ {{tntn|Tuto Step}} | ||
+ | |Step_Picture_00=Boîte_à_CNC_miniature_LaserCAD.png | ||
|Step_Title=Découpe à partir des plans 2D | |Step_Title=Découpe à partir des plans 2D | ||
|Step_Content='''U'''tilisation du logiciel LaserCAD pour configurer la découpeuse laser (“Cut” vitesse : 10 et puissance : 100). | |Step_Content='''U'''tilisation du logiciel LaserCAD pour configurer la découpeuse laser (“Cut” vitesse : 10 et puissance : 100). | ||
Ligne 61 : | Ligne 68 : | ||
}} | }} | ||
{{ {{tntn|Tuto Step}} | {{ {{tntn|Tuto Step}} | ||
+ | |Step_Picture_00=Boîte_à_CNC_miniature_IMG_20180425_174307897.jpg | ||
|Step_Title=Vérification | |Step_Title=Vérification | ||
|Step_Content='''A'''ssemblage des faces de la boîte afin de vérifier l’exactitude des dimensions en plaçant la CNC à l'intérieure. | |Step_Content='''A'''ssemblage des faces de la boîte afin de vérifier l’exactitude des dimensions en plaçant la CNC à l'intérieure. | ||
Ligne 67 : | Ligne 75 : | ||
}} | }} | ||
{{ {{tntn|Tuto Step}} | {{ {{tntn|Tuto Step}} | ||
+ | |Step_Picture_00=Boîte_à_CNC_miniature_IMG_20180426_162541508.jpg | ||
|Step_Title=Consolidation | |Step_Title=Consolidation | ||
|Step_Content='''I'''nstaller des équerres de par et d’autre des faces intérieurs pour solidifier le tout (utiliser des petites visses de 10 mm max avec anneaux). | |Step_Content='''I'''nstaller des équerres de par et d’autre des faces intérieurs pour solidifier le tout (utiliser des petites visses de 10 mm max avec anneaux). | ||
}} | }} | ||
{{ {{tntn|Tuto Step}} | {{ {{tntn|Tuto Step}} | ||
+ | |Step_Picture_00=Boîte_à_CNC_miniature_IMG_20180425_174237880.jpg | ||
|Step_Title=L'ouverture | |Step_Title=L'ouverture | ||
|Step_Content='''U'''tiliser des charnières de petites tailles (petites visses) à disposer de façon à ce que les forces soient uniformément réparties. | |Step_Content='''U'''tiliser des charnières de petites tailles (petites visses) à disposer de façon à ce que les forces soient uniformément réparties. | ||
}} | }} | ||
{{ {{tntn|Tuto Step}} | {{ {{tntn|Tuto Step}} | ||
+ | |Step_Picture_00=Boîte_à_CNC_miniature_IMG_20180425_174249831.jpg | ||
|Step_Title=Plexiglas | |Step_Title=Plexiglas | ||
|Step_Content='''D'''écouper deux plaques de 24 cm x 56 cm, épaisseur 3 mm. | |Step_Content='''D'''écouper deux plaques de 24 cm x 56 cm, épaisseur 3 mm. | ||
Ligne 83 : | Ligne 94 : | ||
}} | }} | ||
{{ {{tntn|Tuto Step}} | {{ {{tntn|Tuto Step}} | ||
+ | |Step_Picture_00=Boîte_à_CNC_miniature_IMG_20180426_182811086.jpg | ||
|Step_Title=Isolation | |Step_Title=Isolation | ||
|Step_Content='''I'''nstaller de la mousse isolante (sonore) à l'intérieur. | |Step_Content='''I'''nstaller de la mousse isolante (sonore) à l'intérieur. | ||
Ligne 89 : | Ligne 101 : | ||
}} | }} | ||
{{ {{tntn|Tuto Step}} | {{ {{tntn|Tuto Step}} | ||
+ | |Step_Picture_00=Boîte_à_CNC_miniature_IMG_20180427_160104668.jpg | ||
|Step_Title=Câbles | |Step_Title=Câbles | ||
|Step_Content='''F'''aire un trou à l’arrière de la boîte afin de laisser passer les différents câbles de la CNC. | |Step_Content='''F'''aire un trou à l’arrière de la boîte afin de laisser passer les différents câbles de la CNC. | ||
Ligne 95 : | Ligne 108 : | ||
}} | }} | ||
{{ {{tntn|Tuto Step}} | {{ {{tntn|Tuto Step}} | ||
+ | |Step_Picture_00=Boîte_à_CNC_miniature_IMG_20180427_160309161.jpg | ||
|Step_Title=Support | |Step_Title=Support | ||
|Step_Content='''I'''nstaller des pieds si besoin. | |Step_Content='''I'''nstaller des pieds si besoin. | ||
}} | }} | ||
{{ {{tntn|Tuto Step}} | {{ {{tntn|Tuto Step}} | ||
+ | |Step_Picture_00=Boîte_à_CNC_miniature_IMG_20180427_155952804.jpg | ||
|Step_Title=Final | |Step_Title=Final | ||
|Step_Content='''M'''ettre la machine et profitez du résultat !! | |Step_Content='''M'''ettre la machine et profitez du résultat !! |
Auteur YoannB | Dernière modification 9/12/2019 par Clementflipo
CNC, Boite, bois, konk ar lab, machine Boîte_à_CNC_miniature_IMG_20180425_174221565.jpg fr none Creation 0
Plaques de Médiums (7 mm)
Plaque de Plexiglas (3 mm)
Silicone (intérieur / extérieur, salle de bain par exemple)
Visses 10 mm max
Pointes 15 mm max
Charnières (2 mini / 4 max)
Équerres (Environs 8)
En option : Pieds (4 mini) et Peintures en bombe...
Découpeuse laser
Perceuse / Visseuse
Création d'un cube avec le “Générateur de boite” SVG sur le site konkarlab.fr : https://www.konkarlab.bzh/box-generator/ .
Dimension CNC : Largeur 58 cm + Profondeur 55 cm + hauteur 30,5 cm.
Dimension boite CNC : Longueur 60 cm + Largeur 57 cm + 38 cm de hauteur (marge de 1 cm comprise de chaque côté) + Épaisseur 7 mm et Encoches 10 mm (Cocher "boite fermée").
Utilisation du logiciel Sketchup pour dessiner les ouvertures de la boite. Parties grisées : vitres en Plexiglas (53,5 cm x 23,5 cm).
Utilisation du logiciel Inskape pour une vectorisation matriciel.
Utilisation du logiciel LaserCAD pour configurer la découpeuse laser (“Cut” vitesse : 10 et puissance : 100).
Découpe des éléments sur des plaques de médium 7mm.
Assemblage des faces de la boîte afin de vérifier l’exactitude des dimensions en plaçant la CNC à l'intérieure.
Ensuite enfoncer des pointes tout les deux crans en alternant les deux faces.
Installer des équerres de par et d’autre des faces intérieurs pour solidifier le tout (utiliser des petites visses de 10 mm max avec anneaux).
Utiliser des charnières de petites tailles (petites visses) à disposer de façon à ce que les forces soient uniformément réparties.
Découper deux plaques de 24 cm x 56 cm, épaisseur 3 mm.
Graver si besoin avec la découpeuse laser (“Engrave” Vitesse : 300 et Puissance : 20-25).
Fixer les vitres : Couler du silicone, Percer les bords du plexi à l’emplacement des futurs vis puis Visser.
Installer de la mousse isolante (sonore) à l'intérieur.
Peindre la boîte si besoin à la bombe. Ne pas oublier de scotcher les vitres.
Faire un trou à l’arrière de la boîte afin de laisser passer les différents câbles de la CNC.
Insérer une poignée à l’avant.
Vous avez entré un nom de page invalide, avec un ou plusieurs caractères suivants :
< > @ ~ : * € £ ` + = / \ | [ ] { } ; ? #