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Boîte à CNC miniature + ('''C'''réation d'un cube avec le “Générate … '''C'''réation d'un cube avec le “Générateur de boite” SVG sur le site [https://www.konkarlab.bzh/box-generator/ konkarlab.bzh] . '''D'''imension CNC : Largeur 58 cm + Profondeur 55 cm + hauteur 30,5 cm. '''D'''imension boite CNC : Longueur 60 cm + Largeur 57 cm + 38 cm de hauteur (marge de 1 cm comprise de chaque côté) + Épaisseur 7 mm et Encoches 10 mm (Cocher "boite fermée" puis "générer").mm (Cocher "boite fermée" puis "générer").)
Boîte à CNC miniature + ('''C'''réation d'un cube avec le “Générate … '''C'''réation d'un cube avec le “Générateur de boite” SVG sur le site [https://www.konkarlab.bzh/box-generator/ konkarlab.bzh] . '''D'''imension CNC : Largeur 58 cm + Profondeur 55 cm + hauteur 30,5 cm. '''D'''imension boite CNC : Longueur 60 cm + Largeur 57 cm + 38 cm de hauteur (marge de 1 cm comprise de chaque côté) + Épaisseur 7 mm et Encoches 10 mm (Cocher "boite fermée" puis "générer").mm (Cocher "boite fermée" puis "générer").)

SolarOSE : concentrateur solaire thermique linéaire de fresnel + ('''Sorties:''' Le concentrateur de démonst … '''Sorties:''' Le concentrateur de démonstration : * champ de miroirs * récepteur * système électronique * usage de démonstration + déchets et ressources restantes : restes de miroir, restes de métal (chutes d’acier, visserie, plomberie), restes de bois, restes d’isolant, restes de colle, restes de mastic.solant, restes de colle, restes de mastic.)
SolarOSE : concentrateur solaire thermique linéaire de fresnel + ('''Sorties:''' Le concentrateur de démonst … '''Sorties:''' Le concentrateur de démonstration : * champ de miroirs * récepteur * système électronique * usage de démonstration + déchets et ressources restantes : restes de miroir, restes de métal (chutes d’acier, visserie, plomberie), restes de bois, restes d’isolant, restes de colle, restes de mastic.solant, restes de colle, restes de mastic.)
Composteur en bois + ( *Placer 2 planches (sans la coupe en bas ) et commencer à emboîter les étages sur un sol plat. *Monter les éléments jusqu'à hauteur désirée. *finir avec une planche supplémentaire pour l’arrière du composteur )
Composteur en bois + ( *Placer 2 planches (sans la coupe en bas ) et commencer à emboîter les étages sur un sol plat. *Monter les éléments jusqu'à hauteur désirée. *finir avec une planche supplémentaire pour l’arrière du composteur )
Marmite norvégienne + ('''Remarque :''' Votre petite boite doit ê … '''Remarque :''' Votre petite boite doit être plus haute que le plat d'au minimum 1 cm et être plus large de 4 cm. 1) Découper à l'aide d'une scie à bois ou d'une scie sauteuse les planches en fonction des mesures précédemment calculées. 2) Assembler les planches ensembles à l'aide de clous et d'un marteau. '''Planches obtenues pour la petite caisse''' : - 2 planches (hauteur du plat+1cm)x (longueur du plat+4cm) - 2 planches (hauteur du plat+1cm)x (largeur du plat+4cm) - 1 ou plusieurs planches (largeur du plat + 4cm)x(longueur du plat+4cm)geur du plat + 4cm)x(longueur du plat+4cm))
Showerloop - Manuel n°2 : Les filtres + (Il y a 3 disques de compression par filtre … Il y a 3 disques de compression par filtre. Deux aux deux extrémités pour compresser le sable et le charbon actif et un entre le sable et le charbon actif! Le disque de compression dans le fichier est imbriqué dans le vide de la plaque de support pour économiser du matériel!ue de support pour économiser du matériel!)
Torréfacteur de café à énergie solaire (pour concentrateur de Scheffler) + (Découper dans les barres, plats et cornièr … Découper dans les barres, plats et cornières (en L) aux longueurs tel qu'indiqué dans le tableau suivant : Type d'élément Longueur Longueur Largeur / Hauteur / totale pièce Diamètre Epaisseur Indication de destination de la pièce Tube carré 50x50 (angles arrondis) 4000 50 50 mat central (découpe côté bas à 25°) 530 support modifié Scheffler, patte gauche 1165 support modifié Scheffler, patte droite 1165 Barre d'accouplement au Scheffler! (870 ? Ajuster à France : suivant mesures réelles) 1000 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 140 Profilé L 35x35, épaisseur 4 (au lieu de 3.5mm 2000 35 3 base support (coupes à 45° : voir photo étape #) 280 base support (coupe à 45° et 25° : voir photo) 463 base support (coupe à 45° et 25° : voir photo) 463 base support 270 base support 270 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 254 Profilé L 25x25, épaisseur 3mm 2000 25 3 toit support (adapter selon panneau PV) 196 toit support (adapter selon panneau PV) 196 toit support (adapter selon panneau PV) 280 toit support (adapter selon panneau PV) 280 toit support (adapter selon panneau PV) 188 toit support (adapter selon panneau PV) 188 fixation toit support (suivant PV) (ou plat 50mm) 147 fixation toit support (suivant PV) (ou plat 50mm) 147 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 378 plat larg. 50mm ép 8mm (au lieu de épaisseur 3mm) 2000 50 8 fixation basse mat central 140 fixation basse mat central 140 renforts maintien mat central au bon angle 70 pattes scheffler ! 150 pattes scheffler ! 150 pattes scheffler ! 150 pattes scheffler ! 150 adaptation fixation cuisine par défaut (Scheffler) 150 adaptation fixation cuisine par défaut (Scheffler) 150 adaptation fixation cuisine par défaut (Scheffler) 150 adaptation fixation cuisine par défaut (Scheffler) 150 fixation de barre d'accouplement au scheffler… 100 fixation de barre d'accouplement au scheffler… 100 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 250 Plat larg. 35mm, (ép 4?) 1000 35 4 bras maintien tambour ! 960 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 40 Plat larg. 25mm (pour 25 et 35), ép 4 (au lieu de 3mm) 2000 25 4 pour cerclage tambour 900 pour base support (remplace plat 35) 280 pour base support (remplace plat 35) 203 patte fixation pour refroidisseur (ou accouplement au Scheffler) 72 patte fixation pour refroidisseur (ou accouplemt) 72 pour surélever profilé L support (épaisseur vis…) 35 pour surélever profilé L support (épaisseur vis…) 35 pour surélever profilé L support (épaisseur vis…) 35 pour surélever profilé L support (épaisseur vis…) 35 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 333 Tube rond Diamètre 49mm, ép 3mm 1000 49 3 pour support roulements axe tambour 100 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 900 Barre ronde pleine Diamètre 20mm 1000 20 découpé pour axe tambour (à percer/évider à une extrémité : diamètre 8mm, profondeur 10mm) 215 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 785 Barre ronde pleine Diamètre 12mm 1000 12 pour maintien latéral tambour 100 pour maintien latéral tambour 100 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 800E BRUT (hors épaisseur des découpes) 800)
Torréfacteur de café à énergie solaire (pour concentrateur de Scheffler) + (Découper dans les barres, plats et cornièr … Découper dans les barres, plats et cornières (en L) aux longueurs tel qu'indiqué dans le tableau suivant : Type d'élément Longueur Longueur Largeur / Hauteur / totale pièce Diamètre Epaisseur Indication de destination de la pièce Tube carré 50x50 (angles arrondis) 4000 50 50 mat central (découpe côté bas à 25°) 530 support modifié Scheffler, patte gauche 1165 support modifié Scheffler, patte droite 1165 Barre d'accouplement au Scheffler! (870 ? Ajuster à France : suivant mesures réelles) 1000 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 140 Profilé L 35x35, épaisseur 4 (au lieu de 3.5mm 2000 35 3 base support (coupes à 45° : voir photo étape #) 280 base support (coupe à 45° et 25° : voir photo) 463 base support (coupe à 45° et 25° : voir photo) 463 base support 270 base support 270 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 254 Profilé L 25x25, épaisseur 3mm 2000 25 3 toit support (adapter selon panneau PV) 196 toit support (adapter selon panneau PV) 196 toit support (adapter selon panneau PV) 280 toit support (adapter selon panneau PV) 280 toit support (adapter selon panneau PV) 188 toit support (adapter selon panneau PV) 188 fixation toit support (suivant PV) (ou plat 50mm) 147 fixation toit support (suivant PV) (ou plat 50mm) 147 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 378 plat larg. 50mm ép 8mm (au lieu de épaisseur 3mm) 2000 50 8 fixation basse mat central 140 fixation basse mat central 140 renforts maintien mat central au bon angle 70 pattes scheffler ! 150 pattes scheffler ! 150 pattes scheffler ! 150 pattes scheffler ! 150 adaptation fixation cuisine par défaut (Scheffler) 150 adaptation fixation cuisine par défaut (Scheffler) 150 adaptation fixation cuisine par défaut (Scheffler) 150 adaptation fixation cuisine par défaut (Scheffler) 150 fixation de barre d'accouplement au scheffler… 100 fixation de barre d'accouplement au scheffler… 100 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 250 Plat larg. 35mm, (ép 4?) 1000 35 4 bras maintien tambour ! 960 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 40 Plat larg. 25mm (pour 25 et 35), ép 4 (au lieu de 3mm) 2000 25 4 pour cerclage tambour 900 pour base support (remplace plat 35) 280 pour base support (remplace plat 35) 203 patte fixation pour refroidisseur (ou accouplement au Scheffler) 72 patte fixation pour refroidisseur (ou accouplemt) 72 pour surélever profilé L support (épaisseur vis…) 35 pour surélever profilé L support (épaisseur vis…) 35 pour surélever profilé L support (épaisseur vis…) 35 pour surélever profilé L support (épaisseur vis…) 35 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 333 Tube rond Diamètre 49mm, ép 3mm 1000 49 3 pour support roulements axe tambour 100 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 900 Barre ronde pleine Diamètre 20mm 1000 20 découpé pour axe tambour (à percer/évider à une extrémité : diamètre 8mm, profondeur 10mm) 215 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 785 Barre ronde pleine Diamètre 12mm 1000 12 pour maintien latéral tambour 100 pour maintien latéral tambour 100 RESTE BRUT (hors épaisseur des découpes) 800E BRUT (hors épaisseur des découpes) 800)
Réalisation d'une pièce en 2D avec la cnc + (Easel ne peut traiter que des segments dro … Easel ne peut traiter que des segments droits : il faut donc convertir les courbes du dessin par un grand nombre de points très proches reliés par de petits segments. Pour cela, cliquer sur l’éditeur de nœuds dans la barre d’outils en en haut à gauche, puis sélectionner tous les nœuds : clic gauche sur l’image puis « Ctrl+A ». L’intégralité des nœuds de l’image doivent apparaître en bleu. Cliquer ensuite sur l’icône « Insérer de nouveaux nœuds » , un nombre suffisant de fois pour que chaque arrondi ai l’air d’une succession de points qui se touchent.’une succession de points qui se touchent.)
Réalisation d'une pièce en 2D avec la cnc + (La plupart des logiciels de CAO permettent … La plupart des logiciels de CAO permettent d’exporter les contours d’une pièce en 3D selon une vue particulière avec l’extension de fichier .dxf. Il existe aussi sur internet de vastes bases de données de fichier avec la bonne extension. Si vous avez déja un fichier avec l'extension .dxf, vous pouvez passer à l'étape suivante. Sinon, ici nous allons généré un fichier .dxf manuellement. Pour ce tuto, nous allons réaliser un panneau de rappel du port des équipements de protection pour l’utilisation de la fraiseuse. Pour cela nous partons d’une image trouvée sur internet en .jpeg. Afin de convertir cette image en ensemble de chemins, il faut tout d’abord la convertir en ensemble de points. Pour cela on utilise la fonction de Inkscape : « Chemin » à « Vectoriser un objet matriciel ». Nous avons maintenant une image en noir et blanc, composé d’un ensemble de points. 2 étapes restent à réaliser afin de rendre le fichier exploitable/ser afin de rendre le fichier exploitable/)
Hydroponie + (Afin de gagner en autonomie, il est possib … Afin de gagner en autonomie, il est possible d'installer un système de minuterie grâce à une prise électrique programmable ou un Arduino permettant de programmer les mises en route de la pompe et du bulleur. *En effet, pour un meilleur développement des plantes, il est conseillé de procéder à un arrosage régulier alterné avec des temps de pauses sèches. Ce stress hydrique permettra un renforcement des racines. '''Pour cela, nous conseillons un allumage de la pompe pendant 30 min toutes les 2h, durant la journée. Pas d'arrosage la nuit.''' *Le biofiltre a besoin d'être aéré régulièrement pour une bonne croissance et la survie des bactéries. '''Nous conseillons un allumage du bulleur 1 minute toutes les 5 minutes, 24h/24.''' Système de commande Arduino:, 24h/24.''' Système de commande Arduino:)
Hydroponie + (Afin de gagner en autonomie, il est possib … Afin de gagner en autonomie, il est possible d'installer un système de minuterie grâce à une prise électrique programmable ou un Arduino permettant de programmer les mises en route de la pompe et du bulleur. *En effet, pour un meilleur développement des plantes, il est conseillé de procéder à un arrosage régulier alterné avec des temps de pauses sèches. Ce stress hydrique permettra un renforcement des racines. '''Pour cela, nous conseillons un allumage de la pompe pendant 30 min toutes les 2h, durant la journée. Pas d'arrosage la nuit.''' *Le biofiltre a besoin d'être aéré régulièrement pour une bonne croissance et la survie des bactéries. '''Nous conseillons un allumage du bulleur 1 minute toutes les 5 minutes, 24h/24.''' Système de commande Arduino:, 24h/24.''' Système de commande Arduino:)