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A
Enlever les petits supports des dents mobiles. Limez bien. Pour une machine en bois, frotter tous les éléments (dents, sélecteur) sur de la paraffine (une bougie) pour diminuer les frottements. Insérer les dents dans les encoches, puis ajouter le sélecteur. Vérifier que les dents rentrent et sortent sans problème quand on tourne le sélecteur. Ajouter l'interlock : un interlock large pour les 4 premières roues, le fin pour la cinquième. A l'aide de l'outil d'interlock, vérifier qu'il tourne et qu'il bloque le sélecteur. Faire 5 fois.  +, '''V1.1''' : Option alternative : imprimer le nouvel afficheur en 3D ! '''Attention à ne pas coller l'outil de montage !''' Insérer le pignon d'affichage dans l'outil de montage, '''chiffres en bas'''. Coller par dessus les deux disques. Au feutre noir, inscrire les numéros 0 à 9 sur le tour des disques, en face de chaque numéro. Faire 5 fois.  +, Monter la machine avec une seule roue permet de mieux comprendre son fonctionnement, mais ne permet des additions que jusqu'à 9 ! Remplacez l'interlock de la roue 1 par l'interlock fin pour ce montage.Vous pouvez utiliser des vis plus courtes (25mm) Glisser 3 vis dans les trous du panneau extérieur avant, la tête des vis vers l'extérieur (côté où il y a les nombres) Insérer la roue de manivelle dans le grand trou. Sur l'axe 2, insérer l'afficheur puis une rondelle Sur l'axe 3, insérer deux rondelles puis un pignon intermédiaire, dent supplémentaire au dessus. Positionner de telle sorte que les numéros des roues dentées correspondent. Sur l'axe 1, insérer la roue numéro 1, sélecteur en haut. Placer le panneau extérieur arrière et visser, sans trop serrer Vérifier que l'afficheur tourne correctement, puis le mettre en position 0. Vérifier que le roue principale tourne correctement. L'utilisation de la machine est la même que dans le cas à plusieurs roues.  +,
<nowiki>Le programme est le suivant : <br /><br />[code]<br /><br />#include <math.h><br /><br />#define LIGHT_SENSOR A0<br /><br />int sensorPin = A5; // Déclaration de la broche d'entrée de thermomètre<br /><br />double Thermistor(int RawADC) //Calcul température du capteur correspondant<br /><br />{<br /><br />    double Temp;<br /><br />    Temp = log(10000.0 * ((1024.0 / RawADC - 1)));<br /><br />    Temp = 1 / (0.001129148 + (0.000234125 + (0.0000000876741 * Temp * Temp )) * Temp );<br /><br />    Temp = Temp - 227.15;            // conversion de degrés Kelvin en °C<br /><br />    return Temp;<br /><br />}<br /><br />int PinNumeriqueHumidite=2;<br /><br />int humidite;<br /><br />void setup() <br /><br />{<br /><br />  Serial.begin (9600);<br /><br />  pinMode(10, OUTPUT);<br /><br />  pinMode(PinNumeriqueHumidite, INPUT);<br /><br />}<br /><br />void loop() <br /><br />{   <br /><br />  int readVal = analogRead(sensorPin);<br /><br />  double temperature =  Thermistor(readVal);<br /><br />  int luminosite = analogRead(LIGHT_SENSOR);<br /><br />  Serial.println("Température = ");<br /><br />  Serial.print(temperature);<br /><br />  Serial.println(" degrés.");<br /><br />  delay(500);  <br /><br />  humidite = digitalRead(PinNumeriqueHumidite);<br /><br />  Serial.println("Humidité = ");<br /><br />  Serial.println(humidite);<br /><br />  delay(500);  <br /><br />  Serial.println("Luminosité = ");<br /><br />  Serial.println(luminosite);<br /><br />  delay(500);<br /><br />  if (humidite==1) <br /><br />     {<br /><br />       if ((temperature>2) && (temperature<=10))<br /><br />          {<br /><br />            if (luminosite>100)<br /><br />               {<br /><br />                digitalWrite(10, HIGH);<br /><br />                delay(500);<br /><br />                digitalWrite(10, LOW);<br /><br />               }<br /><br />            else <br /><br />            {<br /><br />              digitalWrite(10, LOW);<br /><br />            }<br /><br />          }              <br /><br />       if ((temperature>10) && (temperature<25))<br /><br />          {<br /><br />            digitalWrite(10, HIGH);   // Pompe allumée<br /><br />            delay (10000); <br /><br />            digitalWrite(10, LOW);      <br /><br />          }<br /><br />       if (temperature>=25)<br /><br />          {<br /><br />            digitalWrite(10, HIGH);<br /><br />            delay(15000);<br /><br />            digitalWrite(10, LOW);<br /><br />          }<br /><br />       else <br /><br />       {<br /><br />            digitalWrite(10, LOW);    <br /><br />       }<br /><br />     }<br /><br />else <br /><br />{<br /><br />  digitalWrite(10, LOW);<br /><br />}<br /><br />}<br /><br />[/code]</nowiki>  
Dans un premier temps, il faut commencer par brancher la carte Arduino et la Base Shield V2 ensemble tout simplement en les emboîtant l’un dans l’autre. Cela permet de faciliter les branchements lorsqu’il est nécessaire de brancher plusieurs capteurs et d’éviter de mettre en désordre les câbles entre eux.  +, Branchement du breadboard (au niveau du "+") au signal 5V de carte Arduino (répand un même signal sur toute la ligne pour l’utiliser pour plusieurs capteurs différents)  +, Brancher le capteur directement sur le breadboard. Puis brancher le câble rouge (le plus à gauche) au 5V ; le câble noir (au centre) au GRD et le câble blanc (le plus à droite) à une entrée analogique (soit, pour nous, A5).  +,
Dans un premier temps, il faut commencer par brancher la carte Arduino et la Base Shield V2 ensemble tout simplement en les emboîtant l’un dans l’autre. Cela permet de faciliter les branchements lorsqu’il est nécessaire de brancher plusieurs capteurs et d’éviter de mettre en désordre les câbles entre eux.  +, Branchement du breadboard (au niveau du "+") au signal 5V de carte Arduino (répand un même signal sur toute la ligne pour l’utiliser pour plusieurs capteurs différents)  +, Brancher le capteur directement sur le breadboard. Puis brancher le câble rouge (le plus à gauche) au 5V ; le câble noir (au centre) au GRD et le câble blanc (le plus à droite) à une entrée analogique (soit, pour nous, A5).  +,
Dans un premier temps, il faut commencer par brancher la carte Arduino et la Base Shield V2 ensemble tout simplement en les emboîtant l’un dans l’autre. Cela permet de faciliter les branchements lorsqu’il est nécessaire de brancher plusieurs capteurs et d’éviter de mettre en désordre les câbles entre eux.  +, Branchement du breadboard (au niveau du "+") au signal 5V de carte Arduino (répand un même signal sur toute la ligne pour l’utiliser pour plusieurs capteurs différents)  +, Brancher le capteur directement sur le breadboard. Puis brancher le câble rouge (le plus à gauche) au 5V ; le câble noir (au centre) au GRD et le câble blanc (le plus à droite) à une entrée analogique (soit, pour nous, A5).  +,
*Déterminer les zones ou mettre des capteurs (humidité, luminosité, et température) *Déterminer les zones à arroser *Déterminer les types de plantes et leurs besoins *Vérifier comment avoir accès à l'eau et à l'électricité   +, *Prendre les mesures sur le terrain et concevoir le plan 2D sur papier *Concevoir le plan 2D numérique (ici sur le logiciel Autocad) *Concevoir le plan 3D (ici sur Fusion 360) *Etablir l'emplacement des bacs à arroser   +, *Tester si les capteurs fonctionnent ( capteur d'humidité, de la luminosité et de température de l'air; capteur d'humidité du sol) *Pour le capteur d'humidité du sol, prendre un échantillon de terre sèche pour tester les capteurs en situation *Prendre différentes mesures pour avoir des valeurs exactes   +,
Les pièces ont été collées avec de la colle à bois.  +, Des résistances de 220 ohms (non présentes sur le schéma de câblage) ont été rajoutées sur chaque broche de la diode RVB, excepté la masse. Les résistances utilisées pour les pompes à eau sont également de 220 ohms. <br/>  +, Vitesse : 800 Puissance : 900  +,
Faire un trou dans le bouchon de la bouteille en plastique Mettre le tuyau dans le bouchon Faire passer le tuyau dans le bouchon et mettre de la colle autour du tuyau.  +, Tester le dispositif avec le code Arduino exemple "sweep" https://www.arduino.cc/en/Tutorial/Sweep  +, Faire le 0 du servomoteur.  +,
Faire un trou dans le bouchon de la bouteille en plastique Mettre le tuyau dans le bouchon Faire passer le tuyau dans le bouchon et mettre de la colle autour du tuyau.  +, Tester le dispositif avec le code Arduino exemple "sweep" https://www.arduino.cc/en/Tutorial/Sweep  +, Faire le 0 du servomoteur.  +,
Déballage du Kit  +, Le problème avec les tablettes premier prix c'est qu'il n'y a qu'un seul port usb. il n'est pas possible de la recharger et d'utiliser un dispositif USB Pour pouvoir la recharger et utiliser usb pour l'imprimante il faut réaliser une petite modification. Il faut rajouter un régulateur de charge directement sur la batterie de la tablette.  +
Déballage du Kit  +, Le problème avec les tablettes premier prix c'est qu'il n'y a qu'un seul port usb. il n'est pas possible de la recharger et d'utiliser un dispositif USB Pour pouvoir la recharger et utiliser usb pour l'imprimante il faut réaliser une petite modification. Il faut rajouter un régulateur de charge directement sur la batterie de la tablette.  +
Découper au laser le tube en carton avec le 4ème axe du laser  +, Découper au laser les pétales ainsi que le socle de la douille dans du médium 3mm Laser 60w : - Puissance 100 - Vitesse 6 - 500 dpi  +, Peindre les pièces avec un sous couche en 1er lieu pour boucher les ports du carton et du médium. Ensuite mettre de couche de peinture en bombe : blanche sur le tube, grise sur les pétales  +,
Découper au laser le tube en carton avec le 4ème axe du laser  +, Découper au laser les pétales ainsi que le socle de la douille dans du médium 3mm Laser 60w : - Puissance 100 - Vitesse 6 - 500 dpi  +, Peindre les pièces avec un sous couche en 1er lieu pour boucher les ports du carton et du médium. Ensuite mettre de couche de peinture en bombe : blanche sur le tube, grise sur les pétales  +,
ouvrir votre fichier pdf avec open office ou world faire un Ctrl A puis un CTRL C puis un clic pour désactiver le A  +, ouvrir paint cliquer et faire un Ctrl C enregistrer sous - en choisissant un format accepté par le plotter type PNG  +, Une fois sur paint vous pouvez en profiter pour modifier le fichier à votre convenance par exemple j'ai gommé les traits de pliage et gardé uniquement les traits de découpes pour éviter toute confusion de la machine. pensez à enregistrer vos modifications vous pouvez envoyer vers la découpeuse.  +,
Prendre une photo bien cadré de l'ensemble et booster les contrastes  +, - Importer l'image sur le logiciel Inkscape et vectoriser le bitmap.  +, Dessiner une forme pour le contour de votre objet, et faites un trou éventuellement pour passer un fil  +,
<div class="icon-instructions info-icon"> <div class="icon-instructions-icon"><i class="fa fa-info-circle"></i></div> <div class="icon-instructions-text">Si vous êtes un particulier, attendez d'avoir vos personnalisations pour les lancer en même temps que la découpe à l'étape 6</div> </div> *Tester vos paramètre de découpe, de marquage et de gravage dans du contre-plaqué de 6mm. **Suivre la [https://wikifab.org/images/c/c0/Atelier_nichoir_legende_plan_nichoir.svg][https://wikifab.org/images/1/14/Atelier_nichoir_legende_plan_nichoir2.svg Atelier_nichoir_legende_plan_nichoir2.svg] pour paramétrer la laser *Découper le document "[https://wikifab.org/images/c/c2/Atelier_nichoir_2020.03.23_plan_nichoir.svg Atelier_nichoir_2020.03.23_plan_nichoir.svg]" *<u>Garder la contre forme de la plaque</u>  +, *Distribuer les fiches "Atelier_nichoir_fiche_design_[...].svg" au groupe/à la personne qui personnalisera [https://wikifab.org/images/d/d7/Atelier_nichoir_fiche_design_toit3.svg le toit], [https://wikifab.org/images/8/8d/Atelier_nichoir_fiche_design_droite3.svg le côté droit], [https://wikifab.org/images/a/aa/Atelier_nichoir_fiche_design_gauche3.svg le côté gauche], [https://wikifab.org/images/f/f8/Atelier_nichoir_fiche_design_avant3.svg l'avant] *Dessiner au crayon le design choisi dans le cadre gris *Une fois validé repasser au feutre noir le design sélectionné *Scanner/photographier les feuilles au format jpeg   +, <div class="icon-instructions info-icon"> <div class="icon-instructions-icon"><i class="fa fa-info-circle"></i></div> <div class="icon-instructions-text">tutoriel avancé de la vectorisation : http://sdz.tdct.org/sdz/la-vectorisation-avec-inkscape.html</div> </div> *Ouvrir le premier document numérisé sur inkscape *Prendre l'outil "sélection" (la flèche noire) et cliquer sur l'image pour la sélectionner *<code>Chemin --> Vectoriser le Bitmap</code>. On obtient une boîte de dialogue (cf image) *« mettre à jour » pour avoir un aperçu de la vectorisation *Jouer avec le seuil de luminosité ainsi que les paramètre dans l'onglet "option" <div class="icon-instructions info-icon"> <div class="icon-instructions-icon"><i class="fa fa-info-circle"></i></div> <div class="icon-instructions-text">On veut uniquement récupérer les traits noirs, il est normal que le contour gris disparaisse</div> </div> *valider la boîte de dialogue *sélectionner l'image de base, la supprimer *sélectionner l'image vectoriser *modifier les paramètre de contour et remplissage : **remplissage: '''aucun''' **contour : '''couleur de marquage''' (ex: 0, 0, 255, 255) **épaisseur de contour : '''0,2<u>mm</u>''' *réitérer l'étape pour les 3 autres documents  +,
Choix notés ce soir: * quel type de pompe ? (s'assurer qu'elle peut aller jusqu'au bout du mur) * batterie rechargeables ou pas ? * arrosage sur ou sous terre * circuit électronique simple, ou nano, ou nodemcu (rester dans du "standard") * quel panneau solaire? Doit-il pouvoir alimenter le moteur directement, ou faut il passer par des batteries pour avoir assez de puissance? Il y a même des tutos sur des [https://www.electronicshub.org/solar-battery-charger-for-18650/ circuits de recharge utilisant un simple TP4056] connecté au panneau et à la batterie! Est-ce sérieux? (Autre composant apprécié : J5019) Ci-joint un panneau que j'ai, de 12V , 3,5W, 290mA.  +, Le mur a les caractéristiques: * gros réservoir de 1000L * plusieurs palettes à étages * étalées sur 10 mètres Il faut donc: * de la puissance au niveau de la pompe (pompe 12V essuie-glace?), * bien distribuer le débit partout, * plusieurs mesures d'humidité, * le surplus d'eau peut s'écouler entre les étages d'une même palette  +, Le système avec [https://www.3dponics.com/wiki/instructions-3dponics-mini/ 2 bouteilles tête-bêche] et récupération de l'eau a plusieurs avantages. * la pompe est de puissance réduite, remonte l'eau de la bouteille du bas vers cette du haut, en circuit fermé. * 1 seule mesure d'humidité Ce cas ne fait pas partie des objectifs actuels à l'étude. Il est conservé pour un besoin futur.  +,
tout est dans le titre, et je vous remet le lien ici :https://www.thingiverse.com/thing:4915211/files  +, Voici les paramètre cura utilisé pour mon premier essai : Imprimante : Ultimake3 Matière : PLA Couches : 0.1 Infill : 100% Support : en contact avec le plateau en PVA Temps d'impression 39 minutes <br/>  +, récupéré la pièce de l'imprimante. Mettez là dans l'eau ou enlevez délicatement le support avec des pinces, puis glissez l'élastique de votre lampe dedans et tester votre nouvelle attache  +,
* '''<u>Description :</u>''' Ce premier boîtier nous a permis de faire un ensemble de tests notamment de s'assurer que la carte RFID est bien détectée même à plusieurs centimètres du module avec un couvercle de séparation de 1 mm. Il a été produit en lien avec la première carte électronique   +, Le boitier assemblé.  +, * '''<u>Description :</u>''' Ce deuxième boîtier est un peu plus élaboré que le premier, la taille a été réduite de 140 mm de diamètre à 112 mm. Ce boitier permet une alimentation par câble micro USB. Des surélévations ont été ajouté aux 4 coins de l'emplacement de la carte électronique pour prendre en compte les soudures qui seront en dessous de la carte, cela permet également d'avoir un point d'appui uniforme.  Les trois formes rectangulaires sur le couvercle servent à maintenir la carte électronique au fond du boitier. * <u>'''L'impression''' :</u>  Le logiciel Ultimaker Cura est utilisé pour générer le fichier de commande numérique déchiffrable par l'imprimante . Les réglages utilisés lors de l'impression sont ceci : ** Machine : Ultimaker 2+ ** Matériel : CPE ** Hauteur de la couche : 0.30 mm ** Temps d'impression du boitier : 3h20min ** Poids de matière utilisé - boitier : 80g ** Temps d'impression du couvercle : 1h19min ** Poids de matière utilisé - couvercle : 30g   +,
* '''<u>Description :</u>''' Ce premier boîtier nous a permis de faire un ensemble de tests notamment de s'assurer que la carte RFID est bien détectée même à plusieurs centimètres du module avec un couvercle de séparation de 1 mm. Il a été produit en lien avec la première carte électronique   +, Le boitier assemblé.  +, * '''<u>Description :</u>''' Ce deuxième boîtier est un peu plus élaboré que le premier, la taille a été réduite de 140 mm de diamètre à 112 mm. Ce boitier permet une alimentation par câble micro USB. Des surélévations ont été ajouté aux 4 coins de l'emplacement de la carte électronique pour prendre en compte les soudures qui seront en dessous de la carte, cela permet également d'avoir un point d'appui uniforme.  Les trois formes rectangulaires sur le couvercle servent à maintenir la carte électronique au fond du boitier. * <u>'''L'impression''' :</u>  Le logiciel Ultimaker Cura est utilisé pour générer le fichier de commande numérique déchiffrable par l'imprimante . Les réglages utilisés lors de l'impression sont ceci : ** Machine : Ultimaker 2+ ** Matériel : CPE ** Hauteur de la couche : 0.30 mm ** Temps d'impression du boitier : 3h20min ** Poids de matière utilisé - boitier : 80g ** Temps d'impression du couvercle : 1h19min ** Poids de matière utilisé - couvercle : 30g   +,