Pet-feeder : distributeur de croquettes Arduino imprimé en 3D

Author avatarDagoma | Last edit 9/12/2019 by Clementflipo

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La Box “Pet-Feeder”, vous permet de nourrir aussi bien votre animal de type domestique ou sauvage. Il permet de distribuer les croquettes à heure fixe et à dose maîtrisée, en votre présence mais surtout en votre absence !”
Difficulty
⧼wf-propertyvalue-difficulty-Facile⧽
Duration
0 minute(s)
Categories
⧼wf-propertyvalue-area-Décoration⧽, ⧼wf-propertyvalue-area-Maison⧽, ⧼wf-propertyvalue-area-Machines & Outils⧽
Cost
0 EUR (€)
Other languages:
français

Contents

License : Attribution (CC BY)

Introduction

Poids de plastique nécessaire : 500 grammes (Besoin de filaments ? C’est par ici) Délai de livraison: 1 semaine Temps de montage : 2 heures Difficulté de montage : facile Outils : clé Allen 2.5 mm, set de lime, tournevis plat 2.0mm, ébavurer

Couleur d’impression standard pour les pièces: marron.

Materials

  • 1 x L298N Dual H Bridge Stepper Motor Driver Board For Arduino
  • 1 x LCD1602 LCD characters input/output expansion board LCD Keypad Shield
* 1 x carte de contrôle (arduino)
* 1 x moteur NEMA 17, 25mm de corps
* 6 x fils Dupont (femelle / femelle)
* 1 x câble d’alimentation
* 1 x câble pour moteur
* 1 x alimentation 12V et 4.2A
* 1 x set de quincaillerie

Tools

  • Clef Allen 2.5mm
  • Tournevis plat 2.0mm
  • Set de lime
  • Ebavureur

Step 1 - Nomenclature



Step 2 - Etape 1: Préparation de l'impression

Durée: 28h 49min

Composants nécessaires:

  • Les STLs de votre box
  • Cura by dagoma

ou

  • Cura 15.04.3 + profil de discovery 200

ou

  • Votre slicer préféré

Outils:

  • Votre ordinateur
  • Une imprimante 3D

Step 3 - Corps Principal



Step 4 - Zoom sur les réglages

Zoom sur les réglages:

  • Slicer utilisé:

Cura 15.04.3 + profil Disco200

  • Remplissage: 17%
  • Vitesse d'impression recommandé: 50mm/s
  • Support activé




Step 5 - Corps principal, enlèvement du support


Step 6 - Cale moteur



Step 7 - Prépration de l'impression

Zoom sur les réglages:

  • Slicer utilisé:

Cura by dagoma

  • Remplissage: 17%
  • Vitesse d'impression recommandée: 50mm/s




Step 8 - Boîtier (arduino)



Step 9 - Prépration de l'impression

Zoom sur les réglages:

  • Slicer utilisé:

Cura by Dagoma

  • Remplissage: 17%
  • Vitesse d'impression recommandé: 50mm/s




Step 10 - Vis sans fin



Step 11 - Préparation de l'impression

Zoom sur les réglages:

  • Slicer utilisé:

Cura 15.04.3 + profil Disco200

  • Remplissage: 17%
  • Vitesse d'impression recommandé: 50mm/s
  • Support activé




Step 12 - Vis sans fin, enlèvement du support


Step 13 - Coude



Step 14 - Préparation de l'impression

Zoom sur les réglages:

  • Slicer utilisé:

Cura 15.04.3 + profil Disco200

  • Remplissage: 17%
  • Vitesse d'impression recommandé: 50mm/s
  • Support activé




Step 15 - Coude, enlèvement du support



Step 16 - Couvercle (Arduino)



Step 17 - Préparation de l'impression

Zoom sur les réglages:

  • Slicer sur les réglages:

Cura by Dagoma

  • Remplissage: 17%
  • Vitesse d'impression recommandé: 50mm/s




Step 18 - Entonnoir



Step 19 - Préparation de l'impression

Zoom sur les réglages:

  • Slicer utilisé:

Cura by Dagoma

  • Remplissage: 17%
  • Vitesse d'impression recommandé: 50mm/s




Step 20 - 2 x Pieds



Step 21 - Prépration de l'impression

Zoom sur les réglages:

  • Slicer utilisé:

Cura by Dagoma

  • Remplissage: 17%
  • Vitesse d'impression recommandé: 50mm/s




Step 22 - 2 x Pieds



Step 23 - Prépration de l'impression

Zoom sur les réglages:

  • Slicer utilisé:

Cura by Dagoma

  • Remplissage: 17%
  • Vitesse d'impression recommandé: 50mm/s




Step 24 - Assemblage Pieds + Boîtier

Durée: 15min

Composants nécessaires:

  • 2x Pieds
  • 1x Boîtier
  • 2x vis M3 x 12mm

Outils:

  • Clef Allen 2.5mm




Step 25 - Vissez votre pied sur le boîtier à l'aide de vos vis M3 x 12mm



Step 26 - Vissez votre pied sur le boîtier à l'aide de vos 2 vis M3 x 12mm




Step 27 - Assemblage Cale Moteur + Moteur

Durée: 15minutes

Composants nécessaires:

  • 1x cale moteur
  • 1x moteur
  • 4x vis M3 x 6mm

Outils:

  • Clef Allen 2.5mm




Step 28 - Vissez votre moteur sur la cale moteur à l'aide de vos 4 vis M3 x 6mm



Step 29 - Assemblage Moteur + Vis sans fin

Durée: 15min

Composants nécessaires:

  • 1x Bloc Cale moteur + moteur
  • 1x vis sans fin
  • 1x vis M3 x 12 mm

Outils:

  • Clef Allen 2.5mm




Step 30 - Enfoncez la Vis sans fin, sur votre moteur




Step 31 - Vissez la vis sans fin à l'aide d'une vis M3 x 12mm

Vérifiez que la vis sans fin tourne librement



Step 32 - Assemblage Moteur + Corps principal

Durée: 20 minutes

Composants nécessaires:

  • 1x bloc moteur + Vis sans fin
  • 1x Corps principal
  • 4x vis M3 x 12 mm

Outils:

  • Clef Allen 2.5mm




Step 33 - Insérez le moteur dans le corps principal

Ne pas mettre la prise moteur de ce coté.




Step 34 - Vissez le moteur à l'aide de 4 vis M3x ???mm

Mettre la prise moteur de côté, vers le bas.



Step 35 - Assemblage corps principal + boïtier (Arduino)

Durée: 20 minutes

Composants nécessaires:

  • 1x bloc corps principal
  • 1x bloc boîtier (Arduino)
  • 4x vis M3 x 12mm

Outils:

  • Clef Allen 2.5mm




Step 36 - Vissez le corps principal des 4 côtés à l'aide de 4 vis M3 x 12mm



Step 37 - Assemblage corps princpal + Entonnoir + Coude

Durée: 20minutes

Composants nécessaires:

  • 1x bloc corps principal
  • 1x Entonnoir
  • 1x Coude

Step 38 - Positionnez le coude et l'entonnoir sur le corps principal




Step 39 - Assemblage Carte + Boîtier (Arduino)

Durée: 30 minutes

Composants nécessaires:

  • 1x L298N Dual H Bridge Stepper Motor Driver Board for Arduino
  • 1x LCD1602 LCD characters input / output expansion board LCD Keypar Shield
  • 1x carte de contrôle (Adruino)
  • 6x fils Dupont (femelle / femelle)
  • 1x câble d'alimentation
  • 1 câble pour moteur
  • 7x vis M3 x 6 mm

Outils:

  • Tournevis plat 2.0mm
  • Clef Allen 2.5mm




Step 40 - Vissez la carte arduino, à l'aide des 3 vis M3 x 6 mm




Step 41 - Vissez le stepper moteur, à l'aide de 4 vis M3 x 6 mm




Step 42 - Insérez les fils du câble d'alimentation dans le stepper moteur

Câble blanc et noir = +12V Câble noir = - GND



Step 43 - Insérez le câble moteur dans l'ouverture du boïtier (Arduino)




Step 44 - Branchez les fils du câble moteur dans le stepper moteur

Si le câble moteur ne possède pas de bleu, remplacez les couleurs par:

Noir -> Rouge Rouge -> Jaune Vert -> Gris Bleu -> Vert




Step 45 - Branchez le câble moteur sur le moteur




Step 46 - Branchez les 6 fils Dupont




Step 47 - Branchez les 6 fils Dupont

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