Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 8 - Calibración del Flujo del Hotend

Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 8 - Calibración del Flujo del Hotend

Difficulté

Easy Facile

Durée

45 minute(s) minute(s)

Catégories

Électronique, Machines & Outils

Coût

350 EUR (€)

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Introduction

En este tutorial vamos a calibrar el extrusor empezando por ajustar los pasos por mm del mismo.

Dependiendo de la versión de firmware, puede cambiar el texto que muestra el LCD.

Para descargar Slic3r visite: https://slic3r.org/

www.hta3d.com

https://www.hta3d.com/es/kit-p3steel-dual

Matériaux

Outils

• Calibre.
• Bobina de filamento.

Étape 1 - ¿Qué son los pasos/mm?

Los pasos/mm son los micropasos que tiene que moverse el motor para extruir 1mm de filamento.

El parámetro pasos/mm lo encontramos en: Control > Movimiento > Epasos/mm.

Étape 2 - Cubo de calibración

Vamos a imprimir un cubo de calibración, y con él, podremos ver la variación de flujo que existe entre lo ideal y lo real, para hacer que coincidan.

Pasos:

1. Tomamos nota del valor que tenemos en el firmware de pasos/mm.
2. Preparamos el código del cubo de calibración con las siguientes características:

• Un único perímetro.
• 0% de relleno.
• Ninguna capa superior.
• Sin retracciones.
• Velocidades y demás parámetros intermedios.
• Anchura de extrusión conocida.

Recomendamos completar todas las casillas de la pestaña Advanced de Slic3r con un valor del 120% del diámetro del nozzle o ligeramente superior.

Ejemplo: Para nozzle de 0.4mm, hemos configurado una anchura de extrusión de 0.5mm.

Étape 3 - Medición del cubo de calibración

Pasos:

1. Medimos la anchura de extrusión real de las cuatro caras del cubo utilizando la parte y superior. En este caso: 0.46, 0.46, 0.47 y 0.55.
2. Calculamos la media para ver cuanto difiere de los indicado.

Esta media en la anchura de extrusión que hemos obtenido en la práctica y la comparamos con la anchura de extrusión que hemos indicado en la configuración.

Étape 4 - Cálculo del Factor de Corrección

Calculamos el factor de corrección (que relaciona el valor deal con el deseado).

Se puede utilizar de dos métodos:

1. Factor de Corrección: Este valor se puede introducir en programas como Slic3r en Multiplicador de Extrusión.
2. Factor de Corrección %: Podemos ajustarlo en los pasos/mm de la impresora multiplicando el factor de corrección por los pasos/mm que actualmente tenga la impresora.

Si cambiamos los pasos por mm de nuestra impresora (Método 2), una vez introducidos los pasos/mm resultantes, hay que Guardar en la Memoria. De no ser así, una vez apagada la impresora perderemos la modificación

Este paso hay que repetirlo con cada uno de los extrusores de nuestra impresora dual.

1. Utilizar el factor de corrección puede ser más recomendable para aquellos que cambien de material y fabricante, de forma que se le puede asignar un factor de corrección a cada bobina.

2. Utilizar el ajuste de pasos/mm puede ser más recomendable para aquellos que utilicen casi siempre el mismo material y fabricante, así solo se tendrá que ajustar cada varias bobinas.

Draft