Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 7 - Puesta a Punto

Montaje de P3steel por HTA3D - Tutorial 7 - Puesta a Punto

Difficulté

Easy Facile

Durée

1 hour(s) heure(s)

Catégories

Électronique, Machines & Outils

Coût

350 EUR (€)

Montaje_de_P3steel_por_HTA3D_-_Tutorial_7_-_Puesta_a_Punto_1.jpg es none Technique 0

Matériaux

Outils

Étape 1 - Comprobación del LCD

Encendemos la impresora y comprobamos que no muestre ningún mensaje de error y que la información tenga sentido.

Étape 2 - Comprobación del ventilador de capa

1. Vamos a: Control > Temperatura > Ventilador y lo ponemos al máximo (255).
2. Comprobamos que gire.
3. Ponemos a media potencia y comprobamos que gira a menor velocidad.
4. Apagamos poniéndolo a 0.

Étape 3 - Comprobación del fusor

1. Vamos a: Control > Temperatura > Fusor y lo ponemos a una temperatura de 80ºC por ejemplo.
2. Comprobamos que aumente de temperatura el indicador correcto, señal de que no se hayan intercambiado los termistores.
3. Apagamos en Preparar > Enfriar.

Étape 4 - Comprobación de la cama caliente

1. Vamos a: Control > Temperatura > Cama Caliente y lo ponemos a una temperatura de 40ºC por ejemplo.
2. Comprobamos que aumente de temperatura el indicador correcto.
3. Apagamos en Preparar > Enfriar.

Étape 5 - Sentido del eje X

1. Vamos a: Preparar > Mover ejes > Mover 1mm > Mover X y movemos en positivo. Comprobamos que se mueve en la dirección correcta.
2. Movemos en dirección negativa.
3. Pulsamos el final de carrera y comprobamos como no se mueve, ya que lo reconoce como límite y la impresora impide su movimiento.

Étape 6 - Sentido del eje Y

1. Vamos a: Preparar > Mover ejes > Mover 1mm > Mover Y y movemos en positivo. Comprobamos que se mueve en la dirección correcta.
2. Movemos en dirección negativa.
3. Pulsamos el final de carrera y comprobamos como no se mueve, ya que lo reconoce como límite y la impresora impide su movimiento.

Étape 7 - Sentido del eje Z

1. Vamos a: Preparar > Mover ejes > Mover 1mm > Mover Z y movemos en positivo. Comprobamos que se mueve en la dirección correcta.
2. Movemos en dirección negativa.
3. Pulsamos el final de carrera y comprobamos como no se mueve, ya que lo reconoce como límite y la impresora impide su movimiento.

Étape 8 - Calibración del eje Z

Vamos a medir la distancia entre cada extremo del eje Z con la parte superior del eje, de manera que ambos extremos estén a la misma distancia.

1. Subimos el eje X hasta que quede a pocos centímetros de la parte superior.
2. Medimos la distancia entre la parte superior y la pieza impresa de uno de los extremos.
3. Trasladamos esa distancia al otro extremo.
4. Repetimos este paso para asegurarnos de que queden exactamente a la misma distancia.

Étape 9 - Colocación del cristal templado de borosilicato

Componentes:

• 1x Cristal templado de borosilicato
• 4x pinzas

Montaje

1. Colocamos el cristal sobre la cama caliente, poniendo en lateral más largo en eje X.
2. Lo fijamos con las pinzas, colocando dos en la parte frontal y dos en la trasera.

Étape 10 - Calibración de la cama caliente (I)

Vamos a calibrar la distancia entre el extrusor y la cama.

1. Avanzamos el tornillo que pulsa el final de carrera de Z todo el recorrido que permita.
2. Desde el LCD, le pedimos que vaya a Home, o posición 0: Preparar > Llevar a origen y Apagar motores.
3. Una vez haya esté en Home, vemos la distancia que hay entre la boquilla y la cama caliente, y la trasladamos al tornillo aflojándolo.
4. Volvemos a hacer Home, y trasladamos de nuevo la distancia entre la boquilla y la cama caliente y repetiremos tantas veces como sea necesario.

Étape 11 - Calibración de la cama caliente (II)

Vamos a calibrar la horizontalidad de la cama caliente, es decir, la distancia entre el cristal o base de impresión y la boquilla del extrusor.

Para ello, vamos a llevar la boquilla a los cuatro extremos de la cama caliente uno por uno.

1. Llevamos la boquilla a una de las esquinas de la cama caliente y analizamos si la distancia en la correa. Para ayudarnos, debemos pasar un trozo de una hoja de papel. Lo correcto sería que la hoja pasara generando fricción entre la boquilla y la cama, de manera que incluso haga un sonido de rozamiento, pero sin presión.

Lo normal, es que en la primera comprobación la hoja pase de manera muy holgada, debemos calibrar poco a poco hasta conseguir la posición deseada.

Nota: Para alejar la cama de la boquilla apretamos el destornillador, y para acercarlo soltamos.

1. Repetimos este paso en las otras tres esquinas restantes.

Draft