Difference between revisions of "FoldaRap 2.5 : imprimante 3D facilement transportable"

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|Step_Content=Lorsque l'alignement est correct : fixez le moteur sur la pièce imprimée à l'aide des M3x30 à tête fraisée en respectant l'orientation du connecteur.
 
|Step_Content=Lorsque l'alignement est correct : fixez le moteur sur la pièce imprimée à l'aide des M3x30 à tête fraisée en respectant l'orientation du connecteur.
 
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*  x2 écrou-T
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|Step_Content=Assurez-vous que la courroie ne dépasse pas du profilé aluminium lorsque qu'elle est repliée.
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|Step_Content=Utilisez une pince plate pour tendre la courroie et verrouiller l’autre extrémité.
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Revision as of 17:14, 21 July 2016

Author avatarEmmanuel Gilloz | Last edit 9/12/2019 by Clementflipo

Foldarap2-5.png
FoldaRap 2.5 : imprimante 3D facilement transportable.
Difficulty
⧼wf-propertyvalue-difficulty-Difficile⧽
Duration
0 minute(s)
Categories
⧼wf-propertyvalue-area-Robotique⧽, ⧼wf-propertyvalue-area-Machines & Outils⧽
Cost
0 EUR (€)
Other languages:
français

Contents

License : Attribution (CC BY)

Introduction

  • Lisez la notice complète avant de démarrer l'assemblage de votre imprimante 3D pour avoir une vision globale des étapes (total : 12 heures d'assemblage).
  • La FoldaRap est constituée d'une base et de plusieurs sous-parties. Les sous-parties peuvent être assemblées en parallèle, alors n'hésitez pas à demander de l'aide à vos amis et établissez ainsi un nouveau record d'assemblage ! (record actuel : 4 heures)
  • Travaillez sur un tapis de découpe si vous le pouvez : il protégera votre table ou plan de travail et présente certainement une grille millimétrée qui vous permettra de vérifier la longueur des vis (avec l'expérience, vous serez capable de les différencier à l’œil).
  • Survolez une image avec le curseur de votre souris afin de connaître le nom d'un élément.
  • Référez vous au modèle 3D SketchUp avant/pendant l'assemblage : vous pourrez visualiser les détails de la FoldaRap déployée/repliée, tourner autour, zoomer, etc.

Materials

Tools

  • 1 clé hexagonale 1,5mm (pour vis sans tête)
  • 1 clé hexagonale 2,0mm (pour vis M3 à tête fraisée et raccords pneumatiques "MA-12-03-M5")
  • 1 clé hexagonale 2,5mm (pour vis M3 classiques et vis M4 à tête bombée)
  • 1 tournevis cruciforme (pour le bornier de l'alimentation)
  • 1 tournevis plat (pour régler les potentiomètres)
  • 1 pince plate ou 1 clé plate 5,5mm (pour écrous M3)
  • 1 pince coupante et / ou 1 pince à dénuder (pour couper les câbles et les dénuder)
  • 1 briquet (pour chauffer la gaine thermique)
  • 1 lime (pour ajuster éventuellement les pièces imprimées)

Step 2 - Pièces imprimées en 3D (2/6)

Step 8 - Insérer un écrou-T

Couple de serrage : 2.5 N.m (+/- 5%) : serrez avec le petit côté de la clé hexagonale 2.5mm jusqu'à ce que l'écrou-T soit bloqué (inutile de serrer fort).




Step 9 - Étape 1/20 - Structure de base (30 min)

  • x1 pied-avant-gauche
  • 1 pied-avant-droite
  • x2 profilé 200mm
  • x4 M4x8
  • x4 écrou-T

Step 10 - Structure de base

Placez les profilés aluminium dans les encoches des pieds avant...



Step 11 - Structure de base

... et poussez les à fond de sorte à ce qu'il n'y ait pas de jour entre les pièces imprimées et les profilés




Step 12 - Structure de base

Placez les écrous-T dans la rainure des profilés et poussez les à l'aide de la clé hexagonale 2.5 jusqu'à ce qu'ils soient alignés avec les trous des pièces imprimées.




Step 13 - Structure de base

Vissez les M4x8 dans les écrous-T à travers les pièces imprimées : assurez-vous que les écrous-T ont bien pivoté de 90° et que les dents des écrous-T agrippent le métal des profilés.




Step 14 - Structure de base

  • x1 pied-avant-gauche
  • 1 pied-avant-droite
  • x2 profilé 200mm
  • x4 M4x8
  • x4 écrou-T

Faites de même avec les pieds arrière.

Step 15 - Structure de base

  • x1 charnière-intérieur-gauche
  • x1 charnière-intérieur-droite
  • x4 profilé 300mm
  • x10 M4x8
  • x10 écrou-T

Step 16 - Structure de base

Positionnez les charnières à peu près au milieu des profilés aluminium de 300mm (partie imprimée orientée vers l'intérieur de la machine) et verrouillez les avec les écrous-T et les vis M4x8.




Step 17 - Structure de base

Terminez la base de la structure en reliant les pieds avant / arrière avec les profilés 300mm (les charnières doivent être fixées sur les profilés bas) : verrouillez les profilés dans les pièces imprimées grâce aux écrous-T et aux vis M4x8 en faisant attention à ce que les profilés 300mm soient bien en butée contre les profilés 200mm.




Step 18 - Étape 2/20 - Axe-Y (30 min)

Support roulements Y:

  • x1 support-roulements-y
  • x1 M4x8
  • x1 écrou-T
  • x1 M3x20
  • x1 rondelle M3
  • x2 roulement 603zz
  • x1 écrou M3

Step 19 - Axe-Y

Positionnez l'écrou-T et la vis M4x8 sur le support-roulements-y sans serrer



Step 20 - Axe-Y

Placez l'écrou M3 dans l'empreinte de la pièce imprimée.



Step 21 - Axe-Y

Passez M3x20 à travers la rondelle M3 et les roulements à billes 603zz...




Step 22 - Axe-Y

... et vissez dans l'écrou M3.




Step 23 - Support moteur Y

  • x1 support-moteur-y
  • x1 M4x8
  • x1 écrou-T
  • x1 nema 14
  • x2 M3x8
  • x1 poulie
  • x2 vis sans tête

Step 24 - Support moteur Y

Positionnez l'écrou-T et la vis M4x8 sur le support-moteur-y sans serrer.




Step 25 - Support moteur Y

Fixez le moteur sur la pièce imprimée avec les M3x8 (attention à orienter le connecteur du moteur comme sur la photo)




Step 26 - Support moteur Y

Insérez les vis sans tête dans la poulie à l'aide de la clé hexagonale 1.5.




Step 27 - Support moteur Y

Positionnez la poulie sur l'arbre du moteur




Step 28 - Support moteur Y

Assurez vous que l'embase de la poulie est alignée avec la pièce imprimée...




Step 29 - Support moteur Y

... et verrouillez la poulie en position...




Step 30 - Support moteur Y

... en prenant garde à serrer l'une des vis sans tête sur le méplat de l'arbre du moteur



Step 31 - Support roulements + moteur Y

Positionnez le support-roulements-y (sans le verrouiller) du même côté que les bras des charnières intérieures et le support-moteur-y du côté opposé (sans le verrouiller).




Step 32 - Support roulements + moteur Y

la vis du support-moteur-y est orientée vers le bas...




Step 33 - Support roulements + moteur Y

... et la vis du support-roulements-y est orientée de l'intérieur vers l'extérieur de la machine.




Step 34 - Supports tiges-lisses

  • x4 support-tige-lisse
  • x4 M4x8
  • x4 écrou-T


Step 35 - Supports tiges-lisses

Positionnez les écrous-T et les M4x8 sur les pièces imprimées sans serrer.




Step 36 - Supports tiges-lisses

Positionnez les supports tiges-lisses-arrière gauche/droite de part et d'autre du support-roulements-y ; poussez les contre les profilés aluminium et serrez puis poussez le support-roulements-y contre le support-tige-lisse-arrière-droite et serrez.




Step 37 - Supports tiges-lisses

Positionnez les supports tiges-lisses-avant gauche/droite de part et d'autre du support-moteur-y et contre les profilés aluminium puis serrez.




Step 38 - Étape 3/20 - Prise + interrupteur (45 min)

Câble 1:

  • x1 cosse 4,8mm (+ isolant)
  • x1 cosse 6,35mm (+ isolant)



Step 39 - Câble 1

Coupez 10cm de câble rouge et dénudez les extrémités.




Step 40 - Câble 1

N'oubliez pas de placer les isolants sur le câble avant de positionner les cosses (attention à ce que la taille de l'isolant corresponde à la taille des cosses).




Step 41 - Câble 1

Sertissez fermement une cosse de 4,8mm d'un côté et une cosse de 6,35mm de l'autre.




Step 42 - Câble 1

Pour sertir une cosse : écrasez 2 pattes métalliques sur l'isolant du câble et 2 pattes métalliques sur les fils métalliques du câble.




Step 43 - Câble 1

Rabattez les isolants sur les cosses.




Step 44 - Câble 2

Câble 2:

  • x1 cosse 4,8mm (+ isolant)
  • x1 cosse 6,35mm (+ isolant)



Step 45 - Câble 2

Coupez 10cm de câble rouge et dénudez les extrémités.




Step 46 - Câble 2

Sertissez fermement une cosse de 4,8mm d'un côté et une cosse de 6,35mm de l'autre.




Step 47 - Câble 2

Rabattez les isolants sur les cosses.




Step 48 - Câble 3

Câble 3:

  • x1 cosse 4,8mm (+ isolant)




Step 49 - Câble 3

Prenez les 25cm restants de câble noir et dénudez les extrémités.




Step 50 - Câble 3

Sertissez fermement la cosse de 4,8mm d'un côté du câble et rabattez l'isolant.




Step 51 - Câble 4

Câble 4:

  • x1 cosse 4,8mm (+ isolant)




Step 52 - Câble 4

Prenez les 24cm restants de câble rouge et dénudez les extrémités.




Step 53 - Câble 4

Sertissez fermement la cosse de 4,8mm d'un côté du câble et rabattez l'isolant.




Step 54 - Câble 5

Câble 5:

  • x1 cosse 6,35mm (+ isolant)




Step 55 - Câble 5

Prenez le câble vert de 25cm et dénudez les extrémités.




Step 56 - Câble 5

Sertissez fermement la cosse de 6,35mm d'un côté du câble et rabattez l'isolant.




Step 57 - Plaque prise + interrupteur

  • x1 plaque prise + interrupteur
  • x1 prise
  • x1 interrupteur
  • x2 M3x8
  • x2 écrou M3

Step 58 - Plaque prise + interrupteur

Clipsez l'interrupteur dans la plaque (position "O" orientée vers le bas).


Step 59 - Plaque prise + interrupteur

Step 60 - Plaque prise + interrupteur

  • x4 M4x8
  • x4 écrou-T


Step 61 - Plaque prise + interrupteur

Fixez la plaque prise + interrupteur sur les profilés aluminium du même côté que le support-roulements-y.




Step 62 - Étape 4/20 - Plaque-base (20 min)

Fixation de l'alimentation

  • x1 plaque-base
  • x1 alimentation
  • x2 M3x8
  • x2 écrou M3


Step 63 - Fixation de l'alimentation

Orientez la plaque de sorte à ce que le texte et le logo soient contre la table.




Step 64 - Fixation de l'alimentation

Le bornier de l'alimentation est orienté vers le bas.




Step 65 - Fixation de l'alimentation

Fixez l'alimentation sur la plaque à l'aide des vis + écrous.




Step 66 - Fixation de la plaque-base

Fixation de la plaque-base

  • x4 M4x8
  • x4 écrou-T



Step 67 - Fixation de la plaque-base

Déverrouillez les charnières intérieures...


Step 68 - Fixation de la plaque-base

.. poussez les contre les bords de la plaque et verrouillez les à nouveau




Step 69 - Câblage de l'alimentation


Step 70 - Étape 5/20 - Axe-Z (1 heure)

Supports-moteurs-Z (1/2):

  • x1 support-moteur-z-gauche
  • x1 support-moteur-z-droit
  • x2 profilé 300mm
  • x2 M4x8
  • x2 écrou-T

Step 71 - Supports-moteurs-Z

Retirez le support des pièces imprimées à l'aide d'une pince plate.



Step 72 - Supports-moteurs-Z

Placez les écrous-T et les M4x8 dans les pièces imprimées (sans serrer).




Step 73 - Supports-moteurs-Z

Positionnez les charnières extérieures sous les supports-moteurs-z (prenez garde à l'orientation des pièces les unes par rapport aux autres).




Step 74 - Supports-moteurs-Z

Verrouillez les charnières extérieures sur les profilés aluminium : le bas de la pièce imprimée doit être aligné avec l'extrémité du profilé.




Step 75 - Supports-moteurs-Z (2/2)

Supports-moteurs-Z (2/2):

  • x2 nema 14
  • x4 M3x8



Step 76 - Supports-moteurs-Z

Poussez les supports-moteurs-z contre les charnières extérieures...




Step 77 - Supports-moteurs-Z

... et verrouillez-les.




Step 78 - Supports-moteurs-Z

Positionnez les moteurs (attention à l'orientation des connecteurs)...




Step 79 - Supports-moteurs-Z

... et fixez les avec les vis M3x8.




Step 80 - Chariots-Z

Chariots-Z:

  • x1 chariot-z-gauche
  • x1 chariot-z-gauche
  • x1 M3x30 (tête fraisée)


Step 81 - Chariots-Z

Limez l'intérieur des chariots-z de sorte à ce qu'ils coulissent facilement sur les profilés aluminium (sans jeu).

Step 82 - Axe-Z

Axe-Z :

  • x2 écrou M3
  • x2 M3x20



Step 83 - Axe-Z

Placez les écrous M3 sur les charnières intérieures...



Step 84 - Axe-Z

... et vissez les charnières extérieures sur les charnières intérieures avec les M3x20.




Step 85 - Axe-Z

La forme des charnières extérieures correspond à la forme des charnières intérieures.




Step 86 - Axe-Z

Déployez l'axe-Z à 90°.



Step 87 - Axe-Z

Verrouillez l'axe-Z sur les profilés aluminium qui composent la structure de base de la machine à l'aide des M4x8 et écrous-T.




Step 88 - Axe-Z

Vérifiez que les profilés de l'axe-Z sont bien parallèles entre eux et qu'ils sont bien perpendiculaires à la structure de base (ajustez les angles si nécessaire).




Step 89 - Axe-Z




Step 90 - Étape 6/20 - Axe-X (1 heure)

Axe-X:

  • x1 chariot-x
  • x1 profilé 200mm
  • x6 vis sans tête


Step 91 - Axe-X

Limez l'intérieur du chariot-x...




Step 92 - Axe-X

... jusqu'à ce que la pièce imprimée coulisse facilement sur le profilé aluminium (sans jeu).




Step 93 - Axe-X

Insérez 2 vis sans tête sur le dessus du chariot-x...




Step 94 - Axe-X

... et 4 vis sans tête sur l'avant (les vis sans tête vous permettent d'ajuster le jeu du chariot-x sur le profilé si vous avez enlevé trop de matière en limant).




Step 95 - Axe-X

  • x1 nema 14
  • x1 poulie
  • x2 vis sans tête


Step 96 - Axe-X

Positionnez la poulie sur l'arbre du moteur (assurez-vous que la poulie n'est PAS EN CONTACT avec le corps du moteur).



Step 97 - Axe-X

Verrouillez la poulie sur l'arbre du moteur (une vis sans tête doit être fixée sur le méplat de l'arbre du moteur).




Step 98 - Axe-X

Vérifiez l'alignement entre les dents de la poulie et la rainure du chariot-x.



Step 99 - Axe-X

  • x4 M3x30 (tête fraisée)
  • x2 roulement 603zz
  • x1 courroie 250mm


Step 100 - Axe-X

Lorsque l'alignement est correct : fixez le moteur sur la pièce imprimée à l'aide des M3x30 à tête fraisée en respectant l'orientation du connecteur.




Step 101 - Axe-X

Passez la courroie par dessus-la poulie.



Step 102 - Axe-X

Attrapez la courroie avec une vis M3x30 à tête fraisée...




Step 103 - Axe-X

... et un roulement 603zz...




Step 104 - Axe-X

... des 2 côtés du chariot-x (attention : si vous serrez trop les vis dans le moteur, la pièce imprimée risque de se déformer et de ne plus coulisser sur le profilé... il faudra alors les dévisser légèrement).




Step 105 - Axe-X




Step 106 - Axe-X

  • x2 support-courroie-axe-x
  • x2 M4x8
  • x2 écrou-T


Step 107 - Axe-X

Verrouillez une extrémité de la courroie à l'aide d'une vis M4x8 et d'un écrou-T (laissez environ 3mm de marge entre l'écrou et la fin du profilé).

Step 108 - Axe-X

Assurez-vous que la courroie ne dépasse pas du profilé aluminium lorsque qu'elle est repliée.




Step 109 - Axe-X

Utilisez une pince plate pour tendre la courroie et verrouiller l’autre extrémité.



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