Dôme Géodésique Fréquence 2 paramétrable : Différence entre versions

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Seules les cellules en rouge sont à compléter.
 
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L’Excel permet également d’estimer grossièrement le prix du dôme (bois des montants, des connecteurs et de la visserie) ainsi que de comparer plusieurs produits et fournisseurs.
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Si vous souhaitez réaliser un dôme sans connecteurs, vous pouvez utiliser les "Longueurs théoriques"
  
Afin de limiter les chutes, il est possible d’utiliser un fichier Excel (« Optimisation découpe lambourdes », joint au tuto) qui permet d’optimiser la coupe des montants dans des lambourdes de longueur donnée, afin de limiter les chutes. Merci à [https://forum.excel-pratique.com/memberlist.php?mode=viewprofile&u=1835 Nad-Dan] de forum.excel-pratique.com pour avoir partagé son programme.
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Sinon il faut rentrer quelques informations pour adapter les longueurs des montants.
  
* <u>Rentrer la surface du dôme souhaité:</u> Cela permet de calculer en direct les longueurs théoriques des montants à fabriquer (types A et types B)
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Si vous ne connaissez pas la surface du dôme à réaliser, mais seulement son rayon, vous pouvez la calculer simplement :''' Surface = 3.14*Rayon².'''
 
Si vous ne connaissez pas la surface du dôme à réaliser, mais seulement son rayon, vous pouvez la calculer simplement :''' Surface = 3.14*Rayon².'''
  
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La « Distance perçage montant » est la distance entre le centre du perçage et le bout du montant. Dans notre exemple cette valeur est de 40 mm.  
 
La « Distance perçage montant » est la distance entre le centre du perçage et le bout du montant. Dans notre exemple cette valeur est de 40 mm.  
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Le « Rayon Perçage connecteur » est la distance entre le centre du perçage et le centre du connecteur : dans notre exemple, pour un connecteur de rayon 250 mm, le rayon de perçage choisi est de 100 mm.
 
Le « Rayon Perçage connecteur » est la distance entre le centre du perçage et le centre du connecteur : dans notre exemple, pour un connecteur de rayon 250 mm, le rayon de perçage choisi est de 100 mm.
  
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Afin de limiter les chutes, il est possible d’utiliser un fichier Excel (« Optimisation découpe lambourdes », joint au tuto) qui permet d’optimiser la coupe des montants dans des lambourdes de longueur donnée, afin de limiter les chutes. Merci à [https://forum.excel-pratique.com/memberlist.php?mode=viewprofile&u=1835 Nad-Dan] de forum.excel-pratique.com pour avoir partagé son programme.
 
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Version du 15 août 2019 à 16:44

Auteur avatarJean Bon | Dernière modification 23/10/2020 par Célia

Dôme géodésique - taille paramétrable IMG 20190730 111602 5.jpg
Ce tutoriel porte sur la conception et la fabrication d’un dôme géodésique de fréquence 2. Pour notre exemple nous allons réaliser un dôme de 20m² de surface au sol,
Difficulté
Moyen
Durée
15 jour(s)
Catégories
Art, Alimentation & Agriculture, Maison, Recyclage & Upcycling
Coût
600 EUR (€)
Autres langues :
français
Licence : Attribution (CC BY)

Introduction

Pour ce tutoriel, je me suis inspiré de l’excellent tutoriel Wikifab réalisé par Noae : https://wikifab.org/wiki/D%C3%B4me_G%C3%A9od%C3%A9sique_Icosahedron_V4, portant sur la fabrication d’un dôme géodésique de fréquence 4.

Les différentes formules de calculs sont issues du site : https://simplydifferently.org/Geodesic_Dome_Notes?page=3


Matériaux

Lambourdes de terrasse traitées 45*70 mm

Planche de contreplaqué 15 mm

Vis + Écrous+ Rondelles M8 longueur 80

Plots en béton pour supporter la structure

Outils

Scie à onglet

Perceuse à colonne (ou à défaut perceuse filaire) + foret à bois 10 mm

Scie sauteuse (ou fraiseuse CNC)

Clefs de 13mm

De la main d’œuvre

Étape 1 - Facteurs à considérer

Un dôme géodésique est une structure aux multiples propriétés très intéressantes : outre l’aspect esthétique original, ce type de structure offre une excellente résistance aux intempéries et une résistance mécanique élevée. Elle est composée de montants (en bois, métal, PVC...) reliés entre eux par des connecteurs.

Lors de la conception d’un dôme : plusieurs facteurs sont à prendre en compte :

  • Le diamètre : plus il est élevé, plus la construction du dôme sera complexe et plus la hauteur de « plafond » du dôme sera importante. En effet la hauteur d’un dôme correspond à son rayon.

A noter que toute construction dépassant 20 m² doit faire l’objet d’une demande de permis de construire auprès de la commune.

  • La fréquence : Pour un diamètre donné, il est possible de construire le dôme avec une densité plus ou moins élevée de montants et de connecteurs : c’est ce qu’on appelle la fréquence.

Ici nous allons réaliser un dôme de fréquence 2, le plus simple à réaliser (et donc le moins coûteux), cependant la méthodologie reste applicable pour tous types de dôme.

  • Le support : Selon l’utilisation du dôme il faut prévoir un système de support (ou base) : dans notre cas l’utilisation du dôme en tant que serre nous permet de poser directement le dôme sur des plots en béton sans construire de plancher.




Étape 2 - Utilisation de la feuille Excel- Calcul des longueurs des montants

Un dôme de fréquence 2 est constitué de 2 types de montants, chacun ayant des longueurs différentes.

Afin de faciliter les calculs de ces longueurs, nous avons créé une feuille de calcul Excel (disponible avec ce tuto).

Seules les cellules en rouge sont à compléter.

Si vous souhaitez réaliser un dôme sans connecteurs, vous pouvez utiliser les "Longueurs théoriques"

Sinon il faut rentrer quelques informations pour adapter les longueurs des montants.

  • Rentrer la surface du dôme souhaité: Cela permet de calculer en direct les longueurs théoriques des montants à fabriquer.

Si vous ne connaissez pas la surface du dôme à réaliser, mais seulement son rayon, vous pouvez la calculer simplement : Surface = 3.14*Rayon².

  • Rentrer le « Rayon Perçage Connecteur » et la « Distance Perçage Montant »: Ces valeurs permettent de calculer les longueur réelle des montants à couper.

La « Distance perçage montant » est la distance entre le centre du perçage et le bout du montant. Dans notre exemple cette valeur est de 40 mm.


Le « Rayon Perçage connecteur » est la distance entre le centre du perçage et le centre du connecteur : dans notre exemple, pour un connecteur de rayon 250 mm, le rayon de perçage choisi est de 100 mm.

Les "Longeurs réelles" sont les longueurs des montants à découper.


L’Excel permet également d’estimer le prix du dôme (bois des montants, des connecteurs et de la visserie) ainsi que de comparer plusieurs produits et fournisseurs.

Afin de limiter les chutes, il est possible d’utiliser un fichier Excel (« Optimisation découpe lambourdes », joint au tuto) qui permet d’optimiser la coupe des montants dans des lambourdes de longueur donnée, afin de limiter les chutes. Merci à Nad-Dan de forum.excel-pratique.com pour avoir partagé son programme.

Étape 3 - Utilisation de la feuille Excel- Calcul des longueurs

Afin de faciliter les calculs des différents éléments, nous avons créé une feuille de calcul Excel (disponible avec ce tuto).

Seules les cellules en rouge sont à compléter.

L’Excel permet également d’estimer grossièrement le prix du dôme (bois des montants, des connecteurs et de la visserie) ainsi que de comparer plusieurs produits et fournisseurs.

Afin de limiter les chutes, il est possible d’utiliser un fichier Excel (« Optimisation découpe lambourdes », joint au tuto) qui permet d’optimiser la coupe des montants dans des lambourdes de longueur donnée, afin de limiter les chutes. Merci à Nad-Dan de forum.excel-pratique.com pour avoir partagé son programme.

  • Rentrer la surface du dôme souhaité: Cela permet de calculer en direct les longueurs théoriques des montants à fabriquer (types A et types B)

Si vous ne connaissez pas la surface du dôme à réaliser, mais seulement son rayon, vous pouvez la calculer simplement : Surface = 3.14*Rayon².

  • Rentrer le « Rayon Perçage Connecteur » et la « Distance Perçage Montant »: Ces valeurs permettent de calculer les longueur réelle des montants à couper.

La « Distance perçage montant » est la distance entre le centre du perçage et le bout du montant. Dans notre exemple cette valeur est de 40 mm.


Le « Rayon Perçage connecteur » est la distance entre le centre du perçage et le centre du connecteur : dans notre exemple, pour un connecteur de rayon 250 mm, le rayon de perçage choisi est de 100 mm.



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