https://wikifab.org/w/api.php?action=feedcontributions&feedformat=atom&user=Simon+Ghislain 2026-04-11T04:00:07Z Contributions de l’utilisateur MediaWiki 1.31.3 https://wikifab.org/w/index.php?title=Utilisateur:Simon_Ghislain&diff=170377 2024-05-07T19:38:06Z

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Simon Ghislain https://wikifab.org/w/index.php?title=3D_CAM_sous_Fusion_360&diff=69127 2019-09-18T13:30:51Z

<p>Simon Ghislain : Page créée avec « {{ {{tntn|Tuto Details}} |SourceLanguage=none |Language=fr |IsTranslation=0 |Licences=Attribution (CC BY) |Description=Traduction et adaptation du tutoriel d'Autodesk sur... »</p> <hr /> <div>{{ {{tntn|Tuto Details}}<br /> |SourceLanguage=none<br /> |Language=fr<br /> |IsTranslation=0<br /> |Licences=Attribution (CC BY)<br /> |Description=Traduction et adaptation du tutoriel d'Autodesk sur Instructables &quot;3D CAM and CNC class&quot; (https://www.instructables.com/class/3D-CAM-and-CNC-Class/<br /> |Area=Machines and Tools<br /> |Type=Technique<br /> |Difficulty=Medium<br /> |Duration=5<br /> |Duration-type=hour(s)<br /> |Cost=120<br /> |Currency=EUR (€)<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Introduction}}<br /> |Introduction=Ce tutoriel concerne tous ceux qui veulent apprendre : <br /> <br /> - l'interface &lt;nowiki&gt;''&lt;/nowiki&gt;CAM&lt;nowiki&gt;''&lt;/nowiki&gt; (Computer Aided Manufacturing) dans Fusion 360<br /> <br /> - les &lt;nowiki&gt;''&lt;/nowiki&gt;toolpaths&lt;nowiki&gt;''&lt;/nowiki&gt; (chemins d'outil) 3D, en utilisant un &lt;nowiki&gt;''&lt;/nowiki&gt;flip&lt;nowiki&gt;''&lt;/nowiki&gt; (retournement) pour usiner deux côtés d'une pièce<br /> <br /> - l'usinage CNC du bois<br /> <br /> Les toolpaths 3D sont des opérations d'usinage dans lesquelles l'outil se meut dynamiquement dans trois directions (X, Y et Z), mais reste perpendiculaire au lit de la machine. Les toolpaths 3D sont idéaux pour usiner des formes complexes ou organiques, car ils peuvent suivre les surfaces changeantes de ces formes. Les toolpaths 2D ou 2,5D (par couches 2D), qui ne peuvent pas se mouvoir dynamiquement selon Z, sont utilisés pour des formes prismatiques qui contiennent un fond plat et des côtés verticaux.<br /> <br /> Dans ce tutoriel, vous allez apprendre comment usiner une cuillère de service en bois en utilisant l'interface CAM dans Fusion 360. Vous travaillerez avec plusieurs setup, choisirez les fixations, construirez des systèmes d'enregistrement, créerez et contraindrez des toolpaths 3D, et post-traiterez votre fichier en G-code. Après cela, vous apprendrez comment usiner la cuillère par vous-même en utilisant une fraiseuse numérique. Vous apprendrez comment préparer et installer le matériau, insérer et mesurer les outils, établir un &lt;nowiki&gt;''&lt;/nowiki&gt;WCS&lt;nowiki&gt;''&lt;/nowiki&gt; (Work Coordinate System, ou système de coordonnées de travail), et charger et lancer des programmes d'usinage.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Materials}}<br /> |Material=<br /> |Tools=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Separator}}}}<br /> {{ {{tntn|Tuto Step}}<br /> |Step_Title=Introduction à l'usinage 3D<br /> |Step_Content=Avant de commencer la programmation du CAM, considérez votre pièce et la meilleure approche pour l'usiner. Ces décisions dépendent de la forme du modèle, des matériaux, et des contraintes de la machine CNC que vous utilisez. Dans cette étape, vous apprendrez comment ces facteurs impactent votre stratégie d'usinage en ce qui concerne la fixation (workholding), le référencement (registration, c'est-à-dire s'assurer que la CNC sache où se trouve la pièce, et les paramètres du CAM.<br /> <br /> &lt;u&gt;Chemins d'outil 3D&lt;/u&gt;<br /> <br /> Dans un toolpath 2D (poche, contour, tracé, ...), la tête de la fraise reste à une profondeur fixe (axe Z) durant une passe d'usinage, et ne bouge que dans les directions X et Y pendant qu'elle coupe. Ce type d'usinage est idéal pour des pièces prismatiques, pour lesquelles toutes les faces usinées sont perpendiculaires à l'axe de la broche de la machine.<br /> <br /> Lors de la programmation de pièces non prismatiques, telles que des moules ou des formes organiques, les opérations 2D sont insuffisantes. Vous devez utiliser des opérations de CAM 3D, dans lesquelles la fraise se déplace de manière dynamique selon X, Y et Z.<br /> <br /> &lt;u&gt;Serrage&lt;/u&gt;<br /> <br /> Le serrage (workholding) est la stratégie pour maintenir votre pièce de manière rigide pendant le processus d&lt;nowiki&gt;'usinage. Lors de la programmation avec des parcours d'outil 3D, la mise en oeuvre est une considération initiale importante. Cela est particulièrement vrai pour les pièces qui nécessitent un usinage des deux côtés, lorsque la pièce sera basculée entre les ''setups''. (programmes d'&lt;/nowiki&gt;usinage)<br /> <br /> Pour la programmation de pièces prismatiques,où les CAM 2D et 2.5D requièrent uniquement un modèle de CAO de la pièce que vous souhaitez usiner, aucune fonctionnalité supplémentaire n'est présente pour la fixation ou le référencement . En effet, la pièce prend la forme d'un prisme rectangulaire, qui peut être facilement maintenu dans un étau ou fixé au martyr.<br /> <br /> Mais que faites-vous lorsque votre forme est plus organique ou irrégulière, et doit également être retournée à la machine des deux côtés? Dans ce cas, vous devez créer un matériau supplémentaire qui maintiendra votre pièce dans un étau, contre le martyr ou à plat contre le bas de la machine. Il est très difficile de programmer le CAM sans avoir ces fonctionnalités intégrées dans votre modèle.<br /> <br /> En d’autres termes, l’usinage 3D avec retournement nécessite que vous modélisiez la matière que vous souhaitez laisser ainsi que des onglets pour éviter que votre pièce ne se détache dans la machine. Ces onglets seront coupés et poncés après l'usinage, généralement avec une scie à ruban et une ponceuse à disque.<br /> <br /> Pour votre cuillère de service, vous aurez deux onglets - un à chaque extrémité - et un prisme rectangulaire qui tiendra la cuillère à plat après le retournement. Lors de la modélisation, il est préférable de créer ces suppléments en tant que corps (bodies) distincts de la pièce à usiner.<br /> <br /> &lt;u&gt;Référencement&lt;/u&gt;<br /> <br /> Étant donné que la cuillère sera usinée des deux côtés (usinage par retournement), vous devez vous assurer que la machine à commande numérique peut localiser la pièce avec précision après son déplacement. Ceci s'appelle l'enregistrement.<br /> <br /> Si vous avez déjà utilisé Haas, vous savez utiliser une sonde pour localiser votre pièce. Cependant, comme beaucoup de routeurs de table, le DMS n’a pas de sonde. Lorsque vous utilisez le DMS pour localiser l’origine de votre système de coordonnées de travail (Work Home), vous insérez un outil dans la broche et vous le positionnez au bon endroit. Il est courant de coincer un morceau de papier entre le support et l’outil pour s’assurer que Z est correct. Dans la classe des machines DMS, vous apprendrez à saisir les codes pour configurer votre WCS de cette manière. Comme vous pouvez l’imaginer, ce système n’est pas précis, car vous ne faites que &quot;regarder les yeux&quot; de cet endroit.<br /> <br /> Cela implique de devoir considérer une manière d'aligner les deux côtés de la pièces précisément si elle doit s'usiner des deux côtés. Il y a plusieurs méthodes possibles, chacune avec ses avantages et ses inconvénients qui dépendent de la spécificité de la pièce à usiner. Parmi les méthodes les plus courantes: - Attacher des butées sur le martyr ou le lit de la fraiseuse, où ira se caler la pièce usinée. - Usiner un contour dans le martyr, pour ensuite placer la pièce à l'intérieur en serrage - forer des trous pouvant accueillir des &quot;pins&quot; en bois, dans la pièce à usiner et dans le martyr, pour les solidariser (le plus précis)<br /> <br /> La dernière méthode est celle que nous utiliserons pour la cuillère. Lors de l'usinage de la face avant, vous percerez également trois trous à travers le stock et partiellement à travers le martyr. Lors du retournement de la pièce, vous insérerez des tourillons dans ces trous afin d'aligner l'autre face parfaitement avec la première.<br /> <br /> Paramétrage du CAM Les spécificités du projet (usinage de bois sur une fraiseuse multi-outils) vont également déterminer certains choix lors de la programmation des chemins d'outil. En l'occurrence, l'usinage du bois ou du platique n'est pas un usinage rapide. Cela autorise l'utilisation de chemins d'outils adaptatifs pour le &quot;dégrossage&quot;, mais vous ne pouvez pas utiliser toute la longueur de la fraise. Lors de l'usinage de bois ou de plastique, suivez la règle du chevauchement et de la profondeur de passe : le chevauchement et la profondeur de passe ne doivent jamais excéder 50% du diamètre de la fraise.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Step}}<br /> |Step_Title=CAM Setup 1<br /> |Step_Content=A présent que vous avez pris vos décisions de base concernant la stratégie d'usinage, il est temps de commencer le CAM proprement dit.<br /> <br /> &lt;u&gt;Ouverture du fichier de la cuillère dans Fusion360&lt;/u&gt;<br /> <br /> 1) Ouvrez Fusion360<br /> <br /> 2) Dans le panneau de données sur le côté gauche (data panel), cliquez sur &quot;nouveau projet&quot;. Nommez-le &quot;DMS certification part&quot;<br /> <br /> 3) Téléchargez le fichier DMS_spoon.ipt, attaché à ce tutoriel<br /> <br /> 4) Dans le panneau de données de Fusion, double-cliquez sur votre nouveau projet &quot;DMS certification part&quot;<br /> <br /> 5) Cliquez sur &quot;upload&quot; au-dessus<br /> <br /> 6) Cliquez sur &quot;select files&quot;<br /> <br /> 7) Sélectionnez le fichier DMS_spoon.ipt et cliquez sur ouvrir<br /> <br /> 8) Cliquez sur&quot; upload&quot;<br /> <br /> 9) Quand la barre de statut est achevée, cliquez sur &quot;close&quot;<br /> <br /> 10) Double-cliquez la pièce dans le panneau de données pour ouvrir le projet<br /> <br /> 11) Cacher le panneau de données en cliquant sur l'icône avec les 9 petits carrés (Il s'affiche &quot;Hide data panel&quot; lorsque vous passez dessus avec votre souris.).<br /> <br /> 12) Dans le bandeau déroulant à gauche, changez l'espace de travail vers l'interface CAM<br /> <br /> 13) Faites des rotations de la cuillère jusqu'à ce qu'elle soit orientée vers le haut, avec la cuvette de la cuillère plus proche de vous.<br /> <br /> Faites cela avec le &quot;view cube&quot; dans le coin en haut à droite, en cliquant sur le coin du cube où les face Front, Right et Bottom s'intersectent.<br /> <br /> 14) En déplaçant votre souris sur le view cube, faites un clic droit sur l'icône de la maison et choisissez &quot;Set current view as Home-fixed distance&quot;<br /> <br /> Vous pouvez maintenant à tout moment revenir à cette vue en cliquant sur l'icône de la maison.<br /> <br /> 15) Dans l'arborescence à gauche, vérifiez que les unités sont bien des millimètres (mm).<br /> <br /> Si pas, cliquez sur l'icône qui apparaît à côté de &quot;Units&quot; et changez le type d'unités en mm, puis cliquez sur OK.<br /> <br /> &lt;u&gt;Installer la librairie d'outils&lt;/u&gt;<br /> <br /> Au Yourlab, nous maintenons une base de données des différentes fraises que nous avons en stock. Cette librairie comprend les définition d'outils ainsi que des informations importantes comme les diamètres et les longueur de flûte. Vous verrez que ces informations sont très utiles pour programmer les pièces, car tous ces outils ont les vitesses et &quot;feeds&quot; adaptées pour l'usinage de la plupart des matériaux. Pour importer la librairie :<br /> <br /> 1) Téléchargez le fichier .hsmlib, en respectant le nom de fichier &quot;YourLAB_tool_lib.hsmlib&quot;<br /> <br /> 2) Créez un dossier sur votre disque dur nommé &quot;YourLAB librairie de fraises&quot; et ajoutez-y ce fichier.<br /> <br /> 3) A droite du ruban CAM, dans la section &quot;Manage&quot;, cliquez sur &quot;tool library&quot;. La fenêtre de librairie d'outils s'ouvre.<br /> <br /> 4) Faites un clic droit sur le dossier Local et choisissez &quot;New Tool Library&quot;<br /> <br /> 5) Tapez &quot;YourLAB librairie&quot; dans le champ du nom de la librairie.<br /> <br /> 6) Faites un clic droit sur &quot;YourLAB librairie&quot; et choisissez &quot;Import Tool Library&quot;<br /> <br /> 7) Naviguez vers le dossier que vous venez de créer, sélectionnez le fichier librairie et cliquez sur &quot;Open&quot;. Vous devriez voir votre nouvelle librairie s'être peuplée d'outils.<br /> <br /> 8) Cliquez sur la flèche à côté de &quot;Samples&quot; pour étendre ce dossier. Assurez-vous que toutes les librairies d'exemples sont décochées, à l'exception de la librairie Inch-Aluminium.<br /> <br /> 9) fermez cette fenêtre en cliquant sur le X en haut à droite.<br /> <br /> Vous venez d'installer la librairie de fraises de YourlAB!<br /> <br /> &lt;u&gt;Setup 1&lt;/u&gt;<br /> <br /> Il y a trois étapes dans un processus CAM : Setup, Chemins d'outils et Simulation.<br /> <br /> Le Setup détermine la localisation du système de coordonnées de travail (WCS), les dimensions su matériau brut (stock), et la localisation de la partie à usiner dans ce stock. Pour la cuilllère, vous aurez besoin de deux setup : un avant le retournement, et un après.<br /> <br /> &lt;br /&gt;<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Notes}}<br /> |Notes=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Status}}<br /> |Complete=Draft<br /> }}</div>

Simon Ghislain https://wikifab.org/w/index.php?title=Fraisage_CNC_3D_via_CAM_Fusion_360&diff=69126 2019-09-18T12:14:40Z

<p>Simon Ghislain : </p> <hr /> <div>{{ {{tntn|Tuto Details}}<br /> |Licences=Attribution (CC BY)<br /> |Description=Traduction et adaptation du tutoriel d'Autodesk sur Instructables &quot;3D CAM and CNC class&quot; (https://www.instructables.com/class/3D-CAM-and-CNC-Class/)<br /> |Area=Machines and Tools<br /> |Type=Technique<br /> |Difficulty=Easy<br /> |Duration=12<br /> |Duration-type=hour(s)<br /> |Cost=120<br /> |Currency=EUR (€)<br /> |SourceLanguage=none<br /> |Language=fr<br /> |IsTranslation=0<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Introduction}}<br /> |Introduction=Ce tutoriel concerne tous ceux qui veulent apprendre : <br /> <br /> - l'interface ''CAM'' (Computer Aided Manufacturing) dans Fusion 360<br /> <br /> - les ''toolpaths'' (chemins d'outil) 3D, en utilisant un ''flip'' (retournement) pour usiner deux côtés d'une pièce<br /> <br /> - l'usinage CNC du bois<br /> <br /> Les toolpaths 3D sont des opérations d'usinage dans lesquelles l'outil se meut dynamiquement dans trois directions (X, Y et Z), mais reste perpendiculaire au lit de la machine. Les toolpaths 3D sont idéaux pour usiner des formes complexes ou organiques, car ils peuvent suivre les surfaces changeantes de ces formes. Les toolpaths 2D ou 2,5D (par couches 2D), qui ne peuvent pas se mouvoir dynamiquement selon Z, sont utilisés pour des formes prismatiques qui contiennent un fond plat et des côtés verticaux.<br /> <br /> Dans ce tutoriel, vous allez apprendre comment usiner une cuillère de service en bois en utilisant l'interface CAM dans Fusion 360. Vous travaillerez avec plusieurs setup, choisirez les fixations, construirez des systèmes d'enregistrement, créerez et contraindrez des toolpaths 3D, et post-traiterez votre fichier en G-code. Après cela, vous apprendrez comment usiner la cuillère par vous-même en utilisant une fraiseuse numérique. Vous apprendrez comment préparer et installer le matériau, insérer et mesurer les outils, établir un ''WCS'' (Work Coordinate System, ou système de coordonnées de travail), et charger et lancer des programmes d'usinage.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Materials}}<br /> |Material=<br /> |Tools=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Separator}}<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Step}}<br /> |Step_Title=Introduction à l'usinage 3D<br /> |Step_Content=Avant de commencer la programmation du CAM, considérez votre pièce et la meilleure approche pour l'usiner. Ces décisions dépendent de la forme du modèle, des matériaux, et des contraintes de la machine CNC que vous utilisez. Dans cette étape, vous apprendrez comment ces facteurs impactent votre stratégie d'usinage en ce qui concerne la fixation (workholding), le référencement (registration, c'est-à-dire s'assurer que la CNC sache où se trouve la pièce, et les paramètres du CAM.<br /> <br /> <br /> == Chemins d'outil 3D ==<br /> <br /> <br /> Dans un toolpath 2D (poche, contour, tracé, ...), la tête de la fraise reste à une profondeur fixe (axe Z) durant une passe d'usinage, et ne bouge que dans les directions X et Y pendant qu'elle coupe. Ce type d'usinage est idéal pour des pièces prismatiques, pour lesquelles toutes les faces usinées sont perpendiculaires à l'axe de la broche de la machine.<br /> <br /> Lors de la programmation de pièces non prismatiques, telles que des moules ou des formes organiques, les opérations 2D sont insuffisantes. Vous devez utiliser des opérations de CAM 3D, dans lesquelles la fraise se déplace de manière dynamique selon X, Y et Z.<br /> <br /> <br /> == Serrage ==<br /> <br /> <br /> Le serrage (workholding) est la stratégie pour maintenir votre pièce de manière rigide pendant le processus d'usinage. Lors de la programmation avec des parcours d'outil 3D, la mise en oeuvre est une considération initiale importante. Cela est particulièrement vrai pour les pièces qui nécessitent un usinage des deux côtés, lorsque la pièce sera basculée entre les ''setups''. (programmes d'usinage)<br /> <br /> Pour la programmation de pièces prismatiques,où les CAM 2D et 2.5D requièrent uniquement un modèle de CAO de la pièce que vous souhaitez usiner, aucune fonctionnalité supplémentaire n'est présente pour la fixation ou le référencement . En effet, la pièce prend la forme d'un prisme rectangulaire, qui peut être facilement maintenu dans un étau ou fixé au martyr.<br /> <br /> Mais que faites-vous lorsque votre forme est plus organique ou irrégulière, et doit également être retournée à la machine des deux côtés? Dans ce cas, vous devez créer un matériau supplémentaire qui maintiendra votre pièce dans un étau, contre le martyr ou à plat contre le bas de la machine. Il est très difficile de programmer le CAM sans avoir ces fonctionnalités intégrées dans votre modèle.<br /> <br /> En d’autres termes, l’usinage 3D avec retournement nécessite que vous modélisiez la matière que vous souhaitez laisser ainsi que des onglets pour éviter que votre pièce ne se détache dans la machine. Ces onglets seront coupés et poncés après l'usinage, généralement avec une scie à ruban et une ponceuse à disque.<br /> <br /> Pour votre cuillère de service, vous aurez deux onglets - un à chaque extrémité - et un prisme rectangulaire qui tiendra la cuillère à plat après le retournement. Lors de la modélisation, il est préférable de créer ces suppléments en tant que corps (bodies) distincts de la pièce à usiner.<br /> <br /> <br /> == Référencement ==<br /> <br /> <br /> Étant donné que la cuillère sera usinée des deux côtés (usinage par retournement), vous devez vous assurer que la machine à commande numérique peut localiser la pièce avec précision après son déplacement. Ceci s'appelle l'enregistrement.<br /> <br /> Si vous avez déjà utilisé Haas, vous savez utiliser une sonde pour localiser votre pièce. Cependant, comme beaucoup de routeurs de table, le DMS n’a pas de sonde. Lorsque vous utilisez le DMS pour localiser l’origine de votre système de coordonnées de travail (Work Home), vous insérez un outil dans la broche et vous le positionnez au bon endroit. Il est courant de coincer un morceau de papier entre le support et l’outil pour s’assurer que Z est correct. Dans la classe des machines DMS, vous apprendrez à saisir les codes pour configurer votre WCS de cette manière. Comme vous pouvez l’imaginer, ce système n’est pas précis, car vous ne faites que &quot;regarder les yeux&quot; de cet endroit.<br /> <br /> Cela implique de devoir considérer une manière d'aligner les deux côtés de la pièces précisément si elle doit s'usiner des deux côtés. Il y a plusieurs méthodes possibles, chacune avec ses avantages et ses inconvénients qui dépendent de la spécificité de la pièce à usiner. Parmi les méthodes les plus courantes: - Attacher des butées sur le martyr ou le lit de la fraiseuse, où ira se caler la pièce usinée. - Usiner un contour dans le martyr, pour ensuite placer la pièce à l'intérieur en serrage - forer des trous pouvant accueillir des &quot;pins&quot; en bois, dans la pièce à usiner et dans le martyr, pour les solidariser (le plus précis)<br /> <br /> La dernière méthode est celle que nous utiliserons pour la cuillère. Lors de l'usinage de la face avant, vous percerez également trois trous à travers le stock et partiellement à travers le martyr. Lors du retournement de la pièce, vous insérerez des tourillons dans ces trous afin d'aligner l'autre face parfaitement avec la première.<br /> <br /> Paramétrage du CAM Les spécificités du projet (usinage de bois sur une fraiseuse multi-outils) vont également déterminer certains choix lors de la programmation des chemins d'outil. En l'occurrence, l'usinage du bois ou du platique n'est pas un usinage rapide. Cela autorise l'utilisation de chemins d'outils adaptatifs pour le &quot;dégrossage&quot;, mais vous ne pouvez pas utiliser toute la longueur de la fraise. Lors de l'usinage de bois ou de plastique, suivez la règle du chevauchement et de la profondeur de passe : le chevauchement et la profondeur de passe ne doivent jamais excéder 50% du diamètre de la fraise.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Step}}<br /> CAM Setup 1<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Notes}}<br /> |Notes=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Status}}<br /> |Complete=Draft<br /> }}</div>

Simon Ghislain https://wikifab.org/w/index.php?title=Fraisage_CNC_3D_via_CAM_Fusion_360&diff=69125 2019-09-18T11:58:11Z

<p>Simon Ghislain : </p> <hr /> <div>{{ {{tntn|Tuto Details}}<br /> |Licences=Attribution (CC BY)<br /> |Description=Traduction et adaptation du tutoriel d'Autodesk sur Instructables &quot;3D CAM and CNC class&quot; (https://www.instructables.com/class/3D-CAM-and-CNC-Class/)<br /> |Area=Machines and Tools<br /> |Type=Technique<br /> |Difficulty=Easy<br /> |Duration=12<br /> |Duration-type=hour(s)<br /> |Cost=120<br /> |Currency=EUR (€)<br /> |SourceLanguage=none<br /> |Language=fr<br /> |IsTranslation=0<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Introduction}}<br /> |Introduction=Ce tutoriel concerne tous ceux qui veulent apprendre : <br /> <br /> - l'interface ''CAM'' (Computer Aided Manufacturing) dans Fusion 360<br /> <br /> - les ''toolpaths'' (chemins d'outil) 3D, en utilisant un ''flip'' (retournement) pour usiner deux côtés d'une pièce<br /> <br /> - l'usinage CNC du bois<br /> <br /> Les toolpaths 3D sont des opérations d'usinage dans lesquelles l'outil se meut dynamiquement dans trois directions (X, Y et Z), mais reste perpendiculaire au lit de la machine. Les toolpaths 3D sont idéaux pour usiner des formes complexes ou organiques, car ils peuvent suivre les surfaces changeantes de ces formes. Les toolpaths 2D ou 2,5D (par couches 2D), qui ne peuvent pas se mouvoir dynamiquement selon Z, sont utilisés pour des formes prismatiques qui contiennent un fond plat et des côtés verticaux.<br /> <br /> Dans ce tutoriel, vous allez apprendre comment usiner une cuillère de service en bois en utilisant l'interface CAM dans Fusion 360. Vous travaillerez avec plusieurs setup, choisirez les fixations, construirez des systèmes d'enregistrement, créerez et contraindrez des toolpaths 3D, et post-traiterez votre fichier en G-code. Après cela, vous apprendrez comment usiner la cuillère par vous-même en utilisant une fraiseuse numérique. Vous apprendrez comment préparer et installer le matériau, insérer et mesurer les outils, établir un ''WCS'' (Work Coordinate System, ou système de coordonnées de travail), et charger et lancer des programmes d'usinage.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Materials}}<br /> |Material=<br /> |Tools=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Separator}}<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Step}}<br /> |Step_Title=Introduction à l'usinage 3D<br /> |Step_Content=Avant de commencer la programmation du CAM, considérez votre pièce et la meilleure approche pour l'usiner. Ces décisions dépendent de la forme du modèle, des matériaux, et des contraintes de la machine CNC que vous utilisez. Dans cette étape, vous apprendrez comment ces facteurs impactent votre stratégie d'usinage en ce qui concerne la fixation (workholding), le référencement (registration, c'est-à-dire s'assurer que la CNC sache où se trouve la pièce, et les paramètres du CAM.<br /> <br /> Chemins d'outil 3D<br /> <br /> Dans un toolpath 2D (poche, contour, tracé, ...), la tête de la fraise reste à une profondeur fixe (axe Z) durant une passe d'usinage, et ne bouge que dans les directions X et Y pendant qu'elle coupe. Ce type d'usinage est idéal pour des pièces prismatiques, pour lesquelles toutes les faces usinées sont perpendiculaires à l'axe de la broche de la machine.<br /> <br /> Lors de la programmation de pièces non prismatiques, telles que des moules ou des formes organiques, les opérations 2D sont insuffisantes. Vous devez utiliser des opérations de CAM 3D, dans lesquelles la fraise se déplace de manière dynamique selon X, Y et Z.<br /> <br /> Serrage<br /> <br /> Le serrage (workholding) est la stratégie pour maintenir votre pièce de manière rigide pendant le processus d'usinage. Lors de la programmation avec des parcours d'outil 3D, la mise en oeuvre est une considération initiale importante. Cela est particulièrement vrai pour les pièces qui nécessitent un usinage des deux côtés, lorsque la pièce sera basculée entre les ''setups''. (programmes d'usinage)<br /> <br /> Pour la programmation de pièces prismatiques,où les CAM 2D et 2.5D requièrent uniquement un modèle de CAO de la pièce que vous souhaitez usiner, aucune fonctionnalité supplémentaire n'est présente pour la fixation ou le référencement . En effet, la pièce prend la forme d'un prisme rectangulaire, qui peut être facilement maintenu dans un étau ou fixé au martyr.<br /> <br /> Mais que faites-vous lorsque votre forme est plus organique ou irrégulière, et doit également être retournée à la machine des deux côtés? Dans ce cas, vous devez créer un matériau supplémentaire qui maintiendra votre pièce dans un étau, contre le martyr ou à plat contre le bas de la machine. Il est très difficile de programmer le CAM sans avoir ces fonctionnalités intégrées dans votre modèle.<br /> <br /> En d’autres termes, l’usinage 3D avec retournement nécessite que vous modélisiez la matière que vous souhaitez laisser ainsi que des onglets pour éviter que votre pièce ne se détache dans la machine. Ces onglets seront coupés et poncés après l'usinage, généralement avec une scie à ruban et une ponceuse à disque.<br /> <br /> Pour votre cuillère de service, vous aurez deux onglets - un à chaque extrémité - et un prisme rectangulaire qui tiendra la cuillère à plat après le retournement. Lors de la modélisation, il est préférable de créer ces suppléments en tant que corps (bodies) distincts de la pièce à usiner.<br /> <br /> Référencement<br /> <br /> Étant donné que la cuillère sera usinée des deux côtés (usinage par retournement), vous devez vous assurer que la machine à commande numérique peut localiser la pièce avec précision après son déplacement. Ceci s'appelle l'enregistrement.<br /> <br /> Si vous avez déjà utilisé Haas, vous savez utiliser une sonde pour localiser votre pièce. Cependant, comme beaucoup de routeurs de table, le DMS n’a pas de sonde. Lorsque vous utilisez le DMS pour localiser l’origine de votre système de coordonnées de travail (Work Home), vous insérez un outil dans la broche et vous le positionnez au bon endroit. Il est courant de coincer un morceau de papier entre le support et l’outil pour s’assurer que Z est correct. Dans la classe des machines DMS, vous apprendrez à saisir les codes pour configurer votre WCS de cette manière. Comme vous pouvez l’imaginer, ce système n’est pas précis, car vous ne faites que &quot;regarder les yeux&quot; de cet endroit.<br /> <br /> Cela implique de devoir considérer une manière d'aligner les deux côtés de la pièces précisément si elle doit s'usiner des deux côtés. Il y a plusieurs méthodes possibles, chacune avec ses avantages et ses inconvénients qui dépendent de la spécificité de la pièce à usiner. Parmi les méthodes les plus courantes: - Attacher des butées sur le martyr ou le lit de la fraiseuse, où ira se caler la pièce usinée. - Usiner un contour dans le martyr, pour ensuite placer la pièce à l'intérieur en serrage - forer des trous pouvant accueillir des &quot;pins&quot; en bois, dans la pièce à usiner et dans le martyr, pour les solidariser (le plus précis)<br /> <br /> La dernière méthode est celle que nous utiliserons pour la cuillère. Lors de l'usinage de la face avant, vous percerez également trois trous à travers le stock et partiellement à travers le martyr. Lors du retournement de la pièce, vous insérerez des tourillons dans ces trous afin d'aligner l'autre face parfaitement avec la première.<br /> <br /> Paramétrage du CAM Les spécificités du projet (usinage de bois sur une fraiseuse multi-outils) vont également déterminer certains choix lors de la programmation des chemins d'outil. En l'occurrence, l'usinage du bois ou du platique n'est pas un usinage rapide. Cela autorise l'utilisation de chemins d'outils adaptatifs pour le &quot;dégrossage&quot;, mais vous ne pouvez pas utiliser toute la longueur de la fraise. Lors de l'usinage de bois ou de plastique, suivez la règle du chevauchement et de la profondeur de passe : le chevauchement et la profondeur de passe ne doivent jamais excéder 50% du diamètre de la fraise.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Step}}<br /> CAM Setup 1<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Notes}}<br /> |Notes=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Status}}<br /> |Complete=Draft<br /> }}</div>

Simon Ghislain https://wikifab.org/w/index.php?title=Fraisage_CNC_3D_via_CAM_Fusion_360&diff=69124 2019-09-18T11:56:59Z

<p>Simon Ghislain : </p> <hr /> <div>{{ {{tntn|Tuto Details}}<br /> |Licences=Attribution (CC BY)<br /> |Description=Traduction et adaptation du tutoriel d'Autodesk sur Instructables &quot;3D CAM and CNC class&quot; (https://www.instructables.com/class/3D-CAM-and-CNC-Class/)<br /> |Area=Machines and Tools<br /> |Type=Technique<br /> |Difficulty=Easy<br /> |Duration=12<br /> |Duration-type=hour(s)<br /> |Cost=120<br /> |Currency=EUR (€)<br /> |SourceLanguage=none<br /> |Language=fr<br /> |IsTranslation=0<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Introduction}}<br /> |Introduction=Ce tutoriel concerne tous ceux qui veulent apprendre : <br /> <br /> - l'interface ''CAM'' (Computer Aided Manufacturing) dans Fusion 360<br /> <br /> - les ''toolpaths'' (chemins d'outil) 3D, en utilisant un ''flip'' (retournement) pour usiner deux côtés d'une pièce<br /> <br /> - l'usinage CNC du bois<br /> <br /> Les toolpaths 3D sont des opérations d'usinage dans lesquelles l'outil se meut dynamiquement dans trois directions (X, Y et Z), mais reste perpendiculaire au lit de la machine. Les toolpaths 3D sont idéaux pour usiner des formes complexes ou organiques, car ils peuvent suivre les surfaces changeantes de ces formes. Les toolpaths 2D ou 2,5D (par couches 2D), qui ne peuvent pas se mouvoir dynamiquement selon Z, sont utilisés pour des formes prismatiques qui contiennent un fond plat et des côtés verticaux.<br /> <br /> Dans ce tutoriel, vous allez apprendre comment usiner une cuillère de service en bois en utilisant l'interface CAM dans Fusion 360. Vous travaillerez avec plusieurs setup, choisirez les fixations, construirez des systèmes d'enregistrement, créerez et contraindrez des toolpaths 3D, et post-traiterez votre fichier en G-code. Après cela, vous apprendrez comment usiner la cuillère par vous-même en utilisant une fraiseuse numérique. Vous apprendrez comment préparer et installer le matériau, insérer et mesurer les outils, établir un ''WCS'' (Work Coordinate System, ou système de coordonnées de travail), et charger et lancer des programmes d'usinage.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Materials}}<br /> |Material=<br /> |Tools=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Separator}}<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Step}}<br /> |Step_Title=Introduction à l'usinage 3D<br /> |Step_Content=Avant de commencer la programmation du CAM, considérez votre pièce et la meilleure approche pour l'usiner. Ces décisions dépendent de la forme du modèle, des matériaux, et des contraintes de la machine CNC que vous utilisez. Dans cette étape, vous apprendrez comment ces facteurs impactent votre stratégie d'usinage en ce qui concerne la fixation (workholding), le référencement (registration, c'est-à-dire s'assurer que la CNC sache où se trouve la pièce, et les paramètres du CAM.<br /> <br /> Chemins d'outil 3D<br /> <br /> Dans un toolpath 2D (poche, contour, tracé, ...), la tête de la fraise reste à une profondeur fixe (axe Z) durant une passe d'usinage, et ne bouge que dans les directions X et Y pendant qu'elle coupe. Ce type d'usinage est idéal pour des pièces prismatiques, pour lesquelles toutes les faces usinées sont perpendiculaires à l'axe de la broche de la machine.<br /> <br /> Lors de la programmation de pièces non prismatiques, telles que des moules ou des formes organiques, les opérations 2D sont insuffisantes. Vous devez utiliser des opérations de CAM 3D, dans lesquelles la fraise se déplace de manière dynamique selon X, Y et Z.<br /> <br /> Serrage<br /> <br /> Le serrage (workholding) est la stratégie pour maintenir votre pièce de manière rigide pendant le processus d'usinage. Lors de la programmation avec des parcours d'outil 3D, la mise en oeuvre est une considération initiale importante. Cela est particulièrement vrai pour les pièces qui nécessitent un usinage des deux côtés, lorsque la pièce sera basculée entre les ''setups''. (programmes d'usinage)<br /> <br /> Pour la programmation de pièces prismatiques,où les CAM 2D et 2.5D requièrent uniquement un modèle de CAO de la pièce que vous souhaitez usiner, aucune fonctionnalité supplémentaire n'est présente pour la fixation ou le référencement . En effet, la pièce prend la forme d'un prisme rectangulaire, qui peut être facilement maintenu dans un étau ou fixé au martyr.<br /> <br /> Mais que faites-vous lorsque votre forme est plus organique ou irrégulière, et doit également être retournée à la machine des deux côtés? Dans ce cas, vous devez créer un matériau supplémentaire qui maintiendra votre pièce dans un étau, contre le martyr ou à plat contre le bas de la machine. Il est très difficile de programmer le CAM sans avoir ces fonctionnalités intégrées dans votre modèle.<br /> <br /> En d’autres termes, l’usinage 3D avec retournement nécessite que vous modélisiez la matière que vous souhaitez laisser ainsi que des onglets pour éviter que votre pièce ne se détache dans la machine. Ces onglets seront coupés et poncés après l'usinage, généralement avec une scie à ruban et une ponceuse à disque.<br /> <br /> Pour votre cuillère de service, vous aurez deux onglets - un à chaque extrémité - et un prisme rectangulaire qui tiendra la cuillère à plat après le retournement. Lors de la modélisation, il est préférable de créer ces suppléments en tant que corps (bodies) distincts de la pièce à usiner.<br /> <br /> Référencement<br /> <br /> Étant donné que la cuillère sera usinée des deux côtés (usinage par retournement), vous devez vous assurer que la machine à commande numérique peut localiser la pièce avec précision après son déplacement. Ceci s'appelle l'enregistrement.<br /> <br /> Si vous avez déjà utilisé Haas, vous savez utiliser une sonde pour localiser votre pièce. Cependant, comme beaucoup de routeurs de table, le DMS n’a pas de sonde. Lorsque vous utilisez le DMS pour localiser l’origine de votre système de coordonnées de travail (Work Home), vous insérez un outil dans la broche et vous le positionnez au bon endroit. Il est courant de coincer un morceau de papier entre le support et l’outil pour s’assurer que Z est correct. Dans la classe des machines DMS, vous apprendrez à saisir les codes pour configurer votre WCS de cette manière. Comme vous pouvez l’imaginer, ce système n’est pas précis, car vous ne faites que &quot;regarder les yeux&quot; de cet endroit.<br /> <br /> Cela implique de devoir considérer une manière d'aligner les deux côtés de la pièces précisément si elle doit s'usiner des deux côtés. Il y a plusieurs méthodes possibles, chacune avec ses avantages et ses inconvénients qui dépendent de la spécificité de la pièce à usiner. Parmi les méthodes les plus courantes: - Attacher des butées sur le martyr ou le lit de la fraiseuse, où ira se caler la pièce usinée. - Usiner un contour dans le martyr, pour ensuite placer la pièce à l'intérieur en serrage - forer des trous pouvant accueillir des &quot;pins&quot; en bois, dans la pièce à usiner et dans le martyr, pour les solidariser (le plus précis)<br /> <br /> La dernière méthode est celle que nous utiliserons pour la cuillère. Lors de l'usinage de la face avant, vous percerez également trois trous à travers le stock et partiellement à travers le martyr. Lors du retournement de la pièce, vous insérerez des tourillons dans ces trous afin d'aligner l'autre face parfaitement avec la première.<br /> <br /> Paramétrage du CAM Les spécificités du projet (usinage de bois sur une fraiseuse multi-outils) vont également déterminer certains choix lors de la programmation des chemins d'outil. En l'occurrence, l'usinage du bois ou du platique n'est pas un usinage rapide. Cela autorise l'utilisation de chemins d'outils adaptatifs pour le &quot;dégrossage&quot;, mais vous ne pouvez pas utiliser toute la longueur de la fraise. Lors de l'usinage de bois ou de plastique, suivez la règle du chevauchement et de la profondeur de passe : le chevauchement et la profondeur de passe ne doivent jamais excéder 50% du diamètre de la fraise.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Notes}}<br /> |Notes=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Status}}<br /> |Complete=Draft<br /> }}</div>

Simon Ghislain https://wikifab.org/w/index.php?title=Imprimer_en_plusieurs_couleurs&diff=69122 2019-09-18T11:21:58Z

<p>Simon Ghislain : </p> <hr /> <div>{{ {{tntn|Tuto Details}}<br /> |Main_Picture=Imprimer_en_plusieurs_couleurs_images.jpg<br /> |Licences=Attribution (CC BY)<br /> |Description=&lt;translate&gt;&lt;!--T:1--&gt; Comment alterner différents filaments durant une impression 3d&lt;/translate&gt;<br /> |Area=Machines and Tools<br /> |Type=Technique<br /> |Difficulty=Very easy<br /> |Duration=15<br /> |Duration-type=minute(s)<br /> |Cost=0<br /> |Currency=EUR (€)<br /> |SourceLanguage=none<br /> |Language=fr<br /> |IsTranslation=0<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Introduction}}<br /> |Introduction=&lt;translate&gt;&lt;!--T:2--&gt; Ce tutoriel vous apprendra les différentes étapes pour réaliser des impressions 3D en plusieurs couleurs (par couche) sur une imprimante Ultimaker Original+, ou toute autre imprimante travaillant sur base de fichiers .gcode.&lt;/translate&gt;<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Materials}}<br /> |Material=&lt;translate&gt;&lt;!--T:3--&gt; - bobines de filaments de différentes couleurs&lt;/translate&gt;<br /> |Tools=&lt;translate&gt;&lt;!--T:4--&gt; - imprimante 3D&lt;/translate&gt;<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Separator}}}}<br /> {{ {{tntn|Tuto Step}}<br /> |Step_Title=&lt;translate&gt;&lt;!--T:5--&gt; Préparation et détermination des couches&lt;/translate&gt;<br /> |Step_Content=&lt;translate&gt;&lt;!--T:6--&gt;<br /> La première chose à faire est de slicer votre objet, afin de pouvoir visualiser les différentes couches.<br /> <br /> &lt;!--T:7--&gt;<br /> Lorsque votre objet est slicé, choisissez l'affichage par couche, et notez les numéros des couches au début desquelles vous désirez qu'il y ait un changement de couleur.&lt;/translate&gt;<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Step}}<br /> |Step_Title=&lt;translate&gt;&lt;!--T:8--&gt; Modification du gcode&lt;/translate&gt;<br /> |Step_Content=&lt;translate&gt;&lt;!--T:9--&gt;<br /> Ensuite, générez le gcode pour votre fichier, et ouvrez avec une éditeur de texte (Notepad sous Windows) ce fichier nouvellement créé.<br /> <br /> &lt;!--T:10--&gt;<br /> Lorsque Cura génère le gcode, il insère automatiquement le numéro de la couche au début des instructions qui la concerne, sous forme de commentaire. Il est donc facile de localiser dans le fichier les différents endroits où se situent les passages d'une couche à l'autre.<br /> <br /> &lt;!--T:11--&gt;<br /> Si l'on considère que vous voulez changer de couleur à la couche n° 20, faites une recherche &quot;LAYER:20&quot; dans votre fichier, et juste en-dessous du commentaire, insérer la commande &quot;M600 Z15&quot; (sans les guillemets&quot;)<br /> <br /> &lt;!--T:12--&gt;<br /> Cette commande met l'imprimante en pause pour un changement de filament, et élève la buse de 15mm.<br /> <br /> &lt;!--T:13--&gt;<br /> Répétez cette opération pour toutes les couches où vous voulez qu'il y ait un changement de couleur, ensuite sauvegardez votre fichier, mettez-le sur une carte SD.&lt;/translate&gt;<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Step}}<br /> |Step_Title=&lt;translate&gt;&lt;!--T:14--&gt; Lancement de l'impression et changement de filament&lt;/translate&gt;<br /> |Step_Content=&lt;translate&gt;&lt;!--T:15--&gt;<br /> Insérez la carte SD dans l'imprimante, vérifiez que le bon filament est installé, et lancez l'impression.<br /> <br /> &lt;!--T:16--&gt;<br /> Lorsque l'impression arrivera au début de la couche où il faut un changement de couleur, elle se mettra en pause comme cela lui a été commandé dans le fichier gcode que vous avez modifié. A ce moment, retirez le filament installé, placez le filament de la couleur que vous désirez, et extrudez-le (à l'aide de la manettes ronde à l'arrière de l'imprimante si c'est une Ultimaker) jusqu'à ce que le filament qui sort de la buse soit purement de la nouvelle couleur. <br /> <br /> &lt;!--T:17--&gt;<br /> Appuyez sur le bouton de menu de l'imprimante pour reprendre l'impression.<br /> <br /> &lt;!--T:18--&gt;<br /> Répétez cette opération pour toutes les couches pour lesquelles vous avez prévu un changement de couleur.<br /> <br /> &lt;!--T:19--&gt;<br /> Et voilà!&lt;/translate&gt;<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Notes}}<br /> |Notes=&lt;translate&gt;&lt;/translate&gt;<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Status}}<br /> |Complete=Published<br /> }}</div>

Simon Ghislain https://wikifab.org/w/index.php?title=Fichier:Imprimer_en_plusieurs_couleurs_images.jpg&diff=69121 2019-09-18T11:20:36Z

<p>Simon Ghislain : Imprimer_en_plusieurs_couleurs_images</p> <hr /> <div>Imprimer_en_plusieurs_couleurs_images</div>

Simon Ghislain https://wikifab.org/w/index.php?title=Imprimer_en_plusieurs_couleurs&diff=69098 2019-09-18T11:18:07Z

<p>Simon Ghislain : </p> <hr /> <div>{{ {{tntn|Tuto Details}}<br /> |SourceLanguage=none<br /> |Language=fr<br /> |IsTranslation=0<br /> |Licences=Attribution (CC BY)<br /> |Description=&lt;translate&gt;Comment alterner différents filaments durant une impression 3d&lt;/translate&gt;<br /> |Area=Machines and Tools<br /> |Type=Technique<br /> |Difficulty=Very easy<br /> |Duration=15<br /> |Duration-type=minute(s)<br /> |Cost=0<br /> |Currency=EUR (€)<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Introduction}}<br /> |Introduction=&lt;translate&gt;Ce tutoriel vous apprendra les différentes étapes pour réaliser des impressions 3D en plusieurs couleurs (par couche) sur une imprimante Ultimaker Original+, ou toute autre imprimante travaillant sur base de fichiers .gcode.&lt;/translate&gt;<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Materials}}<br /> |Material=&lt;translate&gt;- bobines de filaments de différentes couleurs&lt;/translate&gt;<br /> |Tools=&lt;translate&gt;- imprimante 3D&lt;/translate&gt;<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Separator}}}}<br /> {{ {{tntn|Tuto Step}}<br /> |Step_Title=&lt;translate&gt;Préparation et détermination des couches&lt;/translate&gt;<br /> |Step_Content=&lt;translate&gt;La première chose à faire est de slicer votre objet, afin de pouvoir visualiser les différentes couches.<br /> <br /> Lorsque votre objet est slicé, choisissez l'affichage par couche, et notez les numéros des couches au début desquelles vous désirez qu'il y ait un changement de couleur.&lt;/translate&gt;<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Step}}<br /> |Step_Title=&lt;translate&gt;Modification du gcode&lt;/translate&gt;<br /> |Step_Content=&lt;translate&gt;Ensuite, générez le gcode pour votre fichier, et ouvrez avec une éditeur de texte (Notepad sous Windows) ce fichier nouvellement créé.<br /> <br /> Lorsque Cura génère le gcode, il insère automatiquement le numéro de la couche au début des instructions qui la concerne, sous forme de commentaire. Il est donc facile de localiser dans le fichier les différents endroits où se situent les passages d'une couche à l'autre.<br /> <br /> Si l'on considère que vous voulez changer de couleur à la couche n° 20, faites une recherche &quot;LAYER:20&quot; dans votre fichier, et juste en-dessous du commentaire, insérer la commande &quot;M600 Z15&quot; (sans les guillemets&quot;)<br /> <br /> Cette commande met l'imprimante en pause pour un changement de filament, et élève la buse de 15mm.<br /> <br /> Répétez cette opération pour toutes les couches où vous voulez qu'il y ait un changement de couleur, ensuite sauvegardez votre fichier, mettez-le sur une carte SD.&lt;/translate&gt;<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Step}}<br /> |Step_Title=&lt;translate&gt;Lancement de l'impression et changement de filament&lt;/translate&gt;<br /> |Step_Content=&lt;translate&gt;Insérez la carte SD dans l'imprimante, vérifiez que le bon filament est installé, et lancez l'impression.<br /> <br /> Lorsque l'impression arrivera au début de la couche où il faut un changement de couleur, elle se mettra en pause comme cela lui a été commandé dans le fichier gcode que vous avez modifié. A ce moment, retirez le filament installé, placez le filament de la couleur que vous désirez, et extrudez-le (à l'aide de la manettes ronde à l'arrière de l'imprimante si c'est une Ultimaker) jusqu'à ce que le filament qui sort de la buse soit purement de la nouvelle couleur. <br /> <br /> Appuyez sur le bouton de menu de l'imprimante pour reprendre l'impression.<br /> <br /> Répétez cette opération pour toutes les couches pour lesquelles vous avez prévu un changement de couleur.<br /> <br /> Et voilà!&lt;/translate&gt;<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Notes}}<br /> |Notes=&lt;translate&gt;&lt;/translate&gt;<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Status}}<br /> |Complete=Published<br /> }}</div>

Simon Ghislain https://wikifab.org/w/index.php?title=Imprimer_en_plusieurs_couleurs&diff=60643 2019-02-11T10:10:20Z

<p>Simon Ghislain : </p> <hr /> <div>{{ {{tntn|Tuto Details}}<br /> |SourceLanguage=none<br /> |Language=fr<br /> |IsTranslation=0<br /> |Licences=Attribution (CC BY)<br /> |Description=Comment alterner différents filaments durant une impression 3d<br /> |Area=Machines and Tools<br /> |Type=Technique<br /> |Difficulty=Very easy<br /> |Duration=15<br /> |Duration-type=minute(s)<br /> |Cost=0<br /> |Currency=EUR (€)<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Introduction}}<br /> |Introduction=Ce tutoriel vous apprendra les différentes étapes pour réaliser des impressions 3D en plusieurs couleurs (par couche) sur une imprimante Ultimaker Original+, ou toute autre imprimante travaillant sur base de fichiers .gcode.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Materials}}<br /> |Material=- bobines de filaments de différentes couleurs<br /> |Tools=- imprimante 3D<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Separator}}}}<br /> {{ {{tntn|Tuto Step}}<br /> |Step_Title=Préparation et détermination des couches<br /> |Step_Content=La première chose à faire est de slicer votre objet, afin de pouvoir visualiser les différentes couches.<br /> <br /> Lorsque votre objet est slicé, choisissez l'affichage par couche, et notez les numéros des couches au début desquelles vous désirez qu'il y ait un changement de couleur.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Step}}<br /> |Step_Title=Modification du gcode<br /> |Step_Content=Ensuite, générez le gcode pour votre fichier, et ouvrez avec une éditeur de texte (Notepad sous Windows) ce fichier nouvellement créé.<br /> <br /> Lorsque Cura génère le gcode, il insère automatiquement le numéro de la couche au début des instructions qui la concerne, sous forme de commentaire. Il est donc facile de localiser dans le fichier les différents endroits où se situent les passages d'une couche à l'autre.<br /> <br /> Si l'on considère que vous voulez changer de couleur à la couche n° 20, faites une recherche &quot;LAYER:20&quot; dans votre fichier, et juste en-dessous du commentaire, insérer la commande &quot;M600 Z15&quot; (sans les guillemets&quot;)<br /> <br /> Cette commande met l'imprimante en pause pour un changement de filament, et élève la buse de 15mm.<br /> <br /> Répétez cette opération pour toutes les couches où vous voulez qu'il y ait un changement de couleur, ensuite sauvegardez votre fichier, mettez-le sur une carte SD.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Step}}<br /> |Step_Title=Lancement de l'impression et changement de filament<br /> |Step_Content=Insérez la carte SD dans l'imprimante, vérifiez que le bon filament est installé, et lancez l'impression.<br /> <br /> Lorsque l'impression arrivera au début de la couche où il faut un changement de couleur, elle se mettra en pause comme cela lui a été commandé dans le fichier gcode que vous avez modifié. A ce moment, retirez le filament installé, placez le filament de la couleur que vous désirez, et extrudez-le (à l'aide de la manettes ronde à l'arrière de l'imprimante si c'est une Ultimaker) jusqu'à ce que le filament qui sort de la buse soit purement de la nouvelle couleur. <br /> <br /> Appuyez sur le bouton de menu de l'imprimante pour reprendre l'impression.<br /> <br /> Répétez cette opération pour toutes les couches pour lesquelles vous avez prévu un changement de couleur.<br /> <br /> Et voilà!<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Notes}}<br /> |Notes=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Status}}<br /> |Complete=Draft<br /> }}</div>

Simon Ghislain https://wikifab.org/w/index.php?title=Fraisage_CNC_3D_via_CAM_Fusion_360&diff=60642 2019-02-11T09:39:38Z

<p>Simon Ghislain : </p> <hr /> <div>{{ {{tntn|Tuto Details}}<br /> |Licences=Attribution (CC BY)<br /> |Description=Traduction et adaptation du tutoriel d'Autodesk sur Instructables &quot;3D CAM and CNC class&quot; (https://www.instructables.com/class/3D-CAM-and-CNC-Class/)<br /> |Area=Machines and Tools<br /> |Type=Technique<br /> |Difficulty=Easy<br /> |Duration=12<br /> |Duration-type=hour(s)<br /> |Cost=120<br /> |Currency=EUR (€)<br /> |SourceLanguage=none<br /> |Language=fr<br /> |IsTranslation=0<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Introduction}}<br /> |Introduction=Ce tutoriel concerne tous ceux qui veulent apprendre : <br /> <br /> - l'interface ''CAM'' (Computer Aided Manufacturing) dans Fusion 360<br /> <br /> - les ''toolpaths'' (chemins d'outil) 3D, en utilisant un ''flip'' (retournement) pour usiner deux côtés d'une pièce<br /> <br /> - l'usinage CNC du bois<br /> <br /> Les toolpaths 3D sont des opérations d'usinage dans lesquelles l'outil se meut dynamiquement dans trois directions (X, Y et Z), mais reste perpendiculaire au lit de la machine. Les toolpaths 3D sont idéaux pour usiner des formes complexes ou organiques, car ils peuvent suivre les surfaces changeantes de ces formes. Les toolpaths 2D ou 2,5D (par couches 2D), qui ne peuvent pas se mouvoir dynamiquement selon Z, sont utilisés pour des formes prismatiques qui contiennent un fond plat et des côtés verticaux.<br /> <br /> Dans ce tutoriel, vous allez apprendre comment usiner une cuillère de service en bois en utilisant l'interface CAM dans Fusion 360. Vous travaillerez avec plusieurs setup, choisirez les fixations, construirez des systèmes d'enregistrement, créerez et contraindrez des toolpaths 3D, et post-traiterez votre fichier en G-code. Après cela, vous apprendrez comment usiner la cuillère par vous-même en utilisant une fraiseuse numérique. Vous apprendrez comment préparer et installer le matériau, insérer et mesurer les outils, établir un ''WCS'' (Work Coordinate System, ou système de coordonnées de travail), et charger et lancer des programmes d'usinage.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Materials}}<br /> |Material=<br /> |Tools=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Separator}}<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Step}}<br /> |Step_Title=Introduction à l'usinage 3D<br /> |Step_Content=Avant de commencer la programmation du CAM, considérez votre pièce et la meilleure approche pour l'usiner. Ces décisions dépendent de la forme du modèle, des matériaux, et des contraintes de la machine CNC que vous utilisez. Dans cette étape, vous apprendrez comment ces facteurs impactent votre stratégie d'usinage en ce qui concerne la fixation (workholding), le référencement (registration, c'est-à-dire s'assurer que la CNC sache où se trouve la pièce, et les paramètres du CAM.<br /> <br /> Chemins d'outil 3D<br /> <br /> Dans un toolpath 2D (poche, contour, tracé, ...), la tête de la fraise reste à une profondeur fixe (axe Z) durant une passe d'usinage, et ne bouge que dans les directions X et Y pendant qu'elle coupe. Ce type d'usinage est idéal pour des pièces prismatiques, pour lesquelles toutes les faces usinées sont perpendiculaires à l'axe de la broche de la machine.<br /> <br /> Lors de la programmation de pièces non prismatiques, telles que des moules ou des formes organiques, les opérations 2D sont insuffisantes. Vous devez utiliser des opérations de CAM 3D, dans lesquelles la fraise se déplace de manière dynamique selon X, Y et Z.<br /> <br /> Serrage<br /> <br /> Le serrage (workholding) est la stratégie pour maintenir votre pièce de manière rigide pendant le processus d'usinage. Lors de la programmation avec des parcours d'outil 3D, la mise en oeuvre est une considération initiale importante. Cela est particulièrement vrai pour les pièces qui nécessitent un usinage des deux côtés, lorsque la pièce sera basculée entre les ''setups''. (programmes d'usinage)<br /> <br /> Pour la programmation de pièces prismatiques,où les CAM 2D et 2.5D requièrent uniquement un modèle de CAO de la pièce que vous souhaitez usiner, aucune fonctionnalité supplémentaire n'est présente pour la fixation ou le référencement . En effet, la pièce prend la forme d'un prisme rectangulaire, qui peut être facilement maintenu dans un étau ou fixé au martyr.<br /> <br /> Mais que faites-vous lorsque votre forme est plus organique ou irrégulière, et doit également être retournée à la machine des deux côtés? Dans ce cas, vous devez créer un matériau supplémentaire qui maintiendra votre pièce dans un étau, contre le martyr ou à plat contre le bas de la machine. Il est très difficile de programmer le CAM sans avoir ces fonctionnalités intégrées dans votre modèle.<br /> <br /> En d’autres termes, l’usinage 3D avec retournement nécessite que vous modélisiez la matière que vous souhaitez laisser ainsi que des onglets pour éviter que votre pièce ne se détache dans la machine. Ces onglets seront coupés et poncés après l'usinage, généralement avec une scie à ruban et une ponceuse à disque.<br /> <br /> Pour votre cuillère de service, vous aurez deux onglets - un à chaque extrémité - et un prisme rectangulaire qui tiendra la cuillère à plat après le retournement. Lors de la modélisation, il est préférable de créer ces suppléments en tant que corps (bodies) distincts de la pièce à usiner.<br /> <br /> Référencement<br /> <br /> Étant donné que la cuillère sera usinée des deux côtés (usinage par retournement), vous devez vous assurer que la machine à commande numérique peut localiser la pièce avec précision après son déplacement. Ceci s'appelle l'enregistrement.<br /> <br /> Si vous avez déjà utilisé Haas, vous savez utiliser une sonde pour localiser votre pièce. Cependant, comme beaucoup de routeurs de table, le DMS n’a pas de sonde. Lorsque vous utilisez le DMS pour localiser l’origine de votre système de coordonnées de travail (Work Home), vous insérez un outil dans la broche et vous le positionnez au bon endroit. Il est courant de coincer un morceau de papier entre le support et l’outil pour s’assurer que Z est correct. Dans la classe des machines DMS, vous apprendrez à saisir les codes pour configurer votre WCS de cette manière. Comme vous pouvez l’imaginer, ce système n’est pas précis, car vous ne faites que &quot;regarder les yeux&quot; de cet endroit.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Notes}}<br /> |Notes=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Status}}<br /> |Complete=Draft<br /> }}</div>

Simon Ghislain https://wikifab.org/w/index.php?title=Fraisage_CNC_3D_via_CAM_Fusion_360&diff=60641 2019-02-11T09:38:02Z

<p>Simon Ghislain : </p> <hr /> <div>{{ {{tntn|Tuto Details}}<br /> |Licences=Attribution (CC BY)<br /> |Description=Traduction et adaptation du tutoriel d'Autodesk sur Instructables &quot;3D CAM and CNC class&quot; (https://www.instructables.com/class/3D-CAM-and-CNC-Class/)<br /> |Area=Machines and Tools<br /> |Type=Technique<br /> |Difficulty=Easy<br /> |Duration=12<br /> |Duration-type=hour(s)<br /> |Cost=120<br /> |Currency=EUR (€)<br /> |SourceLanguage=none<br /> |Language=fr<br /> |IsTranslation=0<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Introduction}}<br /> |Introduction=Ce tutoriel concerne tous ceux qui veulent apprendre : <br /> <br /> - l'interface ''CAM'' (Computer Aided Manufacturing) dans Fusion 360<br /> <br /> - les ''toolpaths'' (chemins d'outil) 3D, en utilisant un ''flip'' (retournement) pour usiner deux côtés d'une pièce<br /> <br /> - l'usinage CNC du bois<br /> <br /> Les toolpaths 3D sont des opérations d'usinage dans lesquelles l'outil se meut dynamiquement dans trois directions (X, Y et Z), mais reste perpendiculaire au lit de la machine. Les toolpaths 3D sont idéaux pour usiner des formes complexes ou organiques, car ils peuvent suivre les surfaces changeantes de ces formes. Les toolpaths 2D ou 2,5D (par couches 2D), qui ne peuvent pas se mouvoir dynamiquement selon Z, sont utilisés pour des formes prismatiques qui contiennent un fond plat et des côtés verticaux.<br /> <br /> Dans ce tutoriel, vous allez apprendre comment usiner une cuillère de service en bois en utilisant l'interface CAM dans Fusion 360. Vous travaillerez avec plusieurs setup, choisirez les fixations, construirez des systèmes d'enregistrement, créerez et contraindrez des toolpaths 3D, et post-traiterez votre fichier en G-code. Après cela, vous apprendrez comment usiner la cuillère par vous-même en utilisant une fraiseuse numérique. Vous apprendrez comment préparer et installer le matériau, insérer et mesurer les outils, établir un ''WCS'' (Work Coordinate System, ou système de coordonnées de travail), et charger et lancer des programmes d'usinage.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Materials}}<br /> |Material=<br /> |Tools=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Separator}}}}<br /> {{ {{tntn|Tuto Step}}<br /> |Step_Title=Introduction à l'usinage 3D<br /> |Step_Content=Avant de commencer la programmation du CAM, considérez votre pièce et la meilleure approche pour l'usiner. Ces décisions dépendent de la forme du modèle, des matériaux, et des contraintes de la machine CNC que vous utilisez. Dans cette étape, vous apprendrez comment ces facteurs impactent votre stratégie d'usinage en ce qui concerne la fixation (workholding), le référencement (registration, c'est-à-dire s'assurer que la CNC sache où se trouve la pièce, et les paramètres du CAM.<br /> <br /> Chemins d'outil 3D<br /> <br /> Dans un toolpath 2D (poche, contour, tracé, ...), la tête de la fraise reste à une profondeur fixe (axe Z) durant une passe d'usinage, et ne bouge que dans les directions X et Y pendant qu'elle coupe. Ce type d'usinage est idéal pour des pièces prismatiques, pour lesquelles toutes les faces usinées sont perpendiculaires à l'axe de la broche de la machine.<br /> <br /> Lors de la programmation de pièces non prismatiques, telles que des moules ou des formes organiques, les opérations 2D sont insuffisantes. Vous devez utiliser des opérations de CAM 3D, dans lesquelles la fraise se déplace de manière dynamique selon X, Y et Z.<br /> <br /> Serrage<br /> <br /> Le serrage (workholding) est la stratégie pour maintenir votre pièce de manière rigide pendant le processus d'usinage. Lors de la programmation avec des parcours d'outil 3D, la mise en oeuvre est une considération initiale importante. Cela est particulièrement vrai pour les pièces qui nécessitent un usinage des deux côtés, lorsque la pièce sera basculée entre les ''setups''. (programmes d'usinage)<br /> <br /> Pour la programmation de pièces prismatiques,où les CAM 2D et 2.5D requièrent uniquement un modèle de CAO de la pièce que vous souhaitez usiner, aucune fonctionnalité supplémentaire n'est présente pour la fixation ou le référencement . En effet, la pièce prend la forme d'un prisme rectangulaire, qui peut être facilement maintenu dans un étau ou fixé au martyr.<br /> <br /> Mais que faites-vous lorsque votre forme est plus organique ou irrégulière, et doit également être retournée à la machine des deux côtés? Dans ce cas, vous devez créer un matériau supplémentaire qui maintiendra votre pièce dans un étau, contre le martyr ou à plat contre le bas de la machine. Il est très difficile de programmer le CAM sans avoir ces fonctionnalités intégrées dans votre modèle.<br /> <br /> En d’autres termes, l’usinage 3D avec retournement nécessite que vous modélisiez la matière que vous souhaitez laisser ainsi que des onglets pour éviter que votre pièce ne se détache dans la machine. Ces onglets seront coupés et poncés après l'usinage, généralement avec une scie à ruban et une ponceuse à disque.<br /> <br /> Pour votre cuillère de service, vous aurez deux onglets - un à chaque extrémité - et un prisme rectangulaire qui tiendra la cuillère à plat après le retournement. Lors de la modélisation, il est préférable de créer ces suppléments en tant que corps (bodies) distincts de la pièce à usiner.<br /> <br /> Référencement<br /> <br /> Étant donné que la cuillère sera usinée des deux côtés (usinage par retournement), vous devez vous assurer que la machine à commande numérique peut localiser la pièce avec précision après son déplacement. Ceci s'appelle l'enregistrement.<br /> <br /> Si vous avez déjà utilisé Haas, vous savez utiliser une sonde pour localiser votre pièce. Cependant, comme beaucoup de routeurs de table, le DMS n’a pas de sonde. Lorsque vous utilisez le DMS pour localiser l’origine de votre système de coordonnées de travail (Work Home), vous insérez un outil dans la broche et vous le positionnez au bon endroit. Il est courant de coincer un morceau de papier entre le support et l’outil pour s’assurer que Z est correct. Dans la classe des machines DMS, vous apprendrez à saisir les codes pour configurer votre WCS de cette manière. Comme vous pouvez l’imaginer, ce système n’est pas précis, car vous ne faites que &quot;regarder les yeux&quot; de cet endroit.<br /> }}<br /> <br /> {{ {{tntn|Notes}}<br /> |Notes=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Status}}<br /> |Complete=Draft<br /> }}</div>

Simon Ghislain https://wikifab.org/w/index.php?title=Fraisage_CNC_3D_via_CAM_Fusion_360&diff=60640 2019-02-11T09:34:00Z

<p>Simon Ghislain : </p> <hr /> <div>{{ {{tntn|Tuto Details}}<br /> |Licences=Attribution (CC BY)<br /> |Description=Traduction et adaptation du tutoriel d'Autodesk sur Instructables &quot;3D CAM and CNC class&quot; (https://www.instructables.com/class/3D-CAM-and-CNC-Class/)<br /> |Area=Machines and Tools<br /> |Type=Technique<br /> |Difficulty=Easy<br /> |Duration=12<br /> |Duration-type=hour(s)<br /> |Cost=120<br /> |Currency=EUR (€)<br /> |SourceLanguage=none<br /> |Language=fr<br /> |IsTranslation=0<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Introduction}}<br /> |Introduction=Ce tutoriel concerne tous ceux qui veulent apprendre : <br /> <br /> - l'interface ''CAM'' (Computer Aided Manufacturing) dans Fusion 360<br /> <br /> - les ''toolpaths'' (chemins d'outil) 3D, en utilisant un ''flip'' (retournement) pour usiner deux côtés d'une pièce<br /> <br /> - l'usinage CNC du bois<br /> <br /> Les toolpaths 3D sont des opérations d'usinage dans lesquelles l'outil se meut dynamiquement dans trois directions (X, Y et Z), mais reste perpendiculaire au lit de la machine. Les toolpaths 3D sont idéaux pour usiner des formes complexes ou organiques, car ils peuvent suivre les surfaces changeantes de ces formes. Les toolpaths 2D ou 2,5D (par couches 2D), qui ne peuvent pas se mouvoir dynamiquement selon Z, sont utilisés pour des formes prismatiques qui contiennent un fond plat et des côtés verticaux.<br /> <br /> Dans ce tutoriel, vous allez apprendre comment usiner une cuillère de service en bois en utilisant l'interface CAM dans Fusion 360. Vous travaillerez avec plusieurs setup, choisirez les fixations, construirez des systèmes d'enregistrement, créerez et contraindrez des toolpaths 3D, et post-traiterez votre fichier en G-code. Après cela, vous apprendrez comment usiner la cuillère par vous-même en utilisant une fraiseuse numérique. 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Dans cette étape, vous apprendrez comment ces facteurs impactent votre stratégie d'usinage en ce qui concerne la fixation (workholding), le référencement (registration, c'est-à-dire s'assurer que la CNC sache où se trouve la pièce, et les paramètres du CAM.<br /> <br /> Chemins d'outil 3D<br /> <br /> Dans un toolpath 2D (poche, contour, tracé, ...), la tête de la fraise reste à une profondeur fixe (axe Z) durant une passe d'usinage, et ne bouge que dans les directions X et Y pendant qu'elle coupe. Ce type d'usinage est idéal pour des pièces prismatiques, pour lesquelles toutes les faces usinées sont perpendiculaires à l'axe de la broche de la machine.<br /> <br /> Lors de la programmation de pièces non prismatiques, telles que des moules ou des formes organiques, les opérations 2D sont insuffisantes. 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Les toolpaths 3D sont idéaux pour usiner des formes complexes ou organiques, car ils peuvent suivre les surfaces changeantes de ces formes. Les toolpaths 2D ou 2,5D (par couches 2D), qui ne peuvent pas se mouvoir dynamiquement selon Z, sont utilisés pour des formes prismatiques qui contiennent un fond plat et des côtés verticaux.<br /> <br /> Dans ce tutoriel, vous allez apprendre comment usiner une cuillère de service en bois en utilisant l'interface CAM dans Fusion 360. Vous travaillerez avec plusieurs setup, choisirez les fixations, construirez des systèmes d'enregistrement, créerez et contraindrez des toolpaths 3D, et post-traiterez votre fichier en G-code. Après cela, vous apprendrez comment usiner la cuillère par vous-même en utilisant une fraiseuse numérique. Vous apprendrez comment préparer et installer le matériau, insérer et mesurer les outils, établir un ''WCS'' (Work Coordinate System, ou système de coordonnées de travail), et charger et lancer des programmes d'usinage.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Materials}}<br /> |Material=<br /> |Tools=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Separator}}}}<br /> {{ {{tntn|Tuto Step}}<br /> |Step_Title=Introduction à l'usinage 3D<br /> |Step_Content=Avant de commencer la programmation du CAM, considérez votre pièce et la meilleure approche pour l'usiner. Ces décisions dépendent de la forme du modèle, des matériaux, et des contraintes de la machine CNC que vous utilisez. 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Les toolpaths 3D sont idéaux pour usiner des formes complexes ou organiques, car ils peuvent suivre les surfaces changeantes de ces formes. Les toolpaths 2D ou 2,5D (par couches 2D), qui ne peuvent pas se mouvoir dynamiquement selon Z, sont utilisés pour des formes prismatiques qui contiennent un fond plat et des côtés verticaux.<br /> <br /> Dans ce tutoriel, vous allez apprendre comment usiner une cuillère de service en bois en utilisant l'interface CAM dans Fusion 360. Vous travaillerez avec plusieurs setup, choisirez les fixations, construirez des systèmes d'enregistrement, créerez et contraindrez des toolpaths 3D, et post-traiterez votre fichier en G-code. Après cela, vous apprendrez comment usiner la cuillère par vous-même en utilisant une fraiseuse numérique. 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Dans cette étape, vous apprendrez comment ces facteurs impactent votre stratégie d'usinage en ce qui concerne la fixation (workholding), le référencement (registration, c'est-à-dire s'assurer que la CNC sache où se trouve la pièce, et les paramètres du CAM.<br /> <br /> Chemins d'outil 3D<br /> <br /> Dans un toolpath 2D (poche, contour, tracé, ...), la tête de la fraise reste à une profondeur fixe (axe Z) durant une passe d'usinage, et ne bouge que dans les directions X et Y pendant qu'elle coupe. Ce type d'usinage est idéal pour des pièces prismatiques, pour lesquelles toutes les faces usinées sont perpendiculaires à l'axe de la broche de la machine.<br /> <br /> Lors de la programmation de pièces non prismatiques, telles que des moules ou des formes organiques, les opérations 2D sont insuffisantes. Vous devez utiliser des opérations de CAM 3D, dans lesquelles la fraise se déplace de manière dynamique selon X, Y et Z.<br /> <br /> Serrage<br /> <br /> Le serrage (workholding) est la stratégie pour maintenir votre pièce de manière rigide pendant le processus d'usinage. Lors de la programmation avec des parcours d'outil 3D, la mise en oeuvre est une considération initiale importante. Cela est particulièrement vrai pour les pièces qui nécessitent un usinage des deux côtés, lorsque la pièce sera basculée entre les ''setups''. (programmes d'usinage)<br /> <br /> Pour la programmation de pièces prismatiques,où les CAM 2D et 2.5D requièrent uniquement un modèle de CAO de la pièce que vous souhaitez usiner, aucune fonctionnalité supplémentaire n'est présente pour la fixation ou le référencement . En effet, la pièce prend la forme d'un prisme rectangulaire, qui peut être facilement maintenu dans un étau ou fixé au martyr.<br /> <br /> Mais que faites-vous lorsque votre forme est plus organique ou irrégulière, et doit également être retournée à la machine des deux côtés? Dans ce cas, vous devez créer un matériau supplémentaire qui maintiendra votre pièce dans un étau, contre le martyr ou à plat contre le bas de la machine. Il est très difficile de programmer le CAM sans avoir ces fonctionnalités intégrées dans votre modèle.<br /> <br /> En d’autres termes, l’usinage 3D avec retournement nécessite que vous modélisiez la matière que vous souhaitez laisser ainsi que des onglets pour éviter que votre pièce ne se détache dans la machine. Ces onglets seront coupés et poncés après l'usinage, généralement avec une scie à ruban et une ponceuse à disque.<br /> <br /> Pour votre cuillère de service, vous aurez deux onglets - un à chaque extrémité - et un prisme rectangulaire qui tiendra la cuillère à plat après le retournement. Lors de la modélisation, il est préférable de créer ces suppléments en tant que corps (bodies) distincts de la pièce à usiner.<br /> <br /> Référencement<br /> <br /> Étant donné que la cuillère sera usinée des deux côtés (usinage par retournement), vous devez vous assurer que la machine à commande numérique peut localiser la pièce avec précision après son déplacement. Ceci s'appelle l'enregistrement.<br /> <br /> Si vous avez déjà utilisé Haas, vous savez utiliser une sonde pour localiser votre pièce. Cependant, comme beaucoup de routeurs de table, le DMS n’a pas de sonde. Lorsque vous utilisez le DMS pour localiser l’origine de votre système de coordonnées de travail (Work Home), vous insérez un outil dans la broche et vous le positionnez au bon endroit. Il est courant de coincer un morceau de papier entre le support et l’outil pour s’assurer que Z est correct. Dans la classe des machines DMS, vous apprendrez à saisir les codes pour configurer votre WCS de cette manière. Comme vous pouvez l’imaginer, ce système n’est pas précis, car vous ne faites que &quot;regarder les yeux&quot; de cet endroit.<br /> <br /> {{ {{tntn|Notes}}<br /> |Notes=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Status}}<br /> |Complete=Draft<br /> }}</div>

Simon Ghislain https://wikifab.org/w/index.php?title=Fraisage_CNC_3D_via_CAM_Fusion_360&diff=60639 2019-02-11T09:30:39Z

<p>Simon Ghislain : </p> <hr /> <div>{{ {{tntn|Tuto Details}}<br /> |Licences=Attribution (CC BY)<br /> |Description=Traduction et adaptation du tutoriel d'Autodesk sur Instructables &quot;3D CAM and CNC class&quot; (https://www.instructables.com/class/3D-CAM-and-CNC-Class/)<br /> |Area=Machines and Tools<br /> |Type=Technique<br /> |Difficulty=Easy<br /> |Duration=12<br /> |Duration-type=hour(s)<br /> |Cost=120<br /> |Currency=EUR (€)<br /> |SourceLanguage=none<br /> |Language=fr<br /> |IsTranslation=0<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Introduction}}<br /> |Introduction=Ce tutoriel concerne tous ceux qui veulent apprendre : <br /> <br /> - l'interface ''CAM'' (Computer Aided Manufacturing) dans Fusion 360<br /> <br /> - les ''toolpaths'' (chemins d'outil) 3D, en utilisant un ''flip'' (retournement) pour usiner deux côtés d'une pièce<br /> <br /> - l'usinage CNC du bois<br /> <br /> Les toolpaths 3D sont des opérations d'usinage dans lesquelles l'outil se meut dynamiquement dans trois directions (X, Y et Z), mais reste perpendiculaire au lit de la machine. Les toolpaths 3D sont idéaux pour usiner des formes complexes ou organiques, car ils peuvent suivre les surfaces changeantes de ces formes. Les toolpaths 2D ou 2,5D (par couches 2D), qui ne peuvent pas se mouvoir dynamiquement selon Z, sont utilisés pour des formes prismatiques qui contiennent un fond plat et des côtés verticaux.<br /> <br /> Dans ce tutoriel, vous allez apprendre comment usiner une cuillère de service en bois en utilisant l'interface CAM dans Fusion 360. Vous travaillerez avec plusieurs setup, choisirez les fixations, construirez des systèmes d'enregistrement, créerez et contraindrez des toolpaths 3D, et post-traiterez votre fichier en G-code. Après cela, vous apprendrez comment usiner la cuillère par vous-même en utilisant une fraiseuse numérique. 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Vous devez utiliser des opérations de CAM 3D, dans lesquelles la fraise se déplace de manière dynamique selon X, Y et Z.<br /> <br /> Serrage<br /> <br /> Le serrage (workholding) est la stratégie pour maintenir votre pièce de manière rigide pendant le processus d'usinage. Lors de la programmation avec des parcours d'outil 3D, la mise en oeuvre est une considération initiale importante. Cela est particulièrement vrai pour les pièces qui nécessitent un usinage des deux côtés, lorsque la pièce sera basculée entre les ''setups''. (programmes d'usinage)<br /> <br /> Pour la programmation de pièces prismatiques,où les CAM 2D et 2.5D requièrent uniquement un modèle de CAO de la pièce que vous souhaitez usiner, aucune fonctionnalité supplémentaire n'est présente pour la fixation ou le référencement . En effet, la pièce prend la forme d'un prisme rectangulaire, qui peut être facilement maintenu dans un étau ou fixé au martyr.<br /> <br /> Mais que faites-vous lorsque votre forme est plus organique ou irrégulière, et doit également être retournée à la machine des deux côtés? Dans ce cas, vous devez créer un matériau supplémentaire qui maintiendra votre pièce dans un étau, contre le martyr ou à plat contre le bas de la machine. Il est très difficile de programmer le CAM sans avoir ces fonctionnalités intégrées dans votre modèle.<br /> <br /> En d’autres termes, l’usinage 3D avec retournement nécessite que vous modélisiez la matière que vous souhaitez laisser ainsi que des onglets pour éviter que votre pièce ne se détache dans la machine. Ces onglets seront coupés et poncés après l'usinage, généralement avec une scie à ruban et une ponceuse à disque.<br /> <br /> Pour votre cuillère de service, vous aurez deux onglets - un à chaque extrémité - et un prisme rectangulaire qui tiendra la cuillère à plat après le retournement. Lors de la modélisation, il est préférable de créer ces suppléments en tant que corps (bodies) distincts de la pièce à usiner.<br /> <br /> Référencement<br /> <br /> Étant donné que la cuillère sera usinée des deux côtés (usinage par retournement), vous devez vous assurer que la machine à commande numérique peut localiser la pièce avec précision après son déplacement. Ceci s'appelle l'enregistrement.<br /> <br /> Si vous avez déjà utilisé Haas, vous savez utiliser une sonde pour localiser votre pièce. Cependant, comme beaucoup de routeurs de table, le DMS n’a pas de sonde. Lorsque vous utilisez le DMS pour localiser l’origine de votre système de coordonnées de travail (Work Home), vous insérez un outil dans la broche et vous le positionnez au bon endroit. Il est courant de coincer un morceau de papier entre le support et l’outil pour s’assurer que Z est correct. Dans la classe des machines DMS, vous apprendrez à saisir les codes pour configurer votre WCS de cette manière. Comme vous pouvez l’imaginer, ce système n’est pas précis, car vous ne faites que &quot;regarder les yeux&quot; de cet endroit.<br /> }}<br /> <br /> {{ {{tntn|Notes}}<br /> |Notes=a<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Status}}<br /> |Complete=Draft<br /> }}</div>

Simon Ghislain https://wikifab.org/w/index.php?title=Fraisage_CNC_3D_via_CAM_Fusion_360&diff=60638 2019-02-11T09:25:52Z

<p>Simon Ghislain : </p> <hr /> <div>{{ {{tntn|Tuto Details}}<br /> |Licences=Attribution (CC BY)<br /> |Description=Traduction et adaptation du tutoriel d'Autodesk sur Instructables &quot;3D CAM and CNC class&quot; (https://www.instructables.com/class/3D-CAM-and-CNC-Class/)<br /> |Area=Machines and Tools<br /> |Type=Technique<br /> |Difficulty=Easy<br /> |Duration=12<br /> |Duration-type=hour(s)<br /> |Cost=120<br /> |Currency=EUR (€)<br /> |SourceLanguage=none<br /> |Language=fr<br /> |IsTranslation=0<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Introduction}}<br /> |Introduction=Ce tutoriel concerne tous ceux qui veulent apprendre : <br /> <br /> - l'interface ''CAM'' (Computer Aided Manufacturing) dans Fusion 360<br /> <br /> - les ''toolpaths'' (chemins d'outil) 3D, en utilisant un ''flip'' (retournement) pour usiner deux côtés d'une pièce<br /> <br /> - l'usinage CNC du bois<br /> <br /> Les toolpaths 3D sont des opérations d'usinage dans lesquelles l'outil se meut dynamiquement dans trois directions (X, Y et Z), mais reste perpendiculaire au lit de la machine. Les toolpaths 3D sont idéaux pour usiner des formes complexes ou organiques, car ils peuvent suivre les surfaces changeantes de ces formes. Les toolpaths 2D ou 2,5D (par couches 2D), qui ne peuvent pas se mouvoir dynamiquement selon Z, sont utilisés pour des formes prismatiques qui contiennent un fond plat et des côtés verticaux.<br /> <br /> Dans ce tutoriel, vous allez apprendre comment usiner une cuillère de service en bois en utilisant l'interface CAM dans Fusion 360. Vous travaillerez avec plusieurs setup, choisirez les fixations, construirez des systèmes d'enregistrement, créerez et contraindrez des toolpaths 3D, et post-traiterez votre fichier en G-code. Après cela, vous apprendrez comment usiner la cuillère par vous-même en utilisant une fraiseuse numérique. Vous apprendrez comment préparer et installer le matériau, insérer et mesurer les outils, établir un ''WCS'' (Work Coordinate System, ou système de coordonnées de travail), et charger et lancer des programmes d'usinage.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Materials}}<br /> |Material=<br /> |Tools=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Separator}}}}<br /> {{ {{tntn|Tuto Step}}<br /> |Step_Title=Introduction à l'usinage 3D<br /> |Step_Content=Avant de commencer la programmation du CAM, considérez votre pièce et la meilleure approche pour l'usiner. Ces décisions dépendent de la forme du modèle, des matériaux, et des contraintes de la machine CNC que vous utilisez. Dans cette étape, vous apprendrez comment ces facteurs impactent votre stratégie d'usinage en ce qui concerne la fixation (workholding), le référencement (registration, c'est-à-dire s'assurer que la CNC sache où se trouve la pièce, et les paramètres du CAM.<br /> <br /> Chemins d'outil 3D<br /> <br /> Dans un toolpath 2D (poche, contour, tracé, ...), la tête de la fraise reste à une profondeur fixe (axe Z) durant une passe d'usinage, et ne bouge que dans les directions X et Y pendant qu'elle coupe. Ce type d'usinage est idéal pour des pièces prismatiques, pour lesquelles toutes les faces usinées sont perpendiculaires à l'axe de la broche de la machine.<br /> <br /> Lors de la programmation de pièces non prismatiques, telles que des moules ou des formes organiques, les opérations 2D sont insuffisantes. Vous devez utiliser des opérations de CAM 3D, dans lesquelles la fraise se déplace de manière dynamique selon X, Y et Z.<br /> <br /> Serrage<br /> <br /> Le serrage (workholding) est la stratégie pour maintenir votre pièce de manière rigide pendant le processus d'usinage. Lors de la programmation avec des parcours d'outil 3D, la mise en oeuvre est une considération initiale importante. Cela est particulièrement vrai pour les pièces qui nécessitent un usinage des deux côtés, lorsque la pièce sera basculée entre les ''setups''. (programmes d'usinage)<br /> <br /> Pour la programmation de pièces prismatiques,où les CAM 2D et 2.5D requièrent uniquement un modèle de CAO de la pièce que vous souhaitez usiner, aucune fonctionnalité supplémentaire n'est présente pour la fixation ou le référencement . En effet, la pièce prend la forme d'un prisme rectangulaire, qui peut être facilement maintenu dans un étau ou fixé au martyr.<br /> <br /> Mais que faites-vous lorsque votre forme est plus organique ou irrégulière, et doit également être retournée à la machine des deux côtés? Dans ce cas, vous devez créer un matériau supplémentaire qui maintiendra votre pièce dans un étau, contre le martyr ou à plat contre le bas de la machine. Il est très difficile de programmer le CAM sans avoir ces fonctionnalités intégrées dans votre modèle.<br /> <br /> En d’autres termes, l’usinage 3D avec retournement nécessite que vous modélisiez la matière que vous souhaitez laisser ainsi que des onglets pour éviter que votre pièce ne se détache dans la machine. Ces onglets seront coupés et poncés après l'usinage, généralement avec une scie à ruban et une ponceuse à disque.<br /> <br /> Pour votre cuillère de service, vous aurez deux onglets - un à chaque extrémité - et un prisme rectangulaire qui tiendra la cuillère à plat après le retournement. Lors de la modélisation, il est préférable de créer ces suppléments en tant que corps (bodies) distincts de la pièce à usiner.<br /> <br /> Référencement<br /> <br /> Étant donné que la cuillère sera usinée des deux côtés (usinage par retournement), vous devez vous assurer que la machine à commande numérique peut localiser la pièce avec précision après son déplacement. Ceci s'appelle l'enregistrement.<br /> <br /> Si vous avez déjà utilisé Haas, vous savez utiliser une sonde pour localiser votre pièce. Cependant, comme beaucoup de routeurs de table, le DMS n’a pas de sonde. Lorsque vous utilisez le DMS pour localiser l’origine de votre système de coordonnées de travail (Work Home), vous insérez un outil dans la broche et vous le positionnez au bon endroit. Il est courant de coincer un morceau de papier entre le support et l’outil pour s’assurer que Z est correct. Dans la classe des machines DMS, vous apprendrez à saisir les codes pour configurer votre WCS de cette manière. Comme vous pouvez l’imaginer, ce système n’est pas précis, car vous ne faites que &quot;regarder les yeux&quot; de cet endroit. }}<br /> <br /> {{ {{tntn|Notes}}<br /> |Notes=a<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Status}}<br /> |Complete=Draft<br /> }}</div>

Simon Ghislain https://wikifab.org/w/index.php?title=Fraisage_CNC_3D_via_CAM_Fusion_360&diff=60637 2019-02-11T09:25:28Z

<p>Simon Ghislain : </p> <hr /> <div>{{ {{tntn|Tuto Details}}<br /> |Licences=Attribution (CC BY)<br /> |Description=Traduction et adaptation du tutoriel d'Autodesk sur Instructables &quot;3D CAM and CNC class&quot; (https://www.instructables.com/class/3D-CAM-and-CNC-Class/)<br /> |Area=Machines and Tools<br /> |Type=Technique<br /> |Difficulty=Easy<br /> |Duration=12<br /> |Duration-type=hour(s)<br /> |Cost=120<br /> |Currency=EUR (€)<br /> |SourceLanguage=none<br /> |Language=fr<br /> |IsTranslation=0<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Introduction}}<br /> |Introduction=Ce tutoriel concerne tous ceux qui veulent apprendre : <br /> <br /> - l'interface ''CAM'' (Computer Aided Manufacturing) dans Fusion 360<br /> <br /> - les ''toolpaths'' (chemins d'outil) 3D, en utilisant un ''flip'' (retournement) pour usiner deux côtés d'une pièce<br /> <br /> - l'usinage CNC du bois<br /> <br /> Les toolpaths 3D sont des opérations d'usinage dans lesquelles l'outil se meut dynamiquement dans trois directions (X, Y et Z), mais reste perpendiculaire au lit de la machine. Les toolpaths 3D sont idéaux pour usiner des formes complexes ou organiques, car ils peuvent suivre les surfaces changeantes de ces formes. Les toolpaths 2D ou 2,5D (par couches 2D), qui ne peuvent pas se mouvoir dynamiquement selon Z, sont utilisés pour des formes prismatiques qui contiennent un fond plat et des côtés verticaux.<br /> <br /> Dans ce tutoriel, vous allez apprendre comment usiner une cuillère de service en bois en utilisant l'interface CAM dans Fusion 360. Vous travaillerez avec plusieurs setup, choisirez les fixations, construirez des systèmes d'enregistrement, créerez et contraindrez des toolpaths 3D, et post-traiterez votre fichier en G-code. Après cela, vous apprendrez comment usiner la cuillère par vous-même en utilisant une fraiseuse numérique. Vous apprendrez comment préparer et installer le matériau, insérer et mesurer les outils, établir un ''WCS'' (Work Coordinate System, ou système de coordonnées de travail), et charger et lancer des programmes d'usinage.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Materials}}<br /> |Material=<br /> |Tools=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Separator}}}}<br /> {{ {{tntn|Tuto Step}}<br /> |Step_Title=Introduction à l'usinage 3D<br /> |Step_Content=Avant de commencer la programmation du CAM, considérez votre pièce et la meilleure approche pour l'usiner. Ces décisions dépendent de la forme du modèle, des matériaux, et des contraintes de la machine CNC que vous utilisez. Dans cette étape, vous apprendrez comment ces facteurs impactent votre stratégie d'usinage en ce qui concerne la fixation (workholding), le référencement (registration, c'est-à-dire s'assurer que la CNC sache où se trouve la pièce, et les paramètres du CAM.<br /> <br /> Chemins d'outil 3D<br /> <br /> Dans un toolpath 2D (poche, contour, tracé, ...), la tête de la fraise reste à une profondeur fixe (axe Z) durant une passe d'usinage, et ne bouge que dans les directions X et Y pendant qu'elle coupe. Ce type d'usinage est idéal pour des pièces prismatiques, pour lesquelles toutes les faces usinées sont perpendiculaires à l'axe de la broche de la machine.<br /> <br /> Lors de la programmation de pièces non prismatiques, telles que des moules ou des formes organiques, les opérations 2D sont insuffisantes. Vous devez utiliser des opérations de CAM 3D, dans lesquelles la fraise se déplace de manière dynamique selon X, Y et Z.<br /> <br /> Serrage<br /> <br /> Le serrage (workholding) est la stratégie pour maintenir votre pièce de manière rigide pendant le processus d'usinage. Lors de la programmation avec des parcours d'outil 3D, la mise en oeuvre est une considération initiale importante. Cela est particulièrement vrai pour les pièces qui nécessitent un usinage des deux côtés, lorsque la pièce sera basculée entre les ''setups''. (programmes d'usinage)<br /> <br /> Pour la programmation de pièces prismatiques,où les CAM 2D et 2.5D requièrent uniquement un modèle de CAO de la pièce que vous souhaitez usiner, aucune fonctionnalité supplémentaire n'est présente pour la fixation ou le référencement . En effet, la pièce prend la forme d'un prisme rectangulaire, qui peut être facilement maintenu dans un étau ou fixé au martyr.<br /> <br /> Mais que faites-vous lorsque votre forme est plus organique ou irrégulière, et doit également être retournée à la machine des deux côtés? Dans ce cas, vous devez créer un matériau supplémentaire qui maintiendra votre pièce dans un étau, contre le martyr ou à plat contre le bas de la machine. Il est très difficile de programmer le CAM sans avoir ces fonctionnalités intégrées dans votre modèle.<br /> <br /> En d’autres termes, l’usinage 3D avec retournement nécessite que vous modélisiez la matière que vous souhaitez laisser ainsi que des onglets pour éviter que votre pièce ne se détache dans la machine. Ces onglets seront coupés et poncés après l'usinage, généralement avec une scie à ruban et une ponceuse à disque.<br /> <br /> Pour votre cuillère de service, vous aurez deux onglets - un à chaque extrémité - et un prisme rectangulaire qui tiendra la cuillère à plat après le retournement. Lors de la modélisation, il est préférable de créer ces suppléments en tant que corps (bodies) distincts de la pièce à usiner.<br /> <br /> Référencement<br /> <br /> Étant donné que la cuillère sera usinée des deux côtés (usinage par retournement), vous devez vous assurer que la machine à commande numérique peut localiser la pièce avec précision après son déplacement. Ceci s'appelle l'enregistrement.<br /> <br /> Si vous avez déjà utilisé Haas, vous savez utiliser une sonde pour localiser votre pièce. Cependant, comme beaucoup de routeurs de table, le DMS n’a pas de sonde. Lorsque vous utilisez le DMS pour localiser l’origine de votre système de coordonnées de travail (Work Home), vous insérez un outil dans la broche et vous le positionnez au bon endroit. Il est courant de coincer un morceau de papier entre le support et l’outil pour s’assurer que Z est correct. Dans la classe des machines DMS, vous apprendrez à saisir les codes pour configurer votre WCS de cette manière. Comme vous pouvez l’imaginer, ce système n’est pas précis, car vous ne faites que &quot;regarder les yeux&quot; de cet endroit.<br /> }}<br /> <br /> {{ {{tntn|Notes}}<br /> |Notes=a<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Status}}<br /> |Complete=Draft<br /> }}</div>

Simon Ghislain https://wikifab.org/w/index.php?title=Fraisage_CNC_3D_via_CAM_Fusion_360&diff=60636 2019-02-11T09:24:26Z

<p>Simon Ghislain : </p> <hr /> <div>{{ {{tntn|Tuto Details}}<br /> |Licences=Attribution (CC BY)<br /> |Description=Traduction et adaptation du tutoriel d'Autodesk sur Instructables &quot;3D CAM and CNC class&quot; (https://www.instructables.com/class/3D-CAM-and-CNC-Class/)<br /> |Area=Machines and Tools<br /> |Type=Technique<br /> |Difficulty=Easy<br /> |Duration=12<br /> |Duration-type=hour(s)<br /> |Cost=120<br /> |Currency=EUR (€)<br /> |SourceLanguage=none<br /> |Language=fr<br /> |IsTranslation=0<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Introduction}}<br /> |Introduction=Ce tutoriel concerne tous ceux qui veulent apprendre : <br /> <br /> - l'interface ''CAM'' (Computer Aided Manufacturing) dans Fusion 360<br /> <br /> - les ''toolpaths'' (chemins d'outil) 3D, en utilisant un ''flip'' (retournement) pour usiner deux côtés d'une pièce<br /> <br /> - l'usinage CNC du bois<br /> <br /> Les toolpaths 3D sont des opérations d'usinage dans lesquelles l'outil se meut dynamiquement dans trois directions (X, Y et Z), mais reste perpendiculaire au lit de la machine. Les toolpaths 3D sont idéaux pour usiner des formes complexes ou organiques, car ils peuvent suivre les surfaces changeantes de ces formes. Les toolpaths 2D ou 2,5D (par couches 2D), qui ne peuvent pas se mouvoir dynamiquement selon Z, sont utilisés pour des formes prismatiques qui contiennent un fond plat et des côtés verticaux.<br /> <br /> Dans ce tutoriel, vous allez apprendre comment usiner une cuillère de service en bois en utilisant l'interface CAM dans Fusion 360. Vous travaillerez avec plusieurs setup, choisirez les fixations, construirez des systèmes d'enregistrement, créerez et contraindrez des toolpaths 3D, et post-traiterez votre fichier en G-code. Après cela, vous apprendrez comment usiner la cuillère par vous-même en utilisant une fraiseuse numérique. 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Vous devez utiliser des opérations de CAM 3D, dans lesquelles la fraise se déplace de manière dynamique selon X, Y et Z.<br /> <br /> Serrage<br /> <br /> Le serrage (workholding) est la stratégie pour maintenir votre pièce de manière rigide pendant le processus d'usinage. Lors de la programmation avec des parcours d'outil 3D, la mise en oeuvre est une considération initiale importante. Cela est particulièrement vrai pour les pièces qui nécessitent un usinage des deux côtés, lorsque la pièce sera basculée entre les ''setups''. (programmes d'usinage)<br /> <br /> Pour la programmation de pièces prismatiques,où les CAM 2D et 2.5D requièrent uniquement un modèle de CAO de la pièce que vous souhaitez usiner, aucune fonctionnalité supplémentaire n'est présente pour la fixation ou le référencement . En effet, la pièce prend la forme d'un prisme rectangulaire, qui peut être facilement maintenu dans un étau ou fixé au martyr.<br /> <br /> Mais que faites-vous lorsque votre forme est plus organique ou irrégulière, et doit également être retournée à la machine des deux côtés? Dans ce cas, vous devez créer un matériau supplémentaire qui maintiendra votre pièce dans un étau, contre le martyr ou à plat contre le bas de la machine. Il est très difficile de programmer le CAM sans avoir ces fonctionnalités intégrées dans votre modèle.<br /> <br /> En d’autres termes, l’usinage 3D avec retournement nécessite que vous modélisiez la matière que vous souhaitez laisser ainsi que des onglets pour éviter que votre pièce ne se détache dans la machine. Ces onglets seront coupés et poncés après l'usinage, généralement avec une scie à ruban et une ponceuse à disque.<br /> <br /> Pour votre cuillère de service, vous aurez deux onglets - un à chaque extrémité - et un prisme rectangulaire qui tiendra la cuillère à plat après le retournement. Lors de la modélisation, il est préférable de créer ces suppléments en tant que corps (bodies) distincts de la pièce à usiner.<br /> <br /> Référencement<br /> <br /> Étant donné que la cuillère sera usinée des deux côtés (usinage par retournement), vous devez vous assurer que la machine à commande numérique peut localiser la pièce avec précision après son déplacement. Ceci s'appelle l'enregistrement.<br /> <br /> Si vous avez déjà utilisé Haas, vous savez utiliser une sonde pour localiser votre pièce. Cependant, comme beaucoup de routeurs de table, le DMS n’a pas de sonde. Lorsque vous utilisez le DMS pour localiser l’origine de votre système de coordonnées de travail (Work Home), vous insérez un outil dans la broche et vous le positionnez au bon endroit. Il est courant de coincer un morceau de papier entre le support et l’outil pour s’assurer que Z est correct. Dans la classe des machines DMS, vous apprendrez à saisir les codes pour configurer votre WCS de cette manière. Comme vous pouvez l’imaginer, ce système n’est pas précis, car vous ne faites que &quot;regarder les yeux&quot; de cet endroit. }}<br /> <br /> {{ {{tntn|Notes}}<br /> |Notes=a<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Status}}<br /> |Complete=Draft<br /> }}</div>

Simon Ghislain https://wikifab.org/w/index.php?title=Fraisage_CNC_3D_via_CAM_Fusion_360&diff=60635 2019-02-11T09:22:13Z

<p>Simon Ghislain : </p> <hr /> <div>{{ {{tntn|Tuto Details}}<br /> |Licences=Attribution (CC BY)<br /> |Description=Traduction et adaptation du tutoriel d'Autodesk sur Instructables &quot;3D CAM and CNC class&quot; (https://www.instructables.com/class/3D-CAM-and-CNC-Class/)<br /> |Area=Machines and Tools<br /> |Type=Technique<br /> |Difficulty=Easy<br /> |Duration=12<br /> |Duration-type=hour(s)<br /> |Cost=120<br /> |Currency=EUR (€)<br /> |SourceLanguage=none<br /> |Language=fr<br /> |IsTranslation=0<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Introduction}}<br /> |Introduction=Ce tutoriel concerne tous ceux qui veulent apprendre : <br /> <br /> - l'interface ''CAM'' (Computer Aided Manufacturing) dans Fusion 360<br /> <br /> - les ''toolpaths'' (chemins d'outil) 3D, en utilisant un ''flip'' (retournement) pour usiner deux côtés d'une pièce<br /> <br /> - l'usinage CNC du bois<br /> <br /> Les toolpaths 3D sont des opérations d'usinage dans lesquelles l'outil se meut dynamiquement dans trois directions (X, Y et Z), mais reste perpendiculaire au lit de la machine. Les toolpaths 3D sont idéaux pour usiner des formes complexes ou organiques, car ils peuvent suivre les surfaces changeantes de ces formes. Les toolpaths 2D ou 2,5D (par couches 2D), qui ne peuvent pas se mouvoir dynamiquement selon Z, sont utilisés pour des formes prismatiques qui contiennent un fond plat et des côtés verticaux.<br /> <br /> Dans ce tutoriel, vous allez apprendre comment usiner une cuillère de service en bois en utilisant l'interface CAM dans Fusion 360. Vous travaillerez avec plusieurs setup, choisirez les fixations, construirez des systèmes d'enregistrement, créerez et contraindrez des toolpaths 3D, et post-traiterez votre fichier en G-code. Après cela, vous apprendrez comment usiner la cuillère par vous-même en utilisant une fraiseuse numérique. 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Dans cette étape, vous apprendrez comment ces facteurs impactent votre stratégie d'usinage en ce qui concerne la fixation (workholding), le référencement (registration, c'est-à-dire s'assurer que la CNC sache où se trouve la pièce, et les paramètres du CAM.<br /> <br /> Chemins d'outil 3D<br /> <br /> Dans un toolpath 2D (poche, contour, tracé, ...), la tête de la fraise reste à une profondeur fixe (axe Z) durant une passe d'usinage, et ne bouge que dans les directions X et Y pendant qu'elle coupe. Ce type d'usinage est idéal pour des pièces prismatiques, pour lesquelles toutes les faces usinées sont perpendiculaires à l'axe de la broche de la machine.<br /> <br /> Lors de la programmation de pièces non prismatiques, telles que des moules ou des formes organiques, les opérations 2D sont insuffisantes. 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En effet, la pièce prend la forme d'un prisme rectangulaire, qui peut être facilement maintenu dans un étau ou fixé au martyr.<br /> <br /> Mais que faites-vous lorsque votre forme est plus organique ou irrégulière, et doit également être retournée à la machine des deux côtés? Dans ce cas, vous devez créer un matériau supplémentaire qui maintiendra votre pièce dans un étau, contre le martyr ou à plat contre le bas de la machine. Il est très difficile de programmer le CAM sans avoir ces fonctionnalités intégrées dans votre modèle.<br /> <br /> En d’autres termes, l’usinage 3D avec retournement nécessite que vous modélisiez la matière que vous souhaitez laisser ainsi que des onglets pour éviter que votre pièce ne se détache dans la machine. Ces onglets seront coupés et poncés après l'usinage, généralement avec une scie à ruban et une ponceuse à disque.<br /> <br /> Pour votre cuillère de service, vous aurez deux onglets - un à chaque extrémité - et un prisme rectangulaire qui tiendra la cuillère à plat après le retournement. Lors de la modélisation, il est préférable de créer ces suppléments en tant que corps (bodies) distincts de la pièce à usiner.<br /> <br /> Référencement<br /> <br /> Étant donné que la cuillère sera usinée des deux côtés (usinage par retournement), vous devez vous assurer que la machine à commande numérique peut localiser la pièce avec précision après son déplacement. Ceci s'appelle l'enregistrement.<br /> <br /> Si vous avez déjà utilisé Haas, vous savez utiliser une sonde pour localiser votre pièce. Cependant, comme beaucoup de routeurs de table, le DMS n’a pas de sonde. Lorsque vous utilisez le DMS pour localiser l’origine de votre système de coordonnées de travail (Work Home), vous insérez un outil dans la broche et vous le positionnez au bon endroit. Il est courant de coincer un morceau de papier entre le support et l’outil pour s’assurer que Z est correct. Dans la classe des machines DMS, vous apprendrez à saisir les codes pour configurer votre WCS de cette manière. Comme vous pouvez l’imaginer, ce système n’est pas précis, car vous ne faites que &quot;regarder les yeux&quot; de cet endroit. }}<br /> <br /> {{ {{tntn|Notes}}<br /> |Notes=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Status}}<br /> |Complete=Draft<br /> }}</div>

Simon Ghislain https://wikifab.org/w/index.php?title=Fraisage_CNC_3D_via_CAM_Fusion_360&diff=60634 2019-02-11T09:17:26Z

<p>Simon Ghislain : </p> <hr /> <div>{{ {{tntn|Tuto Details}}<br /> |Licences=Attribution (CC BY)<br /> |Description=Traduction et adaptation du tutoriel d'Autodesk sur Instructables &quot;3D CAM and CNC class&quot; (https://www.instructables.com/class/3D-CAM-and-CNC-Class/)<br /> |Area=Machines and Tools<br /> |Type=Technique<br /> |Difficulty=Easy<br /> |Duration=12<br /> |Duration-type=hour(s)<br /> |Cost=120<br /> |Currency=EUR (€)<br /> |SourceLanguage=none<br /> |Language=fr<br /> |IsTranslation=0<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Introduction}}<br /> |Introduction=Ce tutoriel concerne tous ceux qui veulent apprendre : <br /> <br /> - l'interface ''CAM'' (Computer Aided Manufacturing) dans Fusion 360<br /> <br /> - les ''toolpaths'' (chemins d'outil) 3D, en utilisant un ''flip'' (retournement) pour usiner deux côtés d'une pièce<br /> <br /> - l'usinage CNC du bois<br /> <br /> Les toolpaths 3D sont des opérations d'usinage dans lesquelles l'outil se meut dynamiquement dans trois directions (X, Y et Z), mais reste perpendiculaire au lit de la machine. Les toolpaths 3D sont idéaux pour usiner des formes complexes ou organiques, car ils peuvent suivre les surfaces changeantes de ces formes. Les toolpaths 2D ou 2,5D (par couches 2D), qui ne peuvent pas se mouvoir dynamiquement selon Z, sont utilisés pour des formes prismatiques qui contiennent un fond plat et des côtés verticaux.<br /> <br /> Dans ce tutoriel, vous allez apprendre comment usiner une cuillère de service en bois en utilisant l'interface CAM dans Fusion 360. Vous travaillerez avec plusieurs setup, choisirez les fixations, construirez des systèmes d'enregistrement, créerez et contraindrez des toolpaths 3D, et post-traiterez votre fichier en G-code. Après cela, vous apprendrez comment usiner la cuillère par vous-même en utilisant une fraiseuse numérique. 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Les toolpaths 3D sont idéaux pour usiner des formes complexes ou organiques, car ils peuvent suivre les surfaces changeantes de ces formes. Les toolpaths 2D ou 2,5D (par couches 2D), qui ne peuvent pas se mouvoir dynamiquement selon Z, sont utilisés pour des formes prismatiques qui contiennent un fond plat et des côtés verticaux.<br /> <br /> Dans ce tutoriel, vous allez apprendre comment usiner une cuillère de service en bois en utilisant l'interface CAM dans Fusion 360. Vous travaillerez avec plusieurs setup, choisirez les fixations, construirez des systèmes d'enregistrement, créerez et contraindrez des toolpaths 3D, et post-traiterez votre fichier en G-code. Après cela, vous apprendrez comment usiner la cuillère par vous-même en utilisant une fraiseuse numérique. 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Vous devez utiliser des opérations de CAM 3D, dans lesquelles la fraise se déplace de manière dynamique selon X, Y et Z.<br /> <br /> {{ {{tntn|Tuto Details}}<br /> |SourceLanguage=none<br /> |Language=fr<br /> |IsTranslation=0<br /> |Licences=Attribution (CC BY)<br /> |Description=Traduction et adaptation du tutoriel d'Autodesk sur Instructables &quot;3D CAM and CNC class&quot; (https://www.instructables.com/class/3D-CAM-and-CNC-Class/)<br /> |Area=Machines and Tools<br /> |Type=Technique<br /> |Difficulty=Easy<br /> |Duration=12<br /> |Duration-type=hour(s)<br /> |Cost=120<br /> |Currency=EUR (€)<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Introduction}}<br /> |Introduction=Ce tutoriel concerne tous ceux qui veulent apprendre : <br /> <br /> - l'interface ''CAM'' (Computer Aided Manufacturing) dans Fusion 360<br /> <br /> - les ''toolpaths'' (chemins d'outil) 3D, en utilisant un ''flip'' (retournement) pour usiner deux côtés d'une pièce<br /> <br /> - l'usinage CNC du bois<br /> <br /> Les toolpaths 3D sont des opérations d'usinage dans lesquelles l'outil se meut dynamiquement dans trois directions (X, Y et Z), mais reste perpendiculaire au lit de la machine. 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Vous apprendrez comment préparer et installer le matériau, insérer et mesurer les outils, établir un ''WCS'' (Work Coordinate System, ou système de coordonnées de travail), et charger et lancer des programmes d'usinage.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Materials}}<br /> |Material=<br /> |Tools=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Separator}}}}<br /> {{ {{tntn|Tuto Step}}<br /> |Step_Title=Introduction à l'usinage 3D<br /> |Step_Content=Avant de commencer la programmation du CAM, considérez votre pièce et la meilleure approche pour l'usiner. Ces décisions dépendent de la forme du modèle, des matériaux, et des contraintes de la machine CNC que vous utilisez. Dans cette étape, vous apprendrez comment ces facteurs impactent votre stratégie d'usinage en ce qui concerne la fixation (workholding), le référencement (registration, c'est-à-dire s'assurer que la CNC sache où se trouve la pièce, et les paramètres du CAM.<br /> <br /> Chemins d'outil 3D<br /> <br /> Dans un toolpath 2D (poche, contour, tracé, ...), la tête de la fraise reste à une profondeur fixe (axe Z) durant une passe d'usinage, et ne bouge que dans les directions X et Y pendant qu'elle coupe. Ce type d'usinage est idéal pour des pièces prismatiques, pour lesquelles toutes les faces usinées sont perpendiculaires à l'axe de la broche de la machine.<br /> <br /> Lors de la programmation de pièces non prismatiques, telles que des moules ou des formes organiques, les opérations 2D sont insuffisantes. Vous devez utiliser des opérations de CAM 3D, dans lesquelles la fraise se déplace de manière dynamique selon X, Y et Z.<br /> <br /> Serrage<br /> <br /> Le serrage (workholding) est la stratégie pour maintenir votre pièce de manière rigide pendant le processus d'usinage. Lors de la programmation avec des parcours d'outil 3D, la mise en oeuvre est une considération initiale importante. Cela est particulièrement vrai pour les pièces qui nécessitent un usinage des deux côtés, lorsque la pièce sera basculée entre les ''setups''. (programmes d'usinage)<br /> <br /> Pour la programmation de pièces prismatiques,où les CAM 2D et 2.5D requièrent uniquement un modèle de CAO de la pièce que vous souhaitez usiner, aucune fonctionnalité supplémentaire n'est présente pour la fixation ou le référencement . En effet, la pièce prend la forme d'un prisme rectangulaire, qui peut être facilement maintenu dans un étau ou fixé au martyr.<br /> <br /> Mais que faites-vous lorsque votre forme est plus organique ou irrégulière, et doit également être retournée à la machine des deux côtés? Dans ce cas, vous devez créer un matériau supplémentaire qui maintiendra votre pièce dans un étau, contre le martyr ou à plat contre le bas de la machine. Il est très difficile de programmer le CAM sans avoir ces fonctionnalités intégrées dans votre modèle.<br /> <br /> En d’autres termes, l’usinage 3D avec retournement nécessite que vous modélisiez la matière que vous souhaitez laisser ainsi que des onglets pour éviter que votre pièce ne se détache dans la machine. Ces onglets seront coupés et poncés après l'usinage, généralement avec une scie à ruban et une ponceuse à disque.<br /> <br /> Pour votre cuillère de service, vous aurez deux onglets - un à chaque extrémité - et un prisme rectangulaire qui tiendra la cuillère à plat après le retournement. Lors de la modélisation, il est préférable de créer ces suppléments en tant que corps (bodies) distincts de la pièce à usiner.<br /> <br /> Référencement<br /> <br /> Étant donné que la cuillère sera usinée des deux côtés (usinage par retournement), vous devez vous assurer que la machine à commande numérique peut localiser la pièce avec précision après son déplacement. Ceci s'appelle l'enregistrement.<br /> <br /> Si vous avez déjà utilisé Haas, vous savez utiliser une sonde pour localiser votre pièce. Cependant, comme beaucoup de routeurs de table, le DMS n’a pas de sonde. Lorsque vous utilisez le DMS pour localiser l’origine de votre système de coordonnées de travail (Work Home), vous insérez un outil dans la broche et vous le positionnez au bon endroit. Il est courant de coincer un morceau de papier entre le support et l’outil pour s’assurer que Z est correct. Dans la classe des machines DMS, vous apprendrez à saisir les codes pour configurer votre WCS de cette manière. Comme vous pouvez l’imaginer, ce système n’est pas précis, car vous ne faites que &quot;regarder les yeux&quot; de cet endroit.<br /> <br /> {{ {{tntn|Notes}}<br /> |Notes=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Status}}<br /> |Complete=Draft<br /> }}</div>

Simon Ghislain https://wikifab.org/w/index.php?title=Fraisage_CNC_3D_via_CAM_Fusion_360&diff=60521 2019-02-09T11:23:49Z

<p>Simon Ghislain : </p> <hr /> <div>{{ {{tntn|Tuto Details}}<br /> |Licences=Attribution (CC BY)<br /> |Description=Traduction et adaptation du tutoriel d'Autodesk sur Instructables &quot;3D CAM and CNC class&quot; (https://www.instructables.com/class/3D-CAM-and-CNC-Class/)<br /> |Area=Machines and Tools<br /> |Type=Technique<br /> |Difficulty=Easy<br /> |Duration=12<br /> |Duration-type=hour(s)<br /> |Cost=120<br /> |Currency=EUR (€)<br /> |SourceLanguage=none<br /> |Language=fr<br /> |IsTranslation=0<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Introduction}}<br /> |Introduction=Ce tutoriel concerne tous ceux qui veulent apprendre : <br /> <br /> - l'interface ''CAM'' (Computer Aided Manufacturing) dans Fusion 360<br /> <br /> - les ''toolpaths'' (chemins d'outil) 3D, en utilisant un ''flip'' (retournement) pour usiner deux côtés d'une pièce<br /> <br /> - l'usinage CNC du bois<br /> <br /> Les toolpaths 3D sont des opérations d'usinage dans lesquelles l'outil se meut dynamiquement dans trois directions (X, Y et Z), mais reste perpendiculaire au lit de la machine. Les toolpaths 3D sont idéaux pour usiner des formes complexes ou organiques, car ils peuvent suivre les surfaces changeantes de ces formes. Les toolpaths 2D ou 2,5D (par couches 2D), qui ne peuvent pas se mouvoir dynamiquement selon Z, sont utilisés pour des formes prismatiques qui contiennent un fond plat et des côtés verticaux.<br /> <br /> Dans ce tutoriel, vous allez apprendre comment usiner une cuillère de service en bois en utilisant l'interface CAM dans Fusion 360. Vous travaillerez avec plusieurs setup, choisirez les fixations, construirez des systèmes d'enregistrement, créerez et contraindrez des toolpaths 3D, et post-traiterez votre fichier en G-code. Après cela, vous apprendrez comment usiner la cuillère par vous-même en utilisant une fraiseuse numérique. Vous apprendrez comment préparer et installer le matériau, insérer et mesurer les outils, établir un ''WCS'' (Work Coordinate System, ou système de coordonnées de travail), et charger et lancer des programmes d'usinage.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Materials}}<br /> |Material=<br /> |Tools=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Separator}}}}<br /> {{ {{tntn|Tuto Step}}<br /> |Step_Title=Introduction à l'usinage 3D<br /> |Step_Content=Avant de commencer la programmation du CAM, considérez votre pièce et la meilleure approche pour l'usiner. Ces décisions dépendent de la forme du modèle, des matériaux, et des contraintes de la machine CNC que vous utilisez. Dans cette étape, vous apprendrez comment ces facteurs impactent votre stratégie d'usinage en ce qui concerne la fixation (workholding), le référencement (registration, c'est-à-dire s'assurer que la CNC sache où se trouve la pièce, et les paramètres du CAM.<br /> <br /> Chemins d'outil 3D<br /> <br /> Dans un toolpath 2D (poche, contour, tracé, ...), la tête de la fraise reste à une profondeur fixe (axe Z) durant une passe d'usinage, et ne bouge que dans les directions X et Y pendant qu'elle coupe. Ce type d'usinage est idéal pour des pièces prismatiques, pour lesquelles toutes les faces usinées sont perpendiculaires à l'axe de la broche de la machine.<br /> <br /> Lors de la programmation de pièces non prismatiques, telles que des moules ou des formes organiques, les opérations 2D sont insuffisantes. 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Les toolpaths 3D sont idéaux pour usiner des formes complexes ou organiques, car ils peuvent suivre les surfaces changeantes de ces formes. Les toolpaths 2D ou 2,5D (par couches 2D), qui ne peuvent pas se mouvoir dynamiquement selon Z, sont utilisés pour des formes prismatiques qui contiennent un fond plat et des côtés verticaux.<br /> <br /> Dans ce tutoriel, vous allez apprendre comment usiner une cuillère de service en bois en utilisant l'interface CAM dans Fusion 360. Vous travaillerez avec plusieurs setup, choisirez les fixations, construirez des systèmes d'enregistrement, créerez et contraindrez des toolpaths 3D, et post-traiterez votre fichier en G-code. Après cela, vous apprendrez comment usiner la cuillère par vous-même en utilisant une fraiseuse numérique. 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En effet, la pièce prend la forme d'un prisme rectangulaire, qui peut être facilement maintenu dans un étau ou fixé au martyr.<br /> <br /> Mais que faites-vous lorsque votre forme est plus organique ou irrégulière, et doit également être retournée à la machine des deux côtés? Dans ce cas, vous devez créer un matériau supplémentaire qui maintiendra votre pièce dans un étau, contre le martyr ou à plat contre le bas de la machine. Il est très difficile de programmer le CAM sans avoir ces fonctionnalités intégrées dans votre modèle.<br /> <br /> En d’autres termes, l’usinage 3D avec retournement nécessite que vous modélisiez la matière que vous souhaitez laisser ainsi que des onglets pour éviter que votre pièce ne se détache dans la machine. Ces onglets seront coupés et poncés après l'usinage, généralement avec une scie à ruban et une ponceuse à disque.<br /> <br /> Pour votre cuillère de service, vous aurez deux onglets - un à chaque extrémité - et un prisme rectangulaire qui tiendra la cuillère à plat après le retournement. Lors de la modélisation, il est préférable de créer ces suppléments en tant que corps (&lt;nowiki&gt;''&lt;/nowiki&gt;bodies&lt;nowiki&gt;''&lt;/nowiki&gt;) distincts de la pièce à usiner.<br /> <br /> '''Référencement'''<br /> <br /> Étant donné que la cuillère sera usinée des deux côtés (usinage par retournement), vous devez vous assurer que la machine à commande numérique peut localiser la pièce avec précision après son déplacement. Ceci s'appelle l'enregistrement.<br /> <br /> Si vous avez déjà utilisé Haas, vous savez utiliser une sonde pour localiser votre pièce. Cependant, comme beaucoup de routeurs de table, le DMS n’a pas de sonde. Lorsque vous utilisez le DMS pour localiser l’origine de votre système de coordonnées de travail (Work Home), vous insérez un outil dans la broche et vous le positionnez au bon endroit. Il est courant de coincer un morceau de papier entre le support et l’outil pour s’assurer que Z est correct. Dans la classe des machines DMS, vous apprendrez à saisir les codes pour configurer votre WCS de cette manière. Comme vous pouvez l’imaginer, ce système n’est pas précis, car vous ne faites que &quot;regarder les yeux&quot; de cet endroit.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Notes}}<br /> |Notes=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Status}}<br /> |Complete=DraftA<br /> }}<br /> <br /> {{ {{tntn|Notes}}<br /> |Notes=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Status}}<br /> |Complete=Draft<br /> }}</div>

Simon Ghislain https://wikifab.org/w/index.php?title=Fraisage_CNC_3D_avec_CAM_Fusion_360&diff=60520 2019-02-09T11:22:25Z

<p>Simon Ghislain : </p> <hr /> <div>{{ {{tntn|Tuto Details}}<br /> |SourceLanguage=none<br /> |Language=fr<br /> |IsTranslation=0<br /> |Licences=Attribution (CC BY)<br /> |Description=Traduction et adaptation du tutoriel d'Autodesk sur Instructables &quot;3D CAM and CNC class&quot; (https://www.instructables.com/class/3D-CAM-and-CNC-Class/)<br /> |Area=Machines and Tools<br /> |Type=Technique<br /> |Difficulty=Easy<br /> |Duration=12<br /> |Duration-type=hour(s)<br /> |Cost=120<br /> |Currency=EUR (€)<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Introduction}}<br /> |Introduction=Ce tutoriel concerne tous ceux qui veulent apprendre :<br /> <br /> - l'interface ''CAM'' (Computer Aided Manufacturing) dans Fusion 360<br /> <br /> - les ''toolpaths'' (chemins d'outil) 3D, en utilisant un ''flip'' (retournement) pour usiner deux côtés d'une pièce<br /> <br /> - l'usinage CNC du bois<br /> <br /> Les toolpaths 3D sont des opérations d'usinage dans lesquelles l'outil se meut dynamiquement dans trois directions (X, Y et Z), mais reste perpendiculaire au lit de la machine. 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Vous devez utiliser des opérations de CAM 3D, dans lesquelles la fraise se déplace de manière dynamique selon X, Y et Z.<br /> <br /> '''Serrage'''<br /> <br /> Le serrage (workholding) est la stratégie pour maintenir votre pièce de manière rigide pendant le processus d'usinage. Lors de la programmation avec des parcours d'outil 3D, la mise en oeuvre est une considération initiale importante. Cela est particulièrement vrai pour les pièces qui nécessitent un usinage des deux côtés, lorsque la pièce sera basculée entre les ''setups''. (programmes d'usinage)<br /> <br /> Pour la programmation de pièces prismatiques,où les CAM 2D et 2.5D requièrent uniquement un modèle de CAO de la pièce que vous souhaitez usiner, aucune fonctionnalité supplémentaire n'est présente pour la fixation ou le référencement . En effet, la pièce prend la forme d'un prisme rectangulaire, qui peut être facilement maintenu dans un étau ou fixé au martyr.<br /> <br /> Mais que faites-vous lorsque votre forme est plus organique ou irrégulière, et doit également être retournée à la machine des deux côtés? Dans ce cas, vous devez créer un matériau supplémentaire qui maintiendra votre pièce dans un étau, contre le martyr ou à plat contre le bas de la machine. Il est très difficile de programmer le CAM sans avoir ces fonctionnalités intégrées dans votre modèle.<br /> <br /> En d’autres termes, l’usinage 3D avec retournement nécessite que vous modélisiez la matière que vous souhaitez laisser ainsi que des onglets pour éviter que votre pièce ne se détache dans la machine. Ces onglets seront coupés et poncés après l'usinage, généralement avec une scie à ruban et une ponceuse à disque.<br /> <br /> Pour votre cuillère de service, vous aurez deux onglets - un à chaque extrémité - et un prisme rectangulaire qui tiendra la cuillère à plat après le retournement. Lors de la modélisation, il est préférable de créer ces suppléments en tant que corps (bodies) distincts de la pièce à usiner.<br /> <br /> '''Référencement'''<br /> <br /> Étant donné que la cuillère sera usinée des deux côtés (usinage par retournement), vous devez vous assurer que la machine à commande numérique peut localiser la pièce avec précision après son retournement. Ceci s'appelle le référencement.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Notes}}<br /> |Notes=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Status}}<br /> |Complete=Draft<br /> }}</div>

Simon Ghislain https://wikifab.org/w/index.php?title=Fraisage_CNC_3D_avec_CAM_Fusion_360&diff=60519 2019-02-09T11:20:55Z

<p>Simon Ghislain : </p> <hr /> <div>{{ {{tntn|Tuto Details}}<br /> |Licences=Attribution (CC BY)<br /> |Description=Traduction et adaptation du tutoriel d'Autodesk sur Instructables &quot;3D CAM and CNC class&quot; (https://www.instructables.com/class/3D-CAM-and-CNC-Class/)<br /> |Area=Machines and Tools<br /> |Type=Technique<br /> |Difficulty=Easy<br /> |Duration=12<br /> |Duration-type=hour(s)<br /> |Cost=120<br /> |Currency=EUR (€)<br /> |SourceLanguage=none<br /> |Language=fr<br /> |IsTranslation=0<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Introduction}}<br /> |Introduction=Ce tutoriel concerne tous ceux qui veulent apprendre :<br /> <br /> - l'interface ''CAM'' (Computer Aided Manufacturing) dans Fusion 360<br /> <br /> - les ''toolpaths'' (chemins d'outil) 3D, en utilisant un ''flip'' (retournement) pour usiner deux côtés d'une pièce<br /> <br /> - l'usinage CNC du bois<br /> <br /> Les toolpaths 3D sont des opérations d'usinage dans lesquelles l'outil se meut dynamiquement dans trois directions (X, Y et Z), mais reste perpendiculaire au lit de la machine. Les toolpaths 3D sont idéaux pour usiner des formes complexes ou organiques, car ils peuvent suivre les surfaces changeantes de ces formes. Les toolpaths 2D ou 2,5D (par couches 2D), qui ne peuvent pas se mouvoir dynamiquement selon Z, sont utilisés pour des formes prismatiques qui contiennent un fond plat et des côtés verticaux.<br /> <br /> Dans ce tutoriel, vous allez apprendre comment usiner une cuillère de service en bois en utilisant l'interface CAM dans Fusion 360. Vous travaillerez avec plusieurs setup, choisirez les fixations, construirez des systèmes d'enregistrement, créerez et contraindrez des toolpaths 3D, et post-traiterez votre fichier en G-code. Après cela, vous apprendrez comment usiner la cuillère par vous-même en utilisant une fraiseuse numérique. Vous apprendrez comment préparer et installer le matériau, insérer et mesurer les outils, établir un ''WCS'' (Work Coordinate System, ou système de coordonnées de travail), et charger et lancer des programmes d'usinage.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Materials}}<br /> |Material=<br /> |Tools=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Separator}}}}<br /> {{ {{tntn|Tuto Step}}<br /> |Step_Title=Introduction à l'usinage 3D<br /> |Step_Content=Avant de commencer la programmation du CAM, considérez votre pièce et la meilleure approche pour l'usiner. Ces décisions dépendent de la forme du modèle, des matériaux, et des contraintes de la machine CNC que vous utilisez. Dans cette étape, vous apprendrez comment ces facteurs impactent votre stratégie d'usinage en ce qui concerne la fixation (workholding), le référencement (registration, c'est-à-dire s'assurer que la CNC sache où se trouve la pièce, et les paramètres du CAM.<br /> <br /> Chemins d'outil 3D<br /> <br /> Dans un toolpath 2D (poche, contour, tracé, ...), la tête de la fraise reste à une profondeur fixe (axe Z) durant une passe d'usinage, et ne bouge que dans les directions X et Y pendant qu'elle coupe. Ce type d'usinage est idéal pour des pièces prismatiques, pour lesquelles toutes les faces usinées sont perpendiculaires à l'axe de la broche de la machine.<br /> <br /> Lors de la programmation de pièces non prismatiques, telles que des moules ou des formes organiques, les opérations 2D sont insuffisantes. Vous devez utiliser des opérations de CAM 3D, dans lesquelles la fraise se déplace de manière dynamique selon X, Y et Z.<br /> <br /> '''Serrage'''<br /> <br /> Le serrage (workholding) est la stratégie pour maintenir votre pièce de manière rigide pendant le processus d'usinage. Lors de la programmation avec des parcours d'outil 3D, la mise en oeuvre est une considération initiale importante. Cela est particulièrement vrai pour les pièces qui nécessitent un usinage des deux côtés, lorsque la pièce sera basculée entre les ''setups''. (programmes d'usinage)<br /> <br /> Pour la programmation de pièces prismatiques,où les CAM 2D et 2.5D requièrent uniquement un modèle de CAO de la pièce que vous souhaitez usiner, aucune fonctionnalité supplémentaire n'est présente pour la fixation ou le référencement . En effet, la pièce prend la forme d'un prisme rectangulaire, qui peut être facilement maintenu dans un étau ou fixé au martyr.<br /> <br /> Mais que faites-vous lorsque votre forme est plus organique ou irrégulière, et doit également être retournée à la machine des deux côtés? Dans ce cas, vous devez créer un matériau supplémentaire qui maintiendra votre pièce dans un étau, contre le martyr ou à plat contre le bas de la machine. Il est très difficile de programmer le CAM sans avoir ces fonctionnalités intégrées dans votre modèle.<br /> <br /> En d’autres termes, l’usinage 3D avec retournement nécessite que vous modélisiez la matière que vous souhaitez laisser ainsi que des onglets pour éviter que votre pièce ne se détache dans la machine. Ces onglets seront coupés et poncés après l'usinage, généralement avec une scie à ruban et une ponceuse à disque.<br /> <br /> Pour votre cuillère de service, vous aurez deux onglets - un à chaque extrémité - et un prisme rectangulaire qui tiendra la cuillère à plat après le retournement. Lors de la modélisation, il est préférable de créer ces suppléments en tant que corps (bodies) distincts de la pièce à usiner.<br /> <br /> '''Référencement'''<br /> <br /> Étant donné que la cuillère sera usinée des deux côtés (usinage par retournement), vous devez vous assurer que la machine à commande numérique peut localiser la pièce avec précision après son retournement. Ceci s'appelle le référencement.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Notes}}<br /> |Notes=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Status}}<br /> |Complete=Draft<br /> }}</div>

Simon Ghislain https://wikifab.org/w/index.php?title=Fraisage_CNC_3D_avec_CAM_Fusion_360&diff=60518 2019-02-09T11:17:57Z

<p>Simon Ghislain : Page créée avec « {{ {{tntn|Tuto Details}} |SourceLanguage=none |Language=fr |IsTranslation=0 |Licences=Attribution (CC BY) |Description=Traduction et adaptation du tutoriel d'Autodesk sur... »</p> <hr /> <div>{{ {{tntn|Tuto Details}}<br /> |SourceLanguage=none<br /> |Language=fr<br /> |IsTranslation=0<br /> |Licences=Attribution (CC BY)<br /> |Description=Traduction et adaptation du tutoriel d'Autodesk sur Instructables &quot;3D CAM and CNC class&quot; (https://www.instructables.com/class/3D-CAM-and-CNC-Class/)<br /> |Area=Machines and Tools<br /> |Type=Technique<br /> |Difficulty=Easy<br /> |Duration=12<br /> |Duration-type=hour(s)<br /> |Cost=120<br /> |Currency=EUR (€)<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Introduction}}<br /> |Introduction=Ce tutoriel concerne tous ceux qui veulent apprendre :<br /> <br /> - l'interface ''CAM'' (Computer Aided Manufacturing) dans Fusion 360<br /> <br /> - les ''toolpaths'' (chemins d'outil) 3D, en utilisant un ''flip'' (retournement) pour usiner deux côtés d'une pièce<br /> <br /> - l'usinage CNC du bois<br /> <br /> Les toolpaths 3D sont des opérations d'usinage dans lesquelles l'outil se meut dynamiquement dans trois directions (X, Y et Z), mais reste perpendiculaire au lit de la machine. Les toolpaths 3D sont idéaux pour usiner des formes complexes ou organiques, car ils peuvent suivre les surfaces changeantes de ces formes. Les toolpaths 2D ou 2,5D (par couches 2D), qui ne peuvent pas se mouvoir dynamiquement selon Z, sont utilisés pour des formes prismatiques qui contiennent un fond plat et des côtés verticaux.<br /> <br /> Dans ce tutoriel, vous allez apprendre comment usiner une cuillère de service en bois en utilisant l'interface CAM dans Fusion 360. Vous travaillerez avec plusieurs setup, choisirez les fixations, construirez des systèmes d'enregistrement, créerez et contraindrez des toolpaths 3D, et post-traiterez votre fichier en G-code. Après cela, vous apprendrez comment usiner la cuillère par vous-même en utilisant une fraiseuse numérique. Vous apprendrez comment préparer et installer le matériau, insérer et mesurer les outils, établir un ''WCS'' (Work Coordinate System, ou système de coordonnées de travail), et charger et lancer des programmes d'usinage.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Materials}}<br /> |Material=<br /> |Tools=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Separator}}}}<br /> {{ {{tntn|Tuto Step}}<br /> |Step_Title=Introduction à l'usinage 3D<br /> |Step_Content=Avant de commencer la programmation du CAM, considérez votre pièce et la meilleure approche pour l'usiner. Ces décisions dépendent de la forme du modèle, des matériaux, et des contraintes de la machine CNC que vous utilisez. Dans cette étape, vous apprendrez comment ces facteurs impactent votre stratégie d'usinage en ce qui concerne la fixation (workholding), le référencement (registration, c'est-à-dire s'assurer que la CNC sache où se trouve la pièce, et les paramètres du CAM.<br /> <br /> Chemins d'outil 3D<br /> <br /> Dans un toolpath 2D (poche, contour, tracé, ...), la tête de la fraise reste à une profondeur fixe (axe Z) durant une passe d'usinage, et ne bouge que dans les directions X et Y pendant qu'elle coupe. Ce type d'usinage est idéal pour des pièces prismatiques, pour lesquelles toutes les faces usinées sont perpendiculaires à l'axe de la broche de la machine.<br /> <br /> Lors de la programmation de pièces non prismatiques, telles que des moules ou des formes organiques, les opérations 2D sont insuffisantes. Vous devez utiliser des opérations de CAM 3D, dans lesquelles la fraise se déplace de manière dynamique selon X, Y et Z.<br /> <br /> '''Serrage'''<br /> <br /> Le serrage (workholding) est la stratégie pour maintenir votre pièce de manière rigide pendant le processus d'usinage. Lors de la programmation avec des parcours d'outil 3D, la mise en oeuvre est une considération initiale importante. Cela est particulièrement vrai pour les pièces qui nécessitent un usinage des deux côtés, lorsque la pièce sera basculée entre les ''setups''. (programmes d'usinage)<br /> <br /> Pour la programmation de pièces prismatiques,où les CAM 2D et 2.5D requièrent uniquement un modèle de CAO de la pièce que vous souhaitez usiner, aucune fonctionnalité supplémentaire n'est présente pour la fixation ou le référencement . En effet, la pièce prend la forme d'un prisme rectangulaire, qui peut être facilement maintenu dans un étau ou fixé au martyr.<br /> <br /> Mais que faites-vous lorsque votre forme est plus organique ou irrégulière, et doit également être retournée à la machine des deux côtés? Dans ce cas, vous devez créer un matériau supplémentaire qui maintiendra votre pièce dans un étau, contre le martyr ou à plat contre le bas de la machine. Il est très difficile de programmer le CAM sans avoir ces fonctionnalités intégrées dans votre modèle.<br /> <br /> En d’autres termes, l’usinage 3D avec retournement nécessite que vous modélisiez la matière que vous souhaitez laisser ainsi que des onglets pour éviter que votre pièce ne se détache dans la machine. Ces onglets seront coupés et poncés après l'usinage, généralement avec une scie à ruban et une ponceuse à disque.<br /> <br /> Pour votre cuillère de service, vous aurez deux onglets - un à chaque extrémité - et un prisme rectangulaire qui tiendra la cuillère à plat après le retournement. Lors de la modélisation, il est préférable de créer ces suppléments en tant que corps (bodies) distincts de la pièce à usiner.<br /> <br /> '''Référencement'''<br /> <br /> Étant donné que la cuillère sera usinée des deux côtés (usinage par retournement), vous devez vous assurer que la machine à commande numérique peut localiser la pièce avec précision après son retournement. Ceci s'appelle le référencement.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Notes}}<br /> |Notes=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Status}}<br /> |Complete=Draft<br /> }}</div>

Simon Ghislain https://wikifab.org/w/index.php?title=Fraisage_CNC_3D_via_CAM_Fusion_360&diff=60517 2019-02-09T11:06:53Z

<p>Simon Ghislain : </p> <hr /> <div>{{ {{tntn|Tuto Details}}<br /> |Licences=Attribution (CC BY)<br /> |Description=Traduction et adaptation du tutoriel d'Autodesk sur Instructables &quot;3D CAM and CNC class&quot; (https://www.instructables.com/class/3D-CAM-and-CNC-Class/)<br /> |Area=Machines and Tools<br /> |Type=Technique<br /> |Difficulty=Easy<br /> |Duration=12<br /> |Duration-type=hour(s)<br /> |Cost=120<br /> |Currency=EUR (€)<br /> |SourceLanguage=none<br /> |Language=fr<br /> |IsTranslation=0<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Introduction}}<br /> |Introduction=Ce tutoriel concerne tous ceux qui veulent apprendre : <br /> <br /> - l'interface ''CAM'' (Computer Aided Manufacturing) dans Fusion 360<br /> <br /> - les ''toolpaths'' (chemins d'outil) 3D, en utilisant un ''flip'' (retournement) pour usiner deux côtés d'une pièce<br /> <br /> - l'usinage CNC du bois<br /> <br /> Les toolpaths 3D sont des opérations d'usinage dans lesquelles l'outil se meut dynamiquement dans trois directions (X, Y et Z), mais reste perpendiculaire au lit de la machine. Les toolpaths 3D sont idéaux pour usiner des formes complexes ou organiques, car ils peuvent suivre les surfaces changeantes de ces formes. Les toolpaths 2D ou 2,5D (par couches 2D), qui ne peuvent pas se mouvoir dynamiquement selon Z, sont utilisés pour des formes prismatiques qui contiennent un fond plat et des côtés verticaux.<br /> <br /> Dans ce tutoriel, vous allez apprendre comment usiner une cuillère de service en bois en utilisant l'interface CAM dans Fusion 360. Vous travaillerez avec plusieurs setup, choisirez les fixations, construirez des systèmes d'enregistrement, créerez et contraindrez des toolpaths 3D, et post-traiterez votre fichier en G-code. Après cela, vous apprendrez comment usiner la cuillère par vous-même en utilisant une fraiseuse numérique. Vous apprendrez comment préparer et installer le matériau, insérer et mesurer les outils, établir un ''WCS'' (Work Coordinate System, ou système de coordonnées de travail), et charger et lancer des programmes d'usinage.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Materials}}<br /> |Material=<br /> |Tools=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Separator}}}}<br /> {{ {{tntn|Tuto Step}}<br /> |Step_Title=Introduction à l'usinage 3D<br /> |Step_Content=Avant de commencer la programmation du CAM, considérez votre pièce et la meilleure approche pour l'usiner. Ces décisions dépendent de la forme du modèle, des matériaux, et des contraintes de la machine CNC que vous utilisez. Dans cette étape, vous apprendrez comment ces facteurs impactent votre stratégie d'usinage en ce qui concerne la fixation (workholding), le référencement (registration, c'est-à-dire s'assurer que la CNC sache où se trouve la pièce, et les paramètres du CAM.<br /> <br /> Chemins d'outil 3D<br /> <br /> Dans un toolpath 2D (poche, contour, tracé, ...), la tête de la fraise reste à une profondeur fixe (axe Z) durant une passe d'usinage, et ne bouge que dans les directions X et Y pendant qu'elle coupe. Ce type d'usinage est idéal pour des pièces prismatiques, pour lesquelles toutes les faces usinées sont perpendiculaires à l'axe de la broche de la machine.<br /> <br /> Lors de la programmation de pièces non prismatiques, telles que des moules ou des formes organiques, les opérations 2D sont insuffisantes. 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Les toolpaths 3D sont idéaux pour usiner des formes complexes ou organiques, car ils peuvent suivre les surfaces changeantes de ces formes. Les toolpaths 2D ou 2,5D (par couches 2D), qui ne peuvent pas se mouvoir dynamiquement selon Z, sont utilisés pour des formes prismatiques qui contiennent un fond plat et des côtés verticaux.<br /> <br /> Dans ce tutoriel, vous allez apprendre comment usiner une cuillère de service en bois en utilisant l'interface CAM dans Fusion 360. Vous travaillerez avec plusieurs setup, choisirez les fixations, construirez des systèmes d'enregistrement, créerez et contraindrez des toolpaths 3D, et post-traiterez votre fichier en G-code. Après cela, vous apprendrez comment usiner la cuillère par vous-même en utilisant une fraiseuse numérique. Vous apprendrez comment préparer et installer le matériau, insérer et mesurer les outils, établir un ''WCS'' (Work Coordinate System, ou système de coordonnées de travail), et charger et lancer des programmes d'usinage.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Materials}}<br /> |Material=<br /> |Tools=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Separator}}}}<br /> {{ {{tntn|Tuto Step}}<br /> |Step_Title=Introduction à l'usinage 3D<br /> |Step_Content=Avant de commencer la programmation du CAM, considérez votre pièce et la meilleure approche pour l'usiner. Ces décisions dépendent de la forme du modèle, des matériaux, et des contraintes de la machine CNC que vous utilisez. Dans cette étape, vous apprendrez comment ces facteurs impactent votre stratégie d'usinage en ce qui concerne la fixation (workholding), le référencement (registration, c'est-à-dire s'assurer que la CNC sache où se trouve la pièce, et les paramètres du CAM.<br /> <br /> Chemins d'outil 3D<br /> <br /> Dans un toolpath 2D (poche, contour, tracé, ...), la tête de la fraise reste à une profondeur fixe (axe Z) durant une passe d'usinage, et ne bouge que dans les directions X et Y pendant qu'elle coupe. Ce type d'usinage est idéal pour des pièces prismatiques, pour lesquelles toutes les faces usinées sont perpendiculaires à l'axe de la broche de la machine.<br /> <br /> Lors de la programmation de pièces non prismatiques, telles que des moules ou des formes organiques, les opérations 2D sont insuffisantes. Vous devez utiliser des opérations de CAM 3D, dans lesquelles la fraise se déplace de manière dynamique selon X, Y et Z.<br /> <br /> {{ {{tntn|Tuto Details}}<br /> |SourceLanguage=none<br /> |Language=fr<br /> |IsTranslation=0<br /> |Licences=Attribution (CC BY)<br /> |Description=Traduction et adaptation du tutoriel d'Autodesk sur Instructables &quot;3D CAM and CNC class&quot; (https://www.instructables.com/class/3D-CAM-and-CNC-Class/)<br /> |Area=Machines and Tools<br /> |Type=Technique<br /> |Difficulty=Easy<br /> |Duration=12<br /> |Duration-type=hour(s)<br /> |Cost=120<br /> |Currency=EUR (€)<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Introduction}}<br /> |Introduction=Ce tutoriel concerne tous ceux qui veulent apprendre : <br /> <br /> - l'interface ''CAM'' (Computer Aided Manufacturing) dans Fusion 360<br /> <br /> - les ''toolpaths'' (chemins d'outil) 3D, en utilisant un ''flip'' (retournement) pour usiner deux côtés d'une pièce<br /> <br /> - l'usinage CNC du bois<br /> <br /> Les toolpaths 3D sont des opérations d'usinage dans lesquelles l'outil se meut dynamiquement dans trois directions (X, Y et Z), mais reste perpendiculaire au lit de la machine. Les toolpaths 3D sont idéaux pour usiner des formes complexes ou organiques, car ils peuvent suivre les surfaces changeantes de ces formes. Les toolpaths 2D ou 2,5D (par couches 2D), qui ne peuvent pas se mouvoir dynamiquement selon Z, sont utilisés pour des formes prismatiques qui contiennent un fond plat et des côtés verticaux.<br /> <br /> Dans ce tutoriel, vous allez apprendre comment usiner une cuillère de service en bois en utilisant l'interface CAM dans Fusion 360. Vous travaillerez avec plusieurs setup, choisirez les fixations, construirez des systèmes d'enregistrement, créerez et contraindrez des toolpaths 3D, et post-traiterez votre fichier en G-code. Après cela, vous apprendrez comment usiner la cuillère par vous-même en utilisant une fraiseuse numérique. 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Dans cette étape, vous apprendrez comment ces facteurs impactent votre stratégie d'usinage en ce qui concerne la fixation (workholding), le référencement (registration, c'est-à-dire s'assurer que la CNC sache où se trouve la pièce, et les paramètres du CAM.<br /> <br /> Chemins d'outil 3D<br /> <br /> Dans un toolpath 2D (poche, contour, tracé, ...), la tête de la fraise reste à une profondeur fixe (axe Z) durant une passe d'usinage, et ne bouge que dans les directions X et Y pendant qu'elle coupe. Ce type d'usinage est idéal pour des pièces prismatiques, pour lesquelles toutes les faces usinées sont perpendiculaires à l'axe de la broche de la machine.<br /> <br /> Lors de la programmation de pièces non prismatiques, telles que des moules ou des formes organiques, les opérations 2D sont insuffisantes. Vous devez utiliser des opérations de CAM 3D, dans lesquelles la fraise se déplace de manière dynamique selon X, Y et Z.<br /> <br /> Serrage<br /> <br /> Le serrage (workholding) est la stratégie pour maintenir votre pièce de manière rigide pendant le processus d'usinage. Lors de la programmation avec des parcours d'outil 3D, la mise en oeuvre est une considération initiale importante. Cela est particulièrement vrai pour les pièces qui nécessitent un usinage des deux côtés, lorsque la pièce sera basculée entre les ''setups''. (programmes d'usinage)<br /> <br /> Pour la programmation de pièces prismatiques,où les CAM 2D et 2.5D requièrent uniquement un modèle de CAO de la pièce que vous souhaitez usiner, aucune fonctionnalité supplémentaire n'est présente pour la fixation ou le référencement . En effet, la pièce prend la forme d'un prisme rectangulaire, qui peut être facilement maintenu dans un étau ou fixé au martyr.<br /> <br /> Mais que faites-vous lorsque votre forme est plus organique ou irrégulière, et doit également être retournée à la machine des deux côtés? Dans ce cas, vous devez créer un matériau supplémentaire qui maintiendra votre pièce dans un étau, contre le martyr ou à plat contre le bas de la machine. Il est très difficile de programmer le CAM sans avoir ces fonctionnalités intégrées dans votre modèle.<br /> <br /> En d’autres termes, l’usinage 3D avec retournement nécessite que vous modélisiez la matière que vous souhaitez laisser ainsi que des onglets pour éviter que votre pièce ne se détache dans la machine. Ces onglets seront coupés et poncés après l'usinage, généralement avec une scie à ruban et une ponceuse à disque.<br /> <br /> Pour votre cuillère de service, vous aurez deux onglets - un à chaque extrémité - et un prisme rectangulaire qui tiendra la cuillère à plat après le retournement. Lors de la modélisation, il est préférable de créer ces suppléments en tant que corps (bodies) distincts de la pièce à usiner.<br /> <br /> Référencement<br /> <br /> Étant donné que la cuillère sera usinée des deux côtés (usinage par retournement), vous devez vous assurer que la machine à commande numérique peut localiser la pièce avec précision après son déplacement. Ceci s'appelle l'enregistrement.<br /> <br /> Si vous avez déjà utilisé Haas, vous savez utiliser une sonde pour localiser votre pièce. Cependant, comme beaucoup de routeurs de table, le DMS n’a pas de sonde. Lorsque vous utilisez le DMS pour localiser l’origine de votre système de coordonnées de travail (Work Home), vous insérez un outil dans la broche et vous le positionnez au bon endroit. Il est courant de coincer un morceau de papier entre le support et l’outil pour s’assurer que Z est correct. Dans la classe des machines DMS, vous apprendrez à saisir les codes pour configurer votre WCS de cette manière. Comme vous pouvez l’imaginer, ce système n’est pas précis, car vous ne faites que &quot;regarder les yeux&quot; de cet endroit.<br /> <br /> {{ {{tntn|Notes}}<br /> |Notes=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Status}}<br /> |Complete=Draft<br /> }}</div>

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<p>Simon Ghislain : </p> <hr /> <div>{{ {{tntn|Tuto Details}}<br /> |Licences=Attribution (CC BY)<br /> |Description=Traduction et adaptation du tutoriel d'Autodesk sur Instructables &quot;3D CAM and CNC class&quot; (https://www.instructables.com/class/3D-CAM-and-CNC-Class/)<br /> |Area=Machines and Tools<br /> |Type=Technique<br /> |Difficulty=Easy<br /> |Duration=12<br /> |Duration-type=hour(s)<br /> |Cost=120<br /> |Currency=EUR (€)<br /> |SourceLanguage=none<br /> |Language=fr<br /> |IsTranslation=0<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Introduction}}<br /> |Introduction=Ce tutoriel concerne tous ceux qui veulent apprendre : <br /> <br /> - l'interface ''CAM'' (Computer Aided Manufacturing) dans Fusion 360<br /> <br /> - les ''toolpaths'' (chemins d'outil) 3D, en utilisant un ''flip'' (retournement) pour usiner deux côtés d'une pièce<br /> <br /> - l'usinage CNC du bois<br /> <br /> Les toolpaths 3D sont des opérations d'usinage dans lesquelles l'outil se meut dynamiquement dans trois directions (X, Y et Z), mais reste perpendiculaire au lit de la machine. Les toolpaths 3D sont idéaux pour usiner des formes complexes ou organiques, car ils peuvent suivre les surfaces changeantes de ces formes. Les toolpaths 2D ou 2,5D (par couches 2D), qui ne peuvent pas se mouvoir dynamiquement selon Z, sont utilisés pour des formes prismatiques qui contiennent un fond plat et des côtés verticaux.<br /> <br /> Dans ce tutoriel, vous allez apprendre comment usiner une cuillère de service en bois en utilisant l'interface CAM dans Fusion 360. Vous travaillerez avec plusieurs setup, choisirez les fixations, construirez des systèmes d'enregistrement, créerez et contraindrez des toolpaths 3D, et post-traiterez votre fichier en G-code. Après cela, vous apprendrez comment usiner la cuillère par vous-même en utilisant une fraiseuse numérique. 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Dans cette étape, vous apprendrez comment ces facteurs impactent votre stratégie d'usinage en ce qui concerne la fixation (workholding), le référencement (registration, c'est-à-dire s'assurer que la CNC sache où se trouve la pièce, et les paramètres du CAM.<br /> <br /> Chemins d'outil 3D<br /> <br /> Dans un toolpath 2D (poche, contour, tracé, ...), la tête de la fraise reste à une profondeur fixe (axe Z) durant une passe d'usinage, et ne bouge que dans les directions X et Y pendant qu'elle coupe. Ce type d'usinage est idéal pour des pièces prismatiques, pour lesquelles toutes les faces usinées sont perpendiculaires à l'axe de la broche de la machine.<br /> <br /> Lors de la programmation de pièces non prismatiques, telles que des moules ou des formes organiques, les opérations 2D sont insuffisantes. 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Les toolpaths 3D sont idéaux pour usiner des formes complexes ou organiques, car ils peuvent suivre les surfaces changeantes de ces formes. Les toolpaths 2D ou 2,5D (par couches 2D), qui ne peuvent pas se mouvoir dynamiquement selon Z, sont utilisés pour des formes prismatiques qui contiennent un fond plat et des côtés verticaux.<br /> <br /> Dans ce tutoriel, vous allez apprendre comment usiner une cuillère de service en bois en utilisant l'interface CAM dans Fusion 360. Vous travaillerez avec plusieurs setup, choisirez les fixations, construirez des systèmes d'enregistrement, créerez et contraindrez des toolpaths 3D, et post-traiterez votre fichier en G-code. Après cela, vous apprendrez comment usiner la cuillère par vous-même en utilisant une fraiseuse numérique. 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Dans cette étape, vous apprendrez comment ces facteurs impactent votre stratégie d'usinage en ce qui concerne la fixation (workholding), le référencement (registration, c'est-à-dire s'assurer que la CNC sache où se trouve la pièce, et les paramètres du CAM.<br /> <br /> Chemins d'outil 3D<br /> <br /> Dans un toolpath 2D (poche, contour, tracé, ...), la tête de la fraise reste à une profondeur fixe (axe Z) durant une passe d'usinage, et ne bouge que dans les directions X et Y pendant qu'elle coupe. Ce type d'usinage est idéal pour des pièces prismatiques, pour lesquelles toutes les faces usinées sont perpendiculaires à l'axe de la broche de la machine.<br /> <br /> Lors de la programmation de pièces non prismatiques, telles que des moules ou des formes organiques, les opérations 2D sont insuffisantes. Vous devez utiliser des opérations de CAM 3D, dans lesquelles la fraise se déplace de manière dynamique selon X, Y et Z.<br /> aaaaaa<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Notes}}<br /> |Notes=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Status}}<br /> |Complete=DraftA<br /> }}<br /> <br /> {{ {{tntn|Notes}}<br /> |Notes=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Status}}<br /> |Complete=Draft<br /> }}</div>

Simon Ghislain https://wikifab.org/w/index.php?title=Fraisage_CNC_3D_via_CAM_Fusion_360&diff=60515 2019-02-09T11:04:42Z

<p>Simon Ghislain : </p> <hr /> <div>{{ {{tntn|Tuto Details}}<br /> |Licences=Attribution (CC BY)<br /> |Description=Traduction et adaptation du tutoriel d'Autodesk sur Instructables &quot;3D CAM and CNC class&quot; (https://www.instructables.com/class/3D-CAM-and-CNC-Class/)<br /> |Area=Machines and Tools<br /> |Type=Technique<br /> |Difficulty=Easy<br /> |Duration=12<br /> |Duration-type=hour(s)<br /> |Cost=120<br /> |Currency=EUR (€)<br /> |SourceLanguage=none<br /> |Language=fr<br /> |IsTranslation=0<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Introduction}}<br /> |Introduction=Ce tutoriel concerne tous ceux qui veulent apprendre : <br /> <br /> - l'interface ''CAM'' (Computer Aided Manufacturing) dans Fusion 360<br /> <br /> - les ''toolpaths'' (chemins d'outil) 3D, en utilisant un ''flip'' (retournement) pour usiner deux côtés d'une pièce<br /> <br /> - l'usinage CNC du bois<br /> <br /> Les toolpaths 3D sont des opérations d'usinage dans lesquelles l'outil se meut dynamiquement dans trois directions (X, Y et Z), mais reste perpendiculaire au lit de la machine. Les toolpaths 3D sont idéaux pour usiner des formes complexes ou organiques, car ils peuvent suivre les surfaces changeantes de ces formes. Les toolpaths 2D ou 2,5D (par couches 2D), qui ne peuvent pas se mouvoir dynamiquement selon Z, sont utilisés pour des formes prismatiques qui contiennent un fond plat et des côtés verticaux.<br /> <br /> Dans ce tutoriel, vous allez apprendre comment usiner une cuillère de service en bois en utilisant l'interface CAM dans Fusion 360. Vous travaillerez avec plusieurs setup, choisirez les fixations, construirez des systèmes d'enregistrement, créerez et contraindrez des toolpaths 3D, et post-traiterez votre fichier en G-code. Après cela, vous apprendrez comment usiner la cuillère par vous-même en utilisant une fraiseuse numérique. Vous apprendrez comment préparer et installer le matériau, insérer et mesurer les outils, établir un ''WCS'' (Work Coordinate System, ou système de coordonnées de travail), et charger et lancer des programmes d'usinage.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Materials}}<br /> |Material=<br /> |Tools=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Separator}}}}<br /> {{ {{tntn|Tuto Step}}<br /> |Step_Title=Introduction à l'usinage 3D<br /> |Step_Content=Avant de commencer la programmation du CAM, considérez votre pièce et la meilleure approche pour l'usiner. Ces décisions dépendent de la forme du modèle, des matériaux, et des contraintes de la machine CNC que vous utilisez. Dans cette étape, vous apprendrez comment ces facteurs impactent votre stratégie d'usinage en ce qui concerne la fixation (workholding), le référencement (registration, c'est-à-dire s'assurer que la CNC sache où se trouve la pièce, et les paramètres du CAM.<br /> <br /> Chemins d'outil 3D<br /> <br /> Dans un toolpath 2D (poche, contour, tracé, ...), la tête de la fraise reste à une profondeur fixe (axe Z) durant une passe d'usinage, et ne bouge que dans les directions X et Y pendant qu'elle coupe. Ce type d'usinage est idéal pour des pièces prismatiques, pour lesquelles toutes les faces usinées sont perpendiculaires à l'axe de la broche de la machine.<br /> <br /> Lors de la programmation de pièces non prismatiques, telles que des moules ou des formes organiques, les opérations 2D sont insuffisantes. Vous devez utiliser des opérations de CAM 3D, dans lesquelles la fraise se déplace de manière dynamique selon X, Y et Z.<br /> }}{{ {{tntn|Tuto Details}}<br /> |SourceLanguage=none<br /> |Language=fr<br /> |IsTranslation=0<br /> |Licences=Attribution (CC BY)<br /> |Description=Traduction et adaptation du tutoriel d'Autodesk sur Instructables &quot;3D CAM and CNC class&quot; (https://www.instructables.com/class/3D-CAM-and-CNC-Class/)<br /> |Area=Machines and Tools<br /> |Type=Technique<br /> |Difficulty=Easy<br /> |Duration=12<br /> |Duration-type=hour(s)<br /> |Cost=120<br /> |Currency=EUR (€)<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Introduction}}<br /> |Introduction=Ce tutoriel concerne tous ceux qui veulent apprendre : <br /> <br /> - l'interface ''CAM'' (Computer Aided Manufacturing) dans Fusion 360<br /> <br /> - les ''toolpaths'' (chemins d'outil) 3D, en utilisant un ''flip'' (retournement) pour usiner deux côtés d'une pièce<br /> <br /> - l'usinage CNC du bois<br /> <br /> Les toolpaths 3D sont des opérations d'usinage dans lesquelles l'outil se meut dynamiquement dans trois directions (X, Y et Z), mais reste perpendiculaire au lit de la machine. Les toolpaths 3D sont idéaux pour usiner des formes complexes ou organiques, car ils peuvent suivre les surfaces changeantes de ces formes. Les toolpaths 2D ou 2,5D (par couches 2D), qui ne peuvent pas se mouvoir dynamiquement selon Z, sont utilisés pour des formes prismatiques qui contiennent un fond plat et des côtés verticaux.<br /> <br /> Dans ce tutoriel, vous allez apprendre comment usiner une cuillère de service en bois en utilisant l'interface CAM dans Fusion 360. Vous travaillerez avec plusieurs setup, choisirez les fixations, construirez des systèmes d'enregistrement, créerez et contraindrez des toolpaths 3D, et post-traiterez votre fichier en G-code. Après cela, vous apprendrez comment usiner la cuillère par vous-même en utilisant une fraiseuse numérique. Vous apprendrez comment préparer et installer le matériau, insérer et mesurer les outils, établir un ''WCS'' (Work Coordinate System, ou système de coordonnées de travail), et charger et lancer des programmes d'usinage.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Materials}}<br /> |Material=<br /> |Tools=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Separator}}}}<br /> {{ {{tntn|Tuto Step}}<br /> |Step_Title=Introduction à l'usinage 3D<br /> |Step_Content=Avant de commencer la programmation du CAM, considérez votre pièce et la meilleure approche pour l'usiner. Ces décisions dépendent de la forme du modèle, des matériaux, et des contraintes de la machine CNC que vous utilisez. 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En effet, la pièce prend la forme d'un prisme rectangulaire, qui peut être facilement maintenu dans un étau ou fixé au martyr.<br /> <br /> Mais que faites-vous lorsque votre forme est plus organique ou irrégulière, et doit également être retournée à la machine des deux côtés? Dans ce cas, vous devez créer un matériau supplémentaire qui maintiendra votre pièce dans un étau, contre le martyr ou à plat contre le bas de la machine. Il est très difficile de programmer le CAM sans avoir ces fonctionnalités intégrées dans votre modèle.<br /> <br /> En d’autres termes, l’usinage 3D avec retournement nécessite que vous modélisiez la matière que vous souhaitez laisser ainsi que des onglets pour éviter que votre pièce ne se détache dans la machine. Ces onglets seront coupés et poncés après l'usinage, généralement avec une scie à ruban et une ponceuse à disque.<br /> <br /> Pour votre cuillère de service, vous aurez deux onglets - un à chaque extrémité - et un prisme rectangulaire qui tiendra la cuillère à plat après le retournement. Lors de la modélisation, il est préférable de créer ces suppléments en tant que corps (&lt;nowiki&gt;''&lt;/nowiki&gt;bodies&lt;nowiki&gt;''&lt;/nowiki&gt;) distincts de la pièce à usiner.<br /> <br /> '''Référencement'''<br /> <br /> Étant donné que la cuillère sera usinée des deux côtés (usinage par retournement), vous devez vous assurer que la machine à commande numérique peut localiser la pièce avec précision après son déplacement. Ceci s'appelle l'enregistrement.<br /> <br /> Si vous avez déjà utilisé Haas, vous savez utiliser une sonde pour localiser votre pièce. Cependant, comme beaucoup de routeurs de table, le DMS n’a pas de sonde. Lorsque vous utilisez le DMS pour localiser l’origine de votre système de coordonnées de travail (Work Home), vous insérez un outil dans la broche et vous le positionnez au bon endroit. Il est courant de coincer un morceau de papier entre le support et l’outil pour s’assurer que Z est correct. Dans la classe des machines DMS, vous apprendrez à saisir les codes pour configurer votre WCS de cette manière. Comme vous pouvez l’imaginer, ce système n’est pas précis, car vous ne faites que &quot;regarder les yeux&quot; de cet endroit.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Notes}}<br /> |Notes=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Status}}<br /> |Complete=DraftA<br /> }}<br /> <br /> {{ {{tntn|Notes}}<br /> |Notes=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Status}}<br /> |Complete=Draft<br /> }}</div>

Simon Ghislain https://wikifab.org/w/index.php?title=Fraisage_CNC_3D_via_CAM_Fusion_360&diff=60514 2019-02-09T11:03:37Z

<p>Simon Ghislain : </p> <hr /> <div>{{ {{tntn|Tuto Details}}<br /> |SourceLanguage=none<br /> |Language=fr<br /> |IsTranslation=0<br /> |Licences=Attribution (CC BY)<br /> |Description=Traduction et adaptation du tutoriel d'Autodesk sur Instructables &quot;3D CAM and CNC class&quot; (https://www.instructables.com/class/3D-CAM-and-CNC-Class/)<br /> |Area=Machines and Tools<br /> |Type=Technique<br /> |Difficulty=Easy<br /> |Duration=12<br /> |Duration-type=hour(s)<br /> |Cost=120<br /> |Currency=EUR (€)<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Introduction}}<br /> |Introduction=Ce tutoriel concerne tous ceux qui veulent apprendre : <br /> <br /> - l'interface ''CAM'' (Computer Aided Manufacturing) dans Fusion 360<br /> <br /> - les ''toolpaths'' (chemins d'outil) 3D, en utilisant un ''flip'' (retournement) pour usiner deux côtés d'une pièce<br /> <br /> - l'usinage CNC du bois<br /> <br /> Les toolpaths 3D sont des opérations d'usinage dans lesquelles l'outil se meut dynamiquement dans trois directions (X, Y et Z), mais reste perpendiculaire au lit de la machine. Les toolpaths 3D sont idéaux pour usiner des formes complexes ou organiques, car ils peuvent suivre les surfaces changeantes de ces formes. Les toolpaths 2D ou 2,5D (par couches 2D), qui ne peuvent pas se mouvoir dynamiquement selon Z, sont utilisés pour des formes prismatiques qui contiennent un fond plat et des côtés verticaux.<br /> <br /> Dans ce tutoriel, vous allez apprendre comment usiner une cuillère de service en bois en utilisant l'interface CAM dans Fusion 360. Vous travaillerez avec plusieurs setup, choisirez les fixations, construirez des systèmes d'enregistrement, créerez et contraindrez des toolpaths 3D, et post-traiterez votre fichier en G-code. Après cela, vous apprendrez comment usiner la cuillère par vous-même en utilisant une fraiseuse numérique. 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Dans cette étape, vous apprendrez comment ces facteurs impactent votre stratégie d'usinage en ce qui concerne la fixation (workholding), le référencement (registration, c'est-à-dire s'assurer que la CNC sache où se trouve la pièce, et les paramètres du CAM.<br /> <br /> Chemins d'outil 3D<br /> <br /> Dans un toolpath 2D (poche, contour, tracé, ...), la tête de la fraise reste à une profondeur fixe (axe Z) durant une passe d'usinage, et ne bouge que dans les directions X et Y pendant qu'elle coupe. Ce type d'usinage est idéal pour des pièces prismatiques, pour lesquelles toutes les faces usinées sont perpendiculaires à l'axe de la broche de la machine.<br /> <br /> Lors de la programmation de pièces non prismatiques, telles que des moules ou des formes organiques, les opérations 2D sont insuffisantes. Vous devez utiliser des opérations de CAM 3D, dans lesquelles la fraise se déplace de manière dynamique selon X, Y et Z.<br /> <br /> '''Serrage'''<br /> <br /> Le serrage (&lt;nowiki&gt;''workholding'') est la stratégie pour maintenir votre pièce de manière rigide pendant le processus d'usinage. Lors de la programmation avec des parcours d'outil 3D, la mise en oeuvre est une considération initiale importante. Cela est particulièrement vrai pour les pièces qui nécessitent un usinage des deux côtés, lorsque la pièce sera basculée entre les ''setups''. (programmes d'&lt;/nowiki&gt;usinage)<br /> <br /> Pour la programmation de pièces prismatiques,où les CAM 2D et 2.5D requièrent uniquement un modèle de CAO de la pièce que vous souhaitez usiner, aucune fonctionnalité supplémentaire n'est présente pour la fixation ou le référencement . En effet, la pièce prend la forme d'un prisme rectangulaire, qui peut être facilement maintenu dans un étau ou fixé au martyr.<br /> <br /> Mais que faites-vous lorsque votre forme est plus organique ou irrégulière, et doit également être retournée à la machine des deux côtés? Dans ce cas, vous devez créer un matériau supplémentaire qui maintiendra votre pièce dans un étau, contre le martyr ou à plat contre le bas de la machine. Il est très difficile de programmer le CAM sans avoir ces fonctionnalités intégrées dans votre modèle.<br /> <br /> En d’autres termes, l’usinage 3D avec retournement nécessite que vous modélisiez la matière que vous souhaitez laisser ainsi que des onglets pour éviter que votre pièce ne se détache dans la machine. Ces onglets seront coupés et poncés après l'usinage, généralement avec une scie à ruban et une ponceuse à disque.<br /> <br /> Pour votre cuillère de service, vous aurez deux onglets - un à chaque extrémité - et un prisme rectangulaire qui tiendra la cuillère à plat après le retournement. Lors de la modélisation, il est préférable de créer ces suppléments en tant que corps (&lt;nowiki&gt;''&lt;/nowiki&gt;bodies&lt;nowiki&gt;''&lt;/nowiki&gt;) distincts de la pièce à usiner.<br /> <br /> '''Référencement'''<br /> <br /> Étant donné que la cuillère sera usinée des deux côtés (usinage par retournement), vous devez vous assurer que la machine à commande numérique peut localiser la pièce avec précision après son déplacement. Ceci s'appelle l'enregistrement.<br /> <br /> Si vous avez déjà utilisé Haas, vous savez utiliser une sonde pour localiser votre pièce. Cependant, comme beaucoup de routeurs de table, le DMS n’a pas de sonde. Lorsque vous utilisez le DMS pour localiser l’origine de votre système de coordonnées de travail (Work Home), vous insérez un outil dans la broche et vous le positionnez au bon endroit. Il est courant de coincer un morceau de papier entre le support et l’outil pour s’assurer que Z est correct. Dans la classe des machines DMS, vous apprendrez à saisir les codes pour configurer votre WCS de cette manière. Comme vous pouvez l’imaginer, ce système n’est pas précis, car vous ne faites que &quot;regarder les yeux&quot; de cet endroit.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Notes}}<br /> |Notes=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Status}}<br /> |Complete=Draft<br /> }}</div>

Simon Ghislain https://wikifab.org/w/index.php?title=Fraisage_CNC_3D_via_CAM_Fusion_360&diff=60513 2019-02-09T11:00:44Z

<p>Simon Ghislain : </p> <hr /> <div>{{ {{tntn|Tuto Details}}<br /> |Licences=Attribution (CC BY)<br /> |Description=Traduction et adaptation du tutoriel d'Autodesk sur Instructables &quot;3D CAM and CNC class&quot; (https://www.instructables.com/class/3D-CAM-and-CNC-Class/)<br /> |Area=Machines and Tools<br /> |Type=Technique<br /> |Difficulty=Easy<br /> |Duration=12<br /> |Duration-type=hour(s)<br /> |Cost=120<br /> |Currency=EUR (€)<br /> |SourceLanguage=none<br /> |Language=fr<br /> |IsTranslation=0<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Introduction}}<br /> |Introduction=Ce tutoriel concerne tous ceux qui veulent apprendre : <br /> <br /> - l'interface ''CAM'' (Computer Aided Manufacturing) dans Fusion 360<br /> <br /> - les ''toolpaths'' (chemins d'outil) 3D, en utilisant un ''flip'' (retournement) pour usiner deux côtés d'une pièce<br /> <br /> - l'usinage CNC du bois<br /> <br /> Les toolpaths 3D sont des opérations d'usinage dans lesquelles l'outil se meut dynamiquement dans trois directions (X, Y et Z), mais reste perpendiculaire au lit de la machine. Les toolpaths 3D sont idéaux pour usiner des formes complexes ou organiques, car ils peuvent suivre les surfaces changeantes de ces formes. Les toolpaths 2D ou 2,5D (par couches 2D), qui ne peuvent pas se mouvoir dynamiquement selon Z, sont utilisés pour des formes prismatiques qui contiennent un fond plat et des côtés verticaux.<br /> <br /> Dans ce tutoriel, vous allez apprendre comment usiner une cuillère de service en bois en utilisant l'interface CAM dans Fusion 360. Vous travaillerez avec plusieurs setup, choisirez les fixations, construirez des systèmes d'enregistrement, créerez et contraindrez des toolpaths 3D, et post-traiterez votre fichier en G-code. Après cela, vous apprendrez comment usiner la cuillère par vous-même en utilisant une fraiseuse numérique. Vous apprendrez comment préparer et installer le matériau, insérer et mesurer les outils, établir un ''WCS'' (Work Coordinate System, ou système de coordonnées de travail), et charger et lancer des programmes d'usinage.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Materials}}<br /> |Material=<br /> |Tools=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Separator}}}}<br /> {{ {{tntn|Tuto Step}}<br /> |Step_Title=Introduction à l'usinage 3D<br /> |Step_Content=Avant de commencer la programmation du CAM, considérez votre pièce et la meilleure approche pour l'usiner. Ces décisions dépendent de la forme du modèle, des matériaux, et des contraintes de la machine CNC que vous utilisez. Dans cette étape, vous apprendrez comment ces facteurs impactent votre stratégie d'usinage en ce qui concerne la fixation (workholding), le référencement (registration, c'est-à-dire s'assurer que la CNC sache où se trouve la pièce, et les paramètres du CAM.<br /> <br /> Chemins d'outil 3D<br /> <br /> Dans un toolpath 2D (poche, contour, tracé, ...), la tête de la fraise reste à une profondeur fixe (axe Z) durant une passe d'usinage, et ne bouge que dans les directions X et Y pendant qu'elle coupe. Ce type d'usinage est idéal pour des pièces prismatiques, pour lesquelles toutes les faces usinées sont perpendiculaires à l'axe de la broche de la machine.<br /> <br /> Lors de la programmation de pièces non prismatiques, telles que des moules ou des formes organiques, les opérations 2D sont insuffisantes. Vous devez utiliser des opérations de CAM 3D, dans lesquelles la fraise se déplace de manière dynamique selon X, Y et Z.<br /> <br /> Serrage<br /> <br /> Le serrage (&lt;nowiki&gt;''workholding'') est la stratégie pour maintenir votre pièce de manière rigide pendant le processus d'usinage. Lors de la programmation avec des parcours d'outil 3D, la mise en oeuvre est une considération initiale importante. Cela est particulièrement vrai pour les pièces qui nécessitent un usinage des deux côtés, lorsque la pièce sera basculée entre les ''setups''. (programmes d'&lt;/nowiki&gt;usinage)<br /> <br /> Pour la programmation de pièces prismatiques,où les CAM 2D et 2.5D requièrent uniquement un modèle de CAO de la pièce que vous souhaitez usiner, aucune fonctionnalité supplémentaire n'est présente pour la fixation ou le référencement . En effet, la pièce prend la forme d'un prisme rectangulaire, qui peut être facilement maintenu dans un étau ou fixé au martyr.<br /> <br /> Mais que faites-vous lorsque votre forme est plus organique ou irrégulière, et doit également être retournée à la machine des deux côtés? Dans ce cas, vous devez créer un matériau supplémentaire qui maintiendra votre pièce dans un étau, contre le martyr ou à plat contre le bas de la machine. Il est très difficile de programmer le CAM sans avoir ces fonctionnalités intégrées dans votre modèle.<br /> <br /> En d’autres termes, l’usinage 3D avec retournement nécessite que vous modélisiez la matière que vous souhaitez laisser ainsi que des onglets pour éviter que votre pièce ne se détache dans la machine. Ces onglets seront coupés et poncés après l'usinage, généralement avec une scie à ruban et une ponceuse à disque.<br /> <br /> Pour votre cuillère de service, vous aurez deux onglets - un à chaque extrémité - et un prisme rectangulaire qui tiendra la cuillère à plat après le retournement. Lors de la modélisation, il est préférable de créer ces suppléments en tant que corps (''bodies'') distincts de la pièce à usiner.<br /> <br /> Référencement<br /> <br /> Étant donné que la cuillère sera usinée des deux côtés (usinage par retournement), vous devez vous assurer que la machine à commande numérique peut localiser la pièce avec précision après son déplacement. Ceci s'appelle l'enregistrement.<br /> <br /> Si vous avez déjà utilisé Haas, vous savez utiliser une sonde pour localiser votre pièce. Cependant, comme beaucoup de routeurs de table, le DMS n’a pas de sonde. Lorsque vous utilisez le DMS pour localiser l’origine de votre système de coordonnées de travail (Work Home), vous insérez un outil dans la broche et vous le positionnez au bon endroit. Il est courant de coincer un morceau de papier entre le support et l’outil pour s’assurer que Z est correct. Dans la classe des machines DMS, vous apprendrez à saisir les codes pour configurer votre WCS de cette manière. Comme vous pouvez l’imaginer, ce système n’est pas précis, car vous ne faites que &quot;regarder les yeux&quot; de cet endroit.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Notes}}<br /> |Notes=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Status}}<br /> |Complete=Draft<br /> }}</div>

Simon Ghislain https://wikifab.org/w/index.php?title=Fraisage_CNC_3D_via_CAM_Fusion_360&diff=60512 2019-02-09T10:57:11Z

<p>Simon Ghislain : </p> <hr /> <div>{{ {{tntn|Tuto Details}}<br /> |Licences=Attribution (CC BY)<br /> |Description=Traduction et adaptation du tutoriel d'Autodesk sur Instructables &quot;3D CAM and CNC class&quot; (https://www.instructables.com/class/3D-CAM-and-CNC-Class/)<br /> |Area=Machines and Tools<br /> |Type=Technique<br /> |Difficulty=Easy<br /> |Duration=12<br /> |Duration-type=hour(s)<br /> |Cost=120<br /> |Currency=EUR (€)<br /> |SourceLanguage=none<br /> |Language=fr<br /> |IsTranslation=0<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Introduction}}<br /> |Introduction=Ce tutoriel concerne tous ceux qui veulent apprendre : <br /> <br /> - l'interface ''CAM'' (Computer Aided Manufacturing) dans Fusion 360<br /> <br /> - les ''toolpaths'' (chemins d'outil) 3D, en utilisant un ''flip'' (retournement) pour usiner deux côtés d'une pièce<br /> <br /> - l'usinage CNC du bois<br /> <br /> Les toolpaths 3D sont des opérations d'usinage dans lesquelles l'outil se meut dynamiquement dans trois directions (X, Y et Z), mais reste perpendiculaire au lit de la machine. Les toolpaths 3D sont idéaux pour usiner des formes complexes ou organiques, car ils peuvent suivre les surfaces changeantes de ces formes. Les toolpaths 2D ou 2,5D (par couches 2D), qui ne peuvent pas se mouvoir dynamiquement selon Z, sont utilisés pour des formes prismatiques qui contiennent un fond plat et des côtés verticaux.<br /> <br /> Dans ce tutoriel, vous allez apprendre comment usiner une cuillère de service en bois en utilisant l'interface CAM dans Fusion 360. Vous travaillerez avec plusieurs setup, choisirez les fixations, construirez des systèmes d'enregistrement, créerez et contraindrez des toolpaths 3D, et post-traiterez votre fichier en G-code. Après cela, vous apprendrez comment usiner la cuillère par vous-même en utilisant une fraiseuse numérique. Vous apprendrez comment préparer et installer le matériau, insérer et mesurer les outils, établir un ''WCS'' (Work Coordinate System, ou système de coordonnées de travail), et charger et lancer des programmes d'usinage.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Materials}}<br /> |Material=<br /> |Tools=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Separator}}}}<br /> {{ {{tntn|Tuto Step}}<br /> |Step_Title=Introduction à l'usinage 3D<br /> |Step_Content=Avant de commencer la programmation du CAM, considérez votre pièce et la meilleure approche pour l'usiner. Ces décisions dépendent de la forme du modèle, des matériaux, et des contraintes de la machine CNC que vous utilisez. Dans cette étape, vous apprendrez comment ces facteurs impactent votre stratégie d'usinage en ce qui concerne la fixation (workholding), le référencement (registration, c'est-à-dire s'assurer que la CNC sache où se trouve la pièce, et les paramètres du CAM.<br /> <br /> Chemins d'outil 3D<br /> <br /> Dans un toolpath 2D (poche, contour, tracé, ...), la tête de la fraise reste à une profondeur fixe (axe Z) durant une passe d'usinage, et ne bouge que dans les directions X et Y pendant qu'elle coupe. Ce type d'usinage est idéal pour des pièces prismatiques, pour lesquelles toutes les faces usinées sont perpendiculaires à l'axe de la broche de la machine.<br /> <br /> Lors de la programmation de pièces non prismatiques, telles que des moules ou des formes organiques, les opérations 2D sont insuffisantes. Vous devez utiliser des opérations de CAM 3D, dans lesquelles la fraise se déplace de manière dynamique selon X, Y et Z.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Notes}}<br /> |Notes=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Status}}<br /> |Complete=Draft<br /> }}</div>

Simon Ghislain https://wikifab.org/w/index.php?title=Fraisage_CNC_3D_via_CAM_Fusion_360&diff=60511 2019-02-09T10:46:19Z

<p>Simon Ghislain : </p> <hr /> <div>{{ {{tntn|Tuto Details}}<br /> |SourceLanguage=none<br /> |Language=fr<br /> |IsTranslation=0<br /> |Licences=Attribution (CC BY)<br /> |Description=Traduction et adaptation du tutoriel d'Autodesk sur Instructables &quot;3D CAM and CNC class&quot; (https://www.instructables.com/class/3D-CAM-and-CNC-Class/)<br /> |Area=Machines and Tools<br /> |Type=Technique<br /> |Difficulty=Easy<br /> |Duration=12<br /> |Duration-type=hour(s)<br /> |Cost=120<br /> |Currency=EUR (€)<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Introduction}}<br /> |Introduction=Ce tutoriel concerne tous ceux qui veulent apprendre : <br /> <br /> - l'interface ''CAM'' (Computer Aided Manufacturing) dans Fusion 360<br /> <br /> - les ''toolpaths'' (chemins d'outil) 3D, en utilisant un ''flip'' (retournement) pour usiner deux côtés d'une pièce<br /> <br /> - l'usinage CNC du bois<br /> <br /> Les toolpaths 3D sont des opérations d'usinage dans lesquelles l'outil se meut dynamiquement dans trois directions (X, Y et Z), mais reste perpendiculaire au lit de la machine. Les toolpaths 3D sont idéaux pour usiner des formes complexes ou organiques, car ils peuvent suivre les surfaces changeantes de ces formes. Les toolpaths 2D ou 2,5D (par couches 2D), qui ne peuvent pas se mouvoir dynamiquement selon Z, sont utilisés pour des formes prismatiques qui contiennent un fond plat et des côtés verticaux.<br /> <br /> Dans ce tutoriel, vous allez apprendre comment usiner une cuillère de service en bois en utilisant l'interface CAM dans Fusion 360. Vous travaillerez avec plusieurs setup, choisirez les fixations, construirez des systèmes d'enregistrement, créerez et contraindrez des toolpaths 3D, et post-traiterez votre fichier en G-code. Après cela, vous apprendrez comment usiner la cuillère par vous-même en utilisant une fraiseuse numérique. Vous apprendrez comment préparer et installer le matériau, insérer et mesurer les outils, établir un ''WCS'' (Work Coordinate System, ou système de coordonnées de travail), et charger et lancer des programmes d'usinage.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Materials}}<br /> |Material=<br /> |Tools=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Separator}}}}<br /> {{ {{tntn|Tuto Step}}<br /> |Step_Title=Introduction à l'usinage 3D<br /> |Step_Content=Avant de commencer la programmation du CAM, considérez votre pièce et la meilleure approche pour l'usiner. Ces décisions dépendent de la forme du modèle, des matériaux, et des contraintes de la machine CNC que vous utilisez. Dans cette étape, vous apprendrez comment ces facteurs impactent votre stratégie d'usinage en ce qui concerne la fixation (workholding), le référencement (registration, c'est-à-dire s'assurer que la CNC sache où se trouve la pièce, et les paramètres du CAM.<br /> <br /> Chemins d'outil 3D<br /> <br /> Dans un toolpath 2D (poche, contour, tracé, ...), la tête de la fraise reste à une profondeur fixe (axe Z) durant une passe d'usinage, et ne bouge que dans les directions X et Y pendant qu'elle coupe. Ce type d'usinage est idéal pour des pièces prismatiques, pour lesquelles toutes les faces usinées sont perpendiculaires à l'axe de la broche de la machine.<br /> <br /> Lors de la programmation de pièces non prismatiques, telles que des moules ou des formes organiques, les opérations 2D sont insuffisantes. Vous devez utiliser des opérations de CAM 3D, dans lesquelles la fraise se déplace de manière dynamique selon X, Y et Z.<br /> <br /> '''Serrage'''<br /> <br /> Le serrage (&lt;nowiki&gt;''workholding'') est la stratégie pour maintenir votre pièce de manière rigide pendant le processus d'usinage. Lors de la programmation avec des parcours d'outil 3D, la mise en oeuvre est une considération initiale importante. Cela est particulièrement vrai pour les pièces qui nécessitent un usinage des deux côtés, lorsque la pièce sera basculée entre les ''setups''. (programmes d'&lt;/nowiki&gt;usinage)<br /> <br /> Pour la programmation de pièces prismatiques,où les CAM 2D et 2.5D requièrent uniquement un modèle de CAO de la pièce que vous souhaitez usiner, aucune fonctionnalité supplémentaire n'est présente pour la fixation ou le référencement . En effet, la pièce prend la forme d'un prisme rectangulaire, qui peut être facilement maintenu dans un étau ou fixé au martyr.<br /> <br /> Mais que faites-vous lorsque votre forme est plus organique ou irrégulière, et doit également être retournée à la machine des deux côtés? Dans ce cas, vous devez créer un matériau supplémentaire qui maintiendra votre pièce dans un étau, contre le martyr ou à plat contre le bas de la machine. Il est très difficile de programmer le CAM sans avoir ces fonctionnalités intégrées dans votre modèle.<br /> <br /> En d’autres termes, l’usinage 3D avec retournement nécessite que vous modélisiez la matière que vous souhaitez laisser ainsi que des onglets pour éviter que votre pièce ne se détache dans la machine. Ces onglets seront coupés et poncés après l'usinage, généralement avec une scie à ruban et une ponceuse à disque.<br /> <br /> Pour votre cuillère de service, vous aurez deux onglets - un à chaque extrémité - et un prisme rectangulaire qui tiendra la cuillère à plat après le retournement. Lors de la modélisation, il est préférable de créer ces suppléments en tant que corps (&lt;nowiki&gt;''&lt;/nowiki&gt;bodies&lt;nowiki&gt;''&lt;/nowiki&gt;) distincts de la pièce à usiner.<br /> <br /> '''Référencement'''<br /> <br /> Étant donné que la cuillère sera usinée des deux côtés (usinage par retournement), vous devez vous assurer que la machine à commande numérique peut localiser la pièce avec précision après son déplacement. Ceci s'appelle l'enregistrement.<br /> <br /> Si vous avez déjà utilisé Haas, vous savez utiliser une sonde pour localiser votre pièce. Cependant, comme beaucoup de routeurs de table, le DMS n’a pas de sonde. Lorsque vous utilisez le DMS pour localiser l’origine de votre système de coordonnées de travail (Work Home), vous insérez un outil dans la broche et vous le positionnez au bon endroit. Il est courant de coincer un morceau de papier entre le support et l’outil pour s’assurer que Z est correct. Dans la classe des machines DMS, vous apprendrez à saisir les codes pour configurer votre WCS de cette manière. Comme vous pouvez l’imaginer, ce système n’est pas précis, car vous ne faites que &quot;regarder les yeux&quot; de cet endroit.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Notes}}<br /> |Notes=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Status}}<br /> |Complete=Draft<br /> }}</div>

Simon Ghislain https://wikifab.org/w/index.php?title=Fraisage_CNC_3D_via_CAM_Fusion_360&diff=60510 2019-02-09T10:39:03Z

<p>Simon Ghislain : </p> <hr /> <div>{{ {{tntn|Tuto Details}}<br /> |Licences=Attribution (CC BY)<br /> |Description=Traduction et adaptation du tutoriel d'Autodesk sur Instructables &quot;3D CAM and CNC class&quot; (https://www.instructables.com/class/3D-CAM-and-CNC-Class/)<br /> |Area=Machines and Tools<br /> |Type=Technique<br /> |Difficulty=Easy<br /> |Duration=12<br /> |Duration-type=hour(s)<br /> |Cost=120<br /> |Currency=EUR (€)<br /> |SourceLanguage=none<br /> |Language=fr<br /> |IsTranslation=0<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Introduction}}<br /> |Introduction=Ce tutoriel concerne tous ceux qui veulent apprendre : <br /> <br /> - l'interface ''CAM'' (Computer Aided Manufacturing) dans Fusion 360<br /> <br /> - les ''toolpaths'' (chemins d'outil) 3D, en utilisant un ''flip'' (retournement) pour usiner deux côtés d'une pièce<br /> <br /> - l'usinage CNC du bois<br /> <br /> Les toolpaths 3D sont des opérations d'usinage dans lesquelles l'outil se meut dynamiquement dans trois directions (X, Y et Z), mais reste perpendiculaire au lit de la machine. Les toolpaths 3D sont idéaux pour usiner des formes complexes ou organiques, car ils peuvent suivre les surfaces changeantes de ces formes. Les toolpaths 2D ou 2,5D (par couches 2D), qui ne peuvent pas se mouvoir dynamiquement selon Z, sont utilisés pour des formes prismatiques qui contiennent un fond plat et des côtés verticaux.<br /> <br /> Dans ce tutoriel, vous allez apprendre comment usiner une cuillère de service en bois en utilisant l'interface CAM dans Fusion 360. Vous travaillerez avec plusieurs setup, choisirez les fixations, construirez des systèmes d'enregistrement, créerez et contraindrez des toolpaths 3D, et post-traiterez votre fichier en G-code. Après cela, vous apprendrez comment usiner la cuillère par vous-même en utilisant une fraiseuse numérique. Vous apprendrez comment préparer et installer le matériau, insérer et mesurer les outils, établir un ''WCS'' (Work Coordinate System, ou système de coordonnées de travail), et charger et lancer des programmes d'usinage.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Materials}}<br /> |Material=<br /> |Tools=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Separator}}}}<br /> {{ {{tntn|Tuto Step}}<br /> |Step_Title=Introduction à l'usinage 3D<br /> |Step_Content=Avant de commencer la programmation du CAM, considérez votre pièce et la meilleure approche pour l'usiner. Ces décisions dépendent de la forme du modèle, des matériaux, et des contraintes de la machine CNC que vous utilisez. Dans cette étape, vous apprendrez comment ces facteurs impactent votre stratégie d'usinage en ce qui concerne la fixation (workholding), le référencement (registration, c'est-à-dire s'assurer que la CNC sache où se trouve la pièce, et les paramètres du CAM.<br /> <br /> Chemins d'outil 3D<br /> <br /> Dans un toolpath 2D (poche, contour, tracé, ...), la tête de la fraise reste à une profondeur fixe (axe Z) durant une passe d'usinage, et ne bouge que dans les directions X et Y pendant qu'elle coupe. Ce type d'usinage est idéal pour des pièces prismatiques, pour lesquelles toutes les faces usinées sont perpendiculaires à l'axe de la broche de la machine.<br /> <br /> Lors de la programmation de pièces non prismatiques, telles que des moules ou des formes organiques, les opérations 2D sont insuffisantes. Vous devez utiliser des opérations de CAM 3D, dans lesquelles la fraise se déplace de manière dynamique selon X, Y et Z.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Notes}}<br /> |Notes=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Status}}<br /> |Complete=Draft<br /> }}</div>

Simon Ghislain https://wikifab.org/w/index.php?title=Fraisage_CNC_3D_via_CAM_Fusion_360&diff=60509 2019-02-09T00:48:47Z

<p>Simon Ghislain : </p> <hr /> <div>{{ {{tntn|Tuto Details}}<br /> |Licences=Attribution (CC BY)<br /> |Description=Traduction et adaptation du tutoriel d'Autodesk sur Instructables &quot;3D CAM and CNC class&quot; (https://www.instructables.com/class/3D-CAM-and-CNC-Class/)<br /> |Area=Machines and Tools<br /> |Type=Technique<br /> |Difficulty=Easy<br /> |Duration=12<br /> |Duration-type=hour(s)<br /> |Cost=120<br /> |Currency=EUR (€)<br /> |SourceLanguage=none<br /> |Language=fr<br /> |IsTranslation=0<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Introduction}}<br /> |Introduction=Ce tutoriel concerne tous ceux qui veulent apprendre : <br /> <br /> - l'interface ''CAM'' (Computer Aided Manufacturing) dans Fusion 360<br /> <br /> - les ''toolpaths'' (chemins d'outil) 3D, en utilisant un ''flip'' (retournement) pour usiner deux côtés d'une pièce<br /> <br /> - l'usinage CNC du bois<br /> <br /> Les toolpaths 3D sont des opérations d'usinage dans lesquelles l'outil se meut dynamiquement dans trois directions (X, Y et Z), mais reste perpendiculaire au lit de la machine. Les toolpaths 3D sont idéaux pour usiner des formes complexes ou organiques, car ils peuvent suivre les surfaces changeantes de ces formes. Les toolpaths 2D ou 2,5D (par couches 2D), qui ne peuvent pas se mouvoir dynamiquement selon Z, sont utilisés pour des formes prismatiques qui contiennent un fond plat et des côtés verticaux.<br /> <br /> Dans ce tutoriel, vous allez apprendre comment usiner une cuillère de service en bois en utilisant l'interface CAM dans Fusion 360. Vous travaillerez avec plusieurs setup, choisirez les fixations, construirez des systèmes d'enregistrement, créerez et contraindrez des toolpaths 3D, et post-traiterez votre fichier en G-code. Après cela, vous apprendrez comment usiner la cuillère par vous-même en utilisant une fraiseuse numérique. Vous apprendrez comment préparer et installer le matériau, insérer et mesurer les outils, établir un ''WCS'' (Work Coordinate System, ou système de coordonnées de travail), et charger et lancer des programmes d'usinage.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Materials}}<br /> |Material=<br /> |Tools=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Separator}}}}<br /> {{ {{tntn|Tuto Step}}<br /> |Step_Title=Introduction à l'usinage 3D<br /> |Step_Content=Avant de commencer la programmation du CAM, considérez votre pièce et la meilleure approche pour l'usiner. Ces décisions dépendent de la forme du modèle, des matériaux, et des contraintes de la machine CNC que vous utilisez. Dans cette étape, vous apprendrez comment ces facteurs impactent votre stratégie d'usinage en ce qui concerne le serrage (workholding), le référencement (registration, c'est-à-dire s'assurer que la CNC sache où se trouve la pièce), et les paramètres du CAM.<br /> <br /> '''Chemins d'outil 3D'''<br /> <br /> Dans un toolpath 2D (poche, contour, tracé, ...), la tête de la fraise reste à une profondeur fixe (axe Z) durant une passe d'usinage, et ne bouge que dans les directions X et Y pendant qu'elle coupe. Ce type d'usinage est idéal pour des pièces prismatiques, pour lesquelles toutes les faces usinées sont perpendiculaires à l'axe de la broche de la machine.<br /> <br /> Lors de la programmation de pièces non prismatiques, telles que des moules ou des formes organiques, les opérations 2D sont insuffisantes. Vous devez utiliser des opérations de CAM 3D, dans lesquelles la fraise se déplace de manière dynamique selon X, Y et Z.<br /> <br /> '''Serrage'''<br /> <br /> Le serrage (''workholding'') est la stratégie pour maintenir votre pièce de manière rigide pendant le processus d'usinage. Lors de la programmation avec des parcours d'outil 3D, la mise en oeuvre est une considération initiale importante. Cela est particulièrement vrai pour les pièces qui nécessitent un usinage des deux côtés, lorsque la pièce sera basculée entre les ''setups''. (programmes d'usinage)<br /> <br /> Pour la programmation de pièces prismatiques,où les CAM 2D et 2.5D requièrent uniquement un modèle de CAO de la pièce que vous souhaitez usiner, aucune fonctionnalité supplémentaire n'est présente pour la fixation ou le référencement . En effet, la pièce prend la forme d'un prisme rectangulaire, qui peut être facilement maintenu dans un étau ou fixé au martyr.<br /> <br /> Mais que faites-vous lorsque votre forme est plus organique ou irrégulière, et doit également être retournée à la machine des deux côtés? Dans ce cas, vous devez créer un matériau supplémentaire qui maintiendra votre pièce dans un étau, contre le martyr ou à plat contre le bas de la machine. Il est très difficile de programmer le CAM sans avoir ces fonctionnalités intégrées dans votre modèle.<br /> <br /> En d’autres termes, l’usinage 3D avec retournement nécessite que vous modélisiez la matière que vous souhaitez laisser ainsi que des onglets pour éviter que votre pièce ne se détache dans la machine. Ces onglets seront coupés et poncés après l'usinage, généralement avec une scie à ruban et une ponceuse à disque.<br /> <br /> Pour votre cuillère de service, vous aurez deux onglets - un à chaque extrémité - et un prisme rectangulaire qui tiendra la cuillère à plat après le retournement. Lors de la modélisation, il est préférable de créer ces suppléments en tant que corps (''bodies'') distincts de la pièce à usiner.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Notes}}<br /> |Notes=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Status}}<br /> |Complete=Draft<br /> }}</div>

Simon Ghislain https://wikifab.org/w/index.php?title=Fraisage_CNC_3D_via_CAM_Fusion_360&diff=60508 2019-02-09T00:23:01Z

<p>Simon Ghislain : </p> <hr /> <div>{{ {{tntn|Tuto Details}}<br /> |Licences=Attribution (CC BY)<br /> |Description=Traduction et adaptation du tutoriel d'Autodesk sur Instructables &quot;3D CAM and CNC class&quot; (https://www.instructables.com/class/3D-CAM-and-CNC-Class/)<br /> |Area=Machines and Tools<br /> |Type=Technique<br /> |Difficulty=Easy<br /> |Duration=12<br /> |Duration-type=hour(s)<br /> |Cost=120<br /> |Currency=EUR (€)<br /> |SourceLanguage=none<br /> |Language=fr<br /> |IsTranslation=0<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Introduction}}<br /> |Introduction=Ce tutoriel concerne tous ceux qui veulent apprendre : <br /> <br /> - l'interface ''CAM'' (Computer Aided Manufacturing) dans Fusion 360<br /> <br /> - les ''toolpaths'' (chemins d'outil) 3D, en utilisant un ''flip'' (retournement) pour usiner deux côtés d'une pièce<br /> <br /> - l'usinage CNC du bois<br /> <br /> Les toolpaths 3D sont des opérations d'usinage dans lesquelles l'outil se meut dynamiquement dans trois directions (X, Y et Z), mais reste perpendiculaire au lit de la machine. Les toolpaths 3D sont idéaux pour usiner des formes complexes ou organiques, car ils peuvent suivre les surfaces changeantes de ces formes. Les toolpaths 2D ou 2,5D (par couches 2D), qui ne peuvent pas se mouvoir dynamiquement selon Z, sont utilisés pour des formes prismatiques qui contiennent un fond plat et des côtés verticaux.<br /> <br /> Dans ce tutoriel, vous allez apprendre comment usiner une cuillère de service en bois en utilisant l'interface CAM dans Fusion 360. Vous travaillerez avec plusieurs setup, choisirez les fixations, construirez des systèmes d'enregistrement, créerez et contraindrez des toolpaths 3D, et post-traiterez votre fichier en G-code. Après cela, vous apprendrez comment usiner la cuillère par vous-même en utilisant une fraiseuse numérique. Vous apprendrez comment préparer et installer le matériau, insérer et mesurer les outils, établir un ''WCS'' (Work Coordinate System, ou système de coordonnées de travail), et charger et lancer des programmes d'usinage.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Materials}}<br /> |Material=<br /> |Tools=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Separator}}}}<br /> {{ {{tntn|Tuto Step}}<br /> |Step_Title=Introduction à l'usinage 3D<br /> |Step_Content=Avant de commencer la programmation du CAM, considérez votre pièce et la meilleure approche pour l'usiner. Ces décisions dépendent de la forme du modèle, des matériaux, et des contraintes de la machine CNC que vous utilisez. Dans cette étape, vous apprendrez comment ces facteurs impactent votre stratégie d'usinage en ce qui concerne la fixation (workholding), le référencement (registration, c'est-à-dire s'assurer que la CNC sache où se trouve la pièce, et les paramètres du CAM.<br /> <br /> Chemins d'outil 3D<br /> <br /> Dans un toolpath 2D (poche, contour, tracé, ...), la tête de la fraise reste à une profondeur fixe (axe Z) durant une passe d'usinage, et ne bouge que dans les directions X et Y pendant qu'elle coupe. Ce type d'usinage est idéal pour des pièces prismatiques, pour lesquelles toutes les faces usinées sont perpendiculaires à l'axe de la broche de la machine.<br /> <br /> Lors de la programmation de pièces non prismatiques, telles que des moules ou des formes organiques, les opérations 2D sont insuffisantes. Vous devez utiliser des opérations de CAM 3D, dans lesquelles la fraise se déplace de manière dynamique selon X, Y et Z.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Notes}}<br /> |Notes=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Status}}<br /> |Complete=Draft<br /> }}</div>

Simon Ghislain https://wikifab.org/w/index.php?title=Fraisage_CNC_3D_via_CAM_Fusion_360&diff=60507 2019-02-09T00:08:54Z

<p>Simon Ghislain : </p> <hr /> <div>{{ {{tntn|Tuto Details}}<br /> |Licences=Attribution (CC BY)<br /> |Description=Traduction et adaptation du tutoriel d'Autodesk sur Instructables &quot;3D CAM and CNC class&quot; (https://www.instructables.com/class/3D-CAM-and-CNC-Class/)<br /> |Area=Machines and Tools<br /> |Type=Technique<br /> |Difficulty=Easy<br /> |Duration=12<br /> |Duration-type=hour(s)<br /> |Cost=120<br /> |Currency=EUR (€)<br /> |SourceLanguage=none<br /> |Language=fr<br /> |IsTranslation=0<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Introduction}}<br /> |Introduction=Ce tutoriel concerne tous ceux qui veulent apprendre : <br /> <br /> - l'interface ''CAM'' (Computer Aided Manufacturing) dans Fusion 360<br /> <br /> - les ''toolpaths'' (chemins d'outil) 3D, en utilisant un ''flip'' (retournement) pour usiner deux côtés d'une pièce<br /> <br /> - l'usinage CNC du bois<br /> <br /> Les toolpaths 3D sont des opérations d'usinage dans lesquelles l'outil se meut dynamiquement dans trois directions (X, Y et Z), mais reste perpendiculaire au lit de la machine. Les toolpaths 3D sont idéaux pour usiner des formes complexes ou organiques, car ils peuvent suivre les surfaces changeantes de ces formes. Les toolpaths 2D ou 2,5D (par couches 2D), qui ne peuvent pas se mouvoir dynamiquement selon Z, sont utilisés pour des formes prismatiques qui contiennent un fond plat et des côtés verticaux.<br /> <br /> Dans ce tutoriel, vous allez apprendre comment usiner une cuillère de service en bois en utilisant l'interface CAM dans Fusion 360. Vous travaillerez avec plusieurs setup, choisirez les fixations, construirez des systèmes d'enregistrement, créerez et contraindrez des toolpaths 3D, et post-traiterez votre fichier en G-code. Après cela, vous apprendrez comment usiner la cuillère par vous-même en utilisant une fraiseuse numérique. Vous apprendrez comment préparer et installer le matériau, insérer et mesurer les outils, établir un ''WCS'' (Work Coordinate System, ou système de coordonnées de travail), et charger et lancer des programmes d'usinage.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Materials}}<br /> |Material=<br /> |Tools=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Separator}}}}<br /> {{ {{tntn|Tuto Step}}<br /> |Step_Title=Introduction à l'usinage 3D<br /> |Step_Content=Avant de commencer la programmation du CAM, considérez votre pièce et la meilleure approche pour l'usiner. Ces décisions dépendent de la forme du modèle, des matériaux, et des contraintes de la machine CNC que vous utilisez. Dans cette étape, vous apprendrez comment ces facteurs impactent votre stratégie d'usinage en ce qui concerne la fixation (workholding), le référencement (registration, c'est-à-dire s'assurer que la CNC sache où se trouve la pièce, et les paramètres du CAM.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Notes}}<br /> |Notes=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Status}}<br /> |Complete=Draft<br /> }}</div>

Simon Ghislain https://wikifab.org/w/index.php?title=Fraisage_CNC_3D_via_CAM_Fusion_360&diff=60506 2019-02-08T23:37:33Z

<p>Simon Ghislain : </p> <hr /> <div>{{ {{tntn|Tuto Details}}<br /> |Licences=Attribution (CC BY)<br /> |Description=Traduction et adaptation du tutoriel d'Autodesk sur Instructables &quot;3D CAM and CNC class&quot; (https://www.instructables.com/class/3D-CAM-and-CNC-Class/)<br /> |Area=Machines and Tools<br /> |Type=Technique<br /> |Difficulty=Easy<br /> |Duration=12<br /> |Duration-type=hour(s)<br /> |Cost=120<br /> |Currency=EUR (€)<br /> |SourceLanguage=none<br /> |Language=fr<br /> |IsTranslation=0<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Introduction}}<br /> |Introduction=Ce tutoriel concerne tous ceux qui veulent apprendre : <br /> <br /> - l'interface ''CAM'' (Computer Aided Manufacturing) dans Fusion 360<br /> <br /> - les ''toolpaths'' (chemins d'outil) 3D, en utilisant un ''flip'' (retournement) pour usiner deux côtés d'une pièce<br /> <br /> - l'usinage CNC du bois<br /> <br /> Les toolpaths 3D sont des opérations d'usinage dans lesquelles l'outil se meut dynamiquement dans trois directions (X, Y et Z), mais reste perpendiculaire au lit de la machine. Les toolpaths 3D sont idéaux pour usiner des formes complexes ou organiques, car ils peuvent suivre les surfaces changeantes de ces formes. Les toolpaths 2D ou 2,5D (par couches 2D), qui ne peuvent pas se mouvoir dynamiquement selon Z, sont utilisés pour des formes prismatiques qui contiennent un fond plat et des côtés verticaux.<br /> <br /> Dans ce tutoriel, vous allez apprendre comment usiner une cuillère de service en bois en utilisant l'interface CAM dans Fusion 360. Vous travaillerez avec plusieurs setup, choisirez les fixations, construirez des systèmes d'enregistrement, créerez et contraindrez des toolpaths 3D, et post-traiterez votre fichier en G-code. Après cela, vous apprendrez comment usiner la cuillère par vous-même en utilisant une fraiseuse numérique. Vous apprendrez comment préparer et installer le matériau, insérer et mesurer les outils, établir un ''WCS'' (Work Coordinate System, ou système de coordonnées de travail), et charger et lancer des programmes d'usinage.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Materials}}<br /> |Material=<br /> |Tools=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Separator}}}}<br /> {{ {{tntn|Tuto Step}}<br /> |Step_Title=<br /> |Step_Content=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Notes}}<br /> |Notes=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Status}}<br /> |Complete=Draft<br /> }}</div>

Simon Ghislain https://wikifab.org/w/index.php?title=Fraisage_CNC_3D_via_CAM_Fusion_360&diff=60505 2019-02-08T23:27:04Z

<p>Simon Ghislain : </p> <hr /> <div>{{ {{tntn|Tuto Details}}<br /> |Licences=Attribution (CC BY)<br /> |Description=Traduction et adaptation du tutoriel d'Autodesk sur Instructables &quot;3D CAM and CNC class&quot; (https://www.instructables.com/class/3D-CAM-and-CNC-Class/)<br /> |Area=Machines and Tools<br /> |Type=Technique<br /> |Difficulty=Medium<br /> |Duration=12<br /> |Duration-type=hour(s)<br /> |Cost=120<br /> |Currency=EUR (€)<br /> |SourceLanguage=none<br /> |Language=fr<br /> |IsTranslation=0<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Introduction}}<br /> |Introduction=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Materials}}<br /> |Material=<br /> |Tools=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Separator}}}}<br /> {{ {{tntn|Tuto Step}}<br /> |Step_Title=<br /> |Step_Content=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Notes}}<br /> |Notes=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Status}}<br /> |Complete=Draft<br /> }}</div>

Simon Ghislain https://wikifab.org/w/index.php?title=Fraisage_CNC_3D_via_CAM_Fusion_360&diff=60504 2019-02-08T20:09:22Z

<p>Simon Ghislain : Page créée avec « {{ {{tntn|Tuto Details}} |SourceLanguage=none |Language=fr |IsTranslation=0 |Licences=Attribution (CC BY) |Description=Traduction du tutoriel d'Autodesk sur Instructables... »</p> <hr /> <div>{{ {{tntn|Tuto Details}}<br /> |SourceLanguage=none<br /> |Language=fr<br /> |IsTranslation=0<br /> |Licences=Attribution (CC BY)<br /> |Description=Traduction du tutoriel d'Autodesk sur Instructables &quot;3D CAM and CNC class&quot; (https://www.instructables.com/class/3D-CAM-and-CNC-Class/)<br /> |Area=Machines and Tools<br /> |Type=Technique<br /> |Difficulty=Medium<br /> |Duration=12<br /> |Duration-type=hour(s)<br /> |Cost=120<br /> |Currency=EUR (€)<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Introduction}}<br /> |Introduction=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Materials}}<br /> |Material=<br /> |Tools=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Separator}}}}<br /> {{ {{tntn|Tuto Step}}<br /> |Step_Title=<br /> |Step_Content=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Notes}}<br /> |Notes=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Status}}<br /> |Complete=Draft<br /> }}</div>

Simon Ghislain https://wikifab.org/w/index.php?title=3D_CNC_milling_avec_CAM_Fusion_360&diff=60503 2019-02-08T20:02:49Z

<p>Simon Ghislain : </p> <hr /> <div>{{ {{tntn|Tuto Details}}<br /> |SourceLanguage=none<br /> |Language=fr<br /> |IsTranslation=0<br /> |Licences=Attribution (CC BY)<br /> |Description=Traduction du tutoriel d'Autodesk sur Instructables &quot;3D CAM and CNC class&quot; (https://www.instructables.com/class/3D-CAM-and-CNC-Class/)<br /> |Area=Machines and Tools<br /> |Type=Technique<br /> |Difficulty=Medium<br /> |Duration=4<br /> |Duration-type=hour(s)<br /> |Cost=0<br /> |Currency=EUR (€)<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Introduction}}<br /> |Introduction=Ce tutoriel concerne tous ceux qui veulent apprendre : <br /> <br /> - l''''interface CAM''' (Computer Aided Manufacturing) dans Fusion 360<br /> <br /> - les '''toolpaths 3D''' pour les composants, en utilisant un &quot;flip&quot; pour usiner deux côtés<br /> <br /> - L''''usinage CNC''' du bois<br /> <br /> Les toolpaths 3D sont des opérations d'usinage dans lesquelles l'outil se meut dynamiquement dans trois directions (X, Y et Z), mais reste perpendiculaire au lit de la machine. Les toolpaths 3D sont idéaux pour usiner des formes complexes ou organiques, car ils peuvent suivre les surfaces changeantes de ces formes. Les toolpaths 2D ou 2,5D (par couches 2D), qui ne peuvent pas se mouvoir dynamiquement selon Z, sont utilisés pour des formes prismatiques qui contiennent un fond plat et des côtés verticaux.<br /> <br /> Dans ce tutoriel, vous allez apprendre comment usiner une cuillère de service en bois en utilisant l'interface CAM dans Fusion 360. Vous travaillerez avec plusieurs setup, choisirez les fixations, construirez des systèmes d'enregistrement, créerez et contraignerez des toolpaths 3D, et post-processerez votre fichier en G-code. Après cela, vous apprendrez comment usiner la cuillère par vous-même en utilisant une fraiseuse numérique. Vous apprendrez comment préparer et installer le matériau, insérer et mesurer les outils, établir un WCS (Work Coordinate System), et charger et lancer des programmes d'usinage.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Materials}}<br /> |Material=<br /> |Tools=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Separator}}}}<br /> {{ {{tntn|Tuto Step}}<br /> |Step_Title=Introduction à l'usinage 3D<br /> |Step_Content=&lt;section class=&quot;step&quot;&gt;<br /> Before beginning CAM programming, you need to consider the part and the best approach to machining. These decisions depend on the shape of the model, the material, and the constraints of the CNC machine you are using. In this lesson, you will learn how these factors impact your machining strategy with respect to workholding, registration (making sure the CNC knows where the part is), and CAM settings.<br /> &lt;/section&gt;&lt;section class=&quot;step&quot;&gt;<br /> 3D Toolpathing<br /> <br /> If you completed the CAD and CAM Class, you worked with 2D toolpaths, in which the end mill stays at a fixed depth (Z-level) throughout a machining pass, moving only in X and Y while cutting. This type of machining is ideal for prismatic parts - parts in which all machined faces lie normal to the machine tool spindle.<br /> <br /> When programming non-prismatic parts, such as molds or organic shapes like the the parts below, 2D operations are insufficient. You need to use 3D CAM operations, in which the end mill moves dynamically in X, Y, and Z.<br /> &lt;/section&gt;&lt;section class=&quot;step&quot;&gt;<br /> Workholding<br /> <br /> Workholding is the strategy for holding your part rigidly during the machining process. When programming with 3D toolpaths, workholding is an important initial consideration. This is especially true of parts that require machining on both sides, when the part will be flipped between setups.<br /> <br /> When programming for prismatic parts, you may have noticed that 2D and 2.5D CAM only requires a CAD model of the part that you want to machine, without any extra features for workholding attachment or registration. This is because the part takes the shape of a rectangular prism, which can be held easily inside a vise or fixed to a spoiler board.<br /> <br /> But what do you do when your shape is more organic or irregular, and also must be flipped to machine on both sides? In this case, you need to model additional material that will hold your part inside a vise, against a spoiler board, or flat against the bottom of the machine. It's very hard to program the CAM without having these features incorporated into your model.<br /> <br /> In other words, 3D flip machining requires that you model the stock you want left behind, as well as tabs to prevent your part from coming loose inside the machine. These tabs will be cut off and sanded down after machining, usually with a bandsaw and disk sander.<br /> <br /> Note: Another, more advanced, technique for workholding for irregular shapes in metal is a soft jaw system. You would machine your own custom aluminum jaws to use with a Lang or Kurt vise, and these custom jaws would hold your part after the flip. No tabs needed.<br /> <br /> For your serving spoon, you will have two tabs--one on each end--and a rectangular prism of stock that will hold the spoon flat after the flip. When modeling, it's a good idea to make your stock and tabs another body, separate from your part.<br /> &lt;/section&gt;&lt;section class=&quot;step&quot;&gt;<br /> Registration<br /> <br /> Because the spoon will be machined from both sides (flip machining), you need a way to ensure that the CNC machine can locate the part accurately after it has been moved. This is called registration.<br /> <br /> If you have used the Haas before, you're familiar with using a probe to locate your part . The DMS, however, like many table routers, does not have a probe. When using the DMS to locate the origin of your Work Coordinate System (Work Home), you will insert a tool into the spindle and jog it to the correct location. It's common to trap a piece of paper between the stock and the tool to ensure that Z is correct. In the DMS machine class you will learn how to enter the codes to set your WCS in this way. As you might imagine, this system is not accurate, because you're just &quot;eyeballing&quot; this location.<br /> <br /> This means that if you have a part that requires flip machining, you need to consider how to get the two sides to line up properly with one another. There are lots of options, and they all have advantages and disadvantages based on the specifics of your part. Some common methods include:<br /> <br /> --Attaching stops to your spoiler board (waste board under your part that can be machined) or machine bed<br /> <br /> --Machining a contour into your spoiler board, then placing your stock exactly inside that contour<br /> <br /> --Drilling holes for dowels that go into the spoiler board beneath your part (most accurate)<br /> <br /> This final technique is the the method you will use for the spoon. While machining the front side of the spoon, you will also drill three holes through the stock and partially into the spoiler board. After you flip your part, you will insert dowels through the holes and into the spoiler board that will align your part perfectly with your first side.<br /> &lt;/section&gt;&lt;section class=&quot;step&quot;&gt;<br /> CAM Settings<br /> <br /> The specifics of the project - machining wood on the DMS router - will also determine some of the choices you make when programming toolpaths.
<br /> <br /> 
-Tool numbering<br /> <br /> If you are a Pier 9 shop user, you will be using the DMS tool library. When you have simulated and finalized your CAM program, make sure that your tools are labeled in the chronological order that they are used. You will learn later in this class how to edit tool numbers.<br /> <br /> Remember that the chronological tool numbers in your program do not correspond to the numbers in the DMS tool library drawer. For instance, the fifth tool you use in your program might be the 1&quot; Rough Short End Mill, which is labeled #34 in the DMS library. You will see the DMS library number in the comment for each tool, which will appear in your setup sheet (machining plan). You will learn later how to generate setup sheets.<br /> <br /> If you are not using Pier 9's DMS, you'll either be using custom tools, or tools from your own tool library. If using your own library, be sure to label your tools in the chronological order they will be used.<br /> <br /> -Rules for roughing<br /> <br /> Machining in wood or plastic on the DMS is not high speed machining (HSM). This means that you may use Adaptive toolpaths for roughing, but you cannot use the whole length of the cutter.<br /> <br /> When machining wood or plastic, follow the Stepover and Stepdown Rule: The stepover and stepdown should never exceed 50% of the tool diameter.<br /> &lt;/section&gt;<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Step}}<br /> |Step_Title=CAM setup 1<br /> |Step_Content=blaaa<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Notes}}<br /> |Notes=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Status}}<br /> |Complete=Draft<br /> }}</div>

Simon Ghislain https://wikifab.org/w/index.php?title=3D_CNC_milling_avec_CAM_Fusion_360&diff=60502 2019-02-08T19:40:35Z

<p>Simon Ghislain : </p> <hr /> <div>{{ {{tntn|Tuto Details}}<br /> |Licences=Attribution (CC BY)<br /> |Description=Ce tutoriel concerne tous ceux qui veulent apprendre :<br /> <br /> - l'interface CAM (Computer Aided Manufacturing) dans Fusion 360<br /> <br /> - les toolpaths 3D pour les composants, en utilisant un &quot;flip&quot; pour usiner deux côtés<br /> <br /> - L'usinage CNC du bois<br /> <br /> Les toolpaths 3D sont des opérations d'usinage dans lesquelles l'outil se meut dynamiquement dans trois directions (X, Y et Z), mais reste perpendiculaire au lit de la machine. Les toolpaths 3D sont idéaux pour usiner des formes complexes ou organiques, car ils peuvent suivre les surfaces changeantes de ces formes. Les toolpaths 2D ou 2,5D (par couches 2D), qui ne peuvent pas se mouvoir dynamiquement selon Z, sont utilisés pour des formes prismatiques qui contiennent un fond plat et des côtés verticaux.<br /> <br /> Dans ce tutoriel, vous allez apprendre comment usiner une cuillère de service en bois en utilisant l'interface CAM dans Fusion 360. Vous travaillerez avec plusieurs setup, choisirez les fixations, construirez des systèmes d'enregistrement, créerez et contraignerez des toolpaths 3D, et post-processerez votre fichier en G-code. Après cela, vous apprendrez comment usiner la cuillère par vous-même en utilisant une fraiseuse numérique. Vous apprendrez comment préparer et installer le matériau, insérer et mesurer les outils, établir un WCS (Work Coordinate System), et charger et lancer des programmes d'usinage.<br /> |Area=Machines and Tools<br /> |Type=Technique<br /> |Difficulty=Medium<br /> |Duration=4<br /> |Duration-type=hour(s)<br /> |Cost=0<br /> |Currency=EUR (€)<br /> |SourceLanguage=none<br /> |Language=fr<br /> |IsTranslation=0<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Introduction}}<br /> |Introduction=Ce tutoriel concerne tous ceux qui veulent apprendre :<br /> <br /> - l''''interface CAM''' (Computer Aided Manufacturing) dans Fusion 360<br /> <br /> - les '''toolpaths 3D''' pour les composants, en utilisant un &quot;flip&quot; pour usiner deux côtés<br /> <br /> - L''''usinage CNC''' du bois<br /> <br /> Les toolpaths 3D sont des opérations d'usinage dans lesquelles l'outil se meut dynamiquement dans trois directions (X, Y et Z), mais reste perpendiculaire au lit de la machine. Les toolpaths 3D sont idéaux pour usiner des formes complexes ou organiques, car ils peuvent suivre les surfaces changeantes de ces formes. Les toolpaths 2D ou 2,5D (par couches 2D), qui ne peuvent pas se mouvoir dynamiquement selon Z, sont utilisés pour des formes prismatiques qui contiennent un fond plat et des côtés verticaux.<br /> <br /> Dans ce tutoriel, vous allez apprendre comment usiner une cuillère de service en bois en utilisant l'interface CAM dans Fusion 360. Vous travaillerez avec plusieurs setup, choisirez les fixations, construirez des systèmes d'enregistrement, créerez et contraignerez des toolpaths 3D, et post-processerez votre fichier en G-code. Après cela, vous apprendrez comment usiner la cuillère par vous-même en utilisant une fraiseuse numérique. Vous apprendrez comment préparer et installer le matériau, insérer et mesurer les outils, établir un WCS (Work Coordinate System), et charger et lancer des programmes d'usinage.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Materials}}<br /> |Material=<br /> |Tools=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Separator}}}}<br /> {{ {{tntn|Tuto Step}}<br /> |Step_Title=Introduction à l'usinage 3D<br /> |Step_Content=Avant de commencer la programmation CAM, vous devez considérez la pièce et la meilleure approche pour l'usiner. Ces décisions dépendent de la forme du modèle, du matériau, et des contraintes de la machine CNC que vous utilisez. Dans cette étape, vous apprendrez comment ces facteurs impactent votre stratégie d'usinage par rapport aux fixations, à l'enregistrement (faire en sorte que la CNC sache où se trouve la pièce), et les paramétrages du CAM.<br /> <br /> == Fixage ==<br /> Le fixage est la stratégie pour maintenir votre pièce rigidement pendant l'opération d'usinage. Quand on programme des toolpaths 3D, le fixage est une considération initiale importante. C'est particulièrement vrai pour les pièces qui nécessitent un usinage sur deux côtés, quand la pièce va être retournée entre des setup.<br /> <br /> Quand on programme des pièces prismatiques, vous avez remarqué que le CAM 2D et 2.5D ne necessite qu'un modèle CAM de la pièce que vous voulez usiner, sans autres &quot;ingrédients&quot; pour le fixage ou l'enregistrement. Ceci est dû au fait que la pièce a une forme rectangulaire qui peut être maintenue facilement par un étau ou fixée au martyr.<br /> <br /> Mais que faire quand votre pièce est plus organique ou irrégulière, et qu'elle doit aussi être retournée pour usiner sur les deux côtés? Dans ce cas, vous avez besoin de modéliser du matériau additionnel qui va maintenir votre pièce dans un étau, contre un martyr, ou plate contre le fond de la machine. Il est très difficile de programmer le CAM sans avoir ces ingrédients incorporés dans votre modèle.<br /> <br /> En d'autres termes, l'usinage &quot;double face&quot; 3D nécessite que vous modélisiez le matériau que vous voulez laisser derrière, ainsi que les &quot;languettes&quot; pour empêcher votre pièce de bouger pendant l'usinage. Ces languettes seront coupées et poncées après l'usinage, typiquement avec une scie à ruban et une ponceuse à disque.<br /> <br /> Poiur votre cuillère de service, vous aurez deux languettes - une à chaque extrémité - et un prisme rectangulaire de matériau qui va maintenir la cuillère à plat après le retournement. Durant la modélisation, il est judicieux de faire en sorte que les languettes et les prismes soient des corps distincts de votre pièce.<br /> <br /> Enregistrement<br /> <br /> Puisque la cuillère va être usinée sur deux côtés, vous devez vous assurer que la machine CNC peut localiser la pièce de manière précise après qu'elle ait été retournée. On appelle cela l'enregistrement.<br /> <br /> Si vous avez une pièce qui nécessite d'être retournée en cours d'usinagee, vous avez besoin de considérer la façon dont les deux faces de chaque côté vont s'aligner l'une à l'autre. Il existe de nombreuses options, chacune avec ses avantages et ses inconvénients, en fonction des spécificités de votre pièce. Des méthodes courantes incluent : <br /> <br /> - Attacher des butées sur la planche martyr ou sur le lit de la machine;<br /> <br /> - Usiner un contour dans la planche martyr, et placer ensuite votre matériau exactement à l'intérieur de ce contour;<br /> <br /> -: <br /> <br /> --Machining a contour into your spoiler board, then placing your stock exactly inside that contour<br /> <br /> --Drilling holes for dowels that go into the spoiler board beneath your part (most accurate)<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Step}}<br /> |Step_Title=CAM setup 1<br /> |Step_Content=blabla<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Notes}}<br /> |Notes=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Status}}<br /> |Complete=Draft<br /> }}</div>

Simon Ghislain https://wikifab.org/w/index.php?title=3D_CNC_milling_avec_CAM_Fusion_360&diff=60501 2019-02-08T19:39:01Z

<p>Simon Ghislain : </p> <hr /> <div>{{ {{tntn|Tuto Details}}<br /> |Licences=Attribution (CC BY)<br /> |Description=Ce tutoriel concerne tous ceux qui veulent apprendre :<br /> <br /> - l'interface CAM (Computer Aided Manufacturing) dans Fusion 360<br /> <br /> - les toolpaths 3D pour les composants, en utilisant un &quot;flip&quot; pour usiner deux côtés<br /> <br /> - L'usinage CNC du bois<br /> <br /> Les toolpaths 3D sont des opérations d'usinage dans lesquelles l'outil se meut dynamiquement dans trois directions (X, Y et Z), mais reste perpendiculaire au lit de la machine. Les toolpaths 3D sont idéaux pour usiner des formes complexes ou organiques, car ils peuvent suivre les surfaces changeantes de ces formes. Les toolpaths 2D ou 2,5D (par couches 2D), qui ne peuvent pas se mouvoir dynamiquement selon Z, sont utilisés pour des formes prismatiques qui contiennent un fond plat et des côtés verticaux.<br /> <br /> Dans ce tutoriel, vous allez apprendre comment usiner une cuillère de service en bois en utilisant l'interface CAM dans Fusion 360. Vous travaillerez avec plusieurs setup, choisirez les fixations, construirez des systèmes d'enregistrement, créerez et contraignerez des toolpaths 3D, et post-processerez votre fichier en G-code. Après cela, vous apprendrez comment usiner la cuillère par vous-même en utilisant une fraiseuse numérique. Vous apprendrez comment préparer et installer le matériau, insérer et mesurer les outils, établir un WCS (Work Coordinate System), et charger et lancer des programmes d'usinage.<br /> |Area=Machines and Tools<br /> |Type=Technique<br /> |Difficulty=Medium<br /> |Duration=4<br /> |Duration-type=hour(s)<br /> |Cost=0<br /> |Currency=EUR (€)<br /> |SourceLanguage=none<br /> |Language=fr<br /> |IsTranslation=0<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Introduction}}<br /> |Introduction=Ce tutoriel concerne tous ceux qui veulent apprendre :<br /> <br /> - l''''interface CAM''' (Computer Aided Manufacturing) dans Fusion 360<br /> <br /> - les '''toolpaths 3D''' pour les composants, en utilisant un &quot;flip&quot; pour usiner deux côtés<br /> <br /> - L''''usinage CNC''' du bois<br /> <br /> Les toolpaths 3D sont des opérations d'usinage dans lesquelles l'outil se meut dynamiquement dans trois directions (X, Y et Z), mais reste perpendiculaire au lit de la machine. Les toolpaths 3D sont idéaux pour usiner des formes complexes ou organiques, car ils peuvent suivre les surfaces changeantes de ces formes. Les toolpaths 2D ou 2,5D (par couches 2D), qui ne peuvent pas se mouvoir dynamiquement selon Z, sont utilisés pour des formes prismatiques qui contiennent un fond plat et des côtés verticaux.<br /> <br /> Dans ce tutoriel, vous allez apprendre comment usiner une cuillère de service en bois en utilisant l'interface CAM dans Fusion 360. Vous travaillerez avec plusieurs setup, choisirez les fixations, construirez des systèmes d'enregistrement, créerez et contraignerez des toolpaths 3D, et post-processerez votre fichier en G-code. Après cela, vous apprendrez comment usiner la cuillère par vous-même en utilisant une fraiseuse numérique. Vous apprendrez comment préparer et installer le matériau, insérer et mesurer les outils, établir un WCS (Work Coordinate System), et charger et lancer des programmes d'usinage.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Materials}}<br /> |Material=<br /> |Tools=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Separator}}}}<br /> {{ {{tntn|Tuto Step}}<br /> |Step_Title=Introduction à l'usinage 3D<br /> |Step_Content=Avant de commencer la programmation CAM, vous devez considérez la pièce et la meilleure approche pour l'usiner. Ces décisions dépendent de la forme du modèle, du matériau, et des contraintes de la machine CNC que vous utilisez. Dans cette étape, vous apprendrez comment ces facteurs impactent votre stratégie d'usinage par rapport aux fixations, à l'enregistrement (faire en sorte que la CNC sache où se trouve la pièce), et les paramétrages du CAM.<br /> <br /> == Fixage ==<br /> Le fixage est la stratégie pour maintenir votre pièce rigidement pendant l'opération d'usinage. Quand on programme des toolpaths 3D, le fixage est une considération initiale importante. C'est particulièrement vrai pour les pièces qui nécessitent un usinage sur deux côtés, quand la pièce va être retournée entre des setup.<br /> <br /> Quand on programme des pièces prismatiques, vous avez remarqué que le CAM 2D et 2.5D ne necessite qu'un modèle CAM de la pièce que vous voulez usiner, sans autres &quot;ingrédients&quot; pour le fixage ou l'enregistrement. Ceci est dû au fait que la pièce a une forme rectangulaire qui peut être maintenue facilement par un étau ou fixée au martyr.<br /> <br /> Mais que faire quand votre pièce est plus organique ou irrégulière, et qu'elle doit aussi être retournée pour usiner sur les deux côtés? Dans ce cas, vous avez besoin de modéliser du matériau additionnel qui va maintenir votre pièce dans un étau, contre un martyr, ou plate contre le fond de la machine. Il est très difficile de programmer le CAM sans avoir ces ingrédients incorporés dans votre modèle.<br /> <br /> En d'autres termes, l'usinage &quot;double face&quot; 3D nécessite que vous modélisiez le matériau que vous voulez laisser derrière, ainsi que les &quot;languettes&quot; pour empêcher votre pièce de bouger pendant l'usinage. Ces languettes seront coupées et poncées après l'usinage, typiquement avec une scie à ruban et une ponceuse à disque.<br /> <br /> Poiur votre cuillère de service, vous aurez deux languettes - une à chaque extrémité - et un prisme rectangulaire de matériau qui va maintenir la cuillère à plat après le retournement. Durant la modélisation, il est judicieux de faire en sorte que les languettes et les prismes soient des corps distincts de votre pièce.<br /> <br /> Enregistrement<br /> <br /> Puisque la cuillère va être usinée sur deux côtés, vous devez vous assurer que la machine CNC peut localiser la pièce de manière précise après qu'elle ait été retournée. On appelle cela l'enregistrement.<br /> <br /> Si vous avez une pièce qui nécessite d'être retournée en cours d'usinagee, vous avez besoin de considérer la façon dont les deux faces de chaque côté vont s'aligner l'une à l'autre. Il existe de nombreuses options, chacune avec ses avantages et ses inconvénients, en fonction des spécificités de votre pièce. Des méthodes courantes incluent : <br /> <br /> - Attacher des butées sur la planche martyr ou sur le lit de la machine;<br /> <br /> - Usiner un contour dans la planche martyr, et placer ensuite votre matériau exactement à l'intérieur de ce contour;<br /> <br /> -: <br /> <br /> --Machining a contour into your spoiler board, then placing your stock exactly inside that contour<br /> <br /> --Drilling holes for dowels that go into the spoiler board beneath your part (most accurate)<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Notes}}<br /> |Notes=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Status}}<br /> |Complete=Draft<br /> }}</div>

Simon Ghislain https://wikifab.org/w/index.php?title=3D_CNC_milling_avec_CAM_Fusion_360&diff=60500 2019-02-08T19:31:57Z

<p>Simon Ghislain : </p> <hr /> <div>{{ {{tntn|Tuto Details}}<br /> |Licences=Attribution (CC BY)<br /> |Description=Traduction du tutoriel d'Autodesk sur Instructables &quot;3D CAM and CNC class&quot; (https://www.instructables.com/class/3D-CAM-and-CNC-Class/)<br /> |Area=Machines and Tools<br /> |Type=Technique<br /> |Difficulty=Medium<br /> |Duration=4<br /> |Duration-type=hour(s)<br /> |Cost=0<br /> |Currency=EUR (€)<br /> |SourceLanguage=none<br /> |Language=fr<br /> |IsTranslation=0<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Introduction}}<br /> |Introduction=Ce tutoriel concerne tous ceux qui veulent apprendre :<br /> <br /> - l''''interface CAM''' (Computer Aided Manufacturing) dans Fusion 360<br /> <br /> - les '''toolpaths 3D''' pour les composants, en utilisant un &quot;flip&quot; pour usiner deux côtés<br /> <br /> - L''''usinage CNC''' du bois<br /> <br /> Les toolpaths 3D sont des opérations d'usinage dans lesquelles l'outil se meut dynamiquement dans trois directions (X, Y et Z), mais reste perpendiculaire au lit de la machine. Les toolpaths 3D sont idéaux pour usiner des formes complexes ou organiques, car ils peuvent suivre les surfaces changeantes de ces formes. Les toolpaths 2D ou 2,5D (par couches 2D), qui ne peuvent pas se mouvoir dynamiquement selon Z, sont utilisés pour des formes prismatiques qui contiennent un fond plat et des côtés verticaux.<br /> <br /> Dans ce tutoriel, vous allez apprendre comment usiner une cuillère de service en bois en utilisant l'interface CAM dans Fusion 360. Vous travaillerez avec plusieurs setup, choisirez les fixations, construirez des systèmes d'enregistrement, créerez et contraignerez des toolpaths 3D, et post-processerez votre fichier en G-code. Après cela, vous apprendrez comment usiner la cuillère par vous-même en utilisant une fraiseuse numérique. Vous apprendrez comment préparer et installer le matériau, insérer et mesurer les outils, établir un WCS (Work Coordinate System), et charger et lancer des programmes d'usinage.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Materials}}<br /> |Material=<br /> |Tools=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Separator}}}}<br /> {{ {{tntn|Tuto Step}}<br /> |Step_Title=Introduction à l'usinage 3D<br /> |Step_Content=Avant de commencer la programmation CAM, vous devez considérez la pièce et la meilleure approche pour l'usiner. Ces décisions dépendent de la forme du modèle, du matériau, et des contraintes de la machine CNC que vous utilisez. Dans cette étape, vous apprendrez comment ces facteurs impactent votre stratégie d'usinage par rapport aux fixations, à l'enregistrement (faire en sorte que la CNC sache où se trouve la pièce), et les paramétrages du CAM.<br /> <br /> == Fixage ==<br /> Le fixage est la stratégie pour maintenir votre pièce rigidement pendant l'opération d'usinage. Quand on programme des toolpaths 3D, le fixage est une considération initiale importante. C'est particulièrement vrai pour les pièces qui nécessitent un usinage sur deux côtés, quand la pièce va être retournée entre des setup.<br /> <br /> Quand on programme des pièces prismatiques, vous avez remarqué que le CAM 2D et 2.5D ne necessite qu'un modèle CAM de la pièce que vous voulez usiner, sans autres &quot;ingrédients&quot; pour le fixage ou l'enregistrement. Ceci est dû au fait que la pièce a une forme rectangulaire qui peut être maintenue facilement par un étau ou fixée au martyr.<br /> <br /> Mais que faire quand votre pièce est plus organique ou irrégulière, et qu'elle doit aussi être retournée pour usiner sur les deux côtés? Dans ce cas, vous avez besoin de modéliser du matériau additionnel qui va maintenir votre pièce dans un étau, contre un martyr, ou plate contre le fond de la machine. Il est très difficile de programmer le CAM sans avoir ces ingrédients incorporés dans votre modèle.<br /> <br /> En d'autres termes, l'usinage &quot;double face&quot; 3D nécessite que vous modélisiez le matériau que vous voulez laisser derrière, ainsi que les &quot;languettes&quot; pour empêcher votre pièce de bouger pendant l'usinage. Ces languettes seront coupées et poncées après l'usinage, typiquement avec une scie à ruban et une ponceuse à disque.<br /> <br /> Poiur votre cuillère de service, vous aurez deux languettes - une à chaque extrémité - et un prisme rectangulaire de matériau qui va maintenir la cuillère à plat après le retournement. Durant la modélisation, il est judicieux de faire en sorte que les languettes et les prismes soient des corps distincts de votre pièce.<br /> <br /> Enregistrement<br /> <br /> Puisque la cuillère va être usinée sur deux côtés, vous devez vous assurer que la machine CNC peut localiser la pièce de manière précise après qu'elle ait été retournée. On appelle cela l'enregistrement.<br /> <br /> Si vous avez une pièce qui nécessite d'être retournée en cours d'usinagee, vous avez besoin de considérer la façon dont les deux faces de chaque côté vont s'aligner l'une à l'autre. Il existe de nombreuses options, chacune avec ses avantages et ses inconvénients, en fonction des spécificités de votre pièce. Des méthodes courantes incluent : <br /> <br /> - Attacher des butées sur la planche martyr ou sur le lit de la machine;<br /> <br /> - Usiner un contour dans la planche martyr, et placer ensuite votre matériau exactement à l'intérieur de ce contour;<br /> <br /> -: <br /> <br /> --Machining a contour into your spoiler board, then placing your stock exactly inside that contour<br /> <br /> --Drilling holes for dowels that go into the spoiler board beneath your part (most accurate)<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Notes}}<br /> |Notes=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Status}}<br /> |Complete=Draft<br /> }}</div>

Simon Ghislain https://wikifab.org/w/index.php?title=3D_CNC_milling_avec_CAM_Fusion_360&diff=60499 2019-02-08T16:24:05Z

<p>Simon Ghislain : </p> <hr /> <div>{{ {{tntn|Tuto Details}}<br /> |Licences=Attribution (CC BY)<br /> |Description=Traduction du tutoriel d'Autodesk sur Instructables &quot;3D CAM and CNC class&quot; (https://www.instructables.com/class/3D-CAM-and-CNC-Class/)<br /> |Area=Machines and Tools<br /> |Type=Technique<br /> |Difficulty=Medium<br /> |Duration=4<br /> |Duration-type=hour(s)<br /> |Cost=0<br /> |Currency=EUR (€)<br /> |SourceLanguage=none<br /> |Language=fr<br /> |IsTranslation=0<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Introduction}}<br /> |Introduction=Ce tutoriel concerne tous ceux qui veulent apprendre :<br /> <br /> - l''''interface CAM''' (Computer Aided Manufacturing) dans Fusion 360<br /> <br /> - les '''toolpaths 3D''' pour les composants, en utilisant un &quot;flip&quot; pour usiner deux côtés<br /> <br /> - L''''usinage CNC''' du bois<br /> <br /> Les toolpaths 3D sont des opérations d'usinage dans lesquelles l'outil se meut dynamiquement dans trois directions (X, Y et Z), mais reste perpendiculaire au lit de la machine. Les toolpaths 3D sont idéaux pour usiner des formes complexes ou organiques, car ils peuvent suivre les surfaces changeantes de ces formes. Les toolpaths 2D ou 2,5D (par couches 2D), qui ne peuvent pas se mouvoir dynamiquement selon Z, sont utilisés pour des formes prismatiques qui contiennent un fond plat et des côtés verticaux.<br /> <br /> Dans ce tutoriel, vous allez apprendre comment usiner une cuillère de service en bois en utilisant l'interface CAM dans Fusion 360. Vous travaillerez avec plusieurs setup, choisirez les fixations, construirez des systèmes d'enregistrement, créerez et contraignerez des toolpaths 3D, et post-processerez votre fichier en G-code. Après cela, vous apprendrez comment usiner la cuillère par vous-même en utilisant une fraiseuse numérique. Vous apprendrez comment préparer et installer le matériau, insérer et mesurer les outils, établir un WCS (Work Coordinate System), et charger et lancer des programmes d'usinage.<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Materials}}<br /> |Material=<br /> |Tools=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Separator}}}}<br /> {{ {{tntn|Tuto Step}}<br /> |Step_Title=<br /> |Step_Content=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Notes}}<br /> |Notes=<br /> }}<br /> {{ {{tntn|Tuto Status}}<br /> |Complete=Draft<br /> }}</div>

Simon Ghislain https://wikifab.org/w/index.php?title=3D_CNC_milling_avec_CAM_Fusion_360&diff=60498 2019-02-08T16:22:48Z

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